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Implementación de la Metodología 5S en los laboratorios de la Universidad

Investigación en Revista Internacional de Ingeniería y Tecnología Avanzada ∙ Septiembre 2019

DOI: 10.35940/ijeat.F9555.088619

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2 autores:

Ravi Kant Gupta Manu Kharé

Universidad Manipal Jaipur Instituto Arya de Ingeniería y Tecnología

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Machine Translated by Google Revista Internacional de Ingeniería y Tecnología Avanzada (IJEAT)
ISSN: 2249 – 8958, Volumen 8 Número 6, agosto de 2019

Implementación de la Metodología 5S en los

laboratorios de la Universidad

Kshitij Ranjan Srivastava, Ravi Kant Gupta, Manu Khare

SE TIENE EN CUENTA . EL EQUIPO DE GEMBAT TOMA EL CAMBIO DE

Resumen: Este artículo representa una visión general de las
prácticas 5S y su implementación en laboratorios universitarios para
mejorar la calidad de los laboratorios. También destaca las
contribuciones de las iniciativas 5S para mejorar el mantenimiento
de los recursos del laboratorio. Muestra cómo se realiza el
aprendizaje, la mejora, el control y el mantenimiento de los recursos
y actividades reduciendo el tiempo que no agrega valor, reduciendo
los costos y, lo más importante, sentando las bases para la mejora continua.
Aparte de esto, la implementación de las 5S también aumenta la
eficiencia en términos de productividad al reducir la entrada de capital.
Además, la participación del personal docente y de laboratorio en
las mejoras diarias también es fundamental para el éxito de la
implementación de las 5S. Contribuye así al liderazgo lean, que es
una forma de sostener y mejorar continuamente el desempeño en
el laboratorio de la universidad. Este artículo muestra cómo las 5S
son beneficiosas y por qué son la piedra angular de cualquier
laboratorio que quiera crecer de forma sostenible y convertirse en
un referente.
Palabras clave : Lean Manufacturing, mejora continua, ingeniería
concurrente, liderazgo.
I. INTRODUCCIÓN
GEMBAT , QUE ES UN ASPECTO IMPORTANTE DE LA FILOSOFÍA DE
LA GESTIÓN LIGERA . EL LIDERAZGO FUERTE NO PUEDE TRAER EL
CAMBIO Y ESTO SÓLO PUEDE LOGRARLO LA ALTA GERENCIA Y ASÍ
COMO CADA Empleado QUE TRABAJA EN LA COMPAÑÍA CON LA
DETERMINACIÓN DE MEJORAR CADA DÍA . EL COMPROMISO DEL
LIDERAZGO SUPERIOR EN LA TRANSFORMACIÓN LEAN SE DESTACA
EN TODAS LAS UNIVERSIDADES . EL LIDERAZGO COMO, T, LA PIEDRA
TÁNGULO PARA INVOLUCRAR A LOS DOCENTES Y AL PERSONAL EN
INICIATIVAS DE MEJORA CONTINUA , TT ALGOTT ESETT ellosTT
consideranTT como,TT aTT críticoTT factorTT paraTT introducirTT TT
leanTT liderazgoTT sistema.TT TheTT presenteTT investigaciónTT
trabajo,TT desarrolladoTT enTT laTT universidadTT respondeTT aTT theTT
mejoraTT continuaTT procesoTT implementaciónTT yTT laTT necesidadTT
para optimizar los recursos disponiblesT utilizados enT diferentes laboratoriosT para las pr
práctica.
2. Desarrollo y Metodología
La 5ª técnica se utiliza en todo tipo de laboratorios (mecánicos, biológicos,
farmacéuticos, etc.) en todo tipo de universidades en todo el mundo
(Altamirano,T 2013;T Ananthanarayanan,T 2006;T Chitre,T 2010) .

5S es una técnica de mejora continua y gestión eficaz del espacio que

La técnica utilizada para la implementación de la 5ª implica dos fases y
surgió en Japón como consecuencia de la aplicación de la cultura kaizen
varias etapas para cada parte de las 5 S, por lo que es especialmente
( mejora continua en TT personal, TT familiar, TT socialTT y TT profesionalTT
importante que todos los laboratorios del sistema universitario se hayan
en la vida). TT TakashiTT OsadaTT desarrollóTT theTT 5STT técnicaTT
integrado en el proceso . Las 5 STT son las iniciales de las cinco palabras
enTT theTT tempranoTT Década de 1980, que ayudó a la revolución
japonesas cualTT representaTT cadaTT deTT elTT cinco etapasTT eseTT
industrial de la fabricación japonesa en ese momento. La 5ª se define como
componeTT elTT metodologíaTT (Osada,TT 1989;TT Kobayashi,TT 2005 ):
una técnica de bajo costo para limpiar, ordenar, organizar y estandarizar el
lugar de trabajo. Los resultados de la implementación de las 5S en
SeiriTT (organización, clasificación de TT)TT –TT Implica la organización de TT, las
laboratorios educativos e industrias manufactureras incluyen organización,
herramientas de TT y los materiales de TT.
seguridad, eficiencia T, limpieza TT, lugar de trabajo TT visual , utilización
SeitonTT (configuraciónTT anTT ordenTT ofTT flujo, TT racionalización)TT –
del espacio TT almacenamiento , reducción de costos TT , flujo de trabajo
TT ImplicaTT configuraciónTT ofTT theTT herramientasTT yTT materialesTT
TT mejorado , inventario TT reducido y desperdicio TT reducido . TT La
inTT theTT ordenadoTT modaTT inTT theTT ordenTT ofTT
técnica TT consisteTT deTT cinco pasos de TT,TT declaradoTT enTT elTT
requisito.TT SeisouTT (brillante, limpieza TT)TT ItTT implicaTT limpiezaTT yTT
japonésTT lenguajeTT como:TT ­SeiriTT (ordenar),TT SeitonTT (poner en
mantenimientoTT ofTT theTT herramientaTT yTT materiales .
orden),TT SeisouTT (brillar),TT SeiketsuTT (estandarizar),TT yTT
SeiketsuTT (estandarizar, TT control visualTT )TT ItTT haceTT StandardTT
ShitsukeTT (mantener)TT LeanTT fabricaciónTT isTT siempreTT asociadoTT
WorkTT InstruccionesTT ( SWIs)T para 5S.T Una vez estandarizados y
conTT 5S, TT enTT los términos más simples de fabricación eficiente no se
sostenidos, estos procedimientos operativos estándar (SOPs) y SWIST se
puede describir como la eliminación de residuos . La alta gestión no puede
convierten en la base de experimentos sobre cómo mejorarlos aún más .
desempeñar un papel importante en la implementación de la 5ª en cualquier
Por lo tanto , llevamos a mejoras continuas . Shitsuke (sostiene, disciplina
industria o laboratorios de institutos educativos . Auditorías periódicas y en
y hábito). El laboratorio a cargo
El “equipo gembaT ” debe esforzarse en garantizar un seguimiento regular
necesita participar activamente , como personal de trabajo disponible en el
de su implementación y, por lo tanto, no se pueden realizar mejoras
laboratorio para el trabajo experimental o de fabricación , en la oficina .
continuas .
Sostener se trata de lograr 5ST en un programa a largo plazo , no solo una
actividad o un proyecto a corto plazo . 5ST se convierte en parte de la
universidad y con el tiempo la configuración comenzará a notar resultados
Manuscrito revisado recibido el 25 de agosto de 2019.
* Autor de correspondencia positivos continuos . La Tabla 2.1 muestra la acción
Kshitij Ranjan Srivastava1 , 1Universidad de Manipal Jaipur, Jaipur,
India­303007
Ravi Kant Gupta1* , 1Universidad Manipal Jaipur, Jaipur, India­303007
Manu Khare, 1 Universidad Manipal Jaipur, Jaipur, India­303007
plan con respecto a la implementación
de las 5S, ¿qué

Publicado por:
Número de recuperación F9555088619/2019©BEIESP
Ingeniería de Inteligencia de Ojos Azules
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y cómo actuar. La Tabla 2.2 muestra cómo la universidad sobre la duración y el nivel del proyecto .
HACER PLAN DE MEJORA UTILIZANDO LA HERRAMIENTA SIPOCT . Las T 2.T DecidirT el equipoT yT su trabajo:

herramientas SIPOCT definen las diferentes operaciones o actividades realizadas en T en el equipo T del laboratorio T a cargo, T el personal T y el profesorado T
los laboratorios . involucrados en T el laboratorio
TABLA 2.1T PLAN DE ACCIÓN T bT AT el representanteT de los mandos intermedios para proporcionar y organizar
¿Qué? ¿Cómo? documentos, capacitación y otras instalaciones .
(Acción a tomar) ( Pasos de acción)

