INDICE

OBJETIVO GENERAL...................................................................................................................3
OBJETIVO ESPECIFICO..............................................................................................................5
MISIÓN.............................................................................................................................................6
VISIÓN..............................................................................................................................................7
AGRADECIMIENTO.......................................................................................................................8
DEDICATORIA................................................................................................................................9
INTRODUCCION...........................................................................................................................11
MARCOTEORICO..............................................................................................................................12
I. IMPORTANCIA DE ALMACEN.......................................................................................12
1.1 CONCEPTO DE ALMACEN.................................................................................................12
1.2 CONCEPTO DE BODEGA...........................................................................................12
1.3 IMPORTANCIA..................................................................................................................12
1.4 RELACION CON OTROS DEPARTAMENTO.........................................................................13
1.5 NIVELES DE INVENTARIO..................................................................................................13
1.6 DISTRIBUCION DE LOS ALMACENES.................................................................................14
1.7 MANUAL DE FUNCION DE LOS ALMACENES.....................................................................14
II. VALORACION Y REQUERIMIENTO DE LOS ALMACENES..........................................................15
2.1 REQUERIMIENTO DEL MERCADOTECNICO.......................................................................15
2.2 PLAN DEL INVENTARIO.....................................................................................................15
2.3 COSTO DE MANTENIMIENTO...........................................................................................15
2.3.1 FLETES.......................................................................................................................15
2.3.2 INTERES....................................................................................................................16
2.3.3 MANO DE OBRA........................................................................................................16
2.3.4 SEGURO E IMPUESTO...............................................................................................16
2.3.5 ESPACIO....................................................................................................................16
2.3.6 PERDIDA Y DAÑO DEL ALMACENAJE.........................................................................16
2.3.7 CADUCIDAD..............................................................................................................16
2.4 CONTROL DE INVENTARIO................................................................................................17
2.5 LOCALIZACION DE LOS ALMACENES Y SUMINISTRO.........................................................17
2.6 TIPO DE ALMACEN...........................................................................................................18
2.6.1 SEGÚN MERCNACIA ALMACENADA...............................................................18
2.6.2 SEGÚN SITUACION GEOGRAFICA O FUNCION LOGISTICA........................18
 2.6.3 SEGÚN SITUACION GEOGRAFICA O FUNCION LOGISTICA........................18
2.6.4 SEGÚN SU ESTRUCTURA....................................................................................18
2.6.5 SEGÚN GRADO DE AUTOMATIZACION...........................................................18
2.7 RECEPCION, ALMACENAJE Y EMPAQUE...........................................................................19
2.8 PLANEACION DE LA BODEGA............................................................................................19
2.8.1 DISPOSICIÓN DE LA BODEGA DE ACUERDO AL ALMACENAJE................19
2.8.2 ARMAZONES.........................................................................................................19
2.8.3 POLINES.................................................................................................................19
2.8.4 ALTURA DEL ALMACEN.............................................................................................20
2.8.5 ESPACIO EN LA BODEGA...........................................................................................20
2.8.6 IDENTIFICACION DEL ALMACEN................................................................................21
2.8.7 KARDEX.....................................................................................................................21
2.8.8 TIPO DE KARDEX.......................................................................................................21
2.9 LOCALIZACION DE LOS PRODUCTOS EN LA BODEGA........................................................22
2.10 PROCESO DE IDENTIFICACION DEL ALMACEN..................................................................22
2.11 UTILIZACION DE LOS ESPACIOS EN LA BODEGA................................................................23
2.12 PLANEACION PARA FINES DE PROGRAMACION DE ALMACENAJE....................................23
2.13 METODO Y TECNICAS DE CONTROL..................................................................................24
2.20 NORMA DE CONTENIDO...................................................................................................25
III. TRANSPORTACION O TRAFICO PARA ALMACENES...............................................................25
3.1 IMPORTANCIA DEL TRANSPORTE PARA ALMACENES.......................................................25
3.2 FACTORES PRINCIPALES QUE OFERTA LA TRANSPORTACION...........................................25
3.2.1 TIEMPO DE ENTREGA...................................................................................................25
3.2.2 COSTO...........................................................................................................................25
3.2.3 DAÑO............................................................................................................................25
3.2.4 TRANSPORTE TERRESTRE..............................................................................................25
3.2.5 TRANSPORTE AEREO.....................................................................................................26
3.2.6 TRANSPORTE MARITIMO..............................................................................................26
IV. CONTABILIDAD Y PROCESO BASICO DEL ALMACENAMIENTO............................................26
4.1 RESPONSABILIDAD DE LOS INVENTARIOS........................................................................26
4.2 DOCUMENTO DE ALMACENAJE........................................................................................26
4.2.1 LISTA DE EMPAQUE..................................................................................................26
4.2.2 CONOCIMIENTO DE EMBARQUE..............................................................................27

