LABORATORIO CALIFICADO 3

FLEXIBLE (GRUPAL y/o INDIVIDUAL)

TECNOLOGIA INDUSTRIAL (20899)
Estimados alumnos y alumnas, buenas noches.
Bienvenidos a nuestro: LABORATORIO CALIFICADO 3
Planifiquen sus ideas, póngalas en práctica y desarrollen el examen.
P.D.: TODOS los miembros del grupo deben subir el examen.
Mis mejores deseos.
Saludos,
Docente: Eduardo M. Condor Condor | MBA°
Curso: Tecnología Industrial (20899)

NOTA 1: De encontrar alguna pregunta sin respuesta o sin algun archivo adjunto, su
calificación en esa pregunta será de cero puntos.
NOTA 2: De encontrar alguna pregunta escrita con CHAT GPT o alguna otra IA
(Inteligencia Artificial), su calificación en esa pregunta será de cero puntos.
NOTA 3: De encontrar alguna pregunta copiada de internet y sin algun valor agregado
por parte suya, su calificación en esa pregunta será de cero puntos.
NOTA 4: De encontrar preguntas escritas de manera idéntica por dos o más alumnos,
su calificación en esa pregunta será de cero puntos y serán sancionados de acuerdo al
reglamento de la universidad.
 LABORATORIO CALIFICADO 3

Estimados alumnos y alumnas, buenas noches.

Bienvenidos a nuestro: LABORATORIO CALIFICADO 3
Tendrán 90 minutos para poder desarrollar este examen, el cual comenzara a las
10:30AM y terminara 12:00PM.
Les pido que puedan gestionar bien sus tiempos y puedan adjuntar su examen en el
lapso de tiempo indicado. De NO ENTREGARLO EN LOS 90 MINUTOS, NO PODRE
recibir sus exámenes por otro medio.
En base a todo lo explicado en clase, los últimos trabajos grupales realizado por
ustedes, los videos proyectados. Elegir SOLO UNA de estas: INDUSTRIA DEL
PAPEL o INDUSTRIA DEL VIDRIO
Favor de responder en grupo las siguientes preguntas:
1. Integrantes del grupo:

CODIGO DE NUMERO DE
APELLIDOS Y NOMBRES
ALUMNO GRUPO
1 Ana Cecilia Navarro Condori U21314627 1
2 Daniela Cabrera Navinta U21224242 1
3 Milagros Fariri Moscoso De La Cruz U20249232 1
4 Beatriz Marilyn Sullca Gomez U20211033 1
5 Amel Roger Caso Esteban U20239829 1
6 1

2. Clasificar la industria elegida, solo una (Papel o Vidrio) - 2 PUNTOS:

INDUSTRIA DEL VIDRIO (EMPRESA VIDRALA)
*Por su posición dentro de la cadena de producción = Sector secundario
*Por el peso de la materia prima que se emplea =Industria ligera
*Por su grado de desarrollo = Industria madura
*Por su tamaño = Gran empresa

3. Realizar el (DOP + DAP) o DIAGRAMA DE FLUJO, del proceso elegido, solo

uno (Papel o Vidrio) (Minimo 20 actividades) - 8 PUNTOS:
4. Mencionar los principales equipos y las principales materias primas utilizadas
en el proceso elegido, solo uno (Papel o Vidrio) - 5 PUNTOS:
Materias primas:
Arena de sílice. (73%)
Carbonato de sodio. (14%)
Caliza. (11%)
Plomo, boro, oxidos metálicos (02%)
Vidrio Reciclado.
Máquinas para elaboración de botellas de vidrio:
 Sandblaster, arenadoras para vidrio.
Autoclaves para vidrio laminado.
Pulpos y biseladoras para vidrio.
Cargadores para vidrio.
Carros para manipulación de vidrio.
Centros CNC para vidrio.
Clasificadores para vidrio.

5. Sustentar 5 maneras de automatizar el proceso elegido, solo uno (Papel o

Vidrio) - 5 PUNTOS:

PROCESO DE TRANSLADO ENTRE PROCESOS:

El Sistema compacto para automatizar el flujo de vidrio entre procesos
Donde los vidrios se clasifican automáticamente mediante una vagoneta a gran
velocidad, en función de su proceso final. Este sistema se controla con
software específico y se evita cualquier manipulación. A continuación, la
vagoneta de salida desaloja el vidrio y lo conduce a los distintos procesos de
manufactura, como puede ser líneas de doble y triple acristalamiento,
automatizando el flujo de trabajo. Ofrece la posibilidad de automatizar y cerrar
todo el proceso desde el corte del vidrio hasta el proceso final, o bien desde el
corte de vidrio hasta carros intermedios que pueden ser conducidos de forma
automática o manual a las distintas ubicaciones necesarias.

PROCESO DE FUSIÓN (Control automático de la temperatura):

La temperatura del horno de fusión es un factor crítico para la calidad del vidrio.
Por ello, el control automático de la temperatura ayuda a garantizar que la
fusión se produzca de forma uniforme y que el vidrio tenga las propiedades
deseadas. Con la implementación de sensores de temperatura los cuales se
utilizarían para medir la temperatura del horno en diferentes puntos. Algunos
sensores comunes son los termopares, que convierten la temperatura en una
señal eléctrica.
PROCESO DE MOLDEAR: Una de las formas más comunes es utilizar
máquinas sopladoras automáticas. Estas máquinas utilizan aire comprimido
para soplar el vidrio fundido en los moldes. Utilizando robots que pueden ser
utilizados para introducir las gotas de vidrio en los moldes, soplarlos y
extraerlos.
Máquina sopladora automática para vidrio
La implementación de estas medidas de automatización de la etapa de
moldeado del vidrio puede conllevar una inversión inicial, pero a largo plazo
puede suponer un ahorro de costes y una mejora de la calidad del producto.

PROCESO DE ETIQUETADO Y EMBALAJE:

Las fábricas de envases ofrecen servicios como etiquetado, donde para el
vidrio se aplica un esmaltado cerámico. Después de ello, son inspeccionadas al
100%. Los envases de vidrio son embalados en pallets con 1000 a 4000
envases cada uno, mediante paletizadores automáticos que disponen y apilan
los envases en capas superpuestas, separadas por láminas de apoyo,
quedando listas para su distribución al mercado. Por ello, para automatizar este
proceso se tiene el paletizado automático de botellas de vidrio que ofrecen
numerosas aplicaciones para el packaging en esta industria, donde un robot de
paletizado está compuesto por un brazo mecánico que se encarga de depositar
el material, mientras que un robot despaletizador es el encargado desmontar el
material de un pallet para introducirlo en una línea de montaje. Los brazos
robóticos automatizan el proceso de apilar las piezas que se ha realizado a
mano por una persona. Este proceso de automatización es llevado a cabo por
uno o dos robots, dependiendo de la velocidad exigida por el ciclo del proceso
de elaboración del vidrio, son examinadas o medidas determinadamente las
características de acuerdo al tamaño requerido, para cumplir los estándares en
la línea de producción.
PROCESO DE REFRIGERACIÓN DE MOLDES: Este proceso es importante
automatizar ya que de este depende que el vidrio tenga las condiciones
correctas de formación así evitando defectos en las botellas. Implementar
sistemas de enfriamiento automático que puedan ajustar la velocidad de
enfriamiento según las condiciones específicas de producción.