INSTRUCCIONES PARA CONSTRUCCION

PROYECTO DE MODERNIZACIÓN
NOMBRE PROYECTO:
REFINERIA TALARA
CÓDIGO: 15028
UBICACIÓN: PERU
NOMBRE CLIENTE: FIMA

No CONTRATO: T-02070
No. TANQUE: TKS-T-009 & TKS-T-010
NOMBRE TANQUE: TANQUE DE CRUDO

INSTRUCCIÓN DE PRUEBA
TÍTULO DOCUMENTO:
HIDROSTATICA

Nº APROBADO PREPARADO
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A 28-ENE-2016 EMISIÓN ORIGINAL JFA ASM

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- Formulario: IA18A -Rev.3 Fecha: 10-06-2015
Instrucciones para construcción
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO .............................................................................................................................................. 3
2. REQUISITOS ......................................................................................................................................... 3
2.1 Códigos y Normas Aplicables ......................................................................................................... 3
2.2 Documentos de Referencia ............................................................................................................. 3
2.3 Personal.................................................................................................................................................. 4
3. INSTRUCCIONES ................................................................................................................................ 4
3.1 Preliminar .............................................................................................................................................. 4
3.2 Precauciones......................................................................................................................................... 4
3.3 Requisitos de Agua de Prueba ....................................................................................................... 5
3.4 Prueba hidrostática ............................................................................................................................ 5
3.4.1 Período de Prueba ............................................................................................................................ 6
3.5 Prueba de Flotación ........................................................................................................................... 6
3.6 Drenaje del Techo .............................................................................................................................. 7
3.7 Drenaje del tanque ............................................................................................................................ 7
3.8 Procedimiento de reparación ......................................................................................................... 8
3.9 Inspecciones visuales ....................................................................................................................... 8
4. DOCUMENTACIÓN .............................................................................................................................. 8
5. ANEXOS .................................................................................................................................................. 8

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1. OBJETIVO

El presente documento tiene como objetivo, especificar las técnicas, criterios de

aceptación y requisitos que aplican a la Prueba Hidrostática de los techos flotantes de
los tanques TKS-T-009 y TKS-T-010 del Proyecto “MODERNIZACIÓN REFINERIA
TALARA", que será construido en las instalaciones de PETROPERU.

El objetivo de la prueba es verificar la flotabilidad de los techos flotantes tanques.

Así como también, localizar filtraciones en soldaduras debido a discontinuidades.

Los renglones a ser examinados de acuerdo con este procedimiento, se describen

más adelante.

El suministro y disposición del agua de la prueba será la responsabilidad de

PETROPERU

2. REQUISITOS

2.1 Códigos y Normas Aplicables

Norma API American Petroleum Institute

650 Welded Tanks for Oil Storage

2.2 Documentos de Referencia

Se deberá cumplir con lo especificado en los siguientes documentos:

02070-TKS-PRV-DRW-T010 Unit 50 – Product Storage, Blending and

Dispatch
02070-TKS-PRV-DRW-T009 Unit 50 – Product Storage, Blending and
Dispatch

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2.3 Personal

El personal que realizará las pruebas deberá ser experimentado en la realización de

estas pruebas y deberá estar familiarizado con este procedimiento.

3. INSTRUCCIONES

3.1 Preliminar

 Inspeccione visualmente el tanque por defectos, rajaduras, etc., y repare de ser

necesario.
 Complete todas las otras inspecciones y pruebas requeridas por el Documento
QA02A: Plan de Inspección y Ensayos; anteriores a la prueba hidrostática.
 Remueva los residuos, grasa, escorias de soldadura y otras basuras dentro del
tanque.
 Todos los pontones externos y los tramos internos deben ser barridos hasta quedar
limpios. Debe retirarse toda el agua de los pontones internos y de los tramos
internos. La cubierta superior debe ser barrida hasta quedar limpia.
 Los drenajes deben estar limpios y abiertos.
 El fondo del tanque debe ser barrido hasta quedar limpios.
 Ciegue todas las boquillas de la pared a excepción de la entrada del agua y del
drenaje.
 Se debe verificar que los dispositivos de venteo estén instalados y sin
obstrucciones.
 Se instalará el drenaje de emergencia que permita vaciar el tanque con rapidez en
caso de ser requerido.
 Se debe verificar que no existan sistemas de tuberías conectadas al tanque.

