PG 8366

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
Proyecto De Grado Para Optar Por El Título De Ingeniero Civil

ËVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN FUNCIÓN AL TIEMPO
DE CURADO PARA HORMIGONES ELABORADOS CON CEMENTOS IP,
DISPONIBLES EN LA CIUDAD DE LA PAZ¨
POSTULANTES: ERICK ELMER MARQUEZ CHOQUE

GABRIEL RAYWARD SANCHEZ CARI
JOSE MANUEL SOLARES CHECA
ASESR(ES): ING. FERNANDO MIGUEL CERRUTO ANIBARRO
ING. LUIS ADOLFO CASTRO VEGA
LA PAZ – BOLIVIA
2023
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERIA
LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

ANDRÉS AUTORIZA EL USO DE LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN ESTE
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ii
AGRADECIMIENTOS
A nuestra Universidad Mayor de San Andrés por brindarnos la oportunidad de
entrar a sus aulas y construir cada una de las metas logradas el día de hoy.
Agradecemos de manera especial a nuestros tutores de Proyecto de Grado Ing.
Fernando Miguel Cerruto Anibarro e Ing. Luis Adolfo Castro Vega, su apoyo y confianza
en nuestro trabajo además de su capacidad para guiar nuestras ideas han sido un aporte
invaluable, no solamente en el desarrollo de este proyecto, sino también en nuestra
formación como profesionales.
De la misma manera un agradecemos a nuestro tribunal evaluador Ing. Efrain
Santalla Alejo, MSc. Ing. Nelson Alberto Vega Aguirre, MSc. Ing. Eliseo Jahdiel Villafuerte
Oporto y MSc. Ing. Oscar Luis Perez Loayza.
A nuestras amadas familias y amigos incondicionales que siempre estuvieron
presentes.
Erick Elmer Marquez Choque.
Gabriel Rayward Sánchez Cari.
Jose Manuel Solares Checa.

iii
DEDICATORIA
Ä quienes han forjado mi camino y guiado mi vida, mis padres y Dios. ¨
Erick Elmer Marquez Choque

iv
DEDICATORIA
Ä mi madre que ha sabido formarme con buenos sentimientos, hábitos y valores
lo cual me ha ayudado a seguir adelante en los momentos difíciles.
A mi padre que desde el cielo me ilumina para seguir adelante con mis proyectos.
También dedico a mi hermano quien ha sido mi mayor motivación para nunca
rendirme en los estudios y poder lograr convertirme en un profesional. ¨
Gabriel Rayward Sánchez Cari

v
DEDICATORIA
¨ El presente trabajo de grado va dedicado a Dios, quien como guía estuvo presente
en el camino de mi vida, bendiciendo y dándome fuerzas para continuar con mis metas
trazadas sin desfallecer. A mi padre y madre que, con su amor y apoyo incondicional
permitieron que logre culminar mi carrera profesional. ¨
Jose Manuel Solares Checa

vi
ËVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN FUNCIÓN AL TIEMPO

DE CURADO PARA HORMIGONES ELABORADOS CON CEMENTOS IP,
DISPONIBLES EN LA CIUDAD DE LA PAZ¨
Nombre: Erick Elmer Marquez Choque. Teléf./Cel: 79594390.

CI: 9130775 L.P. Correo electrónico:
Dirección: Zona Santa Rosa, calle P Nº erickmarquezchoque@gmail.com
17-B El Alto-Bolivia.
Nombre: Gabriel Rayward Sánchez Cari. Teléf./Cel: 79132199.

Dirección: Zona Ciudad Satélite, calle raysanchez2103@gmail.com
Jose Arce Nº 2000 El Alto-Bolivia.
Nombre: Jose Manuel Solares Checa. Teléf./Cel: 2730971 / 77746539.

Dirección: Zona Alto Obrajes, Calle josemanuelsolarescheca@gmail.com
Roberto Carranza Nº 12 La Paz-Bolivia.
RESUMEN
En la práctica curar el hormigón es garantizar las condiciones óptimas de humedad
y temperatura necesarias para que el hormigón desarrolle su resistencia potencial
(compresión y flexión), se reduzca la porosidad de la pasta, en especial en el recubrimiento
de hormigón sobre las armaduras, haciendo que el ingreso de humedad y agresivos hacia
el interior del elemento de hormigón endurecido se vea disminuido garantizando así que la
estructura cumpla con la vida útil de diseño requerido.
Es por esto que el objetivo fue estudiar la evolución de la resistencia a compresión
del hormigón en función al tiempo de curado húmedo, para hormigones preparados con 3
tipos de cemento Portland con adición de puzolana. Para esto se dosificaron tres cementos
(un cemento tipo IP-30 y dos cementos tipo IP-40) con consumos de 300 kg/m³, 400 kg/m³
y 500 kg/m³. Se elaboraron 567 probetas de hormigón que fueron curadas a las edades de
0, 1, 6, 27 y 89 días, mismas que fueron ensayadas a las edades de 7, 28 y 90 días.

vii
Las resistencias obtenidas para los cementos tipo IP-40 mostraron un evidente
incremento en comparación con el cemento tipo IP-30, y que con un correcto control de
calidad en la elaboración del hormigón y en su curado, influyen en la obtención de una
mejor resistencia.
Además, se pudo evidenciar que las probetas que no fueron curadas (0 días de
curado) sufrieron pérdidas del 26.1% al 39.6% en su resistencia a compresión a 28 días.
Los resultados indicaron que la edad de curado para obtener resistencias
favorables en distintas obras se considera un tiempo de 10 días de curado. Este tiempo es
elevado, pero nos asegura optimizar entre un 90% a 95% la resistencia a compresión.
También podemos afirmar que los cementos IP-40 necesitan mayor control en el
curado en relación a los cementos, además que un consumo de 400 es menos sensible a
los días de curado por tener una relación agua cemento más equilibrada.
viii
ËVOLUTION OF COMPRESSION STRENGTH ACCORDING TO CURING TIME

FOR CONCRETE MADE WITH IP CEMENTS, AVAILABLE IN THE CITY OF LA
PAZ¨
Full Name: Erick Elmer Marquez Choque. Phone Number: 79594390.

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El Alto-Bolivia.
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Arce Nº 2000 El Alto-Bolivia.
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Address: Zona Alto Obrajes, Calle Roberto josemanuelsolarescheca@gmail.com
Carranza Nº 12 La Paz-Bolivia.
ABSTRACT
In practice, curing concrete means guaranteeing the optimum humidity and
temperature conditions necessary for the concrete to develop its potential resistance
(compression and bending), reducing the porosity of the paste, especially in the concrete
coating on the reinforcement, making that the entry of moisture and aggressive materials
into the interior of the hardened concrete element is reduced, thus guaranteeing that the
structure meets the required design useful life.
This is why the objective was to study the evolution of the compressive strength of
concrete as a function of the wet curing time, for concrete prepared with 3 types of Portland
cement with the addition of pozzolan. For this, three cements were dosed (one IP-30 type
cement and two IP-40 type cements) with consumptions of 300 kg/m³, 400 kg/m³ and 500
ix
kg/m³. 567 concrete specimens were made and cured at ages 0, 1, 6, 27 and 89 days,
which were tested at ages 7, 28 and 90 days.
The resistance obtained for the IP-40 type cements showed an evident increase in
comparison with the IP-30 type cement, and that with a correct quality control in the
elaboration of the concrete and in its curing, they influence in obtaining a better resistance.
In addition, it was possible to show that the specimens that were not cured (0 days
of curing) suffered losses of 26.1% to 39.6% in their compressive strength at 28 days.
The results indicated that the curing age to obtain favorable resistance in different
works is considered a curing time of 10 days. This time is long, but it ensures us to optimize
between 90% and 95% the compressive strength.
We can also affirm that IP-40 cements need greater curing control in relation to
cements, in addition that a consumption of 400 is less sensitive to curing days because it
has a more balanced water-cement ratio.

x
ÍNDICE DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN Y GENERALIDADES ........................................................................................... 1

1.1. Introducción ....................................................................................................................... 1
1.2. Planteamiento del problema ............................................................................................. 2
1.3. Estado del arte ................................................................................................................... 3
1.3.1. Investigaciones nacionales......................................................................................... 3
1.3.2. Investigaciones internacionales ................................................................................. 3
2. OBJETIVOS Y ALCANCE ............................................................................................................... 6
2.1. Objetivo general................................................................................................................. 6
2.2. Objetivos específicos ......................................................................................................... 6
2.3. Alcance ............................................................................................................................... 6
3. DESARROLLO TEÓRICO DEL PROYECTO DE GRADO ................................................................. 10
3.1. Evolución del endurecimiento del hormigón................................................................... 10
3.1.1. Efectos de su composición química ......................................................................... 12
3.2. Curado del hormigón ....................................................................................................... 14
3.2.1. Importancia del curado en la hidratación del cemento........................................... 15
3.2.2. Métodos de curado .................................................................................................. 15
3.2.3. Agua para el hormigón............................................................................................. 16
3.3. Efecto del tiempo de curado sobre la resistencia del hormigón ..................................... 18
4. DISEÑO METODOLÓGICO ........................................................................................................ 20
4.1. Constantes ....................................................................................................................... 20
4.2. Variables .......................................................................................................................... 20
4.3. Determinación del número de probetas ......................................................................... 21
4.4. Procedimiento de curado y rotura de probetas .............................................................. 21
4.5. Herramientas estadísticas a emplear .............................................................................. 22
4.5.1. Depuración de datos atípicos .................................................................................. 23
4.5.2. Prueba de homocedasticidad .................................................................................. 23
4.5.3. Análisis de varianza de dos factores ........................................................................ 23
4.5.4. Comparaciones pareadas ......................................................................................... 24
4.5.5. Determinación de un modelo matemático .............................................................. 24
4.6. Obtención de las resistencias estimadas características ................................................. 24
5. DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................................................... 26
xi
5.1. MATERIALES ..................................................................................................................... 26

5.2. TRABAJOS PREVIOS .......................................................................................................... 26
5.2.1. TRANSPORTE DE AGREGADOS ................................................................................. 27
5.2.2. CARACTERIZACION DE LOS AGREGADOS ................................................................. 27
5.2.3. PROCESO DE CAPACITACIÓN OPERATIVA ................................................................ 29
5.2.4. ADECUACIÓN Y LIMPIEZA DE AMBIENTES ............................................................... 29
5.2.5. OBTENCIÓN DE DOSIFICACIONES ............................................................................ 30
5.2.6. DOSIFICACIONES ÓPTIMAS ...................................................................................... 30
5.3. DESARROLLO Y CRONOLOGIA DE HORMIGONADO ......................................................... 32
5.3.1. MATRIZ DE REPETICIONES ....................................................................................... 32
5.3.2. CRONOGRAMA DE HORMIGONADO........................................................................ 32
5.4. NOMENCLATURA DE PROBETAS ...................................................................................... 35
5.5. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE CURADO ............................................................. 36
5.5.1. TOMA DE MUESTRA ................................................................................................. 36
5.5.2. CURADO DE INMERSIÓN .......................................................................................... 37
5.5.3. PROBETAS EXPUESTAS AL AIRE ................................................................................ 37
5.5.4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN ................................................................................ 37
6. EVALUACIÓN DE RESULTADOS ................................................................................................ 38
6.1. Resultados ........................................................................................................................ 38
6.1.1. Cemento 1 IP-30....................................................................................................... 39
6.1.2. Cemento 2 IP-40....................................................................................................... 42
6.1.3. Cemento 3 IP-40....................................................................................................... 45
6.2. Depuración y análisis estadístico ..................................................................................... 48
6.2.1. Cemento 1 IP-30 para un consumo de 300 kg/m³ ................................................... 48
6.3. Resumen de las Resistencias Estimadas Características. -............................................... 84
xii
6.4. Porcentajes en función a los 27 días de curado y 28 días de rotura a compresión......... 93

6.5. Modelo matemático ...................................................................................................... 111
6.5.1. Curvas ajustadas .................................................................................................... 111
6.6. Análisis de resultados .................................................................................................... 120
6.6.1. Dosificación para tres cementos y tres consumos. - ............................................. 120
6.6.2. Curar probetas a diferentes edades. - ................................................................... 120
6.6.3. Ensayar probetas a compresión. -.......................................................................... 124
6.6.4. Obtención del Modelo Matemático. - ................................................................... 128
6.6.5. Tiempo de Curado Óptimo. - ................................................................................. 131
6.6.6. Resistencia en función del consumo de cemento ................................................. 133
7. ANÁLISIS DE COSTOS .............................................................................................................. 135
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................................................. 138
8.1. CONCLUSIONES: ............................................................................................................. 138
8.2. RECOMENDACIONES: ..................................................................................................... 140
9. REFERENCIAS.......................................................................................................................... 142
9.1. Fuentes de información ................................................................................................. 142
9.2. Bibliografía ..................................................................................................................... 142
10. ANEXOS .............................................................................................................................. 144
10.1. Anexo 1: Ensayo de agregados .................................................................................. 144
10.2. Anexo 2: Dosificaciones realmente empleadas y ensayos de rotura a compresión.. 152
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Determinación para los Tipos de Cemento ........................................................................... 7
Tabla 2 Especificaciones de Calidad del Agua de Mezclado y Curado............................................. 17
Tabla 3 Tabla de Cuantificación de Probetas para un Consumo y un Tipo de Cemento ................. 21
Tabla 4 Valores del coeficiente Kn................................................................................................... 25
Tabla 5 Materiales empleados en la elaboración de probetas ....................................................... 26

xiii
Tabla 6 Propiedades de los agregados ............................................................................................ 28
Tabla 7 Dosificaciones empleadas para un consumo de cemento de 300 kg/m³ ........................... 31
Tabla 10 Cuantificación de Probetas para un Consumo y un Tipo de Cemento ............................. 32
Tabla 11 Fechas de amasados para un consumo de 300 kg/m³ ...................................................... 33
Tabla 14 Resistencia obtenida, para Cemento 1 (IP-30) y consumo de 300 kg/m³. ....................... 39
Tabla 15 Resistencia promedio, para el Cemento 1 (IP-30) y consumo de 400 kg/m³. .................. 40
Tabla 23 Resistencia característica, para el Cemento 1 (IP-30) y consumo de 300 kg/m³. ............. 84
xiv
Tabla 32 Tablas de comparación de resistencias, para el Cemento 1 y consumo de 300 kg/m³. ... 93
Tabla 36 Tablas de comparación de resistencias, para el Cemento 2 y consumo de 400 kg/m³. . 101
Tabla 41 Días de curado obtenidos mediante el modelo matemático, para el Cemento 1 y
consumo de 300 kg/m³. ................................................................................................................. 111
consumo de 400 kg/m³. ................................................................................................................. 112
consumo de 500 kg/m³. ................................................................................................................. 113
consumo de 300 kg/m³. ................................................................................................................. 114
consumo de 400 kg/m³. ................................................................................................................. 115
consumo de 500 kg/m³. ................................................................................................................. 116

xv
consumo de 300 kg/m³. ................................................................................................................. 117
consumo de 400 kg/m³. ................................................................................................................. 118
consumo de 500 kg/m³. ................................................................................................................. 119
Tabla 50 Resumen de resistencia característica por dosificación ................................................. 120
Tabla 51 Relación 182/91 para el cemento 1 con consumos de 300,400 y 500 kg/m3................. 122
Tabla 54 Evolución de la resistencia a compresión a largo plazo para el cemento 1 con consumos
de 300, 400 y 500 kg/m3 ................................................................................................................ 125
de 300, 400 y 500 kg/m3 ................................................................................................................ 126
de 300, 400 y 500 kg/m3 ................................................................................................................ 127
Tabla 57 Nivel de ajuste al modelo matemático para el cemento 1 con consumos de 300,400 y
500 kg/m3 a largo plazo ................................................................................................................. 128
500 kg/m3 a largo plazo................................................................................................................. 129
500 kg/m3 a largo plazo ................................................................................................................. 130
Tabla 60 Resumen de coeficientes del modelo matemático para una optimización del 98% ...... 131
Tabla 61 Resumen de Días de curado por cemento y por consumo ............................................. 132
xvi
Tabla 62 Resistencias para la Probeta Nº 17 curada 27 días a una edad de 28 días. .................... 133
Tabla 63 Resistencias para la Probeta Nº 14 curada 6 días a una edad de 28 días. ...................... 133
Tabla 64 Resistencias para la Probeta Nº 10 curada 2 días a una edad de 28 días....................... 134
Tabla 65 Tablas de Costos Unitarios para cada dosificación ......................................................... 135
Tabla 66 Relación costo/resistencia para probeta 17 (rotura a 28 días y curada 27 días) ............ 136
Tabla 67 Relación costo/resistencia para probeta 14 (rotura a 28 días y curada 6 días) .............. 137
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 Partículas no hidratadas de cemento portland, aumento de 2000 micras ....................... 11
Figura 2 Múltiples partículas de cemento portland parcialmente hidratado, aumento de 400
micras ............................................................................................................................................... 11
Figura 3 Primer plano de una sola partícula de cemento hidratada, aumento de 11000 micras ... 12
Figura 4 Curva granulométrica del agregado grueso y fino............................................................. 28
Figura 5 Nomenclatura asignada a cada probeta para su identificación ........................................ 36
Figura 6 Resistencias promedio vs. Edad del hormigón para el Cemento 1 y consumo de 300
kg/m³................................................................................................................................................ 39
kg/m³................................................................................................................................................ 40
kg/m³................................................................................................................................................ 41
kg/m³................................................................................................................................................ 42
kg/m³................................................................................................................................................ 43
xvii
kg/m³................................................................................................................................................ 44
kg/m³................................................................................................................................................ 45
kg/m³................................................................................................................................................ 46
kg/m³................................................................................................................................................ 47
Figura 15 Resistencias características vs. Edad del hormigón para el Cemento 1 y consumo de 300
kg/m³................................................................................................................................................ 84
kg/m³................................................................................................................................................ 85
kg/m³................................................................................................................................................ 86
kg/m³................................................................................................................................................ 87
kg/m³................................................................................................................................................ 88
kg/m³................................................................................................................................................ 89
kg/m³................................................................................................................................................ 90
kg/m³................................................................................................................................................ 91
xviii
kg/m³................................................................................................................................................ 92
Figura 24 Cemento 1 (IP-30). Resistencias en porcentaje respecto a fcm27-28. ............................... 94
Figura 25 Porcentaje de la Resistencia en función al Tiempo de Curado CEM1 – 300 [kg/m³Hº].... 94
Figura 27 Porcentaje de la Resistencia en función al Tiempo de Curado CEM1 – 400 [kg/m³Hº]. . 96
Figura 29 Porcentaje de la Resistencia en función al Tiempo de Curado CEM1 – 500 [kg/m³Hº]. . 98
Figura 30 Cemento 2 (IP-40). Resistencias en porcentaje respecto a fcm27-28. ............................. 100
Figura 33 Cemento 2 (IP-40). Resistencias en porcentaje respecto a fcm0. .................................. 102
Figura 42 Resistencias características vs. Edad del hormigón del Modelo Matemático, para el
Cemento 1 y consumo de 300 kg/m³. ............................................................................................ 111

xix
Figura 51 Piscina de curado y Ambiente para Probetas expuestas al aire .................................... 121
1
1. INTRODUCCIÓN Y GENERALIDADES
1.1. Introducción
Recientes investigaciones relacionadas con las construcciones de hormigón, se han
centrado en el desarrollo de nuevos tipos de hormigones; como son: los hormigones
autocompactantes, los hormigones autonivelantes, los hormigones con fibras y los hormigones
de altas resistencia. De esta manera, se pueden alcanzar objetivos muy ambiciosos y en todos
los casos se debe tener en cuenta un factor muy importante que es ël curado¨.
La industria del cemento en Bolivia ha venido experimentando un gran crecimiento a lo
largo de los últimos años. En la actualidad nuestros cementos bolivianos son elaborados a base
de clinker portland con adición de puzolana que según la norma NB-011 tendrá un porcentaje
máximo de 40% de esta adición.
El Ing. Fernando Cerruto en su libro “Introducción al diseño de mezclas de hormigón”
menciona que: el curado permite mantener un grado suficiente de humedad interna durante un
lapso adecuado como para permitir la hidratación del cemento y en consecuencia el desarrollo
de las propiedades hidráulicas de la pasta de cemento. Por otro lado, el ACI Committee 308R
establece que el curado tiene una influencia significativa sobre las propiedades del hormigón
endurecido. Por lo tanto, un buen curado es necesario para tener un hormigón de buena calidad.
Con seguridad, una mejor práctica de curado redundará de inmediato, en la calidad de
las construcciones. Esto es particularmente importante en una época, como la actual, donde la
durabilidad de las estructuras ha venido a constituirse en un asunto de extrema importancia
debido a la cada vez más temprana necesidad de rehabilitar estructuras afectadas por la acción
de ambientes agresivos.
2
1.2. Planteamiento del problema
Hoy en día, lograr una resistencia adecuada en las obras realizadas en base al hormigón
constituye un aspecto de vital importancia, es por ello que las normas se hacen cada día más
exigentes.
Sin embargo, ¿por qué los operarios y contratistas que realmente tienen que ejecutar el
curado del hormigón no perciben esa importancia?, siendo un factor clave para la resistencia y
durabilidad del hormigón ellos no conocen o ignoran en muchas ocasiones las razones por la
que es tan importante.
La principal consecuencia de no realizar el curado de hormigón es la pérdida de
resistencia final del hormigón, pues como ya se ha explicado, si se pierde parte del agua
necesaria para que se produzca la reacción química de endurecimiento, parte del cemento se
queda sin reaccionar y por tanto no es posible que llegue a endurecer por completo.
Esta ya es una razón que justifica por sí misma la ejecución del curado, pero no es la
única, pues también se ve afectada la durabilidad del hormigón, es decir, en qué estado se
encontrará el hormigón dentro de unos años. Esto es debido a que se incrementa la porosidad
de las capas superficiales, ya que el agua que se evapora deja su espacio al aire, quedando
poros que a largo plazo favorecen la entrada de agentes agresivos, como el anhídrido carbónico
que provocan la degradación prematura del hormigón.
Así surge la necesidad de realizar esta investigación sobre la influencia del curado en la
resistencia a compresión del hormigón, cuando el hormigón es curado por inmersión en piscinas
a: 0, 1, 2, 6, 27 y 89 días, para cementos de distintas fábricas y diferentes tipos.
Toda la bibliografía especializada tiene datos sobre la influencia del tiempo de curado en
el hormigón, pero en estos estudios se utiliza cemento portland, material que en nuestro país no
existe, como dijimos anteriormente contienen adición de puzolana en diferentes porcentajes, es

3
así que se tienen cementos tipo IP-30 y IP-40, no conociéndose la influencia del tiempo de curado
en los hormigones elaborados con estos cementos.
1.3. Estado del arte
A continuación se da a conocer algunas investigaciones realizadas sobre la influencia del
curado en hormigones de cementos con adición de puzolana.
1.3.1. Investigaciones nacionales
Influencia del Tiempo de Curado Húmedo sobre la resistencia a compresión del
Hormigón a Largo Plazo, empleando Cemento EMISA (IP - 30, IP - 40), Proyecto de
Grado Ingeniería Civil Universidad Mayor de San Andrés 2004.
En esta investigación se vaciaron hormigones, para después realizar gráficas de
resistencia vs tiempo usando un solo consumo de cemento y una relación de a/c igual a
0.5 para dos tipos de cemento IP.
Los cementos utilizados en esta investigación ya no se encuentran disponibles para su
adquisición en el mercado boliviano, además que se trabajó conjuntamente con la norma
CBH-87 la cual será sustituida por la nueva norma NB - 1225001 que se implementará
en un corto plazo.
1.3.2. Investigaciones internacionales
Influencia del Tiempo de Curado Húmedo en la Resistencia y Durabilidad del
Concreto en Clima Tropical. Investigación y Desarrollo 2013. (Universidad
Autónoma de Yucatán – México)
Este estudio tuvo por objetivo determinar la influencia en el concreto del curado húmedo,
tanto desde el punto de vista de su resistencia mecánica, como desde el punto de vista
de su durabilidad; bajo un contexto de clima de sabana tropical y con la utilización de

4
agregados calizos de alta absorción. Se fabricaron probetas con relación agua/cemento
de 0.50 y fueron sujetas a diferentes lapsos de curado húmedo. Los resultados mostraron
poca influencia del curado en la resistencia a la compresión, y alta influencia en la
permeabilidad del material, por lo que se concluyó que, en condiciones agresivas de
exposición, el material debe ser siempre curado para mantenerlo durable, además de
resistente.
Evaluación de los Efectos del Curado Interno del Concreto, Sergio David y
Rodríguez Torrez, 2016. (Ingeniería e investigación, revista de divulgación científica
- Colombia)
Menciona que los diferentes medios de curado varían ampliamente dependiendo de las
condiciones en el sitio, tamaño, forma y posición del hormigón en cuestión.
En el caso de elementos de hormigón con una relación superficie/volumen pequeña, parte
del curado puede ser ejecutado con el humedecimiento de los moldes antes de utilizarlos.
El hormigón puede ser dejado en el molde durante algún tiempo y si el material es
apropiado, se puede humedecer durante el endurecimiento. Si se retira del molde a una
edad temprana, el hormigón debe ser rociado y envuelto con láminas de polietileno u otra
cubierta adecuada.
Influencia del Curado en la Resistencia a Compresión del Hormigón, Lucia Garin,
Adrian Santilli y Eduardo Pejoja. (Universidad de Montevideo - Uruguay)
En el estudio experimental se presenta una comprobación sobre la influencia del curado
en la resistencia a compresión del hormigón. El estudio consiste en ensayar a compresión
probetas provenientes de una misma mezcla de hormigón, pero sometidos a condiciones

5
de humedad de curado distintas (100% y 50% de humedad). Las comprobaciones
también fueron realizadas para diferentes dosificaciones. Por ejemplo, las mayores
diferencias en la resistencia a compresión del hormigón, sometidos a diferentes
condiciones de curado, fueron obtenidas para las menores relaciones agua / cemento.
6
2. OBJETIVOS Y ALCANCE
2.1. Objetivo general
Estudiar la evolución de la resistencia a compresión de hormigones en función al tiempo
de curado húmedo, para hormigones preparados con tres tipos de cementos Portland con adición
de puzolana disponibles en la ciudad de La Paz.
2.2. Objetivos específicos
 Dosificar hormigones con tres consumos de cemento diferentes, utilizando tres
diferentes cementos. Estos consumos de cemento son 300kg/m³Hº, 400kg/m³Hº
y 500kg/m³Hº.
 Curar probetas cilíndricas de hormigón a las edades de: 0, 1, 2, 6, 27 y 89 días,
mediante el método ¨Curado Húmedo¨.
 Ensayar las probetas descritas en el anterior punto a compresión a las edades de:
7, 28 y 90 días.
 Graficar las curvas de comportamiento ¨Resistencia vs. Edad¨.
 Aplicar un modelo matemático que describa el comportamiento de la resistencia
a compresión del hormigón en el tiempo.
 Encontrar el tiempo de curado necesario en el Hormigón para alcanzar un
porcentaje óptimo de resistencia a compresión.
2.3. Alcance
 Se estudió la influencia del tiempo de curado húmedo sobre la resistencia a compresión
del hormigón para distintos tipos de cemento y de diferentes fabricantes. A continuación,
se detallan los cementos que usamos y su respectiva denominación que fue empleada
en todo el proyecto:
7
Tabla 1
Determinación para los Tipos de Cemento:
TIPO DE CEMENTO DENOMINACIÓN
Cemento IP-30. CEMENTO 1

VIACHA ESTANDAR

VIACHA ESPECIAL

ECEBOL
Nota: Los cementos 1 y 2 pertenecen a una misma empresa
Fuente: Elaboración propia, 2022.
 Para cada tipo de cemento y cada consumo se realizó una dosificación, teniendo en total
9 dosificaciones distintas; y para cada dosificación se obtuvieron tres réplicas cuyo fin es
corroborar los resultados obtenidos.
 El asentamiento fue constantes para todas las dosificaciones de los hormigones;
adoptando un valor de 7cm.
 El agregado grueso y fino que se utilizó para la elaboración de hormigones, tiene
procedencia de la planta SOBOCE ubicada en la comunidad de Peñas del departamento
de La Paz; mismos que fueron utilizados en todas las revolturas.
 El agregado grueso tiene un tamaño máximo nominal de ¾ de pulgada y para el agregado
fino el tamaño máximo nominal es el tamiz N° 4.
 El agua empleada en las dosificaciones de hormigón fue potable y proveniente de la zona
Sur de la ciudad La Paz.

8
 Se empleó un único método para la dosificación de mezcla de hormigones, basados en
los procedimientos del American Concrete Institute ACI ¨211.1¨.
 Los ensayos de los agregados se realizaron de acuerdo a las normas ÄSTM
International¨ (American Society for Testing and Materials):
 El ensayo de Análisis granulométrico se realizó de acuerdo a la norma ASTM
C136 ¨Método de prueba estándar para análisis granulométrico de agregados
finos y gruesos¨.
 El ensayo de Peso específico se realizó de acuerdo a la norma ASTM C127-
128 ¨Método de ensayo normalizado para determinar la densidad, la densidad
relativa (gravedad específica), y la absorción de agregados gruesos¨.
 El ensayo de Densidad de masa o Peso unitario se realizó de acuerdo a la
norma ASTM C29 ¨Método de ensayo estándar para determinar la densidad en
masa (peso unitario) e índice de huecos en los agregados¨.
 Los ensayos para el hormigón fresco se realizaron de acuerdo a las siguientes normas:
 El ensayo de Asentamiento del hormigón se realizó de acuerdo a la norma
ASTM C143 ¨Método de prueba estándar para el asentamiento del hormigón
de cemento hidráulico¨.
 Los ensayos de Peso Unitario, Rendimiento y Contenido de Aire del hormigón
se realizó de acuerdo a la norma ASTM C138 ¨Método de Ensayo Normalizado
de Densidad (Peso Unitario), Rendimiento, y Contenido de Aire (Gravimétrico)
del Concreto¨.
 El ensayo de Temperatura del hormigón se realizó de acuerdo a la norma
ASTM C1064 ¨Método de Ensayo Normalizado de Temperatura de Concreto
de Cemento Hidráulico recién Mezclado¨.

9
 La elaboración de las probetas de hormigón se realizó de acuerdo a la norma
ASTM C31 ¨Práctica Normalizada para Preparación y Curado de Especímenes
de Ensayo de Concreto en la Obra¨.
 Los ensayos para el hormigón endurecido se realizaron de acuerdo las siguientes
normas:
 El ensayo de Resistencia a compresión del hormigón se realizó a las edades
de 7, 28, y 90 días; de acuerdo a la norma ASTM C39 ¨Método de Ensayo
Normalizado para Resistencia a la Compresión de Especímenes Cilíndricos de
Concreto¨.
 El curado se efectuó por vía húmeda, es decir por inmersión en piscina
atemperada como indica la norma ASTM C31 ¨Práctica Normalizada para
Preparación y Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto en la Obra¨.
 Las probetas fueron hechas de forma cilíndrica y tuvieron las siguientes dimensiones: 10
[cm] de diámetro y 20 [cm] de altura, la cual se conoce como probeta de 10 x 20,
cumpliendo los requerimientos de la norma ASTM C 470.
 Los resultados de los ensayos en estado endurecido del hormigón permitieron la
elaboración de:
 Curvas de comportamiento ¨Resistencia vs. Edad¨.
 Un modelo matemático para la estimación del tiempo de curado adecuado para
alcanzar un porcentaje óptimo de la resistencia a compresión.

10
3. DESARROLLO TEÓRICO DEL PROYECTO DE GRADO
3.1. Evolución del endurecimiento del hormigón
El hormigón es un material compuesto en el que los agregados se han unido en una
matriz porosa de pasta de cemento endurecida. A un nivel de micro escala, la pasta endurecida
se mantiene unida por enlaces que se desarrollan entre los productos de la reacción del cemento
con agua. Se forman productos similares a partir de las reacciones entre cemento, agua y otros
materiales cementosos.
La reacción cemento-agua incluye procesos químicos y físicos que se conocen
colectivamente como la hidratación del cemento. Producto del proceso de hidratación continua
la fuerza de la unión entre partículas aumenta y la porosidad entre partículas disminuye. La figura
1 muestra partículas de cemento sin hidratar a través de un microscopio electrónico. En contraste
a la figura 1, la figura 2 muestra el desarrollo de productos de hidratación en un cemento
parcialmente hidratado. La figura 3 muestra una partícula única de cemento hidratado. La
superficie de la partícula está cubierta con los productos de hidratación en una masa densamente
empaquetada y orientada aleatoriamente conocida como el gel del cemento. En hidratación, se
requiere agua para la formación química de los productos del gel y para llenar el micro poros que
se desarrollan entre los productos de gel a medida que son formados

11
Figura 1
Partículas no hidratadas de cemento portland, aumento de 2000 micras
Fuente: Guide to Curing Concrete, American Concret Insitute 308R-01, (2001)
Figura 2
Múltiples partículas de cemento portland parcialmente hidratado, aumento de 400 micras

12
Figura 3
Primer plano de una sola partícula de cemento hidratada, aumento de 11000 micras
3.1.1. Efectos de su composición química
Como consecuencia de lo anterior, hay que considerar que las mayores diferencias en la
evolución del endurecimiento inicial del hormigón, como resultado de un cambio de tipo de
cemento, deben atribuirse básicamente a su diferente composición química, debido a que los
principales compuestos químicos del cemento Portland (C3S, C2S, C3A y C4AF) no se hidratan
al mismo tiempo ni con la misma velocidad, como a continuación se indica:
 El Aluminato Tricalcico (C3A): es el compuesto del cemento Portland que se
hidrata más rápidamente, el que aporta más resistencia mecánica y genera mayor
calor de hidratación en las primeras 24 horas de edad del hormigón.
 El Silicato Tricalcico (C3S): También se hidrata con rapidez y sus incrementos
como participante en la composición del cemento se refleja en mayores
resistencias mecánicas (y mayor desprendimiento de calor) en el curso del primer

13
mes de edad del hormigón, prácticamente desde que se inicia su etapa de
endurecimiento.
 El Silicato Bicálcico (C2S): Es un compuesto cuya hidratación es posterior a la de
los compuestos anteriores, de manera que su contribución a la resistencia
mecánica y a la generación de calor ocurre más bien a mediano y largo plazo,
aunque puede hacerse modestas aportaciones desde los primeros días de edad
del hormigón. En este aspecto conviene hacer notar que para la total hidratación
del C2S, es necesario la presencia de humedad en el hormigón a la edad en que
este necesite.
 El Ferroaluminato Tetracálcico (C4AF): Es el compuesto de menor importancia
entre los cuatro principales del cemento Portland, pues contribuye poco a la
resistencia mecánica, aunque su presencia favorece la hidratación de los silicatos.
Es el responsable del color gris verdoso del cemento.
 El hidróxido de calcio brinda al hormigón un carácter básico y en consecuencia
protege al acero de la corrosión.
 Puzolana: Es un material inorgánico compuesto por sílice, aluminio y hierro que
al combinarse con la cal hidratada (hidróxido de calcio), en presencia de humedad,
forman compuestos hidráulicos (silicatos cálcicos hidratados). Las puzolanas fijan
la cal liberada en el proceso de hidratación de los cementos para generar
compuestos estables y resistentes.
Las puzolanas son utilizadas para mejorar la durabilidad del hormigón aumentando su
resistencia a los agentes agresivos, mejorando su trabajabilidad, disminuyendo su permeabilidad
y reduciendo costos. Disminuyen las propensiones a las reacciones álcali agregado y el calor de
14
hidratación. Dan resistencias iniciales menores a las de los cementos sin puzolana, aunque a
largo plazo las igualan, pero pueden reducir el agua de amasado para mejorar su trabajabilidad.
En forma estequiométrica la hidratación del cemento es:
2𝑆𝐶3 + 6𝐻 => 𝑆 − 𝐶 − 𝐻 + 3𝐶𝐻

2𝑆𝐶2 + 4𝐻 => 𝑆 − 𝐶 − 𝐻 + 𝐶𝐻 𝐶𝐻 + 𝑃𝑈𝑍𝑂𝐿𝐴𝑁𝐴 + 𝐻 => 𝑆 − 𝐶 − 𝐻
𝐻 = 𝐴𝑔𝑢𝑎
𝐶 = 𝐶𝑎𝑂
𝑆 = 𝑆𝑖𝑂2
𝐶𝐻 = 𝐶𝑎(𝑂𝐻)2 𝑃𝑜𝑟𝑡𝑙𝑎𝑛𝑑𝑖𝑡𝑎
𝑆−𝐶−𝐻 𝑇𝑜𝑏𝑒𝑟𝑚𝑜𝑟𝑖𝑡𝑎
Como se puede apreciar existe una segunda hidratación que da lugar a la formación de
silicato de calcio hidratado, que como se señala aumenta la resistencia de la pasta y además
este compuesto rellena los poros existentes en el hormigón.
3.2. Curado del hormigón
El curado, se utiliza con frecuencia para describir el proceso por el cual el hormigón
elaborado con cemento hidráulico madura y desarrolla propiedades endurecidas con el tiempo
como resultado de la hidratación continua del cemento en presencia de suficiente agua y calor.
El término "curar" también se utiliza para describir la acción tomada para mantener
condiciones de humedad y temperatura en un hormigón recién colocado, mezcla que permite la
hidratación del cemento hidráulico y, si procede, se producirán reacciones puzolánicas de modo
que el potencial pueden desarrollarse propiedades de la mezcla (ACI 116R y ASTM C 125).
Los objetivos del curado son prevenir la pérdida de humedad del hormigón, cuando sea
necesario suministrar más humedad y mantener una temperatura favorable del hormigón para
un período de tiempo suficiente.
La Hidratación se refiere a los cambios químicos y físicos que toman lugar cuando el
cemento Portland reacciona con el agua o participa en una reacción puzolánica.

