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Rentabilidad y Confiabilidad Clase Mundial de

Maquinaria Crítica en la Industria, Aplicando


Sistemas de Niebla de Aceite Lubricante
GRUPO SICELUB LUBRITECH
Hernández Pérez, Luis Mariano
González Bonnín, Miguel

RESUMEN

La lubricación es “TIERRA DE NADIE”. Todavía no se comprende como esta función


tribológica tan obvia pueda llegar a producir grandes impactos ya sea positiva o
negativamente en la CONFIABILIDAD y finalmente en la RENTABILIDAD en una planta
de proceso. Hasta la fecha se siguen presentando y documentado profesionalmente
experiencias que señalan su verdadero alcance. Los Directores de planta se están
percatando poco a poco sobre la ventaja esencial que resulta el implantar y formalizar un
Programa de Alta Dirección en Lubricación Integral (PADELI) y más aún de la
trascendencia de integrar un paquete de tecnologías y herramientas enfocados a
satisfacer los requerimientos operativos de mantenimiento de una MANUFACTURA
TRIBOLÓGICA PROACTIVA en inglés TRIBOLOGICAL PROACTIVE MANUFACTURING
(TPM).

Un programa de esta naturaleza para que sea exitoso debe incorporar tecnologías
sustentables que sean altamente confiables y rentables, cumpliendo normas de
seguridad, ecología y modernidad.

La Tribología como ciencia que estudia el desgaste por fricción y sus efectos asociados,
toma en cuenta entre otros aspectos de la maquinaria industrial: el diseño, los materiales
de las superficies en contacto, el sistema de aplicación de la lubricación, el lubricante, el
medio circundante y en general las condiciones operativas. La Tribología obliga a abrir
nuestra mente y nos hace pensar con mayor detenimiento sobre el alcance y profundidad
de la importancia real del proceso de lubricación. El factor tribológico de los sistemas

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mecánicos en la actualidad es un elemento vital para la concepción e implementación de
programas exitosos de confiabilidad de las plantas de proceso más modernas.

Con la inminente llegada del tercer milenio; la Reingeniería de Procesos se vuelve una
herramienta imprescindible en las empresas que están pensando en el largo plazo. Si los
procesos de lubricación se enfocan desde una perspectiva nueva y diferente en donde se
conjugan conceptos de disponibilidad de equipo, confiabilidad, reducción de costos,
ahorro de energía, seguridad, modernidad, normatividad, automatización y ecología; es
ahora precisamente el momento oportuno para pensar con sentido de urgencia en
reinventar los tribosistemas de lubricación convencionales y transformarlos en
“tribosistemas de niebla” cuyos impactos positivos sinergéticos probados y documentados
representan esa área de oportunidad que se está buscando arduamente para reconfigurar
y transformar las plantas industriales.

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INTRODUCCIÓN que data desde su aparición y uso en las
Uno de los personajes contemporáneos primeros plantas de refinación
más importantes de todos los tiempos construidas después de la Segunda
que ha ayudado a transformar al mundo Guerra Mundial. Los primeros sistemas
es sin duda Bill Gates, cofundador de la que aparecieron desde hace más de 50
transnacional Microsoft Corporation. años se basaban en un generador tobera
Este visionario en su último libro señala Ventury y estaban electromecánicamente
“…de las tecnologías documentadas con controlados presentando elevados
casos de éxito sólo el 20% se aplican y requerimientos de aire y mantenimiento
se aprovechan hoy en día…”. frecuente.

