AGRADECIMIENTOS

Hector Hernández Castillo quiero aprovechar esta parte del escrito para agradecer
a los docentes y compañeros con los cuales me he relacionado a lo largo de mi
estancia en la Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez debido a que me han
proporcionado las herramientas y el conocimiento necesario para lograr desarrollar
los proyectos que se nos solicitan en la universidad. Además, las vivencias
proporcionadas durante estos dieciocho meses por los y las compañeras en la
universidad me han ayudado a hacer más ameno este curso final de la ingeniería
que actualmente estoy cursando.

Wendy Gabriela González López quiero agradecer a los docentes y compañeros

con los cuales he convivido a lo largo de mi estancia en la Universidad tecnológica
de ciudad Juárez ya que me dieron la enseñanza y el conocimiento necesario
tanto personal como laboral y darme las herramientas necesarias para mi
desarrollo.

Además de llevar conmigo siempre los recuerdos de mis profesores de clase, la

verdadera enseñanza no es aquella que llena de datos la cabeza de los jóvenes ,
si no aquella que llena de esperanza sus corazones gracias por ser los mejores
profesores, la verdad es que entre cada día que pasaba aprendiendo a su lados
me hizo ser mejor persona.

RESUMEN
La gestión logística de almacenes es fundamental para el funcionamiento eficiente
de una cadena de suministro. Consiste en coordinar y optimizar todas las
actividades relacionadas con el almacenamiento de bienes y productos para
garantizar un flujo efectivo desde su recepción hasta su distribución. Por lo tanto
se generan problemas de todo tipo en el área mencionada como “tomar
información de antecedentes”
logística de almacenes

1.GENERALIDADES DEL PROYECTO

1.1 ANTECEDENTES DEL PROYECTO
Las principales deficiencias presentadas para un operador logístico dado el
insuficiente desempeño logístico de la red de almacenes , se evidencia:
insatisfacciones de los clientes, no se realizan estudios de la demanda de
capacidades de almacenamiento, insatisfacciones laborales, insuficiencias en la
actividad de logística de almacenes, insuficiencias en la distribución de las cargas,
insuficiencias en el parque de equipos tecnológicos para la manipulación de las
cargas y bajos márgenes de rentabilidad de servicios logísticos.

Al tomar en cuenta lo antes planteado se define como problema investigativo:

Insuficiencias en la gestión logística de la Red de Almacenes de un operador
logístico.

Entre las principales deficiencias que se han podido constar en el último año de un
operador logístico, bajo la óptica del enfoque logístico en la economía de
almacenes, se encuentran:

• Insuficiencias en la organización espacial de los medios de almacenamiento.

• No utilización adecuada de las capacidades de almacenamiento.

• No están definido los pasillos de circulación para los equipos de manipulación de

las cargas almacenadas.

• Insuficiencias en el nivel de servicio al cliente.

• No se realiza un balance de carga y capacidad de almacenamiento.

• No se realiza un análisis de los procesos de recepción, almacenamiento y

despacho.

• Los medios de almacenamiento no están señalizados.

El principal problema relacionado con el flujo logístico en la gestión de almacenes
radica en la dificultad que tiene el usuario para localizar un producto, ya que se
requiere mucho esfuerzo para realizar la búsqueda de forma manual

1.2 DEFINICION DEL PROYECTO

Los resultados de las fases anteriores permitieron proponer acciones de mejora
como última fase. Este trabajo, constituye una herramienta de trabajo para el
desempeño logístico del operador, por su enfoque eleva el nivel de servicio al
cliente y mejora el proceso de toma de decisiones.

Se tiene por objetivo diseñar un procedimiento para la gestión logística de la Red

de Almacenes de un operador logístico. Se realizó un análisis bibliográfico
relacionado con la gestión logística como fuente de ventajas competitivas,
identificando un conjunto de elementos como clientes, competidores,
aprovisionamiento, demanda, inventario, almacenaje, proveedores, distribución y
logística inversa a considerar para el estudio de la logística y su gestión en
operadores logísticos dedicados a brindar servicios logísticos. El procedimiento
consta de fases, etapas, pasos y tareas estrechamente relacionados entre sí.