2
 4.2.3 CONOCIMIENTO FERROVIARIO DE EMBARQUE........................................................27
4.2.4 FACTURA DE FLETE...................................................................................................27
4.2.5 INFORME DE RECEPCION..........................................................................................27
4.3 PROCESO DE RECEPCION..................................................................................................27
4.4 PROCESO DE EMBARGO...................................................................................................28
4.5 PROCESO DE DESPACHO...................................................................................................28
4.6 PROCESO DE EMPAQUE...................................................................................................28
4.7 OPERACIÓN DE EMBARQUE.............................................................................................29
4.8 7.8 CONOCIMIENTO DE LA MERCANCIA EN MAL ESTADO...............................................29
V. SEGURIDAD EN LOS ALMACENES............................................................................................30
5.1 TIPO DE SEGURIDAD.........................................................................................................30
5.1.1 LIMPIEZA...................................................................................................................30
5.1.2 CONTRA INCENDIO...................................................................................................30
5.1.3 SEPARACION DE PRODUCTOS DAÑADO...................................................................30
5.1.4 ROTULO DE IDENTIFICACION....................................................................................31
5.1.5 EQUIPO DE PROTECCION..........................................................................................31
5.2 MECANISMO DE SEGURIDAD PARA LA CARGA Y DESCARGA............................................32
5.3 IMPLEMENTACION DE LA MEDIDA DE SEGURIDAD..........................................................33
CONCLUSION...............................................................................................................................34
RECOMENDACIÓN......................................................................................................................35
ANEXO..............................................................................................................................................36

OBJETIVO GENERAL

3
Nuestro objetivo es Recibir, almacenar y distribuir los Bienes,
Materiales y Suministros que compra el almacén para sus diferentes
dependencias. Garantizar que los Bienes, Materiales y Suministros
que adquiere nuestro almacén cumplan con las especificaciones y
calidad solicitadas

4
 OBJETIVO ESPECIFICO

 Nuestro objetivo específico es comprender las funciones

fundamentales de la administración de bodegas, en una empresa
industrial o comercial.

 Explicar los procedimientos que se utilizan en la recepción de

materiales.

 Distribuir los materiales de acuerdo a sus características y los

recursos disponibles.
 Utilizar técnicas eficientes en la entrega y despacho de los
materiales.

 Conocer las normas de documentación de la administración de

bodegas y utilizar adecuadamente los documentos empleados en las
diferentes etapas de almacenamiento, los procedimientos y técnicas
relacionadas con inventarios de bodega.

5
 MISIÓN

Atender las necesidades de la sociedad nicaragüense en lo que

respecta a la distribución de la energía eléctrica, proporcionando a
nuestros clientes servicios y productos de calidad; siendo
respetuosos con el medio ambiente y dando a nuestros empleados
la posibilidad de crecer y desarrollar sus competencias en un
ambiente laboral seguro y altamente profesional. Asimismo,
propiciar a nuestros  accionistas una rentabilidad creciente y
sostenible.

6
 VISIÓN

Constituirnos en una empresa energética, líder en servicios y en continuo

crecimiento y presencia nacional, como factor coadyuvante del desarrollo
económico y social del país, distinguiéndose por la calidad en los servicios
ofrecidos y por la continua actualización tecnológica.

7
 AGRADECIMIENTO

• Este presente informe agradecemos primero a Dios por darnos fuerzas y

sabiduría, a nuestros padres que nos brindaron apoyo tanto como moral
y económicamente para seguir estudiando y lograr nuestro objetivo
trazado por un futuro mejor.
• Agradecemos al instituto Manuel Olivares por que nos esta formando
para un futuro como técnico en contabilidad.
• De igual manera a mis formadores, en especial al docente Jesús de la
Cruz de la clase de almacén, pues ellos que nos guiaron para hacer el
presente trabajo y por los consejos.

8
 DEDICATORIA

• El presente informe de los almacenes dedico a mis

progenitores por innumerable motivos que hayan
logrado encaminarme por el buen camino y así lograr
nuestro objetivo deseado
• Dedico también a mi profesor de técnica moderna de
almacén por la guía y la orientación prestada a si lograr
el presente informe de nuestro almacén.
• Gracias.

9
10
INTRODUCCION

Para quienes se inician en el complejo estudio de las actividades comerciales,

es de vital importancia comprender las funciones fundamentales de la
administración de bodegas, en una empresa industrial y como los
procedimientos que se utilizan en la recepción de materiales, distribuir los
materiales de acuerdo a sus características y los recursos disponibles permiten
a las empresas alcanzar grandes estándares de eficiencia. Por lo anterior, es
necesario utilizar técnicas eficientes en la entrega y despacho de los
materiales, conocer las normas de documentación de la administración de
bodegas y utilizar adecuadamente los documentos empleados en las diferentes
etapas de almacenamiento, los procedimientos y técnicas relacionadas con
inventarios de bodega. Asimismo, los temas que la presente Unidad te
presenta deberás analizarlos con el mayor interés, utilizando tu capacidad
lógica más que la memorización. Si te propones el estudio con entusiasmo y
dedicación, el aprendizaje no te presentará dificultades. Cabe mencionar que,
los contenidos están preparados y programados de tal forma que su
comprensión y posterior dominio de la unidad, te servirá para desarrollar de
mejor forma tus capacidades laborales.

11
MARCOTEORICO
I. IMPORTANCIA DE ALMACEN

I.1 CONCEPTO DE ALMACEN

El almacén es una instalación que, junto con los equipos de almacenaje, de

manipulación, medios humanos y de gestión, nos permite regular las
diferencias entre los flujos de entrada de mercancía (la que se recibe de
proveedores, centros de fabricación, etc.) y los de salida (aquella mercancía
que se envía a la producción, la venta, etc.). Estos flujos suelen no estar
coordinados y esa es una de las razones por las que se precisa definir una
óptima logística de almacenamiento.

I.2 CONCEPTO DE BODEGA

Es el espacio en donde se ejecuta la recepción, almacenamiento y

movimientos de materiales, materias primas y productos semielaborados,
hasta el punto de consumo por un cliente externo o interno. La bodega es un
espacio destinado, bajo ciertas condiciones, al almacenamiento de distintos
bienes.
I.3 IMPORTANCIA

La buena administración del almacén facilita el logro de ahorros potenciales,

así como el aumento de utilidades. Su importancia estratégica incluye la
participación integral junto con las funciones de mercadotecnia, ventas,
compras, planeación, producción, etc.