15
El curado tiene una influencia significativa en las propiedades del endurecido del
hormigón, como resistencia, permeabilidad, resistencia a la abrasión, estabilidad de volumen y
resistencia a la congelación y descongelación y descongelación de productos químicos.
3.2.1. Importancia del curado en la hidratación del cemento
La importancia del agua durante el proceso de hidratación es muy alta, ya que si la pasta
recibe un aporte de agua del exterior mediante un curado húmedo, la hidratación continua y los
productos de hidratación llenan cada vez más los huecos existentes, generando un producto
compacto más impermeable y resistente, si por el contrario no hay contacto de la pasta en
proceso de hidratación con agua externa, se puede producir evaporación y la cantidad de agua
puede disminuir hasta un punto en que se interrumpa la hidratación del cemento antes de llegar
a un grado normal.
En sentido práctico curar el hormigón es garantizar las condiciones óptimas de humedad
y temperatura necesarias para que el hormigón desarrolle su resistencia potencial (compresión
y flexión), se reduzca la porosidad de la pasta, en especial en el recubrimiento de hormigón sobre
las armaduras, haciendo que el ingreso de humedad y agresivos hacia el interior del elemento
de hormigón endurecido se vea disminuido garantizando así que la estructura cumpla con la vida
útil de diseño requerido.
Como se vio en la ecuación estequiométrica para la reacción del hidróxido de calcio con
la puzolana se requiere también de agua, razón por la cual es importante el curado
3.2.2. Métodos de curado
Existen diversos métodos y procedimientos para lograr el curado del hormigón, pero el
objetivo es el mismo que es garantizar las condiciones óptimas de humedad y temperatura
necesarias para que el hormigón desarrolle su resistencia potencial.
Vale la pena citar aquí los diferentes métodos de curado existentes:

16
Básicamente existen dos sistemas de curado que permiten mantener cierto nivel de
humedad en el hormigón.
 Aplicación continua o frecuente de agua
 Uso de materiales sellantes o de compuestos curadores líquidos para evitar la
evaporación.
3.2.2.1 Curado por inmersión.
Es el método que produce los mejores resultados, pero presenta inconvenientes de tipo práctico,
pues implica inundar o sumergir completamente el elemento de hormigón, este sistema
normalizado para los ensayos de laboratorio consiste en sumergir las probetas de hormigón en
una piscina con agua saturada de cal y atemperada.
3.2.2.2 Curado por riego.
Es un método de aporte de agua que consiste en regar las superficies
hormigonadas con mangueras para que la evaporación se produzca del agua que se aporta, y
no del agua de amasado que necesitamos para el endurecimiento.
3.2.2.3 Sin curado húmedo (continuamente al aire).
Este sistema se llevará a cabo dejando expuestas las probetas de hormigón al aire libre. Esto
generalmente ocurre cuando los constructores dejan de realizar el regado, consecuencia de la
mala práctica constructiva.
3.2.3. Agua para el hormigón
El empleo de agua tiene dos diferentes aplicaciones, una de ellas es ser un ingrediente
en la elaboración de pastas, morteros, hormigones y la otra como medio de curado de las
estructuras recién construidas.
3.2.3.1 Agua de mezclado.
El agua utilizada en la elaboración de hormigón y mortero debe ser apta para el consumo
humano, libre de sustancias como aceites, ácidos, sustancias alcalinas y materias orgánicas.
17
3.2.3.2 Agua de curado.
El método de curado con agua seleccionado debe proporcionar una cobertura completa y
continúa de agua libre de sustancias nocivas y cantidades de materiales nocivos.
El agua de curado debe estar libre de impurezas agresivas que sería capaz de atacar o causar
deterioro del hormigón, en general, el agua potable y satisfactoria como agua de mezcla,
cumpliendo los requisitos de ASTM C 94, es aceptable como agua de curado.
El agua debe estar libre de cantidades de sustancias que manchan o decoloran el hormigón; el
hierro disuelto o las impurezas orgánicas pueden causar manchas.
El agua de curado no debe superar los 11 [°C] más fría que la temperatura interna del hormigón
para minimizar tensiones debidas a gradientes de temperatura que podrían provocar
agrietamiento
3.2.3.3 Requisitos que debe cumplir.
Los requisitos de la calidad del agua (ver tabla 2), tanto para el amasado como para el hormigón
no tiene ninguna relación obligada con el aspecto bacteriológico, sino básicamente a las
características físicas, químicas y a sus efectos en las propiedades del hormigón.
Tabla 2
Especificaciones de Calidad del Agua de Mezclado y Curado
SUSTANCIAS DISUELTAS VALOR

ADMISIBLE
Exponente de hidrógeno pH ≥5
Sustancias disueltas ≤ 15 [g/l]
Concentración de sulfatos ≥ 1 [g/l]
Concentración de ion cloruro ≥ 6 [g/l]
concentración de hidratos de =0
carbono
18
Sustancias orgánicas solubles en éter ≤ 15 [g/l]

Fuente: Elaboración propia, Jose Solares Checa, 2022.
3.2.3.4 Efectos en el hormigón.
Los efectos indeseables que el agua de mezclado de calidad inadecuada puede producir en el
hormigón, son a corto, mediano y largo plazo. Los efectos a corto plazo normalmente se
relacionan con el tiempo de fraguado y las resistencias iniciales, los de de medio plazo con las
resistencias posteriores a los 28 días o más y los de largo plazo pueden consistir en ataques de
sulfatos, la reacción álcali-agregado y la corrosión del acero de refuerzo.
3.3. Efecto del tiempo de curado sobre la resistencia del hormigón
Siempre habrá discusión sobre qué tanto debe prolongarse el curado de una estructura.
No existe una única respuesta para este interrogante. Los materiales ligantes han cambiado en
los últimos años de una manera dramática, el uso extensivo de adiciones al cemento y al
hormigón se ha vuelto común, la finura de los cementos se ha incrementado para recuperar parte
de la resistencia inicial que se pierde por el empleo de una gran cuantía de adición puzolánica.
La fisuración del hormigón ha aumentado también en la actualidad, probablemente por
deficiencias en el curado, por la implementación de sistemas constructivos industrializados con
muros muy esbeltos y sensibles a la evaporación del agua, así que la lucha para conseguir un
hormigón con un desarrollo de resistencia “normal” ha hecho que se mire de nuevo hacia el
curado adecuado del hormigón y se insista en las obras de que un buen hormigón puede echarse
a perder, definitivamente, debido a malas prácticas de curado.
Desde hace ya varias décadas se aconsejaba que a un hormigón de resistencia normal
(21 a 35 (MPa) a 28 días) se le diera un tiempo mínimo de curado 7 días. En cierta forma esto
coincide con la especificación actual que dice que un hormigón de resistencia normal debe
curarse hasta que complete el 70% de la resistencia a compresión especificada. Por otra parte,
para un hormigón de alta resistencia inicial se especifica que debe curarse 3 días y esto coincide,
19
también, más o menos con la obtención para este tipo de hormigón del 70% de resistencia a
compresión. Sin embargo, estas especificaciones parten de la convicción de que, en las
condiciones de obra, la estructura curada como se especifica completará la hidratación del
cemento y se alcanzará la resistencia especificada a los 28 días. Poco o nada se dice sobre la
durabilidad y esto es grave. La desecación del hormigón ocurre rápidamente y se concentra en
sus primeros centímetros en un ambiente que favorezca la evaporación del agua. Esta afectación
puede alcanzar 20 a 30 [mm], lo que constituye un motivo de preocupación en lo que respecta a
la durabilidad del elemento, ya que en presencia de bajos espesores de recubrimiento, hayan
sido estos especificados o generados en la obra, en un corto período pueden generarse
condiciones suficientes para que se produzca la corrosión del acero de refuerzo.
Las normas de la ACI y la ASHTO especifican que para hormigones elaborados con
cementos que tengan adición de puzolana, el tiempo de curado debería ser de 10 días, esto para
EEUU.
20
4. DISEÑO METODOLÓGICO
El experimento se basará en exponer probetas, moldeadas a partir de una misma muestra
de hormigón, a siete diferentes tiempos de curado por medio de inmersión en agua.
4.1. Constantes
 Asentamiento: Para tener un hormigón trabajable el asentamiento en el cono de
Abrams fue:
6 a 8 cm
 Cantidad de Cemento: Se trabajó con los siguientes consumos:
c1 = 300 kg/m³Hº
c2 = 400 kg/m³Hº
c3 = 500 kg/m³Hº
 Agregado: Para todas las revolturas se utilizó un solo agregado, tanto en grueso
como en fino, los mismos proceden de la planta chancadora de SOBOCE ubicado
en Peñas.
 Método de Dosificación: Para el cálculo de las proporciones de cada
componente de la mezcla se usó el método expuesto por el American Concrete
Institute - ACI 211, trabajando conjuntamente con el libro “INTRODUCCIÓN AL
DISEÑO DE MEZCLAS DE HORMIGÓN” (Autor: Ing. Fernando Cerruto Anibarro).
4.2. Variables
 Edad de Rotura: Las probetas fueron ensayadas a compresión a las edades de:
7, 28, 91 y 182 días.
 Tiempo de Curado: Las probetas serán sacadas de la piscina de curado en forma
paulatina los días:
0, 1, 2, 6, 27 y 90 días.
21
4.3. Determinación del número de probetas
Se elaboraron tres cilindros de hormigón de 10 x 20 [cm] por edad de rotura y tiempo de
curado. Para facilitar la cuantificación del número de probetas necesarias se realizó la siguiente
tabla:
Tabla 3
Tabla de Cuantificación de Probetas para un Consumo y un Tipo de Cemento
Tiempo de Curado (días)
0 1 2 6 27 90 ∑
7 3 3 3 3 - - 12
28 3 3 3 3 3 - 15
Edad de 91 3 3 3 3 3 3 18
Rotura
(días) 182 3 3 3 3 3 3 18
∑ 12 12 12 12 9 6 63
Fuente: Elaboración propia, Gabriel Sánchez Cari, 2022.
Como indica la tabla 3 el número de probetas que se tuvo para un consumo de cemento
y un tipo de cemento es de 63, cómo se trabajaron con tres consumos diferentes de cemento por
metro cúbico, para cada tipo de cemento se vaciaron 189 probetas.
El número total de probetas para este proyecto de investigación fue de 567 probetas, para
ello se realizó 27 revolturas, cada una de 21 probetas.
Posteriormente se realizó el ensayo de resistencia a compresión, que fueron los datos de
entrada para nuestros análisis y conclusiones.
4.4. Procedimiento de curado y rotura de probetas
Se confeccionarán tres probetas por edad de rotura y tiempo de curado.

22
Entonces clasificando las probetas por tiempo de curado tendremos 7 grupos de probetas
que son:
 Probetas Curadas al Aire (0 días de Curado): Desmoldadas y expuestas
directamente al aire, es decir sin ningún proceso de riego o inmersión en piscinas.
 Probetas curadas 1 día: Desmoldadas y sumergidas en la piscina de curado por
el lapso de un día al terminar este periodo fueron puestas en contacto con el aire
y la temperatura ambiente hasta el día del ensayo de rotura de compresión.
 Probetas Curadas 2 días: Desmoldadas y sumergidas en la piscina de curado
por el lapso de dos días al terminar este periodo fueron puestas en contacto con
el aire y la temperatura ambiente hasta el día del ensayo de rotura de compresión.
por el lapso de seis días al terminar este periodo fueron puestas en contacto con
el aire y la temperatura ambiente hasta el día del ensayo de rotura de compresión.
por el lapso de 27 días al terminar este periodo fueron puestas en contacto con el
aire y la temperatura ambiente hasta el día del ensayo de rotura de compresión.
por el lapso de 90 días al terminar este periodo fueron puestas en contacto con el
aire y la temperatura ambiente hasta el día del ensayo de rotura de compresión.
4.5. Herramientas estadísticas a emplear
En este acápite se procederá a valorar los resultados obtenidos en laboratorio mediante
el uso de herramientas estadísticas.
Para dicho propósito, la interpretación de los resultados está basada en diferentes
estadígrafos por la estadística, además de pruebas de significancia (Anova, Pruebas de Duncan).

23
A manera de recordatorio se explicará brevemente el análisis estadístico que se ha empleado en
esta investigación, para una explicación más detallada del análisis factorial, se recomienda
revisar la tesis: Cristian Guerra, Herling Lara, Mario Terán y Fernando Cerruto.
4.5.1. Depuración de datos atípicos
La presencia de datos atípicos en una muestra, puede presentarse por diferentes causas,
lleva al problema de decidir si se toman en cuenta los datos atípicos, si se los desprecia o si su
presencia invalida la muestra del todo. Para superar este inconveniente, se procede a someter
los datos de la muestra a un riguroso análisis determinando para cada muestra los estadígrafos:
Valor medio, Varianza de los datos y Error relativo; adicionalmente para valorar la presencia
de datos atípicos se determina: qm para presencia de un dato atípico y para muestras con más
de un valor atípico Cap.
4.5.2. Prueba de homocedasticidad
La hipótesis de igualdad de varianzas de las muestras (homocedasticidad) es
fundamental, pues todo análisis de varianza (ANOVA) está basado en la hipótesis de
homocedasticidad.
Puesto que siempre se presentan diferencias entre las varianzas de las muestras
estudiadas, es preciso mantener esas diferencias tan pequeñas como sea posible y comprobar
mediante estadígrafos que dichas diferencias se mantengas en limites estadísticamente
aceptables; el estadígrafo empleado en nuestro caso es llamado Coeficiente de Cochran, mismo
que se determinó para cada tipo de cemento y que se mantuvo siempre dentro de los limites
admisibles.
4.5.3. Análisis de varianza de dos factores
Es una prueba estadística para evaluar la significancia de uno o varios factores (en
nuestro caso el tiempo de curado y la edad de rotura) en la resistencia del hormigón. El análisis
de varianza se basa en determinar la suma de cuadrados para cada fuente de variación, con
24
esas sumas de cuadrados (varianzas) se puede determinar si el efecto de la fuente de variación
es significativo o no, esto por comparación con el coeficiente de Fisher.
Todo el análisis de varianza se resume en una tabla.
4.5.4. Comparaciones pareadas
El análisis de varianza indicado anteriormente, únicamente se ocupa de probar la
homogeneidad de un conjunto de medidas de resistencia a compresión.
Sin embargo, es de interés estudiar donde existe la diferencia del tiempo de curado y
edad de rotura en la resistencia del hormigón, y cuál de las resistencias medidas son iguales y
cuales diferentes, Para este fin y propósito se emplea la prueba de Duncan.
4.5.5. Determinación de un modelo matemático
Como objetivo final del análisis estadístico esta la búsqueda de un modelo matemático,
que nos muestre el comportamiento de la resistencia a compresión del hormigón en cualquier
instante del tiempo. Este modelo matemático tendrá una validez de carácter referencial, pues
está determinado para hormigones elaborados en laboratorio, vale decir en condiciones
controladas, además manteniendo invariables factores muy importantes que inciden en la
resistencia a compresión del hormigón y en su evolución del tiempo (dosis de cemento, tipo de
agregado, relación agua cemento, etc.)
4.6. Obtención de las resistencias estimadas características
Con los promedios Obtenidos de cada replica, hallamos la Resistencia Característica
Estimada:
𝒔𝒊: 𝑵 < 𝟔; 𝒇𝒆𝒔𝒕 = 𝑲𝑵 ∙ 𝒙𝟏

Donde:
𝒙𝟏 = Al valor minimo de las muestras aceptadas para el analisis
𝑲𝐍 = 𝑪𝒐𝒆𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝑼𝒏𝒊𝒇𝒐𝒓𝒎𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝑯𝒐𝒓𝒎𝒊𝒈𝒐𝒏

25
Tabla 4
Valores del coeficiente Kn
Fuente: NB1225001, pág. 605, tabla 16.5.4.3.b.2-valores de coeficiente Kn.

26
5. DESARROLLO DEL PROYECTO
5.1. MATERIALES
Los materiales que se emplearon para la elaboración de las probetas ensayadas se
muestran en la tabla 5:
Tabla 5
Materiales empleados en la elaboración de probetas
MATERIALES DESCRIPCIÓN
AGREGADOS
Tamaño Máximo Nominal 3/4". Procedencia planta de agregados
Grava
Peñas
Arena Módulo de Finura 3,15. Procedencia de planta de agregados Peñas
CEMENTO
Cemento 1 Cemento IP - 30 MARCA 1
AGUA Procedente de la Red de Distribución Pública (I.E.M. Cota Cota)
Se transportaron 10 m³ de grava y 10 m³ de arena, de los cuales 2 m³ de arena y grava
fueron destinados a este proyecto; el resto del agregado se utilizó en diferentes proyectos
paralelos a esta investigación.
Todas las propiedades necesarias para el desarrollo de esta investigación fueron
determinadas en el laboratorio, un detalle de los ensayos realizados se presenta en los anexos
correspondientes.
Cabe aclarar que ninguna empresa de cemento proporciono su producto.
Además, el agregado grueso y fino fueron donados por la empresa SOBOCE, sin
embargo, el transporte fue pagado por los tesistas.
5.2. TRABAJOS PREVIOS
En el proceso antes del trabajo de investigación se realizaron los siguientes pasos:

27
 Transporte de agregado grueso y fino.
 Caracterización de agregados grueso y agregado fino.
 Revolturas de práctica.
 Adecuación y limpieza de los ambientes que se usaron durante todo el proyecto.
 Revolturas de prueba.
 Dosificaciones óptimas.
5.2.1. TRANSPORTE DE AGREGADOS
Los agregados que se usaron en toda la investigación tienen procedencia de la planta de
agregados de SOBOCE, ubicado en la localidad de Peñas, 10 m³ de grava y 10m³ de arena, se
transportaron en una volqueta, hacia el Instituto de Ensayo de Materiales ubicado en la zona de
Cota Cota, siendo un viaje aproximadamente de seis horas.
Se acondicionó carpas al nivel del piso para que los agregados no se contaminaran ni
tampoco entren en contacto con otros agregados.
5.2.2. CARACTERIZACION DE LOS AGREGADOS
Mediante los ensayos peso específico, peso unitario, granulometría y tamiz 200 se
determinó las propiedades de los agregados y se graficó la curva granulométrica, como se
muestra a continuación en la tabla 6 y figura 4 respectivamente.

28
Tabla 6
Propiedades de los agregados
ENSAYO NORMA: VALOR:

Extraccion y preparacion de muestras: ASTM C702
Densidad de masa (Peso Unitario) y vacio de los agregados
Peso Unitario Suelto del agregado grueso: PUS [kg/m3] 1511
Peso Unitario Compactado del agregado grueso: ASTM C29 PUC [kg/m3] 1624
3
Peso Unitario Suelto del agregado fino: PUS [kg/m ] 1603
Peso Unitario Compactado del agregado fino: PUC [kg/m3] 1796
Porcentaje mas
Determinacion por lavado del material mas fino que el
fino o perdida [%]
tamiz ASTM C117
Grava: 0,205 <1 [%]
Nº200 en agregados minerales
Arena: 2,865 <3 [%]
Peso especifico del agregado grueso: Gsss[]= 2,707
ASTM C127
Absorcion del agregado grueso: %Abs [%]= 1,146
Peso especifico del agregado fino: Gsss[]= 2,671
ASTM C128
Absorcion del agregado fino: %Abs [%]= 1,974
Analisis por tamiz de los agregados fino y grueso ASTM C136
Figura 4
Curva granulométrica del agregado grueso y fino.
Observando la figura 5 podemos indicar que ambos están dentro de los límites que da la
normativa.
29
5.2.3. PROCESO DE CAPACITACIÓN OPERATIVA
Las revolturas de prueba se realizaron para optimizar los procesos que involucran la
elaboración de probetas, cumpliendo todos los requerimientos y recomendaciones que se
señalan en normas y manuales, esto por un periodo de 2 meses.
Dentro de los procesos se puede mencionar:
 Humedecimiento de agregados y homogeneización.
 Pesaje de las cantidades para una revoltura.
 Vaciado de baldes a la mezcladora y el manejo de la mezcladora.
 Ensayos en el Hormigón fresco: asentamiento y peso unitario del Hormigón.
 Colocación y vibrado dentro de los moldes de probeta.
 Desmoldado y etiquetado de probetas para introducir en la piscina de curado.
 Rotura de probetas a edades determinadas previamente.
5.2.4. ADECUACIÓN Y LIMPIEZA DE AMBIENTES
Al tener una cantidad de 567 probetas se debió tomar las siguientes previsiones:
 Acondicionamiento de la mezcladora con capacidad de una bolsa completa para
tener volúmenes de revoltura mayores y repeticiones verdaderamente
representativas.
 Acondicionamiento de la piscina de curado, donde se hizo la limpieza y la
impermeabilización de la misma para evitar fugas de agua.
 Establecer un espacio para el almacenamiento de las bolsas de cemento y los
baldes usados en el proyecto.

30
 Limpieza del sector donde se quedarán las probetas al sacarse de la piscina.
 Implementación de herramientas y horarios para un correcto trabajo en
laboratorio.
5.2.5. OBTENCIÓN DE DOSIFICACIONES
Después de haber realizado el proceso de capacitación operativa, el cálculo teórico y
determinar los ambientes apropiados se realizó las revolturas de prueba. El fin fue cumplir los
dos requerimientos del proyecto de investigación: un consumo constante (300,400 y 500 kg/m³)
y un asentamiento de 7 [cm]; para llegar a cumplir ambas condiciones para las nueve
dosificaciones se realizaron 35 revolturas de prueba en un lapso de 30 días. Las revolturas de
prueba tuvieron un volumen de 16 litros de hormigon.
5.2.6. DOSIFICACIONES ÓPTIMAS
Las dosificaciones óptimas se determinaron de las revolturas de prueba que mostraban
menos diferencia para cumplir con ambas condiciones explicadas en el punto anterior. De las
revolturas de prueba para el cálculo se utilizaron los pesos determinados, los valores de los
ensayos de asentamiento y peso unitario del Hormigón.
Como resultado de esta actividad se obtuvieron las dosificaciones realmente empleadas
(DOS REAL) para cada consumo de cemento y marca mostrados en la tabla 6, 7 y 8.

31
Tabla 7
Dosificaciones empleadas para un consumo de cemento de 300 kg/m³
CONSUMO DE CEMENTO 300 (Kg/m³) y Asentamiento de 7 (cm)

CEMENTO 1 CEMENTO 2 CEMENTO 3
MATERIAL
PESO (Kg) VOLUMEN (Lt) PESO (Kg) VOLUMEN (Lt) PESO (Kg) VOLUMEN (Lt)
Agua 202,565 202,565 200,037 200,037 200,925 200,925
Cemento 300,000 100,503 300,000 99,668 300,000 99,668
Grava 953,679 356,382 911,715 340,701 924,671 345,542
Arena 884,201 337,610 911,660 348,095 924,494 352,995
Aire 2,940 11,500 0,870
TOTAL 2340,445 1000,000 2323,412 1000,000 2350,090 1000,000
Tabla 8

MATERIAL
Agua 199,027 199,027 203,836 203,836 189,410 189,410
Cemento 400,000 134,003 400,000 132,890 400,000 132,890
Grava 953,780 356,420 954,783 356,795 974,570 364,189
Arena 779,754 297,730 779,385 297,589 797,199 304,391
Aire 12,820 8,890 9,120
TOTAL 2332,561 1000,000 2338,004 1000,000 2361,179 1000,000
Tabla 9

MATERIAL
Agua 222,053 222,053 227,613 227,613 207,841 207,841
Cemento 500,000 167,504 500,000 166,113 500,000 166,113
Grava 867,802 324,291 865,960 323,602 902,220 337,152
Arena 710,147 271,152 707,632 270,192 738,449 281,958
Aire 15,000 12,480 6,935
TOTAL 2300,002 1000,000 2301,205 1000,000 2348,510 1000,000
32
5.3. DESARROLLO Y CRONOLOGIA DE HORMIGONADO
5.3.1. MATRIZ DE REPETICIONES
Para el desarrollo del proyecto se realizaron vaciados de 21 probetas por revoltura, siendo
27 revolturas en todo el proyecto y dando un total de 567 probetas.
Se elaborarán tres cilindros de hormigón de 10 x 20 [cm] por edad de rotura y tiempo de
curado, para facilitar la cuantificación del número de probetas necesarias se realizó la siguiente
tabla:
Tabla 10
Cuantificación de Probetas para un Consumo y un Tipo de Cemento
Tiempo de Curado (días)
0 1 2 6 27 90 ∑
7 3 3 3 3 - - 12
28 3 3 3 3 3 - 15
Edad de 91 3 3 3 3 3 3 18
Rotura
(días) 182 3 3 3 3 3 3 18
∑ 12 12 12 12 9 6 63
5.3.2. CRONOGRAMA DE HORMIGONADO
Para cumplir los días de curado establecidos al inicio, los amasados se realizaron solo
los días lunes, martes y miércoles de acuerdo a las tablas 10, 11 y 12 a continuación:
33
Tabla 11
Fechas de amasados para un consumo de 300 kg/m³
CONSUMO DE 300 (KG/M³)

Rotura
Curado 7 28 91 182 Totales
1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22 Referencia
0 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 12
3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22
Fecha de Vaciado
Nº de Revoltura
1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22
1 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 12
3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22
1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22
2 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 12
3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22
1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22
6 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 12
3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22
1 14-mar-22 1 14-mar-22 1 14-mar-22
27 2 15-mar-22 2 15-mar-22 2 15-mar-22 9
3 16-mar-22 3 16-mar-22 3 16-mar-22
1 14-mar-22 1 14-mar-22
90 2 15-mar-22 2 15-mar-22 6
3 16-mar-22 3 16-mar-22
Totales 12 15 18 18 63
34
Tabla 12

Rotura
1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22 Referencia
0 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 12
3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22
Fecha de Vaciado
Nº de Revoltura
1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22
1 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 12
3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22
1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22
2 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 12
3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22
1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22
6 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 12
3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22
1 15-feb-22 1 15-feb-22 1 15-feb-22
27 2 23-feb-22 2 23-feb-22 2 23-feb-22 9
3 2-mar-22 3 2-mar-22 3 2-mar-22
1 15-feb-22 1 15-feb-22
90 2 23-feb-22 2 23-feb-22 6
3 2-mar-22 3 2-mar-22
Totales 12 15 18 18 63
35
Tabla 13

Rotura
1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22 Referencia
0 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 12
3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22
Fecha de Vaciado
Nº de Revoltura
1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22
1 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 12
3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22
1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22
2 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 12
3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22
1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22
6 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 12
3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22
1 7-mar-22 1 7-mar-22 1 7-mar-22
27 2 8-mar-22 2 8-mar-22 2 8-mar-22 9
3 9-mar-22 3 9-mar-22 3 9-mar-22
1 7-mar-22 1 7-mar-22
90 2 8-mar-22 2 8-mar-22 6
3 9-mar-22 3 9-mar-22
Totales 12 15 18 18 63
5.4. NOMENCLATURA DE PROBETAS
Para tener un buen control se realizó una codificación de las probetas que nos permita
identificar, clasificar y organizar las probetas, esta se elaboró de la siguiente manera:

36
Figura 5
Nomenclatura asignada a cada probeta para su identificación
CURADO
0 1 2 6 27 89
ROTURA
7 ① ⑤ ⑨ ⑬ - -
28 ② ⑥ ⑩ ⑭ ⑰ -
90 ③ ⑦ ⑪ ⑮ ⑱ ⑳
180 ④ ⑧ ⑫ ⑯ ⑲ ㉑
Número de Probeta
5.5. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE CURADO
5.5.1. TOMA DE MUESTRA
La preparación de una muestra de hormigón fresco de realizo de la siguiente manera:
Primeramente, se organizó todo el equipo y material que se usaría en la elaboración del
hormigón, paralelamente se determinó la humedad de los agregados para luego corregir el
consumo de agua determinado anteriormente.
Posteriormente se humedecía la mezcladora, luego se le cargaba con dos baldes de
grava, dos baldes de arena, un balde de cemento y un balde de agua que se añadía en dos
etapas. Estos fueron mezclados, hasta tener una mezcla homogénea y a continuación realizar
ensayos de control de calidad: Ensayo de asentamiento y ensayo de peso unitario.

37
Finalmente se elaboraron las probetas de hormigón de acuerdo a la norma ASTM C31
¨Práctica Normalizada para Preparación y Curado de Especímenes de Ensayo de Concreto en
la Obra¨.
5.5.2. CURADO DE INMERSIÓN
Las probetas se trasladaron con mucho cuidado hasta el cuarto de curado y
posteriormente fueron sumergidas en la piscina de agua atemperada a 20 °C y una humedad
relativa del ambiente de 75% en promedio, durante el tiempo designado de cada probeta, excepto
las probetas con curado de 0 días.
5.5.3. PROBETAS EXPUESTAS AL AIRE
Las probetas sin curar fueron trasladadas inmediatamente al depósito de probetas (sin
curado húmedo, continuamente al aire) a una temperatura promedio de 12 °C.
5.5.4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Los equipos e instrumentos utilizados fueron proporcionados por el área de hormigones
del Instituto de Ensayo de Materiales de la Universidad Mayor de San Andrés, los cuales están
adecuadas a las normas americanas ASTM y ASSHTO.

38
6. EVALUACIÓN DE RESULTADOS
Obtenidas las `probetas se realizó el ensayo a compresión de las mismas a las edades
estipuladas para cada una de ellas, cuyos resultados se presentarán en este capítulo.
La valoración y análisis de resultados obtenidos en laboratorio, estará estructurado de
acuerdo al siguiente orden:
 Presentación de resultados.
 Análisis e interpretación de resultados.
 Graficas edad vs. Resistencia.
 Ecuaciones de ajuste para las curvas: efecto del tiempo de curado en la
resistencia del hormigón.
6.1. Resultados
A continuación, presentamos los resultados para todos los tipos y marcas de cemento
estudiados; Un resumen de las resistencias a compresión promedio del hormigón, obtenidas para
los distintos tiempos de curado y edades de ensayo.
Los resultados de los ensayos individuales de cada probeta y condición de curado se
muestran en el capítulo de anexos.

39
6.1.1. Cemento 1 IP-30
6.1.1.1 Cemento 1 con consumo de 300 kg/m³
Tabla 14
Resistencia obtenida, para Cemento 1 (IP-30) y consumo de 300 kg/m³.
Edad Tiempo de Curado en Piscina (días)

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 11,3 13,9 15,2 17,1 17,1 17,1
28 14,2 17,4 19,0 21,1 22,3 22,3
91 14,9 18,2 19,9 22,2 23,9 26,3
182 14,7 22,0 23,8 25,0 29,5 32,5
Figura 6
Resistencias promedio vs. Edad del hormigón para el Cemento 1 y consumo de 300 kg/m³.
Resistencias Promedios vs. Edad del hormigón

Cemento 1; c=300[kg/m³]
35,0
30,0
RESISTENCIA A COMPRESIÓN (MPA)
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
EDAD DE ROTURA (días)
0 días de curado 1 día de curado 2 días de curado
6 días de curado 27 días de curado 90 días de curado
40
Tabla 15
Resistencia promedio, para el Cemento 1 (IP-30) y consumo de 400 kg/m³.