Por tanto, las organizaciones hoy en día, considerando los diferentes y

vertiginosos cambios, deben ser más ágiles, flexibles y capaces de adaptarse a
las necesidades del entorno, mejorar sustancialmente su competitividad de
manera eficaz y eficiente, a fin de maximizar la rentabilidad presente y futura.
Dado que, si existe una deficiente gestión y calidad de servicio, se puede dar lugar
a importantes pérdidas financieras. Por ello, tener un control de esos costos, de
alguna manera, proporcionará a la alta dirección un instrumento, el cual permitirá
aumentar la satisfacción de los clientes, a través de la mejora continua de los
procesos.

Los resultados de las fases anteriores permitieron proponer acciones de mejora

como última fase. Este trabajo, constituye una herramienta de trabajo para el
desempeño logístico del operador, por su enfoque eleva el nivel de servicio al
cliente y mejora el proceso de toma de decisiones.
1.3 JUSTIFICACION
Un beneficio de aplicar el control de costos de inventarios es la optimización del
capital ya que, al mantener un inventario más ajustado, se reduce la cantidad de
capital inmovilizado en productos almacenados. Esto libera recursos financieros
que pueden ser utilizados en otros aspectos del negocio, como inversión en
crecimiento, investigación y desarrollo, o mejoras en la infraestructura de los
lugares utilizados para el almacenaje. Aplicando la solución proporcionada
también se obtiene la reducción de costos operativos manejando una gestión
eficiente del inventario, así se minimizan los costos asociados con la
manipulación, el almacenamiento y el seguimiento de productos lo cual resulta en
una cadena de suministro más ágil y rentable para las empresas debido a que se
reducen las cantidades existentes de mercancías en el inventario.

2. MARCO TEORICO
La logística es la encargada de las actividades de planificar, gestionar, controlar el
almacenamiento y envió de bienes en una cadena de suministro. La gestión
logística involucra la planificación, implementación y control eficiente del flujo y
almacenamiento de bienes, servicios e información desde el punto de origen hasta
el punto de consumo

El almacén es una parte esencial de la cadena de suministro y desempeña un

papel crucial en la gestión de inventario, asegurando la disponibilidad de
productos cuando se necesitan.
Objetivos de la Gestión de Almacén.
•Optimización del espacio.
•Reducción de costos operativos.
•Mejora en la eficiencia y precisión en la gestión de inventario.
•Minimización de tiempos de espera y retrasos en la cadena de suministro.
Sistemas de Almacenamiento:
•Métodos de almacenamiento como FIFO (First In, First Out) o LIFO (Last In, First
Out).
•Utilización de estanterías, racks y sistemas automatizados para maximizar el
espacio.
Tecnología en la Gestión de Almacén:

•Uso de sistemas de información y tecnología RFID para el seguimiento y

localización de productos.
•Implementación de software de gestión de almacén (WMS, por sus siglas en
inglés) para optimizar procesos.
Gestión de Inventarios:
•Métodos de clasificación y codificación de productos.
•Conteo cíclico y auditorías regulares para mantener la precisión del inventario.
7.Procesos de Recepción y Despacho:
•Procedimientos eficientes para recibir mercancías y registrarlas en el sistema.
•Métodos eficaces para la preparación de pedidos y expedición de productos.
8.Indicadores de Desempeño:
so de KPIs (Indicadores Clave de Desempeño) para medir la eficiencia, precisión y
productividad del almacén.
USO
Colaboración en la Cadena de Suministro.
•La gestión de almacén no es un proceso aislado; se integra con otros elementos
de la cadena de suministro para una colaboración eficaz.
Sostenibilidad:
•Consideración de prácticas sostenibles en el diseño y operación del almacén para
minimizar impactos ambientales.
Este marco teórico proporciona una base para comprender los principios
fundamentales de la gestión logística de almacén y puede ser adaptado según las
necesidades específicas de una empresa o industria.

CONCLUSIONES
En conclusión, la logística de almacenamiento sirve para regular y mejorar el flujo
de materiales, información desde su obtención y para satisfacer las necesidades
de cada tipo de gestión de la logística que cada empresa necesita, desde el
almacenamiento de materias primas y productos terminados. Para esto
necesitamos optimización de planificaciones organizadas, así como herramientas
tecnológicas que tienen mayor incidencia en la gestión.
En conclusión, permite no solo la organización dentro del almacén si no también el
ahorro de tiempo, espacio, recursos, y disminuyen los errores que pudieran ocurrir
por falta de control adecuado. La necesidad logística de almacén cada día esta
mas presente dentro de cualquier empresa. Por ello conocer de estos procesos
ayudara a la empresa a tener una mejor optimización que se reflejara tanto para la
empresa como para el cliente.

BIBLIOGRAFIA