12
 I.4 RELACION CON OTROS DEPARTAMENTO

Ordinariamente el almacenamiento corporativo forma parte de una división

más grande dentro de la organización por ejemplo la de producción o de
ventas y ocasionalmente forma parte de las divisiones de compra, tráfico o
contabilidad. Puede haber razones para incluirlo dentro de cada una de esas
divisiones de la organización. El almacenamiento es un servicio muy valioso y
la organización que lo controle puede usarlo eficazmente en beneficio de sus
propios intereses, lo que puede dar por resultado que esta obtenga servicios
adicionales a costa de otras unidades de la organización. El efecto neto puede
ser en favor o en contra de los mejores intereses de la corporación.
En general las ventas quieren controlar el almacenamiento, a fin de asegurar
que se mantengan inventarios abundantes, para poder abastecer a sus clientes.
Su interese en los nivelación de las cargas de producción es muy secundario.

I.5 NIVELES DE INVENTARIO

El almacenamiento ordena la reposición de las existencias pero a menudo no

tendrá la responsabilidad de establecer niveles de inventarios generalmente,
esa función debe corresponder ya sea a un departamento separado de la
organización de distribución física o a ventas o producción. Que materiales
deberán almacenarse y en qué cantidades son cuestiones que deberán
determinarse en virtud de los requerimientos de mercadotécnico y de
producción. La disponibilidad de equipo de manejo y de espacio de
almacenaje en las bodegas es una consideración importante pero deberá
quedar en segundo término con respecto a los objetivos del inventario.
Después que el departamento que sea responsable de las utilidades autorice el
tipo y la cantidad de los inventarios, el almacenamiento puede hacerse
responsable de mantener los inventarios dentro de los límites autorizados.

I.6 DISTRIBUCION DE LOS ALMACENES

13
 Zona de recepción de mercancías
 Zona de almacenaje
 Zona de baja rotación
 Zona de media rotación 
 Zona de alta rotación 
 Zona de productos especiales
 Zona para almacenes de seguridad 
 Los accesos a las zonas especiales y almacenes de seguridad están
sometido a un riguroso control, ya sea por las condiciones de
aislamiento que necesita el producto, por el riesgo que entraña la
manipulación o por la seguridad del mismo. 

I.7 MANUAL DE FUNCION DE LOS ALMACENES

 La recepción de todos los productos que comprendan la actividad

industrial de la empresa propietaria del almacén
 La ejecución de un control de calidad inmediato
 El control e inventario de los productos almacenados
 El almacenamiento correcto de las mercancías
 La preparación de los pedidos con destino a los almacenes regionales,
a los clientes o a ambos
 La expedición rápida de los pedidos

II. VALORACION Y REQUERIMIENTO DE LOS

ALMACENES

14
 II.1 REQUERIMIENTO DEL MERCADOTECNICO
El almacenamiento añade la disponibilidad al valor del producto, pero también
aumenta el costo. El almacenamiento solo debe usarse cuando sea necesario
para satisfacerse el nivel deseado de servicio, o cuando su uso disminuya los
costos totales de producción y de transportación. Es posible que un volumen
menor de ventas, sin el costo adicional del almacenamiento, de por resultado
un plan de mercadotécnica mas productivo. Por otra parte el incremento del
servicio a los clientes que permite el almacenamiento puede dar muy bien por
resultado un aumento de las ventas que sea suficiente para compensar con
creces los costo del almacenamiento.

II.2 PLAN DEL INVENTARIO

El plan de inventario debe desarrollarse con respecto a los planes de

producción y ventas. En un mercado de vendedores, el plan de producción
debe tener prioridad para establecer el programa de inventario. En un mercado
de compradores, debe darse prioridad a los requerimientos de las ventas. En
cualquiera de esos tipos de mercados habrá que conocer el costo de los
inventarios y del almacenamiento, y valorarlo con respecto a los objetivos de
la compañía.

II.3 COSTO DE MANTENIMIENTO

Damos a continuación una lista de los elementos que habrá que considerar al
determinar el costo de mantenimiento de los inventarios. Después de las lista
daremos una descripción general de cada elementos.
II.3.1FLETES
Es el cargo de transportación para llevar el inventario hasta la bodega. El costo
puede determinarse fácilmente examinando las tarifas publicadas de fletes, u
obteniendo cotizaciones de los transportadores ordinarios.

II.3.2INTERES

15
Es el tipo de interés que se paga por la utilización del dinero invertido en los
inventarios. El tipo de interés que se use, puede variar desde el mas bajo que
se pague por dinero prestado, hasta la mayor retribución que pueda esperarse
si el dinero se invirtiera en otros usos alternativos, tales como nuevo equipo de
fábricas, dependiendo de la forma en la que la compañía quiera expresar el
costo de los inventarios.

II.3.3MANO DE OBRA
Los cargo de manejo de la bodega por recepción embarque y mantenimiento
de los inventarios mientras estén almacenados constituyen una parte definitiva
de los costos totales del inventario.
II.3.4SEGURO E IMPUESTO
Los seguros y los impuestos sobre propiedad son costos inherentes del
inventario, y pueden determinarse por conducto del departamento de
contabilidad de la compañía o de otros departamento que pueden crearse
precisamente para seguros e impuestos
II.3.5ESPACIO
El costo de arrendamiento o d depreciación del edificio, debe relacionarse con
el costo del inventario. En los cargos de espacio se incluyen: el costo de
arrendamiento o la depreciación, servicios, mantenimiento del espacio.