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 17,3 21,1 22,9 26,2 26,2 26,2
28 25,6 28,7 29,9 33,5 35,8 35,8
91 25,8 29,1 30,6 34,6 36,9 39,2
182 24,8 27,9 30,6 34,7 39,0 42,0
Figura 7
Resistencias Promedios vs. Edad del Hormigón

45,0
Cemento Viacha IP-30; c=400[kg/m³]
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
41
Tabla 16

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 21,0 27,4 29,3 31,4 31,4 31,4
28 26,7 35,7 36,9 38,8 40,4 40,4
91 27,6 38,2 40,1 43,0 46,3 47,8
182 26,1 36,7 40,9 46,2 48,3 52,8
Figura 8

60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
42
Tabla 17

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 19,2 20,8 22,4 23,8 23,8 23,8
28 24,6 26,2 28,0 29,4 32,6 32,6
91 25,3 27,4 29,7 31,4 34,9 36,6
182 23,2 26,4 31,8 34,0 36,5 41,1
Figura 9

45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
43
Tabla 18

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 23,0 28,5 30,3 32,1 32,1 32,1
28 30,4 37,5 39,1 40,4 42,0 42,0
91 31,7 39,2 42,2 44,4 46,8 49,0
182 29,0 37,1 43,0 45,2 47,7 52,5
Figura 10

60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
44
Tabla 19

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 27,6 33,8 35,1 37,8 37,8 37,8
28 35,9 42,9 44,5 46,6 48,1 48,1
91 36,9 44,3 46,3 48,7 52,0 55,1
182 33,5 43,7 46,4 48,8 52,5 57,0
Figura 11

60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
45
Tabla 20

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 17,1 19,7 21,8 23,5 23,5 23,5
28 21,5 24,7 27,4 29,0 34,1 34,1
91 22,2 25,6 28,8 31,4 37,0 37,7
182 21,7 24,4 29,2 34,8 40,0 41,9
Figura 12

45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
46
Tabla 21

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 26,1 32,1 33,9 37,1 37,1 37,1
28 35,1 41,8 43,5 46,9 50,1 50,1
91 37,1 44,9 47,2 50,8 54,7 57,0
182 33,3 44,0 45,7 52,7 55,7 58,5
Figura 13

70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
47
Tabla 22

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 29,1 35,4 37,5 41,1 41,1 41,1
28 36,5 44,2 46,1 49,1 54,0 54,0
91 37,2 48,5 51,4 54,3 60,0 63,7
182 35,7 48,1 54,7 57,9 63,8 67,6
Figura 14

80,0
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
TABLA RESUMEN: CALCULO DE ESTADIGRAFOS DE DEPURACIÓN DE MUETRAS (VALORES ATÍPICOS)
Rotura 7 [Días] 28 [Días] 90 [Días] 180 [Días]
Curado Yi Yprom S er qm Cap Yi Yprom S er qm Cap Yi Yprom S er qm Cap Yi Yprom S er qm Cap
11,60 13,90 15,50 15,50
0 [Días] 11,30 11,27 0,35 0,02 1,04 0,67 14,70 14,23 0,42 0,02 1,12 0,67 14,30 14,87 0,60 0,03 1,05 0,67 14,40 14,67 0,74 0,04 1,13 0,67
10,90 14,10 14,80 14,10
6.2.1.1
14,00 17,90 18,30 22,10

1 [Días] 12,80 13,90 1,05 0,05 1,04 0,67 16,50 17,40 0,78 0,03 1,15 0,67 17,90 18,23 0,31 0,01 1,09 0,67 21,80 20,37 2,75 0,10 1,15 0,67
14,90 17,80 18,50 17,20
15,40 18,30 20,00 24,60
2 [Días] 15,40 15,27 0,23 0,01 1,15 0,67 19,30 19,00 0,61 0,02 1,15 0,67 19,90 19,90 0,10 0,00 1,00 0,67 23,00 22,73 2,01 0,06 1,06 0,67
15,00 19,40 19,80 20,60
17,70 21,20 22,20 25,50
6 [Días] 17,20 17,13 0,60 0,02 1,05 0,67 21,30 21,13 0,21 0,01 1,12 0,67 23,10 22,20 0,90 0,03 1,00 0,67 25,40 25,00 0,78 0,02 1,15 0,67
16,50 20,90 21,30 24,10
23,40 23,70 30,10
27 [Días] 21,40 22,33 1,01 0,03 1,06 0,67 23,80 23,90 0,26 0,01 1,13 0,67 29,00 29,53 0,55 0,01 1,03 0,67
6.2. Depuración y análisis estadístico
22,20 24,20 29,50

26,70 33,50
89 [Días] 26,50 26,33 0,47 0,01 1,13 0,67 31,10 32,50 1,25 0,03 1,12 0,67
Depuración de muestras
25,80 32,90
* En caso de un dato atipico. Si el estadigrafo qm supera el valor (obtenido de tablas) la observación es eliminada.
** En caso de varios datos atipicos. Si el estadigrafo Cap supera el valor (obtenido de tablas) se admiten datos atipicos en la tabla
6.2.1. Cemento 1 IP-30 para un consumo de 300 kg/m³
*** Prueba de hocedasticidad. Si el estadigrafo G𝑠 > Gt se rechaza la hipotesis de la igualdad de las varianzas.
Depuración de datos atipicos Coeficiente de apuntamiento Prueba de Cochran (homocedaticidad)

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
48
49
6.2.1.2 Análisis factorial
RESUMEN DE RESISTENCIAS A COMPRESION (Mpa)

ANÁLISIS DE VARIANZA PARA EL EXPERIMENTO DE DOS FACTORES
Rotura
Curado
7 [Días] 28 [Días] 90 [Días] 180 [Días] Total Promedio
11,60 13,90 15,50 15,50
0 [Días] 11,30 14,70 14,30 14,40 165,10 13,76
10,90 14,10 14,80 14,10
14,00 17,90 18,30 22,10
1 [Días] 12,80 16,50 17,90 21,80 209,70 17,48
14,90 17,80 18,50 17,20
15,40 18,30 20,00 24,60
2 [Días] 15,40 19,30 19,90 23,00 230,70 19,23
15,00 19,40 19,80 20,60
17,70 21,20 22,20 25,50
6 [Días] 17,20 21,30 23,10 25,40 256,40 21,37
16,50 20,90 21,30 24,10
17,70 23,40 23,70 30,10
27 [Días] 17,20 21,40 23,80 29,00 278,70 25,26
16,50 22,20 24,20 29,50
17,70 23,40 26,70 33,50
89 [Días] 17,20 21,40 26,50 31,10 294,90 29,42
16,50 22,20 25,80 32,90
Total 275,50 349,30 376,30 434,40 1435,50
Promedio 14,39 18,82 20,91 24,13 21,08
DECLARACION DE HIPOTESIS
H0: No existe efecto de repeticion.
H0: No existe diferencia entre resistencia de los distintos curados.
H0: No existe diferencia entre resistencia de las distintas edades.
H0: No existe interaccion entre curado y edad.
TABLA DE ANÁLISIS DE VARIANZA
Origen de las Suma de Grados de Promedio de Valor crítico

F Probabilidad
variaciones cuadrados libertad los cuadrados para F
Curado 949,32292 5 189,86458 209,18516 2,321E-31 2,4085141

Edad 725,04042 3 241,68014 266,27345 6,605E-30 2,7980606
Interacción 160,01875 15 10,667917 11,753481 2,422E-11 1,8801746
Error 43,566667 48 0,9076389
Total 1877,9488 71
50
6.2.1.3 Prueba de rango múltiple de Duncan
A) VALORES PARA REALIZAR LA PRUEBA DE DUNCAN

N° de Datos Ordenados para
Promedio de la Réplica
Réplica la Tabla
1 Y11 11,27 Y64 32,50
2 Y12 14,23 Y54 29,53
3 Y13 14,87 Y63 26,33
4 Y14 14,67 Y44 25,00
5 Y21 13,90 Y53 23,90
6 Y22 17,40 Y34 22,73
7 Y23 18,23 Y52 22,33
8 Y24 20,37 Y43 22,20
9 Y31 15,27 Y42 21,13
10 Y32 19,00 Y24 20,37
11 Y33 19,90 Y33 19,90
12 Y34 22,73 Y32 19,00
13 Y41 17,13 Y23 18,23
14 Y42 21,13 Y22 17,40
15 Y43 22,20 Y41 17,13
16 Y44 25,00 Y31 15,27
17 Y52 22,33 Y13 14,87
18 Y53 23,90 Y14 14,67
19 Y54 29,53 Y12 14,23
20 Y63 26,33 Y21 13,90
21 Y64 32,50 Y11 11,27
Rangos estudentizados mínimos significativos rp,obtenidos en tabla (anexo)

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333
Nivel de significancia (α) = 0,05

Grados de libertad (IJ-1)*(K-1) = 46
Tamaño de las muestras (n) = 3
Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
B) CÁLCULO DEL ESTADIGRAFO ''Rp'' PARA EL RANGO MENOS SIGNIFICATIVO
Rp: = 𝑟
Rango menos significativo
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Y54 Y63 Y44 Y53 Y34 Y52 Y43 Y42 Y24 Y33 Y32 Y23 Y22 Y41 Y31 Y13 Y14 Y12 Y21 Y11
Pos Res 29,53 26,33 25,00 23,90 22,73 22,33 22,20 21,13 20,37 19,90 19,00 18,23 17,40 17,13 15,27 14,87 14,67 14,23 13,90 11,27
3,0 6,2 7,5 8,6 9,8 10,2 10,3 11,4 12,1 12,6 13,5 14,3 15,1 15,4 17,2 17,6 17,8 18,3 18,6 21,2
Y64 32,50 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
3,2 4,5 5,6 6,8 7,2 7,3 8,4 9,2 9,6 10,5 11,3 12,1 12,4 14,3 14,7 14,9 15,3 15,6 18,3
Y54 29,53 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,3 2,4 3,6 4,0 4,1 5,2 6,0 6,4 7,3 8,1 8,9 9,2 11,1 11,5 11,7 12,1 12,4 15,1
Y63 26,33 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,1 2,3 2,7 2,8 3,9 4,6 5,1 6,0 6,8 7,6 7,9 9,7 10,1 10,3 10,8 11,1 13,7
Y44 25,00 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,2 1,6 1,7 2,8 3,5 4,0 4,9 5,7 6,5 6,8 8,6 9,0 9,2 9,7 10,0 12,6
Y53 23,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,4 0,5 1,6 2,4 2,8 3,7 4,5 5,3 5,6 7,5 7,9 8,1 8,5 8,8 11,5
Y34 22,73 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,1 1,2 2,0 2,4 3,3 4,1 4,9 5,2 7,1 7,5 7,7 8,1 8,4 11,1
Y52 22,33 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,1 1,8 2,3 3,2 4,0 4,8 5,1 6,9 7,3 7,5 8,0 8,3 10,9
Y43 22,20 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,8 1,2 2,1 2,9 3,7 4,0 5,9 6,3 6,5 6,9 7,2 9,9
Y42 21,13 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,5 1,4 2,1 3,0 3,2 5,1 5,5 5,7 6,1 6,5 9,1
Y24 20,37 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,9 1,7 2,5 2,8 4,6 5,0 5,2 5,7 6,0 8,6
Y33 19,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,8 1,6 1,9 3,7 4,1 4,3 4,8 5,1 7,7
Y32 19,00 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,8 1,1 3,0 3,4 3,6 4,0 4,3 7,0
Y23 18,23 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,3 2,1 2,5 2,7 3,2 3,5 6,1
Y22 17,40 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,9 2,3 2,5 2,9 3,2 5,9
Y41 17,13 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,4 0,6 1,0 1,4 4,0
Y31 15,27 [2] [3] [4] [5] [6]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf
0,2 0,6 1,0 3,6
C) TABLA DE LA PRUEBA DE DUNCAN: Cemento 1 IP-30, C=300 kg/m³
Y13 14,87 [2] [3] [4] [5]

No Sigf No Sigf Sigf Sigf
0,4 0,8 3,4
Y14 14,67 [2] [3] [4]
No Sigf No Sigf Sigf
0,3 3,0
Y12 14,23 [2] [3]
No Sigf Sigf
2,6
Y21 13,90 [2]
Sigf
51
16,80 25,40 25,30 15,80
0 [Días] 18,10 17,30 0,70 0,03 1,14 0,67 25,10 25,63 0,68 0,02 1,13 0,67 25,60 25,83 0,68 0,02 1,13 0,67 17,30 17,40 1,65 0,07 1,03 0,67
17,00 26,40 26,60 19,10
6.2.2.1
20,10 29,10 29,20 26,80

1 [Días] 21,40 21,13 0,93 0,03 1,11 0,67 27,90 28,73 0,72 0,02 1,15 0,67 28,10 29,10 0,95 0,02 1,05 0,67 28,30 27,87 0,93 0,03 1,15 0,67
21,90 29,20 30,00 28,50
22,30 30,70 29,80 30,20
2 [Días] 23,50 22,87 0,60 0,02 1,05 0,67 28,50 29,93 1,24 0,03 1,15 0,67 31,10 30,57 0,68 0,02 1,13 0,67 30,10 30,63 0,84 0,02 1,15 0,67
22,80 30,60 30,80 31,60
25,90 34,80 34,80 34,00
6 [Días] 25,60 26,23 0,85 0,02 1,14 0,67 34,80 34,57 0,40 0,01 1,15 0,67 34,80 34,57 0,40 0,01 1,15 0,67 33,80 34,67 1,33 0,03 1,15 0,67
27,20 34,10 34,10 36,20
35,80 35,80 38,80
27 [Días] 36,50 36,90 1,35 0,03 1,11 0,67 36,50 36,90 1,35 0,03 1,11 0,67 39,20 40,23 2,15 0,04 1,15 0,67
38,40 38,40 42,70
39,80 42,70
89 [Días] 38,00 39,17 1,01 0,02 1,15 0,67 40,60 42,03 1,24 0,02 1,15 0,67
39,70 42,80

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
52
53

Rotura
Curado
16,80 25,40 25,30 15,80
0 [Días] 18,10 25,10 25,60 17,30 258,50 21,54
17,00 26,40 26,60 19,10
20,10 29,10 29,20 26,80
1 [Días] 21,40 27,90 28,10 28,30 320,50 26,71
21,90 29,20 30,00 28,50
22,30 30,70 29,80 30,20
2 [Días] 23,50 28,50 31,10 30,10 342,00 28,50
22,80 30,60 30,80 31,60
25,90 34,80 34,80 34,00
6 [Días] 25,60 34,80 34,80 33,80 390,10 32,51
27,20 34,10 34,10 36,20
25,90 35,80 35,80 38,80
27 [Días] 25,60 36,50 36,50 39,20 420,80 38,01
27,20 38,40 38,40 42,70
25,90 35,80 39,80 42,70
89 [Días] 25,60 36,50 38,00 40,60 433,00 40,60
27,20 38,40 39,70 42,80
Total 420,00 578,00 588,40 578,50 2164,90
Promedio 21,88 31,15 32,69 32,14 31,31

F Probabilidad
Curado 1842,8457 5 368,56914 324,61135 9,109E-36 2,4085141

Edad 1092,3782 3 364,12606 320,69819 9,643E-32 2,7980606
Interacción 292,75264 15 19,516843 17,189146 2,189E-14 1,8801746
Error 54,5 48 1,1354167
Total 3282,4765 71
54

Réplica la Tabla
1 Y11 17,30 Y64 42,03
2 Y12 25,63 Y54 40,23
3 Y13 25,83 Y63 39,17
4 Y14 17,40 Y52 36,90
5 Y21 21,13 Y52 36,90
6 Y22 28,73 Y44 34,67
7 Y23 29,10 Y42 34,57
8 Y24 27,87 Y42 34,57
9 Y31 22,87 Y34 30,63
10 Y32 29,93 Y33 30,57
11 Y33 30,57 Y32 29,93
12 Y34 30,63 Y23 29,10
13 Y41 26,23 Y22 28,73
14 Y42 34,57 Y24 27,87
15 Y43 34,57 Y41 26,23
16 Y44 34,67 Y13 25,83
17 Y52 36,90 Y12 25,63
18 Y53 36,90 Y31 22,87
19 Y54 40,23 Y21 21,13
20 Y63 39,17 Y14 17,40
21 Y64 42,03 Y11 17,30

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333

Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp: = 𝑟
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Res 40,23 39,17 36,90 36,90 34,67 34,57 34,57 30,63 30,57 29,93 29,10 28,73 27,87 26,23 25,83 25,63 22,87 21,13 17,40 17,30
1,8 2,9 5,1 5,1 7,4 7,5 7,5 11,4 11,5 12,1 12,9 13,3 14,2 15,8 16,2 16,4 19,2 20,9 24,6 24,7
Y64 42,03 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
1,1 3,3 3,3 5,6 5,7 5,7 9,6 9,7 10,3 11,1 11,5 12,4 14,0 14,4 14,6 17,4 19,1 22,8 22,9
Y54 40,23 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
2,3 2,3 4,5 4,6 4,6 8,5 8,6 9,2 10,1 10,4 11,3 12,9 13,3 13,5 16,3 18,0 21,8 21,9
Y63 39,17 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
0,0 2,2 2,3 2,3 6,3 6,3 7,0 7,8 8,2 9,0 10,7 11,1 11,3 14,0 15,8 19,5 19,6
Y52 36,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
2,2 2,3 2,3 6,3 6,3 7,0 7,8 8,2 9,0 10,7 11,1 11,3 14,0 15,8 19,5 19,6
Y52 36,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
0,1 0,1 4,0 4,1 4,7 5,6 5,9 6,8 8,4 8,8 9,0 11,8 13,5 17,3 17,4
Y44 34,67 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
0,0 3,9 4,0 4,6 5,5 5,8 6,7 8,3 8,7 8,9 11,7 13,4 17,2 17,3
Y42 34,57 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
3,9 4,0 4,6 5,5 5,8 6,7 8,3 8,7 8,9 11,7 13,4 17,2 17,3
Y42 34,57 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
0,1 0,7 1,5 1,9 2,8 4,4 4,8 5,0 7,8 9,5 13,2 13,3
Y34 30,63 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,6 1,5 1,8 2,7 4,3 4,7 4,9 7,7 9,4 13,2 13,3
Y33 30,57 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
0,8 1,2 2,1 3,7 4,1 4,3 7,1 8,8 12,5 12,6
Y32 29,93 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
0,4 1,2 2,9 3,3 3,5 6,2 8,0 11,7 11,8
Y23 29,10 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
0,9 2,5 2,9 3,1 5,9 7,6 11,3 11,4
Y22 28,73 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
1,6 2,0 2,2 5,0 6,7 10,5 10,6
Y24 27,87 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,4 0,6 3,4 5,1 8,8 8,9
Y41 26,23 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,2 3,0 4,7 8,4 8,5
Y13 25,83 [2] [3] [4] [5] [6]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
2,8 4,5 8,2 8,3
Y12 25,63 [2] [3] [4] [5]

Sigf Sigf Sigf Sigf
1,7 5,5 5,6
Y31 22,87 [2] [3] [4]
Sigf Sigf Sigf
3,7 3,8
Y21 21,13 [2] [3]
Sigf Sigf
0,1
Y14 17,40 [2]
No Sigf
55
22,10 25,90 27,80 25,20
0 [Días] 20,20 21,03 0,97 0,03 1,10 0,67 27,80 26,67 1,00 0,03 1,13 0,67 27,40 27,00 1,06 0,03 1,13 0,67 27,40 26,13 1,14 0,03 1,11 0,67
20,80 26,30 25,80 25,80
6.2.3.1
28,60 36,50 38,00 36,20

1 [Días] 27,50 27,40 1,25 0,03 1,04 0,67 36,20 35,73 1,08 0,02 1,14 0,67 38,10 38,23 0,32 0,01 1,14 0,67 37,90 36,67 1,08 0,02 1,14 0,67
26,10 34,50 38,60 35,90
28,50 37,50 40,00 40,30
2 [Días] 29,90 29,30 0,72 0,02 1,11 0,67 36,80 36,87 0,60 0,01 1,05 0,67 40,70 40,07 0,60 0,01 1,05 0,67 41,50 39,53 2,44 0,05 1,12 0,67
29,50 36,30 39,50 36,80
28,50 38,50 42,80 45,30
6 [Días] 29,90 29,30 0,72 0,02 1,11 0,67 39,50 38,77 0,64 0,01 1,14 0,67 43,90 43,03 0,78 0,01 1,12 0,67 47,10 44,87 2,48 0,04 1,08 0,67
29,50 38,30 42,40 42,20
45,80 45,80 48,90
27 [Días] 46,10 46,30 0,62 0,01 1,12 0,67 46,10 46,30 0,62 0,01 1,12 0,67 47,70 46,33 3,46 0,06 1,14 0,67
47,00 47,00 42,40
47,90 52,00
89 [Días] 48,60 47,83 0,80 0,01 1,04 0,67 53,50 44,90 13,62 0,23 1,15 0,67
47,00 29,20

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
56
57

Rotura
Curado
22,10 25,90 27,80 25,20
0 [Días] 20,20 27,80 27,40 27,40 302,50 25,21
20,80 26,30 25,80 25,80
28,60 36,50 38,00 36,20
1 [Días] 27,50 36,20 38,10 37,90 414,10 34,51
26,10 34,50 38,60 35,90
28,50 37,50 40,00 40,30
2 [Días] 29,90 36,80 40,70 41,50 437,30 36,44
29,50 36,30 39,50 36,80
28,50 38,50 42,80 45,30
6 [Días] 29,90 39,50 43,90 47,10 467,90 38,99
29,50 38,30 42,40 42,20
28,50 45,80 45,80 48,90
27 [Días] 29,90 46,10 46,10 47,70 504,70 46,31
29,50 47,00 47,00 42,40
28,50 45,80 47,90 52,00
89 [Días] 29,90 46,10 48,60 53,50 505,00 46,37
29,50 47,00 47,00 29,20
Total 496,90 691,90 727,40 715,30 2631,50
Promedio 26,76 36,87 40,41 39,74 37,97

F Probabilidad
Curado 2396,8174 5 479,36347 51,47604 3,862E-18 2,4085141

Edad 1955,6671 3 651,88903 70,00255 1,504E-17 2,7980606
Interacción 300,70208 15 20,046806 2,1527092 0,0228059 1,8801746
Error 446,99333 48 9,3123611
Total 5100,1799 71
58

Réplica la Tabla
1 Y11 21,03 Y63 47,83
2 Y12 26,67 Y54 46,33
3 Y13 27,00 Y52 46,30
4 Y14 26,13 Y52 46,30
5 Y21 27,40 Y64 44,90
6 Y22 35,73 Y44 44,87
7 Y23 38,23 Y43 43,03
8 Y24 36,67 Y33 40,07
9 Y31 29,30 Y34 39,53
10 Y32 36,87 Y42 38,77
11 Y33 40,07 Y23 38,23
12 Y34 39,53 Y32 36,87
13 Y41 29,30 Y24 36,67
14 Y42 38,77 Y22 35,73
15 Y43 43,03 Y31 29,30
16 Y44 44,87 Y31 29,30
17 Y52 46,30 Y21 27,40
18 Y53 46,30 Y13 27,00
19 Y54 46,33 Y12 26,67
20 Y63 47,83 Y14 26,13
21 Y64 44,90 Y11 21,03

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333

Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp: = 𝑟
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Res 46,33 46,30 46,30 44,90 44,87 43,03 40,07 39,53 38,77 38,23 36,87 36,67 35,73 29,30 29,30 27,40 27,00 26,67 26,13 21,03
1,5 1,5 1,5 2,9 3,0 4,8 7,8 8,3 9,1 9,6 11,0 11,2 12,1 18,5 18,5 20,4 20,8 21,2 21,7 26,8
Y63 47,83 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
0,0 0,0 1,4 1,5 3,3 6,3 6,8 7,6 8,1 9,5 9,7 10,6 17,0 17,0 18,9 19,3 19,7 20,2 25,3
Y54 46,33 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,0 1,4 1,4 3,3 6,2 6,8 7,5 8,1 9,4 9,6 10,6 17,0 17,0 18,9 19,3 19,6 20,2 25,3
Y52 46,30 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,4 1,4 3,3 6,2 6,8 7,5 8,1 9,4 9,6 10,6 17,0 17,0 18,9 19,3 19,6 20,2 25,3
Y52 46,30 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
0,0 1,9 4,8 5,4 6,1 6,7 8,0 8,2 9,2 15,6 15,6 17,5 17,9 18,2 18,8 23,9
Y64 44,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,8 4,8 5,3 6,1 6,6 8,0 8,2 9,1 15,6 15,6 17,5 17,9 18,2 18,7 23,8
Y44 44,87 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
3,0 3,5 4,3 4,8 6,2 6,4 7,3 13,7 13,7 15,6 16,0 16,4 16,9 22,0
Y43 43,03 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,5 1,3 1,8 3,2 3,4 4,3 10,8 10,8 12,7 13,1 13,4 13,9 19,0
Y33 40,07 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,8 1,3 2,7 2,9 3,8 10,2 10,2 12,1 12,5 12,9 13,4 18,5
Y34 39,53 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
0,5 1,9 2,1 3,0 9,5 9,5 11,4 11,8 12,1 12,6 17,7
Y42 38,77 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
1,4 1,6 2,5 8,9 8,9 10,8 11,2 11,6 12,1 17,2
Y23 38,23 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,2 1,1 7,6 7,6 9,5 9,9 10,2 10,7 15,8
Y32 36,87 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
0,9 7,4 7,4 9,3 9,7 10,0 10,5 15,6
Y24 36,67 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
6,4 6,4 8,3 8,7 9,1 9,6 14,7
Y22 35,73 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
0,0 1,9 2,3 2,6 3,2 8,3
Y31 29,30 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,9 2,3 2,6 3,2 8,3
Y31 29,30 [2] [3] [4] [5] [6]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,4 0,7 1,3 6,4
Y21 27,40 [2] [3] [4] [5]

0,3 0,9 6,0
Y13 27,00 [2] [3] [4]
No Sigf No Sigf Sigf
0,5 5,6
Y12 26,67 [2] [3]
No Sigf Sigf
5,1
Y14 26,13 [2]
Sigf
59
19,50 24,70 26,30 24,40
0 [Días] 18,50 19,23 0,64 0,03 1,14 0,67 23,50 24,57 1,01 0,03 1,06 0,67 24,60 25,30 0,89 0,03 1,13 0,67 22,30 23,27 1,06 0,03 1,07 0,67
19,70 25,50 25,00 23,10
6.2.4.1
20,60 27,00 27,50 26,60

1 [Días] 19,80 20,80 1,11 0,04 1,08 0,67 36,40 29,50 6,05 0,16 1,14 0,67 27,40 27,33 0,21 0,01 1,12 0,67 31,30 28,03 2,84 0,08 1,15 0,67
22,00 25,10 27,10 26,20
22,00 29,10 30,40 32,10
2 [Días] 22,40 22,43 0,45 0,01 1,03 0,67 27,30 28,07 0,93 0,02 1,11 0,67 29,00 29,70 0,70 0,02 1,00 0,67 31,50 30,27 2,67 0,07 1,15 0,67
22,90 27,80 29,70 27,20
23,50 29,70 32,00 34,50
6 [Días] 23,80 23,77 0,25 0,01 1,06 0,67 28,70 29,43 0,64 0,02 1,14 0,67 31,10 31,43 0,49 0,01 1,15 0,67 33,50 38,10 7,12 0,14 1,15 0,67
24,00 29,90 31,20 46,30
33,20 34,70 37,70
27 [Días] 32,60 32,53 0,70 0,02 1,04 0,67 33,60 34,93 1,46 0,03 1,07 0,67 35,60 36,53 1,07 0,02 1,09 0,67
31,80 36,50 36,30
36,40 41,40
89 [Días] 36,50 36,53 0,15 0,00 1,09 0,67 40,90 47,40 10,83 0,18 1,15 0,67
36,70 59,90

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
60
61

Rotura
Curado
19,50 24,70 26,30 24,40
0 [Días] 18,50 23,50 24,60 22,30 277,10 23,09
19,70 25,50 25,00 23,10
20,60 27,00 27,50 26,60
1 [Días] 19,80 36,40 27,40 31,30 317,00 26,42
22,00 25,10 27,10 26,20
22,00 29,10 30,40 32,10
2 [Días] 22,40 27,30 29,00 31,50 331,40 27,62
22,90 27,80 29,70 27,20
23,50 29,70 32,00 34,50
6 [Días] 23,80 28,70 31,10 33,50 368,20 30,68
24,00 29,90 31,20 46,30
23,50 33,20 34,70 37,70
27 [Días] 23,80 32,60 33,60 35,60 383,30 34,67
24,00 31,80 36,50 36,30
23,50 33,20 36,40 41,40
89 [Días] 23,80 32,60 36,50 40,90 420,70 41,97
24,00 31,80 36,70 59,90
Total 401,30 529,90 555,70 610,80 2097,70
Promedio 21,56 28,82 30,87 33,93 30,74

F Probabilidad
Curado 1098,9257 5 219,78514 22,829878 1,185E-11 2,4085141

Edad 1312,6949 3 437,56495 45,451456 4,58E-14 2,7980606
Interacción 473,70264 15 31,580176 3,2803472 0,0008815 1,8801746
Error 462,1 48 9,6270833
Total 3347,4232 71
62

Réplica la Tabla
1 Y11 19,23 Y64 47,40
2 Y12 24,57 Y44 38,10
3 Y13 25,30 Y54 36,53
4 Y14 23,27 Y54 36,53
5 Y21 20,80 Y53 34,93
6 Y22 29,50 Y52 32,53
7 Y23 27,33 Y43 31,43
8 Y24 28,03 Y34 30,27
9 Y31 22,43 Y33 29,70
10 Y32 28,07 Y22 29,50
11 Y33 29,70 Y42 29,43
12 Y34 30,27 Y32 28,07
13 Y41 23,77 Y24 28,03
14 Y42 29,43 Y23 27,33
15 Y43 31,43 Y13 25,30
16 Y44 38,10 Y12 24,57
17 Y52 32,53 Y41 23,77
18 Y53 34,93 Y14 23,27
19 Y54 36,53 Y31 22,43
20 Y63 36,53 Y21 20,80
21 Y64 47,40 Y11 19,23

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333

Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp: = 𝑟
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Res 38,10 36,53 36,53 34,93 32,53 31,43 30,27 29,70 29,50 29,43 28,07 28,03 27,33 25,30 24,57 23,77 23,27 22,43 20,80 19,23
9,3 10,9 10,9 12,5 14,9 16,0 17,1 17,7 17,9 18,0 19,3 19,4 20,1 22,1 22,8 23,6 24,1 25,0 26,6 28,2
Y64 47,40 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
1,6 1,6 3,2 5,6 6,7 7,8 8,4 8,6 8,7 10,0 10,1 10,8 12,8 13,5 14,3 14,8 15,7 17,3 18,9
Y44 38,10 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
0,0 1,6 4,0 5,1 6,3 6,8 7,0 7,1 8,5 8,5 9,2 11,2 12,0 12,8 13,3 14,1 15,7 17,3
Y54 36,53 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
1,6 4,0 5,1 6,3 6,8 7,0 7,1 8,5 8,5 9,2 11,2 12,0 12,8 13,3 14,1 15,7 17,3
Y54 36,53 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
2,4 3,5 4,7 5,2 5,4 5,5 6,9 6,9 7,6 9,6 10,4 11,2 11,7 12,5 14,1 15,7
Y53 34,93 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
1,1 2,3 2,8 3,0 3,1 4,5 4,5 5,2 7,2 8,0 8,8 9,3 10,1 11,7 13,3
Y52 32,53 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
1,2 1,7 1,9 2,0 3,4 3,4 4,1 6,1 6,9 7,7 8,2 9,0 10,6 12,2
Y43 31,43 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
0,6 0,8 0,8 2,2 2,2 2,9 5,0 5,7 6,5 7,0 7,8 9,5 11,0
Y34 30,27 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
No Sigf No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,2 0,3 1,6 1,7 2,4 4,4 5,1 5,9 6,4 7,3 8,9 10,5
Y33 29,70 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,1 1,4 1,5 2,2 4,2 4,9 5,7 6,2 7,1 8,7 10,3
Y22 29,50 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
1,4 1,4 2,1 4,1 4,9 5,7 6,2 7,0 8,6 10,2
Y42 29,43 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
0,0 0,7 2,8 3,5 4,3 4,8 5,6 7,3 8,8
Y32 28,07 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,7 2,7 3,5 4,3 4,8 5,6 7,2 8,8
Y24 28,03 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
2,0 2,8 3,6 4,1 4,9 6,5 8,1
Y23 27,33 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
0,7 1,5 2,0 2,9 4,5 6,1
Y13 25,30 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
0,8 1,3 2,1 3,8 5,3
Y12 24,57 [2] [3] [4] [5] [6]
0,5 1,3 3,0 4,5
Y41 23,77 [2] [3] [4] [5]

No Sigf Sigf Sigf Sigf
0,8 2,5 4,0
Y14 23,27 [2] [3] [4]
No Sigf Sigf Sigf
1,6 3,2
Y31 22,43 [2] [3]
Sigf Sigf
1,6
Y21 20,80 [2]
Sigf
63
23,10 29,40 31,10 28,20
0 [Días] 23,20 23,03 0,21 0,01 1,12 0,67 30,80 30,40 0,87 0,02 1,15 0,67 31,80 31,67 0,51 0,01 1,10 0,67 32,80 30,27 2,34 0,06 1,08 0,67
22,80 31,00 32,10 29,80
6.2.5.1
27,90 37,00 41,10 35,90

1 [Días] 28,40 28,47 0,60 0,01 1,05 0,67 38,60 37,50 0,95 0,02 1,15 0,67 38,00 39,17 1,69 0,03 1,15 0,67 38,30 39,13 3,72 0,07 1,09 0,67
29,10 36,90 38,40 43,20
30,70 38,50 41,50 37,70
2 [Días] 29,30 30,30 0,87 0,02 1,15 0,67 39,20 38,90 0,36 0,01 1,11 0,67 43,00 42,17 0,76 0,01 1,09 0,67 42,30 41,23 3,14 0,06 1,13 0,67
30,90 39,00 42,00 43,70
31,60 40,00 42,50 36,60
6 [Días] 32,30 32,10 0,44 0,01 1,15 0,67 40,40 40,40 0,40 0,01 1,00 0,67 44,80 44,40 1,73 0,03 1,10 0,67 45,30 42,30 4,94 0,09 1,15 0,67
32,40 40,80 45,90 45,00
41,10 45,90 45,40
27 [Días] 43,00 42,00 0,95 0,02 1,05 0,67 47,10 46,77 0,76 0,01 1,14 0,67 47,70 47,53 2,06 0,03 1,04 0,67
41,90 47,30 49,50
47,80 52,90
89 [Días] 51,50 49,03 2,14 0,03 1,15 0,67 61,50 56,13 4,68 0,06 1,15 0,67
47,80 54,00

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
64
65

Rotura
Curado
23,10 29,40 31,10 28,20
0 [Días] 23,20 30,80 31,80 32,80 346,10 28,84
22,80 31,00 32,10 29,80
27,90 37,00 41,10 35,90
1 [Días] 28,40 38,60 38,00 38,30 432,80 36,07
29,10 36,90 38,40 43,20
30,70 38,50 41,50 37,70
2 [Días] 29,30 39,20 43,00 42,30 457,80 38,15
30,90 39,00 42,00 43,70
31,60 40,00 42,50 36,60
6 [Días] 32,30 40,40 44,80 45,30 477,60 39,80
32,40 40,80 45,90 45,00
31,60 41,10 45,90 45,40
27 [Días] 32,30 43,00 47,10 47,70 505,20 45,43
32,40 41,90 47,30 49,50
31,60 41,10 47,80 52,90
89 [Días] 32,30 43,00 51,50 61,50 537,80 52,58
32,40 41,90 47,80 54,00
Total 534,30 693,60 759,60 769,80 2757,30
Promedio 28,48 37,84 42,20 42,77 40,15

F Probabilidad
Curado 1843,5263 5 368,70525 91,207236 2,558E-23 2,4085141

Edad 1970,3238 3 656,77458 162,46743 3,901E-25 2,7980606
Interacción 329,75875 15 21,983917 5,4381983 3,278E-06 1,8801746
Error 194,04 48 4,0425
Total 4337,6488 71
66

Réplica la Tabla
1 Y11 23,03 Y64 56,13
2 Y12 30,40 Y63 49,03
3 Y13 31,67 Y54 47,53
4 Y14 30,27 Y53 46,77
5 Y21 28,47 Y43 44,40
6 Y22 37,50 Y44 42,30
7 Y23 39,17 Y33 42,17
8 Y24 39,13 Y52 42,00
9 Y31 30,30 Y34 41,23
10 Y32 38,90 Y42 40,40
11 Y33 42,17 Y23 39,17
12 Y34 41,23 Y24 39,13
13 Y41 32,10 Y32 38,90
14 Y42 40,40 Y22 37,50
15 Y43 44,40 Y41 32,10
16 Y44 42,30 Y13 31,67
17 Y52 42,00 Y12 30,40
18 Y53 46,77 Y31 30,30
19 Y54 47,53 Y14 30,27
20 Y63 49,03 Y21 28,47
21 Y64 56,13 Y11 23,03

