Escuela de cadetes “Comisario General Juan

Ángel Pirker”

RESISTENCIA DE MATERIALES
Docente: VILLANUEVA, Jorge Efraín
Cadete de tercer año CASTRO, Nehuen Maximiliano
Aula 3° BOMBEROS
Actividades:

La presente actividad consistirá en la observación de SEIS (6) videos, en los

cuales observaran cómo se realizan ensayos de resistencia de materiales, más
precisamente de tracción y compresión.

Una vez finalizados los mismos deberán realizar un resumen escrito, con sus
palabras, en el cual expliquen:

-cómo se realizan dichos ensayos,

-los parámetros que se deben tener en cuenta para su realización,

-la importancia que cada uno de esos parámetros tienen y

-qué obtenemos con cada uno de ellos.

 Desarrollo:
ENSAYO DE TRACCIÓN.
El ensayo de tracción de un material consiste en
someter a una probeta normalizada a un esfuerzo de
tracción creciente hasta que se produce la rotura de
la misma. Este ensayo mide la resistencia de un
material a una fuerza estática o aplicada lentamente.
En el ensayo se mide la deformación (alargamiento)
de la probeta entre dos puntos fijos de la misma a
medida que se incrementa la carga aplicada, y se representa gráficamente en
función de la tensión (carga aplicada dividida por la sección de la probeta).
Partes de la máquina de tracción: Bancada superior (móvil)- Bancada inferior
(fija)- Mordazas- Extensómetro- Registro de la fuerza aplicada.
Las máquinas utilizadas en el ensayo de tracción constan de un dispositivo
productor de carga, y otro dispositivo medidor de cargas y desplazamientos
registrados. La máquina debe cumplir las siguientes características:
-La aplicación de la fuerza de tracción tiene lugar en la dirección del eje de la
probeta.
-Debe ser posible regular la velocidad de aplicación de la carga. El proceso de
descarga tiene que realizarse de forma progresiva.
El dispositivo productor de cargas puede ser mecánico y neumático, con un
cabezal móvil y otro cabezal fijo. El dispositivo medidor de cargas y
desplazamientos funciona electrónicamente, y regulan la velocidad de
aplicación de la carga y generan diagramas impresos de la curva de tracción.
Se trabaja con diferentes tipos de materiales: cobre, aluminio, acero inoxidable
AISI 316, acero F1250, acero F1430, acero 1140, acero F1110.
Las probetas son de tipo Haltera (cuerpo más estrecho que los extremos) para
que se cumpla el principio de Saint Venant (dice que la diferencia entre los
efectos de dos sistemas de cargas estáticamente equivalentes se hace
arbitrariamente pequeña a distancias suficientemente grandes de los puntos de
aplicación de dichas cargas), es decir, el principio establece que la equivalencia
estática implica asintóticamente (que se acerca de continuo a una curva o a
una recta sin llegar nunca a encontrarla) la equivalencia elástica.
Para ser más preciso, se mide
la longitud de la parte central y
el diámetro con un pie de rey
(instrumento para calibrar), se
fijan en la presión y el caudal
(se emplea el mínimo
necesario). El ensayo consta
de dos partes: una primera con
extensómetro para medir
dentro del campo elástico y una segunda parte hasta romper la probeta sin
extensómetro para no dañarlo; en ambos casos se registra la fuerza y el
desplazamiento de la bancada superior de la máquina para poder tener la
curva de comportamiento, se registra la fuerza de ruptura. Una vez rota se
debe medir la longitud y el diámetro de la parte central para obtener el
alargamiento a la rotura y la estricción. Se puede observar en el video la forma
que tiene la sección de rotura de la probeta, como por ejemplo tipo ``copa
cono’’-cobre- alta estricción, material dúctil, F1140 muy poca estricción es un
material frágil, tiene una superficie de rotura casi plana, el aluminio tiene poca
estricción, es un material menos dúctil, posee tipo ``copa cono’’ pero mucho
menos pronunciado, el AISI 316, material muy dúctil, mayor estricción, tipo
``copa cono’’ muy pronunciado.

ENSAYO DE COMPRESIÓN
El ensayo de Compresión determina la resistencia de un material o su
deformación ante un esfuerzo de compresión (comprimir). En la mayoría de los
casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque puede
realizarse sobre cualquier material.
Se suele usar en materiales frágiles.
La resistencia en compresión de la mayoría de los materiales siempre es
menor que en tracción, pero se presentan excepciones, por ejemplo, el
hormigón.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en
una máquina universal. Las probetas se preparan mediante la mezcla
controlada del cemento, junto con los áridos y el agua en composición,
cantidades y con un procedimiento muy detallado. es necesario disponer de un
software de ensayo de materiales capaz de permitir al que está trabajando

configurar el ensayo, realizar los cálculos acordes a la normativa en cuestión,

representar gráficas y analizar valores. Por ejemplo:
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 con la expresión anterior para ε
= εrotura. Deformación unitaria, ε
Resistencia a compresión compresión simple

La resistencia a compresión simple (qu) del suelo se expresa como el cociente

de la carga de rotura (NR) y el área corregida de la probeta (Ac).

Cuerpo plástico.
Se denomina un cuerpo plástico a la propiedad que tienen algunos materiales
de sufrir una deformación permanente con poca tensión, es decir, zona en la
que el material que está sufriendo una deformación supera el comportamiento
elástico y ya no recupera su estado anterior.

Cuerpo elástico.
Un cuerpo elástico es aquel que luego de aplicarle una fuerza, no presenta
deformaciones
permanentes, es decir el proceso es completamente reversible. Un cuerpo
inelástico o plástico queda con deformación permanente después de
desaparecer la fuerza, ejemplo la
plastilina. Por ejemplo, si a una pelota de fútbol la aplastamos un poco
ejerciendo una fuerza sobre ella (dos fuerzas, en general) a esa fuerza vamos
a llamarla fuerza deformante, cuando la retiramos la pelota recupera su forma
esférica.

Materiales plásticos.
Los materiales plásticos son materiales que tiene la capacidad de deformarse
ante fuerzas externas antes de llegar a romperse. Si el material no tuviera
plasticidad no se deformaría antes de romperse.

Límite elástico.
El límite elástico, también denominado límite de elasticidad, es la tensión
máxima que un material elástico puede soportar sin sufrir deformaciones
permanentes. Si se aplican sobre el material fuerzas superiores a su límite de
elasticidad, no recupera su forma original cuando dejan de aplicarse fuerzas
sobre él. En general, un material sometido a tensiones inferiores a su límite de
elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.

Ley de Robert Hook.

Robert Hooke (1635-1703), físico-matemático, químico y astrónomo inglés, fue
el primero en demostrar el comportamiento sencillo relativo a la elasticidad de
un cuerpo. Hooke estudió los efectos producidos por las fuerzas de tensión,
observó que había un aumento de la longitud del cuerpo que era proporcional a
la fuerza aplicada. Hooke estableció la ley fundamental que relaciona la fuerza
elástica Fe y la deformación producida Δl. Para una deformación
unidimensional, la Ley de Hooke se puede expresar matemáticamente así:
Fe = - K. Δl

Siendo:
• K es la constante de proporcionalidad o de
elasticidad. Su unidad es
• Δl: es la deformación, esto es, lo que se ha
comprimido o estirado a partir del estado
que si deformación. Se conoce también como el alargamiento de su posición
de equilibrio. Δl=lf – l0
• Fe: es la fuerza elástica o fuerza resistente del sólido.
• El signo (-) en la ecuación se debe a la fuerza elástica tiene sentido contrario
al desplazamiento. Esta fuerza se opone o se resiste a la deformación. Intentar
recuperar el tamaño inicial.

Deformación.
Se llama deformación cuando un material se somete a una carga y
experimenta
un esfuerzo sufriendo una deformación. La deformación es el cambio en
alguna o de algunas de sus dimensiones. Se puede medir en unidades
de longitud (elongación), área o volumen. También está la deformación unitaria
(deformación por unidad de longitud), en donde la constante de
proporcionalidad está dada por la constante E, denominada Módulo de Young,
que es característica de cada material, se expresa en Newton/metro cuadrado.
Este valor nos da la proporción entre la fuerza y la deformación del material.

Las estructuras pueden poseer dos tipos de cargas, DÚCTILES o FRÁGILES

según el material que muestre o no
capacidad para sufrir deformación plástica.
Ductilidad: Lo contrario es ductilidad o
maleabilidad, que son las propiedades que
tienen algunos materiales de experimentar
mucha deformación permanente bajo cargas de tracción o compresión
respectivamente.
Fragilidad. Es la propiedad que tienen algunos materiales de fracturarse con
nula o poca deformación permanente.