Es evidente que existen en el mundo una A la fecha, se siguen especificando


gran cantidad de tecnologías dispersas tribosistemas en las plantas más
que cumplen con los criterios y requisitos modernas, por ser altamente confiables,
referentes a ecología, seguridad, ahora basados en tecnologías de punta
desarrollo humano calidad total, de generación de niebla, tipo Vortex,
rentabilidad, modernidad... Entre ellas, monitoreados y controlados a través de
una tecnología imprescindible un microprocesador maestro de fácil
PROACTIVA Y ECOEFICIENTE operación y mantenimiento.
documentada y verificada ampliamente
es la aplicación de Niebla Pura de Podemos abreviar diciendo que las
Aceites Lubricantes en los rodamientos funciones orgánicas que realiza un
de los equipos dinámicos. sistema centralizado de lubricación por
niebla son las de generar, atomizar,
ANTECEDENTES distribuir y controlar una mezcla de aire y
Existen autores que documentan el uso y aceite desde una consola generadora
recomiendan la aplicación de la localizada en un solo punto, hacia todos
lubricación por niebla en rodamientos y cada uno de los tribosistemas que
siempre como primera opción. La estén contempladas para recibir el
lubricación por niebla sigue siendo una “SERVICIO DE NIEBLA PURA” para
tecnología vigente con una gran historia lubricación y /o niebla de purga para

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preservación. La mezcla de aire- aceite limpieza y preservación de los internos,
generada se encuentra en una reducción de costos de mantenimiento
proporción de una parte de aceite por correctivo-preventivo-predictivo,
200,000 partes de aire por lo que se le enfriamiento de los rodamientos, ahorro
denomina “niebla de aceite”. Las de consumo de agua de refrigeración,
variables más críticas a monitorear y reducción de riesgos del personal y
controlar son la densidad y la presión de accidentes al automatizar la lubricación y
la niebla generada y el nivel de aceite disminución de fallas de equipo entre
para su generación. Normalmente se otros. Como podrá deducirse los
controlan y monitorean otras variables proyectos de aplicación de la neblina de
como son la temperatura y la presión del aceite para optimizar los tribosistemas
aceite, del aire y de la niebla generada. mecánicos son los impulsores que
garantizan los resultados positivos
La niebla se transporta a través de una imprescindibles e inmediatos en
red de distribución a una presión cualquier tipo de Programas
ligeramente superior a la atmosférica, lo Institucionales Corporativos o de Alta
que representa una ligera presión Dirección sobre todo en los rubros de
positiva dentro de los tribosistemas Inversión, Confiabilidad, Seguridad
mecánicos que se estén lubricando o Industrial, Ecología, Mantenimiento,
preservando. Siempre debe considerarse Modernización, Automatización y Ahorro
una unidad generadora de neblina de de Energía. Para reforzar lo anterior vale
respaldo para garantizar confiabilidad la pena señalar que las empresas de
operativa de la misma capacidad que la refinación, petroquímica y química fina,
principal. (Ver esquema No. 1) líderes en el mundo aplican en forma
intensiva los sistemas centralizados
Dentro de los resultados probados se automatizados de lubricación por niebla
encuentran la elevación de la desde hace más de 25 años. En la
confiabilidad, una mayor limpieza y industria de pulpa y papel a principio de
preservación de los aceites, un ahorro los 90.
importante de lubricantes, reducción del
coeficiente de fricción, ahorro de energía,

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TRIBOSISTEMAS CON LUBRICACIÓN concepción inicial, la implementación de
POR NIEBLA EN EL DISEÑO Y “TECNOLOGÍAS PROACTIVAS Y
CONSTRUCCIÓN DE PLANTAS ECOEFICIENTES ALTAMENTE
NUEVAS. RENTABLES”.
Las plantas nuevas y las existentes
orientadas a racionalizar costos de Los ingenieros responsables de los
manufactura y de mantenimiento sin departamentos de Ingeniería y Diseño
reducir confiabilidad; todas ellas así como de Procura, se ven ahora
indistintamente incluyen tribosistemas de obligados a conocer, entender, evaluar y
lubricación por niebla como parte de sus especificar tribosistemas mecánicos con
políticas corporativas. Tal es el caso de lubricación por niebla. Sin embargo
EXXON, SHELL, PEMEX, DUPONT, cuando no se cuenta con experiencia
EASTMAN CHEMICAL, YPF, BRITISH resulta esto en particular; en grandes
PETROLEUM, ETC. costos y grandes riesgos adicionales, por
En la industria de la Pulpa y Papel lo tanto muy recomendable y
tenemos los casos de CROWN conveniente es el recurrir el apoyo de
VANTAJE, GAYLORD CONTAINER, asesores especialistas.
DAISHOWA-MARUBENI INTL. LTD.,
ISRAPAPER, ISRAEL AMERICAN NORMA API 610 PARA FABRICACIÓN
DE BOMBAS DE PROCESO.
PAPER, ROSEBURG FOREST
El Instituto Americano del Petróleo en su
PRODUCTS, WEYERHAEUSER
estándar API 610 última edición,
CANADA LTD.
contempla en forma resumida los
requisitos para una bomba que será
Las empresas de clase mundial
lubricada por niebla. El revisar el API 610
consideran no solo el adquirir el diseño y
generalmente crea una gran confusión,
equipo de la planta con el costo inicial
Debido a que en dicha norma, solo se
más bajo; para ellas lo más importante
contemplan aspectos que se deben
ahora es evaluar en el mediano y largo
cumplir los fabricantes. Cuando se trata
plazo los costos de operación y
de los requisitos de ingeniería tribológica
mantenimiento durante su ciclo o periodo
que debe cumplir una firma constructora
de vida útil. Consideran, desde su
de sistemas centralizados automatizados

