Tema 3-I

Curso
2022-2023
TEMA 3.
DISEÑO REACTORES
ISOTÉRMICOS
CONTENIDO
• Introducción al diseño de reactores ideales

• Reactores químicos
• Biorreactores
• Reactores reales
• DTR/RTD
• Parámetros de diseño de reactores reales
CONTENIDO

• Biorreactores
• DTR/RTD
REACTOR: un ENTORNO CONTROLADO cuyo objeto es conseguir un
RENDIMIENTO DE PRODUCTO ÓPTIMO
En su interior se llevan a cabo procesos:

• Químicos
• Bioquímicos
 Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el

interior del aparato, para conseguir la MEZCLA DESEADA de las fases presentes.
Proporcionar el TIEMPO SUFICIENTE DE CONTACTO entre las sustancias para
conseguir la extensión deseada de la reacción.
 Permitir CONDICIONES DE OPERACIÓN: presión, temperatura y composición de
modo que la reacción tenga lugar en el grado y a la velocidad deseadas.
CONDICIONES operacionales propicias para la reacción/biorreacción

PROBLEMAS ESCALADO
INDUSTRIAL
 Selección del MEJOR TIPO DE REACTOR
 Determinación de las MEJORES CONDICIONES DE OPERACIÓN
Evaluar la influencia de DIFERENTES CONDICIONES DE

OPERACIÓN en el rendimiento del reactor y COMPARAR
DISEÑOS alternativos con un CRITERIO ECONÓMICO
DISEÑO REACTORES
DISEÑO DE REACTORES
Análisis de diferentes modelos de reactores

Comportamiento hidráulico ideal
Balances de materia
Ecuaciones matemáticas
Cinética de la reacción Balances de energía
Ecuación de diseño
Simulación y análisis
PROGRAMAS
PROGRAMAS
¿Cómo se generan las
simulaciones?
𝐴𝐴 → 𝐵𝐵
DISEÑO DE REACTORES IDEALES
REACTOR IDEAL SIMPLIFICACIÓN DEL SISTEMA
 LOS REACTANTES ESTÁN MEZCLADOS A LA

ENTRADA DEL REACTOR, es decir, el tiempo de
mezcla es cero y todo el VOLUMEN ES ÚTIL para la
reacción
 NO se forman AGREGADOS MOLECULARES
Para el diseño hay que tener en cuenta el

MODO DE OPERACIÓN Y EL MODELO DE FLUJO
MODOS DE OPERACIÓN
 MODO DE OPERACIÓN en un reactor en relación con el tiempo y carga
de reactivos/descarga de producto
 Discontinuo (batch)
 Continuo
 Semicontinuo o discontinuo alimentado (fed-batch)
MODOS DE OPERACIÓN
Operación Discontinua (BATCH)
Carga
Periodos:
Transformación
Descarga
•El tiempo es una variable
• No hay entrada ni salida

continua de corrientes
Reactivo
C
Tiempo
MODOS DE OPERACIÓN
Operación Continua
• Entrada y salida continua de

las corrientes
• El tiempo no es una variable
Régimen estacionario
Tiempo
MODOS DE OPERACIÓN
Operación Semicontinua (FED BACTH)
• Entrada y salida continua de

alguna corriente
•Periodos de carga,
transformación y descarga
para el resto
• El tiempo es una variable
Reactivos
C
Tiempo
 MODO DE OPERACIÓN en un reactor en relación con el tiempo y carga

de reactivos/descarga de producto
 Discontinuo (batch)
 Continuo
 Semicontinuo o discontinuo alimentado (fed-batch)
 MODELO DE FLUJO comportamiento hidrodinámico del reactor
 Mezcla completa
 Flujo en Pistón
MODELOS DE FLUJO
q  En un sistema discontinuo: La mezcla del sistema

C0
es perfecta, por lo que en un instante dado la
composición y temperatura en el sistema son
uniformes, pero variables con el tiempo.
 En un sistema continuo: La mezcla del sistema es

V, C
q C perfecta con lo que las propiedades
(concentración y temperatura) de cualquier
Mezcla completa STR punto del sistema son las mismas, y por tanto
iguales a las de la corriente de salida.
(STR: stirred tank reactor)
Máximo grado de mezcla
MODELOS DE FLUJO
 En un sistema continuo: En el sistema no hay ningún tipo de mezcla en la
dirección del flujo, por lo que el fluido pasa sin mezclarse como si se moviera a
lo largo del reactor impulsado por un pistón.
Progresión de bloques
q q
C0
V C
dV
Flujo en pistón PRF
(PFR: plug flow reactor)
Mezcla mínima en la dirección del flujo
Es decir, el perfil de velocidades es plano. Hay mezcla completa en la dirección

radial, las propiedades del fluido en cada sección (dV) son uniformes.

