Universidad Tecnológica De Puebla

Técnico Superior Universitario en Mecatrónica Área Sistemas de

Manufactura Flexible

Procesos De Manufactura II

Hoja de Procesos

Ismael García Pérez

Escobar Dorantes Rafael

Baez Barrera Luis Eduardo
Contreras Ramírez Cristopher
Sánchez Morales Josué

Quinto (grupo) J

15/02/24
Contenido

Introducción ....................................................................................................................................... 2
Hoja De Procesos............................................................................................................................. 3
Equipo de Protección ....................................................................................................................... 6
Careta de soldadura con filtro de oscurecimiento automático (ADF): ................................. 6
Guantes resistentes al calor (Tipo Mosquetero o de cuero):................................................. 6
Peto o delantal de carnaza: ........................................................................................................ 6
Bata de manga larga:................................................................................................................... 7
Botas de seguridad: ..................................................................................................................... 7
Conclusiones ..................................................................................................................................... 8
Josué: ............................................................................................................................................. 8
Cristopher: ..................................................................................................................................... 8
Rafael ............................................................................................................................................. 8
General........................................................................................................................................... 8
Introducción
Dentro del campo de la ingeniería mecatrónica, los procesos de manufactura son
fundamentales en la creación y producción de componentes esenciales para varias
aplicaciones, incluida la industria automotriz. En este contexto, la fabricación de
torres para automóviles representa un desafío técnico que requiere un conocimiento
de los procesos de manufactura y una cuidadosa consideración de los aspectos
mecánicos.

Esta hoja de procesos pretende proporcionar una guía detallada sobre los pasos y
metodologías requeridos en la fabricación de torres para automóviles. Esta hoja de
procesos servirá como un recurso invaluable para nosotros brindándoles los
conocimientos y herramientas necesarias para abordar con éxito los desafíos
asociados con la fabricación de torres para automóviles.
 Hoja De Procesos

Universidad Tecnológica de Pieza: caballete para auto Operario:

 Luis Eduardo Baez
Barrera
 Rafael Escobar

Dorantes

Puebla  Contreras Ramírez

Cristopher

 Sánchez Morales

Josué

Practica Cantidad: 2
N°1
Escala Acabados Determinados Reviso: ISMAEL GARCIA
1:1 PEREZ
Fase Descripción Herramientas Horas

Practica 6 ángulos de 25 cm de largo  Pinzas

1 por 1" ½  Cepillo
1 tubo 25 cm de largo por 1" ¼ de
PARA EL ELEVADOR: 1 tubo
alambre
de 30 cm de largo
 Martillo
 Pulidor

Escala Grupo 5 ¨J¨ Fecha

1:1 15/02/2024
Fase sub Descripcion Herramientas h/ta de rpm o Voltaje Tiemp
- corte Avance y o
fas manual amperaj (Horas
e e )
1 1.1 Compra del Segueta N/A N/A 4
1.2 material ,
1.3 Medir pulidora
1.4 Marcar
Corroborar
2 1.1 Cortar 6 Disco N/A 120v 2
1.2 ángulos de para
25 cm. cortar,
Cortar 2 Pulidora
tubos uno
a 25 y otro
a 30
3 3.1 marcar el Brocas 1000rp 220v 2
3.2 centro de Marcad m
3.3 los or
3.4 barrenos, Taladro
taladrar industria
barrenos l
de ø 6mm
en el de 25
cm hacer 4
y en el de
30cm
hacer 1
4 4.1 Quitar las Pulidor N.A 120v 2
4.2 rebabas de y disco
4.3 los cortes y de
el desbast
barrenado e
Fase sub- description Herramientas h/ta vc Tiempo
fase de m/min (Horas)
corte
5 5.1 Cortar a 30 N/A N/A 220v 4
5.2 grados 6 70A
5.3 ángulos.
5.4 Soldar los
ángulos y
formar 2
triángulos.
Soldar los
otros 3
ángulos en
forma de
pirámide.
Soldar el
tubo

6 6.1 Soldar la N/A N/A 220v 6

parte móvil 70A
con la base
del
caballete
7 7.1 Pulir todo disco N.A 120v 2
para
pulir

8 8.1 Pintar N.A N.A N.A 2

Equipo de Protección
Careta de soldadura con filtro de oscurecimiento automático (ADF): Protege
los ojos y la cara del soldador de la intensa luz y el calor generado durante el
proceso de soldadura. El filtro de oscurecimiento automático ajusta
automáticamente el nivel de oscurecimiento para proporcionar una visión clara
cuando se suelda y una visión más clara cuando no se está soldando.

