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3.

Costos Indirectos de Fabricación

Analizar las variaciones de los costos indirectos de fabricación se analizan desde tres ángulos: (a)
Variación de la eficiencia de los costos indirectos de fabricación, (b) Variación del presupuesto de los
costos indirectos de fabricación y (c) Variación de la capacidad o volumen de los costos indirectos de
fabricación.

a) Variación de la eficiencia de los costos indirectos de fabricación

se basa en la suposición de que ocurre una pérdida real en el uso de las instalaciones fijas como
consecuencia de la deficiencia en el trabajo y se obtiene de la diferencia entre las horas estándar y las
horas reales utilizadas en la producción, de cuya diferencia se obtiene un mayor o menor costo al
presupuestado que nos permitirá hacer el análisis respectivo. Para el caso que estamos analizando,
podemos utilizar la formula siguiente:

= (Horas estándar – horas reales) x Tasa estándar

Para calcular las horas estándar debemos tener como dato la producción real, la cual debe ser
multiplicada por el tiempo estándar de cada unidad terminada: Producción real x tiempo estándar por
unidad terminada

= 20,000 unidades reales x 8 horas por unidad terminada


= 160,000 horas estándar

Luego reemplazamos la formula, tenemos:

= (160,000 horas estándar - 80,000 horas reales) x S/. 4.00


= S/. 320,000 favorable o bajo el estándar.

b) Variación del presupuesto de los costos indirectos de fabricación

La cifra presupuestada de costos indirectos de fabricación usada para calcular la cuota


predeterminada y el presupuesto del costo indirecto está relacionado con el volumen de producción
que la empresa ha planeado, en el caso que se está estudiando se ha planificado la producción de
20,000 unidades, las variaciones dependerán de la terminación o no de esa producción, así tenemos:

C.F.R - (C.F.F Presup. + Cuota Vble x Nivel de Actividad Real )

C.F.R: Carga Fabril Real.


C.F.F: Carga Fabril Fija.

= S/. 160,000 – S/. 108,000


= S/. 52,000 por ejecutar

Debemos tener en cuenta que el presupuesto es el resultado de todo un análisis situacional de la


empresa, sin embargo debemos tener en cuenta los siguientes aspectos que consideramos
importantes:
El presupuesto es un plan de acción dirigido a cumplir una meta prevista, expresa en valores y
términos financieros que, debe cumplirse en determinado tiempo y bajo ciertas condiciones
previstas, este concepto se aplica a cada centro de responsabilidad de la organización.

c) Variación de la capacidad o volumen de los costos indirectos de fabricación

Aquí analizamos la posibilidad de que el número de horas de mano de obra o que el número de
Horas máquina predeterminado para calcular la cuota, sean diferentes al número de horas
reales. En otras palabras, la variación capacidad es el resultado del mayor o menor aprovechamiento
del nivel de actividad de planta previsto utilizar.Así como en la variación presupuesto tenían influencia
predominante los costos indirectos variables, aquí la influencia está dada por los costos fijos
Si la producción cae por debajo o supera dicho nivel, tendremos una subo sobre aplicación de
costos fijos, lo que arrojará una diferencia o variación Negativa o Positiva respectivamente

La fórmula para calcular ésta variación es:

(Hs. Reales- Hs. standar) x tasa estandar

Para el ejemplo que seguimos:

Nivel de Activ. Real:950.


Nivel de Actividad Estándar:900.
Ociosidad: 50.
Tasa estandar: 1.
Variación Volumen (Desf.): 50.

Para la medición defectiva y práctica de la capacidad de producción y de su grado de utilización,


deben considerarse tres niveles: capacidad ideal, capacidad practica, capacidad normal

Capacidad ideal: Es aquella que puede obtenerse considerando que no hay interrupciones por ningún
concepto y que la productividad total, medida con un factor patrón tipo, seria alcanzable.

Capacidad practica: Es la capacidad maxima q se puede obtener considerando el tiempo de


reparación y preparación de maquinas e instalaciones

Capacidad normal: Permite cubrir una demanda, teniendo en cuenta las variaciones estacionales y los
problemas cíclicos que se puedan presentar y su formula es:

= (Horas presupuestadas – Horas reales) x tasa estándar

Volumen de producción presupuestado: 40,000 unidades


Horas presupuestadas por unidad producida: 8 horas por unidad

= {(40,000x8) – 80,000} x S/. 4.00= 240,000 capacidad ociosa

Termino de soles= 240,000*s/4= s/960,000, de no mejorar el volumen de producción.

Características del Costo Estándar:

Tomando en consideración tesis del costo estándar ABC para la industria de plásticos de tuberías y
accesorios PVC caso SURPLAS SAC DE JOSE LUIS CARRION se expone lo siguiente:

 Los estándares de costo son instrumentos para la evaluación de la actuación, siempre y cuando
sean realistas. Estimulan a los individuos a trabajar de manera más efectiva. 

 Exigen una cooperación estrecha entre los departamentos de Ingeniería y Contabilidad de


Costos, para desarrollar y mejorar la estandarización del diseño de los productos, la calidad y los
métodos de fabricación. 

 Una vez establecido, su uso es sencillo. 

 Permite tener la información más oportunamente.


Características de los Costos Históricos 

 Son el resultado real de las operaciones de la empresa al final de un período. 

 La National Association of Acountants define los costos históricos como "el costo que se acumula
durante el proceso de producción de acuerdo con los métodos usuales de costeo histórico. 

 Son costos incurridos en un determinado período a diferencia de los costos proyectados o


previstos.
 
 Los costos de los productos se registran sólo cuando estos se incurren. Así lo ha reconocido el
Instituto Mexicano de Contadores Públicos al señalar lo siguiente: "el registro de las cuentas de
inventarios por medio de los costos históricos ha consistido en acumular los elementos del costo
incurridos para la adquisición o producción de artículos."

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