3.2 Precauciones

 Evite introducir aceite en el tanque durante la prueba, inmediatamente antes de la

misma o durante el llenado.
 Evite dejar el tanque desatendido en cualquier momento mientras se esté llenando.
 Asegure que los dispositivos de venteos del techo estén funcionando.

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3.3 Requisitos de Agua de Prueba

 El agua será substancialmente limpia y clara, y no tendrá ningún olor objetable (es
decir, ningún sulfuro de hidrógeno).
 La duración mínima de la prueba hidrostática debe ser al menos lo mínimo
estipulado en la norma de diseño, tomando en consideración que debe llenarse en 4
etapas, y que debe mantenerse en cada una de las etapas por un periodo mínimo
de 24 horas.
 Dentro de las 72 horas después de haber drenado el agua de la prueba
hidrostática; el tanque será secado con trapo (ninguna agua visible) y todo el
residuo deberá ser removido.
 Si los requisitos de calidad de agua señalados anteriormente no pueden ser
alcanzados, la calidad del agua de la prueba deberá ser acordada entre FIMA y
PETROPERU.

3.4 Prueba hidrostática

 Llene con agua hasta la altura indicada en la siguiente tabla; la cual corresponde a la altura de
diseño de los tanques:

Altura de llenado
Tanque SI (mm) USC
TKS-T-009 13500 44’ 3-1/2”
TKS-T-010 18000 59’ 0-11/16”

 La temperatura de agua no debe ser menor que 15ºC (60ºF).

 De acuerdo con API 650 (7.3.6.5 “Water Filling Rate Table”), el tanque TKS-T-009 deberá ser
llenados en dos (2) fases y a las ratas máximas indicadas a continuación:

1ra fase hasta debajo del último anillo de la pared (9070 mm) a una rata máxima
de 460 mm/hr.

2da fase hasta la altura de llenado (11900 mm) a una rata máxima de 300 mm/hr.

 De acuerdo con API 650 (7.3.6.5 “Water Filling Rate Table”), el tanque TKS-T-010 deberá ser
llenados en tres (3) fases y a las ratas máximas indicadas a continuación:

1ra fase hasta un tercio de la altura de llenado (5966 mm) a una rata máxima de
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460 mm/hr.

2da fase hasta el segundo tercio de la altura de llenado (11932 mm) a una rata
máxima de 300 mm/hr.

3era fase hasta la altura de llenado (17000 mm) a una rata máxima de 230 mm/hr.

 Las alturas de llenado de líquido indicadas anteriormente serán medidas desde el

tope de la plancha de fondo.
 Para verificar la altura de llenado de los tanques a medida que va transcurriendo la
prueba; conecte un extremo de una manguera transparente a cualquier boquilla
inferior del tanque y lleve el otro extremo a la parte superior donde se estima sea
la altura de llenado final indicada en la tabla anterior.

3.4.1 Período de Prueba

 Ubique la mitad de una regla de 30 cm en la altura de llenado indicada en la tabla

anterior. La escala de la regla deberá tener intervalos de 1 mm. Coloque el extremo
de la manguera al lado de la regla. Mida el menisco en la regla.
 La precisión esperada de las lecturas de altura final es de ± 2 mm.
 La inspección de control de calidad realizará el reporte final con conclusiones.

3.5 Prueba de Flotación

 Pruebe la cubierta a medida que comience flotar. Verifique que este flotando en
forma nivelada, sin inclinación. Revise que el sello esté funcionando
adecuadamente. Inspeccione los pontones y los compartimientos internos, para ver
que no existan filtraciones.
 Inspeccione la cubierta y el sello como mínimo cada anillo que suba el techo. Revise
el espacio anular alrededor del tanque. Asegúrese de que el espacio anular sea el
suficiente para evitar que el techo se atasque. Revise que no existan filtraciones en
los pontones ni en los compartimientos. Revise que no existan protuberancias en la
pared.
 Verifique que las patas puedan ser ajustadas en sus dos posiciones.
 Revise el funcionamiento del drenaje del techo.
 Vuelva a revisar que no existan filtraciones en los pontones ni en los
compartimientos.

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3.6 Drenaje del Techo

 Después que el sistema de drenaje se encuentre completamente instalado, deberá

ser probado de la siguiente manera:

NOTA: Cuando exista válvula de retención, asegúrese de abrirla, de manera que no

exista la posibilidad que la presión de prueba opere en contra de la misma. La válvula
no está diseñada para tal presión.

 Llene el sistema de drenaje con agua, para ver si hay alguna fuga
 Aplique presión de aire entre 5 a 10 libras por pulgada cuadrada, luego inspeccione
el drenaje para ver si hay alguna fuga. Repare cualquier fuga.
 Aumente la presión hasta un máximo de 50 psi y verifique si hay fugas.
 Con la tubería de drenaje presurizada, mueva un poco hacia arriba y hacia abajo las
juntas pivotantes, para asegurarse que el sello de la misma resistirá cuando el
drenaje se flexione.

NOTA: El sistema de drenaje debe estar absolutamente hermético bajo presión.

 Asegúrese de efectuar la prueba de drenaje tanto con baja presión como con alta
presión. Una fuga puede ocurrir bajo una condición y no bajo la otra.
 Si no hay agua disponible, aplique presión de aire según lo descrito anteriormente y
examine si ocurren fugas con una película de solución jabonosa. Asegúrese de
mantener la válvula de retención abierta.
 Esta prueba debe ejecutarse antes de realizarle la prueba hidrostática a cada
tanque.

3.7 Drenaje del tanque

 Una vez realizada la prueba hidrostática, ventee el tanque a la atmósfera y retire

todas las bridas ciegas que se instalaron en las boquillas del techo. Luego, drene el
agua. La rata de vaciado deberá ser lo suficientemente lenta para no producir
vacío.
 El procedimiento de vaciado del tanque es similar al indicado en el punto 3.4.
¨Prueba Hidrostática¨ (llenado). La rata de vaciado se verificará haciendo
mediciones en el manómetro en ¨U¨ (manguera transparente), en caso de ser
requerido el caudal se estrangulará en la válvula de descarga.
 Drene el agua. La rata de vaciado deberá ser lo suficientemente lenta para no
producir vacío. La rata de vaciado máxima es 460m/hr.

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3.8 Procedimiento de reparación

 El área soldada a ser reparada, será esmerilada, carboneada o de cualquier forma

removida hasta obtener metal sano. Si el defecto no puede descubrirse
visualmente, éste deberá ser detectado mediante exámenes de partículas
magnéticas o líquido penetrante.
 La reparación de la soldadura deberá ser realizada por un soldador u operador
calificado, usando un procedimiento de soldadura también calificado.
 El área a ser reparada estará sujeta a los mismos Ensayos No Destructivos (END)
que se realizaron originalmente en esa área.
 Después de realizadas las soldaduras y los ensayos no destructivos, se completará
la prueba hidrostática.

3.9 Inspecciones visuales

 Si en cualquier momento durante las pruebas anteriores, hay un levantamiento

excesivo del fondo del tanque fuera de sus fundaciones, alrededor del límite de
contacto con la misma, o si cualquiera de las condiciones de prueba ocasionan otros
cambios apreciables en la forma del tanque; o sí existen otros indicios de esfuerzos,
se detendrá la prueba y se notificará a ingeniería.
 Remueva los residuos, escorias de soldadura y otras basuras que pudieron haberse
generado por el suministro de agua durante la prueba hidrostática.

4. DOCUMENTACIÓN

El Representante de FIMA en el Sitio documentará la realización satisfactoria de la

prueba hidrostática e incluirá cualquier reparación efectuada en el formato
QD04A: Prueba hidrostática y Asentamientos del Tanque.

El formato completado se enviará al Gerente de Q.C. de construcción.

Los formatos de calidad indicados en el presente documento son referenciales, los

formatos de calidad finales deberán ser generados por FIMA.

5. ANEXOS

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 PRUEBA HIDROSTATICA Y
ASENTAMIENTOS DEL TANQUE
CLIENTE FECHA CONTRATO ID. EQUIPO
PROYECTO LOCALIZACIÓN NRO. CONTROL

FECHA
ALTURA (mm)
Puntos Medición
N° COTA 1° 2° 3° 4° 5° 6° 7° 8°
Orientación Final
Estación FUNDACION (mm) Medición Medición Medición Medición Medición Medición Medición Medición
(grados) (Vaciado)

OBSERVACIONES:

REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR

FECHA
NOMBRE
CARGO

FIRMA

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Prueba hidrostática y asentamientos del tanque