Balances de materia
BALANCES
Aplicación de las leyes de conservación de:

 Materia
 Energía
LEY DE CONSERVACIÓN DE LA MATERIA
La materia ni se crea ni se destruye,

únicamente se transforma
BALANCE DE MATERIA
Cie
Generación   Flujo de   Flujo de 
qe
{Acumulación} =  por reacción + entrada de − salida de
bioquímica  materia  materia 
V Cis      
qs
dN i
reacción = Gi + Fie − Fis
dt
Nomenclatura: d (Ci ⋅ V )
Ni: Moles del compuesto i
= V ⋅ ri + (qe ⋅ Cie − qS ⋅ CiS )
q: caudal
dt
Ci: Concentración del compuesto i
Fi: Flujo molar del compuesto i = q · Ci
ri: velocidad de reacción
El CAMBIO EN NÚMERO DE MOLES de un componente i con el tiempo depende de:
 Generación/desaparición del componente i debido a LA REACCIÓN
 FLUJO neto convectivo de MATERIA en el sistema

BALANCE DE ENERGÍA
Te SISTEMAS NO ISOTÉRMICOS Tema 4

Cálculo de las necesidades de intercambio de energía
Q Ts
V
reacción

Balances de materia
Simulación y análisis
Ecuación de diseño
ECUACION DE DISEÑO
La ECUACIÓN DE DISEÑO permite determinar el tamaño de un reactor

necesario para llevar a cabo una transformación química
V?¿?¿
SISTEMA ISOTÉRMICO SISTEMA NO ISOTÉRMICO
•T=cte • T=no cte
• ECUACIÓN DISEÑO= • ECUACIÓN DISEÑO=

BALANCE DE MATERIA BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA
CONTENIDO

• Biorreactores
• DTR/RTD
IDEALES ISOTÉRMICOS
Reactor discontinuo de Tanque agitado
Reactor continuo de Tanque agitado
Reactor continuo de Flujo en pistón


DISEÑO DE REACTORES Reactor ideal discontinuo
IDEALES ISOTÉRMICOS Tanque agitado
CARACTERÍSTICAS
SISTEMA CERRADO: AL INICIO de la operación se añade los

reactivos
La CONCENTRACIÓN de todos los componentes del reactor en
cualquier punto es la misma
Este reactor tiene la ventaja de que su costo de instrumentación es
bajo, además de ser flexible en su uso.
Tiene la desventaja de un elevado costo en su funcionamiento y
de mano de obra debido a la gran cantidad de tiempo que se pasa
parado debido a la carga, descarga y limpieza
La CONCENTRACIÓN de los reactivos disminuye con el tiempo en

el interior del reactor y mientras que la de los productos aumenta
0 0
dN i
Fie + Gi − Fis =
dt
Velocidad de desaparición del reactante A en el reactor debido a reacción química
Gi=(rA) V
Velocidad de acumulación del reactante A en el reactor
𝑑𝑑𝑑𝑑A
𝑑𝑑𝑑𝑑
Aplicando el balance de materia para A:
𝑑𝑑𝑑𝑑A
rA V = 𝑑𝑑𝑋𝑋A
𝑑𝑑𝑑𝑑 (-rA) V= NA0
𝑑𝑑𝑑𝑑
NA=NA0·(1-XA) dNA=-NA0dXA
t= NA0
t= NA0
Interpretación gráfica de la ecuación de diseño
V=cte
t/NA0
CA0
Boletín
Ejercicio 1
1. La reacción irreversible elemental en fase líquida: 2A⇒ B, se desarrolla isotérmicamente. (1)
Calcúlese el tiempo de reacción necesario para conseguir una conversión del 80% en un reactor
discontinuo de mezcla con concentración inicial de A de 2 mol/L. La constante de velocidad a la
temperatura de operación vale 0,4 L/mol·min.
Reactor Tanque
Agitado Discontinuo 2𝐴𝐴 → 𝐵𝐵 Reacción elemental
DATOS:
−𝑟𝑟𝐴𝐴 =k·𝐶𝐶𝐴𝐴2
CA0 2 mol/L 𝑑𝑑𝐶𝐶𝐴𝐴
XA 0,8 − =k·𝐶𝐶𝐴𝐴2
𝑑𝑑𝑑𝑑
k 0,4 L/(mol·min)
(1) Calcúlese el tiempo de reacción

