SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO Ni 1479898
 DIRECCIÓN ZONAL
ZCASM ____________________

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: CFP-Moyobamba

ESTUDIANTE: JHONATAN ESTELA PALOMINO

ID: OO1482785 BLOQUE: 25AMODE301

CARRERA: Mecánica Automotriz

INSTRUCTOR: Iban Cruz Grandes

SEMESTRE: III DEL: 07/08/2023 AL: 29/11/2023

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL

CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.
 El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado

13,7 – 16,7 Bueno

10,5 – 13,6 Aceptable

00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

 PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA

DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE 07/08/23 29/11/23 16

SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS.

CALIDADA 18/08/23 24/11/23 14

TOTAL
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES
OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Diagnosticar la suspensión mecánica

02 Desmotar / verificar / montar resortes de

láminas paralelas

Desmontar / verificar / montar resortes

03 helicoidales

Desmontar / verificar / montar barras de

04 torsión

05 Desmontar / verificar / montar barra

estabilizadora

Desmontar / verificar / montar

06 amortiguadores

07 Verificar y/o cambiar topes de suspensión

08 Diagnosticar la caja de dirección con

asistencia hidráulica

Desmontar, reparar, armar y montar caja de

09 dirección asistida

10 Regular caja de dirección

Desmontar, reparar y montar bomba

11 hidráulica

12 Cambiar aceite del sistema hidráulico

Desmontar, comprobar y montar tuberías

13
(cañerías) y mangueras
14 Medir presión del sistema hidráulico

15 Purgar sistema de dirección hidráulica

Diagnosticar el sistema de dirección con

16 asistencia eléctrica

17
 Comprobar el sensor de par de la dirección
asistida eléctricamente EPS
Comprobar el sensor de posición de la
18 dirección del sistema EPS

19 Verificar el motor eléctrico del sistema EPS

Verificar señales de entrada y salida del

20 módulo EPS

Diagnosticar el sistema de dirección asistida

21 eléctricamente EPS, con el escáner

22 Medir / verificar y corregir ángulo de salida

23 Medir / verificar y corregir ángulo de avance

24 Medir / verificar y corregir ángulo de caída

25 Medir / verificar y corregir ángulo de giro

26 Medir / verificar y corregir convergencia

27 Toe-in) Diagnosticar el freno hidráulico tipo

zapata

28 Desmontar / montar ruedas

Desmontar, reparar, montar y armar bomba

29 de frenos principal

30 Desarmar, reparar y armar conjunto de freno

31 Regulares frenos Purgar sistema hidráulico

32 Diagnosticar el freno hidráulico tipo disco

33 Desmontar y montar pastillas Verificar

espesor

Desmontar / verificar / montar discos de freno

34

*Número de repeticiones realizadas.

 OPERACIONES OPERACIONES

EJECUTADAS* PARA
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Comprobar el cabeceo lateral del disco

36 Diagnosticar, desmontar y montar sensores

37 Diagnosticar, desmontar y montar unidad

hidráulica

38 Diagnosticar, desmontar y montar módulo de

control ABS

39 Comprobar funcionamiento del sistema ABS

40 Diagnosticar el freno de estacionamiento

Desarmar / armar / y comprobar el freno de

41 estacionamiento

42 Regular freno de estacionamiento

43

44

45

46

47

INFORME SEMANAL

......III...SEMESTRE SEMANA N°…11… DEL …16/10… AL …20/10… DEL 2023……

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

 MODULO: DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE
SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS.

LUNES
TAREA: DIAGNOSTICAR Y REPARAR DE FRENO TIPO 5
DISCO

OBJETIVO: Finalizada la presentación, el participante estará en

la capacidad de describir la función y los componentes del
sistema de freno, d tipo disco, rozamiento. con la información
impartida por el instructor y la investigación realizada por los
estudiantes en un plazo de 5 horas .
 MODULO: DIAGNÓSTICO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE
SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS.
Tarea: Diagnostico y reparación de freno tipo disco
MARTES
6

 Operaciones: - Diagnosticar el freno hidráulico tipo

disco
 Desmontar, montar rueda.
 Desmontar, reparar, armar y montar bomba de freno
principal.
 Desarmar, reparar y armar conjunto freno tipo tambor
y disco. -Regular frenos
 Purgar sistema hidráulico
Charla de seguridad: CUIDADO CON LAS
INPROVICIACIONES
Objetivo. Dado el vehículo de práctica , el participante estará
en la capacidad de diagnosticar el freno hidráulico tipo
pastilla , disco , regular desarmar , reparar y armar conjunto
de frenos disco considerando las normas de calidad del
medio ambiente en plazo de 5 horas .
 SÁBADO

TOTAL 19

Tarea más significativa:

Desmontar / diagnosticar / montar / reparar / verificar conjunto de freno tipo disco y tambor.

Descripción del proceso:

Paso 1: Estacionamos el vehículo en la zona de trabajo.
Paso 2: Aflojar tuerca de la rueda.

Paso 3: Elevar el vehiculo con el elevador.

Paso 4: Verificar liquido de deposito de freno.

Paso 5: Verificar bomba de deposito y cañerías.

Paso 7: Diagnosticar liquido de freno .

Paso 8. Desmontar ruedas .

Paso 9: Desmontar tambor y disco.
Paso 10: Verificar bombin o cilindro de rueda.
Paso 11: Verificar pastillas de freno .
Paso 12: Medir su grosor en las tres alturas
diferentes: la primera cerca del reborte exterior,
la segunda en el centro, y en la tercera cerca del
borde interior del freno de disco .
Paso 13: verificar tambor , zapatas.
Paso 14: Montamos tambor , disco de freno pastillas.
Paso 15 : Montamos ruedas , ajustamos las tuercas de ruedas.
 Paso16 : Purgar el liquido de freno
Paso 17 : Verificamos la regulación de freno una vuelta y media como maximo .

DIBUJO O ESQUEMA / DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO

M T M T M T M T M T
M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA JUSTIFICADAS: FJ
 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

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LA AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE