INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

SECRETARÍA ACADÉMICA
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR
CENTRO DE ESTUDIOS CIENTÍFICOS Y TECNOLÓGICOS No.
15
” DIÓDORO ANTÚNEZ EHEGARAY”

Asignatura: QUIMICA III

Turno: MATUTINO
Semestre: 5º
Grupo: 5IM2
Ciclo escolar: 2022-2023 - I
Especialidad o área: Técnico en alimentos
Unidad Temática: Reacciones
Equipo: 3

“Evidencia integradora- Parcial A”

Profesora: Erika Moscosa
Integrantes:
1. Correa de la Rosa Diego Alfonso
2. Jiménez Tenorio Marianel
3. Rosales Bretón Karen Ximena
4. Tonis Sánchez Ana Camina
5. Paulina
1.- ¿Cómo se obtiene el etileno en el laboratorio?
La manera más practica de obtener un hidrocarburo como el etileno es por el
método de deshidratación del alcohol etílico mediante ácido sulfúrico concentrado.
Un alcohol se convierte en alqueno por deshidratación con la eliminación de una
molécula de agua.
El ácido sulfúrico (H2SO4) reacciona en frio con los alcoholes dando un sulfato
acido de alquilo. En particular, cuando el sulfato acido de etilo se calienta a 179°C,
se descompone regenerando el ácido sulfúrico y formando una olefina (un
alqueno), el etileno.
C2𝐻5 + H2SO4 → C 2 H 4 + H2O
Alcohol Etílico + Ácido Sulfúrico → Etino + Agua

Esta transformación es fuertemente endotérmica, es decir; requiere de calor para

ocurrir. Por eso debe llevarse a cabo en hornos de pirolisis, a unos 1000°C. Esta
alta temperatura produce el rompimiento de enlaces, así que la formación de
etileno se ve acompañada de la creación de otros productos secundarios no
deseados, que son separados posteriormente por destilación o absorción.
El etileno es un bloque de edificio extremadamente importante en la industria
petroquímica. Puede experimentar muchos tipos de reacciones que conduce a una
plétora de productos químicos importantes. Una lista de algunos tipos importantes
de reacciones incluye
Polimerización, Oxidación, Halogenación y Hydrohalogenation, Alquilación,
Hidración, Oligomerización, Oxo-reacción, y un agente de maduración para las
frutas y los vehículos
Descripción del Etileno
Miembro más simple de la clase de compuestos orgánicos llamados alquenos, que
contienen al menos un doble enlace carbono-carbono. El eteno es un gas incoloro,
con un olor ligeramente dulce, y su fórmula es H2C9CH2. Es ligeramente soluble
en agua, y se produce comercialmente mediante craqueo y destilación fraccionada
del petróleo, así como del gas natural. El eteno arde con una llama brillante.
Debido a su doble enlace, el eteno es muy reactivo y forma fácilmente numerosos
productos como el bromo etano, el 1,2-etanodiol (etilenglicol) y el polietileno. En
agricultura se utiliza como colorante y agente madurador de muchas frutas. El
eteno tiene un punto de fusión de -169,4 °C y un punto de ebullición de -103,8 °C.
Es con mucho la materia prima petroquímica más importante.
2.- ¿Qué proceso se utiliza para obtener biogás?
Que es el biogás
El biogás es un gas que se genera en medios naturales o en dispositivos
específicos, por las reacciones de biodegradación de materia orgánica, mediante
la acción de microorganismos (bacterias metanogénicas, etc.), y otros factores, en
ausencia de oxígeno (esto es, en un ambiente anaeróbico). El producto resultante
es una mezcla constituida por metano (CH4) en una proporción que oscila entre
un 40% a un 70% y dióxido de carbono (CO2), conteniendo pequeñas
proporciones de otros gases como hidrógeno (H2), nitrógeno (N2), oxígeno (O2) y
sulfuro de hidrógeno (H2S)
Proceso para su obtención
Hidrólisis
Sucede debido a la ruptura de la pared celular de la Biomasa, por la acción de
enzimas extracelulares producidas por las bacterias fermentativas, que convierten
la materia polimérica en compuestos orgánicos solubles. De esta manera, el
resultado obtenido serán azúcares, aminoácidos, ácidos grasos y alcoholes
capaces de ser fermentados por microorganismos acido génicos.
Acidogénesis
En esta etapa ocurre la conversión de azúcares y aminoácidos en compuestos
intermediarios ácidos orgánicos, hidrógeno y dióxido de carbono. En este paso
actúan Bacterias con propiedades de hidrolizar y ser acido génicas.
Metagénesis
Es la última etapa para descomponer la biomasa por una digestión anaeróbica y
generarse a partir de CO2, Hidrógeno gas metano. También son convertidos el
ácido acético por la acción Bacterias metanogénicas en

3.- ¿Qué proceso biológico se aplica al tratamiento de aguas negras?

Las aguas negras han sido desde hace 10 000 años un elemento inevitable y
mortal para el ser humano. La sociedad ha tenido que aprender cómo tratar los
desechos humanos con el fin de evitar enfermedades, pestes, contaminación
ambiental y malos olores, entre otros obstáculos.
¿QUÉ SON LAS AGUAS NEGRAS?
A las aguas negras también se les conoce como aguas residuales, aguas servidas
o aguas cloacales. Todos estos términos hacen referencia a las aguas obtenidas
después de la intervención humana, que altera su composición natural debido a
los desechos orgánicos y químicos.
Es indispensable que las aguas negras reciban el tratamiento adecuado antes de
volver al medio ambiente. Si no se lleva a cabo un correcto procesamiento, las
aguas residuales pueden provocar contaminación ambiental, enfermedades
graves en el ser humano y transformaciones severas al ecosistema dado que se
componen de las sustancias orgánicas y minerales que vienen de la materia fecal
y otros desechos.
¿QUÉ CONTIENEN LAS AGUAS NEGRAS?
Conocer qué contienen las aguas negras es muy importante para definir qué tipo
de tratamiento de agua se le realizará.
Generalmente las aguas residuales contienen materia orgánica, residuos
vegetales, animales, grasas, aceites, entre otros elementos. También
tiene materia inorgánica que pueden ser sólidos pequeños o grandes como telas,
plásticos, químicos, arena, entre otros compuestos.
Por su lado, los componentes microbiológicos de las aguas residuales que deben
ser tomados muy en cuenta a la hora de pasar por una planta de tratamiento son
las bacterias. Estas suelen provenir principalmente de las heces fecales; los
hongos, que se generan de las aguas industriales; y los protozoos y actinomicetos.
¿CÓMO SE TRATAN LAS AGUAS NEGRAS?
Un punto a tener en cuenta es que los sistemas más adecuados para efectuar el
tratamiento de las aguas residuales son las plantas de tratamiento, ya que están
preparadas y especializadas para someterlas a procesos físicos y químicos que
permiten devolverle las características naturales.
El tratamiento de aguas negras se realiza generalmente en tres pasos:

Tratamiento primario: se encarga de separar y asentar los residuos sólidos.

Tratamiento secundario: se encarga de realizar un proceso biológico que
transforma la materia orgánica disuelta en sólidos, y estos se pueden eliminar con
mayor facilidad.
Tratamiento terciario: donde se realizan lagunas, desinfección y microfiltración.
4.- ¿Qué proceso químico le suceda a la grasa o aceites cuando se
enrancian?

La autooxidación o enranciamiento de los ácidos grasos insaturados se debe a la

reacción de los dobles enlaces con moléculas de oxígeno. El doble enlace se
rompe y la molécula se escinde formando aldehídos.

Se ha comprobado que la presencia de la vitamina E, evita la auto oxidación de

lípidos como la vitamina A, lípidos de membrana, grasas etc. En el aceite de oliva
refinado se piérdela vitamina E, ya que este es extraído mediante disolventes
orgánicos, proceso que requiere un tratamiento posterior de eliminación de
impurezas con pérdida de esta vitamina, y se enrancia con facilidad. El aceite de
oliva virgen es extraído por presión en frío de las olivas y es portador de la
suficiente vitamina E para evitar su autooxidación. La mezcla de aceite refinado
con aceite virgen se denomina aceite puro de oliva.

5.- La formación de proteínas se lleva a cabo en el citosol de la célula.

¿Qué tipo de reacción se pone de manifiesto?
Al formarse una proteína se produce la reacción entre el grupo carboxilo del primer
aminoácido y el grupo amino del siguiente formándose el denominado enlace
peptídico.

6.- ¿Cómo se obtiene la materia prima para la elaboración del

polímero llamado cloruro de polivinilo?
PVC es Cloruro de Polivinilo. Este es un plástico que tiene la siguiente fórmula
química: CH2=CHCI (ver imagen a la derecha)
La materia prima básica para el PVC, son derivadas de la sal y el petróleo.
El cloro se fabrica por la electrólisis de cloruro de sodio, sal.
Esto es porque las primeras plantas de fabricación de PVC estaban localizadas
cerca a fuentes naturales de sal.
La electrólisis de agua salada produce cloro. El cloro es entonces la combinación
con etileno que ha sido obtenido del petróleo. El elemento resultante es dicloruro
de etileno, el cual es convertido a muy altas temperaturas en monómero de cloruro
de vinilo. Estas moléculas de monómero son polimerizadas formando resina de
cloruro de polivinilo.
Por ejemplo, el PVC rígido, como uno de los que es usado para marcos de
ventanas es normalmente PVCU (“sin plastificar”). Por otro lado, se logra el PVC
flexible por adición de plastificantes tales como ftalatos.
Además, el policloroetileno es inestable cuando es expuesto a luz visible o UV.
Para modificar esta desventaja y hacerlo adecuado en diferentes aplicaciones, son
adheridos antioxidantes.

7.- El anticongelante que usan los automóviles contiene un compuesto

llamado etilenglicol. ¿Cuál es la reacción para la fabricación del
etilenglicol?
De los diversos productos secundarios derivados del óxido de etileno el más
importante es el etilenglicol. Es un líquido de Tb = 198 °C y Tf = -12 °C, soluble en
agua en todas proporciones. Es muy tóxico porque en el organismo se metaboliza
a ácido oxálico (HOOC-COOH). La producción mundial de etilenglicol es de
13,6x106 Tm. Se obtiene por adición de agua al óxido de etileno.
En el proceso industrial de fabricación se hace reaccionar el OE con agua en
exceso para evitar la formación de polímeros (10 veces en exceso molar).

La reacción puede llevarse a cabo en presencia de ácido sulfúrico como

catalizador a presión atmosférica y a 50-70 ºC, o bien sin catalizador a 200 ºC y de
20 a 40 atm. La selectividad es sólo del 90% y el rendimiento del 96%. La
fabricación de etilenglicol se realiza casi exclusivamente en un reactor acoplado al
de obtención de óxido de etileno por oxidación de etileno. La disolución resultante
se concentra por evaporación hasta el 70 %. El EG se purifica por destilación
fraccionada.

8.- El polivinilo de las fibras sintéticas proviene de una reacción de

polimerización. ¿Qué reactivos se utilizan en esta reacción?
Constitución:CH2CH-CH2CH-CH2CH-CH2CH-
La mayor parte de la producción de acetato de vinilo se obtiene mediante el
llamado proceso Wacker, haciendo reaccionar etileno, oxígeno y ácido acético en
presencia de un catalizador de paladio. Se polimeriza espontáneamente dando
lugar al poliacetato de vinilo o acetato de polivinilo (PVA) Polivinílicas. Se obtienen
por polimerización del vinilo. Son muy suaves y se utilizan para prendas de bebes.
La fibra más conocida es el rhovyl. El Rhovil es un producto que deriva de las
fibras textiles sintéticas poli-vinílicas, es muy suave y es por ello por lo que están
destinadas a la confección de ropa de bebés.

9.- En el laboratorio se obtiene metano a partir de la descarboxilación

del acetato de sodio con cal sodada. ¿Qué sal orgánica se requerirá si
se quiere obtener gas etano?
10.- Los productos comerciales desinflamantes contienen el activo
químico llamado dicloro etano.
Escribe la reacción química que demuestre la formación del principio
activo
Situaciones
1. Combustión del gas natural.

La energía obtenida a partir del gas natural procede de la energía que contienen
los enlaces químicos C-H existentes en los hidrocarburos que componen el
combustible. Para obtener esta energía se debe producir el proceso de
combustión.

La combustión es la reacción de oxidación de una sustancia combustible (gas

natural) al combinarse con una sustancia oxidante denominada comburente
(oxígeno). Esta transformación va acompañada de desprendimiento de calor que
se manifiesta normalmente en forma de llama. Para que la combustión tenga
lugar, es necesario que el combustible y el comburente entren en contacto en las
proporciones adecuadas y que la temperatura de la mezcla sea superior a su
temperatura de ignición.

REACCIÓN DE COMBUSTIÓN: CH4 + O2 ==> CO2 + 2 H2O + CALOR

2. Obtención de margarina a partir de aceite.

1. Fase grasa y preparación del emulsionante

Una bomba transfiere aceite, grasa o aceite mezclado de los tanques de
almacenamiento a través de un filtro a un sistema de ponderación. Para obtener la
ponderación correcta de aceite, este tanque se instala sobre las celdas de carga.
El aceite de mezcla se mezcla de acuerdo con una receta.
La preparación del emulsionante se logra mezclando aceite con el emulsionante.
Una vez que el aceite alcanza una temperatura de aproximadamente 70 °C, los
emulsionantes como lecitina, monoglicéridos y diglicéridos, generalmente en forma
de polvo, se agregan manualmente al tanque del emulsionante. Se pueden
agregar otros ingredientes solubles en aceite, como colorantes y saborizantes.
2. Fase acuosa
Se suministran tanques aislados para la producción de la fase acuosa. Un
caudalímetro dosifica el agua en el interior del tanque, donde se calienta a una
temperatura por encima de 45 °C. Los ingredientes secos como la sal, el ácido
cítrico, los hidrocoloides o la leche desnatada en polvo se pueden agregar al
tanque utilizando un equipo especial, como un mezclador de polvo en embudo.
3. Emulsionado
La emulsión se prepara dosificando aceites y grasas con la mezcla emulsionante y
la fase acuosa en dicho orden. La mezcla de la fase grasa y la fase acuosa tiene
lugar en el tanque de emulsión. Aquí, se pueden agregar manualmente otros
ingredientes, como saborizantes, aromas y colorantes. Una bomba transfiere la
emulsión resultante al tanque de alimentación.
En esta etapa del proceso, se puede usar equipo especial, como una mezcladora
de alta tasa de corte, para hacer que la emulsión sea muy fina, y esté muy bien
ligada, y para asegurar un buen contacto entre la fase grasa y la fase acuosa. La
emulsión fina resultante creará una margarina de alta calidad con buena
plasticidad, consistencia y estructura.
Una bomba envía luego la emulsión al área de pasteurización.
4. Pasteurización
Una unidad de pasteurización montada sobre patines se encarga de la
pasteurización en línea. Una bomba transfiere la emulsión a través de un filtro de
malla de alambre a un intercambiador de calor de placas para su pasteurización.
Otra bomba facilita la circulación de agua caliente a través del intercambiador de
calor de placas. La pasteurización se produce a temperaturas de entre 80 °C y 85
°C; el proceso lleva varios segundos. Al calentar la emulsión se inhibe el
crecimiento de bacterias y otros microorganismos y se mejora la estabilidad de
esta. La emulsión suele dejar el pasteurizador a una temperatura de entre 45 °C y
50 °C.

5. Cristalización
Una bomba de alta presión transfiere la emulsión a un intercambiador de calor de
superficie raspada y alta presión, que se configura de acuerdo con el caudal y la
receta. Puede haber varios tubos de enfriamiento de diferentes tamaños y
diferentes superficies de enfriamiento. Cada cilindro tiene un sistema de
enfriamiento independiente en el cual se inyecta directamente el refrigerante (por
lo general, amoniaco R717). Los conductos del producto conectan los cilindros
entre sí. Los sensores de temperatura en cada salida garantizan un enfriamiento
adecuado. La presión máxima es de 120 bar.
Dependiendo de la receta y la aplicación, la emulsión puede necesitar pasar a
través de una o más unidades de trabajo con espigas antes de envasar. Las
unidades de trabajo con espigas garantizan la correcta plasticidad, consistencia y
estructura del producto. En caso necesario, Alfa Laval puede suministrar un tubo
de descanso; sin embargo, la mayoría de los proveedores de máquinas
envasadoras ofrecen uno.

3. Elaboración de tricloroetano.

Usos: Disolvente, solubilización de resinas

Fórmula: C2H3Cl3
Características:
No es un producto natural; se obtiene industrialmente a partir del 1,2-dicloroetano
o del etano. Líquido incoloro, de aroma dulzón, con propiedades solubles en las
grasas y en disolventes orgánicos, aunque insoluble en el agua.
o Masa molecular relativa: 133,41 g/mol.
o Densidad: 1,338 g/cm3.
o Densidad relativa del gas: 4,55.
o Punto de ebullición: 74,1°C.
o Punto de fusión: -32,6°C .
o Presión de vapor: 133 hPa a 20°C.
o Temperatura de ignición: 537°C .
o Límites de explosividad (% en volumen en el aire): 8,0-10,5% V.
El tricloroetano fue sintetizado por el científico austriaco Othmar Zeidler, durante
su tesis doctoral en Viena(1874). Fue redescubierto y producido en los
laboratorios de la Compañía Geigy en Suiza. El tricloroetano se puede sintetizar
fácilmente a partir de sustancias de bajos costos que se consiguen sin ninguna
dificultad. Se obtiene por condensación del cloral, o tricloroacetaldehido, de
fórmula CCl3CHO, con el clorobenceno, C6H5Cl, en exceso este último, en
presencia de cloruro de aluminio, AlCl3 o ácido sulfúrico fumante (oleum),
H2S2O7, como catalizador, obteniéndose con esto el tricloroetano bruto, se
purifica lavándolo con grandes cantidades de agua, haciendo que el tricloroetano
se separe de las impurezas junto con el agua, ya que al igual que otros
hidrocarburos clorados, el tricloroetano es prácticamente insoluble en agua.
También podemos lavar el tricloroetano bruto por neutralización con Na2CO3
después de drenar el ácido agotado.

4. Obtención de la hormona sintética de maduración de frutas.

Los RC son compuestos sintéticos que replican la acción de las hormonas
vegetales pues extraer los compuestos originales resulta muy complicado ya que
se los encuentra en muy bajas concentraciones en las plantas y para llegar a
aplicaciones agrícolas masivas deben ser producidos en cantidades industriales y
a un costo razonable.

Cuando se aplican RC en la agricultura comercial es importante tener bien definido

el objetivo y se debe establecer qué proceso fisiológico es el que se pretende
modificar para que se intensifique, se produzca o no, o para que se atenúe o
retrase su expresión.