II.3.6PERDIDA Y DAÑO DEL ALMACENAJE

Siempre habrá daño y pérdidas en el manejo de artículos. El margen de estos
gastos puede ser insignificante con ciertas materias primas. Pero también
puede ser de los más graves factores de costo con artículos frágiles como el
vidrio o productos expuestos a robo.
II.3.7CADUCIDAD
Establecerse una tolerancia de costos para inventarios pasados de moda o que
disminuyan de valor por cambios tecnológicos.

II.4 CONTROL DE INVENTARIO

16
La administración optima de los inventarios, requiere información rápida y
exacta, compilada en una forma que permita tomar las decisiones apropiadas.
La mejor utilización de los inventarios, es una de las principales razones para
que el almacenamiento utilice el procesamiento de datos. La justificación
económica de la instalación del equipo, probablemente se basa con más
frecuencia en el mejor control de los inventarios que en cualquiera otra
II.5 LOCALIZACION DE LOS ALMACENES Y
SUMINISTRO

 La localización del almacén es un factor que influye no sólo en el

aspecto constructivo, sino, sobre todo, en el estratégico, y puede ser
decisivo en el éxito o el fracaso del negocio.
 El estudio de la ubicación de un almacén será más largo y complejo
cuanto mayor sea el tamaño de la empresa y, en consecuencia, su
sistema de distribución. En cualquier caso este estudio deberá realizarse
mediante el examen de cuatro factores básicos: la producción, los
costes, la demanda y la competencia.
 En cada uno de esos elementos se deben observar dos criterios de
valoración para poder realizar el análisis de la manera más ajustada a la
realidad, como son el económico y el comercial. Teniendo esto en
cuenta se deben analizar algunas variables:
 En primer lugar, en lo que respecta al producto, se debe evaluar su
tipología y la cantidad total que se necesita almacenar.
 En cuanto a los costes, se analizarán aquellos relativos a las
infraestructuras (terrenos, edificación y equipos), la mano de obra
directa e indirecta, el coste del transporte y de la manipulación y los
costes paralelos a la actividad, así como los servicios y seguros que se
hayan de contratar.
 En tercer lugar, en lo que respecta a la demanda, se habrá de estimar la
cantidad y localización de los consumidores, el número y tamaño de los
pedidos, la curva de la demanda, la importancia relativa de la
proximidad, así como la velocidad de entrega.
 Por último, en cuanto a la competencia, se examinará la localización de
sus almacenes, así como la eficacia y servicio de los mismos.
II.6 TIPO DE ALMACEN
II.6.1 SEGÚN MERCNACIA ALMACENADA
 Almacén de materias primas
 Almacén de materiales de repuesto

17
  Almacén de productos intermedios
 Almacén de productos terminados
 Almacén de productos auxiliares
 Almacén de mercancía liquida
 Almacén de mercancía a granel
 Almacén para gases
 Almacén de información

II.6.2 SEGÚN SITUACION GEOGRAFICA O FUNCION

LOGISTICA
 Almacén central
 Almacén regional
 Almacén de consolidación
 Almacén de transito

II.6.3 SEGÚN SITUACION GEOGRAFICA O FUNCION

LOGISTICA
 Almacén en propiedad
 Almacén en alquiler
 Almacén en régimen de leasing o arrendamiento financiero

II.6.4 SEGÚN SU ESTRUCTURA

 Almacén a cielo abierto
 Almacén cubierto

II.6.5 SEGÚN GRADO DE AUTOMATIZACION

 Almacén convencional
 Almacén automatizado

II.7 RECEPCION, ALMACENAJE Y EMPAQUE

El manejo y almacenaje físico de los materiales son responsabilidades

definitivas del almacenamiento aunque otros departamentos pueden ofrecer

18
sugestiones y consejos con respectos a esas funciones. Los gerentes de bodega
deben familiarizarse con las mejores técnicas de manejo y almacenaje y deben
lograr una reputación de expertos en el manejo de materiales. Deben ser
capaces de ofrecer servicios de consultoría a las fábricas productoras sobre sus
problemas de manejo y almacenaje.

II.8 PLANEACION DE LA BODEGA

II.8.1 DISPOSICIÓN DE LA BODEGA DE ACUERDO AL

ALMACENAJE
El proceso de planeación de la disposición de la secuela de la
planeación que hay que seguir para determinar a plantar una buena
disposición de almacenaje. Para obtener los mayores beneficios del
proceso de planeación, también es necesario conocer bastante
métodos y técnicas para el manejo y almacenaje de materiales.

II.8.2 ARMAZONES
Algunos productos deberán almacenarse en armazones, porque su
configuración es irregular o son demasiado frágiles para colocarse
unos sobres sin soportes separados. Otros deben almacenarse en
armazones, por que la cantidad de inventario es tan pequeña que
tendrían que colocarse unos sobre otros para utiliza bien el espacio.

II.8.3 POLINES
También se le conoce como estaciones, son los elementos
encargados de soportar la cinta transportadora y su carga. Se
componen de una estructura base y de uno o más rodillos sobre los
que se apoya la cinta. Estos elementos cumplen un rol clave en la
eficiencia y durabilidad del transportador, ya que de ellos depende la
continuidad del movimiento de materiales. 

