TRBJ. SEGURO Transformadores de Potencia

MANUAL DE INSTRUCCIONES SER-MIT
DEL SISTEMA DE LA CALIDAD Fecha de emisión: 20/10/2009
Instrucción para Pruebas a Rev.

Transformador de Potencia 0
IT-EL-006 Página 1 de 19
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
TRANSFORMADOR DE POTENCIA
Realizado Inspeccionado Aprobado
Compañía FRANKLIN MATA COMPANY, S.A.
Nombre Ing. Franklin T Mata

Firma Por:
Fecha
Avenida Manuel Piar “Sector el Vea” Edif. Ceprosur Piso #1 Ofic. 1-2, El Tigre-Edo. Anzoátegui-Venezuela.
Telf.: 0283-2416896 / 0414-8461481. Email: franmatcom@gmail.com
Archivo Electrónico: IT-EL-006 Doc


INDICE GENERAL
Pagina.
1. OBJETIVO. 3
2. ALCANCE. 3
3. RESPONSABILIDADES. 3
4. PRUEBAS Y PROCEDIMIENTOS. 3
5. EQUIPOS DE MEDICION. 13
6. FORMATOS 13
7. ASPECTOS DE SEGURIDAD. 14


1. OBJETIVO.
Esta instrucción de trabajo describe las condiciones y operaciones necesarias para

verificar el buen estado y funcionamiento de todos los elementos eléctricos que componen al
Transformador de Potencia.
2. ALCANCE.
Esta instrucción aplica para las pruebas eléctricas de los transformadores de potencia, de
cualquier instalación o planta industrial.
3. RESPONSABILIDADES.
El Supervisor de Área, y /o Inspector de Calidad será el responsable por el cumplimiento

de esta instrucción de trabajo, así como el personal a cargo de las pruebas.
4. EVALUACIÓN, PRUEBAS Y PROCEDIMIENTOS.
4.1 Condiciones previas para ejecutar la actividad.
 Permisología en sitio del trabajo.

 Instrucción al personal involucrado a través del análisis de riesgo en el trabajo (Ver anexo 1.)
 Dotación y suministro de equipos de protección personal.
 Colocación de equipos y herramientas en sitio.
 Dictar la charla de procedimiento y las medidas de seguridad.


 El transformador debe estar des energizado, abriendo los interruptores asociados a la

alimentación y salida del mismo.
 Bloqueo de los interruptores asociados al transformador y verificar la ausencia de tensión
antes de iniciar las actividades.
 Demarcación con cinta de seguridad el área de trabajo.
 Colocación y aseguramiento de escalera para tener acceso a los Buching del transformador.
 Colocar a tierra los cables que alimentan el transformador.
 Aislar el transformador del sistema, desconectando los cables de los Buching.
 Extracción del aceite dieléctrico del transformador, por parte de otra empresa contratante
calificada para realizar el mismo.
4.2 Actividades a realizar.
a) Inspección Visual.
 Realizar la inspección de los equipos y materiales a utilizar.

 Verificar la concordancia de los planos y lo que esta en campo.
 Chequear el nivel del aceite, daños a la cuba y si existen fugas de aceite.
 Chequear si existen daños a los instrumentos.
 Chequear los bushing de alta y baja tensión.


b) Aislar el transformador.
Desconectar de forma segura las barras o conductores que conectan la llegada y salida
del transformador para así evitar que elementos externos interfieran con los resultados de las
mediciones.
c) Medición de la Resistencia de Aislamiento.
El objetivo de esta prueba es constatar el estado del aislamiento de los transformadores de

potencia y así determinar si hay:
 Resistencia baja de los devanados hacia tierra.
 Resistencia baja entre devanados.
Las medidas son afectadas por variables como temperatura, humedad, voltaje de prueba y
tamaño del transformador. Esta prueba también debe efectuarse antes y después de reparaciones y
de trabajos de mantenimiento.
1. El procedimiento de prueba es como sigue:
 No desconecte la conexión de tierra al tanque del transformador y al núcleo. Asegúrese

que tanto el tanque como el núcleo estén conectados a tierra.
 Desconecte todas las conexiones de alto voltaje, bajo voltaje y conexiones del neutro,
pararrayos, sistemas de ventilación, medidores o cualquier otro control de baja tensión
que estén conectados a los devanados del transformador.


