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F – NSR 10

ESTRUCTURAS METALICAS
BRAYAN ELIOT ARCINIEGAS SANCHEZ
MAILING OSPINO

TECNOLOGIA II
F.1.0 — GENERALIDADES

■ F.1.0.1 — ALCANCE — Las normas contenidas en el Título F de este Reglamento son


aplicables al diseño de estructuras conformadas por elementos de acero o de
aluminio, soldados, atornillados, o remachados.

■ F.1.0.2 — ZONAS SÍSMICAS — Los requisitos para estructuras metálicas que se dan
en el presente Título de este Reglamento, deben aplicarse a cada una de las Zonas
de Amenaza Sísmica que se definen en A.2.3 del Título A de este Reglamento.
¿Qué son las estructuras metálicas y cómo
están formadas?
■ Las estructuras metálicas son las bases más comunes en la construcción. Estas se ven con
más frecuencia en construcciones donde debe aplicarse una gran cantidad de fuerza en la
ejecución y, a la vez, resistir en el tiempo, este se basa en un marco o esqueleto de cualquier
estructura cuyos componentes en su mayoría son columnas y vigas de acero, estos
elementos nos ayudan para soportar el suelo, techo y las paredes de un edificio.
■ Por lo general, se utilizan en el sector industrial, son muy funcionales y su coste de
producción suele ser menor que en otro tipo de estructuras. Existen diferentes tipos de
estructuras metálicas, pero comencemos por su definición.
F.1.1 — LIMITES DE APLICABILIDAD

■ F.1.1.1 — ESTRUCTURAS DE ACERO — El término acero estructural empleado en la


presente norma se refiere a los elementos de acero estructural esenciales para
resistir las cargas de diseño.

■ El diseño de estructuras de acero con miembros hechos con perfiles laminados está
cubierto por los Capítulos F.1 a F.3. Tales miembros se enumeran en forma general
en 2.1 del "Código de Práctica Estándar para Estructuras Metálicas" del Instituto
Americano para Construcción en Acero (AISC).

■ El diseño de estructuras metálicas con miembros formados en frío se trata en el


Capítulo F.4.
¿Qué es la estructura metálica y como
funciona?
■ La estructura metálica principal es la encargada de asegurar la estabilidad, la resistencia y la
forma de la construcción y casi siempre está formada de los siguientes elementos: Vigas
metálicas: Las vigas metálicas son los elementos horizontales, son barras de hierro que
trabajan a flexión
■ La estructura metálica es un tipo de soporte utilizado en la construcción civil compuesto por
perfiles metálicos, principalmente acero. Este está formado fundamentalmente por hierro y
carbono y su resistencia depende de la cantidad de carbono utilizada.
■ Se llama estructura o construcción metálica a aquella en la que por lo menos el 80% de sus
elementos o partes son de metal, normalmente de acero.
■ Sus excelentes propiedades también la convierten en una opción ideal para construcciones
que se llevan a cabo en un clima agresivo o con condiciones poco favorables.
Características de las estructuras metálicas

1. Rigidez: la estructura no debe deformarse cuando se aplique fuerzas sobre ella, sino
generaría un gran problema en la construcción.
2. Estabilidad: lo mínimo indispensable de una estructura de este tipo es que no se
vuelque.
3. Resistencia: a diferencia de estructuras como de madera, las estructuras metálicas
deben ser capaces de soportar la fuerza que se le aplique sin romperse ni deformarse.
Ventajas de las estructuras de acero

• Rapidez en el armado o montaje.- las estructuras se pueden preparar en el taller y solo atornillar o
soldar en el sitio.
• Las estructuras también son de fácil transportación por ser más ligeras. Existen ejemplos de estructuras
desarmables y prefabricadas como lo es el Museo del Chopo en la Ciudad de México, este pabellón fue
traído desde Alemania después de albergar la Exposición de Arte e Industria Textil en el año de 1902. El
empresario mexicano José Landero y Coss fue quien se encargó de traerlo a México con el fin de
instalar la Compañía Mexicana de Exposición Permanente S.A. y actualmente sirve como museo,
centro de exposiciones y teatro.
• Otra de las ventajas es que al tener una mejor resistencia se pueden proponer en el diseño
arquitectónico, grandes claros, vigas voladas, paredes oblicuas, y otros diseños no simétricos.
• La sustentabilidad es otra de las ventajas ya que es 100% reciclable, a la hora de elegir acero se está
eligiendo un material de proceso de reciclado, cuya producción es controlada y no contamina a la
atmósfera, y cuyo consumo de agua es del 41% menos a diferencia que en el proceso del concreto.
F.2.1.2 — DEFINICIONES. Existen diferentes
tipos de estructuras de acero de acuerdo a la
forma en la que resisten los esfuerzos
1. Estructuras abovedadas.- son estructuras formadas por arcos, cúpulas y bóvedas que
permiten cubrir claros largos equilibrando el peso de la estructura.
2. Estructuras entramadas.- son estructuras unidas de manera rígida y forman un
emparrillado. Están compuestas por vigas, columnas y cimentación.
3. Estructuras trianguladas.- estas estructuras están formadas principalmente por formas
triangulares, planas o tridimensionales, resultan ser estructuras muy ligeras, se utilizan
para construcción de grúas, puentes, torres de telecomunicaciones etc.
4. Estructuras colgantes.-se utilizan cables o tirantes para soportar grandes pesos, se
emplean comúnmente en los puentes.
Partes de una estructura metálica

Una construcción metálica está formada por una estructura principal y una estructura
secundaria.
■ La estructura metálica principal incluye a todos aquellos elementos que estabilizan y
transfieren las cargas a los cimientos, el cual suele estar hecho de hormigón reforzado.
Las viguetas, pilares y dinteles son algunos de los elementos que se utilizan en este tipo
de estructura.
■ Mientras que, la estructura metálica secundaria hace referencia a la fachada y a la
cubierta. También se le conoce como subestructura, va sobre la estructura principal y
puede ser metálica o de hormigón.
Montaje de estructuras metálicas
■ Emplear buenas prácticas en una construcción metálica, así como seguir los planos
correspondientes, permitirá crear una obra de excelente calidad, costos optimizados y un
período de instalación más veloz.
■ Siguiendo esa línea, para el correcto ensamblaje de los elementos de una construcción
metálica, es importante elegir el tipo de unión que se usará en función a la conexión que
hará y cómo será montada dicha conexión. Los principales tipos de uniones que existen son
la unión por soldadura y la unión por tornillo.
■ La primera es más común entre estructuras de acero y se realiza mediante el calor. En
algunos casos, es necesario un material extra para soldar las dos partes. En tanto, la unión
por tornillos normalmente es más rápida y se emplea para estructuras de acero ligeras.
¿Qué elementos se necesitan para una
estructura metálica?
■ Entre los elementos necesarios para la elaboración de diversas estructuras metálicas se
encuentran aquellos encargados de estabilizar y transferir las cargas a los cimientos,
mismos que suelen estar constituidos por hormigón reforzado, compuesto por
materiales de gran resistencia como el cemento portland y diversos elementos
de acero corrugado.
■ Ahora bien, en cuanto a los elementos particulares empleados en la construcción de
diferentes armazones metálicos, útiles para gran diversidad de edificaciones y
estructuras, podemos mencionar distintos tipos de vigas y otros perfiles de gran
resistencia. A continuación te hablamos de los más importantes.
Vigas de acero
■ Las vigas de acero son elementos horizontales encargados de trabajar a flexión, aunque a partir de su
función en diferentes estructuras pueden someterse a tracción y a compresión. Entre estos elementos se
encuentran la viga IPR y la viga IPS, las cuales se distinguen por su forma, uso y variedad de medidas.
■ Dada su enorme resistencia como soporte de grandes estructuras y cargas, se emplean en la construcción
de diversos armazones de acero, entre los que podemos mencionar las diferentes modelos de estructuras
metálicas para techos y las presentes en edificios, estacionamientos, naves industriales y puentes.
Canal monten
■ El canal monten es un perfil estructural de gran resistencia a la tensión, el cual presenta diferentes diseños
y aplicaciones para la construcción de distintos sistemas estructurales. Aunque se utiliza en la elaboración
de obras de gran magnitud, como edificios, puentes y naves industriales, también es útil en la
configuración de estructuras metálicas para techos livianos.
HSS
■ El perfil HSS es un elemento hueco de forma cuadrada, rectangular o redonda de gran resistencia a la
compresión, además de presentar sorprendente versatilidad, por lo que se usa para la construcción de
diferentes estructuras, entre las que se encuentran las de edificios, puentes, plataformas petroleras, torres
de transmisión de energía eléctrica, grúas, maquinaria, entre muchas otras.
Canal CPS
■ El canal CPS es un perfil estructural de gran soporte, resistencia y durabilidad. Se emplea en la
configuración de diferentes armazones metálicos de construcciones modernas, como puentes y ciertas
estructuras arquitectónicas, además de que se utiliza para el levantamiento y soporte de losas y columnas
de diferentes inmuebles.
¿Cuál es el proceso de construcción de las
estructuras metálicas?
■ 1. Recepción y análisis de los planos
■ Una vez que se han recibido los planos de las estructuras metálicas que se construirán, se deben
analizar cada una de sus especificaciones, ya que de esto depende, entre otras cosas, el tipo de
perfiles que se utilizarán, así como su disposición, lo cual se relaciona directamente con las
características particulares del armazón necesario.
■ 2. Disponibilidad de los materiales
■ Se verifica contar con los productos necesarios para cumplir con las especificaciones presentes en
los planos. De lo contrario deben adquirirse, así como optar por los de mejor calidad, ya que de ello
dependerá el desarrollo y conclusión óptimas de los distintos proyectos de construcción de
estructuras.
■ 3. Trazo y corte
■ Se efectúa el trazo y corte de los diferentes materiales dentro del área de producción de los distintos
elementos metálicos que se emplearán en la estructura. Ambos procesos se realizan siguiendo las
especificaciones presentes en los planos de construcción de cada obra.
■ 4. Soldadura de las piezas
■ Se sueldan los elementos con base en las características propias de cada material y a partir de lo
solicitado por los diversos proyectos de construcción de estructuras metálicas.
■ 5. Limpieza de los productos
■ Se lleva a cabo la limpieza de cada uno de los elementos obtenidos, considerando las propiedades
de cada uno de éstos, con la finalidad de conseguir el mejor resultado. Es primordial que no se
dejen escoria o salpicaduras de soldadura para obtener una presentación óptima.
■ 6. Pintura de los elementos
■ Para una mayor eficiencia de este proceso, se emplean compresores o pulverizadores, teniendo
cuidado de no salpicar pintura, con el propósito de mantener una apariencia pulcra para su
posterior entrega. Cuando la estructura se concluya se inspeccionará y, de ser necesario, se
realizará el retoque de pintura en donde se haya dañado durante el montaje.
■ 7. Embarque y envío de materiales
■ Se realiza la carga de cada uno de los elementos requeridos en los planos y, posteriormente, se
envían a la obra para llevar a cabo su montaje. Durante el viaje al área de trabajo, en todo
momento se debe cuidar que los productos no se maltraten, rayen o se despinten, de modo que la
entrega se efectúe del mejor modo.
■ 8. Entrega de la Obra
■ Finalmente, la obra está lista y se firma un documento con el propietario como
constancia de la fecha en que se terminó el trabajo y se deja por sentado el
cumplimiento del contrato.
Algunas imágenes de obras y proyectos
en estructuras metálicas

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