RUTA DE TRABAJO

CMM
PROGRAMACION DE TRABAJO PARA PIEZA: Torno
TITULACIÓN EN: M.ElectroMecanico
Industraial

COMPETETENCIA: FECHA DE SOLICITUD:

FECHA DE ENTREGA:01/10/2019
FICHA: 1836128
OBSERBACIONES:
APRENDIZ: Castro Aila Leonardo Fabion

INSTRUCTOR: Mauricio Rojas

ITEM DESCRIPCION PASO A PASO DEL GRAFICA DEL PROCESO INSTRUMENTOS DE

PROCESO MEDICIÓN

Colocar el material en la prensa Calibrador pie de rey, cinta

1 de banco y cortar con segueta métrica.
según medidas del plano.

Colocar la pieza cortada en la

prensa de banco y limar con lima Calibrador pie de rey,
2 bastarda hasta dejar ambos escuadra de 90°.
extremos planos.
 Colocar la pieza cortada en la
prensa de banco y limar con lima Calibrador pie de rey,
2 bastarda hasta dejar ambos escuadra de 90°.
extremos planos.

Colocar la pieza limada en el

marmol para verificar planitudes Calibrador de alturas,
3 y trazar con calibrador de alturas escuadra de 90°.
el cuadrado centrado segun las
medidas del plano.

Colocar la pieza trazada en la

prensa de banco, cortar con
4 Calibrador pie de rey.
segueta según las medidas de
trazado.

Colocar la pieza cortada en la

prensa de banco y limar con "lima Calibrador pie de rey,
5 bastarda" hasta dejar a la medida escuadra de 90°.
del plano el cuadrado.
 Montar la copa de torno de 3
6 ..
mordazas en el husilllo.

Colocar la pieza en la copa de

torno por el lado plano y
7 proceder a realizar el refrentado
de la pieza.

Mantener la pieza en la copa de

8 torno y proceder a cilindrarla
según las medidas del plano.

Mantener la pieza en la copa de

torno y proceder a realizar el
9 cono según las medidas y el
angulo del plano de la pieza.
 Colocar la pieza en la copa de
torno por el lado del cuadrado y
10 montar el mandril con las brocas Calibrador pie de rey.
de 1/4 in y para hacer un agujero
de 25 mm de profundidad.

Mantener la pieza en la copa de

torno para avellanar la entrada
11 del agujero y facilitar asi el
posterior roscado del mismo.

Colocar la pieza taladrada en la

prensa de banco y hecer la rosca
12 con los 3 diferentes machos de
roscar.

Colocar la pieza en el cabezal

13 divisor para realizar un hexagono fresadora
con la fresadora.
 Colocar la pieza en el cabezal
13 divisor para realizar un hexagono fresadora
con la fresadora.

Colocar la pieza mecanizada en la

14 prensa de banco para limar los
filos resultantes del fresado.

FIRMA DEL ALUMNO:

 EVIDENCIA N°

CANTIDAD: 1 MATERIAL:

Acero 1020

NORMAS DE SEGURIDAD

1. Vestuario apropiado (Overol, botas con puntera)

2. Protección visual, auditiva (Gafas, Protector auditivo)

3. Estar atento a las actividades que se realizan.

1. MATERIAL CÁLCULOS GRAFICA DE LA PIEZA

FORMULAS
2. HERRAMIENTAS
3. MAQUINAS
1. Acero 1020
2. Prensa de banco, Vaivenes/ por minuto = 60
marco con segueta. Largo 55 mm. Y de
diámetro 25,4

1. Acero 1020
2. Prensa de banco, lima
bastarda. Vaivenes/ por minuto = 60
Largo 50,5 mm. Y de
diámetro 25,4
 Vaivenes/ por minuto = 60
Largo 50,5 mm. Y de
diámetro 25,4

1. Acero 1020

1. Acero 1020
2. Prensa de banco,
marco con segueta.
Vaivenes / por minuto = 60,
Largo a cortar 7,5 mm y
profundidad de 7,5 mm.

1. Acero 1020

2. Prensa de banco, lima

bastarda.
Vaivenes / por minuto = 60,
Largo a limar 3 mm y
profundidad de 3 mm.
1. Acero 1020
Llave cuadrada, copa de
torno de 3 mordazas.
..

3. Torno paralelo

1. Acero 1020

3. Torno paralelo

1. Acero 1020

Buril, llaves del torno

paralelo

3. Torno paralelo

1. Acero 1020

Usamos la razon : Tangente

y Tangente ala -1
3. Torno paralelo
1. Acero 1020

3. Torno paralelo

1. Acero 1020

3. Torno paralelo

1. Acero 1020

1. Acero 1020
Herrmientas como:
templete,buril,bailarina,ll
aves.
3. Fresadora

1. Acero 1020

Lima bastrada

FIRMA DEL INSTRUCTOR: