ICgoguma&humam

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TOMO I
“ANÁLISIS, DISEÑO Y PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO

PANTALLA EN EDIFICIO DE 7 NIVELES Y 3 SÓTANOS”
Tesis presentado por los bachilleres:
MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN
MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
Asesor de tesis:
MG. JORGE ROSAS ESPINOZA
AREQUIPA – PERÚ
2019
TESIS PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
DEDICATORIA
A MI FAMILIA, QUE CON TANTA
PACIENCIA GUIARON MIS PASOS A ESTE
GRAN CAMINO
MARCO
A MIS PADRES RAUL Y CELIA A MI
HERMANO HUGO, A LAS PERSONAS
QUE MAS QUIERO POR SU
INVALORABLE APOYO, Y A LA FAMILIA
VELASQUEZ CHAMBI.
MARTIN.
BACHILLER MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN
BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI

i
AGRADECIMIENTO
Este espacio ha sido reservado para comentar nuestra gratitud a la Facultad De Ingeniería Civil
y a nuestros docentes por todas las enseñanzas a lo largo de nuestra vida universitaria y que
nos apoyaron durante el desarrollo de esta tesis.
A Dios por darnos la vida y permitir cumplir nuestras metas, para seguir adelante gracias por
esta etapa de nuestras vidas.
Nuestro asesor, Ing. Jorge Rosas Espinoza, nos orientó siempre hacia adelante y mostró una
gran paciencia en las interminables revisiones de cada capítulo. Sus ideas y sugerencias han
hecho que este trabajo sea más claro y concreto.
A nuestro catedrático, Ing. John Aragon Brousset, le expresamos nuestro más sincero
agradecimiento y decimos muchas gracias por todo el apoyo que nos brindó de forma
desinteresada. y siempre con la didáctica que hace fácil lo difícil, que es una característica única
en la catedra, gracias.
Un especial reconocimiento al Ing. José Flores Castro Linares, hoy cesado en sus funciones
como catedrático de la Facultada Ingeniería Civil, solo nos queda agradecer de haber tenido a
un maestro como docente en los diferentes cursos que dicto en las aulas de nuestra alma mater
y por habernos orientado al inicio de esta gran travesía..
Un reconocimiento especial agradecimiento al jurado de sustentación Ing. Fernando Enciso
Miranda, Ing. Herber Calla Aranda, Ing. July Neira Arenas e Ing. Calixtro Yanqui Murillo
Por último, a nuestras familias, que en todo momento nos manifestaron de manera valiosa todo
su respaldo y aliento.

ii
RESUMEN
La presente tesis tiene como objetivo el diseño estructural de un edificio de oficinas y
estacionamiento de tres sótanos y siete pisos, ubicado en el distrito de Miraflores en Arequipa,
sobre un terreno de cimentación de grava densa, de capacidad portante 1.78 kg/cm2.
La estructuración del edificio es en base a Muros estructurales de espesores de 0.45m y 0.50m,
columnas de sección 0.65x0.65m2, vigas de 0.30x0.60m2 y 0.30x,0.40m2 losa aligerada de
espesor 0.25m en los siete pisos y losa maciza de 0.15m en los tres sótanos.
El tipo de cimentación escogido para el diseño será de losa de cimentación (platea de
cimentación) por la baja capacidad portante del suelo.
Con respecto al análisis sísmico, se realizó el análisis estático y el análisis dinámico según lo
estipulado en la NTE E.030 Diseño Sismo resistente para poder comparar las derivas y los
desplazamientos con los valores exigidos en la norma.
El análisis y el diseño se realizaron según los requerimientos de las normas NTE E.020
(cargas), NTE E.030 (Diseño Sismo resistente), NTE E.050 (Suelos y Cimentaciones) y NTE
E.060 (Concreto Armado).
La segunda parte de la presente tesis pretende ampliar los conocimientos y las técnicas
constructivas de los sótanos planteando una alternativa de sistemas de contención de tierras en
construcciones de terrenos ubicados en medio urbano denominados “MUROS PANTALLA”
también comparar dos procesos constructivos, uno como se realiza en el continente Europeo y
otro en el continente americano, específicamente en el Perú.
En el diseño del muro pantalla se consideró principalmente el empuje de suelo que actúa en la
pantalla y el sistema de sostenimiento del muro pantalla durante el proceso constructivo, con
anclajes postensado.
Palabra clave: Columna, placa, viga, anclajes, muro pantalla, bulbo.

iii
ABSTRACT
The objective of this thesis is the structural design of an office building with three basements
and seven floors, located in the Miraflores district of Arequipa, on a dense gravel foundation
ground, with a bearing capacity of 1.78 kg / cm2. The structure of the building is based on
structural walls of 0.45m and 0.50m thickness, 0.65x0.65m2 section columns, 0.30x0.60m2
and 0.30x 0.40m2 beams, 0.25m lightweight slab on seven floors and slab solid 0.15m in the
three basements. The type of foundation chosen for the design will be a foundation slab
(foundation plate) due to the low bearing capacity of the ground. With respect to the seismic
analysis, the static analysis and the dynamic analysis were carried out as stipulated in the NTE
E.030 Seismic Resistant Design to be able to compare the drifts and the displacements with the
required values in the norm. The analysis and the design were carried out according to the
requirements of the NTE E.020 standards (loads), NTE E.030 (Seismic Design), NTE E.050
(Soils and Foundations) and NTE E.060 (Armed Concrete). The second part of this thesis aims
to expand the knowledge and construction techniques of the basement by proposing an
alternative of land containment systems in land constructions located in urban areas called
"WALLS SCREEN" also compare two construction processes, one as it is done in the European
continent and another in the South American continent, specifically in Peru. In the design of
the wall screen was mainly considered the ground thrust that acts on the screen and the support
system of the screen wall during the construction process, with post-tensioned anchors, were
mainly considered.
Keyword: Column, plate, beam, anchors, screen wall, bulb.

iv
INDICE
DEDICATORIA ......................................................................................................................... i
AGRADECIMIENTO ...............................................................................................................ii
RESUMEN .............................................................................................................................. iii
ABSTRACT .............................................................................................................................. iv
CAPITULO I ............................................................................................................................. 1
ANTECEDENTES .................................................................................................................... 1
1.1 INTRODUCCION ........................................................................................................... 1
1.2 OBJETIVO DEL ESTUDIO............................................................................................ 2
1.2.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 2
1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICO ........................................................................................ 2
1.3 IMPORTANCIA DEL ESTUDIO ................................................................................... 3
 CAPITULO II .................................................................................................................... 5
 ANALISIS SISMICO ........................................................................................................ 5
2.1 DESCRIPCIÓN DE LOS OBJETOS EN ESTUDIO ...................................................... 5
2.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ......................................................................... 5
2.1.2 CONCEPCIÓN ESTRUCTURAL ......................................................................... 10
2.2 CRITERIOS DE ESTRUCTURACIÓN ....................................................................... 10
2.2.1 SIMPLICIDAD Y SIMETRÍA: .............................................................................. 10
2.2.2 RESISTENCIA Y DUCTILIDAD: ........................................................................ 11
2.2.3 HIPERESTATICIDAD Y MONOLITISMO: ........................................................ 11

v
2.2.4 UNIFORMIDAD Y CONTINUIDAD: .................................................................. 11
2.2.5 EXISTENCIA DEL DIAFRAGMA RÍGIDO: ....................................................... 11
2.2.6 ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES:............................................................... 11
2.2.7 SUB – ESTRUCTURA: ......................................................................................... 12
2.2.8 ESTRUCTURACIÓN............................................................................................. 12
2.3 PREDIMENCIONAMIENTO Y METRADO DE CARGAS ....................................... 12
2.3.1 PREDIMENSIONAMIENTO ................................................................................ 12
2.3.2 METRADO DE CARGAS ..................................................................................... 22
2.4 ANÁLISIS SÍSMICO: ESTÁTICO Y DINÁMICO ..................................................... 28
2.4.1 ANALISIS ESTATICO .......................................................................................... 28
2.4.2 ANALISIS SISMICO ............................................................................................. 33
2.4.3 ANALISIS ESTATICO .......................................................................................... 35
2.4.4 ANALISIS DINAMICO. ........................................................................................ 37
2.5 CONTROL DE DESPLAZAMIENTOS ....................................................................... 38
2.6 ANALISIS Y APRECIACION OBJETIVA DE RESULTADOS ................................ 39
2.6.1 PERIODE Y MODOS DE BIBRAR DE LA ESTRUCTURA .............................. 39
2.6.2 DESPLAZAMIENTO DE CENTRO DE MASAS ................................................ 40
2.6.3 DESPLAZAMIENTOS DE ENTRE PISO (DERIBAS) ........................................ 40
2.6.4 FACTOR DE ESCALAMIENTO DE FUERZAS ................................................. 41
CAPITULO III ......................................................................................................................... 42
DISEÑO ESTRUCTURAL PARA EL MODELO CONSIDERADO .................................... 42

vi
MÉTODO GENERAL DE DISEÑO ................................................................................... 42
3.1 DISEÑO DE LOSA .................................................................................................. 43
3.1.1 LOSA MACIZA ................................................................................................ 43
3.1.2 DISEÑO POR FLEXION .................................................................................. 43
3.1.3 DISEÑO POR CORTE ...................................................................................... 43
3.1.4 DISEÑO POR FLEXION .................................................................................. 45
3.1.5 DISEÑO DE LOSA ALIGERADAS................................................................. 47
3.2 DISEÑO DE VIGAS Y COLUMNAS ..................................................................... 54
3.2.1 DISEÑO DE VIGAS ......................................................................................... 54
3.2.2 DISEÑO DE COLUMNAS ............................................................................... 68
3.2.3 DISEÑO DE PLACA O MURO DE CORTE ................................................... 87
3.3 DISEÑO DE MUROS PANTALLA......................................................................... 98
3.3.1 ANTECEDENTES ............................................................................................ 98
3.3.2 DEFINICIÓN DE ESTRUCTURA DE RETENCIÓN DE SUELOS ............... 99
3.3.3 CONDICIONES DEL TERRENO QUE SE CONSIDERAN ADECUADAS
PARA LA APLICACIÓN DE MUROS ANCLADOS. ................................................ 108
3.3.4 CLASIFICACIÓN DE LOS MUROS ANCLADOS ...................................... 109
3.3.5 APLICACIONES DE LOS MUROS ANCLADOS ........................................ 112
3.3.6 ELEMENTOS DEL MURO ANCLADO ....................................................... 115
3.3.7 DISEÑO DEL MURO PANTALLA ............................................................... 117
3.3.8 EJEMPLO DE DISEÑO DEL MURO PANTALLA ...................................... 183

vii
3.4 DISEÑO DE CIMENTACIONES .......................................................................... 212
3.4.1 CIMENTACION.............................................................................................. 212
3.4.2 ANALISIS ....................................................................................................... 214
3.4.3 EJEMPLO DE ANALISIS Y DICEÑO DE LOSA DE CIMENTACION ..... 217
CAPITULO IV....................................................................................................................... 222
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO PANTALLA .................................................. 222
4.1 MUROS PANTALLA O MURO MILAN .................................................................. 222
4.1.1. ORIGEN DEL MURO PANTALLA................................................................... 222
4.1.2. DEFINICIÓN ....................................................................................................... 223
4.2 PROCESO CONSTRUCTIVO .................................................................................... 225
4.2.1. CONSTRUCCION DEL MURO GUIA .............................................................. 226
4.2.2. EXCAVACIÓN ................................................................................................... 230
4.2.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS ........................................................................... 231
4.2.4. REPLANTEO DE LA EXCAVACIÓN .............................................................. 232
4.2.5. ALMACENAMIENTO DE LAS ARMADURAS .............................................. 233
4.2.6. INSTALACIÓN DE JUNTAS ............................................................................ 233
4.2.7. INSTALACIÓN DE LA ARMADURA .............................................................. 235
4.2.8. INSTALACIÓN DEL TUBO TREMIE DE HORMIGONADO ........................ 236
4.2.9. VERTIDO DEL CONCRETO ............................................................................. 237
4.2.10. DESCABEZADO DEL MURO PANTALLA .................................................. 239
4.2.11. VIGA DE CORONACIÓN................................................................................ 239

viii
4.2.12. ESCAVACION DEL TERRENO Y SISTEMAS DE APUNTALAMIENTO . 240
4.2.13. RESUMEN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO PANTALLA . 244
4.2.14. PROSESO CONSTRUCTIVO EN EL PERU ................................................... 246
CAPITULO V ........................................................................................................................ 254
COSTOS Y PRESUPUESTO ................................................................................................ 254
5.1 METRADOS................................................................................................................ 254
5.2 ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS ...................................................................... 256
5.3 PRESUPUESTO DE OBRA........................................................................................ 258
5.4 CRONOGRAMA DE REFERENCIA GANTT .......................................................... 259
CONCLUSIONES ................................................................................................................. 260
RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 262
ANEXO A .............................................................................................................................. 263
ANEXO B .............................................................................................................................. 264
ANEXO C LISTA DE PLANOS ........................................................................................... 265

ix
INDICE DE FIGURAS
Fig. 3. 1 Franja seleccionada para el diseño ............................................................................ 44
Fig. 3. 2 Diagrama de momentos flectores .............................................................................. 45
Fig. 3. 3 Diagrama de fuerzas cortantes ................................................................................... 46
Fig. 3. 4 Strip Forces minimos programa SAFE ...................................................................... 48
Fig. 3. 5 Strip Forces maximos programa SAFE ..................................................................... 48
Fig. 3. 6 Diagrama de momentos flectores en la cara superior ................................................ 50
Fig. 3. 7 diagrama de momentos flectores en la cara inferior .................................................. 50
Fig. 3. 8 Esquema para el corte de acero ................................................................................. 58
Fig. 3. 9 Diagrama de momentos induciendo a vigas por flexion ........................................... 59
Fig. 3. 10 Esquema general de una viga .................................................................................. 60
Fig. 3. 11 Viga V-101 del eje A ............................................................................................... 61
Fig. 3. 12 Diagrama de momentos flectores ............................................................................ 62
Fig. 3. 13 Diagrama de fuerzas cortantes ................................................................................. 66
Fig. 3. 14 Plano de la viga del eje A ........................................................................................ 68
Fig. 3. 15 Esquema de una columna ........................................................................................ 68
Fig. 3. 16 Diagrama de interacción .......................................................................................... 69
Fig. 3. 17 Diagrama donde se induse que la columna falle por flexion................................... 77
Fig. 3. 18 Esquema tipico de confinamiento............................................................................ 78
Fig. 3. 19 Diagrama de interacción en la dirección XX........................................................... 83
Fig. 3. 20 Diagrama de interacción en la dirección YY........................................................... 84
Fig. 3. 21 Sección típica de la estructuración del edificio ....................................................... 84
Fig. 3. 22 Sección típica diseño final ....................................................................................... 86
Fig. 3. 23 Diagrama de interacción en la dirección XX........................................................... 93

x
Fig. 3. 24 Diagrama de interacción en la dirección YY........................................................... 94
Fig. 3. 25 Placa del eje 7 PL103 en la estructuración .............................................................. 94
Fig. 3. 26 Plano del diseño final de la placa PL103 ................................................................. 97
Fig. 3. 27 Tipos de muros para el sostenimiento de suelos.................................................... 101
Fig. 3. 28 Muro anclado en vista de corte. ............................................................................. 102
Fig. 3. 29 Muros anclados en zonas urbanas. ........................................................................ 104
Fig. 3. 30 Edificio Platinum Plaza (San Isidro-Lima) ........................................................... 105
Fig. 3. 31 Edificio Plaza Republica (San Isidro – Lima) ....................................................... 106
Fig. 3. 32 Construcción de Mall Parque Lambramani (Arequipa) ........................................ 106
Fig. 3. 33 Anclajes inyectados a gravedad. ............................................................................ 110
Fig. 3. 34 Anclajes inyectados a presión................................................................................ 111
Fig. 3. 35 Anclajes reinyectados. ........................................................................................... 111
Fig. 3. 36 Muros anclados usados en retención en carreteras. ............................................... 113
Fig. 3. 37 Muros para estabilizar talud. ................................................................................. 113
Fig. 3. 38 Muros utilizados para estabilizar en construcción de sótanos. .............................. 114
Fig. 3. 39 Muros usados en estabilización de muros para estribo de puente. ........................ 115
Fig. 3. 40 Detalle se la zona de anclaje y refuerzo por punzonamiento. ............................... 115
Fig. 3. 41 Detalle del atipo de anclaje en longitud y sección. (Fuente: Determinación de la
capacidad de adherencia con fines de diseño optimizado de anclajes en suelo aplicación a
excavaciones profundas en lima metropolitana 2011) ........................................................... 116
Fig. 3. 42 Falla rotacional del elemento de retención hacia la excavación antes de la instalación
del ancla. ................................................................................................................................ 118
Fig. 3. 43 Falla en la masa de suelo ....................................................................................... 119
Fig. 3. 44 Falla por extracción del bulbo. .............................................................................. 119

xi
Fig. 3. 45 Falla rotacional del elemento de retención por falta de resistencia pasiva. ........... 120
Fig. 3. 46 Falla por falta de capacidad de carga en la base del elemento de retención. ......... 120
Fig. 3. 47 Falla entre el tendon y la lechada. ......................................................................... 121
Fig. 3. 48 Falla de la estructura superficial. ........................................................................... 121
Fig. 3. 49 Falla generalizada por deslizamiento. ................................................................... 122
Fig. 3. 50 Falla generalizada rotacional. ................................................................................ 122
Fig. 3. 51 Falla generalizada por volteo. ................................................................................ 122
Fig. 3. 52 El riesgo de colapso progresivo de los sistemas de muros anclados. .................... 123
Fig. 3. 53 Movilizacion de los esfuerzos dentro del bulbo de anclaje debido a la tensión. ... 123
Fig. 3. 54 Presiones de tierra sobre muros anclados. ............................................................. 125
Fig. 3. 55 Carga total de presión de tierras (TL) .................................................................... 128
Fig. 3. 56 Diagrama aparentes de presión de tierra................................................................ 130
Fig. 3. 57 Transformación de carga de presión total de tierra en diagrama aparente de presión
para muros con anclajes ......................................................................................................... 132
Fig. 3. 58 Diagrama de presión aparente para arcillas duras en condición a corto plazo. ..... 134
Fig. 3. 59 Diagramas de presión aparente para arcillas duras en condición a corto plazo. ... 134
Fig. 3. 60 Diagrama de presiones aparente para arcillas blandas a medianamente blandas en
condición a corto plazo. ......................................................................................................... 136
Fig. 3. 61 Diagrama de presiones aparente de tierra con sobre carga uniforme. ................... 137
Fig. 3. 62 Sobre carga mínima sobre el anclaje y ubicación del bulbo detrás de la falla potencial
y separación mínima de anclaje horizontal. ........................................................................... 139
Fig. 3. 63 Cálculo de momentos flexionantes del muro anclado usando el método de áreas
tributarias. .............................................................................................................................. 140
Fig. 3. 64 Cálculo de cargas para muros con un solo nivel de anclajes. ................................ 141

xii
Fig. 3. 65 Calculo de cargas para muro con varios niveles anclajes. ..................................... 142
Fig. 3. 66 Esquema longitud de anclaje. ................................................................................ 146
Fig. 3. 67 Esquema del cálculo de longitud de anclaje. ......................................................... 147
Fig. 3. 68 Altura del suelo sobre el bulbo inyectado del primer anclaje................................ 150
Fig. 3. 69 Método de equilibrio de fuerzas para muros anclados. ......................................... 152
Fig. 3. 70 Ubicación de superficie de falla en condición inicial y luego de estabilidad interna.
................................................................................................................................................ 156
Fig. 3. 71 Estabilidad externa modelo simple de equilibrio de fuerzas. ................................ 157
Fig. 3. 72 Diagrama de cuerpo libre y su transformación a vectores fuerza actuantes sobre el
área ABCDEGF. .................................................................................................................... 158
Fig. 3. 73 Perfil de asentamientos de tierras detrás del muro anclado. .................................. 162
Fig. 3. 74 Análisis de un muro bajo condiciones sísmicas. ................................................... 168
Fig. 3. 75 Diagramas de presión actuantes para la condición sísmica. .................................. 169
Fig. 3. 76 Diagrama para cálculo de desplazamiento. ........................................................... 178
Fig. 3. 77 Placa de cabeza de anclaje. .................................................................................... 182
Fig. 3. 78 Diagrama de fuerzas axiales en la direccione XX ................................................. 215
Fig. 3. 79 Diagrama de fuerzas axiales en la dirección YY ................................................... 215
Fig. 3. 80 Diagrama de fuerzas cortantes en la dirección XX ............................................... 216
Fig. 3. 81 Diagrama de fuerzas cortantes en la dirección YY ............................................... 216
Fig. 3. 82 Planta típica del edificio con las columnas diseñadas. .......................................... 217
Fig. 3. 83 Análisis por cargas de gravedad. ........................................................................... 218
Fig. 3. 84 Análisis con sismo en el sentido XX ..................................................................... 218
Fig. 3. 85 Análisis con sismo en el sentido YY ..................................................................... 219
Fig. 3. 86 Diseño en el sentido más corto del edificio. .......................................................... 220

xiii
Fig. 3. 87 Diseño en el sentido más largo. ............................................................................. 220
Fig. 3. 88 Plano y distribución del acero de la losa de cimentación ...................................... 221
Fig. 4. 1 Clasificación de las pantallas continúas de hormigón (concreto)............................ 223
Fig. 4. 2 a) Muro pantalla sin apoyo (FHWA, 1999); b) Muro pantalla anclado o apoyado
(FHWA, 1999) ....................................................................................................................... 224
Fig. 4. 3 Muro pantalla anclado construido en centro urbano. .............................................. 225
Fig. 4. 4 Principales faces de construcción de un muro pantalla ........................................... 226
Fig. 4. 5 Tipos de muros guía a) hormigonado contra terreno b) En L c) El L invertida contra
terreno .................................................................................................................................... 226
Fig. 4. 6 a) trazo y replanteo b) puntos de referencia ............................................................ 227
Fig. 4. 7 Control de topografía ............................................................................................... 227
Fig. 4. 8 Armado de muro guía y asegurado del encofrado .................................................. 228
Fig. 4. 9 Encofrado del muro guía ......................................................................................... 229
Fig. 4. 10 Apuntalamiento del encofrado del muro guía ....................................................... 229
Fig. 4. 11 Muro guía terminado ............................................................................................. 229
Fig. 4. 12 Excavación de los paneles del muro pantalla. ....................................................... 230
Fig. 4. 13 Cucharas bivalvas para la excavacion de la zanja; a) Kelly montado en cuchara
hidráulica; b) Cable montado en cuchara hidráulica (Richards, 2005). ................................. 231
Fig. 4. 14 Maquina hidrofresa para la excavacion de la zanja en suelos densos o duros
(AETTES, 2006). ................................................................................................................... 232
Fig. 4. 15 Replanteo de ejes y niveles luego de excavar........................................................ 232
Fig. 4. 16 Almacenamiento y traslado dela armadura para la instalación ............................. 233
Fig. 4. 17 Formas de la unión del muro pantalla continuo. ................................................... 234
Fig. 4. 18 Formas de unión de los muros pantalla ................................................................. 234

xiv
Fig. 4. 19 Armadura del muro pantalla por panel .................................................................. 235
Fig. 4. 20 Instalación del tubo tremie .................................................................................... 237
Fig. 4. 21 Vaciado el concreto en los paneles del muro pantalla ........................................... 238
Fig. 4. 22 Descabezado del concreto contaminado ................................................................ 239
Fig. 4. 23 Construcción de la viga de coronación .................................................................. 240
Fig. 4. 24 Banquetas provisionales (a) De tierra (b) Tornapuntas ......................................... 241
Fig. 4. 25 Pantalla anclada en varios niveles ......................................................................... 242
Fig. 4. 26 Pantalla sostenida por losas, conforme se excava los sótanos ............................... 243
Fig. 4. 27 Obra excavada por completo listos para tasar la cimentación ............................... 244
Fig. 4. 28 Resumen del proceso constructivo del muro pantalla ........................................... 245
Fig. 4. 29 Obra con muro pantalla en el Perú en zona urbana ............................................... 246
Fig. 4. 30 Obra en Arequipa con muro pantalla ..................................................................... 247
Fig. 4. 31 Excavación masiva con banqueta y talud en toda el área del predio. .................... 247
Fig. 4. 32 Ejecución de perforaciones en puntos de anclajes, luego del replanteo. ............... 248
Fig. 4. 33 Colocación del anclaje de sostenimiento ............................................................... 249
Fig. 4. 34 Colocación de cables de anclajes e inyección de estos en perforaciones. ............. 249
Fig. 4. 35 Imágenes luego dela ejecución de muros primarios (Excavación, perfilado vertical,
encofrado, colocado de armadura y vaciado de concreto). .................................................... 250
Fig. 4. 36 Tensado de anclajes ............................................................................................... 251
Fig. 4. 37 Luego de la primera hilada se procede a la construcción de la segunda hilada .... 252
Fig. 4. 38 Excavación masiva y construcción de la cimentación........................................... 253
Fig. 4. 39 Resumen del proceso constructivo con banquetas de tierra .................................. 253

xv
INDICE DE TABLAS
CAPITULO III
Tabla 3 1 Factores de Combinación......................................................................................... 42
Tabla 3 2 Factores de Reducción ............................................................................................. 42
Tabla 3 3 Dimensiones mínimas de estribos............................................................................ 55
Tabla 3 4 Valores últimos presuntivos de transferencia de carga para el diseño preliminar de
anclajes de tierra rectas de lechada a gravedad en el suelo.................................................... 148
Tabla 3 5 Valores últimos presuntivo de transferencia de carga para el diseño preliminar de
anclajes en roca. ..................................................................................................................... 150
Tabla 3 6 Propiedades de barras de acero preesforzadas (ASTM A722). ............................. 174
Tabla 3 7 Propiedades de cables de acero Preesforzados de 15mm (ASTM A416).............. 174
Tabla 3 8 Relación entre el tamaño del tendón y el tamaño de abertura de trompeta. .......... 175
Tabla 3 9 Diámetro de cabeza de anclaje............................................................................... 182

xvi
INDICE ECUACIONES
Ecu. 3. 1 .................................................................................................................................. 45
Ecu. 3. 2 .................................................................................................................................. 46
Ecu. 3. 3 .................................................................................................................................. 47
Ecu. 3. 4 .................................................................................................................................. 48
Ecu. 3. 5 .................................................................................................................................. 48
Ecu. 3. 6 .................................................................................................................................. 49
Ecu. 3. 7 .................................................................................................................................. 49
Ecu. 3. 8 .................................................................................................................................. 49
Ecu. 3. 9 .................................................................................................................................. 49
Ecu. 3. 10 ................................................................................................................................ 49
Ecu. 3. 11 ................................................................................................................................ 56
Ecu. 3. 12 ................................................................................................................................ 56
Ecu. 3. 13 ................................................................................................................................ 56
Ecu. 3. 14 ................................................................................................................................ 56
Ecu. 3. 15 ................................................................................................................................ 57
Ecu. 3. 16 ................................................................................................................................ 57
Ecu. 3. 17 ................................................................................................................................ 57
Ecu. 3. 18 ................................................................................................................................ 57
Ecu. 3. 19 ................................................................................................................................ 57
Ecu. 3. 20 ................................................................................................................................ 57
Ecu. 3. 21 ................................................................................................................................ 57
Ecu. 3. 22 ................................................................................................................................ 58
Ecu. 3. 23 ................................................................................................................................ 58

xvii
Ecu. 3. 24 ................................................................................................................................ 58
Ecu. 3. 25 ................................................................................................................................ 59
Ecu. 3. 26 ................................................................................................................................ 59
Ecu. 3. 27 ................................................................................................................................ 59
Ecu. 3. 28 ................................................................................................................................ 59
Ecu. 3. 29 ................................................................................................................................ 60
Ecu. 3. 30 ................................................................................................................................ 60
Ecu. 3. 31 ................................................................................................................................ 60
Ecu. 3. 32 ................................................................................................................................ 60
Ecu. 3. 33 ................................................................................................................................ 60
Ecu. 3. 34 ................................................................................................................................ 70
Ecu. 3. 35 ................................................................................................................................ 71
Ecu. 3. 36 ................................................................................................................................ 72
Ecu. 3. 37 ................................................................................................................................ 72
Ecu. 3. 38 ................................................................................................................................ 73
Ecu. 3. 39 ................................................................................................................................ 73
Ecu. 3. 40 ................................................................................................................................ 74
Ecu. 3. 41 ................................................................................................................................ 74
Ecu. 3. 42 ................................................................................................................................ 75
Ecu. 3. 43 ................................................................................................................................ 75
Ecu. 3. 44 ................................................................................................................................ 75
Ecu. 3. 45 ................................................................................................................................ 75
Ecu. 3. 46 ................................................................................................................................ 76
Ecu. 3. 47 ................................................................................................................................ 76

xviii
Ecu. 3. 48 ................................................................................................................................ 78
Ecu. 3. 49 ................................................................................................................................ 78
Ecu. 3. 50 ................................................................................................................................ 78
Ecu. 3. 51 ................................................................................................................................ 79
Ecu. 3. 52 ................................................................................................................................ 79
Ecu. 3. 53 ................................................................................................................................ 79
Ecu. 3. 54 ................................................................................................................................ 79
Ecu. 3. 55 ................................................................................................................................ 79
Ecu. 3. 56 ................................................................................................................................ 88
Ecu. 3. 57 ................................................................................................................................ 88
Ecu. 3. 58 ................................................................................................................................ 88
Ecu. 3. 59 ................................................................................................................................ 88
Ecu. 3. 60 ................................................................................................................................ 88
Ecu. 3. 61 ................................................................................................................................ 88
Ecu. 3. 62 ................................................................................................................................ 89
Ecu. 3. 63 ................................................................................................................................ 89
Ecu. 3. 64 ................................................................................................................................ 89
Ecu. 3. 65 ................................................................................................................................ 89
Ecu. 3. 66 ................................................................................................................................ 90
Ecu. 3. 67 ................................................................................................................................ 90
Ecu. 3. 68 ................................................................................................................................ 90
Ecu. 3. 69 ................................................................................................................................ 90
Ecu. 3. 70 ................................................................................................................................ 91
Ecu. 3. 71 ................................................................................................................................ 91

xix
Ecu. 3. 72 .............................................................................................................................. 127
Ecu. 3. 73 .............................................................................................................................. 127
Ecu. 3. 74 .............................................................................................................................. 127
Ecu. 3. 75 .............................................................................................................................. 128
Ecu. 3. 76 .............................................................................................................................. 131
Ecu. 3. 77 .............................................................................................................................. 133
Ecu. 3. 78 .............................................................................................................................. 133
Ecu. 3. 79 .............................................................................................................................. 135
Ecu. 3. 80 .............................................................................................................................. 135
Ecu. 3. 81 .............................................................................................................................. 136
Ecu. 3. 82 .............................................................................................................................. 136
Ecu. 3. 83 .............................................................................................................................. 140
Ecu. 3. 84 .............................................................................................................................. 140
Ecu. 3. 85 .............................................................................................................................. 144
Ecu. 3. 86 .............................................................................................................................. 144
Ecu. 3. 87 .............................................................................................................................. 144
Ecu. 3. 88 .............................................................................................................................. 145
Ecu. 3. 89 .............................................................................................................................. 145
Ecu. 3. 90 .............................................................................................................................. 147
Ecu. 3. 91 .............................................................................................................................. 147
Ecu. 3. 92 .............................................................................................................................. 149
Ecu. 3. 93 .............................................................................................................................. 153
Ecu. 3. 94 .............................................................................................................................. 155
Ecu. 3. 95 .............................................................................................................................. 155

xx
Ecu. 3. 96 .............................................................................................................................. 156
Ecu. 3. 97 .............................................................................................................................. 156
Ecu. 3. 98 .............................................................................................................................. 156
Ecu. 3. 99 .............................................................................................................................. 159
Ecu. 3. 100 ............................................................................................................................ 159
Ecu. 3. 101 ............................................................................................................................ 159
Ecu. 3. 102 ............................................................................................................................ 159
Ecu. 3. 103 ............................................................................................................................ 159
Ecu. 3. 104 ............................................................................................................................ 159
Ecu. 3. 105 ............................................................................................................................ 159
Ecu. 3. 106 ............................................................................................................................ 160
Ecu. 3. 107 ............................................................................................................................ 160
Ecu. 3. 108 ............................................................................................................................ 160
Ecu. 3. 109 ............................................................................................................................ 160
Ecu. 3. 110 ............................................................................................................................ 161
Ecu. 3. 111 ............................................................................................................................ 162
Ecu. 3. 112 ............................................................................................................................ 163
Ecu. 3. 113 ............................................................................................................................ 163
Ecu. 3. 114 ............................................................................................................................ 164
Ecu. 3. 115 ............................................................................................................................ 164
Ecu. 3. 116 ............................................................................................................................ 164
Ecu. 3. 117 ............................................................................................................................ 165
Ecu. 3. 118 ............................................................................................................................ 165
Ecu. 3. 119 ............................................................................................................................ 165

xxi
Ecu. 3. 120 ............................................................................................................................ 165
Ecu. 3. 121 ............................................................................................................................ 165
Ecu. 3. 122 ............................................................................................................................ 165
Ecu. 3. 123 ............................................................................................................................ 166
Ecu. 3. 124 ............................................................................................................................ 167
Ecu. 3. 125 ............................................................................................................................ 167
Ecu. 3. 126 ............................................................................................................................ 168
Ecu. 3. 127 ............................................................................................................................ 168
Ecu. 3. 128 ............................................................................................................................ 169
Ecu. 3. 129 ............................................................................................................................ 169
Ecu. 3. 130 ............................................................................................................................ 170
Ecu. 3. 131 ............................................................................................................................ 171
Ecu. 3. 132 ............................................................................................................................ 171
Ecu. 3. 133 ............................................................................................................................ 171
Ecu. 3. 134 ............................................................................................................................ 171
Ecu. 3. 135 ............................................................................................................................ 172
Ecu. 3. 136 ............................................................................................................................ 172
Ecu. 3. 137 ............................................................................................................................ 172
Ecu. 3. 138 ............................................................................................................................ 173
Ecu. 3. 139 ............................................................................................................................ 173
Ecu. 3. 140 ............................................................................................................................ 176
Ecu. 3. 141 ............................................................................................................................ 178
Ecu. 3. 142 ............................................................................................................................ 180
Ecu. 3. 143 ............................................................................................................................ 180

xxii
Ecu. 3. 144 ............................................................................................................................ 180
Ecu. 3. 145 ............................................................................................................................ 180
Ecu. 3. 146 ............................................................................................................................ 182
Ecu. 3. 147 ............................................................................................................................ 182
Ecu. 3. 148 ............................................................................................................................ 183

xxiii
NOMENCLATURA
P Profundidad mínima.
Df Distancia vertical de la superficie del terreno al fondo de la cimentación.
FS Factor de seguridad
Mr Momentos resistentes.
Cu Coeficiente de uniformidad.
Cc Coeficiente de curvatura.
Mnc Momento nominal en la columna.
Mnv Momento nominal del a viga
𝐸𝑐𝑏 Módulo de elasticidad del concreto de la viga
𝐸𝑐𝑠 Módulo de elasticidad del concreto de la losa
Momento de inercia de la sección bruta de la viga respecto a su eje

𝐼𝑏
centroidal
Momento de inercia de la sección bruta de la losa respecto a su eje

𝐼𝑠
centroidal
fy Fluencia del acero
ln Luz libre
𝑤𝑢 Carga por unidad de área
𝐵 Dimensión transversal tributaria
𝛼 Coeficiente de momento
𝑀𝑢 Momento flector ultimo
𝑓′𝑐 Resistencia a la compresión del concreto
∅ Factor de reducción de resistencia
h Peralte del elemento

xxiv
𝐴𝑔 Área bruta de la sección transversal de la columna
𝑃 Carga de servicio
𝐴𝑡 Área tributaria
V Fuerza de cortante basal
T Espesor de las placas
Z Factor de zona
U Coeficiente de uso e importancia
S Factor de suelo
C Factor de amplificación sísmica
R Coeficiente de reducción
𝑇𝑝 Periodo que define la plataforma del espectro para cada tipo de suelo
Periodo fundamental de la estructura para el análisis estático o periodo

𝑇
de un modo en el análisis dinámico.
ℎ𝑛 Altura de entrepiso
E Módulo de elasticidad del concreto
𝜈 Módulo de Poisson
𝐸𝑦 Límite de fluencia del acero
𝐸𝑦 Módulo de elasticidad del acero
𝑅𝑥 Coeficiente de reducción sísmica en la dirección X
𝑅𝑌 Coeficiente de reducción sísmica en la dirección y
ℎ𝑒𝑖 Altura del entrepiso “i”
𝐷𝑖 Desplazamiento del entrepiso “i”
𝑈𝑥 Participación de masa en los modos en la dirección X

xxv
𝑈𝑦 Participación de masa en los modos en la dirección Y
𝑑𝑥 Desplazamiento total en la dirección X
𝑑𝑦 Desplazamiento total en la dirección Y
𝐷𝑥 Desplazamiento relativo inelástico en la dirección X
𝐷𝑦 Desplazamiento relativo inelástico en la dirección Y
𝑉𝑒𝑠𝑡𝑎 Cortante basal estático
𝑉𝑑𝑖𝑛𝑎 Cortante basal dinámico
fator Factor de escalamiento de fuerzas dinámicos
𝑀𝑛 Momento nominal
𝑀𝑢 Momento ultimo
𝑉𝑛 Cortante nominal
𝑉𝑢 Cortante ultima
𝜌𝑚𝑖𝑛 Cuantía de acero mínima
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 Área de acero mínimo
𝑉𝑐 Cortante resistido por el concreto
𝑉𝑠 Cortante resistido por el acero de refuerzo
Distancia de la fibra más alejada en compresión al centroide del acero en

d
tracción.
𝑏𝑤 Ancho del alma, para el diseño por corte.
Profundidad del bloque rectangular equivalente de refuerzos de

a
compresión en el concreto.
𝑀𝑐𝑟 Momento crítico de agrietamiento

xxvi
Módulo de rotura del concreto (resistencia del concreto a la tracción por

𝑓𝑟
flexión).
𝑓𝑦𝑡 Resistencia a la fluencia del refuerzo transversal.
Resistencia de diseño para la misma columna bajo la acción de momento

𝜙𝑃𝑛𝑥
únicamente en X (ey = 0).
Resistencia de diseño para la misma columna bajo la acción de momento

𝜙𝑃𝑛𝑦
únicamente en Y (ex = 0).
Resistencia de diseño para la misma columna bajo la acción de carga

𝜙𝑃𝑛𝑜
axial únicamente (ex = ey = 0).
𝑃𝑢 Resistencia última en flexión biaxial
𝑀𝑢𝑥 Momento ultimo de diseño (actuante) en X
𝑀𝑢𝑦 Momento ultimo de diseño (actuante) en Y
𝜙𝑀𝑛𝑥 Momento de resistencia de diseño de la sección respecto al eje X
𝜙𝑀𝑛𝑦 Momento de resistencia de diseño de la sección respecto al eje Y
𝑀𝑐 Momento de corregido
Momento debido a cargas verticales amplificadas provenientes de un

𝑀𝑢𝑣
análisis de primer orden.
Momento debido a cargas laterales amplificadas provenientes de un

𝑀𝑢𝑣
análisis de primer orden.
Factor de corrección por cargas de gravedad (cargas permanentes) y

𝛿𝑙
afecte a una sola columna.
Factor de corrección por cargas de sismo (carga eventual) y afecta a todas

𝛿𝑔
las columnas de un entrepiso.

xxvii
𝑃𝑢 Carga amplificada actuante sobre la columna.
Coeficiente que considera la relación de los momentos de los nudos y el

𝐶𝑚
tipo de curvatura.
𝑃𝑐 Carga crítica de pandeo (formula de Euler).
𝐼𝑔 Inercia de la sección bruta del concreto (en la dirección analizado)
𝐼𝑠𝑒 Inercia del acero de refuerzo.
Momento flector menor de diseño en el extremo de la columna; es (+) si
𝑀1 el elemento está flexionando en curvatura simple y es (-) si hay doble
curvatura.
Momento flector mayor de diseño en el extremo de la columna; es (+)

𝑀2
siempre.
𝑟 Radio de giro.
𝑄 Índice de estabilidad del entrepiso.
𝑉𝑢𝑑 Cortante a una distancia “d” de la cara del elemento.
Distancia del eje centroidal de la sección total a la fibra extrema en

𝑌𝑡
tracción (sin considerar el refuerzo).
𝜌𝑣 Cuantía vertical.
𝜌ℎ Cuantía horizontal.
ℎ𝑚 Altura total del muro.
𝑙𝑚 Longitud del muro.
𝐴 Área de la cimentación
𝑒 Excentricidad.
𝜎𝑡 Capacidad portante del suelo.

xxviii
CAPITULO I
ANTECEDENTES
El presente proyecto de tesis, intitulado “ANÁLISIS, DISEÑO Y PROCESO
CONSTRUCTIVO DEL MURO PANTALLA EN EDIFICIO DE 7 NIVELES Y 3
SOTANOS” se ha realizado utilizando los reglamentos y normas pertinentes, así como los
criterios más adecuados para un diseño estructural óptimo y ante todo económico, además, se
realizará diseños que en nuestro medio nos corresponde elaborar como ingenieros civiles,
respetando la distribución arquitectónica y la funcionalidad de la edificación.
A medida que las ciudades se desarrollan son mayores sus requerimientos de vivienda,
transporte y comunicación, lo que se traduce en la necesidad de nueva y más moderna
infraestructura. Ante este requerimiento, el ingeniero civil debe estar preparado técnicamente
para afrontar los nuevos desafíos con la mayor responsabilidad y preparación posible. En tal
sentido, el desarrollo del presente tema de tesis se torna muy importante porque permite
consolidar, reforzar y ampliar los conocimientos básicos de diseño estructural vertidos al
estudiante de Ingeniería civil.
Considerando todo lo mencionado anteriormente una de las soluciones empleadas actualmente
la constituyen las pantallas concreto armado o muros pantalla como se conoce masivamente
en Perú y tiene diferentes denominaciones en diferentes países, este método corresponde a una
técnica moderna de construcción cuyo origen se remonta a los años 50 en Italia y son un tipo
de fundación profunda que actúa como muro de contención y forma parte de la estructura
definitiva.

1
Este tipo de construcción presenta importantes ventajas, como la posibilidad de alcanzar
grandes profundidades, incluso con la presencia del nivel freático, atravesar estratos en los
cuales no es posible hincar perfiles de muros Berlín ni tablestacas, producir una menor
descompresión del terreno, entre otras cualidades. Además, presentan la ventaja de resistir los
empujes del terreno deformándose controladamente.
1.2.1 OBJETIVO GENERAL

o Desarrollar el análisis, diseño y el proceso constructivo del muro pantalla dela
edificación planteado como tema de estudio para la presente tesis.
o Proponer una alternativa de solución a la necesidad de la vivienda, basada en el
potencial crecimiento de la población.
o Proponer el sistema estructural de muro pantalla en construcciones de bypass en la
ciudad de Arequipa y en el resto de las ciudades del Perú.
o Comparar el proceso de construcción tradicional del muro pantalla y con el que se
practica en nuestro medio (Perú).
1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

o Diseñar los elementos estructurales del proyecto planteado
 Losa
 Viga
 Columna
 Placa
 Cimentación
 Muro pantalla
o Determinar el comportamiento del muro pantalla en edificios con sótano.

2
o Enumerar los factores principales que se deben tomar en cuenta para realizar el
movimiento de tierras durante la excavación de los sótanos.
o Definir de forma clara las etapas de los trabajos de excavación, en donde se involucre
al ingeniero civil.
o Establecer las ventajas y desventajas que implica la utilización de las estructuras de
sostenimiento de tierra a desarrollar en estructuras con sótanos.
Es importante como ingenieros civiles y responsables directo de las obras de infra estructura
de mediana y gran envergadura, tengamos bien en claro que, es un problema constante y de
sumo delicado realizar obras que tengan que ver con sostenimiento de tierra y excavaciones
masivos, esto obliga al ingeniero civil una constante capacitación en técnicas nuevas de
sostenimiento de tierras, para poder dar soluciones optimas y adecuadas en un proyecto dado,
como es la filosofía del ingeniero civil seguro, económico y funcional.
Entre las actividades de la construcción, se encuentra la edificación de viviendas unifamiliares
y multifamiliares, donde la necesidad mayor por la expansión de la población, ya sea por el
incremento de natalidad o por la centralización en todo el país, se ha encontrado con el
problema de la limitación de expansión horizontal. En consecuencia, la ingeniería civil ha
encontrado una solución de crecimiento vertical tanto hacia arriba con edificios de hasta 25
pisos (lima), como hacia abajo con la construcción de distintos niveles de hasta 9 sótanos
(lima), generalmente usados como estacionamientos. En ese sentido, se ha desarrollado un
sistema de estabilidad de taludes verticales, que se genera por la excavación del terreno, con
un sostenimiento del mismo con una técnica en el Perú conocida como muros anclados (muros
pantalla). Anteriormente, se usaba la técnica de Calzaduras, pero era una técnica invasiva al
terreno aledaño, costosa y muy peligrosa para el personal involucrado. Debido a la

3
informalidad, esta técnica ha tenido muchas pérdidas humanas por el poco control de seguridad
en su realización y con límites de profundidad.
La presente tesis trata de poner en agenda de la construcción esta técnica de construir sótanos
con muros pantalla para así impulsar a la innovación en la industria de la construcción.

4
 CAPITULO II
 ANALISIS SISMICO
2.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
El proyecto tiene por finalidad de diseñar y construir un edificio de 10 niveles, es regular en

planta y en altura. Los primeros 03 niveles tiene una altura de cálculo de 3.50 metros que
corresponde a los 03 sótanos, que serán destinados para estacionamiento, los pisos restantes
son de 03 metros de altura que su uso será para oficinas. La altura total del edificio es de 31.5
metros.
El edificio se ubicará en distrito de Miraflores y constara de un área techada de 1620.00m2 y

el área que ocupa el edificio es de 2557.60m2 de terreno natural.
La distribución del edificio consiste en un ingreso principal el cual conduce a la escalera y el
ascensor, para la parte de estacionamiento el ingreso es por la Av. La paz por medio de las
rampas que conducen al sótano y la salida por la calle Don Bosco.
Fig. 2. 1 Plano de ubicacion

El edificio tiene 14 oficinas por piso cuya distribución es típica en todos los pisos.

5
A
6 6 6 6 6
6
6
6
6
B
B
54
6
6
6
6
6
30
A
SEGUNDA PLANTA TIPICO
Fig. 2. 2 Segunda planta típica

6
A
8,4 6 6 6 6 6 8,4
6
6
rampa sube 15%

6
6
B
B
54
6
6
rampa baja 15%

6
6
6
46,8
A
PRIMERA PLANTA
Fig. 2. 3 Primera planta típica

7
En la figura 2.4, se puede observar la planta típica del sótano destinado para
estacionamiento.
A
8,4 6 6 6 6 6 8,4
6
R5.00
rampa sube 15%

6
6
6
R5.00
B
B
54
6
6
rampa baja 15%

6
6
R5.00
6
46,8
A
PRIMERA SOTANO TIPICO
Fig. 2. 4 Primer sótano típico
En la fig. 2.5 se observa una elevación del corte principal del edificio (A-A) que es importante
para apreciar de una forma íntegra la estructuración y distribución arquitectónica del edificio.

8
3
3
3
21
3
3
31,5
3
3
3,5
10,5
3,5
3,5
6 6 6 6 6 6 6 6 6
CORTE A-A
Fig. 2. 5 Cote A-A

Finalmente, en la figura 2.6 podemos observar la elevación del corte (B-B).
3
3
3
3
3
3
3
3,5
3,5
3,5
8,4 6 6 6 6 6 8,4
CORTE B-B
Fig. 2. 6 Corte B-B

9
2.1.2 CONCEPCIÓN ESTRUCTURAL
Una edificación es un sistema de relaciones geométricas y resistentes que permiten indicar la

forma y función de cada una de las estructuras que lo integran en consecuencia se debe
garantizar la estabilidad del sistema estructural desde el mismo instante de concebir la
edificación.
Para la concepción estructural del edificio a diseñar se va a estructurar teniendo en cuenta los
siguientes objetivos.
a. Economía: usar los elementos estructurales estrictamente necesarios.

b. Estética: En lo posible, respetar la disposición arquitectónica del proyecto.
c. Funcionabilidad: La estructura no debe interferir en la distribución arquitectónica.
d. Seguridad: El edificio debe ser capaz de soportar sismos severos sin que se produzca
el colapso.
2.2 CRITERIOS DE ESTRUCTURACIÓN 1
Los materiales, la forma y dimensiones globales, y el arreglo de los elementos que forman una
estructura, determinan de gran manera su comportamiento ante las acciones externas a las
cuales se somete, siendo de particular importancia el comportamiento ante eventos sísmicos,
debido al riesgo que involucran.
Los principales criterios y recomendaciones que son necesarios tomar en cuenta para lograr
una estructura sismo-resistente son:
2.2.1 SIMPLICIDAD Y SIMETRÍA:

Se plantea una estructura mixta de pórticos y muros estructurales de concreto armado
(placas) conectadas por vigas, se ubicarán placas en lo posible en forma perimetral de la
edificación y buscando la simetría estructural de las mismas.
1
ANTONIO BLANCO BLASCO

10
2.2.2 RESISTENCIA Y DUCTILIDAD:

Se diseñarán los elementos estructurales para resistir las cargas de gravedad y sismo
(Norma E-030) a las que esté sometida la estructura. Para dar ductilidad se toma en cuenta
que las vigas sean de menor resistencia que las columnas
𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂 𝑬𝟎𝟔𝟎 ; 𝑪𝒂𝒑𝒕. 𝟐𝟏; 𝟐𝟏. 𝟔. 𝟐. 𝟐 ∑ 𝑴𝒏𝒄 = 𝟏. 𝟐𝟓 ∗ ∑ 𝑴𝒏𝒗).
Al diseñar una estructura de concreto armado, debe garantizarse que la falla se produzca
por fluencia del acero y no por compresión del concreto.
2.2.3 HIPERESTATICIDAD Y MONOLITISMO:

Como concepto general de diseño sismo-resistente, debe indicarse la conveniencia de
que las estructuras tengan una disposición hiperestática; ello logra una mayor capacidad
resistente.
Tanto las losas como las vigas y columnas son hiperestáticas.
2.2.4 UNIFORMIDAD Y CONTINUIDAD:

La configuración de los elementos estructurales debe permitir un flujo continuo, regular
y eficiente de las fuerzas sísmicas desde el punto en que estás se generan (o sea, de todo
punto dónde haya una masa que produzca fuerzas de inercia) hasta el terreno.
La estructura debe ser continua tanto en planta como en elevación, con elementos que no
cambien bruscamente su rigidez, para evitar la concentración de esfuerzos.
Rigidez Lateral: Se han ubicado placas de tal forma que resistan el sismo en las
direcciones X-X e Y-Y.
2.2.5 EXISTENCIA DEL DIAFRAGMA RÍGIDO:

Al considerar irrelevante el porcentaje de ductos con respecto al área techada del
proyecto, se puede considerar diafragma rígido.
Las losas macizas y las losas aligeradas son consideradas en el análisis como losas rígidas
en su plano.
2.2.6 ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES:

Se aisló los tabiques y otros elementos no estructurales para evitar que interactúen con la
estructura, que estos solo aportaran carga a la estructura principal.

11
2.2.7 SUB – ESTRUCTURA:

Se considerado un tipo de sistema de contención de suelo específicamente muro pantalla,
y en lo que respecta a las cimentaciones se consideró cimentaciones del tipo platea de
cimentación apoyado en el suelo.
2.2.8 ESTRUCTURACIÓN
Se buscó una disposición apropiada de los distintos elementos estructurales, de tal forma
que la estructura en su conjunto sea capaz de soportar todas las solicitaciones de carga
de gravedad y sísmica a las que sea sujeta en su vida útil y a la vez sea también estética,
funcional y económica.
Se ha elegido dos sistemas de losas, en los sótanos losas en dos direcciones porque la geometría
de los paños es cuadrada y sus cuatro lados está apoyado en vigas peraltadas por tanto es
apropiado para usar este tipo de losas, y en los pisos superiores aligerado en una dirección.
Debido a que el edificio será destinado para estacionamiento y oficinas y por cuestión de
espacio es principalmente del tipo a porticado (dual tipo I) vigas, columnas y muros de corte
en ambas direcciones por sismo.
Las vigas (0.30x0.50m) y columnas (0.55x0.55m) son de similares características en ambas

direcciones porque el edificio es simétrico en planta y en elevación.
Los sótanos destinados al estacionamiento, se estructuro tomando en cuenta el sostenimiento

del suelo en el perímetro utilizando muros pantalla de espesor 30cm; y las placas antes
mencionadas continuarán en los niveles superiores y tendrán espesor constante.
La ubicación de las placas es estrictamente simétrica al cetro geométrico de la planta del

edificio y lo más alejado posible de esta, para evitar que se genere efectos de torsión que son
muy perjudicial para la estructura en su conjunto.
2.3 PREDIMENCIONAMIENTO Y METRADO DE CARGAS
2.3.1 PREDIMENSIONAMIENTO
El predimensionamiento de los diferentes elementos estructurales del edificio se basa en
diferentes criterios y recomendaciones de control de deflexiones, chequeo de esbeltez, entre

12
otros, que nos indican las normativas y los diferentes libros consultados. Estas dimensiones
que se adopten pueden ser o no la definitivas.
2.3.1.1 PREDIMENSIONAMIENTO DE LA LOSA MACIZA

La norma propone espesores mínimos de losa para que sus deflexiones no sean excesivas,
si los esfuerzos de corte son elevados este espesor aumentara.
El espesor mínimo de la losa estará en función del factor 𝜶𝒎 el cual es igual al promedio
de los valores 𝜶 correspondiente a las vigas que limitan el paño.
𝑬𝒄𝒃 ∗ 𝑰𝒃
𝜶= 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟏
𝑬𝒄𝒔 ∗ 𝑰𝒔
Donde
𝑬𝒄𝒃 : Módulo de elasticidad del concreto de la viga
𝑬𝒄𝒔 : Módulo de elasticidad del concreto de la losa
𝑰𝒃 : Momento de inercia de la sección bruta de la viga respecto a su eje centroidal
𝑰𝒔 : Momento de inercia de la sección bruta de la losa respecto a su eje centroidal
Como las vigas de apoyo y la losa componen un sistema monolítico, se considera que las vigas
poseen una porción de losa a cada lado la cual será según figura 2.7:
b+hw b+2 hw
45° 45°
hw 45°
b b
Fig. 2. 7 Porción de la losa que contribuye a la rigidez de la viga

Porción de losa que contribuye a la rigidez de la viga
Debemos tener en cuenta que 𝒃 + 𝒉𝑾 ≤ 𝒃 + 𝟒𝒉 y 𝒃 + 𝟐 𝒉𝑾 ≤ 𝒃 + 𝟖𝒉 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟐
Dependiendo del valor de 𝜶𝒎 se podrá predimensionar el espesor de la losa maciza. Se
presentan 03 casos:
 Si 𝜶𝒎 es menor que 0.2: la rigidez aportada por la viga es casi nula por lo que el espesor
de la losa se definirá por medio de la siguiente tabla

13
Sin ábacos Con ábacos
Paño Paño
Esfuerzo de fluencia Paño exterior Paño exterior
interior interior
del acero fy (kg/cm2)
Sin vigas Con vigas Sin vigas Con vigas
de borde de borde de borde de borde
2800 ln/33 ln /36 ln /36 ln /36 ln /40 ln /40
4200 ln /30 ln /33 ln /33 ln /33 ln /36 ln /36
5250 ln /28 ln /31 ln /31 ln /31 ln /34 ln /34
Donde ln es la luz libre mayor del paño
Tabla2. 1 Espesores mínimos de losa armada en dos sentidos (Tabla 9.5(c) del código del ACI
 Si 𝜶𝒎 esta comprendido entre 0.2 y 2, se aplicará la siguiente formula:

𝒇𝒚
𝒍𝒏 (𝟎. 𝟖 + 𝟏𝟒𝟎𝟎𝟎)
𝒉= 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟑
𝟑𝟔 + 𝟓𝜷(𝜶𝒎 − 𝟎. 𝟐)
Donde 𝜷 es la relación entre la mayor y la menor luz libre de la losa, este espesor h no
será menor a 12.5 cm
 Si 𝜶𝒎 es mayor que 2, el espesor mínimo será:

𝒇𝒚
𝒍𝒏 (𝟎. 𝟖 + 𝟏𝟒𝟎𝟎𝟎)
𝒉= 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟒
𝟑𝟔 + 𝟗𝜷
El espesor de la losa no será menor en cualquier caso a 9 cm
Cálculos

14
 Calculo depara
Calculode paralas
lasvigas
vigastipo
tipo"T"
"T"
 IbT
Ecb IbT
Ecb

TT   2.17
2.17
 IsT
Ecs IsT
Ecs
 Calculo depara
Calculode paralas
lasvigas
vigastipo
tipo"L"
"L"
 IbL
Ecb IbL
Ecb

LL   2.5
2.5
 IsL
Ecs IsL
Ecs
El promedio
El promediode
deam
ambas
bases
esmayor
mayorque
que2,2,
eses
to to condiciona
condiciona a usar
a usar la ecuacion
la ecuacion
2.4
2.4
 0.8 4200
lnln  0.8
4200 

  14000
14000   13.933cm
hhLL 13.933cm
36 9 9
36
La losa
La losa tendra
tendraun
unperalte
peraltede
de15cm
15cm
2.3.1.2 PREDIMENSIONAMIENTO DE VIGAS

Para predimensionar el peralte de la viga abordaremos definiciones de diseño por
flexión, partiendo de la fórmula de momento flector ultimo
𝒘𝒖 ∗ 𝑩 ∗ 𝒍𝒏 𝟐
𝑴𝒖 = 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟓
𝜶
Dónde:
 𝒘𝒖 : carga por unidad de área

 𝒍𝒏 : longitud libre
 𝑩 : dimensión transversal tributaria
 𝜶 : coeficiente de momento
(Depende de la ubicación de la sección y de las restricciones en el apoyo)
Para una sección rectangular con acero solo en tracción, de acuerdo al ACI 318 se tiene:
𝑴𝒖
= 𝒇´𝒄 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝟐 ∗ 𝒘(𝟏 − 𝟎. 𝟓𝟗 ∗ 𝒘) 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟔
𝝋
Remplazando la ecuación 2.5 en 2.6, y despejando 𝒅 obtenemos:

15
𝒘𝒖 ∗ 𝑩
𝒅 = 𝒍𝒏 ∗ √ 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟕
𝜶 ∗ 𝝋 ∗ 𝒇´𝒄 ∗ 𝒃 ∗ 𝒘 ∗ (𝟏 − 𝟎. 𝟓𝟗𝒘)
𝒇𝒚
𝒘=𝝆∗ 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟖
𝒇´𝒄
Considerando la sección de momento positivo máximo, asumimos
 𝜶 = 𝟏𝟔
 𝝋 = 𝟎. 𝟗
 𝒇´𝒄 = 𝟐𝟏𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
 𝝆 = 𝝆𝒃 ∗ 𝟎. 𝟓 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟑 ∗ 𝟎. 𝟓 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟕(1.07%)
𝑩
 𝒃 = 𝟐𝟎
 𝒇𝒚 = 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
Remplazando estos valores en la ecuación 2.7 tenemos:
𝒍𝒏
𝒉= 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟗
𝟒. 𝟖𝟐
( )
√𝒘𝒖
Cálculos
 Longitude de viga ln  550cm
 Metrado de carga
Peso de la losa
wl  PesoCºAº esplosa
kg
PesoCºAº  2400
3
m
esplosa  15cm
kg
wl  PesoCºAº esplosa  0.036
2
cm

16
TESIS PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL
kg DE INGENIERO CIVIL
wl  PesoCºAº esplosa  0.036 kg
wl  PesoCºAº esplosa  0.036 cm2
2
cm
Peso del piso acabado
Peso del piso acabado
kg
wp  100 kg
wp  100 m2
2
m
Peso taniqueria m ovil
Peso taniqueria m ovil
kg
wt  150 kg
wt  150 m2
2
m
Sobre carga
Sobre carga
kg
Sc  500 kg
Sc  500 m2
2
m
entonces la carga ultim a sera :
entonces la carga ultim a sera :
kg
wu  1.4 ( wl  wp  wt)  1.7 Sc  0.17 kg
wu  1.4 ( wl  wp  wt)  1.7 Sc  0.17 cm2
2
cm
 Predimensionam iento del peralte de la viga
 Predimensionam iento del peralte de la viga
ln
h  ln  47.103 cm
h   0.5   47.103 cm
 4.82 kg
kg0.5 
 4.82 cm 
 cm 

 wu 
w u 

La viga tendrá un peralte de 50 cm
2.3.1.3 PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSA ALIGERADA

Existen dos criterios para el predimensionamiento de losas aligeradas:
 El primero criterio se basa en la curvatura que se forma por flexión de las mismas y
producto de numerosas experiencias, sugiriéndose un peralte en función a la longitud
entre apoyos

17
h=17 Luces menores a 4m
h=20 Luces entre 4m a 5.5m
h=25 Luces entre 5m a 6.5m
h=13 Luces de 6.5m a 7.5m
Tabla2. 2 Predimensionamiento de Losas

(Fuente: Tablas Capitulo de Ingenieros CIP)
 El segundo criterio consiste en seleccionar un peralte, considerando la verificación

de deflexiones que indica el RNE para ello se utiliza la siguiente relación básica
𝒍
𝒉= 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟏𝟎
𝟐𝟓
Cálculos
 Primer criterio:
La luz máxima entre apoyos es de 6m aplicando los datos de la tabla aplicaría
una losa aligerada de h=0.25m
 Segundo criterio
𝟔
Aplicando la formula 𝒉 = 𝟐𝟓 → 𝒉 = 𝟎. 𝟐𝟒 𝒎
Se aplicará la losa de mayor peralte siendo este h=25cm
2.3.1.4 PREDIMENSIONAMIENTO DE COLUMNAS
Se considerar columna cuando el cociente directamente proporcional de sus dimensiones

es menor de 4
Las columnas del sistema mixto con muros cortantes, se pueden dimensionar buscando la
sección que soporte una compresión del orden de 0.45 veces el valor de la resistencia del
concreto, este esfuerzo de compresión es producido por la carga axial en servicio2.
2
Estructuración y diseño de edificaciones de concreto armado Antonio Blanco Blasco

18
𝑷
𝑨𝒈 ≥ 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟏𝟏
𝟎. 𝟒𝟓 ∗ 𝒇´𝒄
Dónde:
 𝑨𝒈 : área bruta de la sección transversal de la columna

 𝑷 : carga de servicio
 𝒇´𝒄 : resistencia a la compresión del concreto
Cálculos
 Carga de servicio
 As umde
Carga irem os una craga de 1tn por m etro cuadrado, el area
servicio
tributaria para la colum na sera de 6m por 6m
As um irem os una craga de 1tn por m etro cuadrado, el area
2 6m
t  600cm600cm  360000 cm
tributaria A
para la colum na sera de 6m por
2
A  600cm600cm  360000 cm
la carga det s ervicio s era
la carga de s erviciokgs era
P  1000 At  36000 kg
kg2
P  1000 m At  36000 kg
2
 Area bruta de la columm na Ag
 Area
Parabruta de la
un total decolum na Ag
10 pisos
Para un total de
nºpisos 1010
pisos
nºpisos  10
kg
fć  280
kg2
cm
fć  280
2
cm P
Ag  nºpisos  2857.143 cm
2
Pfć
0.45 2
Ag  nºpisos  2857.143 cm
0.45 fć
b  h
Tomarem os una seccion cuadrada para la colum na
Tomarem os una seccion cuadrada para la colum na b  h
b  Ag  53.452 cm
b  A  53.452 cm
entonces tom aremgos una colum na de 55cm x 55cm , tam bien
que nos proporciona un area de 3025 cm 2 , tambien s e podria
entonces tom arem
obtar por una columos
nauna colum*na
de 40cm de 55cm
75cm , esto xsegun
55cm ,eltam bien y
analisis
que nos proporciona
el desplazam unpresente
iento que area de 3025 cm 2 , tambien s e podria
la estructura
obtar por una colum na de 40cm *
OJO PODRIAMOS CA MBIARLO P OR UNA COLUMA75cm , esto segun
DE 40*70 el analisis
PARA y
EV ITAR LOS
el desplazam iento que presente la estructura
DE SPLA ZAMIENTOS EX CES IVOS EN EL SE NT IDO MAS V ULNE RAB LE
OJO PODRIAMOS CA MBIARLO P OR UNA COLUMA DE 40*70 PARA EV ITAR LOS
DE SPLA ZAMIENTOS EX CES IVOS EN EL SE NT IDO MAS V ULNE RAB LE

19
2.3.1.5 PREDIMENSIONAMIENTO DE MUROS DE CORTE
El Predimensionamiento de los muros de corte está sujeto a las dimensiones de espesor y

longitud del muro, para poder predimensionar partiremos de la suposición que toda la
fuerza cortante producida por fuerzas sísmicas será absorbida por los muros de corte, así
tomaremos la siguiente expresión
𝑽 = 𝝋 ∗ 𝟎. 𝟓𝟑 ∗ √𝒇´𝒄 ∗ 𝒕 ∗ 𝑳 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟏𝟐
Donde
 𝝋 : Factor de reducción por resistencia (0.85)

 𝑽 : Fuerza Cortante Basal
 𝑳 : longitud acumulada de las placas
 𝒕 : Espesor de las placas (30 cm)
La fuerza basal será calculada por el método estático de la norma E-030
𝒁∗𝑼∗𝑪∗𝑺
𝑽= ∗𝑷 𝑬𝑪. 𝟐. 𝟏𝟑
𝑹
Donde
 𝒁 : Factor de zona (0.4)

 𝑼 : Coeficiente de uso e importancia
 𝑺 : Factor de suelo
 𝑪 : Factor de amplificación sísmica
 𝑷 : Peso de la estructura
 𝑹 : Coeficiente de reducción
Cálculos
 Calculo de la fuerza cortante en la base

Z U C S
V  P
R
 Factor de zona Z  0.4

 Coeficiente de uso e importancia U  1

20

 Factor de suelo S  1.2 Tp  0.6
 Factor de suelo S  1.2 Tp  0.6
 Factor de am plificacion s ism ica C
 Factor de am plificacion s ism ica C
 Tp 
C  2.5  T  EC2 14

C  2.5  
Tp
EC2 14
hn  T 
T  h
Cn
T  t
La altura hn Csera
t hn  hentrepisonumpisos  21
La altura hn sera hn  hentrepisonumpisos  21
la estructuracion del edificio es bas icamente porticos de concreto
armado, entonces C  45
la estructuracion del tedificio es bas icamente porticos de concreto
armado, entonces Ct  45
hn
T  h  0.467
Cn
T  t  0.467
Ct
 Tp 
C  2.5  T   3.214
C  2.5    3.214
Tp
 T  ser m ayor a 2.5 segun norma, entonces
el valor de C no puede
el valor de C no puede ser m ayor a 2.5 segun norma, entonces
C  2.5
C  2.5
 Coeficiente de reduccion R  7
 Coeficiente de reduccion R  7
 Peso de la estructuran
 Peso de la estructuran
2
Areapiso  1687.82m
2
Areapiso  1687.82m
kg
Pesom2  1000
kg2
Pesom2  1000 m
2
m
P  numpisosPesom2Areapiso  11814.74 tonne
P  numpisosPesom2Areapiso  11814.74 tonne
entonces la cortante basal s era
entonces la cortante basal s era
ZU C S
V  P  2025.384 tonne
ZURC S
V  P  2025.384 tonne
R
 Predimencionam iento muros de corte
 Predimencionam iento muros de corte
V   0.53  fćt L
V   0.53  fćt L

21
V   0.53  fćt L
Des pejando L obtenemos
V
L 
  0.53  fćt
  0.85
fć  280
un espesor tentativo de 40cm t  40cm
V
L   67.17 m
 0.53  fć kg  t
  2 
  cm  
Esta longitud de muros de corte es una longitud acum ulada, y se

tom o como condicion inicial que solo los muros de corte
absorverian la fuerza de corte, esta longitud puede reducirse una
vez realizado el analisis de la estructura
2.3.1.6 PREDIMENSIONAMIENTO DE ESCALERAS
Para escaleras apoyadas transversalmente se tomará el siguiente criterio

𝑳
 Usar la relación 𝒕 > 𝟐𝟎𝒏 ; donde “t” es el espesor de la losa o garganta
Cálculos
La escalera conformada por 18 elementos , siendo la altura de entrepis o

3.00m se tiene :
Contra paso Cp  16.5cm
Paso P  25cm
2.00m
Espesor de la garganta t   0.1 m
20
2.3.2 METRADO DE CARGAS
Para que una estructura pueda ser procesada, además de definirla como elementos estructurales
(losas, vigas, columnas, placas, tabiques, etc.) hace falta que esté sometida a un conjunto de
acciones que pueden ser de índole muy diversa, las cuales se explican en el siguiente diagrama.

22
Cargas Muertas ó Permanetes

Cargas
Gravitacionales
Cargas Vivas o Variables
Cargas Estaticas
De Tierra
De Materiales
Empujes
Granulares
Vibraciones de
Cargas Dinamicas De Fluidos
Maquinas
De Impacto
Cargas Accidentales Explociones
Extraordinarias
ACCIONES SOBRE LA ESTRUCURA
Viento
Cargas por Causas

Nieve
Ambientales
Inundaciones
Sismos
Cargas por Movimientos
Teluricos
Erupciones
Volcanicas
Retraccion
Efectos Reologicos Fluencia
Efectos PΔ Creep
Diferencias de
Efectos Termicos
Temperatura
Descensos Relativos
Efectos Secundarios Asentamientos Diferenciales del Suelo de
Fundacion
Relaciones en la Base
Por Flexión
Por Corte
Deformaciones de
los Miembros
Por Carga Axial
Por Torsión
Fig. 2. 8 Esquema de la distribución de carga sobre la estructura

23
2.3.2.1 METRADOS DE CARGAS DE LAS LOSAS
Teniendo en cuenta las propiedades mecánicas (como el peso específico), propiedades

geométricas (dimensiones), y las cargas que proporciona el RNE, se determinara el valor
de la carga distribuida en unidades de área.
1º Sótano - 3º Sótano (Estacionamientos)
Carga Muerta 460 Kg/m2
Peso Propio de la Losa Maciza 2400 Kg/m3 x 0.15 m = 360 Kg/m2
Piso terminado 100 Kg/m2
Carga Viva 250 Kg/m2
Sobre Carga en Estacionamientos 250 Kg/m2
1º Piso - 6º Piso (Oficinas)

Peso Propio de la Losa Aligerada = 350 Kg/m2
Piso terminado = 100 Kg/m2
Sobre Carga en Oficinas = 250 Kg/m2
Tabiquería Móvil = 100 Kg/m2
1º Piso - 6º Piso (Corredores)

Sobre Carga en Oficinas = 400 Kg/m2
7º Piso (Azotea)

Sobre Carga en Azotea = 150 Kg/m2
2.3.2.2 METRADOS DE CARGAS DE VIGAS
Teniendo en cuenta que la carga viva ya ha sido metrado en la losa, procederemos a

metrar solo la carga muerta la cual en este caso se compondrá del peso propio y
dependiendo si la viga carga el peso de tabiquería y/o vidrio. Así obtenemos 6 tipos de
vigas.

24
Vigas Tipo 1
1º Sótano - 3º Sótano
Carga Muerta 360 Kg/m
Peso Propio de la Viga 2400 Kg/m3 x 0.5 m x 0.3 m = 360 Kg/m
Vigas Tipo 2
1º Piso - 6º Piso
Carga Muerta 1072.5 Kg/m
Tabiquería (h=2.5m) 19 kg/m2/cm x 2.5 m x 15 cm = 712.5 Kg/m
Vigas Tipo 3
1º Piso - 6º Piso
Tabiquería (h=0.6m) 19 kg/m2/cm x 0.6 m x 15 cm = 171 Kg/m
Vidrio Templado 2500 Kg/m3 x 1.5 m x 0.08 m = 300 Kg/m
Vigas Tipo 4
1º Piso - 6º Piso
Vidrio Templado 2500 Kg/m3 x 1.5 m x 0.08 m = 300 Kg/m
Vigas Tipo 5
1º Piso - 7º Piso
Vigas Tipo 6
7º Piso
Parapeto (h=1.0m) 19 kg/m2/cm x 1.0 m x 15 cm = 285 Kg/m
2.3.2.3 METRADOS DE CARGAS DE COLUMNAS
Procederemos a metrar solo la carga muerta la cual en este caso se compondrá del peso
propio de la columna. Se tendrán 2 tipos según la altura de estas columnas.

25
Columna Tipo 1
Carga Muerta 3024 Kg
240 Kg/m
Peso Propio de la Columna 0 3 x 0.6 m x 0.6 m x 3.5 m = 3024 Kg
Columna Tipo 2
1º Piso - 7º Piso
240 Kg/m
Peso Propio de la Columna 0 3 x 0.6 m x 0.6 m x 3 m = 2592 Kg
2.3.2.4 METRADOS DE CARGAS DE MUROS DE CORTE
Teniendo en cuenta que la carga viva ya ha sido metrado en la losa, procederemos a

metrar solo la carga muerta la cual en este caso se compondrá del peso propio del muro
de corte. Según el espesor y la altura se tienen 4 tipos de muros de corte
Muro de Corte Tipo 1 e=0.4m
Peso Propio de Placa 2400 Kg/m3 x 0.4 m x 3.5 m = 3360 Kg/m

1º Piso - 7º Piso
Peso Propio de Placa 2400 Kg/m3 x 0.4 m x 3.0 m = 2880 Kg/m

Peso Propio de la Placa 2400 Kg/m3 x 0.3 m x 3.5 m = 2520 Kg/m

1º Piso - 7º Piso
Peso Propio de la Placa 2400 Kg/m3 x 0.3 m x 3.0 m = 2160 Kg/m

26
2.3.2.5 METRADOS DE CARGAS DE ESCALERA
Procedemos a metrar las escaleras teniendo en cuenta la carga muerta y la carga viva que
estas portan. Se han identificado 2 tipos de escalera según la planta en la que se encuentra.
1ºSotano - 3º Sótano
Peso Propio de la Escalera 2400 Kg/m3 x 0.2 m x 4.5 m x 2.0 m = 4320 Kg
Peso Propio de la Descanso 2400 Kg/m3 x 2.0 m x 2.0 m x 0.15 m = 1440 Kg
Peso Propio de piso terminado 100 Kg/m2 x 10.0 m x 2.0 m = 2000 Kg
Carga Viva 5200 Kg
Sobre carga en escaleras 400 Kg/m2 x 2.0 m x 4.5 m = 3600 Kg
Sobre carga en descanso 400 Kg/m2 x 2.0 m x 2.0 m = 1600 Kg
1º Piso - 7º Piso
Peso Propio de la Escalera 2400 Kg/m3 x 0.2 m x 4.0 m x 2.0 m = 3840 Kg
Peso Propio de la Descanso 2400 Kg/m3 x 2.0 m x 2.0 m x 0.15 m = 1440 Kg
Peso Propio de piso terminado 100 Kg/m2 x 9.0 m x 2.0 m = 1800 Kg
Carga Viva 4800 Kg

Sobre carga en escaleras 400 Kg/m2 x 2.0 m x 4.0 m = 3200 Kg
Sobre carga en descanso 400 Kg/m2 x 2.0 m x 2.0 m = 1600 Kg

27
2.4 ANÁLISIS SÍSMICO: ESTÁTICO Y DINÁMICO
2.4.1 ANALISIS ESTATICO
2.4.1.1. ANALISIS POR CARGAS DE GRAVEDAD

Las primeras cargas que actúan sobre la estructura son las cargas de gravedad, estas
cargas están compuestas por los pesos propios (permanente) y sobrecargas de los diversos
elementos estructurales tales como losa maciza que soportan la carga vehicular y la losa
aligerada a los tabiques, las losas trasmiten sus cargas a las vigas, y estas a las columnas,
finalmente las cimentaciones soportan todas las cargas y las transmiten al suelo, tal como
se aprecia en la figura 2.9.
peso de pisos
superiores
e
i qu
tab
losa(diafragma rigido)
a
l tad columna ite
era sm
ap n
ra elo
vi g et
a qu al su
rg ta n
Ca zapa acio
la fund
de
Zapata
Fig. 2. 9 Transmisión de carga
2.4.1.2. MODELO ESTRUCTURAL DEL EDIFICIO
Para realizar el análisis por cargas de gravedad, se utilizó el programa ETABS, para
modelar la estructura, a continuación, se muestran algunas imágenes y datos que se
tomaron para el modelaje.

28
 Al ser destinado el edificio para uso de oficinas, la carga viva mínima

especificada en la norma E-020 es de 0.25ton/m2 para los siete pisos
superiores, de 0.10 ton/m2 para las azoteas y de 0.25ton/m2 para los tres pisos
de sótano destinado a estacionamiento.
 Las alturas de los niveles a ejes de losa fueron de 3 m en los siete pisos
superiores (oficinas) y de 3.5 m en los tres sótanos (estacionamiento).
 La carga muerta adicional a los pesos propios de los elementos estructurales

(viga, columna, losa, etc.) es por piso terminado 0.10tn/m2 y tabiquería móvil
0.10 tn/m2.
 Las características del concreto y del acero son:
Peso específico(Ɣ) 2.4 tn/m3

Módulo de elasticidad(E) 250.99tn/cm2
CONCRETO
Módulo de poison(v) 0.2
Resistencia a la compresión(f’c) 2800tn/m2
Fluencia del acero(fy) grado 60 42000tn/m2
ACERO Límite de fluencia (Ey) 0.0021
Módulo de elasticidad acero (Es) 20000000tn/m2
Tabla2. 3 Características mecánica de los materiales

29
 Cuadro de propiedades de los materiales (concreto y acero).
Fig. 2. 10 valores ingresados al programa ETABS

 Las vigas y columnas son ingresados de la siguiente manera:
Fig. 2. 11 Algunas secciones estructurales (viga columna)

30
Fig. 2. 12 Modelo del edificio vista en 3D
2.4.1.3 RESULTADOS DE ANALISIS BAJO CARGAS DE GRAVEDAD
Fig. 2. 13 Diagrama de momento por carga muerta (peso propio) en el eje E

31
Fig. 2. 14 Momento de carga viva en el eje E
Fig. 2. 15 Diagrama de cortante por carga muerta en el eje “E”

32
Fig. 2. 16 Diagrama de cortante por carga viva en el eje “E”
2.4.2 ANALISIS SISMICO
El ingeniero civil es el profesional responsable del comportamiento estructural de una

edificación ante la ocurrencia de un movimiento sísmico, debe prever el correcto desempeño
de la edificación a diseñar mediante un adecuado análisis dinámico; el análisis dinámico tiene
como objetivo predecir el comportamiento sísmico de la edificación mediante un modelo
virtual y verificar los desplazamiento máximo de cada nivel con lo estipulado en la norma E-
030 de diseño sismo resistente, además se obtendrán fuerzas internas de los diferentes
elementos que conforman el sistema sismo resistente, dichas fuerzas serán consideradas al
momento del diseño.
2.4.2.1 PARÁMETROS DEL ANÁLISIS SISMICO

Los parámetros, sísmicos están especificados en la norma E030 de diseño sismo
resistente.

33
2.4.2.1.1 PARAMETROS DE SITIO
2.4.2.1.1.1 ZONIFICACION SISMICA: FACTOR “Z” Arti. 5
Fig. 2. 17 Zonificación sísmica

2.4.2.1.1.2 CONDICIONES GEOTECNICA: FACTOR “S” “Tp” Art. 6
El tipo de suelo según el estudio de mecánica de suelos, y el periodo fundamental del

suelo.
2.4.2.1.1.3 FACTOR DE AMPLIFICACION SISMICA: FACTOR “C” Art. 7
El factor de amplificación sísmica es la variación de la respuesta de la estructura respecto

a la aceleración del suelo y depende de las características tanto del suelo como de la
estructura y se define según el artículo 7 de la norma E-030, mediante la siguiente
expresión:
𝑻𝒑
𝑪 = 𝟐. 𝟓 ∗ ( ) ; 𝑪 ≤ 𝟐. 𝟓
𝑻
2.4.2.1.2 REQUISITOS GENERALES.
2.4.2.1.2.1 CATEGORIA DE LAS EDIFICACIONES: FACTOR “U”. Art. 8
Se refiere al uso o impotencia que se le va a dar a la edificación durante su vida útil.

2.4.2.1.2.2 CONFIGURACION ESTRUCTURAL. Art.11
Depende muchos factores, pero los más relevantes son la irregularidad en planta y altura.

34
2.4.2.1.2.3 SISTEMA ESTRUCTURAL: COEFICIENTE DE REDUCCION DE LA
FUERZA SISMICA “R” Art. 12
Depende del sistema estructural de la edificación que puede ser a porticado, muros
estructurales en concreto armado, acero o albañilería
2.4.3 ANALISIS ESTATICO

El edificio a analizar tiene las siguientes características y estimamos la cortante en la base
como sugiere la norma E-030 Art.17.2:
Factor de zona Z 0.40

Factor de uso e importancia U 1.00
Factor de suelo S 1.2
Periodo del suelo Tp 0.6
Coeficiente de reducción sísmica en la dirección X Rx 8.75
Coeficiente de reducción sísmica en la dirección Y Ry 7.5
Tabla2. 4 Parámetros de sitio para el análisis estático E030
La altura total de la edificación (hn)

hn =31.5 m.
Dirección Sistema estructural T aprox(seg) C aprox
X-X Dual tipo I Tx=hn/60=0.525 2.5
Y-Y Muros estructurales Ty=hn/60=0.525 2.5
Tabla2. 5 Periodos estimados según la norma E030
Peso de la edificación (tn)=10298.49n

Cortante basal:
𝒁𝑼𝑪𝑺
𝑽𝒃𝒂𝒔𝒂𝒍 = ∗𝑷
𝑹
Vxx=1412.36 tn Vyy=1647.76 tn

35
CORTANTE EN LA BASE (V)

CORTANTE EN LA BASE (V)
categoria: C Z= 0.4
categoria: C Z= 0.4
zona:
zona: 33 U=U=1 1
suelo:
suelo: S2
S2 S= S=
1.21.2
Sistema
Sistema estructural: DUAL YY MUROS
estructural: DUAL ESTRUCTURALES
MUROS ESTRUCTURALES TP=
TP= 0.60.6
Edificacion:
Edificacion: REGULAR
REGULAR Rxx=
Rxx= 8.75
8.75
Ryy=
Ryy= 7.57.5
Periodo
Periodofundamental
fundamental direc. TX
direc. TX 0.625
0.625
Periodo fundamental direc.TY
Periodo fundamental direc.TY 0.557
0.557
Calculo de factor de amplificacion sismica ¨C ¨ en la direccion de X y Y

Calculo de factor de amplificacion sismica ¨C ¨ en la direccion de X y Y
Direccion X Direccion Y
Cx 2.40 Cy 2.5
CxRx 2.40 Cy
8.75 Ry
2.5
7.5
RxCx/Rx 8.75 Ry
0.274 Cy/Ry 0.3337.5
Cx/Rx
ZUSCx/Rx 0.274 ZUSCy/Ry
0.131657 Cy/Ry 0.333
0.160000
ZUSCx/Rx 0.131657 ZUSCy/Ry 0.160000
PISO DIAFRAGMA Mass X Mass Y Mass X *g Mass Y*g
PISO DIAFRAGMA Mass X
tonf-s²/m Mass Y
tonf-s²/m Mass
ton X *g Mass Y*g
ton
TECHO PISO7 110.51539
tonf-s²/m 110.51539
tonf-s²/m 1084.15598
ton 1084.15598
ton
PISO6
TECHO PISO6
PISO7 156.54654
110.51539 156.54654
110.515391535.72156
1084.155981535.72156
1084.15598
PISO5
PISO6 PISO5
PISO6 156.54654
156.54654 156.54654
156.546541535.72156
1535.721561535.72156
1535.72156
PISO4
PISO5 PISO4
PISO5 156.54654
156.54654 156.54654 1535.72156 1535.72156
156.54654 1535.72156 1535.72156
PISO3 PISO3 156.54654
PISO4 PISO4 156.54654 156.54654
156.546541535.72156
1535.721561535.72156
1535.72156
PISO2 PISO2 156.54654 156.54654 1535.72156 1535.72156
PISO3 PISO3 156.54654 156.54654 1535.72156 1535.72156
PISO1 PISO1 156.54654 156.54654 1535.72156 1535.72156
PISO2 PISO2 156.54654 156.54654 1535.72156 1535.72156
PESO(P) 10298.4853 10298.4853
PISO1 PISO1 156.54654
156.54654 1535.72156 1535.72156
CORTANTE BASAL PARA EL CASO ESTATICO PESO(P) 10298.4853 10298.4853
CORTANTE BASAL 1355.869
Vxesta.= PARA EL CASOVyesta.=
ESTATICO 1647.758
DireccionTx=
X 0.625 Direccion
Ty= Y 0.557
Vxesta.=Z= 0.4
1355.869 Z=
Vyesta.= 0.4
1647.758
U=
Tx= 0.6251 U=
Ty= 1
0.557
Cx=
Z= 2.400
0.4 Cy=Z= 2.50.4
S=
U= 1.2
1 S=
U= 1.2 1
P= 10298.4853 P= 10298.4853
Cx= 2.400 Cy= 2.5
Rx 8.75 Ry 7.5
S= 1.2 S= 1.2
P= 10298.4853 P= 10298.4853
Rx 8.75 Ry 7.5

36
2.4.4 ANALISIS DINAMICO.
2.4.4.1 MODELAMIENTO DEL EDIFICIO EN SOFTWARE ETABS.
El mismo modelo que se desarrolló para el análisis por cargas de gravedad, se utilizó para
analizar la estructura bajo solicitaciones sísmicas por tanto se consideró todo lo especificado
en la norma sismo resistente E-030, descrito anteriormente.
 La base de las columnas y placas se consideró empotrada, de tal forma que represente
la cimentación.
 Las conexiones de vigas perpendiculares a las placas se consideraron articulados.
 Cada piso fue considerado como un diafragma rígido, con 3 grados de libertad, dos
de los cuales son de traslación horizontal (X-Y) y uno de rotación en el plano
horizontal.
 Las masas fueron obtenidas directamente por el programa ETABS, en base al modelo,
a partir de las cargas aplicadas y peso propio de los elementos, considerando 100%
carga muerta + 25% carga viva estipulado en la norma E-030 (Art. 16.3 peso de la
edificación).
2.4.4.2 ANLISIS DE MODOS Y FRECUENCIAS
Utilizando la combinación Cuadrática Completa (CQC) se obtuvo mediante el programa

ETABS los diferentes modos, periodos y participación de masa en cada dirección (UX-UY),
los más representativos se muestran a continuación.
Fig. 2. 18 Modos de vibrar de la estructura

37
2.4.4.3 ANALISIS ESPECTRAL DE RESPUESTA (Norma E030)
Todo el análisis estructural se desarrolló con el programa ETABS, por tanto, los datos
indicados en la tabla 2.4, se definió en el software los parámetros de sitio y requisitos generales.
A continuación, se muestra el grafico de un espectro inelástico de pseudo aceleraciones
definido por:
𝒁𝑼𝑪𝑺
𝑺𝒂 = ∗𝒈
𝑹
PARAMETRO PARA EL ANALISIS SISMICO (E-030)

FACTOR DE ZONA (ZONA 3) Z 0.40
FACTOR DE USO E IMPOTENCIA (CATEGORIA C) U 1.00
FACTOR DE SUELO (S2) S 1.20
PERIODO PARA DEFINIR ESPECTRO DE ACELERACION g 9.81
COEFICIENTE DE REDUCCION SISMICA
PARAMETRO PARA EL ANALISIS SISMICO (E-030)
FACTOR DE ZONA (ZONA 3) Z
(PORTICO
0.40
C°A°) R=6*1.25 7.50
FACTOR DE USO E IMPOTENCIA (CATEGORIA C) U 1.00
FACTOR DE SUELO (S2) S 1.20
Tabla2. 6 Parámetros CURVA

de sitio paraDE ACELERACION ESPECTRAL
PERIODO PARA DEFINIR ESPECTRO DE ACELERACION g 9.81
COEFICIENTE DE REDUCCION SISMICA (PORTICO C°A°) R=6*1.25 el análisis
7.50
CURVA DE ACELERACION ESPECTRAL

2.80 2.80
2.60
2.40 2.60
2.20
2.00
2.40
Aceleracion "Sa" (m/s2)
1.80
1.60
1.40
2.20
1.20
1.00 2.00
0.80
Aceleracion "Sa" (m/s2)
0.60 1.80
0.40
0.20
0.00
1.60
0.00 1.00 2.00 3.00
1.40 Periodo "T" (seg)
1.20 Fig. 2. 19 Espectro de diseño
2.5 CONTROL DE1.00

DESPLAZAMIENTOS
El comportamiento 0.80
de la estructura ante un sismo debe ser lo más óptimo posible, esto significa
luego de un sismo severo
0.60 la edificación debe estar en condiciones de habitabilidad, por esta
razón la norma restringe
0.40 los desplazamientos según lo especificado en la tabla.
LIMITE 0.20
DE PARA DESPLAZAMIENTOS LATERALES DE ENTRE PISO
MATERIAL PREDOMINANTE Di/hei
Concreto0.00
armado 0.007
Acero 0.00 1.00 0.010 2.00
Albañilería Periodo "T" (seg)
0.005
Madera 0.010
Tabla2. 7 Máximas derivas permisibles por la norma E030

38
Los desplazamientos laterales se calcularán multiplicando por 0.75R los resultados obtenidos
del análisis lineal y elástico con las solicitaciones sísmicas reducidas.
2.6 ANALISIS Y APRECIACION OBJETIVA DE RESULTADOS

Los desplazamientos laterales que nos proporciona el programa está en base a las solicitaciones
sísmicas reducidas, por ende, se debe multiplicar dicho desplazamiento lateral elástico por
0.75R para obtener los desplazamientos laterales inelásticos, que serían los desplazamientos
esperados ante un sismo no reducido.
2.6.1 PERIODE Y MODOS DE BIBRAR DE LA ESTRUCTURA
Mode Period UX UY
sec
1 0.625 0.543 0.005
2 0.557 0.006 0.507
3 0.437 0.000 0.000
4 0.164 0.176 0.000
5 0.134 0.000 0.187
6 0.097 0.000 0.000
7 0.084 0.165 0.000
8 0.079 0.000 0.232
9 0.061 0.052 0.000
10 0.057 0.000 0.001
11 0.051 0.000 0.000
12 0.049 0.031 0.000
13 0.047 0.000 0.013
14 0.043 0.000 0.000
15 0.042 0.000 0.000
16 0.040 0.001 0.000
17 0.038 0.000 0.000
18 0.037 0.000 0.000
19 0.036 0.002 0.024
20 0.036 0.002 0.002
21 0.035 0.000 0.000
22 0.034 0.000 0.000
23 0.033 0.000 0.002
24 0.031 0.000 0.000
25 0.031 0.000 0.000
26 0.031 0.000 0.004
27 0.029 0.000 0.000
28 0.029 0.000 0.000
29 0.029 0.001 0.000
30 0.028 0.000 0.000
SUMA 0.979 0.978
Tabla2. 8 Los principales modos de la estructura
Se puede apreciar en la tabla los principales modos de la edificación, ordenados desde el mayor
periodo a menor periodo y su respectiva participación de masa para cada modo.

39
2.6.2 DESPLAZAMIENTO DE CENTRO DE MASAS

El desplazamiento del centro de masa se obtiene principalmente para estimar la junta de
separación entre dos edificios contiguos, en caso de un sismo no impacten entre sí.
RXX RYY
8.75 7.5
PISO CASO DE CARGA dx dy dxf=0.75*8.75*dx dyf=0.75*7.5*dy
m m cm cm
PISO7 ESPECTROYY Max 0.018087 10.174
PISO7 ESPECTROXX Max 0.018712 12.280
MAX
12.280 10.174
DESPLAZAM
Tabla2. 9 Desplazamiento elástico e inelástico (desplazamiento para junta de separación entre edificios)
2.6.3 DESPLAZAMIENTOS DE ENTRE PISO (DERIBAS)

El máximo desplazamiento relativo de entre piso no debe exceder la fracción de la altura de
entre piso.
RXX RYY
DERIVA DE ENTRE PISO 8.75 7.5
PISO CASO DE CARGA DIAFRAGMA DriftXX DriftYY DXX DYY DRIFFT MAXIMO
DXX ó DYY<=0.007
TECHO ESPECTROYY Max Diaph PISO7 Y 0.001082 0.0061 OK
TECHO ESPECTROXX Max Diaph PISO7 X 0.000894 0.0059 OK
PISO6 ESPECTROYY Max Diaph PISO6 Y 0.00111 0.0062 OK
PISO6 ESPECTROXX Max Diaph PISO6 X 0.000939 0.0062 OK
SOTANO1 ESPECTROYY Max Diaph Y 0 0.0000 OK
SOTANO1 ESPECTROXX Max Diaph X 0 0.0000 OK
MAXIMA DERIBA 0.0066 0.0064
Tabla2. 10 Desplazamiento de entre piso (DRIFT)

40
2.6.4 FACTOR DE ESCALAMIENTO DE FUERZAS

COMPARACION DE V.estatico con V.dinamico
V.esta 80%V.esta V.dina factor

XX 1355.86915 1084.69532 1142.89 0.95
YY 1647.75765 1318.20612 1312.84 1.00
Tabla 2.11 Factor de escalamiento de fuerza sísmico dinámico
Las fuerzas de sismo de diseño en los combos no se deben amplificar debido que, la cortante
dinámica en superior al 80% de la cortante estática en el sentido XX y en el sentido
perpendicular a este es igual al 80% ver tabla 2.11.

41
CAPITULO III
DISEÑO ESTRUCTURAL PARA EL MODELO CONSIDERADO
Todos los elementos de concreto armado se diseñan mediante el método de “Diseño por
Resistencia ultima”, que consiste en aplicar factores de amplificación a las cargas, y factores
de reducción de resistencia nominal a la sección del elemento. Los factores de amplificación
de cargas están establecidos en el artículo 9.2 de la norma E.060. Son cinco combinaciones que
dependen del tipo de carga actuante: Carga Viva (CV), Carga Muerta (CM) y Carga de Sismo
(CS).
Tabla 3 1 Factores de Combinación

COMBINACIONES DE DISEÑO (E-060)
COMBINACION 01 1.4CM+1.7CV
1.25(CM+CV)+CS
COMBINACION 02
1.25(CM+CV)-CS
0.9CM+CS
COMBINACION 03
0.9CM-CS
Los factores de reducción de resistencia (∅) se establecen en el artículo 9.3 de la norma E.060.
Su valor depende del tipo de cargas (axial, flexión, flexo compresión, cortante) actuantes sobre
el elemento:
Tabla 3 2 Factores de Reducción

Nº CASO DE CARGA** Ø
1 Flexión sin carga axial 0.9
2 Flexión con carga axial de tracción 0.9
3 Flexión con carga axial de compresión y para flexión sin compresión
3.1 Elementos con refuerzo en espiral 0.75
3.2 Elementos con refuerzo estribo y otros 0.7
4 Cortante sin y con torsión 0.85
5 Aplastamiento 0.7

42
3.1.1 LOSA MACIZA
Las dimensiones de la losa maciza fueron calculadas en el ítem 2.3 (DEL CAPITULO II) de la
parte del predimensionamiento y se procedió al diseño por flexión y por cortante según la
norma E.060 Concreto Armado.
El diseño de una losa maciza consiste, en el diseño de una franja de losa de 1m de ancho, en
nuestro acaso consideramos losas en dos direcciones, pues nuestra relación de lado largo “a”
con lado corto “b” es menor a 2 y es de forma cuadrado.
Las losas macizas al igual que las losas aligeradas, soportarán su peso propio, y sus sobrecargas,
las cuales en nuestro caso de oficinas serán de 250 kg/cm2, se realizarán dos diseños, un diseño
por flexión y un diseño por corte.
3.1.2 DISEÑO POR FLEXION
La cuantía mínima de acero de refuerzo en losas es de 0.0018, las mallas de acero distribuido
en la losa (superior e inferior) serán consideradas al momento del diseño y se empleará acero
de refuerzo adicional (bastón) en las zonas que lo requieran para lograr ∅𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢 .
3.1.3 DISEÑO POR CORTE
Para un diseño adecuado de las secciones transversales sujetas a fuerza cortante se debe lograr
que ∅𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢 .
En las losas macizas no se colocan estribos para resistir fuerzas cortantes, por lo cual la
resistencia estará dada íntegramente por el aporte del concreto.

43
se verifico manualmente, a continuación, presentamos como ejemplo de diseño del paño
El diseño de la losa del sótano 02 se realizó con el software SAFE, y los resultados obtenidos
comprendido entre los ejes 2-7 y ejes H-I en el sentido del lado corto (paralelo al lado más
44
A B C D E F G H I J
54.00
7 7
Fig. 3. 1 Franja seleccionada para el diseño

6.00
Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza
h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15
6 6
SOTANO 02 PLANTA
6.00
Losa Maciza
h=.15
h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15
5 5

Losa Maciza
6.00
h=.15
h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15
4 4

Losa Maciza
30.00
6.00
h=.15
h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15
3 3
Losa Maciza
Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza Losa Maciza
6.00
Losa Maciza h=.15
h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15 h=.15
h=.15
EJEMPLO DE DISEÑO
2 2
6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00
A B C D E F G H I J
corto).
3.1.4 DISEÑO POR FLEXION
DATOS DE LA LOSA
h = 15 cm Altura de la losa
bw= 100 cm Ancho de la franja de diseño
d = 12 cm Peralte Efectivo que (d=h-recubrimiento)
f'c = 280 kg/cm2 Resistencia a la Compresión del Concreto
fy = 4200 kg/cm2 Resistencia de Fluencia del Acero
ø 0.9 Factor de reducción de resistencia para flexión
k1 0.85
Es 2000000 kg/cm2 Modulo de Elasticidad del acero
Ln 570 cm longitud del franja medida ala cara de los apoyos
Pmin= 0.0018
As min 2.7
DIAGRAMA DE MOMENTOS FLECTORES
-3.000
-2.500
-2.335 -2.334
-2.000
-1.762 -1.767
-1.682 -1.682
-1.500
-1.000
-0.500
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30
0.000
0.500
1.000 1.002 1.002
1.223 1.199 1.198
1.500
Fig. 3. 2 Diagrama de momentos flectores

SI : As cal(cm2/m) AREA DE
As
Mu(ton.m) Ku cuantia <> As Nº barra ACERO S (m)
calculado
min(cm2/m) COLOCADO
-2.335 16.216 0.00499 5.98 5.98 4 1.27 0.21
1.002 6.961 0.00208 2.50 2.70 3 0.71 0.26
-1.682 11.683 0.00355 4.25 4.25 4 1.27 0.30
-1.682 11.683 0.00355 4.25 4.25 4 1.27 0.30
1.223 8.495 0.00255 3.07 3.07 3 0.71 0.23
-1.762 12.240 0.00372 4.46 4.46 4 1.27 0.28
-1.762 12.240 0.00372 4.46 4.46 4 1.27 0.28
1.199 8.324 0.00250 3.00 3.00 3 0.71 0.24
-1.767 12.274 0.00373 4.48 4.48 4 1.27 0.28
-1.767 12.274 0.00373 4.48 4.48 4 1.27 0.28
1.198 8.322 0.00250 3.00 3.00 3 0.71 0.24
-1.682 11.681 0.00354 4.25 4.25 4 1.27 0.30
-1.682 11.681 0.00354 4.25 4.25 4 1.27 0.30
1.002 6.960 0.00208 2.50 2.70 3 0.71 0.26
-2.334 16.211 0.00499 5.98 5.98 4 1.27 0.21
𝑀𝑢 ≤ ∅𝑀𝑛 𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑟 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛
𝐴𝑠 × 𝑓𝑦 Ecu. 3. 1
𝑎=
0.85 × 𝑓′𝑐 × 𝑏

45
3.55 × 4200
𝑎=
0.85 × 280 × 100
𝑎 = 0.63 𝑐𝑚.
𝑎 Ecu. 3. 2
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 × 𝑓𝑦 × (𝑑 − )
2
0.63
𝑀𝑛 = 0.9 × 3.55 × 4200 × (12 − )
2
𝑀𝑛 = 1.57 𝑡𝑛. 𝑚.
𝑀𝑢 = 1.00 ≤ ∅𝑀𝑛 = 1.57 𝑆𝐼 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸 𝑃𝐴𝑅𝐴 𝐴𝐶𝐸𝑅𝑂 𝑃𝑂𝑆𝐼𝑇𝐼𝑉𝑂
Distribución de acero:
𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙: 1∅ 3⁄8 @0.20 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑖𝑛𝑒𝑠 𝑣𝑒𝑟 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑐𝑖𝑧𝑎
DISEÑO POR CORTE
Fig. 3. 3 Diagrama de fuerzas cortantes

𝑉𝑢 ≤ ∅𝑉𝑐 𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑟 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑉𝑢 = 2.00 𝑡𝑛. 𝑐𝑜𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠

46
∅𝑉𝑐 = ∅ × 0.53 × √𝑓´𝑐 × 𝑏 × 𝑑 Ecu. 3. 3
∅𝑉𝑐 = 0.85 × 0.53 × √280 × 100 × (15 − 3)
∅𝑉𝑐 = 9.05 𝑡𝑛.
𝑉𝐶 = 2.00 𝑡𝑛. ≤ ∅𝑉𝑐 = 9.05 𝑡𝑛. 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸
3.1.5 DISEÑO DE LOSA ALIGERADAS
Del predimensionamiento se obtuvo una losa aligera de altura igual a 25cm con un concreto de
resistencia de f’c=280 kg/cm2, estas losas se encargarán de transmitir las cargas hacia las
nervaduras donde se ubica el acero de refuerzo.
RESTRICCIONES PARA EL CASO DE LOSA ALIGERDA
 El ancho de las nervaduras no debe ser menor de 100mm y debe tener una altura no
mayor de 3.5 veces su ancho mínimo.
 El espaciamiento mínimo entre nervaduras no excederá de 750mm.
 El espesor de la losa no debe ser menor de 1/12 de la distancia libre entre nervaduras
ni menor de 50mmm
Análisis de losa aligerada (programa de análisis computacional SAFE)
El análisis de la losa aligerada se realizó en programa SAFE para la obtención de los momentos
a lo largo de las viguetas (strips), estos en una combinación de alternancia de cargas, a
continuación, se muestra imágenes del análisis en la losa típica desde la losa del primer nivel a
la losa del 6to nivel del cual se demostrará el cálculo.

47
Fig. 3. 4 Strip Forces mínimos programa SAFE
Fig. 3. 5 Strip Forces máximos programa SAFE
Cálculo de la cuantía de acero requerida
 Se calculará el facto Ku el cual nos proporcionará la cuantía requerida por la
sección.
𝑀𝑢(+) Ecu. 3. 4
𝐾𝑢 = 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠
𝑏 ∗ 𝑑2
𝑀𝑢(−) Ecu. 3. 5
𝐾𝑢 = 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑛𝑒𝑔𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠
𝑏𝑤 ∗ 𝑑2

48
 Procedemos a calcular la cuantía para luego obtener el área de acero de
refuerzo, la cuantía se obtendrá a través de la siguiente formula:
𝜌 ∗ 𝑓𝑦 Ecu. 3. 6
𝜔= 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛 𝐾𝑢 = ∅ ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝜔 ∗ (1 − 0.59 ∗ 𝜔)
𝑓 ′𝑐
Reemplazando y despejando obtenemos la siguiente expresión.
0 = 0.59 ∗ ∅ ∗ 𝑓𝑦 2 ∗ 𝜌2 − ∅ ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝜌 + 𝐾𝑢 Ecu. 3. 7
Con la que calculando las raíces de esta ecuación cuadrática obtenemos el valor para la
cuantía:
∅ ∗ 𝑓 ′ 𝑐 − √∅2 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 2 − 2.36 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐾𝑢 ∗ ∅ Ecu. 3. 8

𝜌=
1.18 ∗ ∅ ∗ 𝑓𝑦
El área de acero de refuerzo será:
 Momento positivo:
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 Ecu. 3. 9
𝐴𝑠∗𝑓𝑦
Además, se verificará 𝑎 = 0.85∗𝑓′ 𝑐∗𝑏 ≤ ℎ𝐿 si esta relación no se cumple se diseñará la
vigueta como una viga T
 Momento negativo:
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 Ecu. 3. 10
Cálculos
Tomaremos para el ejemplo los momentos máximos y mínimos en un Strip de la losa
típica del 1er piso hasta 6to nivel a continuación se muestran los diagramas

49
Fig. 3. 6 Diagrama de momentos flectores en la cara superior
Fig. 3. 7 diagrama de momentos flectores en la cara inferior

50
Para el acero positivo se colocará 2 varillas de 3/8” y para el momento negativo serán
2 varillas de ½”, todo este proceso se hará para cada tramo, se muestra a continuación
la tabla de cálculo para este Strip aplicando las fórmulas indicadas líneas arriba.

51

52

53
3.2.1 DISEÑO DE VIGAS
Son elementos que reciben la carga de la losa, y las transmite hacia otras vigas o
directamente hacia las columnas o muros.
Las vigas serán diseñadas principalmente para que pueda soportar los esfuerzos de
flexión y corte, para esto se tomara en cuenta las especificaciones de la norma E060.
DISEÑO SISMO RECISTENTE
3.2.1.1.1 REFUERZO LONGITUDINAL
 Por lo menos 1/3 del refuerzo para momento positivo se debe prolongar a lo largo de
la misma cara del elemento hasta el apoyo.
 Las vigas tendrán un refuerzo continúo constituido, como mínimo, por dos barras en la
cara superior y dos en la cara inferior.
 El refuerzo se debe extender, más allá del punto en el que ya no es necesario para resistir
flexión, una distancia igual a d o 12db la que sea mayor.
 El refuerzo por flexión no debe terminarse en una zona de tracción, a menos que se satisfaga
algunos de los siguientes requisitos:

2
o Vu en el punto terminal no exceda 2/3 øVn. ( 𝑉𝑢 ≤ ∅𝑉𝑛 )
3
o Para barras 1 3/8” y menores, en las que el refuerzo que continua proporciona el
3
doble del área requerida por la flexión en el punto terminal y 𝑉𝑢 ≤ 4 ∅𝑉𝑛
 El corte de los bastones se realiza en función al corte teórico; es decir, se calcula la
resistencia suministrada por el acero corrido (Mn corrido), se ubica este valor en las
envolventes de momento flector y se da lectura a su respectiva posición.

54
 Por lo menos 1/3 del refuerzo total por tracción en el apoyo proporcionado para resistir
momento negativo debe tener una longitud embebida más allá del punto de inflexión, no
menor que d,12db o ln/16, la que sea mayor.
 No deberá hacerse empalmes traslapados dentro de una zona localizada a dos veces el
peralte del elemento, medida desde la cara del nudo.
 La resistencia a momento positivo en la cara del nudo no debe ser menor que 1/3 de la
resistencia a momento negativo provisto en dicha cara.
 La resistencia a momento negativo y positivo en cualquier sección a lo largo de la longitud
del elemento debe ser mayores de un cuarto de la máxima resistencia a momento
proporcionada en la cara de cualquiera de los nudos.
3.2.1.1.2 REFUERZO TRANSVERSAL
 En ambos extremos del elemento deben disponerse estribos cerrados de confinamiento en
longitudes iguales a dos veces el peralte del elemento (2h) medido desde la cara del
elemento de apoyo hacia el centro de la luz de la viga.
 El primer estribo cerrado de confinamiento debe estar situado a no más de 10cm de la cara
del elemento de apoyo.
 Los estribos serán como mínimo:
Tabla 3 3 Dimensiones mínimas de estribos

Estribo Barra longitudinal
8mm Hasta 5/8”
3/8” Hasta 1”
½” Mayores diámetros

55
 El espaciamiento de los estribos cerrados de confinamiento no debe exceder del menor de
(a), (b), (c)y(d):
a) d/4, pero no es necesario que el espaciamiento sea menor de 150mm.
b) diez veces el diámetro de la barra longitudinal confinada de menor diámetro.
c) 24 veces el diámetro de la barra del estribo cerrado de confinamiento.
d) 300mm.
 Los estribos fuera de la zona de confinamiento deben estar espaciados a no más de 0.5d a
lo largo de la longitud del elemento. En todo el elemento la separación de los estribos, no
deberá ser mayor que la requerida por fuerza cortante.
DISEÑO POR FLEXION
3.2.1.2.1 CUANTÍA MÍNIMA (𝝆𝐦𝐢𝐧 ): es la cuantía mínima exigida por la noma.
0.7√𝑓′𝑐 Ecu. 3. 11
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
3.2.1.2.2 CALCULO DE CUANTÍA (𝝆): la cuantía se pude calcular con la ecuación 3.13,
pero existen tablas en el anexo “A” para esto se debe conocer Ku de la ecuación
3.14.
𝜌 ∗ 𝑓𝑦 Ecu. 3. 12
𝜔=
𝑓′𝑐
𝐾𝑢 = ∅ ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝜔 ∗ (1 − 0.59 ∗ 𝜔) Ecu. 3. 13
3.2.1.2.3 CALCULO DE LA 𝑲𝒖
𝑀𝑢 Ecu. 3. 14
𝐾𝑢 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2

56
3.2.1.2.4 CALCULO DEL ACERO (As)
𝐴𝑠 = 𝜌 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 Ecu. 3. 15
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 𝜌𝑚𝑖𝑛 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 Ecu. 3. 16
NOTA:
2𝑀
𝑎 = 𝑑 − √𝑑2 − 0.85∅𝑓´𝑢 𝑏 𝐸𝐶 3.16𝑎
𝑐 𝑤
𝑀𝑢
𝐴𝑠 = 𝑎 𝐸𝐶 3.16𝑏
∅𝑓𝑦 (𝑑 − 2)
A esta etapa del diseño se debe comparar la ecuación 3.15 con 3.16.
3.2.1.2.5 VERIFICACIÓN DEL DISEÑO Y CÁLCULO DEL MOMENTO
RESISTENTE (Mn)
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑠 Ecu. 3. 17
𝑎=
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤
0.003 ∗ 𝐸𝑠 ∗ (𝐾1 ∗ 𝑑 − 𝑎) Ecu. 3. 18

𝑓𝑠 =
𝑎
𝑘𝑔
𝑓𝑠 > 4200 ; 𝑒𝑙 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜
𝑠𝑖 𝑓𝑠 = { 𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑓𝑠 < 4200 2 ; 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑠
𝑐𝑚
𝑎 Ecu. 3. 19
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑠 (𝑑 − )
2
𝑎 Ecu. 3. 20
𝑀𝑛 = 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑎 (𝑑 − )
2
𝑀𝑢 = ∅𝑀𝑛 Ecu. 3. 21

57
3.2.1.2.6 CALCULO DEL MOMENTO CRÍTICO DE AGRIETAMIENTO (Mcr):
𝑓𝑟 ∗ 𝑏𝑤 Ecu. 3. 22
𝑀𝑐𝑟 =
6
Ecu. 3. 23
𝑓𝑟 = 2 ∗ √𝑓 ′ 𝑐
∅𝑀𝑛 ≥ 1.2𝑀𝑐𝑟 Ecu. 3. 24
3.2.1.2.7 CORTE DE ACERO
El corte de refuerzo longitudinal debe contemplarse en el diseño para tener el diseño
económico, la longitud de corte varia con el diagrama de momento obtenido del análisis
elástico.
Fig. 3. 8 Esquema para el corte de acero

58
DISEÑO POR CORTE
El diseño de una sección transversal sometida a fuerza cortante debe estar basado en la
siguiente ecuación 3.15
∅𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢 Ecu. 3. 25
Fig. 3. 9 Diagrama de momentos induciendo a vigas por flexion
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠 Ecu. 3. 26
Para una viga con carga distribuida (Wu), la fuerza cortante (Vu) se determina a partir
de los momentos nominales (Mn) en los extremos de la luz libre (ln), y de la fuerza
isostática calculada para las cargas permanentes: Cortante por Capacidad.
𝑀𝑛 𝑖𝑧𝑞 + 𝑀𝑛 𝑑𝑒𝑟 𝑤𝑢 ∗ 𝑙𝑛 Ecu. 3. 27

𝑉𝑢 = +
𝑙𝑛 2
Resistencia al cortante proporcionada por el concreto (Vc)
𝑉𝑐 = 0.53√𝑓′𝑐 𝑏𝑤 𝑑 Ecu. 3. 28
Distancia entre estribos (s)

59
𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ 𝑑 Ecu. 3. 29
𝑉𝑠 =
𝑠
Verificación del cortante soportado por el acero (Vs).
Ecu. 3. 30
𝑠𝑖 𝑉𝑠 ≤ 2.1 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤 𝑑
Entonces calculamos el espaciamiento del estribo:
𝐴𝑠 ∗ 𝑓 ′ 𝑦 ∗ 𝑑 Ecu. 3. 31
𝑠=
𝑉𝑠
Pero tenemos que tener cuidado con el acero mínimo por corte.
𝑏𝑤 ∗ 𝑠 Ecu. 3. 32
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = 0.2 ∗ √𝑓 ′ 𝑐
𝑓𝑦𝑡
fyt: resistencia ala fluencia del refuerzo transversal.
𝑏𝑤 ∗ 𝑠 Ecu. 3. 33
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 ≥ 3.5 ∗
𝑓𝑦𝑡
Requerimiento de estribos en vigas.
Fig. 3. 10 Esquema general de una viga

60
EJEMPLO DE DISEÑO DE LA VIGA
Como ejemplo de diseño, se presenta el diseño de la viga V-101 del eje A que tiene tres
tramos y en sus extremos empotrados en placas de concreto armado. Las características
geométricas del elemento se muestran en los esquemas siguientes:
PL101 C101 C101 PL102
Fig. 3. 11 Viga V-101 del eje A

3.2.1.4.1 DISEÑO POR FLEXION
DATOS
h = 60 cm
bw= 30 cm
d = 54 cm
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
ø 0.9
k1 0.85
Es 2000000 kg/cm2
CALCULOS PREVIOS
∅Mn≥ 1.2 Mcr

Mcr= (fr.Ig)/Yt
Ig =(bw.h^3 )/12
Ig = 540000 cm4
fr=2√(f'c)
fr = 33.47 kg/cm2
Yt=h/2
Yt = 30 cm
Mcr= 6.02 tn-m
As min = (0.7.√(f'c)/fy).bw.d
As min 4.52 cm2
As max = 75%.ρb.bw.d
ρb = K1
.0.85.(f'c/fy)*(0.003*Es/(0.003*Es+fy))
ρb 0.03 cm2
As max 34.43 cm2

61
DIAGRAMA ENVOLVENTE DE MAMENTOS FLECTORES EJE A

-50.00
M(+) TRAMO1 M(+) TRAMO2 M(+) TRAMO3 M(-) TRAMO1 M(-) TRAMO2 M(-) TRAMO3
-40.00
-30.00
-20.00
-10.00
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0
0.00
10.00
20.00
30.00
Fig. 3. 12 Diagrama de momentos flectores

CALCULO DE ACERO EN LOS PUNTOS DE MÁXIMO MOMENTO DEL
TRAMO
PRIMER TRAMO
M1=I(-) M2=C(-) M3=D(-) M4=I(+) M5=C(+) M6=D(+)
Mu (tn m) 40.87 1.17 29.85 20.97 7.94 20.1
Mu > 1.2 Mcr 40.87 7.23 29.85 20.97 7.94 20.10
a 13.45 2.12 9.42 6.43 2.34 6.14
As calculado 22.87 3.61 16.02 10.92 3.98 10.44
As min 4.52 4.52 4.52 4.52 4.52 4.52
Varillas As
2ø3/4" 2ø3/4" 2ø3/4" 2ø3/4" 2ø3/4" 2ø3/4"
continua
Varillas As
4ø1" 0ø3/4" 4ø3/4" 2ø3/4" 0ø5/8" 2ø3/4"
baston
As total 25.94 5.70 17.10 11.40 5.70 11.40
CALCULO DEL CORTE DE ACERO
ACERO NEGATIVO V-101 QUINTO PISO
Acero negativo V-101

izquierdo derecho
f'c = 280 kg/cm2 f'c = 280 kg/cm2
ln = 552.5 cm ln = 552.3 cm
d = 54 cm d = 54 cm
ld (3/4") = 75.8 cm ld (3/4") = 75.8 cm
As(1) 2ø3/4" kg/cm2 As(1) 2ø3/4" kg/cm2
As(2) 4ø1" cm As(2) 4ø3/4" cm
ø1 / As1 / a1 ø3 / As3 / a3
ø 2ø3/4" ø 2ø3/4"
As (cm2) 5.70 As (cm2) 5.70
a (cm) 3.35 a (cm) 3.35
Mn1 Mu=ø*Mn Mn1 Mu=ø*Mn
Mn (tn-m) 12.53 11.27 Mn (tn-m) 12.53 11.27
La (m) 1.80 La (m) 1.30
12db ó d ó ln/16 12db ó d ó ln/16

el mayor es 12db 4ø1" 34.00 cm el mayor es 12db 4ø3/4" 34.00 cm
el mayor es "d" 54.00 cm el mayor es "d" 54.00 cm
el mayor es ln/16 34.53 cm el mayor es ln/16 34.52 cm
El mayor es = 54 El mayor es = 54
Lc = La + mayor (12db ó d ó ln/16) Lc = La + mayor (12db ó d ó ln/16)

Lc 234.00 cm Lc 184.00 cm
Lc ≥ ld Lc ≥ ld
Lc 234.00 cm Lc 184.00 cm
BACHILLER ldMARCO
(3/4") = ANTONIO GONZALES75.8 GUILLEN
cm ld (3/4") = 75.8 cm
Lc ≥ ld ; cumple Lc ≥ ld ; cumple
62
Mn1 Mu=ø*Mn Mn1 Mu=ø*Mn
Mn (tn-m) 12.53 11.27 Mn (tn-m) 12.53 11.27
La (m) 1.80 La (m) 1.30
12db ó d ó ln/16 12db ó d ó ln/16

el mayor es 12db 4ø1" 34.00 cm el mayor es 12db 4ø3/4" 34.00 cm
el mayor es "d" 54.00 cm el mayor es "d" 54.00 cm
el mayor es ln/16 34.53 cm el mayor es ln/16 34.52 cm
El mayor es = 54 El mayor es = 54
Lc = La + mayor (12db ó d ó ln/16) Lc = La + mayor (12db ó d ó ln/16)

Lc 234.00 cm Lc 184.00 cm
Lc ≥ ld Lc ≥ ld
Lc 234.00 cm Lc 184.00 cm
ld (3/4") = 75.8 cm ld (3/4") = 75.8 cm
ACERO POSITIVO V-101 QUINTO PISO

Acero positivo V-101
Acero positivo
IzquierdoV-101 Derecho
Izquierdo
f'c = 280 kg/cm2 Derecho
f'c = 280 kg/cm2
f'c==
ln 280
552.5 kg/cm2
cm ln f'c
= = 552.3280 kg/cm2
cm
dln == 552.5
54 cmcm d ln= = 54552.3 cm cm
ld (3/4")
d = = 58.3
54 cmcm ld (3/4")
d == 58.354 cm cm
ld As(1)
(3/4") = 58.3
2ø3/4" cm
kg/cm2 ld (3/4") =
As(1) 2ø3/4"58.3 cm
kg/cm2
As(2)
As(1) 2ø3/4"
2ø3/4" cm
kg/cm2 As(2)
As(1) 2ø3/4"
2ø3/4" cm
kg/cm2
As(2) 2ø3/4" cm As(2) 2ø3/4" cm
ø4 / As4 / a4 ø6 / As6 / a6
ø ø42ø3/4"
/ As4 / a4 ø 2ø3/4"
ø6 / As6 / a6
As (cm2)
ø 5.70
2ø3/4" As (cm2)
ø 5.70
2ø3/4"
a (cm)
As (cm2) 3.35
5.70 aAs
(cm)
(cm2) 3.355.70
a (cm) Mn1
3.35 Mu=ø*Mn a (cm) Mn1 3.35 Mu=ø*Mn
Mn (tn-m) 12.53
Mn1 11.27
Mu=ø*Mn Mn (tn-m) 12.53Mn1 11.27
Mu=ø*Mn
Mn (tn-m) 12.53 11.27 Mn (tn-m) 12.53 11.27
Vu (Tn) 13.00 2.3 Vu (Tn) 12.00 1.7
Vu (Tn) 13.00 2.3 Vu (Tn) 12.00 1.7
12db ó d 12db ó d ó ln/16
12db (3/4") 34.00 cm 12db (3/4") 34.00 cm
12db ó d 12db ó d ó ln/16
d 54.00 cm d 54.00 cm
12db (3/4") 34.00 cm 12db (3/4") 34.00 cm
El mayor es = 54 El mayor es =54
d 54.00 cm d 54.00 cm
El mayor es = 54 El mayor es =54
L = Mn/Vu + mayor (12db ó d ) L = Mn/Vu + mayor (12db ó d )
L 150.36 cm Lc 158.39 cm
L = Mn/Vu + mayor (12db ó d ) L = Mn/Vu + mayor (12db ó d )
L L ≥ ld 150.36 cm Lc Lc ≥ ld 158.39 cm
L 150.36 cm L 158.39 cm
ld (3/4") = L ≥ ld 58.3 cm ld (3/4") = Lc ≥ ld 58.3 cm
L Lc ≥ ld ; cumple 150.36 cm L ≥ ld ; cumple
Lc 158.39 cm
ld (3/4") = 58.3 cm ld (3/4") = 58.3 cm
DISEÑO POR CORTE
h = 60 cm
d = 54 cm
f'c = 280 kg/cm2
bw= 30 cm
fy = 4200 kg/cm2
ø 0.85
ø .Vn ≥ Vu
Vud -18.00 Ton
Vc=0.53.√(f'c).bw.d
Vc 14.37 Ton
(1) Vud/ø <Vc,

(2) Vud/ø >Vc
Vud/ø 21.18 Ton
calcular Vs
Vs=Vu/∅-Vc
Vud/ø 21.18
Vs 6.81 Ton
Vs ≤2.1 .√(f' c).bw.d

2.1 x √(f' c).bw.d 56.93 Ton 63
BACHILLER MARTIN
Vs ≤2.1HUILAHUAÑA MAMANI
x √(f' c).bw.d; cumple
S( ø) = Av(ø).fy.d/Vs
Av(ø3/8") 1.42 cm2
S( ø3/8") 47.30 cm
h = 60 cm
d = 54 cm
f'c = 280 kg/cm2
bw= 30 cm
fy = 4200 kg/cm2
ø 0.85
ø .Vn ≥ Vu
Vud -18.00 Ton
Vc=0.53.√(f'c).bw.d
Vc 14.37 Ton
(1) Vud/ø <Vc,

(2) Vud/ø >Vc
Vud/ø 21.18 Ton
calcular Vs
Vs=Vu/∅-Vc
Vud/ø 21.18
Vs 6.81 Ton
Vs ≤2.1 .√(f' c).bw.d
2.1 x √(f' c).bw.d 56.93 Ton

Vs ≤2.1 x √(f' c).bw.d; cumple
Av(ø3/8") 1.42 cm2
S( ø3/8") 47.30 cm
(1) Vs ≤1.1.√(f^' c).bw.d,

(2) Vs ≥1.1.√(f^' c).bw.d
1.1.√(f^' c).bw.d 29.82 Ton

Vs≤1.1.√(f^' c).bw.d; cumple (1)
S≤30 ó S≤d/2
d/2 27.00 cm
S( ø3/8") ≥ d/2; cumple d/2
DISEÑO POR CORTE CON CONSIDERACIONES ESPCIALES E060/2009- Art.
21.4.3
h = 60 cm Altura
ln = 552.5 cm Longitud de la viga
d = 54 cm Peralte Efectivo
bw= 30 cm Ancho
a=As.fy/(0.85.f'c.bw)
Mn=0.85.f'c.a.bw.(d-a/2)
ø1 / As1 / a1(-) ø6/ As6 / a6(+) ø4/ As4/ a4(+) ø3 / As3 / a3(-)
ø 2ø3/4"+4ø1" 2ø3/4"+0ø5/8" 2ø3/4"+2ø3/4" 2ø3/4"+4ø3/4"
As (cm2) 25.94 11.40 11.40 17.10
a (cm) 15.26 6.71 6.71 10.06
Mn1 Mn2 Mn3 Mn4
Mn (tn-m) 50.52
BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI 24.25 24.25 35.17 64
+ -
Mn >1/3Mn
+
Mn 24.25 Ton
bw= 30 cm Ancho

a=As.fy/(0.85.f'c.bw)
Mn=0.85.f'c.a.bw.(d-a/2)
ø1 / As1 / a1(-) ø6/ As6 / a6(+) ø4/ As4/ a4(+) ø3 / As3 / a3(-)
ø 2ø3/4"+4ø1" 2ø3/4"+0ø5/8" 2ø3/4"+2ø3/4" 2ø3/4"+4ø3/4"
As (cm2) 25.94 11.40 11.40 17.10
a (cm) 15.26 6.71 6.71 10.06
Mn1 Mn2 Mn3 Mn4
Mn (tn-m) 50.52 24.25 24.25 35.17
+ -
Mn >1/3Mn
+
Mn 24.25 Ton
Mn- 50.52 Ton
1/3Mn- - 16.84 Ton
+
Mn >1/3Mn ; cumple
Base o Peso Especifico o Wcm

Altura
Ancho Tributario Carga Repartida Tn/m
V-101 0.3 0.6 2.4 0.43

Losa de 25cm 3 0.35 1.05
Piso terminado 3 0.1 0.30
1.78
Wcv
Ancho Tributario Altura Carga Repartida
Tn/m
S/C 3 0.35 1.05
1.05
Vu= V por Mn + V isostatico
V por Mn= (Mn_izq + Mn_der)/Ln
V isostático = (Wu x Ln)/2
Wu= 1.25 (Wcm+Wcv)
Wcm 1.78 Tn/m

Wcv 1.05 Tn/m
Wu 3.54 Tn/m
V izquierdo V derecho
V isostáticos 9.78 9.78
V por Mn
13.53 -15.51
Antihorarios
Vu 23.31 -5.73
V isostáticos 9.78 9.78
V por Mn
-10.75 8.78
Horarios
Vu -0.98 18.56
IZQUIERDA
X Vu Vu dist. Cercano Vu maximos
0.00 23.31 -0.98 0.54 -25
5.53 5.73 -18.56 0.54 25

65
DIAGRAMA DE CORTE
30.00
Vu Vu dist. cercano dist. lejano
0.54, 25 5, 25
20.00
10.00
VALOR CORTANTE (Vu) ton.
5.53, 5.73
0.00
0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00
-10.00
5.53, -18.56
-20.00
-30.00 LONGITUD DE LA VIGA (m)
Fig. 3. 13 Diagrama de fuerzas cortantes
h =
h = 60
60 cm
cm
d =
d = 54
54 cm
cm
f'c =
f'c = 280
280 kg/cm2
kg/cm2
bw=
bw= 30
30 cm
cm
fy =
fy = 4200
4200 kg/cm2
kg/cm2
ø
ø 0.85
0.85
ø .Vn
ø ≥ Vu
.Vn ≥ Vu
Vud
Vud 24.00
24.00 Ton
Ton
Vc=0.53.√(f'c).bw.d
Vc=0.53.√(f'c).bw.d
Vc
Vc 14.37
14.37 Ton
Ton
(1) Vud/ø
(1) Vud/ø <Vc,
<Vc,
(2) Vud/ø
(2) Vud/ø >Vc
>Vc
Vud/ø
Vud/ø 28.24
28.24 Ton
Ton
Vud/ø >Vc;
Vud/ø >Vc; cumple
cumple (2)
(2)
Vs=Vu/∅-Vc
Vs=Vu/∅-Vc
Vud/ø
Vud/ø 28.24
28.24
Vs
Vs 13.87
13.87 Ton
Ton
Vs ≤2.1
Vs ≤2.1 .√(f'
.√(f' c).bw.d
c).bw.d
2.1 x √(f' c).bw.d
2.1 x √(f' c).bw.d 56.93
56.93 Ton
Ton
Vs ≤2.1
Vs ≤2.1 xx √(f'
√(f' c).bw.d;
c).bw.d; cumple
cumple
S( ø)
S( ø) =
= Av(ø).fy.d/Vs
Av(ø).fy.d/Vs
Av(ø3/8")
Av(ø3/8") 1.42
1.42 cm2
cm2
S( ø3/8")
S( ø3/8") 23.22
23.22 cm
cm
Lo=2.h
Lo=2.h
Lo
Lo 120.00
120.00 cm
cm
Smax=d/4 ó
Smax=d/4 ó 10.dbmenor
10.dbmenor ó
ó 24.dbestribo
24.dbestribo ó
ó 30cm
30cm
BACHILLER MARCO ANTONIO d/4GONZALES GUILLEN 13.50 cm
d/4 13.50 cm
10.db (3/4")
10.db (3/4") 19.10
19.10 cm
cm 66
BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA
24.db MAMANI
(3/8") 22.80 cm
24.db (3/8") 22.80 cm
30cm
30cm 30.00
30.00 cm
cm
tomo "d/4", por ser el menor
S max
S max 13.50
13.50 cm
cm
Av(ø3/8") 1.42 cm2
S( ø3/8") 23.22 cm
Lo=2.h
Lo 120.00 cm
Smax=d/4 ó 10.dbmenor ó 24.dbestribo ó 30cm

d/4 13.50 cm
10.db (3/4") 19.10 cm
24.db (3/8") 22.80 cm
30cm 30.00 cm
S max 13.50 cm
S max = 0.5.d
S max 27.00 cm
1 ø3/8"@0.1
PL101 C101
C101 C101

67
C101 PL102
Fig. 3. 14 Plano de la viga del eje A

3.2.2 DISEÑO DE COLUMNAS
Las columnas son elementos estructurales verticales que trabajan principalmente a compresión,
también soportan los momentos flectores generados por los demás elementos estructurales en
los dos sentidos. El diseño de las columnas será por flexo compresión y por corte, también se
procederá a verificar la flexión biaxial, y la esbeltez de la columna.
Fig. 3. 15 Esquema de una columna
Las columnas soportarán además de su peso propio, las sobrecargas, las cargas de las vigas
peraltadas y chatas, losas aligeradas y macizas y todo elemento estructural que este dentro de
su área de tributaria.

68
DISEÑO POR FLEXO COMPRESIÓN UNIAXIAL
Para realizar el diseño por flexo compresión se deberá construir varios diagramas de interacción
para cada columna y para cada dirección, los diagramas de interacción definen los límites de
resistencia de la sección ( área de acero y área bruta de la sección), para las fuerzas axiales y
momentos flectores generados por las acciones de gravedad y sísmicas luego de amplificarlas
por las diversas combinaciones indicadas en la tabla 3.1 , si los puntos se encuentran dentro de
la curva de diseño , entonces la sección y la cantidad de acero es la adecuada.
DIAGRAMA DE INTERACCIÓN
La capacidad de las secciones de concreto reforzado para resistir cargas de flexión y axiales
combinadas, se puede expresar por medio de los diagramas de interacción P-M que relaciona
a la carga axial y al momento flexiónante en los miembros a compresión. En este diagrama,
cada punto de la curva representa una combinación de la carga resistente nominal Pn y de la
resistencia nominal de momento Mn que corresponde a una posición particular del eje neutro.
Fig. 3. 16 Diagrama de interacción

69
Al analizar una sección transversal sometida a flexo compresión para una determinada
distribución de acero, se puede obtener diferentes valores de cargas y momentos resistentes
conforme se varíe la posición del eje neutro. Es decir, un elemento puede alcanzar su resistencia
bajo innumerables combinaciones de carga axial y momento flexiónante.
Para la construcción de un diagrama de interacción, bastará analizar el equilibrio de la sección
variando la ubicación del eje neutro.
La condición balanceada (Pb, Mb en el diagrama de interacción) se obtiene cuando el concreto
ha llegado en compresión a una deformación máxima de 0.003, y simultáneamente el acero
𝑓𝑦
extremo opuesto en tracción ha llegado a la fluencia con una deformación de 0.0021 ( ).
𝐸𝑠
Para obtener los valores de diseño, se multiplicará por ∅ los valores nominales; ∅ = 0.7 para
compresión y flexo compresión cuando se usa estribos.
La norma peruana limita la resistencia axial de diseño al 80% de la carga axial máxima ∅𝑃𝑛
para elementos con estribos (E060 10.3.6.2).
∅Pn(max) = 0.80∅[0.85f ′ c(Ag − Ast) + Ast ∗ fy] Ecu. 3. 34
Dónde:
∅𝑃𝑛(𝑚𝑎𝑥): Carga última de diseño.
Ag: área total de la sección transversal.
Ast: área total del refuerzo en una sección.
Esta exigencia obliga a considerar un diagrama de interacción útil para el diseño, con una curva
trunca en la parte superior.
Puntos notables del diagrama de interacción:
 COMPRESIÓN PURA: Es una idealización, ya que siempre está presente la flexión al
aplicar carga axial. El valor máximo a 0.8ØPn.

70
 FALLA BALANCEADA: Instante de falla inminente en la fibra extrema comprimida del
concreto, e inicio de la fluencia de las varillas de acero más alejadas.
 FLEXIÓN PURA: Le corresponde una carga axial nula (Ø=0.90).
 TRACCIÓN PURA: No actúa la flexión (todo el acero fluya).
DISEÑO POR FLEXO COMPRESIÓN BIAXIAL
Es conocido que cuando la flexión es solo en un eje, el procedimiento de construir un diagrama
de interacción es simple, variando la ubicación del eje neutro, pero siempre considerando que
éste es perpendicular a la excentricidad actuante. Pero cuando se tiene una carga actuando en
un punto, tal que se produzcan simultáneamente excentricidades en las dos direcciones de la
columna.
El problema del diseño es complejo, pues aun cuando se puede seguir trabajando con un bloque
rectangular equivalente de compresiones, la posición del eje neutro no es simple de determinar
pues la inclinación de este no es perpendicular a la excentricidad resultante.
Para el diseño por flexión biaxial, la norma peruana indica como método aproximado la
ecuación planteada por Bresler:
1 1 1 1 Ecu. 3. 35
≤ + +
Pu ∅Pnx ∅Pny ∅Pno
Dónde:
𝑃𝑢: Resistencia última en flexión biaxial
∅𝑃𝑛𝑥 : Resistencia de diseño para la misma columna bajo la acción de momento únicamente
en X (ey = 0).
∅𝑃𝑛𝑦: Resistencia de diseño para la misma columna bajo la acción de momento únicamente
en Y (ex = 0).

71
∅𝑃𝑛𝑜: Resistencia de diseño para la misma columna bajo la acción de carga axial únicamente
(ex = ey = 0).
𝑃𝑢
Esta ecuación es válida para valores de ∅𝑃𝑛𝑜
> 0.1; para valores menores a 0.1; la ecuación anterior
pierde aproximación, por lo cual la Norma recomienda la siguiente expresión:
Mux Muy Ecu. 3. 36

+ ≤ 1.0
∅Mnx ∅Muy
En el cual ∅𝑀𝑛𝑥 y ∅𝑀𝑛𝑦 son las resistencias de diseño de la sección respecto a los ejes X e
Y. Este método supone un diseño previo, y con el acero así definido se verifica la resistencia
en flexión biaxial. Lo común es que al diseñar primero se estudie el caso de flexión uniaxial
con la cual se determina una cuantía de acero; con esta cuantía se aplica la relación de Bresler
y se verifica la capacidad resistente en flexión biaxial.
EFECTO DE ESBELTEZ
Cuando una Columna está sujeto a carga axial y momento flexiónante y la columna tiene una
longitud considerable comparado con las dimensiones de su sección, la columna puede sufrir
deformaciones transversales que aumenten la excentricidad, por consiguiente, modificar los
momentos hallados por el análisis elástico (momentos de primer orden) este incremento de
excentricidad genera un momento adicional denominado momento de segundo orden.
La norma NTE 0.60 establece que los efectos de esbeltez no son tomados en cuenta cuando los
efectos locales y globales son despreciables, para lo cual a continuación se indica cómo se
calcula las deformaciones (factor de corrección por esbeltez y desplazamiento):
Mc = δl Muv + δg Mus Ecu. 3. 37
En el cual:
Mc: Momento de corregido.

72
Muv: Momento debido a cargas verticales amplificadas provenientes de un análisis de primer
orden.
Mus: Momento debido a cargas laterales amplificadas provenientes de un análisis de primer
orden.
Factor local δl: Factor de corrección por carga de gravedad (carga permanente) y afecte a una
sola columna.
Factor global δg: Factor de corrección por carga de sismo (carga eventual) y afecta a todas las
columnas de un entrepiso considerado.
A.- EFECTOS LOCALES DE ESBELTEZ (SIN DESPLAZAMIENTO LATERAL)
Para tomar en cuenta los efectos locales de esbeltez dentro de cada columna, los momentos
amplificados obtenidos de un análisis elástico de Primer Orden, deben multiplicarse por el
factor 𝛿1 calculado con:
Cm Ecu. 3. 38
δ1 = > 1.0
Pu
1−
∅ Pc
Dónde:
Pu = Carga amplificada actuante sobre la columna.
∅ = Factor de reducción de resistencia (0.75)
Cm = Coeficiente que considera la relación de los momentos de los nudos y el tipo de
curvatura.
Pc = Carga crítica de pandeo (formula de Euler).
La carga crítica se puede calcular con la siguiente formula:
Ec Ig
π EI + Es Ise Ec Ig
Pc = 2 EI = 5 EI = Ecu. 3. 39
ln 1 + βd 2.5 (1 + βd)
(a) (b) (c)

73
Dónde:
Ec: Módulo de elasticidad del concreto
Ig: Inercia de la sección bruta del concreto (en la dirección analizada).
Es: Módulo de elasticidad del acero
Ise: Inercia del acero de refuerzo.
βd: Relación entre el momento máximo debido a CM y el momento máximo debido a la carga
total, siempre mayor que cero.
ln : Longitud libre de la columna en la dirección analizada.
El coeficiente Cm se obtiene:
M1 Ecu. 3. 40
Cm = 0.6 + 0.4 ≥ 0.4
M2
Dónde:
M1 = Momento flector menor de diseño en el extremo de la columna; es (+) si el elemento está
flexionando en curvatura simple y es (-) si hay doble curvatura.
M2 = Momento flector mayor de diseño en el extremo de la columna; es (+) siempre.
Si los cálculos muestran que no existe momento flector en ambos extremos de un elemento, o
que las excentricidades calculadas en los extremos del elemento son menores que (1.5 + 0.03
h) en cm, M1 y M2 en el cálculo de Cm deberá basarse en una excentricidad mínima de (1.5 +
0.03 h) en cm, alrededor de cada eje principal por separado done h es el peralte de la columna
en la dirección analizada.
El momento mínimo (Mmin).
𝑀𝑚𝑖𝑛 = 𝑃𝑢 ∗ (15 + 0.03ℎ) Ecu. 3. 41
Los efectos locales de esbeltez pueden despreciarse si:

74
ln 𝑀1 Ecu. 3. 42
< 34 − 12 ( ) ≤ 40
r 𝑀2
Donde:
Ecu. 3. 43
I
r=√ radio de giro
A
ln = Luz libre
B.- EFECTOS GLOBALES DE ESBELTEZ (CON DESPLAZAMIENTO LATERAL)
Los efectos globales de esbeltez se deberán evaluar de acuerdo a una de las expresiones
siguientes:
1 Cm
δg = δg =
1−Q ∑ Pu Ecu. 3. 44
1−
∅ ∑ Pc
(a) (b)
La segunda expresión (b) es aplicable a estructuras que están constituidas por pórticos
exclusivamente sin muros de corte, por lo que no es aplicable a nuestro caso.
Para la primera expresión Q está dado por:
(∑ Pu) ∆o Ecu. 3. 45
Q=
𝑉𝑢𝑠 ∗ ℎ𝑒
En el cual:
Q = Índice de estabilidad del entrepiso
ΣPu = Suma de las cargas de amplificados, muertas y vivas, (cargas de servicio multiplicadas
por el factor de carga correspondiente) acumuladas desde el extremo superior del edificio hasta
el entrepiso considerado.

75
Δo = Deformación relativa entre el nivel superior y el inferior del entrepiso considerado, debido
a las fuerzas laterales amplificadas y calculada de acuerdo a un análisis elástico de primer
orden. Para el caso de fuerzas laterales de sismo Δo deberá multiplicarse por 0.75 y el factor
de reducción de ductilidad (R) considerado en la determinación de estas fuerzas.
Vus = Fuerza cortante amplificada en el entrepiso considerado, debido a las cargas laterales.
he= Altura del entrepiso considerado, medido piso a piso.
Se puede presentar los siguientes casos:
 Si Q < 0.06, los efectos globales de segundo orden se pueden despreciar.
 Si 0.06 < Q < 0.25, se toma en cuenta los efectos globales, calculando δg con el
valor de Q obtenido.
 Si Q > 0.25, deberá cambiarse la sección de la columna o realizarse un análisis de
segundo orden.
Finalmente, para elementos en compresión sometidos a flexión biaxial, deberán amplificarse
ambos momentos flectores calculando δ1 y δg para cada dirección por separado.
DISEÑO POR CORTE
El diseño de las secciones transversales de los elementos sujetos a fuerza cortante deberá
basarse según lo indicado en la R.N.E.060 en la siguiente expresión:
Vu ≤ ∅ Vn Ecu. 3. 46
Vn = Vn + Vs Ecu. 3. 47
Dónde:
Vu: fuerza cortante amplificada en la sección analizada.
Vn: Resistencia nominal al corte de la sección.
Vc: Contribución a la resistencia al corte dada por el concreto.

76
Vs: Contribución a la resistencia al corte dada por el acero.
Las secciones situadas a una distancia menos que "d" desde la cara del apoyo, podrán
ser diseñadas para la fuerza Vu calculada a una distancia "d", si se cumplen las
siguientes condiciones:
- Cuando las reacciones del apoyo, en dirección del corte aplicado, introduzca
compresión en las regiones cercanas al apoyo del elemento.
- Cuando no existen cargas concentradas entre la cara del apoyo y la sección
ubicada a una distancia "d".
La fuerza cortante Vu de los elementos en flexocompresión deberá determinarse a partir
de las resistencias nominales en flexión (Mn), en los extremos de la luz libre del
elemento, asociado a la fuerza axial Pu que dé como resultado el mayor momento
nominal posible.
Vu=(Mni+Mns)/hn Vu=(Mni+Mns)/hn
ELEVACION DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE

CUERPO LIBRE FUERZA CORTANTES CUERPO LIBRE FUERZA CORTANTES
Fig. 3. 17 Diagrama donde se induse que la columna falle por flexion

77
Fig. 3. 18 Esquema tipico de confinamiento
CONTRIBUCIÓN DEL CONCRETO EN LA RESISTENCIA AL CORTE
La contribución del concreto Vc podrá evaluarse para miembros sujetos únicamente a
corte y flexión:
Vc = 0.53 √f ′ c bw d Ecu. 3. 48
Donde:
bw: ancho de la viga
d: peralte efectivo
Para cálculos más detallados:
Vu d Ecu. 3. 49
Vc = (0.5 √f′c + 176 ρw ) bw d ≤ 0.9 √f ′ c bw d
Mu
As Ecu. 3. 50
ρw =
bw d

78
Donde Mu es el momento actuante simultáneamente con Vu en la sección considerada.

𝑉𝑢 𝑑
El cociente 𝑀𝑢
, no debe considerarse mayor a 1 en el cálculo de Vc.
CONTRIBUCIÓN DEL REFUERZO EN LA RESISTENCIA AL CORTE
Cuando la fuerza cortante última Vu exceda la resistencia al corte del concreto ∅𝑉𝑐
deberá proporcionarse refuerzo de manera que se cumpla:
Vu Ecu. 3. 51
Vs = − Vc
∅
Cuando se utilice estribos perpendiculares al eje del elemento:
Av fy d Ecu. 3. 52
Vs =
s
La resistencia al cortante del acero de refuerzo deberá cumplir:
Vs ≤ 2.1 √f ′ cbw d Ecu. 3. 53
El espaciamiento máximo del refuerzo por corte será de 0.5d o 60cm. (el que sea
menor), debiéndose reducir a la mitad si:
Vs > 1.1 f ′ c bw d Ecu. 3. 54
Cuando Vu excede de (0.5 ∅ 𝑉𝑐), se proporcionará un área mínima de refuerzo por
corte igual a:
bw s
Av = 3.5 Ecu. 3. 55
fy
Considérese:
bw: Ancho de la sección analizada(cm).
d: Peralte de la sección(cm).
Av: Área de refuerzo por cortante.
s: Distancia entre Av.

79
EJEMPLO DE DISEÑO DE COLUMNA
Todas las columnas del edificio son del tipo cuadrada de 0.65x0.65 m., se tomará como ejemplo
de diseño la columna C103 del eje 4 y eje I.
DATOS DE LA COLUMNA
h 0.65 m Espesor de la columna

b 0.65 m Longitud de la columna
ln 3 m Altura total de la columna
f'c 280 kg/cm2 Resistencia de concreto
fy 4200 kg/cm2 Esfuerzo de fluencia del acero
Φflexion 0.9 factor de reduccion
Φflexiocompresion 0.7 factor de reduccion
Ag 0.4225 m2 Area de la seccion
m Distancia del eje centroidal
yt 0.33
A la fibra mas estrema en tracion
Ig 0.01488 m4 Inercia de la seccion
AREA COLUMNA 4225 cm2

As vertical 4Ø3/4''+20Ø3/4'' 68.16 cm2
Cuantía calculada (ρ) 1.61%
Cuantía minima (ρmin)=1% 42.25
Cuantía maxima (ρmax)=6% 253.5
ESFUERZO EN LA COLUMNA
DIRECCION X-X DIRECCION Y-Y

P(ton) M(ton.m) P(ton) M(ton.m)
SUPERIOR 176.69 0.328 SUPERIOR 176.69 -0.0584
CM CM
INFERIOR 179.126 -0.684 INFERIOR 179.126 0.224
SUPERIOR 80.8 0.4989 SUPERIOR 80.8 -0.0262
CV CV
INFERIOR 80.8 -0.9533 INFERIOR 80.8 0.0771
SUPERIOR 0.229 0.539 SUPERIOR 0.675 0.3954
CS+/- CS+/-
INFERIOR 0.229 10.53 INFERIOR 0.675 10.7188
CORRECCION POR ESBELTEZ

80
DIRECCION X-X.
EFECTO LOCAL (bajo cargas permanentes )
A) CORRECCION DEL MOMENTO POR CARGAS DE GRAVEDAD
( δMs: δ INDIVIDUAL (UNO PARA CADA COLUMNA Y EN CADA DIRECCION)).
SI (KL/r) <= 34-12(M1/M2) ENTONCES IGNORAMOS CORRECCION POR ESBELTEZ.
Verificcion del efecto local
M2(Mayor) -1.6373 Momento mayor Cm=0.6+0.4*(M1/M2)>0.4
M1(Menor) 0.83 Momento menor Cm 0.400
K 1.00 Factor de longitud efectiva Ec (Kg/cm2) 250998.0
Lu (cm) 300.00 Longitud del elemento Ig (cm4) 1487552.083
I (cm4) 1487552 Inercia de la seccion P(cm) 179.126
A (cm2) 4225.00 Area de la seccion P(cv) 80.8
r (cm) 18.76 Radio de giro Pu(cm) 250.7764
Pu(total) 388.1364
Si K*Lu/r=>100 Cambia la seccion
βd 0.65
K*Lu/r= 15.99 EI=(0.4*Ec*Ig)/(1+βd)
Si K*Lu/r<=34-12*(M1/M2) EI (Kg- cm2) 90728813428
Despreciar efecto local Pc=(π^2*Ec*Ig)/(K*Lu)^2
34-12 (M1/M2)= 40.060 Pc (Kg) 40944888.35
''Ok'' No Hay δns=Cm/(1-(Pu/0.75Pc)
OMITIR CORRECCION: δ=1
Verificacion del δns 0.40
efecto local
δns <1; No interviene efecto local
DIRECCION Y-Y.
Verificacion del efecto locl
M2(Mayor) 0.3011 Momento mayor Cm=0.6+0.4*(M1/M2)>0.4
M1(Menor) -0.0846 Moromento men Cm 0.49
K 1.00 Factor de longitud efectiva Ec 250998.01
Lu (cm) 300.00 Longitud del elemento Ig 1487552.083
I (cm4) 1487552 Inercia de la seccion P(cm) 179.126
A (cm2) 4225.00 Area de la seccion P(cv) 80.8
r (cm) 18.76 Radio de giro Pu(cm) 250.7764
Pu(total) 388.1364
Si K*Lu/r=>100 Cambia la seccion
βd 0.65
K*Lu/r= 15.99 EI=(0.4*Ec*Ig)/(1+βd)
Si K*Lu/r<=34-12*(M1/M2) Omitir EI 90728813427.8
efecto local Pc=(π^2*Ec*Ig)/(K*Lu)^2
34-12 (M1/M2)= 37.372 Pc ( Kg) 40944888.35
''Ok'' No Hay δns=Cm/(1-(Pu/0.75Pc)
OMITIR CORRECCION: δ=1
Verificacion del δns 0.49
efecto local
δns <1; No interviene efecto local
EFECTO GLOBAL

81
DIRECCION XX
NIVEL Pu (Ton) ∑Pu(tn) Δox VX he Factor Qx Qx<0.06
TECHO 1981.040 1981.040 0.0059 342.0067 3 0.011 ARRIOSTRADO

PISO6 4963.640 6944.680 0.0062 683.8448 3 0.021 ARRIOSTRADO
PISO3 13911.439 39731.197 0.0063 1324.1624 3 0.063 SIN ARRIOSTRAR
SOTANO1 23768.8829 100270.756 0.0000 779.7801 3.5 0.000 ARRIOSTRADO
DIRECCION YY
NIVEL Pu (Ton) ∑Pu(tn) Δoy VY he Factor Qy Qy<0.06
TECHO 1981.040 1981.040 0.0061 422.1835 3 0.010 ARRIOSTRADO

B) CORRECCION DEL MOMENTO POR CARGAS DE SISMO ( δMs: δ COLECTIVO (PARA TODO EL ENTREPISO)).
VERIFICAMOS SI EL EDIFICIO ESTA ARRISOTRADO LATERALMENTE:
Q=(( ∑Pu) Δo)/(Vus he) <= 0.06 δg=1/(1-Q) Q=(( ∑Pu) Δo)/(Vus he) <= 0.06
∑Pu= 76501.873 δg 1.11 ∑Pu= 76501.873

Δo= 0.006 Δo= 0.004
Vus= 1526.861 Vus= 1851.428
he= 3.000 he= 3.000
Q= 0.096 Q= 0.051
RESULTADO RESULTADO
REALIZAR CORRECCION OMITIR CORRECCION: δ=1
COMBINACION DE ESFUERZOS INCLUIDO CORRECCION POR ESBELTEZ.
DIRECCION X-X
SISMO DE IDA (SUPERIOR) SISMO DE VUELTA (SUPERIOR)
P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 384.726 1.307 1.4CM + 1.7CV 384.726 1.307
1.25(CM+CV)+1.34CS 321.523 1.573 1.25(CM+CV)+1.34CS 322.202 0.495
1.25(CM+CV)-1.34CS 322.202 1.573 1.25(CM+CV)-1.34CS 321.523 0.495
0.9CM+1.34CS 158.682 0.834 0.9CM+1.34CS 159.360 -0.244
0.9CM-1.34CS 159.360 0.834 0.9CM-1.34CS 158.682 -0.244
SISMO DE IDA (INFERIOR) SISMO DE VUELTA (INFERIOR)

P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 388.136 -2.578 1.4CM + 1.7CV 388.136 -2.578
1.25(CM+CV)+1.34CS 324.568 8.483 1.25(CM+CV)+1.34CS 325.247 -12.577
1.25(CM+CV)-1.34CS 325.247 8.483 1.25(CM+CV)-1.34CS 324.568 -12.577
0.9CM+1.34CS 160.874 9.914 0.9CM+1.34CS 161.553 -11.146
0.9CM-1.34CS 161.553 9.914 0.9CM-1.34CS 160.874 -11.146

82
DIRECCION X-X
P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 384.726 1.307 1.4CM + 1.7CV 384.726 1.307
1.25(CM+CV)+1.34CS 321.523 1.573 1.25(CM+CV)+1.34CS 322.202 0.495
1.25(CM+CV)-1.34CSTESIS PARA
322.202OPTAR EL TITULO
1.573 PROFESIONAL DE INGENIERO
1.25(CM+CV)-1.34CS CIVIL 0.495
321.523
0.9CM+1.34CS 158.682 0.834 0.9CM+1.34CS 159.360 -0.244
0.9CM-1.34CS 159.360 0.834 0.9CM-1.34CS 158.682 -0.244

P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 388.136 -2.578 1.4CM + 1.7CV 388.136 -2.578
1.25(CM+CV)+1.34CS 324.568 8.483 1.25(CM+CV)+1.34CS 325.247 -12.577
1.25(CM+CV)-1.34CS 325.247 8.483 1.25(CM+CV)-1.34CS 324.568 -12.577
0.9CM+1.34CS 160.874 9.914 0.9CM+1.34CS 161.553 -11.146
0.9CM-1.34CS 161.553 9.914 0.9CM-1.34CS 160.874 -11.146
3.2.2.4.1 DISEÑO POR FLEXOCOMPRECION
DIAGRAMA DE INTERACCION X X
1200.000
1000.000
800.000 Mx(+);P
Mx(-);P
600.000 M.inf vuelta;P

CARGA AXIAL (tn)
M.sup ida;P
400.000 Pu (Ton)
CALCULO "Mn"
200.000 Mnx(+)
Mnx(-)
0.000
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200
-200.000
-400.000
MOMENTO FLEXIONANTE (ton.m)
Fig. 3. 19 Diagrama de interacción en la dirección XX

Apartir del Pu de la grafica obtenemos su correspondiente Mn
Pu(Ton) Mn(Ton-m)
388.1364 140
DIRECCION Y-Y
P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 384.726 -0.126 1.4CM + 1.7CV 384.726 -0.126
1.25(CM+CV)+1.41CS 320.911 0.290 1.25(CM+CV)+1.41CS 322.814 -0.501
1.25(CM+CV)-1.41CS 322.814 0.290 1.25(CM+CV)-1.41CS 320.911 -0.501
0.9CM+1.41CS 158.069 0.343 0.9CM+1.41CS 159.973 -0.448
0.9CM-1.41CS 159.973 0.343 0.9CM-1.41CS 158.069 -0.448

P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 388.136 0.445 1.4CM + 1.7CV 388.136 0.445
1.25(CM+CV)+1.41CS 323.956 11.095 1.25(CM+CV)+1.41CS 325.859 -10.342
1.25(CM+CV)-1.41CS 325.859 11.095 1.25(CM+CV)-1.41CS 323.956 -10.342
0.9CM+1.41CS 160.262 10.920 0.9CM+1.41CS 162.165 -10.517
0.9CM-1.41CS 162.165 10.920 0.9CM-1.41CS 160.262 -10.517

83
DISEÑO POR FLEXOCOMPRECION
DIAGRAMA DE INTERACCION Y Y
1200.000
1000.000
800.000 My(+);P
My(-);P
600.000 M.inf ida; P

CARGA AXIAL (ton)
M.sup vuelta; P
400.000 Pu ( Ton)
CALCULO "Mn"
200.000
Mny(+)
Mny(-)
0.000
-200 -150 -100 -50 0 50 100 150 200
-200.000
-400.000
MOMENTO FLEXIONANTE (ton.m)
Fig. 3. 20 Diagrama de interacción en la dirección YY
Apartir del Pu de la grafica obtenemos su correspondiente Mn

Pu(Ton) Mn(Ton-m)
388.1364 140 Ton
CHEQUEO POR FLEXOCOMPRECION BIAXIAL
0.1*Φ*Pn<=Pu<=0.8*Φ*Pn
1/Pur = 1/Pux + 1/Puy - 1/Puo
Pn=0.8*fć*(Ag-Ast)+Ast*Fy
Pn 938.06 ton
0.1*Φ*Pn 65.66 ton
0.8*Φ*Pn 525.32 ton
Φ 0.7
Pu 388.1364
0.1*Φ*Pn<=Pu<=0.8*Φ*Pn, CUMPLE, NO
Necsecita la verificcion por
flexocompresion
Fig. 3. 21 Sección típica de la estructuración del edificio

84
3.2.2.4.2 DISEÑO POR CORTE
ln(m) 3
ln(m)
Mn(Pu) 3
140
Mn(Pu) 140
Vu=(Mn.sup+Mn.inf)/hm
Vu=(Mn.sup+Mn.inf)/hm
Vu(a) 93.33 Ton
Vu(a) 93.33 Ton
V (Ton).
PISO Columnas Load Case/Combo Estacion f.sismico*V (Ton)
V (Ton).
Analisis
PISO Columnas Load Case/Combo Estacion f.sismico*V (Ton)
PISO1 C-103 ENVOL X MAX 0 Analisis
7.28 18.2
PISO1 C-103 ENVOL X MAX 0
3 7.28 18.2
PISO1 C-103 ENVOL X MAX 3 7.28 18.2
Vu(b) 18.2 Ton
Vu(b) 18.2 Ton
Según la Norma la cortante no debe ser menor que Vu(a) segun Art. 21.4.3
Según la Norma la cortante no debe ser menor que Vu(a) segun Art. 21.4.3
Vu 93.33 ton
Vu 93.33 ton
Aporte del concreto Vc al corte en miembros sujetos a caompresiones axiales
Aporte del concreto Vc al corte en miembros sujetos a caompresiones axiales
b(cm) 65
b(cm)
h(cm) 65
h(cm)
d(cm) 65
61
d(cm)
Φ 61
0.85
Φ
Lu(cm) 0.85
300.00
Lu(cm)
Un ó Pu(tn) 300.00
388.1364
Un ó Pu(tn)
Vu(tn) 388.1364
93.33
Vu(tn) Vu<=ΦVn;Vn=Vc+VS 93.33
Vu<=ΦVn;Vn=Vc+VS
Vc=0.53*√fć*b*d(1+Nu/140*Ag)
Vc Vc=0.53*√fć*b*d(1+Nu/140*Ag)
58.238 Ton
Vc
Vs 58.238
51.6 Ton
Vs 51.6 Ton
Necesita refuerzo transversal
Necesita refuerzo transversal
COLOCACION DE LOS ESTRIBOS

ESTRIBO MINIMO RECOMENDADO
Acero Long. Máx. Ø 5/8" Ø 8 mm
Acero Long. Máx. Ø 1" Ø 3/8"
Acero Long. Máx. Ø > 1" Ø 1/2"
Toma Min. Ø 3/8"
LONGITUD DE LA ZONA DE CONFINAMIENTO (Lo)
Lu/6 50.00 cm
Máx(b,h) 65.00 cm
Min. 50.00 cm
Máximo Lo: 65.00 cm
ESPACIAMIENTO DENTRO DE LA ZONA DE
CONFINAMIENTO (So)
8 db (Min. Long.) 15.28 cm
Min.(b/2,h/2) 32.5 cm
Min. 10 cm
Mínimo (So): 10 cm
ESPCIAMIENTO
BACHILLER FUERA
MARTIN DE LA ZONA
HUILAHUAÑA DE CONFINMIENTO
MAMANI
85
(S)
16 db (Min. Long.) 40.64 cm
48 db (Estribo) 45.60 cm
Acero Long.Min.
Toma Máx. Ø 1" ØØ3/8"
3/8"
Acero Long. Máx. Ø > 1" Ø 1/2"
Toma Min. Ø 3/8"
Lu/6 50.00 cm
Máx(b,h)
TESIS PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL65.00 cm CIVIL
DE INGENIERO
Lu/6 50.00 cm
Min. 50.00 cm
Máx(b,h) 65.00 cm
Min. 50.00 cm
ESPACIAMIENTO DENTRO DE LA ZONA DE
CONFINAMIENTO
ESPACIAMIENTO (So)
DENTRO DE LA ZONA DE
8 db (Min. Long.)
CONFINAMIENTO (So) 15.28 cm
Min.(b/2,h/2)
8 db (Min. Long.) 32.5
15.28 cm
cm
Min.
Min.(b/2,h/2) 10
32.5 cm
cm
Mínimo
Min.(So): 10
10 cm
cm
ESPCIAMIENTO FUERA
Mínimo DE LA ZONA DE CONFINMIENTO
(So): 10 cm
ESPCIAMIENTO FUERA DE(S)
LA ZONA DE CONFINMIENTO
16 db (Min. Long.)(S) 40.64 cm
16
48dbdb(Min. Long.)
(Estribo) 40.64
45.60 cm
cm
48Mín.(b,h)
db (Estribo) 45.60
65.00 cm
cm
Mín.(b,h)
Máx. 65.00
30.00 cm
cm
Máx. S:
Mínimo 30.00
30.00 cm
cm
Mínimo S: 30.00 cm
ESPACIAMIENTO Y ESTRIBO DENTRO DEL NUDO (S'')
ESPACIAMIENTO Y ESTRIBO DENTRO DEL NUDO (S'')
S"Máx. 15 cm
S"Máx. 15 cm
cm2
cm2
Av.
Av.Min.>=3.5*bw*s/fy
Min.>=3.5*bw*s/fy
Av.min=0.2*√fć*bw*S/fy
Av.min=0.2*√fć*bw*S/fy 0.78
0.78 cm2
cm2
Av.
Av.Min>=3.5*bw*s/fy
Min>=3.5*bw*s/fy 0.813
0.813 cm2
cm2
As
AsØØ3/8
3/8 2.84
2.84 cm2
cm2
As
As>>Av
AvMin.
Min. Ok
Ok
CALCULO
CALCULODEL
DELESPACIAMIENTO
ESPACIAMIENTO SEGUN LANORMA(S´)
SEGUN LA NORMA(S´)
S3/814.110
S3/8 14.110
ØØ3/8:
3/8:1@0.05;
1@0.05; 7@0.10;
7@0.10; Rto@0.25
Rto@0.25
SECCION FINAL
Fig. 3. 22 Sección típica diseño final

86
3.2.3 DISEÑO DE PLACA O MURO DE CORTE
DEFINICIÓN DE PLACA
Los muros estructurales de concreto reforzado cuya función principal sea de la de resistir
fuerzas horizontales en su plano originados por la acción de los sismos.
DISEÑO POR FLEXIÓN
Los muros de corte deben ser diseñados para la acción simultánea de las cargas axiales, fuerzas
cortantes y momentos flectores provenientes del análisis.
El espesor de los muros será dimensionado considerando la posibilidad de pandeo lateral por
flexión de los bordes del muro, salvo que se suministre arriostre lateral en los bordes mediante
aletas.
1
𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑝𝑖𝑠𝑜
25
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑙𝑚𝑎 = ≥ 15𝑐𝑚 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎
20𝑐𝑚 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑠𝑜𝑡𝑎𝑛𝑜𝑠
{ 10𝑐𝑚 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑀𝐷𝐿
 PARA MUROS ESBELTOS (ALTURA TOTAL/LONGITUD: H/L ≥ 1)
 Se coloca el refuerzo vertical distribuyéndose a lo largo de la placa, concentrando
mayor refuerzo en los extremos, con esto se procede a hacer el diagrama de
interacción.
 Se ubica los momentos y fuerzas axiales, provenientes de las combinaciones de
carga, en el diagrama de interacción.
 Se verifica que estos puntos estén dentro y lo más cercano a la curva de diseño,
cumplido este punto se considerará un diseño adecuado.
 PARA MUROS DE POCA ESBELTEZ (H/L < 1)

87
 Usualmente estos muros tienen cargas axiales no significativas, no son válidos los
lineamientos establecidos para flexocompresión, debiéndose calcular el área del
refuerzo del extremo en tracción para el caso de secciones rectangulares como sigue:
Mu = ∅ As fy Z Ecu. 3. 56
Donde:
𝑍 = 0.6𝑙𝑚 ∅ = 0.9 Ecu. 3. 57
Momento de agrietamiento (Mcr) de la sección siendo:
Pu Ecu. 3. 58
Ig (2 √f ′ c + Ag)
Mcr =
yt
yt: distancia del eje centroidal de la sección total a la fibra extrema en tracción (sin
considerar el refuerzo)
Para el refuerzo repartido uniformemente a lo largo de la sección del muro se cumplirá
con el acero mínimo requerido.
REQUERIMIENTO DEL DISEÑO POR FUERZA CORTANTE
Los muros con esfuerzos de corte debido a la acción de fuerzas coplanares se diseñarán
considerando:
Vu ≤ ∅ Vn Ecu. 3. 59
Vn = Vc + Vs Ecu. 3. 60
𝑜𝑗𝑜 𝑠𝑖 𝑉𝑛 ≤ 2.6 √f ′ c ∗ t ∗ d Ecu. 3. 61
La sección crítica de diseño se encuentra ubicada a L/2 o H/2 de la base

88
(La menor), y las secciones localizadas entre la base y la sección crítica se podrán
diseñar con el mismo valor.
Adicionalmente la fuerza cortante obtenida del análisis estructural deberá corregirse
con la finalidad de evitar que la falla por corte se produzca antes que la falla por flexión
o flexocompresión.
La expresión del cortante de diseño Vu será la siguiente:
Mn Ecu. 3. 62
Vu = Vua
Mua
En esta expresión:
Vua = Cortante ultimo proveniente del análisis.
Mua = Momento ultimo proveniente del análisis.
Mn = Momento nominal de la sección, asociado a Pu, obtenido con el refuerzo colocado
del diagrama de interacción.
Ecu. 3. 63
𝑆𝐼 𝑉𝑢 ≤ 0.27 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑤
𝜌ℎ = 0.002 ; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙
𝜌𝑣 = 0.0015 ; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
Ecu. 3. 64
𝑆𝐼 𝑉𝑢 ≥ 0.27 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑤
ℎ𝑚 Ecu. 3. 65
𝜌𝑣 = 0.0025 + 0.5 (2.5 − ) (𝜌ℎ − 0.0025) ≥ 0.0025
𝑙𝑚
; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
RESISTENCIA AL CORTE DEL CONCRETO
La resistencia al corte del concreto Vc podrá evaluarse con:

89
Vc = 0.53 𝛼𝑐 ∗ √f′c ∗ t ∗ d Ecu. 3. 66
αc hm
lm
0.80 <=1.50
0.53 >=2.0
ℎ𝑚
𝛼𝑐 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 0.80 𝑦 0.53 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 1.5 𝑦 2.0.
𝑙𝑚
REFUERZO HORIZONTAL POR CORTE
Cuando Vu excede a ∅𝑉𝑐, deberá colocarse refuerzo horizontal por corte. El área de
este refuerzo se calculará utilizando la siguiente formula:
𝑉𝑢 Ecu. 3. 67
𝑉𝑠 = − 𝑉𝑐
∅
𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑 Ecu. 3. 68
𝑉𝑠 =
𝑠
La cuantía ρh del refuerzo horizontal por corte (referida a la sección total vertical de
concreto de la sección en estudio), será mayor o igual a 0.0025.
𝜌ℎ ≥ 0.0025 Ecu. 3. 69
𝑆𝐼 𝑉𝑢 ≤ 0.27 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑤
𝑆𝐼 𝑉𝑢 ≥ 0.27 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑤
El espaciamiento del refuerzo horizontal no excederá:

90
L
s={ 5
3t
40 cm
El refuerzo horizontal deberá anclarse en los extremos confinados del muro de manera
que pueda desarrollar su esfuerzo de fluencia.
REFUERZO VERTICAL POR CORTE
𝑆𝐼 𝑉𝑢 ≤ 0.27 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑤
𝜌𝑣 = 0.0015 ; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
𝑆𝐼 𝑉𝑢 ≥ 0.27 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝐴𝑐𝑤
ℎ𝑚 Ecu. 3. 70
𝜌𝑣 = 0.0025 + 0.5 (2.5 − ) (𝜌ℎ − 0.0025) ≥ 0.0025
𝑙𝑚
; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
Pero no necesitará ser mayor que el refuerzo horizontal requerido.
El espaciamiento (s) del refuerzo vertical no deberá ser mayor que:
3t
s={
40 cm
Donde se tenga muros con espesores mayores a 20cm el refuerzo por corte horizontal
y vertical tendrá que distribuirse en dos caras.
LA RESISTENCIA A CORTE POR FRICCIÓN
∅𝑉𝑛 = 𝜇 ∗ ∅(𝑁𝑢 + 𝐴𝑣 ∗ 𝑓𝑦) Ecu. 3. 71

𝑉𝑢 ≤ ∅𝑉𝑛
Donde:
𝐴𝑣: 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙
∅ = 0.85
𝜇 = 0.6 (𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒)

91
𝑁𝑢 = 0.9𝑃𝑐𝑚
𝑆𝑖 𝑉𝑢 > ∅𝑉𝑛 ; 𝑠𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑜𝑐𝑎𝑟 𝑑𝑜𝑤𝑒𝑙𝑠
EJEMPLO DE DISEÑO DE PLACA PL103 DEL EJE 7 Y EJE G.
DATOS:
t 0.3 m Espesor de la placa

lm 5 m Longitud de la placa
hm 21 m Altura total de la placa
f'c 280 kg/cm2 Resistencia de concreto
fy 4200 kg/cm2 Esfuerzo de fluencia del acero
Φflexion 0.9 factor de reduccion
Φflexiocompresion 0.7 factor de reduccion
Ag 1.5 m2 Area de la seccion
m Distancia del eje centroidal
yt 2.50
A la fibra mas estrema en tracion
Ig 3.12500 m4 Inercia de la seccion
ESFUERZOS EN LA PLACA
Obtenida del análisis de etabs V16.2.0
DIRECCION X-X P M DIRECCION Y-Y P M

SUPERIOR -299.56 3.58 SUPERIOR -299.56 13.11
CM CM
INFERIOR -320.44 -70.46 INFERIOR -320.44 -36.37
SUPERIOR -86.64 0.97 SUPERIOR -86.64 10.86
CV CV
INFERIOR -86.64 -22.12 INFERIOR -86.64 -10.87
SUPERIOR 83.65 972.77 SUPERIOR 97.62 484.2
CS+/- CS+/-
INFERIOR 83.65 1877.92 INFERIOR 97.62 421.6
COMBINACION DE ESFUERZOS
DIRECCION X-X
P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 566.672 6.661 1.4CM + 1.7CV 566.672 6.661
1.25(CM+CV)+1.34CS 594.841 1221.65 1.25(CM+CV)-1.34CS 370.659 -1210.275
1.25(CM+CV)-1.34CS 371.1609 1221.65 1.25(CM+CV)+1.34CS 594.841 -1210.275
0.9CM+1.34CS 381.695 1219.1845 0.9CM-1.34CS 157.513 -1212.7405
0.9CM-1.34CS 157.513 1219.1845 0.9CM+1.34CS 381.695 -1.25E+70

P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 595.904 -136.248 1.4CM + 1.7CV 595.904 -136.248
1.25(CM+CV)+1.34CS 620.941 2231.675 1.25(CM+CV)+1.34CS 396.759 -2463.125
1.25(CM+CV)-1.34CS 396.759 2231.675 1.25(CM+CV)-1.34CS 620.941 -2463.125
0.9CM+1.34CS 400.487 2283.986 0.9CM+1.34CS 176.305 -2410.814
0.9CM-1.34CS 176.305 2283.986 0.9CM-1.34CS 400.487 -2410.814
DISEÑO POR FLEXOCOMPRECION
Con el valor de “Pu”, de la gráfica de diagrama de interacción obtenemos su
correspondiente “Mn”.

92
Pu(Ton) Mn(Ton-m)
620.941 3600
DIAGRAMA DE INTERCCION XX
7000
6000
5000
4000
DISEÑO 0º
CARGA AXIAL Pu (ton)
DISEÑO 180
3000 (Mu;Pu) sismo de vuelta inf.
(Mu;Pu) sismo de ida sup.
2000 Pu (Ton)
NOMINAL 0
NOMINAL 180
1000 calculo de Mn
0
-5000 -4000 -3000 -2000 -1000 0 1000 2000 3000 4000 5000
-1000
-2000
MOMENTOR FLECTOR (ton.m)
Fig. 3. 23 Diagrama de interacción en la dirección XX

P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 566.672 36.816 1.4CM + 1.7CV 566.672 36.816
1.25(CM+CV)+1.41CS 620.3942 635.213 1.25(CM+CV)+1.41CS 345.1058 -575.2875
1.25(CM+CV)-1.41CS 345.1058 635.213 1.25(CM+CV)-1.41CS 620.3942 -575.2875
0.9CM+1.41CS 407.2482 617.049 0.9CM+1.41CS 131.9598 -593.451
0.9CM-1.41CS 131.9598 617.049 0.9CM-1.41CS 407.2482 -593.451

P δM P δM
1.4CM + 1.7CV 595.904 -69.397 1.4CM + 1.7CV 595.904 -69.397
1.25(CM+CV)+1.41CS 646.4942 467.95 1.25(CM+CV)+1.41CS 371.2058 -586.05
1.25(CM+CV)-1.41CS 371.2058 467.95 1.25(CM+CV)-1.41CS 646.4942 -586.05
0.9CM+1.41CS 426.0402 494.267 0.9CM+1.41CS 150.7518 -559.733
0.9CM-1.41CS 150.7518 494.267 0.9CM-1.41CS 426.0402 -559.733
Con el valor de “Pu”, de la gráfica de diagrama de interacción obtenemos su
correspondiente “Mn”.
Pu(Ton) Mn(Ton-m)
646.4942 2400 Ton

93
DIAGRAMA INTERACCION YY
7000
6000
5000
DISEÑO 90
4000 DISEÑO 270
CARGA AXIAL (ton)
(Mu;Pu) sismo ida inf.

3000 (Mu;Pu) sismo de vuelta sup.
Pu ( Ton)
2000
NOMINAL 90
NOMINAL 270
1000
CALCULO DE Mn
0
-4000 -3000 -2000 -1000 0 1000 2000 3000
-1000
-2000
MOMENTO FLECTOR (ton.m)
Fig. 3. 24 Diagrama de interacción en la dirección YY
3
2
Fig. 3. 25 Placa del eje 7 PL103 en la estructuración

94
DISEÑO POR COTE
RECISTENCIA AL CORTE DEL CONCRETO
t= 45 cm
hm= 900 cm
lm= 500 cm
hm/lm= 1.8
d= 400 cm
𝑑 = 0.8 ∗ 500 = 400
𝐴𝑐𝑤 = 45 ∗ 400 = 1800𝑐𝑚2
𝑉𝑐 = 1800 ∗ 0.53 ∗ √280
𝑉𝑐 = 192.77 𝑡𝑜𝑛
∅ = 0.85
∅𝑉𝑐 = 0.85 ∗ 192.77
∅𝑉𝑐 = 163.85 𝑡𝑜𝑛
CORTANTE DE DISEÑO
Vua= 454.79 ton

Mn= 3600 ton.m
Mua= 2627.45 ton.m
3600
𝑉𝑢 = 454.79 ∗ ( )
2627.45
𝑉𝑢 = 623.13 𝑡𝑜𝑛
CHEQUEO PARA VER SI NECESITA ACERO POR CORTE
𝑉𝑢 <> ∅𝑉𝑐
623.13 > 163.85 ∴ 𝑛𝑒𝑠𝑒𝑐𝑖𝑡𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 (𝑉𝑠)
CALCULO DEL Vs
𝑉𝑢
𝑉𝑠 = − 𝑉𝑐
0.85

95
623.13
𝑉𝑠 = − 192.77
0.85
𝑉𝑠 = 540.33 𝑡𝑜𝑛
CALCULO DELA CUANTIA HORIZONTAL(𝜌ℎ )
𝑉𝑠
𝜌ℎ =
𝐴𝑐𝑤 ∗ 𝑓𝑦
540.33 ∗ 1000
𝜌ℎ =
1800 ∗ 4200
𝜌ℎ = 0.0071 𝑜𝑘 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎.
𝜌ℎ = 0.0025 ; 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎 𝑒𝑥𝑖𝑔𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎.
CHEQUEO SI LA SECCION ES ADECUADA PARA RESISTIR EL CORTE
𝑉𝑛 = 2.6√280 1800
𝑉𝑛 = 783.11𝑡𝑜𝑛
POR OTRO LADO
623.13
𝑉𝑛 =
0.85
𝑉𝑛 = 733.1 𝑡𝑜𝑛 ………………..OK.
CALCULO DEL ACERO HORIZONTAL (Ash)
𝐴𝑠ℎ = 𝜌 ∗ 100 ∗ 𝑡
𝐴𝑠ℎ = 0.0071 ∗ 100 ∗ 45
𝐴𝑠ℎ = 32.16 𝑐𝑚2
CALCULO DEL ESPACIAMIENTO DEL ACERO HORIZONTAL (S) EN 3 CAPAS
3 ∗ 1.98 ∗ 4200 ∗ 400

𝑆=
540.33 ∗ 1000
𝑆 = 18.47 𝑐𝑚
1∅5/8"@0.175

96
Fig. 3. 26 Plano del diseño final de la placa PL103

97
MARCO TEORICO
3.3.1 ANTECEDENTES
M. Saucedo, L. Raygada, G. Matos, de la empresa Pilotes Terratest, Perú, en el documento
técnico: “Aspectos constructivos, consideraciones de diseño y monitoreo de muros anclados
en excavaciones profundas. Caso Práctico: Edificio Cipreses Lima”, dice lo siguiente:
La tecnología del muro anclado se ha establecido en la ciudad de Lima como una de las
preferidas para realizar los trabajos de estabilización de excavaciones profundas en zonas
urbanas. Esto se debe principalmente a las características del suelo que presenta esta ciudad,
especialmente en las zonas de mayor construcción en altura como Miraflores y San Isidro,
donde el suelo presenta parámetros de resistencia muy altos y no existe presencia de nivel
freático. Estas condiciones son ideales para la aplicación del Muro Anclado, ya que permite la
excavación secuencial mediante el uso de paneles intercalados.
El ingeniero José Antonio Puelles Barturén, presenta en su tesis doctoral, “DETERMINACIÓN
DE LA CAPACIDAD DE ADHERENCIA CON FINES DE DISEÑO OPTIMIZADO DE
ANCLAJES EN SUELO APLICACIÓN A EXCAVACIONES PROFUNDAS EN LIMA
METROPOLITANA”. La ciudad de Lima viene experimentando un crecimiento vertical
relativamente acelerado, debido a la reducida disponibilidad de áreas libres en zonas
residenciales ya consolidadas, y fundamentalmente al interés de los propietarios en maximizar
sus utilidades. Por otro lado, la construcción de edificaciones elevadas, implica disponer de
mayores espacios destinados para uso de estacionamientos vehiculares, retiros, entre otros.
Como consecuencia, los diseñadores tienen que proyectar estructuras con mayor número de
sótanos, que implica mayores profundidades de excavación, constituyéndose en un reto para la
ingeniería civil.

98
Esto es un tema que nos compete a desarrollar como profesionales responsables de la parte
estructural en un proyecto en áreas de estabilización de taludes en la construcción de carreteras,
en la construcción de sótanos en edificaciones, etc., por estas razones en la ciudad de Arequipa
se requiere la difusión de este sistema de construcción en edificaciones y responder
satisfactoriamente a las exigencias de la industria de la construcción que en nuestro país está
en alza y consolidar en un futuro este tipo de construcción en nuestro medio, por tanto
planteamos una alternativa para solucionar el tema de los espacios en conjuntos residenciales.
3.3.2 DEFINICIÓN DE ESTRUCTURA DE RETENCIÓN DE SUELOS
Los suelos al igual que otros materiales tienen un ángulo propio de reposo. Para lograr una
pendiente mayor a la proporcionada por dicho ángulo se necesita algún tipo de estructura de
contención que evite el deslizamiento.
“Los muros de contención tienen como finalidad resistir las presiones laterales o empuje
producido por el material retenido detrás de ellos, su estabilidad la deben fundamentalmente al
peso propio y al peso del material que está sobre su fundación. Los muros de contención se
comportan básicamente como voladizos empotrados en su base”.
Tratándose de muros de pequeña altura se utilizan muros convencionales, tales como los muros
de gravedad, semi-gravedad, en voladizo, de contrafuertes, etc. Mientras que para alturas
mayores se utilizan otras técnicas o tecnologías no tan convencionales debido a su reciente
aplicación en nuestro país, tales como muros anclados, apuntalamientos, muros Soil Nailing,
entre otros. Que, si bien algunas de estas estructuras retienen la masa de suelo, pueden
reforzarla introduciendo elementos que contrarrestan el empuje de dicha masa de suelos
aprovechando la resistencia del suelo circundante al elemento, además de mejorar las
propiedades del suelo.

99
CLASIFICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS DE RETENCIÓN
Existen diversas clasificaciones de los tipos de muros de contención, pero globalmente se
pueden encerrar dentro de dos categorías principales:
 Muros de contención convencionales.
 Muros de contención estabilizados mecánicamente.
Dentro de los muros de contención convencionales se pueden citar:
a) Muros de contención de gravedad.- Se construyen de hormigón simple o piedra. Su
estabilidad depende de su peso propio y del suelo que repose sobre la mampostería. Este tipo
de construcción no es económica en muro saltos.
b) Muros de contención de semigravedad.- Son muros de gravedad en los que se emplea una
cantidad pequeña de acero para la construcción, minimizando así el tamaño de las secciones de
los muros.
c) Muros de contención en voladizo. - Están hechos de hormigón armado y consisten en un
cuerpo delgado y una losa de base. Este tipo de muro es económico hasta una altura de
aproximadamente 8 m.
d) Muros de retención con contrafuertes. - Son como los muros en voladizo, pero en intervalos
regulares tienen losas de hormigón verticales delgadas denominadas contrafuertes, que anclan
entre sí el muro y la base para reducir los momentos de corte y de flexión.

100
Fig. 3. 27 Tipos de muros para el sostenimiento de suelos.

(Fuente: Principios de ingeniería de cimentaciones Braja Das, 2001.)
Los muros de contención estabilizados mecánicamente implantan en el terreno elementos con
características especiales que trabajan a tensión para mejorar la resistencia al corte del mismo,
tales como geomallas, columnas inyectadas, anclajes, etc. Cuando dichos elementos de tensión
se instalan al mismo tiempo que se construye una estructura térrea, por ejemplo, en un terraplén,
como ocurren la técnica de la tierra armada, se pueden tener taludes más escarpados, e inclusive
verticales. Dentro de este tipo de muros se pueden citar:

101
a). Muros anclados de concreto armado. En los cuales los elementos reforzantes son anclajes
activos, es decir se instalan aplicándoles un esfuerzo previo. En un muro anclado de concreto
armado se analiza una franja, la que puede ser analizada como una viga continúa sometida a
presión uniforme triangular (presión del suelo) y cuyos apoyos pasan a ser los anclajes. Se
consideran como un sistema de soporte activo porque se trata de que los anclajes absorban el
empujen del suelo retenido, la fuerza de anclaje debe ser superior al de la fuerza de empuje de
tierra contenida para que el sistema funcione, debido a ello, se debe tensar cada anclaje por
medio de un gato hidráulico una vez desencofrado. El muro un promedio de los siete días
después del vaciado salvo indicación expresa en las especificaciones técnicas del proyecto. La
pantalla está constituida por concreto y acero de refuerzo.
Fig. 3. 28 Muro anclado en vista de corte.

(Fuente: UCAR NAVARRO, Roberto. Manual de anclajes en Obras de Tierras)

102
MÉTODO DE MUROS ANCLADOS
3.3.2.2.1 CONCEPTO DE MUROS ANCLADOS
Para profundizar más sobre el concepto de muros anclados, diremos que son estructuras de
gravedad, semi gravedad o pantallas; que se sostienen mediante anclas pre tensadas o
postensadas, sostenidas por bulbos profundos que transmiten una carga de tensión al suelo o
roca en el cual se hayan instalado. Generalmente se coloca sobre la cara de un muro, una carga
de tensión a través de un cable (toron) o barra de acero anclado a un bulbo cementado a
profundidad dentro de un talud. Los anclajes pre tensados incrementan los esfuerzos normales
sobre la superficie de falla real o potencial y así aumentan las fuerzas resistentes al incrementar
la resistencia a la fricción a lo largo de esa superficie.
El objetivo de un sistema con anclajes es retener el suelo alrededor de un corte y así garantizar
la estabilidad de una excavación efectuada para construir la cimentación o los pisos de sótano
de un edificio, restablecer el equilibrio en taludes inestables o aumentar la seguridad de las
laderas o cortes preexistentes.
Al diseñar un sistema de anclajes es fundamental no sólo realizar todas las comprobaciones de
estabilidad, sino también un análisis detallado del tipo de anclaje que mejor se adapte al terreno.
Esto debe ir acompañado de una adecuada disposición que permita la ejecución del refuerzo
metálico. De esta forma, se asegura que los elementos que trabajan a tracción mejorarán las
condiciones de equilibro de la estructura incorporando las fuerzas de masa de suelo por unidad
de volumen que las circunda.
De un muro anclado se puede decir, que su función principal es contener el empuje del suelo
que se encuentra alrededor de la excavación, esto se logra básicamente por sus dos elementos
principales, la pantalla de concreto armado y el anclaje, cable (toron) o barra de acero de alta
resistencia.

103
Fig. 3. 29 Muros anclados en zonas urbanas.

(Fuente: UCAR NAVARRO, Roberto. Manual de anclajes en Obras de Tierras)
3.3.2.2.2 HISTORIA DE MUROS ANCLADOS
El uso de los anclajes de tierra se inició en la década de 1930, específicamente en1933 cuando
en la Presa Cheurfas, ubicada en Argelia, se utilizaron anclajes individuales para el refuerzo de
la tierra en la represa existente. Los anclajes se colocaron en forma vertical y soportaban una
fuerza de 9810 KN y desde entonces se han utilizado en el refuerzo de otras represas o
estructuras existentes en suelos rocosos. En los Estados Unidos durante la década de 1950, los
constructores comenzaron a utilizar los muros anclados de carácter permanente para el soporte
de las paredes en excavaciones de profundidades moderadas, sobre todo en suelos cohesivos.
Estos muros tenían anclajes cuyas capacidades de carga variaban desde178 KN hasta 890 KN,

104
respectivamente. Por otra parte, para mediados de la década de 1960, los anclajes para muros
permanentes de contención se utilizaron en Brasil, Suiza, Alemania, Inglaterra y Francia.
En nuestro país se empezó a utilizar este sistema de contención de suelos, desde los finales de
los 90, en la construcción de sótanos con más de cinco niveles, como por ejemplo edificios
como Edificio Plaza República (San Isidro) de 07 niveles de sótano, Edificio Omega (Surco)
de 08 niveles de sótano, principalmente en la ciudad de lima.
En muestra ciudad de Arequipa la construcción del sistema del muro anclado fue utilizado por
las grandes tiendas comerciales que se construyeron en los últimos años como son, Mall Parque
Lambramani, Mall Porongoche, ampliación de Saga Falabella. Todavía hasta el desarrollo de
la presente tesis no se cuenta con edificio que sus sótanos sean construidos con el sistema de
muros pantalla (muros anclados).
Fig. 3. 30 Edificio Platinum Plaza (San Isidro-Lima)

105
Fig. 3. 31 Edificio Plaza Republica (San Isidro – Lima)
Fig. 3. 32 Construcción de Mall Parque Lambramani (Arequipa)

106
3.3.2.2.3 VENTAJAS, LIMITACIONES Y DESVENTAJAS DEL USO DE MUROS
ANCLADOS
Ventajas
Los muros anclados constituyen un sistema versátil que permiten:
a) Proveer una solución constructiva rápida, efectiva y económica en la excavación para la
construcción de sótanos o estructuras que se encuentran debajo del suelo (túneles).
b) Adaptarlo a condiciones geotécnicas muy variadas.
c) Utilizar la capacidad del suelo o roca donde se instala como medio de soporte.
d) Ocupar menos espacio durante su instalación, comparado con el que se requiere en sistemas
equivalentes (troqueles, puntales, taludes temporales).
e) Mantener la estabilidad de taludes y cortes en situaciones especiales donde constituyen la
única solución posible.
f) No se necesitan de fundaciones para su construcción.
g) Reducción de la cantidad de concreto reforzado para su construcción, dado que el muro
puede ser diseñado con anclajes cuyos espaciamientos sean pequeños.
h) Su proceso constructivo se realiza de arriba hacia abajo, por lo que no se necesita rellenos
artificiales.
Además
La utilización y aplicación de anclajes se ha visto favorecida por los siguientes aspectos:
a) El desarrollo de técnicas de perforación e inyección cada vez más eficientes.
b) Las mejoras en la calidad de los aceros con el consecuente aumento de su durabilidad.
c) La demanda originada por la construcción de excavaciones en grandes áreas y a mayor
profundidad, incluso bajo el nivel freático.

107
Limitaciones
En ocasiones existen restricciones al uso de los sistemas de anclaje en atención a las
condiciones del medio donde se instalan, las cuales se deben a:
a) Se necesita de mano de obra especializada para ejecutar los procedimientos constructivos.
b) Puede causar problemas de capacidad del suelo a largo plazo.
Desventajas
Podemos citar las siguientes desventajas que presentan estos sistemas:
a) Si no están protegidos adecuadamente los componentes del bulbo o anclaje, la existencia de
ambientes agresivos puede estropearlos.
b) Los muros anclados no son efectivos en suelos blandos (arcillas), ya que pueden causar
deformaciones excesivas en la masa de suelo.
c) Puede interferir con estructuras vecinas (proyectos de saneamiento) o adyacentes al lugar
del proyecto.
d) La zona donde se instalan los anclajes puede limitar el desarrollo de proyectos adyacentes
en el futuro inmediato, cuando se está llevando en ejecución el proyecto de muros anclados.
3.3.3 CONDICIONES DEL TERRENO QUE SE CONSIDERAN ADECUADAS
PARA LA APLICACIÓN DE MUROS ANCLADOS.
CONDICIONES INADECUADAS DE SUELO PARA EL USO DEL SISTEMA ANCLADO

TIPO DE SUELO DESCRIPCION
Los bulbos de anclaje colocados en suelos cohesivos blandos han tenido
con frecuencia problemas de capacidad a largo plazo. Se debe esperar
un comportamiento no satisfactorio de los bulbos en suelos cohesivos
cuyos valores de N de acuerdo al ensayo SPT para este tipo de suelos
SUELOS COHESIVOS
son menores de 5 golpes porcada pie. Así mismo, no es recomendable
BLANDOS colocar bulbos de anclaje en suelos orgánicos. Se recomienda evitar
estos suelos prolongando las anclas a mayor profundidad dentro de un
estrato de mejor capacidad. Igualmente, no se deben colocar bulbos de
anclaje en relleno ni en materiales granulares sueltos (N<10)

108
CONDICIONES ADECUADAS DE SUELO PARA EL USO DEL SISTEMA ANCLADO

TIPO DE SUELO DESCRIPCION
Los suelos cohesivos pueden ser clasificados tentativamente como
rígidos si su valor de N es de al menos 9 golpes por cada pie (N ≥ 9
golpes/ft). Es lógico decir que las consistencias mayores a la rígida son
SUELOS COHESIVOS adecuadas para el uso de los anclajes. Dichas consistencias son: muy
RIGIDOS O DUROS rígida (15 < N ≤ 30), dura (30 < N ≤ 60) y muy dura (N > 60). Los suelos
cohesivos pueden abarcar desde las arcillas rígidas hasta las arcillas
duras, limos arcillosos, arcillas limosas, arcillas arenosas, limos
arenosos y las combinaciones de ellos.
Todas las rocas se consideran aceptables para la colocación de bulbos
de anclaje. La capacidad de carga de la roca varía con su estructura,
resistencia a la compresión y composición. Las resistencias de unión
SUELOS ROCOSOS entre el bulbo y la roca pueden ser tan bajas como 69 KPa en una lutita
arcillosa y tan altas como 2,070 KPa en un granito sano o una roca caliza
(Weatherby y Nicholson, 1982).
La mayoría de anclajes en suelos arenosos también han tenido un
comportamiento satisfactorio a largo plazo. Los anclajes permanentes
pueden instalarse en suelos no cohesivos con valores de penetración
SUELOS
estándar N mayores de 10 golpes por pie (compacidad medianamente
GRANULARES densa). Así mismo las compacidades densas (30 < N ≤50) y muy densas
(N > 50) son más adecuadas. Tomando un ángulo de fricción interna Φ
≥ 30º, respectivamente.
3.3.4 CLASIFICACIÓN DE LOS MUROS ANCLADOS
Podríamos hacer una clasificación extensa de los anclajes, de acuerdo a sus capacidades, medio
en el que serán fijados (suelo, roca, concreto), y tipo de trabajo al cual estarán sujetos, que
dependen de sus aplicaciones. Estos conceptos escapan del alcance del presente trabajo, pero
serán citados brevemente para indicar el tipo de anclaje que suele usarse en muros anclados.
Por el tipo de trabajo al que estarán sujetos podemos diferenciarlos como anclajes pasivos y
activos. Los pasivos son instalados en taladros y no se tensan inicialmente, el tensado del
tendón ocurre al producirse un desplazamiento entre el cabezal y el bulbo. Los activos son
instalados y tensados inicialmente, introduciendo una fuerza adicional al macizo o a la
estructura en una magnitud y dirección deseada.
Por el medio en que se fija el bulbo, pueden ser anclajes en suelo, roca o concreto.

109
La capacidad de carga del tendón y el medio en el que se fija el bulbo determina el tipo de
elemento, tipo de acero y número de cables que se emplean. Diferenciándose de este modo
entre anclajes de barra y anclajes de cables, estos últimos de alta capacidad.
Por otro lado, podríamos clasificar a los anclajes según el método de fijación del anclaje al
medio, pudiendo ser mecánico, por agente cementante o resinas químicas.
En general los anclajes de barras son empleados para fijación en roca o concreto, mientras que
los anclajes de cables son utilizados como anclajes activos, en suelo o roca.
Los anclajes activos pueden también ser clasificados de acuerdo al tipo de inyección de la
lechada de cemento para formación del bulbo. Así podemos diferenciar tres tipos:
a) Anclajes inyectados a gravedad, aquellos cuya perforación es llenada con lechada de
cemento formándose un bulbo que teóricamente debe tener forma cilíndrica, con diámetro 𝑑
igual al de la perforación. Son usados comúnmente en roca.
Fig. 3. 33 Anclajes inyectados a gravedad.
b) Anclajes inyectados a presión, el bulbo se forma con lechada de cemento inyectada a una
presión entre 0 y 5 bar, incrementándose el diámetro del mismo 𝐷>𝑑. Son apropiados para
suelos granulares gruesos y rocas fisuradas.

110
Fig. 3. 34 Anclajes inyectados a presión.

(Fuente: FHWA (1999), “Geotechnical Engineering Circular N° 4, Ground Anchor and Anchored Systems”
Publication N° FHWA-IF-99-015, U.S. Department of Transportation Federal Highway Administration,
Washington, D.C. 1999)
c) Anclajes reinyectables, aquellos a los cuales se aplican múltiples inyecciones a presión, lo
cual permite incrementar el diámetro del bulbo 𝐷>2𝑑 y por ende su capacidad de carga. Estos
anclajes son recomendados por el Post-Tensioning Institute por ofrecer mayor seguridad y
eficiencia.
Fig. 3. 35 Anclajes reinyectados.

111
El uso de muros anclados, se puede considerar para proveer apoyo temporal o permanente para
masas de suelo y roca estables e inestables, los cuales se describen a continuación:
• Muros anclados Provisionales: Tienen carácter de medio soportante auxiliar y proporcionan
las condiciones de estabilidad a la estructura durante el tiempo necesario para disponer de otros
elementos resistentes que los sustituyan. La vida útil no se recomienda que sea mayor de 24
meses.
• Muros anclados Permanentes: Se instalan con carácter de acción definitiva. Se dimensionan
con mayores coeficientes de seguridad y han de estar diseñados y construidos para hacer frente
a los efectos de la corrosión. Adicionalmente el tendón debe ser capaz de trasmitir de forma
duradera y continua los esfuerzos del anclaje sin sufrir deterioro alguno. (Ucar Navarro,
Roberto, 2004)
3.3.5 APLICACIONES DE LOS MUROS ANCLADOS
MUROS ANCLADOS COMO RETENCION EN CARRETERAS
Los muros anclados han sido utilizados comúnmente para la retención de suelo en vías o
caminos que se encuentran en diferentes niveles de terreno (muros con escalonamiento), sobre
todo en los de topografía irregular. También son muy utilizados para las ampliaciones de vías
existentes, para la construcción de nuevas vías o bien para hacer reajustes en la infraestructura
vial y se pueden hacer sistemas mixtos utilizando primero una pared temporal para luego
colocar una pantalla permanente de concreto armado.

112
Fig. 3. 36 Muros anclados usados en retención en carreteras.

(Fuente: FHWA (1999), “Geotechnical Engineering Circular N° 4, Ground Anchor and Anchored Systems”
Publication N° FHWA-IF-99-015, U.S. Department of Transportation Federal Highway Administration,
Washington, D.C. 1999).
MUROS COMO ESTABILIZACION DE TALUDES
Los muros anclados permanentes son utilizados para la estabilización de taludes y para prevenir
deslizamientos de rocas o suelos, sobre todo cuando se realizan cortes en el terreno para la
construcción de carreteras, rellenos o vías férreas. La estabilización consiste en que el muro
soporte el suelo que se encuentra detrás de él. La fuerza que deben tener los anclajes debe ser
superior a la necesaria para estabilizar las paredes de una excavación con un muro convencional
y la pantalla de revestimiento se encarga de distribuir estas fuerzas en los anclajes a la superficie
del suelo, la cual no se comprime y es capaz de soportar las reacciones de los anclajes en la
cara de la excavación.
Fig. 3. 37 Muros para estabilizar talud.

113
MUROS ANCLADOS COMO FUNDACION EN EDIFICACIONES
Se puede observar este tipo de aplicación en un edificio que se encuentra ubicado en un terreno
en donde hay un talud y que, al realizar un corte del mismo se generarán grandes fuerzas
laterales ocasionadas por los empujes del terreno. Es por ello que los anclajes pueden ser
indicados en lugar de las fundaciones convencionales (Calzaduras, etc.) para soportar este tipo
de fuerzas. En este edificio se puede utilizar como pantalla un muro de concreto armado
temporal o un tablestacado temporal que sea reforzado con anclajes permanentes y luego se
pueda construir el muro del edificio. Cabe mencionar que existen muchas variantes de este
método en fundación de edificios.
Fig. 3. 38 Muros utilizados para estabilizar en construcción de sótanos.
MUROS ANCLADOS COMO ESTRIBOS DE PUENTES
Los muros anclados también son utilizados en los estribos de los puentes, sobre todo cuando
se tiene en cuenta la construcción de una nueva vía o camino cuyo trayecto pase justo bajo el
estribo del puente y en el cual haya que realizar una remoción del material proveniente del

114
terreno original del talud sobre el cual el estribo del puente se encuentra apoyado y en donde
la construcción del muro le dará estabilidad a la masa de suelo detrás de él.
Fig. 3. 39 Muros usados en estabilización de muros para estribo de puente.
3.3.6 ELEMENTOS DEL MURO ANCLADO
PARED O MURO DE REVESTIMIENTO (PANTALLA)
La pantalla superficial de revestimiento, es una placa maciza de concreto armado, la cual se
construye generalmente utilizando concreto vaciado en obra, para darle continuidad superficial
y apoyo a los anclajes, estas pantallas será el área de acción del empuje de suelo retenido.
Fig. 3. 40 Detalle se la zona de anclaje y refuerzo por punzonamiento.

115
COMPONENTES DE LOS ANCLAJES POSTENSADO
Los anclajes postensados están constituidos básicamente por tres elementos definidos
conforme a las cabezal, tramo libre y bulbo de anclaje.
Cabezal del Anclaje
Es el elemento de fijación de la carga aplicada a la pantalla o muro estructural (punto a) que
deberá ser transmitida al tramo anclado (punto b).
Tramo Libre
Es el elemento estructural de acero, convenientemente protegido del intemperismo y agentes
nocivos con una tubería plástica flexible, interiormente llena de grasa para evitar fricción con
el suelo o roca, de manera que permita la transferencia de la carga del cabezal (punto a) al
tramo anclado (punto b).
Tramo Anclado o Bulbo
Es el elemento estructural de acero fijado al suelo o roca, que recibe la carga del cabezal del
anclaje a través del tramo libre (punto b).
Fig. 3. 41 Detalle del atipo de anclaje en longitud y sección. (Fuente: Determinación de la

capacidad de adherencia con fines de diseño optimizado de anclajes en suelo aplicación a
excavaciones profundas en lima metropolitana 2011)

116
3.3.7 DISEÑO DEL MURO PANTALLA
INTRODUCCIÓN
Para el diseño de muros anclados existen diversas metodologías de diseño, tanto para muros
rígidos como para flexibles, en las cuales se toman consideraciones distintas en cuanto a
parámetros de diseño y algunas de esas consideraciones pueden no ser aplicables en nuestro
país, debido a las asunciones que cada autor emplea y a datos geotécnicos tomados de ensayos
que pueden no ser realizados en nuestro medio como el ensayo CPT y el Vane Shear Test, etc.
El presente capítulo está dividido en dos partes, la primera parte contiene los aspectos del
análisis y diseño de los componentes del sistema de muros anclados, para los cuales se emplea
la metodología de diseño RIGID 1 desarrollada por el Cuerpo de ingenieros del Ejército de los
Estados Unidos, que es aplicable para muros rígidos y flexibles. Esta metodología considera
una analogía que consiste en asumir que el muro se comporta como una viga apoyada en
soportes rígidos, basados en la teoría de equilibrio limite.
La segunda parte consta de un ejemplo práctico, en donde se presentan las características
principales, necesarias para el diseño de los elementos que componen el sistema que fueron
establecidas en la primera parte del capítulo, tales como el ángulo de inclinación adecuado de
los anclajes, la longitud libre del tendón, la longitud de bulbo, separación entre anclajes, diseño
de la plancha de apoyo, de esta manera tener un análisis y diseño íntegro del muro.
PRINCIPIOS SOBRE EL ANÁLISIS DE MUROS ANCLADOS
3.3.7.2.1 MODOS DE FALLA DE LOS MUROS ANCLADOS
- Falla rotacional del elemento de retención hacia la excavación antes de la instalación del
ancla. - Falla que ocurre cuando la primera etapa de excavación no se planea adecuadamente,

117
es decir, cuando la profundidad del corte es mayor que la mínima necesaria para conservar su
estabilidad.
También se presenta cuando se deja abierta una excavación, sin las fuerzas estabilizadoras de
anclaje, por periodos de tiempo suficientes para que ocurra una redistribución de presiones de
poro que desestabilice a toda la excavación o bien, para que se generen deformaciones diferidas
(creep) en la masa de suelo no retenida.
Fig. 3. 42 Falla rotacional del elemento de retención hacia la excavación antes de la instalación del
ancla.
- Falla en la masa de suelo. - Es la falla resultante de la aplicación de fuerzas excesivas en el
ancla o tendón como las que ocurren durante un deslizamiento y no a la que resulta por fuerzas
externas. Este tipo de falla se presenta en anclas de poca profundidad y se caracteriza por el
levantamiento del suelo frente al ancla. Eventualmente se forma una superficie de falla frente
al ancla hasta que se moviliza la resistencia pasiva del suelo. En general, para fines prácticos,
este tipo de falla no es un factor que suela ser importante en anclas colocadas a más de unos 4
a 5 m de profundidad.

118
Fig. 3. 43 Falla en la masa de suelo
- Falla por extracción del bulbo. - Falla que ocurre cuando se excede la resistencia
friccionante en la interfaz entre el bulbo inyectado y el suelo adyacente. En anclas
acampanadas, esta resistencia se moviliza en el perímetro del área aumentada por la campana.
En un suelo uniforme, la resistencia se moviliza progresivamente conforme se aplican las
cargas, dependiendo de las elongaciones que sufra el tendón, una vez que los esfuerzos que
resultan de estas elongaciones llegan al extremo del ancla, puede excederse la resistencia
friccionante en la interfaz suelo-mortero o suelo-lechada.
Fig. 3. 44 Falla por extracción del bulbo.
- Falla rotacional del elemento de retención por falta de resistencia pasiva. - Para muchos
sistemas de retención anclados, la estabilidad requiere de la movilización de la resistencia
pasiva del suelo localizado frente al empotramiento. En general debe revisarse que ocurran las

119
condiciones para que se movilice esta resistencia pasiva con un factor de seguridad adecuado
que garantice que las deformaciones del suelo se mantengan dentro de límites aceptables.
Fig. 3. 45 Falla rotacional del elemento de retención por falta de resistencia pasiva.
- Falla por falta de capacidad de carga en la base del elemento de retención. - Para este
caso se debe tener en cuenta la resultante de los empujes actuando en el extremo inferior del
elemento de retención, el cual debe estar apoyado sobre un material suficientemente resistente.
Fig. 3. 46 Falla por falta de capacidad de carga en la base del elemento de retención.
-Falla entre el tendón y la lechada. - El mecanismo de falla de la unión entre el tendón y el
grout incluye problemas de adherencia, fricción e integración mecánica entre el acero del cable
o varilla y grout. La norma ASTM A981 presenta un método estándar para evaluar la unión
entre el tendón y grout.

120
Fig. 3. 47 Falla entre el tendón y la lechada.
-Falla de la estructura superficial. - La estructura superficial puede fallar por exceso de
esfuerzos de flexión o de cortante, además puede darse el caso de una falla por punzonamiento,
lo cual debe tenerse en cuenta en el diseño de dicha estructura, se refiere a la falla por flexión
de la pantalla.
Fig. 3. 48 Falla de la estructura superficial.
MODOS DE FALLA GENERALIZADA
-Falla generalizada por deslizamiento. - Para prevenir este modo de falla se efectúan análisis
convencionales en la base de la estructura de retención en los que intervengan todas las fuerzas
actuantes. En este caso resulta crítico, contar con estimaciones razonables de la resistencia del
suelo involucrado.

121
Fig. 3. 49 Falla generalizada por deslizamiento.
-Falla generalizada rotacional. - Aquí pueden aplicarse los métodos convencionales para el
análisis de la estabilidad global del sistema.
Fig. 3. 50 Falla generalizada rotacional.

-Falla generalizada por volteo. - En este caso se deben tomar en cuenta todas las fuerzas que
actúan en el elemento de retención. De ser necesario debe analizarse la posibilidad de que el
volteo ocurra a diferentes profundidades, alrededor de uno o más puntos de giros.
Fig. 3. 51 Falla generalizada por volteo.
Una falla local (como las mostradas en los anteriores ítems) que se extiende en toda la
estructura se denomina un colapso progresivo. El riesgo de colapso progresivo de los sistemas
de muros anclados es debido a la baja capacidad del suelo para el arqueamiento y para

122
redistribuir las cargas a los anclajes adyacentes. Por lo que el sistema, debe poseer un adecuado
diseño contra las fallas locales para evitar el posible colapso progresivo, además un diseño
estructural adecuado tanto de los elementos de anclaje como de la pantalla o pared de
revestimiento para lograr la distribución de la carga a los anclajes adyacentes.
Anclaje
fallado
Redistribución del arqueo

(ambas direcciones)
Fig. 3. 52 El riesgo de colapso progresivo de los sistemas de muros anclados.
3.3.7.2.2 ANÁLISIS DE ESFUERZOS DENTRO DEL BULBO DE ANCLAJE
La longitud de un bulbo de anclaje debe ser tal que pueda transferir los esfuerzos de tensión
del extremo inicial del bulbo al extremo final de éste, de manera adecuada. En donde,
inicialmente los incrementos de carga de presfuerzo son resistidos por el extremo inicial del
bulbo como se muestra en la figura.
Fig. 3. 53 Movilización de los esfuerzos dentro del bulbo de anclaje debido a la tensión.

123
Luego los incrementos adicionales de la carga se transfieren a la zona intermedia del anclaje y
es en esta etapa donde la tensión del anclaje es transmitida al estrato desuelo circundante en
forma de esfuerzo cortante a lo largo de la longitud del bulbo. Mientras que, si la carga se
aproxima a la carga ultima o residual, esta es tomada por el extremo final del bulbo y éste lo
transmite a una pequeña parte del suelo circundante, hasta que finalmente el bulbo falla por
extracción. Para la simplificación del cálculo de la longitud de anclaje debe considerarse una
distribución uniforme de cargas en toda su longitud.
3.3.7.2.3 CARGAS ACTUANTES EN LOS MUROS ANCLADOS
Además de las fuerzas inducidas por las pruebas de ensayos de tensionamiento de las anclas o
la aplicación del presfuerzo de trabajo de las mismas, existen otras fuerzas que deben
considerarse en el diseño de estas estructuras, entre las cuales están:
CARGAS LATERALES
Estas consisten en:
(a) Esfuerzos laterales del suelo, que dependen de la magnitud de las tensiones que se
desarrollan en el terreno.
(b) Presiones laterales causadas por sobrecargas que actúan en la superficie.
(c) Esfuerzos laterales inducidos por cargas concentradas, como zapatas dentro de la masa de
suelo.
(d) Presión del agua.
Presiones de tierra sobre muros anclados.
La presión de tierra que se desarrolla sobre un muro anclado depende de la magnitud y
distribución lateral de las deformaciones del muro, así como de la rigidez de la pantalla o pared
de revestimiento a anclar.

124
Fig. 3. 54 Presiones de tierra sobre muros anclados.

(Fuente: Ground Anchors and Anchored Systems, Geotechnical Engineering Circular N°4.)
Para muros anclados construidos de arriba hacia abajo, en las anclas superiores se generan
presiones mayores que las activas calculadas con las teorías de Rankine o Coulomb, debido a
las deformaciones y al proceso constructivo, etc., la cual hace necesaria la utilización de los
diagramas semi-empiricos de presiones de Terzaghi y Peck. Dichos diagramas cuentan con
valores modificados por Henkel, ya que considera el uso de anclajes y no de puntales como se
habían concebido originalmente, además considera las modificaciones de las presiones de tierra
durante la construcción, en la etapa de presfuerzo del anclaje, lo cual genera diagramas de
presiones mucho más conservadores ver Cáp.5 de Ground Anchors andAnchored Systems,
Geotechnical Engineering Circular N°4 (Sabatini y otros, 1999).
CARGAS VERTICALES
Estas incluyen el peso de la estructura anclada y las reacciones producto de las cargas
interactuantes que alcanzan a los anclajes indirectamente. Es por esto que debe verificarse la
capacidad de carga en el desplante de la estructura (de ser necesaria), para evitar en
hundimiento (falla por punzonamiento del suelo) del estrato de apoyo. Además, dentro de las
cargas verticales deben considerarse las asociadas con las operaciones de construcción.

125
CARGAS DINÁMICAS
Estas pueden incluir los efectos vibratorios de la actividad sísmica o por el impacto de grandes
cargas en movimiento y que son de tal intensidad que deben ser consideradas en el diseño.
METODOLOGÍA DE DISEÑO DE MUROS ANCLADOS
El siguiente análisis fue desarrollado en concordancia con la FHWA-RD-97-130“Design
manual for permanent ground anchor walls” y el programa de investigación desarrollado por
el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos, denominado “State ofpractice in the desing of
tall, stiff and flexible tiebacks retaining walls”. Dicho análisis fue llamado RIGID 1 y está
basado en una etapa final de construcción del muro sin tomaren cuenta las etapas previas del
mismo. Este método utiliza una franja vertical de muro anclado considerada como una viga
apoyada con soportes rígidos, situados en la ubicación del anclaje. En la práctica común, el uso
de envolventes de presión de tierras en este tipo de análisis provee un método oportuno para el
diseño preliminar y muchas veces para el diseño definitivo de muros anclados. Sin embargo,
los diagramas aparentes de presión de tierras no pretenden representar la distribución real de la
presión de tierras, sino que constituir presiones hipotéticas que simplifiquen el análisis.
3.3.7.3.1 DISEÑO GEOTÉCNICO
CÁLCULO DE CARGAS LATERALES
El cálculo de cargas laterales o carga total de tierras depende de diversos factores, tales como:
el tipo de suelo, las sobrecargas, la edificación puede estar ubicado en una zona urbana donde
circundan edificaciones de diferentes números de pisos, a lo mejor puede existir vías con alto
tránsito, etc., o bien la vida útil del sistema, es decir si será de carácter temporal o de carácter
permanente. A estos factores se le debe sumarla disponibilidad de permitir desplazamientos.
Por lo tanto, estas estructuras se deben diseñar con las consideraciones adecuadas y la parte del

126
proceso constructivo es vital en este tipo de estructuras desde el planeamiento, durante la
ejecución, y operación y mantenimiento.
MURO ANCLADO SIN DESPLAZAMIENTO
Para el método de análisis (RIGID 1), el cálculo de la carga total de tierras (TL) para muros
permanentes, está basado en una comparación del coeficiente de reposo (Ko) y el coeficiente
de Rankine modificado (KAmob), el que para su obtención es afectado por un factor de
seguridad, generalmente de 1.5 sobre la resistencia a cortante del suelo (Φ, c), en donde se toma
el mayor coeficiente resultante. El método RIGID 1 se considera adecuado para nuestro medio
por que considera fundamentos teóricos geotécnicos empleados comúnmente en nuestro país.
 Por Rankine movilizado:
Ecu. 3. 72
En donde:
Φmob = Ángulo de fricción interna del suelo afectado por un factor de seguridad (º)
Φ = Ángulo de fricción interna del suelo (º)
FS = Factor de seguridad de 1.5, según método RIGID 1
Cmob = Cohesión del suelo afectada por un factor de seguridad (KN/m2)
Entonces se debe calcular un KAmob el cual será utilizado para calcular la carga total de
presiones de tierras en condiciones activas.
Ecu. 3. 73
• Para la condición de reposo utilizando la ecuación de Jaky:
Ecu. 3. 74
Dónde:

127
KAmob = Coeficiente de presión de tierras en condición activa movilizada
Ko = Coeficiente de presión de tierras en condición de reposo
TL = Carga total debida a la presión de tierra (KN/m) = Cohesión del suelo (KN/m2)
MURO ANCLADO CON DESPLAZAMIENTO
Esta condición se presenta cuando los anclajes son preesforzados a niveles consistentes con las
presiones activas (es decir, existen desplazamientos del muro), considerando un valor de
desplazamiento de 0.002H a 0.005H para Arenas y arcillas rígidas, en donde la carga total (TL)
utilizada para determinar la presión aparente en esta condición, está basada en un factor de
seguridad generalmente de 1.3 sobre la resistencia a cortante del suelo (Φ, c).
Ecu. 3. 75
En la figura se muestra la ubicación de la fuerza externa (TL) que estabiliza el corte.
Fig. 3. 55 Carga total de presión de tierras (TL)

Existe otra forma de calcular la carga total de presión de tierras (TL) para muros de carácter
temporal o permanente, diseñados para que se deformen y es a través del factor de presión de
tierras (FPT), el cual puede ser calculado para condiciones activas para el muro, este valor es
obtenido a partir del número de golpes del SPT.

128
De la figura:
FPT = Factor de presión de tierras (KN/m3)
H = Altura del muro (m)
NSPT = Valor del número de golpes en base al ensayo de penetración estándar
(SPT).
La carga total de tierras es igual a un factor de presión de tierras (FPT) multiplicado por el
cuadrado de la altura del muro, lo que significa que dicho factor representa la distribución de
carga total de tierra por unidad de longitud del muro. Los factores de presión de tierras se
encuentran en un rango de 3.22 a 3.75 KN/m3.
DIAGRAMAS APARENTES DE PRESIÓN DE TIERRA
La carga total de tierras que estabiliza el corte también puede ser calculada a través de los
diagramas aparentes de presión de Terzaghi y Peck, que dependen del tipo desuelo en

129
consideración. Estos diagramas son relativamente conservadores y pueden ser rectangulares o
trapezoidales de acuerdo al tipo de suelo, como se muestra en la figura.
Fig. 3. 56 Diagrama aparentes de presión de tierra.

En donde de acuerdo a la figura anterior:
KA = Coeficiente de presión activa de tierras
γ = Peso volumétrico del suelo (KN/m3)
Su = Resistencia al corte no drenado (su=c) (KN/m2)
c = Cohesión del suelo (KN/m2)
Φ = Ángulo de fricción interna del suelo (º)
P = Presión de tierras según Terzaghi y Peck (KN/m2)
DIAGRAMA APARENTE DE PRESIÓN DE TIERRA PARA ARENA
La FHWA recomienda utilizar una versión modificada de los diagramas de Terzaghi y Peck en
la forma como se indica en la figura anterior. Estos diagramas requieren conocer de antemano
la localización de las anclas o de los soportes. Los diagramas trapezoidales son más apropiados
que los rectangulares, debido a que se asemejan más a las mediciones reales en campo. Para

130
evaluarlas presiones, se requiere adicionar la presión de agua y la fuerza sísmica. La máxima
carga total de presión en suelos arenosos está dada por:
Ecu. 3. 76
DIAGRAMAS APARENTES DE PRESIONES DE TIERRA EN ARCILLAS
Los diagramas originales de Terzaghi y Peck para arcillas fueron desarrollados para soportes
temporales y no definitivos. Para condiciones drenadas a largo plazo en arcillas duras o arcillas
fisuradas, las presiones de tierra son mayores que las supuestas por Terzaghi y Peck. Por Lo
que los diagramas recomendados de presiones de tierras en arcillas duras o fisuradas para muros
de carácter permanente son similares a los mostrados en la figura b y c (Sabatini y otros, 1999).
Cuyos valores de la presión de tierras, P, oscila los 0.2γH a 0.4γH para muros con un solo
nivel de anclajes o con múltiples niveles de anclajes. La carga total de tierra (TL) dependerá
del tipo de suelo arcilloso que se presente.
TRANSFORMACIÓN DE CARGA DE PRESIÓN TOTAL DE TIERRA
ENDIAGRAMA APARENTE DE PRESIÓN PARA MUROS CON ANCLAJES.
Transformación de diagramas de presión aparente para suelos granulares.
Los valores de carga de presión total para suelos granulares, tanto para muros donde se permite
deformación o para los muros donde no se permite, deben ser convertidas aun diagrama de
presión aparente como se muestra en la figura a continuación.

131
Fig. 3. 57 Transformación de carga de presión total de tierra en diagrama aparente de presión para
muros con anclajes
(Fuente: Ground Anchors and Anchored Systems, Geotechnical Engineering Circular N°4.).
Dónde:
H1 = Profundidad del primer anclaje (m) *
TH = Componente horizontal de la fuerza del anclaje (KN/m)
TL = Carga total de presión de tierra (KN/m)
P = Carga de presión que estabiliza el corte (KN/m2)
Hn+1 = Profundidad inferior al enésimo anclaje (m)
RB = Carga de reacción en la base (KN/m)
* La altura del voladizo “H1” tendrá una altura máxima de 1.5 m, si al realizar el balance de
momentos resulta H1 >1.5m proponer otro nivel de anclajes.
Transformación de diagramas de presión aparente en arcillas de consistencias rígidas a duras
para condiciones de corto y largo plazo. Para arcillas de resistencia al corte no drenado (su ≠ 0
y Φ = 0º) y cuyas consistencias van desde rígidas hasta duras, Weatherby recomienda utilizar

132
diagramas de presiones aparentes que tienen la misma forma que los utilizados para suelos
granulares para el diseño de muros anclados para condiciones de corto plazo, es decir para
condiciones no drenadas. Weatherby también establece que la transición de una arcilla dura a
una arcilla de consistencia más suave o medianamente suave (independientemente de si es bajo
condición drenada o no drenada) no ocurre solo por la identificación de una única resistencia
al corte no drenado Su. Es por esto que se debe cumplir lo siguiente para clasificar el tipo de
arcilla presente:
Ecu. 3. 77
En donde:
Su = Resistencia al corte no drenado (su=c) (KN/m2)
Además, para arcillas firmes o de consistencias rígidas y duras, el número de estabilidad (Ns)
debe ser:
Ecu. 3. 78
Otro parámetro a utilizar en el diseño es el factor de presión de tierras (FPT), el cual debe ser
mayor de 3.14 KN/m3 para las condiciones no drenadas del suelo. Sabatini, Pass y Bachus
(1999) recomiendan que la carga total (TL) para arcillas duras pueda basarse en previas
experiencias con excavaciones en depósitos de arcillas similares. Estos investigadores sugieren
que, para muros anclados temporales, la carga total varíe entre 0.17γH2 y 0.33 γH2.

133
Fig. 3. 58 Diagrama de presión aparente para arcillas duras en condición a corto plazo.
Entonces, los diagramas de presiones aparentes para arcillas (bajo condiciones de corto y largo
plazo) de consistencias rígidas a duras poseen la misma forma que aquellos para suelos
granulares.
Fig. 3. 59 Diagramas de presión aparente para arcillas duras en condición a corto plazo.
Entonces, la presión que estabiliza el corte para suelos arcillosos rígidos o duros para
condiciones de corto plazo es:

134
Ecu. 3. 79
Para condiciones a largo plazo o permanentes (Su = 0 y Φ ≠ 0º), es decir, cuando la resistencia
al corte es drenada, se usarán los diagramas de presión aparentes para suelos granulares, dado
que la carga total es aproximadamente la misma que para las arenas proporcionada por el
ángulo de fricción interna del suelo. Entonces, al igual que en un suelo granular, la presión que
estabiliza el corte está dada por:
Ecu. 3. 80
En donde KA estará en función del ángulo de fricción interna afectado por un factor de
seguridad (Φmob).
Los diseñadores de muros en arcillas deben percatarse de considerar los aspectos que aquí se
han mencionado y asegurarse que la carga total seleccionada sea la más adecuada y la más
grande. Es por esto que para el diseño de muros permanentes en este tipo de suelos deben
evaluarse las dos condiciones disponibles, la de corto plazo y la de largo plazo.
Weatherby recomienda utilizar un factor de presión de tierras (FPT) mínimo de 3.14KN/m3
para condiciones a corto plazo, el cual debe ser comparado con el FPT calculado para la
condición a largo plazo en donde se deberá utilizar el mayor valor de estos para el diseño del
muro.
Transformación de diagramas de presión aparente en arcillas de consistencias blandas a
medianamente blandas.
Los muros anclados temporales y permanentes en este tipo de suelos deben resistir las presiones
laterales de tierra determinadas por el uso de resistencias al corte no drenadas para condiciones

135
de corto plazo. Aunque los muros anclados de carácter permanente son rara vez construidos en
este tipo de suelos, puede ser necesaria la presencia de ellos y para esto se debe considerar
también la resistencia drenada al corte, pesos volumétricos efectivos, etc.
Para este tipo de arcillas, el número de estabilidad está determinado por:
Ecu. 3. 81
En la figura que presentamos a continuación. Se muestra el diagrama de presión para muros
anclados temporales con uno y varios niveles de anclajes en arcillas blandas a medianamente
blandas basado en la resistencia al corte no drenado Su de la arcilla.
Fig. 3. 60 Diagrama de presiones aparente para arcillas blandas a medianamente blandas en

condición a corto plazo.
Entonces la presión que estabiliza el corte (P) queda determinada de la siguiente manera:
Ecu. 3. 82
Las fuerzas de los anclajes son determinadas mediante el método de áreas tributarias. El
momento negativo en el anclaje superior se determina haciendo una sumatoria de momentos

136
alrededor de ese punto. La metodología para determinar las fuerzas en los anclajes y los
momentos flectores será descrita en las secciones siguientes.
CÁLCULO DE PRESIÓN POR SOBRECARGA (PS)
Cuando se construyen muros anclados para subsuelos de edificios el terreno donde se
construyen puede estar vacío, pero lo más común es que se requieran utilizar este tipo de muros
al lado de una estructura, ya sea, una edificación, una vía, etc., la cual genera una sobrecarga
(qs), que se debe convertir de carga vertical a horizontal Ps multiplicando por un factor k, como
se muestra a continuación:
Fig. 3. 61 Diagrama de presiones aparente de tierra con sobre carga uniforme.

(Fuente: State of the Practice in the Design of Tall, Stiff, and Flexible Tieback Retaining Walls Ralph W.
Strom and Robert M. Ebeling December 2001”.)
El factor k depende del estado del suelo a analizar y a su vez dependen del factor de seguridad
con el que se diseña el sistema. Se recomienda utilizar como sobrecarga una altura de suelo
equivalente de 0.6m en proyectos donde existan vías de circulación e instalaciones de servicios
públicos a una distancia equivalente a la mitad de la altura del muro, medida horizontalmente
sobre la corona del mismo.

137
El factor K podrá ser Ko si se considera coeficiente en reposo o Kamob si se considera el
coeficiente de Rankine modificado por un factor de seguridad, se deberá tomar el mayor valor
resultante entre estos coeficientes.
DISEÑO DE LOS ANCLAJES
3.3.7.4.1.2.1 ESPACIAMIENTO ENTRE LOS ANCLAJES
Las distancias de espaciamiento horizontal y vertical entre anclajes en suelos varían en función
de los requisitos propios de un proyecto y las limitaciones presentes tales como la necesidad
de un sistema muy rígido, estructuras subterráneas existentes que pueden afectar posición e
inclinación de los anclajes, además el tipo de elementos de pared vertical escogida para el
diseño. Estas separaciones por lo general son iguales para ambas direcciones.
Los bulbos inyectados deben separarse verticalmente una distancia superior a cuatro veces el
diámetro efectivo del bulbo Db, considerando que las inclinaciones de los anclajes pueden
diferir unas de otras.
La separación vertical Sv, se puede calcular en función de la altura del voladizo del muro (H1)
donde se encuentra el primer nivel de anclajes, determinando espaciamientos iguales o casi
iguales entre los diferentes niveles de anclajes a medida del avance de la excavación, esto para
que la distribución de presiones y momentos flectores sea balanceada en toda la altura del muro
(H). Cuando se presenta el cálculo de las separaciones verticales se lo realiza en función de la
altura del voladizo, que siempre debe ser menor que el valor calculado con el balance de
momentos, aunque no se conserve dicho balance.

138
Fig. 3. 62 Sobre carga mínima sobre el anclaje y ubicación del bulbo detrás de la falla potencial y
separación mínima de anclaje horizontal.
La distancia horizontal SH debe ser mayor a 1.2 m para garantizar que los efectos entre las
anclas de tierra vecinas se reduzcan al mínimo y así evitar la intersección de anclajes debido a
diversos factores como desviaciones de perforación.
Para el espaciamiento vertical de los anclajes se determinará mediante el balance de momentos
flexionantes, que se calculan según el siguiente gráfico:

139
Fig. 3. 63 Cálculo de momentos flexionantes del muro anclado usando el método de áreas
tributarias.
Los valores de distribución vertical. De aquí parte que la altura para cada anclaje se calculará
como:
130
𝐻𝑛 = 𝐻1 + √ ∗ 𝐻1 Ecu. 3. 83
54
La altura total es:
H=H1+H2+H3+….Hn
Hn representa cada altura igual a partir de H2, es decir, H2=H3=Hn, de allí se puede despejar
el valor de cada altura en función de la altura H1 para de esta forma obtener con relación a la
altura total de muro el valor de la primera altura y a partir de esta calcular el resto de distancias
verticales de cada anclaje, así:
130 130 130

𝐻 = 𝐻1 + √ ∗ 𝐻1 + √ ∗ 𝐻1 + ⋯ + √ ∗ 𝐻1 Ecu. 3. 84
54 54 54

140
3.3.7.4.1.2.2 DETERMINACIÓN DE CARGAS EN LOS ANCLAJES
Los tendones de anclaje normalmente consisten en barras, alambres o cables de acero y la
selección del tipo de anclaje generalmente es responsabilidad del consultor según el método
usado para determinar las cargas en los anclajes.
Existen dos métodos que se pueden utilizar: el Método de las Áreas Tributarias y el Método de
la Altura Contribuyente o de las Articulaciones. Estos métodos se ilustran en las Figuras que
ilustran a continuación, las cuales suponen que el suelo debajo de la base de la excavación tiene
resistencia suficiente para resistir la reacción R.
Fig. 3. 64 Cálculo de cargas para muros con un solo nivel de anclajes.

(Fuente: Normas AASHTO 2007, Sección 11.9.5.1 (SI) Anclajes )

141
Fig. 3. 65 Calculo de cargas para muro con varios niveles anclajes.
Si el suelo que provee resistencia pasiva debajo de la base de la excavación es débil e
inadecuado para soportar la reacción R, el anclaje instalado a menor cota se debería diseñar de
manera que soporte tanto la carga del anclaje como la reacción como se muestra en las figuras.
Alternativamente se pueden utilizar análisis de interacción suelo-estructura (por ejemplo, viga
sobre fundación elástica) para diseñar vigas continuas considerando pequeñas reacciones en la
base, ya que suponer que toda la carga es soportada por el anclaje de menor cota podría ser una

142
hipótesis excesivamente conservadora. En ningún caso la máxima carga de ensayo debe ser
menor que la carga mayorada del anclaje.
- Fuerzas de anclajes en suelos no cohesivos
Para un muro con un solo nivel de anclajes en suelo no cohesivo y teniendo en cuenta la
sobrecarga (Ps), la fuerza en el anclaje y la reacción en la base se calculan de la siguiente
manera:
Para muros anclados que tengan más de un nivel de anclajes, las fuerzas de anclaje en el suelo
se desarrollaron en base a los mencionados métodos (de las Áreas Tributarias y el de las
Articulaciones) para permitir realizar manualmente los cálculos de los sistemas estáticamente
indeterminados. Ambos métodos, cuando se utilizan con los correspondientes diagramas de
presión de tierra, proporcionan estimaciones razonables de las cargas de anclaje al suelo y
momentos de flexión en la pared o pantalla de revestimiento para los sistemas anclados
construidos.
Se hace énfasis en el método de áreas tributarias por que representa mayor simplicidad en los
cálculos. Las fórmulas utilizadas para el cálculo de las componentes horizontales de las fuerzas de
anclajes de los diagramas de presión aparente, incluyendo sobrecarga uniforme con el método de
áreas tributarias y la fuerza de reacción en la base del muro, son:

143
Ecu. 3. 85
- Fuerzas de anclajes en suelos cohesivos de consistencias rígidas a duras
Para suelos cohesivos rígidos o duros las fuerzas en los anclajes se calculan igual que para
suelos no cohesivos ya que las fuerzas obtenidas de los diagramas de presión para suelos son
los mismos.
- Fuerzas de anclajes en suelos cohesivos de consistencias blandas a medianamente
rígidos.
Para un muro de un solo nivel de anclajes y con una sobrecarga (Ps) se usará:
Ecu. 3. 86
Para un muro de varios niveles de anclaje y con presencia de sobrecarga, las fuerzas en los
anclajes serán:
Ecu. 3. 87

144
Los valores que hemos calculado para las cargas de anclaje, son las componentes horizontales
de la carga de anclaje por unidad de ancho del muro, TH. Para la carga de anclaje, TD, que es
para el diseño de la zona del bulbo en el anclaje, o sea la fuerza de diseño, se calcula de la
siguiente manera:
Ecu. 3. 88
Donde:
SH = distancia horizontal entre anclajes
Ψ = ángulo asumido de inclinación del anclaje con respecto a la horizontal, se tomará entre 10°
a 30°.
Finalmente, dentro de esta fase del cálculo la componente vertical de la fuerza del anclaje, TV,
se calcula de la siguiente manera:
TV = TD * senψ Ecu. 3. 89
- Ángulo de inclinación de los anclajes (Ψ)
Es recomendable que los ángulos de inclinación de los anclajes con la horizontal, ψ, varíen de
10º a 30º, ya que si el ángulo de inclinación es menor de 10°, se requerirán técnicas especiales
de inyección del bulbo y si es mayor que 30° se da una ligera disminución en la componente
de la capacidad de carga horizontal de la fuerza del anclaje. En el caso de que no existan
restricciones por derecho de vía, se puede asumir una inclinación de 15º.
6.6.3.7 CÁLCULO DE LA LONGITUD DE LOS ANCLAJES
La longitud total de un anclaje (Lt) debido a los requerimientos de estabilidad, se recomienda
que sea mayor a 9m, pero sin exceder los 45m, ya que la eficiencia del anclaje después de 45
m es reducida y se vuelve antieconómico. La longitud total se conforma por la longitud libre
(Ll) y la longitud del bulbo (Lb) y para lograr un factor de seguridad adecuado en el diseño

145
deben seleccionarse de tal forma que el bulbo se localice por debajo de la superficie crítica de
falla. Para instalaciones normales de anclajes, principalmente las asociadas con muros de
contención, una longitud total de 12.50m a 21.0m es bastante común, con una longitud de bulbo
mínima de 6m para que una buena economía del sistema. Se debe también verificar la distancia
vertical desde el punto de entrada del anclaje hasta el primer estrato adecuado de suelo. Si esta
distancia excede 30m la viabilidad económica del anclaje disminuye.
La longitud del bulbo del anclaje, Lb, es la parte que contribuye a la estabilidad del suelo
retenido y debe ubicarse detrás de la superficie crítica de falla. Cualquier porción del anclaje
ubicada dentro de la superficie de falla o deslizamiento no favorece a la estabilidad del corte o
la excavación, por lo que es muy importante identificar y estimar la ubicación de dicha
superficie crítica para determinar la longitud libre preliminar del anclaje, Ll1.
Fig. 3. 66 Esquema longitud de anclaje.
Rankine establece que debe asumirse una superficie crítica de falla que pasa por el fondo de la
excavación y forma un ángulo (α) de 45º + φmob/2 con respecto a la horizontal y la longitud
del bulbo debe pasar por detrás de dicha superficie.

146
Posteriormente Peck recomendó que como medida de seguridad se incremente la longitud libre
mínima de los anclajes en una distancia X, que deberá ser la que tenga el mayor valor entre
1.5m o H/5 a partir de la ubicación de la superficie de falla, para asegurar que ninguna carga
de la zona del bulbo se transfiera hacia la zona libre del anclaje.
Para calcular la longitud libre del anclaje se recurre a la geometría del muro como se muestra
a continuación para el cálculo de la longitud libre del primer anclaje.
Fig. 3. 67 Esquema del cálculo de longitud de anclaje.

(Fuente: Ground Anchors and Anchored Systems,
Geotechnical Engineering Circular N°4.)
Resolviendo el gráfico anterior por ley de senos obtenemos:
Ecu. 3. 90
Luego aumentando la consideración de Peck la longitud libre del anclaje quedará de la siguiente
forma:
Ll = L11 + X Ecu. 3. 91
Luego se procederá de la misma manera para obtener la longitud libre de los demás anclajes.
Es importante señalar que si se diseñan muros anclados permanentes en suelos cohesivos se
debe revisar la condición a corto plazo, que representa la condición de resistencia no drenada
(φ = 0º) y la de largo plazo, que es la condición drenada (φ ≠ 0º), con la particularidad que para
calcular la longitud libre de los anclajes, la condición a corto plazo será la que rija el proceso,

147
dado que el ángulo al cual se ubique la superficie de falla será de 45º porque el ángulo de
fricción interna es 0°.
3.3.7.4.1.2.3 CÁLCULO DE LA LONGITUD DEL BULBO DE INYECCIÓN
Para iniciar el cálculo de longitud del bulbo lo primero es encontrar la máxima carga permisible
del ancla considerando la longitud máxima de bulbo que es de 12 m en suelos y de 10 m en
rocas, a continuación, comprobar que la carga de diseño sea menor que la carga máxima
permisible para encontrar la longitud mínima o necesaria del bulbo utilizando la carga de
diseño. Las longitudes de bulbo en lugares con mayores restricciones de derecho de vía, pueden
ser iguales a la distancia a partir del final de la longitud libre hasta 0.60 m dentro del límite de
derecho de vía.
- Longitud de bulbo para anclajes en suelo
En anclajes para suelo el rango de la longitud del bulbo varía entre 4.5m y 12m y para
propósitos de prediseño, la capacidad de carga última transferida por el bulbo hacia el suelo se
puede conseguir de la tabla 3.4 cuyos valores toman en cuenta la adherencia y la fricción del
suelo.
Tabla 3 4 Valores últimos presuntivos de transferencia de carga para el diseño preliminar de

anclajes de tierra rectas de lechada a gravedad en el suelo.
DENSIDAD CAPASIDAD DE CARGA CAPASIDAD DE CARGA
TIPO DE SUELO RELATIVA DE TRANSFERENCIA DE TRANSFERENCIA
(SPT) (Kg/m) (KN/m)
Suelta (5-10) 14.69 144
Arena y Grava Media (11-30) 22.45 220
Densa (31-50) 29.59 290
Suelta (5-10) 10.2 100
Arena Media (11-30) 14.8 145
Densa (31-50) 19.39 190
Suelta (5-10) 7.14 70
Arena y Limos Media (11-30) 10.2 100
Densa (31-50) 13.27 130
Mezcla de limo
Dura (30-60) 3.06 30
arcilloso con baja
plasticidad o arena fina
Muy Dura (>60) 6.12 60
o mezcla de limo
Dichos valores consideran lo siguiente:

148
- El valor de “N” del ensayo SPT.

- Un diámetro pequeño de agujero perforado (10 a 15 cm).
- Un anclaje común de eje recto cuya lechada es inyectada por gravedad o presiones pequeñas.
La carga máxima de diseño permisible para el anclaje en un suelo puede determinarse
multiplicando la longitud del bulbo por la capacidad de carga última de transferencia y luego
dividirlo por un factor de seguridad de 2.00 o mayor:
Ecu. 3. 92
Dónde:
Qu = Capacidad de carga última de transferencia del bulbo del anclaje (Kg/m)
Tmax = Carga máxima de diseño (Kg)
FS = Factor de seguridad
Lb = Longitud del bulbo del anclaje (m)
- Longitud de bulbo para anclajes en rocas
La longitud del bulbo para anclajes en rocas lo más común es que esté dentro de 3m a 10m. La
capacidad de carga última que transfiere el bulbo hacia la roca competente, o sea donde no
existen planos de discontinuidad o de debilidad a lo largo de la cual se puedan producir roturas,
puede ser obtenida de la tabla 3.5. La calidad de la roca para propósitos de resistencia dentro
de ingeniería puede ser estimada mediante la extracción de núcleos, tipo de roca, el índice de
la calidad de la roca, la orientación y frecuencia de las discontinuidades. Existen diversos
ensayos que se realizan para determinar la masa rocosa y se los puede encontrar dentro de las
normas de la Sociedad Americana de Ensayos de Materiales ASTM.
Para determinar la carga máxima de diseño permisible para anclajes en rocas se puede usar la
ecuación 3.89, es decir, se multiplica la longitud del bulbo por la capacidad de carga última de
transferencia y luego se la divide por un factor de seguridad de 2.0, excepto para pizarras de

149
arcillas donde hay que considerar un factor de seguridad de 3.0 por su baja capacidad de
transferencia de carga. Estos factores de seguridad son para asegurarse de cubrir las
incertidumbres asociadas a discontinuidades potenciales como juntas o fisuras en la masa
rocosa.
Tabla 3 5 Valores últimos presuntivo de transferencia de carga para el diseño preliminar de

anclajes en roca.
CAPASIDAD DE CARGA DE CAPASIDAD DE CARGA DE
TIPO DE ROCA
TRANSFERENCIA (Kg/m) TRANSFERENCIA (KN/m)
GRANITO O BASALTO 74.49 730
CALIZA DOLOMITA 59.18 580
CALIZA SUAVE 44.9 440
ARENISCA 44.9 440
PIZARRAS DURAS 36.73 360
PIZARRAS SUAVES 15.31 150
3.3.7.4.1.2.4 LONGITUD FINAL DEL ANCLAJE
Una vez que se han encontrado los valores de longitud libre (Ll) y longitud del bulbo (Lb), se
procede a sumar dichas longitudes para obtener la longitud total del anclaje (Lt), así:
Lt = Ll + Lb
En este punto también se puede controlar la altura del suelo sobre el primer anclaje, que como
ya se mencionó anteriormente que trata sobre los espaciamientos, debe ser mayor a 4.5m, y
para ello tenemos la siguiente ecuación en base a trigonometría:
Fig. 3. 68 Altura del suelo sobre el bulbo inyectado del primer anclaje.

150
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD GLOBAL DEL MURO ANCLADO
Para la estabilidad global de muros de sostenimiento, talud retenido y el suelo o roca de
fundación se deberán evaluar utilizando métodos de análisis basados en el equilibrio límite.
Los análisis de estabilidad presentados en esta tesis se centran en la resistencia de la masa del
suelo y la ubicación y magnitud de las fuerzas de fuerza que ejerce los anclajes para soportar
el empuje de tierra suficiente para proporcionar un factor de seguridad aceptable con respecto
a una potencial inestabilidad de masas de suelo. Para la estabilidad de muros anclados se hace
referencia a la estabilidad interna, estabilidad externa y estabilidad basal del muro, así
como la estabilidad bajo condiciones sísmicas.
3.3.7.4.1.3.1 ESTABILIDAD INTERNA DEL MURO ANCLADO
Para calcular la fuerza requerida para estabilizar el corte o excavación se puede utilizar el
método de equilibrio de fuerzas mediante el análisis de una cuña de suelo deslizante para
encontrar la carga total horizontal necesaria para proveer estabilidad a una excavación vertical.
Para el enfoque simplificado de equilibrio límite24 vamos a partir del ejemplo de una superficie
de falla, diagrama de cuerpo libre y diagrama de vectores de fuerzas que actúan como se
muestran en la figura 3.69 para un muro de altura H con suelo detrás y delante de la pantalla
de revestimiento, determinado por un ángulo de fricción efectivo, φmob. Se asume que la
superficie crítica de falla potencial pasa delante de la zona del bulbo de tal manera que las
cargas completas del anclaje contribuyan a la estabilidad del muro. La resistencia al corte del
suelo es afectada por un factor de seguridad, tal que φmob = tan-1((tan φ)/FS). Se asume
también que la resistencia pasiva movilizada se desarrolla con la altura total empotrada del
muro, d. Para la superficie de falla asumida, el ángulo de fricción interna de la interfaz, δmob
igual a φmob puede ser usado para calcular el coeficiente de presión pasiva de tierra.

151
Fig. 3. 69 Método de equilibrio de fuerzas para muros anclados.

(Fuente: Methods Used in Tieback Wall Design and Construction to Prevent Local Anchor Failure,
Strom, Ebeling, 2002.)
En el análisis PREQ representa la fuerza horizontal externa requerida para estabilizar un corte
vertical. Esta fuerza representa la resistencia combinada que produce la componente horizontal de
la fuerza en el anclaje, TD*cos(ψ) y la resistencia lateral producida por la parte empotrada del
muro, SPH. Si suponemos que PREQ es horizontal implica que la resistencia vertical producida por
la parte empotrada del muro, SPV, es igual en magnitud y opuesta a la componente vertical de la

152
carga en el anclaje, TD*sen (ψ). La fuerza requerida PREQ se calcula según la siguiente fórmula y
tomando en cuenta todos los términos que aparecen en la figura:
Ecu. 3. 93
Se resuelve de forma iterativa para encontrar el ángulo de la superficie potencial de falla α, y
la altura empotrada d, hasta que el valor más grande de PREQ sea encontrado. El valor para
KPmob en la ecuación 3.93 está basada suponiendo que la falla que surge en la parte inferior
del corte de la parte pasiva del suelo tiene la forma de una espiral logarítmica por lo cual
KPmob, puede ser obtenido para una solución de espiral logarítmica mediante el uso del
gráfico del equilibrio vectorial, que muestra coeficientes de presión activa y pasiva según el
ángulo de fricción interna efectiva (φmob) y el ángulo de la superficie de relleno tras el muro
(β). La carga PREQ puede ser convertida a una envolvente de presión aparente para calcular
las cargas de los anclajes.

153

154
Una vez que se realice las iteraciones para encontrar el valor de PREQ se lo debe comparar
con el valor de la sumatoria de las componentes horizontales de las fuerzas en los anclajes (TH)
y la reacción en la base (RB), y revisar que el valor de PREQ sea el menor.
El valor de profundidad de empotramiento d, oscila normalmente entre el 10% al 20% de la
altura H del muro anclado, pudiendo esta ser mayor o no necesitarse dependiendo de la
capacidad del suelo hasta donde se haya llegado como base para el asentamiento del muro
anclado.
Como observamos en la figura ahora se debe tomar una nueva superficie de falla que debe
pasar a una inclinación α, determinada en base a la profundidad de empotramiento (d), a la cual
se registra el mayor valor de PREQ, por lo cual se debe revisar la longitud libre propuesta en
la parte inicial del diseño y recalcularla según la fórmula:
sen(90° − 𝛼) ∗ (ℎ + 𝑑) Ecu. 3. 94
𝐿𝑙1 =
𝑠𝑒𝑛(𝛼 + 𝜓)
Si el nuevo valor calculado de Ll1 es mayor que el hallado en la Ecu. 3.91, deberemos sustituir
este nuevo valor de Ll1 y utilizar una nueva longitud de anclaje.
Simplificación de estabilidad interna según Terzaghi y Peck
Este puede ser determinado con la ecuación de la carga de presión total de la tierra determinada
por métodos clásicos de carga de presión aparente de tierras de Terzaghiy Peck y solo puede
ser utilizado para un diseño sin control de desplazamientos, es decir cuando se diseña para
condiciones activas (FS = 1.3).
El ángulo Φmob, es el único valor que puede ser usado por el análisis de equilibrio límite para
obtener una carga total, PREQ, utilizado en la ecuación de Rankine. De igual manera, la carga
total puede ser obtenida por los diagramas aparentes de presión de Terzaghi y Peck.
* Por los métodos clásicos de Rankine
𝑃𝑅𝐸𝑄 = 0.5 ∗ 𝐾𝐴𝑚𝑜𝑏 ∗ 𝛾 ∗ 𝐻 2 Ecu. 3. 95

155
* Por Terzaghi y Peck
𝑃𝑅𝐸𝑄 = 0.65 ∗ 𝐾𝐴 ∗ 𝛾 ∗ 𝐻 2 Ecu. 3. 96
Igualando las ecuaciones anteriores tenemos (0.65KA = 0.5KAmob), Φmob puede
determinarse como:
Ecu. 3. 97
Entonces el factor de seguridad para la estabilidad interna es:
Ecu. 3. 98
Los valores de PREQ deben ser iguales o menores que la carga total calculada previamente
para el diseño del muro anclado, ya que estos son los valores mínimos para estabilizar el corte.
Comentario sobre longitud libre en estabilidad interna
Luego de realizar el cálculo de la estabilidad interna del muro anclado, es importante revisar la
longitud libre propuesta en la parte inicial del diseño, con la condición que ahora la nueva
superficie de falla debe pasar a una inclinación α, determinada en base a un valor de d, el cual
estará representado por la profundidad de empotramiento a la cual se registra el mayor valor
de PREQ.
Fig. 3. 70 Ubicación de superficie de falla en condición inicial y luego de estabilidad interna.

156
En el caso que la longitud inicial calculada sea menor que la calculada por estabilidad interna,
entonces debe re-calcularse con la nueva superficie de falla y siempre debe adicionarse el valor
de X (el mayor valor de 1.50 m y 0.2H).
3.3.7.4.1.3.2 ESTABILIDAD EXTERNA DEL MURO ANCLADO
El análisis de estabilidad externa puede ser muy amplio ya que entraría dentro de un tema más
específico que es el de estabilidad de taludes, sin embargo, hay métodos para establecer un
enfoque simplificado de estabilidad externa en muros anclados. La estabilidad externa de una
pared anclada tiene que ver con la estabilidad de la pared y la masa del suelo con respecto a las
superficies de falla que pasa detrás de los anclajes del suelo. La longitud total de un ancla debe
ser diseñada para lograr el factor de seguridad requerido.
Fig. 3. 71 Estabilidad externa modelo simple de equilibrio de fuerzas.

(Fuente: Methods Used in Tieback Wall Design and Construction to Prevent Local Anchor Failure, Strom,
Ebeling, 2002.)
Se determina la estabilidad externa de un muro anclado asumiendo que el plano potencial de
deslizamiento pasa detrás del ancla y en la parte inferior de la pared. Ya que las anclas son

157
espaciadas a una distancia horizontal, SH (en planta), la superficie de falla potencial puede
asumir una forma tridimensional, más que la forma de 2D usada con una base idealizada para
el análisis, sin embargo, es una buena aproximación y muy conservadora. Cuando una
superficie de 2D es usada para aproximar una superficie de falla en 3D, usualmente se asume
que dicha superficie atraviesa el bulbo de anclaje desde la parte inferior a una distancia SH/3
como se ve en la figura.
Las fuerzas mostradas sobre la masa de suelo actúan sobre el área ABCDEF de la figura y son
observadas en el diagrama de vectores de la figura. De estas fuerzas, el peso de la masa de
suelo actúa hacia abajo con una magnitud igual al peso W. Sobre la cara izquierda (AE), la
resistencia pasiva del suelo movilizada, EPmob, actúa en un ángulo movilizado de fricción
entre suelo y muro, δmob, por lo que el coeficiente de presión pasiva movilizada KPmob se
puede calcular en base gráfico, propuesto por Caquot y Kerisel.
Fig. 3. 72 Diagrama de cuerpo libre y su transformación a vectores fuerza actuantes sobre el área
ABCDEGF.
(Fuente: Methods Used in Tieback Wall Design and Construction to Prevent Local Anchor Failure, Progressive
Anchorage Failure and Ground Mass Stability Failure)
El factor de seguridad para estabilidad externa (FS), se obtiene realizando una sumatoria de las
fuerzas en ambas direcciones como se muestra a continuación:

158
 sumatoria de fuerzas horizontales
∑𝐹𝑥 = 𝐸𝐴 − 𝐸𝑃𝑚𝑜𝑏 ∗ cos(𝛿𝑚𝑜𝑏 ) − 𝑅 ∗ 𝑠𝑒𝑛(∅𝑚𝑜𝑏 − 𝛼) = 0 Ecu. 3. 99
 sumatoria de fuerzas verticales.
∑𝐹𝑦 = 𝑊 − 𝐸𝑃𝑚𝑜𝑏 ∗ sen(𝛿𝑚𝑜𝑏 ) − 𝑅 ∗ 𝑐𝑜𝑠(∅𝑚𝑜𝑏 − 𝛼) = 0 Ecu. 3. 100
El empuje de presión activa, PA, se asume que actúa sobre la cara derecha vertical BD, detrás
de la superficie de falla y es calculada con la teoría de Rankine. Sobre la cara inferior DE, la
resistencia de suelo actúa en un ángulo, φmob, perpendicular al plano de falla. El ángulo de
fricción de interfaz suelo-estructura δ, se asume con un valor de cero para la presión activa del
suelo, PA. Por lo que δ = δmob = φmob, y así se inicia un proceso iterativo que consistirá en
buscar aquel ángulo de fricción interna φmob que satisfaga el equilibrio límite planteado según
la ecuación:
Ecu. 3. 101
Dónde:
Ecu. 3. 102
A su vez las coordenadas x e y, así como el ángulo de inclinación de la falla α se obtienen con
las siguientes ecuaciones:
𝑆𝐻 Ecu. 3. 103
𝑥 = (𝐿𝑇 − ) ∗ cos 𝜓
3
𝑆𝐻 Ecu. 3. 104
𝑥 = (𝐿𝑇 − ) ∗ cos 𝜓
3
𝑆𝐻 Ecu. 3. 105
𝑦 = (𝐿𝑇 − ) ∗ sen 𝜓 + 𝐻1 + 𝑛
3

159
𝐻+𝑑+𝑛−𝑦 Ecu. 3. 106

𝛼 = 𝑡𝑎𝑛−1 ( )
𝑥
Para el valor de altura H usado en las ecuaciones mostradas en la figura se debe considerar que la
sobrecarga puede ser transformada a una altura equivalente de suelo n, misma que deberá sumarse
al valor de H para calcular los valores de X, λ, ξ. El valor n se calcula con la siguiente fórmula:
𝑞𝑠 Ecu. 3. 107
𝑛=
𝛾
Una vez encontrado el ángulo φmob que satisface la ecuación de estabilidad aproximándose al
valor cero se calcula el factor de seguridad, el mismo que debe ser mayor al asumido al inicio
del cálculo y, en caso de que dicha condición no se cumpla, pues se tendrá que aumentar la
longitud libre del anclaje hasta encontrar un valor que permita un mayor factor de seguridad.
El factor de seguridad de estabilidad externa viene dado por la fórmula:
tan 𝜙 Ecu. 3. 108

𝐹𝑆𝑒 = ≥ 1.3 ó 1.5
tan 𝜙𝑚𝑜𝑏
Cuando la construcción del muro se realice en estratos rocosos u otros materiales bastante
competentes la superficie de falla pasa justamente en la esquina del fondo del corte de la
excavación. Por lo tanto, la ecuación anterior aplica, con la condición de que debe omitirse la
resistencia pasiva que se genera en la parte empotrada del muro.
Ecu. 3. 109
3.3.7.4.1.3.3 ESTABILIDAD BASAL DEL MURO ANCLADO
Los modos de falla comunes con respecto a la estabilidad basal incluyen levantamiento del
fondo en la base de excavaciones en suelos cohesivos y erosión para las excavaciones en suelos
no cohesivos. El levantamiento del fondo se produce cuando los suelos en la base de la
excavación son relativamente débiles en comparación con las tensiones de sobrecarga inducida

160
por el lado de retenido de la excavación. El levantamiento del fondo puede ser un elemento
crucial para sistemas anclados temporales construidos en suelos cohesivos medianos a blandos,
pero no se considera crítico para otro tipo de suelo. La erosión se produce si hay suficiente
agua para producir velocidades críticas en la base de la excavación, pero ese no es un tema que
se discuta en este documento ya que se requiere de mayor especialización en el tema
geotécnico.
Evaluación del efecto de levantamiento en el fondo de la excavación para arcillas blandas
a arcillas medianamente blandas.
Un efecto significativo de levantamiento en la base y los aumentos sustanciales en las presiones
laterales de la tierra ocurren cuando el peso del suelo retenido se acerca o excede la capacidad
de carga del suelo en la base de la excavación. Los métodos tradicionales para evaluar el efecto
de levantamiento en la base están basados en el funcionamiento de excavaciones apuntaladas
en arcillas de consistencias suaves a medias. Estos métodos de análisis de excavaciones
apuntaladas probablemente producirán resultados conservadores para muros anclados dado que
el mecanismo de falla no considera la resistencia al corte proporcionado por el anclaje. La
figura 3.22, muestra una excavación apuntalada de profundidad “H” y un ancho “B”. El bloque
de suelo retenido ejerce una presión vertical “q” sobre la línea “CD” igual a su peso menos la
resistencia al corte del suelo a lo largo del plano “BD”. La capacidad de soporte de un suelo
cohesivo es igual a NcSu, donde NC es el factor por capacidad de carga. Para cortes de longitud
infinita, el factor de seguridad contra el efecto de levantamiento en la base puede ser estimado
como el rango entre la capacidad de carga y la carga de presión actuante:
Ecu. 3. 110

161
Fig. 3. 73 Perfil de asentamientos de tierras detrás del muro anclado.

Basándose en la geometría de la superficie de falla, B´ no debe exceder B/√2.
Además, el mínimo factor de seguridad para la ecuación anterior es:
Ecu. 3. 111
El ancho, B´, está restringido si un estrato rígido está cerca del fondo del corte. Para este caso,
B´ es igual a la profundidad D. Sustituyendo D por B´ nos queda:

162
Ecu. 3. 112
En relación a diseños de muros anclados en depósitos superficiales, la ecuación anterior puede
ser usada sin problemas. Sin embargo, en depósitos de moderadas profundidades donde el
ancho de la excavación es muy grande, la contribución de la resistencia al corte en el exterior
del bloque de falla es insignificante y la ecuación es anteriores se reducen a:
Ecu. 3. 113
Dónde Ns es el número de estabilidad.
El factor de capacidad de carga usado en la ecuación anterior es afectado por la relación de
altura/ancho (H/B) y por las dimensiones del corte (B/L). Los valores del factor de capacidad
de carga, Nc, propuesto por Janbu et al. (1956) para el análisis de equilibrio pueden ser usados
en la ecuación anterior y se muestran en la figura 3.73. Note que en esta figura los valores de
Nc son mayores para excavaciones construidas en longitudes cortas comparados con la
longitud entera de excavación.
La práctica corriente dice que debe usarse un factor mínimo de seguridad contra el efecto de
levantamiento en la base de 2.5 para instalaciones permanentes y 1.5 para instalaciones de
soporte temporal de excavaciones. Cuando el factor de seguridad disminuye, las cargas de tierra
sobre el ancla más baja aumentan. Los factores de seguridad debajo de estos valores indican
que procedimientos más rigurosos como los métodos de equilibrio límite o el método de Henkel
deberían ser usados para evaluar presiones de tierra de diseño.

163
3.3.7.4.1.3.4 DETERMINACIÓN DE PROFUNDIDAD DE EMPOTRAMIENTO DE
UN MURO ANCLADO
Determinación de profundidad de empotramiento en suelos cohesivos
Para los suelos cohesivos debe analizarse la condición a corto plazo y la condición a largo plazo
para determinar la profundidad de empotramiento del muro anclado. El análisis consiste en
revisar si la resistencia pasiva movilizada es suficiente para resistirla reacción en el pie del
muro multiplicada por un factor de seguridad mínimo de 1.5.
Condición a corto plazo (no drenada, Φ = 0º, su ≠ 0)
Para un muro continuo y bajo esta condición, el empuje pasivo, EP, por unidad de longitud de
muro es la siguiente:
Ecu. 3. 114
De acuerdo a la sección 6.2 de FHWA-RD-97-130 (sección 8.7.1 de Strom and Ebeling), la
presión de Rankine debe ser aplicada en el otro lado del muro, es decir, en la parte retenida.
Entonces, la resistencia neta está dada por la siguiente expresión:
𝐸𝑃 − 𝐸𝐴 = 𝐹𝑆 ∗ 𝑅 Ecu. 3. 115
En donde el factor de seguridad es 1.5 y la reacción, RB (en unidades de fuerza por unidad de
longitud), la cual se obtiene de las envolventes de presión de Terzaghi y Peck desarrolladas en
las secciones anteriores. El empuje activo por unidad de longitud del muro, EA, se determina
mediante la siguiente ecuación:
Ecu. 3. 116

164
Entonces, la resistencia neta queda de la siguiente manera:
𝐸𝑃 − 𝐸𝐴 = 4 ∗ 𝑆𝑢 ∗ 𝑑 − 𝛾𝐻𝑑 Ecu. 3. 117
Posteriormente, se resuelve para encontrar la profundidad, d.
Condición a largo plazo (drenada, Φ ≠ 0º, su = 0)
Bajo esta condición, el empuje o fuerza pasiva por unidad de longitud de muro, EP, es:
1 Ecu. 3. 118
𝐸𝑃 = ∗ 𝐾𝑃 ∗ 𝛾 ∗ 𝑑 2
2
En donde, de manera conservadora asumimos cero el valor del ángulo de fricción en la interfaz
suelo-muro (δ = 0º), haciendo factible utilizar la expresión propuesta por Rankine para el
cálculo del coeficiente de presión pasiva:
∅ Ecu. 3. 119
𝐾𝑃 = 𝑡𝑎𝑛2 (45° + )
2
Siempre en concordancia con la sección 6.2 de FHWA-RD-97-130 (sección 8.7.1 de Strom
and Ebeling), la resistencia neta es:
𝐸𝑃 − 𝐸𝐴 = 𝐹𝑆 ∗ 𝑅 Ecu. 3. 120
Donde el factor de seguridad es 1.5. El empuje activo por unidad de longitud de muro, EA,
está dada por la siguiente fórmula:
Ecu. 3. 121
Asumiendo cero el ángulo de fricción en la interfaz suelo-muro (δ = 0º) y utilizando la teoría
de Rankine, tenemos:
∅ Ecu. 3. 122
𝐾𝑃 = 𝑡𝑎𝑛2 (45° + )
2
La resistencia neta queda definida de la siguiente manera:

165
Ecu. 3. 123
Luego se resuelve para encontrar el valor de la profundidad de empotramiento, d.
Posteriormente, esta profundidad deberá compararse con la profundidad de empotramiento
recomendada en el análisis de estabilidad interna del muro anclado y se tomará la más grande.
Determinación de profundidad de empotramiento en suelos granulares
Para los suelos granulares, se realizará el mismo análisis que para las arcillas bajo condición a
largo plazo, es decir, el ángulo de fricción interna del suelo, Φ, será diferente de cero y la
resistencia al corte, Su, será nula.
Posteriormente, esta profundidad deberá compararse con la profundidad de empotramiento
recomendada en el análisis de estabilidad interna del muro anclado y se tomará la más grande.
ESTABILIDAD INTERNA DEL MURO ANCLADO BAJO CONDICIÓN
SÍSMICA
Los muros anclados pueden ser evaluados con las teorías de diseño por sismo convencionales.
Es por esto que los empujes laterales de tierra, incluyendo los efectos sísmicos, pueden ser
evaluados utilizando la teoría de Mononobe – Okabe, la cual es una extensión de la teoría de
Coulomb. La teoría de Mononobe – Okabe establece las siguientes asunciones:
• El empuje activo total actúa detrás del muro anclado.
• El muro es considerado como un elemento rígido, lo que indica que la aceleración del suelo
es transmitida totalmente al sistema.
• El movimiento del muro induce presiones activas de tierra detrás del muro.
• El relleno está completamente drenado y es un suelo sin cohesión.

166
De acuerdo a Ebeling y Morrison, una forma más general de expresar el empuje activo total o
combinado detrás del sistema de suelo reforzado se consigue mediante la utilización de la
siguiente expresión:
Ecu. 3. 124
Dónde:
EAE = Fuerza total de empuje activo combinado (KN/m)
KAE = Coeficiente de presión de tierras activo combinado
qS = Presión de sobrecarga (KN/m2)
θ = Ángulo de la cara del muro con respecto a la vertical (°)
β = Ángulo de la pendiente del suelo retenido (°)
La ecuación anterior expresa la suma del empuje activo gravitacional con el empuje debido a
la acción sísmica, por lo que el empuje sísmico (EE) se logra obtener de la diferencia entre el
empuje activo combinado (EAE) y el empuje activo gravitacional (EA).
𝐸𝐴𝐸 = 𝐸𝐴 + 𝐸𝐸 ⟹ 𝐸𝐸 = 𝐸𝐴𝐸 − 𝐸𝐴 Ecu. 3. 125
Dónde:
EAE = Fuera total de empuje activo combinado (KN/m)
EA = Fuerza total de empuje activo (KN/m)
EE = Fuerza total de empuje sísmico (KN/m)

167
Fig. 3. 74 Análisis de un muro bajo condiciones sísmicas.
En el caso de un muro común, la ecuación para calcular el coeficiente de presiones activas
combinadas, KAE, utilizando Mononobe–Okabe es la siguiente:
Ecu. 3. 126
En los anexos se pueden encontrar valores para el coeficiente de Mononobe–Okabe, KAE, con
un coeficiente sísmico horizontal kh de 0.16, para diferentes ángulos de fricción interna e
inclinaciones del paramento interno del muro.
En donde el ángulo que relaciona los coeficientes sísmicos horizontal y vertical (ω1) se calcula
de la siguiente manera:
Ecu. 3. 127
Dónde:
ω1 = Ángulo de relación entre coeficientes sísmicos horizontal y vertical (°)
kh = Coeficiente sísmico horizontal
kv = Coeficiente sísmico vertical

168
Como ya se conoce, el punto de aplicación del empuje activo gravitacional se ubica a un tercio
de la altura del muro detrás de la zona de suelo que está anclada, mientras que el empuje por
sismo se ubica a dos tercios de la altura del muro.
Al igual que en la condición en reposo, la carga total de tierra por condición activa (empuje
activo) se transforma a un diagrama de presión de tierras trapezoidal:
Ecu. 3. 128
Entonces, la nueva configuración de diagramas se muestra en la figura:
Fig. 3. 75 Diagramas de presión actuantes para la condición sísmica.

(Análisis y diseño de estructuras de retención de aplicación reciente en el salvador, abril 2011)
Como se observa en la figura 3.75, lo que se transformó fue solamente el empuje activo,
dejando el empuje por sismo tal y como es concebido. Entonces se procede a calcular las
fuerzas en la primera fila de anclajes (voladizo) con las mismas expresiones que se dedujeron
para la condición en reposo (incluyen sobrecarga), con la salvedad que ahora la presión que
estabiliza el corte (P) no estará en reposo, sino que en condición activa:
Ecu. 3. 129

169
El cálculo de la fuerza horizontal de la primera fila de anclajes por acción de sismo se calcula
también usando el método de áreas tributarias como se muestra en la figura.
Entonces, la fuerza horizontal sin sobrecarga se calcula así.
Ecu. 3. 130
Ahora mediante semejanza de triángulos encontramos “X”
Ahora sustituyendo en la ecuación de TH1E, el valor correspondiente de “X”, tenemos:

170
Ecu. 3. 131
Luego de reducir aún más la expresión, se obtiene:
Ecu. 3. 132
El efecto de sobrecarga de sismo es:
Ecu. 3. 133
Entonces las fuerzas sumadas dan como resultado lo siguiente:
Ecu. 3. 134
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD EXTERNA EN CONDICIÓN SÍSMICA
ANÁLISIS PSEUDO-ESTÁTICO
La estabilidad externa de un muro anclado es evaluada realizando el análisis de estabilidad de
equilibrio límite pseudo estático del sistema del muro. Las superficies de falla analizadas
deberían pasar delante de la zona de anclaje (longitud del bulbo) y bajo el pie o base del muro.
El análisis pseudo estático proporcionará la ubicación de lao las superficies de falla críticas. La
ubicación de la superficie crítica de falla sirve paraverificar las longitudes de los anclajes
propuestas en la condición estática. La longitud del bulbo debe estar ubicada afuera de la
superficie de falla de Mononobe-Okabe. Amedida que la aceleración del suelo se incrementa,

171
la pendiente de la superficie de falla se va volviendo más plana de acuerdo a la siguiente
ecuación:
Ecu. 3. 135
𝐴 = tan(𝜙 − 𝛽 − 𝜔1) Ecu. 3. 136
𝐴 = tan(𝛿 + 𝛽 + 𝜔1) Ecu. 3. 137
Dónde:
Φ = Ángulo de fricción interna del suelo (°)
Θ = Ángulo de la cara del muro con respecto a la vertical (°)
Β = Ángulo de la pendiente del suelo retenido (°)
Δ = Ángulo de fricción entre el suelo y el muro (°)
ρA = Ángulo de inclinación con respecto a la horizontal de la superficie de falla (°)
La superficie de falla se extiende en la dirección horizontal y a causa de dicha extensión, las
longitudes de los anclajes determinadas en el diseño estático muchas veces deben aumentarse
para proporcionar un anclaje total en el terreno bajo condiciones sísmicas.
Se puede utilizar un factor de seguridad de 1.2 para el análisis de estabilidad externa por
actividad sísmica, o bien trabajar con condiciones normales de resistencia del suelo.
Comentario sobre la inclinación de la superficie de falla en estabilidad externa por sismo
Para el cálculo de la superficie de falla en condición de sismo, se podría tomar el valor de Φ
sin afectarlo por ningún factor de seguridad. Esto con el fin de no disminuir demasiado el
ángulo de inclinación de la falla porque conllevaría a utilizar longitudes de anclajes demasiado
grandes. Sin embargo, el diseñador deberá aplicar un criterio de acuerdo a las condiciones de
la problemática o proyecto.

172
Revisión de longitud libre en estabilidad externa por sismo
En esta condición, al calcularse el ángulo de inclinación de la superficie de falla generada por
eventos sísmicos, ρA, debe realizarse una nueva revisión de las longitudes libres de los
anclajes, de modo que la superficie de falla pase por delante de la longitud de bulbo del anclaje.
Este requerimiento sería el último para determinar la longitud total de los anclajes.
Ecu. 3. 138
3.3.7.4.2 DISEÑO ESTRUCTURAL
CALCULO DEL AREA DE ACERO PARA LOS ANCLAJES
Cuando se realizan los cálculos para las áreas de acero de los anclajes, hay que considerar que
deben soportan la suma de las fuerzas de tensión. Dicha fuerza se reparte entre el área de la
sección transversal total del conjunto de barras, cables o torones. Para calcular el área de
acero tenemos la siguiente ecuación:
𝑇 Ecu. 3. 139
𝐴𝑆 =
0.6 ∗ 𝑓𝑦
Donde:
As : Área de acero.
T : Carga que se vaya a usar para el diseño del anclaje.
f’y : Límite de fluencia del acero (barras, cables o torones 18966.79 kg/cm2), también se
puede tener como resistencia mínima de tensión fpu.
En el cálculo se debe tomar en cuenta la acción de agentes erosivos que atacan el acero.
También deben instalarse fundas protectoras, pintura anticorrosiva, grasas, etc., para tomar en
cuenta el efecto de la corrosión y problemas que se presentan por la variación entre el diámetro

173
total de anclaje y el diámetro de perforación. Existen tablas que muestran las diferentes
características para barras, cables o torones que se usen para anclaje.
El elemento de acero debe ser de tipo preesforzado y capaz de transmitir de forma segura la
carga en la zona de unión de anclaje a la estructura sin la rotura del tendón. Los factores
independientes de seguridad se aplican con respecto a la posible quiebra mecanismo de rotura
del tendón. La carga de proyecto no superará el 60 por ciento de la resistencia especificada a
la tracción mínima (SMTS) del acero. La carga de cierre no podrá ser superior a 70 por ciento
de la SMTS y la carga máxima de prueba no podrá superar el 80 por ciento de la SMTS.
En las tablas se muestran las dimensiones y resistencias comúnmente usadas para aplicaciones
de muros anclados que se puede encontrar en las normas ASTM A722 y ASTM A416.
Tabla 3 6 Propiedades de barras de acero preesforzadas (ASTM A722).
Tabla 3 7Propiedades de cables de acero Preesforzados de 15mm (ASTM A416).

174
El tipo y el tamaño de los anclajes deben ser evaluados antes del diseño de la zona de unión de
anclaje porque el diámetro del agujero requerido varía como una función del tamaño del
tendón. La tabla 3.8 se puede utilizar para estimar la apertura de trompeta mínima para hilos o
tendones de barra.
Tabla 3 8 Relación entre el tamaño del tendón y el tamaño de abertura de trompeta.
Para algunos proyectos se explora la necesidad de un diseño más conservador como el uso de
0.625fpu como esfuerzo de trabajo para tendones de acero en instalaciones temporales,
mientras que para los anclajes de carácter permanente del esfuerzo de trabajo 0.5fpu es ahora
reconocido para efectos de diseño. Así, el factor de seguridad contra la falla de tracción del
tendón de acero es de 1.5 para anclajes de carácter temporal y el 1.75 para los anclajes
permanentes. Estas recomendaciones se utilizan en escenarios muy críticos.

175
ESTIMACIÓN DE PRESFUERZO INICIAL DE LOS ANCLAJES
La fuerza de presfuerzo va decreciendo con el tiempo debido a algunas causas. La mayoría de
las pérdidas de tensión se producen al principio, luego decrecen progresivamente acercándose
a un valor límite. La fuerza de presfuerzo inicial es la fuerza que existe inmediatamente después
de la transmisión de la carga desde los gatos hidráulicos al concreto del bulbo de anclaje, y es
inferior a la fuerza ejercida por los gatos debido a las pérdidas por rozamiento y al
deslizamiento del cable en el anclaje. La fuerza de presfuerzo final, representada por el 100%
de la fuerza de diseño, es la obtenida una vez que han ocurrido todas las pérdidas, incluidas las
que dependen del tiempo, como flujo plástico en el suelo, flujo plástico en los componentes
del anclaje y la relajación del acero. A continuación, se dará una breve descripción de cada una
de ellas, así como también las expresiones para calcularlas.
3.3.7.4.2.2.1 DESLIZAMIENTO EN LOS ANCLAJES
El deslizamiento en los anclajes se presenta cuando se transfiere carga al dispositivo de anclaje
en la construcción lo que causa un ligero movimiento hacia adentro del cable cuando las cuñas
se asientan y al deformarse el anclaje bajo la tensión.
La escala de este movimiento varía según el tipo de anclaje y las técnicas constructivas
manejadas. La cantidad de movimiento debido al asentamiento y la deformación por tensión
asociada con un tipo determinado de anclaje se determina de mejor forma mediante un ensayo
directo. Cuando se determina esta cantidad ΔL, se calcula fácilmente la pérdida de tensión
mediante la siguiente ecuación:
∆𝐿 Ecu. 3. 140
∆𝑓𝐷𝐴 = ∗ 𝐸𝑒
𝐿
Dónde:
ΔfDA = Pérdida de presfuerzo debido al deslizamiento en el anclaje (MPa)
ΔL = Movimiento causado por el asentamiento y deformación por tensión (mm)

176
Ee = Módulo de elasticidad del acero de presfuerzo (MPa), generalmente se considera un valor
de 0.2x10^6.
L = Longitud libre del anclaje (mm)
La cantidad de deslizamiento es casi independiente de la longitud del cable, por lo que las
pérdidas de tensión serán grandes en cables cortos y relativamente pequeñas en los largos,
usualmente varían entre 3.2mm a 9.5mm.
3.3.7.4.2.2.2 FLUJO PLÁSTICO Y CARGAS A LARGO PLAZO
El efecto de flujo plástico, conocido también como creep, es un efecto que obedece al tiempo
de carga estática en el anclaje. Una carga estática a largo plazo puede ocasionar
desplazamientos en el anclaje que cambian con el tiempo. Este efecto acumulativo representa
la fluencia entre suelo y componentes del anclaje, es decir, el flujo plástico de la lechada en el
bulbo, la unión parcial entre acero y lechada, relajación del acero, y el flujo plástico de la
conexión del tendón con la pantalla del muro y la cabeza de anclaje.
En resumen, los anclajes se deberán diseñar e instalar considerando estos efectos de modo que
los desplazamientos durante la vida útil de la estructura no representen un movimiento
significativo que pueda dañar o causar roturas en el muro construido.
3.3.7.4.2.2.3 FLUJO PLÁSTICO O FLUENCIA DEL SUELO
La arcilla no experimenta cambios rápidos en volumen o en el contenido de agua con la carga
a corto plazo, sin embargo, el incremento de carga habitualmente causará cierta distorsión de
la zona esforzada. Con el tiempo se presentan cambios significativos en la tensión efectiva que
unidos a cambios en la configuración de suelo pueden producir condiciones inestables y hacer
que este suelo entre en un estado de flujo plástico. De esta manera, los suelos que cambian sus
condiciones en función del tiempo pueden experimentar desplazamientos de flujo plástico bajo
carga constante y antes que de que haya una falla estructural del anclaje.

177
Consiguientemente en el diseño de anclajes permanentes el comportamiento de flujo plástico
del suelo deberá ser considerado y la información puede ser obtenida en torno a los
desplazamientos por flujo plástico en función del tiempo.
Las teorías actuales enuncian la relación entre el desplazamiento y el tiempo en forma de
función matemática exponencial, de esta forma, una línea recta es obtenida cuando esta función
es trazada a una escala semilogarítmica. La inclinación de esta línea se define como el
coeficiente de fluencia y crece para cada siguiente etapa de carga. Cuando el desplazamiento
no decrece con el tiempo se asume que la carga última ha sido alcanzada, aunque aún
permanece bajo carga.
Este estado provee la definición de la falla del anclaje y sirve como base para establecer las
cargas de trabajo. El coeficiente de fluencia se puede calcular usando la siguiente ecuación:
∆2 − ∆1 Ecu. 3. 141
𝐾∆ = 𝑡
log (𝑡1 )
2
Misma que se deduce del siguiente gráfico:
Fig. 3. 76 Diagrama para cálculo de desplazamiento.

178
En la ecuación la contribución a la fluencia está asociada con los elementos del anclaje de
manera vinculada. Los desplazamientos por fluencia debido a la desunión parcial en la interfaz
acero-lechada, flujo plástico de la lechada y relajación del tendón de acero pueden aumentar el
coeficiente de fluencia a 0.4mm. Incrementando más allá de este valor es el resultado de la
fluencia en la interfaz lechada-suelo.
Los valores de KΔ son relativamente pequeños al comienzo de la aplicación de carga, pero se
incrementan rápidamente (KΔ > 1) como sigue:
 Para arcillas medias a altamente plásticas de consistencia rígida en un 40% de la carga
de falla.
 Para arcillas medias a altamente plásticas de la consistencia rígida a muy rígida en un
55% de la carga de falla.
 Para arcillas medias a altamente plásticas de la consistencia muy rígida a dura en un
80% de la carga de falla.
 Para la arena uniforme en un 80% de la carga de falla.
Esto es evidente ya que estos límites indican el comienzo del flujo plástico alrededor de la
lechada, esta fase se debe evitar para anclajes permanentes. Estos resultados son únicamente
para anclajes de ejes rectos. Ostermayer obtuvo grandes desplazamientos de flujo plástico en
anclajes con bulbo acampanado, posiblemente ligados a las concentraciones de esfuerzos
locales que dan como resultado la consolidación y deformación plástica del suelo.
Ya que el fenómeno de flujo plástico y la respuesta de los anclajes no son absolutamente
entendidos, la construcción de anclajes permanentes no se recomienda en lugares donde el
suelo tiene un alto contenido de materia orgánica, donde prevalezca arena suelta, o donde
prevalezcan materiales cohesivos con consistencias pequeñas (Índice de Compresibilidad, IC
< 0.9) o que tengan un límite líquido menor del 50%.

179
3.3.7.4.2.2.4 CÁLCULO DE LA CARGA DE TRANSFERENCIA
Este cálculo se efectúa considerando la cuantificación de desplazamiento que se forman en el
tendón por la carga de diseño y las pérdidas de carga esperadas a través de la vida útil del
sistema anclado.
Comenzamos calculando una elongación inicial del tendón ΔL, relacionando la carga de
diseño, el módulo de elasticidad del acero del tendón, la longitud libre y el área de acero del
tendón, según la siguiente fórmula:
𝑇𝐷 ∗ 𝐿𝐿 Ecu. 3. 142
∆𝐿 =
𝐴𝑆 ∗ 𝐸𝑒
A continuación, obtenemos una elongación adicional que garantice que cuando ocurran
pérdidas de presfuerzo a través del tiempo se conserve la carga de diseño TD. Generalmente
se le aplica un porcentaje adicional a la elongación inicial que varíe entre 5 al 10% para
absorber la elongación esperada por pérdidas.
Incluyendo el desplazamiento causado por las pérdidas esperadas se calcula el desplazamiento
total con la ecuación:
∆𝐿𝑇 = ∆𝐿 + ∆𝐿𝑃 Ecu. 3. 143
Debido a que la elongación se incrementa se desprende que la carga de transferencia aumentará y
esto permitirá que el anclaje no pierda la fuerza que soporta y para la que fue diseñada inicialmente,
para ello recalculamos la carga según la ecuación:
∆𝐿𝑇 ∗ 𝐴𝑆 ∗ 𝐸𝑒 Ecu. 3. 144

𝑇=
𝐿𝐿
Calculada la carga de transferencia lo que procede es especificar el valor de la presión en el
dispositivo hidráulico de tensado (conocido como Jack), para aplicar dicha carga la cual se
determina mediante la ecuación:
𝑇
𝑓𝑗 = ∗𝑓 Ecu. 3. 145
𝑇𝑝𝑢 𝑝𝑢

180
Donde:
fj : presión en el Jack
Tpu : capacidad última del tendón
fpu : resistencia mínima de presfuerzo del acero (generalmente se toma acero grado 270, 1862
MPa)
CÁLCULO DEL REVESTIMIENTO O PANTALLA DEL MURO
En muros anclados su pantalla de concreto armado está planteada para resistir cargas laterales
resultantes de las envolventes de presión aparente de tierras, incluyendo las fuerzas de
sobrecarga y las fuerzas sísmicas.
Además de las fuerzas indicadas, están también las fuerzas de reacción de los anclajes, por lo
cual se debe diseñar la pantalla del muro para resistir momentos flexionantes y fuerzas de
punzonamiento.
Por las razones indicadas la pantalla se tiene que diseñar como si fuese una zapata aislada
primero, un solo paño anclado, luego dos paños horizontales juntos, finalmente cuarto paños
juntos, estos dos modelos últimos es para determinar el acero adicional en la junta de dos paños
continuos, todo este diseño se realiza con los anclajes que soportan el empuje del suelo.
Luego el segundo diseño se realiza cuando esta desanclado, y toman la fuerza de empuje las
losas de los entre pisos de los sótanos, en esta etapa del diseño se calcula los bastones en la
parte central del paño.
PLACA DE REACCIÓN O DE APOYO
Se prestará atención al dimensionamiento y posición de la placa de reparto de la cabeza del
anclaje, la cual debe ser perpendicular al anclaje (ver figura 3.77a), y deben ser diseñadas para
evitar deformaciones excesivas de la misma, concentración de tensiones en la estructura a

181
anclar, asentamientos inadmisibles del terreno de apoyo, levantamiento de cuñas pasivas y
descensos de las cabezas, entre otros.
Fig. 3. 77 Placa de cabeza de anclaje.

El espesor de la placa base se obtiene considerando la flexión en una sección crítica a la
distancia m del borde libre considerando una placa cuadrada. Para una presión uniforme y una
franja m X 1 unidad de ancho x un espesor (tP), el momento que produce esta sección es:
𝑇𝐷 𝑚 Ecu. 3. 146
𝑀 = ( ) (𝑚) ( )
𝐴𝑃 2
Donde m se despeja de la siguiente fórmula:
𝑇𝐷 Ecu. 3. 147
𝐴𝑐𝑟𝑖𝑡 = (𝐷 + 2𝑚) ∗ (𝐷 + 2𝑚) ⟹ 𝐴𝑐𝑟𝑖𝑡 = ( )
350𝑓′𝐶
Donde el área de la placa será:
El valor de “D” en la fórmula es el diámetro de la cabeza de anclaje para cables, que se puede
obtener de la figura.
Tabla 3 9 Diámetro de cabeza de anclaje.