Guantes resistentes al calor (Tipo Mosquetero o de cuero): Protegen las manos

del soldador del calor y las chispas generadas durante la soldadura. Los guantes de
cuero ofrecen una barrera adicional contra el calor y las llamas, mientras que los
guantes tipo mosquetero cubren también parte del brazo, proporcionando una
protección extendida.

Peto o delantal de carnaza: Protege el torso y parte del cuerpo del soldador de
las chispas, el calor y las salpicaduras de metal fundido durante la soldadura. Está
hecho de carnaza, un material resistente al calor y las llamas.
Bata de manga larga: Proporciona una capa adicional de protección para los
brazos y el torso del soldador. La manga larga protege la piel de las chispas y el
calor durante la soldadura.

Botas de seguridad: Protegen los pies y los tobillos del soldador de los objetos
pesados que puedan caer, así como de las chispas y el calor generado durante la
soldadura.
Conclusiones
Josué: Durante esta práctica, se aprendió lo que es la soldadura de piezas y el corte
de varios ángulos para crear torres automotrices, se conoció el diferente proceso
que se lleva a cabo como la creación del plano, la compra del material, los cortes
con un ángulo necesario y la manera de cómo debe ir soldado, ya que, también en
el proceso de soladura lleva unos parámetros de amperaje necesario, dependiendo
el tipo de electrodo que usemos.

Cristopher: En conclusión, en esta elaboración de nuestras torres para carro a base

del uso del arco eléctrico tuve mis complicaciones al principio ya que, si había
manejado la soldadura, pero en la secundaria y se me había olvidado un poco la
práctica de soldar, pero con la práctica se fue facilitando, también lo que me costó
trabajo fue a la hora del corte de nuestras piezas ya que la pulidora nunca había
manejado y no sabía las medidas de seguridad al utilizarla.

Rafael: En conclusión, el proceso de fabricación de nuestras torres para carro

mediante el uso del arco eléctrico fue un desafío que me permitió enfrentar y superar
varios obstáculos. Inicialmente, la soldadura resultó complicada debido a mi falta de
práctica desde la Preparatoria, pero con perseverancia y dedicación logré mejorar
mis habilidades. Este proyecto no solo me permitió mejorar mis habilidades
técnicas, sino que también me enseñó la importancia de la práctica y la
perseverancia para alcanzar los objetivos planteados.

Luis Eduardo: Durante esta práctica, se aprendió sobre la soldadura de piezas y el

corte de ángulos variados para fabricar torres automotrices. Se exploraron distintos
procesos, desde la creación del plano hasta la adquisición del material y los cortes
precisos con ángulos específicos. Se destacó la importancia de soldar las piezas de
manera adecuada, ajustando los parámetros de amperaje según el tipo de electrodo
utilizado.

General
La soldadura es una habilidad fundamental en el ámbito de la manufactura y la
ingeniería, ofreciendo una amplia gama de aplicaciones y oportunidades tanto en el
ámbito académico como profesional. Dominar esta técnica no solo permite la
creación de estructuras y piezas metálicas de manera eficiente y segura, sino que
también amplía las posibilidades creativas y laborales. Desde la construcción de
prototipos hasta la resolución de problemas industriales, el conocimiento de
soldadura se convierte en una destreza valiosa que complementa la formación
universitaria en procesos de manufactura, preparando a los estudiantes para
enfrentar los desafíos del mundo real y explorar nuevas fronteras en la ingeniería y
la fabricación.