II.8.4ALTURA DEL ALMACEN

Un almacén debe ser dimensionado principalmente en función de los
productos a almacenar (en tamaño, características propias y cantidad de
referencias) y la demanda (especialmente en sectores afectados por la
estacionalidad de la demanda). Pero además de estos, intervienen otros

19
factores que deben ser considerados a la hora de dimensionar el tamaño de un
almacén. Los factores a tener en cuenta para el cálculo del tamaño de un
almacén son:
 Productos a almacenar (cantidad y tamaños)
Demanda de los mercados
Niveles de Servicio al cliente
Sistemas de manipulación y almacenaje a utilizar
Tiempos de producción
Economías de escala
Lay out de existencias
Requisitos de pasillos
Oficinas necesarias

II.8.5ESPACIO EN LA BODEGA

El almacenamiento es uno de los pilares centrales de una operación logística

exitosa. Este factor no sólo está dado por el correcto movimiento de
mercaderías sino también por la optimización de los espacios destinados a
bodegaje; ambos aspectos como sinónimos de una buena gestión y también, de
ahorro de costo. ¿Sacas provecho a tus instalaciones?

II.8.6IDENTIFICACION DEL ALMACEN

• La identificación de la bodega se puede usar en FAX o por código, por

los nombre de los materiales.

20
 II.8.7KARDEX
El kardex es un registro estructurado de la existencia de mercancías en un
almacén o empresa. Este documento es de tipo administrativo y se crea a partir
de la evaluación del inventario registrando la cantidad de bienes, el valor de
medida y el precio por unidad, para posteriormente clasificar los productos de
acuerdo con las similitudes de sus propiedades.

II.8.8TIPO DE KARDEX
Método UEPS (Últimas entradas – Primeras salidas): Es una técnica de
valoración que se determina cuando las últimas existencias en llegar son las
primeras en salir. Manteniendo activos bajos, menores impuestos y mejores
utilidades. Muchos países no lo permiten. Conociéndola también como LIFO
(Iniciales en inglés).
Método PEPS (Primeras entradas – Primeras salidas): Es una técnica de
valoración que en otros países lo conocen como FIFO (Iniciales en inglés). Se
genera cuando las mercaderías adquiridas son vendidas primero. Evitando que
el producto se deteriore.
Método Promedio Ponderado: Es un método donde se determina el costo
medio de la producción de una existencia o mercadería. Buscando la
actualización de los precios en cada compra.

II.9 LOCALIZACION DE LOS PRODUCTOS EN LA

BODEGA
 Para facilitar la localización de los materiales almacenados, se
utilizan sistemas de codificación de materiales, que ayudan a
alcanzar más eficiencia, debido a que los datos requieren menos
tiempo para su organización y búsqueda, facilitando también su
debido control.
 La codificación es el método que permite convertir un carácter de un
lenguaje natural como el alfabeto, en un símbolo de otro sistema de

21
 representación aplicando normas, las cuales definen la forma en la
que se codifica según el sistema de representación.
 La importancia de la codificación radica en que una vez se ha
realizado la recepción de los insumos, materiales o productos, deben
distribuirse de forma organizada en el interior del almacén o bodega
con el fin de localizarlos y gestionarlos de manera eficaz.  No hay
que olvidar que en el almacén existe variedad de mercancías, por ese
motivo se debe conocer en todo momento, qué, cuánta, y dónde está
cada una.

II.10 PROCESO DE IDENTIFICACION DEL ALMACEN

 En  toda  bodega  el aprovechamiento del espacio es una tarea vital
para el administrador de los recursos, en vista que es imposible
algunas veces, ajustar el área por espacio físico.  Para lograr un uso
óptimo del espacio, éste se debe analizar antes mediante la
cuantificación de los parámetros que lo definen:
 -Espacio bruto: expresado en metros cuadrado, se refiere a las
dimensiones totales del lugar adentro de las paredes.
 -Metros cúbicos brutos: son las dimensiones de todo el espacio
vertical y horizontal.
 -Pérdida estructural: es el espacio que ocupan los postes, columnas,
paredes intermedias, baños y cualquier otra estructura interna.
 -Espacio de apoyo: oficinas, espacio para equipo en la bodega, áreas
de operaciones tales como clasificación y empaque.
 -Metros cuadrados netos: es el espacio real de almacenamiento.
 -Metros cúbicos netos: son las dimensiones de todo el espacio
vertical y horizontal, menos las obstrucciones superiores como
lámparas, vigas, tuberías y la pérdida estructural.
 Además, debe implementarse Técnicas de Almacenamiento, cuyos
objetivos siempre serán en beneficio de la administración de la
bodega:
 •Aprovechamiento adecuado del espacio físico.
 •Mayor rapidez de operación
 •Control más expedito y eficiente en el manejo de insumos,
materiales y productos almacenados

II.11 UTILIZACION DE LOS ESPACIOS EN LA BODEGA

22
En la mayor parte de las operaciones de bodegas, la utilización del espacio en
la bodega es tan importante para el total de los costos de operación, como la
utilización de la mano de obra.

II.12 PLANEACION PARA FINES DE PROGRAMACION DE

ALMACENAJE
El almacenamiento de una tarea dinámica y activa que se enfrenta a muchos
problemas. En la producción, la ingeniería y otros muchos campos, una
persona puede trabajar en un pedido o una función durante muchos días,
muchos meses o aun muchos añadir pero el almacenamiento exige el manejo
diario de muchos pedidos, cuando uno con una fecha de entrega y con un reto
especial.
Debido a esa variedad del trabajo, y a las fechas de entrega hay que hacer
especial hincapié en las funciones de planeación y programación. La situación
de las bodegas, los inventarios y los embarques, debe avisarse asi
constantemente. aun las pequeñas interrupciones de los programas, pueden
hacedr que se demoren los embarques o que se haga incorrectamenta.
Finalmente, la exactitud de los embarques es indispensable para el éxito de
todo el sistema de distribución.

