Calibracion de Fumigadoras

PROTOCOLO DE CAPACITACION PARA EL FACILITADOR
TEMA: CALIBRACION DE EQUIPOS DE FUMIGACION
ACTIVIDAD
LUGAR: TIPO DE CONVOCATORIA:
FINCA DE PRODUCTORES INVITACIÓN PERSONALIZADA VÍA
TELEFÓNICA
TIEMPO ESTIMADO: 6 HORAS N. DE SESIONES: UNA (2)
OBJETIVO GENERAL: IMPLEMENTAR MATERIALES e INSUMOS
SOLUCIONES Y ESTRATEGIAS PARA Marcadores 16 baldes 2
UN MANEJO ADECUADO DEL AGUA EN de Colores
LA CALIBRACIÓN DE EQUIPOS DE Papel Bond 12 cronometro 1
ASPERSIÓN CONCRITERIO Y Libretas de 1 Equipo de 1
EFICIENCIA.
apuntes aspersión
Cinta tirro o 1 Tela 1
de papel
Tarjetas de 4 estacas x
cartulina
Lápices 12 Manómetro 1
calculadora 1 boquillas 2
GRUPO CONSULTOR G&F S.A.S

PROFESIONALES COMPROMETIDOS CON EL DESARROLLO
Teléfono: (097) 5792144 Avenida 7 #8N-23 OFICINA 111 COGANOR, Cúcuta, Colombia
Email: Grupoconsultorg.f@gmail.com
Página: https://www.facebook.com/GrupoConsultorGf
1. Bienvenida a los productores por parte del técnico y/o Ingeniero
agrónomo:
Se reúnen a los productores en círculo y se hace una pequeña bienvenida

dándole las gracias por asistir e informales el nombre de la empresa que se
representa y que se quiere lograr con las capacitaciones.
2. Identificación de los productores de las ECAS:
Mediante una cinta tirro o de papel se procede a colocarle el nombre a

cada productor en el pecho.
3. Oración o acción de gracia: se solicita a un productor que realice una

pequeña oración o diga unas palabras en acción de gracias por el día.
4. Dinámica de presentación o rompehielos: se escriben en la tarjetas

nombres divertidísimos como: “pimpinela, la chilindrina etc.” y antes de
empezar el evento se le entregan al azar las tarjetas a los participantes, el
nombre que les aparezca será su nombre de toda la noche, se le explica a
todos que solo se pueden llamar por ese nombre todo el día, los que digan
el nombre real de alguien se les acumulan como puntos negativos que al
final de la día, al que más se equivoco se le asignara un castigo.
5. Conformación de Subgrupos: Cada participante cierra los ojos y se da la

vuelta cinco veces, Cuando el facilitador da la señal trata de tocar a otra(s)
persona(s) para formar su grupo. , Cuando se juntan el número indicado,
pueden abrir sus ojos y ver su grupo.

6 Preparación de la plenaria: Inicialmente se le entrega a cada subgrupo un
paquete de fotocopias con un tema específico, marcadores de colores y
papel bond con el fin que desarrolle el tema en campo.
7 Plenaria: cada subgrupo expondrá en un papel bond, el tema asignado para

posteriormente ser socializado con los otros subgrupos, con los que se
despejarán dudas y unificaran conceptos.
8 Almuerzo: (RECESO)
9 Practica de campo: El facilitador convoca nuevamente a los participantes a

que se acerquen al área de trabajo donde se realiza la práctica de campo.
El lugar de la Eca se deberá escoger de acuerdo a las necesidades del

desarrollo de la temática.
El facilitador realizara el desmontaje correcto de una bomba de espalda y

realizara la correcta limpieza de los equipos explicados cada parte y su
función en el proceso.
Procederá a realizar la calibración del equipo
Calibración de la Bomba de espalda.
Aunque la mayoría de los agricultores, realizan aplicaciones con las bombas

espalderas, suponiendo que está descarga alrededor de 200 litros de la solución
por hectárea, en realidad no conocen cual es la descarga real. Las bombas
espalderas se pueden calibrar, siguiendo el siguiente procedimiento sencillo:
 Primer paso: se mide un área de 100 m 2 ( 2 x 50 m) sobre el terreno sobre

el cual se va a realizar la aplicación.
 Segundo paso: se llena el tanque de la aspersora con agua y se tapa.
 Tercer paso: se bombea y regula presión entre 20 y 40 litros por pulg2.
 Cuarto paso: se procede a realzar la aplicación sobre el terreno a un paso
normal y con presión constante sobre los 100 m2.
 Quinto paso: se determina la cantidad de agua gastada, en el área
aplicada, restando el volumen final, del volumen inicial que se depositó en
el aspersor.
 Sexto paso: se repite varias veces la operación, para obtener mayor
confiabilidad de los datos.
 Séptimo paso: se calcula la cantidad de agua requerida para cubrir una
hectárea, con la siguiente formula.
Agua utilizada en litros x 10.000 m2

área tratada con el aspersor en m2
Ejemplo: para una aplicación de 100 m2 se gastan 3.5 Lts.

Entonces: 3.5 Lts. x 10.000 m2 = 350 Lts/ha.
100 m2
PASOS PARA DETERMINAR EL CAUDAL DE LA BOQUILLA
 Adaptar la VPC entre la lanza y la boquilla.

 Llenar el equipo de aspersión con 5 litros de agua limpia
 Accionar la palanca y descargar para verificar posibles fugas (se
recomienda utilizar teflón).
 Colocar la lanza dentro de la probeta.
 Descargar durante un minuto.
 Medir la descarga y verificar los datos.

10. Cierre de la ECA: Conclusiones del día de capacitación y agradecimientos
a los productores por su asistencia y fuerte aplauso al productor que facilito las
instalaciones para la práctica y compromisos de la jornada.

TEMA: CALIBRACION DE EQUIPOS DE FUMIGACION
RECOMENDACIÓN
Para efectos de calibración de un equipo de aspersión, se recomienda utilizar

agua (no con agroquímicos). Aun así, utilizando agua debemos prevenir cualquier
intoxicación, debido a que los equipos que manejamos siempre están
contaminados. Es por esto que antes de manipular los materiales y/o equipos
debemos utilizar el equipo de protección personal
TENER EN CUENTA:
1) Agua limpia: cuando se tiene agua

turbias, poseen muchas partículas de
arcillas suspendidas en el agua lo cual
deterioran los filtros con ayuda de una tela,
franela o nylon, filtrar el agua repetir 3
veces el proceso
2) Limpieza de los 3 filtros del equipo de

aspersión:
Un equipo de aspersión posee tres filtros
fundamentales
Los filtros se desmontan y se limpian con

un cepillo, para evitar cualquier obstrucción
3) Equipo de aspersión sin fugas
Pasos a seguir para detectar fugas en el
equipo de aspersión:
 Llenar el equipo de aspersión con 5
litros de agua limpia
 Accionar la palanca para llenar la
cámara del equipo.
 Descargar y observar posibles fugas
Los puntos rojos indican los

posibles lugares en donde puede
existir algún tipo de fuga
En el caso de que existiese una fuga, se deberá realizar los siguientes pasos:
 Desmontar la pieza en donde existe la fuga.
 Limpiarla con un cepillo para eliminar posibles impurezas.
 Volver a colocar la pieza y repetir los pasos a seguir para detectar fugas.
 Si fuese el caso de que continúe la fuga, se deberá comprar el respectivo
repuesto y reemplazar la pieza.
Es recomendable usar teflón para reforzar las uniones que existan y evitar
posibles fugas.

4) Buena presión del equipo de aspersión
La presión del equipo de aspersión es muy importante, ya que es el elemento que

permite poder rociar de manera eficaz el agroquímico que estemos aplicando. Un
equipo de aspersión sin presión tiene como consecuencia un desgaste físico
mayor y disminución significativa en el rendimiento del operador, además con
mucha seguridad una cobertura de aplicación deficiente.
Para medir la presión del equipo de aspersión se debe utilizar un Manómetro. La

unidad de medida puede ser leída en Bar o PSI (lb/plg 2). Para efectos del ejemplo
utilizaremos la unidad PSI
La presión ideal para una aplicación de agroquímicos es de 30a 45 PSI. Los pasos
a seguir para una correcta medición de la presión del equipo de aspersión son
los siguientes:
Adaptar el manómetro a la pistola del equipo de aspersión. Para esto se debe

comprar una unión PVC en forma de “T”, adaptadores y teflón.

 Llenar el equipo de aspersión con 5L de agua limpia.
 Accionar la palanca y descargar para verificar posibles fugas ( se
recomienda utilizar teflón en los adaptadores del manómetro).
 Vaciar la cámara para empezar a medir la presión.
 Cada vez que se accione la palanca se tomará el dato depresión y se
llevará el registro.
 Si a la quinta palancada el manómetro marca promedio 40 PSI, el equipo
de aspersión posee una presión óptima.
 Mínimo repetir dos veces y trabajar con el promedio.
5) Boquillas con el correcto caudal.

La boquilla es el punto final en la preparación de un equipo de aspersión para la
calibración .Es importante tener conocimiento de qué tipo de boquillas es la que se
debe utilizar para realizar una correcta aplicación al objetivo a controlar, de tal
manera que se asegure la cantidad de gotas con el fin de mojar bien.
Hay cuatro factores que determinan la vida útil de una boquilla:

 El material de la boquilla.
 Mantenimiento y limpieza.
 Frecuencia de uso.
 Manejo y cuidado del operador
En el mercado existen diferentes tipos de materiales de boquillas, las cuales
definen la durabilidad o vida útil de las mismas
El manejo de las boquillas se lo debe hacer con mucho cuidado, puesto que la
punta de pulverización es muy delicada. Para un buen mantenimiento y limpieza
de las boquillas se debe utilizar un cepillo de dientes de cerdas suaves.
No se debe limpiar una boquilla:

1. Soplándola con la boca
2. Introduciéndole alambres o algún otro objeto
3. Golpeándola contra algo
Pasos para la calibración del equipo de aspersión:

1. Identificar el objetivo control.
2. Determinar el ancho efectivo de cobertura del operador agrícola.
a. Seleccionar un área en donde el suelo esté seco (cemento, tierra, etc.).
b. Asperjar balanceando la lanza sólo con el movimiento de muñeca.
3. Medir el ancho efectivo de aspersión.
4. Calcular la distancia que debe recorrer para cubrir 100m (divida 100 para el
ancho efectivo).
5. Mida la distancia calculada en el área en donde se realizará la aplicación real.
6. Llene el equipo de aspersión con 10 litros de agua.
7. Realice la aplicación (tome el tiempo)
8. Extraer con mucho cuidado el agua sobrante y medir (la diferencia será el
consumo).
9. Los cálculos serían los siguientes
Factor=100

Todo consumo será multiplicado por 100 y el resultado será el consumo en litros
por hectárea
10. El total de litros de agua por hectárea dividirlo para la capacidad que tiene el
equipo de aspersión
11. Calcular la dosis por equipo de aspersión:

Ejemplo
Herbicida = Glifosato
Dosis= 2 litros por hectárea (2000cc)
CLASES DE ASPERSORAS
Entre las clases de aspersores y fumigadoras se destacan

la siguiente:
1. Bombas de espalda de palanca: También llamadas

comúnmente como cacorras o mochilas, son las más
comunes y existen diferentes tamaños y formas. Este tipo
de bomba funciona a base de presión hidráulica la cual se

suministra con una palanca que acciona un émbolo o pistón. El tanque tiene una
capacidad de 21 litros, son Ideales para la aplicación de agroquímicos en terrenos
planos, o para tareas complementarias de la fumigación por tractor o aérea,
también son útiles para trabajos caseros de jardín y de huerta o para control de
insectos en instalaciones agropecuarias o para desinfectar establos, galpones.
Funcionamiento: Se llena el tanque con el agroquímico, utilizando el filtro

incorporado, se cierra la tapa, con la llave de paso cerrada, se da movimiento a la
palanca, para cargar la cámara de presión, se abre la llave de paso para que salga
el agroquímico, la presión se mantiene con un movimiento rítmico de la palanca.
2. Bomba de espalda de émbolo: Es un equipo, cuyo sistema de bomba es de

inyección manual, o con compresor y la presión hidroneumática es
permanentemente retenida, con una capacidad de 10 a 20 litros, y construida en
acero inoxidable, o en polietileno. Son ideales para la aplicación de agroquímicos
en cultivos de café, cítricos, frutales y pastos de corte localizados en ladera, para
aplicar herbicidas y complementar labores de fumigación aérea o por tractor.
Funcionamiento: Se aplica una presión previa de 40 libras, por medio de la

bomba de inyección o émbolo, o con un compresor a la bomba. Se llena el tanque
con el agroquímico, luego se bombea presión de aire hasta 100 libras (color
amarillo del manómetro), se gradúa el regulador, según el producto que vaya a
aplicar, al abrir la llave de paso, el agroquímico sale a presión uniforme.
3. Bomba de espalda con aguilón: A la maquina espaldera convencional se

adaptan unos aguilones graduables construidos en materiales ultralivianos, con la
cual se puede aplicar producto en los lugares, en donde no es posible hacerlo con
maquinaria agrícola


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2. Identificación de los productores de las ECAS:

Mediante una cinta tirro o de papel se procede a colocarle el nombre a

3. Oración o acción de gracia: se solicita a un productor que realice una

4. Dinámica de presentación o rompehielos: se escriben en la tarjetas

5. Conformación de Subgrupos: Cada participante cierra los ojos y se da la

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7 Plenaria: cada subgrupo expondrá en un papel bond, el tema asignado para

9 Practica de campo: El facilitador convoca nuevamente a los participantes a

El lugar de la Eca se deberá escoger de acuerdo a las necesidades del

El facilitador realizara el desmontaje correcto de una bomba de espalda y

Calibración de la Bomba de espalda.

Aunque la mayoría de los agricultores, realizan aplicaciones con las bombas

 Primer paso: se mide un área de 100 m 2 ( 2 x 50 m) sobre el terreno sobre

Agua utilizada en litros x 10.000 m2

Ejemplo: para una aplicación de 100 m2 se gastan 3.5 Lts.

PASOS PARA DETERMINAR EL CAUDAL DE LA BOQUILLA

 Adaptar la VPC entre la lanza y la boquilla.

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Para efectos de calibración de un equipo de aspersión, se recomienda utilizar

1) Agua limpia: cuando se tiene agua

2) Limpieza de los 3 filtros del equipo de

Los filtros se desmontan y se limpian con

Los puntos rojos indican los

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La presión del equipo de aspersión es muy importante, ya que es el elemento que

Para medir la presión del equipo de aspersión se debe utilizar un Manómetro. La

Adaptar el manómetro a la pistola del equipo de aspersión. Para esto se debe

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5) Boquillas con el correcto caudal.

Hay cuatro factores que determinan la vida útil de una boquilla:

No se debe limpiar una boquilla:

Pasos para la calibración del equipo de aspersión:

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11. Calcular la dosis por equipo de aspersión:

Entre las clases de aspersores y fumigadoras se destacan

1. Bombas de espalda de palanca: También llamadas

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Funcionamiento: Se llena el tanque con el agroquímico, utilizando el filtro

2. Bomba de espalda de émbolo: Es un equipo, cuyo sistema de bomba es de

Funcionamiento: Se aplica una presión previa de 40 libras, por medio de la

3. Bomba de espalda con aguilón: A la maquina espaldera convencional se

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