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333

Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp: = 𝑟
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Res 49,03 47,53 46,77 44,40 42,30 42,17 42,00 41,23 40,40 39,17 39,13 38,90 37,50 32,10 31,67 30,40 30,30 30,27 28,47 23,03
7,1 8,6 9,4 11,7 13,8 14,0 14,1 14,9 15,7 17,0 17,0 17,2 18,6 24,0 24,5 25,7 25,8 25,9 27,7 33,1
Y64 56,13 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
1,5 2,3 4,6 6,7 6,9 7,0 7,8 8,6 9,9 9,9 10,1 11,5 16,9 17,4 18,6 18,7 18,8 20,6 26,0
Y63 49,03 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
0,8 3,1 5,2 5,4 5,5 6,3 7,1 8,4 8,4 8,6 10,0 15,4 15,9 17,1 17,2 17,3 19,1 24,5
Y54 47,53 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
2,4 4,5 4,6 4,8 5,5 6,4 7,6 7,6 7,9 9,3 14,7 15,1 16,4 16,5 16,5 18,3 23,7
Y53 46,77 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
2,1 2,2 2,4 3,2 4,0 5,2 5,3 5,5 6,9 12,3 12,7 14,0 14,1 14,1 15,9 21,4
Y43 44,40 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
0,1 0,3 1,1 1,9 3,1 3,2 3,4 4,8 10,2 10,6 11,9 12,0 12,0 13,8 19,3
Y44 42,30 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
0,2 0,9 1,8 3,0 3,0 3,3 4,7 10,1 10,5 11,8 11,9 11,9 13,7 19,1
Y33 42,17 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
0,8 1,6 2,8 2,9 3,1 4,5 9,9 10,3 11,6 11,7 11,7 13,5 19,0
Y52 42,00 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
0,8 2,1 2,1 2,3 3,7 9,1 9,6 10,8 10,9 11,0 12,8 18,2
Y34 41,23 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
1,2 1,3 1,5 2,9 8,3 8,7 10,0 10,1 10,1 11,9 17,4
Y42 40,40 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,0 0,3 1,7 7,1 7,5 8,8 8,9 8,9 10,7 16,1
Y23 39,17 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,2 1,6 7,0 7,5 8,7 8,8 8,9 10,7 16,1
Y24 39,13 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
1,4 6,8 7,2 8,5 8,6 8,6 10,4 15,9
Y32 38,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
5,4 5,8 7,1 7,2 7,2 9,0 14,5
Y22 37,50 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
0,4 1,7 1,8 1,8 3,6 9,1
Y41 32,10 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
1,3 1,4 1,4 3,2 8,6
Y13 31,67 [2] [3] [4] [5] [6]
0,1 0,1 1,9 7,4
Y12 30,40 [2] [3] [4] [5]

0,0 1,8 7,3
Y31 30,30 [2] [3] [4]
No Sigf Sigf Sigf
1,8 7,2
Y14 30,27 [2] [3]
Sigf Sigf
5,4
Y21 28,47 [2]
Sigf
67
27,60 36,40 36,50 34,30
0 [Días] 27,20 27,67 0,50 0,01 1,06 0,67 34,80 35,90 0,95 0,02 1,15 0,67 36,00 36,87 1,10 0,02 1,12 0,67 32,60 33,50 0,85 0,02 1,05 0,67
28,20 36,50 38,10 33,60
6.2.6.1
33,80 42,50 44,60 43,60

1 [Días] 32,70 33,77 1,05 0,02 1,02 0,67 44,00 42,93 0,93 0,02 1,15 0,67 45,30 44,27 1,23 0,02 1,11 0,67 43,60 43,70 0,17 0,00 1,15 0,67
34,80 42,30 42,90 43,90
35,10 44,00 46,10 45,40
2 [Días] 34,00 35,10 1,10 0,02 1,00 0,67 45,10 44,53 0,55 0,01 1,03 0,67 46,30 46,23 0,12 0,00 1,15 0,67 47,60 46,43 1,11 0,02 1,05 0,67
36,20 44,50 46,30 46,30
38,50 46,10 48,50 47,70
6 [Días] 37,00 37,87 0,78 0,02 1,12 0,67 47,60 46,67 0,81 0,01 1,15 0,67 49,00 48,67 0,29 0,00 1,15 0,67 49,90 46,10 4,80 0,08 1,12 0,67
38,10 46,30 48,50 40,70
48,40 51,40 52,50
27 [Días] 47,40 48,07 0,58 0,01 1,15 0,67 52,60 52,00 0,60 0,01 1,00 0,67 53,30 52,47 0,85 0,01 1,02 0,67
48,40 52,00 51,60
51,90 57,10
89 [Días] 55,30 53,90 1,78 0,02 1,13 0,67 57,00 51,03 10,42 0,16 1,15 0,67
54,50 39,00

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
68
69

Rotura
Curado
27,60 36,40 36,50 34,30
0 [Días] 27,20 34,80 36,00 32,60 401,80 33,48
28,20 36,50 38,10 33,60
33,80 42,50 44,60 43,60
1 [Días] 32,70 44,00 45,30 43,60 494,00 41,17
34,80 42,30 42,90 43,90
35,10 44,00 46,10 45,40
2 [Días] 34,00 45,10 46,30 47,60 516,90 43,08
36,20 44,50 46,30 46,30
38,50 46,10 48,50 47,70
6 [Días] 37,00 47,60 49,00 49,90 537,90 44,83
38,10 46,30 48,50 40,70
38,50 48,40 51,40 52,50
27 [Días] 37,00 47,40 52,60 53,30 571,20 50,84
38,10 48,40 52,00 51,60
38,50 48,40 51,90 57,10
89 [Días] 37,00 47,40 55,30 57,00 572,60 52,47
38,10 48,40 54,50 39,00
Total 630,40 798,50 845,80 819,70 3094,40
Promedio 33,60 43,62 46,99 45,54 44,31

F Probabilidad
Curado 1688,0194 5 337,60389 54,556122 1,201E-18 2,4085141

Edad 1581,35 3 527,11667 85,181012 3,09E-19 2,7980606
Interacción 112,40167 15 7,4934444 1,2109258 0,2966187 1,8801746
Error 297,03333 48 6,1881944
Total 3678,8044 71
70

Réplica la Tabla
1 Y11 27,67 Y63 53,90
2 Y12 35,90 Y54 52,47
3 Y13 36,87 Y53 52,00
4 Y14 33,50 Y64 51,03
5 Y21 33,77 Y43 48,67
6 Y22 42,93 Y52 48,07
7 Y23 44,27 Y42 46,67
8 Y24 43,70 Y34 46,43
9 Y31 35,10 Y33 46,23
10 Y32 44,53 Y44 46,10
11 Y33 46,23 Y32 44,53
12 Y34 46,43 Y23 44,27
13 Y41 37,87 Y24 43,70
14 Y42 46,67 Y22 42,93
15 Y43 48,67 Y41 37,87
16 Y44 46,10 Y13 36,87
17 Y52 48,07 Y12 35,90
18 Y53 52,00 Y31 35,10
19 Y54 52,47 Y21 33,77
20 Y63 53,90 Y14 33,50
21 Y64 51,03 Y11 27,67

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333

Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp: = 𝑟
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Res 52,47 52,00 51,03 48,67 48,07 46,67 46,43 46,23 46,10 44,53 44,27 43,70 42,93 37,87 36,87 35,90 35,10 33,77 33,50 27,67
1,4 1,9 2,9 5,2 5,8 7,2 7,5 7,7 7,8 9,4 9,6 10,2 11,0 16,0 17,0 18,0 18,8 20,1 20,4 26,2
Y63 53,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
0,5 1,4 3,8 4,4 5,8 6,0 6,2 6,4 7,9 8,2 8,8 9,5 14,6 15,6 16,6 17,4 18,7 19,0 24,8
Y54 52,47 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
1,0 3,3 3,9 5,3 5,6 5,8 5,9 7,5 7,7 8,3 9,1 14,1 15,1 16,1 16,9 18,2 18,5 24,3
Y53 52,00 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
2,4 3,0 4,4 4,6 4,8 4,9 6,5 6,8 7,3 8,1 13,2 14,2 15,1 15,9 17,3 17,5 23,4
Y64 51,03 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
0,6 2,0 2,2 2,4 2,6 4,1 4,4 5,0 5,7 10,8 11,8 12,8 13,6 14,9 15,2 21,0
Y43 48,67 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
1,4 1,6 1,8 2,0 3,5 3,8 4,4 5,1 10,2 11,2 12,2 13,0 14,3 14,6 20,4
Y52 48,07 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
0,2 0,4 0,6 2,1 2,4 3,0 3,7 8,8 9,8 10,8 11,6 12,9 13,2 19,0
Y42 46,67 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
No Sigf No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,2 0,3 1,9 2,2 2,7 3,5 8,6 9,6 10,5 11,3 12,7 12,9 18,8
Y34 46,43 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,1 1,7 2,0 2,5 3,3 8,4 9,4 10,3 11,1 12,5 12,7 18,6
Y33 46,23 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
1,6 1,8 2,4 3,2 8,2 9,2 10,2 11,0 12,3 12,6 18,4
Y44 46,10 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
0,3 0,8 1,6 6,7 7,7 8,6 9,4 10,8 11,0 16,9
Y32 44,53 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,6 1,3 6,4 7,4 8,4 9,2 10,5 10,8 16,6
Y23 44,27 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
0,8 5,8 6,8 7,8 8,6 9,9 10,2 16,0
Y24 43,70 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
5,1 6,1 7,0 7,8 9,2 9,4 15,3
Y22 42,93 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
1,0 2,0 2,8 4,1 4,4 10,2
Y41 37,87 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
1,0 1,8 3,1 3,4 9,2
Y13 36,87 [2] [3] [4] [5] [6]
0,8 2,1 2,4 8,2
Y12 35,90 [2] [3] [4] [5]

1,3 1,6 7,4
Y31 35,10 [2] [3] [4]
Sigf Sigf Sigf
0,3 6,1
Y21 33,77 [2] [3]
No Sigf Sigf
5,8
Y14 33,50 [2]
Sigf
71
17,70 20,40 22,50 22,70
0 [Días] 16,30 17,07 0,71 0,03 1,08 0,67 22,10 21,47 0,93 0,03 1,15 0,67 22,30 22,17 0,42 0,01 1,12 0,67 27,10 23,50 3,27 0,10 1,10 0,67
17,20 21,90 21,70 20,70
6.2.7.1
20,00 25,70 25,90 25,30

1 [Días] 19,20 19,73 0,46 0,02 1,15 0,67 24,10 24,67 0,90 0,03 1,15 0,67 24,80 25,63 0,74 0,02 1,13 0,67 28,90 25,90 2,75 0,08 1,09 0,67
20,00 24,20 26,20 23,50
21,30 27,70 29,20 30,20
2 [Días] 22,80 21,83 0,84 0,03 1,15 0,67 26,80 27,43 0,55 0,02 1,15 0,67 28,90 28,83 0,40 0,01 1,07 0,67 29,10 29,20 0,95 0,02 1,05 0,67
21,40 27,80 28,40 28,30
23,10 29,20 31,50 36,00
6 [Días] 23,50 23,47 0,35 0,01 1,04 0,67 28,10 29,00 0,82 0,02 1,10 0,67 31,30 31,40 0,10 0,00 1,00 0,67 34,80 34,77 1,25 0,02 1,01 0,67
23,80 29,70 31,40 33,50
34,40 37,40 41,80
27 [Días] 34,00 34,07 0,31 0,01 1,09 0,67 36,40 37,00 0,53 0,01 1,13 0,67 38,80 40,03 1,57 0,03 1,13 0,67
33,80 37,20 39,50
38,30 42,30
89 [Días] 37,20 37,70 0,56 0,01 1,08 0,67 41,50 50,60 15,07 0,23 1,15 0,67
37,60 68,00

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
72
73

Rotura
Curado
17,70 20,40 22,50 22,70
0 [Días] 16,30 22,10 22,30 27,10 252,60 21,05
17,20 21,90 21,70 20,70
20,00 25,70 25,90 25,30
1 [Días] 19,20 24,10 24,80 28,90 287,80 23,98
20,00 24,20 26,20 23,50
21,30 27,70 29,20 30,20
2 [Días] 22,80 26,80 28,90 29,10 321,90 26,83
21,40 27,80 28,40 28,30
23,10 29,20 31,50 36,00
6 [Días] 23,50 28,10 31,30 34,80 355,90 29,66
23,80 29,70 31,40 33,50
23,10 34,40 37,40 41,80
27 [Días] 23,50 34,00 36,40 38,80 403,70 37,03
23,80 33,80 37,20 39,50
23,10 34,40 38,30 42,30
89 [Días] 23,50 34,00 37,20 41,50 437,50 44,15
23,80 33,80 37,60 68,00
Total 387,10 512,10 548,20 612,00 2059,40
Promedio 20,53 27,33 30,46 34,00 30,45

F Probabilidad
Curado 2037,1028 5 407,42056 38,114782 1,339E-15 2,4085141

Edad 1493,2206 3 497,74019 46,564314 2,986E-14 2,7980606
Interacción 555,62944 15 37,041963 3,4653292 0,0005253 1,8801746
Error 513,08667 48 10,689306
Total 4599,0394 71
74

Réplica la Tabla
1 Y11 17,07 Y64 50,60
2 Y12 21,47 Y54 40,03
3 Y13 22,17 Y63 37,70
4 Y14 23,50 Y53 37,00
5 Y21 19,73 Y44 34,77
6 Y22 24,67 Y52 34,07
7 Y23 25,63 Y43 31,40
8 Y24 25,90 Y34 29,20
9 Y31 21,83 Y42 29,00
10 Y32 27,43 Y33 28,83
11 Y33 28,83 Y32 27,43
12 Y34 29,20 Y24 25,90
13 Y41 23,47 Y23 25,63
14 Y42 29,00 Y22 24,67
15 Y43 31,40 Y14 23,50
16 Y44 34,77 Y41 23,47
17 Y52 34,07 Y13 22,17
18 Y53 37,00 Y31 21,83
19 Y54 40,03 Y12 21,47
20 Y63 37,70 Y21 19,73
21 Y64 50,60 Y11 17,07

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333

Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp: = 𝑟
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Res 40,03 37,70 37,00 34,77 34,07 31,40 29,20 29,00 28,83 27,43 25,90 25,63 24,67 23,50 23,47 22,17 21,83 21,47 19,73 17,07
10,6 12,9 13,6 15,8 16,5 19,2 21,4 21,6 21,8 23,2 24,7 25,0 25,9 27,1 27,1 28,4 28,8 29,1 30,9 33,5
Y64 50,60 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
2,3 3,0 5,3 6,0 8,6 10,8 11,0 11,2 12,6 14,1 14,4 15,4 16,5 16,6 17,9 18,2 18,6 20,3 23,0
Y54 40,03 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
0,7 2,9 3,6 6,3 8,5 8,7 8,9 10,3 11,8 12,1 13,0 14,2 14,2 15,5 15,9 16,2 18,0 20,6
Y63 37,70 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
2,2 2,9 5,6 7,8 8,0 8,2 9,6 11,1 11,4 12,3 13,5 13,5 14,8 15,2 15,5 17,3 19,9
Y53 37,00 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
0,7 3,4 5,6 5,8 5,9 7,3 8,9 9,1 10,1 11,3 11,3 12,6 12,9 13,3 15,0 17,7
Y44 34,77 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
2,7 4,9 5,1 5,2 6,6 8,2 8,4 9,4 10,6 10,6 11,9 12,2 12,6 14,3 17,0
Y52 34,07 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
2,2 2,4 2,6 4,0 5,5 5,8 6,7 7,9 7,9 9,2 9,6 9,9 11,7 14,3
Y43 31,40 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
0,2 0,4 1,8 3,3 3,6 4,5 5,7 5,7 7,0 7,4 7,7 9,5 12,1
Y34 29,20 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
No Sigf No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,2 1,6 3,1 3,4 4,3 5,5 5,5 6,8 7,2 7,5 9,3 11,9
Y42 29,00 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
1,4 2,9 3,2 4,2 5,3 5,4 6,7 7,0 7,4 9,1 11,8
Y33 28,83 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
1,5 1,8 2,8 3,9 4,0 5,3 5,6 6,0 7,7 10,4
Y32 27,43 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
0,3 1,2 2,4 2,4 3,7 4,1 4,4 6,2 8,8
Y24 25,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
1,0 2,1 2,2 3,5 3,8 4,2 5,9 8,6
Y23 25,63 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
1,2 1,2 2,5 2,8 3,2 4,9 7,6
Y22 24,67 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
0,0 1,3 1,7 2,0 3,8 6,4
Y14 23,50 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
1,3 1,6 2,0 3,7 6,4
Y41 23,47 [2] [3] [4] [5] [6]
0,3 0,7 2,4 5,1
Y13 22,17 [2] [3] [4] [5]

0,4 2,1 4,8
Y31 21,83 [2] [3] [4]
No Sigf Sigf Sigf
1,7 4,4
Y12 21,47 [2] [3]
Sigf Sigf
2,7
Y21 19,73 [2]
Sigf
75
26,70 34,50 36,50 32,70
0 [Días] 26,40 26,10 0,79 0,02 1,13 0,67 34,10 35,07 1,34 0,03 1,14 0,67 36,00 37,07 1,44 0,03 1,14 0,67 34,50 33,30 1,04 0,02 1,15 0,67
25,20 36,60 38,70 32,70
6.2.8.1
31,80 41,80 45,10 43,40

1 [Días] 31,90 32,03 0,32 0,01 1,14 0,67 42,00 41,77 0,25 0,00 1,06 0,67 45,30 44,93 0,47 0,01 1,13 0,67 45,30 44,03 1,10 0,02 1,15 0,67
32,40 41,50 44,40 43,40
33,80 43,60 45,70 44,40
2 [Días] 33,40 33,90 0,56 0,01 1,08 0,67 43,20 43,53 0,31 0,01 1,09 0,67 47,50 47,20 1,37 0,02 1,09 0,67 47,20 45,33 1,62 0,03 1,15 0,67
34,50 43,80 48,40 44,40
36,60 47,40 50,10 51,50
6 [Días] 37,10 37,10 0,50 0,01 1,00 0,67 45,50 46,87 1,19 0,02 1,15 0,67 50,50 50,80 0,89 0,01 1,13 0,67 55,10 52,70 2,08 0,03 1,15 0,67
37,60 47,70 51,80 51,50
48,70 52,70 55,00
27 [Días] 50,60 50,23 1,39 0,02 1,11 0,67 55,40 54,73 1,80 0,02 1,13 0,67 56,90 55,63 1,10 0,02 1,15 0,67
51,40 56,10 55,00
55,10 58,10
89 [Días] 58,40 57,07 1,74 0,02 1,13 0,67 59,20 58,47 0,64 0,01 1,15 0,67
57,70 58,10

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
76
77

Rotura
Curado
26,70 34,50 36,50 32,70
0 [Días] 26,40 34,10 36,00 34,50 394,60 32,88
25,20 36,60 38,70 32,70
31,80 41,80 45,10 43,40
1 [Días] 31,90 42,00 45,30 45,30 488,30 40,69
32,40 41,50 44,40 43,40
33,80 43,60 45,70 44,40
2 [Días] 33,40 43,20 47,50 47,20 509,90 42,49
34,50 43,80 48,40 44,40
36,60 47,40 50,10 51,50
6 [Días] 37,10 45,50 50,50 55,10 562,40 46,87
37,60 47,70 51,80 51,50
36,60 48,70 52,70 55,00
27 [Días] 37,10 50,60 55,40 56,90 593,10 53,53
37,60 51,40 56,10 55,00
36,60 48,70 55,10 58,10
89 [Días] 37,10 50,60 58,40 59,20 608,60 57,77
37,60 51,40 57,70 58,10
Total 610,00 803,10 875,40 868,40 3156,90
Promedio 32,28 43,49 48,63 48,24 45,71

F Probabilidad
Curado 2633,0379 5 526,60758 406,90863 4,663E-38 2,4085141

Edad 2556,0515 3 852,01718 658,35197 5,621E-39 2,7980606
Interacción 231,18931 15 15,41262 11,909301 1,922E-11 1,8801746
Error 62,12 48 1,2941667
Total 5482,3988 71
78

Réplica la Tabla
1 Y11 26,10 Y64 58,47
2 Y12 35,07 Y63 57,07
3 Y13 37,07 Y54 55,63
4 Y14 33,30 Y53 54,73
5 Y21 32,03 Y44 52,70
6 Y22 41,77 Y43 50,80
7 Y23 44,93 Y52 50,23
8 Y24 44,03 Y33 47,20
9 Y31 33,90 Y42 46,87
10 Y32 43,53 Y34 45,33
11 Y33 47,20 Y23 44,93
12 Y34 45,33 Y24 44,03
13 Y41 37,10 Y32 43,53
14 Y42 46,87 Y22 41,77
15 Y43 50,80 Y41 37,10
16 Y44 52,70 Y13 37,07
17 Y52 50,23 Y12 35,07
18 Y53 54,73 Y31 33,90
19 Y54 55,63 Y14 33,30
20 Y63 57,07 Y21 32,03
21 Y64 58,47 Y11 26,10

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333

Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp: = 𝑟
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Res 57,07 55,63 54,73 52,70 50,80 50,23 47,20 46,87 45,33 44,93 44,03 43,53 41,77 37,10 37,07 35,07 33,90 33,30 32,03 26,10
1,4 2,8 3,7 5,8 7,7 8,2 11,3 11,6 13,1 13,5 14,4 14,9 16,7 21,4 21,4 23,4 24,6 25,2 26,4 32,4
Y64 58,47 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
1,4 2,3 4,4 6,3 6,8 9,9 10,2 11,7 12,1 13,0 13,5 15,3 20,0 20,0 22,0 23,2 23,8 25,0 31,0
Y63 57,07 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
0,9 2,9 4,8 5,4 8,4 8,8 10,3 10,7 11,6 12,1 13,9 18,5 18,6 20,6 21,7 22,3 23,6 29,5
Y54 55,63 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
2,0 3,9 4,5 7,5 7,9 9,4 9,8 10,7 11,2 13,0 17,6 17,7 19,7 20,8 21,4 22,7 28,6
Y53 54,73 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
1,9 2,5 5,5 5,8 7,4 7,8 8,7 9,2 10,9 15,6 15,6 17,6 18,8 19,4 20,7 26,6
Y44 52,70 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
0,6 3,6 3,9 5,5 5,9 6,8 7,3 9,0 13,7 13,7 15,7 16,9 17,5 18,8 24,7
Y43 50,80 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
3,0 3,4 4,9 5,3 6,2 6,7 8,5 13,1 13,2 15,2 16,3 16,9 18,2 24,1
Y52 50,23 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
0,3 1,9 2,3 3,2 3,7 5,4 10,1 10,1 12,1 13,3 13,9 15,2 21,1
Y33 47,20 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
1,5 1,9 2,8 3,3 5,1 9,8 9,8 11,8 13,0 13,6 14,8 20,8
Y42 46,87 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,4 1,3 1,8 3,6 8,2 8,3 10,3 11,4 12,0 13,3 19,2
Y34 45,33 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
0,9 1,4 3,2 7,8 7,9 9,9 11,0 11,6 12,9 18,8
Y23 44,93 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
0,5 2,3 6,9 7,0 9,0 10,1 10,7 12,0 17,9
Y24 44,03 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
1,8 6,4 6,5 8,5 9,6 10,2 11,5 17,4
Y32 43,53 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
4,7 4,7 6,7 7,9 8,5 9,7 15,7
Y22 41,77 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
0,0 2,0 3,2 3,8 5,1 11,0
Y41 37,10 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
2,0 3,2 3,8 5,0 11,0
Y13 37,07 [2] [3] [4] [5] [6]
1,2 1,8 3,0 9,0
Y12 35,07 [2] [3] [4] [5]

Sigf Sigf Sigf Sigf
0,6 1,9 7,8
Y31 33,90 [2] [3] [4]
No Sigf Sigf Sigf
1,3 7,2
Y14 33,30 [2] [3]
Sigf Sigf
5,9
Y21 32,03 [2]
Sigf
79
30,20 36,80 36,90 36,30
0 [Días] 29,00 29,13 1,01 0,02 1,06 0,67 37,60 36,50 1,28 0,03 1,10 0,67 37,80 37,23 0,49 0,01 1,15 0,67 36,00 35,43 1,25 0,03 1,15 0,67
28,20 35,10 37,00 34,00
6.2.9.1
35,20 43,70 49,80 48,80

1 [Días] 34,80 35,37 0,67 0,01 1,10 0,67 44,80 44,17 0,57 0,01 1,11 0,67 47,50 48,43 1,21 0,02 1,13 0,67 53,00 49,70 2,95 0,04 1,12 0,67
36,10 44,00 48,00 47,30
38,50 45,60 51,90 54,30
2 [Días] 37,30 37,47 0,96 0,02 1,08 0,67 46,30 46,13 0,47 0,01 1,13 0,67 50,80 51,40 0,56 0,01 1,08 0,67 56,70 54,70 1,83 0,02 1,09 0,67
36,60 46,50 51,50 53,10
41,50 48,10 53,70 56,20
6 [Días] 41,50 41,17 0,58 0,01 1,15 0,67 50,60 49,10 1,32 0,02 1,13 0,67 54,90 54,30 0,60 0,01 1,00 0,67 59,50 57,90 1,65 0,02 1,03 0,67
40,50 48,60 54,30 58,00
53,40 57,30 62,40
27 [Días] 54,40 53,87 0,50 0,01 1,06 0,67 60,90 59,93 2,31 0,03 1,14 0,67 64,00 63,73 1,22 0,01 1,09 0,67
53,80 61,60 64,80
63,90 66,50
89 [Días] 63,40 63,70 0,26 0,00 1,13 0,67 68,70 58,07 16,55 0,22 1,15 0,67
63,80 39,00

− − − ma (𝑠 ) ma 𝑠 2 = 2
= ma ; 𝐶𝐴 = 2 =
𝑠 𝑠 𝑛 𝑠 𝑠2 𝑠𝑢𝑚 𝑠 2 = 42
=
80
81

Rotura
Curado
30,20 36,80 36,90 36,30
0 [Días] 29,00 37,60 37,80 36,00 414,90 34,58
28,20 35,10 37,00 34,00
35,20 43,70 49,80 48,80
1 [Días] 34,80 44,80 47,50 53,00 533,00 44,42
36,10 44,00 48,00 47,30
38,50 45,60 51,90 54,30
2 [Días] 37,30 46,30 50,80 56,70 569,10 47,43
36,60 46,50 51,50 53,10
41,50 48,10 53,70 56,20
6 [Días] 41,50 50,60 54,90 59,50 607,40 50,62
40,50 48,60 54,30 58,00
41,50 53,40 57,30 62,40
27 [Días] 41,50 54,40 60,90 64,00 656,10 59,18
40,50 53,80 61,60 64,80
41,50 53,40 63,90 66,50
89 [Días] 41,50 54,40 63,40 68,70 650,40 60,88
40,50 53,80 63,80 39,00
Total 676,40 850,90 945,00 958,60 3430,90
Promedio 35,78 45,95 52,50 53,26 49,52

F Probabilidad
Curado 3390,179 5 678,03581 52,950289 2,192E-18 2,4085141

Edad 2817,6682 3 939,22273 73,347329 6,042E-18 2,7980606
Interacción 371,10597 15 24,740398 1,9320679 0,0431115 1,8801746
Error 614,64667 48 12,805139
Total 7193,5999 71
82

Réplica la Tabla
1 Y11 29,13 Y54 63,73
2 Y12 36,50 Y63 63,70
3 Y13 37,23 Y53 59,93
4 Y14 35,43 Y64 58,07
5 Y21 35,37 Y44 57,90
6 Y22 44,17 Y34 54,70
7 Y23 48,43 Y43 54,30
8 Y24 49,70 Y52 53,87
9 Y31 37,47 Y33 51,40
10 Y32 46,13 Y24 49,70
11 Y33 51,40 Y42 49,10
12 Y34 54,70 Y23 48,43
13 Y41 41,17 Y32 46,13
14 Y42 49,10 Y22 44,17
15 Y43 54,30 Y41 41,17
16 Y44 57,90 Y31 37,47
17 Y52 53,87 Y13 37,23
18 Y53 59,93 Y12 36,50
19 Y54 63,73 Y14 35,43
20 Y63 63,70 Y21 35,37
21 Y64 58,07 Y11 29,13

P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
40 2,858 3,006 3,102 3,171 3,224 3,266 3,300 3,328 3,352
60 2,829 2,976 3,073 3,143 3,198 3,241 3,277 3,307 3,333

Interpolando
P
v
[2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
46 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp: = 𝑟
P [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
rp 2,849 2,997 3,093 3,163 3,216 3,259 3,293 3,322 3,346
Rp 0,82 0,86 0,89 0,91 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97
Pos Res 63,70 59,93 58,07 57,90 54,70 54,30 53,87 51,40 49,70 49,10 48,43 46,13 44,17 41,17 37,47 37,23 36,50 35,43 35,37 29,13
0,0 3,8 5,7 5,8 9,0 9,4 9,9 12,3 14,0 14,6 15,3 17,6 19,6 22,6 26,3 26,5 27,2 28,3 28,4 34,6
Y54 63,73 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
3,8 5,6 5,8 9,0 9,4 9,8 12,3 14,0 14,6 15,3 17,6 19,5 22,5 26,2 26,5 27,2 28,3 28,3 34,6
Y63 63,70 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20]
1,9 2,0 5,2 5,6 6,1 8,5 10,2 10,8 11,5 13,8 15,8 18,8 22,5 22,7 23,4 24,5 24,6 30,8
Y53 59,93 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19]
0,2 3,4 3,8 4,2 6,7 8,4 9,0 9,6 11,9 13,9 16,9 20,6 20,8 21,6 22,6 22,7 28,9
Y64 58,07 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18]
No Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
3,2 3,6 4,0 6,5 8,2 8,8 9,5 11,8 13,7 16,7 20,4 20,7 21,4 22,5 22,5 28,8
Y44 57,90 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17]
0,4 0,8 3,3 5,0 5,6 6,3 8,6 10,5 13,5 17,2 17,5 18,2 19,3 19,3 25,6
Y34 54,70 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16]
0,4 2,9 4,6 5,2 5,9 8,2 10,1 13,1 16,8 17,1 17,8 18,9 18,9 25,2
Y43 54,30 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15]
2,5 4,2 4,8 5,4 7,7 9,7 12,7 16,4 16,6 17,4 18,4 18,5 24,7
Y52 53,87 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14]
1,7 2,3 3,0 5,3 7,2 10,2 13,9 14,2 14,9 16,0 16,0 22,3
Y33 51,40 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
0,6 1,3 3,6 5,5 8,5 12,2 12,5 13,2 14,3 14,3 20,6
Y24 49,70 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12]
0,7 3,0 4,9 7,9 11,6 11,9 12,6 13,7 13,7 20,0
Y42 49,10 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11]
2,3 4,3 7,3 11,0 11,2 11,9 13,0 13,1 19,3
Y23 48,43 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf Sigf
2,0 5,0 8,7 8,9 9,6 10,7 10,8 17,0
Y32 46,13 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9]
3,0 6,7 6,9 7,7 8,7 8,8 15,0
Y22 44,17 [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8]
3,7 3,9 4,7 5,7 5,8 12,0
Y41 41,17 [2] [3] [4] [5] [6] [7]
0,2 1,0 2,0 2,1 8,3
Y31 37,47 [2] [3] [4] [5] [6]
0,7 1,8 1,9 8,1
Y13 37,23 [2] [3] [4] [5]

1,1 1,1 7,4
Y12 36,50 [2] [3] [4]
Sigf Sigf Sigf
0,1 6,3
Y14 35,43 [2] [3]
No Sigf Sigf
6,2
Y21 35,37 [2]
Sigf
83
84
6.3. Resumen de las Resistencias Estimadas Características. -
Tabla 23
Resistencia característica, para el Cemento 1 (IP-30) y consumo de 300 kg/m³.

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 10.0 11.7 13.6 15.0 15.0 15.0
28 12.6 15.0 16.6 19.0 19.5 19.5
91 13.0 16.2 18.0 19.4 21.8 23.5
182 12.8 19.9 20.9 21.9 26.3 28.3
Figura 15
Resistencias características vs. Edad del hormigón para el Cemento 1 y consumo de 300
kg/m³.
Resistencias Características vs. Edad del Hormigón

30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
85
Tabla 24

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 15,3 18,3 20,3 23,3 23,3 23,3
28 22,8 25,4 27,8 30,7 31,4 31,4
91 23,0 25,6 27,1 31,0 32,5 34,5
182 21,7 24,4 27,3 30,8 35,3 37,0
Figura 16
kg/m³.

40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196

86
Tabla 25

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 18.3 23.7 26.0 28.4 28.4 28.4
28 23.5 31.4 33.0 34.8 36.3 36.3
91 24.7 34.6 36.0 38.6 41.7 42.7
182 22.9 32.7 36.6 41.2 43.5 47.3
Figura 17
kg/m³.

50,0
45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196

6 días de curado 27 díás de curado 90 días de curado
87
Tabla 26

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 16,8 18,1 20,0 21,4 21,4 21,4
28 21,4 22,9 24,8 27,2 29,0 29,0
91 22,4 24,7 26,4 28,3 30,6 33,1
182 20,3 23,8 28,6 30,5 32,4 37,2
Figura 18
kg/m³.

40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
EDAD DE ROTUERA (días)
88
Tabla 27

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 20.7 25.4 26.7 28.7 28.7 28.7
28 26.8 33.6 35.5 36.4 37.4 37.4
91 28.3 34.5 37.8 38.7 41.8 43.5
182 25.7 32.6 38.5 41.0 41.9 47.4
Figura 19
kg/m³.

50,0
45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196

89
Tabla 28

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 24.8 29.8 30.9 33.6 33.6 33.6
28 31.6 38.5 40.0 41.9 43.1 43.1
91 32.8 39.1 42.0 44.1 46.5 49.9
182 29.7 39.7 41.3 43.4 47.0 51.8
Figura 20
kg/m³.

60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196

90
Tabla 29

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 14,8 17,4 19,4 21,0 21,0 21,0
28 18,6 22,0 25,3 27,0 30,8 30,8
91 19,7 22,6 25,8 28,5 33,1 33,8
182 18,9 21,4 25,8 30,5 35,3 37,7
Figura 21
kg/m³.

40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
0 días decurado 1 día de curado 2 días de curado
91
Tabla 30

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 22,9 28,9 30,4 33,3 33,3 33,3
28 31,0 37,8 39,9 43,4 45,5 45,5
91 32,8 40,4 41,6 45,6 47,9 50,1
182 29,7 39,5 40,9 46,9 50,1 52,9
Figura 22
kg/m³.

60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
92
Tabla 31

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 25,7 31,6 33,3 36,8 36,8 36,8
28 31,9 39,8 41,5 44,3 49,0 49,0
91 33,6 43,3 45,7 48,9 52,2 57,7
182 31,5 43,0 48,4 51,2 56,8 60,5
Figura 23
kg/m³.

