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ANÁLISIS DE

SEGURIDAD
EN EL TRABAJO
AST´s

ELECTRO SUR ESTE S.A.A.


RELACIÓN DE AST´s 2014
GENERALES:

1. IS_AST_01_ 5 REGLAS DE ORO


2. IS_AST_02_ OPERACIÓN DE SISTEMAS MANUALES CONTRA INCENDIOS

COMERCIAL

3. C_AST_01_ CORTE TIPO 1A CORTE EN FUSIBLE O INTERRUPTOR


4. C_AST_02_ CORTE TIPO 1B CORTE EN FUSIBLE O INTERRUPTOR
5. C_AST_03_ CORTE TIPO II CORTE EN CAJA DE MEDICIÓN
6. C_AST_04_ CORTE TIPO III CORTE EN LÍNEA AÉREA
7. C_AST_05_ RECONEXIÓN TIPO IA EN FUSIBLE O INTERRUPTOR TAPA SIN RANURA
8. C_AST_06_ RECONEXIÓN TIPO IB EN FUSIBLE O INTERRUPTOR TAPA CON RANURA
9. C_AST_07_ RECONEXIÓN TIPO II EN CAJA DE MEDICIÓN AISLAMIENTO DE ACOMETIDA
10. C_AST_08_ RECONEXIÓN TIPO III RECONEXIÓN EN LÍNEA AÉREA
11. C_AST_09_ RETIRO DE MEDIDOR
12. C_AST_10_ INSTALACIÓN NUEVA BT4 RED AÉREA TRIFÁSICA
13. C_AST_11_ INSTALACIÓN NUEVA BT5_RED AÉREA TRIFÁSICA Y MONOFÁSICA
14. C_AST_12_ INSTALACIÓN NUEVA BT5_RED SUBTERRÁNEA TRIFÁSICA Y MONOFÁSICA
15. C_AST_13_ INSTALACIÓN NUEVA BT6_ RED AÉREA
16. C_AST_14_ FACTIBILIDAD DE SUMINISTRO
17. C_AST_15_ CAMBIO DE MEDIDOR
18. C_AST_16_ CONTRASTACIÓN Y CAMBIO DE MEDIDOR EN CAMPO
19. C_AST_17_ CONTRASTACIÓN DE MEDIDOR EN LABORATORIO
20. C_AST_18_ DETECCIÓN DE INSTALACIONES CLANDESTINAS Y/O HURTOS DE ENERGÍA
21. C_AST_19_ EMPOTRAMIENTO DE ACOMETIDA.

DISTRIBUCIÓN

22. IM_AST_01_ MEDICIÓN DE PARÁMETROS DE ALUMBRADO PÚBLICO


23. IM_AST_02_ ESCALAMIENTO DE POSTES DE BT, MT Y AT
24. IM_AST_03_ IZAJE DE POSTES DE B.T. Y M.T.
25. IM_AST_04_ CAMBIO DE AISLADORES DE MT
26. IM_AST_05_ ALUMBRADO PÚBLICO
27. IM_AST_06_ CAMBIO DE TRANSFORMADOR
28. IM_AST_07_ MONTAJE DE ARMADOS
29. IM_AST_08_ MONTAJE DE RETENIDA
30. IM_AST_09_ RETIRO Y TENDIDO DE CONDUCTOR DE MT
31. IM_AST_10_ CAMBIO DE TABLERO DE BT
32. IM_AST_11_ DESBROCE Y TALA DE ARBOLES
33. IM_AST_12_ EJECUCIÓN DE EMPALME SUBTERRÁNEO EN MT
34. IM_AST_13_ MANTENIENDO DE SUB ESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN
35. IM_AST_14_ CAMBIO DE POSTE DE MADERA DE BT A POSTE METÁLICO O DE CONCRETO
36. IM_AST_15_ TRASLADO DE POSTE EN CAMIÓN GRÚA
37. IM_AST_16_ PINTADO DE SUBESTACIÓN TIPO CASETA
38. IM_AST_17_ PINTADO DE POSTES TUBULARES
39. IM_AST_18_ REDES DE BAJA TENSIÓN
40. IM_AST_19_ REDES DE MEDIA TENSIÓN
41. IM_AST_20_ MANTENIMIENTO DE AISLADORES, ESTRUCTURA Y FERRETERÍA
42. IM_AST_21_ MANTENIMIENTO DE TABLEROS
43. IM_AST_22_ EXCAVACIÓN DE HOYOS Y ZANJAS
44. IM_AST_23_ COLISIÓN DE POSTE
45. IM_AST_24_ REPOSICIÓN DE LÍNEA DE BT ARRANCADO POR VEHÍCULO
46. IM_AST_25_ ENERGIZACIÓN CIRCUITO DE A.P. PARA CAMBIO DE LÁMPARAS
47. IM_AST_26_ TRASLADO DE POSTE AL PUNTO DE IZAJE CON TILFOR Y/O SOGAS
48. IM_AST_27_ CAMBIO DE REDES DE MEDIA TENSIÓN
49. IM_AST_28_ INSTALACIÓN DE SED COMPACTA PEDESTAL
50. IM_AST_29_ INSTALACIÓN DE SED BARBOTANTE
51. IM_AST_30_ MEDICIÓN DE AISLAMIENTO DE LÍNEA
52. IM_AST_31_ MEDICIÓN DE PUESTA A TIERRA Y CONTINUIDAD DEL CONDUCTOR
53. IM_AST_32_ INSTALACIÓN DE ANALIZADOR DE REDES EN SED´S TIPO AÉREO
54. IM_AST_33_ INSTALACIÓN DE ANALIZADOR DE REDES EN CLIENTES MT
55. IM_AST_34_ INSTALACIÓN DE REGISTRADORES DE TENSIÓN EN CLIENTES DE B.T
56. IM_AST_35_ REPARACIÓN DE ACOMETIDAS DOMICILIARIAS A MEDIO VANO
57. IM_AST_36_ REGULACIÓN DE TAPS DE TRANSFORMADORES
58. IM_AST_37_ INSTALACIÓN DE EQUIPOS MEMOBOX EN SUBESTACIONES DE DISTRIBUCIÓN
59. IM_AST_38_ VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
60. IM_AST_39_ MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS SISTEMAS DE MEDICIÓN
61. IM_AST_40_ REPOSICIÓN DEL SERVICIO DOMICILIARIO
62. IM_AST_41_ LECTURA DE MEDIDORES EN SUBESTACIONES DE POTENCIA
63. IM_AST_42_ APERTURA Y CIERRE DE CUELLOS MUERTOS
64. IM_AST_43_ MANTTO. DE SECCIONADORES Y PARARRAYOS
65. IM_AST_44_ MANTTO. DE TRAFOS DE TENSIÓN Y CORRIENTE
66. IM_AST_45_ REPOSICIÓN DE LA SALIDA DEL SERVICIO - CIRCUITO B.T.
67. IM_AST_46_ REPOSICIÓN DE LA SALIDA DEL SERVICIO – CIRCUITO MT(RADIAL)
68. IM_AST_47_ REPOSICIÓN DE LA SALIDA DEL SERVICIO – CIRCUITO MT(ANILLO)
69. IM_AST_48_ EJECUCIÓN DE EMPALME SUBTERRÁNEO EN BT
70. IM_AST_49_ LOCALIZACIÓN DE FALLAS EN CABLES SUBTERRÁNEOS
71. IM_AST_50_ CAMBIO DE CHAPAS Y ARREGLO DE PUERTAS DE SED TIPO CASETA
72. IM_AST_51_ REFLECHADO DE LÍNEA DE MEDIA TENSIÓN SIN ENERGÍA
73. IM_AST_52_ CAMBIO DE SECCIONADOR EN REDES DE DE MT
74. IM_AST_53_ INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA
75. IM_AST_54_ MANTENIMIENTO DE INTERRUPTORES
76. IM_AST_55_ DIAGNOSTICO DE SUBESTACIONES BARBOTANTES

TRANSMISIÓN

77. IO_AST_01_ MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE 60 Y 138 KV


78. IO_AST_02_ MANTENIMIENTO DE CONDUCTORES Y CABLES DE GUARDA(-)
79. IO_AST_03_ MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR DE POTENCIA
80. IO_AST_04_ MANTTO. DE EQUIPOS DE PATIO DE LLAVES
81. IO_AST_05_ DIAGNÓSTICO DE LAS TORRES DE 60 Y 138KV
82. IO_AST_06_ REPARACIÓN DE LAS LÍNEAS DE 60 Y 138 KV
83. IO_AST_07_ MANTENIMIENTO. NO ELÉCTRICO DE SET
84. IO_AST_08_ SUB ESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN DE POTENCIA
85. IO_AST_09_ ESCALAMIENTO DE TORRES
86. IO_AST_10_OPERACIÓN DE UNA SUB ESTACION DE TRANSFORMACION

CENTRALES HIDROELÉCTRICAS

87. RA_AST_01_ MANTENIMIENTO REGULADOR DE VELOCIDAD


88. RA_AST_02_ MANTENIMIENTO DE SISTEMA MECÁNICO DE TURBINA.
89. RA_AST_03_ MANTENIMIENTO MECÁNICO DE GENERADOR
90. RA_AST_04_ MANTENIMIENTO SISTEMA ELÉCTRICO TURBINA
91. RA_AST_05_ MANTENIMIENTO SISTEMA ELÉCTRICO GENERADOR
92. RA_AST_06_ MANTENIMIENTO A SUB ESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN
93. RA_AST_07_ MANTENIMIENTO DE TABLEROS DE CONTROL Y PROTECCIÓN
94. RA_AST_08_ LIMPIEZA DE REJAS DE BASURA ARRASTRADA POR EL CANAL
95. RA_AST_09_ CANAL DE ADUCCIÓN EN CENTRALES HIDRÁULICAS
96. RA_AST_10_ OPERACIÓN DE UNA CENTRAL HIDRÁULICA
97. RA_AST_11_ USO DE OROYA
98. RA_AST_12_ INSPECCIÓN DE COMPUERTAS Y CANAL DE CONDUCCIÓN
99. RA_AST_13_ VERIFICACIÓN RUTINARIA DE ESTADO DE CANAL DE CONDUCCIÓN
100. RA_AST_14_ INSPECCIÓN DE TABLEROS DE CONTROL Y PROTECCIÓN
101. RA_AST_15_ OPERACIÓN DEL CANAL DE CONDUCCIÓN
102. RA_AST_16_ RECONSTRUCCIÓN DEL CANAL DE ADUCCIÓN
103. RA_AST_17_ TRANSFERENCIA DE CARGA EN CENTRALES HIDRÁULICAS
104. RA_AST_18 INSPECCION DE RODETE, BOQUILLAS DEL INYECTOR Y ALABES DIRECTRICES DEL
DISTRIBUIDOR

CENTRALES TÉRMICAS

105. RM_AST_01_ MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE


106. RM_AST_02_ MANTENIMIENTO MAYOR DE GRUPOS
107. RM_AST_03_ MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE GRUPOS
108. RM_AST_04_ REPOSICIÓN DEL SERVICIO
109. RM_AST_05_ TALLERES
110. RM_AST_06_ TRABAJOS DE DESMONTAJE
111. RM_AST_07_ CABLES, TABLEROS, CELDAS DE TRANSFORMACIÓN Y BARRAS ENERGIZADAS
112. RM_AST_08_ MANTENIMIENTO DE CABLES Y BANDEJAS
113. RM_AST_09_ MANTENIMIENTO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE
114. RM_AST_10_ MANTENIMIENTO DE LÍNEAS DE ALTA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE
115. RM_AST_11_ MANTTO. Y PROTEC. DE TANQUES Y ESTRUCTURAS DEL FUEGO
116. RM_AST_12_ MANTTO. EN ALTURA DE LA CASA DE MAQUINAS Y GRUPO ELECTRÓGENO
117. RM_AST_13_ MANTTO. MENOR DE TRAFOS DE SSEE
118. RM_AST_14_ MEJORAS DE PUESTA A TIERRA DE SSEE
119. RM_AST_15_ EXTRACCIÓN DE ACEITE DE TRANSFORMADOR
120. RM_AST_16_ MANTTO. MENOR DE TABLEROS DE C.T
121. RM_AST_17_ PUESTA OPERACIÓN DE DISYUNTORES C.T
122. RM_AST_18_ MANTENIMIENTO DE SISTEMA ELÉCTRICO GRUPO TÉRMICO
123. RM_AST_19_ TRANSFERENCIA DE CARGA EN CENTRALES TÉRMICAS
124. RM_AST_20_ PUESTA EN SERVICIO CENTRALES TÉRMICAS
ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Código : IS-AST-001
Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
5 REGLAS DE ORO Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1ª REGLA DE ORO  Exposición a  Ropa de trabajo
descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos
eléctrico por mala
Abrir con corte visible todas  Casco Dieléctrico y  Contar con la autorización escrita de
maniobra.
las fuentes de tensión barbiquejo maniobra (Tarjeta de Liberación de
 Descarga eléctrica y/o
mediante interruptores y  Guantes Dieléctricos Tensión: Roja MT ó Amarilla BT)
cortocircuito debido a
seccionadores que aseguren de MT  Primero apertura los interruptores luego,
implementos y
la imposibilidad de su cierre  Pértiga de maniobra sin carga los seccionadores.
herramientas en mal
intempestivo. estado. en caso de MT
 Visor o gafas
2ª REGLA DE ORO  Exposición a  Ropa de trabajo  Comprobar visualmente la apertura de los
descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos seccionadores
eléctrico por mala
Señalización con carteles de  Casco Dieléctrico y  Bloquear las posibles maniobras de terceros
maniobra o
seguridad (Anexo 5 del RIS) barbiquejo con candados ó colocar en parte visible el
aproximación a
y candados de seguridad en  Pértiga de maniobra cartel de seguridad personal del anexo 5 del
partes activas de la
los equipos que lo permitan en caso de MT RIS: ALTO: CUIDADO ZONA DE
red.
a fin de comunicar e impedir  Guantes Dieléctricos TRABAJO FAVOR NO TOCAR o
 El no señalizar y
la maniobra de estos de MT también retirando los elementos fusibles de
bloquear puede
Enclavar y bloquear los ocasionar que una  Revelador sonoro y los cut-out
equipos de maniobra y tercera persona vuelva (luminoso) visual de  Colocar en parte visible el tablero de
protección. a energizar la tensión. señalización de NO OPERAR.
red.  Visor o Lentes

 Ropa de trabajo  Comprobar el funcionamiento del revelador


con el pulsador de prueba.
3ª REGLA DE ORO  Zapatos Dieléctricos
 Probar la existencia de tensión en las tres
 Casco Dieléctrico y
fases.
Reconocimiento de la barbiquejo
 Revelador en mal  Volver a probar la existencia de tensión en
ausencia de tensión.  Gafas
estado las tres fases. (Art. 65° del RISST).
 Guantes Dieléctricos
 Revelador para otro  Verificar el estado del revelador en una
de MT
nivel de tensión parte activa del circuito como barras o
 Pértiga de maniobra
terminaciones
en caso de MT
 Efectuar la prueba de verificación de
 Revelador sonoro y tensión, el circuito debe estar sin tensión.
(luminoso) de tensión
4ª REGLA DE ORO  Ropa de trabajo
 Primero se colocará la mordaza de puesta a
 Zapatos Dieléctricos
tierra, luego las mordazas de cada una de
Puesta a tierra y en  Casco Dieléctrico y
las fases.
cortocircuito de todas las barbiquejo
 Para su retiro primero se retiraran las
posibles fuentes de tensión.  Gafas
 Retorno de tensión por mordazas de las fases, luego la de tierra.
el cable de salida  Guantes Dieléctricos (Art. 64° RISST).
de MT  Conectar las puestas a tierra temporales
 Pértiga de maniobra antes y después de la zona de trabajo,
de MT mínimo 2 juegos, salvo en líneas y
 Puestas a tierra subestaciones terminales.
temporal
 Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a
5ª REGLA DE ORO  Ropa de trabajo la envergadura del trabajo), con tranquera,
conos de seguridad, cintas y mallas de
 Exposición al tránsito  Zapatos Dieléctricos
señalización de peligro de tensión. En todo
Colocar las señales de vehicular o peatonal  Casco Dieléctrico y el área de trabajo
seguridad adecuadas, próxima a la zona de barbiquejo  El uso de mallas y cintas será obligatorio
delimitando la zona de trabajo.  Zapatos Dieléctricos en zonas de alta afluencia de publico
trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por
cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Código : IS-AST-002
Versión : 02
Operación de Sistemas Aprobado : F.G.V.
Manuales contra incendios Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Antecedentes de asistencias a cursos de
capacitación simulacros y entrenamientos en temas de
1. Requisitos para amago de incendios.
 Extintores contra
el uso de  Desconocimiento.  Conocimiento de la ubicación exacta de los extintores.
incendios.
extintores  Antes de utilizar el extintor detectar el tipo de fuego.

 Fuego tipo A: Constituido por madera, papeles, tela,


plásticos y otros.
 Fuego tipo B: Constituido por líquidos inflamables y
propano.
2. Maneras de  Extintores tipo PQS
 Fuego tipo C: Constituido por equipos eléctricos
reconocimient  Desconocimiento y/o CO2.
energizados como interruptores, herramientas eléctricas y
o de fuego
electrodomésticos
 Fuego tipo D: Constituido por equipos electrónicos
energizados como computadoras y aleaciones de metales
livianos como el magnesio.
 Extintores de PQS
Extintores de Polvo Químico Seco, que apagan fuegos de
clase A, clase B y clase C
 Extintores de Gas Carbónico
Bióxido de Carbono (CO2): El bióxido de carbono es un
gas inodoro, no corrosivo, incoloro, no conduce la
electricidad y es 40 veces más pesado que el aire,
Extingue reduciendo la concentración de oxígeno del aire.
No enfría, no es recomendable usarlo en lugares donde
3. Reconocimient o  Extintores tipo PQS o existan corrientes de aire.
de los extintores  Desconocimiento CO2 Al aplicarlo hay que proceder con precaución, ya que el
Operador debe coger necesariamente del mango y no de
la campana, que la mano puede pegarse con graves
consecuencias, se debe aproximar al fuego, debido que su
alcance no supera los 2,5 m.
De preferencias usar este extintor en equipos electrónicos
involucrados (Estos extintores se encuentran en la
División de Informática en la sede Cusco)

1ro.- Agite la botella del extintor a efecto de removerlo y


tenerlo listo.
2do.- Hale o Rompa el precinto y retire el precinto de
seguridad.
4. Operación y  Extintores tipo PQS o
3ro.- Apunte la boquilla del extintor hacia la base de las
uso de los  Golpes CO2
llamas.
extintores.  Quemaduras 4to.- Apriete el gatillo manteniendo el extintor en posición
vertical.
5to.- Mueva la boquilla de lado a lado lentamente, siempre
cubriendo el área de fuego con el agente
extintor.
 Una vez apagado el incendio, dejar el local donde se
5. Orden y produjo el evento a fin de determinar las causas y se
limpieza levante el informe respectivo de las consecuencias para
los fines del caso.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por
cada técnico que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
CORTE TIPO IA : Corte en fusible o Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1de 1
interruptor (Tapa sin ranura) Código : C-AST-001

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación de la  Información  Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de cortes, verificará datos del
suministro, al mismo tiempo depurará NTCSE.
 Charla de 5 minutos
2. Revisión de  Golpes
 Ropa de Trabajo
equipos,  Cortes  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Zapatos dieléctricos
herramientas e  Atrapamientos implementos de protección personal antes de la ejecución
 Guantes de cuero del trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en la
implementos de  Exposición  Casco de seguridad actividad de corte.
seguridad prolongada
personal.  Barbiquejo

 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte de


 Volcadura
3. Transporte del escalera y con seguro. El número de personas no deberá
 Colisión  Zapatos dieléctricos
personal a la exceder la capacidad máxima autorizada.
 Atropello  Casco de seguridad  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
zona de trabajo
 Barbiquejo trabajo.
 Atropello
 Caídas de objetos  Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
4. Señalización de  Daños físicos  Zapatos dieléctricos trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y
la zona de trabajo  Agresiones  Casco de seguridad mallas de señalización de peligro de tensión.
físicas  Barbiquejo
 Mordeduras
 El técnico procederá a ubicar el predio verificando Código
de Suministro, Dirección y Número de Medidor.
 Verificar si existe electrizamiento con el probador de
 Ropa de trabajo tensión, de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con el
 Resbalones al  Zapatos dieléctricos trabajo asignado, siempre coordinando con el supervisor.
mismo nivel  Casco de seguridad  Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor, la
 Golpes  Barbiquejo ubicación de los pies debe quedar lo suficientemente alejado
 Cortes  Guantes Dieléctricos ante una posible caída de la tapa.
 Caída de B.T.  Técnico procederá a abrir la caja portamedidor, rompiendo
objetos  Protector de guantes los remaches, luego ejecutará el corte con la apertura del
5. Ejecución Corte
 Atropello dieléctricos Interruptor a “off” y la desconexión del cable de
 Exposición  Guantes de Cuero alimentación aislándolo, seguidamente verifica que todo
prolongada  Revelador sonoro y este bien fijado, como los empalmes, medidor, etc.
 Descarga (luminoso) visual de  Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº de
eléctrica tensión suministro, corte, fecha, hora y lectura del medidor y
 Arco eléctrico  Visor colocará dentro de la caja portamedidor. Luego cerrará la
 Fotocheck caja porta medidor y efectuará el
remachado respectivo.

 Técnico anotará en el listado de corte y sticker


respectivamente la siguiente información: número de
 Atropello
suministro, fecha, hora, lectura del medidor al momento del
 Caída de
corte, tipo de corte aplicado, número de sticker y
objetos  Ropa de trabajo.
6. Informe de opcionalmente el nombre del usuario o persona que
 Agresiones  Zapatos Dieléctricos. presencie el corte.
trabajo y toma de
físicas y  Casco de seguridad  Técnico colocará la etiqueta de identificación (sticker) en la
datos
verbales  Barboquejo tapa de la caja porta medidor (lugar visible).
 Exposición  Técnico realiza informe de corte al Supervisor de
prolongada Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial en la
fecha correspondiente a la campaña de corte.
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
CORTE TIPO 1B : Corte en fusible o Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
interruptor (Tapa con ranura) Código : C-AST-002

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación de la  Información  Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de cortes, verificará datos del
suministro, al mismo tiempo depurará NTCSE.
 Charla de 5 minutos
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Cortes  Zapatos dieléctricos
herramientas e implementos de protección personal antes de la ejecución
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos de del trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en la
 Exposición  Casco de seguridad actividad de corte.
seguridad
personal. prolongada  Barbiquejo
 Vehículo en buen estado con barandas para transporte de
 Ropa de Trabajo
3. Transporte del  Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no deberá
 Zapatos dieléctricos
personal a la  Colisión exceder la capacidad máxima autorizada.
 Casco de seguridad  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
zona de trabajo  Atropello
 Barbiquejo trabajo.
 Atropello
 Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
 Caída de
trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y/o
4. Señalización de objetos  Zapatos dieléctricos
mallas de señalización de peligro de tensión.
la zona de trabajo  Daños físicos  Casco de seguridad
 Agresiones  Barbiquejo
 Mordeduras
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de
Suministro, Dirección y Número de Medidor.
 Verificar si existe electrizamiento con el probador de
 Ropa de trabajo tensión, de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con el
 Resbalones al  Zapatos dieléctricos trabajo asignado, siempre coordinando con el supervisor.
mismo nivel  Casco de seguridad  Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor, la
 Golpes  Barbiquejo ubicación de los pies debe quedar lo suficientemente alejado
 Cortes  Guantes Dieléctricos ante una posible caída de la tapa.
 Caída de B.T.  Técnico procederá a abrir la tapa de la ranura en la caja de
objetos  Protector de guantes medición rompiendo el precinto de seguridad luego ejecutará
5. Ejecución Corte
 Atropello dieléctricos el corte con la apertura del Interruptor a “off” y la
 Exposición  Guantes de Cuero desconexión del cable de alimentación aislándolo,
prolongada  Revelador sonoro y seguidamente verifica que todo este bien fijado, como los
 Descarga (luminoso) visual de empalmes, medidor, etc.
eléctrica tensión  Técnico anotará en el Sticker la siguiente información: Nº de
 Arco eléctrico  Visor suministro, corte, fecha, hora y lectura del medidor y
 Fotocheck colocará dentro de la caja portamedidor. Luego cerrará la
tapa y efectuará el cierre y sellado
con precinto de seguridad.

 Técnico anotará en el listado de corte y sticker


respectivamente la siguiente información: número de
 Atropello suministro, fecha, hora, lectura del medidor al momento del
 Caída de corte, tipo de corte aplicado, número de sticker y
objetos  Ropa de trabajo. opcionalmente el nombre del usuario o persona que
6. Informe de presencio el corte.
 Agresiones  Zapatos Dieléctricos.
trabajo y toma de  Técnico colocará una etiqueta de identificación (sticker) en
físicas y  Casco Dieléctrico.
datos la tapa de la caja porta medidor (lugar visible).
verbales  Barbiquejo
 Exposición  Técnico realiza informe de corte al Supervisor de
prolongada Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial en la
fecha correspondiente a la campaña de corte.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
CORTE TIPO II : Corte en Caja de Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Medición (Aislamiento de Código : C-AST-003
acometida)

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento de los
 Información
1. Asignación de la  Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad.
inexacta
Tarea  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de cortes, verificará datos del
suministro, al mismo tiempo depurará NTCSE.
 Charla de 5 minutos.
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Cortes
herramientas e implementos de seguridad personal antes de la ejecución del
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos de trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en la
 Exposición  Casco de seguridad
seguridad actividad de corte.
personal. prolongada  Barbiquejo
 Vehículo en buen estado con barandas para transporte de
 Ropa de Trabajo
3. Transporte del  Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no deberá
 Zapatos dieléctricos
personal a la  Colisión exceder la capacidad máxima autorizada.
 Casco de seguridad  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de trabajo.
zona de trabajo  Atropello
 Barbiquejo
 Atropello
 Caída de  Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
4. Señalización de
objetivos  Zapatos dieléctricos trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y mallas
la zona de
 Agresiones  Casco de seguridad de señalización de peligro de tensión.
trabajo
físicas  Barbiquejo
 Mordeduras
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de
Suministro, Dirección y Número de Medidor.
 Verificar si existe electrizamiento con el probador de tensión,
 Ropa de trabajo de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con el trabajo
 Resbalones al  Zapatos dieléctricos asignado, siempre coordinando con el supervisor.
mismo nivel  Casco de seguridad  Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor, la
 Golpes  Barbiquejo ubicación de los pies debe quedar lo suficientemente alejado
 Cortes  Guantes Dieléctricos ante una posible caída de la tapa.
 Caída de B.T.  Técnico procederá a abrir la caja de medición, rompiendo los
objetos  Protector de guantes remaches, luego procederá a romper el precinto de seguridad
5. Ejecución Corte
 Atropello dieléctricos y ejecutará el corte en la bornera del medidor con la
 Exposición  Guantes de Cuero desconexión del cable de alimentación aislándolo,
prolongada  Revelador sonoro y seguidamente verifica que todo esté bien fijado, como los
 Descarga (luminoso) visual de empalmes, medidor, etc.
eléctrica tensión  Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº de
 Arco eléctrico  Visor suministro, corte, fecha, hora y lectura del medidor y
 Fotocheck colocará dentro de la caja portamedidor. Luego cerrará la
tapa y efectuará el remachado respectivo.

 Técnico anotará en el listado de corte y sticker


 Atropello respectivamente la siguiente información: Nº de suministro,
fecha, hora y lectura del medidor al momento del corte, tipo
 Caída de
 Ropa de trabajo de corte aplicado, número de sticker y opcionalmente el
objetivos
6. Informe de nombre del usuario o persona que presencio el corte.
 Agresiones  Zapatos dieléctricos
trabajo y toma  Técnico colocará la etiqueta de identificación (sticker) en la
físicas y  Casco de seguridad
de datos tapa de la caja porta medidor (lugar visible).
verbales  Barbiquejo
 Técnico realizará informe de corte al Supervisor de
 Exposición
Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial en la
prolongada
fecha correspondiente a la campaña de corte.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
CORTE TIPO III : Corte en línea aérea (Empalme) Página : 1 de 2
Código : C-AST-004

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación  Información  Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
de la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de corte, verificará datos del
suministro, al mismo tiempo depurará NTCSE.
 Charla de 5 minutos
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Cortes
herramientas, implementos de seguridad personal antes de la ejecución del
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en la
 Exposiciones  Casco de seguridad
de seguridad actividad de corte.
personal. prolongadas  Barbiquejo
 Vehículo en buen estado con barandas para transporte de
3. Transporte  Ropa de Trabajo
 Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no deberá exceder
del personal  Zapatos dieléctricos
 Colisión la capacidad máxima autorizada.
a la zona de  Casco de seguridad
 Atropello  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de trabajo.
trabajo  Barbiquejo
 Atropello
 Caídas de objetos
 Ropa de trabajo
4. Señalización  Daños físicos  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
 Zapatos dieléctricos
de la zona de  Agresiones trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y mallas de
 Casco de seguridad
trabajo físicas señalización de peligro de tensión.
 Barbiquejo
 Mordedura de
perros
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de
Suministro, Dirección y Número de Medidor.
 Ropa de trabajo  Con el probador de tensión descartar electrizamiento del poste,
 Zapatos dieléctricos conectando un terminal del probador de tensión al poste y el
 Resbalones al
 Casco de seguridad otro a un punto de tierra, de estar electrizado, suspender el
mismo nivel
 Barbiquejo trabajo y de inmediato comunicar al supervisor, quedarse allí
 Golpes
 Guantes Dieléctricos hasta que se solucione este electrizamiento, y luego continuar
 Cortes
B.T. con el corte aéreo.
5. Ejecución  Caída de objetos
 Protector de guantes  Revisar AST de escalamiento de Poste.
Corte  Atropello
dieléctricos  Revisar AST de trabajos en medio vano.
 Exposición
 Guantes de Cuero  Una vez arriba el técnico identificará correctamente las fases de
prolongada
 Revelador sonoro y la acometida (acometida y línea) y procederá a ejecutar la
 Descarga
(luminoso) visual de reconexión retirando la cinta aislante que cubre el empalme de
eléctrica
tensión la acometida y línea, seguidamente procederá a conectar los
 Arco eléctrico
 Visor empalmes de la acometida y línea para conectar a la red de baja
 Fotocheck tensión, entorchando los cables y aislándolo en el sistema
convencional o
conector y cobertor en el sistema autoportante.
 Técnico anotará en el listado de corte y sticker respectivamente
la siguiente información: número de suministro, fecha, hora,
tipo de corte aplicado, número de sticker y opcionalmente el
 Atropello nombre del usuario o persona que presencio el corte.
6. Informe de  Caída de objetos  Ropa de trabajo.  Técnico colocará la etiqueta de identificación (sticker) de la tapa
trabajo y  Agresiones físicas  Zapatos Dieléctricos. de la caja de medición (lugar visible) y dentro de la caja de
toma de y verbales  Casco Dieléctrico. medición la etiqueta (sticker) de corte y reconexión.
datos  Exposición  Barboquejo  Técnico realiza informe de corte al Supervisor de Contratista,
prolongada para ser ingresado al Sistema Comercial en la fecha
correspondiente a la campaña de corte.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
RECONEXION TIPO IA : Reconexión en fusible Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
o interruptor (Tapa sin ranura) Código : C-AST-005

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación de  Información  Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de reconexiones, verificará datos del
suministro.
 Charla de 5 minutos
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Cortes
herramientas e implementos de seguridad personal antes de la ejecución del
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en la
 Exposición  Casco de seguridad
de seguridad actividad de reconexión.
personal. prolongada  Barbiquejo

 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte de


3. Transporte del  Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no deberá
 Zapatos dieléctricos
personal a la  Colisión exceder la capacidad máxima autorizada.
 Casco de seguridad
zona de trabajo  Atropello  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de trabajo.
 Barbiquejo
 Atropello
 Caídas de
objetos  Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
4. Señalización de
 Daños físicos  Zapatos dieléctricos trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y mallas
la zona de
 Agresiones  Casco de seguridad de señalización de peligro de tensión.
trabajo
físicas  Barbiquejo
 Mordedura de
perros
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de
Suministro, Dirección y Número de Medidor.
 Ropa de trabajo  Verificar si existe electrizamiento con el probador de tensión,
 Resbalones al  Zapatos dieléctricos de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con el trabajo
mismo nivel  Casco de seguridad asignado, siempre coordinando con el supervisor.
 Golpes  Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor, la
 Barbiquejo
 Cortes ubicación de los pies debe quedar lo suficientemente alejado
 Guantes Dieléctricos
ante una posible caída de la tapa.
 Caída de B.T.
 Técnico procederá a abrir la caja de medición, rompiendo los
5. Ejecución objetos  Protector de guantes
remaches, luego ejecutará la reconexión con el cierre del
Reconexión  Atropello dieléctricos
Interruptor a “on” y la conexión del cable de alimentación,
 Exposición  Guantes de Cuero
seguidamente verifica que todo este bien fijado, como los
prolongada  Revelador sonoro y empalmes, medidor, etc.
 Descarga (luminoso) visual de  Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº de
eléctrica tensión
suministro, corte, fecha, hora y lectura del medidor y
 Arco eléctrico  Visor colocará dentro de la caja portamedidor. Luego cerrará la caja
 Fotocheck porta medidor y efectuará el
remachado respectivo.

 Técnico anotará en el listado de Reconexión y sticker


 Atropello
respectivamente la siguiente información: número de
 Caída de
suministro, fecha, hora, tipo de reconexión aplicado, número
objetos  Ropa de trabajo.
6. Informe de de sticker y el nombre del usuario o persona que presencio la
 Agresiones  Zapatos Dieléctricos. reconexión.
trabajo y toma
físicas y  Casco Dieléctrico.
de datos  Técnico retirará o invalidará la etiqueta de identificación
verbales  Barbiquejo (sticker) de la tapa de la caja porta medidor.
 Exposición  Técnico realiza informe de reconexión al Supervisor de
prolongada Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial.
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
RECONEXION TIPO IB : Reconexión en fusible Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
o interruptor (Tapa con ranura) Código : C-AST-006

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
Y
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación de  Información  Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de reconexiones, verificará datos del
suministro.
 Charla de 5 minutos
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Cortes
herramientas e implementos de seguridad personal antes de la ejecución del
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en la
 Exposición  Casco de seguridad
de seguridad actividad de reconexión.
personal. prolongada  Barbiquejo
 Vehículo en buen estado con barandas para transporte de
 Ropa de Trabajo
3. Transporte del  Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no deberá
 Zapatos dieléctricos
personal a la  Colisión exceder la capacidad máxima autorizada.
 Casco de seguridad  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de trabajo.
zona de trabajo  Atropello
 Barbiquejo
 Atropello
 Caídas de
 Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
4. Señalización de objetos
 Zapatos dieléctricos trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y mallas
la zona de  Daños físicos
 Casco de seguridad de señalización de peligro de tensión.
trabajo  Agresiones
 Barbiquejo
físicas
 Mordeduras
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de
Suministro, Dirección y Número de Medidor.
 Ropa de trabajo  Verificar si existe electrizamiento con el probador de tensión,
 Resbalones al  Zapatos dieléctricos de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con el trabajo
mismo nivel asignado, siempre coordinando con el supervisor.
 Casco de seguridad
 Golpes  Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor, la
 Barbiquejo
ubicación de los pies debe quedar lo suficientemente alejado
 Cortes  Guantes Dieléctricos
ante una posible caída de la tapa.
 Caída de B.T.
 Técnico procederá a abrir la tapa de la ranura en la caja de
5. Ejecución objetos  Protector de guantes
medición rompiendo el precinto de seguridad luego ejecutará
Reconexión  Atropello dieléctricos
la reconexión con el cierre del Interruptor a “on” y la
 Exposición  Guantes de Cuero
conexión del cable de alimentación, seguidamente verifica que
prolongada  Revelador sonoro y todo este bien fijado, como los empalmes, medidor, etc.
 Descarga (luminoso) visual de  Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº de
eléctrica tensión
suministro, reconexión, fecha y hora y colocará dentro de la
 Arco eléctrico  Visor caja porta medidor. Luego cerrará la tapa y
 Fotocheck efectuará el cierre y sellado con precinto de seguridad.

 Técnico anotará en el listado de reconexión la siguiente


 Atropello información: número de suministro, fecha, hora, tipo de
 Caída de reconexión aplicado y el nombre del usuario o persona que
objetos  Ropa de trabajo. presencio la reconexión.
6. Informe de
 Agresiones  Zapatos Dieléctricos.  Técnico procederá a retirar o invalidad la etiqueta de
trabajo y toma
físicas y  Casco de seguridad identificación (sticker) en la tapa de la caja porta medidor.
de datos
verbales  Barbiquejo  Técnico realiza informe de reconexión al Supervisor de
 Exposición Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial en la
prolongada fecha correspondiente a la campaña de reconexión.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
RECONEXION TIPO II : Reconexión en caja de Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
medición (Aislamiento de acometida) Código : C-AST-007

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación de  Información  Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de reconexiones, verificará datos del
suministro.
 Charla de 5 minutos
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Cortes
herramientas e implementos de seguridad personal antes de la ejecución del
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en la
 Exposición  Casco de seguridad
de seguridad actividad de reconexión.
personal. prolongada  Barbiquejo

 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte de


3. Transporte del  Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no deberá
 Zapatos dieléctricos
personal a la  Colisión exceder la capacidad máxima autorizada.
 Casco de seguridad
zona de trabajo  Atropello  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de trabajo.
 Barbiquejo
 Atropello
 Caída de  Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
4. Señalización de objetos
 Zapatos dieléctricos trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y mallas
la zona de  Agresiones
 Casco de seguridad de señalización de peligro de tensión.
trabajo físicas
 Mordedura de  Barbiquejo
perros
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de
Suministro, Dirección y Número de Medidor.
 Ropa de trabajo  Verificar si existe electrizamiento con el probador de tensión,
 Resbalones al  Zapatos dieléctricos de haberlo, eliminar el riesgo y proceder con el trabajo
mismo nivel  Casco de seguridad asignado, siempre coordinando con el supervisor.
 Golpes  Al momento de retirar la tapa de la caja porta medidor, la
 Barbiquejo
 Cortes ubicación de los pies debe quedar lo suficientemente alejado
 Guantes Dieléctricos
ante una posible caída de la tapa.
 Caída de B.T.
 Técnico procederá a abrir la caja de medición, rompiendo los
5. Ejecución de la objetos  Protector de guantes
remaches, luego ejecutará la reconexión en la bornera del
Reconexión  Atropello dieléctricos
medidor con la conexión del cable de alimentación,
 Exposición  Guantes de Cuero seguidamente verifica que todo este bien fijado, como los
prolongada  Revelador sonoro y empalmes, medidor, etc. luego colocará el precinto de
 Descarga (luminoso) visual de seguridad en la bornera del medidor.
eléctrica tensión  Técnico anotará en el sticker la siguiente información: Nº de
 Arco eléctrico  Visor suministro, reconexión, fecha y hora y colocará dentro de la
 Fotocheck caja porta medidor y efectuará el cierre y sellado con el
remachado respectivo.

 Técnico anotará en el listado de reconexión la siguiente


 Atropello
información: número de suministro, fecha, hora, tipo de
 Caída de reconexión aplicado y el nombre del usuario o persona que
objetos  Ropa de trabajo.
6. Informe de presencio la reconexión.
 Agresiones  Zapatos Dieléctricos.
trabajo y toma  Técnico procederá a retirar e invalidar la etiqueta de
físicas y  Casco de seguridad
de datos identificación (sticker) en la tapa de la caja de medición.
verbales  Barbiquejo  Técnico realiza informe de reconexión al Supervisor de
 Exposición
Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial en la
prolongada
fecha correspondiente a la campaña de reconexión.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
RECONEXION TIPO III : Reconexión en línea Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
aérea (Empalme) Código : C-AST-008

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
1. Asignación  Ropa de Trabajo Reglamentos de Seguridad vigentes
 Información inexacta
de la Tarea  Zapatos dieléctricos  Técnico recibirá listado de reconexiones, verificará datos
del suministro.
 Charla de 5 minutos
2. Revisión de  Golpes  Ropa de Trabajo
equipos,  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Cortes
herramientas implementos de seguridad personal antes de la ejecución del
 Atrapamientos  Guantes de cuero
implementos trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en la
 Exposición  Casco de seguridad
de seguridad actividad de reconexión.
personal. prolongada  Barbiquejo
 Vehículo en buen estado con barandas para transporte de
3. Transporte  Ropa de Trabajo
 Volcadura escalera y con seguro. El número de personas no deberá
del personal  Zapatos dieléctricos
 Colisión exceder la capacidad máxima autorizada.
a la zona de  Casco de seguridad  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de trabajo.
 Atropello
trabajo  Barbiquejo
 Atropello
 Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
4. Señalización  Caída de objetos
 Zapatos dieléctricos trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y mallas
de la zona de  Daños físicos
 Casco de seguridad de señalización de peligro de tensión.
trabajo  Agresiones físicas
 Barbiquejo
 Mordedura de perros
 Técnico procederá a ubicar el predio verificando Código de
Suministro, Dirección y Número de Medidor.
 Con el probador de tensión descartar electrizamiento del
 Ropa de trabajo poste, conectando un terminal del probador de tensión al
 Zapatos dieléctricos poste y el otro a un punto de tierra, de estar electrizado,
 Caídas a distinto  Casco de seguridad suspender el trabajo y de inmediato comunicar al supervisor,
nivel  Barbiquejo quedarse allí hasta que se solucione este electrizamiento, y
 Golpes  Guantes Dieléctricos luego continuar con el corte aéreo.
 Cortes B.T.  Revisar AST de escalamiento de Poste.
5. Ejecución
 Caída de objetos  Protector de guantes  Revisar AST de trabajos a medio vano
Reconexión
 Atropello dieléctricos  Una vez arriba el técnico identificará correctamente las fases
 Exposición  Guantes de Cuero de la acometida (acometida y línea) y procederá a ejecutar la
prolongada  Revelador sonoro y reconexión retirando la cinta aislante que cubre el empalme
 Descarga eléctrica (luminoso) visual de de la acometida y línea, seguidamente procederá a conectar
 Arco eléctrico tensión los empalmes de la acometida y línea para conectar a la red
 Visor de baja tensión, entorchando los cables y aislándolo en el
 Fotocheck sistema convencional o conector y cobertor en el
sistema autoportante.

 Técnico anotará en el listado de reconexión y sticker


respectivamente la siguiente información: número de
suministro, fecha, hora, tipo de reconexión aplicado, número
 Atropello de sticker y el nombre del usuario o persona que presencio el
6. Informe de  Caída de objetos  Ropa de trabajo. reconexión.
trabajo y  Agresiones físicas y  Zapatos Dieléctricos.  Técnico procederá a retirar o invalidar la etiqueta de
toma de verbales  Casco de seguridad identificación (sticker) de la tapa de la caja de medición y
datos  Exposición  Barbiquejo dentro de la caja de medición la etiqueta (sticker) de corte y
prolongada reconexión.
 Técnico realiza informe de reconexión al Supervisor de
Contratista, para ser ingresado al Sistema Comercial en la
fecha correspondiente a la campaña de reconexión.
 El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá dejar
7. Trabajo final  Ropa de trabajo.
 Personal con riesgo a limpio tal como encontró antes de ejecutar el trabajo.
Limpieza de  Zapatos Dieléctricos.
golpes y cortes.  El técnico deberá recoger todos los residuos (retazos de
la zona de  Casco de seguridad
 Barbiquejo. cables, plásticos etc) y darle su disposición final
trabajo  Barbiquejo adecuada

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


Prohibido reproducir sin autorización de ELSE
ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
RETIRO DE MEDIDOR Página : 1 de 1
Código : C-AST-009

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Ropa de Trabajo
1. Contar con la
 Orden de Trabajo  Casco  El técnico electricista ubicará la dirección
solicitud de
Errónea.  Barbiquejo mediante plano.
Instalación.
 Ropa de Trabajo.
2. Trasladar la  Accidentes de
 Zapatos Dieléctricos.  Los trabajadores se trasladarán en la unidad
unidad al lugar transito
 Usar el cinturón de móvil.
de los hechos.  Caídas
Seguridad
 Ropa de Trabajo.
 El técnico se presentará ante el propietario o
3. Ubicar el lugar  Dirección  Zapatos Dieléctricos.
representante legal y manifestará el trabajo del
de la solicitud. incorrecta.  Casco
retiro definitivo del medidor.
 Fotocheck
 Accidentes de  Ropa de Trabajo.
transito  Zapatos Dieléctricos.
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
 Electrocución  Casco Dieléctrico.
trabajo
4. Charla de 5  Golpes  Bolsa  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Caídas portaherramientas
 Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de  Herramientas
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
materiales dieléctricas
 Robos  Equipos
 Caídas  Ropa de Trabajo.
5. Señalización de  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
 Hurtos de  Zapatos Dieléctricos.
la zona de envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
materiales y seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
trabajo (Quinta  Casco
equipos. peligro de tensión.
Regla de Oro).  Barbiquejo

 Ropa de Trabajo.  El técnico electricista deberá:


 Zapatos Dieléctricos. a) Utilizar obligatoriamente los implementos de
 Electrocución  Casco seguridad para esta clase de trabajo.
b) Verificar el número de medidor con el de la
6. Retirar el  Quemaduras  Barbiquejo
solicitud.
medidor.  Caídas  Guantes Dieléctricos
c) Verificar el estado de conductores de
 Golpes BT.
llegada y de salida.
 Protector de guantes d) Proceder al corte de conductores.
 Visor o gafas e) Retirar definitivamente el medidor.
 Se realizará la entrega del medidor al propietario o
 Ropa de Trabajo. representante legal, de acuerdo al tipo de corte.
 Reacción
7. Conformidad  Zapatos Dieléctricos.  El técnico electricista llenará la cartilla de
inadecuada del
del cliente.  Casco atención al cliente.
Cliente
 Barbiquejo  El Cliente deberá de dar la conformidad del
trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02- 10
Instalación Nueva BT4 – Red Aérea 3 Página : 1 de 1
Código : C-AST-010

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del
trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
1. Asignación de  Información  Ropa de Trabajo
 Técnico recibirá el cronograma de trabajo y las
la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos
solicitudes de servicio.
 Verificará la ficha de factibilidad CVI-RE-006 y
croquis de ubicación.
 Los materiales serán entregados de acuerdo a la
 Ropa de Trabajo cantidad de solicitudes de servicio.
 Materiales
 Verificar el buen estado de los materiales: Medidores,
Inadecuados.  Zapatos Dieléctricos
2. Recepción de Caja de medición, Tubo PVC, Interruptor
 Materiales  Guantes de cuero
materiales Termomagnético, Templador, Conductores y otros
Deteriorados.  Casco según requerimiento.
 Barbiquejo  El equipo de medición deberá ser transportado en
su caja de embalaje.
3. Revisión de  Ropa de Trabajo
equipos,  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas,
 Equipos e
herramientas equipos e implementos de seguridad personal
Implementos de  Guantes de cuero
e implementos antes de la ejecución del trabajo.
Seguridad.  Casco
de seguridad
personal.  Barbiquejo
 Accidente de
4. Transporte del  Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para
tránsito
personal a la  Zapatos dieléctricos transporte de escalera y con seguro.
 Contaminación
zona de  Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al
 Golpes.
trabajo  Barbiquejo lugar de trabajo.
 Caídas
5. Ubicación del
 Rechazo del cliente.  Fotocheck  Coordinar con cliente sobre el trabajo a ejecutar.
cliente.

6. Señalización a. Accidente de b. Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la


de la zona tránsito c. Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
de trabajo b. Golpes y Caídas d. Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro
c. Hurto de equipos y e. Barbiquejo de tensión.
materiales

7. Ejecución

 Ropa de trabajo  Abrir agujeros en la caja de medición para entrada y


a. Instalación de  Personal con riesgo a
salida de conductor (según sea necesario)
caja de caídas de pared  Zapatos Dieléctricos
 Casco de Seguridad  Colocar la caja de medición y nivelar con ayuda del
medición.  Personal con riesgo a
nivel de burbuja (verticalidad y horizontabilidad), y
golpes y cortes  Guantes dieléctricos de B.T.
fijar teniendo en cuenta que debe quedar al ras de la
 Guantes de Cuero
pared.
 Lentes de Seguridad
 Protector de Polvo para
respiración

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Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02- 10
Instalación Nueva BT4 – Red Aérea 3 Página : 2 de 1
Código : C-AST-010

b. Instalación de  Personal con riesgo a


acometida descarga eléctrica.  Ropa de trabajo  Tiende el conductor de acometida hasta el frontis del
aérea.  Personal con riesgo a  Zapatos Dieléctricos predio o mástil teniendo en cuenta que no deberá pasar
golpes y cortes.  Casco de Seguridad por el interior de otro inmueble.
 Accidente con  Guantes de Cuero  Se deberá cumplir con las distancias mínimas de
lesiones o muerte,  Guantes dieléctricos de B.T. seguridad, con respecto al suelo 3 m por encima del
producto de la caída  Cinturón de seguridad nivel del suelo (veredas, pasajes o áreas no
de poste.  Lentes de Seguridad. transitables); 5.5 m sobre vías públicas (calles,
 Personal con riesgo a caminos y carreteras); 1 m con respecto a ventanas, 3
 Escalera
quemaduras por m del punto más alto con respecto a los techos.
cortocircuito  Las derivaciones para las conexiones de las
 Daño a terceros acometidas dependerán de la ubicación relativa entre
 Deterioro de el inmueble y la red de distribución.
herramientas.  El anclaje de los cables deberá se fijado a casas,
edificios u otras estructuras mediante palomillas,
armellas y templadores.

c. Instalación de  Personal con riesgo a  Centra el medidor y asegurará en la caja porta medidor
equipo de  Ropa de trabajo
golpes y cortes mediante tornillos a un tablero de madera instalado
medición.  Zapatos Dieléctricos
 Deterioro de Equipo dentro de la caja.
 Casco de Seguridad
de Medición.  Verificará la nivelación del medidor (horizontabilidad
 Guantes de Cuero
y verticalidad)
 Guantes dieléctricos de B.T.
 La tapa debe permitir efectuar la lectura del medidor.
 Lentes de Seguridad.

 Personal con riesgo a  Instalación de Transformadores de corriente fases R,T


d. Instalación de  Ropa de trabajo
descarga eléctrica. y S. (Si el caso requiera)
equipo de  Zapatos Dieléctricos  Deberá utilizar interruptor termo magnético de
protección.  Casco de Seguridad acuerdo a la potencia contratada del cliente.
 Guantes de Cuero  Colocará el ITM dentro de la caja y deberá instalarse
 Guantes dieléctricos de B.T. en la parte inferior del medidor.
 Lentes de Seguridad.  Colocará el ITM dentro del predio, en el lugar
 Guantes de Cuero previamente acordado con el usuario teniendo en
cuenta la accesibilidad y estética (de preferencia en el
tablero general interno)

e. Conexión de  Personal con riesgo a  Técnicos colocarán e izarán la escalera en el sitio


descarga eléctrica.  Ropa de trabajo respectivo, deberá estar sostenido por un segundo
acometida
 Personal con riesgo a  Zapatos Dieléctricos técnico
golpes y cortes.  Casco de Seguridad  Técnico escalará por la escalera con sus implementos
 Accidente con  Guantes dieléctricos de B.T. de seguridad, luego se sujetará al poste con su correa
lesiones o muerte,  Guantes de Cuero de seguridad.
producto de la caída  Cinturón de seguridad  Se deberá utilizar el esquema de conexión según la
de poste.  Lentes de Seguridad. marca del medidor.
 Personal con riesgo a  Técnico identificará correctamente las fases para
quemaduras por realizar la conexión de TCs a medidor. (corrientes),
cortocircuito (Utilizar Pinza Amperimétrica)
 Daño a terceros  Realizar conexión de fases a medidor (tensión)
 Deterioro de  Técnico procederá a conectar el cable al ITM y
herramientas. ejecutar puente del ITM a la carga de los bornes del
medidor, conectará también a la carga del cliente
desde el ITM.