DIAMETRO DE CABEZA DE ANCLAJE PARA CABLE DE 15mm (XANTHAKOS)
NUMERO DE CABLES 1 2 3 4 7 12 19 31 37
DIAETRO DE LA CABEZA(mm) 53 80 85 110 132 170 220 270 300

182
Para el cálculo del espesor de la placa se debe utilizar el valor del momento con la ecuación
siguiente:
Ecu. 3. 148
𝑀 6𝑀 6𝑀
𝑓𝑏 = 𝐹𝑏 = = 2 ⟹ 𝑡𝑃 = √
𝑆 𝑡𝑃 𝐹𝑏
M = Momento necesario para calcular espesor de placa
TD = Carga de diseño del anclaje (KN)
Fb = Esfuerzo permisible del acero de la placa (0.75fy) (MPa)
tP = Espesor de la placa de apoyo (m)
Ap = Área de la placa (ExF) (m2)
m = Incremento de longitud de sección critica de la placa (m)
Acrit = Sección critica de placa de apoyo (m2)
D = Diámetro de elemento de apoyo para barras o cables (m)
S = Módulo de sección de la placa de apoyo (m3)
fć = Resistencia a la compresión simple del concreto (MPa)
El ancho de la placa de apoyo será al menos el doble del diámetro de la perforación realizada
en la estructura a anclar y en ningún caso inferior a 20 cm. Su espesor será el suficiente para
que no se registren deformaciones apreciables durante el tensado y nunca menor de 1 cm.
3.3.8 EJEMPLO DE DISEÑO DEL MURO PANTALLA
DATOS DEL SUELO
La cimentación de zapatas aisladas será a una profundidad mínima de Df=0.80m teniendo en
cuenta que se trata de un suelo arena con grava y en estado denso, la presión admisible del
suelo es de 1.78kg/cm2, el menor del cálculo de las teorías y asentamiento presión admisible
para cimientos continuos es de 1.08 kg/cm2, con un factor de corte de seguridad de 3el suelo
no presenta agresividad a la cimentación por tanto usar cemento portland tipo I, el peso

183
específico natural del suelo es de 𝛾𝑛 = 1.961𝑘𝑔/𝑐𝑚3 y el Angulo de fricción interna del suelo
es de Ø=33.1º, con una cohesión del suelo de cero (c=0.00kg/cm2), la clasificación del suelo
según SUCS es del tipo SP arena mal graduada y la clasificación según AASHTO es del
tipo A-1-a(0), grava y arenas. El suelo donde se proyecta la cimentación no presenta
presencia de nivel freático.**
PARAMETROS GEOTECNICOS Y DIMENCIONES GEOMETRICAS DEL
MURO
El muro pantalla tiene las siguientes características, una altura total de 10.50m, un espesor de
0.25cm, y se encuentra en todo el perímetro del sótano de la edificación en los tres niveles, se
determinó el uso de los muros anclados por razones que se usan masivamente en nuestro país
y que es sencillo su aplicación, a diferencia de otro método como la estabilización con lodo
bentónico que se usó en sus orígenes.
Para el diseño del muro pantalla se utilizó:
1.- Para el diseño geotécnico una hoja de cálculo Excel, que nos permitió determinar las
acciones en el muro pantalla y determinar las fuerzas en los anclajes diseñar.
2.- Para el análisis y el diseño del muro pantalla se re realizo en el software Sap2000.
Version19, así obteniendo resultados satisfactorios.
** Estudio de mecánica de suelos, Infraestructura para la sede del distrito judicial de Arequipa-Ing. Jean Paul Paredes Cueva

184
CALCULOS PREVIOS
DISEÑO DE MURO ANCLADO POSTENSADO
INGERSE N º DE ANCLAJES : 3.00 Und.

INGERSE "Ø" INTERNO : 33.10 º
INGRESA "C" COHESION : 0.00 kg/cm2
INGRESE " γ " PESO UNITARIO : 1.961 ton/m3
INGRESE f'c : 280 kg/cm2
INGRESE fy : 4200 kg/cm2
INGRESE SOBRECARGA "qs" : 1.00 ton/m2
INGRESE Nº DE PISOS VECINOS : 1.00 pisos
INGRESE ALTURA DE MURO "H" : 10.50 m
Ko = 0.45 H H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9 Hn
Ø' = 23.49 º 10.5 2 3.5 3.5 1.5
K'a = 0.43
USAR Ko = 0.45
TL = 49.07 ton/m CARGA TOTAL
P = 5.55 ton/m2 CARGA DISTRIBUIDA TRAPEZOIDAL = 𝟏 𝟏
− 𝟏 − 𝟐
Ps = 0.45 ton/m2 CARGA DISTRIBUIDA RECTANGULAR (Ko x qs) 𝟑 𝟑
H1 = 1.86 m USAR H1 = 2.00 m
H2=H3=H4 = 2.88 m USAR H2 = 3.00 m

185
CALCULO DE FUERZA HORIZONTAL EN LOS ANCLAJES Y CALCULO DE TENCION DE DISEÑO EN LOS ANCLAJES
CALCULO DE FUERZAS HORIZONTALES EN LOS ANCLAJES
TH1 = 18.83 ton/m TENSION EN EL CABLE 1

RB = 1.90 ton REACCION EN LA BASE
INGRESE "ψº" CABLE : 15 º

INGRESE "SH" SEPARACION : 4m
TD1 = 67.97 ton TENSION DE DISEÑO DEL CABLE 1

Tdmax= 77.09 ton TENSION MAXIMA DE DISEÑO DEL CABLE

Tdu= 96.36 ton TENSION ULTIMA DEL CABLE CON F.S.= 1.25 Y 1.20 DEBIDO AL TENSADO

186
VERIFICACION POR CORTE DE PUNZONAMIENTO
VERIFICACION POR CORTANTE
INGRESE ESPESOR DEL MURO : 30 cm

INGRESE DIMENCIONES "PCH" : 40 X 40 cm2 CALCULO DE LA CORTANTE
INGRESE RECUBRIMIENTO "r" : 4.5 cm Vc1 = 177.75
Vc2 = 177.88
d = 25.50 cm Vc3 = 118.50
bo = 262 cm
φ = 0.85
Vc = 100.73 ton
TDu = 96.36 ton CONFORME
CALCULO DE LA LONGITUD LIBRE DEL CABLE (LL)
CALCULO DE LA LONGITUD LIBRE DEL CABLE LL:
α = 56.74 º ANGULO DE INCLINACION DE SUPERFICIE POTENCIAL DE FALLA (º)

ξ = 108.26 º
LL1 = 4.91 m n1 = 6.89 m
X = 2.10 m m = 5.57 m
LL = 7.01 m LONGITUD LIBRE TOTAL DEL CABLE ===> USAR LL = 7.10 m

187
CALCULO DE LA LONGITUD DEL BULBO
CALCULO DE LA LONGITUD DEL BULBO (Lmax bul=12m):
INGRESE TRANSFERENCIA DE CARGA ULTIMA "Qu" : 22.43 ton/m

INGRESE FACTOR DE SEGURIDAD "F.S." : 2 ton/m
Tmax = 134.60 ton TD = 77.09 ton CONFORME; Tmax>TD

Lb = 7.00 m
Zt1 = 4.74 m COMFORME Zt1>4.50m
Ztprom= 9.00 COMFORME Ztpro>4.50m
CHEQUEO DE LA LONGITUD DEL BULBO
Lb = 12.00 m Db = 0.15 m
LT = 19.10 m p' = 1.43 ton/m2
Z1. = 5.39 m CONFORME; Z1>4.5m
USAR LONGITUD TOTAL DEL ANCLAJE LT = 20 m
CALCULO DE LA ESTABILIDAD INTERNA DEL MURO

188
CALCULO DE LA ESTABILIDAD INTERNA DEL MURO
DATOS
ɣ = 1.961 ton/m3 PESO VOLUMETRICO DEL SUELO
H = 10.50 m ALTURA TOTAL DE LA PANTALLA
F.S. = 1.5 ton/m2 FACTOR DE SEGURIDAD
φ = 33.10 º ANGULO DE FRICCION INTERNA DEL SUELO ACTIVO
φ' = 23.49 º
β = 0 º ANGULO DE LA PENDIENTE DEL SUELO
δ' = 23.49 º ANGULO DE FRICCION INTERNA DEL SUELO PASIVO
K'p = 6.65 (ver grafico de reduccion R)
ξ=d/H
PRUEBA 1 PRUEBA 2 PRUEBA 3 PRUEBA 4

d= 1.5 d= 1.6 d= 1.65 d= 2.00 d= 1.5
H= 10.5 H= 10.5 H= 10.5 H= 10.5 H= 10.5
ξ= 0.143 ξ= 0.152 ξ= 0.157 ξ= 0.190 ξ= 0.143
α PREQ α PREQ α PREQ α PREQ

50 42.724 50 41.458 50 40.773 50 35.018 50
51 43.045 51 41.768 51 41.078 51 35.277 51
52 43.289 52 42.000 52 41.304 52 35.451 52
53 43.457 53 42.155 53 41.451 53 35.541 53
54 43.550 54 42.233 54 41.521 54 35.547 54
55 43.569 55 42.235 55 41.515 55 35.472 55
56 43.514 56 42.163 56 41.433 56 35.314 56
57 43.386 57 42.015 57 41.275 57 35.075 57
58 43.185 58 41.792 58 41.041 58 34.753 58
59 42.909 59 41.494 59 40.730 59 34.349 59
60 42.559 60 41.119 60 40.343 60 33.861 60
55 43.569 55 42.235 54 41.521 54 35.547
PREQ. MAX= 43.569
∑(Thi+Rb)= 56.61 CONFORME
d= 1.5 USAR d= 2m α= 55

189
REVICION DE LA LONGITUD LIBRE CONSIDERANDO LA LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO
REVISION DE LA LONGITUD LIBRE CONSIDERANDO LA LONGITUD DE EMPOTRAMIENTO "d"
h = 8.5
LL1= 6.41 m
LL = 8.51 m LONGITUD LIBRE Lf LT
USAR LL= 9.00 m LT= 21.00 m 21 m
CALCULO DE LA ESTABILIDAD EXTERNA DEL MURO

190
CALCULO DE LA ESTABILIDAD EXTERNA DEL MURO
n= 0.51 m ALTURA EQUIVALENTE DE SUELO DE SOBRECARGA

x= 19.00 m
y= 7.60 m H= 10.50
α= 15.90 º
χ= 1.725
λ= 0.690
ξ= 0.182
PRUEBA φ' δ' K'p K'a A B A+B
1 18 18 1.894 0.528 3.2105 -5.2283 -2.018

2 19 19 1.965 0.509 3.2087 -3.3399 -0.131
3 20 20 2.040 0.490 3.2068 -2.3746 0.832
4 21 BACHILLER
21 MARCO ANTONIO
2.117 GONZALES
0.472 GUILLEN
3.2048 -1.7898 1.415
5 22 22 2.198 0.455 3.2027 -1.3984 1.804
BACHILLER
191
6 23 23 MARTIN HUILAHUAÑA
2.283 MAMANI
0.438 3.2004 -1.1187 2.082
7 24 24 2.371 0.422 3.1980 -0.9093 2.289
8 25 25 2.464 0.406 3.1955 -0.7470 2.448
9 26 26 2.561 0.390 3.1928 -0.6178 2.575
10 28 28 2.770 0.361 3.1869 -0.4259 2.761
y= 7.60 m H= 10.50
α= 15.90 º
χ= 1.725
λ= 0.690
ξ= 0.182
PRUEBA φ' δ' K'p K'a A B A+B
1 18 18 1.894 0.528 3.2105 -5.2283 -2.018

2 19 19 1.965 0.509 3.2087 -3.3399 -0.131
3 20 20 2.040 0.490 3.2068 -2.3746 0.832
4 21 21 2.117 0.472 3.2048 -1.7898 1.415
5 22 22 2.198 0.455 3.2027 -1.3984 1.804
6 23 23 2.283 0.438 3.2004 -1.1187 2.082
7 24 24 2.371 0.422 3.1980 -0.9093 2.289
8 25 25 2.464 0.406 3.1955 -0.7470 2.448
9 26 26 2.561 0.390 3.1928 -0.6178 2.575
10 28 28 2.770 0.361 3.1869 -0.4259 2.761
φ'= 20
F.S. = 1.79 CONFORME, FS> 1.5
UTILIZAR LT = 21.00 Lb = 12.00 LL = 9.00 m
ANALISIS DE ESTABILIDAD INTERNA EN CONDICION SISMICA

192
ANALISIS DE ESTABILIDAD INTERNA EN CONDICION SISMICA
INGRESE ZONA SISMICA " Z " : 4 Kh = 0.20 Kv = 0.13

0.16 0.00
ω1 = 9.09 º ω1 = 0.16 Rad.
INGRESE δ = 0.00 º δ = 0.00 Rad. ANGULO DE FRICCION SUELO - MURO
INGRESE β = 0.00 º β = 0.00 Rad. INCLINACION DEL RELLENO
INGRESE ϴ = 0.00 º ϴ = 0.00 Rad. INCLINACION DEL MURO
φ = 33.10 º φ = 0.58 Rad. ANGULO DE FRICCION

193
KAE = 0.3937
CALCULO DEL EMPUJE ACTIVO COMBINADO EAE :
EAE = 46.69 ton/m
KA = 0.2936
CALCULO DEL EMPUJE ACTIVO TIERRAS EA :

EA = 31.74 ton/m
CALCULO DEL EMPUJE ACTIVO POR SOBRE CARGA ES :

ES = 3.083 ton/m
CALCULO DEL EMPUJE SISMICO POR SOBRE CARGA ES SISMO :

ES SISMO = 1.05 ton/m
CALCULO DEL EMPUJE SISMICO DE TIERRA EE :

EE = 10.82 ton/m
TRANSFORMANDO A DIAGRAMA DE PRSION APARENTE DE TIERRA:
P= 3.40 ton/m
DIAGRAMA APARENTE DE PRESION DE TIERRAS POR AREA TRIBUTARIA :
TH1AGONZALES
BACHILLER MARCO ANTONIO = GUILLEN
10.48 ton/m

194
CALCULO DEL DIAGRAMA DE PRESION DE TIERRA EN CONDICIONES SISMICAS :
PE = 2.06 ton/m
EE = 10.82 ton/m
TRANSFORMANDO A DIAGRAMATESIS
DE PRSION APARENTE
PARA OPTAR DE TIERRA:
EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
P= 3.40 ton/m
DIAGRAMA APARENTE DE PRESION DE TIERRAS POR AREA TRIBUTARIA :
TH1A = 10.48 ton/m
CALCULO DEL DIAGRAMA DE PRESION DE TIERRA EN CONDICIONES SISMICAS :
PE = 2.06 ton/m
CALCULO DE LA FUERZA HORIZONTAL 1er ANCLAJE POR SISMO :
TH1E = 6.35 ton/m
CALCULO DE LA FUERZA HORIZONTAL 1er ANCLAJE POR S/C :
PST = 0.39 ton/m
TH1ST = 1.48 ton/m
CALCULO DE LA FUERZA TOTAL EN EL 1er ANCLAJE :
TH1 = 18.31 ton/m
CALCULO DE LA FUERZA TOTAL EN LOS DE MAS ANCLAJES Y REACCION EN LA BASE :
TH1 = 18.31 ton/m

TH2 = 17.02 ton/m
TH3 = 10.36 ton/m
RB = 1.31 ton/m
FUERZA DE DISEÑO EN LA CONDICION SISMO + GRAVEDAD :
TD1 = 75.8 ton SH = 4m

TD2 = 70.5 ton
195
TD3 =
BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA
42.90MAMANI
ton
COMPARACION DE LAS FUERZAS DE DISEÑO EN AMBOS ESTADOS
CONDICION DE REPOSO CONDICIOM ACTIVA USAR

FUERZA DE DISEÑO EN LA CONDICION SISMO + GRAVEDAD :
TD1 = 75.8 ton SH = 4m

TD2 = 70.5 ton
TD3 = 42.90 ton
COMPARACION DE LAS FUERZAS DE DISEÑO EN AMBOS ESTADOS
CONDICION DE REPOSO CONDICION ACTIVA USAR
TDi (ton) TDi (ton) TDi (ton)

ANCLAJE 1 67.97 75.82 75.82
ANCLAJE 2 77.09 70.46 77.09
ANCLAJE 3 51.49 42.9 51.49
REACCION 1.90 1.31 1.90
TD= 77.09 ton
ANALISIS DE ESTABILIDAD EXTERNA EN CONDICION SISMICA
ANALISIS DE ESTABILIDAD EXTERNA EN CONDICION SISMICA

A= 0.4454
B= 0.16
ρa= 41.26 º ANGULO DE LINEA DE FALLA CON RESPECTO A LA HORIZONTAL

196
CALCULO DE LA LONGITUD LIBRE POR FALLA EXTERNA POR CONDICION SISMICA DEL CABLE
L1f = 9.49 m
L2f = 6.33 m
L3f = 3.16 m
UTILIZAR Lf1 = 10.00 Lb1 = 12.00 LT1 = 22.00 m

DISEÑO DEL CABLE DE ANCLAJE

197
DISEÑO DE CABLE
TD = 77.09 ton
PARA CINCO (05) CABLES DE ACERO GRADO 270 => TD <= 0.6fpu Aps = 782 KN <======> 79.74 ton
As = 7 cm2
E = 2.10E+06 kg/cm2
Tu = 1304 KN <======> 132.97 ton
fpu = 270
DETERMINACION DEL PRESFUERZO INICIAL DE LOS ANCLAJES
∆L = 5.244 cm
∆LT = 6.30 cm 5%∆L <= ∆LT < =10%∆L
T = 92.59 ton
0.7fpu Aps = 912.00 KN ====> 93.00 ton COMFORME, T<=0.7*fpu*Aps
fj = 188.00 ksi
UTILIZAR CINCO (05) CABLES DE ACERO GRADO 270, DIAMETRO NOMINAL 15mm, CON UN AREA TOTAL DE 700mm2 (7.00 cm2), CON UNA TENCION DEL JACK DE 188Ksi

198
DIEÑO DEL ESPESOR DE LA PLANCHA DE APOYO
CALCULO DEL ESPESOR DE LA PLANCHA DE APOYO
INGRESE f'c : 280 kg/cm2
Acrit = 77118.53 mm2

D = 117.3300 mm 0.1173 m
m = 85.0000 mm 0.09 m
Ap = 82558.53 mm2 AP>Acrit, CONFORME
DIAMETRO DE PERFORACION D = 6" <=====> 15 cm
USAR PLANCHAS DE B = 35 35 cm2
m= 0.09 m Fy = 250 Mpa FLUENCIA DE LA PLACA

Ap = 0.08 m2
Ms = 0.0331 MN-m
tps = 0.0325 m 3.25 cm SERVICIO
tpu = 0.0385 m 3.85 cm ULTIMO
USAR PLANCHA DE 35cm x 35cm x 1 3/8"

199
CALCULO DE LA CAPASIDAD A PUNZONAMIENTO DE LA PANTALLA
CALCULO DE CAPACIDAD A PUNZONAMIENTO DE LA PANTALLA

F.S=φP
1.75 MUROS PERMANENTES
1.5 MUROS PROVISINALES
tF = 0.35 m ESPESOR DEL MURO

LP =E=F 0.35 m MEDIDA DEL LADO DE LA PLANCHA DE APOYO(E Ó F)
D'C = 0.70 m MEDIDA DEL LADO DE LA SECCION CRITICA
φP = 0.85
φPVP= 116.49 ton
PARA MUROS ANCLADOS TEMPORALMENTE(FS=1.35) Y UNA FUERZA DE ANCLAJE DE DISEÑO (TD)
(FS)TD= 115.63 ton
COMFORME, (FS)TD<=ØVP

200
DISEÑO DE LA PANTALLA EN CONCRETO ARMADO
3.3.8.15.1 MODELO EN SAP 2000 V19
Para el coeficiente de balasta 7Kg/cm3, arena mal graduada, ver tabla ANEXO A.
MODELO DE UN SOLO PAÑO (COMO ZAPATA AISLADA)
MODELO DE DOS PAÑOS (COMO LOSA MACIZA CONTINUA)

201
MODELO DE CUATRO PAÑOS JUNTOS (COMO UNA LOSA MACIZA)
MODELO DE TODA LA ALTURA DEL MURO CON UN ANCHO UNITARIO DE UN
METRO DE LONGITUD Y APOYOS SIMPLES
El muro se modelo en toda su altura con apoyos simples que representan a los anclajes en la
etapa del destensado, y cumplen esta función las losas de los entrepisos.
3.3.8.15.2 ANALISAS Y DISEÑ DEL MURO PANTALLA
MODELO DE UN SOLO PAÑO (COMO ZAPATA AISLADA)

202
MOMENTO FLEXIONANTE HORIRONTAL PARA DISEÑAR ACERO HORIZONTAL
En la figura se puede observar en la barra de escala de momentos (ton.m) varía desde un valor
mi niño de 0 ton.m hasta un máximo de 24.7 ton.m, el valor máximo está en la parte del centro
del paño, en el punto de acción del anclaje, más preciso se puede observar que el momento
disminuye del centro hacia los lados del muro, por esta razón la parte del anclaje requiere un
acero adicional por presentar mayores momentos actuantes.
En la gráfica se puede observar un análisis en el programa SAP2000,V19, el resultado es para
los momentos verticales que son usados para calcular el acero de refuerzo vertical, se puede
observar que el momento disminuye del centro hacia los lados del muro, por esta razón la parte

203
del anclaje requiere un acero adicional por presentar mayores momentos actuantes, por tanto
tendremos un enmallado de acero general en toda la pantalla, luego se adicionara un acero
adicional en la zona del cabezal del anclaje.
Los momentos obtenidos para el diseño del acero de la malla general corresponde al límite de
la placa de acero de apoyo del cabezal del anclaje y corresponde a un valor de 11.51 ton.m. y
un espesor de muro de 25 cm, este valor será usado para el diseño.
As HORIZONTAL
𝑀 = 11.51𝑡𝑜𝑛. 𝑚
ℎ𝑓 = 25𝑐𝑚
𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 3𝑐𝑚
𝑀𝑈
𝐾𝑈 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
11.51𝑥105 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
𝐾𝑈 =
100 ∗ 222
𝐾𝑈 = 23.78 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑠𝑡𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑎
𝜌𝑏 = 0.0067
Calculamos la cantidad de acero
𝐴𝑆 = 𝜌𝑏 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑
𝐴𝑆 = 0.0067 ∗ 100 ∗ 22
𝐴𝑆 = 14.74 𝑐𝑚2/𝑚
Cálculo de la separación del en mallado del acero horizontal.
2 ∗ 1.27
𝑆(1/2") =
14.74 𝑐𝑚2/𝑚
𝑆(1/2") = 0.15𝑚

204
1 ∅ 1/2"@0.15𝑚
As VERTICAL
𝑀 = 17.64𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑈
𝐾𝑈 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
17.64𝑥105 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
𝐾𝑈 =
100 ∗ 222
𝜌𝑏 = 0.0107
𝐴𝑆 = 0.0107 ∗ 100 ∗ 22
𝐴𝑆 = 23.54 𝑐𝑚2/𝑚
2 ∗ 1.98
𝑆(5/8") =
23.54 𝑐𝑚2/𝑚
𝑆(5/8") = 0.15𝑚
1 ∅ 5/8"@0.15𝑚
CALCULO DEL ACERO EN LA ZONA DE CABEZAL DE ANCLAJE
As HORIZONTAL
𝑀 = 25.51𝑡𝑜𝑛. 𝑚

205
𝑀𝑈
𝐾𝑈 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
25.51𝑥105 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
𝐾𝑈 =
100 ∗ 322
𝜌𝑏 = 0.0071
𝐴𝑆 = 0.0071 ∗ 100 ∗ 22
𝐴𝑆 = 22.7 𝑐𝑚2/𝑚
2 ∗ 1.27
𝑆(1/2") =
22.7 𝑐𝑚2/𝑚
𝑆(1/2") = 0.10𝑚
1 ∅ 1/2"@0.10𝑚
As VERTICAL
𝑀 = 33.41𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑈
𝐾𝑈 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
33.41𝑥105 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
𝐾𝑈 =
100 ∗ 322

206
𝜌𝑏 = 0.0095
𝐴𝑆 = 0.0095 ∗ 100 ∗ 32
𝐴𝑆 = 30.4 𝑐𝑚2/𝑚
2 ∗ 1.98
𝑆(5/8") =
30.4 𝑐𝑚2/𝑚
𝑆(5/8") = 0.10𝑚
1 ∅ 5/8"@0.10𝑚
A CONTINUACION SE DISEÑA EL ACERO EN LA JUNTA VERTICAL DE DOS PAÑOS
HORIZONTALES
De la figura se puede observar la variación de los momentos flectores, y obteniéndose un valor
de 2.4 ton.m, este valor será usado el bastón adicional en la junta vertical de las dos pantallas.
As HORIZONTAL ADICIONAL EN LA JUNTA
𝑀 = 2.4𝑡𝑜𝑛. 𝑚

207
𝑀𝑈
𝐾𝑈 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
2.4𝑥105 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
𝐾𝑈 =
100 ∗ 222
𝜌𝑏 = 0.0027
𝐴𝑆 = 0.0027 ∗ 100 ∗ 22
𝐴𝑆 = 5.94 𝑐𝑚2/𝑚
1.27
𝑆(1/2") =
5.94 𝑐𝑚2/𝑚
𝑆(1/2") = 0.20𝑚
1 ∅ 1/2"@0.20𝑚
EN ACERO ADICIONAL EN LA JUNTA HORIZONTAL EN DOS PANTALLAS
CONTINUAS VERTICALMENTE.

208
As VERTICAL ADICIONAL EN LA JUNTA
𝑀 = 11.34𝑡𝑜𝑛. 𝑚
𝑀𝑈
𝐾𝑈 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
11.34𝑥105 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
𝐾𝑈 =
100 ∗ 222
𝜌𝑏 = 0.0066
𝐴𝑆 = 0.0066 ∗ 100 ∗ 22
𝐴𝑆 = 14.52 𝑐𝑚2/𝑚

209
1.98
𝑆(5/8") =
14.52 𝑐𝑚2/𝑚
𝑆(5/8") = 0.125𝑚
1 ∅ 5/8"@0.125𝑚
ACERO ADICIONAL EN ESTADO DESANCLADO EN EL TERCER Y SEGUNDO
SONATO DETERMINANTE.
Para este estado de la pantalla se obtiene un momento en el primer nivel un valor de
15.80ton.m, con un ancho unitario de 1m y un espesor de 25 cm.
As VERTICAL ADICIONAL EN LA ZONA DE ANCLAJE EN EL ESTADO
DESANCLADO DE LA PANTALLA
𝑀 = 15.18𝑡𝑜𝑛. 𝑚

210
𝑀𝑈
𝐾𝑈 =
𝑏𝑤 ∗ 𝑑 2
15.18𝑥105 𝐾𝑔. 𝑐𝑚
𝐾𝑈 =
100 ∗ 222
𝜌𝑏 = 0.0091
𝐴𝑆 = 0.0091 ∗ 100 ∗ 22
𝐴𝑆 = 20.02 𝑐𝑚2/𝑚
2𝑥1.27
𝑆(5/8") =
20.02 𝑐𝑚2/𝑚
𝑆(1/2") = 0.125𝑚
1 ∅ 1/2"@0.125𝑚
FINALMENTE PRESENTAMOS LOS PLANOS DEL DISEÑO DEL MURO PANTALLA
EN EL ANEXO DE LOS PLANOS.

211
3.4.1 CIMENTACION
La cimentación es la parte de la estructura que tiene como función transmitir las cargas sobre
el terreno, sin exceder su capacidad admisible y previniendo asentamientos considerables.
En el edificio de la presente tesis destinado para uso de oficinas se consideran principalmente
una losa de cimentación con vigas de cimentación para contrarrestar los momentos generados
por las placas y columnas ubicados en límite de propiedad.
La Platea de cimentación se originó debido a:
 La superposición de zapatas y a la poca separación entre estas en algunos casos, que al
inicio del diseño de la cimentación se plantea, y el área de las zapatas aisladas es mayor
o igual al 50% del área de la base del edificio.
 En el estudio de mecánica de suelos tenemos como capacidad portante del suelo un
valor de 1.78 kg/cm2, y para un edificio de la altura considerada y el uso destinado es
bajo la capacidad portante.
 El peso que recibían las columnas y placas que tenían una continuidad desde el Nivel
séptimo y/o Azotea, hasta la cimentación en el sótano no sufran asentamientos
deferenciales y el edificio sufra daños considerables.
El diseño de la cimentación se hace en base a lo estipulado por la NTE E-060 El procedimiento
que se sigue para el diseño de cimentación consiste en:
-Elegir la superficie necesaria (forma y dimensiones) de modo tal de no exceder la presión
admisible del terreno
-Se consideran para este fin las cargas y momentos.
-Verificar las presiones en el terreno para cargas estáticas y de sismo.

212
-Para la carga desfavorable, verificar el peralte de la cimentación; para corte la sección crítica
está localizada a d/2 de la cara de la columna; por punzonamiento en una sección perpendicular
al plano de la losa y localizado de tal forma que este a d/2 de 1a columna.
-El peralte de la cimentación deberá verificarse adicionalmente para la longitud de anclaje de
las barras de refuerzo longitudinal del elemento que soporta (columna y placas).
Debido a las cargas axiales y momentos flectores exteriores que se presentan, existen presiones
sobre el suelo, los cuales se representan mediante sus diagramas.
𝑃
𝑎) 𝑆𝑖 𝑒 = 0 → 𝜎1 = 𝐸𝐶 3.71
𝐴
𝜎1
𝐿 𝑃 6𝑒 𝑃 6𝑒
𝑏) 𝑆𝑖 𝑒 < → 𝜎1 = (1 + ) , 𝜎2 = (1 − ) 𝐸𝐶 3.72
6 𝐴 𝐿 𝐴 𝐿
𝜎1 𝜎2
𝐿 𝑃 6𝑒
𝑐) 𝑆𝑖 𝑒 = → 𝜎1 = (1 + ) 𝐸𝐶 3.73
6 𝐴 𝐿
𝜎1
𝐿 2𝑃
𝑑) 𝑆𝑖 𝑒 > → 𝜎1 = 𝐸𝐶 3.74
6 𝐿
[3𝐵 (2 − 𝑒)]

213
𝜎1
𝑆𝑖 𝜎𝑡 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜, 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑖𝑟 𝑞𝑢𝑒 ∶ 𝜎𝑡 > 𝜎1
3.4.2 ANALISIS
Se ha considerado una cimentación rígida, por tanto, se supone una distribución uniforme o
lineal de las presiones en el suelo, conociéndose las cargas actuantes y las presiones de los
suelos.
En el cálculo de las presiones de contacto entre zapatas y el suelo, no se consideran las
tracciones (el suelo no trabaja a tracción).
Las zapatas combinadas consisten en una zapata común a dos o más columnas alineadas. Se
utilizan cuando la distancia entre estas es reducida o cuando la capacidad portante del terreno
es tan baja que se requieren zapatas de gran área lo que ocasiona que estas se traslapen. Para
los estados de carga en los que intervenga el sismo, se podrá incrementas en 30% la resistencia
del suelo.
En el presente trabajo se consideró una platea de cimentación por la capacidad baja,
considerada para la estructura a edificar y en la profundidad que se encuentra la cimentación.

214
Fig. 3. 78 Diagrama de fuerzas axiales en la direccione XX
Fig. 3. 79 Diagrama de fuerzas axiales en la dirección YY

215
Fig. 3. 80 Diagrama de fuerzas cortantes en la dirección XX
Fig. 3. 81 Diagrama de fuerzas cortantes en la dirección YY

Para el análisis de la cimentación propia se usó el programa Safe v16.2.0.

216
3.4.3 EJEMPLO DE ANALISIS Y DICEÑO DE LOSA DE CIMENTACION
DATOS DEL SUELO
La cimentación de zapatas aisladas será a una profundidad mínima de Df=0.80m teniendo en
cuenta que se trata de un suelo arena con grava y en estado denso, la presión admisible del
suelo es de 1.78kg/cm2, el menor del cálculo de las teorías y asentamiento presión admisible
para cimientos continuos es de 1.08 kg/cm2, con un factor de corte de seguridad de 3el suelo
no presenta agresividad a la cimentación por tanto usar cemento portland tipo I, el peso
específico natural del suelo es de 𝛾𝑛 = 1.961𝑘𝑔/𝑐𝑚3 y el Angulo de fricción interna del suelo
es de Ø=33.1º, con una cohesión del suelo de cero (c=0.00kg/cm2), la clasificación del suelo
según SUCS es del tipo SP arena mal graduada y la clasificación según AASHTO es del
tipo A-1-a(0), grava y arenas. El suelo donde se proyecta la cimentación no presenta
presencia de nivel freático.**
𝑞𝑎𝑑 = 1.78 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Fig. 3. 82 Planta típica del edificio con las columnas diseñadas.

Planteo de la cimentación como losa de cimentación
*** Estudio de mecánica de suelos, Infraestructura para la sede del distrito judicial de Arequipa-Ing. Jean Paul Paredes Cueva-
mayo 2010

217
DISEÑO DE LOSA DE CIMENTACION (PLATEA DE CIMENTACION)
Fig. 3. 83 Análisis por cargas de gravedad.
Comprobación de la capacidad portante y esfuerzos del suelo por cargas de gravedad
17.8𝑡𝑛/𝑚2 > 𝑞𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
Fig. 3. 84 Análisis con sismo en el sentido XX
Comprobación de la capacidad portante del suelo cargas de gravedad más carga de sismo en
sentido X (1.33qad.).

218
Fig. 3. 85 Análisis con sismo en el sentido YY

Comprobación de la capacidad portante del suelo cargas de gravedad más carga de sismo en
sentido Y (1.33qad.).

Por tanto, se llegó a la conclusión de que la cimentación es adecuada, como losa de
cimentación.
El diseño de la losa que se muestra es que tiene una malla general de 1∅1´@. 25𝑚, y solo se
observa en la imagen los bastones en ambos sentidos.

219
Fig. 3. 86 Diseño en el sentido más corto del edificio.
Fig. 3. 87 Diseño en el sentido más largo.

La losa de cimentación se verifico por flexión y corte para un ancho de un metro y peralte de
0.95m.
El diseño resulto una malla general en ambos sentidos superior de 1Ø1”@0.25 e inferior
1Ø3/4”@0.25, con bastones de mayor esfuerzo, así como de detalla en los planos

220
Fig. 3. 88 Plano y distribución del acero de la losa de cimentación

221
CAPITULO IV
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO PANTALLA
4.1.1. ORIGEN DEL MURO PANTALLA
Las pantallas de hormigón armado, conocidas también como el “Método Milán” o sistema “Cut
and Cover” corresponden a una técnica moderna de construcción cuyo origen se remonta en
los años 50 en Italia (Gonzales, 2001).
Las primeras estructuras de contención flexibles fueron los tablestacados de madera, seguidas
de las tablestacas de concreto armado, que presentaban mayores ventajas que la madera al
poder construir elementos prefabricados, y luego las siguieron las tablestacas de acero o metal
con la ventaja en cuanto al bajo peso que poseen, mayor resistencia a la flexión y mayor
velocidad de colocación entre otras. Posteriormente, surgieron las primeras pantallas de pilotes
secantes o tangentes (1934), y en Italia, entre los años 50 y 53, los ingenieros italianos Veder
y Marconi descubrieron un nuevo procedimiento que dio origen a las pantallas de concreto
armado. Esta idea surgió debido a la necesidad de aprovechar los espacios urbanos por los
problemas que plantean las excavaciones profundas cercanas a edificios y por construcciones
donde el nivel freático se encuentra muy cerca de la superficie (Sanhueza y Oteo, 2007).
El empleo de bentonita como estabilizador de pozos de agua y petróleos se remonta a 1910,
pero fue hasta 1938 cuando el ingeniero Carlo Veder considero usar la bentonita para estabilizar
zanjas excavadas en el suelo. Posteriormente la técnica adoptada por Veder y Marconi, muros
pantalla con empleo de bentonita, floreció para la construcción del Metro en ciudades italianas
e inmediatamente fue adoptada en otros países europeos, que por esos años tenían intensivos
programas de reconstrucción tanto por los daños producidos por la 2a guerra mundial como

222
por la modernización de sus ciudades. Sin duda en la cuidad de París la competencia entre dos
empresas geotécnico-constructora Soletanche y Bachy impulso el desarrollo tecnológico actual
de ese procedimiento de construcción (Santoyo y Segovia, 2002).
4.1.2. DEFINICIÓN
Se define como muros pantalla o pantallas continuas de hormigón armado a los muros
construidos mediante la excavación en el suelo de zanjas profundas en las que primero se
introduce la armadura del muro y posteriormente el hormigón, para constituir una estructura
geométricamente continua, empleando lodos bentoniticos como protección de la excavación
para evitar el desprendimiento de las paredes de la misma en caso que sea necesario (AETESS,
2006).
Fig. 4. 1 Clasificación de las pantallas continúas de hormigón (concreto)

Un muro pantalla también es una estructura de fundación profunda que tiene como principal
objetivo contener los empujes horizontales del terreno ( perpendiculares a su plano de la
pantalla ) en las inmediaciones de una excavación vertical, como también cumplen por si solas
las funciones de estanqueidad, resistencia y protección. La estanqueidad impide el paso del
agua, la resistencia soporta los empujes de suelo, de edificaciones circundantes y la protección
de las excavaciones que se destina. Sin embargo algunas pantallas, utilizadas en los sótanos
para el estacionamiento de vehículos, quedan con frecuencia sin acabados o en el mejor de los

223
casos con una mezcla de cemento y arena desfavoreciendo la impermeabilidad de estas
estructuras (Puller, 1994).
Aunque al principio la función de los muros pantalla era solamente contener el empuje de suelo
e impermeabilizar una excavación, también sirven para recibir las cargas verticales que les
pueden transmitir otros elementos estructurales, es decir, sirven como parte de la construcción
definitiva y constituyen una solución eficaz para limitar los movimientos del terreno y así
reducir al mínimo los daños que se pueden presentar en construcciones que están próximas a
la excavación.
Fig. 4. 2 a) Muro pantalla sin apoyo (FHWA, 1999); b) Muro pantalla anclado o apoyado
(FHWA, 1999)
Estas estructuras trabajan fundamentalmente a flexión y resisten los empujes del suelo,
deformándose controladamente. Su estabilidad viene dada, principalmente, por la profundidad
de empotramiento en el terreno que se encuentra bajo el fondo de la excavación. Sin embargo,
en algunas circunstancias puede ser necesario el empleo de elementos de apoyo para garantizar
la estabilidad, o bien, para reducir los movimientos horizontales y/o verticales del terreno del
trasdós, tales como: anclajes, puntales y losas, entre otros (Sanhueza, 2009).

224
Fig. 4. 3 Muro pantalla anclado construido en centro urbano.

Fuente: UCAR NAVARRO, Roberto manual de anclaje en obra de tierra
La construcción de un muro pantalla se lleva a cabo en etapas por paneles verticales, los cuales
son excavados en toda la profundidad de diseño. Durante la excavación se emplea un fluido
tixotrópico, el cual permitirá que las paredes se mantengan estables durante el proceso. Para
llevar a cabo la excavación, se emplea maquinaria especializada en función de las
características geotécnicas y geológicas del terreno, como son las cucharas bivalvas o sistemas
de hidrosfera. Posteriormente, se introducen los tubos junta, las armaduras de acero y a
continuación se procede a hormigonar (vaciar el concreto) bajo el lodo, utilizando una tubería
tremie, la cual depositara el hormigón desde abajo hacia arriba.

225
Fig. 4. 4 Principales faces de construcción de un muro pantalla
4.2.1. CONSTRUCCION DEL MURO GUIA
Son pequeños muros paralelos de concreto armado provisionales que se construyen encima de
donde se va a desplantar en muro pantalla. Tienen cuatro funciones principales.
Fig. 4. 5 Tipos de muros guía a) hormigonado contra terreno b) En L c) El L invertida contra

terreno

226
4.2.1.1 TRAZO Y NIVELACION EXCAVACION DEL MURO GUIA
Consiste en marcar sobre el terreno las medidas que se han pensado en el proyecto. Para hacer
el trazo y nivelación de la obra se toma como referencia alguno de los muros de las
construcciones vecinas en casos de que las haya. Si no hay construcciones adyacentes, es
necesario delimitar de forma precisa el terreno y tomar como referencia para el trabajo una de
las líneas de colindancia, clavando dos estacas en sus extremos y tendiendo un hilo entre ellas,
que no debe moverse en tanto se hace el trazado. Para el trazo se debe de respetar las medidas
del terreno para evitar problemas.
a b
Fig. 4. 6 a) trazo y replanteo b) puntos de referencia
Una vez hecho esto, se toma como base esta colindancia, marcando sobre ellas los puntos en
los que se van a encontrar los muros perpendiculares a esta.
Para obtener datos con mayor precisión se debe de contar con una brigada de topografía que
cuente con una estación total, para que después de obtener la poligonal del predio se pueda
hacer un plano con los datos obtenidos.
Fig. 4. 7 Control de topografía

227
4.2.1.2 ARMADO DEL MURO GUÍA
Los brocales (muro guía) al estar en contacto directo con la almeja tienen un desgaste, y en
ocasiones es tal el desgaste que se han roto, esto es un problema porque se colocan armados en
el que el peso varía entre 8 y 60 ton. En una ocasión se tuvo que demoler el brocal y hacer otro
porque de lo contrario el brocal no iba a resistir el peso del armado.
La profundidad de un muro guía puede variar entere 0.8m. @ 1.50m. Habitual mente se
encuentran comprendido en un rango de 0.7m. @ 0.75m. , con respecto al ancho, este oscila
0.2 @ 0.30 m la separación entre ambos muretes guía es ligeramente superior al teórico de la
pantalla.
Fig. 4. 8 Armado de muro guía y asegurado del encofrado
4.2.1.3 ENCOFRADO DEL MURO GUÍA
Para su construcción se deberá de contar con carpinteros para colocar la cimbra y equipo de
topografía que dará el trazo y nivelación para su correcta ejecución.

228
Fig. 4. 9 Encofrado del muro guía
4.2.1.4 APUNTALAMIENTO DEL MURO GUÍA
`
Fig. 4. 10 Apuntalamiento del encofrado del muro guía
4.2.1.5 MURO GUÍA TERMINADO
Son pequeños muros paralelos de concreto armado provisionales que se construyen encima de
donde se va a desplantar en muro pantalla. Tienen cuatro funciones principales:
1.- Evitar el hundimiento de la zanja en la zona de fluctuación del fluido de excavación.
2.- Ubicación y referencia de los paneles.
3.- Soporte de los armados y tubería tremie.
4.- Guiar la herramienta de excavación.
El concreto deberá de tener una resistencia mínima de fć=200 Kg/cm2, porque este brocal
(muro guía) deberá de contener el peso puntual de las armaduras.
Fig. 4. 11 Muro guía terminado

229
4.2.2. EXCAVACIÓN
La perforación se realiza con maquinaria especial provista de cuchara para terrenos blandos o
con útiles de percusión o roto percusión en terrenos rocosos o compactos.
Se puede realizar por paneles o módulos (alternos o continuos) de longitud limitada,
dependiendo de las herramientas de perforación y la posibilidad de aprovechar el efecto arco
conformado en las paredes de la excavación. Se pueden realizar paneles de longitudes entre 3
y 5 m, incluso 6m y de espesores entre 0.45 y 1 m. en cuanto a las profundidades, suelen estar
comprendidas entre 10y 20 m. lo cual depende de los medios puestos para su ejecución y, según
el tipo de maquinaria empleada, se pueden alcanzar profundidades entre 35 y 40 m.
Fig. 4. 12 Excavación de los paneles del muro pantalla.

Para mantener estable las paredes de la excavación y hasta el momento del hormigonado, el
material extraído se va a remplazando por una solución tixotrópica creado mediante la mezcla
de bentonita en agua (aproximadamente 50Kg de bentonita por metro cubico de agua), el cual
debe encontrarse siempre al nivel de los muros guía.
Terminada la perforación, y previo a la construcción de los paneles, se procede a la limpieza
del fondo de la excavación extrayendo todo elemento suelto

230
4.2.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
El movimiento de tierra se realiza con maquinara especializada, estas cucharas poseen orificios
para poder permitir que el lodo de perforación escurra dentro de la zanja y así no perder mucho
lodo en la maniobra de excavado.
Fig. 4. 13 Cucharas bivalvas para la excavación de la zanja; a) Kelly montado en cuchara hidráulica; b) Cable
montado en cuchara hidráulica (Richards, 2005).
Existen maquinas con Kelly entero, Kelly telescópico y Kelly corto. Las primeras tienen una
mayor precisión de operación, aunque son las más lentas de las excavadoras de zanjas. Los
fabricantes de estos equipos suelen ofrecerlas como una maquina integral o bien construyen el
Kelly independiente para ser instalado en cualquier grúa. A diferencia de las primeras los
fabricantes de las maquinas con Kelly telescópico suelen proporcionar solo el sistema de almeja
hidráulica integrada con Kelly telescópico para ser instalada en una grúa con peso acorde. Las
maquinas con Kelly corto son ahora las. Más eficientes, ya que el Kelly cortó permite alinear
la almeja al inicio de su caída, para penetrar en la zanja con precisión y después operar con
mayor velocidad gracias al cable, tanto en el descenso como en el ascenso. El Kelly corto es
casi siempre giratorio, lo cual facilita la instalación de la máquina, que puede estar en cualquier
ángulo con respecto a la zanja, en cambio en las de Kelly largo o telescópico tiene que estar en
posición ortogonal a la zanja (Santoyo y Segovia, 2006).

231
Otra máquina utilizada para la construcción de pantallas es la Hidrofresa, la cual es empleada
cuando aparecen estratos duros de suelo. Este sistema de excavación consiste en reducir
constantemente el tamaño del material y mezclarlo con la suspensión estabilizadora de
bentonita. Posteriormente, la mezcla es bombeada por medio de un sistema de tuberías hacia
el desarenado para ser reutilizada en otra zanja (Sanhueza, 2008). Esta máquina trabaja con un
sistema de perforación inversa, todas sus partes
Fig. 4. 14 Maquina hidrofresa para la excavación de la zanja en suelos densos o duros

(AETTES, 2006).
4.2.4. REPLANTEO DE LA EXCAVACIÓN
Una vez excavado se debe replantear los ejes y los niveles, también se debe considerar el
perfilado para poder continuar con el proceso constructivo y no caer en errores.
Fig. 4. 15 Replanteo de ejes y niveles luego de excavar

232
4.2.5. ALMACENAMIENTO DE LAS ARMADURAS
La armadura se debe almacenar en lugar amplio y de preferencia en lugar vecino para no
obstruir el proceso constructivo.
Fig. 4. 16 Almacenamiento y traslado dela armadura para la instalación
4.2.6. INSTALACIÓN DE JUNTAS
Son elementos, generalmente metálicos, que se colocan en el interior de la zanja en cada
extremo del panel, con el objeto de dar continuidad a la pantalla, asegurar la impermeabilidad
y guiar la excavación de los paños contiguos, además de permitir una trabazón entre los
distintos paneles.
Existen vario tipos de juntas, pero son preferibles aquellos que tienen un ancho igual al espesor
de la pantalla, de esta forma se elimina el riesgo de imperfecciones por desviación de la
perforación de paneles contiguos.
Generalmente se emplean tubos-junta, que son tubos cilíndricos de un diámetro igual o
sensiblemente menor al espesor del muro o del equipo usado para hacer la excavación.
Idealmente deben ser lisos en el exterior, de modo que se puedan arrancar posteriormente sin
problema. Para el caso de muros pantalla de gran profundidad, es necesario emplear algún
sistema de unión entre los tubo-junta.

233
Fig. 4. 17 Formas de la unión del muro pantalla continuo.

Una vez introducidas las juntas en la zanja, se procede a la colocación del refuerzo (la armadura
de acero) y hormigonado con la técnica del hormigón sumergido, empleando para ello un tubo
“tremie”. Una vez que el hormigón haya endurecido lo suficiente como para mantener su forma,
y antes de su fraguado, se procede al retiro de los tubos-junta. Este retiro se realiza tirando de
ellos con la misma grúa de perforación o por medio de gatos hidráulicos, los cuales se apoyan
en el muro guía. Una vez retirados los tubos, el hormigón del panel ya construido queda con
sus extremos de forma semicircular. A continuación se procede a la excavación del panel
contiguo. La forma circular de la superficie del panel anterior facilita la excavación con las
cucharas de tipo semicircular. Realizada la excavación del segundo panel, se coloca de nuevo
el tubo en su extremo no contiguo al panel anterior, se introduce la armadura, se hormigona el
panel y una vez endurecido el hormigón, se retira el tubo-junta, y así sucesivamente. De este
modo, quedan unas juntas semicirculares que tienen la ventaja de dar un mayor recorrido
posible del agua de filtración.
Fig. 4. 18 Formas de unión de los muros pantalla

234
4.2.7. INSTALACIÓN DE LA ARMADURA
El acero empleado para la fabricación de las jaulas de armadura es de tipo corrugado, con el
cual se logra una mayor adherencia con el hormigón. Sin embargo, existen dudas respecto de
la disminución de la adherencia por la presencia del lodo.
Los ensayos realizados en Japón sobre la influencia del lodo en la adherencia de las armaduras,
mostraron que efectivamente se producía una disminución de ella con la presencia de bentonita
en el lodo (Xanthakos, 1979). De acuerdo a Schennebeli (1974), esta reducción afecta menos
a las armaduras verticales y más a las horizontales. Algunos autores recomiendan, incluso,
reducciones del 20% en la tensión de adherencia de cálculo y evitar solapes en las zonas de
mayores tensiones, adoptando solapes entre 1,5 y 2 veces los habituales (Mollet y Pérez, 1981).
La jaula de armadura debe poseer una rigidez adecuada durante las fases de transporte, izado,
montaje y durante la colocación del hormigón, permitiendo el paso adecuado de este último.
Fig. 4. 19 Armadura del muro pantalla por panel

Tanto el hormigón como sus materias primas deben cumplir los requisitos indicados en la
Norma Experimental ENV 206 y en la norma Española UNE-EN 1538 (2000).