Cemento Ecebol IP-40; c=500[kg/m³]
70,0
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
93
6.4. Porcentajes en función a los 27 días de curado y 28 días de rotura a compresión
Tabla 32
Tablas de comparación de resistencias, para el Cemento 1 y consumo de 300 kg/m³.

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 10.0 11.7 13.6 15.0 15.0 15.0
28 12.6 15.0 16.6 19.0 19.5 19.5
91 13.0 16.2 18.0 19.4 21.8 23.5
182 12.8 19.9 20.9 21.9 26.3 28.3
Tiempo de Curado en Piscina (días)

Edad
fcm (27 - 28) = 19,5 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
7 51,1% 59,9% 69,9% 77,0% 77,1% 77,1%
28 64,9% 77,0% 85,4% 97,4% 100,0% 100,0%
91 66,6% 83,1% 92,5% 99,4% 111,6% 120,3%
182 65,9% 101,9% 107,3% 112,4% 135,2% 145,4%

Porcentaje de perdida de resistencia en función del curado
(días) 0 1 2 6 27 90
7 66,2% 77,7% 90,6% 100,0%
28 64,9% 77,0% 85,4% 97,4% 100,0%
91 55,4% 69,1% 76,9% 82,6% 92,7% 100,0%
182 45,3% 70,1% 73,8% 77,3% 93,0% 100,0%
94
Figura 24
Cemento 1 (IP-30). Resistencias en porcentaje respecto a fcm27-28.
Resistencia en Porcentaje respecto a fcm (27 - 28)

160,00% Cemento 1; c=300[kg/m³]
140,00%
120,00%
100,00%
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
0 28 56 84 112 140 168 196
Curado (0) Curado (1) Curado (2) Curado (6) Cuardo (27) Curado (90)
Figura 25
Porcentaje de la Resistencia en función al Tiempo de Curado CEM1 – 300 [kg/m³Hº].

95
Tabla 33

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 15.3 18.3 20.3 23.3 23.3 23.3
28 22.8 25.4 25.9 29.4 31.4 31.4
91 23.0 25.6 27.1 31.0 32.5 34.5
182 15.8 24.4 27.3 30.8 35.3 37.0

Edad
fcm (27 - 28) = 31,4 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
7 48,6% 58,2% 64,7% 74,3% 74,3% 74,3%
28 72,6% 80,9% 88,6% 97,6% 100,0% 100,0%
91 73,2% 81,5% 86,4% 98,8% 103,6% 109,9%
182 50,2% 77,6% 87,1% 97,9% 112,4% 117,7%

(días) 0 1 2 6 27 90
7 65,4% 78,3% 87,1% 100,0%
28 72,6% 80,9% 88,6% 97,6% 100,0%
91 66,6% 74,1% 78,6% 89,9% 94,2% 100,0%
182 58,8% 65,9% 74,0% 83,2% 95,5% 100,0%
96
Figura 26
Figura 27

97
Tabla 34

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 18.3 23.7 26.0 28.4 28.4 28.4
28 23.5 31.4 33.0 34.8 36.3 36.3
91 24.7 34.6 36.0 38.6 41.7 42.7
182 22.9 32.7 36.6 41.2 43.5 47.3

Edad
fcm (27 - 28) = 36,3 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0%
7 50,5% 65,4% 71,5% 78,2% 78,2% 78,2%
28 64,9% 86,4% 91,0% 95,9% 100,0% 100,0%
91 67,9% 95,3% 99,1% 106,2% 114,9% 117,7%
182 63,1% 90,1% 100,9% 113,5% 119,7% 130,3%

(días) 0 1 2 6 27 90
7 64,6% 83,6% 91,5% 100,0%
28 64,9% 86,4% 91,0% 95,9% 100,0%
91 57,7% 80,9% 84,2% 90,2% 97,6% 100,0%
182 48,5% 69,1% 77,4% 87,2% 91,9% 100,0%
98
Figura 28
Resistencia en Porcentaje a fcm (27 - 28)

140,00% Cemento 1; c=500[kg/m³]
120,00%
100,00%
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
0 28 56 84 112 140 168 196
Curado (0) Curado (1) Curado (2) Curado (6) Curado (27) Curado (90)
Figura 29

99
Tabla 35

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 16,8 18,1 20,0 21,4 21,4 21,4
28 21,4 22,9 24,8 27,2 29,0 29,0
91 22,4 24,7 26,4 28,3 30,6 33,1
182 20,3 23,8 28,6 30,5 32,4 37,2

Edad
fcm (27 - 28) = 29 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0%
7 58,0% 62,3% 69,2% 73,8% 73,8% 73,8%
28 73,9% 79,0% 85,7% 94,1% 100,0% 100,0%
91 77,2% 85,2% 91,2% 97,7% 105,6% 114,4%
182 70,1% 82,3% 98,8% 105,2% 111,9% 128,5%

(días) 0 1 2 6 27 90
7 78,6% 84,4% 93,6% 100,0%
28 73,9% 79,0% 85,7% 94,1% 100,0%
91 67,4% 74,4% 79,7% 85,3% 92,3% 100,0%
182 54,5% 64,1% 76,9% 81,9% 87,1% 100,0%
100
Figura 30

140,00% Cemento 2; c=300[kg/m³]
120,00%
100,00%
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
0 28 56 84 112 140 168 196
Figura 31

101
Tabla 36

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 20.7 25.4 26.7 28.7 28.7 28.7
28 26.8 33.6 35.5 36.4 37.4 37.4
91 28.3 34.5 37.8 38.7 41.8 43.5
182 25.7 32.6 38.5 41.0 41.9 47.4

Edad
fcm (27 - 28) = 37,4 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0%
7 55,4% 67,9% 71,3% 76,8% 76,8% 76,8%
28 71,6% 89,8% 94,8% 97,3% 100,0% 100,0%
91 75,7% 92,3% 101,0% 103,4% 111,8% 116,2%
182 68,6% 87,3% 102,8% 109,6% 111,9% 126,6%

(días) 0 1 2 6 27 90
7 72,1% 88,4% 92,9% 100,0%
28 71,6% 89,8% 94,8% 97,3% 100,0%
91 65,2% 79,5% 86,9% 89,0% 96,2% 100,0%
182 54,2% 68,9% 81,2% 86,5% 88,4% 100,0%
102
Figura 32

140,00% Cemento 2; c=400[kg/m³]
120,00%
100,00%
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
0 28 56 84 112 140 168 196
Figura 33

103
Tabla 37

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
7 24.8 29.8 30.9 33.6 33.6 33.6
28 31.6 38.5 40.0 41.9 43.1 43.1
91 32.8 39.1 42.0 44.1 46.5 49.9
182 29.7 39.7 41.3 43.4 47.0 51.8

Edad
fcm (27 - 28) = 43,1 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0%
7 57,4% 69,0% 71,7% 78,0% 78,0% 78,0%
28 73,4% 89,3% 92,8% 97,2% 100,0% 100,0%
91 76,1% 90,6% 97,3% 102,3% 107,8% 115,7%
182 68,8% 92,0% 95,8% 100,7% 108,9% 120,2%

(días) 0 1 2 6 27 90
7 73,6% 88,5% 91,9% 100,0%
28 73,4% 89,3% 92,8% 97,2% 100,0%
91 65,7% 78,3% 84,1% 88,4% 93,2% 100,0%
182 57,2% 76,5% 79,7% 83,7% 90,6% 100,0%
104
Figura 34

140,00% Cemento 2; c=500[kg/m³]
120,00%
100,00%
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
0 28 56 84 112 140 168 196
Figura 35

105
Tabla 38

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 14,8 17,4 19,4 21,0 21,0 21,0
28 18,6 22,0 25,3 27,0 30,8 30,8
91 19,7 22,6 25,8 28,5 33,1 33,8
182 18,9 21,4 25,8 30,5 35,3 37,7

Edad
fcm (27 - 28) = 30,8 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0%
7 48,2% 56,6% 63,0% 68,3% 68,3% 68,3%
28 60,4% 71,3% 79,2% 87,7% 100,0% 100,0%
91 64,0% 73,3% 83,8% 92,4% 107,6% 109,9%
182 61,3% 69,4% 83,7% 99,1% 114,5% 122,5%

(días) 0 1 2 6 27 90
7 70,6% 82,9% 92,3% 100,0%
28 60,4% 71,3% 79,2% 87,7% 100,0%
91 58,2% 66,7% 76,2% 84,1% 97,9% 100,0%
182 50,0% 56,6% 68,3% 80,9% 93,5% 100,0%
106
Figura 36
Cemento 3 (IP-40). Resistencias en porcentaje respecto a fcm0.

140,00% Cemento 3; c=300[kg/m³]
120,00%
100,00%
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
0 28 56 84 112 140 168 196
Figura 37

107
Tabla 39

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 22,9 28,9 30,4 33,3 33,3 33,3
28 31,0 37,8 39,9 43,4 45,5 45,5
91 32,8 40,4 41,6 45,6 47,9 50,1
182 29,7 39,5 40,9 46,9 50,1 52,9

Edad
fcm (27 - 28) = 45,5 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0%
7 50,4% 63,7% 66,9% 73,2% 73,2% 73,2%
28 68,3% 83,1% 86,5% 91,2% 100,0% 100,0%
91 72,1% 88,8% 91,5% 100,3% 105,4% 110,3%
182 65,5% 86,8% 90,1% 103,2% 110,2% 116,4%

(días) 0 1 2 6 27 90
7 68,8% 86,9% 91,3% 100,0%
28 68,3% 83,1% 86,5% 91,2% 100,0%
91 65,3% 80,5% 82,9% 90,9% 95,6% 100,0%
182 56,2% 74,6% 77,4% 88,6% 94,7% 100,0%
108
Figura 38

140,00% Cemento 3; c=400[kg/m³]
120,00%
100,00%
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
0 28 56 84 112 140 168 196
Figura 39

109
Tabla 40

(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
7 25,7 31,6 33,3 36,8 36,8 36,8
28 31,9 39,8 41,5 44,3 49,0 49,0
91 33,6 43,3 45,7 48,9 52,2 57,7
182 31,5 43,0 48,4 51,2 56,8 60,5

Edad
fcm (27 - 28) = 49 (MPa)
(días) 0 1 2 6 27 90
0 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0% 0,0%
7 52,5% 64,6% 68,0% 75,2% 75,2% 75,2%
28 65,2% 81,3% 84,7% 89,3% 100,0% 100,0%
91 68,6% 88,3% 93,3% 99,8% 106,6% 117,8%
182 64,3% 87,9% 98,7% 104,5% 116,0% 123,6%

(días) 0 1 2 6 27 90
7 69,7% 85,9% 90,4% 100,0%
28 65,2% 81,3% 84,7% 89,3% 100,0%
91 58,2% 75,0% 79,2% 84,7% 90,5% 100,0%
182 52,0% 71,1% 79,9% 84,5% 93,8% 100,0%
110
Figura 40

140,00% Cemento 3; c=500[kg/m³]
120,00%
100,00%
80,00%
60,00%
40,00%
20,00%
0,00%
0 28 56 84 112 140 168 196
Figura 41

111
6.5. Modelo matemático
6.5.1. Curvas ajustadas
Tabla 41
Días de curado obtenidos mediante el modelo matemático, para el Cemento 1 y consumo de
300 kg/m³.
0 día de curado 6 día de curado

a -6.94E-11 0 0.0 a -2.28E-10 0 0.0
b 5.7234377 7 10.0 b 10.190843 7 15.0
c 13.085392 28 12.6 c 19.454517 28 19.0
d 1.5008278 91 13.0 d 1.8169499 91 19.4
182 13.1 182 19.4
a -2.31E-11 0 0.0 a -1.23E-13 0 0.0
b 2.5788366 7 11.7 b 2.2832778 7 15.0
c 16.913552 28 15.0 c 24.11229 28 19.5
d 0.90223378 91 16.2 d 0.68042105 91 21.8
182 16.5 182 22.6
a -5.84E-12 0 0.0 a 3.32E-11 0 0.0
b 1.5778204 7 13.6 b 3.4862031 7 15.0
c 19.331125 28 16.6 c 43.401934 28 19.5
d 0.67844982 91 18.0 d 0.31368672 91 23.5
182 18.5 182 25.8
Figura 42
Resistencias características vs. Edad del hormigón del Modelo Matemático, para el Cemento 1
y consumo de 300 kg/m³.
Resistencias Caracteristicas vs. Edad del Hormigón

30,0 Modelo Matemático Cemento 1; c=300[kg/m³]
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
0 Dias de Curado 1 Dias de Curado 2 Dias de Curado
112
Tabla 42
400 kg/m³.

a -4.25E-12 0 0.0 a -5.26E-10 0 0.0
b 141.52202 7 15.3 b 3.1523024 7 23.3
c 23.00686 28 22.8 c 31.62866 28 29.4
d 2.8974603 91 23.0 d 1.118697 91 31.0
182 23.0 182 31.3
a -3.29E-12 0 0.0 a -1.58E-10 0 0.0
b 93.720283 7 18.3 b 9.9193191 7 23.3
c 25.607673 28 25.4 c 32.692172 28 31.4
d 2.8050066 91 25.6 d 1.6460478 91 32.5
182 25.6 182 32.6
a -2.61E-10 0 0.0 a -6.53E-11 0 0.0
b 4.2032204 7 20.3 b 3.3189451 7 23.3
c 27.465265 28 25.9 c 36.352084 28 31.4
d 1.2730428 91 27.1 d 0.91430355 91 34.5
182 27.3 182 35.3
Figura 43

35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
113
Tabla 43
500 kg/m³.

a -1.10E-10 0 0.0 a -3.28E-11 0 0.0
b 4.0328639 7 18.3 b 1.5350378 7 28.4
c 25.09544 28 23.5 c 44.413359 28 34.8
d 1.2257117 91 24.7 d 0.51467992 91 38.6
182 24.9 182 40.2
a -1.77E-13 0 0.0 a -9.90E-10 0 0.0
b 2.8433734 7 23.7 b 2.08712 7 28.4
c 36.813174 28 31.4 c 52.339778 28 36.3
d 0.84117392 91 34.6 d 0.4659171 91 41.7
182 35.5 182 44.2
a -4.02E-11 0 0.0 a -1.05E-11 0 0.0
b 2.1520243 7 26.0 b 2.5502883 7 28.4
c 38.321597 28 33.0 c 64.805594 28 36.3
d 0.77760623 91 36.0 d 0.35349685 91 42.7
182 36.9 182 46.1
Figura 44

50,0
Modelo Matemático Cemento 1; c=500[kg/m³]
45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
114
Tabla 44
300 kg/m³.

a -1,96E-10 0 0,0 a -1,49E-11 0 0,0
b 4,0948343 7 16,8 b 5,1835878 7 21,4
c 22,710082 28 21,4 c 28,559563 28 27,3
d 1,2613355 91 22,4 d 1,4083073 91 28,3
182 22,6 182 28,5
a -2,41E-10 0 0,0 a -4,90E-15 0 0,0
b 2,3149678 7 18,1 b 6,087786 7 21,4
c 25,840136 28 22,9 c 31,04617 28 29,0
d 0,86791698 91 24,7 d 1,3377362 91 30,6
182 25,2 182 30,9
a -6,02E-11 0 0,0 a -5,42E-10 0 0,0
b 2,231917 7 20,0 b 2,8331403 7 21,4
c 27,28028 28 24,8 c 37,334154 28 29,0
d 0,93191547 91 26,4 d 0,68672842 91 33,1
182 26,8 182 34,6
Figura 45

40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
115
Tabla 45
400 kg/m³.

a -8.81E-10 0 0.0 a -2.61E-10 0 0.0
b 3.9601807 7 20.7 b 2.8645694 7 28.7
c 28.828234 28 26.8 c 39.759836 28 36.4
d 1.18766 91 28.3 d 1.0308775 91 38.7
182 28.6 182 39.2
a -2.73E-10 0 0.0 a -1.10E-13 0 0.0
b 11.700954 7 25.4 b 2.3249113 7 28.7
c 34.628985 28 33.6 c 46.121789 28 37.4
d 1.7842912 91 34.5 d 0.69009216 91 41.8
182 34.6 182 43.3
a -1.24E-09 0 0.0 a -1.61E-10 0 0.0
b 4.343366 7 26.7 b 2.3567883 7 28.7
c 38.645285 28 35.5 c 55.761781 28 37.4
d 1.1680789 91 37.8 d 0.47076916 91 43.5
182 38.3 182 46.3
Figura 46

45,0
40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
116
Tabla 46
500 kg/m³.

a -2.21E-10 0 0.0 a -6.37E-10 0 0.0
b 5.2119724 7 24.8 b 2.8854226 7 33.6
c 33.093799 28 31.6 c 44.988364 28 41.9
d 1.4113159 91 32.8 d 1.1005674 91 44.1
182 33.0 182 44.6
a -2.69E-10 0 0.0 a -7.66E-11 0 0.0
b 18.758074 7 29.8 b 2.6209114 7 33.6
c 39.15593 28 38.5 c 48.474812 28 43.1
d 2.1019071 91 39.1 d 0.91390597 91 46.5
182 39.1 182 47.4
a -1.11E-13 0 0.0 a 5.72E-10 0 0.0
b 4.4674542 7 30.9 b 2.1987775 7 33.6
c 42.61675 28 40.0 c 65.026762 28 43.1
d 1.2675587 91 42.0 d 0.43926375 91 49.9
182 42.4 182 53.1
Figura 47

50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
117
Tabla 47
300 kg/m³.

a -1,58E-10 0 0,0 a 1,06E-09 0 0,0
b 2,7825506 7 14,8 b 4,0656794 7 21,0
c 20,19221 28 18,6 c 28,983122 28 27,1
d 1,0447758 91 19,7 d 1,2178228 91 28,5
182 20,0 182 28,8
a -1,67E-10 0 0,0 a -1,85E-11 0 0,0
b 7,1769547 7 17,4 b 8,0759838 7 21,0
c 22,707267 28 22,0 c 33,765063 28 30,8
d 1,6230288 91 22,6 d 1,3293035 91 33,1
182 22,7 182 33,5
a -2,67E-10 0 0,0 a -1,79E-12 0 0,0
b 2,8896171 7 19,4 b 6,1928365 7 21,0
c 26,399625 28 24,4 c 34,99219 28 30,8
d 1,0691863 91 25,8 d 1,1456934 91 33,8
182 26,1 182 34,4
Figura 48

40,0
35,0
30,0
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
118
Tabla 48
400 kg/m³.

a -1,55E-15 0 0,0 a -5,49E-10 0 0,0
b 5,7019029 7 22,9 b 5,1461324 7 33,3
c 33,334605 28 31,0 c 46,191771 28 43,5
d 1,298523 91 32,8 d 1,3295648 91 45,6
182 33,1 182 46,0
a -4,02E-10 0 0,0 a -1,05E-14 0 0,0
b 3,5357723 7 28,9 b 6,8698376 7 33,3
c 41,521041 28 37,8 c 48,514532 28 45,5
d 1,0748077 91 40,4 d 1,3928941 91 47,9
182 41,0 182 48,3
a -3,27E-10 0 0,0 a -1,55E-10 0 0,0
b 6,7540016 7 30,4 b 3,6196514 7 33,3
c 41,962696 28 40,0 c 52,739872 28 45,5
d 1,4783795 91 41,6 d 0,93766349 91 50,1
182 41,8 182 51,3
Figura 49

60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
119
Tabla 49
500 kg/m³.

a -3,67E-10 0 0,0 a -3,33E-11 0 0,0
b 2,7017519 7 25,7 b 1,3905624 7 36,8
c 34,32055 28 31,9 c 55,670555 28 44,5
d 1,0721166 91 33,6 d 0,5126667 91 48,9
182 34,0 182 50,8
a -4,51E-11 0 0,0 a -1,59E-09 0 0,0
b 2,0532236 7 31,6 b 4,3634256 7 36,8
c 46,022833 28 39,8 c 53,379141 28 49,0
d 0,77277748 91 43,3 d 1,1668627 91 52,2
182 44,4 182 52,8
a -1,18E-11 0 0,0 a 2,42E-10 0 0,0
b 1,7533478 7 33,3 b 2,6633124 7 36,8
c 50,266992 28 41,5 c 75,031212 28 49,0
d 0,63508306 91 45,7 d 0,48379222 91 57,7
182 47,2 182 61,8
Figura 50

70,0 Cemento 3; c=500[kg/m³]
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0 28 56 84 112 140 168 196
120
6.6. Análisis de resultados
6.6.1. Dosificación para tres cementos y tres consumos. -
En las tareas previas al proyecto se obtuvieron las nueve dosificaciones bases,
respetando la relación arena grava, asentamiento como valores constantes. Las dosificaciones
se encuentran resumidas en las tablas 6, 7 y 8 del presente trabajo. A continuación, se muestran
los resultados para las nueve dosificaciones:
Tabla 50
Resumen de resistencia característica por dosificación
Consumo Cemento fck (6-7) fck (27-28) fck (90-91) fck (90-182)
1 15,0 19,5 23,5 28,3
300 2 21,4 29,0 33,1 37,2
3 21,0 30,8 33,8 37,7
1 23,3 31,4 34,5 37,0
400 2 28,7 37,4 43,5 47,4
3 33,3 45,5 50,1 52,9
1 28,4 36,3 42,7 47,3
500 2 33,6 43,1 49,9 51,8
3 36,8 49,0 57,7 60,5
Nota: fck (Días de Curado – Días de Rotura)
Se puede concluir que el incremento de 100 kg al consumo de 300 kg/m3 llevándolo a
400 kg/m3 es beneficioso para la resistencia del hormigón comparando con el incremento que se
obtiene al aumentar 100 kg de 400 kg/m3 hacia 500 kg/m3. Por lo que es más óptimo trabajar con
dosificaciones que se encuentren entre 350 y 450 kg/m³, salvo que el proyecto exija resistencias
superiores a los 50 MPa.
6.6.2. Curar probetas a diferentes edades. -
Se trabajó con seis edades de curado diferente: 0, 1, 2, 6, 27 y 90.
Todas las probetas fueron sumergidas en la misma piscina y al ser extraídas se
almacenaron dentro del galpón del Instituto de Ensayo de Materiales encima de una tabla de
121
madera para cuidar temas de humedad, de esta forma se cuidó que el agua de lluvia no
provocase algún efecto de curado adicional.
Figura 51
Piscina de curado y Ambiente para Probetas expuestas al aire
Los resultados demuestran que para hormigones elaborados con cementos que incluyen
adición de puzolana la resistencia varia de forma proporcional con la edad de curado, teniendo
incluso la particularidad que en las probetas que nunca fueron curadas las resistencias a largo
plazo tienden a decrecer en vez de aumentar.
Las probetas que fueron curadas por lapsos breves también comparten este fenómeno,
pero en menor magnitud.
Las probetas con procesos de curado más largos tienen comportamientos de crecimiento
continuo a corto y largo plazo.
Se pueden evidenciar lo descrito en las tablas 51,52 y 53, donde la última columna es un
valor de relación entre las roturas de 182 días y 91 días, se observa en los resultados marcados
de rojo un decrecimiento y los resultados con verde marcan crecimiento.

122
Tabla 51
Relación 182/91 para el cemento 1 con consumos de 300,400 y 500 kg/m3
Días
Relación
Cemento 1 de Resultados 91 días Resultados 182 días
182/91
Curado
0 13,0 55,36% 12,8 45,30% 98,85%
1 16,2 69,07% 19,9 70,15% 122,69%
2 18,0 76,85% 20,9 73,80% 116,01%
300 6 19,4 82,60% 21,9 77,31% 113,05%
27 21,8 92,75% 26,3 93,00% 121,12%
91 23,5 100,00% 28,3 100,00% 120,80%
Días
Relación
182/91
Curado
0 23,0 66,56% 15,8 42,64% 68,56%
1 25,6 74,07% 24,4 65,95% 95,28%
2 27,1 78,55% 27,3 73,98% 100,78%
400 6 31,0 89,86% 31,8 83,23% 102,43%
27 32,5 94,20% 35,3 95,54% 108,54%
91 34,5 100,00% 37,0 100,00% 107,01%
Días
Relación
182/91
Curado
0 24,7 57,68% 22,9 48,45% 92,96%
1 34,6 80,92% 32,7 69,14% 94,55%
2 36,0 84,18% 36,6 77,43% 101,78%
500 6 38,6 91,22% 41,2 87,16% 106,91%
27 41,7 97,60% 43,5 91,86% 104,15%
91 42,7 100,00% 47,3 100,00% 110,66%
123
Tabla 52
Días
Relación
182/91
Curado
0 22,4 67,44% 20,3 54,54% 91,79%
1 24,7 74,44% 23,8 64,08% 96,65%
2 26,4 79,68% 28,6 76,92% 108,38%
300 6 28,3 85,35% 30,5 81,87% 107,70%
27 30,6 92,29% 32,4 87,11% 105,97%
91 33,1 100,00% 37,2 100,00% 112,27%
Días
Relación
182/91
Curado
0 28,3 65,17% 25,7 54,18% 91,57%
1 34,5 79,47% 32,6 68,93% 94,49%
2 37,8 86,94% 38,5 81,20% 101,75%
400 6 38,7 88,99% 41,0 86,54% 105,94%
27 41,8 96,17% 41,9 88,37% 100,11%
91 43,5 100,00% 47,4 100,00% 108,94%
Días
Relación
182/91
Curado
0 32,8 65,74% 29,7 57,24% 91,48%
1 39,1 78,27% 39,7 76,49% 101,55%
2 42,0 84,14% 42,3 79,72% 100,75%
500 6 44,1 88,39% 44,7 83,75% 101,36%
27 46,5 93,19% 47,0 91,60% 101,02%
91 49,9 100,00% 51,8 100,00% 103,92%
124
Tabla 53
Días
Relación
182/91
Curado
0 19,7 58,23% 18,9 50,03% 95,75%
1 22,6 66,70% 21,4 56,63% 94,63%
2 25,8 76,24% 25,8 68,33% 99,87%
300 6 28,5 84,10% 30,5 80,92% 107,24%
27 33,1 97,92% 35,3 93,49% 106,40%
91 33,8 100,00% 37,7 100,00% 111,44%
Días
Relación
182/91
Curado
0 32,8 65,35% 29,7 56,24% 91,79%
1 40,4 80,49% 39,5 74,58% 97,75%
2 41,6 82,91% 40,9 77,38% 98,48%
400 6 45,6 91,95% 46,9 88,64% 102,82%
27 47,9 95,58% 50,1 94,70% 104,53%
91 50,1 100,00% 52,9 100,00% 105,50%
Días
Relación
182/91
Curado
0 33,6 58,23% 31,5 52,00% 93,73%
1 43,3 74,99% 43,0 71,09% 99,50%
2 45,7 79,22% 48,4 79,88% 105,81%
500 6 48,9 84,72% 51,2 84,50% 104,67%
27 52,2 91,47% 56,8 93,85% 108,86%
91 57,7 100,00% 60,5 100,00% 104,94%
6.6.3. Ensayar probetas a compresión. -
Se trabajó con cuatro edades de rotura diferentes: 7, 28, 91 y 182.
Para hormigones Tipo I la edad de control para un hormigón se da a los 28 días, los
hormigones estudiados en el trabajo pertenecen a la clasificación Tipo IP que ofrecen mejores
resistencias, pero en lapsos de tiempo mayores. En los resultados se puede evidenciar que el
125
valor de 28 días también se puede adoptar para este tipo de hormigones, debido a que para los
casos más extremos (probetas curadas 0 días) este valor es menor a las roturas a largo plazo,
aunque estas a 182 días tengan un comportamiento decreciente. Cuando se tienen probetas con
cero controles de calidad se tiene un fenómeno inverso como se ve en las tablas 54,55 y 56.
Tabla 54
Evolución de la resistencia a compresión a largo plazo para el cemento 1 con consumos de
300, 400 y 500 kg/m3
Cemento Días de Resultado Resultados Resultados Relación Relación

1 Curado 28 días 91 días 182 días 28/91 28/182
0 12,6 13,0 12,8 97,05% 98,18%
1 15,0 16,2 19,9 92,60% 75,48%
2 16,6 18,0 20,9 92,10% 79,35%
300 6 19,0 19,4 21,9 98,07% 86,71%
27 19,5 21,8 26,3 89,65% 74,01%
91 19,5 23,5 28,3 83,14% 68,83%
0 22,8 23,0 15,8 99,15% 144,64%
1 25,4 25,6 24,4 99,27% 104,19%
2 25,9 27,1 27,3 95,44% 94,70%
400 6 30,7 31,0 31,8 98,89% 96,54%
27 31,4 32,5 35,3 96,49% 88,90%
91 31,4 34,5 37,0 90,89% 84,94%
0 23,5 24,7 22,9 95,31% 102,53%
1 31,4 34,6 32,7 90,78% 96,01%
2 33,0 36,0 36,6 91,70% 90,10%
500 6 34,8 38,6 41,2 90,23% 84,40%
27 36,3 41,7 43,5 87,01% 83,54%
91 36,3 42,7 47,3 84,92% 76,74%
126
Tabla 55
300, 400 y 500 kg/m3

0 21,4 22,4 20,3 95,74% 105,45%
1 22,9 24,7 23,8 92,82% 96,04%
2 24,8 26,4 28,6 93,91% 86,65%
300 6 27,2 28,3 30,5 96,15% 89,28%
27 29,0 30,6 32,4 94,81% 89,47%
91 29,0 33,1 37,2 87,49% 77,93%
0 26,8 28,3 25,7 94,59% 104,45%
1 33,6 34,5 32,6 97,26% 102,93%
2 35,5 37,8 38,5 93,93% 92,32%
400 6 36,4 38,7 41,0 94,09% 88,81%
27 37,4 41,8 41,9 89,46% 89,36%
91 37,4 43,5 47,4 86,03% 78,97%
0 31,6 32,8 29,7 96,33% 106,47%
1 38,5 39,1 39,7 98,59% 97,08%
2 40,0 42,0 42,3 95,28% 94,56%
500 6 41,9 44,1 44,7 95,01% 93,74%
27 43,1 46,5 47,0 92,69% 91,75%
91 43,1 49,9 51,8 86,38% 83,13%
127
Tabla 56
300, 400 y 500 kg/m3

0 18,6 19,7 18,9 94,37% 98,55%
1 22,0 22,6 21,4 97,45% 102,98%
2 25,3 25,8 25,8 98,03% 98,16%
300 6 27,0 28,5 30,5 94,85% 88,45%
27 30,8 33,1 35,3 92,93% 87,33%
91 30,8 33,8 37,7 90,99% 81,65%
0 31,0 32,8 29,7 94,61% 104,20%
1 37,8 40,4 39,5 93,66% 95,81%
2 39,9 41,6 40,9 95,99% 97,47%
400 6 43,4 45,6 46,9 95,17% 92,56%
27 45,5 47,9 50,1 94,94% 90,83%
91 45,5 50,1 52,9 90,74% 86,01%
0 31,9 33,6 31,5 94,97% 101,33%
1 39,8 43,3 43,0 92,01% 92,48%
2 41,5 45,7 48,4 90,81% 85,82%
500 6 44,3 48,9 51,2 90,64% 86,60%
27 49,0 52,2 56,8 93,89% 86,25%
91 49,0 57,7 60,5 84,94% 80,94%
Es importante señalar que se está hablando de hormigones sin recubrimiento ni
protección a efectos ambientales y de temperatura, una protección puede mejorar la prestación
de estos hormigones a largo plazo.

128
6.6.4. Obtención del Modelo Matemático. -
En el modelo matemático, se evaluó la diferencia entre los datos de 182 días obtenidos
mediante ensayo de rotura a compresión y los datos de las curvas ajustadas.
Tabla 57
Nivel de ajuste al modelo matemático para el cemento 1 con consumos de 300,400 y 500 kg/m3
a largo plazo
CEMENTO I
RESITENCIA
DIAS DE RESISTENCIA
CONSUMO
CURADO REAL
MODELO OBSERVACIONES
MATEMATICO
0 12,8 13,1 Cumple
1 19,9 16,5 Error por exceso
300
0 15,8 23,0 Error por defecto
1 24,4 25,6 Cumple
2 27,3 27,3 Cumple
400
6 30,8 31,3 Cumple
91 37,0 35,3 Cumple
2 36,6 36,9 Cumple
500
6 41,2 40,2 Cumple
27 43,5 44,2 Cumple
91 47,3 46,1 Cumple
129
Tabla 58
Nivel de ajuste al modelo matemático para el cemento 2 con consumos de 300,400 y 500
kg/m3 a largo plazo
CEMENTO II
RESITENCIA
DIAS DE RESISTENCIA
CONSUMO
CURADO REAL
MATEMATICO
300
27 32,4 30,9 Cumple
2 38,5 38,3 Cumple
400
6 41,0 39,2 Cumple
27 41,9 43,3 Cumple
91 47,4 46,3 Cumple
1 39,7 39,1 Cumple
2 41,3 42,4 Cumple
500
6 43,4 44,6 Cumple
27 47,0 47,4 Cumple
91 51,8 53,1 Cumple
130
Tabla 59
Nivel de ajuste al modelo matemático para el cemento 1 con consumos de 300,400 y 500 kg/m3
a largo plazo
CEMENTO III
RESITENCIA
DIAS DE RESISTENCIA
CONSUMO
CURADO REAL
MATEMATICO
2 25,8 26,1 Cumple
300
1 39,5 41,0 Cumple
2 40,9 41,8 Cumple
400
6 46,9 46,0 Cumple
27 50,1 48,3 Cumple
91 52,9 51,3 Cumple
1 43,0 44,4 Cumple
2 48,4 47,2 Cumple
500
6 51,2 50,2 Cumple
91 60,5 61,8 Cumple
Se evidencia que en los días de curado menores (cero, uno o dos días) el modelo en su
mayoría tiene errores por defecto o en el mejor de los casos cumple con la ecuación lo que
evidencia que en hormigones de poco control de curado la estimación de resistencias es poco
certera.
Para el otro panorama para días de curado mayores (27 o 91) el modelo cumple con la
ecuación y en los mejores casos se da un error por exceso lo que le da al ingeniero encargado
un margen de error positivo sobre la proyección de resistencias.