II.13 METODO Y TECNICAS DE CONTROL

Método ABC
Este método de valuación también es conocido como método 80/20 y consiste
en definir la importancia de tus productos con base en la cantidad y el valor
que representan. Usualmente, se utilizan 3 categorías:
II.14 Artículos clase A.
II.15 Artículos clase B.
II.16  Artículos clase C.
Método PEPS (Primeras entradas primeras salidas)

23
El método PEPS, también conocido como FIFO por sus siglas en inglés,
consiste en identificar los primeros artículos en entrar al almacén para
que sean los primeros en ser vendidos o utilizados en la producción. Así se
evita, por ejemplo, que productos perecederos caduquen, ya que tendrán un
movimiento constante y oportuno.
Método EOQ (Cantidad Económica de Pedido)
Economic Order Quantity o Cantidad Económica de Pedido (CEP) en español,
es una técnica que busca determinar el monto de pedido que reduzca en
mayor medida los costos de inventario y está caracterizado por estar basado
en 3 supuestos clave:
II.17 Que la demanda es constante y conocida a priori.
II.18 Que la frecuencia de uso del inventario es constante en el tiempo.
II.19 Que los pedidos se reciben en el momento exacto en que los
inventarios se agotan.
Conteo cíclico
Este método de conteo de inventarios consiste en el recuento frecuente de
una parte del inventario total, con el fin de que todo este se haya contado al
menos una vez en un periodo de tiempo determinado. Se complementa con
el método ABC, ya que a cada clase se le asigna una frecuencia de recuento
diferente.

II.20 NORMA DE CONTENIDO

III. TRANSPORTACION O TRAFICO PARA ALMACENES

III.1 IMPORTANCIA DEL TRANSPORTE PARA

ALMACENES
El sistema de transporte es el componente más importante para la mayoría de
las organizaciones, debido a que el éxito de una cadena de abastecimiento está
estrechamente relacionado con su diseño y uso adecuados. El transporte es el
responsable de mover los productos terminados, materias primas e insumos,
entre empresas y clientes que se encuentran dispersos geográficamente, y

24
agrega valor a los productos transportados cuando estos son entregados a
tiempo, sin daños y en las cantidades requeridas. 

III.2 FACTORES PRINCIPALES QUE OFERTA LA

TRANSPORTACION
III.2.1 TIEMPO DE ENTREGA
III.2.2 COSTO
III.2.3 DAÑO
III.2.4 TRANSPORTE TERRESTRE
El transporte terrestre es aquel cuyas redes se extienden por la
superficie de la tierra. Sus ejes son visibles, debido a que están
formados por una infraestructura construida previamente por la que
discurren las mercancías y las personas.
 Transportación por carretera
 Transportación por ferrocarril
 Transportación especial

III.2.5 TRANSPORTE AEREO

El transporte aéreo necesita para su funcionamiento de aeropuerto, que son
enormes infraestructura dedicadas a las operaciones aéreas
La presencia de aeropuertos induce a la localización en torno a ellos de una
serie de actividades económicas relacionadas con él, tales como hoteles,
empresa de alquiler de vehículos, empresa de transporte urgente, centros de
negocios etc... Que generan una dinamia económica muy importante en la
zona

III.2.6 TRANSPORTE MARITIMO

25
Está centrado en la actualidad prácticamente en el transporte de mercancías. El
desarrollo de la marina mercante se ha pasado en el aumento del tonelaje de
los barcos (capacidad de las bodegas

IV. CONTABILIDAD Y PROCESO BASICO DEL

ALMACENAMIENTO

IV.1 RESPONSABILIDAD DE LOS INVENTARIOS

La responsabilidad primordial e inherente del almacenamiento es la
responsabilidad de los inventarios, esa es una responsabilidad básica del
almacenamiento. Todas las operaciones, procedimientos y comunicación que
se relacionen con el almacenamiento deben tender a cumplir con ella
independiente de que se lleven a cabo otras cosas. La responsabilidad de los
inventarios en el almacenamiento significa que este tiene que responder ante
la compañía de todos los artículos recibidos en las bodegas. Todo lo que se
reciben en una bodega deberá estar en ella, o se dispondrá de ello con medios
aceptables y autorizados.

IV.2 DOCUMENTO DE ALMACENAJE

IV.2.1 LISTA DE EMPAQUE
Este documento lo prepara el remitente e incluye una lista pormenorizada de
cada producto, suficientemente detallada para que el consignatario pude
identificar cada producto. La lista de empaque puede acompañar al embarque
o enviarse por separado al consignatario. Es práctica común poner esa lista en
un sobre marcado muy claramente “lista de empaque”, que se engrapa o se fija
con cinta adhesiva en algún paquete cercano a la puerta del camión o del
furgón de ferrocarril.

IV.2.2 CONOCIMIENTO DE EMBARQUE

Este documento muestra todos los artículos que componen el embarque, pero
generalmente no proporciona la descripción detallada dada en la lista de
empaque. Meniona el numero de paquetes, atados etcétera, el peso bruto y una
descripción general de la clasificación de tarifa o tarifas de los artículos que se
embarcan. Lo firma el transportador como constancia de que ha recibido los
artículos del remitente

26
 IV.2.3 CONOCIMIENTO FERROVIARIO DE
EMBARQUE
Esta es una forma preparada por los ferrocarriles para su propia conveniencia
para proporcionar instrucciones para el movimiento del embarque desde su
punto de origen hasta su destino, independientemente del numero de
transportista que se usen para ese movimiento.

