UNIVERSIDAD VERACRUZANA

Facultad de Ingeniería Civil

Región Poza Rica-Tuxpan

Experiencia Educativa:
Tecnología del concreto
Académico:
Inocencio García Trinidad

Actividad:
ACTIVIDAD T3-02
Alumno:
Ramirez Gonzalez Pedro

Entrega:
19 de mayo del 2023
Ramírez González Pedro Actividad T3-02
No. Matricula: s21006070

Prueba de compresión
ELABORACIÓN Y CURADO EN OBRA DE ESPECÍMENES DE CONCRETO.
NMX-C-160-ONNCCE-2004.
En este resumen se presenta el desarrollo de la práctica que llevamos a cabo en el
laboratorio con respecto a la prueba de compresión para concreto fresco en base a
lo que indica la Norma Mexicana NMX-C-160-ONNCCE-2004.
Esta norma se complementa con las Normas Mexicanas NMX-C-161-ONNCCE
Industria de la Construcción-Concreto fresco-Muestreo y NMX-C-159-ONNCCE
Industria de la construcción – Concreto - Elaboración y curado, en el laboratorio de
especímenes.

Objetivo y campo de aplicación

Esta norma mexicana establece los procedimientos para elaborar y curar en obra,
especímenes cilíndricos y prismáticos de concreto.
El curado es el proceso mediante el cual, en un ambiente de humedad y
temperatura, se favorece la hidratación del cemento o de los materiales
cementantes en la mezcla.

Materiales (equipo):
• Moldes
Los moldes y los accesorios para elaborar los especímenes de concreto deben ser
de acero, fierro fundido, u otro material no absorbente y no reactivo con el concreto
de cemento portland u otros cementantes hidráulicos, deben conservar su forma y
dimensiones bajo condiciones severas de uso, y ser impermeables, lo cual puede
juzgarse por su habilidad para retener totalmente el agua que se vierta en ellos.
• Moldes cilíndricos
Deben estar provistos de una base maquinada del mismo material que el de las
paredes del molde, con planos lisos y con elementos para sujetarla firmemente al
molde.
• Varilla para la compactación
La varilla debe ser lisa, de sección circular, de acero, recta, de 16 mm de diámetro
y 600 mm de longitud, cuando menos con uno de los extremos semiesférico, del
mismo diámetro.

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• Mazo de goma
Es un martillo con cabeza de hule
• Materiales auxiliares
Se debe contar con herramientas auxiliares, tales como palas, recipientes, llanas,
cucharones, cuchara de albañil.

Procedimiento
1. Para la preparación de la muestra se debe realizar de acuerdo con lo indicado
en la norma NMX-C161-ONNCCE. Después de haber obtenido la mezcla, es
necesario remezclar el concreto en la charola con una pala o cuchara para
prevenir la segregación durante el moldeo de los especímenes.

2. Para llenar los moldes cilíndricos, la mezcla se vacío con ayuda del cucharon, el
cual debe moverse alrededor del borde superior del molde a medida que el
concreto se vaya descargando para asegurar una distribución uniforme.

3. Posteriormente con la varilla se distribuyó el concreto en cada capa aplicada en

el molde, apoyándose del mazo de goma para asegurar una mejor compactación
del concreto. Durante el llenado de la última capa se añadió una cantidad de
concreto que sobrepasara el cupo del molde para que al momento de
compactarse quedara totalmente lleno.
Una vez acabado el llenado de los 4 moldes se taparon y se dejaron reposar.
Después de unos días se desmoldaron y se dejaron reposar en una pileta para
después proceder a hacer la prueba de resistencia a la compresión en la prensa.
Para la prueba a la compresión se utilizaron 2 especímenes los cuales fueron
sacados de la pileta 1 hora antes para que se secaran y realizáramos el tronado de
los mismos.

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Antes de colocar los especímenes en la prensa, obtuvimos los diámetros y la altura

de cada uno, con ayuda del vernier y una cinta métrica. El primer espécimen el cual
lo marcamos como M1 y el segundo como M2.

Una vez obtenidos esos datos procedimos a colocar los cojinetes al primer
espécimen para posteriormente colocarlo en la prensa.

Como podemos observar la prensa presentaba un ligero desnivel, el cual afecto los
resultados obtenidos del espécimen.

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El cilindro M1 obtuvo una resistencia a la compresión de 117 kg/cm2 .

El cilindro M2 obtuvo una resistencia menor, la cual fue de 106 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

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Conclusión
En conclusión, la prueba de resistencia a la compresión de los especímenes de
concreto ha proporcionado información vital sobre la calidad y la capacidad de carga
del material. A través de esta prueba, se ha evaluado la capacidad del concreto para
resistir fuerzas de compresión y se han obtenido resultados cuantitativos que
permiten tomar decisiones informadas en la construcción y diseño de estructuras.
Los resultados de la prueba revelan la resistencia máxima alcanzada por el
concreto, lo que proporciona una medida importante para determinar la seguridad y
la durabilidad de una estructura. Además, estos datos permiten verificar si el
concreto cumple con los requisitos especificados en los estándares y normativas de
construcción

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