131
6.6.5. Tiempo de Curado Óptimo. -
Para el análisis de día de curado óptimo se tomó un valor mayor o igual al 98%, dado que
todo el trabajo se desarrolló en laboratorio con cantidades exactas y condiciones controladas.
Para las nueve dosificaciones realizadas se tomó como valor de 100% la probeta curada 27 días
y ensayada a los 28 días, siendo el modelo empleado el siguiente:
𝑑
𝑎 𝑏+𝑐
𝑦=
𝑏+ 𝑑
La tabla 60 muestra los coeficientes a, b, c obtenidos en las regresiones:
Tabla 60
Resumen de coeficientes del modelo matemático para una optimización del 98%
a 64,93518 a 73,757262 a 60,229387

b 2,0647761 b 3,6871672 b 2,5554506
c 100,78139 c 100,83655 c 106,62015
300
d 1,5626551 d 1,38634 d 0,80885886
X 8 X 13 X 20
ecuación 98,12 ecuación 98,26 ecuación 98,05
a 72,663522 a 71,551086 a 68,277741

b 2,3668022 b 0,54541352 b 1,3243362
c 100,28378 c 100,14976 c 102,24378
400
d 1,7092324 d 1,0525967 d 0,91593164
X 7 X 8 X 12
a 64,847445 a 73,37147 a 65,248666

b 0,73301134 b 0,77117926 b 4,2352485
c 102,35113 c 101,57429 c 149,41582
500
d 0,7189115 d 0,78492913 d 0,33098484
X 11 X 10 X 20
132
En las nueve dosificaciones se muestran variaciones importantes en los coeficientes para
determinar el modelo, se concluye que cada dosificación debe manejarse de forma individual
para un correcto ajuste matemático.
Se presenta el resumen de los días de curado húmedo obtenidos:
Tabla 61
Resumen de Días de curado por cemento y por consumo
CONSUMO CEMENTO DÍAS

CEMENTO 1 8
300 CEMENTO 2 13
CEMENTO 3 20
CEM 1 CEM 2 CEM 3 CEMENTO 1 7
300 8 13 20 400 CEMENTO 2 8
400 7 8 12 CEMENTO 3 12
500 11 10 20 CEMENTO 1 11
500 CEMENTO 2 10
CEMENTO 3 20
El análisis de las tablas 60 y 61 muestra:
 Los días de curado óptimos varían de forma notable para cada tipo de cemento
que se use y también para el consumo de cemento requerido.
 Los consumos de 400 kg/m³ tienen un menor requerimiento a días de curado,
puesto que las reacciones de la puzolana con el agua añadida mediante el curado
se dan en menos intensidad porque se tiene una relación agua cemento más
equilibrada.
Con un consumo mayor se tiene una cantidad importante de cemento sin
reaccionar por falta de agua dentro de los procesos de amasado, fraguado y
endurecimiento.
133
6.6.6. Resistencia en función del consumo de cemento
Tabla 62
Resistencias para la Probeta Nº 17 curada 27 días a una edad de 28 días.
PROBETA Nº 17
Cemento 1 Cemento 2 Cemento 3 300 400 500
300 19,5 29,0 30,8
400 31,4 37,4 45,5
49,0
45,5
500 36,3 43,1 49,0
43,1
37,4
36,3
31,4
30,8
29,0
Cemento 1 Cemento 2 Cemento 3
19,5
400/300 161,2% 129,1% 147,6%
500/400 115,6% 115,3% 107,7%
C EMENTO 1 CEMENTO 2 C EMENTO 3
Tabla 63
PROBETA Nº 14
Cemento 1 Cemento 2 Cemento 3 300 400 500
300 19,0 27,2 27,0
43,7
41,9
400 30,7 36,4 41,4

41,4
36,4
500 34,8 41,9 43,7

34,8
30,7
27,2
27,0
19,0

400/300 161,5% 133,5% 153,5%
500/400 113,5% 115,2% 105,5%
C EMENTO 1 C EMENTO 2 C EMENTO 3

134
PROBETA Nº 14
400/300 500/400
161,5%
153,5%
133,5%
115,2%
113,5%
105,5%
Tabla 64
PROBETA Nº 10
300 400 500
41,5
40,0
39,3
300 16,6 24,8 24,4
35,5
33,0
400 27,8 35,5 39,3

27,8
500 33,0 40,0 41,5
24,8
24,4
16,6

400/300 167,2% 143,0% 161,3%
500/400 118,7% 112,8% 105,4%
C EMENTO 1 C EMENTO 2 C EMENTO 3
En las tres muestras ensayadas se evidencia una elevación considerable de resistencia
al aumentar el consumo de cemento en 100 [kg] en el intervalo de 300 y 400 [kg/m³Hº], sin
embargo, este fenómeno sucede en menor medida en los intervalos de 400 y 500 [kg/m³Hº].
135
7. ANÁLISIS DE COSTOS
En el análisis de costo realizado para cada dosificación no se contemplan costos de
transporte, mano de obra, puesta en obra, beneficios sociales, impuestos y herramientas. Razón
por la cual los costos obtenidos no son comparables con precios unitarios puestos en el mercado.
Tabla 65
Tablas de Costos Unitarios para cada dosificación
CONSUMO DE CEMENTO 300 [Kg/m³] y Asentamiento de 7 [cm]

MATERIAL PRECIO PRECIO PRECIO
CANTIDAD UNIDAD COSTO [BS] PESO [Kg] UNIDAD COSTO [BS] PESO [Kg] UNIDAD COSTO [BS]
UNITARIO UNITARIO UNITARIO
Agua 0,203 m3 10,000 2,026 0,200 m3 10,000 2,000 0,201 m3 10,000 2,009
Cemento 300,000 Kg 0,940 282,000 300,000 kg 0,960 288,000 300,000 kg 0,960 288,000
Grava 0,356 m3 65,000 23,165 0,341 m3 65,000 22,146 0,346 m3 65,000 22,460
Arena 0,338 m3 55,000 18,569 0,348 m3 55,000 19,145 0,353 m3 55,000 19,415
TOTAL 325,759 331,291 331,884

CANTIDAD UNIDAD COSTO [BS] PESO [Kg] UNIDAD COSTO [BS] CANTIDAD UNIDAD COSTO [BS]
Agua 0,199 m3 10,000 1,990 0,204 m3 10,000 2,038 0,189 m3 10,000 1,894
Cemento 400,000 Kg 0,940 376,000 400,000 Kg 0,960 384,000 400,000 Kg 0,960 384,000
Grava 0,356 m3 65,000 23,167 0,357 m3 65,000 23,192 0,364 m3 65,000 23,672
Arena 0,298 m3 55,000 16,375 0,298 m3 55,000 16,367 0,304 m3 55,000 16,741
TOTAL 417,533 425,597 426,308

CANTIDAD UNIDAD COSTO [BS] PESO [Kg] UNIDAD COSTO [BS] CANTIDAD UNIDAD COSTO [BS]
Agua 0,222 m3 10,000 2,221 0,228 m3 10,000 2,276 0,208 m3 10,000 2,078
Cemento 500,000 Kg 0,940 470,000 500,000 Kg 0,960 480,000 500,000 Kg 0,960 480,000
Grava 0,324 m3 65,000 21,079 0,324 m3 65,000 21,034 0,337 m3 65,000 21,915
Arena 0,271 m3 55,000 14,913 0,270 m3 55,000 14,861 0,282 m3 55,000 15,508
TOTAL 508,213 518,171 519,501
136
Tabla 66
Relación costo/resistencia para probeta 17 (rotura a 28 días y curada 27 días)

137
Tabla 677
Relación costo/resistencia para probeta 14 (rotura a 28 días y curada 6 días)

138
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1. CONCLUSIONES:
Los objetivos trazados en el proyecto se cumplieron satisfactoriamente, evaluando el
impacto del curado y los problemas que ocurren al desconocer los beneficios del hormigón. Para
alcanzar el objetivo se elaboró 567 probetas para ensayos a compresión y se curaron a edades
de 0, 1, 2, 6, 27 y 90 días de curado, elaborando tres replicas para nueve dosificaciones distintas.
Hormigones no curados producen efectos sumamente perjudiciales en la ganancia de
resistencia a compresión, para hormigones con 0 días de curado y ensayadas a compresión a
los 28 días se llega a obtener pérdidas en las resistencias desde un 26.1% hasta 39.6%, está
perdida dependerá del cemento empleado como del consumo de cemento como se muestra en
las tabla 32 a la tabla 40, esta pérdida es inaceptable debido a que en nuestro medio se
acostumbra a realizar dosificaciones por volumen y con resistencias características muy
cercanas a las que exige el proyecto.
Para hormigones elaborados con cementos que incluyen adición de puzolana la
resistencia varia de forma proporcional al tiempo de curado, sin embargo, las resistencias de
probetas curadas por un corto tiempo (0 y 1 día de curado) como se muestra en la tabla 23 a la
tabla 31 demuestran un comportamiento descendente para edades tardías.
Los cementos de la categoría IP tienen una evolución tardía de resistencia
comparándolos con los cementos portland, sin embargo, la edad de rotura a 28 días es el tiempo
adecuado para evaluar su comportamiento, en las tablas 54, 55 y 56 no tienen resistencias
menores para edades tardías, excluyendo aquellas probetas con poco tiempo de curado.
Se logró trabajar con un solo modelo matemático para diferentes revolturas como se
muestra en las tablas 57, 58 y 59, pero en contraparte los coeficientes son totalmente variables
de acuerdo a la edad de curado, la dosificación, el consumo de cemento, el tipo de cemento y la
mano de obra. Por lo que es conveniente que cada constructor elabore curvas de
139
comportamiento edad vs. resistencia, para generar sus propios coeficientes y así tener mejores
resultados al momento proyectar resistencias a largos plazos.
El factor más importante al momento de proyectar las resistencias es el que nos permite
estimar las resistencias a 28 días con las roturas de 7 días, este factor es sensible a las variables
ya señaladas, en el desarrollo de este proyecto se evidencia que este factor se encuentra entre
0,72 y 0,81. Teniendo los menores factores para los consumos de 400 kg/m³, de forma opuesta
los mayores factores se encuentran con consumos de 500 kg/m³. Se recomienda un valor de
0.78 para un valor de 300 kg/m³, 0,75 kg/m³ para 400 kg/m³ y un factor de 0.79 para los consumos
de 500 kg/m³. Por lo que a 7 días podemos decir que la probeta alcanza más del 70% de su
resistencia a 28 días.
La edad de curado para obtener resistencias óptimas también es sensible a distintas
variaciones como se muestra en la Tabla 61, para obtener resultados favorable en distintas obras
se considera un tiempo de 10 días de curado. Este tiempo es elevado pero nos asegura optimizar
entre un 90% a 95% la resistencia a compresión.
En virtud a lo estudiado es posible sostener que los cementos IP-40 necesitan mayor
control en el curado en relación a los cementos IP-30, además que un consumo de 400 kg/m³ es
menos sensible a los días de curado al tener una relación agua cemento más equilibrada.
El análisis económico de la Tabla 63 nos indica que el hormigon más eficiente
comparando resistencia y costo fue el elaborado con el cemento 3 y consumo de 400 kg/m³,
demostrándonos que el precio de un boliviano extra por bolsa no necesariamente nos dará un
hormigón más caro y que un consumo de 400 kg/m³ es más óptimo que un consumo de 300
kg/m³.
Las probetas con un consumo de 300 kg/m³ dan resistencias bajas, al incrementar en 100
kg/m³ el valor de la resistencia se eleva hasta en un 47.3 % en el mejor de los casos, sin embargo,
140
al aumentarle al consumo otros 100 kg/m³ la resistencia solo aumenta un 15.6 %. Estos valores
nos muestran que si bien la resistencia aumenta en función al consumo de cemento este
comportamiento no es lineal sino que a medida de aumentar el consumo las ganancias de
resistencia son menores.
La evidencia presentada nos lleva a concluir que el curado del hormigón es una actividad
de vital importancia para el hormigón, obviarla nos puede conducir a soluciones poco
recomendables, por ejemplo: mayores consumos de cemento para llegar resistencias esperadas,
reforzamiento de estructuras existentes y demolición de elementos que no cumplan con
características exigidas en el proyecto.
El cemento 3 nos brinda mejores resistencias para todos los consumos de cemento, pero
a su vez es el más sensible al tiempo de curado. Como se ve en las tablas 60 y 61 la diferencia
entre curar 6 días y 27 días llega al 12.7 %. En contraparte para el cemento 1 y cemento 2 la
diferencia alcanza un 5.4 %.
8.2. RECOMENDACIONES:
Antes de finalizar, se sugiere algunas recomendaciones en base a los resultados y las
conclusiones a que se llegó luego del presente estudio:
Se debe destinar de manera obligatoria recursos para efectuar, controlar y optimizar los
procesos de curado en todas las obras.
Tener en cuenta que el curado en el hormigón es un tema de suma importancia como se
refleja en el presente proyecto, por el cual se recomienda tener un curado mínimo de 10 días
continuos y periódicos durante el día para no comprometer la resistencia del hormigón, ya que
un tiempo menor implica una pérdida de resistencia a compresión significativa.
Para hormigones elaborados con cementos de la categoría IP es acertado realizar los
controles de resistencia a compresión a los 28 días, porque podemos asumir que el hormigón
141
llego a un 100% de resistencia, teniendo leves incrementos después de esta edad, sin embargo,
si se realiza un buen curado del hormigón durante 90 días se incrementa al menos un 15% la
resistencia brindada
La elaboración de modelos matemáticos debe hacerse de forma individual ya que los
coeficientes son dependientes a los factores involucrados en el hormigonado, tener un modelo
ajustado nos permite confiabilidad al momento de proyectar resistencias a compresión.
Es importante contar con un factor de proyección de 7 a 28 días, la inexistencia de este
factor produce incertidumbre y poco control sobre los hormigones dicha situación es inaceptable
para los ingenieros encargados de las obras, para tener una estimación más precisa se deben
tener el control de dosificaciones y análisis de variaciones. Los valores recomendados en el
proyecto deben ser adecuados a cada obra con sus particularidades.
Cuando se trabajen con cementos IP – 40 se debe hacer mayor énfasis en el control de
los tiempos de curado. Si bien generan mayores resistencias las mismas están condicionadas
de forma significativa a esta variable.
Se recomienda cuando se use el cemento 3 hacer un énfasis más importante en los
procesos y tiempo de curado en obra.
Ampliar esta investigación considerando distintos métodos de curado que existen y se
utilizan actualmente.
142
9. REFERENCIAS
9.1. Fuentes de información
Las fuentes de información son todos aquellos medios de los cuales procede la
información y que serán utilizados para lograr los objetivos esperados, los mismos pueden ser:
libros, tesis, revistas científicas, documentos oficiales de instituciones públicas, normas técnicas,
entre otros.
La información de este trabajo tendrá las siguientes fuentes:
 Biblioteca Central de la Facultad de Ingeniería UMSA.
 Biblioteca Especializada de la Carrera de Ingeniería Civil UMSA.
 Revistas, Guías, Artículos publicadas por el Instituto de Ensayo de Materiales
UMSA.
 Normas y Manuales vigentes a nivel nacional e internacional.
 Sitio web de publicaciones: Google Académico, Scielo y Directory of Open Acces
Journals.
9.2. Bibliografía
 ACI (2005). Terminología del Cemento y del Hormigón (ACI 116R), Instituto
Americano del Concreto.
 ASTM (2006). Terminología Estándar Relacionada con el Hormigón y los
Agregados de Hormigón (ASTM C125), Sociedad Americana Para Pruebas y
Materiales.
 ACI (2005). Guía Para Curar el Concreto (ACI 308R), Instituto Americano del
Concreto.
143
 ACI (2008). Guía Para Modelado y Cálculo Retracción y Fluencia en el
Hormigón Endurecido (ACI 209R), Instituto Americano del Concreto.
 Cerruto Anivarro F. M. (2015). Introducción al Diseño de Mezclas de Hormigón,
ed. (7ma), La Paz.
 Cerruto Anivarro F. M. (2009). Guía de Ensayos de Agregados y Hormigón, ed.
(2da), La Paz.
 Echazú Cortez J. (2018). Texto Base Materiales de Construcción y
Laboratorio, ed. (6ta), La Paz.

144
10. ANEXOS
10.1. Anexo 1: Ensayo de agregados
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS INSTITUTO DE ENSAYO DE MATERIALES I.E.M. - U.M.S.A.
FACULTAD DE INGENIERÍA LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

INGENIERÍA CIVIL
GRANULOMETRÍA GRAVA - ARENA: ASTM-136.
“EVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN FUNCIÓN AL TIEMPO DE
Proyecto: CURADO PARA HORMIGONES ELABORADOS CON TRES TIPOS DE CEMENTO IP, GRUPO 4
DISPONIBLES EN LA CIUDAD DE LA PAZ”
Fecha del
Muestra: 1 Ubicación: Planta de SOBOCE Comu. Peñas (Dept. La Paz) 21/7/2021
ensayo:
AGREGADO GRUESO. ASTM C-136 Peso Inicial [P Inicial Grava]: 6484.3 [g]
[a] [b] [c] [d] [e] [f] [g]
Peso Retenido Retenido Porcentaje Porcentaje Porcentaje Especificaciones
Abertura
Tamiz Retenido Acumulado Acumulado Peso que Pasa [g] que Pasa que Pasa Retenido
[mm] Máx. Mín.
[g] [g] [%] Total [%] [%] Parcial [%]
2 '' 50.00 0.00 0.00 0.00 6484.30 100.00 100.00 0.00
1 1/2'' 37.50 0.00 0.00 0.00 6484.30 100.00 100.00 0.00 100 100
1 '' 25.00 0.00 0.00 0.00 6484.30 100.00 100.00 0.00 100 90
3/4'' 19.00 10.10 10.10 0.16 6474.20 99.84 99.84 0.16 85 40
1/2'' 12.50 3286.50 3296.60 50.84 3187.70 49.16 47.26 50.68 40 10
3/8'' 9.50 2192.00 5488.60 84.64 995.70 15.36 12.19 33.80 15 0
#4 4.75 761.20 6249.80 96.38 234.50 3.62 0.01 11.74 5 0
Pasa # 4 Charola 233.90 6483.70
Módulo Porcentaje
∑: 6483.70 granulométrico [MG] 6.812 grueso 96.38 %
: (Grava) [%]:
Porcentaje
Diferencia Tamaño máximo
0.60 3/4'' finos 3.62 %
[g] : Nominal [TMN]:
(Grava) [%]:
Pérdidas
0.009 %
[%] :
AGREGADO FINO ASTM C-33 Peso Inicial [P Inicial Arena]: 1238.3 [g]
[a] [b] [c] [d] [e] [f]
Peso Retenido Retenido Porcentaje Porcentaje Especificaciones
Abertura
Tamiz Retenido Acumulado Acumulado Peso que Pasa [g] que Pasa que Pasa
[mm] Máx. Mín.
[g] [g] [%] Total [%] [%]
#4 4.750 1.00 0.00 0.00 1238.30 100.00 100.00 100 95
#8 2.360 150.90 150.90 12.19 1087.40 87.81 87.81 100 80
# 16 1.190 449.30 600.20 48.47 638.10 51.53 51.53 85 50
# 30 0.595 289.60 889.80 71.86 348.50 28.14 28.14 60 25
# 50 0.297 188.00 1077.80 87.04 160.50 12.96 12.96 30 10
# 100 0.149 101.60 1179.40 95.24 58.90 4.76 4.76 10 2
Charola Charola 57.50 1236.90
Módulo de finura de
∑: 1237.90 3.148 [g]
la Arena [Mf Arena] :
Diferencia
0.40
[g] :
Pérdidas
0.032 %
[%] :
145
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS INSTITUTO DE ENSAYO DE MATERIALES I.E.M. -

U.M.S.A.
FACULTAD DE INGENIERÍA LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL
HORMIGÓN
INGENIERÍA CIVIL
“EVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN FUNCIÓN AL TIEMPO DE

Proyecto: CURADO PARA HORMIGONES ELABORADOS CON TRES TIPOS DE CEMENTO IP, Calculistas: 4
Muestra: 1 Ubicación: Planta de SOBOCE Comu. Peñas (Dept. La Paz) Fecha del ensayo: 21/7/2021
CURVA GRANULOMÉTRICA
100,00
95,00
90,00
85,00
80,00
75,00
70,00
65,00
Porcentaje que pasa [%]
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
0,10 1,00 10,00 100,00
Tamaño o Diámetro de las aberturas del Tamiz [mm]
Grava Máximo [Grava] Mínimos [Grava]

146
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS INSTITUTO DE ENSAYO DE

MATERIALES I.E.M. - U.M.S.A.
FACULTAD DE INGENIERÍA LABORATORIO DE
TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
INGENIERÍA CIVIL
“EVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN FUNCIÓN AL TIEMPO DE CURADO PARA

Proyecto: HORMIGONES ELABORADOS CON TRES TIPOS DE CEMENTO IP, DISPONIBLES EN LA CIUDAD Calculistas: 4
DE LA PAZ”
Fecha del
ensayo:
AGREGADO GRUESO. ASTM C-136 Peso Inicial [P Inicial Grava]: 5765.4 [g]
[a] [b] [c] [d] [e] [f] [g]
Retenido Retenido Porcentaje Porcentaje Porcentaje Especificacion
Abertura Peso es
Tamiz Acumulado Acumulado Peso que Pasa [g] que Pasa que Pasa Retenido Parcial
[mm] Retenido [g]
[g] [%] Total [%] [%] [%] Máx. Mín.
2 '' 50.00 0.00 0.00 0.00 5765.40 100.00 100.00 0.00
1 1/2'' 37.50 0.00 0.00 0.00 5765.40 100.00 100.00 0.00 100 100
1 '' 25.00 0.00 0.00 0.00 5765.40 100.00 100.00 0.00 100 90
3/4'' 19.00 21.90 21.90 0.38 5743.50 99.62 99.60 0.38 85 40
1/2'' 12.50 2603.30 2625.20 45.53 3140.20 54.47 52.61 45.15 40 10
3/8'' 9.50 2174.10 4799.30 83.24 966.10 16.76 13.37 37.71 15 0
#4 4.75 740.40 5539.70 96.09 225.70 3.91 0.01 12.84 5 0
Pasa # 4 Charola 225.30 5765.00
Porcentaje
Módulo 96.09
∑: 5765.00 6.797 grueso (Grava)
granulométrico [MG] : %
[%]:
Diferencia Tamaño máximo Porcentaje finos
0.40 3/4'' 3.91 %
[g] : Nominal [TMN]: (Grava) [%]:
Pérdidas
0.007 %
[%] :
El Peso Retenido presenta una pérdida con respecto al Peso Inicial de 0.4 [g], lo que representa en porcentaje 0.007
► NOTA 1:
[%] de pérdida.
AGREGADO FINO ASTM C-33 Peso Inicial [P Inicial Arena]: 1129.4 [g]
[a] [b] [c] [d] [e] [f]
Retenido Retenido Porcentaje Porcentaje Especificaciones
Abertura Peso
Tamiz Acumulado Acumulado Peso que Pasa [g] que Pasa que Pasa
[mm] Retenido [g] Máx. Mín.
[g] [%] Total [%] [%]
#4 4.750 0.60 0.00 0.00 1129.40 100.00 100.00 100 95
#8 2.360 137.60 137.60 12.18 991.80 87.82 87.82 100 80
# 16 1.190 410.10 547.70 48.49 581.70 51.51 51.51 85 50
# 30 0.595 264.70 812.40 71.93 317.00 28.07 28.07 60 25
# 50 0.297 170.90 983.30 87.06 146.10 12.94 12.94 30 10
# 100 0.149 91.90 1075.20 95.20 54.20 4.80 4.80 10 2
Charola Charola 53.40 1128.60
Módulo de finura de
∑: 1129.20 3.149 [g]
la Arena [Mf Arena]:
Diferencia
0.20
[g]:
Pérdidas
0.018 %
[%]:
147
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS INSTITUTO DE ENSAYO DE MATERIALES I.E.M. -

U.M.S.A.
FACULTAD DE INGENIERÍA
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
INGENIERÍA CIVIL
“EVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN FUNCIÓN AL TIEMPO

Proyecto: DE CURADO PARA HORMIGONES ELABORADOS CON TRES TIPOS DE Calculistas: 4
CEMENTO IP, DISPONIBLES EN LA CIUDAD DE LA PAZ”
Fecha del
ensayo:
CURVA GRANULOMÉTRICA
100,00
95,00
90,00
85,00
80,00
75,00
Porcentaje que pasa [%]
70,00
65,00
60,00
55,00
50,00
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
Tamaño o Diámetro de las aberturas del Tamiz [mm]
0,10 1,00 10,00 100,00
Grava Máximo [Grava] Mínimos [Grava]
148
CALIBRACIÓN DEL RECIPIENTE
“EVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN Planta de SOBOCE Comu.

Ubicación:
FUNCIÓN AL TIEMPO DE CURADO PARA HORMIGONES Peñas (Dept. La Paz)
Proyecto: ELABORADOS CON TRES TIPOS DE CEMENTO IP,
Fecha del
6/7/2021
ensayo:
Datos Grava Arena Hᵒ Fresco
Peso Recipiente : P Recipiente [g] = 6424 1785.3 2370.6
Peso Recipiente + Vidrio: P Recipiente + Vidrio [g] = 7308.000 2427.600 3012.900
Peso del Recipiente + Vidrio + Agua: P Recipiente + Vidrio + Agua [g] = 21621.500 5258.800 9975.000
Temperatura del Agua: T Agua [ºC] = 17 °C 17 °C 16.5 °C
Temperatura Ambiente: T Ambiente [ºC] = 17 °C 17 °C 17 °C
Humedad del Ambiente: H Ambiente [%] = 33 % 32 % 32 %
[*] Peso unitario del agua a T Agua
PU Agua [Kg/m³] = 998.766 998.766 998.853
[ºC]:
Densidad del agua a T Agua: D Agua [g/cm3] = 0.999 0.999 0.999
Peso del agua: P Agua [g] = 14313.500 2831.200 6962.100
Peso del agua: P Agua [Kg] = 14.314 2.831 6.962
Volumen del Recipiente: V Recipiente [m3] = 0.014 0.003 0.007
Volumen del Recipiente: V Recipiente [cm3] = 14331.180 2834.697 6970.092
Volumen Final del recipiente: V Recipiente [cm3] = 14331.2 2834.7 6970.1
[*]: Ver Tabla Densidad del Agua.
Densidad del Agua

Temperatura [°F] Temperatura [°C] [Kg/m³]
60.0 15.60 999.01
65.0 18.30 998.54
70.0 21.10 997.97
73.4 23.00 997.54
75.0 23.90 997.32
80.0 26.70 996.59
85.0 29.40 995.83
GRAVA
Temperatura [°C] [Kg/m³]
15.6 °C → 999.010
17.0 °C → 998.766
18.3 °C → 998.540
ARENA
15.6 °C → 999.010
17.0 °C → 998.766
18.3 °C → 998.540
149
Hᵒ FRECO
15.6 °C → 999.010
16.5 °C → 998.853
18.3 °C → 998.540
Relaciones Utilizadas:
Peso del agua: P Agua = P Recipiente + Vidrio + Agua - P Recipiente + Vidrio
Volumen del Recipiente: V Recipiente = P Agua / PU Agua
PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO ASTM C-29, NB-628

Muestra 1 2 3
Agregado Agregado Agregado
Datos del recipiente
Grueso Grueso Grueso
Peso del Recipiente
P Recipiente [g] = 6424.00 6424.00 6424.00
(Tara):
Datos del Peso Unitario SUELTO:
Peso Recipiente + Muestra P Recipiente + Muestra Suelta [g]
27990.00 28169.00 28063.00
Suelta: =
Peso de la Muestra Suelta: P Muestra Suelta [g] = 21566.00 21745.00 21639.00
Peso Unitario Suelto: PUS [g/cm3] = 1.50 1.52 1.510
Peso Unitario Suelto: PUS [Kg/m³] = 1504.83 1517.32 1509.92
Peso Unitario Suelto
PUS prom [Kg/m³] = 1511.00
Promedio:
Datos del Peso Unitario COMPACTADO:
Peso Recipiente + Muestra P Recipiente + Muestra Compactada
29726.00 29708.00 29650.00
Compactada: [g] =
Peso de la Muestra 23302.00
P Muestra Compactada [g] = 23284.00 23226.00
Compactada:
Peso Unitario
PUC [g/cm3] = 1.626 1.625 1.621
Compactado:
Peso Unitario
PUC [Kg/m³] = 1625.97 1624.71 1620.66
Compactado:
Peso Unitario
PUC prom [Kg/m³] = 1624.00
Compactado Promedio:
Peso de la Muestra Suelta: P Muestra Suelta = P Recipiente + Muestra Suelta - P
Recipiente
Peso Unitario Suelto: PUS = P Muestra Suelta
/ V Recipiente
Peso de la Muestra Compactada: P Muestra Compactada = P Recipiente + Muestra
Compactada - P Recipiente
Peso Unitario Compactado: PUC = P Muestra
Compactada / V Recipiente
150
PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO ASTM C-29, NB-628

Muestra 1 2 3
Datos del recipiente
Fino Fino Fino
Peso del Recipiente (Tara): P Recipiente [g] = 1785.50 1785.50 1785.50
Datos del Peso Unitario SUELTO:
Fino Fino Fino
Peso Recipiente + Muestra Suelta: P Recipiente + Muestra Suelta [g] = 6258.60 6343.00 6379.80
Peso de la Muestra Suelta: P Muestra Suelta [g] = 4473.10 4557.50 4594.30
Peso Unitario Suelto: PUS [g/cm3] = 1.58 1.61 1.62
Peso Unitario Suelto: PUS [Kg/m³] = 1577.98 1607.76 1620.74
Peso Unitario Suelto Promedio: PUS prom [Kg/m³] = 1603.00
Datos del Peso Unitario COMPACTADO:
Fino Fino Fino
Peso Recipiente + Muestra
P Recipiente + Muestra Compactada [g] = 6856.00 6882.00 6891.00
Compactada:
Peso de la Muestra Compactada: P Muestra Compactada [g] = 5070.50 5096.50 5105.50
Peso Unitario Compactado: PUC [g/cm3] = 1.79 1.80 1.80
Peso Unitario Compactado: PUC [Kg/m³] = 1788.73 1797.90 1801.07
Peso Unitario Compactado Promedio: PUC prom [Kg/m³] = 1796.00
Peso de la Muestra Suelta: P Muestra Suelta = P Recipiente + Muestra Suelta - P Recipiente
Peso Unitario Suelto: PUS = P Muestra Suelta / V Recipiente
Peso de la Muestra Compactada: P Muestra Compactada = P Recipiente + Muestra Compactada - P Recipiente
Peso Unitario Compactado: PUC = P Muestra Compactada / V Recipiente
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO

Muestra 1 2
Peso Recipiente: P Recip [g] = 241.800 235.700
Peso Muestra SSS: P M SSS = P M SSS [g] = 4407.000 4183.200
Peso Sumergido Muestra + Canastillo P S ( M + C ) [g] = 3664.200 3522.700
Peso Sumergido Canastillo: P S ( C ) [g] = 885.100 885.100
Peso Sumergido Muestra: P S ( M ) = P S ( M + C ) - P S ( C ) P S ( M ) [g] = 2779.100 2637.600
Peso o Volumen de agua: P Agua = P S ( M + C ) - P S ( M ) P Agua [g] = 1627.900 1545.600
Peso Específico SSS: G SSS = P M SSS / P Agua G SSS [] = 2.707 2.707
Peso Específico Seco: Gs = P MS / P Agua Gs [] = 2.676 2.676
Peso Específico SSS Promedio : Gsss prom = P MS / P
Gsss prom [] = 2.707
Agua
Peso Específico Seco Promedio: Gs prom = Gs prom [] = 2.676
ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO:
Peso Muestra secada al horno + Recipiente: P MS + Recip [g] = 4598.000 4372.300
Peso Muestra secada al horno: P MS = P MS [g] = 4356.200 4136.600
Peso de Agua Absorbida: P agua Abs = P MSSS - P MS P Agua Abs [g] = 50.800 46.600
151
Porcentaje de Absorción: % Abs = (P agua Abs * 100 )/ P MS % Abs [%] = 1.166 % 1.127 %
Porcentaje de Absorción Promedio: % Abs prom = % Abs prom [%] = 1.146 %
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO
Peso Frasco Volumétrico: P F [G] = 148 152.4
Peso fresco lleno de agua: P F + Agua [g] = 647.1 647.1
Peso Muestra SSS: P M SSS [g] = 431.4 457.3
Peso Frasco + Agua + Muestra: P F + Agua + M [g] = 916.8 933.3
Peso Agua Añadida: W = P F + Agua + M - P F - P M SSS W [g] = 337.4 323.6
Capacidad del Frasco: V = P F + Agua - P F V [g] = 499.1 494.7
Peso del agua desplazada: Pw=V-W P w [g] = 161.7 171.1
Peso Específico SSS: G SSS = Pw / P M SSS G SSS [] = 2.668 2.673
Peso Específico Seco: P MS / P w Gs [] = 2.616 2.622
Peso Específico SSS Promedio : Gsss prom [] = 2.670
Peso Específico Seco Promedio: Gs prom [] = 2.619
ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO:
Peso Muestra secada al horno + recipiente: P MS + Recip [g] = 576.600 601.000
Peso Muestra secada al horno: P MS = P MS + Recip - P Recip P MS [g] = 423.000 448.600
Peso de Agua Absorbida: P agua Abs = P MSSS - P MS P Agua Abs [g] = 8.400 8.700
Porcentaje de Absorción: % Abs = (P agua Abs * 100 )/ P MS % Abs [%] = 1.986 % 1.939 %
Porcentaje de Absorción Promedio % Abs prom [%] = 1.974 %
MATERIAL MAS FINO QUE PASA EL TAMIZ Nº 200: ASTM C-177

Peso [g] Porcentaje más
Peso Material
Muestra Material fino o Pérdida Límites Observaciones
Inicial Final Fino
[%]
1 2673.7 2668.3 5.40 0.20 % < 1 [%] Cumple
Grava
2 2695.3 2689.6 5.70 0.21 % < 1 [%] Cumple
1 592 575.2 16.80 2.84 % < 3 [%] Cumple
Arena
2 549.9 534 15.90 2.89 % < 3 [%] Cumple
152
10.2. Anexo 2: Dosificaciones realmente empleadas y ensayos de rotura a compresión.
LCIV 218 - LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN Fecha: 14/3/2022

Ubicación en
GRUPO: 4 Revoltura Nº: DOS 300 IP 30 VIACHA Código: VIACHA 300/30 A piscina:
CARACTERISTICAS:
PUc PUs Humedad de los agregados

MATERIAL % humedad % absorción Pe Integrantes
3 3
[kg/m ] [kg/m ] Grava arena
Agua *** *** 1.000 1000 Peso recipiente = 118.8 127.9
Cemento *** *** 2.985 1407 Peso húmedo = 494.1 452.6

Peso
Grava 1.292 1.146 2.676 1624 1511 seco+recipiente =
606.6 567.4
Arena 2.981 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.292 2.981

Puede ser de acuerdo a experiencia
Aire tablas = 0.294 previa
DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICA
Base aprobada Dosificación operativa, [g] Volumenes Dosificación DRE, [kg/m3]

Operativaseco, Peso seco
MATERIAL (firmada), absolutos ajustada por Observaciones
3 [g] ejecutado, [g] 3 Volumen
[kg/m ] calculado ejecutado materiales, [L] PU, [kg/m ] Peso, [kg/m3]
abosuto, [m3]
Agua 202.565 8102.600 7691.1 7691.0 8102.5 8.103 202.751 202.751 0.203
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 4.020 300.276 300.278 0.101
Grava 953.679 38147.160 38639.8 38639.0 38146.3 14.255 954.541 954.541 0.357
Arena 884.201 35368.045 36422.2 36422.0 35367.8 13.504 885.019 885.014 0.338
Aire - - - - - - - - 0.002
TOTAL 2340.445 93617.805 94753.1 Pm = 94752.0 93616.7 Vm = 39.882 2342.587 2342.584 1.000
a/c = 0.675 51.89 Para Vr previsto Redondeo = 3 a/c = 0.675 a/c = 0.675
HORMIGÓN FRESCO
Fecha de vaciado: lunes,14-mar.-22 P(horm+recip), [g] = 18897 Observaciones
Peso recip , [g] = 2370.600
Vrevoltura, [L] = 40.000 Vol recip, [cm3]= 6970.100
Vreal (producido), [L] = 39.963 PU horm , [kg/m3] = 2371
As (buscado), [cm] = 7.000 Rendimiento, [L] = 39.963
As (obtenido), [cm] = 7.000 Aire, [%] (calculado)= 0.203
Agua sobrante/aumentada, [g] = 0.000 Aire, [%] (asumido)= 0.203
HORMIGÓN ENDURECIDO
Probeta Fecha de Edad Perímetro Carga Resistencia [MPa] Peso Altura Peso unitario, [kg/m3]
N° Vaciado Ensayo [dias] [cm] [KN] Obtenida Dias de Curado [g] [cm] Obtenida Observaciones
1 33.0 100.4 11.6 0 3886.1 19.7 2276