Verifique con el liderazgo y conduzca las
5S.
Identificar los procesos que se utilizan
en el laboratorio.
3Haga que el 5er equipo realice un
seguimiento regular .
Establecer el alcance del sistema .
T 3.T Selección de T laboratorio para estudio piloto .
Reúnase con los supervisores.
TT 4.TT ImplementaciónTT de TT 5STT enTT laboratorioTT seleccionadoTT yTT
Realice visitas periódicas para aprender.
aprendenTT la metodologíaTT yTT desarrollanTT y TT T
mejoraT que muestra un estudio de modeloT para implementarT en las otras
No se debe pasar por alto ningún
proceso .
instalaciones de la universidad.
5. Después de una implementación exitosa en el laboratorio del modelo , 5 ha
En consecuencia, establecí los planes.
comenzado la implementación en otros laboratorios

Establecer el plan del proyecto y los hitos.
Identificar T y T mapear el proceso de
laboratorio .
Identificar y diseñar planes de mejora
continua .
Implementar el plan.
Redactar planes según lo requerido . _
Las visitas regulares ayudarán con
este proceso .
Aprendí los defectos del último
PLANTA PARA MEJORAR .
Borre los permisos para implementar .
de la universidad.
ElTT objetivoTT deTT 5STT metodologíaTT implementaciónTT esTT paraTT lograrTT
elTT objetivoTT haciaTT ceroTT defectosTT yTT limpieza.
4.T LiderazgoT yT GestiónT para Lean
La implementación de Lean Manufacturing en el laboratorio de la universidad es un
desafío para la administración. El principal error cometido por la administración al
implementar Lean se puede resumir como sigue.

Implementar planes de mejora continua . Descubra si todo está configurado No se da cuenta de la necesidad urgente .
correctamente . _ No existe una coalición rectora poderosa .
Soporte de Auditoría Interna de Calidad . iii.T Ausencia o falta de visión.
Reúnase con los supervisores.
iv.T Incapaz de superar obstáculos para lograr la visión.
Soporte a la Gestión . Reúnase con los supervisores. vT DeclararT exitosoT oT victorioso.
Realizar auditorías periódicas . Reúnase con los supervisores. vi.T Descuidar TOT anclar los cambios firmemente en la cultura corporativa .
Compruébelo lista de verificación La lista de verificación debería estar lista
periódicamente . todos los días. El liderazgo Lean ayuda a la organización a mejorar el desempeño de los empleados
desde dentro y beneficia a la organización. El liderazgo Lean puede describirse a
TabletT 2.2T SIPOCT (ProveedorT ­T EntradaT ­T ProcesoT ­T SalidaT ­T
través de cinco principios.
Cliente):­

en la mejora de la cultura bT en
Proveedor Producción Cliente
el desarrollo de uno mismo,
Introduzca madera, metal,
Trabajo Calificación CT
equipos y elementos Estudiantes,
UniversidadT terminado
necesarios para realizar personal Implementar política dT
Departamento según el plan
el T , maestro T Equipo 5.T
de estudios
experimento.
En el equipoTT de la facultad de TT, laboratorio de TT , responsables de TT y estudiantes
OperaciónT o ActividadT
de TT, estuvieron TT involucrados en TT, TT, 5s, técnica de TT , implementación de TT en
Recoge herramientas y materiales.
TT, laboratorio de TT .
Preparación de muestras y trabajos utilizando herramientas
El equipoTTTT funcionaráTT toTT daráTT sugerenciaTT con respecto aTT 5STT
Después de la preparación de las muestras y de los trabajos, conserve las herramientas
técnicaTT implementación, colección TTTT yTT analizandoTT theTT información ,TT
regrese a la ubicación asignada .
proponiendoTT yTT desarrollandoTT nuevas ideasTTTT paramejoraTTTT yTT
Mantenga las muestras y los trabajos realizados en el lugar destinado .
encontrandoTT mejoressolucionesTTTT conTT aTT trabajo en equipoTT enfoque.TT
SeguimientoTT yTT analizandoTT theTT 5STT tableroIndicadores TT .
Tabla 2.3: Operación en SIPOC

OperaciónT o ActividadT La implementaciónTT del sistemaTT 5STT se muestra mediante imágenes de antes
Recoge herramientas y materiales. y después en los distintos laboratorios .
Preparación de muestras y trabajos utilizando herramientas 6. Resultado

Después de preparar las muestras y los trabajos , mantenga La implementación 5ª en los laboratorios de la universidad mejora la eficiencia de los

las herramientas en la ubicación asignada . laboratorios en términos de productividad , así como la mejora en el lugar de trabajo .

Mantenga las muestras y los trabajos realizados en el lugar Esta técnica sólo tiene éxito gracias a la cooperación del personal, los profesores, los

destinado . responsables del laboratorio y el liderazgo. Esta técnica ahorra un 20 % de tiempo en

la preparación del trabajo , reduce el inventario y hay un 15 % más de espacio
3.T ProcesoT yT ProcedimientoT ( Nivel Alto):
disponible para configurar otros equipos e instalaciones.
El proceso y el procedimiento hasta la implementación 5 han sido como sigue:

1.Implementar el 5O en los laboratorios de la universidad , primer paso para obtener

el compromiso del liderazgo de _

Número de recuperación F9555088619/2019©BEIESP Publicado por:

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También se eliminaron materiales y herramientas innecesarias en el sistema.

Las figuras muestran los cambios antes y después de la quinta implementación.

FigT 5.3T ­Aquí vemos un ejemplo húmedo del brillo del tercer paso que
se desarrolla en una estación de trabajo/tableta limpia sin elementos no
deseados , suciedad y polvo, por lo que los problemas no pueden identificarse
más fácilmente .

Fig.T 5.1T ­Este es el primer paso de la quinta clasificación, que consiste

en identificar entre los elementos necesarios y los innecesarios , y eliminar y
eliminar lo que no necesita .

Fig. 5.2T ­T Esto muestra la implementación del segundo paso en el

quinto , que se establece en orden , cuál es la práctica de almacenar
secuencialmente el artículo correcto , el momento correcto , el lugar correcto ,
que no se puede elegir de manera efectiva y eficiente , y que es fácil de acceder . todos.T

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FigT 5.4T ­T EL 4º PASO DEL 5º ES ESTANDARIZADO , ES decir , ESTABLECER
ESTÁNDARES PARA UN LUGAR DE TRABAJO ORDENADO, LIMPIO Y LIMPIO HAY
SEÑALES VISUALES CONFIGURADAS ASÍ COMO QUE LOS ARTÍCULOS ESTÁN
COLOCADOS ADECUADAMENTE ENTRE LAS LÍNEAS DEL SUELO O LAS DISPOSICIONES
Y EL TRABAJO Se ha realizado en las pizarras para que los estudiantes no puedan desempeñarse fácilmente.
Ahora, nos acercamos al paso final , que es la fase más difícil y
necesita auditorías periódicas y datos regulares de la práctica diaria en
cada trabajo de todos los laboratorios.
Fig. 5.5T ­ El quinto paso en el quinto sistema es sostenerse con
mejoras continuas. Aquí vemos cómo las auditorías y los recorridos
regulares no pueden ayudarnos a identificar los problemas antes de que
surjan y cómo encontrar soluciones y mantener todo funcionando inmediatamente .
II. CONCLUSIÓN
Aquí vemos la implementación de las 5ST y sus diferentes fases en los
laboratorios de la Universidad . Esta técnica se aplica tanto en los
procesos relacionados con el aprendizaje de estudiantes y docentes como
en las actividades del personal de laboratorio . La implementación de las
5ST mejora la moral y ambiente de trabajo y desarrollo de nueva cultura
en la universidad que motive a profesores, estudiantes y personal.
También un fenómeno natural para reducir los accidentes , desarrollar
procedimientos de trabajo sistémicos y mejorar el desarrollo general de la
universidad .
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DOI: 10.35940/ijeat.F9555.088619
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