Balance de materia t= NA0
𝐶𝐶 𝑑𝑑𝐶𝐶𝐴𝐴 1 1 1
t= − ∫𝐶𝐶 𝐴𝐴 2 = · − 1 1 1
𝐴𝐴𝐴 𝑘𝑘·𝐶𝐶𝐴𝐴 𝑘𝑘 𝐶𝐶𝐴𝐴 𝐶𝐶𝐴𝐴0
t= · − = 5 min
0,4 0,4 2
𝐶𝐶𝐴𝐴 =𝐶𝐶𝐴𝐴0 ·(1-𝑋𝑋𝐴𝐴 )=2·(1-0,8)=0,4 mol/L

Tema 2

DISEÑO DE REACTORES Reactor ideal continuo
CARACTERÍSTICAS
SISTEMA ABIERTO permite mejor control del proceso

QUIMIOESTATOS: Existe una corriente de entrada y de salida por
lo que volumen cte y la misma composición en cualquier punto
del reactor
Operación con elevada productividad reducción de los costes de
capital y reducción de los costes de operación (mano de obra y
energía)
La concentración de un compuesto i (reactivo o producto)

C en el interior del reactor y a la salida es la misma y
depende de la conversión.
Tiempo La concentración a la salida no varía con el tiempo
0
dN i
Fie + Gi − Fis =
dt
Continuous Stirred-tank Reactor (CSTR)

Mezcla Completa (MP)
 Velocidad de desaparición del reactante A en el reactor debido a reacción química
Gi=rA V
 Entrada de A: FA0
 Salida de A: FA = FA0 (1 - XA )
Aplicando el balance de materia para A: FA0 +rA V- FA0 +FA0 XA =0

FA0 XA = (-rA) V
 En un reactor continuo el tiempo no es una variable
 Para el diseño de un reactor de flujo utilizamos los términos de tiempo espacial y

velocidad espacial
Tiempo espacial (tiempo de retención hidráulica, tiempo de residencia): Tiempo necesario

para tratar un volumen de alimentación igual al volumen del reactor [tiempo]
C V V
τ = FA0 = q Fi: Flujo molar del compuesto i
A0
Fi: = q · Ci
Velocidad espacial:
1
s=
τ
FA0 XA = (-rA) V
Interpretación gráfica de la ecuación de diseño
ττ /C
/CA0
A0 τ
XAi XAf CA CA0

A→B
Para una reacción de primer orden
τ= =
−𝑟𝑟𝐴𝐴 = 𝑘𝑘 · 𝐶𝐶𝐴𝐴𝐴 · (1 − 𝑋𝑋𝐴𝐴 )
XA C C
kτ = = A0− A
1 − XA CA
Boletín
Ejercicios 1 cont y 2
1. La reacción irreversible elemental en fase líquida: 2A⇒ B, se desarrolla isotérmicamente.(2)
Calcúlese también el volumen de reactor y el tiempo espacial para conseguir esta conversión en
un CSTR. En este caso, el reactor se alimenta con un caudal de 2 L/min de una corriente de la
misma composición de la mezcla inicial del reactor discontinuo. La constante de velocidad a la
temperatura de operación vale 0,4 L/mol·min.
Reactor Tanque
Agitado Continuo 2𝐴𝐴 → 𝐵𝐵 Reacción elemental
DATOS:
CA0 2 mol/L −𝑟𝑟𝐴𝐴 =k·𝐶𝐶𝐴𝐴2
XA 0,8
𝑑𝑑𝐶𝐶𝐴𝐴
k 0,4 L/(mol·min) − =k·𝐶𝐶𝐴𝐴2
q=2L/min 𝑑𝑑𝑑𝑑
(2) Calcúlese también el volumen de reactor y el tiempo espacial

Balance de materia
𝑋𝑋𝐴𝐴 ·𝐹𝐹𝐴𝐴𝐴
V=
k·𝐶𝐶𝐴𝐴2
𝑋𝑋𝐴𝐴 ·𝐹𝐹𝐴𝐴𝐴 0,8·4
V= = =50 L
k·𝐶𝐶𝐴𝐴0
2 ·(1−𝑋𝑋 2 )
𝐴𝐴 0,4·22 ·(1−0,8)2
𝐹𝐹𝐴𝐴0 =q· 𝐶𝐶𝐴𝐴0 =2·2=4 mol/min
𝑉𝑉 50
τ= = = 25 min
𝐶𝐶𝐴𝐴 =𝐶𝐶𝐴𝐴0 ·(1-𝑋𝑋𝐴𝐴 ) q 2

IDEALES ISOTÉRMICOS Flujo pistón
Plug Flow Reactor (PFR)
Flujo en0pistón (FP)
dN i
= Gi + Fie − Fis Gi= rA dV
dt
0 = 𝑟𝑟𝐴𝐴 · 𝑑𝑑𝑑𝑑 + 𝐹𝐹𝐴𝐴 − (𝐹𝐹𝐴𝐴 + 𝑑𝑑𝐹𝐹𝐴𝐴 )
𝑟𝑟𝐴𝐴 · 𝑑𝑑𝑑𝑑 = 𝑑𝑑𝐹𝐹𝐴𝐴
Distancia a lo largo del reactor
(- )
Fi: = q · Ci (- )
τ /CA0
q (- ) (- ) XAi XAf
Reactor ideal discontinuo
t= NA0
Tanque agitado
t/NA0
CA CA0 XA
Reactor ideal continuo kτ =

XA C C
= A0− A
Tanque agitado 1 − XA CA
τ τ /CA0
CA0 CA0
XAi XAf
Reactor ideal continuo (- )
q (- )
Flujo pistón
τ /CA0 τ
XAi XAf CA CA0

Ejemplo: Se sabe que la reacción de formación de R sigue una cinética del tipo:
-rA = 0,1 CA / (1 + 0,5CA) (mol/L min)
Halle el volumen del reactor de flujo en pistón requerido para el 95 % de conversión del
reactivo A (q=25 L/min CA0 = 2 mol/L).
Representar el valor de la
inversa de la velocidad frente a la
conversión
τ /CA0
XAi XAf
-rA = 0,1 CA / (1 + 0,5CA) (mol/L min)
Calcular el área
- Ajustar a un polinomio,
integrarlo, y substituir los
1/-rA
valores de X extremos y restar

- Suma de trapecios (sumatorio
de (X1-X2)·((Y1+Y2)/2
PFR
=Area= 22.49
(- ) FA0=25*2=50
q
V=FA0Area=50*22.49=1124.43L
-rA = 0,1 CA / (1 + 0,5CA) (mol/L min)
Calcular el valor para un CSTR, utiliza la ecuación de diseño

¿Qué reactor selecciono?
SELECCIÓN DE REACTORES
En el diseño de plantas químicas frecuentemente es necesario determinar que tipo

de reactor, o modelo de contacto, es el adecuado.
Los factores a considerar son numerosos, tantos que no es posible dar una fórmula
directa para responder la pregunta. Entre los factores a considerar figuran:
Escala de producción,
Tipo de reacción:
Coste de aparatos, de
Reacción única o
funcionamiento y vida útil
reacciones múltiples
de los aparatos
Características de
Convertibilidad a otros operación, Seguridad,
procesos Estabilidad, Flexibilidad
El diseño más adecuado viene dado por la economía global de proceso
Grandes producciones se utilicen sistemas continuos y para pequeñas

producciones se emplee el discontinuo
Los sistemas continuos son más seguros pero los discontinuos más
flexibles
• Los sistemas discontinuos quedan restringidos a pequeñas producciones y situaciones multiproducto.
Beneficios = Ganancias - Costes
Costes
Instalación
Materias
Primas
Funcionamiento
Beneficios =
Ganancias – (Costes Materias Primas + Costes Funcionamiento +Costes de instalación)

SELECCIÓN DE
REACTORES
REACCIONES
ÚNICA REACCIÓN
MÚLTIPLES
A→B A→B
A→C
A→D
ÚNICA REACCIÓN A+B→C MODELO DE FLUJO
A→B CINÉTICA
A↔B CONVERSIÓN
Para cada reacción tenemos un modelo de flujo más eficiente,

dependiendo del tipo de cinética y de la conversión exigida.
REACCIONES SIMPLES
(una sola expresión cinética describe el curso de la reacción)
el criterio es el de MÁXIMA PRODUCTIVIDAD
Para un VOLUMEN de reactor dado se Para una CONVERSIÓN FIJADA se

busca la MÁXIMA CONVERSIÓN o busca el MÍNIMO VOLUMEN de
PRODUCCIÓN (caudal x conversión) reacción
SELECCIÓN DE REACTORES Sistemas de un solo reactor
ÚNICA REACCIÓN
irreversible
La RELACIÓN DE TAMAÑOS entre los reactores de mezcla perfecta (MP) y los de flujo en
pistón (FP), para un fin determinado, depende de la extensión de la reacción, de la
estequiometria y de la forma de la ecuación cinética.
PFR
FP FA0 (- )
FA0
FA0
CSTR
MP
SELECCIÓN DE REACTORES Sistemas de más de un reactor
ÚNICA REACCIÓN
Reactores continuos tanque agitado conectados en serie
Perfil de concentraciones en una serie de tanques agitados

la VELOCIDAD AUMENTA
CON LA CONCENTRACIÓN
(irreversibles con n>0)
SELECCIÓN DE REACTORES Sistemas de más de un reactor
ÚNICA REACCIÓN
Combinaciones de reactor mezcla perfecta y flujo en pistón