5 32.2 115.2 14.0 1 3731.2 19.8 2284
14-mar.-22 21-mar.-22 7
9 32.0 125.1 15.4 2 3732.7 20.0 2290
13 32.0 144.0 17.7 6 3756.9 20.0 2305
2 32.8 118.9 13.9 0 3883.9 19.9 2280 9678
6 32.2 147.8 17.9 1 3788.1 20.0 2296 9681
10 14-mar.-22 11-abr.-22 28 32.6 154.7 18.3 2 3891.7 20.0 2301 9682
14 32.4 177.5 21.2 6 3846.2 19.9 2314 9683
17 32.0 190.6 23.4 27 3810.4 20.0 2338 9687
3 33.0 134.4 15.5 0 3955.1 19.9 2293 10255
7 33.0 158.7 18.3 1 3967.2 19.9 2300 10243
11 32.5 168.0 20.0 2 3886.7 20.0 2312 10256
14-mar.-22 13-jun.-22 90
15 32.4 185.2 22.2 6 3836.5 19.8 2319 10258
18 32.0 195.4 24.0 27 3872.1 20.0 2376 10249
20 33.0 231.5 26.7 90 4038.5 19.7 2366 10260
4 33.1 135.2 15.5 0 3967.9 19.8 2299 10833
8 32.8 189.4 22.1 1 3926.6 19.9 2305 10834
12 33.1 214.9 24.6 2 4051.1 20.0 2323 10835
14-mar.-22 12-sep.-22 182
16 33.0 221.3 25.5 6 3983.3 19.8 2321 10836
19 32.1 246.9 30.1 27 3820.0 19.8 2353 10837
21 32.8 286.6 33.5 90 4022.9 19.8 2373 10838
153

Ubicación en
GRUPO: 4 Revoltura Nº: DOS 300 IP 30 VIACHA Código: VIACHA 300/30 B piscina:
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
593.1 610.8
Arena 2.417 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.194 2.417


abosuto, [m3]
Agua 202.565 8102.600 7927.6 7927.0 8102.0 8.102 202.485 202.485 0.202
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 4.020 299.882 299.903 0.100
Grava 953.679 38147.160 38602.7 38602.0 38146.5 14.255 953.353 953.353 0.356
Arena 884.201 35368.045 36222.9 36222.0 35367.2 13.504 883.894 883.892 0.337
Aire - - - - - - - - 0.003
TOTAL 2340.445 93617.805 94753.1 Pm = 94751.0 93615.7 Vm = 39.881 2339.613 2339.632 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Fecha de vaciado: martes,15-mar.-22 P(horm+recip), [g] = 18875 Observaciones
Peso recip , [g] = 2370.600
3
Vrevoltura, [L] = 40.000 Vol recip, [cm ]= 6970.100
3
Vreal (producido), [L] = 40.013 PU horm , [kg/m ] = 2368
1 32.4 94.2 11.3 0 3797.4 20.0 2273

5 32.2 105.8 12.8 1 3749.1 19.9 2283
15-mar.-22 22-mar.-22 7
9 32.6 130.0 15.4 2 3862.5 19.9 2295
13 32.1 140.7 17.2 6 3804.4 20.1 2308
2 33.0 127.4 14.7 0 3907.8 19.8 2277 9700
6 32.4 137.8 16.5 1 3844.6 20.0 2301 9702
10 15-mar.-22 12-abr.-22 28 32.8 165.1 19.3 2 3903.7 19.7 2315 9701
14 32.0 173.5 21.3 6 3800.1 20.0 2332 9703
17 32.0 174.5 21.4 27 3823.6 20.0 2346 9704
3 32.7 121.4 14.3 0 3892.1 20.0 2287 10273
7 33.1 155.2 17.8 1 3950.8 19.8 2289 10267
11 32.3 165.3 19.9 2 3851.5 19.9 2331 10276
15-mar.-22 14-jun.-22 91
15 32.0 188.2 23.1 6 3814.7 20.0 2341 10274
18 32.1 196.0 23.9 27 3878.3 20.0 2365 10260
20 32.9 228.5 26.5 90 4062.5 19.9 2370 10277
4 32.0 117.2 14.4 0 3769.8 20.1 2302 10851
8 32.6 184.7 21.8 1 3880.1 19.8 2317 10852
12 31.8 184.9 23.0 2 3786.7 20.1 2341 10853
15-mar.-22 13-sep.-22 182
16 32.0 207.1 25.4 6 3827.5 20.0 2349 10854
19 32.1 237.4 29.0 27 3851.2 19.9 2360 10855
21 31.8 250.5 31.1 90 3816.7 20.0 2371 10856
154

Ubicación en
GRUPO: 4 Revoltura Nº: DOS 300 IP 30 VIACHA Código: VIACHA 300/30 C piscina:
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
603.9 503.6
Arena 3.963 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.173 3.963


abosuto, [m3]
Agua 202.565 8102.600 7388.8 7388.0 8101.8 8.102 202.050 202.050 0.202
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 4.020 299.238 299.267 0.100
Grava 953.679 38147.160 38594.6 38594.0 38146.6 14.255 951.334 951.334 0.356
Arena 884.201 35368.045 36769.8 36769.0 35367.3 13.504 882.040 882.022 0.337
Aire - - - - - - - - 0.005
TOTAL 2340.445 93617.805 94753.1 Pm = 94751.0 93615.7 Vm = 39.881 2334.662 2334.672 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Fecha de vaciado: miércoles,16-mar.-22 P(horm+recip), [g] = 18840 Observaciones
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.0 89.1 10.9 0 3744.2 20.2 2275

5 31.8 120.3 14.9 1 3701.7 20.1 2289
16-mar.-22 23-mar.-22 7
9 32.0 121.9 15.0 2 3738.1 20.0 2294
13 32.0 134.5 16.5 6 3727.3 19.9 2299
2 31.8 113.5 14.1 0 3690.7 20.0 2293 9715
6 32.6 150.6 17.8 1 3849.6 19.8 2299 9716
10 16-mar.-22 13-abr.-22 28 33.0 168.0 19.4 2 3942.4 19.7 2309 9718
14 32.1 171.1 20.9 6 3806.1 20.0 2321 9719
17 32.0 181.1 22.2 27 3802.1 20.0 2333 9717
3 32.9 127.6 14.8 0 3912.5 19.8 2294 10292
7 32.9 159.4 18.5 1 3951.4 19.9 2305 10286
11 32.0 161.4 19.8 2 3779.5 20.0 2319 10294
16-mar.-22 15-jun.-22 91
15 31.9 172.4 21.3 6 3755.0 19.9 2330 10293
18 32.5 201.0 23.9 27 3887.3 20.0 2312 10296
20 32.4 215.3 25.8 90 3890.1 19.8 2352 10295
4 31.9 114.2 14.1 0 3738.1 20.0 2308 10951
8 32.4 143.8 17.2 1 3829.2 19.8 2315 10952
12 31.8 165.6 20.6 2 3748.5 20.0 2329 10953
16-mar.-22 14-sep.-22 182
16 32.5 202.3 24.1 6 3892.4 19.8 2339 10954
19 32.0 240.5 29.5 27 3831.9 20.0 2351 10955
21 32.6 278.0 32.9 90 3929.6 19.7 2359 10945
155

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
669.9 488.7
Arena 3.648 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.463 3.648


abosuto, [m3]
Agua 199.027 7961.080 7318.2 7318.0 7960.9 7.961 198.695 198.695 0.199
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.360 399.333 399.341 0.134
Grava 953.780 38151.200 38709.2 38709.0 38151.0 14.257 952.205 952.205 0.356
Arena 779.754 31190.155 32328.0 32328.0 31190.1 11.909 778.478 778.469 0.297
Aire - - - - - - - - 0.014
TOTAL 2332.561 93302.435 94355.3 Pm = 94355.0 93302.1 Vm = 39.487 2328.711 2328.710 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Fecha de vaciado: martes,15-feb.-22 P(horm+recip), [g] = 18782 Observaciones
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.4 140.1 16.8 0 3760.2 19.8 2273

5 32.2 165.7 20.1 1 3798.3 20.1 2290
15-feb.-22 22-feb.-22 7
9 32.2 184.3 22.3 2 3807.5 20.0 2307
13 32.0 211.1 25.9 6 3765.4 20.0 2310
2 32.4 212.0 25.4 0 3775.2 19.8 2282 9535
6 32.0 237.4 29.1 1 3740.9 20.0 2295 9533
10 15-feb.-22 15-mar.-22 28 31.9 248.8 30.7 2 3748.1 20.1 2303 9534
14 32.6 292.0 34.5 6 3874.4 19.8 2314 9521
17 32.2 301.2 36.5 27 3843.7 19.9 2341 9530
3 32.6 213.7 25.3 0 3825.3 19.8 2284 9966
7 32.4 243.9 29.2 1 3820.6 19.9 2298 9967
11 32.0 243.0 29.8 2 3801.3 20.2 2309 9968
15-feb.-22 17-may.-22 91
15 32.0 283.5 34.8 6 3816.2 20.1 2330 9969
18 32.0 291.4 35.8 27 3826.5 20.0 2348 9971
20 32.0 324.1 39.8 90 3850.4 20.0 2363 9970
4 32.2 130.6 15.8 0 3765.9 19.9 2294 10533
8 32.4 223.8 26.8 1 3804.7 19.8 2300 10534
12 32.0 245.7 30.2 2 3733.8 19.8 2314 10535
15-feb.-22 16-ago.-22 182
16 31.8 273.8 34.0 6 3756.4 19.9 2346 10536
19 32.8 332.3 38.8 27 3994.3 19.8 2356 10537
21 32.6 360.7 42.7 181 3976.6 19.8 2375 10538
156

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
672.1 414.4
Arena 2.744 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.215 2.744


abosuto, [m3]
Agua 199.027 7961.080 7694.3 7694.0 7960.8 7.961 198.780 198.780 0.199
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.360 399.504 399.521 0.134
Grava 953.780 38151.200 38614.9 38614.0 38150.3 14.256 952.615 952.615 0.356
Arena 779.754 31190.155 32046.1 32046.0 31190.0 11.909 778.798 778.816 0.297
Aire - - - - - - - - 0.014
TOTAL 2332.561 93302.435 94355.3 Pm = 94354.0 93301.1 Vm = 39.486 2329.698 2329.732 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Fecha de vaciado: miércoles,23-feb.-22 P(horm+recip), [g] = 18793 Observaciones
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.2 149.1 18.1 0 3744.2 20.0 2269

5 32.0 174.3 21.4 1 3739.1 20.1 2283
23-feb.-22 02-mar.-22 7
9 32.0 191.7 23.5 2 3749.2 20.0 2300
13 32.4 214.2 25.6 6 3857.1 20.0 2309
2 32.8 214.7 25.1 0 3859.2 19.8 2277 9554
6 31.8 224.8 27.9 1 3701.7 20.0 2300 9555
10 23-feb.-22 23-mar.-22 28 31.8 229.2 28.5 2 3728.1 20.1 2305 9559
14 32.0 263.7 32.4 6 3775.4 20.0 2317 9549
17 31.8 277.8 34.5 27 3784.6 20.0 2352 9545
3 32.5 214.9 25.6 0 3835.9 20.0 2282 10021
7 31.9 227.7 28.1 1 3733.2 19.9 2317 10022
11 32.0 253.3 31.1 2 3786.7 20.0 2323 10023
23-feb.-22 25-may.-22 91
15 32.2 286.8 34.8 6 3838.4 20.0 2326 10016
18 32.0 297.1 36.5 27 3823.1 20.0 2346 10008
20 31.8 305.5 38.0 90 3827.7 20.1 2366 10024
4 31.8 139.4 17.3 0 3708.8 19.8 2328 10599
8 32.2 233.4 28.3 1 3825.3 20.0 2318 10600
12 32.0 244.9 30.1 2 3771.6 19.9 2326 10601
23-feb.-22 24-ago.-22 182
16 31.8 272.1 33.8 6 3762.1 20.0 2338 10602
19 32.6 331.4 39.2 27 3915.9 19.7 2350 10603
21 32.8 347.8 40.6 181 3992.8 19.7 2367 10604
157

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
700.0 468.0
Arena 6.508 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.308 6.508


abosuto, [m3]
Agua 199.027 7961.080 6484.9 6484.0 7960.1 7.960 199.098 199.098 0.199
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.360 400.142 400.190 0.134
Grava 953.780 38151.200 38650.3 38650.0 38150.9 14.257 954.225 954.225 0.357
Arena 779.754 31190.155 33220.1 33220.0 31190.1 11.909 780.158 780.123 0.298
Aire - - - - - - - - 0.012
TOTAL 2332.561 93302.435 94355.3 Pm = 94354.0 93301.1 Vm = 39.486 2333.623 2333.636 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.0 138.4 17.0 0 3705.2 20.0 2273

5 32.1 179.9 21.9 1 3740.4 19.9 2292
02-mar.-22 09-mar.-22 7
9 32.2 188.4 22.8 2 3808.7 20.0 2308
13 32.6 229.7 27.2 6 3859.9 19.8 2305
2 33.0 229.2 26.4 0 3899.4 19.8 2273 9595
6 32.0 237.7 29.2 1 3741.5 20.0 2296 9596
10 02-mar.-22 30-mar.-22 28 32.2 252.4 30.6 2 3795.1 20.0 2300 9600
14 32.8 288.5 33.7 6 3895.2 19.7 2310 9597
17 32.5 304.6 36.2 27 3887.7 19.8 2336 9592
3 32.4 222.3 26.6 0 3779.6 19.8 2285 10125
7 32.0 244.6 30.0 1 3746.0 20.0 2299 10111
11 31.8 247.8 30.8 2 3735.6 20.0 2321 10126
02-mar.-22 01-jun.-22 91
15 32.0 278.0 34.1 6 3788.6 19.9 2336 10127
18 32.0 313.0 38.4 27 3811.8 19.9 2351 10119
20 32.0 323.7 39.7 90 3836.2 19.9 2366 10128
4 31.8 153.4 19.1 0 3748.5 20.1 2317 10645
8 32.0 232.3 28.5 1 3767.3 20.0 2312 10646
12 32.0 257.9 31.6 2 3728.5 19.7 2323 10647
02-mar.-22 31-ago.-22 182
16 32.1 297.2 36.2 6 3760.9 19.7 2328 10648
19 33.0 370.3 42.7 27 4027.4 19.8 2347 10649
21 32.8 366.7 42.8 181 4041.3 19.9 2372 10650
158

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
577.8 470.1
Arena 2.471 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.267 2.471


abosuto, [m3]
Agua 222.053 8882.120 8699.0 8698.0 8881.1 8.881 221.945 221.945 0.222
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.700 499.757 499.813 0.167
Grava 867.802 34712.080 35151.9 35151.0 34711.2 12.971 867.455 867.455 0.324
Arena 710.147 28405.892 29107.8 29107.0 28405.1 10.846 709.885 709.862 0.271
Aire - - - - - - - - 0.015
TOTAL 2300.002 92000.092 92958.6 Pm = 92956.0 91997.5 Vm = 39.398 2299.042 2299.075 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.2 182.1 22.1 0 3704.1 20.1 2233

5 32.2 236.2 28.6 1 3722.1 20.0 2256
07-mar.-22 14-mar.-22 7
9 32.1 234.1 28.5 2 3718.3 20.0 2267
13 32.0 254.3 31.2 6 3739.5 19.9 2306
2 32.1 212.2 25.9 0 3704.7 20.0 2259 9623
6 33.0 316.3 36.5 1 3883.1 19.8 2263 9625
10 07-mar.-22 04-abr.-22 28 32.6 317.3 37.5 2 3846.2 19.9 2285 9624
14 32.6 325.4 38.5 6 3881.8 19.8 2318 9627
17 32.1 327.2 39.9 27 3795.7 19.9 2326 9626
3 32.0 226.5 27.8 0 3710.8 20.1 2266 10161
7 33.0 329.4 38.0 1 3899.4 19.7 2284 10157
11 32.6 338.3 40.0 2 3866.6 19.8 2309 10163
07-mar.-22 06-jun.-22 91
15 31.8 344.8 42.8 6 3751.0 20.0 2331 10164
18 32.0 373.6 45.8 27 3803.4 20.0 2334 10166
20 32.2 395.5 47.9 90 3858.8 19.9 2350 10165
4 33.1 219.6 25.2 0 3970.6 20.0 2277 10711
8 32.1 296.9 36.2 1 3769.9 20.1 2287 10712
12 31.8 323.9 40.3 2 3745.6 20.1 2316 10713
07-mar.-22 05-sep.-22 182
16 32.4 378.5 45.3 6 3896.1 20.0 2332 10714
19 32.2 403.1 48.9 27 3858.0 20.0 2338 10715
21 32.2 428.9 52.0 90 3897.4 20.0 2362 10710
159

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
695.8 485.2
Arena 3.084 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.296 3.084


abosuto, [m3]
Agua 222.053 8882.120 8514.7 8514.0 8881.4 8.881 221.758 221.758 0.222
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.700 499.335 499.376 0.167
Grava 867.802 34712.080 35162.0 35161.0 34711.1 12.971 866.695 866.695 0.324
Arena 710.147 28405.892 29281.9 29281.0 28405.0 10.846 709.302 709.238 0.271
Aire - - - - - - - - 0.016
TOTAL 2300.002 92000.092 92958.6 Pm = 92956.0 91997.5 Vm = 39.399 2297.089 2297.066 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.0 164.2 20.2 0 3665.3 20.1 2238

5 32.1 225.5 27.5 1 3695.7 20.0 2254
08-mar.-22 15-mar.-22 7
9 32.3 248.0 29.9 2 3755.4 19.9 2273
13 32.8 270.0 31.5 6 3878.9 19.7 2300
2 32.6 235.4 27.8 0 3785.1 19.8 2260 9636
6 32.8 309.9 36.2 1 3859.8 19.9 2266 9637
10 08-mar.-22 05-abr.-22 28 33.0 318.9 36.8 2 3932.2 19.9 2280 9639
14 32.5 332.3 39.5 6 3913.9 20.1 2317 9638
17 32.4 333.4 39.9 27 3862.9 19.9 2324 9640
3 31.8 224.8 27.9 0 3666.1 20.1 2267 10175
7 32.6 322.5 38.1 1 3864.2 20.0 2285 10191
11 32.5 341.8 40.7 2 3852.5 19.8 2315 10192
08-mar.-22 07-jun.-22 91
15 32.4 366.7 43.9 6 3880.8 20.0 2323 10195
18 32.8 394.4 46.1 27 3963.7 19.8 2338 10193
20 33.0 421.0 48.6 90 4023.4 19.8 2345 10194
4 32.0 223.0 27.4 0 3712.5 20.0 2278 10736
8 32.2 312.9 37.9 1 3786.4 20.0 2295 10737
12 32.1 340.5 41.5 2 3801.4 20.0 2318 10738
08-mar.-22 06-sep.-22 182
16 32.2 388.5 47.1 6 3838.1 20.0 2326 10739
19 32.0 389.1 47.7 27 3845.7 20.1 2348 10740
21 32.8 458.2 53.5 90 3983.5 19.8 2350 10741
160

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
718.6 575.4
Arena 2.915 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.287 2.915


abosuto, [m3]
Agua 222.053 8882.120 8566.0 8565.0 8881.2 8.881 221.846 221.846 0.222
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.700 499.533 499.588 0.167
Grava 867.802 34712.080 35158.7 35158.0 34711.4 12.971 867.070 867.070 0.324
Arena 710.147 28405.892 29234.0 29233.0 28404.9 10.846 709.559 709.538 0.271
Aire - - - - - - - - 0.016
TOTAL 2300.002 92000.092 92958.6 Pm = 92956.0 91997.5 Vm = 39.398 2298.008 2298.041 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.2 171.3 20.8 0 3705.4 20.1 2234

5 32.5 219.3 26.1 1 3770.7 19.9 2254
09-mar.-22 16-mar.-22 7
9 32.0 240.0 29.5 2 3700.8 20.0 2271
13 32.4 262.1 31.4 6 3799.5 19.8 2297
2 32.2 216.8 26.3 0 3710.3 20.0 2248 9653
6 32.0 280.9 34.5 1 3702.1 20.0 2272 9655
10 09-mar.-22 06-abr.-22 28 32.0 295.9 36.3 2 3722.4 20.0 2284 9654
14 32.4 319.6 38.3 6 3835.5 19.8 2319 9657
17 32.0 337.8 41.5 27 3805.4 20.1 2323 9656
3 33.0 234.8 27.1 0 3899.5 19.9 2261 10310
7 32.8 330.5 38.6 1 3877.4 19.8 2287 10312
11 33.0 342.7 39.5 2 3985.8 19.9 2311 10321
09-mar.-22 08-jun.-22 91
15 32.2 349.7 42.4 6 3819.1 19.8 2338 10311
18 32.0 377.3 46.3 27 3808.2 19.9 2348 10319
20 32.3 390.0 47.0 90 3874.7 19.8 2357 10320
4 32.1 211.2 25.8 0 3737.1 20.0 2279 10754
8 31.8 289.2 35.9 1 3663.2 19.8 2299 10755
12 32.0 299.8 36.8 2 3765.4 19.9 2322 10756
09-mar.-22 07-sep.-22 182
16 32.1 345.7 42.2 6 3845.1 20.0 2345 10757
19 32.2 350.2 42.4 27 3873.0 19.9 2359 10758
21 32.1 239.7 29.2 90 3858.1 19.9 2364 10759
161

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3
Peso
606.6 567.4
Arena 2.981 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.292 2.981


abosuto, [m3]
Agua 200.037 8001.480 7581.3 7581.0 8001.2 8.001 200.641 200.641 0.201
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 3.987 300.906 300.918 0.100
Grava 911.715 36468.600 36939.6 36939.0 36468.0 13.628 914.489 914.489 0.342
Arena 911.660 36466.385 37553.3 37553.0 36466.1 13.924 914.429 914.441 0.349
Aire - - - - - - - - 0.009
TOTAL 2323.412 92936.465 94074.2 Pm = 94073.0 92935.2 Vm = 39.539 2330.465 2330.489 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.0 159.3 19.5 0 3741.5 20.1 2284

5 32.0 168.1 20.6 1 3721.4 19.9 2295
14-mar.-22 21-mar.-22 7
9 32.1 180.5 22.0 2 3755.6 19.8 2313
13 33.0 203.7 23.5 6 4001.1 19.9 2320
2 33.0 214.2 24.7 0 3959.2 19.9 2296 9684
6 33.0 234.3 27.0 1 3945.9 19.8 2300 9677
10 14-mar.-22 11-abr.-22 28 32.9 250.6 29.1 2 3980.4 19.9 2322 9686
14 32.6 250.9 29.7 6 3916.1 19.9 2327 9679
17 33.0 287.9 33.2 27 3996.7 19.7 2341 9680
3 33.0 228.2 26.3 0 3928.3 19.7 2301 10257
7 32.7 234.3 27.5 1 3903.8 19.8 2317 10254
11 31.9 246.4 30.4 2 3795.1 20.1 2332 10250
14-mar.-22 12-jun.-22 91
15 32.5 269.2 32.0 6 3931.2 20.0 2339 10259
18 32.6 293.7 34.7 27 3953.8 19.8 2361 10252
20 32.0 296.8 36.4 90 3866.4 20.0 2372 10251
4 32.1 199.9 24.4 0 3797.3 20.0 2315 10827
8 32.0 216.5 26.6 1 3765.2 19.9 2322 10828
12 33.0 277.9 32.1 2 4032.3 19.9 2338 10829
14-mar.-22 12-sep.-22 182
16 32.4 288.2 34.5 6 3874.4 19.8 2342 10830
19 33.0 326.6 37.7 27 4055.1 19.8 2363 10832
21 32.0 337.1 41.4 90 3872.0 20.0 2376 10831
162

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
593.1 610.8
Arena 2.417 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.194 2.417


abosuto, [m3]
Agua 200.037 8001.480 7822.4 7822.0 8001.1 8.001 200.213 200.213 0.200
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 3.987 300.263 300.278 0.100
Grava 911.715 36468.600 36904.1 36904.0 36468.5 13.628 912.557 912.557 0.341
Arena 911.660 36466.385 37347.8 37347.0 36465.6 13.923 912.478 912.484 0.348
Aire - - - - - - - - 0.011
TOTAL 2323.412 92936.465 94074.2 Pm = 94073.0 92935.2 Vm = 39.539 2325.511 2325.532 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.1 151.4 18.5 0 3755.7 20.1 2279

5 32.0 161.7 19.8 1 3736.6 20.0 2293
15-mar.-22 22-mar.-22 7
9 32.6 189.8 22.4 2 3862.1 19.8 2306
13 32.4 198.7 23.8 6 3849.5 19.8 2327
2 32.0 191.7 23.5 0 3744.7 20.0 2298 9693
6 32.8 225.9 26.4 1 3899.3 19.8 2300 9695
10 15-mar.-22 12-abr.-22 28 32.6 230.6 27.3 2 3916.7 19.9 2327 9699
14 33.0 249.0 28.7 6 3994.5 19.8 2328 9694
17 32.1 267.7 32.6 27 3834.2 20.0 2338 9696
3 32.4 205.2 24.6 0 3806.2 19.8 2301 10268
7 32.5 230.6 27.4 1 3839.2 19.7 2319 10269
11 33.0 251.5 29.0 2 3998.5 19.8 2330 10270
15-mar.-22 13-jun.-22 91
15 32.1 254.9 31.1 6 3848.1 20.0 2346 10264
18 31.8 270.5 33.6 27 3801.8 20.0 2362 10271
20 32.4 305.0 36.5 90 3916.1 19.8 2368 10265
4 32.2 184.0 22.3 0 3753.0 19.7 2309 10845
8 32.2 258.6 31.3 1 3841.2 20.0 2328 10846
12 32.1 257.9 31.5 2 3832.5 20.0 2337 10847
15-mar.-22 13-sep.-22 182
16 32.5 281.4 33.5 6 3914.1 19.8 2352 10848
19 32.2 293.9 35.6 27 3909.7 20.0 2369 10849
21 32.4 341.6 40.9 90 3920.5 19.8 2370 10850
163

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
603.9 503.6
Arena 3.963 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.173 3.963


abosuto, [m3]
Agua 200.037 8001.480 7266.3 7266.0 8001.2 8.001 200.557 200.557 0.201
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 3.987 300.779 300.790 0.100
Grava 911.715 36468.600 36896.3 36896.0 36468.3 13.628 914.106 914.106 0.342
Arena 911.660 36466.385 37911.6 37911.0 36465.8 13.924 914.028 914.044 0.349
Aire - - - - - - - - 0.009
TOTAL 2323.412 92936.465 94074.2 Pm = 94073.0 92935.2 Vm = 39.539 2329.471 2329.496 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.2 162.4 19.7 0 3796.1 20.1 2289

5 32.0 178.9 22.0 1 3748.4 20.0 2300
16-mar.-22 23-mar.-22 7
9 32.8 195.7 22.9 2 3948.7 20.0 2306
13 32.4 200.9 24.0 6 3859.1 19.9 2321
2 32.0 207.7 25.5 0 3740.4 20.0 2295 9710
6 32.4 210.0 25.1 1 3829.3 19.9 2303 9711
10 16-mar.-22 13-abr.-22 28 32.7 236.3 27.8 2 3891.4 19.8 2310 9714
14 32.0 244.0 29.9 6 3802.8 20.0 2333 9712
17 32.0 259.4 31.8 27 3816.9 20.0 2342 9713
3 32.8 213.9 25.0 0 3900.2 19.8 2301 10286
7 32.2 223.7 27.1 1 3820.1 20.0 2315 10287
11 32.2 244.9 29.7 2 3852.5 20.0 2335 10288
16-mar.-22 14-jun.-22 91
15 32.2 257.1 31.2 6 3875.4 20.0 2348 10290
18 32.0 297.1 36.5 27 3832.1 19.9 2363 10289
20 32.1 301.2 36.7 90 3860.5 19.8 2378 10297
4 32.0 187.9 23.1 0 3746.4 19.9 2310 10942
8 32.2 216.2 26.2 1 3791.8 19.8 2321 10943
12 32.2 224.7 27.2 2 3841.1 19.9 2339 10944
16-mar.-22 14-sep.-22 182
16 31.8 372.8 46.3 6 3788.0 20.0 2354 10956
19 33.1 316.5 36.3 27 4085.8 19.8 2367 10946
21 32.0 488.1 59.9 90 3867.4 19.9 2385 10947
164

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
669.9 488.7
Arena 3.648 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.463 3.648


abosuto, [m3]
Agua 203.836 8153.440 7510.6 7510.0 8152.8 8.153 203.453 203.453 0.203
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.316 399.249 399.281 0.133
Grava 954.783 38191.320 38749.9 38749.0 38190.5 14.271 953.046 953.046 0.356
Arena 779.385 31175.402 32312.7 32312.0 31174.7 11.903 777.985 777.967 0.297
Aire - - - - - - - - 0.011
TOTAL 2338.004 93520.162 94573.2 Pm = 94571.0 93517.9 Vm = 39.643 2333.734 2333.748 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.6 195.3 23.1 0 3841.1 19.9 2282

5 32.3 231.6 27.9 1 3801.0 20.0 2289
15-feb.-22 22-feb.-22 7
9 32.4 256.1 30.7 2 3859.4 20.1 2298
13 32.2 260.4 31.6 6 3811.6 20.0 2310
2 32.6 248.8 29.4 0 3829.9 19.8 2287 9534
6 32.0 301.2 37.0 1 3778.1 20.2 2295 9529
10 15-feb.-22 15-mar.-22 28 32.1 321.3 39.2 2 3846.9 20.0 2346 9530
14 32.2 329.9 40.0 6 3806.7 19.9 2318 9528
17 32.0 335.0 41.1 27 3818.2 20.0 2343 9527
3 32.6 263.3 31.1 0 3841.4 19.8 2294 9960
7 33.1 358.3 41.1 1 3966.5 19.8 2298 9962
11 33.0 359.9 41.5 2 3962.6 19.8 2309 9963
15-feb.-22 16-may.-22 91
15 33.0 368.4 42.5 6 3981.2 19.8 2320 9961
18 31.8 369.7 45.9 27 3814.7 20.1 2358 9965
20 32.6 404.0 47.8 90 3994.9 19.9 2374 9964
4 31.8 226.9 28.2 0 3719.0 20.1 2299 10527
8 32.0 292.3 35.9 1 3753.7 20.0 2303 10528
12 32.0 306.8 37.7 2 3754.5 19.9 2315 10529
15-feb.-22 16-ago.-22 182
16 32.4 305.9 36.6 6 3844.8 19.8 2324 10530
19 31.8 370.1 46.0 27 3854.3 20.0 2395 10531
21 33.0 458.6 52.9 90 4085.4 19.8 2381 10532
165

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
672.1 414.4
Arena 2.744 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.215 2.744


abosuto, [m3]
Agua 203.836 8153.440 7886.8 7886.0 8152.7 8.153 204.138 204.138 0.204
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.316 400.593 400.631 0.133
Grava 954.783 38191.320 38655.5 38655.0 38190.8 14.272 956.277 956.277 0.357
Arena 779.385 31175.402 32031.0 32030.0 31174.4 11.903 780.619 780.590 0.298
Aire - - - - - - - - 0.007
TOTAL 2338.004 93520.162 94573.2 Pm = 94571.0 93517.9 Vm = 39.643 2341.627 2341.637 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
Probeta Fecha de Edad Perímetro Carga Resistencia [MPa] PROMEDIO Peso Altura Peso unitario, [kg/m3]
1 32.8 198.2 23.2 0 3889.7 19.9 2283

5 32.2 234.6 28.4 1 3802.5 20.1 2293
23-feb.-22 02-mar.-22 7
9 32.2 241.9 29.3 2 3800.1 20.0 2303
13 32.2 266.7 32.3 6 3832.5 20.1 2311
2 32.8 263.7 30.8 0 3875.5 19.8 2286 9549
6 32.4 322.6 38.6 1 3816.3 19.9 2296 9550
10 23-feb.-22 23-mar.-22 28 32.7 331.7 39.0 2 3881.0 19.9 2292 9558
14 32.2 333.2 40.4 6 3850.5 20.1 2322 9551
17 32.8 368.5 43.0 27 3990.1 19.9 2342 9552
3 32.7 270.6 31.8 0 3908.4 20.0 2297 10015
7 31.8 305.5 38.0 1 3740.8 20.2 2301 10024
11 33.0 373.0 43.0 2 3978.3 19.9 2307 10013
23-feb.-22 24-may.-22 91
15 32.9 385.8 44.8 6 3945.9 19.7 2325 10017
18 32.7 400.4 47.1 27 3983.0 19.9 2352 10019
20 33.1 448.6 51.5 90 4055.4 19.7 2361 10018
4 33.0 284.3 32.8 0 3966.9 19.9 2300 10593
8 32.0 311.8 38.3 1 3765.9 20.0 2311 10594
12 33.0 366.2 42.3 2 3955.2 19.7 2317 10595
23-feb.-22 24-ago.-22 182
16 32.6 383.1 45.3 6 3910.7 19.8 2335 10597
19 32.1 390.8 47.7 27 3869.1 20.0 2359 10596
21 32.5 517.0 61.5 90 3945.3 19.8 2371 10598
166

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
700.0 468.0
Arena 6.508 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.308 6.508


abosuto, [m3]
Agua 203.836 8153.440 6677.9 6677.0 8152.5 8.153 204.221 204.221 0.204
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.316 400.756 400.802 0.133
Grava 954.783 38191.320 38691.0 38690.0 38190.4 14.271 956.672 956.672 0.358
Arena 779.385 31175.402 33204.4 33204.0 31175.1 11.903 780.979 780.938 0.298
Aire - - - - - - - - 0.007
TOTAL 2338.004 93520.162 94573.2 Pm = 94571.0 93517.9 Vm = 39.643 2342.629 2342.634 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.4 190.2 22.8 0 3813.5 20.0 2283

5 32.4 243.5 29.1 1 3802.6 19.9 2287
02-mar.-22 09-mar.-22 7
9 32.0 251.7 30.9 2 3778.5 20.2 2296
13 32.2 267.1 32.4 6 3810.7 20.0 2309
2 33.0 268.4 31.0 0 3939.4 19.9 2284 9590
6 32.2 304.6 36.9 1 3813.2 20.1 2299 9592
10 02-mar.-22 30-mar.-22 28 32.6 330.1 39.0 2 3882.4 19.9 2307 9586
14 32.4 340.8 40.8 6 3828.6 19.8 2315 9593
17 32.0 341.2 41.9 27 3811.4 20.0 2339 9599
3 33.0 278.0 32.1 0 3939.7 19.8 2296 10127
7 32.0 313.0 38.4 1 3801.2 20.2 2309 10119
11 32.9 361.4 42.0 2 3964.8 19.9 2313 10118
02-mar.-22 31-may.-22 91
15 33.0 397.9 45.9 6 4002.6 19.8 2333 10120
18 32.8 404.7 47.3 27 3996.3 19.8 2358 10122
20 32.9 411.7 47.8 90 4065.7 20.0 2360 10121
4 31.8 239.5 29.8 0 3709.0 20.0 2305 10639
8 32.0 351.9 43.2 1 3773.7 20.0 2316 10640
12 32.0 355.9 43.7 2 3784.5 20.0 2322 10642
02-mar.-22 31-ago.-22 182
16 32.2 371.6 45.0 6 3814.4 19.8 2335 10641
19 32.3 410.6 49.5 27 3884.2 19.8 2363 10644
21 33.0 451.0 52.0 90 3945.1 19.9 2288 10643
167

