Ejercicio practico Laboratorio de materiales ITM

Profesor: Mario Cardona v

Estudiantes: Roger Danilo Castaño Cano
CC: 1039458870
Daniel Gómez
CC:1026155230
Juan Camilo Triana Ricardo
CC:1020472306

1//

una fresa de vástago con insertos intercambiables de ¾ (19.05mm)

disco de 24 agujeros
llave para apretar la herramienta en el husillo
pie de rey
llave para apretar la pieza a la mesa

proceso:
se monta en el husillo la herramienta con el cual se va a hacer el respectivo
proceso que en este caso son las caras de un hexágono , se aprieta con una
llave especial , se coloca la pieza en la mesa de trabajo se aprieta , se alinea
mediante palancas la herramienta con la pieza a trabajar , mediante cálculos se
calcula con el disco de 24 agujeros las vueltas necesarias para hacer las
respectivas caras y tener los ángulos adecuados para generar las caras del
hexágono, se adecua la velocidad ,avance y profundidad de corte y se pone en
marcha el proceso de fresado , al terminar una cara se repite el mismo proceso
en cada cara ( dos pasadas por cara ) . hasta conseguir nuestro hexágono
deseado
2//
* profundidad de corte = 1.7
* números de corte = 2 pasadas de 0.85
*velocidad de corte = 100 m /min
*revoluciones por minuto =1671 RPM
*Avance de la mesa = 65mm/min
*Por método de división directa con un disco de 24 agujeros seria de = 24/6 =
4 cada 4 agujeros es una cara

3//
*Material :plástico
*Modulo de dientes : 2.5 mm/diente
* agüero central :3/4
*División indirecta : 2 vueltas / 27 agujeros
*Disco de 54 agujeros
* fresa # 2 –
*para el montaje se requirieron una fresa #2 para tallar 17 dientes , se adecua
la fresa con su dispositivo y se coloca en el husillo se aprieta al igual que el
materia al cual se le hará el respectivo engranaje se alinea la fresa con la
pieza se ajusta la profundidad de corte ,avance y velocidad de corte , luego de
de la pasada se dan las 2 vueltas y se cuentan los 27 agujeros para dar paso al
siguiente diente hasta terminar todo el proceso.

4//
sec. DESCRIPC MAQUI HERRAMIE PARAMETROS DE CORTE
ION NA NTAS
PROCESO

velocid RPM Avanc Profundi # de

ad de (rev/mi e dad de corte
corte n) (mm/r corte s
(m/mi ev) (mm)
n)
10 Refrentad Torno Calibrador, 50 455 0.202 1 2
o cara 1 #5 Buril Hss

20 Perforado Torno Broca de 20 1144 manua 12 1

con broca #5 centro #4 l
de centro

30 Cilindrado Torno Calibrador, 50 455 0.125 3 2

diámetro #5 Buril Hss
50 a 45
 m, long.
25mm

40 Refrentad Torno Calibrador, 50 455 0.202 1 2

o cara 2 #5 Buril Hss

50 Fresado Fresado Calibrador,F 28 2da manua 5 1

de ra #1 resa #2 con l
dientes paso de 45