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Código : C-AST-010

 Verificará la continuidad desde los extremos del


f. Puesta en  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo conductor de acometida hasta los terminales de
servicio descarga eléctrica. interruptor termomagnético con la ayuda de un
 Zapatos Dieléctricos
 Personal con riesgo a multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
 Casco de Seguridad
quemaduras por continuidad, de no ser así verificar y corregir la
 Guantes dieléctricos de B.T.
cortocircuito instalación.
 Guantes de Cuero  Energizar y realizar la prueba de marcha en vacío del
 Lentes de Seguridad. medidor sin carga verificando que el disco no gire.
 Verifica el nivel de tensión del servicio en el medidor
de acuerdo a la solicitud de servicio y cierra el
medidor.
 Verifica la operatividad del interruptor
termomagnético conjuntamente que el usuario.
 Cierra y remacha la tapa de la caja de medición
 Pinta el código de ruta y las fases en las que se conecta
el suministro en la parte frontal de la tapa exterior de
la caja de medición.

 Ropa de trabajo  Técnico llenará los datos de la instalación en el CVI-


g. Informe de RE-002 Informe de trabajo, lo firmará y solicitará al
trabajo  Zapatos Dieléctricos
 Ninguno usuario su firma y post firma en señal de conformidad.
 Casco de Seguridad
 Informa al Ejecutivo de Instalaciones para que realice
la supervisión.

h. Limpieza de la  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo


 El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá
zona de golpes y cortes.  Zapatos Dieléctricos
dejar limpio tal como encontró antes de ejecutar el
trabajo  Casco de Seguridad trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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Instalación Nueva de Medidor BT5 Fecha : 2012 -02 - 10
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Red Aérea 1 y 3 Código : C-AST-011

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del
trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
1. Asignación  Información  Ropa de Trabajo
 Técnico recibirá el cronograma de trabajo y las
de la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos
solicitudes de servicio.
 Verificará la ficha de factibilidad CVI-RE-006 y
croquis de ubicación.
 Los materiales serán entregados de acuerdo a la
 Ropa de Trabajo cantidad de solicitudes de servicio.
 Materiales
 Verificar el buen estado de los materiales: Medidores,
Inadecuados  Zapatos Dieléctricos
2. Recepción de Caja de medición, Tubo PVC, Interruptor
 Materiales  Guantes de cuero
materiales Termomagnético, Templador, Conductores y otros
Deteriorados.  Casco según requerimiento.
 Barbiquejo  El equipo de medición deberá ser transportado en su
caja de embalaje.
3. Revisión de
equipos,  Ropa de Trabajo  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
herramientas  Zapatos dieléctricos implementos de seguridad personal antes de la
 Golpes
e  Guantes de cuero ejecución del trabajo.
 Caídas.
implementos  Casco  Charla de 5 minutos
de seguridad  Barbiquejo
personal.
 Accidente de
4. Transporte  Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para
tránsito
del personal  Zapatos dieléctricos transporte de escalera y con seguro.
 Contaminación
a la zona de  Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
 Golpes.
trabajo  Barbiquejo trabajo.
 Caídas
5. Ubicación del
 Rechazo del cliente  Fotocheck  Coordinar con cliente sobre el trabajo a ejecutar.
cliente.

 Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la


6. Señalización  Accidente de
 Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
de la zona de tránsito
 Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro de
trabajo  Golpes y Caídas
 Barbiquejo tensión.
 Hurto de equipos y
materiales

7. Ejecución

 Personal expuesto a  Ropa de trabajo


a. Apertura  Determinar la altura de empotramiento según la
caídas de pared  Zapatos Dieléctricos
de hoyo NCEBT.
 Personal expuesto a
para  Casco de Seguridad  Apertura del hoyo de acuerdo a las medidas de la caja
golpes y cortes
empotrar  Guantes de Cuero de medición.
 Personal expuesto a
caja de  Lentes de Seguridad  Apertura de hoyo para empotrar el tubo bastón.
proyección de
medición  Barbiquejo  Utilizar las herramientas adecuadas según el tipo de
partículas sólidas
 Protector de polvo para pared (amoladora eléctrica, cincel, pico, combo, etc.)
respiración

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b.
Instalación  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo
de caja de caídas de pared  Zapatos Dieléctricos  Abrir agujeros en la caja de medición para entrada y
medición y  Personal con riesgo a  Casco de Seguridad salida de conductor (según sea necesario)
tubo golpes y cortes  Guantes de Cuero  Colocar la caja de medición y nivelar con ayuda del
baston.  Lentes de Seguridad nivel de burbuja (verticalidad y horizontabilidad), y
fijar teniendo en cuenta que debe quedar al ras de la
pared.
 Adosa el tubo bastón y el tuboblex y lo introduce a la
caja de medición..
 Realizar el resane con el material que corresponde a la
pared. (concreto o yeso)

c. Instalación  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo  Tiende el conductor de acometida hasta el frontis del
de descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos predio o mástil teniendo en cuenta que no deberá pasar
acometida  Personal con riesgo a  Casco de Seguridad por el interior de otro inmueble.
aérea. golpes y cortes.  Guantes de Cuero  El anclaje de los cables deberá ser fijado a casas,
 Accidente con edificios u otras estructuras mediante palomillas,
 Guantes dieléctricos de B.T.
lesiones o muerte, armellas y templadores.
 Cinturón de seguridad
producto de la caída  Baja el conductor de acometida adosada a la pared con
 Lentes de Seguridad.
de poste. accesorios de fijación, hasta la altura de entrada al tubo
 Guantes de Jebe bastón y enfunda el cable dentro del tubo.
 Personal con riesgo a
 Escalera  Se deberá cumplir con las distancias mínimas de
quemaduras por
cortocircuito seguridad, con respecto al suelo 3 m por encima del
 Daño a terceros nivel del suelo (veredas, pasajes o áreas no transitables);
 Deterioro de 5.5 m sobre vías públicas (calles, caminos y carreteras);
herramientas. 1 m con respecto a ventanas, 3 m del punto más alto
con respecto a los techos.
 Las derivaciones para las conexiones de las acometidas
dependerán de la ubicación relativa entre el inmueble y
la red de distribución.

 Centra el medidor y asegurará en la caja porta medidor


d.  Ropa de trabajo
 Personal con riesgo a mediante tornillos a un tablero de madera instalado
Instalación  Zapatos Dieléctricos
golpes y cortes dentro de la caja.
de equipo  Casco de Seguridad  Verificará la nivelación del medidor (horizontabilidad y
de  Guantes de Cuero verticalidad)
medición.  Lentes de Seguridad.  La tapa debe permitir efectuar la lectura del medidor.
 Guantes de Cuero

 Deberá utilizar interruptor termo magnético de acuerdo


 Personal con riesgo a  Ropa de trabajo a la potencia contratada del cliente.
e. Instalación descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos  Colocará el ITM dentro de la caja y deberá instalarse en
de equipo  Casco de Seguridad la parte inferior del medidor.
de  Guantes de Cuero  Colocará el ITM dentro del predio, en el lugar
protección.  Lentes de Seguridad. previamente acordado con el usuario teniendo en cuenta
la accesibilidad y estética (de preferencia en el tablero
general interno)

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Instalación Nueva de Medidor BT5 Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 3 de 3
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f. Conexión  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo  Técnicos colocarán e izarán la escalera en el sitio
de descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos respectivo, deberá estar sostenido por un segundo
acometida  Personal con riesgo a técnico
 Casco de Seguridad
golpes y cortes.  Técnico escalará por la escalera con sus implementos
 Guantes dieléctricos de B.T.
 Accidente con de seguridad, luego se sujetará al poste con su correa de
 Guantes de Cuero
lesiones o muerte, seguridad.
 Cinturón de seguridad
producto de la caída  En caso de que la conexión sea en un poste, se revisara
 Lentes de Seguridad. la AST de Escalamiento de Postes
de poste.
 Personal con riesgo a  Técnico identificará correctamente las fases de la
quemaduras por acometida (acometida y línea, con pinza amperimétrica)
cortocircuito y procederá a ejecutar la conexión mediante empalmes
 Daño a terceros a la red de baja tensión, entorchando los cables y
 Deterioro de aislándolo en el sistema convencional o con conector y
herramientas. cobertor en el sistema autoportante.
 Técnico procederá a conectar el cable de acometida a la
línea en la bornera del medidor
 Técnico procederá a conectar el cable al ITM y ejecutar
puente del ITM a la carga de los bornes del medidor,
conectará también a la carga del cliente desde el ITM.

 Ropa de trabajo
g. Puesta  Personal con riesgo a  Verificará la continuidad desde los extremos del
 Zapatos Dieléctricos
en descarga eléctrica. conductor de acometida hasta los terminales de
 Casco de Seguridad
servicio  Personal con riesgo a interruptor termomagnético con la ayuda de un
 Guantes dieléctricos de B.T. multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
quemaduras por
 Guantes de Cuero continuidad, de no ser así verificar y corregir la
cortocircuito
 Lentes de Seguridad. instalación.
 Energizar y realizar la prueba de marcha en vacío del
medidor sin carga verificando que el disco no gire.
 Verifica el nivel de tensión del servicio en el medidor
de acuerdo a la solicitud de servicio y cierra el medidor.
 Verifica la operatividad del interruptor termomagnético
conjuntamente que el usuario.
 Cierra y remacha la tapa de la caja de medición
 Pinta el código de ruta y las fases en las que se conecta
el suministro en la parte frontal de la tapa exterior de la
caja de medición.

 Ropa de trabajo
 Técnico llenará los datos de la instalación en el CVI-
h. Informe  Zapatos Dieléctricos
 Ninguno RE-002 Informe de trabajo, lo firmará y solicitará al
de  Casco de Seguridad usuario su firma y post firma en señal de conformidad.
trabajo  Informa al Ejecutivo de Instalaciones para que realice la
supervisión.

i. Limpieza
de la  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo
 El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá dejar
zona de golpes y cortes.  Zapatos Dieléctricos limpio tal como encontró antes de ejecutar el trabajo.
trabajo  Casco de Seguridad

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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Instalación Nueva BT5 – Red Subterranea 1 y 3 Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 De 3
Comercialización Código : C-AST-012

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del
trabajo y Reglamentos de Seguridad vigentes
1. Asignación  Información  Ropa de Trabajo
 Técnico recibirá el cronograma de trabajo y las
de la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos
solicitudes de servicio.
 Verificará la ficha de factibilidad CVI-RE-006 y
croquis de ubicación.
 Los materiales serán entregados de acuerdo a la
 Ropa de Trabajo cantidad de solicitudes de servicio.
 Materiales
 Verificar el buen estado de los materiales: Medidores,
Inadecuados.  Zapatos Dieléctricos
2. Recepción y Caja de medición, Tubo PVC, Interruptor
 Materiales  Guantes de cuero
Materiales Termomagnético, Templador, Conductores y otros
Deteriorados.  Casco según requerimiento.
 Barbiquejo  El equipo de medición deberá ser transportado en su
caja de embalaje.
3. Revisión de
equipos,  Ropa de Trabajo  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
herramientas  Equipos e  Zapatos dieléctricos implementos de seguridad personal antes de la
e Implementos de  Guantes de cuero ejecución del trabajo.
implementos Seguridad.  Casco
de seguridad  Barbiquejo
personal.
4. Transporte  Accidente de  Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para
del personal tránsito  Zapatos dieléctricos transporte de escalera y con seguro.
a la zona de  Contaminación  Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
trabajo  Golpes.  Barbiquejo trabajo.
 Caídas
5. Ubicación del
 Rechazo del cliente.  Fotocheck  Coordinar con cliente sobre trabajo a ejecutar.
Cliente

6. Señalización a. Accidente de a. Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la


de la zona de tránsito b. Zapatos dieléctricos envergadura del trabajo), con tranqueras, conos de
trabajo b. Golpes y Caídas c. Casco de seguridad seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro de
c. Hurto de equipos y d. Barbiquejo tensión.
materiales
7. Ejecución

a. Apertura  Personal expuesto a  Ropa de trabajo  Determinar la altura de empotramiento según la


de hoyo caídas de pared NCEBT.
 Zapatos Dieléctricos
para  Personal expuesto a  Casco de Seguridad  Apertura del hoyo de acuerdo a las medidas de la caja
empotrar golpes y cortes de medición.
 Guantes de Cuero
caja de  Personal expuesto a  Utilizar las herramientas adecuadas según el tipo de
 Lentes de Seguridad
medición. proyección de pared (amoladora eléctrica, cincel, pico, combo, etc.)
 Protector de polvo para
partículas sólidas
respiración

 Abrir agujeros en la caja de medición para entrada y


b.  Personal con riesgo a salida de conductor (según sea necesario)
 Ropa de trabajo
Instalación caídas de pared  Colocar la caja de medición y nivelar con ayuda del
de caja de  Zapatos Dieléctricos nivel de burbuja (verticalidad y horizontabilidad), y
 Personal con riesgo a
medición.  Casco de Seguridad fijar teniendo en cuenta que debe quedar al ras de la
golpes y cortes
 Guantes de Cuero pared.
 Lentes de Seguridad  Adosa el tubo PVC y el tuboblex y lo introduce a la caja
de medición.
 Realizar el resane con el material que corresponde a la
pared. (concreto o yeso)

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Aprobado : F.G.V.
Instalación Nueva BT5 – Red Subterranea 1 y 3 Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 De 3
Comercialización Código : C-AST-012

 Ropa de trabajo
c. Instalación  Zapatos Dieléctricos
de  Personal con riesgo a  Casco de Seguridad  Se utilizará cable tipo NYY y se verificará la adecuada
acometida descarga eléctrica.  Guantes de Cuero capacidad de carga que asegure el suministro de
subterráne  Personal con riesgo a  Guantes dieléctricos de B.T. energía.
a golpes y cortes.  Lentes de Seguridad.  Abre la zanja con las dimensiones de acuerdo a la CNE
 Personal con riesgo a  Guantes de jebe Seguridad y NCEBT y luego tiende el conductor de acometida
quemaduras por hasta el frontis de predio tomando en cuenta las
cortocircuito distancias mínimas de seguridad de baja tensión
 Daño a terceros (acometida subterránea).
 Deterioro de  Señaliza e identifica fases
herramientas.  Canaliza el conductor con un tubo el cual le sirve de
protección mecánica, este ira empotrado desde la zanja
hasta la caja de medición, el tubo será de acero
galvanizado o PVC - SAP tipo pesado de diámetro
interior no menor a 19 mm.
 En las derivaciones desde la red de baja tensión con
cable tipo NKY hacia la acometida con cable tipo NYY,
el empalme será con resina, autofundente,
termocontraible, asegurando el nivel de aislamiento
requerido.
 Deberá colocar una cinta de señalización color amarillo
para BT, aproximadamente a 30 cm por encima del
conductor.
 Realiza el llenado de la zanja abierta y la limpieza
respectiva.
 Verifica la continuidad desde los extremos del
conductor de acometida hasta los terminales del
interruptor termomagnético con la ayuda de un
multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
continuidad, de no ser así verificar y corregir la
instalación.

 Ropa de trabajo
d.  Zapatos Dieléctricos
Instalación  Personal con riesgo a  Centra el medidor y asegurará en la caja porta medidor
 Casco de Seguridad mediante tornillos a un tablero de madera instalado
de equipo golpes y cortes  Guantes de Dieléctrico
de dentro de la caja.
 Lentes de Seguridad.  Verificará la nivelación del medidor (horizontabilidad y
medición.
 Guantes de Cuero verticalidad)
 La tapa debe permitir efectuar la lectura del medidor.

e. Instalación  Ropa de trabajo  Deberá utilizar interruptor termo magnético de acuerdo


 Personal con riesgo a
de equipo descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos a la potencia contratada del cliente.
de  Casco de Seguridad  Colocará el ITM dentro de la caja y deberá instalarse en
protección.  Guantes de Cuero la parte inferior del medidor.
 Lentes de Seguridad.  Colocará el ITM dentro del predio, en el lugar
previamente acordado con el usuario teniendo en cuenta
la accesibilidad y estética (de preferencia
en el tablero general interno)
 descarga eléctrica.
 golpes y cortes.  Ropa de trabajo  Técnico procederá a conectar el cable de acometida a la
f. Conexión  caída de poste.  Zapatos Dieléctricos línea en la bornera del medidor
de  Quemaduras  Casco de Seguridad  Técnico procederá a conectar el cable al ITM y ejecutar
acometida  Daño a terceros  Guantes dieléctricos de B.T. puente del ITM a la carga de los bornes del medidor,
 Deterioro de  Guantes de Cuero conectará también a la carga del cliente desde el ITM.
herramientas.  Cinturón de seguridad
 Lentes de Seguridad.

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Comercialización Código : C-AST-012

g. Puesta en  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo


 Verificará la continuidad desde los extremos del
servicio descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos
conductor de acometida hasta los terminales de
 Personal con riesgo a  Casco de Seguridad
interruptor termomagnético con la ayuda de un
quemaduras por  Guantes dieléctricos de B.T. multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
cortocircuito  Guantes de Cuero continuidad, de no ser así verificar y corregir la
 Lentes de Seguridad. instalación.
 Energizar y realizar la prueba de marcha en vacío del
medidor sin carga verificando que el disco no gire.
 Verifica el nivel de tensión del servicio en el medidor
de acuerdo a la solicitud de servicio y cierra el medidor.
 Verifica la operatividad del interruptor termomagnético
conjuntamente que el usuario.
 Cierra y remacha la tapa de la caja de medición
 Pinta el código de ruta y las fases en las que se conecta
el suministro en la parte frontal de la tapa exterior de la
caja de medición.

 Ropa de trabajo
h. Informe de  Ninguno  Técnico llenará los datos de la instalación en el CVI-
 Zapatos Dieléctricos
trabajo RE-002 Informe de trabajo, lo firmará y solicitará al
 Casco de Seguridad
usuario su firma y post firma en señal de conformidad.
 Informa al Ejecutivo de Instalaciones para que realice la
supervisión.

 Ropa de trabajo
i. Limpieza  Personal con riesgo a  Zapatos Dieléctricos
de la zona golpes y cortes.  El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá
 Casco de Seguridad dejar limpio tal como encontró antes de ejecutar el
de trabajo
trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Instalación Nueva BT6– Red Aérea Página : 1 de 2
Código : C-AST-013

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
Reglamentos de Seguridad vigentes
1. Asignación  Información  Ropa de Trabajo
 Técnico recibirá el cronograma de trabajo y las
de la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos
solicitudes de servicio.
 Verificará la ficha de factibilidad CVI-RE-006 y croquis de
ubicación.
 Materiales  Ropa de Trabajo  Los materiales serán entregados de acuerdo a la cantidad
Inadecuados.  Zapatos Dieléctricos de solicitudes de servicio.
2. Recepción de  Verificar el buen estado de los materiales según
 Materiales  Guantes de cuero
materiales
Deteriorados.  Casco con barbiquejo requerimiento.

3. Revisión de
equipos,  Ropa de Trabajo  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Equipos e
herramientas  Zapatos dieléctricos implementos de seguridad personal antes de la ejecución
Implementos de
e  Guantes de cuero del trabajo.
Seguridad en mal
implementos estado  Casco  Revisar AST de las 5 reglas de oro
de seguridad  Barbiquejo
personal.
 Accidente de
4. Transporte  Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte de
tránsito
del personal  Zapatos dieléctricos escalera y con seguro.
 Contaminación
a la zona de  Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
 Golpes.
trabajo  Barbiquejo trabajo.
 Caídas
5. Ubicación de
cliente.  Rechazo del cliente  Fotocheck.  Coordinar con el cliente sobre trabajo a ejecutar.

a. Accidente de a. Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura


6. Señalización
tránsito b. Zapatos dieléctricos del trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y
de la zona
b. Golpes y Caídas c. Casco de seguridad mallas de señalización de peligro de tensión.
de trabajo
c. Hurto de equipos y d. Barbiquejo
materiales
 Tiende el conductor de acometida hasta el frontis del predio
 Personal con riesgo a
o poste auxiliar teniendo en cuenta que no deberá pasar por
descarga eléctrica.
el interior de otro inmueble.
 Personal con riesgo a  Ropa de trabajo  Se deberá cumplir con las distancias mínimas de seguridad,
golpes y cortes.  Zapatos Dieléctricos con respecto al suelo 3 m por encima del nivel del suelo
 Accidente con
 Casco de Seguridad (veredas, pasajes o áreas no transitables); 5.5 m sobre vías
lesiones o muerte,
7. Instalación  Guantes de Cuero públicas (calles, caminos y carreteras); 1 m con respecto a
producto de la caída
de acometida  Guantes dieléctricos de ventanas, 3 m del punto más alto con respecto a los techos.
de poste.
aérea. B.T.  Revisar AST DE escalamiento de postes
 Personal con riesgo a
 Cinturón de seguridad  El anclaje de los cables deberá se fijado a casas, edificios u
quemaduras por
 Lentes de Seguridad. otras estructuras mediante palomillas, armellas y
cortocircuito
 Guantes de Jebe templadores.
 Daño a terceros
 Escalera  Baja el conductor de acometida adosada a la pared con
 Deterioro de
accesorios de fijación, hasta la altura de entrada de la carga.
herramientas.

 Personal con riesgo a  Ropa de trabajo  Técnicos colocarán e izarán la escalera en el sitio
descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos respectivo, deberá estar sostenido por un segundo técnico.
 Personal con riesgo a  Casco de Seguridad Revisar AST escalamiento de postes
8. Conexión de
golpes y cortes.  Guantes dieléctricos de  Técnico escalará por la escalera con sus implementos de
acometida
 Accidente con B.T. seguridad, luego se sujetará al poste con su correa de
lesiones o muerte,  Guantes de Cuero seguridad.
producto de la caída  Cinturón de seguridad  Técnico identificará correctamente las fases de la
 Lentes de Seguridad. acometida (acometida y línea) y procederá a ejecutar

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Instalación Nueva BT6– Red Aérea Página : 2 de 2
Código : C-AST-013

de poste.  la conexión mediante empalmes a la red de baja tensión,


 Personal con riesgo a entorchando los cables y aislándolo en el sistema
quemaduras por convencional o con conector y cobertor en el sistema
cortocircuito autoportante.
 Daño a terceros  Técnico procederá a conectar el cable de acometida a la
 Deterioro de línea en la bornera de de la carga.
herramientas.

 Personal con riesgo a  Ropa de trabajo  Verificará la continuidad desde los extremos del conductor
descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos de acometida hasta los terminales de la carga con la ayuda
9. Puesta en  Personal con riesgo a  Casco de Seguridad de un multímetro o pinza amperimétrica. Debe existir
servicio quemaduras por  Guantes dieléctricos de continuidad, de no ser así verificar y corregir la instalación.
cortocircuito B.T.  Energizar y dejar en servicio.
 Guantes de Cuero .
 Lentes de Seguridad.
 Técnico llenará los datos de la instalación en el CVI- RE-
 Ropa de trabajo 002 Informe de trabajo, lo firmará y solicitará al usuario su
10. Informe de
 Ninguno  Zapatos Dieléctricos firma y post firma en señal de conformidad.
trabajo
 Casco de Seguridad  Informa al Ejecutivo de Instalaciones para que realice la
supervisión.

 Ropa de trabajo  El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá dejar


11. Limpieza de  Personal con riesgo a
limpio tal como encontró antes de ejecutar el trabajo.
la zona de golpes y cortes.  Zapatos Dieléctricos
trabajo  Casco de Seguridad

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Factibilidad de Suministro Página : 1 de 1
Código : C-AST-014

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Contar con la
 Perdida de  Ropa de Trabajo.  Revisar los requisitos presentados.
Solicitud de
solicitud.  Zapatos dieléctricos  Actividad para 1 técnico y un practicante.
Instalación
 El técnico electricista verificará el estado de sus
implementos de seguridad:
 El técnico electricista revisará los equipos y
herramientas de trabajo
 El Técnico, encargado a su vez efectuara la revisión de la
2. Revisar los  Ropa de Trabajo.
 Golpes Unidad móvil con lo siguiente:
implementos
 Caídas  Zapatos Dieléctricos. a. Inspección de la vuelta del gallo: nivel de agua en
de seguridad,
 Equipos  Casco radiador, agua, estado de llantas, nivel de aceite.
equipos y
deteriorados  Barbiquejo b. Sus equipos y Accesorios: Llanta de repuesto,
herramientas.
gata, extintor,
c. Revisar documentación: brevete, tarjeta de
propiedad, seguro SOAT
d. Papeleta de Salida de Vehículo

 Accidente de
3. Establecer la  El técnico electricista previa identificación coordinará
transito
ruta de los  Ropa de Trabajo. con su asistente la ruta óptima.
 Caídas
expedientes  Zapatos Dieléctricos.  El técnico señalizará el suministro en el que se
 Pérdida de la
solicitantes realizará la factibilidad
ruta
4. Constituirse al  Ropa de Trabajo.
 Caídas
Predio  Establecer un área de estacionamiento seguro
 Accidentes de  Zapatos Dieléctricos.
Solicitante  En caso de áreas de afluencia vehicular indicar con
para realizar la transito  Casco
señalización y luces de peligro.
factibilidad.  Hurtos  Barbiquejo.
 El Técnico electricista deberá:
a) Verificar si existe redes Definitivas
b) Verificar si tiene habilitación Urbana
 Ropa de Trabajo. c) Evaluar cumplimientos de DMS , respecto a los
 Zapatos Dieléctricos. postes auxiliares ( no se utiliza postes de madera) se
 Accidentes de  Casco debe considerar varillas de F°G°
5. Efectuar la transito  Barbiquejo d) Si la zona presenta instalaciones con punto de
factibilidad  Caídas  Guantes Dieléctricos riesgo
del  Golpes BT. e) Verificar instalaciones de interiores como el
suministro.  Hurtos.  Protector de guantes tablero general con uso de Interruptores termo
dieléctricos magnéticos, cables unipolares empotradas
 Guantes de Cuero.  El técnico electricista llenará los datos del trabajo
 Visor o gafas realizado.
 Efectuar en forma completa el llenado del formato
considerando los códigos contiguos, la potencia
contratada
 Ropa de Trabajo.  En caso de no existir factibilidad entregar el informe de
6. Conformidad  Zapatos Dieléctricos. la no factibilidad al cliente
 Golpes
del cliente.  Casco  El cliente dará su conformidad con su firma y post-
 Barbiquejo. firma.
 Hurtos o
7. Retirarse de la  Ropa de Trabajo.
perdidad de
zona de la  Zapatos Dieléctricos.  El técnico electricista deberá guardar todos los
materiales y
zona de  Casco implementos utilizados en la factibilidad.
equipos
trabajo.  Barbiquejo.
 Caídas

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).
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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Cambio de Medidor Página : 1 de 1
Código : C-AST-015

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Contar con la
 Analizar el estado de cuenta.
Solicitud de  Ninguno.  Ropa de Trabajo.
 Actividad para 1 técnico y un practicante.
Servicio.  Zapatos dieléctricos

2. Revisar los  Implementos,  Ropa de Trabajo.  El técnico electricista y el practicante verificarán el estado
implementos equipos y  Zapatos Dieléctricos. de sus implementos de seguridad: ropa de trabajo, cascos
de seguridad, herramientas en  Casco con barbiquejo y visor, guantes y zapatos dieléctricos.
equipos y mal estado.  Barbiquejo  El técnico electricista revisará los equipos y herramientas
herramientas de trabajo (pinza amperimétrica, destornilladores, alicates y
demás materiales de trabajo).
 El Técnico, encargado a su vez de la movilidad realizará su
revisión respectiva.

3. Constituirse  Peligros al  Ropa de Trabajo.  El técnico electricista previa identificación coordinará con
al domicilio transportarse  Zapatos Dieléctricos. el cliente sobre la ubicación del medidor.
para el hacia la  Casco  El practicante señalizará el suministro en el que se
cambio de dirección  Barbiquejo. realizará el trabajo.
medidor. indicada.  Los trabajadores mencionados verificarán si el equipo
 Mordedura de técnico cuenta con todas sus equipos de protección.
Perro.
4. Ejecutar el  Expuesto a corto  Ropa de Trabajo.  El Técnico electricista y/o practicante deberán: a)Verificar
cambio de circuito o retorno que no exista tensión. Cortar la
 Zapatos Dieléctricos.
medidor. eléctrico. alimentación de la energía, bajando el termomagnético.
 Casco
 Expuesto a b) Retiro de remaches, utilizando un destornillador plano,
 Barbiquejo
quemaduras. en martillo de goma. Si estuviera la caja soldada utilizar
 Guantes Dieléctricos amoladora.
 Expuesto a
BT. c) Extraer el medidor de ser necesario utilizando guantes
trabajar en mal
tiempo.  Protector de guantes dieléctricos, además de tener el casco con el visor de
dieléctricos protección.
 Expuesto a
descarga  Guantes de Cuero. d) Verificar que el medidor cuente con su precinto de
eléctrica.  Visor o gafas seguridad.
e) Instalar el nuevo medidor.
 Tomar medidas de tensión, corriente y potencia instalada
de ser necesario para la verificación.
 Verificar la reposición del servicio.
 El técnico electricista llenará los datos de Informe de
trabajo.

5. Conformidad  Ninguno  Ropa de Trabajo.


 Llenado de la cartilla de atención al cliente.
del cliente.  Zapatos Dieléctricos.
 El cliente dará su conformidad.
 Casco
 Barbiquejo.
6. Retirarse de  Pérdida de  Ropa de Trabajo.
la zona de la equipos y  El técnico electricista deberá guardar todos los equipos
 Zapatos Dieléctricos.
zona de herramientas de y herramientas utilizados en la maniobra.
 Casco
trabajo. trabajo  Barbiquejo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Contrastación y Cambio de Medidor en Campo Página : 1 de 1
Código : C-AST-016

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Contar con la
 Perdida de  Ropa de Trabajo.  Revisar los requisitos presentados.
Solicitud de
solicitud.  Zapatos dieléctricos  Actividad para 1 técnico y un practicante.
Instalación
2. Revisar los  Ropa de Trabajo.
 Golpes  El técnico electricista verificará el estado de sus implementos
implementos
 Caídas  Zapatos Dieléctricos. de seguridad, equipos y herramientas de trabajo.
de seguridad,
 Equipos  Casco
equipos y
herramientas. deteriorados  Barbiquejo
3. Notificar al  Dirección
 Ropa de Trabajo.  Actividad para un técnico electricista y un supervisor de
cliente de negada por el
campo.
acuerdo a ley y cliente  Zapatos Dieléctricos.
 El técnico encargado notificara al cliente 48 hrs. Antes de
las normas  Casco
realizar el trabajo.
pertinentes.  Barbiquejo.

4. Constituirse al  Expuesto a  El supervisor señalizará el suministro en el que se realizará el


domicilio, para corto circuito contraste.
la  Expuesto a  Apertura de la cajatoma, retiro de remaches utilizando un
contrastación arco voltaico destornillador plano, un martillo de mango de goma, si tuviera
y/o cambio del  Expuesto a la cajatoma soldada utilizar amolador.
medidor quemaduras  Apertura de la tapa bornera del medidor, utilizará las
 Ropa de Trabajo.
herramientas adecuadas para retirar la tapa bornera del
 Zapatos Dieléctricos. medidor.
 Casco con Barbiquejo El técnico electricista:
 Guantes Dieléctricos  Verificará el funcionamiento y elegir el patrón adecuado para
BT. el trabajo requerido.
 Protector de guantes  Elegirá las herramientas adecuadas.
dieléctricos  Desconexión de la carga del medidor y conexión de la carga
 Guantes de Cuero. ficticia del contrastador.
 Visor o gafas  Contraste del medidor.
 Si el resultado no cumple las Normas Técnicas, cambiar el
medidor.
 Reponer la carga del medidor.
 Reponer la tapa bornera del medidor.
 Precintar la tapa bornera.
5. Reponer el  Expuesto a
servicio. corto circuito  Ropa de Trabajo.
 Expuesto a  Zapatos Dieléctricos.  El técnico electricista utilizará las herramientas adecuadas
arco voltaico  Casco para reponer el servicio.
 Expuesto a  Barbiquejo.
quemaduras
 Ropa de Trabajo.
6. Conformidad  Llenado de la ficha de informe de trabajo.
 Golpes  Zapatos Dieléctricos.
del cliente.  El cliente dará su conformidad
 Casco con Barbiquejo.
 Hurtos o  Ropa de Trabajo.
7. Retirarse de la
perdidas de
zona de la  Zapatos Dieléctricos.  El técnico electricista deberá guardar todos los implementos
materiales y
zona de  Casco utilizados en la factibilidad.
equipos
trabajo.  Caídas  Barbiquejo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Contrastación de Medidor en Laboratorio Página : 1 de 1
Código : C-AST-017

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Pedir los  Ninguno  Ropa de Trabajo.  El técnico encargado de esta área realizará la nota
medidores de Pedido.
nuevos del
almacén.
2. Revisar los  Implementos,  Ropa de Trabajo.  Antes de realizar el trabajo el técnico electricista
implementos equipos y  Zapatos Dieléctricos. revisará los equipos patrones de contrastación.
de seguridad, herramientas en  Casco Protector.  Se revisará que cuenten con la certificación de
equipos y mal estado.  Guantes de Cuero. INDECOPI habilitada
herramientas.  El técnico electricista revisará las herramientas de
trabajo (pinza Amperimétrica, destornilladores, alicates
aislados, materiales de trabajo).
 Revisión de la mesa de contrastación.
3. Retirar la tapa  Ninguno  Ropa de Trabajo.  El técnico electricista utilizará las herramientas
del medidor.  Zapatos Dieléctricos. adecuadas para retirar la tapa del medidor.
 Casco Protector.
4. Instalar los  Expuesto a corto  Ropa de Trabajo.  El técnico electricista:
medidores en circuito  Zapatos Dieléctricos. a) Utilizará los implementos de seguridad, antes de
la mesa de  Expuesto a arco  Casco Protector. efectuar las pruebas
contrastación. voltaico  Guantes Dieléctricos. b) Verificará el funcionamiento y elegir el patrón
 Expuesto a adecuado para el trabajo requerido.
quemaduras c) Elegirá las herramientas adecuadas.
5. Retirar el  Expuesto a corto  Ropa de Trabajo.  Elegir las herramientas adecuadas.
medidor de la circuito  Zapatos Dieléctricos.  Reponer la tapa del medidor y tapa de borneras.
mesa de  Expuesto a arco  Casco Protector.  Precintar la tapa del medidor.
contrastación voltaico
y reponer la  Expuesto a
tapa del retorno de
medidor. energía

6. Controlar la  Ninguno  Ropa de Trabajo.  El encargado de laboratorio llenará los datos del
contrastación.  Zapatos Dieléctricos. medidor contrastado con sus rangos.
 Casco Protector.  Llevar estadísticas.

 Hurtos o  Ropa de Trabajo.


7. Retirarse de la
perdidas de
zona de la  Zapatos Dieléctricos.  El técnico electricista deberá guardar todos los
materiales y
zona de  Casco protector implementos utilizados en la factibilidad.
equipos
trabajo.  Barbiquejo.
 Caídas

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Detección de instalaciones clandestinas y/o hurtos de Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Energía Código : C-AST-018

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
 Ropa de Trabajo  Analizar el estado de cuenta.
1. Asignación de
 Información inexacta  Zapatos dieléctricos  Actividad para 2 técnicos y un supervisor.
la Tarea
 Fotocheck
2. Revisión de  Ropa de Trabajo
equipos,  Zapatos dieléctricos  Verificar el buen estado de las herramientas, equipos e
 Golpes
herramientas e implementos de seguridad personal antes de la ejecución
 Cortes  Guantes de cuero
implementos del trabajo, que serán de uso obligatorio del trabajador en
 Casco de seguridad
de seguridad la actividad de corte.
personal.  Barbiquejo
3. Constituirse al  Peligros al  Ropa de Trabajo
domicilio para transportarse hacia la  Zapatos dieléctricos  El supervisor previa identificación coordinará con el
realizar la dirección indicada.  Guantes de cuero cliente sobre el trabajo de verificación y/o intervención
verificación y/o  Mordedura de Perro.  Casco de seguridad del suministro.
la intervención  Expuesto a trabajar en  Barbiquejo  Los Técnicos mencionados verificarán si el equipo
de acuerdo a horas nocturnas y mal técnico cuenta con todas sus equipos de protección.
ley. tiempo
 Atropello
 Ropa de trabajo  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
4. Señalización de  Caídas de objetos
 Zapatos dieléctricos del trabajo), con tranqueras, conos de seguridad, cintas y
la zona de  Daños físicos
 Casco de seguridad mallas de señalización de peligro de tensión.
trabajo  Agresiones físicas
 Barbiquejo
 Mordedura de perros
5. Ejecutar la  Expuesto a corto  Ropa de trabajo  Los Técnicos electricistas deberán:
verificación y/o circuito o retorno  Zapatos dieléctricos  Verificar la red de B.T.
intervención eléctrico.  Casco de seguridad  Verificar el cable de acometida hacia el medidor.
del suministro.  Expuesto a  Barbiquejo  Verificar la caja toma si fue abierta
quemaduras.  Guantes dieléctricos  Verificar el medidor si existe alguna conexión ilícita.
 Expuesto a trabajar  Herramientas  Verificar que el medidor cuente con su precinto de
en mal tiempo. dieléctricas: seguridad.
 Expuesto a descarga  Revelador de tensión  Tomar corrientes de ingreso y salida del medidor.
eléctrica.  Instrumentos detectores  Tomar corrientes homopolares.
 Expuesto a agresión de tensión y corriente,  Verificar Instalaciones Interiores.
física y verbal del etc.  Corte de servicio en caso de detectarse alguna anomalía
cliente. y/o hurto de energía.
 El supervisor informara al cliente y llenará los datos del
trabajo realizado.
 En el caso de confirmar el hurto de energía,
procederá a la intervención respectiva conforme a ley.

6. Conformidad  Ninguno  Ropa de trabajo


del cliente.  Zapatos dieléctricos  Llenado del formato de verificación de la acometida.
 Casco de seguridad  El cliente dará su conformidad.
 Barbiquejo
7. Retirarse de la  Pérdida de equipos y  Ropa de trabajo  El técnico electricista deberá guardar todos los equipos,
zona de herramientas de  Zapatos dieléctricos herramientas utilizadas en la maniobra, señalizaciones y
trabajo. trabajo  Casco de seguridad demás elementos que pudo utilizar
 Barbiquejo en la Tarea.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Empotramiento de Acometida Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Código : C-AST-019

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Esta labor debe realizarlo un técnico electricista
autorizado por la Empresa con conocimiento del trabajo y
Reglamentos de Seguridad vigentes
1. Asignación  Información  Ropa de Trabajo
 Técnico recibirá el cronograma de trabajo y las
de la Tarea inexacta  Zapatos dieléctricos
solicitudes de servicio.
 Verificará la ficha de factibilidad CVI-RE-006 y
croquis de ubicación.
 Los materiales serán entregados de acuerdo a la cantidad
 Ropa de Trabajo de solicitudes de servicio.
 Materiales
 Verificar el buen estado de los materiales: Medidores,
Inadecuados.  Zapatos Dieléctricos
2. Recepción de Caja de medición, Tubo PVC, Interruptor
 Materiales  Guantes de cuero
materiales Termomagnético, Templador, Conductores y otros según
Deteriorados.  Casco requerimiento.
 Barbiquejo  El equipo de medición deberá ser transportado en su caja
de embalaje.
3. Revisar los  Implementos,  Ropa de Trabajo.  Los técnicos electricistas revisarán los implementos de
implementos equipos y  Zapatos Dieléctricos. seguridad, equipos y herramientas de trabajo (escalera,
de seguridad, herramientas en  Casco Protector. pinza amperimétrica, destornilladores y alicates
equipos y mal estado. aislados, Correa de seguridad y demás materiales de
herramientas. trabajo, cincel, martillo, espátulas).
 El Técnico, encargado a su vez de la movilidad realizará
su revisión respectiva.

4. Transporte  Accidente de
 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para transporte de
del personal tránsito
 Zapatos dieléctricos escalera y con seguro.
a la zona de  Contaminación
 Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar de
trabajo.  Golpes.
 Barbiquejo trabajo.
 Caídas
5. Señalizar la  Exposición al  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
zona de tránsito vehicular o  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
trabajo. peatonal  Casco Protector. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de peligro
de tensión.
6. Constituirse
al domicilio,
para el
empotramient
o de la
acometida

a. Apertura de  Personal expuesto a  Ropa de trabajo  Determinar la altura de empotramiento según la NCEBT.
hoyo para caídas de pared  Zapatos Dieléctricos  Apertura del hoyo de acuerdo a las medidas de la caja de
empotrar caja  Personal expuesto a  Casco de Seguridad medición.
de medición y golpes y cortes  Guantes de Cuero  Apertura de hoyo para empotrar el tubo bastón.
tuvo bastón.  Personal expuesto a  Lentes de Seguridad  Utilizar las herramientas adecuadas según el tipo de
proyección de  Protector de Polvo para pared (amoladora eléctrica, cincel, pico, combo, etc.
partículas sólidas respiración

b. Instalación de  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo  Abrir agujeros en la caja de medición para entrada y
caja de caídas de pared  Zapatos Dieléctricos salida de conductor (según sea necesario)
medición.  Personal con riesgo a  Colocar la caja de medición y nivelar con ayuda del nivel
 Casco de Seguridad
golpes y cortes  Guantes de Cuero de burbuja (verticalidad y horizontabilidad), y fijar
 Lentes de Seguridad teniendo en cuenta que debe quedar al ras de la pared.
 Adosa el tubo bastón y el tuboblex y lo introduce a la
caja de medición..
 Realizar el resane con el material que corresponde a la
pared. (concreto o yeso)

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Empotramiento de Acometida Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Código : C-AST-019

c. Instalación de  Personal con riesgo a  Ropa de trabajo  Tiende el conductor de acometida hasta el frontis del
acometida descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos predio o poste auxiliar teniendo en cuenta que no
aérea.  Personal con riesgo a  Casco de Seguridad deberá pasar por el interior de otro inmueble.
golpes y cortes.  Guantes de Cuero  Se deberá cumplir con las distancias mínimas de
 Accidente con  Guantes dieléctricos de seguridad, con respecto al suelo 3 m por encima del nivel
lesiones o muerte, B.T. del suelo (veredas, pasajes o áreas no transitables); 5.5 m
producto de la caída  Cinturón de seguridad sobre vías públicas (calles, caminos y carreteras); 1 m
de poste.  Lentes de Seguridad. con respecto a ventanas, 3 m del punto más alto con
 Personal con riesgo a  Guantes de Jebe respecto a los techos.
quemaduras por  Escalera  El anclaje de los cables deberá se fijado a casas, edificios
cortocircuito u otras estructuras mediante palomillas, armellas y
 Daño a terceros templadores.
 Deterioro de  Baja el conductor de acometida adosada a la pared con
herramientas. accesorios de fijación, hasta la altura de entrada al tubo
bastón y enfunda el cable dentro del tubo.

7. Limpieza de  Ninguno  Ropa de trabajo  El técnico al retirarse de la zona de trabajo deberá dejar
la zona de  Zapatos Dieléctricos limpio tal como encontró antes de ejecutar el trabajo.
trabajo  Casco de Seguridad

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Medición de Parámetros de Alumbrado Público Página : 1 de 1
Código : IM_AST_001

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Determinación de la
vía donde se va a  Ropa de Trabajo.
 Determinación de acuerdo al
proceder a realizar  Dirección incorrecta  Zapatos Dieléctricos.
cronograma de mediciones mensual
las mediciones de  Casco Dieléctrico.
alumbrado público
2. Revisión de los  Equipos que no  Ropa de Trabajo.
 Revisar el estado de los equipos (baterías,
equipos para realizar funcionen  Zapatos Dieléctricos.
accesorios, etc).
el trabajo adecuadamente.  Casco Dieléctrico.
 Ropa de Trabajo.
 No llevar los  Zapatos Dieléctricos.  Asegurarse de contar con todos los
3. Revisar los materiales para realizar materiales para realizar la medición.
 Casco Dieléctrico.
materiales y la ropa las mediciones como  La ropa de trabajo para realizar este tipo de
 Cinturón de Seguridad
de protección por ejemplo wincha. mediciones son chalecos similares a los de la
 Guantes de Cuero
personal. tranqueras, etc. policía de transito, que brillan en la
 Guantes Dieléctricos oscuridad.
 Herramientas
 Ropa de Trabajo.
4. Traslado al lugar de  Posible accidente de  Trasladarse al lugar de trabajo, con la
 Zapatos Dieléctricos.
trabajo. transito máxima seguridad posible y sin apuro.
 Casco Dieléctrico.
 Señalizar el área de trabajo, colocando las
 Ropa de Trabajo.
5. Protección del lugar  Posible accidente de tranqueras, mallas para evitar el paso de
 Zapatos Dieléctricos.
de trabajo. transito automóviles que puedan
 Casco Dieléctrico. ocasionar un accidente.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Lectura de los parámetros de alumbrado
6. Desarrollo de las
 Accidente de transito  Casco Dieléctrico. público
mediciones.
 Guantes Dieléctricos
 Herramientas
 Retirarse del lugar de trabajo, revisando
7. Culminación del
todos los equipos, materiales y herramientas
trabajo y retiro del  Ropa de Trabajo.
y observando que no falte nada
mismo con personal,  Accidente de tránsito.  Zapatos Dieléctricos.
 Retirar las tranqueras y retirarse del lugar de
herramientas y  Casco Dieléctrico. trabajo
materiales

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Escalamiento de Postes de Media, Baja Tensión y Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Alta Tensión Código : IM_AST_002

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
trabajo
 Se verificara las herramientas y equipos
 Ropa de Trabajo.
 Se ubicará el centro de salud más cercano.
 Extravío de la  Zapatos dieléctricos
1. Charla de 5  Tomar en cuenta el estado climático del tiempo antes de
documentación  Casco con barbiquejo
minutos empezar el trabajo, se recomienda trabajar en un clima
pertinente.  Guantes de cuero
moderado sin neblinas ni tormentas.
 Fotocheck
 En todo el trabajo el personal de apoyo deberá contar con
equipos de comunicación.
 Se llenará el formato de charla de 5 minutos
 Personal técnico identifica o detecta el poste a intervenir.
 Identificar e informar riesgos y peligros alrededor del área
de trabajo.
 Para postes nuevos verificar que quedo firmemente
compactado y resanado.
 Verificar el estado del armado de sujeción del equipo de
alumbrado público.
 Poste de Concreto: Antes de subir a un poste de
concreto, el técnico debe verificar en forma visual el
estado del poste.
 Ropa de Trabajo.
 Poste de Metálico:
 Zapatos dieléctricos
 Dirección  El técnico debe verificar que no exista fugas a tierra en el
 Casco con barbiquejo
incompleta. poste
2. Determinación  Oxido en la Base  Guantes de cuero
del Poste a  Antes de subir a un poste metálico, el Técnico debe
de poste Metálico  Fotocheck
ser golpear el poste con el martillo. El poste deberá emitir un
 Rajadura  Planos temáticos de la
intervenido sonido agudo, este sonido indica que se encuentra en buen
profunda del zona
e Inspección estado, además, se deberá observar el grado de oxidación
Poste de CAC  Cincel metálico o
del estado del del poste, especialmente en la base del mismo conocido
 Poste de Madera martillo. como línea de tierra.
Poste  Revelador de tensión.
podrido  Postes de madera: Antes de subir a un poste de
 Electrocución (tener buen claridad madera el técnico debe verificar la dureza del poste con un
visual) cincel delgado golpeando a la altura de la base del poste
con el empotramiento.
 En zonas de clima húmedo el técnico debe verificar visual
y físicamente que el poste no este apolillado, presente
hoyos o muestre otro síntoma de inconsistencia ya sea en
la base u otro punto superior del mismo (punta). de ser el
caso, detener el trabajo e informar a su jefe inmediato
superior para que este tome las medidas del caso.

 Ropa de Trabajo.
 Exposición al  Retirar todo elemento extraño del área de trabajo.
 Zapatos dieléctricos
tránsito vehicular o  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
3. Señalizar la  Casco con barbiquejo
peatonal próxima a del trabajo), con tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
zona de  Guantes de cuero
la zona de trabajo. mallas de señalización de peligro de tensión.
trabajo  Fotocheck.
 Señalización de  Señalizar la zona donde existirá el paso de transeúntes
(Quinta Regla  Cintas de señalización,
área de trabajo
de Oro). conos, mallas, tranqueras
insuficiente.
etc.
 Rastrillos.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Escalamiento de Postes de Media, Baja Tensión y Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Alta Tensión Código : IM_AST_002

 Como regla general al margen del estado del poste, antes


de escalar un poste se debe colocar vientos que garanticen
su estabilidad y donde el espacio lo permita.
 Con Escalera Extensible
 Cuando se tiene la seguridad de que el poste se encuentre
en buenas condiciones, se puede apoyar la escalera sobre
éste.
 Para trabajos en altura, la escalera debe amarrarse con
sogas a 20 cm. de la base y también en la punta, otro
trabajador debe sujetar la escalera por seguridad.
 Antes de escalar al poste, se debe identificar en que
dirección va la corriente eléctrica
Antes de comenzar el trabajo el técnico deberá estar
estrobado en todo momento.
Con Escalera Acoplable
 Se colocará los cuerpos de la escalera uno a uno a la vez
 Ropa de Trabajo.
y estorbando ésta, mientras se va ascendiendo al poste
 Zapatos dieléctricos
 Los cuerpos de la escalera serán alcanzados al técnico
 Casco con barbiquejo
por un personal de apoyo, cuidando en todo momento
 Guantes de cuero que este no choque a ningún elemento energizado.
 Caídas.  Fotocheck Con estrobos de Pasos
4. Escalamiento del  Electrocución.  Línea de vida y/o  Verificar los estrobos de paso y línea de vida que estén
poste  Fenómenos Arnés de seguridad. en buen estado.
naturales  Escalera  Cruzar los estrobos de paso al poste y ubicarlos a una
 Soga de servicio altura adecuada para que el técnico pueda manipularlos
 Bolsa correctamente.
portaherramientas  El técnico al momento de ubicar los pies en los estrobos
 Estrobos de paso. de paso; procederá a cruzar en el poste la línea de vida en
 Arnes. cual deberá estar estrobado y con la línea de vida en todo
momento del escalamiento.
 Una vez en lo alto del poste ubicar un punto de fijación
para el arnés.
 Ver art. 37 Escalamiento Modificado del RESESATAE.

NOTA
 En caso de escalar un poste de Media y Baja tensión a la
vez, el técnico tomará las precauciones del caso al pasar
por los conductores de Baja
tensión a los de media tensión.

 Ropa de Trabajo.  Una vez concluido el trabajo, el técnico desciende de la


 Zapatos dieléctricos estructura con el mismo DESARROLLO y cuidado que
 Perdida de  Casco con barbiquejo tomó para subir.
5. Conclusión de
equipos.  Retirarse del área de trabajo guardando los equipos e
trabajo y retiro  Guantes de cuero
 accidentes de instrumentos utilizados.
de lugar.  Fotocheck
transito.  Se procede al retiro de tranqueras, conos y cintas de
 Ropa de Trabajo.
señalización, asi como de cualquier desperdicio generado.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
IZAJE DE POSTES DE BT Y MT Página : 1 de 3
Código : IM_AST_003

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
 Extravío/olvido
 Casco dieléctrico con
de la  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
barbiquejo
1. Charla de 5 documentación  Se llenara el formato de charla de 5 minutos.
 Guantes de cuero
minutos pertinente.  Si los trabajos se realizan en zonas de cultivo, se
 Fotocheck
 Falta de coordinará con el titular del predio sirviente.
coordinación.  Lentes
 Chalecos de Seguridad

 Accidente de  Ropa de Trabajo.


transito.
 Zapatos dieléctricos
 Accidentes
 Casco dieléctrico con
2. Señalizar y/o ocasionados por
barbiquejo
Delimitar la terceros.  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo a la
 Guantes de cuero
zona de trabajo  Intromisión e envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
(Quinta Regla  Fotocheck
Interrupción seguridad, cintas y/o mallas de señalización.
de Oro). ocasionado por  Mallas, cintas
terceros señalizadores, conos,
(personas, tranqueras, etc. de
semovientes). señalización.
 Todas las maniobras se deben realizar con la dirección de
un técnico calificado.
 En todo momento del trabajo se precisa tener Orden,
serenidad y calma.
 Colocado el poste en el lugar de izaje se procede a
montar los equipos mecánicos de sujeción y demás
accesorios, según sea el caso:
Sin Grúa
 Estando el poste aún en el suelo se colocará como
 Ropa de Trabajo. mínimo tres vientos de soga, a ¼ de longitud del extremo
 Zapatos dieléctricos superior del poste, para su posterior manipulación
 Casco dieléctrico con durante el izaje.
barbiquejo  La pluma, tijeral o trípode será montado a un metro de la
 Guantes de cuero excavación, sobre terreno firme.
 Fotocheck  se monta una polea con cable de acero en la punta de éste
 Caída o  Correa de Seguridad (pluma, tijeral o trípode).
esfuerzo y/o Arnés.  Se ubica el punto de izaje en el poste y se coloca la
excesivo del  Escalera eslinga ahorcando el poste y enganchando mediante
poste. grilletes al cable de acero que realizará el tiro.
3. Izaje de poste
 Direccionamient Herramientas y equipos:  Se utilizará un Tirfor o Winche manual fijados
o incorrecto del  Camión grúa. firmemente en el suelo para obtener la fuerza de tiro en
poste.  Eslingas, plumas, tilfor, el cable de acero e izar el poste.
 Golpes, winche manual,  Para izaje sólo con horquilla será necesario una suficiente
aplastamiento. cáncamos, plomada. cantidad de trabajadores con experiencia y preparados
 Cables de acero, sogas o para esta maniobra.
drizas.  El izado del poste debe hacerse con intervalos de tiempos
 Palos de madera. cortos y al mismo tiempo se deben jalar los vientos
 Roldanas o poleas. ubicados en la cabeza del poste para ayudar en el izaje y
obtener la verticalidad del poste.
 La cantidad de trabajadores debe ser el necesario de tal
forma que puedan cubrir los siguientes puestos:
Sogas para la verticalidad, plomada, base del poste,
Tirfor o Winche manual. Hombres necesarios si el
trabajo se base sólo con horquillas.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
IZAJE DE POSTES DE BT Y MT Página : 2 de 3
Código : IM_AST_003

Con Grúa
 Posicionado el camión en un lugar adecuado para el
izaje, el brazo hidráulico estará en la dirección necesaria
para el izaje.
 Se coloca tacos de madera en las patas de apoyo de la
grúa, evitando su hundimiento.
 Se ubica el punto de izaje en el poste y se coloca la
eslinga ahorcando el poste y sujetando con el gancho al
brazo hidráulico, el operador de la grúa realiza las
maniobras mecánicas necesarias hasta que el poste este
dentro del hoyo y en posición deseada.
 El responsable/capataz del grupo verifica la verticalidad
dirigiendo al operador de grúa, hasta dejar totalmente
vertical y posición final.
DESARROLLOS GENERALES
 Una vez que el poste este puesto en el hoyo, proceder al
rellenado inicialmente con piedras armando una corona
de sujeción, agregando tierra procedente de la excavación
o procedente de material de préstamo, debidamente
seleccionado para facilitar la compactación en capas de
30 cm de altura, controlando la verticalidad final con los
vientos de soga en el proceso de compactación y fijación
definitiva.
 Luego continuar con el relleno y la compactación hasta
lograr la estabilidad completa del poste.

 Dominar con los vientos hasta fijar la base a través de la


corona de piedras.
 Luego del relleno y compactación se libera al poste de las
sogas y eslingas puestas.
 Ropa de Trabajo.
 El poste estará sujeto por el Tirfor, Grúa o sogas hasta
4. Coronado y  Zapatos de Cuero.
 Base débil terminar la compactación y resane.
relleno  Casco con
 Poste inclinado.  El material de relleno estará libre de sustancias
Barboquejo
orgánicas, basura y escombros. Se utilizará el material
 Guantes de Cuero. proveniente de las excavaciones si es que reuniera las
Características adecuadas, caso
contrario se agrega material externo o de préstamo que
garantice su compactación.
 De acuerdo a las normas de ejecución de veredas y pistas
 Compactación
5. Compactación se procede a la compactación de la zanja y resane de
no apropiada.  Ropa de Trabajo.
y resane de vereda.
 Resane de vereda  Zapatos de
vereda (vereda  Se utilizara el tipo de mezcla apropiada según sea el caso
y/o pista Dieléctricos.
o pista). teniendo en cuenta el espesor correspondiente, y luego
incompleta i no  Casco Dieléctrico.
dejar con las tranqueras
adecuada. adecuadas hasta el secado (fraguado).

 Se recogerá todas las herramientas y equipos


 Contaminación
 Ropa de Trabajo. utilizados en el trabajo.
6. Orden y ambiental.
 Zapatos de Cuero.  Limpiar la zona de trabajo, recogiendo todo desperdicio
Limpieza de la  Desorden.
 Casco. producto del trabajo.
zona de trabajo  Caídas por
 Guantes de Cuero.  El material sobrante del relleno y compactación será
altura. dispuesto en un lugar adecuado y autorizado.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Cambio de Aisladores de Media Tensión Página : 1 de 1
Código : IM_AST_004

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Accidentes de
Transito  Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos. zona de trabajo
1. Charla de 5  Golpes  Casco Dieléctrico.  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Caídas  Bolsa portaherramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de  Herramientas dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
materiales  Equipos
 Robos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
2. Cinco Reglas de  Electrocución  Revelador de MT
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos de
MT
 Lentes o visor
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.  Luego de conocer que la línea este
3. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo deseneregizada proceder al escalamiento
Poste
 Correa de Seguridad. (Revisar AST de escalamiento de Postes)
 Guantes de cuero
 Escalera
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Realizar la limpieza de aislador con agua,
4. Limpieza e detergente y trapo industrial
 Casco Dieléctrico
Inspección del  Caídas  Verificar que el aislador no este desportillado,
 Barbiquejo.
Aislador. fizurado y con la espiga doblada, caso contrario
 Correa de Seguridad.
proceder al cambio
 Guantes de cuero
 Sujetar la Línea en el armado con una soga
 Ropa de Trabajo. auxiliar
 Zapatos Dieléctricos.  Desamarrar el conductor del Aislador y proceder
 Casco Dieléctrico a retirarlo
5. Cambio de
 Caídas  Barbiquejo.  Con la ayuda de una soga de servicio bajar el
Aislador
 Correa de Seguridad. aislador en mal estado y proceder a subir el
 Guantes de cuero nuevo aislado
 Soga de servicio.  Proceder a amarrar la línea al aislador
 Retirar la soga auxiliar
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico
 Proceder a bajar del Poste
6. Conclusión del  Caídas  Barbiquejo.
 Proceder a energizar la línea
Trabajo  Electrocución  Correa de Seguridad.
 Limpiar la zona de Trabajo
 Guantes de cuero
 Guantes de Media
Tensión

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Alumbrado Público Página : 1 de 2
Código : IM_AST_005

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Accidentes de  Ropa de Trabajo.
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
transito  Zapatos Dieléctricos.
trabajo
1. Charla de 5  Electrocución  Casco Dieléctrico.
 Se verificara el contenido de la AST del trabajo.
minutos  Golpes  Bolsa portaherramientas
 Se verificara las herramientas y equipos
 Caídas  Herramientas dieléctricas
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Perdidas o Robos  Equipos
2. Determinación  Falsa Alarma.
del punto de  Personal que recibe reclamos de A.P. pide la
 Dirección
Luz que no dirección exacta inclusive referencias para ubicarlo
incompleta.  Ropa de Trabajo.
enciende. fácilmente.
 Señalización  Zapatos Dieléctricos.
-Reclamo de  Personal técnico identifica o detecta falta de
incorrecta.  Casco Dieléctrico.
clientes A.P. portando todos sus implementos de seguridad.
-Inspección de  Accidentes de
personal transito.
3. Preparar
lámparas y  Ropa de Trabajo.
equipos en  Cortes  Antes de salir al campo con lámparas y equipos de
 Zapatos Dieléctricos.
perfecto estado  Golpes arranque probar.
 Casco Dieléctrico.
de
funcionamiento
 Accidente de
 Ropa de Trabajo  Vehículo en buen estado con barandas para
4. Transporte del tránsito
 Zapatos dieléctricos transporte de escalera y con seguro.
personal a la  Contaminación
 Casco  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar
zona de trabajo  Golpes.
 Barbiquejo de trabajo.
 Caídas
 Al momento de llegar a la zona de trabajo prender
luces intermitentes de parada para luego señalizar la
5. Señalizar la  Accidente de  Ropa de Trabajo.
zona de con conos etc.
zona de trabajo transito  Zapatos Dieléctricos.
 Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo a
(Quinta Regla  Caídas o golpes  Casco Dieléctrico.
la envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
de Oro).  Robos.
seguridad, cintas y/o
mallas de señalización de peligro de tensión.
 En caso de realizar el escalamiento de poste revisar
la AST de ESCALAMIENTO DE POSTES caso
contrario El personal técnico procederá a utilizar el
brazo hidráulico hasta la luminaria,
 En el tablero se procede a energizar. o pulsar el
sistema manual del reloj de AP para determinar las
luminarias quemadas o en mal estado
 Ropa de Trabajo.  Verificación de la conexión a la red de A.P. y estado
 Zapatos Dieléctricos. del elemento de protección (fusible) proceder a la
 Casco Dieléctrico con reparación del defecto de ser el caso.
Barbiquejo.  Al ubicar una luminaria en mal estado se procederá a
 Accidente
6. Cambio de  Guantes Dieléctricos de desmontar el artefacto (Pastoral y/o Luminaria),con
Personal
accesorio de BT incluido su protector. la ayuda de una soga de servicio alcanzándole al
 Accidente de
las lámparas  Guantes de Cuero. ayudante para el cambio del componente
electrocución.
 Revelador sonoro y deteriorado/ fallado y revisión de conexiones así
 Accidente
(luminoso) visual de como limpieza del difusor.
peatonal.
tensión.  Hecha la reparación se arma nuevamente el equipo
 Correa de Seguridad y/o alcanzándolo al técnico en la estructura para su
Arnés instalación original así como la conexión a la red de
A.P.
 Al concluir el cambio de lámparas y equipos,
nuevamente en el tablero de BT, pulsar el control
manual del reloj para desconectar el
circuito de AP.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Alumbrado Público Página : 2 de 2
Código : IM_AST_005

 Una vez concluido el trabajo, efectuadas las pruebas


y comprobado la totalidad de herramientas y equipos
 Perdida de
7. Conclusión de  Ropa de Trabajo. utilizados el técnico procederá a retirarse del área de
equipos.
trabajo retiro  Zapatos Dieléctricos. trabajo
 accidentes de
de lugar.  Casco Dieléctrico.  Retiro de tranqueras, conos y cintas de señalización
transito.
con los cuidados de tránsito
vehicular.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
CAMBIO DE TRANSFORMADOR Página : 1 De 2
Código : IM_AST_006

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Transformador en mal  Ropa de Trabajo.
1. Selección de estado.
 Zapatos Dieléctricos.  Ubicar transformador con características
transformador  Transformador no
 Casco Dieléctrico. requeridas mediante la verificación de Placa.
equipos y cumple con las
herramientas.  Guantes De Cuero  Someter en taller a pruebas necesarias.
características
requeridas.  Correa de Seguridad.
2. Traslado de  Medio de transporte y  Determinar medio de transporte apropiado
transformadore manipulación no  Ropa de Trabajo. conociendo peso volumen del transformador.
s equipos y adecuadas  Zapatos Dieléctricos.  Asignar personal técnico con conocimientos en
herramientas al  Accidente durante la  Casco Dieléctrico. manipuleo y transporte de estos equipos.
lugar de manipulación y  Guantes de Cuero.  Asignar herramientas y equipos apropiados para
trabajo. transporte manipuleo y transporte.
 Exposición al tránsito
vehicular o peatonal
3. Señalizar la  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo
próxima a la zona de  Ropa de Trabajo.
zona de trabajo trabajo. a la envergadura del trabajo), con tranquera, conos
 Zapatos Dieléctricos.
(Quinta Regla de seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
 Señalización de área de  Casco Dieléctrico.
de Oro). peligro de tensión.
trabajo insuficiente.
 Falta de elementos
necesarios.
 Ropa de Trabajo.
 Revisar AST de escalamiento de poste si fuese el
 Zapatos Dieléctricos.
caso.
4. Liberación de  Casco Dieléctrico
 Asignar dos técnicos con destreza en liberar carga
carga y de  Guantes Dieléctricos de
 Accidente de fogueo y y tensión en la subestación desde el Seccionador o
tensión en la MT
electrocución de interruptor en M.T. con implementos de seguridad
subestación de  Revelador sonoro y
operador. Equipos (Pértiga, Load Buster, Banco aislado)
trabajo. (luminoso) visual de
tensión.
 Pértiga de Maniobra de
MT.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico con  Utilización equipos de cortocircuito y con
5. Liberación de
Barbiquejo. implementos y apropiados para efectuar el
carga estática
 Electrocución de  Guantes Dieléctricos de cortocircuito en los terminales del transformador y
en el
personal. MT. puesta a tierra
transformador.
 Pértiga de Maniobra de  Realizar el bloqueo con tarjetas y candados de
MT. personal trabajando.
 Puesta a Tierra
Temporal.
 Desconexión del transformador de conductores de
 Ropa de Trabajo. M.T. y B.T. previa señalización de fases
 Descuido de utilizando herramientas apropiadas.
 Zapatos Dieléctricos.
señalización en fases.  Desconectar el transformador de los elementos de
 Casco Dieléctrico.
 Accidentes fijación a la base.
 Guantes de Cuero y
6. Retiro de mecánicos.  Coger con grilletes de las orejas del transformador
Dieléctricos.
transformador.  Caída de para poder realizar el desmontaje del
 Correa de Seguridad y/o
transformador transformador.
Arnés.
 Rotura de  Retiro de transformador utilizando equipos y
portapapeles.  Herramientas herramientas apropiadas Grúa, Tecle, Tilfor, Soga,
dieléctricas Polea, Estrobos, etc.

 Accidentes mecánicos  Ropa de Trabajo.  Instalación del transformador en la base


7. Instalación de
 Transformador  Zapatos Dieléctricos. correspondiente, asegurando que este anclado y
transformador
desnivelado.  Casco Dieléctrico con asegurado adecuadamente.
nuevo y
 Caída de Barbiquejo.  utilizar herramientas y equipos apropiados Grúa,
conexionado
transformador.  Guantes de Cuero. Tílfor, Polea, Soga, Estrobo, según las
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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
CAMBIO DE TRANSFORMADOR Página : 2 De 2
Código : IM_AST_006

 Rotura de pasatapa.  Correa de Seguridad y/o necesidades


 No se respeta la Arnés  Verificando la señalización de fases proceder a la
señalización de fases. conexión correspondiente en los Bornes de M.T. y
 Transformador B.T. respectivamente y ajuste según
desnivelado. recomendaciones.
 Personal técnico fuera del área de Peligro.
 Personal en riesgo  Verificar y eliminar elementos extraños en la
eléctrico Línea.
 Retirar los desperdicios y basuras propias del
 Elementos extraños
8. Conclusión y  Ropa de Trabajo. trabajo.
en el circuito
energización  Zapatos Dieléctricos.  Verificar carga y tensión de salida ajustando a la
 Basura sin retirar.
del  Casco Dieléctrico. tensión con la regulación del transformador.
 Tensiones no
transformador.  Guantes de Cuero.  Asegurar los equipos y herramientas bajo una
adecuadas.
relación.
 Perdida de equipos y
 Retiro de tranqueras, conos y cintas de
herramientas.
señalización.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Montaje de Armados Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Distribución Código : IM_AST_007

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Charla de 5 minutos
 Verificar in situ las características del Poste.
1. Identificación del
 Error en la  Verificar el Buen estado del poste; observando si
Poste donde se  Ropa de Trabajo.
identificación del no presenta alguna rajadura la cual pueda
Montara el  Zapatos Dieléctricos.
Poste. ocasionar la caída de éste al momento del
Armado.
montaje de la Cruceta.

 Trabajo para dos Técnicos con experiencia en


armados de los diferentes tipos de crucetas (AT1,
ATH1, ATH2, etc.).
 Limpiar las superficies de los elementos de la
cruceta (Riostras, Abrazaderas, pernos, etc), antes
de ser armados y también remover todo el moho
que se haya podido acumular durante su
almacenamiento en el almacén.
 Equivocación en el  Una vez identificado el tipo de cruceta a armar,
 Ropa de Trabajo.
Armado de la cruceta. proseguir con el armado ubicando todos sus
2. Armado y  Zapatos Dieléctricos.
 Cortes por elementos elementos según el grafico de la cruceta
Limpieza de las  Casco Dieléctrico. anteriormente identificada con ayuda de sus
punzo cortantes.
Crucetas en Taller  Guantes de Cuero. pernos (no ajustar).
 Golpes por resbalón.
y/o Almacén.  Herramientas  Una vez armada la cruceta sin errores proseguir
 Golpes por elementos
suspendidos dieléctricas al ajuste final de todos los pernos,
cuidadosamente y sistemáticamente.
 Se evitará esfuerzos excesivos en el ajuste de los
elementos de la estructura.
 Los ajustes serán realizados con llaves
adecuadas, a fin de no dañar la superficie
galvanizada de pernos y turcas.

 Cargar las crucetas de forma cuidadosa y


 Golpes a causa de  Ropa de Trabajo. equilibrada para que no sufra daños en el viaje.
3. Traslado de
caída de crucetas.  Zapatos Dieléctricos.  Una vez llegado al punto de montaje bajar la
Crucetas a Punto
 Accidente de Transito  Casco Dieléctrico. cruceta y ubicarla cerca al poste.
de Montaje
Vehicular y/o peatonal  Guantes de Cuero.

 Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo


4. Señalizar y/o  Ropa de Trabajo. a la envergadura del trabajo), con tranquera,
 Accidente de transito,
Delimitar la zona conos de seguridad, cintas y/o mallas de
peatonal por caída de  Zapatos Dieléctricos.
de trabajo (Quinta señalización de peligro de tensión. (En caso que
cables y/o poste.  Casco Dieléctrico.
Regla de Oro). la línea este energizada, proceder con el
 Guantes de Cuero.
DESARROLLO de la AST
las 5 reglas de oro
 Trabajo para 02 Técnicos calificados y 01
ayudante.
 El montaje del armado se efectuará de acuerdo
 Técnica de Montaje con el método propuesto por las contratistas y
ineficiente.  Ropa de Trabajo. aprobado por la supervisión.
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos.  Para el escalamiento del poste se deberá seguir el
5. Montaje de
punzo cortantes.  Casco Dieléctrico. DESARROLLO de la AST de escalamiento de
Armados
 Golpes por resbalón.  Guantes de Cuero. Poste
(Crucetas de F°G°
 Golpes por elementos  Correa de seguridad  Una vez ubicados los técnicos en la parte superior
y Madera)
suspendidos. y/o Arnes del poste de forma que no se incomoden al
 Caída de Armados,  Línea de Vida. momento de subir el armado (Uso en todo
herramientas, etc. momento de los implementos de seguridad),
ordenaran al ayudante que esta ubicado en la
parte de abajo amarrar el
armado (uso de sogas).
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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Montaje de Armados Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Distribución Código : IM_AST_007

 Una vez ubicado el armado en la parte superior,


se comenzará a montar la cruceta colocando la
abrazadera dentro del poste a unos 15 a 20 cm de
la base menor del poste.
 Una vez colocado a esa distancia dar inicio al
ajuste de pernos y Tuercas para lograr la fijación
final del armado (Uso de herramientas adecuadas
para este fin. Alicates, llaves francesas, llaves,
etc.). Se evitará esfuerzos excesivos en el ajuste
de pernos los cuales pueden dañar la estructura
del poste.
 Luego de concluida la instalación del armado,
las crucetas quedaran verticales, horizontales y
perpendiculares al poste y al eje de trazo en
alineación, o en la dirección de la bisectriz del
ángulo de desvió en
armados de ángulo.

 Verificar y retirar herramientas de trabajo de la


cruceta.
 Caída del poste.
 Ropa de Trabajo.  Descenso del poste de forma segura utilizando en
6. Conclusión del  Perdida de
 Zapatos Dieléctricos. todo momento la correa de seguridad y/o arnés.
Montaje de Herramientas y
 Casco Dieléctrico.  Retiro de tranqueras carros, cintas, malla,
Armados. Equipos.
 Correa de Seguridad herramientas e equipos utilizados en el montaje.
 Elementos extraños
y/o Arnés  Limpieza del área de trabajo.
en el Armado.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Montaje de Retenida Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Distribución Código : IM_AST_008

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE
CONTROL
 Charla de 5 minutos
1. Identificación del  Ropa de Trabajo.  Verificar in situ las características del Poste.
 Error en la
Poste donde se  Verificar el Buen estado del poste; observando si
identificación del  Zapatos Dieléctricos.
Montara la no presenta alguna rajadura la cual pueda
Poste.  Casco
Retenida. ocasionar la caída de éste al
momento del montaje de la Retenida.
2. Señalizar la zona  Ropa de Trabajo.  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo
 Accidente de tránsito,
de trabajo  Zapatos Dieléctricos. a la envergadura del trabajo), con tranquera,
peatonal por caída de
(Quinta Regla de  Casco Dieléctrico. conos de seguridad, cintas y/o
cables y/o poste.
Oro).  Guantes de Cuero. mallas de señalización de peligro de tensión.
 Trabajo para 02 Trabajadores conocedores en
apertura de huecos.
 Uso de herramientas de trabajo (pico palas,
 Ropa de Trabajo.
 Equivocación en la barreta, etc.)
3. Excavación del  Botas de cuero.
ubicación del  El agujero será escarbado a 2.5 a 3 metros del
agujera de  Guantes de Cuero.
agujero. poste según la orientación indicada en los planos
Retenida.  Casco
 Golpes por resbalón. o la resultante de las cargas de tracción a las
 Barbiquejo cuales van a contrarrestar.
 El agujero será de 0.5*0.8*2.60m o según
detalles del proyecto.
 Trabajo para dos Técnicos con experiencia en
Retenidas (Simples y Vertical).
 Limpiar los accesorios (Templador, Guarda
 Equivocación en el Cabos, Grapa Doble Vía, Grapa, Varilla de
Armado de la Anclaje Plancha, Abrazadera, Aislador de
Retenida. Tracción, etc.).
 Ropa de Trabajo.
 Cortes por elementos  Armar la retenida con sus accesorios según
4. Armado y Limpieza  Zapatos Dieléctricos.
punzo cortantes. detalles de dibujo; una vez armada la retenida se
de la Retenida en  Casco Dieléctrico proseguirá a ajustar tuercas y pernos.
 Golpes por resbalón.
Taller y/o Almacén.  Barbiquejo.
 Golpes por  Se evitará esfuerzos excesivos en el ajuste de los
 Guantes de Cuero. elementos de la estructura, que ocasiones danos.
elementos
suspendidos.  Los ajustes serán realizados con llaves
adecuadas, a fin de no dañar la superficie
galvanizada de pernos y turcas.

 Golpes a causa de
 Ropa de Trabajo.  Cargar las Retenidas de forma cuidadosa para
5. Traslado de la caída de crucetas.
 Zapatos Dieléctricos. que no sufra daños e el viaje.
Retenida a Punto  Accidente de
 Casco Dieléctrico.  Una vez llegado al punto de montaje bajar la
de Montaje Transito Vehicular
y/o peatonal  Guantes de Cuero. Retenida y ubicarla cerca al poste.
Instalación de la U de anclaje
 Trabajo para 01 Técnico y 01 ayudante.
 Se fijara en el fondo del agujero, la varilla de
anclaje, la plancha de acero galvanizado y el
 Golpes por resbalón.
bloque de anclaje (o Piedras Grandes).
6. Instalación de la  Golpes por  Ropa de Trabajo.
 Luego se ejecutara el relleno del agujero, después
Varilla de Anclaje elementos  Zapatos Dieléctricos.
de haber alineado y orientado la varilla de anclaje
y Compactación suspendidos.  Casco Dieléctrico.
según los planos del proyecto.
agujero  Golpes por cable de  Guantes de Cuero.
 Considerar también que al final del relleno y la
retenida
compactación del agujero, la varilla de anclaje
sobresaldrá 20 cm del nivel de
terreno.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Montaje de Retenida Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Distribución Código : IM_AST_008

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE
CONTROL
Instalación del cable de retenida
 El montaje de la Retenida se efectuará de acuerdo
con el método propuesto por las contratistas y
aprobado por la supervisión.
 Una vez ubicado el técnico en la cima del poste
deberá ubicar el agujero del mismo poste donde
va el “Perno Ojo” el cual será instalado en la
orientación ya indicada anteriormente.
 En caso que no se pueda encontrar el agujero del
poste (no hacer uno nuevo ya que puede dañar el
poste); utilizar una abrazadera, la cual será
ubicada por debajo de la abrazadera de la cruceta,
 Técnica de Montaje y si este no tendría cruceta a unos 15 a 20 cm de
ineficiente.  Ropa de Trabajo. la punta del poste.
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos.  Luego el ayudante que se encuentra en abajo
punzo cortantes.  Casco Dieléctrico. amarra la retenida la cual será elevada por el
 Golpes por resbalón.  Guantes de Cuero. técnico, el cual se encargara de colocar el
7. Montaje de
 Golpes por  Correa de seguridad templador en el Perno ojo y/o Abrazadera tipo
Retenida.
elementos y/o Arnés Partido; y el ayudante se encargara de colocar y
suspendidos.  Línea de Vida. amarrar la otra terminal de la retenida al ojo de la
 Caída de  Estrobos de Paso. varilla de anclaje ya enterrada.
herramientas de la  Escaleras  La varilla de anclaje y el correspondiente cable
alto del poste de acero quedarán alineados y con el ángulo de
inclinación que señalan los planos del proyecto.
 Luego los cables de retenida serán tensados
(templador) de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los
conductores hayan sido puestos en flecha y
engrapados.
 Finalmente de colocara El Guarda Cable de F°G°
para la protección de los transeúntes.

 Caída del poste.  Ropa de Trabajo.  Descenso del poste de forma segura utilizando en
8. Conclusión del  Perdida de  Zapatos Dieléctricos. todo momento la correa de seguridad y/o arnés.
Montaje de Herramientas y  Casco Dieléctrico.  Recoger las señalizaciones, herramientas e
Retenida. Equipos.  Correa de Seguridad equipos utilizados en el montaje.
 Elementos extraños y/o Arnés  Limpieza del área de trabajo.
en el Armado.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Retiro y Tendido de Conductor de Media Tensión Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Mantenimiento Código : IM_AST_009

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Accidentes de transito  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Ropa de Trabajo.
 Electrocución zona de trabajo
 Zapatos Dieléctricos.
 Golpes  Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5  Casco Dieléctrico.
 Caídas trabajo
minutos  Bolsa portaherramientas
 Perdidas de  Se verificara las herramientas y equipos
 Herramientas dieléctricas
materiales  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Robos  Equipos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
2. Cinco Reglas de  Electrocución  Revelador de MT
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Luego de identificar el trabajo (Mantenimiento
 Casco Dieléctrico. o Tendido nuevo) se proceder al escalamiento
3. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo (Revisar AST de escalamiento de Postes)
Poste
 Correa de Seguridad.
 Guantes de cuero
 Escalera
 Verificar el estado de los aisladores y
SOLO PARA EL  Ropa de Trabajo. espigas antes de empezar el retiro de la
CASO DE  Zapatos Dieléctricos. línea en desuso.
MANTENIMIENTO  Casco Dieléctrico.  Verificar el estado del conductor a retirar
 Golpes
 Barbiquejo por la posibilidad de presentar fracturas o
 Rotura del conductor
4. Retiro de  Correa de Seguridad. roturas de Hilos.
conductor en  Caídas  Guantes de cuero  En caso de presentar fracturas de hilos se
Mal Estado  Escalera procederá al corte de la línea evacuando a
todo personal que se
encuentre debajo de esta.
 Antes de iniciar el tendido de conductores
se verificara si existe cruce de líneas
energizadas, si es así se coordinará para el
corte de servicio eléctrico a fin de ejecutar
los trabajos sin riesgos y garantizar la
seguridad de los trabajadores y de los
usuarios.
 Ropa de Trabajo.  instalar las poleas (amarrados en el mismo
 Zapatos Dieléctricos. poste o cruceta).
 Casco Dieléctrico.  El supervisor ordenará que el conductor
5. Tendido de  Golpes
 Barbiquejo
conductor  Caídas sea desenrollado de la bobina y tendidos
 Correa de Seguridad. de tal manera que eviten retorcimientos y
 Arrastre del conductor  Guantes de cuero torsiones. Además los conductores serán
 Escalera continuamente separados del terreno,
árboles, vegetación, zanjas, estructuras y
otros obstáculos.
 Los conductores serán manipulados con el
máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño
en su superficie exterior para evitar
la disminución de la adherencia entre los
alambres de las distintas capas.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Retiro y Tendido de Conductor de Media Tensión Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Mantenimiento Código : IM_AST_009

 Una vez que los conductores estén ya en el alto


del poste se proseguirá a colocarlos en los
aisladores aisladores (cerámicos y/o silicona) y
crucetas que anteriormente ya fueron
instalados. No asegurar.
 Una vez ya instalados los conductores se
proseguirá al flechado correspondiente según
las tablas de flechado especificadas en el
proyecto.
 Finalmente de asegurará los conductores con
los respectivos amarres en los aisladores, en el
momento de asegurar no se producirá esfuerzos
excesivos que puedan dañar conductores,
estructuras, aisladores y demás componentes
de la línea.

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Descenso del poste de forma segura
6. Reposición del  Casco Dieléctrico.  Retiro del corto circuito de línea de los
 Electrocución
servicio  Guantes dieléctricos MT extremos de la zona de trabajo y retiro de
eléctrico.  Caídas  Barbiquejo puesta a tierra temporal (en al orden que
 Pértiga se menciona).
 Revelador de MT
 Caídas  Ropa de Trabajo.
 Recoger las señalizaciones, herramientas e
 Golpes  Zapatos Dieléctricos.
7. Conclusión equipos utilizados en el montaje.
 Accidentes de transito  Casco Dieléctrico.
 Limpieza del área de trabajo.
 Robos

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Cambio de Tablero de Baja Tensión Página : 1 de 2
Código : IM_AST_010

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Accidentes de
 Se procederá a identificar los riesgos de la
transito  Ropa de Trabajo.
zona de trabajo
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos.
 Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5  Golpes  Casco Dieléctrico.
trabajo
minutos  Caídas  Bolsa portaherramientas
 Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de  Herramientas dieléctricas
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
materiales  Equipos
 Robos
2. Identificación del  Verificar in situ las características del
tablero y  Ropa de Trabajo. tablero a reparar incluido sus componentes.
 Error en toma de
componentes en  Disponer de personal experto en la toma de
carga.  Zapatos Dieléctricos.
mal estado, Toma carga con implementos en buen estado e
 Instrumentos en mal  Casco Dieléctrico con
de carga de implementos de seguridad
estado mal barbiquejo.
Interruptor equipos como Pinza de corriente equipos
Calibrados.  Guantes Dieléctricos
General y demás registradores.
circuitos.
 En el taller verificar el estado y operatividad
de los interruptores antes de su instalación.
 Verificar y requintar adecuadamente los
3. Confección de  Ropa de Trabajo. contactos en las barras de Cu y borneras de
interruptores y interruptor.
 Golpes  Zapatos Dieléctricos.
accesorios
 Cortes  Casco Dieléctrico.  Verificar el correcto conexionado del
debidamente
 Herramientas adecuadas circuito de control de A.P. y de servicio
diseñados.
 Trasladar esos accesorios al tablero a la
zona de trabajo

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
4. Cinco Reglas de  Electrocución  Revelador de MT
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
5. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo  Revisar AST de escalamiento de Postes
Poste
 Correa de Seguridad.
 Guantes de cuero
 Escalera
 Ropa de Trabajo.
 Fases no
 Zapatos Dieléctricos.  Antes de retirar los conductores del
6. Mantenimiento del identificadas
 Casco Dieléctrico. interruptor general y los diversos circuitos
tablero.  Barras no
 Guantes de Cuero. deben ser identificado previamente.
identificadas
 Correa de Seguridad y/o
 caída del operador
Arnés
 Ropa de Trabajo.  Asegurar mediante soga y poleas al tablero
 Accidente de caída. para evitar caídas.
 Zapatos Dieléctricos.
7. Instalación de  Tablero mal  Fijar el tablero en su posición final y
 Casco con barboquejo
tablero Nuevo asegurado. adecuadamente mediante pernos abrazaderas
 Guantes de Cuero
accesorios y  Conexión de conectar los circuitos en base a señalización
 Guantes de dieléctricos. respetando número de circuitos y Fases.
conexionados circuitos si n tener en
correspondiente. cuenta fase ni  Protector de guantes  Ajuste necesario y adecuado respetando las
número de Circuito. dieléctricos descritas por el fabricante.
 Herramientas Dieléctricas

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Cambio de Tablero de Baja Tensión Página : 2 de 2
Código : IM_AST_010

 Retirar al personal a una distancia de


seguridad apreciable.
 Verificar y retirar elementos extraños en
tablero transformador etc.
 Ropa de Trabajo.
 Personal en riesgo  Limpieza del área de trabajo y colocación de
 Zapatos Dieléctricos.
de electrocución. señales de riesgo eléctrico en circuitos,
 Casco Dieléctrico.
 Elementos extraños tablero y codificación Correcta de S.E.
8. Conclusión y  Guantes dieléctricos
en al circuito.  Engrescaron de circuito verificando nivel de
energización de la  Protector de guantes tensión, carga y secuencia de fases.
 Basura sin retirar.
S.E. dieléctricos  Verificar la correcta operación del control
 Perdida de
 Visor o gafas del A.P.
Herramientas y
Equipos .temporaria  Revelador  Asegurar los equipos y herramientas bajo
 Herramientas dieléctricas relación
 Retiro de tranqueras carros cintas de
señalización.

 Caídas
 Ropa de Trabajo.  Recoger las señalizaciones,
 Golpes
 Zapatos Dieléctricos. herramientas y equipos utilizados en el
9. Conclusión  Accidentes de
 Casco Dieléctrico. montaje.
transito
 Limpieza del área de trabajo.
 Robos

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Desbroce y Tala de Árboles Página : 1 de 1
Código : IM_AST_011

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE
CONTROL
 Charla de 5 minutos
 Picadura de reptiles e  Inspecciones en un tramo de línea de árboles, ramas,
1. Inspección insectos.  Ropa de Trabajo. arbustos y otros comprometidos con la línea.
planeada de  Mordedura de  Zapatos de Jebe.  Anotar las características del terreno, árboles,
línea. perros.  Casco con Barbiquejo. arbustos y cantidad de los mismos.
 Accidente de  Anotar el tipo de herramientas que se utilizaran en
transito. cada caso.

 Comunicación escrita al Subprefecto, gobernadores,


2. Aviso a las  Comunicación
 Ropa de Trabajo. teniente gobernador y a los propietarios de árboles
autoridades y/o inadecuada a las
 Zapatos Dieléctricos. comprometidos en el
propietarios de autoridades y/o
 Casco con Barbiquejo. desbroce, para que brinden facilidades en el trabajo.
árboles. propietarios.
 El ingeniero responsable previa evaluación de la
inspección planeada, procede a programar el trabajo,
teniendo en cuenta:
- Evaluación de corte de energía
3. Programación  Programación
- Personal adecuado
de trabajo de incorrecta  Ropa de Trabajo. - Equipos y herramientas
desbroce y  Falta los detalles en - Implementos de seguridad
limpieza de vía. programación. - Botiquín de primeros auxilios.
 Es importante programar el tiempo en función a
las necesidades y cantidad de personal disponible.

 Accidentes de  Ropa de Trabajo.


transito  Zapatos Dieléctricos.  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
 Electrocución  Casco Dieléctrico. trabajo
4. Charla de 5  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
 Golpes y Caídas  Bolsa
minutos
 Perdidas de portaherramientas  Se verificara las herramientas y equipos
materiales  Herramientas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Robos dieléctricas
 Electrocución Sin corte de energía
 Bajo la dirección del técnico supervisor, el personal
 Cortes con machete,
 Ropa de Trabajo. procede a cortar ramas, troncos, etc., debiendo
motosierra.
 Zapatos dieléctricos. encontrarse a una distancia prudencial (2 metros) de
 Caída de árboles.
 Casco con Barbiquejo. la línea energizada.
5. Trabajo de  Picadura de reptiles,
 Visor o gafas Con corte de energía
desbroce. insectos, mordedura
 Guantes de Cuero.  Bajo la dirección del técnico supervisor, el personal
de perros.
 Herramientas colocara las puestas de tierra temporal en los
 Traumatismos.
adecuadas extremos del área de trabajo y procederá al corte de
 Caídas ramas troncos, etc.,
 Golpes  Revisar la AST de las 5 reglas de oro
 El técnico supervisor y el personal al entrar a la zona
de corte observara la pendiente del terreno, las
 Electrocución condiciones del viento, buscara indicios de cortezas
 Cortes con  Ropa de Trabajo. sueltas, ramas rotas u otros daños en los arboles.
motosierra.  Zapatos dieléctricos.  El técnico supervisor con su personal planificara y
 Caída de árboles.  Casco con Barbiquejo. preparara zonas de escape en casos de emergencias.
6. Trabajo de Tala  Picadura de reptiles,  Visor o gafas  Antes de empezar a talar el árbol por seguridad se
de arboles insectos, mordedura  Guantes de Cuero. utilizar cuerdas (vientos). Para asegurar la
de perros.  Orejeras. orientación de la caída del árbol.
 Traumatismos.  Herramientas  Serrar la parte baja del tronco en el lado de la
 Caídas adecuadas dirección de la caída. Respetar un ángulo de 45º con
 Golpes respecto a la horizontal del tronco.

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Desbroce y Tala de Árboles Página : 2 de 1
Código : IM_AST_011

 La profundidad del corte debe ser ¼ del diámetro


del tronco.
 Acabar el corte del serrando de forma paralela al
suelo.
 En el lado opuesto, haz la línea de tala 2cm por
encima del punto de corte para no presionar la
cadena. Deja una distancia o bisagra entre el corte y
la línea de tala.
 Utiliza cuñas haciendo palanca para favorecer y
guiar la caída en la dirección deseada.
 Justo antes de la caída se produce un primer crujido
en el tronco del árbol. Como medida de seguridad
apoya en el suelo la motosierra, aléjate del árbol 5m
como mínimo y deja que se
caiga solo.
 Ropa de Trabajo.  El personal bajo la dirección del técnico supervisor,
7. Limpieza de vía,  Cortes. procede a retirar las ramas y troncos de árboles
 Zapatos de Jebe.
trazo de ramas  Picadura. caídos para liberar la vía, teniendo cuidado de
 Casco con Barbiquejo.
y troncos.  Traumatismos. cortaduras y golpes con
 Guantes de Cuero. los mismos.
 Recoger las herramientas y equipos empleados en el
 Ropa de Trabajo. trabajo, verificando su operatividad para su próxima
 Traumatismos.
operación, bajo una lista correspondiente.
8. culminación de  Daños a terceros.  Zapatos de Jebe.
 Ordenar la zona de trabajo dejando libre la vía de
trabajo.  Robo de  Casco con Barbiquejo.
servidumbre de materiales y/o elementos
herramientas.  Guantes de Cuero. extraños.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Ejecución de Empalme Subterráneo en Media Fecha : 2012 -02 - 10
Tensión (Sin Carga – Sin Tensión) Página : 1 de 1
Distribución Código : IM_AST_012

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
 Accidentes de transito
 Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Electrocución
 Zapatos Dieléctricos. zona de trabajo
 Golpes
1. Charla de 5  Casco Dieléctrico.  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
 Caídas
minutos  Bolsa portaherramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de
 Herramientas dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
materiales
 Robos  Equipos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
2. Cinco Reglas de  Electrocución  Revelador de MT
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Accidentes
 Ropa de Trabajo.  Cerciorarse bien del lugar de la detección de
3. Apertura de mecánicos del
 Zapatos Dieléctricos. falla.
loza de la operador.
 Casco Dieléctrico  Con herramientas adecuadas comenzar la
vereda o pista  Lugar no correcto.
en la Vía  Guantes de Cuero apertura de la loza o vereda con cuidado de no
 Hoyo insuficiente
 Herramientas adecuadas dañar los cables subterráneos
pública. para el trabajo.
 Ropa de Trabajo.
 Confusión con cables  Técnico antes del corte identifica y señaliza las
 Zapatos dieléctricos.
4. Limpieza y/o en buen estado fases.
 Casco dieléctrico
retiro de cables energizados y con  Inyección de señal audible al cable para un pre
 Guantes dieléctricos
y elementos carga normal de localización de la falla o mediante detectores de
trabajo.  Guantes de Cuero. tensión, de corriente y color de chaqueta exterior
inservibles de
cables.  Señalización de fase  Revelador sonoro del cable.
de cable. (luminoso) y visual de
 Rastreo de la falla y ubicación de la falla.
tensión.
 Personal técnico debidamente implementado en
 Material incompleto.
ejecución de empalmes en cable SECO y en
 Falta de conocimiento
ACEITE.
5. Preparación de del técnico  Ropa de Trabajo.
 Técnico responsable y Técnico supervisor retira
cable y empalmador.  Zapatos Dieléctricos.
del almacén material apropiado previa
ejecución de  Poca importancia en  Casco Dieléctrico. verificación de los componentes.
empalme. la limpieza.  Guantes de Cuero.  Área de trabajo debidamente delimitada y con la
 Identificación de
acepción respectiva.
fases.  Medición de aislamiento
 De acuerdo a las normas de ejecución de veredas
y pistas se procede a la compactación de la zanja.
 Compactación no
6. Compactación y  Ropa de Trabajo.  Se utilizara el tipo de mezcla apropiada según sea
apropiada.
resane de  Zapatos Dieléctricos. el caso teniendo en cuenta el espesor
 Resane de vereda y/o
vereda (vereda  Casco Dieléctrico. correspondiente, y luego dejar con las tranqueras
pista incompleta y no
o pista)  Guantes de Cuero. adecuadas hasta el secado
adecuada. (fraguado).

 Perdida de
herramientas e
 Ropa de Trabajo.  En base a relación de herramientas
7. Conclusión del implementos de
 Zapatos Dieléctricos. proceder a su respectivo retiro.
trabajo seguridad.
 Olvido de elementos  Casco Dieléctrico.  Retiro de elementos extraños y basuras.
inservibles basura..

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Mantenimiento de Subestaciones Página : 1 de 2
Código : IM_AST_013

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Accidentes de transito  Ropa de Trabajo.
 Se procederá a identificar los riesgos de la
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos.
zona de trabajo.
 Golpes  Casco Dieléctrico.
1. Charla de 5  Se verificara el contenido de la AST del trabajo.
 Caídas  Bolsa portaherramientas
minutos  Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de  Herramientas
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
materiales dieléctricas
 Robos  Equipos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
 Revelador de MT
2. Las Cinco  Electrocución  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 Herramientas
Reglas de Oro  Caídas
dieléctricas
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Revisar AST de Escalamiento de Postes
 Antes de dar inicio de retirar los componentes para
su mantenimiento: conductores (cabezas de
terminal), Interruptor General, Contactores, Barras
de Fases, y demás componentes de los diversos
circuitos deben ser identificado previamente en
que lugar van para no incurrir en equivocaciones al
reinstalarlos.
 Una vez desconectados se prosigue a la limpieza
 Fases no
 Ropa de Trabajo. de las cabezas de terminal de todos los conductores
identificadas para lograr un mejor contacto.
 Zapatos Dieléctricos.
 Barras no
 Casco Dieléctrico  Limpieza de los contactos de los interruptores,
identificadas
 Barbiquejo. contactores, y demás dispositivos de protección y
 Accidentes por caída
 Guantes de Cuero. control.
3. Mantenimiento del operador
 Correa de Seguridad y/o  Verificar el estado de los componentes del tablero,
del Tablero de  Conexión de circuitos
Arnés “cierre y apertura de los Térmicos”.
Distribución. sin tener en cuenta fase
 Herramientas  Ajuste de pernería en todo el tablero de
ni número de Circuito
dieléctricas Distribución (Caja, Interruptores, Contactores,
 Mal ajuste de Barras de alimentación para obtener un mejor
terminales y  Respiradores.
contacto). Cambiar si es necesario.
contactos  Lijar las Barras Principales y Barras de
alimentación.
 Arreglo del tablero de distribución si este presenta
alguna deformación a consecuencia de golpes o
caídas.
 Proseguir al armado del tablero respetando la
secuencia de desmontaje.
 Limpieza del tablero, pintado si es necesario.
 Verificar y retirar elementos extraños en el tablero.

 Ropa de Trabajo.  Prueba de mecanismo de cierre y apertura del


4. Mantenimiento  Energización de cable
 Zapatos Dieléctricos. Seccionador de llegada de la S.E. y mantenimiento
de los equipos de llegada a la S.E.
 Casco Dieléctrico del mismo (lubricación y/o cambio de pieza en mal
de M.T
 Guantes de cuero estado).
 Descarga y/o arco
 Apertura de la protección del transformador y
5. Mantenimiento eléctrico por  Ropa de Trabajo. limpieza del transformador, verificación de
del deterioro de los
 Zapatos Dieléctricos. contactos, verificar los niveles de aceite y la
transformador y mecanismos de
 Casco Dieléctrico. extracción de una muestra de aceite para la prueba
equipos de B.T. apertura o mala
de rigidez dieléctrica.
maniobra.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Mantenimiento de Subestaciones Página : 2 de 2
Código : IM_AST_013

 Ropa de Trabajo.
 Descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos.
eléctrico  Casco Dieléctrico.
 Apertura de otro  Guantes Dieléctricos de
 Utilizar implementos de seguridad
6. Desenergización circuito (verificación MT y BT
del alimentador  Desenergización del alimentador en M.T. de
con el revelador de  Revelador sonoro
de llegada. llegada a los equipos de seccionamiento
tensión y colocación (luminoso)
(Seccionadores o interruptores) de la S.E.
de puestas a tierras  Pértiga de Maniobra.
temporales).  Puesta a Tierra
Temporal.
 Lentes Protectores.
 Caídas  Recoger las señalizaciones, herramientas e equipos
 Ropa de Trabajo.
 Golpes utilizados en el montaje.
 Zapatos Dieléctricos.
7. Conclusión  Accidentes de  Limpieza del área de trabajo.
 Casco Dieléctrico.  Comunicar a la Oficina de Call Center la
transito
 Robos reposición de servicio.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Cambio de Poste de Madera de Baja Tensión a Poste Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Metálico o de Concreto Código : IM_AST_014

ACCIONES DE
1SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
 Ropa de Trabajo.
 Accidentes de
 Zapatos Dieléctricos.  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
transito
 Casco Dieléctrico. trabajo
1. Charla de 5  Electrocución
 Bolsa portaherramientas  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Golpes
 Herramientas dieléctricas  Se verificara las herramientas y equipos
 Caídas
 Equipos  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Perdidas o Robos
2. Señalizar y/o
Delimitar la  Accidente de  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo a
 Ropa de Trabajo.
zona de trabajo transito Peatonal. la envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
 Zapatos Dieléctricos.
(Quinta Regla  Aislamiento seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
 Casco Dieléctrico.
de Oro). insuficiente. peligro de tensión.

 Definir el tipo de riesgo en el poste:


Poste de Concreto: verificar en forma visual el
estado del poste.
Poste de Metálico: el Técnico debe golpear el poste
con el martillo. El poste deberá emitir un sonido agudo,
este sonido indica que se encuentra en buen estado,
además, se deberá observar el grado de oxidación del
poste, especialmente en la base del mismo conocido
como línea de tierra Postes de madera: el técnico
debe verificar la dureza del poste con un cincel delgado
golpeando a la altura de la base del poste con el
empotramiento.
 Al ubicar un poste dañado se colocan vientos
uniformemente distribuidos para compartir los
esfuerzos y controlar el poste y su verticalidad. o el
 Accidentes de  Ropa de Trabajo. trípode
transito  Zapatos Dieléctricos. EN CASO DE COLISION DE POSTE
3. Evaluación de  Electrocución  Verificar el estado del poste, líneas eléctricas,
 Casco Dieléctrico.
Poste a ser accesorios y corte de suministro de energía eléctrica
 Golpes  Bolsa portaherramientas
cambiado a clientes.
 Caídas  Herramientas dieléctricas
 Perdidas o Robos  Equipos  Ubicación de líneas rotas y circuitos afectados por
el impacto al poste.
 Definir el tipo de riesgo.
 Aislar el circuito afectado, en caso de presentar
peligro.
 Suministrar de energía eléctrica a clientes afectados
de otro circuito y/o hacer puente de alimentación.
 Prever apoyos temporales, caso de poste muy
dañado.
 En caso de lluvia o vientos fuertes suspender el
trabajo.
Apertura del Interruptor de todo el circuito de la colisión,
si la circunstancia lo impone.

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
4. Izare de poste  Casco Dieléctrico.
 Caídas  Según AST de IZAJE DE POSTE
nuevo  Bolsa portaherramientas
 Herramientas dieléctricas

5. Cambio de  Caídas, exposición a  Ropa de Trabajo.  Sujeción de línea con mordazas y sogas evitando la
línea B.T. descarga eléctrica.  Zapatos Dieléctricos. caída de los conductores
y  Caída de líneas  Casco Dieléctrico con  Cambio del pastoral del poste dañado al nuevo
accesorios Barbiquejo. poste

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Cambio de Poste de Madera de Baja Tensión a Poste Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Metálico o de Concreto Código : IM_AST_014

eléctricas y/o  Guantes de Cuero.  Retiro de las líneas de B.T. del porta línea.
poste.  Correa de Seguridad.  Cambio del portalinea del poste dañado al nuevo
 Soga de Vida. poste.
 Herramientas dieléctricas  Colocado de líneas del poste dañado al nuevo poste
 Flechado de línea en caso de ser necesario.

 Caída abrupta del


poste de madera.
 Ropa de Trabajo.
 Colisión del poste
 Zapatos Dieléctricos.
de madera con la  Aserrar la base en el caso de poste de madera.
6. Retiro de poste  Casco Dieléctrico con
línea.  Maniobrar con sogas la caída del poste.
dañado Barbiquejo.
 Causar daños a  Retiro del poste del área.
 Guantes de Cuero.
propiedad privada
(rotura de tejas,
vidrios, etc.).
 Caída del poste.
 Ropa de Trabajo.  Descenso del poste de forma segura utilizando en
 Perdida de
 Zapatos Dieléctricos. todo momento la correa de seguridad y/o arnés.
Herramientas y
 Casco Dieléctrico.  Recoger las señalizaciones, herramientas y equipos
7. Conclusión Equipos.
 Correa de Seguridad y/o utilizados en el montaje.
 Elementos
Arnés  Limpieza del área de trabajo.
extraños en el
Armado.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Traslado de Poste al Punto de Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Izaje Desde Almacén en Camión Código : IM_AST_015
Grúa

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS PREVENCION Y
MEDIDAS DE
DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
CONTROL
1. Generar la solicitud
de salida de postes
 Charla de 5 minutos
de almacén según  Ropa de Trabajo.
 Accidente de  El Técnico encargado de la grúa y un ayudante se
el plan de  Zapatos
Transito dirigirán con la solicitud a almacén a cargar los postes
mantenimiento y Dieléctricos.
requeridos.
obtener la
dirección de
llegada.
 El técnico encargado de la grúa verifica el espacio de
maniobra.
 El técnico encargado de la grúa ordena a su ayudante a
que coloque el estrobo y/o eslinga (estrobo de ¾” de 3
metros) en el centro de masa del poste para buscar el
 Ropa de Trabajo. equilibrio y fácil maniobra del mismo.
 Zapatos  Encontrado el equilibrio se prosigue a colocar una
2. Montaje de Postes  Caída del Poste.
Dieléctricos. soga en los extremos del poste para poder ayudar al
(C.A.C., F°G° y  Camión Grúa en brazo hidráulico de la grúa a equilibrar y orientar el
 Casco Dieléctrico
Madera) al Camión mal Estado. poste hacia la plataforma de la grúa.
con Barbiquejo.
Grúa.
 Guantes de Cuero.  Una vez ubicado el poste en la plataforma de grúa
compartir el peso del poste (3m de salida en la parte
frente y posterior e inferior del camión grúa) para
poder colocar mas postes.
 Asegurar (amarrar) los postes con sogas y demás
herramientas posibles.