 Antes de empezar la prueba haga un puente entre todas las conexiones de alto voltaje,
baja tensión y del neutro, asegurándose que todos los puentes estén distanciados de partes
metálicas conectadas a tierra.
 Utilícese un Medidor de Aislamiento con escala mínima de 20.000 MΩ.
 Se debe hacer la lectura del Medidor de Aislamiento después de aproximadamente 1
minuto de haberse aplicado la plena tensión. Háganse las siguientes lecturas:
a. Devanado alta tensión contra devanado baja tensión.
b. Devanado alta tensión contra tierra.
c. Devanado baja tensión contra tierra.
Las conexiones para estas pruebas están indicadas en la figura 1.
 Las lecturas del Medidor de Aislamiento deben anotarse, junto con la temperatura en ºC
del aceite. Las lecturas deben corregirse de acuerdo a la tabla 1.
 No haga pruebas de resistencia de aislamiento de los devanados, sin el aceite en el

transformador, debido a que los valores de aislamiento en el aire serán mucho mas
inferiores que en aceite. También no haga estas pruebas si la cuba del transformador esta
bajo vacio para evitar eventuales arcos contra tierra.
2. Aislamiento del devanado de Alta tensión contra tierra, colocando el devanado de baja
tensión en Guard.
3. Aislamiento del devanado de Baja tensión contra tierra, colocando el devanado de Alta
tensión en Guard.
4. Aislamiento del devanado de alta tensión contra baja tensión.


 Conjuntamente con esta prueba se debe realizar la prueba de índice de polarización y

absorción dieléctrica, con un tiempo de aplicación de la tensión DC hasta 10 min., en cada
etapa. Las lecturas se harán cada 30 seg. durante el primer minuto, y luego cada minuto
hasta alcanzar los 10 min. de prueba.
Indice de absorción: IAB = (Resistencia a los 60s) / (Resistencia a los 30s)
Indice de polarización: IP = (Resistencia a los 10min) / (Resistencia a los 60s)
Estos Valores serán corregidos a 20 ºC, de acuerdo a la gráfica de conversión de temperatura para
resistencia de aislamiento.
 El valor de voltaje DC que se debe aplicar dependiendo del nivel de tensión de trabajo del
transformador, y las conexiones para la medición se harán según el esquema de la figura
1.
 Los valores medidos deben compararse con los dados por el fabricante, en caso de
omisión el criterio de aceptación será el siguiente, la resistencia mínima de aislamiento
será igual a 1M por cada kilovoltio de la clase de aislamiento del devanado a 75 ºC, el
valor anterior debe duplicarse por cada 10 ºC de disminución de la temperatura.
 En el caso de los transformadores de potencia se considera que el estado del aislamiento
es bueno con un índice de polarización IP 1.25, y con un índice de absorción IAB 1.25


Figura 1.
Voltage Testing of Electrical Equipment
Megohmmeter Transformer
H3 X3
H2 X2
G L E H1 X1
H X.GRD X0
°
GRD
°
(a)
H3 X3
H2 X2
G L E H1 X1
H GRD X X0
°
GRD
°
(b)