F
F F F
Boletín
FA0=q·CA0 Ejercicio 3

Tema 3-I

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Curso

• Introducción al diseño de reactores ideales

• Introducción al diseño de reactores ideales

En su interior se llevan a cabo procesos:

 Asegurar el tipo de contacto o modo de fluir de los reactantes en el

CONDICIONES operacionales propicias para la reacción/biorreacción

 Selección del MEJOR TIPO DE REACTOR

 Determinación de las MEJORES CONDICIONES DE OPERACIÓN

Evaluar la influencia de DIFERENTES CONDICIONES DE

Análisis de diferentes modelos de reactores

REACTOR IDEAL SIMPLIFICACIÓN DEL SISTEMA

 LOS REACTANTES ESTÁN MEZCLADOS A LA

 NO se forman AGREGADOS MOLECULARES

Para el diseño hay que tener en cuenta el

• No hay entrada ni salida

• Entrada y salida continua de

• El tiempo no es una variable

• Entrada y salida continua de

• El tiempo es una variable

 MODO DE OPERACIÓN en un reactor en relación con el tiempo y carga

 MODELO DE FLUJO comportamiento hidrodinámico del reactor

q  En un sistema discontinuo: La mezcla del sistema

 En un sistema continuo: La mezcla del sistema es

Es decir, el perfil de velocidades es plano. Hay mezcla completa en la dirección

Análisis de diferentes modelos de reactores

Aplicación de las leyes de conservación de:

LEY DE CONSERVACIÓN DE LA MATERIA

La materia ni se crea ni se destruye,

El CAMBIO EN NÚMERO DE MOLES de un componente i con el tiempo depende de:

 Generación/desaparición del componente i debido a LA REACCIÓN

 FLUJO neto convectivo de MATERIA en el sistema

Te SISTEMAS NO ISOTÉRMICOS Tema 4

Análisis de diferentes modelos de reactores

La ECUACIÓN DE DISEÑO permite determinar el tamaño de un reactor

SISTEMA ISOTÉRMICO SISTEMA NO ISOTÉRMICO

•T=cte • T=no cte

• ECUACIÓN DISEÑO= • ECUACIÓN DISEÑO=

• Introducción al diseño de reactores ideales

Reactor discontinuo de Tanque agitado

Reactor continuo de Tanque agitado

Reactor continuo de Flujo en pistón

Reactor discontinuo de Tanque agitado

Reactor continuo de Tanque agitado

Reactor continuo de Flujo en pistón

SISTEMA CERRADO: AL INICIO de la operación se añade los

La CONCENTRACIÓN de los reactivos disminuye con el tiempo en

Interpretación gráfica de la ecuación de diseño

(1) Calcúlese el tiempo de reacción

𝐶𝐶𝐴𝐴 =𝐶𝐶𝐴𝐴0 ·(1-𝑋𝑋𝐴𝐴 )=2·(1-0,8)=0,4 mol/L

Reactor discontinuo de Tanque agitado

Reactor continuo de Tanque agitado

Reactor continuo de Flujo en pistón

SISTEMA ABIERTO permite mejor control del proceso

La concentración de un compuesto i (reactivo o producto)

Continuous Stirred-tank Reactor (CSTR)

 Velocidad de desaparición del reactante A en el reactor debido a reacción química

Aplicando el balance de materia para A: FA0 +rA V- FA0 +FA0 XA =0

 En un reactor continuo el tiempo no es una variable

 Para el diseño de un reactor de flujo utilizamos los términos de tiempo espacial y

Tiempo espacial (tiempo de retención hidráulica, tiempo de residencia): Tiempo necesario

Interpretación gráfica de la ecuación de diseño

XAi XAf CA CA0

Para una reacción de primer orden

−𝑟𝑟𝐴𝐴 = 𝑘𝑘 · 𝐶𝐶𝐴𝐴𝐴 · (1 − 𝑋𝑋𝐴𝐴 )