 Caída de Poste
3. Traslado de Poste  Ropa de Trabajo.  El traslado de los postes debe ser tomando en cuenta
 Accidente de
a Punto de Izaje.  Zapatos todos los aspectos de seguridad del tránsito vial.
Transito
(Postes de C.A.C., Dieléctricos.  Colocar señales de peligro en el camión grúa.
 Desconocimiento
F°G° Y Madera)
de la ruta
 Ropa de Trabajo.
4. Señalizar y/o  Accidente de  Señalizar y evaluar la zona de trabajo (de acuerdo a la
 Zapatos
Delimitar la zona de transito, peatonal envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
Dieléctricos.
trabajo (Quinta por caída de cables seguridad, cintas y/o mallas de señalización de peligro
 Casco Dieléctrico
Regla de Oro). y/o poste. de tensión.
 Guantes Cuero.
 El técnico encargado de la grúa verifica el espacio de
maniobra.
 El técnico encargado de la grúa ordena a su ayudante a
que coloque el estrobo y/o eslinga (estrobo de ¾” de 3
metros) en el centro de masa del poste para buscar el
 Ropa de Trabajo.
equilibrio y fácil maniobra del mismo.
 Zapatos
 Encontrado el equilibrio se prosigue a colocar una
5. Desmonte de  Caída de Postes. Dieléctricos.
soga en los extremos del poste para poder ayudar al
Postes en Punto de  Personal  Casco Dieléctrico
brazo hidráulico de la grúa a equilibrar y orientar el
Izaje. Aplastado con Barbiquejo. poste hacia el suelo.
 Guantes de Cuero.  En caso de ser varios postes alinear los postes en el
suelo de una manera que no obstruya el paso peatonal
ni de transito.
 Asegurar los postes con tranqueras y cuñas para evitar
rodamientos posibles.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Pintado de Subestación Tipo Caseta Página : 1 de 1
Código : IM_AST_016

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
 Charla de 5 minutos
 El ingeniero asistente de programación, programa los
 Las áreas
1. Programación trabajos de pintado de subestación.
operativas y otros
de trabajos de  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con el Centro de Control
desconocen el
pintado de las  Zapatos Dieléctricos. la tarjeta de maniobra con corte de energía en subestación
programa de
subestaciones  Casco Dieléctrico. de trabajo.(Si es necesario)
pintado de
en caseta. subestaciones.  El ingeniero supervisor coordina con Centro de Control la
tarjeta de maniobra sin cortes de energía
de la subestación de trabajo. (Si se requiere)
 Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
del trabajo), con tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
mallas de señalización de peligro de tensión.
 El ing. Supervisor o el que haga sus veces, dará charla
previa al inicio de los trabajos sobre el DESARROLLO a
 Exposición al seguir, indicando los sitios de alto riesgo. (celdas de
tránsito vehicular o transformación, celdas de llegada y salida, tableros de
2. Señalizar y/o distribución B.T.)
peatonal próxima a  Ropa de Trabajo.
Delimitar la  El ing. Supervisor con el Técnico Supervisor del pintado,
la zona de trabajo.
zona de  Zapatos Dieléctricos.
 Caídas de pintura señalizarán y delimitarán las áreas de trabajo de alto
trabajo  Casco Dieléctrico. riesgo utilizando los carteles de seguridad.
al transeúnte.
(Quinta Regla  Respiradores.  El Ing. Supervisor supervisara el uso de implementos de
 Electrocución por
de Oro).  Lentes Protectores. seguridad.
acceder a zonas de
tensión.  El Ing. Supervisor coordinará con el Centro de Control, el
corte de energía en la Subestación con equipos
convencionales cuyas partes vivas se encuentren
expuestas, y que ofrecen riego al
personal que ha de realizar el trabajo de pintado.

 Electrocución.
 El Ing. Supervisor confirma que los equipos de
 Goles por
subestación de trabajo se encuentran desenergizadas,
elementos
mediante la tarjeta maniobra de autorización.
sobresalientes
 El Téc. Electricista ordena a los pintores iniciar trabajos
.de equipos de
3. Limpieza, de pintado, previa charla.
tableros.
lijado, resane  Ropa de Trabajo.  El Téc. Electricista será el encargado de efectuar los
 Cortes por
y pintado de  Zapatos Jebe. trabajos de resane y pintado de los sitios de alto riesgo de
elementos punzo
parte interior cortantes.  Casco la subestación de trabajo.
y exterior de  Respiradores.  Los trabajos de sitio de alto riesgo serán efectuados con
 Golpes por
subestación  Lentes Protectores. herramientas de protección (rodillos o brocha adosado a
resbalón.
tipo caseta. una pértiga, guantes dieléctricos.)
 Golpes por
 Cuando se suelte herramientas de trabajo a la zona de alto
elementos
riesgo, el Téc. Supervisor comunicará al Centro de
suspendidos.
Control para el retiro.
 Caídas de alturas
peligrosas.
 El Ing. Supervisor verificará y dará la conformidad del
trabajo. De existir alguna observación, el pintor
4. Inspección de inmediatamente subsanará dicha observación.
término y  Retiro de las señales y cubierta del área de trabajo.
 Ropa de Trabajo.
conformidad
 Electrocución.  Zapatos Dieléctricos.  El Ing. Supervisor dispone el retoro del personal y
del trabajo
 Casco Dieléctrico. entregará las tarjetas de autorización al Centro de Control
ejecutado.
dando por concluido el trabajo.
 El responsable del Centro de Control autorizará la
conexión del servicio.
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Pintado de Postes Tubulares Página : 1 de 1
Código : IM_AST_017

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE
CONTROL
 Exposición al
 Charla de 5 minutos
1. Señalizar la zona de tránsito vehicular o  Ropa de Trabajo.
peatonal próxima a  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
trabajo (Quinta  Zapatos de Jebe.
la zona de trabajo. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
Regla de Oro).  Casco con Barbiquejo.
 Caídas de pintura al seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
transeúnte. peligro de tensión.
 Cortes por
2. Verificación del elementos punzo  Ropa de Trabajo.
estado físico del cortantes.  Zapatos Dieléctricos.  El técnico verifica el estado del poste y
poste.  Caídas por mal  Casco Dieléctrico. presencia de elementos extraños.
estado de la  Guantes de cuero
estructura.
3. Verificación del  Ropa de Trabajo.
 El técnico procede a eliminar las causas del poste
poste electrizado.  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos.
electrizado.
 Casco Dieléctrico.
 Cortaduras por  Ropa de Trabajo.
4. Eliminación de
elementos punzo
obstáculos  Zapatos Dieléctricos.  Uso exclusivo de equipo de protección.
cortantes.
extraños.  Casco Dieléctrico.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 El técnico comenzara a realizar el pintado según
 Casco Dieléctrico.
las distancias y/o plantillas normadas para cada
5. Inicio de trabajo  Intoxicación por  Respiradores.
señal que se requiera
de pintado de inhalación.  Correa de Seguridad  Uso permanente de implementos de seguridad y
poste. y/o Arnés sus respectivas herramientas.
 Lentes Protectores.
 Guantes de cuero
6. Coordinación para  Ropa de Trabajo.
la finalización del  Caídas por resbalón  Zapatos Dieléctricos.  Uso permanente del equipo de seguridad
plan de trabajo  Casco Dieléctrico.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Redes de Baja Tensión Página : 1 de 2
Código : IM-AST-018

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Falsa Alarma.
1. Determinación del  Personal que recibe reclamos pide la
 Dirección
lugar a intervenir dirección exacta inclusive referencias para
incompleta.  Ropa de Trabajo.
-Reclamo de ubicarlo fácilmente.
 Señalización  Zapatos Dieléctricos.
clientes  Personal técnico identifica o detecta falta de
incorrecta.  Casco Dieléctrico.
-Inspección de Servicio portando todos sus implementos de
 Accidentes de
personal seguridad.
transito.
2. Preparar  Ropa de Trabajo.  Antes de salir al campo con materiales y
 Cortes
accesorios y  Zapatos Dieléctricos. equipos se be determinar el estado buen de los
 Golpes
materiales  Casco Dieléctrico. mismos.
 Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Accidentes de
zona de trabajo
transito  Zapatos Dieléctricos.
 Se verificara el contenido de la AST del
 Electrocución  Casco Dieléctrico.
3. Charla de 5 minutos trabajo.
 Golpes  Bolsa portaherramientas
 Se verificara las herramientas y equipos
 Caídas  Herramientas dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Perdidas o Robos  Equipos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
4. Cinco Reglas de  Electrocución  Revelador de MT
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
5. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo  Revisar AST de escalamiento de Postes
Poste
 Correa de Seguridad.
 Guantes de cuero
 Escalera
 Verificar el estado de los aisladores y
portalines antes de empezar el retiro de
la línea en desuso.
SOLO PARA EL  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado del conductor a retirar
CASO DE  Zapatos Dieléctricos.
por la posibilidad de presentar fracturas o
MANTENIMIENTO  Golpes  Casco Dieléctrico.
roturas de Hilos.
 Rotura del  Barbiquejo
Retiro de conductor  Correa de Seguridad.  En caso de presentar fracturas de hilos se
conductor y  Caídas  Guantes de cuero procederá al corte de la línea evacuando
accesorios en Mal  Escalera a todo personal que se encuentre debajo
Estado de esta.
 Se procederá al retiro de los
accesorios que se encuentre en mal
estado
 Antes de iniciar el tendido de conductores se
 Ropa de Trabajo. verificara si existe cruce de líneas
 Zapatos Dieléctricos. energizadas, si es así se coordinará para el
6. Tendido de
 Golpes corte de servicio eléctrico a fin de ejecutar los
conductor e  Casco Dieléctrico.
 Caídas trabajos sin riesgos y garantizar la seguridad
instalación de  Barbiquejo de los trabajadores y de los usuarios.
 Arrastre del
accesorios  Correa de Seguridad.
conductor  Se procederá a instalar los accesorios, como
 Guantes de cuero portalineas, aisladores y demás
 Escalera accesorios

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Redes de Baja Tensión Página : 2 de 2
Código : IM-AST-018

SECUENCIA DE RIESGOS USO DE IMPLEMENTOS DE


DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES SEGURIDAD
 Los conductores serán manipulados con el
máximo cuidado a fin de evitar cualquier
daño en su superficie exterior para evitar la
disminución de la adherencia entre los
alambres de las distintas capas.
 Una vez que los conductores estén ya en el
alto del poste se proseguirá a colocarlos en
los aisladores anteriormente ya fueron
instalados. No asegurar.
 Una ves ya instalados los conductores se
proseguirá al flechado correspondiente según
las tablas de flechado especificadas en el
proyecto.
 Finalmente de asegurará los conductores con
los respectivos amarres en los aisladores, en
el momento de asegurar no se producirá
esfuerzos excesivos que puedan dañar
conductores y demás
componentes de la línea.

 Ropa de Trabajo.  Verificar las fases antes conectar.


 Zapatos Dieléctricos.  Efectuar las conexiones con equipos y
 Secuencia de Fases
 Casco Dieléctrico. herramientas apropiadas y quipos en buen
7. Ejecución de herrada.
 Barbiquejo estado.
conexión.  Falso contacto.
 Correa de Seguridad y/o  Técnico operador debidamente asegurado
 Caída de operador.
Arnés con correa de seguridad en
 Gafas buen estado.
 Una vez concluido el trabajo, efectuadas las
pruebas y comprobado la totalidad de
herramientas y equipos utilizados el técnico
8. Conclusión de  Perdida de equipos.  Ropa de Trabajo.
procederá a retirarse del área de trabajo
trabajo retiro de  accidentes de  Zapatos Dieléctricos.
 Retiro de tranqueras, conos y cintas de
lugar. transito.  Casco Dieléctrico. señalización con los cuidados de tránsito
vehicular.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Redes de Media Tensión Página : 1 de 2
Código : IM-AST-019

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Falsa Alarma.
1. Determinación del  Personal que recibe reclamos pide la dirección
 Dirección
lugar a intervenir exacta inclusive referencias para ubicarlo
incompleta.  Ropa de Trabajo.
-Reclamo de fácilmente.
 Señalización  Zapatos Dieléctricos.
clientes  Personal técnico identifica o detecta falta de
incorrecta.  Casco Dieléctrico.
-Inspección de Servicio portando todos sus implementos de
 Accidentes de
personal seguridad.
transito.
2. Preparar  Ropa de Trabajo.  Antes de salir al campo con materiales y equipos
 Cortes
accesorios y  Zapatos Dieléctricos. se debe determinar el buen de los mismos
 Golpes
materiales  Casco Dieléctrico.
 Ropa de Trabajo.
 Accidentes de  Se procederá a identificar los riesgos de la
 Zapatos Dieléctricos.
transito zona de trabajo
 Casco Dieléctrico.
 Electrocución  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
3. Charla de 5 minutos  Bolsa portaherramientas
 Golpes  Se verificara las herramientas y equipos
 Herramientas
 Caídas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
dieléctricas
 Perdidas o Robos
 Equipos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
 Revelador de MT
4. Cinco Reglas de  Electrocución
 Herramientas  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas
dieléctricas
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
5. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo  Revisar AST de escalamiento de Postes
Poste
 Correa de Seguridad.
 Guantes de cuero
 Escalera
 Verificar el estado de los armados y aisladores
antes de empezar el retiro de la línea en desuso.
 Ropa de Trabajo.  Revisar AST Cambio de Aisladores MT
SOLO PARA EL
 Zapatos Dieléctricos.  Verificar el estado del conductor a retirar por la
CASO DE
 Golpes  Casco Dieléctrico. posibilidad de presentar fracturas o roturas de
MANTENIMIENTO
 Barbiquejo Hilos.
 Rotura del
Retiro de  En caso de presentar fracturas de hilos se
conductor  Correa de Seguridad.
conductor y procederá al corte de la línea evacuando a todo
 Caídas  Guantes de cuero
accesorios en Mal personal que se encuentre debajo de esta.
 Escalera  Se procederá al retiro de los armados que se
Estado
encuentre en mal estado

 Revisar AST Montaje de Armados MT


 Ropa de Trabajo.  Revisar AST Tendido de conductores MT
6. Tendido de  Zapatos Dieléctricos.  Proceder a la instalación de los Aisladores
 Golpes
conductor e  Casco Dieléctrico.  Finalmente de asegurará los conductores con los
 Caídas
instalación de  Barbiquejo respectivos amarres en los aisladores, en el
 Arrastre del
accesorios  Correa de Seguridad. momento de asegurar no se producirá esfuerzos
conductor
 Guantes de cuero excesivos que puedan dañar conductores y
 Escalera demás
componentes de la línea.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Redes de Media Tensión Página : 2 de 2
Código : IM-AST-019

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Ropa de Trabajo.  Verificar las fases antes conectar.
 Efectuar las conexiones con equipos y
 Zapatos Dieléctricos.
 Secuencia de Fases herramientas apropiadas y quipos en buen
 Casco Dieléctrico.
7. Ejecución de herrada. estado.
 Correa de Seguridad y/o
conexión.  Falso contacto.  Técnico operador debidamente asegurado con
Arnés
 Caída de operador. correa de seguridad en buen estado.
 Gafas  Coordinar con el centro de control para
 Barbiquejo reposición del servicio
 Revisión de equipos e implementos de
8. Conclusión de  Perdida de equipos.  Ropa de Trabajo. seguridad
trabajo retiro de  accidentes de  Zapatos Dieléctricos.  Retiro de tranqueras, conos y cintas de
lugar. transito.  Casco Dieléctrico. señalización con los cuidados de tránsito
vehicular.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 03
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Aisladores, Estructuras y Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Ferretería Código : IM-AST-020

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
POTENCIALES DE CONTROL
 Accidentes de  Se procederá a identificar los riesgos de la
Transito  Ropa de Trabajo. zona de trabajo
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos.  Se verificara el contenido de la AST
 Golpes  Casco Dieléctrico. del trabajo
1. Charla de 5 minutos
 Caídas  Bolsa portaherramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de  Herramientas dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5
materiales  Equipos minutos
 Robos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
 Electrocución  Revelador de MT
2. Cinco Reglas de Oro  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos de
MT
 Lentes o visor
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Luego de conocer que la línea este
 Casco Dieléctrico. deseneregizada proceder al escalamiento
3. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo (Revisar AST de escalamiento de Postes)
Poste
 Correa de Seguridad.
 Guantes de cuero
 Escalera
 Ropa de Trabajo.  Realizar la limpieza de aisladores y de la
 Zapatos Dieléctricos. ferretería con agua, detergente y trapo
4. Limpieza e industrial
 Casco Dieléctrico
Inspección del  Caídas  Verificar que el aislador de vidrio o
 Barbiquejo.
Aislador, y ferretería. porcelana no esté desportillado,
 Correa de Seguridad.
fizurado y con la espiga doblada, caso
 Guantes de cuero contrario proceder al cambio
 Sujetar la Línea de vida en el armado
Desarmar la ferretería o el Aislador y
 Ropa de Trabajo. proceder a retirarlo
 Con la ayuda de una soga de servicio
 Zapatos Dieléctricos.
bajar el aislador u otro elemento en mal
 Casco Dieléctrico
5. Cambio de Aislador estado y proceder a subir el nuevo
 Caídas  Barbiquejo. aislador o ferretería apropiada.
o de la ferretería.
 Correa de Seguridad.  Una vez terminado el trabajo, Proceder a
 Guantes de cuero desarmar la línea de vida del armado y
 Soga de servicio. bajar de la estructura todo elemento
sobrante.
 Retirar la soga auxiliar
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico
 Proceder a bajar del Poste
6. Conclusión del  Caídas  Barbiquejo.
 Proceder a energizar la línea
Trabajo  Electrocución  Correa de Seguridad.
 Limpiar la zona de Trabajo
 Guantes de cuero
 Guantes de Media
Tensión

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 03
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Tableros Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Código : IM-AST-021

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Accidentes de
transito  Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
zona de trabajo
 Electrocución  Zapatos Dieléctricos.
 Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5  Golpes  Casco Dieléctrico.
trabajo
minutos  Caídas  Bolsa portaherramientas
 Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de  Herramientas dieléctricas
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
materiales  Equipos
 Robos
2. Identificación del  Verificar in situ las características del
tablero y  Ropa de Trabajo. tablero a reparar incluido sus componentes.
 Error en toma de
componentes en  Disponer de personal experto en la toma de
carga.  Zapatos Dieléctricos.
mal estado, Toma carga con implementos en buen estado e
 Instrumentos en mal  Casco Dieléctrico con
de carga de implementos de seguridad
estado mal barbiquejo. equipos como Pinza de corriente equipos
Interruptor
Calibrados.  Guantes Dieléctricos registradores.
General y demás
circuitos.
 En el taller verificar el estado y operatividad
de los interruptores antes de su instalación.
 Verificar y requintar adecuadamente los
3. Revisión y  Ropa de Trabajo. contactos en las barras de Cu y borneras de
confección de interruptor.
 Golpes  Zapatos Dieléctricos.
accesorios
 Cortes  Casco Dieléctrico.  Verificar el correcto conexionado del
debidamente
 Herramientas adecuadas circuito de control de A.P. y de servicio
diseñados.
 Trasladar esos accesorios al tablero a la
zona de trabajo

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
4. Cinco Reglas de  Electrocución  Revelador de MT
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
5. Escalamiento de
 Caídas  Barbiquejo  Revisar AST de escalamiento de Postes
Poste
 Correa de Seguridad.
 Guantes de cuero
 Escalera
 Ropa de Trabajo.
 Fases no
 Zapatos Dieléctricos.  Antes de retirar los conductores del
6. Mantenimiento del identificadas
 Casco Dieléctrico. interruptor general y los diversos circuitos
tablero.  Barras no
 Guantes de Cuero. deben ser identificado previamente.
identificadas
 Correa de Seguridad y/o
 caída del operador
Arnés
 Ropa de Trabajo.  Asegurar mediante soga y poleas al tablero
 Accidente de caída. para evitar caídas.
 Zapatos Dieléctricos.
7. Instalación de  Tablero mal  Fijar el tablero en su posición final y
 Casco con barboquejo
tablero Nuevo asegurado. adecuadamente mediante pernos abrazaderas
 Guantes de Cuero
accesorios y  Conexión de conectar los circuitos en base a señalización
 Guantes de dieléctricos.
conexionados circuitos si n tener en respetando número de circuitos y Fases.
correspondiente.  Protector de guantes  Ajuste necesario y adecuado respetando las
cuenta fase ni
dieléctricos descritas por el fabricante.
número de Circuito.
 Herramientas Dieléctricas

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 03
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Tableros Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Código : IM-AST-021

 Retirar al personal a una distancia de


seguridad apreciable.
 Verificar y retirar elementos extraños en
tablero transformador etc.
 Ropa de Trabajo.  Limpieza del área de trabajo y colocación de
 Personal en riesgo  Zapatos Dieléctricos. señales de riesgo eléctrico en circuitos,
de electrocución.
 Casco Dieléctrico. tablero y codificación Correcta de S.E.
 Elementos extraños
8. Conclusión y  Guantes dieléctricos  Energización del circuito verificando nivel
en al circuito.
energización de la  Protector de guantes de tensión, carga y secuencia de fases.
 Basura sin retirar.
S.E.. dieléctricos  Verificar la correcta operación del control
 Perdida de
 Visor o gafas del A.P.
Herramientas y
 Revelador  Asegurar los equipos y herramientas bajo
Equipos .temporaria
 Herramientas dieléctricas relación
 Retiro de tranqueras carros cintas de
señalización.

 Caídas
 Ropa de Trabajo.  Recoger las señalizaciones,
 Golpes
 Zapatos Dieléctricos. herramientas e equipos utilizados en el
9. Conclusión  Accidentes de
 Casco Dieléctrico. montaje.
transito
 Limpieza del área de trabajo.
 Robos

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Colisión de Poste Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : IM-AST-023

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Falsa Alarma.
1. Determinación
 Dirección
del punto de  Personal que recibe reclamos le pide la dirección
incompleta.  Ropa de Trabajo.
colisión exacta inclusive referencias para ubicarlo fácilmente.
 Señalización
-Reclamo de  Zapatos Dieléctricos.  Personal técnico identifica o detecta falta el cual
incorrecta.
clientes  Casco Dieléctrico. comunica de la ubicación.
-Inspección de  Accidentes de
personal transito

2. Inspección y  Riesgos propios  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado del poste, líneas eléctricas,
evaluación de del transito  Zapatos de Jebe. accesorios y corte de suministro de energía eléctrica
daños en la zona  Caída de líneas  Casco con Barbiquejo. a clientes.
de colisión. eléctricas y/o poste  Ubicación de líneas rotas y circuitos afectados por el
 Descarga eléctrica a impacto al poste.
tierra y/o  Definir el tipo de riesgo.
cortocircuito.
3. Señalización de  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
la zona afectada. transito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
Señalizar y/o por caída de cables  Casco con Barbiquejo. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
Delimitar la zona y/o poste. peligro de tensión.
de trabajo
(Quinta Regla de
Oro).

4. Revisión de los  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de los implementos de seguridad
implementos de y/o cortocircuito  Zapatos Dieléctricos. a ser utilizados.
protección debido a  Casco con Barbiquejo.  Revisar los equipos y herramientas necesarias para la
personal, implementos y  Correa de Seguridad y/o reparación (escalera, multitester, alicates, linternas,
equipos de herramientas en mal Arnés etc.)
seguridad y estado
herramientas.

5. Aislar el lugar  Peligro de descarga  Ropa de Trabajo.  Elegir herramientas a utilizar


afectado. eléctrica y/o  Zapatos Dieléctricos.  Aislar el circuito afectado, en caso de presentar
cortocircuito por  Casco con Barbiquejo. peligro.
líneas colgadas o  Guantes Dieléctricos de  Suministrar de energía eléctrica a clientes afectados
caídas. BT. de otro circuito y/o hacer puente de alimentación.
 Correa de Seguridad y/o  Prever apoyos temporales, caso de poste muy
Arnés dañado.
 En caso de lluvia o vientos fuertes suspender el
trabajo.
 Apertura del Interruptor de todo el circuito de la
colisión, si la circunstancia lo impone. Riesgo tipo A.
 Revisar AST cambio de poste para su reposición.

6. Retiro de la zona  Perdida de equipo y  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas utilizados
del incidente. herramientas de  Zapatos Dieléctricos. en la maniobra
trabajo.  Casco Dieléctrico.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Reposición de Línea de Baja Tensión Arrancada Por Fecha : 2012 -02 - 10
Vehículo Página : 1 de 1
Código : IM-AST-024

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Inspección y  Riesgos propios del  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado del poste, líneas eléctricas,
evaluación de transito  Zapatos Dieléctricos. accesorios y corte de suministro de energía eléctrica
daños.  Caída de líneas  Casco Dieléctrico. a clientes.
eléctricas y/o poste  Ubicación de líneas rotas y circuitos afectados por
el impacto al poste.
 Definir el tipo de riesgo.
2. Señalización de  Accidente de transito,  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
la zona afectada. peatonal por caída de  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
(Quinta Regla de cables y/o poste.  Casco con seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
Oro). Barbiquejo. peligro de tensión.

3. Revisión de los  Descarga eléctrica y/o  Ropa de Trabajo.  Verificar los implementos de seguridad y otros
implementos de cortocircuito debido a  Zapatos Dieléctricos. implementos a ser utilizados.
protección implementos y  Casco Dieléctrico con  Revisar los equipos y herramientas necesarias para la
personal, herramientas en mal Barbiquejo. reparación (escalera, multitester, alicates, linternas,
equipos de estado.  Correa de Seguridad etc.)
seguridad y y/o Arnés
herramientas.
4. Conformación de  Caídas, exposición a  Ropa de Trabajo.  Grupo formado por (02) técnicos.
la unidad de descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos.  Coordinación entre ambos desde el principio al fin
trabajo y método eléctrico  Casco Dieléctrico con de la operación.
autorizar para la  Corte de suministro Barbiquejo.  Definir si la reparación se efectuará con circuito con
reparación. de energía eléctrica a  Guantes Dieléctricos energía eléctrica o sin ella., (comunicar a clientes
clientes no afectados BT. importantes caso de corte del suministro).
por el incidente.  Correa de Seguridad  Utilización de escalera o no según el tipo de
y/o Arnés reparación definida.

5. Reparación de  Peligro de descarga  Ropa de Trabajo.  Elegir herramientas y equipos a utilizar.


los conductores eléctrica y/o  Zapatos Dieléctricos.  Verificar la existencia de tensión, corriente en el
seccionados. cortocircuito Corte del  Casco Dieléctrico. circuito afectado.
suministro eléctrico a  Pértiga de Maniobra.  Caso de corte del suministro, coordinar la apertura
clientes no afectados  Guantes Dieléctricos del interruptor del circuito afectado. Riesgo tipo A.
por una inadecuada de BT.  Se procederá a empalmar los conductores
reparación.  Detector de tensión seccionados, verificando la correcta secuencia de los
 Intercambio de (Luminoso y/o Sonoro) conductores.
fases.  Herramientas
 Desprendimiento de dieléctricas
cables, por
inadecuado empalme.

6. Retiro de la zona  Perdida de equipo y  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas utilizados
del incidente herramientas de  Zapatos Dieléctricos. en la maniobra
trabajo  Casco Dieléctrico.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Energización Circuito de AP para cambio de lámparas Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : IM-AST-025

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
1. Identificación de  Error en ubicación  Ropa de Trabajo.  Personal que recibe reclamos de AP pide la
la Sub Estación  Falsa alarma  Zapatos Dieléctricos dirección exacta y referencias precisas para
de distribución y  Dirección incompleta  Casco Dieléctrico. ubicarlo.
el circuito donde  Disponer de personal técnico para ubicar el
se realizará el reclamo en plano y en sistema GIS.
cambio de
lámparas de AP.
2. Determinar el  Jefe de grupo sin  Ropa de Trabajo.  El responsable del grupo debe ser un técnico
grupo de trabajo experiencia en el  Zapatos Dieléctricos calificado.
: Con trabajo.  Casco Dieléctrico.  Verificar que las herramientas de trabajo estén
designación del  Herramientas de en buen estado de conservación.
responsable del trabajo en mal  Verificar el correcto funcionamiento de los
grupo, estado. instrumentos de medición.
asignación de  Instrumentos mal  Antes de salir al campo probar el arranque de
vehículo, entrega calibrados. los equipos y lámparas de AP.
de lámparas y  Lámparas y equipos
equipos en reciclados.
perfecto estado
de
funcionamiento,
herramientas de
trabajo en buen
estado
3. En el lugar de  Error en ubicación  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
trabajo con ayuda  Accidentes de  Zapatos de Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
del plano, ubicar transito, peatones.  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
la SE y circuito peligro de tensión.
respectivo.  Verificar el estado de conservación de los postes
de la SE.
4. El jefe de grupo  Interruptores en mal  Ropa de Trabajo.  Asegurarse adecuadamente con el estrobo, correa
ordena al estado  Zapatos Dieléctricos de seguridad, y con herramientas necesarias
Técnico subir  Falso o mal contacto  Casco Dieléctrico. (Alicate, destornillador, probador de tensión y
al poste de barras y los bornes  Guantes Dieléctricos de corriente).
donde se ubica el del interruptor. BT.  Visualizar el conexionado de los interruptores.
tablero de BT.  Mal conexionado del  Revelador sonoro y  Proceder a energizar. o pulsar el sistema manual
Con escalera o circuito de control de (luminoso) visual de del reloj de AP.
estrobos AP tensión  Se procede con el cambio de lámparas
 Tablero mal  Pértiga de maniobra en quemadas.
asegurado caso de MT  Al concluir el cambio de lámparas, nuevamente
 Accidente de  Correa de Seguridad. en el tablero de BT, pulsar el control manual del
electrocución reloj para desconectar el
circuito de AP.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Traslado de Poste al Punto de Izaje Con Tilfor y/o Sogas Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Código : IM-AST-026

ACCIONES DE
SECUENCIA RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
DE ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Identificación  Charla de 5 minutos
delos postes  Prever los materiales: retenidas, y maderas provisionales,
 Accidente de  Ropa de Trabajo.
y Tilfor, cables de acero, sogas y demás elementos
Transito  Zapatos Dieléctricos.
coordinació necesarios para el traslado del poste.
n para su
traslado.
2. Verificación  Caídas  Ropa de Trabajo.  El ing. Residente y un técnico calificado señalaran las
Visual del  Desorientación  Zapatos Dieléctricos. posibles rutas para el traslado del poste al punto de izaje.
terrero por  Casco protector con
desconocimiento Barbiquejo.
del camino.  Guantes de Cuero.
3. Preparación  Golpes.  Ropa de Trabajo.  El Personal (obrero) juntamente con el Ing. Residente y/o
y/o Apertura  Torceduras.  Zapatos Dieléctricos. Supervisor y el Técnico encargado de la obra harán
del camino  Mordedura de  Casco protector con limpiar el camino; liberando el camino de piedras,
señalado insectos Barbiquejo. arbustos, basuras, desmonte de tierra y todo aquel
anteriorment  Guantes de Cuero. elemento que impida el libre traslado del poste al punto de
e.  Pala, Pico, Barretas, etc. izaje.
 Buscar el camino mas llano (Plano) para tener un mejor
traslado y sin menor riesgo.
 Utilización de herramientas apropiadas (pico, pala,
barretas, carretilla, sogas, etc)
4. Traslado de  Caídas por  Ropa de Trabajo.  CON TILFOR
Poste a resbalón.  Zapatos Dieléctricos.  Una vez ubicado todo el personal para operar el tirfor y
Punto de  Poste  Casco Dieléctrico con trabajadores para apoyo, en el punto inicial para el
Izaje. Deteriorado. Barbiquejo. traslado del poste el Ing. Residente y/o Supervisor
Poste :  Personal aplastado  Guantes Cuero. encargado dará charla del mecanismo en el que se
C.A.C., F° G° por mala maniobra  Tlifor, sogas. Barretas, trasladara el poste y verificará los implementos de
y Madera al momento del madera,etc. seguridad y herramientas.
traslado del poste  Se hará una nueva revisión del camino para ver si no ha
sufrido modificaciones.
 Utilización de herramientas (tirfor, sogas, barretas)
 Ubicar el poste (con la parte de menor diámetro) hacia el
inicio del camino.
 Se fijará el tirfor a un punto de apoyo sólido y en caso de
no haberlo se instalarán lápices para efectuar la fijación,
luego se procederá a operar la herramienta jalando el poste
por la ruta deseada, además se amarrara al poste sogas en
la parte superior, media y baja del poste para poder tener
mejor equilibrio y dirección al jalar ( en cada punto de
soga ubicar como mínimo una persona, esto ayudará a
trasladar más fácil el poste).
 Se fijará el poste con otra soga al punto de apoyo y se
cambiará la posición del tirfor para proseguir con la tarea
de arrastre.
 CON SOGAS
Con personal:
 a) Para postes de 8m: Se utilizara un promedio de 16
trabajadores separados a 50 cm. a lo largo del poste, más
02 trabajadores en caso de cansancio.
 b) Para postes de 12 m.: Se utilizará un promedio de
24 trabajadores separados a 50cm a lo largo del poste, más
04 trabajadores en caso de cansancio.
 Levantar el poste a una sola fuerza al hombro de cada
trabajador (Todos los trabajadores deben cargar el poste
en el mismo momento; esto es izquierda o derecha).
 Llevar el poste por el camino demarcado hacia el punto de
izaje

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Traslado de Poste al Punto de Izaje Con Tilfor y/o Sogas Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Código : IM-AST-026

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
5. Asegurar el  Rodamiento del  Ropa de Trabajo.  Una vez ubicado el poste en el punto de izaje
poste. Poste.  Zapatos Dieléctricos. asegurar el posible rodamiento del poste con cuñas y
 Caídas por  Casco Dieléctrico con demás acciones que uno vea por conveniente.
resbalón. Barbiquejo.
 Guantes Dieléctrico.
6. Retiro de la  Caídas por  Ropa de Trabajo.  El Personal deberá guardar todos los equipos y
zona de resbalón.  Zapatos Dieléctricos. herramientas utilizados en la maniobra.
trabajo  Torceduras  Casco Dieléctrico.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Cambio de Redes de Media Tensión Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Código : IM-AST-027

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona
 Golpes  Ropa de Trabajo. de trabajo
1. Charla de 5
 Caídas  Zapatos Dieléctricos.  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos
 Robos  Casco Protector  Se verificara las herramientas y equipos
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
2. Estudio de  Selección de  Ropa de Trabajo.  Buscar alternativas de tal manera que este alejada de
modificación línea no  Zapatos Dieléctricos. del limite de propiedad a 2.5 m. de distancia y a 5.5 m.
de línea. adecuada.  Casco Protector. del suelo.
 Guantes Dieléctricos MT.  En caso de no lograr estas distancias mínimas se
buscara otras rutas.
 Verificar que la vía escogida tenga aprobada la
habilitación urbana con los detalles de vías, ancho de
acera Berma y Vereda.
3. Replanteo y  Error en el
estacado de la estacado.  Ropa de Trabajo.  Asignar a un ayudante y técnico responsable para este
nueva Ruta.  Riesgo con  Zapatos Dieléctricos. fin.
transito.  Casco Protector.  Llevar equipos de medición, Yeso, Estacas etc.
 Riesgo con  Llevar tranqueras para dominar el transito.
perros.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
4. Cinco Reglas  Electrocución  Revelador de MT
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
de Oro  Caídas  Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos MT
 Lentes o visor
 Pértiga
 Ropa de Trabajo.
 Accidentes de  Señalizar el área de trabajo.
 Zapatos dieléctricos
5. Señalización terceros.  El área de trabajo comprende el lugar de la excavación
 Casco con barbiquejo
y/o  Accidentes de más el lugar donde se dispondrá el material extraído de
 Guantes de cuero
delimitación tránsito. la excavación.
 fotocheck
del área de  Interrupción del  En las zonas con alto tránsito vehicular y de
trabajo trabajo por  Mamelucos transeúntes se colocará conos, tranqueras, mallas de
terceros.  Cintas de señalización, señalización u otros elementos.
conos, mallas , etc.
 Accidentes en el
Izaje de postes,  Ropa de Trabajo.
caída de postes  Luego de señalizar la zona de trabajo, proceder a la
6. Apertura de  Zapatos Dieléctricos.
 Accidente de excavación, izaje y anclaje de retenida; Revisar el AST
hoyos, Izaje  Casco Protector.
transito. de excavación de hoyos para postes, el AST de Izaje
de postes y  Barbiquejo
 Riesgo de de postes y el AST de Montaje de retenidas.
anclaje de  Correa de Seguridad.
contacto con red
retenidas.  Guantes de cuero
de energía de
M.T. B.T. y  Escalera
teléfono.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Luego de identificar el trabajo (Mantenimiento o
7. Escalamiento  Casco con barbiquejo Tendido nuevo) se proceder al escalamiento (Revisar
 Caídas
de Poste  Correa de Seguridad. AST de escalamiento de Postes)
 Guantes de cuero
 Escalera
8. Instalación de  Accidentes con  Ropa de Trabajo.
 Asignar personal experto en montaje y tendido
Crucetas transeúntes.  Zapatos Dieléctricos.
Aisladores y  Accidentes de
 Revisar AST tendido de conductores de MT.
 Casco con barbiquejo.
tendido de Transito.  Correa de Seguridad.  Revisar AST montaje de armados
línea  Caída del  Guantes de cuero
operador.  Escalera
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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Cambio de Redes de Media Tensión Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Código : IM-AST-027

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Antes de iniciar el tendido de conductores se verificara
si existe cruce de líneas energizadas, si es así se
coordinará para el corte de servicio eléctrico a fin de
ejecutar los trabajos sin riesgos y garantizar la
seguridad de los trabajadores y de los usuarios.
 instalar las poleas (amarrados en el mismo poste o
cruceta).
 El supervisor ordenará que el conductor sea
desenrollado de la bobina y tendidos de tal manera que
eviten retorcimientos y torsiones. Además los
conductores serán continuamente separados del
terreno, árboles, vegetación, zanjas, estructuras y otros
 Ropa de Trabajo. obstáculos.
 Zapatos Dieléctricos.  Los conductores serán manipulados con el máximo
 Golpes  Casco Protector. cuidado a fin de evitar cualquier daño en su superficie
9. Tendido de
 Caídas  Barbiquejo exterior para evitar la disminución de la adherencia
conductor
 Arrastre del  Correa de Seguridad. entre los alambres de las distintas capas.
conductor  Guantes de cuero  Una vez que los conductores estén ya en el alto del
 Escalera poste se proseguirá a colocarlos en los aisladores
(cerámicos y/o silicona) y crucetas que anteriormente
ya fueron instalados. No asegurar.
 Una ves ya instalados los conductores se proseguirá al
flechado correspondiente según las tablas de flechado
especificadas en el proyecto.
 Finalmente de asegurará los conductores con los
respectivos amarres en los aisladores, en el momento
de asegurar no se producirá esfuerzos excesivos que
puedan dañar conductores, estructuras, aisladores y
demás componentes de
la línea.

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Revisar las AST las cinco reglas de oro
10. Reposición  Casco Protector.  Descenso del poste de forma segura
 Electrocución
del servicio  Guantes dieléctricos MT  Retiro del corto circuito de línea de los extremos de la
 Caídas
eléctrico.  Barbiquejo zona de trabajo y retiro de puesta a tierra temporal (en
 Pértiga al orden que se menciona).
 Revelador de MT
 Caídas
 Ropa de Trabajo.
 Golpes  Recoger las señalizaciones, herramientas e equipos
 Zapatos Dieléctricos.
11. Conclusión  Accidentes de utilizados en el montaje.
 Casco Protector.
transito  Limpieza del área de trabajo.
 Robos

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
Instalación de Subestación de Distribución Fecha : 2012 -02 - 10
Compacta Pedestal Página : 1 de 1
Código : IM-AST-028

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Selección de  Deterioro de la  Ropa de Trabajo.  Ubicar la SED con características requeridas mediante
la Sub SED.  Zapatos Dieléctricos. la verificación de Placa.
Estación,  Casco Dieléctrico.  Someter a pruebas necesarias.
Equipos y  Mallas y cintas de
Herramientas seguridad.
2. Señalizar La  Exposición al  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
Zona de tránsito vehicular  Zapatos Dieléctricos. del trabajo) con tranqueras conos de seguridad, cintas y/o
Trabajo o peatonal próximo a  Casco Dieléctrico. mallas de señalización.
la zona de trabajo.  Guantes de Cuero y/o
 Señalización de Dynnema.
área de trabajo
insuficiente.

3. Construcción  Manipuleo  Ropa de Trabajo.  Realizar la excavación, encofrado, armado de estructura


de obras inadecuado de  Zapatos Dieléctricos. metálica, vaciado de concreto y colocación de pernos de
civiles material y  Casco Dieléctrico. anclaje. Vaciado desencofrado y acabado.
agregados.  Guantes de Cuero y/o
 Accidentes Dynnema.
personales en la
construcción de
obras civiles para
la Sub Estación.
4. Montaje de la  Manipuleo  Ropa de Trabajo.  Instalación del transformador en la base correspondiente,
sub Estación inadecuado de la  Zapatos Dieléctricos. asegurando que este anclado y asegurado adecuadamente.
SED.  Casco Dieléctrico.  utilizar herramientas y equipos apropiados Grúa, Tílfor,
 Accidente en la  Guantes de Cuero y/o Polea, Soga, Estrobo, según las necesidades
instalación y Dynnema.  Verificando la señalización de fases proceder a la conexión
fijación e la SED correspondientes en los Bornes de M.T. y
B.T. respectivamente y ajuste según recomendaciones.
 Colocación del equipo en la cimentación y fijación a los
pernos de anclaje.

5. Instalación de  Manipuleo  Ropa de Trabajo.  Utilizar equipos de cortocircuito con implementos


Puesta a Tierra inadecuado de  Zapatos Dieléctricos. apropiados para efectuar el cortocircuito en los terminales
(de acuerdo al materiales del transformador.
AST  Casco Dieléctrico con
Barbiquejo.
respectivo)

6. Cableado y  Manipuleo  Ropa de Trabajo.  Verificar la señalización de fases anteriormente


conexionado inadecuado de  Zapatos Dieléctricos. señalizadas.
materiales.  Casco Dieléctrico con  Conexionado del sistema de puesta a tierra, cableado y
 Conexionado Barbiquejo. armado de terminaciones y conectores.
inadecuado.  Guantes de Cuero y/o
 Inadecuado Dynnema.
armado de
terminales
7. Pruebas y  Electrocución del  Ropa de Trabajo.  Ejecución de pruebas de aislamiento.
Puesta en personal operativo.  Zapatos Dieléctricos.  Energización.
servicio  Producción de arco  Casco Dieléctrico.  Verificación de la tensión de servicio y secuencia de
eléctrico por  Guantes de Cuero y/o fases.
instalación Dynnema.  Puesta en servicio.
inadecuada.  Retirar los elementos de señalización
 Recoger los desperdicios y basura propios del trabajo.
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
Instalación de Subestación de Distribución Barbotante Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : IM-AST-029

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Selección de  Transformador en mal  Ropa de Trabajo.  Ubicar transformador con características
transformador estado.  Zapatos Dieléctricos. requeridas mediante la verificación de Placa.
equipos y  Transformador no  Casco Dieléctrico.  Someter a pruebas necesarias.
herramientas. cumple con las
características
requeridas.
2. Señalizar la  Exposición al tránsito  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
zona de trabajo vehicular o peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
(Quinta Regla próxima a la zona de  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de peligro
de Oro). trabajo.  Mallas y Cintas de de tensión.
 Señalización de área Seguridad
de trabajo insuficiente.  Guantes de Cuero y/o
Dynnema.
3. Selección de  Ferretería no cumple  Ropa de Trabajo.  Ubicar ferretería compatibilizando características
ferretería, con las características  Zapatos Dieléctricos. requeridas mediante la verificación de dimensiones.
soportes, requeridas.  Casco Dieléctrico.  Realizar ajustes con el torque apropiado.
pernos,  Soportes con error de  Correa de Seguridad.
abrazaderas, ubicación.  Guantes de Cuero y/o
equipos y  Orificios y ductos del dynnema.
herramientas poste(s) obstruido.
4. Liberación de  Electrocución de  Ropa de Trabajo.  Utilizar equipos de cortocircuito con implementos
carga estática personal.  Zapatos Dieléctricos. apropiados para efectuar el cortocircuito en los
en el  Casco Dieléctrico con terminales del transformador.
transformador. Barbiquejo.  En caso de ser nueva la SED, no es necesario realizar
 Guantes Dieléctricos la Liberación de Carga estática.
de MT.
 Pértiga de Maniobra de
MT.
 Puesta a Tierra
Temporal.
 Guantes de Cuero y/o
dynnema.
5. Instalación de  Accidentes mecánicos  Ropa de Trabajo.  Instalación del transformador en la base
transformador  Transformador  Zapatos Dieléctricos. correspondiente, asegurando que este anclado y
nuevo y desnivelado.  Casco Dieléctrico con asegurado adecuadamente.
conexionado  Caída de Barbiquejo.  utilizar herramientas y equipos apropiados Grúa,
transformador.  Guantes de Cuero y/o Tílfor, Polea, Soga, Estrobo, según las necesidades
 Rotura de pasatapa. dynnema  Verificando la señalización de fases proceder a la
 No se respeta la  Correa de Seguridad y/o conexión correspondiente en los Bornes de M.T. y
señalización de fases. Arnés de seguridad. B.T. respectivamente y ajuste según recomendaciones.
 Transformador
desnivelado.
6. Pruebas y  Personal en riesgo  Ropa de Trabajo.  Personal técnico fuera del área de Peligro.
puesta en eléctrico  Zapatos Dieléctricos.  Verificar y eliminar elementos extraños en la Línea.
servicio de la  Elementos extraños  Casco Dieléctrico.  Retirar los desperdicios y basuras propias del trabajo.
SED. en el circuito  Guantes de Cuero y/o  Verificar carga y tensión de salida ajustando a la
 Basura sin retirar. dynnema tensión con la regulación del transformador.
 Tensiones no  Asegurar los equipos y herramientas bajo una
adecuadas. relación.
 Perdida de equipos y  Retiro de tranqueras, conos y cintas de
herramientas. señalización.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 –02 10
Medición de Aislamiento de Línea Página : 1 de 1
Código : IM-AST-030

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Accidentes de
 Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
Transito
 Zapatos Dieléctricos. zona de trabajo
 Electrocución
 Casco Dieléctrico.  Se verificara el contenido de la AST del
1. Charla de 5  Golpes
 Bolsa portaherramientas trabajo
minutos  Caídas
 Herramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de
dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5
materiales
 Equipos minutos
 Robos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.
 Revelador de MT
2. Cinco Reglas de  Electrocución  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 Herramientas
Oro  Caídas según corresponda
dieléctricas
 Guantes Dieléctricos de
MT
 Lentes o visor
 Ropa de Trabajo.
3. Liberación de la  Error en la prueba.  Zapatos Dieléctricos.  Desconectar los dos extremos de la línea
Zona sometida  Decisiones y  Casco Dieléctrico con aérea.
a prueba de maniobras barbiquejo.  Desactivar equipos de protección control y
aislamiento. equivocadas  Guantes Dieléctricos transformación.
 Protector de Guantes
 Falta de
4. Instalación de conocimiento.  Ropa de Trabajo.  Calibración del instrumento de medición.
equipo mego  Mala conexión de  Zapatos Dieléctricos.  Instalación correcta y verificación.
metro. fases.  Casco Dieléctrico.  Verificación de Baterías.
 Falso contacto.
 Personal con riesgo a
descarga eléctrica.  Ropa de Trabajo.  Efectuar la medición de acuerdo con las
5. Acto de
 Personal con riesgo a  Zapatos Dieléctricos. recomendaciones de sus respectivos manuales
medición de
quemaduras por  Casco Dieléctrico
aislamiento.
cortocircuito.  Gafas de Protección.

 Ropa de Trabajo.
 Descarga eléctricas.  Apagar el equipo adecuadamente.
 Zapatos Dieléctricos.
6. Desconexión  Deterioro en las  Desconexión de los terminales.
 Casco Dieléctrico
del Equipo. conexiones.  Asegurar los accesorios adecuadamente en
 Gafas de protección.
su estado correcto.
 Guantes Dieléctricos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  Correcta y adecuada conexión a sus
7. Término y  Mala conexión de
 Casco Dieléctrico con respectivas fases.
conexión de fases.
barbiquejo.  Uso de conectores adecuados y a presión
línea.  Falso contacto.
 Guantes Dieléctricos adecuada.
 Protector de Guantes
 Verificar que le personal este fuera de
 Personal en
peligro.
contacto con la  Ropa de Trabajo.
8. Puesta en  Verificar la no existencia de elementos
Línea.  Zapatos Dieléctricos.
funcionamiento. extraños en la línea.
 Elementos extraños  Casco Dieléctrico.
 Entregas de tarjetas de coordinación de
(cortocircuitos).
trabajos.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Medición de Puesta a Tierra y Continuidad del Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Conductor Distribución Código : IM-AST-031

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo
1. Señalizar la zona  Exposición al tránsito  Ropa de Trabajo. a la envergadura del trabajo), con
de trabajo (Quinta vehicular o peatonal  Zapatos Dieléctricos. tranquera, conos de seguridad, cintas y
Regla de Oro). próxima a la zona de  Casco Dieléctrico. mallas de señalización de peligro de
trabajo. tensión.

 Instrucción al personal técnico


(Capacitación adecuada).
 Verificar que la varilla de puesta a
 Varilla o puesta a
2. Descubrir la varilla tierra o conductor sea el que se desea
tierra inexistente.
de puesta a tierra  Ropa de Trabajo. medir.
 falso contacto de
y/o cable de  Zapatos Dieléctricos.  Limpieza de la varilla de partículas
varillas y/o electrodos.
puesta a tierra.  Casco Dieléctrico. solidas (barro, oxido, etc)
 Falta de conocimiento
Instalación del  Guantes de Cuero  Adecuada conexión del equipo.
de métodos correctos.
equipo de puesta  Verificación de las baterías del equipo.
 Destreza en el manejo
a tierra.  Verificación del correcto
del equipo.
conexionado del equipo.

 Calibración del instrumento de


medición.
 Instalación correcta y verificación.
 Destreza en el manejo  Verificación de Baterías.
 Ropa de Trabajo.
del equipo.  Efectuar la medición de acuerdo con
 Baterías Bajas.  Zapatos Dieléctricos.
3. Acto de medición. las recomendaciones de sus respectivos
 Falsos contactos.  Casco Dieléctrico.
manuales y lo que requerido.
 Caída del instrumento.  Anotar los datos y reportar del mismo.

4. Conclusión del  Deterioro de los  Ropa de Trabajo.


 Desconexión adecuada de cables.
trabajo y terminales y/o cables  Zapatos Dieléctricos.
 Embalaje adecuado.
desconexión. del equipo.  Casco Dieléctrico.
 Dejar descubierta
5. Cubrir varillas y/o cables con  Ropa de Trabajo.
 Instruir al personal técnico sobre
adecuadamente la perjuicio de destrucción  Zapatos Dieléctricos.
correcta protección de varillas y cables
varilla y/o cable o desconexiones.  Casco Dieléctrico. de puesta a tierra.
de puesta a tierra.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).
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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Instalación de analizador de Redes en Sed´s tipo Aéreo Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Distribución Código : IM-AST-032

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Ropa de Trabajo.
1. Traslado al lugar de  Posible accidente de  Trasladarse al lugar de trabajo con la
 Zapatos Dieléctricos.
trabajo transito seguridad del caso y sin apuros.
 Casco Dieléctrico.
2. Determinación del
punto donde se ha de
instalar los equipos  Ropa de Trabajo.
de medición (elegir  Posible accidente de  Zapatos Dieléctricos.  Elección de acuerdo a la comodidad
entre instalar en el transito  Casco Dieléctrico. para la instalación.
transformador mismo
o en el tablero de
distribución).
 Accidentes en el  Ropa de Trabajo.
transporte  Zapatos Dieléctricos.  Asegurar adecuadamente los equipos a
 Equipos en mal ser transportados.
 Casco Dieléctrico.
estado  Verificar el estado y operatividad de los
3. Revisión de los  Cinturón de Seguridad
 Personal sin los equipos antes de su montaje.
elementos personales  Guantes de Cuero
elementos  Verificar que el personal que va a
necesarios para el  Guantes Dieléctricos
realizar el trabajo cuente con los
desarrollo del  Herramientas elementos necesarios.
trabajo  Escalera
 Accidente de tránsito
 Ubicación correcta de las tranqueras,
y/o peatonal
conos, cinta y mallas
 Colocación  Ropa de Trabajo.
4. Señalización del  Colocar la escalera adecuadamente,
adecuada de la  Zapatos Dieléctricos.
área de trabajo. asegurar la misma a un poste o a otra
escalera con todas  Casco Dieléctrico. estructura adecuada.
las medidas de
 Usar implementos de seguridad
seguridad.
 Ropa de Trabajo.  Colocar la caja metálica en forma
5. Instalación de la
 Caída de escalera  Zapatos Dieléctricos. adecuada, y asegurar la misma con sus
caja para protección
 Electrocución  Casco Dieléctrico. respectivos candados, para seguridad
del analizador
 Guantes del equipo.
 Ropa de Trabajo.  Señalización de fases.
 Zapatos Dieléctricos.  Trabajar adecuadamente y con todos los
 Casco Dieléctrico. elementos de protección personal,
 Guantes dieléctricos puesto que nunca se corta la energía
6. Instalación del equipo  Electrocución
 Protector de guantes (trabajo en caliente).
analizador.  Caída de escalera
dieléctricos.
 Guantes de cuero
 Herramientas
dieléctricas
 Verificación de la instalación (ver si el
 Ropa de Trabajo. equipo está trabajando correctamente).
7. Culminación de  Accidente de  Zapatos Dieléctricos.  Asegurar el equipo, para evitar robos.
instalación. transito  Casco Dieléctrico.
 Guantes

8. Retiro del lugar de  Retirar los elementos de


 Ropa de Trabajo.
trabajo con personal,  Accidente de señalización
 Zapatos Dieléctricos.
herramientas y tránsito.  Recoger los desperdicios y basura
materiales  Casco Dieléctrico. propios del trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Instalación de Analizador de Redes en Clientes MT Página : 1 de 1
Código : IM-AST-033

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 De acuerdo al cronograma mensual de
1. Notificación al usuario  Ropa de Trabajo. mediciones NTCSE
que se va a instalar un  Posible no aceptación
 Zapatos Dieléctricos.  En caso de negativa del usuario a la
analizador en su por parte del usuario
 Casco Dieléctrico. instalación del analizador, comunicar al
suministro.
OSIN
2. Traslado al lugar de  Ropa de Trabajo.
 Posible accidente de  Trasladarse al lugar de trabajo con la
instalación del equipo  Zapatos Dieléctricos.
transito. seguridad adecuada y sin apuros.
analizador de redes.  Casco Dieléctrico.
3. Determinación del  Elección de acuerdo a la comodidad para la
 Accidentes en el  Ropa de Trabajo.
punto donde se ha de instalación. (elegir entre instalar en el
transporte  Zapatos Dieléctricos.
instalar los equipos de transformador mismo o en el tablero de
 Robos  Casco Dieléctrico. distribución).
medición
 Ropa de Trabajo.
 Accidentes en el  Zapatos Dieléctricos.  Asegurar adecuadamente los equipos a ser
transporte transportados.
 Casco Dieléctrico.
 Equipos en mal estado  Verificar el estado y operatividad de los
4. Revisión de los  Cinturón de Seguridad
 Personal sin los equipos antes de su montaje.
elementos personales  Guantes de Cuero
elementos necesarios  Verificar que el personal que va a realizar el
 Guantes Dieléctricos
para el desarrollo del trabajo cuente con los elementos necesarios.
trabajo  Herramientas
 Escalera
 Asegurarse que por  Trabajar con la puerta cerrada, para evitar
ningún motivo ingrese que ingresen elementos extraños, como
elementos extraños a la pueden ser personas, animales, etc.
SED en caso de una
 Señalizar con Mallas o Cintas el área de
subestación de tipo caseta
trabajo
 En el caso de
5. Protección del área de  Ropa de Trabajo.  Colocar adecuadamente la escalera,
subestaciones aéreas
trabajo. (quinta regla  Zapatos Dieléctricos. asegurando la misma al poste.
delimitar el área de
de oro)  Casco Dieléctrico.  Ver que el personal que va a realizar la
trabajo con cintas de
instalación cuente con todas las herramientas
seguridad, colocar
y equipos de protección personal adecuados.
adecuadamente la
escalera con todas las  Revisar AST Escalamiento de Poste
medidas de seguridad

6. Instalación de la caja  Ropa de Trabajo.  Colocar adecuadamente la caja, y asegurar la


para protección del  Zapatos Dieléctricos. misma con los candados. (Subestaciones
equipo analizador de  Caída de escalera
 Casco Dieléctrico. aéreas).
redes (solo en el caso  Posible electrocución
 Guates Dieléctricos  En el caso de subestaciones tipo caseta
de clientes con
subestaciones aéreas).  Protector de Guantes colocar el equipo en un lugar adecuado.
 Ropa de Trabajo.  Señalización de fases.
 Zapatos Dieléctricos.  Trabajar adecuadamente y con todos los
7. Instalación del equipo  Electrocución
 Casco Dieléctrico. elementos de protección personal, puesto
analizador.  Fogonazos
 Guates Dieléctricos que nunca se corta la energía (trabajo en
 Protector de Guantes caliente).
 Ropa de Trabajo.  Verificación de la instalación (ver si el
8. Culminación de
 Caídas  Zapatos Dieléctricos. equipo esta trabajando correctamente)
instalación.
 Casco Dieléctrico. 
Asegurar el equipo, para evitar robos.
9. Retiro del lugar de  Ropa de Trabajo.  Retirar los elementos de señalización
trabajo con personal,
 Accidente de tránsito.  Zapatos Dieléctricos.  Recoger los desperdicios y basura propios
herramientas y
materiales  Casco Dieléctrico. del trabajo.
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Instalación de Registradores de Tensión en Suministros Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
de Clientes de B.T. Código : IM-AST-034

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Notificación al usuario  Ropa de Trabajo.
 Posible no
que se va a instalar un  De acuerdo al cronograma mensual de
aceptación por  Zapatos Dieléctricos.
analizador en su mediciones NTCSE.
parte del usuario.  Casco Dieléctrico.
suministro.
2. Traslado al lugar de la  Ropa de Trabajo.
 Accidente de  Traslado con la mayor seguridad posible, sin
instalación del  Zapatos Dieléctricos.
transito apuros.
registrador de tensiones.  Casco Dieléctrico.

3. En caso de negativa del


 Posible no  Ropa de Trabajo.  Instalación en un suministro lo mas cercano
usuario a la instalación
aceptación por  Zapatos Dieléctricos. posible al punto elegido inicialmente.
del analizador, elegir el
parte del usuario  Casco Dieléctrico.
suministro más próximo.

4. Determinación del punto


donde se ha de instalar  Ropa de Trabajo.
 Electrocución
los equipos de medición  Zapatos Dieléctricos.  Elección de acuerdo a la comodidad para la
 Perdida de
(elegir entre instalar en  Casco Dieléctrico. instalación.
equipos
el
medidor de energía y/o
en la llave general).
 Evitar la
5. En el caso de instalar en desconexión del  Ropa de Trabajo.  Asegurar el analizador para evitar que este
la llave general, hacerlo analizador de  Zapatos Dieléctricos. sea desconectado, y la medición sea
a la entrada de la misma. redes por parte  Casco Dieléctrico. declarada fallida.
del usuario.
 Accidentes en el  Ropa de Trabajo.  Asegurar adecuadamente los equipos a ser
transporte transportados.
 Zapatos Dieléctricos.
 Equipos en mal  Verificar el estado y operatividad de los
 Casco Dieléctrico.
estado equipos antes de su montaje.
6. Revisión de los  Cinturón de Seguridad
 Personal sin los  Verificar que el personal que va a realizar el
elementos personales  Guantes de Cuero
elementos trabajo cuente con los elementos necesarios.
necesarios para  Guantes Dieléctricos  Revisar AST de “las 5 Reglas de oro”
el desarrollo del  Herramientas  Revisar AsT “escalamiento de Poste”
trabajo  Escalera
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.  En el caso de instalar en el medidor, destapar
el mismo.
 Casco Dieléctrico.
7. Instalación del equipo  Electrocución  Trabajar adecuadamente y con todos los
 Barbiquejo
registrador de tensiones.  Posible golpe elementos de protección personal, puesto
 Guates Dieléctricos
que nunca se corta la energía (trabajo en
 Protector de Guantes caliente).
 Visor
 Verificación de la instalación (ver si el
equipo está trabajando correctamente).
 Ropa de Trabajo.  Asegurar el equipo, para evitar robos.
8. Culminación de
 Posible golpe  Zapatos Dieléctricos. En el caso de haber destapado el medidor,
instalación.
 Casco Dieléctrico. asegurar el mismo ya sea
empleando los candaditos de seguridad y/o
los remaches.
9. Retiro del lugar de
 Ropa de Trabajo.  Retirar los elementos de señalización
trabajo con personal,  Accidente de
 Zapatos Dieléctricos.  Recoger los desperdicios y basura propios
herramientas y tránsito.
materiales  Casco Dieléctrico. del trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Reparación de Acometidas Domiciliarias a Medio Vano Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : IM-AST-035

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Solicitud y  Dirección  Ropa de Trabajo.  Atención mediante ELECTROFONO 223070.
dirección del incorrecta.  Zapatos Dieléctricos.  Ubicación de la dirección mediante plano.
usuario para  Casco Dieléctrico.
solución de
problema.
2. Traslado de la  Dirección  Ropa de Trabajo.  Vehículo en buen estado con barandas para transporte
unidad al lugar de incorrecta.  Zapatos Dieléctricos. de escalera y con seguro. El número de personas no
los hechos  Demoras por  Casco Dieléctrico. deberá exceder la capacidad máxima autorizada.
exceso de transito  Programará su ruta para el desplazamiento al lugar
de trabajo.

3. Ubicación del  Dirección  Ropa de Trabajo.  Identificar la dirección si fuese el caso al


lugar de los incorrecta.  Zapatos Dieléctricos. propietario de la vivienda.
hechos  Lugar del problema  Casco Dieléctrico.  Atender los problemas del usuario.
inaccesible

4. Señalizar y/o  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
Delimitar la zona transito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
de trabajo (Quinta por caída de cables  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
Regla de Oro). y/o poste. peligro de tensión.
5. Determinación del  Peligro de descarga  Ropa de Trabajo.  Utilización obligada de implementos de seguridad
lugar de la falla eléctrica y/o corto  Zapatos Dieléctricos.  Verificar el estado de conductores de llegada al poste
circuito al personal  Casco Dieléctrico. anterior y posterior a la acometida a reparar,
que maniobra.  Correa de Seguridad revisando empalmes entre cables.
y/o Arnés  Verificar el estado de conservación de los postes
adyacentes a la acometida antes de realizar el
trabajo.
 Determinar el tipo de falla o problema.
 Solución del problema.

6. Conformidad del  No querer asumir  Ropa de Trabajo.  Llenado de la cartilla de atención al cliente.
cliente. responsabilidad por  Zapatos Dieléctricos.  Especificación del problema solucionado
parte del usuario en  Casco Dieléctrico
caso de que el hecho
se haya producido
por irresponsabilidad
del mismo.

7. Retiro de la zona  Perdida de equipos y  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas utilizados
de la zona de herramientas de  Zapatos Dieléctricos. en la maniobra.
trabajo. trabajo  Casco Dieléctrico.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Regulación de Taps de Transformadores Página : 1 de 2
Código : IM-AST-036

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 No llevar los materiales
1. Determinar en necesarios (pértiga), ni
que contar con elementos de  Ropa de Trabajo.
 Determinación de acuerdo a inspecciones,
subestaciones se protección personal  Zapatos Dieléctricos.
mediciones etc.
van a regular los (guantes para alta  Casco Dieléctrico.
transformadores. tensión, zapatos
dieléctricos).
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Asegurarse de contar con todos los materiales
2. Revisar los  Casco Dieléctrico.
para realizar el trabajo.
materiales y la  Posible accidente de  Cinturón de Seguridad
 En el caso de regulación de subestaciones
ropa de protección transito  Guantes de Cuero
aéreas contar con la correa de seguridad y/o
personal.  Guantes Dieléctricos arnés.
 Herramientas

 Ropa de Trabajo.
3. Traslado al  Posible accidente de  Trasladarse al lugar de trabajo, con la máxima
 Zapatos Dieléctricos.
lugar de trabajo. transito seguridad posible y sin apuro.
 Casco Dieléctrico.
 Señalizar el área de trabajo con mallas y cinta
 Accidente de transito.
 Ropa de Trabajo. de seguridad y conos.
 Caída de escalera (solo en
 Zapatos Dieléctricos.  En el caso de regulación de subestaciones tipo
4. Protección del el caso de subestaciones
 Casco Dieléctrico. caseta tomar las acciones necesarias para evitar
lugar de trabajo. de tipo aéreo)
 Barbiquejo el ingreso de personas, animales y/o otros
 Electrocución
 Guantes dieléctricos elementos extraños.

 Colocar y asegurar la escalera en forma


adecuada, solo en el caso de regulación de taps
 Ropa de Trabajo. en subestaciones aéreas.
 Zapatos Dieléctricos.  Bajar el interruptor general, en caso de no
 Casco Dieléctrico. contar con interruptor general, proceder a
 Barbiquejo desactivar todos los interruptores de todos los
circuitos de baja tensión.
 No llevar los materiales  Cinturón de Seguridad
 Hacer las mediciones de tensión en vació.
necesarios (pértiga), ni  O Arnés
 En el caso de que las subestaciones cuenten con
5. Regulación de contar con elementos de  Guantes de Cuero
seccionadores de tipo cut out, utilizar la pértiga
taps de los protección personal  Guantes Dieléctricos con los guantes de alta tensión y las correas de
transformadores (guantes para alta  Protector de Guantes seguridad
tensión, zapatos  Herramientas  En el caso de subestaciones con protección
dieléctricos).  Escalera mediante celdas, proceder a abrir las mismas.
 Pértiga  Regular el transformador a la posición
 Revelador adecuada, una vez terminada asegurarse que el
 Gafas de Protección o cambiador de tomas este ajustado
visor correctamente.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Regulación de Taps de Transformadores Página : 2 de 2
Código : IM-AST-036

 Terminado el proceso de regulación de tap del


transformador, reponer el servicio en MT, ya
sea en los CUT out, o en las celdas de
protección de los transformadores.
 Tomar lectura de las tensiones en vació (sin
carga), para ver si se hizo bien la regulación
(problemas con transformadores que tengan el
intercambiador de tomas cambiado o sea al
 Ropa de Trabajo. revés).
6. Culminación del  Electrocución  Zapatos Dieléctricos.
trabajo de  Caída de escalera  Casco Dieléctrico.  Una vez obtenido los valores satisfactorios,
regulación de taps.  Guantes Dieléctricos proceder a cerrar el interruptor general i/o los
 Herramientas interruptores de baja tensión de todos los
circuitos.
 En caso de que el transformador tenga el
intercambiador de posiciones cambiado,
regresar al paso anterior.

 Asegurarse que todos los materiales y


herramientas estén completos.
 Retirar la escalera (en el caso de subestaciones
 Ropa de Trabajo.
7. Retiro del lugar de  Accidente de transito aéreas).
 Zapatos Dieléctricos.
trabajo  Robos  Retirar la cinta de señalización i los conos de
 Casco Dieléctrico. seguridad (caso de subestaciones aéreas).
 Retirarse del lugar de trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Instalación de equipos Memobox en SET de Distribución Página : 1 de 1
Código : IM-AST-037

ACCIONES DE
SECUENCIA DE ETAPAS RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
DE CONTROL
 Posible programación
1. Comunicar al  Realizar una llamada telefónica al Jefe o
de trabajos en el área de
responsable de área de  Ropa de trabajo responsable del Sector, dónde se
ejecución de las
la ejecución de dicha realizarán los trabajos, así como enviar
actividades y evitar
labor. un correo electrónico.
contratiempos.
 Ropa de Trabajo.
2. Verificación de los  Verificar los implementos de seguridad
 Zapatos Dieléctricos.
equipos de protección  Deficiente operación de indicados.
 Casco Dieléctrico, con
personal y el los equipos.  Indicar la secuencia de trabajo a realizar.
visor.
conocimiento de  No contar con los equipos  Indicar la importancia de la seguridad y
 Guantes Dieléctricos de
normas de seguridad necesarios para realizar el verificar la conciencia del mismo en los
BT y MT.
dentro de las trabajo. trabajadores.
 Multimetro.
subestaciones; así  Dar la charla de 5 minutos.
 Correa de seguridad.
como de la charla de 5  Revisar AST las 5 reglas de oro
minutos sobre las AST,  Equipos de señalización.
 Pértiga 60 kV.
3. Verificar el estado en  Ropa de Trabajo.
que encuentra los
 Zapatos Dieléctricos.
equipos de medición,  Equipos defectuosos  Verificación visual de los equipos.
 Casco Dieléctrico, con
las interfases con el que pueden causar  Verificación de los zapatos
visor.
computador y el PC problemas. dieléctricos.
 Guantes Dieléctricos de
portátil, antes de
MT y BT.
empezar el trabajo.
 Ropa de Trabajo.  Verificación visual del área de trabajo.
 Riesgo de descarga  Colocación de la escalera (en caso de
4. Se procederá a realizar  Zapatos Dieléctricos.
eléctrica subestaciones aéreas).
las mediciones de los  Casco Dieléctrico, con
 Daño a los equipos de la  Revisar AST de escalamiento de poste
parámetros eléctricos visor.
Subestación.  Apertura de la tapa del tablero de la
de la subestación,  Guantes Dieléctricos de
 Cortocircuito en la línea. subestación.
como son las BT y MT.
 Caída del personal.  Toma de datos y dictado al personal de
corrientes y tensiones.  Multimetro.
 Colisión de transeúntes y apoyo para que se tomen datos.
 Correa de seguridad.
vehículos.
 Equipos de señalización.
 Colocación del Memobox en una
 Ropa de Trabajo. posición segura.
 Riesgo de descarga
 Zapatos Dieléctricos.  Alimentación del equipo y conexionado
eléctrica
 Casco Dieléctrico, con de las señales de tensión.
 Daño a los equipos de la
visor.  Conexionado de las pinzas de
5. Instalación del equipo Subestación.
 Guantes Dieléctricos de corrientes del Memobox.
Memo box.  Cortocircuito en la línea.
BT y MT.  Verificación visual de las conexiones
 Caída del personal.
 Multimetro. realizadas.
 Colisión de transeúntes y  Correa de seguridad.  Verificación de la correcta instalación
vehículos. con el uso de la PC portátil.
 Arnés.

 Riesgo de descarga
 Ropa de Trabajo.
eléctrica  Retiro de la PC portátil.
 Zapatos Dieléctricos.
 Daño a los equipos de la  Aseguramiento y retiro de todas las
 Casco Dieléctrico, con
Subestación. herramientas y equipos utilizados.
visor.
 Cortocircuito en la línea.  Aseguramiento de la tapa del tablero de
6. Conclusión del trabajo.  Guantes Dieléctricos de
 Pérdida de equipos y la subestación. (en caso de subestaciones
BT y MT.
herramientas de trabajo. aéreas).
 Multimetro.
 Caída del personal.  Aseguramiento de la puerta de acceso a
 Correa de seguridad.
 Colisión de transeúntes y la subestación.
vehículos.  Arnés.
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 –02 - 10
Verificación del Funcionamiento de los Sistemas de Medición Página : 1 de 1
Código : IM-AST-038

ACCIONES DE
SECUENCIA DE ETAPAS RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
MEDIDAS DE CONTROL
 Posible programación
1. Comunicar al  Realizar una llamada telefónica al Jefe o
de trabajos en el área
responsable de área responsable del Sector, dónde se
de ejecución de las  Ropa de trabajo
de la ejecución de realizarán los trabajos, así como enviar
actividades y evitar
dicha labor. un correo electrónico.
contratiempos.
2. Verificación de los  Ropa de Trabajo.
equipos de protección  Zapatos Dieléctricos.
personal y el  Verificar los implementos de seguridad
 Deficiente operación de  Casco Dieléctrico, con indicados
conocimiento de
los equipos.. visor.
normas de seguridad  Indicar la secuencia de trabajo a realizar
 No contar con los  Guantes Dieléctricos de
dentro de las  Indicar la importancia de la seguridad y
equipos necesarios para MT.
subestaciones; así verificar la conciencia del mismo en los
realizar el trabajo.  Guantes Dieléctricos de
como de la charla de 5 trabajadores
BT.
minutos sobre las  Dar la charla de 5 minutos
AST, antes de  Multimetro de BT para
empezar el viaje verificación de presencia
de tensión y corriente.
 Ropa de Trabajo.
3. Verificar el estado en  Zapatos Dieléctricos.
que encuentra los
 Casco Dieléctrico, con  Verificación visual de los equipos.
equipos de medición,  Equipos defectuosos
visor.  Verificación del nivel de aislamiento
las interfases con el que pueden causar
 Guantes Dieléctricos de de la pértiga
computador y el PC problemas.
MT.
portátil, antes de
 Guantes Dieléctricos de
empezar el trabajo.
BT.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico, con
4. Se procederá a la  Verificación visual de los conexionados
 Riesgo de descarga visor.
verificación del y del medidor.
eléctrica  Guantes Dieléctricos de
funcionamiento  Verificar la posición de los vectores de
 Daño a los equipos de la MT.
correcto de los tensiones y corrientes, así como la
Subestación.  Guantes Dieléctricos de
sistemas de medición presencia de tensión y corriente, con el
 Cortocircuito en la línea BT. uso de la PC portátil.
 Multimetro de BT para
verificación de presencia
de tensión y corriente
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Retiro de la interfase con el medidor.
 Riesgo de descarga  Casco Dieléctrico, con
 Retiro de la PC portátil.
eléctrica visor.
 Aseguramiento y retiro de todas las
5. Conclusión del  Daño a los equipos de la  Guantes Dieléctricos de
herramientas y equipos utilizados.
trabajo. Subestación. MT.
 Cortocircuito en la línea  Aseguramiento de la puerta de acceso a
 Guantes Dieléctricos de
la subestación.
 Pérdida de equipos y BT.
herramientas de trabajo  Multimetro de BT para
verificación de presencia
de tensión y corriente

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Mantenimiento Correctivos de los Sistemas de Medición Página : 1 de 1
Código : IM-AST-039

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
 Posible programación
1. Comunicar al  Realizar una llamada telefónica al Jefe o
de trabajos en el área de
responsable de área responsable del Sector, dónde se
ejecución de las  Ropa de trabajo
de la ejecución de realizarán los trabajos, así como enviar
actividades y evitar
dicha labor. contratiempos. un correo electrónico.
 Verificar los implementos de seguridad
2. Verificación de los  Ropa de Trabajo.
indicados.
equipos de  Deficiente operación  Zapatos Dieléctricos.
 Indicar la secuencia de trabajo a realizar.
protección personal y de los equipos.  Casco Dieléctrico, con
 Indicar la importancia de la seguridad y
el conocimiento de  No contar con los visor.
normas de seguridad verificar la conciencia del mismo en los
equipos necesarios para  Guantes Dieléctricos de
trabajadores.
dentro de las realizar el trabajo. BT y MT.  Dar la charla de 5 minutos.
subestaciones  Multimetro
3. Verificar el estado en  Ropa de Trabajo.
que encuentra los  Verificación visual de los equipos.
 Zapatos Dieléctricos.
equipos de medición,  Equipos defectuosos  Verificación del nivel de aislamiento
que pueden causar  Casco Dieléctrico, con de la pértiga.
las interfases con el
problemas. visor.
computador y el PC  Verificación de los zapatos
 Guantes Dieléctricos de
portátil, antes de dieléctricos.
empezar el trabajo. BT y MT.
 Ropa de Trabajo.  Verificación visual de los
 Riesgo de descarga
4. Se procederá a la  Zapatos Dieléctricos. conexionados y del medidor.
eléctrica
verificación del  Casco Dieléctrico, con  Extracción de la lectura del medidor.
 Daño a los equipos de la
funcionamiento visor.  Verificar la posición de los vectores de
Subestación.
correcto de los  Guantes Dieléctricos de tensiones y corrientes, así como
 Cortocircuito en la
sistemas de medición BT y MT. la presencia de tensión y corriente, con
línea.
 Multimetro el uso de la PC portátil.
 Retiro de los bloques de prueba de las
señales de tensión y corriente.
 Verificación de la presencia o no de las
 Ropa de Trabajo. señales de tensión y corriente.
 Preparación de las herramientas a
 Zapatos Dieléctricos.
utilizarse.
 Casco Dieléctrico, con
 Realizar la corrección de los
visor.
conexionados, tanto de los circuitos de
 Guantes Dieléctricos de
corriente como de los de tensión si es
 Riesgo de descarga MT.
5. Corrección del necesario.
eléctrica  Guantes Dieléctricos de
conexionado  Verificación de la correcta conexión.
 Daño a los equipos de la BT.
defectuoso de las  Conexión de los bloques de prueba,
Subestación.  Multimetro de BT para
señales de tensión y primero el bloque de tensión y luego el
 Cortocircuito en la verificación de presencia
corriente. bloque de corrientes.
línea. de tensión y corriente.
 Verificación de la posiciones de los
 Bloque de prueba de
vectores de corriente y tensión en el
corriente.
toolbox del medidor a través de la
 Bloque de prueba de
interfase con la PC Portátil.
tensión.
 Extraer la información nuevamente con
la nueva configuración, luego de haber
esperado una integración de
15 minutos de los pulsos del medidor.

 Riesgo de descarga
eléctrica
 Ropa de Trabajo.  Retiro de la interfase con el medidor.
 Daño a los equipos de la
 Zapatos Dieléctricos.  Retiro de la PC portátil.
Subestación.
6. Conclusión  Casco Dieléctrico  Aseguramiento y retiro de todas las
 Cortocircuito en la
del trabajo.  Guantes Dieléctricos de herramientas y equipos utilizados.
línea.
BT y MT  Aseguramiento de la puerta de acceso a
 Pérdida de equipos y
 Multimetro la subestación.
herramientas de
trabajo.

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012-02 - 10
Reposición del Servicio Domiciliario Página : 1 de 1
Código : IM-AST-040

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Verificación del  Reposición del  Coordinación con el tablero de
 Ropa de Trabajo.
estado del servicio eléctrico a distribución, para verificar sobre la
 Zapatos Dieléctricos.
suministro del clientes con corte de situación del servicio eléctrico del cliente.
cliente.  Casco Dieléctrico.
suministro.
 Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a
2. Señalizar y/o  Accidente de transito,
 Ropa de Trabajo. la envergadura del trabajo), con tranquera,
Delimitar la zona de peatonal por caída de
 Zapatos Dieléctricos. conos de seguridad,
trabajo (Quinta cables y/o poste.
 Casco con Barbiquejo. cintas y/o mallas de señalización de
Regla de Oro).
peligro de tensión.
3. Revisión de los  Descarga eléctrica y/o  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de los implementos de
implementos de cortocircuito debido a seguridad a ser utilizados.
 Zapatos Dieléctricos.
protección implementos y  Revisar los equipos y herramientas
 Casco Dieléctrico.
personal, equipos herramientas en mal necesarias para la reparación (escalera,
de seguridad y estado  Correa de Seguridad y/o multitester, alicates,
herramientas. Arnés linternas, etc.)
 Ropa de Trabajo.  Grupo formado por (02) técnicos.
4. Conformación de la  Caídas, exposición a
 Zapatos Dieléctricos.  Coordinación entre ambos desde el
unidad de trabajo y descarga y/o arco
eléctrico.  Casco Dieléctrico. principio al fin de la operación.
método a utilizar
 Correa de Seguridad y/o  Utilización de escalera o no según el
para la reparación  Mordeduras.
Arnés tipo de reparación definida.
 Ropa de Trabajo.  Elegir herramientas y equipos a utilizar.
 Peligro de descarga
 Zapatos Dieléctricos.  Constatar si la ausencia del servicio
eléctrica a tierra y/o
 Casco Dieléctrico. eléctrico es total o parcial.
cortocircuito por
 Verificar la existencia de tensión, corriente
5. Inspección, reparación con  Guantes Dieléctricos de
en puntos de la acometida, medidor,
evaluación y circuito en servicio. BT
tablero de distribución, derivaciones hasta
reposición del  Corte del suministro  Correa de Seguridad y/o
poder localizar el punto de falla si es
servicio eléctrico. eléctrico a clientes no Arnés existiese.
afectados por el  Revelador sonoro y  Determinado o encontrado la falla
incidente por una (luminoso) visual de proceder a dar una solución adecuada
inadecuada tensión. al tipo de falla existente.
reparación.  Herramientas dieléctricas
 Perdida de equipo y  Guardar todos los equipos y herramientas
herramientas de  Ropa de Trabajo. utilizados en la maniobra.
6. Limpieza y Retiro
trabajo  Zapatos Dieléctricos.  Retiro de pedazos de material utilizados
del lugar de trabajo.
 Problemas con el  Casco Dieléctrico. en la reposición del servicio.
dueño de casa.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Lectura de Medidores en Subestaciones de Potencia Página :1
Código : IM-AST-041

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
POTENCIALES DE CONTROL
1. Comunicar al  Posible programación
 Realizar una llamada telefónica al Jefe
responsable de área de trabajos en el área de  Ropa de Trabajo.
o responsable del Sector, dónde se
de la ejecución de ejecución de las  Zapatos Dieléctricos.
realizarán los trabajos, así como enviar
dicha labor. actividades y evitar
un correo electrónico.
contratiempos.
2. Verificación de los
equipos de  Ropa de Trabajo.  Verificar los implementos de seguridad
 Deficiente operación
protección personal y  Zapatos Dieléctricos. indicados.
de los equipos..
el conocimiento de  Casco Dieléctrico, con visor.  Indicar la secuencia de trabajo a
 No contar con los
normas de seguridad realizar.
equipos necesarios  Guantes Dieléctricos de MT.
dentro de las
para realizar el  Guantes Dieléctricos de BT.  Indicar la importancia de la seguridad y
subestaciones; así trabajo.  Multimetro de BT para verificar la conciencia del mismo en los
como de la charla de
verificación de presencia de trabajadores.
5 minutos sobre las
tensión y corriente.  Dar la charla de 5 minutos.
AST, antes de
empezar el viaje
3. Verificar el estado en  Ropa de Trabajo.
que encuentra los  Verificación visual de los equipos.
 Zapatos Dieléctricos.
equipos de medición,  Equipos defectuosos  Verificación del nivel de aislamiento
 Casco Dieléctrico, con visor.
las interfases con el que pueden causar de la pértiga.
 Guantes Dieléctricos de MT.
computador y el PC problemas.  Verificación de implementos de
portátil, antes de  Guantes Dieléctricos de BT.
seguridad
empezar el trabajo.
 Ropa de Trabajo.  Verificación visual de los
4. Se procederá a la  Riesgo de descarga  Zapatos Dieléctricos. conexionados y del medidor.
verificación del eléctrica  Casco Dieléctrico, con visor.  Extracción de la lectura del
funcionamiento  Daño a los equipos de la  Guantes Dieléctricos de MT. medidor.
correcto de los Subestación.  Guantes Dieléctricos de BT.  Verificar la posición de los vectores de
sistemas de medición  Cortocircuito en la  Multimetro de BT para tensiones y corrientes, así como
línea. verificación de presencia de la presencia de tensión y corriente, con
tensión y corriente el uso de la PC portátil.
 Riesgo de descarga  Ropa de Trabajo.  Retiro de la interfase con el medidor.
eléctrica  Retiro de la PC portátil.
 Zapatos Dieléctricos.
 Daño a los equipos de la  Aseguramiento y retiro de todas las
 Casco Dieléctrico, con visor.
5. Conclusión del Subestación. herramientas y equipos utilizados.
 Guantes Dieléctricos de MT.
trabajo.  Cortocircuito en la  Aseguramiento de la puerta de acceso a
 Guantes Dieléctricos de BT.
línea. la subestación.
 Pérdida de equipos y  Multimetro de BT para
herramientas de verificación de presencia de
trabajo. tensión y corriente

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 03
Aprobado : F.G.V.
Apertura y Cierre de Cuellos Muertos con dos Fecha : 2012 -02- 10
Página : 1 de 3
Grupos de Trabajo Código : IM-AST-042

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Se verificara el contenido de la AST del trabajo
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos.
 Ropa de Trabajo.  Coordinar y distribuir perfectamente los dos grupos de
trabajo.
 Extravío de la  Zapatos dieléctricos
1. Charla de 5  Grupo A personal que realiza la maniobra de apertura
documentación  Casco con barbiquejo
minutos y cierre del seccionador de potencia.
pertinente.  Guantes dieléctricos
 Grupo B Al personal que realiza la operación de apertura
 Fotocheck
y cierre del cuello muerto.

 Dirección  Ropa de Trabajo.


2. Identificación errónea de la  Zapatos dieléctricos  Personal técnico de ambos grupos identifican o
de los Postes ubicación del  Casco con barbiquejo detectan el poste a intervenir.
a ser poste.  Guantes dieléctricos  Identificar e informar riesgos y peligros alrededor del área
intervenidos  Accidentes de Fotocheck de trabajo y los subsana.
transito.  Planos de ubicación del
lugar de trabajo.
 Accidentes de  Ropa de Trabajo.
3. Señalización terceros.  Zapatos dieléctricos
y/o  Accidentes de  Casco con barbiquejo  Señalizar el área de trabajo y en las zonas con alto tránsito
tránsito. vehicular y de transeúntes se colocará conos, tranqueras o
delimitación  Guantes dieléctricos
mallas de señalización que indiquen su tránsito.
del área de  Interrupción del  fotocheck
trabajo trabajo por  Cintas de señalización,
terceros. conos, mallas , etc.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
4. Liberar  Casco con barbiquejo
Tensión en  En caso de ser necesario, se tendrá presente el AST de
 fotocheck
el poste de Escalamiento de Postes
 Caídas  Pértiga
maniobra  El grupo A libera de la tensión del punto de
 Electrocución  Guantes dieléctricos de seccionamiento.
MT.
 Arnés de Seguridad.
 Escalera.

 Ropa de Trabajo.
 Una vez liberada la tensión, el grupo A comunica al
 Falla en la  Zapatos dieléctricos
personal del grupo B el estado de la instalación.
5. Comunicación comunicación  Casco con barbiquejo
 Luego de desergenizar la línea poner la tarjeta o condado
y  Mala  Guantes dieléctricos
de personal trabajando, además firmar la tarjeta de
enclavamiento interpretación de  fotocheck maniobra
la información  Radio comunicación o
celulares
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
 Electrocución.  Casco con barbiquejo
6. Revelado de  Descarga de  Guantes dieléctricos  Recibida la información del grupo A, el grupo B verifica
tensión corriente  Fotocheck la ausencia de tensión en el punto donde será aperturado
estática.  Pértiga el cuello muerto.
  Revelador de tensión.
 Arnés de seguridad.
 Escalera.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
7. Instalación de
 Caídas  Casco con barbiquejo
puesta a  El grupo B realiza la instalación de puestas a tierra
 Daños a  Guantes dieléctricos
tierra en GOL. temporal al extremo de la zona a intervenir.
terceros  fotocheck
 02 Juegos de puesta a
tierra temporal

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 03
Aprobado : F.G.V.
Apertura y Cierre de Cuellos Muertos con dos Fecha : 2012 -02- 10
Página : 2 de 3
Grupos de Trabajo Código : IM-AST-042

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
 Casco con barbiquejo  Teniendo presente el AST de escalamiento de postes, el
personal del grupo B realiza la apertura del cuello
8. Apertura de  Caídas  Guantes dieléctricos
muerto retirando los conectores o seccionando el
cuello muerto  fotocheck
conductor Fijando los conductores en ambos extremos
 Soga de servicio del cuello.
 Arnés de seguridad.
 Escalera.
 Ropa de Trabajo.
 Falla en la
 Zapatos dieléctricos
comunicación  Una vez ubicado el personal del grupo B fuera de peligro,
9. Comunicación  Casco con barbiquejo
 Mala comunicar al personal del grupo A la energización de la
 Guantes dieléctricos
interpretación de línea.
la información  fotocheck
 Radio o celulares
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
10. Restituir la  Casco con barbiquejo
tensión  Caída  Recibida la información del estado de la instalación, el
 Guantes dieléctricos
 Electrocución personal del grupo A realiza la restitución de la tensión.
 fotocheck
 Arnés de seguridad.
 Escalera.

Ejecución de trabajo programado


Cierre de cuellos aperturados

 Falla en la
 Una vez concluido con los trabajos, El grupo B comunica
comunicación
11. Comunicación  Radio o celulares al personal de maniobras del grupo A la conclusión del
 Mala interpretación
trabajo.
de la información

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
12. Liberar  Casco con
Tensión en el barbiquejo  El grupo A libera de la tensión del punto de
poste de  Caídas
 Guantes dieléctricos seccionamiento.
maniobra.  Electrocución
 fotocheck
 Pértiga
 Arnés de seguridad.
 Escalera.

 Falla en la
 Una vez liberado la tensión, el grupo A comunica al
comunicación
13. Comunicación  Radio o celulares personal del grupo B el estado de la instalación.
 Mala interpretación
de la información

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
 Casco con
barbiquejo
 Electrocución.
 Guantes dieléctricos
14. de  Descarga de  Recibida la información del grupo A, el Grupo B realiza la
 fotocheck
Revelado corriente estática. verificación de ausencia de tensión en el punto donde se
 Pértiga
tensión.  Revelador con abrió el cuello muerto
batería baja  Revelador de
tensión.
 Arnés de seguridad.
 Escalera.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 03
Aprobado : F.G.V.
Apertura y Cierre de Cuellos Muertos con dos Fecha : 2012 -02- 10
Página : 3 de 3
Grupos de Trabajo Código : IM-AST-042

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos  Teniendo presente el AST de escalamiento de postes, el
 Casco con personal del grupo B realiza el cierre del cuello muerto
barbiquejo retirando los conectores o seccionando el conductor
15. Cierre de  Caídas Fijando los conductores en ambos extremos del cuello.
 Guantes dieléctricos
cuello muerto Realizar la apertura del cuello muerto retirando los
 fotocheck
conectores o seccionando el conductor.
 Correa de seguridad  Fijar los conductores en ambos extremos del cuello.
y/o Arnés
 Soga de servicio
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
 Casco con
16. Desinstalación  El grupo B realiza la desinstalación de puestas a tierra
barbiquejo
de puesta a tierra en  Caídas temporales al extremo de las zonas intervenidas.
 Guantes dieléctricos
GOL.  Daños a terceros
 fotocheck
 02 Juegos de
puesta a tierra
temporal
 Una vez fuera de peligro del personal del grupo B
 Falla en la
comunica al personal del grupo A para que energice el
comunicación
17. Comunicación  Radio o celulares circuito.
 Mala interpretación
 Retiro de tarjetas o condados de personal trabajando y
de la información
firma de tarjetas de maniobra
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
 Casco con
18. Restituir la barbiquejo
 Caída  Habiendo recibido la información del grupo A, el grupo b
tensión  Guantes dieléctricos
procede a la restitución de la tensión en el tramo
 Electrocución  Fotocheck
deshabilitado.
 Arnés de seguridad.
 Escalera.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 03
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Mantenimiento de Seccionadores y Pararrayos Página : 1 de 1
Código : IM-AST-043

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Realizar charla de 5 minutos
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 El ingeniero supervisor coordina con operador
 Electrocución. de sub estación base la parada para
1. Coordinación mantenimiento del pararrayo o del seccionador
 Caídas por resbalón.
previa para des  Ropa de Trabajo. de potencia del sistema de protección.
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos.
energizacion de  El ingeniero supervisor ordena al operador de
punzo cortantes
Pararrayos y  Casco Dieléctrico. turno realizar la parada de la línea.
seccionadores  Arrastre por
 Guantes Dieléctricos.  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
de protección. elementos rodantes de
utilice correctamente implementos, herramientas
grupo Hidráulico.
y equipos de seguridad.

 El Ing. Supervisor verifica que el sistema este


desenergizado.
 Electrocución.
 Los técnicos de mantenimiento desconectan los
 Cortes por elementos
SSAA, 380/220, 110VDC, 24VDC.
2. Ejecución de punzo cortantes.
 El personal técnico verifica la ausencia de
trabajos de  Golpes por elementos
 Ropa de Trabajo. tensión. En la zona a intervenir.
mantenimiento sobre salientes del
 Zapatos Dieléctricos.  Los técnicos de MMTO y el ing. Supervisor
de los para interior del tablero.
 Casco Dieléctrico. efectúa los trabajos de mantenimiento
rrayos y  Aplastamiento por
 Guantes Dieléctricos. programados.
seccionadores.. equipos pesados.
 Los técnicos de mantenimiento reponen los
 Mordedura por
equipos de protección en sus respectivos
equipos pesados.
lugares.

 El Ing. Supervisor coordina finalización del


 Ropa de Trabajo. trabajo y ordena despejar el área de trabajo
 Electrocución.
3. Coordinación  Zapatos Dieléctricos  El ing. Supervisor ordena re establecer SSAA
 Golpes.
para finalización  Casco Dieléctrico. AC y SSAA DC
 Arrastre por
de trabajos de  El operador de turno coordina con la sub
elementos rodantes
Mantenimiento. estación base, para ingresar a tomar carga del
de grupo hidráulico
sistema.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 03
Aprobado : F-G.V.
Mantenimiento de de Transformadores de Tensión y Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
de Corriente. Código : IM-AST-044

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Realizar charla de 5 minutos
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 Electrocución  El ingeniero supervisor coordina con operador
1. Coordinación  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo. de sub estación base la parada para
para mantenimiento de la sub estación de
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos.
desenergización transformación.
punzo cortantes.  Casco Dieléctrico.
de la sub  El ingeniero supervisor ordena a operador de
estación de  Golpes con elementos  Guantes Dieléctricos de turno a realizar la parada sistema.
transformación. sobre salientes del MT.  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
tablero.
utilice correctamente los implementos,
herramientas y equipos de
seguridad.
 El Ing. Supervisor verifica que el sistema
este desenergizado totalmente.
 Los técnicos de mantenimiento verifican la
 Electrocución.
ausencia de tensión dentro de la SSEE.
 Golpes por elementos
 El Ing. Supervisor ordena al operador de
sobresalientes del  Ropa de Trabajo.
turno abrir el seccionador CUT-OUT.
2. Trabajos de transformador.  Zapatos Dieléctricos.
 El ing. Supervisor ordena desconectar SSAA
mantenimiento el  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.
AC y SSAA DC.
los punzo cortantes  Guantes Dieléctricos de  El Ing supervisor verifica la instalación de las
transformadores  Golpes por resbalón. MT. puestas a tierra temporales.
de Tensión y  Torceduras por pisadas  Respiradores.  Los técnicos de MMTO efectúan la limpieza de
Corriente. en elementos
aisladores, borneras, control de aislamiento,
puntiagudos del
retiro de muestras, repintado de cuba,
transformador.
inspección de estanqueidad de cuba, inspección
del ajuste de borneras en B/T y A/T de los
transformadores de
Tensión y de Corriente.
 El Ing. Supervisor coordina finalización de
 Electrocución. trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 Golpes por elementos  El ing. Supervisor ordena cerrar el seccionador
3. Coordinación puntiagudo de  Ropa de Trabajo. CUT OUT y ordena iniciar la operación de los
para finalización transformador.  Zapatos Dieléctricos Transformadores.
de trabajos de
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.  El operador de turno coordina con sub estación
Mantenimiento.
elementos rodantes base para ingresar a tomar carga
del grupo hidráulico. del sistema.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Reposición de la Salida del Servicio - Circuito B.T. Página : 1 de 1
Código : IM-AST-045

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Verificación  Información inexacta  Ropa de Trabajo.  Coordinación con el tablero de distribución, para
sobre corte  Zapatos Dieléctricos. verificar sobre cortes programados u otras áreas sobre
programado  Casco Dieléctrico. asuntos de medición, instalación de equipos, etc.
de mantto. u
otros.

2. Inspección,  Riesgos propios del  Ropa de Trabajo.  Determinación de la ausencia de servicio, si es parcial o
evaluación y transito  Zapatos Dieléctricos. total.
determinació  Descarga eléctrica  Casco Dieléctrico.  Ausencia parcial, verificación de cable rotos, empalmes
n del lugar de y/o cortocircuito  Revelador sonoro y deteriorados, otros. Circuitos subterráneos ver
falla. (luminoso) visual de posibilidad de alimentación auxiliar a clientes afectados.
tensión.  Verificación en el tablero general de fusibles,
 Pértiga de Maniobra. interruptores su estado en forma visual en la SSEE de la
 Guantes Dieléctricos de zona sin servicio eléctrico.
BT  Verificación de Tensión, corriente en las salidas de
circuitos, y en las derivaciones si la ausencia del servicio
es parcial.

3. Señalizar y/o  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
Delimitar la transito, peatonal por  Zapatos Dieléctricos. del trabajo), con tranquera, conos de seguridad, cintas
zona de caída de cables y/o  Casco Dieléctrico. y/o mallas de señalización de peligro de tensión.
trabajo poste.
(Quinta Regla
de Oro).
4. Revisión de  Descarga eléctrica y/o  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de los implementos de seguridad a ser
los cortocircuito debido a  Zapatos Dieléctricos. utilizados.
implementos implementos y  Casco Dieléctrico.  Revisar los equipos y herramientas necesarias para la
de protección herramientas en mal  Correa de Seguridad y/o reparación (escalera, multitester, alicates, linternas, etc.)
personal, estado Arnés
equipos de  Herramientas
seguridad y dieléctricas
herramientas.
5. Conformació  Caídas, exposición a  Ropa de Trabajo.  Grupo formado por (02) técnicos.
n de la descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos.  Coordinación entre ambos desde el principio al fin de
unidad de eléctrico  Casco Dieléctrico. la operación.
trabajo y  Corte de suministro de  Correa de Seguridad y/o  Utilización de escalera, correas o no según el tipo de
método a energía eléctrica a Arnés reparación definida.
utilizar para clientes no
la reparación afectados por el
incidente.
6. Reposición  Peligro de descarga  Ropa de Trabajo.  Elegir implementos de protección, herramientas, equipos
del servicio eléctrica y/o  Zapatos Dieléctricos. y material a utilizar.
eléctrico. cortocircuito por  Casco Dieléctrico.  Si la ausencia es parcial verificar la existencia de
reparación con  Guantes Dieléctricos tensión, corriente en el circuito afectado y proceder a
circuito en servicio. de BT reparar, con corte de servicio o no según el tipo de riesgo
 Corte del suministro  Correa de Seguridad y/o definido.
eléctrico a clientes no Arnés  Cambiar fusibles, cierre de interruptores, reajuste de
afectados por el  Revelador sonoro y piezas, etc.
incidente por una (luminoso) visual de  Coordinación con técnico especialista en determinar el
inadecuada reparación. tensión. lugar exacto de falla, en caso de circuitos subterráneos.

7. Limpieza y  Perdida de equipo y  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas utilizados en
Retiro de la herramientas de  Zapatos Dieléctricos. la maniobra.
zona del trabajo.  Casco Dieléctrico.
incidente.
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Reposición de la Salida del Servicio – Circuito De Fecha : 2012 -02 - 10
Media Tensión (Radial) Página : 1 de 2
Código : IM-AST-046

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Verificación sobre  Exposición a  Ropa de Trabajo.  Coordinación con el tablero de distribución, para
corte programado descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos. verificar sobre cortes programados u otras áreas
de mantenimiento eléctrico a personal  Casco Protector. sobre asuntos de medición, instalación de equipos,
u otros (Tablero trabajando en SSEE, etc.
de Egemsa, REP). líneas troncales y  Comunicación con tableros de Egemsa y REP, sobre
derivaciones, otros. el estado o situación de equipos de protección,
 Descarga eléctrica medición, etc. y posible motivo de la interrupción
y/o cortocircuito  Comunicación con tablero de distribución continua,
para conocer sobre llamadas telefónicas de clientes
que informen sobre
caídas de poste, colisiones a postes, etc.

2. Conformación de  Ausencia de  Ropa de Trabajo.  Convocar a técnicos de turno y apoyo de otros según
la unidad de personal.  Zapatos Dieléctricos. la magnitud de la interrupción.
trabajo y método  Caídas, exposición a  Casco Protector.  Grupo de trabajo formado como mínimo por
a utilizar para la descarga y/o arco (01) Ingeniero supervisor y un grupo de técnicos
reparación.. eléctrico para ubicarlos en diferentes SSEE, u otros.
 Corte de suministro  Coordinación entre ambos desde el principio al fin
de energía eléctrica de la operación, utilización obligada de radio.
a clientes no  Establecer un método coordinado de operación
afectados por el o seguir métodos ya definidos, en casos similares de
incidente. interrupciones.

3. Revisión de los  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de los implementos de seguridad
implementos de y/o cortocircuito  Zapatos Dieléctricos. y otros implementos a ser utilizados.
protección debido a  Casco Protector.  Revisar los equipos y herramientas necesarias para
personal, equipos implementos y  Guantes Dieléctricos. la reparación (escalera, multitester, alicates,
de seguridad y herramientas en mal  Correa de Seguridad linternas, etc.)
herramientas estado y/o Arnés

4. Señalizar y/o  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
Delimitar la zona transito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
de trabajo (Quinta por caída de cables  Casco Protector. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
Regla de Oro). y/o poste. peligro de tensión.
5. Inspección y  Riesgos propios  Ropa de Trabajo.  Movilización a SSEE o lugares donde se produjo la
evaluación de del transito  Zapatos Dieléctricos. interrupción.
conductores,  Caída de líneas  Casco Protector.  Utilización obligada de implementos de seguridad
equipos de eléctricas y/o poste  Guantes Dieléctricos  Verificar el estado de conductores de llegada y/o
protección, de BT. salida, fusibles de M.T., posición de las celdas de
fusibles,  Pértiga maniobra y otros.
seccionadores,  Revelador sonoro y  Verificar la presencia de tensión por fase en
etc. en SSEE o luminoso visual de conductores de llegada y/o salida.
lugares con más tensión.  En caso de lluvia o vientos fuertes, se suspenderá
probabilidad de  Correa de Seguridad cualquier maniobra, si esta se realiza al aire libre.
fallas. y/o Arnés  Definir el tipo de riesgo.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Reposición de la Salida del Servicio – Circuito De Fecha : 2012 -02 - 10
Media Tensión (Radial) Página : 2 de 2
Código : IM-AST-046

6. Determinación del  Peligro de descarga  Ropa de Trabajo.  Proceder a la apertura y cierre de seccionadores,
lugar de falla. eléctrica y/o  Zapatos Dieléctricos. cuchillas, etc. comunicándose al resto de personal
cortocircuito al  Casco Protector. antes y después de estas maniobras, mediante la
personal que  Guantes Dieléctricos radio.
maniobra.  Revelador sonoro y  Prestar atención a cualquier suceso que pueda
 Corte del suministro luminoso visual de ocurrir en conductores, seccionadores, etc. (humeo,
eléctrico a clientes tensión. chispas, disparo de reles, etc.)
no afectados por el  Correa de Seguridad  Verificar la existencia de tensión, corriente en el
incidente por una y/o Arnés circuito donde se realiza la apertura o cierre de
inadecuada  Herramientas seccionadores, cuchillas, etc..
maniobra. dieléctricas  Repetir el proceso hasta llegar a aislar el lugar de
falla.