X GRD H
H3 X3
H2 X2
G L E H1 X1
X0
°
GRD
°
(c)
d) Medición del Factor de Potencia y Pérdidas Dieléctricas
Las pérdidas debido al comportamiento capacitivo “no ideal” de los dieléctricos en general, se
puede determinar midiendo la corriente de fuga a través del material y la capacitancia asociada, o
lo que es lo mismo el factor de potencia, con el fin de verificar si hay indicativos de deterioro en


el aislamiento del equipo o espécimen objeto de la prueba. Se realizarán pruebas del factor de
potencia al aislamiento del Transformador de Potencia, utilizando un circuito puente capacitivo,
tomándose nota de la temperatura y humedad relativa del ambiente, los valores se anotarán y se
corregirán a 20 ºC.
Durante la medición se someterá el aislamiento del equipo a una tensión AC de 10 kV. A una
frecuencia de prueba igual o aproximadamente la frecuencia del sistema. Se leerán valores de
corriente de conducción (I), y pérdidas en Wattios (W) y Capacitancia, y con la aplicación de la
fórmula de porcentaje del factor de potencia siguiente:
%fp= (W x 100) / (V x I)
Se podrá obtener los índices de pérdida del aislamiento a prueba.
Las conexiones de acuerdo a los modos de prueba a aplicar con el Medidor de Factor de Potencia
para la medición del %FP en del Transformador se describe a continuación:
 Para efectuar la medición el tanque del transformador debe estar puesto a tierra, y las
conexiones con los devanados se harán en los terminales de los bushings respectivos,
durante la realización de esta prueba se cortocircuitarán los terminales del secundario de
los transformadores de corriente para proteger a los mismos de voltajes inducidos.
 Modo de prueba UST (Ungrounded Specimen Test)
Se cortocircuitarán los terminales de los devanados de alta H1, H2 y H3, y al mismo

tiempo todos los terminales del lado de baja X1, X2, X3 y X0 (incluyendo el neutro),


aplicando tensión por el lado de alta y recogiendo por el lado de baja. En este modo se
obtiene el valor correspondiente a CHL.
 Modo de prueba GST (Guard)
Se efectuará la medición de los tres devanados de alta cortocircuitados contra tierra,

guardando todos los devanados restantes, aplicando corriente por el lado de alta y
colocando el cables del equipo a tierra, en este modo se obtiene los valores de CHG.
 Modo de prueba GST (Ground)
Se hará esta medición entre los devanados de alta y tierra con los devanados de baja
aterrados, aplicando tensión en alta (devanados previamente cortocircuitados) y
recogiendo por tierra. En este modo se obtiene CHL + CHG.
 Luego se repetirán las mediciones aplicando tensión por el lado de baja y obteniendo los
respectivos valores respecto a los devanados del secundario. Ver Tabla 1.
Modos y conexiones.
Modo de Puesta a
Prueba Nº Energizado Guardado UST Medido
Prueba Tierra


1 GST-GND Alta Baja - - CHL + CHG

2 GST-GURD Alta - Baja - CHG
3 UST Alta - - Baja CHL
4 Prueba 1 – Prueba 2 CHL
5 GST-GND Baja Alta - - CHL + CLG
6 GST-GURD Baja - Alta - CLG
7 UST Baja Alta CHL
8 Prueba 5 – Prueba 6 CHL
Tabla 1.
 Nota:
 Para transformadores nuevos él %FP debe ser menor a 0,5% (20°C).
 Para transformadores viejos él %FP debe ser menor a 1,0% (20ºC).
 Factores de potencia mayores a 1,0% deben ser analizados.
e) Pruebas de Relación de Transformación y comprobación del grupo vectorial:
La prueba de relación de transformación sirve par comprobar la relación entre número de espiras
arrolladas en las bobinas de un transformador, de tal manera que las tensiones medidas coincidan
con los datos de placa del aparato. Para estas pruebas se utilizará un TTR.
A continuación se describe los pasos a seguir para la realización esta prueba:
 El transformador bajo prueba debe hallarse desenergizado y sus terminales externos de

alta y baja tensión deben estar desconectadas. Las conexiones del tanque a la malla de
aterramiento pueden quedarse, ya que no afectan la lectura del aparato.