IV.2.4 FACTURA DE FLETE

Este documento lo prepara el transportista y da la misma descripción del
conocimiento de embarque pero incluye los cargos de flete

IV.2.5 INFORME DE RECEPCION

Algunas bodegas usan esta forma para dar la descripción y el recuento de cada
partida de un embarque a medida que se recibe

IV.3 PROCESO DE RECEPCION

 Chequeo visual externo
 Documentación de comprobación
 chequeo interno de producto

IV.4 PROCESO DE EMBARGO

 Las mercancías deben manejarse de tal modo que se asegure su
entrega a tiempo y en bunas condiciones de seguridad.
 Los documentos de embarque requeridos se preparan en tal forma
que examinan a la bodega de la responsabilidad contable que le
corresponde.
 Los documentos de embarque deberán contener la información que
necesite el departamento de contabilidad para satisfacer sus
responsabilidades de facturación y otras responsabilidades fiscales

IV.5 PROCESO DE DESPACHO

27
Este proceso es llevado por el jefe de bodega que es el encargado de llevar las
existentes de la mercancía que entra y sale del almacén El control de
inventarios El recibo de la mercancía:Es el jefe de recibos se pone de acuerdo
con el proveedor para asignar el día la hora y la fecha de entrega de los
productos el jefe de recibos es el encargado de organizar la logística
organizando a los recibos es el encargado de organizar la logística
organizando a los recibidores para cada tipo de productos Las revisiones de la
mercancía

IV.6 PROCESO DE EMPAQUE.

Empaque en finales de línea. Proveemos con personal calificado y
debidamente entrenado para atender el empaque de producto en líneas
manuales y semi-automatizadas, garantizando agilidad y calidad en el proceso
respetando los parámetros de nuestros clientes.
Alimentación de máquinas y procesos. Nuestro personal calificado se ajusta
a los estándares del cliente para realizar operaciones de alimentación de
máquinas y procesos de acuerdo a las cadencias operacionales de las líneas de
producción.
Inspección de calidad y revisión de producto. Nuestro personal cuenta con
la formación en inspección de calidad de acuerdo a los estándares definidos
por el cliente, para descartar todo el producto no conforme durante la
producción en línea.
Embalaje de producto. Al final del proceso realizamos el respectivo
embalaje de producto para garantizar su conservación durante el
almacenamiento y transporte.
Conteo de producto. Ejecutamos la operación de conteo de producto unidad a
unidad con personal calificado y entrenado para esta operación, de igual
manera contamos con la alternativa de utilizar herramientas tecnológicas
como lectores de códigos de barras.
Tiqueteado, Pulido y enganche de prendas. Ofrecemos el pulido,
enganchado y etiquetado de sus prendas de vestir siguiendo sus parámetros de
exhibición, de esta forma su producto estará listo para exhibirse en sus punto
de venta.

28
 IV.7 OPERACIÓN DE EMBARQUE
Artículo 345. Operación de embarque.
Comprenderá el cargue en el medio de transporte para la salida de la
mercancía del puerto, aeropuerto o cruce de frontera, con destino a otro
país.
Cuando las mercancías deban embarcarse por una aduana diferente a aquella
en donde se presente y acepte la solicitud de autorización de embarque, el
traslado se hará con la planilla de traslado en la que se deberá consignar la
operación de traslado y la aduana de destino por donde se embarcará la
mercancía.

IV.8 7.8 CONOCIMIENTO DE LA MERCANCIA EN MAL

ESTADO
Un cliente comunica a un proveedor que ha recibido el pedido de
mercancía solicitado, pero quiere poner en su conocimiento que varios
embalajes han llegado en mal estado o abiertos, y faltan algunos artículos. Le
solicita que le sean repuestos los artículos que se citan en la carta para evitar
roturas.

V. SEGURIDAD EN LOS ALMACENES

V.1 TIPO DE SEGURIDAD

V.1.1LIMPIEZA
El mantenimiento de la limpieza deberá ser un programa continuo en todo el
almacenamiento. La administración debe encabezar ese programa
estableciendo normas de limpieza y exigiendo que se cumplan. Entre los
métodos de mantenimiento de la limpieza se incluyen el empleo de
desviadores de aire para disminuir el polvo, las instalaciones sanitarias
conveniente para lavarse las manos, el uso de uniformes para el personal y un
buen servicio de lavandería.

29
 V.1.2CONTRA INCENDIO
Lo primero que se debe evitar, en la medida de lo posible, es el
almacenamiento de productos inflamables o combustibles. En el caso de que
no se pueda evitar, se deben proteger estos materiales contra el riesgo que
puede suponer la proximidad de fumadores, las instalaciones eléctricas
defectuosas y las posibles actividades auxiliares –asociadas normalmente a los
equipos de mantenimiento–, como las soldaduras, por ejemplo.
Se ha de tener en cuenta, además, que los productos contenidos en un
almacén suelen transpirar al ser productos de baja combustibilidad,
envueltos o embalados en cartones de fácil ignición. De hecho, es frecuente
e
ncontrar embalajes de cartón que, por razones de costes, no han sido
tratados contra el fuego. Además, las mercancías suelen estar apiladas
sobre paletas de madera que también son proclives a arder y que tampoco
se tratan contra esta circunstancia dada su naturaleza itinerante.