7. Reposición del  Descarga eléctrica a  Ropa de Trabajo.  Determinar la posibilidad de alimentar al lugar de
servicio eléctrico. tierra y/o  Zapatos Dieléctricos. falla con el cierre de circuitos en anillo, teniendo en
cortocircuitos  Casco Protector. cuenta la carga que consumía el lugar afectado.
debido a malas  Guantes Dieléctricos
maniobras. de MT
 Corte de servicio
eléctrico a clientes
por sobrecarga en
alimentadores, caso
de cierre de
circuitos en anillo.
8. Retiro de la zona  Perdida de equipo y  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas utilizados
del incidente. herramientas de  Zapatos Dieléctricos. en la maniobra.
trabajo  Casco Protector.  Recoger las señalizaciones utilizadas en el trabajo.
 Limpieza del área de trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Reposición De La Salida Del Servicio – Circuito De Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Media Tensión (Anillo) Código : IM-AST-047

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Verificación sobre  Exposición a  Ropa de Trabajo.  Coordinación con el tablero de distribución, para
corte programado descarga y/o arco  Zapatos Dieléctricos. verificar sobre cortes programados u otras áreas
de mantenimiento u eléctrico a personal  Casco Protector. sobre asuntos de medición, instalación de equipos,
otros (Tablero de trabajando en etc.
Egemsa, REP). SSEE, líneas  Comunicación con tableros de Egemsa y REP,
troncales y sobre el estado o situación de equipos de
derivaciones, otros. protección, medición, etc. y posible motivo de la
 Descarga eléctrica interrupción
y/o cortocircuito  Comunicación con tablero de distribución
continua, para conocer sobre llamadas telefónicas
de clientes que informen sobre
caídas de poste, colisiones a postes, etc.
2. Conformación de la  Ausencia de  Ropa de Trabajo.  Convocar a técnicos de turno y apoyo de otros
unidad de trabajo y personal.  Zapatos Dieléctricos. según la magnitud de la interrupción.
método a utilizar  Caídas, exposición a  Casco Protector.  Grupo de trabajo formado como mínimo por
para la reparación.. descarga y/o arco (01) Ingeniero supervisor y un grupo de técnicos
eléctrico para ubicarlos en diferentes SSEE, u otros.
 Corte de suministro  Coordinación entre ambos desde el principio al fin
de energía eléctrica de la operación, utilización obligada de radio.
a clientes no  Establecer un método coordinado de operación o
afectados por el seguir métodos ya definidos, en
incidente. casos similares de interrupciones.

3. Revisión de los  Descarga eléctrica  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de los implementos de
implementos de y/o cortocircuito  Zapatos Dieléctricos. seguridad y otros implementos a ser utilizados.
protección personal, debido a  Casco Protector.  Revisar los equipos y herramientas necesarias para
equipos de implementos y  Guantes Dieléctricos. la reparación (escalera, multitester, alicates,
seguridad y herramientas en mal  Correa de Seguridad linternas, etc.)
herramientas estado y/o Arnés

4. Señalizar y/o  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
Delimitar la zona de transito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
trabajo (Quinta por caída de cables  Casco Protector. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
Regla de Oro). y/o poste. peligro de tensión.
5. Inspección y  Riesgos propios  Ropa de Trabajo.  Movilización a SSEE o lugares donde se produjo
evaluación de del transito  Zapatos Dieléctricos. la interrupción.
conductores,  Caída de líneas  Casco Protector.  Utilización obligada de implementos de seguridad
equipos de eléctricas y/o poste  Correa de Seguridad (casco con barbiquejo, guantes y zapatos
protección, fusibles, y/o Arnés dieléctricos.
seccionadores, etc.  Verificar el estado de conductores de llegada y/o
en SSEE o lugares salida, fusibles de M.T., posición de las celdas de
con más maniobra y otros.
probabilidad de  Verificar la presencia de tensión por fase en
fallas. conductores de llegada y/o salida.
 En caso de lluvia o vientos fuertes, se suspenderá
cualquier maniobra, si esta se realiza al aire libre.
 Definir el tipo de riesgo.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Reposición De La Salida Del Servicio – Circuito De Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Media Tensión (Anillo) Código : IM-AST-047

6. Determinación del  Peligro de descarga  Ropa de Trabajo.  Proceder a la apertura y cierre de seccionadores,
lugar de falla. eléctrica y/o  Zapatos Dieléctricos. cuchillas, etc. comunicándose al resto de personal
cortocircuito al  Casco Protector. antes y después de estas maniobras, mediante la
personal que  Guantes Dieléctricos radio.
maniobra.  Revelador sonoro y  Prestar atención a cualquier suceso que pueda
 Corte del suministro (luminoso) visual de ocurrir en conductores, seccionadores, etc.
eléctrico a clientes tensión. (humeo, chispas, disparo de reles, etc.)
no afectados por el  Correa de Seguridad  Verificar la existencia de tensión, corriente en el
incidente por una y/o Arnés circuito donde se realiza la apertura o cierre de
inadecuada  Herramientas seccionadores, cuchillas, etc..
maniobra. dieléctricas  Repetir el proceso hasta llegar a aislar el lugar de
falla.

7. Reposición del  Descarga eléctrica a  Ropa de Trabajo.  Determinar la posibilidad de alimentar al lugar de
servicio eléctrico. tierra y/o  Zapatos Dieléctricos. falla con el cierre de circuitos en anillo, teniendo
cortocircuitos  Casco Protector. en cuenta la carga que consumía el lugar afectado.
debido a malas  Guantes Dieléctricos
maniobras. de BT
 Corte de servicio
eléctrico a clientes
por sobrecarga en
alimentadores, caso
de cierre de
circuitos en anillo.
8. Retiro de la zona del  Perdida de equipo y  Ropa de Trabajo.  Guardar todos los equipos y herramientas
incidente. herramientas de  Zapatos Dieléctricos. utilizados en la maniobra.
trabajo  Casco Protector.  Recoger la señalización utilizada en el trabajo.
 Limpieza del área de trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Ejecución de Empalme Subterráneo en Baja Tensión Fecha
Página
: 2012 -02 - 10
: 1 de 2
Código : IM-AST-048

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Liberación de  Liberación  Ropa de Trabajo.  Revisar AST las 5 reglas de oro.
tensión en el equivocada.  Zapatos Dieléctricos.  Conocimiento completo de los técnicos responsables
área de trabajo.  Liberación  Casco Dieléctrico. de liberación de tensión del área de trabajo.
incompleta.  Asignar a técnicos que tiene destreza en el
manipuleo de conexión y desconexión de circuitos.
 Utilizar implementos de seguridad, herramientas y
equipos

2. Verificar  Detector o  Ropa de Trabajo.  Verificación de funcionamiento de equipo revelador


liberación de revelador de  Zapatos Dieléctricos. de tensión con una carga conocida y activa
tensión tensión en mal  Casco Dieléctrico.  Prueba de revelado del circuito a intervenir.
mediante estado.  Guantes Dieléctricos.  Nueva verificación de funcionamiento de equipo
detectores de  Electrocución del  Pértiga de Maniobra.
tensión operador.  Detector de Tensión
(sonoro y luminoso)
3. Cortocircuitar  Mala conexión del  Ropa de Trabajo.  Se coloca toma a tierra en las celdas a ambos
línea y poner corto circuito.  Zapatos Dieléctricos. extremos de la línea BT a intervenir.
puesta a tierra  Falso contacto de  Casco Dieléctrico.
temporal. puesta a tierra.  Guantes Dieléctricos BT.
 Pértiga de Maniobra.
 Detector de Tensión
(sonoro y luminoso).
 Puesta a Tierra Temporal
4. Señalizar y/o  Accidente de  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
Delimitar la zona transito, peatonal  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
de trabajo por caída de cables  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
(Quinta Regla de y/o poste. peligro de tensión.
Oro).
5. Inicio de trabajo.  Longitudes  Ropa de Trabajo.  Realizar el retiro de las capas aislantes y de
Retiro de capas deficientes de  Zapatos Dieléctricos. protección mecánica de acuerdo a norma y a manual
aislantes y empalme  Casco Dieléctrico. de fabricante.
cubiertas de los  Inadecuada  Guantes de Cuero.  Efectuar limpieza con soluciones antes del empalme
conductores y limpieza de  Herramientas dieléctricas  Efectuar la conexión asegurando la continuidad con
limpieza conductores. soldadura
Ejecución de  Inadecuada  Colocar cubiertas aislantes de acuerdo a norma y
empalme nuevo ejecución de manual del fabricante.
empalme,  Realizar la conexión del apantallamiento.
materiales
insuficientes,
aislamiento pobre.
6. Pruebas de  Inadecuado  Ropa de Trabajo.  Retiro de puestas a tierra temporales
aislamiento aislamiento del  Zapatos Dieléctricos.  Se realizará las pruebas de aislamiento Fase- Tierra
cable  Casco Dieléctrico. y Fase-Fase, verificando siempre la buena la buena
 Guantes Dieléctricos BT. conexión de los terminales, calibración y batería del
 Pértiga de Maniobra. equipo.
 Equipos de medición

7. Relleno,  Daño de los cables  Ropa de Trabajo.  Colocación de un lecho de arena bajo el cable
Señalización. por materiales duros  Zapatos Dieléctricos. según norma
 Dificultad de  Casco Dieléctrico.  Señalización del cable a alturas según norma
ubicación de cable y  Guantes de Cuero
empalme

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Ejecución de Empalme Subterráneo en Baja Tensión Fecha
Página
: 2012 -02 - 10
: 2 de 2
Código : IM-AST-048

8. Conclusión de  Personal con  Ropa de Trabajo.  Verificación de limpieza del lugar,


trabajo y riesgo de  Zapatos Dieléctricos. herramientas, restos de materiales
energización de electrocución.  Casco Dieléctrico.  Energización de línea, verificación de servicio.
la línea.  Elementos  Guantes de Cuero.
extraños e línea.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Localización de Fallas en Cables Subterráneos Fecha
Página
: 2012 -02 - 10
: 1 de 1
Código : IM-AST-049

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Señalizar la zona  Exposición al  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
de trabajo (Quinta tránsito vehicular o  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
Regla de Oro). peatonal próxima a la  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
zona de trabajo. peligro de tensión.

2. Preparación del  Descarga y/o arco  Ropa de Trabajo.  Revisar AST las 5 reglas de oro.
cable. eléctrico  Zapatos Dieléctricos.  Utilización de implementos de seguridad
 Casco Dieléctrico  Liberación de tensión y corriente del cable
fallado.

3. Pre localización  Descarga y/o arco  Ropa de Trabajo.  Inyección de señal audible al cable para una pre
de la falla. eléctrico.  Zapatos Dieléctricos. localización de la falla.
 Casco Dieléctrico
 Revelador sonoro
(luminoso) y visual de
tensión.

4. Franqueo de la  Descarga y/o arco  Ropa de Trabajo.  Franqueo de la falla mediante tensión, para
falla. eléctrico.  Zapatos Dieléctricos. reducción de la resistencia de falla.
 Casco Dieléctrico.

5. Localización de la  Descarga y/o arco  Ropa de Trabajo.  Inyección de señal audible al cable para la
falla. eléctrico  Zapatos Dieléctricos. localización de la falla ración definida.
 Casco Dieléctrico.

6. Localización de la  Riesgos propios al  Ropa de Trabajo.  Rastreo de la falla y ubicación de la falla.


falla. tránsito vehicular.  Zapatos Dieléctricos.
 Casco Dieléctrico.

7. Informe la  Información  Ropa de Trabajo.  Ubicada la falla se proseguirá a informar para


inexacta.  Zapatos Dieléctricos. programar su reparación al supervisor y al área
de tarea.  Casco Dieléctrico. encargada.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Cambio de Chapas y Arreglo de Puertas de Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Subestaciones Tipo Caseta Código : IM-AST-050

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Programación  Las áreas  Ropa de Trabajo.  El ingeniero asistente de programación, programa los
trabajos de operativas y  Zapatos Dieléctricos. trabajos de cambio de chapas de subestación.
cambio de otros  Casco Dieléctrico.  El ingeniero supervisor coordina con el Centro de Control la
chapas y desconocen el tarjeta de maniobra con corte de energía en subestación de
arreglo de programa de trabajo.
puertas de las cambio de  El ingeniero supervisor coordina con Centro de Control
subestacione chapas de la tarjeta de maniobra sin cortes de energía de la subestación
s en caseta. subestaciones. de trabajo.
2. Señalizar y/o  Electrocución por  Ropa de Trabajo.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
Delimitar la acceder a zonas de  Zapatos Dieléctricos. del trabajo), con tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
zona de tensión.  Casco Dieléctrico. mallas de señalización de peligro de tensión.
trabajo  Respiradores.  El ing. Supervisor o el que haga sus veces, dará charla
(Quinta Regla  Lentes Protectores. previa al inicio de los trabajos, indicando los sitios de alto
de Oro). riesgo. (celdas de transformación, celdas de llegada y
salida, tableros de distribución B.T.) con lo que se
precisará las zonas de alto riesgo.
 El ing. Supervisor con el Técnico Supervisor señalizarán y
delimitarán las áreas de trabajo de alto riesgo utilizando los
carteles de seguridad.
 El Ing. Supervisor coordinará con el Centro de Control, el
corte de energía en la Subestación con equipos
convencionales cuyas partes vivas se encuentren expuestas,
y que ofrecen riego al personal que ha de realizar el trabajo
de pintado.

3. Cambio de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor confirma que los equipos de subestación
chapas,  Goles Cortes por  Zapatos Jebe. de trabajo se encuentran desenergizadas, mediante la tarjeta
limpieza, elementos punzo  Casco de autorización.
lijado, arreglo cortantes.  Respiradores.  El Téc. Electricista ordena al personal iniciar trabajos.
y pintado de  Golpes por  Lentes Protectores.  El Téc. Electricista será el encargado de cambio de chapas y
parte inferior resbalón. arreglo de puertas en zonas de alto riesgo de la subestación
y exterior de  Golpes por de trabajo.
las puertas elementos  Los trabajos de sitio de alto riesgo serán efectuados con
metálicas de suspendidos. herramientas de protección.
subestación  Caídas de alturas  Cuando se suelte herramientas de trabajo a la zona de
tipo caseta. peligrosas. alto riesgo, el Téc. Supervisor comunicará al Centro de
Control para el retiro.
4. Inspección de  Peligro de  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor verificará y dará la conformidad del
término y electrocución.  Zapatos Dieléctricos. trabajo. De existir alguna observación, el responsable del
conformidad  Casco Dieléctrico. trabajo inmediatamente subsanará dicha observación.
del trabajo  Retiro de las señales y cubierta del área de trabajo.
ejecutado.  El Ing. Supervisor dispone el retoro del personal y entregará
las tarjetas de autorización al Centro de Control dando por
concluido el trabajo.
 El responsable del Centro de Control autorizará la conexión
del servicio.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Reflechado de Línea de Media Tensión sin Energía Página : 1 de 1
Código : IM-AST-051

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
 Perdidas de  Zapatos Dieléctricos. trabajo
1. Charla de 5
materiales  Casco Protector con  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos
 Robos Barbiquejo.  Se verificara las herramientas y equipos
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
2. Liberación de  Electrocución  Revisar AST las 5 Reglas de Oro
tensión en el  Caídas  Ropa de Trabajo.  Revisión de estado de baterías y funcionamiento
área de  Estado de  Zapatos Dieléctricos. correcto de revelador de tensión.
trabajo. seccionadores,  Casco Protector con  Abrir de todos los circuito desenergizados de M.T.
(Área de interruptores, Barbiquejo.  para evitar tensiones de retorno
Operaciones Disyuntores,  Revelador de MT  Mantener la distancia mínima de seguridad necesaria para
con tarjeta de Recloser en  Guantes Dieléctricos MT efectuar las verificaciones de presencia de tensión.
maniobra). mal Estado.
3. Colocación de  Electrocución  Ropa de Trabajo.
 Verificación de elementos de seguridad. Correas de
Puesta a  Caídas  Zapatos Dieléctricos.
seguridad, cascos, lentes, guantes y zapatos dieléctricos.
tierra  Casco con Barbiquejo.
temporal  Ajuste en contactos de Puestas a tierra temporales y
 Guantes Dieléctricos MT cortocircuito de línea.
y  Pértiga
Cortocircuito  02 Puestas a tierra
de línea. temporales.
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco Protector con  Luego de identificar el trabajo (Mantenimiento o
4. Escalamiento Tendido nuevo) se proceder al escalamiento (Revisar AST
 Caídas Barbiquejo.
de Poste de escalamiento de Postes)
 Arnés de Seguridad.
 Guantes de cuero
 Escalera
5. Realización de  Caída del  Ropa de Trabajo.  Luego del tendido del tendido del conductor (revisar AST
trabajos. operador.  Zapatos Dieléctricos. de tendido de conductor), el personal procederá a sujetar
 descarga  Casco Protector con las líneas con ranas y tiralinea para así lograr el flechado
eléctrica. Barbiquejo. correspondiente, y así cumplir con las distancias mínimas
 Caída de  Herramientas mecánico de seguridad de línea al suelo y de entre fases.
herramientas  Guantes de cuero  El personal deberá tener conocimiento preciso sobre el
al suelo  Escaleras trabajo que esta desarrollando.
 Correa de seguridad y  Coordinación entre operador y supervisor.
arnés.
 Descenso del poste de forma segura
 Retiro del corto circuito de línea de los extremos de la
 Ropa de Trabajo. zona de trabajo y retiro de puesta a tierra temporal
 Zapatos Dieléctricos.  Verificación de la no existencia de elementos extraños en
6. Reposición  Casco Protector con línea.
 Electrocución
del servicio Barbiquejo.  Guardar distancias de seguridad al momento de la
eléctrico.  Caídas  Guantes dieléctricos MT reposición de servicio.
 Pértiga  Verificación de las herramientas con las que se realizo el
 Revelador de MT trabajo.
 Entrega de Tarjeta de maniobra para la reposición de
servicio. A personal de Operaciones.
 Caidas  Ropa de Trabajo.
 Golpes  Zapatos Dieléctricos.  Recoger las señalizaciones, herramientas e equipos
7. Conclusión  Accidentes de  Casco Protector con utilizados en el montaje.
transito Barbiquejo.  Limpieza del área de trabajo.
 Robos
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Cambio de Seccionador en redes de de Media Tensión Página : 1 de 1
Código : IM-AST-052

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Accidentes de  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
 Ropa de Trabajo.
Transito trabajo
1. Charla de 5  Zapatos Dieléctricos.
 Perdidas de  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Casco protector con.
materiales  Se verificara las herramientas y equipos
 Robos  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco protector con
Barbiquejo.
2. Cinco Reglas  Electrocución
 Revelador de MT  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
de Oro  Caídas
 Herramientas dieléctricas
 Guantes Dieléctricos de
MT
 Lentes o visor

 Ropa de Trabajo.  Luego de conocer que la línea este deseneregizada


 Zapatos Dieléctricos. proceder al escalamiento (Revisar AST de escalamiento
de Postes).
 Caídas  Casco protector con.
3. Escalamiento  Con un conductor fijado a la pértiga se pone en corto
 Electrocución  Barbiquejo
de Poste circuito todas las fases de la línea mientras se procede a
 Correa de Seguridad. la instalación de la puesta a tierra temporal. en cada una
 Guantes de cuero de las derivaciones hacia o del punto de trabajo,
 Escalera incluido los dos extremos de
la red que apertura el seccionador).
 Desconexión de los cables de la red conectados al
 Ropa de Trabajo. seccionador. Amarre del equipo con la soga de servicio.
 Zapatos Dieléctricos.  Retiro del seccionador deteriorado aflojando el perno de
4. Retiro del  Caídas  Casco protector con sujeción a la base, entrega de equipo en base de poste
seccionador  Electrocución  Barbiquejo. con soga de servicio, recepción de equipo nuevo con
deteriorado,  Instalación de  Correa de Seguridad. soga de servicio.
Instalación del inadecuada del  Guantes Dieléctricos de  Montaje de Seccionador, ajuste y orientación adecuada
equipo nuevo. seccionador. MT.  Conexión de cables al equipo nuevo, ajuste y
 Pértiga verificación de distancias y cabos.

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco protector con  Descenso del poste en forma segura.
5. Reposición
 Caídas  Barbiquejo.  Retiro de las puestas a tierra temporal.
del servicio
 Electrocución  Correa de Seguridad.  Enclavamiento del seccionador desde una distancia
eléctrico
 Guantes Dieléctricos de segura.
MT
 Pértiga
 Ropa de Trabajo.
 Zapatos Dieléctricos.
 Casco protector con
 Proceder a bajar del Poste
6. Conclusión  Caídas  Barbiquejo.
 Retirar la señalización de la zona de trabajo
del Trabajo  golpes  Correa de Seguridad.
 Limpiar la zona de Trabajo.
 Guantes de cuero
 Guantes de Media
Tensión

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 01
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Instalación de Puesta a Tierra Página : 1 de 1
Código : IM-AST-053

ACCIONES DE
SECUENCIA RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
DE ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Señalizar la
zona de  Ropa de Trabajo.
 Exposición al  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
trabajo
tránsito vehicular o  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
(Quinta
peatonal próxima a  Casco Protector. seguridad, cintas y mallas de señalización de peligro
Regla de
la zona de trabajo. de tensión.
Oro).

 Instrucción al personal técnico (Capacitación


 Ropa de Trabajo. adecuada).
2. Revisión del  Elementos
 Zapatos Dieléctricos.  Verificar que la varilla de puesta a tierra o
Material a inapropiados para
 Casco Protector. conductor sea el que se desea medir.
ser usado la PT.
 Guantes de Cuero  Adecuada de conexión del equipo.
En la PT 
 Verificación de las baterías del equipo.
 Verificación del correcto conexionado del equipo.
 Ropa de Trabajo.
 Exposición al
3. Señalizar la  Zapatos Dieléctricos.
tránsito vehicular o  Señalizar la zona de trabajo de acuerdo a la
zona de  Casco Protector.
peatonal próxima a envergadura del terreno dispuesto.
trabajo  Guantes de Cuero
la zona de trabajo.

 Ropa de Trabajo.
4. Demarcació  distancias  Zapatos Dieléctricos.
 De acuerdo a las indicaciones del Ing. responsable y
n de la zona inexactas del  Casco Protector.
terreno del plano de la PT, se demarcará el área y la
de  Yeso, cordel, cinta
profundidad del terreno a excavar.
excavación  métrica, etc.

 Ropa de Trabajo.
 Luego de revisar todas herramientas para la
 Deterioro de los  Zapatos Dieléctricos.
5. Excavación excavación
terminales y/o  Casco Protector.
del terreno  Proceder a la excavación propia del terreno (Revisar
cables del equipo.  Herramientas
el AST de excavación de Hoyos)
mecánicas.
 Una vez excavada la zanja, se Instruir al personal
técnico sobre la colocación de las capas para la puesta
atierra.
 Echar los aditamentos como lo indique el Ing.
Responsable.
 Cuidar que la varilla o platina de cobre se mantenga
 Dejar descubierta  Ropa de Trabajo.
siempre en el centro del hoyo.
6. Ejecución varillas y/o cables  Zapatos Dieléctricos.
 Colocar la plancha anti robos antes de ser enterrada la
de la puesta con perjuicio de  Casco Protector. varilla.
a tierra por destrucción o  Herramientas  Dejar como mínimo 20 cm. De electrodo al aire
capas desconexiones. mecánicas para colocar el conector de cobre cuidando que éste
bien conectado a electrodo de cobre.
 Colocar la caja de registro y poner el símbolo de la
Puesta a tierra.
 Medir la resistencia del sistema de PT y en caso de
exceder al valor requerido, mejorar el sistema
de PT, hasta cumplir con la norma.
 Retirar la Señalización.
7. Conclusión  Guardar todos los equipos y herramientas utilizadas.
del trabajo.    El sobrante del material generado del trabajo será
eliminado a un lugar autorizado.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico
que los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Mantenimiento de Interruptores Página : 1 de 1
Código : IM-AST-054

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Charla de 5 minutos
 El operador al percatarse de la apertura automática
del interruptor de salidas por alguna falla, deberá
primero comunicar al jefe de área o a los jefes de
 Electrocución por Distribución para la revisión del circuito.
1.Operación de contacto de cables
 Ropa de Trabajo.
 Por ningún motivo el operador repondrá el servicio
interruptores de  Zapatos Dieléctricos
energizados a sin antes haber coordinado con el jefe inmediato o
salidas terceros  Casco Dieléctrico. haber coordinado con los jefes de Distribución a fin
 Visor de retirar la falla
 El operador deberá esperar la orden personal del jefe
inmediato o en su defecto a los jefes de Distribución
después del retiro de la falla

 El operador al percatarse de la apertura automática


del interruptor. de la salida por alguna falla,
comunicar al jefe de área o a los jefes de
Distribución para la revisión del circuito y retiro de
la falla
 Por ningún motivo el operador repondrá el servicio
 Electrocución por
 Ropa de Trabajo. sin antes haber coordinado con el jefe inmediato o
2. Mantenimiento contacto de cables
 Zapatos Dieléctricos haber coordinado con los jefes de Distribución a fin
de interruptores energizados a
 Casco Dieléctrico. de retirar la falla.
en las salidas terceros
 Visor  El operador al percatarse de la apertura del
interruptor deberá abrir primero las salidas
(Recloser) luego comunicara al jefe inmediato o a
los jefes de Distribución para revisar los circuitos
para retirar la falla, luego de recibir la
orden de reposición deberán reponer circuito por
circuito desde los recloser.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
Inspección e Inventario de Subestaciones de Fecha : 2012-02-10
Página : 1 de 2
Distribución Aéreas
Código : IM-AST-055

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Accidentes de
transito  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
 Ropa de Trabajo.
 Electrocución trabajo
 Zapatos Dieléctricos.
 Golpes  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
1. Ubicación de la  Casco Dieléctrico.
 Caídas  Se verificara las herramientas, EPPs y
sub estación a  Fotocheck
 Perdidas de equipos
inspeccionar  Bolsa portaherramientas
materiales  Se realizara la charla de 5 minutos y se llenara el
 Herramientas dieléctricas
 Robos formato.
 Equipos
 Dirección errónea.

2. Señalizar y/o  Ropa de Trabajo.


 Accidente de  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la
Delimitar la
tránsito, peatonal por  Zapatos Dieléctricos. envergadura del trabajo), con tranquera, conos de
zona de trabajo
caída de cables y/o  Casco Dieléctrico. seguridad, cintas y/o mallas de señalización de
(Quinta
Regla de Oro). poste. peligro de tensión.
 Personal técnico identifica o detecta el poste a
intervenir.
 Identificar e informar riesgos y peligros alrededor
del área de trabajo.
 Para postes nuevos verificar que quedo firmemente
compactado y resanado.
 Poste de Concreto: Antes de subir a un poste de
concreto, el técnico debe verificar en forma visual
el estado del poste, si presenta rajaduras o que
sufrió algún choque vehicular.
 Poste de Metálico: El técnico debe verificar que
no exista fugas a tierra en el poste.
 Dirección  Ropa de Trabajo.
incompleta.  Antes de subir a un poste metálico, el Técnico debe
 Zapatos dieléctricos
golpear la base del poste con un martillo. El poste
 Oxido en la Base  Casco con barbiquejo
3. Inspección del deberá emitir un sonido agudo, este sonido indica
de poste Metálico  Guantes de cuero
estado del Poste que se encuentra en buen estado, además, se deberá
 Rajadura profunda  Cincel metálico o martillo. observar el grado de oxidación del poste,
del Poste de CAC  Revelador de tensión. especialmente en la base del mismo conocido con
 Poste de Madera que sea sonoro y línea de tierra.
podrido luminoso  Postes de madera: Antes de subir a un poste de
 Electrocución
madera el técnico debe verificar la dureza del poste
con un cincel delgado golpeando a la altura de la
base del poste con el empotramiento.
 En zonas de clima húmedo el técnico debe verificar
visual y físicamente que el poste no este apolillado,
presente hoyos o muestre otro síntoma de
inconsistencia ya sea en la base u otro punto
superior del mismo (punta). de ser el caso, detener
el trabajo e informar a su jefe inmediato superior
para que este tome las
medidas del caso.

 Ropa de Trabajo.
 Zapatos dieléctricos
 Casco con barbiquejo
 Guantes de cuero
4. Escalamiento de  Caídas.  VER AST: IM_AST_002_ESCALAMIENTO DE
 Fotocheck
Postes de  Electrocución. POSTE
 Línea de vida y/o Arnés  Ver art. 37 Escalamiento Modificado del
Media, Baja  Fenómenos
Tensión y Alta de seguridad.
naturales RESESATAE.
Tensión  Escalera
 Soga de servicio
 Bolsa portaherramientas
 Arnés.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
Inspección e Inventario de Subestaciones de Fecha : 2012-02-10
Página : 2 de 2
Distribución Aéreas
Código : IM-AST-055

 Verificar visualmente en los tableros de


distribución el estado de las puertas, la existencia
de señalizaciones de peligro códigos SED, códigos
RAD y otros
 Ropa de Trabajo.  Anotar si el tablero tiene conexionado al PAT.
 Zapatos Dieléctricos.  Verificar el estado de los interruptores térmicos y
 Electrocución por  Casco Dieléctrico con de alumbrado público si estos se encuentran
manipulación barbiquejo. deteriorados, presentan falsos contactos y otros.
5. Inspección del inadecuada de los  Protector de guantes  Se anotara todas las características de los termo
tablero y componentes del dieléctricos de BT. magnéticos de servicio particular así como de
componentes en tablero  Lentes o visor alumbrado público.
mal estado.  Cortes por  Guantes Dieléctricos de  Verificar los conductores de baja tensión si estos se
elementos punzo B.T. encuentran mal prensados, falta terminales,
cortantes  Escalera. aislamiento deteriorado, terminal inadecuado,
 Línea de vida y/o Arnés características del conductor y otros
de seguridad.  Verificar la señalización de peligro y codificación.

 Verificar visualmente el estado de la carcasa,


 Electrocución.  Ropa de Trabajo.
pasatapas de MT y BT.
 Golpes por  Zapatos Dieléctricos.
 Anotar la existencia de filtraciones de aceite
6. Inspección del elementos  Casco Dieléctrico con
 Verificar el estado de los componentes de
transformador sobresalientes del barbiquejo.
protección (pararrayo, seccionador, etc.).
y componentes transformador.  Guantes Dieléctricos de
 Verificar la posición del taps de regulación del
de protección.  Cortes por MT
transformador.
elementos punzo  Lentes o visor
 Tomar datos de la placa del transformador.
cortantes Línea de vida y/o Arnés
 Verificar si el transformador está conectado al
 Caídas. de seguridad.
sistema de puesta a tierra.

 Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de la ferretería eléctrica tales


 Zapatos Dieléctricos. como crucetas, plataforma, palomillas, retenidas;
7. Inspección de  Casco Dieléctrico. portaescaleras y otros si se encuentran dobladas, les
 Electrocución falta pernería y si estas presentan oxido.
ferretería  Herramientas dieléctricas
 Caídas
eléctrica  Guantes Dieléctricos de
MT
 Lentes o visor
 Una vez concluido el trabajo, el técnico desciende
 Ropa de Trabajo. de la estructura con el mismo Desarrollo y cuidado
 Zapatos dieléctricos que tomó para subir.
8. Conclusión de
 Perdida de equipos.  Casco con barbiquejo con  Retirarse del área de trabajo guardando los equipos
trabajo y retiro
 Accidentes de barbiquejo e instrumentos utilizados.
de lugar
tránsito.  Guantes de cuero  Se procede al retiro de tranqueras, conos y cintas de
 Fotocheck señalización, así como de cualquier desperdicio
generado.
.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Mantenimiento de Líneas de transmisión en 60 KV Página :1 de 1
Código : IO-AST-001

ACCIONES DE
.SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Realizar charla de 5 minutos
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 El ingeniero supervisor coordina con operador
1. Coordinación de sub estación base la des energizacion de la
para des-  Mala coordinación  Ropa de Trabajo.
línea de transmisión.
energización de  Equipos de protección  Zapatos Dieléctricos.
 El Ingeniero supervisor verifica que el personal
la sub. estación en mal estado.  Casco Dieléctrico.
utilice correctamente los implementos de
de  Accidentes de tránsito.
seguridad.
transformación.
 El ingeniero supervisor verifica se tenga el
100% de materiales y equipos necesarios
para la ejecución del trabajo.
 Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena la verificación de
 Zapatos Dieléctricos. ausencia de tensión.
 Electrocución.
 Casco Dieléctrico.  Revisar AST de escalamiento de postes.
2. Trabajos de  Golpes por caída de  Guantes Dieléctricos de  El Ing. Supervisor verifica que se efectuó el
mantenimiento de elementos manipuleo. aterramiento de la línea.
la línea de suspendidos.
 Correas de seguridad  El Ing. Supervisor una vez que se verifico la
transmisión de  Cortes por elementos
con línea de vida. ausencia de tensión se prosigue a firmar la
60000 Voltios. punzo cortantes
 Revelador de tensión. tarjeta de maniobra y ordena a los técnicos de
 Golpes por resbalón.
 Pértiga. mantenimiento efectuar la intervención a la línea
 Torceduras por pisadas de transmisión.
 Herramientas dieléctricas
en elementos  El ing. Supervisor verifica y lidera la ejecución
adecuadas
puntiagudos.
 Puestas a tierra de los trabajos de mantenimiento programados.
temporales.
 Escaleras
 El Ing. Supervisor coordina finalización de
trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 El ing. Supervisor coordina con la SSEE base la
 Mala coordinación.
3. Coordinación  Ropa de Trabajo. re energizacion de la Línea de transmisión.
 Golpes por elementos
para finalización  Zapatos Dieléctricos  El Ing. Supervisor da por finalizado todos los
suspendidos.
de trabajos de  Casco Dieléctrico. trabajos de mantenimiento programados.
 Caída de estructuras  Se firma la tarjeta de maniobra.
Mantenimiento.
elevadas.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 - 02 - 10
Mantenimiento de Conductores y Cables de Guarda. Página : 1 de 2
Código : IO-AST-002

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES DE CONTROL
 Realizar charla de 5 minutos
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 El ingeniero supervisor coordina con operador
 Mala coordinación
de sub estación base la des energizacion de la
1. Coordinación para  Equipos de  Ropa de Trabajo.
línea de transmisión.
des-energización protección en mal  Zapatos Dieléctricos.
 El Ingeniero supervisor verifica que el personal
de la sub. estación estado.  Casco Dieléctrico.
utilice correctamente los implementos de
de transformación.  Accidentes de
seguridad.
tránsito.
 El ingeniero supervisor verifica se tenga el
100% de materiales y equipos necesarios
para la ejecución del trabajo.
 El Ing. Supervisor ordena la verificación de
ausencia de tensión.
 Revisar AST de escalamiento de postes.
 El Ing. Supervisor verifica que se efectuó el
 Ropa de Trabajo. aterramiento de la línea.
 Electrocución.
 Zapatos Dieléctricos.  El Ing. Supervisor una vez que se verifico la
 Golpes por caída de
 Casco Dieléctrico. ausencia de tensión se prosigue a firmar la
elementos
tarjeta de maniobra y ordena a los técnicos de
2. Trabajos de suspendidos.  Guantes Dieléctricos de
mantenimiento efectuar el mantenimiento de
mantenimiento de  Cortes por manipuleo.
conductores y cables de guarda.
conductores y elementos punzo  Correas de seguridad
con línea de vida.  En caso de presentar fracturas de hilos del
cables de guarda cortantes
conductor y cable de guarda se procederá al
 Golpes por  Revelador de tensión.
corte de la línea evacuando a todo personal que
resbalón.  Pértiga.
se encuentre debajo de esta, y será reparado ya
 Torceduras por  Herramientas dieléctricas sea con el cambio del vano afectado y/o la
pisadas en adecuadas utilización de empalmes (manguitos etc,)
elementos  Puestas a tierra
puntiagudos.  Si el conductor fue desmontado para ser
temporales. cambiado y/o reparado se proseguirá luego con
 Escaleras el tendido según AST de tendido de conductor y
reflechado.

 El Ing. Supervisor coordina finalización de


trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 Mala coordinación.
 El ing. Supervisor coordina con la SSEE base la
 Golpes por
3. Coordinación para elementos
 Ropa de Trabajo. re energizacion de la Línea de transmisión.
finalización de  Zapatos Dieléctricos  El Ing. Supervisor da por finalizado todos los
suspendidos.
trabajos de  Casco Dieléctrico. trabajos de mantenimiento programados.
 Caída de  Se firma la tarjeta de maniobra.
Mantenimiento.
estructuras
elevadas.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR DE Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
POTENCIA Código : IO-AST-003

SECUENCIA DE RIESGOS ACCIONES DE PREVENCION


DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES Y MEDIDAS DE CONTROL

 Transformador en mal  Ropa de Trabajo.


1. Selección de estado.  Ubicar transformador con características
 Zapatos Dieléctricos.
transformador  Transformador no requeridas mediante la verificación de Placa.
 Casco Dieléctrico.
equipos y cumple con las  Someter a las pruebas necesarias.
características  Guantes De Cuero
herramientas.
requeridas.  Correa de Seguridad.
 Determinar medio de transporte apropiado
2. Traslado de  Medio de transporte y conociendo peso volumen del transformador.
materiales manipulación no  Ropa de Trabajo.  Asignar personal técnico con conocimientos en
equipos y adecuadas  Zapatos Dieléctricos. manipuleo y transporte de estos equipos.
herramientas al  Accidente durante la  Casco Dieléctrico.  Asignar herramientas y equipos apropiados
lugar de manipulación y  Guantes de Cuero. para manipuleo y transporte.
trabajo. transporte

 Exposición al tránsito  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la


3. Señalizar la
vehicular o peatonal  Ropa de Trabajo. envergadura del trabajo), con tranquera,
zona de trabajo
Señalización de área de  Zapatos Dieléctricos. conos de seguridad, cintas y/o mallas de
(Quinta Regla
trabajo insuficiente.  Casco Dieléctrico. señalización de peligro de tensión.
de Oro).  Falta de elementos
necesarios.
 Ropa de Trabajo.
4. Liberación de  Zapatos Dieléctricos.  Asignar dos técnicos con destreza en liberar
carga y de  Casco Dieléctrico carga y tensión en la subestación desde el
 Accidente de fogueo y
tensión en la  Guantes Dieléctricos de MT Seccionador o interruptor en M.T. con
electrocución de
subestación de  Revelador sonoro y implementos de seguridad
operador.
trabajo. (luminoso) visual de Equipos (Pértiga, Load Buster, Banco aislado)
tensión.
 Pértiga de Maniobra de MT.
 Ropa de Trabajo.
5. Liberación de  Zapatos Dieléctricos.
 Utilización equipos de cortocircuito y con
carga estática  Casco Dieléctrico con
 Electrocución de implementos y apropiados para efectuar el
en el Barbiquejo.
personal. cortocircuito en los terminales del
transformador.  Guantes Dieléctricos de MT.
transformador y puesta a tierra
 Pértiga de Maniobra de MT.
 Puesta a Tierra Temporal.
 Ropa de Trabajo.  Desconexión del transformador de conductores
 Descuido de
de M.T. y B.T. previa señalización de fases
señalización en fases.  Zapatos Dieléctricos.
utilizando herramientas apropiadas.
 Accidentes  Casco Dieléctrico.
 Desconectar el transformador de los elementos
6. Retiro de mecánicos.  Guantes de Cuero y
de fijación a la base.
transformador.  Caída de Dieléctricos.  Retiro de transformador utilizado equipos y
transformador  Correa de Seguridad y/o herramientas apropiadas Grúa, Tecle, Tilfor,
 Rotura de Arnés. Soga, Polea, Estrobos, etc.
portapapeles.  Herramientas dieléctricas

 Realizar el mantenimiento del


 Accidentes mecánicos transformador en la base correspondiente,
 Transformador asegurando que este anclado y asegurado
 Ropa de Trabajo.
desnivelado. adecuadamente.
7. Mantenimiento  Zapatos Dieléctricos.
 Caída de  utilizar herramientas y equipos apropiados
de  Casco Dieléctrico con
transformador. Grúa, Tílfor, Polea, Soga, Estrobo, según las
transformador Barbiquejo.
 Rotura de pasatapa. necesidades
y  Guantes de Cuero.
 No se respeta la  Verificando la señalización de fases proceder a
reconexionado  Correa de Seguridad y/o
señalización de fases. la conexión correspondiente en los Bornes de
Arnés M.T. y B.T. respectivamente y ajuste según
 Transformador
desnivelado. recomendaciones.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 02
Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADOR DE Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
POTENCIA Código : IO-AST-003

SECUENCIA DE RIESGOS USO DE IMPLEMENTOS DE


DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES SEGURIDAD

 Personal técnico fuera del área de Peligro.


 Verificar y eliminar elementos extraños en la
 Personal en riesgo
Línea.
eléctrico
 Retirar los desperdicios y basuras propias del
 Elementos extraños
8. Conclusión y  Ropa de Trabajo. trabajo.
en el circuito
energización  Zapatos Dieléctricos.  Verificar carga y tensión de salida ajustando a
 Basura sin retirar.
del  Casco Dieléctrico. la tensión con la regulación del transformador.
 Tensiones no
transformador.  Guantes de Cuero.  Asegurar los equipos y herramientas bajo una
adecuadas.
relación.
 Perdida de equipos y
 Retiro de tranqueras, conos y cintas de
herramientas.
señalización.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento Menor de Equipos del Patio de Llaves Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Transmisión Código : IO-AST-004

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación con  Mala coordinación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con jefe de
Ing. Supervisor  Equipos de protección  Zapatos Dieléctrico área la iniciación de trabajos de
sobre trabajos de en mal estado.  Casco Dieléctrico. Mantenimiento.
mantenimiento  Accidentes de tránsito  El ingeniero supervisor coordina la des
menor en el patio de energización total del los equipos del patio
llaves de llaves
 El Ingeniero supervisor verifica que el
personal utilice correctamente implementos
de seguridad,
herramientas y equipos de seguridad
2. Limpieza de líneas  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor confirma que los equipos
de fuga de  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. del patio de llaves se encuentran totalmente
aisladores, reajuste sobresalientes de  Casco Dieléctrico des energizadas.
de pernos flojos, equipos del patio de llaves.  Guantes de Cuero.  El Ing. Supervisor una vez que se verifico la
recojo de muestras  Cortes por elementos  Correa de Seguridad y/o ausencia de tensión se prosigue a firmar la
del aceite dieléctrico punzo cortantes. Arnes tarjeta de maniobra y ordena a los técnicos
del transformador  Golpes por resbalón.  Respiradores. iniciar trabajos de mantenimiento menor.
de potencia,  Golpes por elementos  El ing. Supervisor verifica y coordina para la
verificación visual suspendidos. finalización de los trabajos.
de estanqueidad de  Caídas de alturas
cuba del peligrosas.
transformador de
potencia, limpieza
de la cuba y
repintado.
3. Coordinación para  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con los
finalización de  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. técnicos para despejar el área de trabajo.
trabajos de sobresalientes de los  Casco Dieléctrico  El Ingeniero supervisor coordina la
Mantenimiento equipos. energización del patio de llaves.
menor.  Caídas por resbalón.  El Ingeniero Supervisor coordina con el jefe
de área la finalización de trabajos.
 Se firma la tarjeta de maniobra.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Diagnostico de Estado de las Torres y Líneas de 60 KV Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Franja de Servidumbre Código : IO-AST-005

ACCIONES DE
SECUENCIA DE ETAPAS RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
DE CONTROL
1. Coordinación con  Mala coordinación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
Ing. Supervisor  Equipos de protección  Zapatos Dieléctrico jefe de área la iniciación de trabajos
sobre trabajos de en mal estado.  Casco Dieléctrico. de Revisión.
Revisión de las  Accidentes de tránsito  El Ingeniero supervisor verifica que el
líneas en 60 KV. personal utilice correctamente
implementos de seguridad, herramientas
y equipos de seguridad

2. Revisión de estado  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena la verificación


de estructuras,  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. del estado las líneas y las estructuras,
líneas de sobresalientes le las torres.  Casco Dieléctrico  El Ing. Supervisor verifica en cada
transmisión,  Cortes por elementos momento el trabajo de revisión de las
observaciones de la punzo cortantes. estructuras tomando nota de las
faja de servidumbre.  Golpes por resbalón. observaciones encontradas.
 Golpes por elementos  El personal encargado de la verificación
suspendidos. realiza la inspección si la franja de
servidumbre fue vulnerada, si es así
realiza la toma de datos, fotografías y
demás características posibles.
 El ing. Supervisor realiza el informe
correspondiente para informar al jefe de
área.

3. Coordinación para  Información deficiente.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
finalización de  Perdida de la  Zapatos Dieléctricos. jefe de área la culminación de trabajos
trabajos de información.  Casco Dieléctrico de revisión de líneas y estructuras.
Mantenimiento.  El informe del estado de las líneas
transmisión son entregadas al jefe de
área respectivo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Reparación de Observaciones Menores de las Líneas de 60 Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
KV Código : IO-AST-006

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación con Ing.  Mala coordinación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
Supervisor para  Equipos de protección  Zapatos Dieléctrico jefe de área la iniciación de trabajos de
levantar observaciones en mal estado.  Casco Dieléctrico. levantamiento de observaciones.
menores en la línea de  Accidentes de tránsito  El Ingeniero supervisor verifica que el
transmisión. personal utilice correctamente
implementos de seguridad (ropa de
trabajo, casco con barbiquejo, guantes y
zapatos dieléctricos), herramientas y
equipos de seguridad

2. Reajustar pernos flojos,  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena la iniciación
reposición de  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. de trabajos de reparaciones menores.
accesorios sustraídos sobresalientes de las  Casco Dieléctrico  El Ing. Supervisor verifica en cada
por extraños, limpieza torres.  Guantes de Cuero. momento el uso de los implementos de
de la servidumbre.  Cortes por elementos  Correa de Seguridad y/o seguridad.
punzo cortantes. Arnés  El Ing. Supervisor realiza el informe
 Golpes por resbalón.  Herramientas correspondiente para informar al jefe de
 Golpes por elementos dieléctricas área.
suspendidos.  Escaleras

3. Coordinación para  Mala coordinación.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
finalización de trabajos  Golpes por elementos  Zapatos Dieléctricos. jefe de área la culminación de trabajos
de reparación. suspendidos.  Casco Dieléctrico de revisión de líneas y estructuras.
 Caída por resbalón.  El informe del estado de las líneas
transmisión son entregadas al jefe de
área respectivo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Mantenimientos no Eléctricos en Subestaciones de Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Transformación por Personal no Electricista Código : IO-AST-007

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Otorgar la  Peligro de  Ropa de Trabajo.  El encargado de la subestación elabora el
orden o electrocución  Zapatos Dieléctrico requerimiento, el Jefe de Sector o División ordena el
permiso para  Casco Protector. requerimiento.
el trabajo a  El encargado de cada subestación de transformación otorgará
realizar. la orden o permiso para trabajar y delimitará el área de
trabajo.
 El encargado de cada subestación verifica que el personal
utilice correctamente implementos,
herramientas y equipos de seguridad
2. Señalizar la  Exposición al  Ropa de Trabajo.  El encargado de cada subestación de transformación
zona de tránsito vehicular  Zapatos Dieléctricos. señalizará y delimitará el área de trabajo.
trabajo o peatonal  Casco Protector.  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura del
(Quinta Regla próxima a la zona trabajo), con tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
de Oro). de trabajo. mallas de señalización de peligro
de tensión.
3. Verificación  Usar equipos  Ropa de Trabajo.  El personal no electricista verificara que sus equipos de
de los defectuosos o  Zapatos Dieléctricos. trabajo se encuentren en perfecto estado previo a la labor a
equipos de inadecuados.  Casco Protector realizar.
trabajo  Del mismo modo el encargado de la subestación
verificará el estado de los equipos en la parte eléctrica y
conectara el ó los equipos.
4. Utilización de  Usar  Ropa de Trabajo.  Uso adecuado de los implementos de seguridad.
implementos implementos de  Zapatos Dieléctricos.  Uso en forma obligatoria de los implementos de seguridad
de seguridad seguridad  Casco Protector. de acuerdo a la necesidad de cada la actividad.
personal. inadecuados o
carencia de ellos.
5. Desarrollo  Peligro de  Ropa de Trabajo.  De acuerdo al DESARROLLO de trabajo de cada actividad.
del trabajo electrocución  Zapatos Dieléctricos.  Estos trabajos deben ser permanentemente supervisados por
 Casco Protector el encargado de la subestación o quien designe este.
.

6. Inspección  Peligro de  Ropa de Trabajo.


 Desconectará el ó los equipos utilizados por el personal no
de término de electrocución  Zapatos Dieléctricos. electricista.
trabajo.  Señales de  Casco Protector.  Verificación de la calidad del acabado y otorgamiento de la
peligro conformidad del mismo.
inadecuados o
 Retiro del personal no electricista.
inexistentes.
7. Retiro de las  Peligro de  Ropa de Trabajo.
señalizacione electrocución  Zapatos Dieléctricos.
s del área de  Señales de  Casco Protector.  El encargado de cada subestación de transformación
trabajo. peligro retirará la señalización del área de trabajo.
inadecuados o
inexistentes.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Operación de Sub Estaciones de Transformación de Fecha : 2012 -02 - 10
Potencia Página : 1 de 1
Código : IO-AST-008

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Recepción del turno  Ninguna  Ropa de Trabajo.  El operador que ingresa con implementos de
por operador para  Zapatos Dieléctrico seguridad se hace presente 15 minutos antes
cubrir nuevo turno.  Casco Protector. del cambio de turno para
 Orejeras pedir toda la información del estado actual de
la operación, estado de las salidas, líneas des
energizadas por mantenimiento.

2. Proceso de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno se ubica frente a los


operación de los  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctrico tableros de medición, control y protección.
tableros de  Golpes con objetos  Casco Protector.  El operador de turno verifica continuamente
medición, mando, suspendidos.  Orejeras los parámetros del sistema Eléctrico, potencia,
control y equipos  Quemaduras por tensión, corriente, posición etc.
de maniobra en el puntos calientes.  EL operador de turno en salidas no
patio de llaves  Intoxicación con programadas silencia la alarma, y toma nota
líquidos, ácidos, los mensajes del anunciador de alarmas luego
aceites. espera instrucciones de la base.
 Disminución auditiva  El operador de turno coordina las maniobras
 Daños por ondas en el patio de llaves con la sub estación base.
electromagnéticas.
 Incendios

3. Entrega del turno a   Ropa de Trabajo.  El operador de turno espera el relevo con toda
nuevo operador de  Zapatos Dieléctrico la información de los eventos ocurridos e
turno. .  Casco Protector. instrucciones recibidas durante el turno que
 Orejeras cubrió, y efectúa la entrega a operador de
nuevo turno firmando su periodo de operación
en el cuaderno de ocurrencias.
 Esta actividad se realiza durante 15 Minutos
antes de iniciar el nuevo proceso de operación.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 01
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Escalamiento de Torres Página : 1 de 1
Código : IO_AST_009

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
trabajo
 Se verificara las herramientas y equipos
 Ropa de Trabajo.  Se ubicará el centro de salud más cercano.
 Extravío de la  Tomar en cuenta el estado climático del tiempo antes de
1. Charla de 5  Zapatos, casco y empezar el trabajo, se recomienda trabajar en un clima
documentación
minutos Guantes Dieléctricos.
pertinente. moderado sin neblinas ni tormentas.
 Fotocheck  En todo el trabajo el personal de apoyo deberá contar con
equipos de comunicación.
 Se verificara el contenido de la AST del trabajo
 Se llenará el formato de charla de 5 minutos
 Personal técnico identifica o detecta la torre a intervenir.
 Identificar e informar riesgos y peligros alrededor del área
 Ropa de Trabajo. de trabajo.
 Para torres nuevas verificar que quedo firmemente armado
2. Determinació  Zapatos, casco y
 Dirección y estable.
n de la Torre Guantes Dieléctricos.
incompleta.  El técnico debe verificar que no exista fugas a tierra en el
a ser  02 estrobos de
 Acceso limitado torre
intervenido posicionamiento.  Antes de subir a la torre, el Técnico debe estar con todos
 Arnés de seguridad. sus equipos de protección personal, y contar con dos
estrobos de posicionamiento para su
escalamiento.

 Exposición al
tránsito vehicular o  Ropa de Trabajo.  Retirar todo elemento extraño del área de trabajo.
3. Señalizar la
peatonal próxima a  Señalizar la zona de trabajo (de acuerdo a la envergadura
zona de
la zona de trabajo.
 Zapatos, casco y
del trabajo), con tranquera, conos de seguridad, cintas y/o
trabajo Guantes Dieléctricos.
 Señalización de mallas de señalización de peligro de tensión.
(Quinta Regla
área de trabajo
de Oro).
insuficiente.

 Como regla general al margen del estado de la torre, El


técnico debe verificar en cada momento el estado de su
 Ropa de Trabajo. línea de vida y su arnés con dos estrobos de
 Zapatos, casco y posicionamiento que garantiza su permanencia en la
estructura.
 Caídas.
Guantes Dieléctricos.
 Antes de escalar la torre, se debe identificar en que
 02 estrobos de
 Electrocución. dirección va la corriente eléctrica.
4. Escalamiento posicionamiento.
 Fenómenos  Cuando se tiene la seguridad de que la torre se encuentre
del torre  Arnés de seguridad.
naturales en buenas condiciones, se puede empezar a escalar por
 Línea de vida. cualquier esquina de la torre y de preferencia por los
 Soga, Escalera peldaños metálicos incorporados en estas estructuras, y a
 Bolsa determinada altura no olvidar que a cada paso del
portaherramientas peldaño, éste
se debe estrobar intercalando sus dos estrobos de
posicionamiento.
 Una vez concluido el trabajo, el técnico desciende de la
estructura con el mismo DESARROLLO y cuidado que
5. Conclusión  Perdida de  Ropa de Trabajo. tomó para subir.
de trabajo y equipos.  Zapatos dieléctricos  Retirarse del área de trabajo guardando los equipos e
retiro de  accidentes de  Casco con barbiquejo instrumentos utilizados.
lugar. transito.  Guantes de cuero  Se procede al retiro de tranqueras, conos y cintas de
señalización, asi como de cualquier desperdicio
generado.
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 01
Aprobado : F.G.V.
Operación de una Sub Estación de Transformación Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : IO-AST-010

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Recepción del  Ninguna.  Ropa de Trabajo.  El operador que ingresa se hace presente
turno de operador,  Zapatos Dieléctricos. 15 minutos antes del cambio de turno para
para cubrir nuevo  Casco Dieléctrico pedir toda la información y estado actual de la
turno. operación, estado de los alimentadores, grupos
hidráulicos, tableros de control y protección y
demás equipamientos.
 El Ingeniero supervisor verifica que el
operador utilice correctamente
implementos, herramientas y equipos de
seguridad.

2. Proceso de  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno se ubica frente a los
operación de  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos. tableros de control del sistema eléctrico.
equipos de mando  Incendios por explosión.  Casco Dieléctrico con  El operador de turno monitorea los niveles de
y control. barbiquejo tensión del sistema eléctrico de ELSE
 Guantes Dieléctricos  El operador de turno reportara todos los
de MT. eventos ocurridos en su turno.
 Pértiga.  EL operador de turno realizara la lectura de
 Revelador de tensión. los parámetros de los contactores, interruptores
 Puestas a tierra y pararrayos.
temporales.  El operador de turno coordina las maniobras
 Lentes Protectores. trabajos de apertura y cierre de interruptores y
seccionadores de barra y línea con el
supervisor de turno.

3. Entrega del turno a  Ninguna.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno espera el relevo con toda
nuevo operador de  Zapatos Dieléctricos. la información de los eventos ocurridos e
turno.  Casco Dieléctrico instrucciones recibidas durante el turno que
 Lentes Protectores cubrió, y efectúa la entrega a operador de
nuevo turno firmando su periodo de operación
en el cuaderno de ocurrencias.
 Esta actividad se realiza durante 15 Minutos
antes de iniciar el proceso de operación.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Regulador de Velocidad. Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-001

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Accidentes de  Ropa de Trabajo.  Se procederá a identificar los riesgos de la
transito  Zapatos Dieléctricos. zona de trabajo
1. Charla de 5  Electrocución  Casco Dieléctrico.  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Golpes  Bolsa portaherramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Caídas  Herramientas dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Perdidas o Robos  Equipos
 Realizar charla de 5 minutos
 Falta de
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
comunicación
 El ingeniero supervisor coordina con operador de
2. Coordinación para  Caídas por
sub estación base la parada para mantenimiento
parada total de resbalón.  Ropa de Trabajo.
del grupo hidráulico.
grupo hidráulico.  Mala información  Zapatos Dieléctricos
 El ingeniero supervisor ordena a operador de turno
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.
a realizar la parada del grupo hidráulico
elementos rodantes
 El Ingeniero supervisor verifica que el
de grupo
personal utilice correctamente las, herramientas y
Hidráulico.
equipos de seguridad.
 Verificar que la volante del grupo este totalmente
 Cortes por
detenida.
3. Inspección y elementos punzo
cortantes  Ropa de Trabajo.  Des energizar el sistema de tensión de servicios
pruebas de
auxiliares (380/220V, 110 VDC,48,24).
operación de  Quemaduras por  Zapatos Dieléctricos.
aceite caliente.  Desmontar el conjunto bomba, verificar estado de
regulador de  Casco Dieléctrico.
gomas de acoplamiento motor - bomba.
velocidad.  Golpes  Guantes Dieléctricos.
 Verificar tuberías de presión, instrumentos de
 Mordeduras por  Respiradores. medición y protección.
equipos pesados.
 Montaje de bomba y pruebas de operación con el
 Electrocución.
sistema de accionamiento.
 Envenenamiento
por gases tóxicos.
 El Ing. Supervisor coordina despejar el área de
 Golpes.
trabajo.
4. Coordinación para  Arrastre por  Ropa de Trabajo.
 Iniciar la rotación del grupo
finalización de elementos rodantes  Zapatos Dieléctricos
 Comunicar a la sub estación base la finalización
trabajos de de grupo hidráulico.  Casco Dieléctrico.
de los trabajos realizados.
mantenimiento.  Electrocución  Guantes Cuero.  Ingresar con el grupo al sistema
interconectado.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Sistema Mecánico Turbina Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-002

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 El ingeniero supervisor coordina con operador
de sub. estación base la parada para mantenimiento
 Caídas por del grupo hidráulico.
 Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor ordena a operador de turno a
resbalón.  Zapatos Dieléctricos
1. Coordinación  Mala coordinación realizar la parada total del grupo hidráulico.
para parada  Casco Dieléctrico.  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
 Electrocución.  Lentes de seguridad.
total de grupo utilice correctamente implementos de seguridad,
 Arrastre por
hidráulico. herramientas y equipos de seguridad.
elementos rodantes de
grupo Hidráulico.

 Cortes por
elementos punzo  Verificar que el volante del grupo esta totalmente
2. Realización de cortantes detenida.
trabajos de  Electrocución  Ropa de Trabajo.  Efectuar el desmontaje de las partes a ser
mantenimiento  Golpes.  Zapatos Dieléctricos intervenidas.
de sistema
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.  Verificar estado y efectuar los reemplazos
mecánico
elementos rodantes  Lentes de seguridad. correspondientes.
inspección y
del grupo hidráulico.  Efectuar inspección final y determinar si el proceso
pruebas de
 Mordeduras por de montaje se ha completado en un 100%.
operación.
equipos pesados.

 El Ing. Supervisor coordina la finalización de


trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 Electrocución.  Ropa de Trabajo.
3. Coordinación  Golpes.  Zapatos Dieléctricos.
 Iniciar la rotación del grupo.
para finalización  Comunicar a sub. estación base la finalización de
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.
de trabajos de los trabajos realizados.
elementos rodantes
Mantenimiento.  Ingresar con el grupo al sistema interconectado
de grupo hidráulico

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de sistema Mecánico Generador Fecha : 2012 - 02 - 10
Página : 1 de 1
Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-003

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Ropa de Trabajo.
 Accidentes de
 Zapatos Dieléctricos.  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
transito
 Casco Dieléctrico. trabajo
1. Charla de 5  Electrocución
 Bolsa portaherramientas  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Golpes
 Herramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Caídas
dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Perdidas o Robos  Equipos
 Realizar charla de 5 minutos
 Caídas por  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
resbalón.  El ingeniero supervisor coordina con operador de sub
 Cortes por estación base la parada para mantenimiento de
elementos punzo generador.
2. Coordinación  Ropa de Trabajo.
cortantes.  El ingeniero supervisor ordena al operador de turno a
para parada total  Zapatos Dieléctricos.
 Electrocución. realizar la parada total del grupo hidráulico e iniciar
del generador.  Casco Dieléctrico.
 Arrastre por los trabajos de mantenimiento.
elementos rodantes  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
de grupo utilice correctamente implementos, herramientas
Hidráulico. y equipos de seguridad.

 Electrocución.
 Cortes por
3. Revisión de los  El ing. Supervisor Verifica que el rotor este
elementos punzo
cojinetes del totalmente detenido.
cortantes  Ropa de Trabajo.
generador,  Los técnicos de mantenimiento Efectúan el retiro de
 Golpes.  Zapatos Dieléctricos.
inspección del la tapa del cojinete.
 Mordedura por  Casco Dieléctrico.  Los técnicos evalúan posibles arrastres de BABIT
sistema de
equipos pesados.  Guantes Cuero. del cojinete del generador.
refrigeración.
 Arrastre por  Los técnicos de mantenimiento verifican el estado
elementos rodantes del sistema de refrigeración del cojinete.
del generador.
 Los técnicos de mantenimiento realizan el montaje
(engranajes de la
de los accesorios desmontados.
bomba de aceite).

 Electrocución.
 Golpes.
 Arrastre por  El Ing. Supervisor coordina finalización de trabajos
 Ropa de Trabajo.
elementos ordenando despejar el área de trabajo.
4. Coordinación  Zapatos Dieléctricos
rodantes (Volante,  El Ing. supervisor ordena Iniciar la rotación del
para finalización  Casco Dieléctrico.
caja de generador.
de trabajos de
acoplamiento,  El operador de turno coordina con sub estación base
Mantenimiento.
etc.). para tomar carga del sistema interconectado.
 Arrastre por el
rotor en
movimiento.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Sistema Eléctrico Turbina Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-004

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Accidentes de  Ropa de Trabajo.
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
transito  Zapatos Dieléctricos.
trabajo
1. Charla de 5  Electrocución  Casco Dieléctrico.
 Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Golpes  Bolsa portaherramientas
 Se verificara las herramientas y equipos
 Caídas  Herramientas dieléctricas
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Perdidas o Robos  Equipos
 Caídas por
 El ingeniero supervisor coordina con operador de
resbalón.
 Ropa de Trabajo. sub. estación base la parada para mantenimiento del
 Cortes por
2. Coordinación  Zapatos Dieléctricos grupo hidráulico.
elementos punzo
para parada total  Casco Dieléctrico.  El ingeniero supervisor ordena a operador de turno a
cortantes
de grupo  Guantes Dieléctricos y realizar la parada del grupo hidráulico.
 Electrocución.
hidráulico. Cuero.  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
 Arrastre por
 Lentes Protectores. utilice correctamente implementos,
elementos rodantes
de grupo Hidráulico. herramientas y equipos de seguridad.
3. Mantenimiento  Cortes por
 Ropa de Trabajo.  Desconectar la alimentación de tensión al sistema de
a sistema elementos punzo
 Zapatos Dieléctricos protección del grupo hidráulico (110 VDC,
eléctrico de la cortantes
 Casco Dieléctrico. 220VAC, 48VDC, 24 VDC).
turbina.  Electrocución
 Guantes de Dieléctrico  Verificación de las instalaciones de los elementos de
 Golpes
BT. protección.
 Mordeduras por
 Lentes Protectores.  Pruebas de operación sensores, medición de
equipos pesados
resistencias de contacto de conmutadores.
 Quemaduras
 El Ing. Supervisor coordina para despejar el área de
 Electrocución. trabajo
4. Coordinación  Ropa de Trabajo.
 Golpes.  Iniciar rotación del grupo
para finalización  Zapatos Dieléctricos
 Arrastre por  Comunicar a sub estación base la finalización de
de trabajos de  Casco Dieléctrico.
elementos rodantes los trabajos realizados.
Mantenimiento.
de grupo hidráulico  Ingresar con el grupo al sistema
interconectado.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento Sistema Eléctrico Generador Fecha : 2012 -02 – 10
Página : 1 de 1
Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-005

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Realizar charla de 5 minutos
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 El ingeniero supervisor coordina con operador
 Caídas por resbalón. de sub estación base la parada para
mantenimiento de generador.
 Cortes por elementos
 Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor ordena a operador de
1. Coordinación punzo cortantes.
 Zapatos Dieléctricos. turno a realizar la parada total del grupo
para parada total  Electrocución.
 Casco Dieléctrico hidráulico e iniciar los trabajos de
del generador.  Arrastre por
 Guantes dieléctricos. mantenimiento.
elementos rodantes de
 El Ingeniero supervisor verifica que el personal
grupo Hidráulico.
utilice correctamente implementos, herramientas
y equipos de seguridad.

 El ing. Supervisor Verifica que el rotor este


totalmente detenido.
2. Ejecución de  Electrocución.  Los técnicos verifican la ausencia de tensión en
trabajos de  Cortes por elementos el generador.
mantenimiento a punzo cortantes  Los técnicos de mantenimiento Efectúan el
 Ropa de Trabajo.
sistema eléctrico  Golpes. retiro de la tapas a intervenir.
 Zapatos Dieléctricos.
de generador.  Mordedura por  Los técnicos evalúan estado de carbones,
 Casco Dieléctrico.
equipos pesados. conexiones, limpieza etc.
 Guantes Cuero.
 Arrastre por  Los técnicos de mantenimiento reemplazan y
elementos rodantes reajustan los elementos intervenidos.
del generador.  El supervisor verifica el montaje del 100% de
las partes intervenidas.

 El Ing. Supervisor coordina finalización de


 Electrocución.
trabajos ordenando despejar el área de trabajo.
 Golpes.
 El Ing. supervisor ordena Iniciar la rotación del
3. Coordinación  Arrastre por  Ropa de Trabajo. generador.
para finalización elementos rodantes
 Zapatos Dieléctricos  El operador de turno coordina con sub estación
de trabajos de (Volante, caja de
 Casco Dieléctrico. base para tomar carga del sistema
Mantenimiento. acoplamiento, etc.).
interconectado.
 Arrastre por el rotor en
movimiento.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Sub Estación de Transformación Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-006

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Realizar charla de 5 minutos
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 Falla en la  El ingeniero supervisor coordina con operador
comunicación de sub estación base la parada para
1. Coordinación  Electrocución  Ropa de Trabajo. mantenimiento de la sub estación de
para
 Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos. transformación.
desenergización
 Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El ingeniero supervisor ordena a operador de
de la sub
punzo cortantes.  Guantes Dieléctricos de turno a realizar la parada total del grupo
estación de
 Golpes con elementos MT. hidráulico.
transformación.
sobre salientes del  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
tablero. utilice correctamente los implementos,
herramientas y equipos de
seguridad.
 El Ing. Supervisor verifica que el grupo este
detenido totalmente.
 Electrocución.  Los técnicos de mantenimiento verifican la
2. Trabajos de  Golpes por elementos ausencia de tensión dentro de la SSEE.
mantenimiento en sobresalientes del  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena al operador de
la Sub Estación transformador.  Zapatos Dieléctricos. turno abrir el seccionador CUT-OUT.
de
 Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El ing. Supervisor ordena desconectar SSAA
transformación
punzo cortantes  Guantes Dieléctricos de AC y SSAA DC.
de una central
 Golpes por resbalón. MT.  El Ing supervisor verifica la instalación de las
hidráulica.
 Torceduras por pisadas  Respiradores. puestas a tierra temporales.
en elementos  Los técnicos de MMTO efectúan la limpieza de
puntiagudos del aisladores, borneras, control de aislamiento,
transformador. retiro de muestras, repintado de cuba,
inspección de estanqueidad de cuba, inspección
del ajuste de borneras en
B/T y A/T de los transformadores.
 El Ing. Supervisor coordina finalización de
 Electrocución. trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 Golpes por elementos  El ing. Supervisor ordena cerrar seccionador
3. Coordinación
puntiagudos de  Ropa de Trabajo. CUT OUT y ordena iniciar la rotación de los
para finalización
transformador.  Zapatos Dieléctricos grupos hidráulicos.
de trabajos de
 Arrastre por  Casco Dieléctrico.  El operador de turno coordina con sub estación
Mantenimiento.
elementos rodantes base para ingresar a tomar carga
del grupo hidráulico. del sistema.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Tableros de Control de Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Protección Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-007

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Realizar charla de 5 minutos
 Revisar AST de las 5 reglas de Oro
 Electrocución.  El ingeniero supervisor coordina con operador
de sub estación base la parada para
1. Coordinación  Caídas por resbalón.
 Ropa de Trabajo. mantenimiento de tablero control y protección.
previa para  Cortes por elementos
 Zapatos Dieléctricos.  El ingeniero supervisor ordena al operador de
desenergizacion punzo cortantes
 Casco Dieléctrico. turno realizar la parada total del grupo.
de tablero de  Arrastre por
 Guantes Dieléctricos.  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
protección. elementos rodantes de
utilice correctamente implementos, herramientas
grupo Hidráulico.
y equipos de
seguridad.

 El Ing. Supervisor verifica que el grupo este


2. Ejecución de detenido.
 Electrocución.
trabajos de  Los técnicos de mantenimiento desconectan
 Cortes por elementos
mantenimiento los SSAA,
punzo cortantes.
de los relees de 380/220,110VDC,24VDC.
 Golpes por elementos
protección  Ropa de Trabajo.  El personal técnico verifica la ausencia de
sobre salientes del
conmutadores,  Zapatos Dieléctricos. tensión. En los tableros a intervenir..
interior del tablero.
relees auxiliares  Casco Dieléctrico.  Los técnicos de MMTO y el ing. Supervisor
 Aplastamiento por
etc.  Guantes Dieléctricos. efectúa los trabajos de mantenimiento
equipos pesados.
programados.
 Mordedura por
 Los técnicos de mantenimiento finalizan los
equipos pesados.
trabajos de mantenimiento en los equipos
de protección en sus respectivos tableros y
celdas.
 El Ing. Supervisor coordina finalización del
 Ropa de Trabajo.
 Electrocución. trabajo y ordena despejar el área de trabajo
3. Coordinación  Golpes.
 Zapatos Dieléctricos
 El ing. Supervisor ordena establecer SSAA AC
para finalización  Casco Dieléctrico.
 Arrastre por y SSAA DC
de trabajos de
elementos rodantes  El operador de turno coordina con la sub
Mantenimiento.
de grupo hidráulico estación base, para ingresar a tomar carga del
sistema.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Limpieza de Rejas de Presencia de Basura Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Arrastrada Por el Canal Código : RA-AST-008

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Coordinación para  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  Realizar charla de 5 minutos
realización de  Cortes por elementos  Zapatos de Jebe.  El tomero de turno verifica visualmente las
trabajos de punzo cortantes.  Casco Dieléctrico. condiciones las rejillas donde se depositan
inspección.  Ahogamiento por caída al cuerpos extraños.
canal de conducción.  El tomero utiliza correctamente los
 Hipotermia por caída al implementos de seguridad, herramientas y
canal con agua a bajas equipos de seguridad.
temperaturas.
2. Limpieza de basura  Ahogamiento en  Ropa de Trabajo.  El tomero de turno con sus equipos de
atrapada en rejillas instalaciones del canal.  Zapatos de Jebe. protección se ubica en los puntos donde la
de protección.  Hipotermia  Casco Dieléctrico. acumulación de cuerpos extraños obstaculiza el
 Caídas por resbalón. paso de agua.
 Cortes por elementos  El tomero de turno efectúa la limpieza de las
punzo cortantes rejillas con el instrumento adecuado.
 Torceduras por maniobras  El tomero de turno se reporta de las
indebidas de accionadores condiciones de operación del canal con el
de operador de la casa de maquinas.
compuertas.
3. Coordinación para  Ahogamiento en  Ropa de Trabajo.  El tomero de turno coordina sobre el nivel de
la finalización de instalaciones del canal.  Zapatos Jebe agua en la cámara de carga con el operador de
trabajos de  Hipotermia  Casco Dieléctrico. la casa de maquinas.
Inspección.  Caídas por resbalón.  Realizar la limpieza de la zona de trabajo
 Cortes por elementos
punzo cortantes
 Torceduras por maniobras
indebidas de
accionadores de
compuertas.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Canales de Aducción en Centrales Hidráulicas Página : 1 de 1
Código : RA-AST-009

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 El ingeniero supervisor coordina con
operador de sub estación base la parada para
mantenimiento del grupo hidráulico.
 Caídas por resbalón.
 El ingeniero supervisor ordena a operador de
 Cortes por elementos
1. Coordinación turno a realizar la parada del grupo hidráulico
punzo cortantes.  Ropa de Trabajo.
para realización  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
 Ahogamiento por
de trabajos de  Zapatos Dieléctricos utilice correctamente las, herramientas y equipos
caída al canal de
inspección.  Casco Dieléctrico. de seguridad.
conducción.
 Chalecos flotadores  El ingeniero supervisor verifica la existencia del
 Hipotermia por caída
100% de material i equipo necesario para la
al canal con agua a
ejecución del trabajo de mantenimiento
bajas temperaturas.

 El Ing. Supervisor confirma con la casa de


2. Mantenimiento a  Ahogamiento en maquinas la parada de los grupos.
canal de instalaciones del  El Ing. Supervisor informa a operador casa de
conducción, canal. maquinas el vaciado de la tubería forzada.
Bocatomas,  Hipotermia  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena a técnicos de
compuertas,  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos. mantenimiento la ejecución de trabajos de
cámara de
 Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. mantenimiento programados, limpieza, resanes,
carga,
punzo cortantes  Chalecos flotadores. engrases, mejoramientos.
desarenadores
 Torceduras por  El ing. Supervisor verifica el cumplimiento de
aliviaderos
accionamiento las especificaciones técnicas necesarias para este
indebido de tipo de trabajos.
compuertas.

 Ahogamiento en
 El Ing. Supervisor coordina finalización de
instalaciones del
trabajos y ordena despejar el área de trabajo de
canal.
todo el recorrido de canal de conducción.
 Hipotermia
 El ing. Supervisor ordena soltar el agua al canal
3. Coordinación  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.
de conducción y la tubería forzada en forma
para finalización  Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos
gradual
de trabajos de punzo cortantes  Casco Dieléctrico.
 El operador de turno coordina con el Ing.
Mantenimiento.  Torceduras por  Chalecos flotadores Supervisor la rotación de los grupos
maniobras indebidas
 El operador de turno coordina con sub estación
de accionadores de
base para ingresar al sistema.
compuertas.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Operación de una Central Hidráulica Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : RA-AST-010

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Recepción del  Ninguna.  Ropa de Trabajo.  El operador que ingresa se hace presente
turno de operador,  Zapatos Dieléctricos. 15 minutos antes del cambio de turno para
para cubrir nuevo  Casco Dieléctrico pedir toda la información y estado actual de la
turno.  Orejeras operación, estado de los alimentadores, grupos
hidráulicos, tableros de control y protección y
demás equipamientos.
 El Ingeniero supervisor verifica que el
operador utilice correctamente
implementos, herramientas y equipos de
seguridad.

2. Proceso de  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno se ubica frente a los
operación de  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos. tableros de control del sistema eléctrico y
equipos de mando  Caídas por resbalón.  Casco Dieléctrico mecánico.
y control.  Arrastre por elementos  Guantes Dieléctricos.  El operador de turno verifica continuamente
rodantes.  Lentes Protectores. los parámetros del sistema mecánico Eléctrico,
 Intoxicación con gases  Respiradores. Temperatura, vibración, presión, posición etc.
peligrosos.  Orejeras.  EL operador de turno en salidas no
 Incendios por explosión. programadas silencia la alarma, y toma nota
 Disminución de los mensajes del anunciador de alarmas luego
capacidad auditiva espera instrucciones del operador de la base.
 Intoxicación con líquidos  El operador de turno coordina las maniobras en
(Aceites y ácidos) la central con el operador de la base

3. Entrega del turno a  Ninguna.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno espera el relevo con toda
nuevo operador de  Zapatos Dieléctricos. la información de los eventos ocurridos e
turno.  Casco Dieléctrico instrucciones recibidas durante el turno que
 Lentes Protectores cubrió, y efectúa la entrega a operador de
 Orejeras nuevo turno firmando su periodo de operación
en el cuaderno de ocurrencias.
 Esta actividad se realiza durante 15 Minutos
antes de iniciar el proceso de operación.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
Uso de Oroya por Personal de Operación y Personal Página : 1 de 1
Autorizado Código : RA-AST-11

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Usar los implementos de seguridad cascos,
zapatos dieléctricos, guantes de seguridad.
1. Inspección de
 Casco con barbiquejo  Verificar el estado oroya, poleas, anclajes,
operatividad de  Caídas por resbalón
 Ropa de Trabajo. cables y elementos de tracción.
Oroya (Mecánica  Golpes
 Zapatos Dieléctricos  Verificar funcionamiento de canastilla,
y/o Manual).
barandas de seguridad.

 Casco con barbiquejo


 Accidentes de terceros o
 Ropa de Trabajo.  Leer avisos de seguridad en acceso para uso
2. Señalización de personal no autorizado
 Zapatos Jebe. de oroya.
seguridad. para el uso.
 Guantes de Cuero.  Obtener autorización de oroya.

 Riesgos por paradas


bruscas
 Caídas por resbalón  Asegurar posición adecuada del personal
 Riesgos propios del durante el traslado.
transito.  Uso de casco y barbiquejo
 Casco con barbiquejo
 Mordeduras por  Control de capacidad de traslado (2 Personas
3. Operación durante  Ropa de Trabajo.
elementos rotantes. Max oroya manual y 4 personas en oroya
el traslado  Zapatos Jebe.
 Atascamientos mecánica.
 Guantes de Cuero
provocados en  Personal responsable debe estar presente durante
rodamientos. la operación y control en el traslado.
 Golpes por caídas de
canastilla de
protección.
 Canastilla en posición fija para abordar.
 Caída accidental al  Casco con barbiquejo
 Asegurar barandas.
4. Inicio y Parada de subir a canastilla de  Ropa de Trabajo.
 Esperar parada a la llegada.
Oroya oroya o no asegurar  Zapatos Jebe.
 Apoyo del operador de Oroya para desocupar
las barandas.  Guantes de Cuero
canastilla.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).
.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Inspección de Compuertas de Purga y del Canal de Fecha : 2012 -02 - 10
Conducción Página : 1 de 1
Centrales Hidráulicas Código : RA-AST-012

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Charla de 5 minutos
 El supervisor coordina con operador de sub estación
1. Coordinación  Ropa de Trabajo. base y el tomero para la parada del grupo hidráulico
para realización  Guantes de cuero según sea el caso.
de trabajos de  Falta de  Botas de jebe o  El supervisor verifica que el personal utilice
inspección. comunicación Zapatos dieléctricos correctamente las, herramientas y equipos de
 Casco Dieléctrico. seguridad.
 Barbiquejo  El supervisor será el encargado de ordenar la
parada de grupo y el cierre de las compuertas al
personal encargado según sea el caso
 Ahogamiento en  El Supervisor confirma con la casa de maquinas la
instalaciones del parada de los grupos según sea el caso
2. Inspección de canal.  El Supervisor ordena a tomero efectuar prueba de
todas las  Hipotermia  Ropa de Trabajo. operación de compuertas de maniobra, en caso de
compuertas del  Caídas por  Guantes de cuero fallas en las compuertas, estas serán comunicadas
canal de resbalón. Y/o  Botas de jebe o  El Supervisor junto con el tomero tomaran datos de
conducción, desnivel Zapatos dieléctricos las condiciones en que se encuentran las compuertas
cámara de  Cortes  Casco Dieléctrico. de las diferentes instalaciones.
carga,  Torceduras por  Barbiquejo  El supervisor ordena a tomero realizar trabajos
desarenadores maniobras de mantenimiento preventivo de las compuertas
etc. indebidas de
accionadores de
compuertas.
 El operador de turno (Tomero) inicia el recorrido
por el canal de conducción verificando las
condiciones de los niveles normales de conducción
 Ahogamiento en del agua.
instalaciones del En el caso que utilice una moto o bicicleta, deberá
 Ropa de Trabajo.
3. Verificación de la canal. controlar la velocidad considerando la geografía del
 Guantes de cuero
conducción de  Hipotermia lugar
 Caídas por  Botas de jebe o Por la noche deberá utilizar una linterna
agua por el
Zapatos dieléctricos
canal de resbalón. Y/o  El Tomero efectúa el informe correspondiente al
desnivel  Casco Dieléctrico. operador de la casa de maquinas de cualquier evento
conducción.
 Cortes  Barbiquejo importante encontrado en el recorrido del canal.
 Torceduras  El tomero toma nota de los eventos importantes
y alista toda la información importante para entregar
a operador de nuevo turno.

 El Supervisor coordina finalización de trabajos y


 Ropa de Trabajo.
ordena despejar el área de trabajo.
4. Coordinación  Guantes de cuero
 El Supervisor ordena llenar el canal de conducción
para finalización  Falta de  Botas de jebe o
según sea el caso
de trabajos de comunicación Zapatos dieléctricos
 El operador de turno inicia la rotación de los grupos
Inspección.  Casco Dieléctrico. y coordina con sub estación base para ingresar a
 Barbiquejo tomar carga del sistema.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Verificación Rutinaria de Estado de Canal de Fecha : 2012 -02 - 10
Conducción Página : 1 de 1
Código : RA-AST-013

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación para  Falta de comunicación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
realización de  Caídas por resbalón.  Botas de Jebe. operador de sub estación base la parada para
trabajos de  Cortes por elementos  Casco con Barbiquejo. mantenimiento del grupo hidráulico.
inspección punzo cortantes.  Guantes Jebe.  El ingeniero supervisor ordena a operador de
 Ahogamiento por caída al turno a realizar la parada del grupo hidráulico
canal de conducción.  El Ingeniero supervisor verifica que el personal
 Hipotermia por caída al utilice correctamente las, herramientas y
canal con agua a bajas equipos de seguridad.
temperaturas.

2. Verificación del  Ahogamiento en  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor informa a operador casa de
canal de instalaciones del canal.  Botas de Jebe. maquinas el vaciado de la tubería forzada.
conducción.  Hipotermia  Casco con Barbiquejo.  El Ing. Supervisor ordena a los técnicos de
 Caídas por resbalón.  Guantes Jebe. mantenimiento la verificación a lo largo del
 Cortes por elementos canal de conducción si existe rajaduras
punzo cortantes acumulación de residuos, filtraciones de agua
 Torceduras por maniobras etc.
indebidas de accionadores
de compuertas.

3. Coordinación para  Ahogamiento en  Ropa de Trabajo.  El tomero de turno coordina sobre el nivel de
finalización de instalaciones del canal.  Botas de Jebe. agua en el canal de conducción con el operador
trabajos de  Hipotermia  Casco con Barbiquejo. de la casa de maquinas.
limpieza e  Caídas por resbalón.  Guantes Jebe.
inspección.  Cortes por elementos
punzo cortantes
 Torceduras por
maniobra indebida de
accionadores de
compuertas.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Inspección de Tableros de Control y Protección Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : RA-AST-014

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Coordinación  Interpretación incorrecta  Ropa de Trabajo.  Realizar la charla de cinco minutos
para realización de sistemas a des  Zapatos Dieléctricos.  El ingeniero electricista coordina ejecución de
de trabajos de energizar.  Casco Dieléctrico trabajos de mantenimiento.
inspección de  Guantes Dieléctricos.  El Ingeniero supervisor verifica que el técnico
interior de electricista utilice correctamente implementos,
tableros. herramientas y equipos de seguridad.

2. Apertura de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor verifica la des-


tableros,  Quemaduras por  Zapatos Dieléctricos. energización completa del interior del tablero
verificación de superficies calientes  Casco Dieléctrico AC/DC.
estado de  golpes por elementos  Guantes Dieléctricos.  En caso de existir barras des energizadas
elementos suspendidos.  Lentes Protectores. conectarlas a tierra con equipo de tierra
componentes de  Caídas por resbalón temporal.
tablero.  Cortes por elementos  Efectuar trabajos de inspección de equipos
puntiagudos. instalados en tableros de control y mando.

3. Coordinación  Revisión de Desarrollos  Ropa de Trabajo.  El Ingeniero supervisor ordena despejar el área
para finalización inadecuados.  Zapatos Dieléctricos. de trabajo las herramientas y personal que
de trabajos de  Casco Dieléctrico efectuó trabajos de mantenimiento.
mantenimiento.  Guantes Dieléctricos.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Operación del Canal de Conducción Fecha : 2012 -02 - 10
Centrales Hidráulicas Página : 1 de 1
Código : RA-AST-015

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Inicio de operación  Caídas por resbalón  Ropa de Trabajo.  EL operador de turno que ingresa se hace
de canal de  Zapatos Dieléctricos. presente 15 minutos antes del cambio de turno
conducción.  Casco Dieléctrico. para verificar eventos importantes en turno
anterior.
 El Ingeniero supervisor verifica los
implementos de seguridad al operador.
2. Verificación de la  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno inicia el recorrido por el
conducción de  Hipotermia por contacto  Zapatos Dieléctricos. canal de conducción verificando las
agua por el canal de con agua a bajas  Casco Dieléctrico condiciones de los niveles normales de
conducción. temperaturas. conducción del agua.
 Golpes por equipos de  El operador del canal de conducción efectúa el
maniobra tarjetas, informe correspondiente a operador de la casa
válvulas etc. de maquinas de cualquier evento importante
 Ahogamiento. encontrado en el recorrido del canal.
 Inundaciones.  El operador del canal de conducción toma nota
 Golpes por arrastre del de los eventos importantes y alista toda la
agua información importante para entregar a
 Daños de instalaciones por operador de nuevo turno.
embalses de agua.

3. Entrega del canal  Caídas por resbalón  Ropa de Trabajo.  El operador saliente entrega toda la
de conducción a  Zapatos Dieléctricos. información al nuevo operador de turno
operador de nuevo  Casco Dieléctrico durante los 15 minutos antes del cambio de
turno. turno.
 El operador de turno entrante inicia el
proceso de operación del canal de conducción.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Reconstrucción del canal de Aducción Fecha : 2012 -02 - 10
Centrales Hidráulicas Página : 1 de 1
Código : RA-AST-016

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y PROCEDIMIENTO
ETAPAS
MEDIDAS DE CONTROL
1. Inspección y  Caídas por resbalón  Ropa de Trabajo.  EL ingeniero supervisor coordina con el
evaluación general  Golpes  Zapatos Jebe. operador de la casa de maquinas la parada de
del canal de las maquinas.
aducción a  El supervisor juntamente con el personal
reconstruirse encargado del mantenimiento del canal de
(Coordinación conducción identifica las partes afectadas para
previa para inicio su reparación.
de trabajos, vaciar
el canal)
2. Supervisión de  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El Ingeniero supervisor verifica que el
ejecución de obras  Hipotermia por contacto  Zapatos Jebe. trabajador utilice correctamente implementos
civiles de canal de con agua a bajas  Casco de seguridad, herramientas y equipos de
reconstrucción temperaturas.  Guantes de Cuero. seguridad (sogas, etc ).
 Golpes por equipos y  Correa de Seguridad y/o  El supervisor del trabajo coordinando parada
herramientas de trabajo Arnés con la casa de maquinas ordena el inicio de los
etc. trabajos de mantenimiento.
 Ahogamiento.  El supervisor toma la información de los
 Inundaciones. tramos y las progresivas intervenidas del canal
 Golpes por arrastre del de conducción evaluando también los
agua elementos de maniobra, compuertas manivelas
 Daños de instalaciones de accionamiento. etc
por embalses de agua.  El supervisor evalúa el trabajo efectuado
por el personal de ejecución de reconstrucción.

3. Limpieza de Canal  Caídas por resbalón  Ropa de Trabajo.  El Supervisor del trabajo verifica la
reconstruido.  Golpes  Zapatos Dieléctricos. finalización de los trabajos de mantenimiento
Puesta en  Casco Dieléctrico  El supervisor verifica que no exista personal de
operación del canal mantenimiento en el canal de conducción.
de conducción.  El Supervisor ordena llenar el canal de
conducción y coordina con la casa de
maquinas el inicio dela operación de las
maquinas hidráulicas.
 Se verifica el retiro de materiales sobrantes y
desmonte.
 El Supervisor de turno y el personal de
mantenimiento abandonan la zona de
trabajo.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 01
Aprobado : F.G.V.
Transferencia de Carga en Centrales Hidráulicas Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : RA-AST-017

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Procedimientos  Caídas por  Ropa de Trabajo.  Consiste en la evaluación completa de todos los
preliminares resbalón.  Zapatos, casco y sistemas que comprenden el grupo a transferir caga al Sistema
 Electrocución. Guantes Dieléctricos. o Red Eléctrica.
 Arrastre por  Inspeccionar los elementos móviles, instalaciones eléctricas,
elementos estado de baterías, estado de los sistemas de protección,
rodantes. chequeo del panel de señalización de alarmas y otros
sistemas afines al sistema eléctrico.
2. Proceso de  Intoxicación  Ropa de Trabajo.  Esta epata consiste en tomar nota y evaluar todos los
verificación de con gases  Zapatos, casco y parámetros con los que se cuenta en el tablero de control que
parámetros. peligrosos. Guantes Dieléctricos. consta de las siguientes etapas:
 Disminución  Tomar nota delas lecturas de tensión nominal, frecuencia,
de capacidad
 Protector Auditivo tensión de excitación, corriente de excitación, velocidad de la
auditiva turbina, temperatura y presión del aceite, etc.
 Electrocución.  Evaluar si todos los parámetros están dentro de los valores
normales, si esto es así; coordinar que grupo que se encuentra
listo para su inserción al sistema o red eléctrica.

3. Sincronización  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El procedimiento transferencia de carga al sistema


de la red  Arrastre por  Zapatos, casco y interconectado o red eléctrica, consiste en:
eléctrica y elementos Guantes Dieléctricos. 1ro.- La sincronización del grupo y del sistema eléctrico:
transferencia rodantes.  La tensión de la barra del generador debe estar igual a la barra
de carga al
 Protector Auditivo
 Electrocución. de la red eléctrica.
Sistema  La frecuencia de la barra del generador debe ser igual a la
eléctrico. frecuencia de la red eléctrica
 Para afinar las frecuencias, usar el regulador de velocidad de
velocidad del motor primo hasta que el sincronoscopio
alcance la frecuencia de la red eléctrica
 Observar que el sincronoscopio gire en sentido horario, esto
quiere decir que la frecuencia del grupo entrante al sistema
esta ligeramente mayor en relación a la frecuencia de la red
eléctrica esto para que el grupo ingrese al sistema entregando
energía y no absorbiéndola (motorización del grupo).
2do.- transferencia de carga al sistema eléctrico.
 Es recomendable hacer la transferencia de carga al sistema o
red eléctrica, cuando el sincronoscopio gire en sentido
horario y faltando uno dos grados antes de que la aguja
indique 0 de desfasamiento (esto debido a que el interruptor
tarda un cierto tiempo en conectar las barras).
 Asumir la carga variando el regulador de velocidad
observando el incremento en la corriente de fase y la potencia
entregada al sistema.
 Estabilizar la potencia reactiva con el potenciómetro regulador
de tensión de excitación poniendo el cosfímetro en valores
cercanos a 0.85 capacitivo para asegurar la entrega de
potencia reactiva al sistema.

4. Control de  Electrocución.   Mantener los parámetros eléctricos principalmente la


Carga  Electrocución. corriente, potencia, tensión y factor de potencia dentro de los
valores óptimos de operación
Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 01
Aprobado : F.G.V.
Inspección de Rodete, Boquillas del Inyector y Alabes Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
directrices del distribuidor Código : RA_AST_018

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación para  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
parada total de  Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos operador de sub estación base la parada
grupo hidráulico. punzo cortantes  Casco Dieléctrico. para mantenimiento del grupo hidráulico.
 Electrocución.  Guantes Dieléctricos y  El ingeniero supervisor ordena a operador de
 Arrastre por elementos Cuero. turno a realizar la parada del grupo
rodantes de grupo  Lentes Protectores. hidráulico
Hidráulico.  El Ingeniero supervisor verifica que el
personal utilice correctamente los
implementos, herramientas y equipos de
seguridad.

2. Realización de  Cortes por elementos  Ropa de Trabajo.  Verificar que el grupo este totalmente
Inspección del punzo cortantes  Zapatos Dieléctricos detenido.
rodete y boquillas  Electrocución  Casco Dieléctrico.
del inyector y  Golpes  Lentes Protectores. Rodete y Boquillas del Inyector
alabes directrices  Aplastamiento por  Verificar estanqueidad del cierre de válvula
del distribuidor equipos pesados. principal.
 Efectuar el retiro de la tapa del rodete
pelton.
 Evaluar el rodete y el estado de las boquillas
de los inyectores de chorro de la turbina.
 Evaluar los desgastes realizando mediciones
y tomando nota en el cuaderno de notas.
 Montaje de la tapa del Rodete pelton.

Rodete y Alabes Directrices


 Efectuar el retiro del codo de descarga.
 Desmontar la tapa donde se ubica el
rodete y los alabes del distribuidor.
 Evaluar los desgastes realizando
mediciones y tomando nota en el
cuaderno de notas.
 Montaje de la tapa del distribuidor y
montaje de codo de descarga.

3. Coordinación para  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización del
finalización de  Golpes.  Zapatos Dieléctricos trabajo y ordena despejar el área de trabajo
trabajos de  Arrastre por elementos  Casco Dieléctrico.  Iniciar la rotación del grupo hidráulico
Mantenimiento.. rodantes de grupo  Comunicar a sub estación base la
hidráulico finalización de los trabajos realizados.
 Ingresar con el grupo al sistema ínter
conectado.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Centrales térmicas
Código : RM-AST-001

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Ropa de Trabajo.
 Accidentes de
 Zapatos Dieléctricos.  Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
transito
 Casco Dieléctrico. trabajo
1. Charla de 5  Electrocución
 Bolsa portaherramientas  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Golpes
 Herramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Caídas
dieléctricas  Se llenara el formato de charla de 5 minutos
 Perdidas o Robos
 Equipos
 Verificar las válvulas de salida y entrada del tanque
 Ropa de Trabajo.  Verificar las válvulas de drenaje
2. Ajuste de juntas  Derrames
 Zapatos Dieléctricos  Tener cerradas las válvulas de drenaje de agua del
y determinación
 Contaminación anillo contra colapso
de fugas en  Casco Dieléctrico.
 Deslizamiento  Ajustar las juntas bridas, uniones, cambiar
tanques.  Visor
 Caídas. empaquetaduras de las tapas y Manhole (entrada de
 Guantes para Aceite
hombre)

3. Ajuste o  Tener cerradas las válvulas de drenaje de agua del


recambio de  Ropa de Trabajo. anillo contra colapso
 Derrames
equipo, válvulas  Zapatos Dieléctricos  Se deberán cerrar las válvulas que existan delante
 Contaminación
reguladoras o  Casco Dieléctrico. de estas
 Deslizamiento
venteos  Visor  Liberar de sus bridas para cambiarlas
 Caídas. verificando previamente su cierre estanco y el
 Guantes para Aceite
ajuste necesario
 Tener cerradas las válvulas de drenaje de agua del
anillo contra colapso
 Cerrar válvulas aguas arriba
 Ropa de Trabajo.  Utilizar recipientes para recibir combustible que
 Derrames
4. Cambio de  Zapatos Dieléctricos existe después de la válvula.
 Contaminación
empaques en  Casco Dieléctrico.  Liberar los pernos y tuercas de las bridas y cambiar
 Deslizamiento
tuberías o bridas.  Visor las empaquetaduras utilizando silicona para el sello
 Caídas. hermético
 Guantes para Aceite
 En caso de derrames se realizara la limpieza y resane
del suelo
 No dejar pasivos ambientales
 Ropa de Trabajo.  Tener cerradas las válvulas de drenaje de agua del
5. Ajuste o cambio  Derrames
 Zapatos Dieléctricos anillo contra colapso
de empaque o /  Contaminación
 Casco Dieléctrico.  Cerrar válvulas aguas arriba
filtros de  Deslizamiento
 Visor  Utilizar recipientes para recibir combustible que
válvula de  Caídas.
 Guantes para Aceite existe después de la válvula
emergencia

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO MAYOR DE GRUPOS. Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
Centrales térmicas Código : RM-AST-002

ACOPLAMIENTO (MANTENIMIENTO MAYOR): CCTT

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Charla de 5 minutos
 zona de trabajo deberá estar seco y libre de materiales
 Por medio del calibrador de cuadrante se controla la
1. Nivelación del coaxialidad del motor con el generador, el cual deberá
 Ropa de Trabajo.
acoplamiento encontrarse dentro del limite de 0.05 mm .y
 Deslizamiento  Zapatos Dieléctricos
principal motor- simultáneamente se controla radialmente con otro
generador.  Caídas.  Casco Dieléctrico.
calibrador de cuadrante dentro del limite de 0.05 mm
 Visor si es necesario colocar chapas compensadoras por
debajo de
los apoyos de las chumaceras

MANTENIMIENTO GENERADOR: CCTT


ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Riesgo por  Utilizar implementos de seguridad para la aspiración,
aspirar gas toxica
lentes, guantes y herramientas de plástico o de madera
de solución S25 para la limpieza
1. Limpieza del  Riesgo de  Ropa de Trabajo.  Primero efectuar una limpieza con aire comprimido
rotor, bobina contacto de
 Zapatos Dieléctricos seco hasta sacar todo el polvo
cuñas, paquete solución con la
 Casco Dieléctrico.  Rociar con solución S25 y limpiar con escobillas de
magnético. vista
 Visor plástico y finalmente secar con waype
 Riesgo por
 Calentar y sacar toda la humedad con hornillas
electrocución
eléctricas cubriendo el generador con mantas

 Limpieza de bobinas con aire comprimido seco


 Revisión de las cuñas que estén seguras y no se
muevan y que bobinas mantenga su aislamiento
 Para la medición del aislamiento previamente se aíslan
2. Limpieza de las bobinas las que se conectan uno de los cables
bobinas / revisión  Ropa de Trabajo. del megometro y el otro a su carcaza, dicha medición
 Electrocución
de cuñas /  Zapatos Dieléctricos debe de dar un valor mayor al valor calculado por
medición del  Aspiración de
 Casco Dieléctrico. formula, en caso sea menor se deberá sacar la
aislamiento del polvo
 Visor humedad calentándolo con un calefactor u hornillas
alternador eléctricas cubriéndolas con mantas y luego de
enfriarse de nuevo megar si en caso persista el valor
menor en megaohmios calculado rebobinar.

 Utilizar los implementos de seguridad necesarios


como mandil de cuero, lentes para soldadura
autógena, zapatos dieléctricos guantes, cascos etc.
 Limpieza del polvo con aire comprimido seco, luego
 Ropa de Trabajo. con solución S25.
3. Limpieza / cambio  Electrocución
 Zapatos Dieléctricos  En caso existan bobinas quemadas se aíslan estas
de bobinas del  Aspiración de
 Casco Dieléctrico. sacando las cuñas y el aislante y desoldando con
estator polvo
 Visor soldadura autógena los empalmes, para reemplazar
con otras preformadas previamente

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO MAYOR DE GRUPOS. Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 2 de 2
Centrales térmicas Código : RM-AST-002

 Utilizar los implementos de seguridad necesarios


 Ropa de Trabajo. como guantes de jebe, lentes protectores, aspiradores
4. Limpieza del
 Aspiración de  Zapatos Dieléctricos  Limpieza con aire comprimido seco y pulverizar
paquete
polvo  Casco Dieléctrico. con solución S25 para luego secar y calentarlo con
magnético
 Visor hornillas eléctricas.