 El equipo de prueba TTR-310 verifica la continuidad en cada toma aplicando tensión

reducida (8 voltios a 60 Hz) por un devanado, constatando las tensiones
resultantes en el otro devanado, constatando las tensiones resultantes en el otro
devanado y simultáneamente dando los resultados de la relación de manera automática.
 Las pruebas serán hechas con el cambiador de tomas en posición nominal. Se verificará
además que el movimiento del cambiador de tomas sea suave y continuo, sin saltos, ni
ruidos extraños así como los topes al final del recorrido en uno u otro sentido.
 Como criterio para la relación de transformación se establece  0,5% de variación
respecto al valor de placa.
f) Prueba de rigidez dieléctrica del aceite:
La determinación de la rigidez dieléctrica del aceite es importante para verificar la capacidad que
tiene para soportar esfuerzos dieléctricos sin fallar. El valor de la rigidez dieléctrica esta
representado por el voltaje al que se presenta la ruptura dieléctrica del aceite entre los electrodos
de prueba, bajo ciertas condiciones predeterminadas. Permite también detectar la presencia de
agentes contaminantes como agua, suciedad o algunas partículas conductoras en el aceite. Un
valor elevado de rigidez dieléctrica no indica ausencia de otros contaminantes necesariamente.
Para la realización de la prueba se puede usar, en general cualquier probador de rigidez
dieléctrica.
 Para efectuar esta prueba, el transformador bajo prueba debe hallarse desenergizado.
 Los recipientes de prueba deben estar limpios y secos.
 La válvula de drenaje del transformador se deben limpiar y drenar previamente.


 El recipiente de prueba debe enjuagarse con el aceite a probar.

 Cuando la humedad relativa sea mayor a 50 %, no es recomendable tomar muestras.
 Ajustar el equipo de prueba y a sus electrodos dependiendo de la norma a seguir para la
realizar la rigidez dieléctrica del aceite.
 El valor mínimo especificado es de 26 kV para aceites usados y de 30 kV para aceites
nuevos.
g) Llenado de aceite dieléctrico al transformador:
El aceite aislante que se usará para el llenado definitivo del transformador, deberá ser un
aceite previamente deshidratado y des gasificado. Para transformadores con sistemas de previsión
de aceite con nitrógeno, el llenado se continuará hasta el nivel indicado como norma y para
sistema de tanque conservador tan arriba como sea posible.
Una vez terminado el llenado del transformador sobre el espacio libre, se mantendrán las
condiciones de vacío durante 3 horas más antes de romper el vacío con aire o nitrógeno secos,
con el objeto de expulsar al exterior, a través de la bomba de vacío, las burbujas de agua o gas
provocadas por el propio vacío obtenido durante el llenado.
Finalmente el aceite será obligado a recircular a través de la planta de tratamiento durante 8
horas continuas, o un equivalente a dos veces el volumen total del aceite del transformador; con
objeto de eliminar la humedad residual y gases sueltos, durante éste proceso se tendrán operadas
las bombas de aceite, al terminar esta operación se dejará el transformador en reposo por un
mínimo de 24 horas para efectuar las pruebas y verificaciones.


h) Recirculación del aceite Método de Alto vacío y Calor:
 El método de secado con alto vacío y calor aplicado tiene por objeto acelerar la evolución,
expansión y extracción del agua en forma de vapor, obteniéndose el secado de
transformadores en tiempos más cortos. Tal como indica el procedimiento a continuación:
 Desconectar y dejar fuera de servicio el transformador que se va a secar.

 Instalar la bomba de vacío conectada al tanque del transformador en su parte superior, ya
sea en el registro-hombre o en el tubo de alivio. La tubería de conexión especial para alto
vacío debe ser de un diámetro de 2 a 4 pulgadas. Dependiendo de la capacidad de la
bomba, la longitud debe ser lo más corta posible.
 Entre la bomba de vacío y el tanque del transformador, se instalara en cuanto sea posible
una trampa de SILICA gel para atrapar la humedad extraída por la bomba y conservar las
cualidades del aceite del equipo de vacío
 Poner en servicio la bomba de vacío y dejarla operando continuamente, hasta alcanzar un
vacío correspondiente a la humedad residual detectada por la norma.
 Cerrar la válvula principal de vacío y detener la bomba, verificar el abatimiento de vacío
para detectar fugas en el tanque, al tenerse una tendencia de disminución del mismo.
 Introducir aceite al transformador por medio de una maquina DESGASIFICADORA DE
ACEITE en una cantidad entre 10 y 20% del volumen de aceite total, procurando que el


nivel se mantenga a la altura de la parte inferior de las bobinas y que tenga como mínimo
una altura de un metro.
 Poner en servicio el sistema o circuito de aceite, hacerlo circular y calentarlo hasta
alcanzar una temperatura máxima de 70°C en el aceite.
 Poner en servicio la bomba de vacío y continuar con el proceso en el alto vacío y por otro
lado la colección de agua en la trampa de SILICA de acuerdo con los parámetros
establecidos.
 Continuar con el proceso vigilando la acumulación de humedad en la trampa de SILICA
gel (cambio de color) y por otro lado la colección de agua en la trampa, detener el proceso
y determinar la humedad residual alcanzada de acuerdo a la Norma ASTM D877, si se ha
alcanzado el grado de secado deseado se da por terminado el proceso
5. EQUIPOS DE MEDICIÓN A UTILIZAR.
PRUEBA O MEDICION EQUIPO A UTILIZAR
Resistencia de Aislamiento Megger S1-1052/2
Factor de Potencia Delta-4000
Relación de Transformación Megger TTR 310
Corriente de Excitación Delta-4000
Pruebas de rigidez dieléctrica AVO-MEGGER OTS60-PB


Recirculación de Aceite Bomba de Trasegado de Aceite
6. FORMATOS A UTILIZAR.
Para la realización de las pruebas ver los formatos a utilizar en el anexo No 2 de este documento.
ANEXO N° 1
ANÁLISIS DE RIESGO EN EL TRABAJO




ANEXO N° 2
FORMATOS DE PRUEBAS

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4. EVALUACIÓN, PRUEBAS Y PROCEDIMIENTOS.

4.1 Condiciones previas para ejecutar la actividad.

 Permisología en sitio del trabajo.

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 El transformador debe estar des energizado, abriendo los interruptores asociados a la

4.2 Actividades a realizar.

 Realizar la inspección de los equipos y materiales a utilizar.

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c) Medición de la Resistencia de Aislamiento.

El objetivo de esta prueba es constatar el estado del aislamiento de los transformadores de

1. El procedimiento de prueba es como sigue:

 No desconecte la conexión de tierra al tanque del transformador y al núcleo. Asegúrese

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 No haga pruebas de resistencia de aislamiento de los devanados, sin el aceite en el

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 Conjuntamente con esta prueba se debe realizar la prueba de índice de polarización y

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d) Medición del Factor de Potencia y Pérdidas Dieléctricas

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Se podrá obtener los índices de pérdida del aislamiento a prueba.

 Modo de prueba UST (Ungrounded Specimen Test)

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 Modo de prueba GST (Guard)

Se efectuará la medición de los tres devanados de alta cortocircuitados contra tierra,

 Modo de prueba GST (Ground)

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1 GST-GND Alta Baja - - CHL + CHG

e) Pruebas de Relación de Transformación y comprobación del grupo vectorial:

 El transformador bajo prueba debe hallarse desenergizado y sus terminales externos de

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 El equipo de prueba TTR-310 verifica la continuidad en cada toma aplicando tensión

f) Prueba de rigidez dieléctrica del aceite:

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 El recipiente de prueba debe enjuagarse con el aceite a probar.

g) Llenado de aceite dieléctrico al transformador:

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h) Recirculación del aceite Método de Alto vacío y Calor: