INFORME TÉCNICO

INF-001-220000XX-2023

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDAD:

“MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO 220 KV

SECTOR 6 S.E SAN JOSE”
FECHA: DEL 30 DE OCTUBRE AL 02 DE NOVIEMBRE 2023

Preparado para:

PERÚ – 2023
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“MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO 220 KV SECTOR 6
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INFORME TÉCNICO INF-001-220000XX-2023

SERVICIO
“MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO 220 KV

SECTOR 6 S.E SAN JOSE

INF-001-220000XX-2023

ATENCIÓN: ING. ALAN ACHAHUANCO

CLIENTE: SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE

Código: INF-001-220000XX-2022

Versión: 00

Área: Potencia y Transmisión

Fecha de elaboración 10 de Noviembre del 2023

ELABORADO REVISADO APROBADO

Cesar Zegovia Cesar Zegovia Danny Gonzales Fernández

Residente Residente Gerente de operaciones
Fecha: 04/03/2023 Fecha: 04/03/2023 Fecha: 05/03/2023

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CONTENIDO

1. OBJETIVO..................................................................................................................................................

2. ALCANCE...................................................................................................................................................

2.1 RELACION DE EQUIPOS A INTERVENIR:.................................................................................................

2.1.1 EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO 1 AÑO:......................................................................................4

3. PERSONAL INVOLUCRADO.....................................................................................................................

4. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS.............................................................................

4.1 ACTIVIDADES PREVIAS..............................................................................................................................

4.2 ACTIVIDADES DURANTE EL MANTENIMIENTO........................................................................................

4.2.1 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO DIA 1............................................................................6

4.2.2 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO Y PRUEBAS A SECCIONADOR DIA 2.......................8
4.2.3 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO Y PRUEBAS A SECCIONADOR DIA 3.......................9
4.3 ACTIVIDADES POSTERIORES.................................................................................................................

5. OBSERVACIONES, SUGERENCIAS Y/O RECOMENDACIONES..........................................................

6. REGISTRO FOTOGRAFICO....................................................................................................................

6.1 REVELADO Y ATERRAMIENTO.............................................................................................................

6.2 HIDROLAVADO DE EQUIPOS................................................................................................................
6.3 HIDROLAVADO DE CADENAS...............................................................................................................
6.4 LIMPIEZA DE CADENAS DE AISLADORES CON ESCALERAS..........................................................
6.5 MANTENIMIENTO SECCIONADORES...................................................................................................

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1. OBJETIVO

Describir las actividades realizadas en el servicio “MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO 220 KV

SECTOR 6 S.E SAN JOSE” de nuestro cliente con la finalidad de garantizar su operatividad.

Los trabajos a realizados cumplen con el alcance y calidad del servicio, controlando los riesgos,
previniendo accidentes, protegiendo la salud de los trabajadores, preservando los equipos y al medio
ambiente.

2. ALCANCE

Las actividades del servicio “MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO 220 KV SECTOR 6 S.E SAN
JOSE” comprende:

2.1 RELACION DE EQUIPOS A INTERVENIR:

2.1.1 EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO 1 AÑO:

 Limpieza e inspección de 84 cadenas de aisladores 220kv

 Mantenimiento de un año seccionadores 220kv:
 SB2013
 SB2019
 SB2025
 SB2029
 SB2035
 SB2041
 SA2011
 SA2017
 SA2023
 SA2027
 SA2033
 SA2039
 Mantenimiento de 1 año de transformadores de tensión:
 TTB2055 (220KV)
 TTA-2054 (220KV)

3. PERSONAL INVOLUCRADO

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NOMBRE PUESTO DE TRABAJO EMPRESA

Nº

Supervisor de Potencia &

1 Alan Achahuanco Sociedad Minera Cerro Verde
Transmisión

Responsable de Potencia &

2 Peter Heredia Sociedad Minera Cerro Verde
Transmisión

3 Luis Figueroa Jefe de Area Sociedad Minera Cerro Verde

4 Miguel Chipana Planificador Sociedad Minera Cerro Verde

5 Joseph Ojeda Administrador Sociedad Minera Cerro Verde

6 Anthony Flores Supervisor T&D Electric

7 Cesar Zegovia Ingeniero de Seguridad T&D Electric

8 Eddie Ruiz Planificador T&D Electric

4. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS

4.1 ACTIVIDADES PREVIAS

 Se efectuó reconocimiento de equipos de patio sector 6.

 Se elaboraron los documentos de gestión de seguridad y salud ocupacional los cuales se
hacen llegar al EPMS, posteriormente se realizó la difusión a nuestros colaboradores.
 Todos los colaboradores cuentan con todas las capacitaciones requeridas.
 Se efectuó el reconocimiento de equipos a intervenir
 Se efectuó la movilización de recursos con anticipación.
 Se efectuó la inspección y rotulación con cinta del trimestre de equipos y herramientas
 Se efectuó el tramite Autorización de Trabajo y Petar por plataforma SharePoint.

4.2 ACTIVIDADES DURANTE EL MANTENIMIENTO

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4.2.1 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO DIA 1

Se inicia con la reunión de seguridad donde se imparte las pautas a seguir durante el
mantenimiento, se elaboran los documentos de gestión como inspecciones de equipos,
herramientas, iperc continuo, etc.
Para el ingreso a salas y subestaciones eléctricas el supervisor de Potencia & Transmisión con el
jefe de área autoriza nuestro ingreso suscribiendo en el formato 2 Registro de Personal que
Ingresa a Salas y Subestaciones Eléctricas, todos nuestros colaboradores usan pantalón y camisa
ignifuga clase 2.
Nos entregan la caja de bloqueo, los colaboradores revisan la tarjeta del CBE y proceden a colocar
sus dispositivos de bloqueo tarjeta con candado de bloqueo.
Luego 03 colaboradores ingresan al sector 7 con sus equipos de revelado y aterrado, un
colaborador emplea face shield con guantes dieléctricos clase 4, con pértiga y revelador efectúan la
verificación de ausencia de energía, posteriormente se instala tierra temporaria unipolares, se
aplica el señor tierra

Puntos de Aterramiento

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Una vez culminado el revelado y aterramiento, se procede con la demarcación del sector 6 para lo
cual se emplea conos y barras retractiles rojas.
Se realiza la coordinación para la ubicación de los manlift, escaleras de anclaje y suspensión, para
iniciar con el mantenimiento.
Se ubica los isotanques con agua y las hidrolavadoras, los electricistas linieros usan sus equipos
contra caídas, el ascenso y descenso se realiza en manlift se efectúa la remoción de suciedad de
los equipos con chorro de agua a presión.

Se realiza el mantenimiento en tableros eléctricos entre dos Técnicos electricistas, revisando el

estado del cableado eléctrico como de los componentes mecánicos, ajuste de borneras y limpieza
general.

Se realiza la prueba de corriente en el motor de accionamiento del seccionador con ayuda de una
pinza amperimétrica midiendo la corriente generada en apertura y cierre.

Se dejan instaladas las tierras temporarias, todos los colaboradores desbloquean y se devuelve
caja de bloqueo a técnico de potencia & transmisión.

Se retira todos los recursos, se efectúa la inspección de área.

Se culmina las actividades de acuerdo al programa de trabajo.

Cuadro de Avance

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4.2.2 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO Y PRUEBAS A SECCIONADOR DIA 2

Se inicia con la reunión de seguridad donde se imparte las pautas a seguir durante el
mantenimiento, se elaboran los documentos de gestión como inspecciones de equipos,
herramientas, iperc continuo, etc.
Para el ingreso a salas y subestaciones eléctricas el supervisor de Potencia & Transmisión con el
jefe de área autoriza nuestro ingreso suscribiendo en el formato 2 Registro de Personal que
Ingresa a Salas y Subestaciones Eléctricas, todos nuestros colaboradores usan pantalón y camisa
ignifuga clase 2.
Nos entregan la caja de bloqueo, los colaboradores revisan el documento del CBE y proceden a
colocar sus dispositivos de bloqueo tarjeta con candado de bloqueo.
Se realiza la coordinación para la ubicación de los manlift, para iniciar con el mantenimiento.
Se ubica los isotanques con agua y las hidrolavadoras, los electricistas linieros usan sus equipos
contra caídas, el ascenso y descenso se realiza en manlift se efectúa la remoción de suciedad de
los equipos con chorro de agua a presión.

Se realiza el mantenimiento en tableros eléctricos entre dos Técnicos electricistas, revisando el

estado del cableado eléctrico como de los componentes mecánicos, ajuste de borneras y limpieza
general.

Se realiza la prueba de corriente en el motor de accionamiento del seccionador con ayuda de una
pinza amperimétrica midiendo la corriente generada en apertura y cierre.

Se realiza la limpieza de las partes mecánicas del seccionador con pulverizador, aplicando solvente
dieléctrico, para poder aplicar finalmente grasa liquida.

En los puntos de contacto y testigo del seccionador se aplicó solvente dieléctrico y se limpió
manualmente, para aplicar limpia contactos y finalmente vaselina.

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4.2.3 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PATIO Y PRUEBAS A SECCIONADOR DIA 3

Se inicia con la reunión de seguridad donde se imparte las pautas a seguir durante el
mantenimiento, se elaboran los documentos de gestión como inspecciones de equipos,
herramientas, iperc continuo, etc.
Para el ingreso a salas y subestaciones eléctricas el supervisor de Potencia & Transmisión con el
jefe de área autoriza nuestro ingreso suscribiendo en el formato 2 Registro de Personal que
Ingresa a Salas y Subestaciones Eléctricas, todos nuestros colaboradores usan pantalón y camisa
ignifuga clase 2.
Se realiza la coordinación para la ubicación de los manlift, para iniciar con el mantenimiento.
Se ubica los isotanques con agua y las hidrolavadoras, los electricistas linieros usan sus equipos
contra caídas, el ascenso y descenso se realiza en manlift se completa con la remoción de
suciedad de los equipos con chorro de agua a presión.

Se realiza la limpieza de las partes mecánicas del seccionador con pulverizador, aplicando solvente
dieléctrico, para poder aplicar finalmente grasa liquida.

En los puntos de contacto y testigo del seccionador se aplicó solvente dieléctrico y se limpió
manualmente, para aplicar limpia contactos y finalmente vaselina.

Se retira las tierras temporarias, todos los colaboradores desbloquean y se devuelve caja de
bloqueo a técnico de potencia & transmisión.
Para la restauración de energía se retira todos los recursos, se efectúa la inspección de área, se
culmina con las actividades.

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4.3 ACTIVIDADES POSTERIORES

 Se realiza orden y limpieza de las áreas de trabajo.

 Se realiza almacenamiento de equipos en ambiente facilitado por cerro verde.
 Se procedió con la desmovilización de equipos y herramientas.
 Se hace llegar informe técnico.

5. OBSERVACIONES, SUGERENCIAS Y/O RECOMENDACIONES

 Se concluye con el mantenimiento de los equipos.

 No se realizó la medición de corriente de motor en algunos equipos ya que estaban des

energizados.

 Se Recomienda seguir con los mantenimientos.

6. REGISTRO FOTOGRAFICO

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6.1 REVELADO Y ATERRAMIENTO

Fig. N°1 Revelado y Aterramiento

Fig. N°2 Revelado y Aterramiento

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Fig. N°3 Revelado y Aterramiento

Fig. N°4 Revelado y Aterramiento

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Fig. N°5 Revelado y Aterramiento

6.2 HIDROLAVADO DE EQUIPOS

Fig. N°6 Hidrolavado de Equipos

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Fig. N°7 Hidrolavado de Equipos

Fig. N°8 Hidrolavado de Equipos

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Fig. N°9 Hidrolavado de Equipos

Fig. N°10 Hidrolavado de Equipos

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Fig. N°11 Hidrolavado de Equipos

Fig. N°12 Hidrolavado de Equipos

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6.3 HIDROLAVADO DE CADENAS

Fig. N°13 Hidrolavado de Cadenas

Fig. N°14 Hidrolavado de Cadenas

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Fig. N°15 Hidrolavado de Cadenas

Fig. N°16 Hidrolavado de Cadenas

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Fig. N°17 Hidrolavado de Cadenas

Fig. N°18 Hidrolavado de Cadenas

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Fig. N°19 Hidrolavado de Cadenas

Fig. N°20 Hidrolavado de Cadenas

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Fig. N°21 Hidrolavado de Cadenas

6.4 LIMPIEZA DE CADENAS DE AISLADORES CON ESCALERAS

Fig. N°22 Limpieza de Cadenas de Aisladores con Escaleras

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Fig. N°23 Limpieza de Cadenas de Aisladores con Escaleras

Fig. N°24 Limpieza de Cadenas de Aisladores con Escaleras

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Fig. N°25 Limpieza de Cadenas de Aisladores con Escaleras

Fig. N°26 Limpieza de Cadenas de Aisladores con Escaleras

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Fig. N°27 Limpieza de Cadenas de Aisladores con Escaleras

6.5 MANTENIMIENTO SECCIONADORES

Fig. N°28 Mantenimiento Seccionadores

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Fig. N°29 Mantenimiento Seccionadores

Fig. N°30 Mantenimiento Seccionadores

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Fig. N°31 Mantenimiento Seccionadores

Fig. N°32 Mantenimiento Seccionadores

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Fig. N°33 Mantenimiento Seccionadores

Fig. N°34 Mantenimiento Seccionadores

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Fig. N°35 Mantenimiento Seccionadores

Fig. N°36 Mantenimiento Seccionadores

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Fig. N°37 Mantenimiento Seccionadores

Fig. N°38 Mantenimiento Seccionadores

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Fig. N°39 Mantenimiento Seccionadores

Fig. N°40 Mantenimiento Seccionadores

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Fig. N°41 Mantenimiento Seccionadores

Fig. N°42 Mantenimiento Seccionadores

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6.6 MANTENIMIENTO A TABLEROS DE CONTROL

Fig. N°43 Medición de corriente

Fig. N°44 Medición de corriente

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Fig. N°45 Medición de corriente

Fig. N°46 Medición de corriente

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Fig. N°47 Medición de corriente

Fig. N°48 Medición de corriente

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Fig. N°49 Medición de corriente

Fig. N°50 Medición de corriente

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Fig. N°51 Medición de corriente

Fig. N°52 Medición de corriente

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Fig. N°53 Medición de corriente

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