PROCESOS DE ESTAMPADO EN FRÍO DE CHAPA

PLEGADO Y CURVADO de chapa plana y envases

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Procesos de estampado en frío – plegado y curvado de chapa plana y envases

DOBLADO Y CURVADO – CONCEPTOS GENERALES

Luego de las operaciones de corte, y dentro de los procesos de estampado, el

doblado en todas sus formas, es uno de los procesos más comunes.

En esta operación se trata de evitar que la chapa experimente un alargamiento,

reduciendo así su espesor. Es decir que son operaciones donde el espesor de la
chapa se mantiene constante.

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DOBLADO Y CURVADO – CONCEPTOS GENERALES

Dentro de las operaciones de doblado y curvado de chapa plana y envases

constituidos de chapa plana rolada o embutida, se destacan las siguientes:

• Doblado
• Curvado
• Arrollado
• Bordonado
• Perfilado
• Engrapado

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO

Es la operación más simple del proceso de estampado. Se diferencia del

plegado, por la longitud corta de los perfiles, tales que la operación se desarrolla
en una prensa estampadora, con un juego de estampas (matriz-punzón)

En las operaciones de doblado, se deben tener en cuenta dos factores:

- El radio de doblado
- La recuperación elástica o springback

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – radios de curvatura

Con respecto a los radios de doblado, se trata de no dejar cantos vivos en los
perfiles o piezas dobladas, para evitar concentración de tensiones,
aplastamientos del material en esa zona y consecuentes fracturas.

Para ello se fija como criterio, que los radios internos, de mínima, sean iguales o
mayores al espesor de la chapa, dependiendo del material. De esta manera se
adopta:
𝒕𝒕 ≤ 𝑹𝑹 < 𝟓𝟓𝟓𝟓 ; para materiales dúctiles (o relativamente dúctiles)

𝟓𝟓𝟓𝟓 ≤ 𝑹𝑹 ; para materiales más duros

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – springback

El springback es la recuperación elástica latente en el material doblado, por lo

que depende de la ductilidad de este. Materiales más duros, tendrán mayor
springback que los materiales más dúctiles.

Para contrarrestar la recuperación elástica, la matriz y el punzón tienen un

ángulo ligeramente más agudo al que debe tener la pieza.

Otra opción, pero que implica deformación: fondeo del punzón

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – springback

Una expresión para indicar de forma relativa la recuperación elástica, respecto

de un ángulo de doblado y el ángulo (mayor) debido a la recuperación, posterior
a haberse retirado la carga, es:

𝛼𝛼 ′ − 𝛼𝛼𝑏𝑏′
𝑆𝑆𝑆𝑆 =
𝛼𝛼𝑏𝑏′

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – herramental
A
Estampas: Matrices y punzones de doblado D
C
A: Macho o punzón
B: Hembra o matriz
C: Escuadras B
D: Guías

En general, el doblado de una pieza, de acuerdo a la cantidad de dobleces, se

produce en fases.
Hay muchos tipos de estampas, que permiten realizar operaciones en una,
dos o más fases, como así también hay piezas que, además de requerir más
de una fase, requieren dos estampas, de acuerdo a la complejidad.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – fases de doblado

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – cálculo del blanko

Obtención del blanko:

Para poder realizar el elemento doblado, previamente hay que cortar la chapa a
la medida justa, para que luego del proceso, quede con la forma en las
tolerancias indicadas.

Esta medida será la coincidente con el eje neutro (E.N) de la pieza.

Recordar que el E.N de la pieza es la fibra de un elemento sometido a flexión,
donde el esfuerzo es nulo (no hay tracción ni compresión).

Al producirse el doblado, el E.N que previamente se encontraba coincidente al

baricentro de la chapa, se desplaza ligeramente hacia la concavidad del
doblado, llegando a estar a 0,3 t de la superficie interna de la chapa.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – cálculo del blanko

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – cálculo del blanko

De esta manera la longitud del blanko puede obtenerse como sigue:

𝐿𝐿 = 𝑎𝑎 + 𝑏𝑏 + 𝛼𝛼(𝑅𝑅 + 𝑘𝑘𝑘𝑘)

donde:
𝑅𝑅 𝑅𝑅
< 2 → 𝑘𝑘 = 0,33 ; > 2 → 𝑘𝑘 = 0,5
𝑡𝑡 𝑡𝑡

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

DOBLADO – esfuerzos en el doblado

La expresión a la que se llega es:

Para doblado en V, 𝑘𝑘𝑏𝑏𝑏𝑏 = 1,33

𝒌𝒌𝒃𝒃𝒃𝒃 . 𝝈𝝈𝑹𝑹 . 𝒃𝒃. 𝒕𝒕𝟐𝟐
𝑭𝑭 = Para doblado de bordes, 𝑘𝑘𝑏𝑏𝑏𝑏 = 0,33
𝑫𝑫

Doblado de borde

Doblado en V

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

CURVADO

El curvado es una operación de la familia del doblado, por lo que vale la

aplicación de los mismos conceptos, que permite el curvado de varillas y chapa,
para obtener formas de ganchos y tubos.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

CURVADO

Para la formación del rulo es necesario que

la chapa tenga una leve curvatura en sus
extremos para facilitar la deformación de
esta sobre el cuerpo de la matriz.

La curvatura se le da en el mismo proceso

de corte, si la chapa tiene un espesor que
no supera 1 mm. De caso contrario será
necesario usar otra estampa para provocar
el curvado inicial.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

ARROLLADO
Es una operación parecida al curvado, que consiste en el arrollado de uno o
ambos extremos de una chapa plana, sobre si misma.
El diámetro mínimo que puede arrollarse una chapa sobre si misma, depende
del tipo de material y del espesor de la chapa. En general se establece:

𝑑𝑑𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 2𝑡𝑡
Al igual que en el curvado, previo a arrollar es necesario que haya una pequeña
curvatura de la chapa para que esta no se atraviese dentro de la matriz.
Este curvado se da en el corte previo de la chapa.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

ARROLLADO

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

BORDONADO

El bordonado es la operación que consiste en arrollar circularmente el borde

de un recipiente de chapa, que puede ser cilíndrico, ovalado o rectangular.

Este arrollamiento le da mayor rigidez

mecánica al recipiente y la posibilidad de
generar una superficie elástica para el
cierre hermético del mismo.

El bordonado es posible en chapas de 𝑡𝑡 <

1 𝑚𝑚𝑚𝑚, y el diámetro del borde no debe
superar los 5 mm.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

BORDONADO
Hay dos maneras de producir el bordonado.

Una es a partir de movimiento rotativo, donde gira el envase contra un rodillo

que cuenta con un aro mayor que obliga al borde del recipiente a curvarse hacia
adentro de la cavidad.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

BORDONADO

La otra forma, usada en envases mas

pequeños, es en una estampadora
común, se empuja el envase hacia
arriba obligando al borde a enrollarse
sobre el punzón.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

BORDONADO
Finalmente, otra aplicación del bordonado, es para la generación de nervaduras
que tienen como objetivo aumentar la rigidez de la lata manteniendo el espesor.

Esto se logra con un par de rodillos (uno

macho y otro hembra) que le producen el
conformado a la superficie

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

PERFILADO o doblado continuo

Esta operación se caracteriza por ser una

operación continua, donde la chapa avanza en
un sentido y la forma es generada al pasar por
una batería de pares de rodillos que van
modificando su sección transversal.

El avance se produce por la fricción del material con los rodillos. Estos son
accionados de forma sincrónica, lo que puede generar, que si los diámetros de
pares no son homogéneos, se produzcan velocidades diferenciales que
provoquen deslizamientos y consecuentemente, el estiramiento y defecto del
material.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

PERFILADO

Ventajas del perfilado

• Proceso de fabricación continuo

• Perfiles con buena resistencia mecánica debida al conformado de la
chapa.
• Velocidad de producción (velocidades que oscilan entre los 6 a 35
m/min)
• Simplicidad de fabricación de los rodillos y construcción de la máquina

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

ENGRAPADO
Esta operación tiene como objeto unir dos piezas de chapa, mediante una acción
doble de bordonado o plegado, para producir un cierre hermético entre ambas
piezas, lo que lo hace ideal para el cierre de latas y envases.

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DOBLADO Y CURVADO– CONCEPTOS GENERALES

ENGRAPADO
Pasos de engrapado

En la 1º fase se voltea el
borde de la tapa sobre el de
la corona del recipiente, a fin
de adherirlo.
En la segunda fase ambos
bordes se voltean hacia
abajo.
En la tercera fase se
presionan uno contra otro
sobre el recipiente, quedando
el conjunto herméticamente
cerrado.

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PLEGADO Y CURVADO – VIDEOS

Ver procesos plegado y curvado

Ver estampas para doblado

Ver proceso de bordonado

Ver cerradora de latas rectangulares

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