Las formulaciones de los productos biorreguladores pueden contener uno o dos

compuestos de efecto hormonal ya que los eventos fisiológicos en general se
regulan por el balance de varias hormonas. Sin embargo, se ha establecido que
para ciertos eventos hay sólo una o dos hormonas protagónicas (ej. citocinas
hacia división celular, etileno hacía maduración).
 El ácido indol-3-butírico, también llamado ácido
indolbutírico o ácido 1H-indol-3-butanoico (AIB),
es un compuesto natural, sólido cristalino en
condiciones estándar de presión y temperatura
(25 °C y 1 atm), de color blanco a amarillo claro,
de fórmula molecular C12H13NO2. A presión
atmosférica se funde a 125 °C, y se descompone antes de la ebullición. Se lo
considera un regulador del crecimiento vegetal de la familia de las auxinas y forma
parte de muchos productos comerciales utilizados para facilitar el enraizamiento
de estacas de especies hortícolas y frutales.

5. Elaboración de jabón en pasta

El proceso de saponificación es básico en la producción de cualquier jabón, utiliza
dos componentes fundamentales como materia prima, NaOH (sosa) o KOH
(potasa) y aceite vegetal o grasa animal, la saponificación es una reacción química
entre un lípido saponificable (ácido graso) y una base, en la que se obtiene la sal
alcalina del ácido graso (jabón) con propiedades anfipáticas. Si la base es KOH se
obtiene jabón blando, y si se utiliza NaOH se conseguirá jabón duro. De los
diversos métodos para saponificar aceites, el que mejor se adapta para su uso con
aceite vegetal comestible desechado es el de hidrólisis de aceites naturales por
método continuo. El jabón resultante es duro y de uso industrial o de lavandería.

6. Degradación del alcohol en sangre por las células del hígado.

El 90% del alcohol que absorbe el organismo se metaboliza en el hígado a través
de unas células llamadas hepatocitos en las que el alcohol se “oxida”
transformándose en acetaldehído, una sustancia que es considerada la principal
responsable de los efectos nocivos del alcohol.
El alcohol es metabolizado por varios procesos o vías. La más común de estas
vías involucra dos enzimas: alcohol deshidrogenasa (ADH) y aldehído
deshidrogenasa (ALDH). Estas enzimas ayudan a romper la molécula de alcohol,
lo que hace posible eliminarla del cuerpo. Primero, la ADH metaboliza el alcohol a
acetaldehído, una sustancia altamente tóxica y carcinógeno conocido. 1 Luego, el
acetaldehído se metaboliza aún más a otro subproducto menos activo llamado
acetato,1 que luego se descompone en agua y dióxido de carbono para una fácil
eliminación.
7. Determinación de glucosa en sangre por método enzimático
8. Eliminar oscurecimiento de frutas en la preparación de almíbares
Este fenómeno se conoce como oscurecimiento enzimático. En el caso de frutas y
hortalizas son tres los compuestos involucrados: la enzima polifenoloxidasa (PFO),
los compuestos fenólicos y el oxígeno. Muchos métodos de elaboración de
conservas incluyen diversas técnicas de conservación de los alimentos. Las
conservas de frutas, por ejemplo, elaborando mermeladas a partir de ellas,
implican cocción (para reducir su humedad y matar bacterias, hongos, etcétera),
azucarado (para evitar que vuelvan a crecer) y envasado en un tarro hermético
(para evitar su contaminación).

El concentrado en azúcar consiste en añadir azúcar a preparados de frutas. De

esta manera se evita la oxidación del fruto, ya que se impide su contacto con el
oxígeno del aire. Además, una alta concentración de azúcar en el almíbar ayuda a
mantener la firmeza del producto. En otras ocasiones, para prevenir el
oscurecimiento de las frutas se recurre al escaldado o cocción al vapor.

9. Preservación de frutas y legumbres por aislamiento ambiental

Referencias
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