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de lubricación por niebla; no se NIEBLA PURA PARA LUBRICACIÓN Ó
encuentra ningún tipo de orientación útil NIEBLA PURGA PARA
en la multicitada norma API-610. La PRESERVACIÓN
especificación de un tribosistema por Existen dos aplicaciones típicas de la
niebla, para una planta de procesos con niebla de aceite para los tribosistemas
diferentes tipos de equipos rotativos, mecánicos y equipos en general: 1)
debe recurrirse a expertos en el tema Lubricación mediante niebla pura API610
con el fin de obtener el beneficio integral y 2) Preservación mediante niebla de
que representa su correcta purga API686 RP. Tradicionalmente no
implementación que este apegada a la se han manejado estos conceptos en
norma API-610. (Ver esquema No.2) forma muy clara y con frecuencia existe
cierto grado de confusión pensando que
MÁXIMIZAR EL APROVECHAMIENTO una aplicación de niebla purga sirve
DEL SERVICIO DE NEBLINA
también para lubricar.
LUBRICANTE EN UNA PLANTA.
Ante el desconocimiento de los alcances
que puede llegar a tener la aplicación de Con la experiencia y el avance actual en
niebla de aceite y los beneficios que el diseño e ingeniería de tribosistemas de
puede aportar, se siguen realizando lubricación por niebla, el especificar en
diseños de plantas donde se considera una planta nueva de proceso un
exclusivamente la aplicación de la tribosistema con aplicación de neblina de
neblina de aceite lubricante a bombas de purga para preservación, cuando se tiene
proceso. Normalmente en una planta la posibilidad de aplicar lubricación por
existen otros equipos que pueden niebla pura, representa un error y un
beneficiarse de la aplicación de la retroceso. (Ver tabla No.1)
neblina de aceite, tal es el caso de los
motores eléctricos, turbinas, reductores Por otra parte, si existen limitaciones
de velocidad, aeroenfriadores, tiros técnicas de diseño, por excepción se
forzados entre otros. (Ver esquemas puede y es altamente recomendable
Números: 3, 4, y 5) aplicar niebla de purga para preservación
interna del equipo y aceite así como para
enfriamiento. En el caso de una

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aplicación de purga la niebla evita el rodamientos sean siempre lubricados
ingreso de contaminantes externos. La con niebla pura. Esto se debe a los
neblina de purga de aceite no limita su grandes ahorros y beneficios que se
utilidad a equipo que se encuentre en obtienen al realizar el cambio.
una planta de proceso en reserva, sino
que también, se puede utilizar para evitar En la industria de la Refinación y
oxidación y deterioro de equipo y Petroquímica en promedio el 80% de las
refaccionamiento en general que se fallas de motores están relacionadas con
encuentre en existencia en patios o fallas de rodamientos, lo cual ha sido
almacenes. debidamente documentado por
diferentes usuarios.
Una aplicación típica de la neblina de
aceite para preservación es la También se sabe que en Estados
preservación de costosos rotores de Unidos, el 70% de la energía eléctrica es
turbomaquinaria y reductores. consumida por motores eléctricos.

Otra aplicación altamente rentable es en La mayoría de los motores eléctricos de


plantas nuevas donde los equipos las plantas de proceso en el mundo
normalmente permanecen largos siguen siendo lubricados y relubricados
periodos de tiempo en espera, lo que con grasa. Desde un punto de vista
genera oxidación y finalmente fallas tribológico, la lubricación de rodamientos
prematuras en el proceso de arranque de antifriccionantes de alta velocidad con
la planta. En las prácticas del Petróleo grasa, ESTÁ OBSOLETA, toda vez que
(API 686 RP) se señala el uso de la genera fricción excesiva, calentamiento,
neblina de aceite para preservación de desgaste y consumo excesivo de
equipo y maquinaria. energía.

APLICACIÓN DE NEBLINA DE ACEITE Si comparáramos mentalmente, la


EN MOTORES ELÉCTRICOS energía que gastamos cuando nos
En el caso de motores eléctricos existe movemos al aire libre con la que
una razón muy importante para que sus gastamos al movernos en una alberca

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con agua y la extrapolamos con la que es el caso en torres de agua de
gastaríamos si tuviéramos que movernos enfriamiento. (Ver esquema No.5).
en un banco de arenas movedizas
podríamos imaginarnos el potencial de Si se reconfiguran los tribosistemas
ahorro por concepto de energía que se mecánicos donde se tiene un motor
generaría tan solo por reemplazar la eléctrico que a través de poleas mueve
lubricación por grasa en los motores con un eje soportado en rodamientos
la lubricación por niebla pura. lubricados con grasa, como en el caso de
los aeroenfriadores se pueden conseguir
Todo lo anterior conduce a la conclusión ahorros de energía superiores al 3%,
que si se reconfigura el tribosistema del debido a que normalmente se tiene que
motor con lubricación por niebla vencer una elevada fricción adicional
automáticamente se estará obteniendo ocasionada por la tensión de la polea.
un incremento importantísimo en la
confiabilidad del equipo con reducidos En el caso de los fabricantes de equipo
costos de operación y mantenimiento. original, la posibilidad de contar con
motores eléctricos susceptibles de
Recordemos que el coeficiente de lubricarse con niebla podría de hecho
fricción de un rodamiento lubricado con representar una ventaja competitiva.
aceite se reduce un 25% si se lubrica por Actualmente existen fabricantes de
niebla. motores que cuentan con equipos listos
para lubricarse con niebla de aceite. A
Se pueden alcanzar ahorros mínimos de pesar de que existen trabajos muy
un 3% en energía al reconfigurar y completos e ilustrativos sobre la
optimizar los tribosistemas de las plantas aplicación de la neblina de aceite
de proceso con niebla de aceite lubricante en motores eléctricos, todavía
lubricante. En la medida que el motor no se cuenta con una norma formal como
eléctrico sea de mayor potencia (HP) los en el caso de la norma API 610 para
ahorros potenciales por concepto de bombas de proceso.
energía se vuelven importantísimos, tal

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RUBROS BÁSICOS A CONSIDERAR torsión relacionado con el coeficiente de
EN LA EVALUACIÓN DE LOS fricción. En tribosistemas donde se
AHORROS ESPERADOS EN cambia la lubricación con grasa por
TRIBOSISTEMAS CON LUBRICACIÓN lubricación por niebla el ahorro es más
POR NIEBLA elevado. Los ahorros fácilmente
alcanzables pueden oscilar arriba de un
1.- Confiabilidad de Producción 3% de la factura eléctrica.
Son aquellas representadas por el costo
de las horas de producción perdidas Basta con medir la disminución del
anualmente originadas por problemas consumo de energía en el motor
asociados con una lubricación deficiente. (amperaje o watts) para determinar el
Existen estudios formales donde se ahorro de energía considerando el costo
documenta que un equipo parado fuera del Kw-hora.
de operación cuesta como mínimo
$500.00 usd/hr. Existen factores de 3.- Seguridad del Personal e
mercado y todo tipo de pérdidas Instalaciones
derivadas de no suministrar el producto En plantas de procesos donde se
final a tiempo y en calidad a los clientes manejan gases letales o venenosos
finales. Por otra parte existen plantas como el caso de las Plantas de
críticas que cuando paran en forma Alquilación se ha vuelto imprescindible
imprevista, ocasionan pérdidas de centralizar y automatizar las actividades
producción en otras plantas de proceso. de lubricación de las bombas de proceso
Una torre de enfriamiento que reduzca su y sus motores API 751 RP. Con los
capacidad por una falla de equipo sistemas centralizados automatizados de
mecánico afecta la eficiencia de todas las lubricación por niebla, se evita que el
plantas a las que proporciona el servicio. personal se exponga innecesariamente a
los riesgos que se enfrentan cuando se
2.- Ahorro de Energía Eléctrica realizan actividades de lubricación de
Los tribosistemas mecánicos con inspección, etc. y de rotación manual de
aplicaciones de niebla originan equipos en espera.
normalmente una reducción del par de

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En equipos de bombeo que manejan mantenimiento. En plantas de destilación
gases flamables o inflamables a presión, de petróleo el ahorro por este rubro es
al reducir los amarres de rodamientos muy importante.
ocasionados por una lubricación
deficiente se reducen las posibilidades 6.- Ecología-Ahorros de Lubricantes
de sufrir incendios en las instalaciones y Debido a que en un tribosistema
también reducen en general todos los mecánico con aplicación de niebla de
otros riesgos inherentes. aceite lubricante, se suministra el tipo de
lubricante adecuado, con la cantidad
4.- Automatización Operativa adecuada y en el momento adecuado,
El tiempo normalmente destinado a las los ahorros de lubricante que se pueden
actividades de lubricación con aceite y alcanzar son del orden del 40% hasta del
reengrase se puede reasignar a otras 90% en sistemas ecológicos de
actividades operativas necesarias en un lubricación por niebla de aceite
90%. recirculantes. El disminuir la utilización
de aceites lubricantes en las plantas
Se evita la exposición innecesaria del reduce los costos asociados con cambios
personal operativo en zonas con de aceite y con la disposición de residuos
presencia de vapores tóxicos o letales. usados peligrosos y su repercusión con
los gastos relativos del tratamiento de
5.- Ahorro de Agua de Enfriamiento aguas contaminadas con aceites usados
En equipos con lubricación convencional, en las plantas de efluentes.
que manejan productos a elevadas
temperaturas, es común que se cuente 7.- Ahorros por Reparaciones
con sistemas de refrigeración con agua Correctivo.- Esta ampliamente
para remover el exceso de calor del documentado que se pueden reducir en
tribosistema mecánico y del aceite un 90% las fallas de rodamientos en
lubricante. En estos casos la aplicación bombas de proceso, abatiendo los costos
de niebla, puede reducir o de hecho de mantenimiento correctivo en general
eliminar totalmente el consumo de agua hasta un 60%. Es importante señalar que
de enfriamiento y el costo del la falla de un rodamiento de $100.00

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dólares en una bomba de proceso, donde cuando se habla de lubricación se
puede representar un costo directo de asocia este concepto con el solo hecho
varios miles de dólares. La falla del de mantener aceite lubricante en la
rodamiento puede romper un eje o sello máquina.
mecánico y en casos extremos hasta el
equipo. También se ha visto una En las compañías tecnológicamente más
reducción en fallas de sellos mecánicos avanzadas y abiertas al cambio, el
en bombas ocasionadas por vibración concepto de lubricación cada día se
excesiva e innecesaria que se evita con percibe bajo un enfoque más integral por
la lubricación por niebla de aceite sus efectos directos que tiene en la
lubricante. confiabilidad y producción de las plantas.

Preventivo y Predictivo.- Se pueden Los sistemas de lubricación a base de


reprogramar las actividades de niebla de aceite son una solución
mantenimiento preventivo-predictivo en proactiva para garantizar una lubricación
los tribosistemas mecánicos cuando se eficiente y confiable en los Tribosistemas
aplica la niebla de aceite lubricante. Mecánicos. Al suministrarse un flujo de
Recordemos que no se requerirá cambiar niebla de aceite lubricante limpio con
en forma programada el aceite o grasa presión ligeramente positiva y superior a
lubricante además de que las vibraciones la atmosférica, se evita el ingreso de
asociadas con desgaste y suciedad humedad y vapores agresivos a las
disminuyen. El monitoreo de vibraciones cavidades de los Tribosistemas
no corrige la causa raíz, las aplicaciones Mecánicos, lo que extiende su vida útil y
de neblina de aceite reducen operación confiable. La niebla de aceite
sorprendentemente el grado de criticidad cubre continuamente las superficies
de los tribosistemas mecánicos y por internas evitando la corrosión y el
consiguiente de los equipos. excesivo desgaste durante paros,
arranques y rotaciones involuntarias. En
CONCLUSIONES los motores se automatiza su lubricación
Hoy en día, es todavía muy frecuente
eliminando rutinas de reengrase en
encontrar aquellos conceptos de
altura. La seguridad se aumenta al evitar
lubricación de hace más de 70 años, en

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maniobras de lubricación y reparaciones
en altura. Los ahorros de energía llegan
a ser muy significativos por la cantidad
de potencia que se requieren para
accionar los Tribosistemas Mecánicos.

Al cambiar el método de lubricación


tradicional en los tribosistemas con
lubricación por niebla pura, se produce
un circulo virtuoso donde se reducen los
coeficientes de fricción más del 25%, se
preserva y enfría un 15%. También se
reducen los niveles de vibración que un
30% son causa raíz para la falla de sellos
en bombas. Esto se refleja en una
importante disminución de fallas de
alrededor del 50% en bombas
centrífugas, 80% en motores y 75% en
cajas de engranes. El consumo de
lubricantes se reduce un 70% promedio
con un impacto ecológico favorable. Es
importante señalar que se han visto
ahorros de energía eléctrica de un 3% al
lubricar la bomba y el motor con niebla
pura.

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BIBLIOGRAFÍA

1.- Towne. C.A., “Practical Experience with Oil Mist Lubrication” ASLE 82-AM+4C1,
Cincinnati, Ohio (1982).

2.- Bloch, H.P., Oil Mist Lubrication, Houston, Texas: Gulf Publishing Company (1987

3.- Towne. C.A., and Shepard, D.J., “Oil Mist Lubrication for Electric Motors – Where It
Stands Today”, IEEE Transactions on Industry Applications, 1A.22 (6) (November/December)
1986)

4.- Shamim, A., “Design, Fabrication and Testing of a Bearing Test Rig and Preliminary
Studies on Oil Mist Lubrication”, M.S. Thesis, Department of Mechanical Engineering, Texas
A&M University (1990)

th
5.- Towne. A. Oil Mist Lubrication for the Petrochemical Industry, Proceedings pf 11
International Pumps Users Symposium. (1994)

6.- Bill Gates “Los Negocios en La Era Digital” “Business at the Speed of Thought” (1999)

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ESQUEMA N° 1

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Tabla N° 1

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PERFIL DEL CONFERENCISTA

Luis Mariano Hernández Pérez

Es Ingeniero Químico Petrolero por la Escuela Superior de Ingeniería Química e


Industrias Extractivas (ESIQIE) del Instituto Politécnico Nacional de México (IPN).
Realizó estudios de Maestría en Ciencias con Especialidad en Ingeniería Química
becado por el CONACYT. Participó en varios proyectos de investigación básica
del Programa Institucional para la Formación de Investigadores (PIFI –IPN).
Colaboró en proyectos de recuperación mejorada del petróleo en el Instituto
Mexicano del Petróleo (IMP). Cuenta con un Diplomado en Mercadotecnia por la
Universidad Iberoamericana (UIA) de México.
Ha sido expositor en numerosos foros locales e Internacionales y es autor de
artículos relacionados sobre el tema. Ha recibido e impartido numerosos
seminarios relacionados con conservación de lubricantes, tecnologías de
lubricantes, sistemas de lubricación, e Ingeniería de Lubricación en general.
Cuenta con 10 años de experiencia en el Grupo Sicelub Lubritech donde ha
desempeñado diferentes encomiendas como son la Gerencia Química,
Subdirección de Operaciones e Ingeniería, Dirección General de la Subsidiaria en
Argentina, Dirección Comercial Corporativa y Actualmente funge como Director
Corporativo de Mercadotecnia y Desarrollo.
Es miembro activo del la Society of Tribologist and Lubrication Engineers (STLE
sección México) donde ha fungido como Coordinador del Comité de Formativa.

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