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
577.8 470.1
Arena 2.471 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.267 2.471


abosuto, [m3]
Agua 227.613 9104.520 8922.0 8921.0 9103.5 9.104 227.782 227.782 0.228
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.645 500.371 500.425 0.166
Grava 865.960 34638.400 35077.3 35077.0 34638.2 12.944 866.691 866.691 0.324
Arena 707.632 28305.277 29004.7 29004.0 28304.6 10.807 708.233 708.218 0.270
Aire - - - - - - - - 0.012
TOTAL 2301.205 92048.197 93003.9 Pm = 93002.0 92046.3 Vm = 39.499 2303.077 2303.115 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.4 230.2 27.6 0 3750.9 20.0 2245

5 32.2 279.1 33.8 1 3712.2 20.0 2250
07-mar.-22 14-mar.-22 7
9 32.0 286.2 35.1 2 3706.1 20.0 2274
13 32.3 319.4 38.5 6 3781.2 19.8 2300
2 32.8 311.5 36.4 0 3813.8 19.8 2250 9618
6 33.0 367.9 42.5 1 3898.6 19.9 2261 9621
10 07-mar.-22 04-abr.-22 28 32.6 371.8 44.0 2 3836.9 19.8 2291 9619
14 32.1 377.6 46.1 6 3804.6 20.1 2308 9620
17 32.2 399.1 48.4 27 3821.7 20.0 2316 9622
3 32.1 298.9 36.5 0 3701.4 19.9 2268 10156
7 32.4 372.5 44.6 1 3778.2 19.9 2273 10159
11 31.9 373.6 46.1 2 3717.7 20.0 2295 10166
07-mar.-22 05-jun.-22 91
15 32.0 395.5 48.5 6 3772.1 20.0 2315 10165
18 32.1 419.0 51.1 27 3805.2 20.1 2309 10160
20 32.0 422.9 51.9 90 3790.9 19.8 2350 10158
4 33.0 297.2 34.3 0 3865.0 19.6 2275 10705
8 32.5 366.3 43.6 1 3867.4 20.1 2289 10706
12 31.8 365.5 45.4 2 3727.2 20.1 2304 10707
07-mar.-22 05-sep.-22 182
16 31.8 384.0 47.7 6 3746.1 20.0 2328 10708
19 32.5 441.6 52.5 27 3930.2 20.0 2338 10709
21 32.4 477.1 57.1 90 3937.0 20.0 2356 10716
168

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
695.8 485.2
Arena 3.084 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.296 3.084


abosuto, [m3]
Agua 227.613 9104.520 8738.3 8738.0 9104.2 9.104 227.400 227.400 0.227
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.645 499.532 499.550 0.166
Grava 865.960 34638.400 35087.3 35087.0 34638.1 12.944 865.173 865.173 0.323
Arena 707.632 28305.277 29178.2 29178.0 28305.1 10.808 706.990 706.990 0.270
Aire - - - - - - - - 0.013
TOTAL 2301.205 92048.197 93003.9 Pm = 93003.0 92047.3 Vm = 39.500 2299.095 2299.113 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.2 224.5 27.2 0 3714.4 20.1 2240

5 32.2 269.8 32.7 1 3709.1 20.0 2248
08-mar.-22 15-mar.-22 7
9 32.0 276.8 34.0 2 3717.9 20.0 2281
13 32.2 304.9 37.0 6 3752.5 19.8 2297
2 32.2 286.9 34.8 0 3718.3 20.0 2253 9632
6 32.9 379.2 44.0 1 3863.4 19.8 2265 9633
10 08-mar.-22 05-abr.-22 28 32.6 381.2 45.1 2 3812.8 19.7 2289 9635
14 32.4 397.3 47.6 6 3820.7 19.8 2310 9634
17 33.0 410.7 47.4 27 3979.3 19.8 2319 9642
3 32.9 310.5 36.0 0 3863.6 19.8 2265 10184
7 32.0 368.8 45.3 1 3730.5 20.1 2278 10187
11 32.0 377.5 46.3 2 3743.4 20.0 2297 10185
08-mar.-22 06-jun.-22 91
15 32.1 402.0 49.0 6 3798.8 20.0 2316 10186
18 32.8 450.4 52.6 27 3936.3 19.8 2322 10188
20 32.0 450.9 55.3 90 3798.4 20.0 2331 10189
4 32.2 269.1 32.6 0 3765.5 20.0 2282 10730
8 32.6 368.9 43.6 1 3855.9 20.0 2280 10731
12 31.8 383.4 47.6 2 3707.8 20.0 2304 10732
08-mar.-22 06-sep.-22 182
16 32.0 406.7 49.9 6 3754.4 19.8 2327 10733
19 32.0 434.3 53.3 27 3810.9 20.1 2327 10726
21 32.1 467.2 57.0 90 3828.4 20.0 2334 10735
169

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
718.6 575.4
Arena 2.915 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.287 2.915


abosuto, [m3]
Agua 227.613 9104.520 8789.4 8789.0 9104.1 9.104 227.985 227.985 0.228
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.645 500.816 500.839 0.166
Grava 865.960 34638.400 35084.1 35084.0 34638.3 12.944 867.411 867.411 0.324
Arena 707.632 28305.277 29130.4 29130.0 28304.9 10.808 708.815 708.809 0.271
Aire - - - - - - - - 0.011
TOTAL 2301.205 92048.197 93003.9 Pm = 93003.0 92047.3 Vm = 39.500 2305.027 2305.044 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.6 238.1 28.2 0 3779.8 19.9 2246

5 32.3 289.1 34.8 1 3756.2 20.1 2251
09-mar.-22 16-mar.-22 7
9 32.2 298.3 36.2 2 3746.6 20.0 2270
13 33.0 330.0 38.1 6 3952.7 19.8 2304
2 32.8 312.5 36.5 0 3860.2 20.0 2254 9648
6 32.5 355.9 42.3 1 3802.5 20.0 2262 9649
10 09-mar.-22 06-abr.-22 28 33.0 385.7 44.5 2 3905.7 19.7 2288 9650
14 32.4 387.1 46.3 6 3820.1 19.8 2310 9652
17 33.0 419.5 48.4 27 3975.6 19.8 2317 9651
3 33.0 330.5 38.1 0 3898.5 19.9 2261 10312
7 32.0 349.7 42.9 1 3729.1 20.1 2277 10311
11 32.0 377.4 46.3 2 3749.9 20.0 2301 10313
09-mar.-22 07-jun.-22 91
15 31.8 390.0 48.5 6 3720.7 20.0 2312 10320
18 32.3 434.7 52.4 27 3875.2 19.9 2346 10314
20 32.0 446.8 54.8 90 3801.4 19.8 2356 10315
4 32.2 277.5 33.6 0 3702.4 19.7 2278 10748
8 31.8 353.3 43.9 1 3673.3 20.0 2282 10750
12 31.8 372.2 46.3 2 3712.5 20.0 2307 10751
09-mar.-22 07-sep.-22 182
16 32.2 335.8 40.7 6 3846.6 20.1 2319 10749
19 31.8 415.4 51.6 27 3749.0 19.9 2341 10752
21 32.3 323.6 39.0 90 3879.3 19.9 2348 10753
170

Ubicación en
GRUPO: 4 Revoltura Nº: DOS 300 IP 40 ECEBOL Código: ECEBOL 300/40 A piscina:
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
606.6 567.4
Arena 2.981 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.292 2.981


abosuto, [m3]
Agua 200.925 8037.000 7610.6 7610.0 8036.4 8.036 201.257 201.257 0.201
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 3.987 300.495 300.518 0.100
Grava 924.671 36986.840 37464.7 37464.0 36986.1 13.821 926.251 926.251 0.346
Arena 924.494 36979.756 38082.1 38082.0 36979.6 14.120 921.761 926.088 0.354
Aire - - - - - - - - 0.001
TOTAL 2350.090 94003.596 95157.4 Pm = 95156.0 94002.2 Vm = 39.964 2349.765 2354.115 1.002
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
As (obtenido), [cm] = 7.000 Aire, [%] (calculado)= -0.083
Agua sobrante/aumentada, [g] = 0.000 Aire, [%] (asumido)= 0.083 Error en el ensayo DESCARTAR
1 32.1 145.3 17.7 0 3725.2 20.0 2272

5 32.3 166.0 20.0 1 3766.6 19.8 2291
14-mar.-22 21-mar.-22 7
9 32.1 174.9 21.3 2 3787.2 20.1 2298
13 32.0 188.4 23.1 6 3764.4 20.0 2310
2 32.0 166.6 20.4 0 3739.4 20.0 2294 9673
6 32.8 220.4 25.7 1 3923.1 19.9 2303 9674
10 14-mar.-22 11-abr.-22 28 32.0 225.8 27.7 2 3765.7 20.0 2311 9675
14 31.8 234.6 29.2 6 3753.5 20.0 2332 9685
17 32.6 290.6 34.4 27 3939.2 19.9 2341 9676
3 33.0 195.4 22.5 0 3946.6 19.8 2300 10249
7 32.0 211.0 25.9 1 3800.1 20.1 2320 10244
11 32.3 242.5 29.2 2 3840.2 19.9 2324 10248
14-mar.-22 13-jun.-22 91
15 32.6 266.5 31.5 6 3914.7 19.8 2338 10245
18 33.1 325.9 37.4 27 4042.2 19.8 2342 10247
20 32.8 327.7 38.3 90 4051.3 20.0 2366 10246
4 33.0 196.6 22.7 0 3995.7 20.0 2305 10821
8 32.8 216.5 25.3 1 3964.9 19.9 2327 10822
12 33.0 261.3 30.2 2 3995.8 19.8 2329 10823
14-mar.-22 12-sep.-22 182
16 32.3 299.1 36.0 6 3848.8 19.8 2341 10824
19 32.1 342.6 41.8 27 3841.9 19.9 2354 10825
21 32.1 347.0 42.3 90 3847.7 19.8 2370 10826
171

Ubicación en
GRUPO: 4 Revoltura Nº: DOS 300 IP 40 ECEBOL Código: ECEBOL 300/40 B piscina:
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
593.1 610.8
Arena 2.417 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.194 2.417


abosuto, [m3]
Agua 200.925 8037.000 7855.4 7855.0 8036.6 8.037 200.498 200.498 0.200
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 3.987 299.363 299.379 0.099
Grava 924.671 36986.840 37428.5 37428.0 36986.4 13.822 922.745 922.745 0.345
Arena 924.494 36979.756 37873.6 37873.0 36979.2 14.120 922.554 922.566 0.352
Aire - - - - - - - - 0.003
TOTAL 2350.090 94003.596 95157.4 Pm = 95156.0 94002.2 Vm = 39.964 2345.160 2345.188 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.2 134.6 16.3 0 3725.7 19.9 2269

5 32.0 156.2 19.2 1 3730.1 20.0 2289
15-mar.-22 22-mar.-22 7
9 32.0 185.7 22.8 2 3748.5 20.0 2300
13 32.4 196.2 23.5 6 3869.6 20.0 2316
2 33.0 191.2 22.1 0 3932.4 19.8 2292 9688
6 31.9 195.5 24.1 1 3747.5 20.1 2302 9689
10 15-mar.-22 12-abr.-22 28 32.0 218.3 26.8 2 3786.1 20.0 2323 9690
14 32.0 229.2 28.1 6 3809.5 20.0 2337 9692
17 32.1 278.4 34.0 27 3819.6 19.8 2353 9691
3 32.2 183.7 22.3 0 3799.7 20.0 2303 10261
7 31.9 200.9 24.8 1 3769.3 20.1 2316 10263
11 32.0 235.6 28.9 2 3764.5 19.8 2333 10262
15-mar.-22 14-jun.-22 91
15 32.0 254.9 31.3 6 3813.3 20.0 2340 10264
18 32.0 296.8 36.4 27 3821.9 19.9 2357 10251
20 32.1 305.0 37.2 90 3886.2 20.0 2370 10278
4 32.2 224.0 27.1 0 3801.5 19.9 2315 10839
8 32.1 237.1 28.9 1 3814.8 20.0 2326 10840
12 32.2 240.2 29.1 2 3841.2 19.9 2339 10841
15-mar.-22 13-sep.-22 182
16 32.0 283.9 34.8 6 3790.3 19.8 2349 10842
19 32.0 315.8 38.8 27 3811.4 19.8 2362 10843
21 32.1 339.9 41.5 90 3882.1 19.9 2379 10844
172

Ubicación en
GRUPO: 4 Revoltura Nº: DOS 300 IP 40 ECEBOL Código: ECEBOL 300/40 C piscina:
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
603.9 503.6
Arena 3.963 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.173 3.963


abosuto, [m3]
Agua 200.925 8037.000 7291.5 7291.0 8036.5 8.037 200.837 200.837 0.201
Cemento 300.000 12000.000 12000.0 12000.0 12000.0 3.987 299.869 299.888 0.100
Grava 924.671 36986.840 37420.7 37420.0 36986.2 13.821 924.307 924.307 0.345
Arena 924.494 36979.756 38445.3 38445.0 36979.5 14.120 924.134 924.141 0.353
Aire - - - - - - - - 0.001
TOTAL 2350.090 94003.596 95157.4 Pm = 95156.0 94002.2 Vm = 39.964 2349.148 2349.173 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.0 140.1 17.2 0 3707.9 20.0 2275

5 32.2 164.9 20.0 1 3784.1 20.0 2293
16-mar.-22 23-mar.-22 7
9 32.0 174.4 21.4 2 3747.7 20.0 2300
13 32.6 201.1 23.8 6 3852.3 19.8 2301
2 32.6 185.1 21.9 0 3840.7 19.9 2282 9706
6 32.0 197.2 24.2 1 3759.6 20.0 2307 9705
10 16-mar.-22 13-abr.-22 28 32.0 226.2 27.8 2 3772.4 20.0 2315 9707
14 32.0 241.8 29.7 6 3762.5 19.9 2320 9709
17 32.1 277.5 33.8 27 3866.1 20.1 2346 9708
3 31.9 175.4 21.7 0 3739.4 20.0 2309 10280
7 32.6 221.3 26.2 1 3897.5 19.8 2328 10284
11 32.0 231.1 28.4 2 3802.5 20.0 2333 10281
16-mar.-22 15-jun.-22 91
15 32.1 257.1 31.4 6 3839.6 20.0 2341 10290
18 32.0 303.3 37.2 27 3824.4 20.0 2347 10283
20 31.9 304.4 37.6 90 3841.1 20.0 2372 10282
4 31.8 166.9 20.7 0 3730.0 20.0 2318 10936
8 32.0 191.3 23.5 1 3764.2 19.8 2333 10937
12 32.0 230.8 28.3 2 3795.5 19.9 2341 10938
16-mar.-22 14-sep.-22 182
16 33.0 290.7 33.5 6 4053.2 19.9 2350 10939
19 32.1 324.0 39.5 27 3865.2 20.0 2357 10940
21 32.2 560.7 68.0 90 3918.7 20.0 2375 10941
173

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3
Peso
669.9 488.7
Arena 3.648 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.463 3.648


abosuto, [m3]
Agua 189.410 7576.400 6919.0 6919.0 7576.4 7.576 189.722 189.722 0.190
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.316 400.660 400.661 0.133
Grava 974.570 38982.800 39553.1 39553.0 38982.7 14.568 976.178 976.178 0.365
Arena 797.199 31887.954 33051.2 33051.0 31887.7 12.176 798.509 798.511 0.305
Aire - - - - - - - - 0.007
TOTAL 2361.179 94447.154 95523.4 Pm = 95523.0 94446.8 Vm = 39.635 2365.069 2365.072 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
Vrevoltura, [L] = 40.000 Vol recip, [cm3]= 6970.100
3
1 32.4 223.3 26.7 0 3800.3 19.8 2298

5 32.2 262.4 31.8 1 3876.3 20.2 2326
15-feb.-22 22-feb.-22 7
9 32.4 282.7 33.8 2 3894.6 19.9 2343
13 32.0 298.1 36.6 6 3912.5 20.1 2389
2 32.6 292.0 34.5 0 3855.2 19.8 2302 9521
6 33.0 362.0 41.8 1 4017.9 19.9 2330 9523
10 15-feb.-22 15-mar.-22 28 32.8 372.9 43.6 2 3995.2 19.8 2357 9522
14 32.2 391.0 47.4 6 3932.6 19.9 2395 9525
17 32.6 392.2 46.4 27 3900.6 20.2 2283 9524
3 32.1 299.6 36.5 0 3801.5 20.1 2307 9954
7 32.7 384.0 45.1 1 3954.6 19.9 2335 9955
11 32.6 386.3 45.7 2 3957.2 19.8 2363 9956
15-feb.-22 17-may.-22 91
15 32.1 410.9 50.1 6 3920.9 19.9 2403 9959
18 31.8 423.8 52.7 27 3902.4 20.1 2413 9957
20 33.0 477.5 55.1 90 4123.5 19.7 2415 9958
4 32.0 266.4 32.7 0 3769.0 20.0 2313 10521
8 32.2 357.7 43.4 1 3853.7 19.9 2347 10522
12 31.8 362.0 45.0 2 3851.5 19.9 2405 10523
15-feb.-22 16-ago.-22 182
16 32.1 422.5 51.5 6 3884.2 19.7 2405 10524
19 32.5 462.7 55.0 27 4025.3 19.8 2419 10525
21 32.0 473.7 58.1 90 3955.4 20.0 2427 10526
174

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
672.1 414.4
Arena 2.744 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.215 2.744


abosuto, [m3]
Agua 189.410 7576.400 7304.0 7303.0 7575.4 7.575 189.937 189.937 0.190
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.316 401.112 401.163 0.133
Grava 974.570 38982.800 39456.4 39456.0 38982.4 14.567 977.394 977.394 0.365
Arena 797.199 31887.954 32763.0 32762.0 31887.0 12.175 799.558 799.494 0.305
Aire - - - - - - - - 0.006
TOTAL 2361.179 94447.154 95523.4 Pm = 95521.0 94444.8 Vm = 39.634 2368.000 2367.987 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.5 221.8 26.4 0 3851.4 20.0 2291

5 32.0 260.3 31.9 1 3811.9 20.1 2327
23-feb.-22 02-mar.-22 7
9 32.5 280.8 33.4 2 3937.7 20.0 2342
13 32.0 302.1 37.1 6 3877.8 19.9 2391
2 32.0 277.8 34.1 0 3809.2 20.2 2314 9545
6 32.8 359.3 42.0 1 3948.5 19.8 2329 9547
10 23-feb.-22 23-mar.-22 28 32.7 367.8 43.2 2 3961.6 19.8 2351 9557
14 32.0 371.1 45.5 6 3884.2 19.9 2395 9546
17 32.6 422.4 49.9 27 3961.1 19.8 2366 9548
3 32.2 297.1 36.0 0 3842.5 20.1 2317 10008
7 32.2 373.9 45.3 1 3833.0 19.9 2334 10013
11 32.8 406.7 47.5 2 3991.4 19.8 2355 10010
23-feb.-22 25-may.-22 91
15 33.0 437.9 50.5 6 4120.3 19.9 2389 10009
18 32.0 451.4 55.4 27 3911.2 20.0 2400 10011
20 33.0 505.7 58.4 90 4120.6 19.7 2414 10012
4 33.0 299.3 34.5 0 3979.7 19.8 2319 10587
8 32.2 374.0 45.3 1 3850.9 19.9 2345 10605
12 32.4 394.4 47.2 2 3939.5 20.0 2358 10589
23-feb.-22 24-ago.-22 182
16 33.0 477.6 55.1 6 4130.6 19.8 2407 10590
19 32.6 480.9 56.9 27 4052.9 19.9 2408 10591
21 33.0 513.4 59.2 90 4173.5 19.9 2420 10592
175

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
700.0 468.0
Arena 6.508 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.308 6.508


abosuto, [m3]
Agua 189.410 7576.400 6067.4 6067.0 7575.9 7.576 189.077 189.077 0.189
Cemento 400.000 16000.000 16000.0 16000.0 16000.0 5.316 399.297 399.321 0.133
Grava 974.570 38982.800 39492.7 39492.0 38982.1 14.567 972.899 972.899 0.364
Arena 797.199 31887.954 33963.2 33963.0 31887.7 12.176 795.835 795.841 0.304
Aire - - - - - - - - 0.011
TOTAL 2361.179 94447.154 95523.4 Pm = 95522.0 94445.8 Vm = 39.634 2357.108 2357.138 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.4 210.2 25.2 0 3829.1 20.0 2292

5 32.1 265.8 32.4 1 3812.5 20.0 2325
02-mar.-22 09-mar.-22 7
9 32.7 293.2 34.5 2 3952.2 19.9 2334
13 32.2 310.2 37.6 6 3945.3 20.0 2391
2 33.0 317.1 36.6 0 3944.5 19.8 2299 9591
6 32.6 351.2 41.5 1 3921.9 19.9 2330 9598
10 02-mar.-22 30-mar.-22 28 33.0 379.7 43.8 2 3992.3 19.7 2339 9587
14 32.2 393.7 47.7 6 3957.4 20.0 2398 9588
17 32.8 429.6 50.2 27 3973.5 19.8 2344 9589
3 31.9 313.0 38.7 0 3808.2 20.2 2328 10119
7 32.0 361.4 44.4 1 3821.1 20.0 2345 10118
11 33.0 419.8 48.4 2 4017.3 19.7 2353 10112
02-mar.-22 01-jun.-22 91
15 32.9 446.3 51.8 6 4099.2 19.8 2404 10116
18 32.5 471.3 56.1 27 4005.4 19.8 2407 10114
20 32.4 481.9 57.7 90 4010.1 19.9 2412 10115
4 32.0 266.4 32.7 0 3759.0 19.8 2330 10633
8 32.2 357.7 43.4 1 3853.7 19.9 2347 10634
12 31.8 362.0 45.0 2 3834.5 19.9 2394 10635
02-mar.-22 31-ago.-22 182
16 32.1 422.5 51.5 6 3944.8 20.0 2405 10636
19 32.5 462.7 55.0 27 4064.3 20.0 2418 10637
21 32.0 473.7 58.1 181 3945.4 20.0 2421 10638
176

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
577.8 470.1
Arena 2.471 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.267 2.471


abosuto, [m3]
Agua 207.841 8313.640 8123.2 8123.0 8313.4 8.313 207.565 207.565 0.208
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.645 499.337 499.351 0.166
Grava 902.220 36088.800 36546.0 36546.0 36088.8 13.486 901.048 901.048 0.337
Arena 738.122 29524.886 30254.4 30254.0 29524.5 11.273 737.153 737.153 0.281
Aire - - - - - - - - 0.008
TOTAL 2348.183 93927.326 94923.7 Pm = 94923.0 93926.6 Vm = 39.717 2345.103 2345.117 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.3 250.9 30.2 0 3738.8 19.8 2274

5 32.2 290.6 35.2 1 3749.9 19.8 2295
07-mar.-22 14-mar.-22 7
9 32.2 317.7 38.5 2 3795.2 20.0 2300
13 32.5 348.9 41.5 6 3852.5 19.9 2303
2 32.6 311.5 36.8 0 3831.8 19.9 2277 9618
6 32.0 356.3 43.7 1 3745.7 20.0 2298 9617
10 07-mar.-22 04-abr.-22 28 32.0 371.2 45.6 2 3756.4 20.0 2305 9614
14 31.8 386.8 48.1 6 3793.2 20.2 2334 9615
17 32.4 451.8 54.1 27 3944.6 19.9 2373 9616
3 31.9 298.9 36.9 0 3724.1 20.1 2288 10156
7 33.0 431.6 49.8 1 3949.7 19.8 2302 10150
11 32.9 449.8 52.2 2 3954.3 19.7 2330 10152
07-mar.-22 06-jun.-22 91
15 32.8 459.8 53.7 6 3965.2 19.8 2339 10151
18 31.8 461.5 57.3 27 3802.2 20.1 2351 10154
20 31.9 517.8 63.9 90 3866.6 20.0 2387 10153
4 33.0 314.9 36.3 0 3945.0 19.8 2299 10699
8 32.1 400.5 48.8 1 3800.4 20.0 2317 10700
12 32.6 459.1 54.3 2 3907.2 19.9 2322 10701
07-mar.-22 05-sep.-22 182
16 32.5 472.5 56.2 6 3956.2 20.1 2342 10702
19 31.8 502.4 62.4 27 3790.2 20.0 2355 10703
21 32.6 562.6 66.5 90 3994.6 20.0 2362 10704
177

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
695.8 485.2
Arena 3.084 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.296 3.084


abosuto, [m3]
Agua 207.841 8313.640 7931.8 7931.0 8312.9 8.313 207.993 207.993 0.208
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.645 500.366 500.413 0.166
Grava 902.220 36088.800 36556.5 36556.0 36088.3 13.486 902.952 902.952 0.337
Arena 738.122 29524.886 30435.4 30435.0 29524.5 11.273 738.732 738.721 0.282
Aire - - - - - - - - 0.006
TOTAL 2348.183 93927.326 94923.7 Pm = 94922.0 93925.6 Vm = 39.716 2350.043 2350.079 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.6 244.9 29.0 0 3804.3 19.8 2272

5 32.2 286.8 34.8 1 3801.2 20.1 2292
08-mar.-22 15-mar.-22 7
9 32.2 307.6 37.3 2 3796.3 20.0 2301
13 32.0 336.7 41.3 6 3791.6 20.1 2315
2 32.4 314.4 37.6 0 3826.4 20.1 2279 9628
6 32.6 379.2 44.8 1 3875.2 19.9 2303 9633
10 08-mar.-22 05-abr.-22 28 32.2 381.8 46.3 2 3821.5 20.0 2316 9629
14 33.0 438.4 50.6 6 3988.1 19.8 2324 9630
17 32.2 446.1 54.1 27 3839.4 20.0 2327 9641
3 32.0 308.0 37.8 0 3780.7 20.2 2297 10179
7 32.6 402.0 47.5 1 3909.1 20.0 2311 10186
11 33.2 440.5 50.2 2 3997.4 19.9 2290 10180
08-mar.-22 07-jun.-22 91
15 33.0 475.6 54.9 6 4012.5 19.8 2338 10183
18 32.0 496.4 60.9 27 3846.9 20.0 2360 10182
20 32.7 539.4 63.4 90 4038.3 19.9 2385 10181
4 33.0 312.3 36.0 0 3964.9 19.8 2311 10724
8 32.2 437.3 53.0 1 3792.5 19.8 2321 10725
12 32.0 461.7 56.7 2 3769.2 19.9 2324 10734
08-mar.-22 06-sep.-22 182
16 33.0 516.0 59.5 6 4025.8 19.8 2346 10727
19 32.0 521.6 64.0 27 3859.0 20.0 2368 10728
21 33.1 598.7 68.7 90 4122.5 19.9 2376 10729
178

Ubicación en
CARACTERISTICAS:

3 3

Peso
718.6 575.4
Arena 2.915 1.974 2.619 1796 1603 % HUMEDAD = 1.287 2.915


abosuto, [m3]
Agua 207.841 8313.640 7984.9 7984.0 8312.7 8.313 207.724 207.724 0.208
Cemento 500.000 20000.000 20000.0 20000.0 20000.0 6.645 499.719 499.775 0.166
Grava 902.220 36088.800 36553.3 36553.0 36088.5 13.486 901.808 901.808 0.337
Arena 738.122 29524.886 30385.5 30385.0 29524.4 11.273 737.801 737.777 0.282
Aire - - - - - - - - 0.008
TOTAL 2348.183 93927.326 94923.7 Pm = 94922.0 93925.6 Vm = 39.716 2347.052 2347.084 1.000
HORMIGÓN FRESCO
Peso recip , [g] = 2370.600
3
3
1 32.0 230.1 28.2 0 3704.0 20.0 2273

5 32.0 294.1 36.1 1 3719.9 19.9 2294
09-mar.-22 16-mar.-22 7
9 32.4 305.7 36.6 2 3827.4 19.9 2302
13 32.0 329.9 40.5 6 3792.5 20.1 2315
2 32.0 286.1 35.1 0 3713.4 20.0 2279 9643
6 32.7 374.1 44.0 1 3879.1 19.8 2302 9645
10 09-mar.-22 06-abr.-22 28 32.0 379.0 46.5 2 3787.2 20.1 2312 9644
14 32.0 396.3 48.6 6 3802.6 20.0 2333 9647
17 32.0 438.5 53.8 27 3818.4 20.0 2343 9646
3 32.0 301.2 37.0 0 3745.8 20.1 2287 10297
7 32.6 406.3 48.0 1 3899.2 20.0 2305 10298
11 33.0 449.3 51.8 2 3995.1 19.8 2328 10299
09-mar.-22 08-jun.-22 91
15 32.9 467.6 54.3 6 3979.5 19.7 2345 10300
18 32.4 514.8 61.6 27 3933.8 20.0 2355 10301
20 33.0 552.5 63.8 90 4083.7 19.8 2380 10302
4 32.4 289.0 34.6 0 3786.7 19.8 2289 10742
8 32.1 387.8 47.3 1 3791.6 20.0 2312 10743
12 32.0 433.0 53.1 2 3795.0 20.0 2329 10744
09-mar.-22 07-sep.-22 182
16 33.0 502.8 58.0 6 4038.2 19.9 2342 10745
19 32.2 534.8 64.8 27 3842.1 19.8 2352 10746
21 32.1 319.8 39.0 90 3853.6 19.7 2386 10747
179
POSTULANTE: ERICK ELMER MARQUEZ CHOQUE

CI. 9130775 LP.
Celular. 79594390
Dirección: Zona Santa Rosa, calle P, Nro.17-B El Alto-Bolivia.
Correo: erickmarquezchoque@gmail.com
U.M.S.A.- INGENIERÍA CIVIL
POSTULANTE: GABRIEL RAYWARD SÁNCHEZ CARI.

CI. 12604953 LP.
Celular. 79132199
Dirección: Zona Ciudad Satélite, calle Jose Arce Nro.2000
El Alto-Bolivia.
Correo: raysanchez2103@gmail.com
POSTULANTE: JOSE MANUEL SOLARES CHECA

CI. 8401964 LP.
Celular. 77746539
Dirección: Zona Alto Obrajes, Calle Roberto Carranza Nro.12
La Paz-Bolivia.
Correo: josemanuelsolarescheca@gmail.com

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

Proyecto De Grado Para Optar Por El Título De Ingeniero Civil

DE CURADO PARA HORMIGONES ELABORADOS CON CEMENTOS IP,

DISPONIBLES EN LA CIUDAD DE LA PAZ¨

POSTULANTES: ERICK ELMER MARQUEZ CHOQUE

LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

El usuario está autorizado a:

a) Visualizar el documento mediante el uso de un ordenador o dispositivo móvil.

El usuario no puede publicar, distribuir o realizar emisión o exhibición alguna de este

TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. EL USO NO AUTORIZADO DE LOS

A nuestra Universidad Mayor de San Andrés por brindarnos la oportunidad de

Agradecemos de manera especial a nuestros tutores de Proyecto de Grado Ing.

invaluable, no solamente en el desarrollo de este proyecto, sino también en nuestra

formación como profesionales.

De la misma manera un agradecemos a nuestro tribunal evaluador Ing. Efrain

Oporto y MSc. Ing. Oscar Luis Perez Loayza.

A nuestras amadas familias y amigos incondicionales que siempre estuvieron

Erick Elmer Marquez Choque.

Gabriel Rayward Sánchez Cari.

Jose Manuel Solares Checa.

¨A quienes han forjado mi camino y guiado mi vida, mis padres y Dios. ¨

Erick Elmer Marquez Choque

¨A mi madre que ha sabido formarme con buenos sentimientos, hábitos y valores

lo cual me ha ayudado a seguir adelante en los momentos difíciles.

También dedico a mi hermano quien ha sido mi mayor motivación para nunca

rendirme en los estudios y poder lograr convertirme en un profesional. ¨

Gabriel Rayward Sánchez Cari

permitieron que logre culminar mi carrera profesional. ¨

Jose Manuel Solares Checa

¨EVOLUCIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN FUNCIÓN AL TIEMPO

Nombre: Erick Elmer Marquez Choque. Teléf./Cel: 79594390.

Nombre: Gabriel Rayward Sánchez Cari. Teléf./Cel: 79132199.

Nombre: Jose Manuel Solares Checa. Teléf./Cel: 2730971 / 77746539.

En la práctica curar el hormigón es garantizar las condiciones óptimas de humedad

y temperatura necesarias para que el hormigón desarrolle su resistencia potencial

(compresión y flexión), se reduzca la porosidad de la pasta, en especial en el recubrimiento

estructura cumpla con la vida útil de diseño requerido.

Es por esto que el objetivo fue estudiar la evolución de la resistencia a compresión

0, 1, 6, 27 y 89 días, mismas que fueron ensayadas a las edades de 7, 28 y 90 días.

calidad en la elaboración del hormigón y en su curado, influyen en la obtención de una

curado) sufrieron pérdidas del 26.1% al 39.6% en su resistencia a compresión a 28 días.

Los resultados indicaron que la edad de curado para obtener resistencias

favorables en distintas obras se considera un tiempo de 10 días de curado. Este tiempo es

¨EVOLUTION OF COMPRESSION STRENGTH ACCORDING TO CURING TIME

Full Name: Erick Elmer Marquez Choque. Phone Number: 79594390.

Full Name: Gabriel Rayward Sánchez Cari. Phone Number: 79132199.

In practice, curing concrete means guaranteeing the optimum humidity and

structure meets the required design useful life.

which were tested at ages 7, 28 and 90 days.

of curing) suffered losses of 26.1% to 39.6% in their compressive strength at 28 days.

between 90% and 95% the compressive strength.

has a more balanced water-cement ratio.

1. INTRODUCCIÓN Y GENERALIDADES ........................................................................................... 1

5.1. MATERIALES ..................................................................................................................... 26

6.4. Porcentajes en función a los 27 días de curado y 28 días de rotura a compresión......... 93

Tabla 1 Determinación para los Tipos de Cemento ........................................................................... 7

Tabla 2 Especificaciones de Calidad del Agua de Mezclado y Curado............................................. 17

Tabla 3 Tabla de Cuantificación de Probetas para un Consumo y un Tipo de Cemento ................. 21

Tabla 4 Valores del coeficiente Kn................................................................................................... 25

Tabla 5 Materiales empleados en la elaboración de probetas ....................................................... 26

Tabla 6 Propiedades de los agregados ............................................................................................ 28

Tabla 7 Dosificaciones empleadas para un consumo de cemento de 300 kg/m³ ........................... 31

Tabla 8 Dosificaciones empleadas para un consumo de cemento de 400 kg/m³ ........................... 31