V.1.3SEPARACION DE PRODUCTOS DAÑADO

Los materiales que se reciban dañado y los que se dañen en el proceso de
manejo en la bodega, se separan de los inventarios vendibles.
Característicamente los materiales dañados son más peligrosos que los
vendibles, por lo cual deben manejarse con más cuidado y almacenarse en una
zona marcada claramente, y alejada del almacenaje regular

V.1.4ROTULO DE IDENTIFICACION
Se usaran rótulos para identificar ciertas zonas clave de la bodega, así como
las localizaciones de productos específicos. Hay que cuidar que los rótulos
estén bien hechos, y que sean atractivos y de fácil lectura. El programa de
rótulos debe mantenerse al corriente, removiendo los que caigan en desuso y
remplazándolo luego con otros, que reflejan las condiciones actuales.

V.1.5EQUIPO DE PROTECCION
Calzado de seguridad 
- Guantes para manipulación de cargas 

30
Pero si en el almacén tenemos circulación de vehículos deberemos añadir: 

- Prendas reflectantes 

Y si hay carga, descarga, apilamiento y movimiento de cargas por encima de

las personas, o cualquier riesgo de golpear la cabeza: 

- Casco de seguridad 

Y si en la zona de trabajo hace un ruido del demonio: 

- Protección auditiva

V.2 MECANISMO DE SEGURIDAD PARA LA CARGA Y

DESCARGA
 Cumplimiento de las normas de acceso a los lugares de
carga. Cuando la operación de carga y descarga deba realizarse en
un almacén, depósito, puerto, obra o establecimiento industrial o
comercial, cada trabajador deberá cumplir las instrucciones que le
sean impartidas para una adecuada circulación al interior del recinto
y para asegurar la integridad de la mercadería.
 Acondicionamiento de la carga, embalaje y señalización. Cuando
las características de la mercadería lo exijan, la carga deberá ser
entregada convenientemente acondicionada y embalada.
 Inicio de un viaje tras la carga o descarga. Iniciar un período de
conducción tras una operación de carga puede representar un factor
de riesgo, ya que el conductor acusará el cansancio acumulado del
esfuerzo físico producido por la carga o descarga, lo que disminuirá
su control del volante.

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  Estiba y desestiba de la carga. La carga del vehículo no consiste
simplemente en colocar en su interior las mercancías que deben
transportarse, sino en hacerlo en forma racional y segura. La estiba
es la operación de colocar la carga en el interior del transporte,
procurando que ocupe el menor espacio posible, que el peso quede
bien distribuido y asegurándola para que no se desplace ya que este
es un factor de riesgo relevante en ruta.
 Correcto aseguramiento de la carga. Es fundamental que la carga
se asegure correctamente (mediante correas, cadenas, cinchas,
calzos, etc.), de forma que no pueda desplazarse ni caerse durante la
marcha. Esta operación debe realizarse con cuidado, para evitar que
los operarios o el conductor reciban daños, como golpes, heridas en
las manos o en las extremidades inferiores, al manipular los
elementos de sujeción.
 Uso de equipos de protección. Para el acondicionamiento y
sujeción de la carga, así como para su revisión es necesario emplear
los equipos de sujeción de la carga y los Equipos de Protección
Personal (EPP) adecuados, especialmente guantes protectores y
calzado de seguridad y todo aquel que las normas legales vigentes
exijan.

V.3 IMPLEMENTACION DE LA MEDIDA DE SEGURIDAD

Piensa en tu seguridad Riesgos potenciales para los trabajadores en

operaciones de almacenamiento:
 Uso inseguro de montacargas
 Almacenaje inapropiado de las cargas
 El no usar el equipo de protección personal
 El no seguir los procedimientos apropiados de cierre/rotulación
 Disposiciones de seguridad de incendio inapropiadas
 Lesiones de movimiento repetitivo. Riesgos y soluciones: Las
operaciones de almacenamiento pueden presentar una gran variedad
de riesgos potenciales para el empleado. Estas son algunas de las
normas comúnmente aplicadas en los almacenes:
1. Montacargas
2. Medios de salidas
3. Resguardado de aberturas y agujeros en piso y paredes

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 CONCLUSION

Se concluye que los almacenes tienen funciones que son muy importante para
el control de los inventarios y da a conocer el abastecimiento que se requieren
en el momento exacto; también nos permiten tener un acceso rápido y eficaz a
lo que se necesita en el momento requerido debido a la capacidad de
información que este debe poseer. En base a lo estudiado en este trabajo
hemos aprendido en la planeación de los inventarios, la distribución de las
bodegas de cómo se puede localizar los productos que es mediante a código,

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de los métodos de control que hay varios método que se utiliza en el almacén
como el método ABC es el que define la cantidad de los productos y el valor
que presenta, etc. también aprendimos de la importancia de la transportación
de los almacenes.

RECOMENDACIÓN

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 Que a los cliente se le pueda dar solución eficaz y rápida en cualquier
sucursal de la empresa sin tener que asistir a la sede central para para poder
encontrar respuesta a su problemas ya que esto genera pérdida de tiempo para
el cliente, recordando que es una empresa que brinda servicios públicos por
ende debe atender a medida de lo posible al cliente.

ANEXO

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36
37
 BIBLIOGRAFIA

 Jenkins H. Creed. 1973. Administración Moderna De

Almacenes. México. Biblioteca Rubén Darío
 https://www.ecured.cu/Polines

 file:///C:/Users/MEL/Downloads/MANUAL_DE_PR
OCEDIMIENTO_DE_ALMACENES.pdf

 http://multisafe.mx/transporte-y-descarga-con-
seguridad/

 http://biblioteca.bcn.gob.ni/

38