235
El hormigón fabricado con dichas materias primas debe tener una alta capacidad de resistencia
a la segregación, alta plasticidad, buena compacidad y fluidez, tener una capacidad de
autocompactación y tener suficiente trabajabilidad durante todo el proceso de puesta en obra.
Respecto de la relación agua/cemento, ésta debe estar comprendida entre 0,55 y 0,60, de modo
tal que permita una adecuada colocación del hormigón en obra.
La cantidad mínima de cemento debe ser al menos de 325 kg/m3 para hormigón vertido en
seco en terreno sin influencia del nivel freático o, al menos igual a 375 kg/m3 para el caso de
hormigón sumergido. La consistencia del hormigón fresco previo al hormigonado, deberá
corresponder a un asentamiento del cono de Abrams entre 16 y 22 cm, aunque se recomienda
que dicho valor varíe entre 18 y 21 cm (Sola y Prieto, 2002).
Una vez completado el hormigonado de todos los paneles y el retiro de los elementos junta, se
procede a la demolición de 20 cm en la parte superior del muro. De esta forma quedan al
descubierto las armaduras del panel, las que se integran con los demás paneles por medio de
una viga de amarre o viga de coronación que corre a lo largo de todo el muro pantalla (figura
2.17). La altura mínima de esta viga es de 40 cm y depende de la estabilidad del muro y del
sistema de anclaje que se utilice, si corresponde su utilización, su ancho es igual al del muro
ya realizado.
4.2.8. INSTALACIÓN DEL TUBO TREMIE DE HORMIGONADO
El método Tremie, de llenado por flujo inverso, se usa en el hormigonado de elementos
estructurales a los que no se puede acceder con facilidad, como por ejemplo, pantallas y pilotes,
especialmente en presencia del nivel freático o en excavaciones donde se empleen lodos de
perforación. Con este procedimiento el hormigón se coloca mediante un tubo vertical de acero
cuyo extremo superior tiene la forma de embudo. El extremo inferior del tubo se mantiene
sumergido en el hormigón fresco sin contacto con el agua.

236
El hormigón es bombeado de forma continua, a través de una tubería, deslizándose hacia el
fondo y desplazando el agua e impurezas hacia la superficie. Dicho tubo es colocado por tramos
de varias longitudes para su mejor acoplamiento a la profundidad del elemento a hormigonar,
y está provisto de un embudo en su parte superior, y de elementos de sujeción y suspensión.
Fig. 4. 20 Instalación del tubo tremie

En el fondo del tubo tremie existe una válvula para prevenir que el hormigón entre en contacto
con el agua. El tubo debe llegar hasta el fondo de la perforación antes de iniciarse el vertido
del hormigón. Al principio, se debe elevar algunos centímetros para iniciar el flujo del
hormigón y asegurar un buen contacto entre en hormigón y el fondo de la perforación. Se debe
evitar el contacto con el agua. Antes de retirar el tubo completamente, se debe verter en
superficie suficiente hormigón como para desplazar toda el agua y el hormigón diluido. El
hormigón debe fluir fácilmente hacia el lugar de su ubicación y consolidarse por su propio peso
sin segregación o vibración que pueda incorporar agua a su masa, lavando el cemento, con la
consecuente formación de bolsones de arena y grava débilmente cementados.
4.2.9. VERTIDO DEL CONCRETO
La faena de hormigonado se realiza mediante el empleo de tubo tremie, el cual tiene un
diámetro de 15 a 30 cm y una longitud parcial de 1 a 4 m, ensamblados generalmente mediante
un biselado que permite un atornillado y destornillado rápido.

237
El tubo tremie se introduce en la zanja, que está llena de lodo, hasta el fondo en forma centrada
con respecto al panel. El hormigón es depositado desde abajo hacia arriba lentamente. El tubo
siempre debe quedar introducido en el hormigón (por lo menos 3 m) de modo tal que no quede
lodo incluido en el interior del muro, puesto que esto podría provocar posteriores fallas de corte
en la pantalla por intercalaciones de capas de lodo. Por diferencia de densidades entre el
hormigón y el lodo, este último de menor densidad, comienza a ser desplazado de la excavación
y se retira para el posterior desarenado.
Cuando el hormigonado ya está próximo al nivel de terreno, se debe prolongar más allá de la
cota superior de proyecto, con el objeto de demoler el exceso constituido por hormigón
contaminado.
Fig. 4. 21 Vaciado el concreto en los paneles del muro pantalla

Tanto el hormigón como sus materias primas deben cumplir los requisitos indicados en la
Norma Experimental ENV 206 y en la norma Española UNE-EN 1538 (2000).
El hormigón fabricado con dichas materias primas debe tener una alta capacidad de resistencia
a la segregación, alta plasticidad, buena compacidad y fluidez, tener una capacidad de auto
compactación y tener suficiente trabajabilidad durante todo el proceso de puesta en obra.

238
Respecto de la relación agua/cemento, ésta debe estar comprendida entre 0,55 y 0,60, de modo
tal que permita una adecuada colocación del hormigón en obra. La cantidad mínima de cemento
debe ser al menos de 325 kg/m3 para hormigón vertido en seco en terreno sin influencia del
nivel freático o, al menos igual a 375 kg/m3 para el caso de hormigón sumergido. La
consistencia del hormigón fresco previo al hormigonado, deberá corresponder a un
asentamiento del cono de Abrams entre 16 y 22 cm, aunque se recomienda que dicho valor
varíe entre 18 y 21 cm (Sola y Prieto, 2002).
4.2.10. DESCABEZADO DEL MURO PANTALLA
Una vez completado el hormigonado de todos los paneles y el retiro de los elementos junta, se
procede a la demolición de 20 cm en la parte superior del muro. De esta forma quedan al
descubierto las armaduras del panel, las que se integran con los demás paneles por medio de
una viga de amarre o viga de coronación que corre a lo largo de todo el muro pantalla.
Fig. 4. 22 Descabezado del concreto contaminado
4.2.11. VIGA DE CORONACIÓN
Consiste en una viga de hormigón, que une la parte superior de todos los paneles. La altura
mínima de esta viga es de 40 cm y depende de la estabilidad del muro y del sistema de anclaje
que se utilice, si corresponde su utilización, su ancho es igual al del muro ya realizado.

239
La viga de atado tiene dos misiones:
 Hacer que todos los paneles trabajen conjunta o solidariamente.
 Eliminar definitivamente el hormigón de la parte superior, que pudiera estar
contaminado por los lodos bentoníticos, a pesar de todas las precauciones.
Fig. 4. 23 Construcción de la viga de coronación
4.2.12. ESCAVACION DEL TERRENO Y SISTEMAS DE APUNTALAMIENTO
Una vez realizadas todas las operaciones previas, puede procederse a la excavación del recito
(generalmente interior) del muro pantalla. Si se ha previsto ejecutar elementos de soporte
(anclajes o puntales), se van colocando a medida que se realiza la excavación.
Se procede a excavar en función de la proximidad de estructuras, de las características del
suelo, la presencia y profundidad del nivel freático. Según esto, el proyecto recogerá las fases
de excavación, pudiendo ser en una sola fase cuando el muro es en voladizo o realizarse en
varias fases, con ayuda de una serie de anclajes en línea a diferentes alturas, en este caso, se
puede alcanzar alturas de hasta 45 m.
Los elementos de soporte lateral pueden ser de carácter provisional (banquetas, tornapuntas,
anclajes) hasta que se sustituyan por otros definitivos (vigas y forjados de la estructura, anclajes
permanentes).

240
4.2.12.1 PANTALLA EN VOLADIZO CON BANQUETAS DE TIERRAS O CON
TORNAPUNTAS:
En el sistema con banquetas se deja un espaldón de tierras adosado provisionalmente al
paramento de la pantalla, el cual es retirado una vez que se construyen los pilares interiores y
los forjados que servirán de apoyo.
De este modo, se puede reducir la altura de la ménsula excavando parcialmente, dejando una
pequeña banqueta o berma de tierras de altura inferior a la cota del forjado, quedando la pantalla
con un voladizo menor.
La dimensión en planta de la banqueta de tierras debe ser tal que tenga suficiente resistencia
por empuje pasivo, pero que permita la construcción de la zapata y el pilar del forjado. La
excavación se finaliza cuando la pantalla posea un punto de apoyo que será el forjado.
El efecto descrito anteriormente también se puede lograr disponiendo tornapuntas o apeos
horizontales que transfieran los empujes de la pantalla a la opuesta.
Fig. 4. 24 Banquetas provisionales (a) De tierra (b) Tornapuntas
4.2.12.1 PANTALLA ANCLADA:
En este caso la pantalla es dividida en uno o varios apoyos en toda su profundidad, de modo
que los momentos flectores resultantes y los desplazamientos, tanto verticales (asientos en
superficie) como horizontales, sean mucho menores, con la consiguiente economía en el
espesor de la pantalla y la armadura empleada.

241
Fig. 4. 25 Pantalla anclada en varios niveles

Estos dispositivos se van instalando a medida que el vaciado de la excavación progresa,
pudiendo ser de tipo activo o pasivo. Éstos últimos han de ser muy rígidos para limitar los
movimientos de la pantalla.
Las desventajas que presentan estos elementos son, en el caso de anclajes provisionales, que
constituyen un gasto suplementario, puesto que una vez finalizada la obra deben destensarse y
retirarse. Respecto a los de tipo permanente, su uso es más restringido por el problema de
corrosión que les afecta.
Los anclajes están formados por cables o barras de acero que se anclan a zonas estables,
trabajan a tracción y mejoran las condiciones de equilibrio de la estructura. Se alojan en
perforaciones efectuadas en el terreno, en cuyo fondo se sujetan o anclan al mismo por medio
de inyecciones o dispositivos mecánicos expansivos, fijándose luego el extremo exterior a la
estructura cuya estabilidad se pretende mejorar.
Un anclaje tiene dos partes. La zona libre, que es fundamental para el correcto funcionamiento
del anclaje y debe tener una longitud mínima de 5 m, con objeto de que el esfuerzo aplicado se
vea poco afectado por los posibles desplazamientos de la cabeza respecto a la zona de anclaje

242
(Muzás, 2003); y, por otra parte, la zona del anclaje, que corresponde a la parte encargada de
transmitir los esfuerzos al terreno.
4.2.12.1 PANTALLAS ARRIOSTRADAS POR FORJADOS Y VIGAS:
En el caso de una construcción con sótanos, los forjados sirven como apoyo definitivo del muro
pantalla, disminuyendo la luz de flexión vertical del mismo.
El forjado de hormigón posee la capacidad para trabajar a compresión y junto a su gran sección
puede sufrir de un acortamiento mínimo, limitando así la deformación de la pantalla.
Un método constructivo que ha dado buenos resultados al limitar las deformaciones de la
pantalla y minimizar los trabajos temporales, es el llamado método “ascendente-descendente”
(Beadman et al, 2001). En este método, al mismo tiempo o una vez ejecutados las pantallas, se
realizan pozos en los cuales se cimentarán los pilares del edificio. Posteriormente se efectúa
una primera fase de excavación y se construye la estructura horizontal a nivel de terreno (nivel
AB). Esta operación se repite excavando una segunda fase hasta el nivel CD que permite
construir la estructura horizontal EF del primer sótano, al mismo tiempo que se inicia la
construcción de la primera planta GH. El procedimiento se repite consecutivamente.
Fig. 4. 26 Pantalla sostenida por losas, conforme se excava los sótanos

243
Una vez que el proyectista se decide por uno delos sistemas de retención anteriormente
mencionados de proceder al proceso de excavación masiva propiamente, tomando en cuenta
las características geotécnicas el lugar donde se va a efectuar los trabajos.
Fig. 4. 27 Obra excavada por completo listos para tasar la cimentación
4.2.13. RESUMEN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO PANTALLA

244
Fig. 4. 28 Resumen del proceso constructivo del muro pantalla

245
4.2.14. PROSESO CONSTRUCTIVO EN EL PERU
Uno de los problemas importantes en la construcción de edificaciones con sótanos, es el tema
relativo a realizar excavaciones verticales, en terrenos con linderos colindantes con vecinos y/o
con la calle.
En lima, con un muy buen suelo, se han usado los muros denominados calzaduras, habiéndose
hecho con este sistema edificios de hasta 5 sótanos.
Desde finales de la década de los 90, se comenzaron a usar los denominados muros pantalla o
muros de contención que tienen anclajes laterales.
Este sistema es más seguro y actualmente se ha generalizado en casi todas las construcciones
que tienen dos o más sótanos.
Fig. 4. 29 Obra con muro pantalla en el Perú en zona urbana
4.2.14.1 EXCAVACION MASIVA
Se refiere a las excavaciones que ocupan un área considerable, generalmente es practicada para
sótanos, cisternas, etc.

246
Para poder iniciar la excavación masiva debe realizarse una inspección de los muros
perimetrales de los edificios para verificar su estabilidad. Durante la excavación se efectuará
un control permanente de los niveles, de manera de evitar sobre-excavación.
Fig. 4. 30 Obra en Arequipa con muro pantalla
4.2.14.2 EXCAVACION CON BANQUETA
La excavación masiva no se realiza en el área integro de la zona a estabilizar, debe dejarse un
tramo denominado banqueta. La banqueta tiene ciertas dimensiones según sea su función:
Se ejecutará la excavación del primer anillo con ancho de banqueta (B), de 1.00 a 1.50m de
ancho como mínimo en la parte superior, talud (Z) y profundidad (H) indicado en el cuadro de
datos de excavaciones de planos, en cualquier caso, la plataforma de trabajo debe de estar a
1.50 m más bajo de la cota de perforación de los anclajes como máximo.
Fig. 4. 31 Excavación masiva con banqueta y talud en toda el área del predio.

247
4.2.14.3 PERFORACIÓN
Posterior al proceso de excavación en banqueta, se realiza el replanteo de los puntos donde irán
los anclajes, para luego continuar con su perforación, el diámetro de la perforación será de 4.5”.
La perforación realizada es roto-percusiva, revistiendo el hueco a la vez que perforan. Una vez
que se ha llegado a la profundidad de anclaje, se procede al limpiado del mismo y luego al
retiro de la tubería interior (API) quedando la tubería de revestimiento por donde se va a colocar
el anclaje.
Fig. 4. 32 Ejecución de perforaciones en puntos de anclajes, luego del replanteo.
4.2.14.4 INTRODUCCIÓN DEL ANCLAJE
Una vez terminada la perforación se introduce el anclaje en el agujero por dentro del tubo de
revestimiento, y luego se procederá al retiro del tubo de revestimiento. La introducción del
anclaje dentro del agujero se efectuará con mucho cuidado, para lo cual se tomarán las
precauciones necesarias a fin de no dañar la estructura del anclaje, el anclaje será de 0.6”=5/8”.

248
Fig. 4. 33 Colocación del anclaje de sostenimiento
4.2.14.5 INYECCIÓN DE LECHADA
Una vez terminada la introducción del anclaje, se procederá a la inyección de vaina, en caso no
producirse rechazo por boca se dejará un tiempo de 6 horas como mínimo antes de iniciar la
re-inyección. Durante de la inyección por ningún motivo personal de obra deberá estar en la
línea de tiro del anclaje.
El rechazo por boca deberá ser verificado para garantizar la saturación del suelo que luego
conforma el bulbo del anclaje.
La dosificación de la lechada será lo siguiente: relación agua/cemento=de 0.4@0.5
Fig. 4. 34 Colocación de cables de anclajes e inyección de estos en perforaciones.
4.2.14.6 CONSTRUCCION DE MUROS PRIMARIOS
Luego de instalados e inyectados los anclajes, se realizará la excavación en las banquetas de
forma alternada para la ejecución de los muros primarios (paneles con el número I en planos
de elevación), esto consistirá en excavación, perfilado de las paredes, encofrado, colocado de
armadura y vaciado de concreto, la resistencia del concreto del muro será mínimo de 280
Kg/cm2.

249
Fig. 4. 35 Imágenes luego dela ejecución de muros primarios (Excavación, perfilado vertical, encofrado,
colocado de armadura y vaciado de concreto).
4.2.14.7 TENSADO DE ANCLAJES
Una vez fraguado la lechada de inyección del bulbo y también fraguado los muros primarios
según plazos especificados (5@7 días después de vaciar el muro pantalla), se procederá al
tesado de los anclajes correspondientes a estos muros. Durante la ejecución del tensando se
tendrá especial cuidado para que ninguna persona se encuentre en la línea de tiro del anclaje,

250
en previsión que pueda romperse un cable por falla de fabricación y salga proyectada alguna
cuña de fijación, el tensado tiene dos parámetros uno el fraguado del bulbo y el fraguado de la
pantalla, cuando alcance por lo menos el 75%-80% de la resistencia especificado.
Fig. 4. 36 Tensado de anclajes
4.2.14.8 CONSTRUCCION DE MUROS SECUNDARIOS
Posterior al tensado de los anclajes de los muros primarios, se excavarán las banquetas
correspondientes a los muros secundarios (paneles etiquetados con el número II en los planos
de elevación), para luego realizar la construcción de los muros secundarios, realizándose el
mismo procedimiento de los muros primarios.
Luego, una vez fraguado los muros secundarios según plazos especificados, se procederá al
tesado de los anclajes correspondientes a los muros secundarios.

251
Fig. 4. 37 Luego de la primera hilada se procede a la construcción de la segunda hilada
4.2.14.9 EXCAVACION CIMENTACIONES
La construcción del muro de esta última etapa se hace también en forma alternada. Se debe
tener en cuenta que la cuña de seguridad sólo debe ser removida antes de la construcción del
muro. Asimismo, cuando el terreno es perfilado hasta el nivel de fondo de la última losa de
sótano, se procederá a la excavación correspondiente a la cimentación, para este caso se deberá
excavar sólo el volumen mínimo necesario para construir los cimientos.
Inmediatamente concluida la ejecución de los mismos, el terreno excavado deberá ser restituido
y compactado, para proporcionar confinamiento lateral. Todas estas etapas como se ha descrito
son repetitivas, variando sólo los niveles de excavación. Asimismo, señalamos que estas etapas
indicadas deberán ser tomadas como recomendación y podrán ser mejoradas y/o modificadas
según las necesidades y en beneficio de la obra, por lo que los ingenieros de ambas partes
deberán siempre coordinar los trabajos.

252
Fig. 4. 38 Excavación masiva y construcción de la cimentación
4.2.14.10 RESUMEN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO
Fig. 4. 39 Resumen del proceso constructivo con banquetas de tierra

253
CAPITULO V
COSTOS Y PRESUPUESTO
RESUMEN DE METRADO
"ANALISIS, DISEÑO Y PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO PANTALLA

Proyecto:
EN EDIFICIO DE 7 NIVELES Y 3 SOTANOS"
Sub
01 - ECTRUCTURAS
Presupuesto:
Cliente: FIC - UNSA-AREQUIPA
Ubicación: MIRAFLORES - AREQUIPA - AREQUIPA
Item Descripción Unidad Metrado

01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA glb 1.00
01.02 SERVICIOS HIGIENICOS
01.02.01 SERVICIOS HIGIENICOS glb 1.00
01.03 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.03.01 INSTALACIONES ELECTRICAS PROVISIONALES glb 1.00
01.03.02 AGUA PARA LA CONSTRUCCION glb 1.00
01.04 SEGURIDAD
01.04.01 GUARDIANIA mes 4.00
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
02.01.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA mes 3.00
02.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO glb 1.00
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACIONES
03.01.01 EXCAVACION DE BANQUETAS m3 5,026.48
03.01.02 PERFILADO DE BANQUETAS m2 4,021.00
SOBRE-EXCAVACION DE BANQUETAS POR LA
03.01.03 m3 223.57
CALIDAD DEL TERRENO
EXCAVACION LOCALIZADA (PARA TRASLAPE DE
03.01.04 m3 605.27
ACERO VERTICAL)
03.02 RELLENOS
RELLENO COMPACTADO MANUAL, MATERIAL
03.02.01 m3 605.27
PROPIO

254
03.03 NIVELACION DEL TERRENO

NIVELACIÓN DE TERRENO PARA BASE DE
03.03.01 m2 807.02
SOLADO DE MUROS
03.04 ELIMINACION DE MATERIAL
ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE (SIN
03.04.01 m3 6,534.42
ACARREO)
ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE PROVENIENTE
03.04.02 m3 290.64
DE SOBREEXCAVACION
04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
PAÑETEO DE TALUD PERFILADO, CON PASTA
04.01 m2 4,021.18
AGUA-CEMENTO
04.02 SOLADO MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=2" m2 807.02
05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01 LOSA MACIZA
05.01.01 CONCRETO f'c= 280 kg/cm2 PARA LOSA MACIZA m3 102.60
05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 751.86
05.01.03 LOSA ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 7,939.97
05.02 LOSA ALIGERADA
CONCRETO f'c= 280 kg/cm2 PARA LOSA
05.02.01 m3 266.11
ALIGERADO
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 1,530.63
05.02.03 LOSA ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 63,876.10
05.03 VIGAS
05.03.01 CONCRETO f'c=280 kg/cm2 PARA VIGAS m3 575.87
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 5,906.40
05.03.03 VIGA ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 56,909.96
05.04 COLUMNAS
05.04.01 COLUMNAS CONCRETO F'C=280 KG/CM2 m3 600.29
05.04.02 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 4,180.80
05.04.03 COLUMNAS ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 62,038.93
05.05 PLACAS
05.05.01 PLACA CONCRETO F'C=280 KG/CM2 m3 790.91
05.05.02 PLACA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 4,504.91
05.05.03 PLACAS ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 202,060.68
05.06 CIMENTACION
05.06.01 CONCRETO f'c= 280 kg/cm2 PARA ZAPATAS M3 376.20
05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 375.93
05.06.03 CIMENTACION ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 121,648.50
05.07 MURO PANTALLA
05.07.01 MUROS PANTALLA CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 m3 1,117.85
MAYOR VOLUMEN DE CONCRETO F'C=280 KG/CM2
05.07.02 m3 223.57
POR PERFILADO IRREGULAR (20%)

255
MURO PANTALLA ENCOFRADO Y

05.07.03 m2 3,726.17
DESENCOFRADO
MURO PANTALLA ENCOFRADO Y
05.07.04 m2 485.11
DESENCOFRADO (TAPAS)
05.07.05 MURO PANTALLA ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 133,806.84
05.08 EMPALMES
REFUERZO ANCLAJES ACERO fy=4200 Kg/cm2 (600
05.08.01 kg 4,800.00
ANCLAJES)
05.08.02 EMPALMES LOSAS ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 4,805.96
06 VARIOS
PICADO DE SOLADO PARA ENCUENTRO DE
06.01 m3 40.35
MUROS PANTALLA
PLASTICO PARA EVITAR CONTACTO CONCRETO
06.02 m2 4,021.13
TALUD
PUENTE DE ADHERENCIA ENTRE PAÑOS
06.03 m2 485.41
(HORIZONTAL)
CAJUELAS CON TECKNOPOR PARA INGRESOS DE
06.04 VIGAS PRINCIPALES, VIGUETAS Y VENTANAS DE m3 22.81
VACEADO
TUBERÍA PVC 100MM (4") PARA PASES DE
06.05 m 420.00
ANCLAJES EN ENCOFRADOS (600UND)
06.06 ELIMINACION DE ESCOMBROS DE SOLADO m3 52.46
06.07 SOLAQUEO DE MUROS m2 3,726.17
Partida 05.07.01 MUROS PANTALLA CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 Rend: 56.0000 m3/DIA
Código Descripción Insumo Unidad Cuadrilla Cantidad Precio Parcial
Mano de Obra
47 00006 CAPATAZ HH 0.100 0.0143 16.000 0.23
47 00007 OPERARIO HH 1.000 0.1429 21.920 3.13
47 00008 OFICIAL HH 3.000 0.4286 17.570 7.53
47 00009 PEON HH 4.000 0.5714 15.840 9.05
19.94
Materiales
00 09138 ADITIVO CURADOR kg 0.1000 3.000 0.30
00 09137 CONCRETO PRE MEZCLADO f'c=280 Kg/cm2 CEM. TIPO 1P m3 1.0500 301.500 316.58
316.88
Equipo
00 09140 BOMBA PARA CONCRETO hm 1.050 0.1500 200.000 30.00
00 09139 VIBRADORA DE CONCRETO 4 HP 2.40" hm 2.000 0.2857 12.000 3.43
37 00004 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 10.0000 19.940 1.99
35.42
Costo Unitario por m 3 : 372.24
Partida 05.07.02 MAYOR VOLUMEN DE CONCRETO F'C=280 KG/CM2 POR PERFILADO IRREGULAR (20%)Rend: 56.0000 m3/DIA
Mano de Obra
47 00006 CAPATAZ HH 0.100 0.0143 16.000 0.23
47 00007 OPERARIO HH 1.000 0.1429 21.920 3.13
47 00008 OFICIAL HH 3.000 0.4286 17.570 7.53
BACHILLER
47 00009 MARCO
PEON ANTONIO GONZALES GUILLEN HH 4.000 0.5714 15.840 9.05
19.94
256
Materiales
316.88
Equipo
316.88
Equipo
37 00004 TESIS PARAMANUALES
HERRAMIENTAS OPTAR EL TITULO PROFESIONAL
%MO DE INGENIERO
10.0000 CIVIL
19.940 1.99
35.42
Partida 05.07.02 MAYOR VOLUMEN DE CONCRETO F'C=280 KG/CM2 POR PERFILADO IRREGULAR (20%)Rend: 56.0000 m3/DIA
Mano de Obra
47 00006 CAPATAZ HH 0.100 0.0143 16.000 0.23
47 00007 OPERARIO HH 1.000 0.1429 21.920 3.13
47 00008 OFICIAL HH 3.000 0.4286 17.570 7.53
47 00009 PEON HH 4.000 0.5714 15.840 9.05
19.94
Materiales
316.88
Equipo
35.42
Partida 05.07.03 MURO PANTALLA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Rend: 11.0000 m2/DIA

Mano de Obra
47 00006 CAPATAZ HH 0.050 0.0364 16.000 0.58
47 00007 OPERARIO HH 1.000 0.7273 21.920 15.94
47 00008 OFICIAL HH 1.000 0.7273 17.570 12.78
29.30
Materiales
00 09141 DESMOLDANTE gln 0.1200 28.200 3.38
00 09142 ENCOFRADO METALICO m2 1.0000 7.000 7.00
02 00092 CLAVOS CON CABEZA PROMEDIO KG 0.0500 3.400 0.17
43 00020 MADERA TORNILLO P2 0.2500 4.000 1.00
11.55
Equipo
1.47
Partida 05.07.04 MURO PANTALLA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (TAPAS) Rend: 14.0000 m2/DIA
Mano de Obra
47 00006 CAPATAZ HH 0.100 0.0571 16.000 0.91
47 00007 OPERARIO HH 1.000 0.5714 21.920 12.53
47 00008 OFICIAL HH 1.000 0.5714 17.570 10.04
23.48
Materiales
02 00117 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 KG 0.1000 3.400 0.34
15.02
Equipo
0.70
Partida 05.07.05 MURO PANTALLA ACERO fy =4200 Kg/cm2 Rend: 200.0000 kg/DIA
Mano de Obra
47 00006 CAPATAZ HH 0.100 0.0040 16.000 0.06
47 00007 OPERARIO HH 1.000 0.0400 21.920 0.88
47 00008 OFICIAL HH 1.000 0.0400 17.570 0.70
1.64
Materiales
00 09143 MARCO
BACHILLER ACERO CORRUGADO
ANTONIO FY=4,200 Kg/cm2 GRADOGUILLEN
GONZALES 60 kg 1.1000 2.300 2.53
257
2.67
Equipo
0.08
Costo Unitario por kg : 4.39
15.02
Equipo
37 00004 TESIS PARAMANUALES
HERRAMIENTAS OPTAR EL TITULO PROFESIONAL
%MO DE INGENIERO
3.0000 CIVIL
23.480 0.70
0.70
Partida 05.07.05 MURO PANTALLA ACERO fy =4200 Kg/cm2 Rend: 200.0000 kg/DIA
Mano de Obra
47 00006 CAPATAZ HH 0.100 0.0040 16.000 0.06
47 00007 OPERARIO HH 1.000 0.0400 21.920 0.88
47 00008 OFICIAL HH 1.000 0.0400 17.570 0.70
1.64
Materiales
00 09143 ACERO CORRUGADO FY=4,200 Kg/cm2 GRADO 60 kg 1.1000 2.300 2.53
2.67
Equipo
0.08
Costo Unitario por kg : 4.39
PRESUPUESTO DE OBRA
Proyecto EDIFICIO DE 7 NIVELES Y 3 SOTANOS
Sub Presupuesto 01 - ECTRUCTURAS
Cliente FIC - UNSA-AREQUIPA
Ubicación MIRAFLORES - AREQUIPA - AREQUIPA Costo a : Junio - 2019
Item Descripción Unidad Metrado Precio Parcial Subtotal
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES 8,000.00
01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA glb 1.00 8,000.00 8,000.00
01.02 SERVICIOS HIGIENICOS 3,500.00
01.02.01 SERVICIOS HIGIENICOS glb 1.00 3,500.00 3,500.00
01.03 INSTALACIONES PROVISIONALES 4,714.22
01.03.01 INSTALACIONES ELECTRICAS PROVISIONALES glb 1.00 1,698.88 1,698.88
01.03.02 AGUA PARA LA CONSTRUCCION glb 1.00 3,015.34 3,015.34
01.04 SEGURIDAD 12,800.00
01.04.01 GUARDIANIA mes 4.00 3,200.00 12,800.00
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DEL TERRENO 4,490.64
02.01.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA mes 3.00 1,496.88 4,490.64
02.02 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO 6,000.00
02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO glb 1.00 6,000.00 6,000.00
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACIONES 99,542.47
03.01.01 EXCAVACION DE BANQUETAS m3 5,026.48 10.71 53,833.60
03.01.02 PERFILADO DE BANQUETAS m2 4,021.00 4.76 19,139.96
03.01.03 SOBRE-EXCAVACION DE BANQUETAS POR LA CALIDAD
m3 DEL 223.57
TERRENO 10.71 2,394.43
03.01.04 EXCAVACION LOCALIZADA (PARA TRASLAPE DE m3
ACERO VERTICAL)
605.27 39.94 24,174.48
03.02 RELLENOS 17,280.46
03.02.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL, MATERIAL PROPIO
m3 605.27 28.55 17,280.46
03.03 NIVELACION DEL TERRENO 581.05
03.03.01 NIVELACIÓN DE TERRENO PARA BASE DE SOLADOm2DE MUROS807.02 0.72 581.05
03.04 ELIMINACION DE MATERIAL 72,004.38
03.04.01 ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE (SIN ACARREO)
m3 6,534.42 10.55 68,938.13
03.04.02 ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE PROVENIENTEm3DE SOBREEXCAVACION
290.64 10.55 3,066.25
04 OBRAS
BACHILLER DE CONCRETO
MARCO ANTONIO SIMPLE
GONZALES GUILLEN
04.01 PAÑETEO DE TALUD PERFILADO, CON PASTA AGUA-CEMENTO
m2 4,021.18 3.43 13,792.65
04.02
BACHILLER SOLADO MEZCLA
MARTIN 1:12 C:H ESPESOR=2"
HUILAHUAÑA MAMANI m2 807.02 18.92 15,268.82 258

05.01 LOSA MACIZA 158,397.29
05.01.01 CONCRETO f'c= 280 kg/cm2 PARA LOSA MACIZA m3 102.60 407.98 41,858.75
03.02 RELLENOS 17,280.46
03.02.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL, MATERIAL PROPIO
m3 605.27 28.55 17,280.46
03.03 NIVELACION DEL TERRENO 581.05
03.03.01 NIVELACIÓN DE TERRENO PARA BASE DE SOLADOm2DE MUROS807.02 0.72 581.05
03.04 ELIMINACION DE MATERIAL
TESIS PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL 72,004.38
03.04.01 ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE (SIN ACARREO)
m3 6,534.42 10.55 68,938.13
03.04.02 ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE PROVENIENTEm3DE SOBREEXCAVACION
290.64 10.55 3,066.25
04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.01 PAÑETEO DE TALUD PERFILADO, CON PASTA AGUA-CEMENTO
m2 4,021.18 3.43 13,792.65
04.02 SOLADO MEZCLA 1:12 C:H ESPESOR=2" m2 807.02 18.92 15,268.82

05.01 LOSA MACIZA 158,397.29
05.01.01 CONCRETO f'c= 280 kg/cm2 PARA LOSA MACIZA m3 102.60 407.98 41,858.75
05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 751.86 108.64 81,682.07
05.01.03 LOSA ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 7,939.97 4.39 34,856.47
05.02 LOSA ALIGERADA 555,271.28
05.02.01 CONCRETO f'c= 280 kg/cm2 PARA LOSA ALIGERADO
m3 266.11 407.98 108,567.56
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 1,530.63 108.64 166,287.64
05.02.03 LOSA ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 63,876.10 4.39 280,416.08
05.03 VIGAS 1,126,449.46
05.03.01 CONCRETO f'c=280 kg/cm2 PARA VIGAS m3 575.87 407.98 234,943.44
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 5,906.40 108.64 641,671.30
05.03.03 VIGA ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 56,909.96 4.39 249,834.72
05.04 COLUMNAS 971,459.32
05.04.01 COLUMNAS CONCRETO F'C=280 KG/CM2 m3 600.29 407.98 244,906.31
05.04.02 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 4,180.80 108.64 454,202.11
05.04.03 COLUMNAS ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 62,038.93 4.39 272,350.90
05.05 PLACAS 1,699,135.27
05.05.01 PLACA CONCRETO F'C=280 KG/CM2 m3 790.91 407.98 322,675.46
05.05.02 PLACA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 4,504.91 108.64 489,413.42
05.05.03 PLACAS ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 202,060.68 4.39 887,046.39
05.06 CIMENTACION 728,360.04
05.06.01 CONCRETO f'c= 280 kg/cm2 PARA ZAPATAS M3 376.20 407.98 153,482.08
05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 375.93 108.64 40,841.04
05.06.03 CIMENTACION ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 121,648.50 4.39 534,036.92
05.07 MURO PANTALLA 1,263,450.03
05.07.01 MUROS PANTALLA CONCRETO F'C= 280 KG/CM2 m3 1,117.85 372.24 416,108.48
05.07.02 MAYOR VOLUMEN DE CONCRETO F'C=280 KG/CM2 m3POR PERFILADO
223.57 IRREGULAR
372.24 (20%
83,221.70
)
05.07.03 MURO PANTALLA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 3,726.17 42.32 157,691.51
05.07.04 MURO PANTALLA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2(TAPAS) 485.11 39.20 19,016.31
05.07.05 MURO PANTALLA ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 133,806.84 4.39 587,412.03
05.08 EMPALMES 42,170.16
05.08.01 REFUERZO ANCLAJES ACERO fy=4200 Kg/cm2 (600kgANCLAJES)
4,800.00 4.39 21,072.00
05.08.02 EMPALMES LOSAS ACERO fy=4200 Kg/cm2 kg 4,805.96 4.39 21,098.16
06 VARIOS
06.01 PICADO DE SOLADO PARA ENCUENTRO DE MUROS m3 PANTALLA 40.35 359.26 14,496.14
06.02 PLASTICO PARA EVITAR CONTACTO CONCRETO TALUDm2 4,021.13 2.68 10,776.63
06.03 PUENTE DE ADHERENCIA ENTRE PAÑOS (HORIZONTAL)
m2 485.41 15.82 7,679.19
06.04 CAJUELAS CON TECKNOPOR PARA INGRESOS DE VIGAS
m3 PRINCIPALES,
22.81 VIGUETAS
174.94 Y VENTANAS
3,990.38DE VACEADO
06.05 TUBERÍA PVC 100MM (4") PARA PASES DE ANCLAJESmEN ENCOFRADOS
420.00 (600UND)
14.02 5,888.40
06.06 ELIMINACION DE ESCOMBROS DE SOLADO m3 52.46 17.24 904.41
06.07 SOLAQUEO DE MUROS m2 3,726.17 3.43 12,780.76
COSTO DIRECTO 6,859,183.45
VER ANEXO B

259
CONCLUSIONES
 El resultado de la estructuración es: losa aligerado: De h=0.25m, losa unidireccional
(Luz a ejes 6.00m), losa maciza: De h=0.15m, que es mayor a ln/36. (Luz a ejes 6.00m),
vigas: De 0.30x0.60m en ambos sentidos, que cumple ln/11 (para luz a ejes 6.00m),
columnas: De 0.65x0.65m, de cuantía 1.61% que es mayor a la cuantía mínima 1%,
placas: De 735cm2/m2 en sentido X-X y 471cm2/m2 en sentido Y-Y, muro pantalla:
De espesor t=0.25, que es económicamente viable y seguro, losa de cimentación: De
espesor de 0.95m, por la baja capacidad portante del suelo de 1.78kg/cm2.
 El sistema estructural obtenido es: X-X dual tipo I (Rxx=7), periodo fundamental
0.625segundos, deriva 0.0068, y los muros resisten el 75% de la cortante basal frente a
un 25% de las columnas, paralelo a ejes numérico (lado 54.00m), Y-Y muros
estructurales (Ryy=6), periodo fundamental 0.557segundos, deriva 0.0064, y los muros
resisten el 87% de la cortante basal frente a 13% de las columnas, paralelo a ejes
alfabético (lado 30.00m).
 En el análisis se obtuvo que la fuerza cortante basal obtenida por el método dinámico
fue mayor que el 80% (estructura regular E030) de la cortante basal estática, por tanto
no fue necesario amplificar las fuerzas dinámicas para el diseño de los elementos
estructurales.
 Los parámetros geotécnicos para el diseño del muro pantalla son: Angulo de fricción
interna del suelo: 33.10º, cohesión del suelo: 0.00kg/cm2, peso específico natural del
suelo: 1.961ton/m3.
 El paño típico del muro pantalla es de 4.00x3.50m con espesor de 0.25m, en todo el
perímetro del sótano.

260
 Se usó un factor de seguridad 1.50, en vez de 1.75, por que el tipo de anclaje es
temporal, y solo contendrán en su lugar a la pantalla hasta que se construya la losa de
entre piso (tiempo de anclaje menor a 2 años). Dicho anclaje es del tipo cable, de
diámetro 15mm, grado 270, fy=18966.79kg/cm2 y 5 hilos, de alta resistencia y baja
relajación.
 La altura de suelo por encima del primer anclaje es de 7.40m al centro del bulbo, con
un ángulo de inclinación del anclaje respecto a la horizontal de 15º, el cabezal del
primer anclaje se encuentra a una profundidad de 2.00m medido desde el borde superior
de la pantalla y la separación horizontal entre anclajes es de 4.00m. Obteniendo
longitudes de anclajes por nivel de 22.00m primer sótano, 19.00m segundo sótano y
16.00m tercer sótano.
 En total resultaron 52 paños por nivel, el proceso constructivo será de manera alternado,
hasta terminar todo el nivel y bajar al siguiente nivel, para continuar con el proceso de
construcción, se debe tensar primero los paños de los costados y luego el del centro.

261
RECOMENDACIONES
 Se sugiere que el destensado de los anclajes, se realice una vez construido las losas de
entre piso del sótano, para que trabajen como puntales y resistan el empuje lateral.
 Se recomienda que por encima de bulbo en el primer nivel de anclaje tenga una altura
de masa de suelo como mínimo 4.50m para cables, esta medida se hará desde la parte
superior libre del terreno hasta el centro del bulbo de anclaje
 Realizar el estudio detallado de la comparación económica de dos sistemas de
sostenimiento (muro pantalla y calzaduras) de suelos, para evaluar costos y tiempos en
edificaciones de diferentes números de sótanos.
 Un tema de mucho interés en la ingeniería práctica, es la optimización de rendimientos
de producción en la ejecución de obras. Esto se traduce en ruta crítica, en construcción
de sótanos el que determina esta ruta crítica es el tensado del anclaje que está en función
del fraguado del concreto a los 5 a 7 días después de haber vaciado el concreto,
recomendamos usar aditivo que reduzca el tiempo de fraguado y aumente la resistencia
temprano del concreto.

262
ANEXO A
COEFICIENTE DE BALASTO
Ks(Kg/cm3)
DESCRIPCION DEL SUELO SIMBOLO
RANGO PROMEDIO
GRAVAS BIEN GW 14-20 17
GRADUADAS
GC 11-19 15
GRAVAS ARCILLOSAS
GP 8-14 11
GRAVAS MAL GRADUADAS
GM 6-14 10
GRAVAS LIMOSAS
SW 6-16 11
ARENAS BIEN GRADUADAS
SC 6-16 11
ARENAS ARCILLOSAS
SP 5-9 7
ARENA MAL GRADUADAS
SM 5-9 7
ARNAS LIMOSAS
NL 4-8 6
LIMOS ORGANICOS
ARCILLAS CON GRAVA O CL 4-6 5
CON ARENA
LIMO ORGANICOS Y OL 3-5 4
ARCILLAS LIMOSAS
MH 1-5 3
LIMOS INORGANICOS
CH 1-5 3
ARCILLAS INORGANICAS
OH 1-4 2
ARCILLAS ORGANICAS

263
ANEXO B

264
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TOMO II
“ANÁLISIS, DISEÑO Y PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO

PANTALLA EN EDIFICIO DE 7 NIVELES Y 3 SÓTANOS”
Tesis presentado por los bachilleres:
MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN
MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
Asesor de tesis:
MG. JORGE ROSAS ESPINOZA
AREQUIPA – PERÚ
2019
ANEXO C LISTA DE PLANOS
PLANOS DE ARQUITECTURA
A-01 ARQUITECTURA DISTRIBUCIÓN 1 SOTANO
A-02 ARQUITECTURA DISTRIBUCIÓN 2 Y 3 SOTANO
A-03 ARQUITECTURA PLANTA 1
A-04 ARQUITECTURA PLANTA 1 A 7 PISOS
A-05 ARQUITECTURA CORTE A-A
A-06 ARQUITECTURA CORTE B-B
A-07 ARQUITECTURA ELEVACION LAPAZ
A-08 ARQUITECTURA ELEVACION DON BOSCO
PLANOS DE ESTRUCTURA
E-01 ESTRUCTURAS LOSA DE CIMENTACION
E-02 ESTRUCTURAS COLUMNAS Y PLACAS
E-05 ESTRUCTURAS LOSA SOTANO
E-06 ESTRUCTURAS ENCOFRADO SOTANO
E-07 ESTRUCTURAS ENCOFRADO PRIMER SOTANO
E-08 ESTRUCTURAS ENCOFRADO ALIGERADO 1 A 6
E-09 ESTRUCTURAS ENCOFRADO ALIGERADO 7
E-10 ESTRUCTURAS VIGAS
E-11 Y E-12 ESTRUCTURAS VIGAS
PLANOS DE MURO PANTALLA
M-01 ZONAS DEL MURO PANTALLA
M-02 ELEVACION DE MURO ZONAS 05, 06, 07 Y 08.
M-03 ELEVACION DE MURO ZONAS 01, 02, 03 Y 04
M-04 PLANTA Y UBICACIÓN DE LOS ANCLAJES PARA LOS TRES ANILLOS.
M-05 Y M-06 ELEVACION DE MURO ZONAS 05, 06, 07 Y 08.
M-07 Y M-08 ELEVACION DE MURO ZONAS 01, 02, 03 Y 04
M-09 DETALLE DE LA ZONA DE ANCLAJE
M-10 PROCESO CONSTRUCTIVO.
M-11 PROCESO CONSTRUCTIVO.

265

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

“ANÁLISIS, DISEÑO Y PROCESO CONSTRUCTIVO DEL MURO

MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN

MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

MG. JORGE ROSAS ESPINOZA

A MI FAMILIA, QUE CON TANTA

PACIENCIA GUIARON MIS PASOS A ESTE

A MIS PADRES RAUL Y CELIA A MI

HERMANO HUGO, A LAS PERSONAS

QUE MAS QUIERO POR SU

INVALORABLE APOYO, Y A LA FAMILIA

BACHILLER MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN

BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI

nos apoyaron durante el desarrollo de esta tesis.

esta etapa de nuestras vidas.

hecho que este trabajo sea más claro y concreto.

y por habernos orientado al inicio de esta gran travesía..

Un reconocimiento especial agradecimiento al jurado de sustentación Ing. Fernando Enciso

BACHILLER MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN

BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI

La presente tesis tiene como objetivo el diseño estructural de un edificio de oficinas y

estacionamiento de tres sótanos y siete pisos, ubicado en el distrito de Miraflores en Arequipa,

sobre un terreno de cimentación de grava densa, de capacidad portante 1.78 kg/cm2.

La estructuración del edificio es en base a Muros estructurales de espesores de 0.45m y 0.50m,

columnas de sección 0.65x0.65m2, vigas de 0.30x0.60m2 y 0.30x,0.40m2 losa aligerada de

El tipo de cimentación escogido para el diseño será de losa de cimentación (platea de

cimentación) por la baja capacidad portante del suelo.

desplazamientos con los valores exigidos en la norma.

E.060 (Concreto Armado).

constructivas de los sótanos planteando una alternativa de sistemas de contención de tierras en

construcciones de terrenos ubicados en medio urbano denominados “MUROS PANTALLA”

otro en el continente americano, específicamente en el Perú.

Palabra clave: Columna, placa, viga, anclajes, muro pantalla, bulbo.

BACHILLER MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN

BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI

to expand the knowledge and construction techniques of the basement by proposing an

Keyword: Column, plate, beam, anchors, screen wall, bulb.

BACHILLER MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN

BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI

RESUMEN .............................................................................................................................. iii

1.1 INTRODUCCION ........................................................................................................... 1

1.2 OBJETIVO DEL ESTUDIO............................................................................................ 2

1.2.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 2

1.2.2 OBJETIVO ESPECIFICO ........................................................................................ 2

1.3 IMPORTANCIA DEL ESTUDIO ................................................................................... 3

 ANALISIS SISMICO ........................................................................................................ 5

2.1 DESCRIPCIÓN DE LOS OBJETOS EN ESTUDIO ...................................................... 5

2.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ......................................................................... 5

2.1.2 CONCEPCIÓN ESTRUCTURAL ......................................................................... 10

2.2 CRITERIOS DE ESTRUCTURACIÓN ....................................................................... 10

2.2.1 SIMPLICIDAD Y SIMETRÍA: .............................................................................. 10

2.2.2 RESISTENCIA Y DUCTILIDAD: ........................................................................ 11

2.2.3 HIPERESTATICIDAD Y MONOLITISMO: ........................................................ 11

BACHILLER MARCO ANTONIO GONZALES GUILLEN

BACHILLER MARTIN HUILAHUAÑA MAMANI

2.2.4 UNIFORMIDAD Y CONTINUIDAD: .................................................................. 11

2.2.5 EXISTENCIA DEL DIAFRAGMA RÍGIDO: ....................................................... 11

2.2.6 ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES:............................................................... 11

2.2.7 SUB – ESTRUCTURA: ......................................................................................... 12

2.3 PREDIMENCIONAMIENTO Y METRADO DE CARGAS ....................................... 12

2.3.1 PREDIMENSIONAMIENTO ................................................................................ 12

2.3.2 METRADO DE CARGAS ..................................................................................... 22

ICgoguma&humam

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