 Ropa de Trabajo.  Revisión de cuñas debe de estar bien asegurada


 Si las cuñas estuvieran sueltas cambiar con otras que
5. Seguro de cuñas  Aspiración de  Zapatos Dieléctricos
entren apretadas la cuña debe de quedar cubriendo
de bobinado polvo  Casco Dieléctrico.
casi toda la ranura del estator
 Visor longitudinalmente.
 Asegurarse que quede aislado completamente el
tablero para iniciar la limpieza y revelar tensión
 Limpieza con aire comprimido seco el tablero del
 Ropa de Trabajo. grupo
6. Limpieza, revisión
 Electrocución  Revisión y ajuste de pernos de los cables de potencia
de empalmes del  Zapatos Dieléctricos
 Aspiración de que llegan y salen del tablero del generador.
tablero del  Casco Dieléctrico.
polvo guardando las distancias permisibles de acuerdo al
generador  Visor
nivel de tensión procurando apoyar a estructuras de
metal mediante materiales aislantes con grapas utilizar
herramientas
aisladas

INTERCAMBIADOR DE AGUA – AIRE O RADIADOR: CCTT

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Ropa de Trabajo.
 Deslizamiento  Utilizar los implementos de seguridad necesarios
1. Limpieza de  Zapatos Dieléctricos
 Aspiración de como guantes de jebe, lentes protectores, aspiradores
radiadores  Casco Dieléctrico.
SF6
 Visor
2. Chequeo de
fugas/  Revisar sellos retenes para reparar fugas
vibraciones /  Ropa de Trabajo.  Revisar rodamientos para reparar vibraciones y
medición de  Deslizamiento calentamientos
 Zapatos Dieléctricos
aislamiento  caída de  Conectar los cables del megometro a la bobina y el
 Casco Dieléctrico.
motor en herramientas otro a la carcaza y aplicar tensión, la resistencia de
 Visor
electrobombas de aislamiento en megaohmios debe ser mayor que el
circulación de calculado
aguas
 Chequeo del radiador con motor apagado frió y con
baterías desconectadas.
 Ropa de Trabajo.
 Quemaduras con  Revisar uniones, ajustar abrazaderas de uniones de
3. Chequeo de  Zapatos Dieléctricos
agua a alta tubos de jebe con tubos de metal entre el motor y el
fugas  Casco Dieléctrico.
temperatura radiador
 Visor  Revisar válvula de seguridad que esta en la tapa del
radiador.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha :2012 -02 - 10
GRUPOS. Página : 1 de 2
Centrales térmicas Código : RM-AST-003

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad
básicos como guantes de protección térmica y polietileno, lentes,
casco, zapatos de seguridad mecánicos, ropa de trabajo y otros
que sean necesarias según el tipo de trabajo a realizar. Utilizar
herramientas necesarias aisladas y adecuadas. según RISST
 La zona de trabajo deberá estar seco y libre de materiales,
 Golpes por verificar que el grupo este seccionado de la barra principal
mala 10 KV indicado en el diagrama unifilar, utilizando llave palanca
maniobra y para desconectar, con guantes dieléctricos de media tensión;
caídas, activar el botón de parada de emergencia y desconectar los bornes
1. Mantenimiento mordedura y  Ropa de Trabajo. negativos de la batería con herramientas adecuadas señalizar en
preventivo de apriete con  Zapatos Dieléctricos los mandos de arranque del grupo con cartel (en reparación o
motor. herramientas  Casco Dieléctrico. fuera de servicio)
y piezas  Visor  Proceder con el mantenimiento preventivo de los motores según
metálicas.. DESARROLLOs indicados en el manual de cada grupo a las 100,
 Por caída de 250, 500, 1000, 1500, 2000, 6000 horas utilizando las
cargas en herramientas adecuadas según el RIS, cambio de filtros de
suspensión combustible, filtros de aceite, filtros de refrigerante, filtros de aire,
calibrado de inyectores, calibrado de válvulas, limpieza del
radiador y/o torres de refrigeración

 Informar al supervisor y/o Jefe de División solicitar autorización


de OTM o coordinación con el proveedor dependiendo de la
magnitud de la falla
 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad
básicos como guantes de protección térmica y polietileno, lentes,
casco, zapatos de seguridad mecánicos, ropa de trabajo y otros
 Golpes por
que sean necesarias según el tipo de trabajo a realizar. Utilizar
mala
herramientas necesarias aisladas y adecuada
maniobra y
 La zona de trabajo deberá estar seco y libre de materiales,
caídas,
 Ropa de Trabajo. verificar que el grupo este seccionado de la barra principal
mordedura y
2. Mantenimiento 10 KV indicado en el diagrama unifilar, utilizando llave palanca
apriete con  Zapatos Dieléctricos
correctivo de para desconectar, con guantes dieléctricos de media tensión;
herramientas  Casco Dieléctrico.
motor. activar el botón de parada de emergencia y desconectar los bornes
y piezas  Visor
negativos de la batería con herramientas adecuadas señalizar en
metálicas..
los mandos de arranque del grupo con cartel (en reparación o
 caída de
fuera de servicio)
cargas en
 Proceder con el mantenimiento correctivo de los motores según
suspensión
DESARROLLOs indicados en el manual de cada grupo
analizando la parte o pieza que produce la falla del motor.

 Electrocución  Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad


 Golpes por básicos como guantes de protección dieléctrica de baja tensión,
mala lentes, casco, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa de trabajo y
maniobra y otros que sean necesarias según el tipo de trabajo a realizar.
3. Mantenimiento caídas,  Ropa de Trabajo. Utilizar herramientas necesarias aisladas y adecuadas. Así como
correctivo de mordedura y  Zapatos Dieléctricos los implementos.
grupo (parte apriete con  Casco Dieléctrico.  Informar al supervisor y/o Jefe de División, coordinar, verificar
eléctrica herramientas  Visor manual con el jefe y/o supervisor o consultar con el proveedor
y piezas dependiendo de la magnitud de la falla o reporte presentado por el
metálicas.. grupo electrógeno.
 Caída con  La zona de trabajo deberá estar seco y libre de materiales,
lesiones verificar que el grupo este seccionado de la barra principal
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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha :2012 -02 - 10
GRUPOS. Página : 2 de 2
Centrales térmicas Código : RM-AST-003

10 KV indicado en el diagrama unifilar, utilizando llave palanca


para desconectar, con guantes dieléctricos de media tensión;
activar el botón de parada de emergencia y desconectar los bornes
negativos de la batería con herramientas adecuadas señalizar en
los mandos de arranque del grupo con cartel (en reparación o
fuera de servicio).
 Proceder con el mantenimiento correctivo de los mandos y
controles según DESARROLLOs indicados en el manual de cada
grupo que se encuentran en las oficinas de la división
analizando la falla reportada y dependiendo de la magnitud

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
REPOSICION DEL SERVICIO. Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Centrales térmicas Código : RM-AST-004

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Realizar charla de cinco minutos.
 Revisar AST de las 5 reglas de oro.
 El operador al percatarse de la apertura automática
del interruptor de cualquiera de las 05 salidas en 10
KV.por alguna falla, deberá primero comunicar al jefe
 Electrocución por  Ropa de Trabajo. de área o a los jefes de Distribución para la revisión
1. Operación de
contacto de cables del circuito y retiro de la falla.
interruptores de  Zapatos Dieléctricos
energizados a  Por ningún motivo el operador repondrá el servicio sin
salidas en 10 KV.  Casco Dieléctrico.
terceros antes haber coordinado con el jefe inmediato o haber
 Visor
coordinado con los jefes de Distribución a fin de
retirar la falla
 El operador deberá esperar la orden personal del
jefe inmediato o en su defecto a los jefes de
Distribución después del retiro de la falla

 El operador al percatarse de la apertura automática del


interruptor de 10 KV. de la salida Laberinto- Planchon
por alguna falla, comunicar al jefe de área o a los
jefes de Distribución para la revisión del circuito y
retiro de la falla
 Por ningún motivo el operador repondrá el servicio sin
antes haber coordinado con el jefe inmediato o haber
 Electrocución por  Ropa de Trabajo. coordinado con los jefes de Distribución a fin de
2. Operación de contacto de cables
 Zapatos Dieléctricos retirar la falla.
interruptores en energizados a
 Casco Dieléctrico.  El operador al percatarse de la apertura del interruptor
salidas de 22.9 KV terceros
 Visor en 10 Kv. de Laberinto-Planchon deberá abrir
primero las salidas (Recloser) en
22.9 KV. de Laberinto y Planchon luego comunicara
al jefe inmediato o a los jefes de Distribución para
revisar los circuitos para retirar la falla, luego de
recibir la orden de reposición deberán reponer
circuito por circuito desde los
recloser.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
TALLERES Página : 1 de 1
Código : RM-AST-005

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Realizar charla de cinco minutos
 Utilizar los implementos necesarios como guantes,
lentes, casco, zapatos de seguridad etc
 Para taladrar alguna pieza grande o pequeña utilizar
ayuda de herramientas tales como tornillo
incorporado en taladro o alicates, primero punzonar
1. Operación y  Por resbalamiento  Ropa de Trabajo. la pieza con punzón y martillo luego utilizar brocas
mantenimiento de  Por mala sujeción  Zapatos Dieléctricos de pequeño diámetro para velocidades grandes y
taladros. de pieza  Casco Dieléctrico. viceversa al momento del remate tener mas cuidado
 Electrocución  Visor  El mantenimiento se efectúa desarmando para ver
si están bien los engranajes y rodajes si presentan
desgaste y juegos excesivos cambiarlos, revisar faja
de trasmisión para
templarlo o cambiar

 Utilizar los implementos necesarios como guantes,


lentes, mandiles de cuero, casco, zapatos de
seguridad etc
 Para soldar es necesario verificar si los manómetros
están operativos las mangueras no presentan fugas
 Según la pieza se utiliza el material de relleno, bórax
es un ácido para la limpieza, se abre las válvulas de
 Por quemadura oxigeno y carburo luego se procede a regular la
2. Operación y  Ropa de Trabajo.
 Contacto de llama, se calienta la pieza a soldar luego la varilla de
mantenimiento de  Zapatos Dieléctricos
gases tóxicos relleno con un poco de bórax hasta que se
soldadura  Casco Dieléctrico.
 Brillo de flama y fluidifique y luego se retira la llama o se avanza
autógena  Visor
metal en fusión  El mantenimiento consiste en desarmar las boquillas
para descarbonizarlos, cambiar mangueras, efectuar
limpieza del tanque de carburo, revisar manómetros
y válvulas, periódicamente hacer un examen de
rayos X a
los balones de oxigeno y carburo

 Utilizar los implementos necesarios como guantes,


mandiles de cuero, mascaras,, aspiradores, , zapatos
de seguridad etc.
 Para soldar se asegura la tenaza de tierra a la pieza
que se va a soldar y la otra al electrodo de relleno
 Por quemadura luego se prende la maquina y se regula la corriente
3. Operación y  Contacto de  Ropa de Trabajo. de acuerdo al grosor del material y más corriente
mantenimiento de gases tóxicos  Zapatos Dieléctricos para hacer cortes, se junta las piezas a soldar y se
soldadura  Brillo de flama y  Casco Dieléctrico. procede a unir con relleno del electrodo mirando a
eléctrica. metal en fusión  Visor través de la mascara
 Electrocución  El mantenimiento consiste en destapar la carcaza
hacer limpieza y verificar que los aislamientos no
estén quemados, no se hayan abierto el circuito,
según el uso de los cables
deberán cambiarse igualmente las tenazas.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 08
Aprobado : F.G.V.
CABLES, TABLEROS, CELDAS DE TRANSFORMACION Y BARRAS Fecha : 2012 -02 - 10
ENERGIZADAS. Página : 4 de 4
Centrales térmicas Código : RM-AST-007

 Autorización de supervisor con OTM, y apertura celda de


transformación luego revelar presencia de tensión con pértiga,
guantes de media tensión y revelador de tensio
 apertura celdas con interruptor de los circuitos de salida 01,
02, 03, 04, 05, 06, 07, como el aterramiento de las salidas es
automático no necesita realizar descargas de cables a tierra,
luego apertura cut out de los circuitos mencionados para evitar
retornos a las barras principales
 Ropa de Trabajo.  Verificar que el grupo con el que trabaja el transformador
2. Mantenimiento
 Caídas con  Zapatos Dieléctricos este apagado y correctamente señalizado con cartel de
total de
lesiones  Casco Dieléctrico. seguridad (en reparación o fuera de servicio), con el botón de
transformadores
 electrocución  Guantes dieléctricos parada de emergencia activado y los bornes negativos de la
de potencia y
en media  Protector de Guantes batería desconectado. El seccionador del grupo en conjunto
barra principal 10
tensión dieléctricos debe estar desconectado de la barra principal 10 KV
KV
 Visor  Abrir puerta de la celda verificar y revelar presencia de
tensión con la pértiga, guantes dieléctricos de media tensión y
revelador de tensión en bornes de transformador, realizar la
descarga a tierra fase por fase utilizando un cable aislado y
Efectuar los trabajos correspondientes según OTM.

 Proceder solo en mantenimiento total de celdas de


transformación y mantenimiento de barras de 10 KV, sin
energía.
 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad
3. Limpieza externa
básicos como guantes dieléctricos de media tensión, lentes,
de cables en  Ropa de Trabajo. cascos dieléctricos, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa de
tramo  Zapatos Dieléctricos
 Caídas con trabajo y otros que sean necesarias. Utilizar herramientas
transformador
lesiones  Casco Dieléctrico. necesarias aisladas y adecuada
interruptor de
 electrocución  Guantes dieléctricos  Abrir las tapas de las canaletas por donde están instalados las
potencia y tramo
en media  Protector de Guantes bandejas que llevan cables.
transformador
tensión dieléctricos  La limpieza se realiza con agua a presión, se lava con
barra según
 Visor detergente y escobas, luego se enjuaga con agua a presión este
diagrama unifilar
agua se bombea de las canaletas al Pozo API para separar el
de grupo
agua y aceite
 Verificar que estén ordenados los cables u ordenarlos para
luego tapar las canaletas

4. Limpieza de
 proceder solo en mantenimiento total de celdas de
conductos de
transformación y mantenimiento de barras de 10 KV, sin
cables de potencia  Ropa de Trabajo. energía
en tramo  Caídas con  Zapatos Dieléctricos  Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad
transformador
lesiones  Casco Dieléctrico. básicos como guantes dieléctricos de media tensión, lentes,
interruptor de
 electrocución  Guantes dieléctricos cascos dieléctricos, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa de
potencia y tramo
en media  Protector de Guantes trabajo y otros que sean necesarias. Utilizar herramientas
transformador necesarias aisladas y adecuadas
tensión dieléctricos
barra según
 Visor  Se limpia con agua a presión por un extremo para retirar el
diagrama unifilar
de grupos polvo, papeles y otros que pudieran haber

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Fecha : 2012 -02 - 10
TRABAJOS DE DESMONTAJE. Página : 1 de 1
Centrales térmicas Código : RM-AST-006

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL

 Realizar charla de 5 minutos


 En el caso de que los trabajos de desmontaje sean
ejecutados por terceros este deberá contar con su
supervisor y con la autorización correspondiente del jefe
de la C.T. Dicho supervisor Stara dirigiendo
permanentemente todas las maniobras por ser de alto
riesgo.
 Todos los trabajadores contaran con sus implementos de
seguridad personales y necesarios según el trabajo a
realizar, chequeo minucioso de herramientas a utilizar
como son equipos para suspensión tecles y cadenas
estas eslabón por eslabón, sogas, grúas puente, gatas
mecánicas e hidráulicas, tilfort, cables de acero,
 Muerte por caída extintores, granpas, estrobos, tortugas y sogas.
 Ropa de Trabajo.
1. Desmontaje de de partes  Señalizar el área de trabajo con cinta señalizadora, luego
 Zapatos Dieléctricos
grupo electrógeno pesadas por drenar restos de aceite del grupo secar completamente
malas maniobras  Casco Dieléctrico.
para evitar deslizamientos de piezas de la mano, el piso
 Visor de la zona de trabajo deberá estar seco y libre de
cuerpos que impidan el transporte de las piezas
desmontadas, por ningún motivo se dejara suspendidos
piezas grandes de considerables pesos deberán bajarlos
completamente o hacerlos descansar sobre cuerpos que
están sobre el piso
 De preferencia utilizar llaves para desprender los
elementos de sujeción ( pernos) solo en casos extremos
se utilizara equipo de oxicorte con todas las
precauciones del caso con extintores y agua a lado,
ninguna partícula de metal fundido deberá prosperar
apagar de inmediato con agua

 Para desmontaje de torres de refrigeración se deberá


tomar todas las precauciones, las bases de las torres
están empotradas en los bordes de cemento de las pozas
estas se deberán desprender cortando con sierras
mecánicas, de la misma manera el motor del ventilador
de la torre que esta sujeta en estructura de perfiles dentro
de la caja torre de refrigeración; por ningún motivo se
 Peligro de  Ropa de Trabajo. utilizara equipo de oxicorte debido a que las paredes de
2. Desmontaje de
incendio de  Zapatos Dieléctricos la torre son de fibra de vidrio bastante inflamables, el
accesorios ( torres
grandes  Casco Dieléctrico. conjunto de paneles existentes dentro de la torre de
de refrigeración)
dimensiones  Visor refrigeración es de forma de panal de abejas también es
un material bastante inflamable bastante peligroso
 Los humos producto de la combustión de los materiales
arriba mencionados son tóxicos ácidos peligrosos para la
salud.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE


ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 08
Aprobado : F.G.V.
CABLES, TABLEROS, CELDAS DE TRANSFORMACION Y BARRAS Fecha : 2012 -02 - 10
ENERGIZADAS. Página : 1 de 4
Centrales térmicas Código : RM-AST-007

Mantenimiento y operación en cableria


ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
 Utilizar en forma obligatoria los implementos de
seguridad básicos como guantes dieléctricos de media tensión,
lentes, cascos dieléctricos, zapatos de seguridad dieléctricos,
ropa de trabajo y otros que sean necesarias. Utilizar
herramientas necesarias aisladas y adecuadas
 Revisar temperatura de cables con pistola raitex que es un
 Ropa de Trabajo. termómetro con rayos láser. Aquellos que están muy calientes
 Caídas con  Zapatos Dieléctricos con relación a su calibre desconectarlos previa revelación de la
1. Medición de
tensión utilizando la pértiga, guantes de media tensión y
aislamiento / lesiones  Casco Dieléctrico.
revelador de tensión para proceder a probar su aislamiento
reposición  Electrocución  Guantes dieléctricos
en cables de en media  Verificar y revelar presencia de tensión en cables, realizar la
 Protector de Guantes
fuerza tensión. descarga a tierra y efectuar la medición de la resistencia de
dieléctricos
aislamiento con megometro conectando uno de los
 Visor
conectadores al cable de cobre y el otro a su pantalla de plomo
de acuerdo al nivel de tensión de trabajo, la resistencia de
aislamiento según la medición debe ser mayor al calculado
teóricamente según los valores nominales; en caso sea menor
se cambia los
cables..

 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad


básicos como guantes dieléctricos de media tensión, lentes,
cascos dieléctricos, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa de
trabajo y otros que sean necesarias. Utilizar herramientas
necesarias aisladas y adecuadas
 Ropa de Trabajo.
 Desenergizar barras principal 10KV y verificar presencia de
 Caídas con  Zapatos Dieléctricos
2. Limpieza tensión utilizando pértiga guantes dieléctricos de media tensión
lesiones  Casco Dieléctrico.
externa de y revelador
 Electrocución  Guantes dieléctricos  Abrir las tapas de las canaletas por donde están instalados las
cables en
en media  Protector de Guantes bandejas que llevan cables
bandeja
tensión. dieléctricos  La limpieza se realiza con agua a presión, se lava con detergente
 Visor y escobas, luego se enjuaga con agua a presión este agua se
bombea a las canaletas al Pozo API para ser separado el aceite
 Verificar que estén ordenados los cables u ordenarlos para luego
tapar las canaletas

 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad


básicos como guantes dieléctricos de media tensión, lentes,
cascos dieléctricos, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa de
 Ropa de Trabajo.
trabajo y otros que sean necesarias. Utilizar herramientas
 Caídas con  Zapatos Dieléctricos
3. Limpieza de necesarias aisladas y adecuadas
lesiones  Casco Dieléctrico.
conductos  Desenergizar barras principal 10KV y verificar presencia de
 Electrocución  Guantes dieléctricos tensión utilizando pértiga guantes dieléctricos de media tensión
de cables de
en media  Protector de Guantes y revelador
potencia
tensión. dieléctricos  Abrir las tapas de las canaletas por donde están instalados las
 Visor bandejas que llevan cables
 Se limpia con agua a presión por un extremo para retirar el
polvo, papeles y otros que pudieran haber
 Ropa de Trabajo.  Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad
 Zapatos Dieléctricos básicos como guantes dieléctricos de media tensión, lentes,
 Caídas con
4. Limpieza de cascos dieléctricos, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa de
lesiones  Casco Dieléctrico.
conductos trabajo y otros que sean necesarias. Utilizar herramientas
 Electrocución  Guantes dieléctricos
de cables de necesarias aisladas y adecuadas
en media  Protector de Guantes
potencia  Desenergizar barras principal 10KV y verificar presencia de
tensión. dieléctricos tensión utilizando pértiga guantes dieléctricos de media
 Visor tensión y revelador

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 08
Aprobado : F.G.V.
CABLES, TABLEROS, CELDAS DE TRANSFORMACION Y BARRAS Fecha : 2012 -02 - 10
ENERGIZADAS. Página : 2 de 4
Centrales térmicas Código : RM-AST-007

 Bombear mediante bomba instalada en la parte mas baja de la


canaleta el agua acumulada al pozo API
 Rasqueteo del piso de la canaleta para luego sacar los restos
sólidos con herramientas adecuadas
 Limpiar con agua a presión e ir empujando los restos
sólidos y seguir sacando con baldes él liquido seguir
bombeando al Pozo API

Mantenimiento y operación en tableros de control


ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
 Utilizar en forma obligatoria los implementos de
seguridad básicos como guantes dieléctricos de baja
tensión, lentes, cascos dieléctricos, zapatos de seguridad
 Ropa de Trabajo. dieléctricos, ropa de trabajo y otros que sean necesarias.
Utilizar herramientas necesarias aisladas y adecuadas
1. Mantenimiento  Caídas con  Zapatos Dieléctricos
 Utilizar multimetro para detectar presencia de tensión de
equipos de lesiones  Casco Dieléctrico.
24 Vcc, 100 Vac, 220 Vac, 480 Vac. Revisar correcto
medición, señal  electrocución  Guantes dieléctricos
empalme en bornes de los terminales de comunicación
y mando en los en media  Protector de Guantes señal y mando, realizar limpieza de polvo y residuos de
tableros tensión dieléctricos insectos; detectar la falla y proceder con trabajo requerido
 Visor r  Concluido el trabajo retirar herramientas, instrumentos,
cerrar tablero de control y medición

 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad


básicos como guantes dieléctricos de media tensión, lentes,
cascos dieléctricos, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa
de trabajo y otros que sean necesarias. Utilizar
herramientas necesarias aisladas y adecuadas
 Abrir las puertas de protección, verificar que el grupo con
el que trabaja el interruptor este apagado y correctamente
señalizado con cartel de seguridad (en reparación o fuera
de servicio), con el botón de parada de emergencia
activado y los bornes negativos de la batería desconectado
y el seccionador del grupo en conjunto debe estar
desconectado si no esta desconectado realizarlo con la llave
palanca de la barra principal 10 KV siempre y cuando el
 Ropa de Trabajo. motor este apagado.. y el interruptor a maniobrar debe estar
 Zapatos Dieléctricos en la posición de disyuntor abierto (O).
 Caídas con
2. Mantenimiento y  Retirar Interruptor de potencia desactivando los seguros de
lesiones  Casco Dieléctrico.
Maniobras de enclavamiento del interruptor, para facilitar la maniobra
interruptor de  electrocución  Guantes dieléctricos
de extracción del disyuntor, realizar pruebas de mando de
potencia en media  Protector de Guantes
cierre y apertura con interruptor retirado a 2-5 m. de
tensión dieléctricos
distancia del tablero o celda, con tensión correspondiente a
 Visor las bobinas de cierre o de apertura (24 Vcc, 100 Vac, 220
Vac), si esta en buenas condiciones proceder con el
enclavamiento y/o conexión del interruptor de potencia,
utilizando las palancas de enclavamiento o las palancas
aseguradoras de los interruptores , SF6 o vació.
 proceder con las pruebas del grupo realizando las
conexiones retiradas en el DESARROLLO de la actividad
4.2.2 segundo párrafo y usando los
implementos, equipos y herramientas de seguridad, si

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 08
Aprobado : F.G.V.
CABLES, TABLEROS, CELDAS DE TRANSFORMACION Y BARRAS Fecha : 2012 -02 - 10
ENERGIZADAS. Página : 3 de 4
Centrales térmicas Código : RM-AST-007

persiste la falla verificar según AST mantenimiento


preventivo y correctivo de grupos electrógenos parte
eléctrica.
 Utilizar los implementos de seguridad necesarios como
 Ropa de Trabajo. mandil de cuero, lentes para soldadura autógena, zapatos
 Zapatos Dieléctricos dieléctricos guantes, cascos etc.
 Caídas con
 Verificar que el tablero no tenga unidades de control
lesiones  Casco Dieléctrico.
3. Limpieza de sensibles puede estar o no trabajando, realizar con mucho
 electrocución  Guantes dieléctricos
tableros cuidado para no emitir señales de mando por equipos muy
en media  Protector de Guantes sensibles.
tensión dieléctricos  Se limpia con franela retirando el polvo y suciedad de los
 Visor tableros con mucho cuidado de no emitir señal de mando y
control

Mantenimiento y operación en celdas de transformación y barras

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS PREVENCION Y
DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE
CONTROL
 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad
básicos como guantes dieléctricos de media tensión, lentes,
cascos dieléctricos, zapatos de
seguridad dieléctricos, ropa de trabajo y otros que sean
necesarias. Utilizar herramientas necesarias aisladas y
adecuadas
 Autorización de supervisor con OTM, y apertura celda de
 Ropa de Trabajo. transformación
 Caídas con  Zapatos Dieléctricos  Abrir las puertas de protección, verificar que el grupo con
1. Mantenimiento el que trabaja el transformador este apagado y correctamente
lesiones  Casco Dieléctrico.
parcial de señalizado con cartel de seguridad (en reparación o fuera de
 electrocución  Guantes dieléctricos
transformadore servicio), con el botón de parada de emergencia activado y los
en media  Protector de Guantes
s de potencia bornes negativos de la batería desconectado. El seccionador
tensión dieléctricos del grupo en conjunto debe estar desconectado de la barra
 Visor principal 10 KV
 verificar y revelar presencia de tensión con pértiga, guantes
dieléctricos de media tensión y revelador de tensión en bornes
de transformador, realizar la descarga a tierra, fase por fase
utilizando un cable aislado (decrgador) y Efectuar los trabajos
correspondientes
según OTM

 Utilizar en forma obligatoria los implementos de seguridad


básicos como guantes dieléctricos de media tensión, lentes,
cascos dieléctricos, zapatos de seguridad dieléctricos, ropa de
trabajo y otros que sean necesarias. Utilizar herramientas
necesarias aisladas y adecuadas

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Cables y Bandejas Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Central Térmica Código : RM-AST-008

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
 Accidentes de  Ropa de Trabajo.
transito  Zapatos Dieléctricos.
 Se procederá a identificar los riesgos de la zona de
 Electrocución  Casco Dieléctrico.
trabajo
1. Charla de 5  Golpes  Bolsa  Se verificara el contenido de la AST del trabajo
minutos  Caídas portaherramientas  Se verificara las herramientas y equipos
 Perdidas de  Herramientas
 Se llenara el formato de charla de 5 minutos
materiales dieléctricas
 Robos  Equipos
 Utilizar los implementos de seguridad.
 Revisar temperatura de cables con pistola raitex que es
un termómetro con rayos láser. Aquellos que están
 Ropa de Trabajo. muy calientes con relación a su calibre desconectarlos
 Zapatos Dieléctricos para probar su aislamiento.
2. Medición de
 Por resbalamiento  Casco Dieléctrico.  Efectuar la medición de la resistencia de aislamiento
aislamiento /
 Electrocución  Guantes de con mego metro conectando uno de los conectores al
reposición en
Dieléctricos cable de cobre y el otro a su pantalla de plomo de
cables de fuerza
acuerdo al nivel de tensión de trabajo, la resistencia de
aislamiento según la medición debe ser mayor al
calculado teóricamente según los valores nominales;
en
caso sea menor se cambia los cables.
 Abrir las tapas de las canaletas por donde están
 Ropa de Trabajo. instalados las bandejas que llevan cables.
3. Limpieza
 La limpieza se realiza con agua a presión luego se
externa de  Zapatos de Jebe.
lava con detergente y escobas, luego se enjuaga con
cables en  Por resbalamiento  Casco.
agua a presión que luego esta agua se bombea de las
bandeja  Electrocución  Guantes de Jebe. canaletas al Pozo API.
 Lentes Protectores.  Verificar que estén ordenados los cables u ordenarlos
para luego tapar las canaletas.
inverso al desmontaje.
 Ropa de Trabajo.
 Botas de Jebe.  Se limpia con agua a presión por un extremo para
4. Limpieza de  Por resbalamiento
 Casco. retirar el polvo , papeles y otros que pudieran haber.
conductos  Electrocución
 Guantes de Jebe.
 Lentes Protectores.
 Bombear mediante bomba instalada en la parte mas
 Ropa de Trabajo. baja de la canaleta el agua acumulada al pozo API.
5. Limpieza de  Botas de Jebe.  Rasqueteo del piso de la canaleta para luego sacar
canalizaciones  Por resbalamiento  Casco. los restos sólidos con baldes.
 Guantes de Jebe.  Limpiar con agua a presión e ir empujando los
 Lentes Protectores. restos sólidos y seguir sacando con baldes y el
 Respiradores. liquido seguir bombeando al Pozo API.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Tanques de Almacenamiento de Fecha : 2012 -02 - 10
Combustible. Página : 1 de 1
Central Térmica Código : RM-AST-009

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Ropa de Trabajo.  Charla de 5 minutos
 Por resbalamiento
1. Operación y  Zapatos Dieléctricos  Utilizar los implementos de seguridad.
mantenimiento
 Contacto de
 Casco Dieléctrico.  Cerrar la válvula de ingreso, liberar la electro bomba de
de electro combustible con la
las tuberías, revisar el juego axial y radial si existe
bombas. vista  Guantes de Cuero.
excesivo juego cambiar cojinetes.
 Lentes de Protección.  Revisar si existe fugas entonces cambiar retenes y sellos.
 Por resbalamiento  Ropa de Trabajo.
 Contacto de  Zapatos Dieléctricos  Utilizar los implementos de seguridad.
combustible y
2. Cambio de  Casco Dieléctrico.  Generalmente los filtros se ubican antes de las electro
lubricante con la
filtros.  Guantes de Cuero. bombas en la recepción de combustible, en las tuberías y
vista
 Lentes de Protección. son de malla de metal se lavan y se retira la basura que se
 Por aspirar
 Respiradores o cuela en el filtro
partículas de asbesto
y carbonilla Mascarillas.

 Ropa de Trabajo.  Utilizar los implementos de seguridad.


 Por resbalamiento  Zapatos Dieléctricos  El mantenimiento consiste en el lijado y pintado de las
3. Mantenimient   Casco Dieléctrico. tuberías con pintura anticorrosivo color rojo.
Contacto de
oy  Para reparar se debe cerrar válvula, para liberar tramo de
combustible con la  Guantes de Cuero.
reparación de tubería a reparar, generalmente se presenta fisuras los que
vista  Lentes de Protección.
tuberías se sueldan con soldadura eléctrica, o se tiene que reparar
 Quemaduras  Respiradores o alguna unión o brida
 Electrocución Mascarillas. por estar no estanco, entonces se cambia utilizando cinta
teflón en las roscas con silicona.
 Utilizar los implementos de seguridad.
 Un día antes se deberá dejar abierto las tapas del techo del
tanque y los Manhole ( boca hombre) .
 Ropa de Trabajo.  Empezar los trabajos de limpieza de madrugada con
 Botas de Jebe. ventilador e introducir una escalera , primero mojar
4. Limpieza de  Por resbalamiento
completamente las paredes con agua a presión, luego lavar
tanques de  Contacto de  Casco Dieléctrico.
con atrapo mojado de agua y detergente luego enjuagar
almacenamie combustible con la  Guantes de Jebe. con agua a presión y finalmente bombear el agua con
nto vista  Lentes de Protección. borra. a cilindros Lo que no se pueda bombear se saca con
trapos y baldes a los cilindros.
 Después del lavado total sacar todo lo que se utilizo cerrar
las tapas del techo y los manhole.

 Por resbalamiento  Ropa de Trabajo.


5. Operación de  Para trasegar combustible de uno a otro tanque se utiliza
 Contacto de  Zapatos Dieléctricos
equipos de electro bombas portátiles y mangueras con niples y
combustible con la  Casco Dieléctrico.
trasiego. abrazaderas para la estanqueidad o evitar la entrada de
vista  Guantes de Cuero. aire.
 Lentes de Protección.
 Utilizar los implementos de seguridad.
 Se utilizan una manguera de succión con unión enroscable
en ambos extremos, para instalarlo mediante un niple al
carro cisterna, electro bomba con válvula de globo a la
 Ropa de Trabajo. entrada y válvula en la parte alta de la espiral de la bomba
 Por resbalamiento
6. Operación de  Zapatos Dieléctricos centrífuga para purga del aire, un filtro en la tubería antes
 Contacto de
equipos de  Casco Dieléctrico. de la entrada del flujómetro.
combustible con la
recepción de  Guantes de Cuero.  Una vez instalado la manguera de succión al carro cisterna
vista
combustible y a la tubería, se abre totalmente la válvula del carro
cisterna, se abre la válvula de globo de la bomba, se purga
el aire con la válvula de purgado
recibiendo el combustible en un recipiente, luego se
prende la electro bomba.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de Líneas de Alta Presión Fecha : 2012 -02 - 10
de Combustibles Página : 1 ed 1
Central Térmica Código : RM-AST-010

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 Por resbalamiento
 Utilizar los implementos de seguridad.
 Contacto de  Ropa de Trabajo.
1. Reparación de  Charla de 5 minutos
combustible y  Zapatos Dieléctricos
fugas en  Cerrar la válvula de ingreso, liberar las tuberías
lubricante con la  Casco Dieléctrico.
tuberías aflojando en las uniones para soldarlos o
vista  Lentes Protectores.
cambiarlos.
 Por resbalamiento
 Contacto de  Utilizar los implementos de seguridad.
combustible y  Ropa de Trabajo.
 Desconectar de las culatas los pernos que unen los
2. Mantenimiento lubricante con la  Zapatos de Jebe.
manifold para liberarlos.
de manifold vista  Casco Dieléctrico.
 Limpieza total y descarbonizado si existe carbonilla
 Por aspirar  Guantes de Cuero.
en el múltiple de escape.
partículas de  Lentes Protectores.
asbesto y  Para el montaje cambiar empaquetaduras y sellar
carbonilla con silicona las uniones con las culatas.

 Utilizar los implementos de seguridad.


 Cerrar válvula para primero desmontar filtro
 Ropa de Trabajo. instalado en tubería en (Y) y efectuar la limpieza
 Por resbalamiento  Zapatos de Jebe. sacando canastilla de malla de alambre.
3. Operación y
 Contacto de  Casco Dieléctrico.  Destapar el flujómetro, desarmar y eliminar todas
mantenimiento
combustible con  Guantes de Cuero. las partículas de fierro existentes porque su sistema
del flujómetro
la vista  Lentes Protectores. de conteo es mediante imán,
limpieza del colador o filtro de malla de plástico, y
verificar los desgastes.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 05
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento y Protección de Tanques y Fecha : 2012 -02 - 01
Página : 1 de 1
Estructuras de los Efectos del Fuego. Código : RM-AST-011

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
 Por  Charla de 5 minutos
resbalamiento  Ropa de Trabajo.  Utilizar los implementos de seguridad.
 Contacto de  Zapatos Dieléctricos  Cerrar la válvula de ingreso, liberar la electro bomba de las
1. Operación y
combustible  Casco Dieléctrico. tuberías, revisar el juego axial y radial si existe excesivo
mantenimiento
con la vista  Guantes de Cuero. juego cambiar cojinetes.
de electro
 Exposición al  Lentes de Protección.  Revisar si existe fugas entonces cambiar retenes y sellos.
bombas.
calor o  Extintores contra  Tener el extintor operativo al alcance de las manos para
incendios. incendios. cualquier eventualidad.

 Utilizar los implementos de seguridad.


 Ropa de Trabajo.  El mantenimiento consiste en el lijado y pintado de los
 Zapatos Dieléctricos tanques con pintura anticorrosivo color recomendado.
 Por
 Para reparar se debe cerrar válvula, para liberar el tanque a
resbalamiento  Casco Dieléctrico.
reparar, generalmente se presenta fisuras los que se sueldan
2. Mantenimiento,  Contacto de  Guantes de Cuero.
con soldadura eléctrica, o se tiene que reparar alguna unión
reparación y combustible  Lentes de Protección. o brida utilizando las herramientas apropiadas.
protección de con la vista  Respiradores o
 Quemaduras  Al terminar el trabajo, el tanque debe estar bien protegido
tanques. Mascarillas.
de las posibles amenazas de incendio por explosión.
 Electrocución.  Extintores clase C.  Tener presente el uso de los extintores clase C para
 explosión  Careta de protección. cualquier emergencia que se pueda presentar.

 Utilizar los implementos de seguridad.


 Un día antes se deberá dejar abierto las tapas del techo del
 Ropa de Trabajo. tanque y los Manhole ( boca hombre) .
 Por  Botas de Jebe.  Empezar los trabajos de limpieza de madrugada con
3. Limpieza de ventilador e introducir una escalera, primero mojar
resbalamiento  Casco Dieléctrico.
tanques de completamente las paredes con agua a presión, luego lavar
 Contacto de  Guantes de Jebe.
almacenamient con atrapo mojado de agua y detergente luego enjuagar con
combustible  Lentes de Protección.
o agua a presión y finalmente bombear el agua con borra. a
con la vista  Careta de protección. cilindros Lo que no se pueda bombear se saca con trapos y
baldes a los cilindros.
 Después del lavado total sacar todo lo que se utilizo cerrar
las tapas del techo y los manhole.
 Por  Ropa de Trabajo.
 Para trasegar combustible de uno a otro tanque se utiliza
4. Operación de resbalamiento  Zapatos Dieléctricos
electro bombas portátiles y mangueras con niples y
equipos de  Contacto de  Casco Dieléctrico.
abrazaderas para la estanqueidad o evitar la entrada de aire.
trasiego. combustible  Guantes de Cuero.
con la vista.  Lentes de Protección.
 Utilizar los implementos de seguridad.
 Se utilizan una manguera de succión con unión enroscable
en ambos extremos, para instalarlo mediante un niple al
carro cisterna, electro bomba con válvula de globo a la
 Por  Ropa de Trabajo. entrada y válvula en la parte alta de la espiral de la bomba
5. Operación de resbalamiento  Zapatos Dieléctricos centrífuga para purga del aire, un filtro en la tubería antes de
equipos de  Contacto de  Casco Dieléctrico. la entrada del flujómetro.
recepción de combustible  Guantes de Cuero.  Una vez instalado la manguera de succión al carro cisterna
combustible con la vista y a la tubería, se abre totalmente la válvula del carro
cisterna, se abre la válvula de globo de la bomba, se purga
el aire con la válvula de purgado
recibiendo el combustible en un recipiente, luego se prende
la electro bomba.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento en Altura de la Casa de Máquinas Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 2
y Grupo Electrógeno Código : RM-AST-012

ACCIONES DE
SECUENCIA RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
DE ETAPAS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL
1. Cambio de  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Verificar el estado de la escalera telescópica.
reflectores altura de  Zapatos Dieléctricos  Se desconecta el circuito de iluminación.
y trabajo  Casco Protector.  Se verifica los implementos de seguridad, equipos y
luminarias  Electrocución  Correa de Seguridad herramientas de trabajo que estén todos operativos y conformes.
y/o Arnés  El trabajo lo realizan 02 personas, uno sube con soga hasta la
altura de cambio, se asegura con la correa y procede a
desconectar el equipo para amarrar y bajarlo, el
de abajo recibe y amarra otro equipo probado para luego subirlo,
el de arriba recibe e instala el equipo.

2. Cambio de  Accidente por  Ropa de Trabajo.  Se debe de cortar la alimentación de combustible


filtros golpe  Zapatos Dieléctricos  Si el arranque es eléctrico desconectar baterías
 Quemaduras  Casco Protector.  Los filtros de aceite y combustible se cambian con motor frió, el
con lubricante  Guantes Antiácido. de aceite se debe de cambiar cada vez que se cambie aceite al
caliente.  Respiradores o carter del motor los cambios de los filtros de aire no tiene mayor
 Contaminación Mascarillas. cuidado.
por derrame de  Filtros usados a los tachos de residuos peligrosos
aceite y/o
combustible.
3. Pintado y  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Los trabajos de pintado y resane lo realizan terceros a los que se
resane en altura de  Zapatos dieléctricos tienen que obligatoriamente exigir utilicen implementos de
altura. trabajo  Casco Protector. seguridad, herramientas y equipos apropiados., escalera,
 Accidentes por  Guantes Cuero. andamios, sogas y equipos.
no usar  Respiradores Correa
implementos y/o Arnés
de trabajo
4. Uso de  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Verificar el pórtico y los teclees que este en buen estado de
teclees y altura de  Zapatos Dieléctricos operación
pórticos trabajo  Casco Protector.  Verificar las cadenas y grilletes de amarre que no tengan
 Peligro en la  Guantes Cuero. fisuras los eslabones de las cadenas.
sujeción del  Correa y/o Arnés  Al asegurar o amarrar el teclee en el pórtico el que sube
peso a cargar. deberá asegurarse con correa de seguridad
 Los operadores deberán llevar sus implementos de
seguridad y poner atención del caso por posibles golpes de la
carga.
5. Cambio o  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Buscar en lo posible columnas y vigas donde sujetar pesos como
resane de altura de  Zapatos Dieléctricos son los silenciadores.
silenciado trabajo  Casco Protector.  Utilizar escaleras y asegurarlas con sogas.
res  Peligro en la  Guantes Cuero.  Utilizar implementos, correas de seguridad, sogas guantes,
sujeción del  Correa y/o Arnés mascara para soldar etc.
peso a cargar  El desmontaje y montaje de silenciadores se realiza utilizando
sogas para bajar y levantar, liberando los pernos de las bridas y/o
empernándolos a las bridas.
 La reparación o resane de deberá efectuar sobre el piso
6. Pintado y  Caída de la  Ropa de Trabajo.  Utilizar escaleras y asegurarlas con sogas
resane de altura de  Zapatos Dieléctricos  Utilizar implementos, correas de seguridad, sogas guantes,
chimeneas trabajo  Casco Protector. mascara para soldar, respiradores, etc.
 Peligro en la  Guantes Cuero.  Normalmente el resane se efectúa con cambio de tramos de
sujeción del  Correa y/o Arnés chimenea de la parte más alta por estar en contacto con las lluvias,
peso a cargar  Respiradores por lo tanto se deberá soldar o unir con pernos las bridas.
 Peligro de  En el pintado se deberá usar bozales con algodón para evitar
aspirar thinner aspirar gases de pintura y thinner.
o pintura
7. Toma de  Aspirar gases  Ropa de Trabajo.  Utilizar implementos de seguridad como guantes, casco,
muestra peligrosos para  Zapatos Dieléctricos respiradores, y aspiradores.
de gases la vida  Casco Protector.  Para la toma de muestra de gases se utiliza un banco de fierro
de escape  Guantes Antiácido. primero se extrae perno para dejar libre agujero para
 Respiradores. introducir varilla de equipo para tomar las muestras de gases de
escape.

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento Menor de Transformadores SSEE Fecha : 2012 -02 - 10
Centrales Térmicas Página : 1 de 1
Código : RM-AST-013

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y DESARROLLO
POTENCIALES
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Coordinar para la  Falta de comunicación  Ropa de Trabajo.  Realizar charla de 5 minutos
realización de  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos  Revisar AST de las 5 reglas de Oro
trabajos de  Caídas por resbalón.  Casco Protector.  El ingeniero supervisor ordena al operador
mantenimiento de  Cortes por elementos de turno a realizar la parada total del grupo
SSEE en Central punzo cortantes. térmico.
Térmica.  Golpes por elementos  El Ingeniero supervisor verifica que el
suspendidos. personal utilice correctamente los
implementos, herramientas y equipos de
seguridad.
 El ingeniero supervisor coordina con
operador de turno para realizar trabajos de
mantenimiento.
2. Limpieza de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena iniciar trabajos de
aisladores, limpieza  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos mantenimiento menor.
de borneras, cambio  Cortes por elementos  Casco Protector y de  El técnico electricista con sus implementos
de Silica Gel, pintado punzo cortantes. Cuero. de seguridad, inicia realización de trabajos
de cubas,  Golpes por elementos  Guantes Dieléctricos. de mantenimiento.
verificación de suspendidos.  Respiradores y/o  Los técnicos de MMTO efectúan la limpieza
estado de sensores  Quemaduras por Mascarilla. de aisladores, borneras, control de
de temperatura, nivel fluidos calientes. aislamiento, retiro de muestras, repintado de
de aceite dieléctrico. cuba, inspección de estanqueidad de cuba,
inspección del ajuste de borneras en B/T y
A/T de los transformadores.

3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización de


finalización de  Caídas por resbalón.  Zapatos de Jebe trabajos con el técnico electricista.
trabajos de  Cortes por elementos  Casco Protector.  El ing. supervisor coordina con jefe de área
mantenimiento. punzo cortantes. la culminación de los trabajos de
 Golpes por elementos mantenimiento.
suspendidos.  El Ing. Supervisor coordina finalización de
trabajos y ordena despejar el área de trabajo.
 El ing. Supervisor ordena cerrar seccionador
CUT OUT y ordena iniciar la rotación de los
grupos Térmicos.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Mejoras de Puesta a Tierra de Fecha : 2012 -02 - 10
SSEE Centrales Térmicas Página : 1 de 1
Código : RM-AST-014

ACCIONES DE
SECUENCIA DE ETAPAS RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación para  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  Realizar la charla de cinco minutos
realización de trabajos  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos  El ingeniero supervisor coordina con
de mantenimiento de  Cortes por elementos  Casco Protector. operador de turno para realizar trabajos
puesta a tierra. punzo cortantes. de mantenimiento.
 Golpes por elementos
suspendidos.

2. Mediciones de puesta  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena iniciar


a tierra, mejoramiento  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos trabajos de mantenimiento menor.
del ohmiaje, cambio  Cortes por elementos  Casco Protector.  Se realiza la conexión de las terminales
de elementos de punzo cortantes.  Guantes Dieléctricos. del equipo de medición hacia el sistema
conexionado.  Golpes por elementos  Equipos de medición de puesta a tierra.
suspendidos.  El técnico electricista con sus
implementos de seguridad, inicia
realización de trabajos de medición y si
los resultados pasan los valores
normados se da inicio al
mantenimiento.
3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización
finalización de  Caídas por resbalón.  Zapatos de Jebe de trabajos con personal técnico.
trabajos de  Cortes por elementos  Casco Protector.  El ing. supervisor coordina con jefe de
mantenimiento. punzo cortantes. área la culminación de los trabajos de
 Golpes por elementos mantenimiento.
suspendidos.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Extracción de Muestras de Aceite de Fecha : 2012 -02 - 10
Transformadores de SSEE Página : 1 de 1
Centrales Térmicas Código : RM-AST-015

ACCIONES DE
SECUENCIA DE ETAPAS RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
MEDIDAS DE CONTROL
1. Coordinación para  Falla en la comunicación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
realización de trabajos  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos personal para realización de trabajos.
de extracción de  Mutilación por  Casco Dieléctrico.  Coordina con A9 el retiro del disyuntor
muestras. elementos giratorios del  Guantes para que conecta en 13.2 KV hacia la SSEE
grupo. manipular aceite. de la Central Térmica.
 Cortes por elementos
punzo cortantes.
 Golpes por elementos
suspendidos.

2. Retiro de tapar de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor ordena iniciar


válvulas de la cuba del  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos trabajos de extracción de muestras.
transformador para  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El técnico electricista inicia extracción
extraer aceite punzo cortantes.  Guantes Antiácido. de muestras de transformadores de la
dieléctrico.  Golpes por elementos SSEE de la Central Térmica.
suspendidos.

3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización


finalización de  Caídas por resbalón.  Zapatos de Jebe de trabajos con el técnico electricista.
trabajos de  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El ing. supervisor coordina con jefe de
Mantenimiento. punzo cortantes. área la culminación de los trabajos de
 Golpes por elementos extracción de muestras.
suspendidos.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento Menor de Tableros de Central Térmica Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : RM-AST-016

ACCIONES DE
RIESGOS
SECUENCIA DE ETAPAS PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
POTENCIALES DE CONTROL
1. Coordinación para  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno coordina con
realización de trabajos  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos Ing. Supervisor la realización de
de Mantenimiento  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. trabajos de mantenimiento.
menor de tableros de punzo cortantes.  Guantes Dieléctricos  Revisar implementos de seguridad.
control y protección.  Golpes por elementos MT.
suspendidos.
2. Limpieza de tableros,  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno inicia la
revisión de operación  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos ejecución de trabajos de
de lámparas de  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. mantenimiento.
señalización, operación punzo cortantes.  Guantes Dieléctricos.  Los técnicos de mantenimiento
de tablero de  Golpes por elementos  Lentes de Protección. desconectan los SSAA,
señalización de alarmas. suspendidos. 380/220,110VDC,24VDC.
 El personal técnico verifica la ausencia
de tensión. En los tableros a intervenir.
 Los técnicos de MMTO y el ing.
Supervisor efectúa los trabajos de
mantenimiento programados.
 Los técnicos de mantenimiento
finalizan los trabajos de
mantenimiento en los equipos de
protección en sus respectivos tableros
y celdas.

3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno coordina


finalización de trabajos  Caídas por resbalón.  Zapatos de Dieléctricos. finalización de trabajos de
de Mantenimiento.  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico. mantenimiento.
punzo cortantes.  El operador de turno se comunica con
 Golpes por elementos la Sub estación e informa la
suspendidos. disponibilidad de los grupos
térmicos.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 04
Aprobado : F.G.V.
Puesta de Operación de Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Disyuntores Generación Código : RM-AST-017
Térmica

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y MEDIDAS DESARROLLO
ETAPAS DE CONTROL
1. Coordinación  Falla de comunicación  Ropa de Trabajo.  El ingeniero supervisor coordina con
para realización  Electrocución.  Zapatos Dieléctricos operador de turno de sub estación de
de trabajos de  Caídas por resbalón.  Casco Dieléctrico. transformación el retiro del disyuntor en
mantenimiento a  Cortes por elementos  Guantes Dieléctricos MT. Red de Media Tensión.
disyuntores de punzo cortantes.  Revisar implementos de seguridad.
potencia  Golpes por elementos
suspendidos.
 Mordeduras por
elementos mecánicos con
energía potencial de
resortes
comprimidos.

2. Retiro de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor confirma el retiro del


disyuntores de  Caídas por resbalón.  Zapatos Dieléctricos disyuntor en la Red de Media Tensión.
celdas en  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El técnico electricista inicia trabajos de
tableros, pruebas punzo cortantes.  Guantes de Cuero. mantenimiento de disyuntores de potencia.
de operación  Golpes por elementos  Lentes de Protección.
enclavamientos suspendidos.
eléctricos y
mecánicos.
Pruebas de
aperturas y
cierres. Revisión
de instalaciones
eléctricas.

3. Coordinación de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización de


finalización de  Caídas por resbalón.  Zapatos de Dieléctricos. trabajos con personal técnico.
trabajos de  Cortes por elementos  Casco Dieléctrico.  El ing. supervisor coordina con jefe de
Mantenimiento. punzo cortantes. área la culminación de los trabajos de
 Golpes por elementos mantenimiento comunicando a la Sub
suspendidos. estación la disponibilidad de los grupos
de generación.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 06
Aprobado : F.G.V.
Mantenimiento de sistema eléctrico grupo térmico Fecha : 2012 -01 - 10
Página : 1 de 1
Centrales Térmicas Código : RM-AST-018

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
 El ingeniero supervisor coordina con
operador de sub. estación base la ejecución de
 Electrocución
 Ropa de Trabajo. trabajos de mantenimiento.
 Caídas por resbalón.
1. Coordinación  Zapatos Dieléctricos.  El Ingeniero supervisor verifica que el
 Cortes por elementos
para parada total  Casco Dieléctrico con personal utilice correctamente
punzo cortantes.
del grupo visor facial. implementos.
 Arrastre por
térmico diesel.  Guantes dieléctricos.  El ingeniero supervisor verifica la existencia
elementos rodantes
 Respiradores. del 100% de materiales y equipos necesarios
de generador.
para la ejecución de
los trabajos de mantenimiento.
 Electrocución.  Ropa de Trabajo.
2. Ejecución de  El ing. Supervisor Verifica que el grupo este
 Cortes por elementos  Zapatos Dieléctricos.
trabajos de totalmente detenido.
punzo cortantes  Casco Dieléctrico con
mantenimiento  Los técnicos de mantenimiento Efectúan el
 Golpes. protector facial.
de generador. retiro y el reemplazo de las zonas intervenidas
 Mordedura por  Guantes Dieléctricos. en el generador.
equipos pesados.
 El ingeniero supervisor verifica la ejecución
 Arrastre por
de los trabajos de mantenimiento programado.
elementos rodantes
del generador.
 Electrocución.
 Golpes.  Ropa de Trabajo.  El Ing. Supervisor coordina finalización de
 Arrastre por  Zapatos Dieléctricos trabajos, ordenando despejar el área de
3. Coordinación
elementos rodantes  Casco Dieléctrico. trabajo.
para finalización
(Volante, caja de  Protectores auditivos.  El Ing. supervisor ordena Iniciar el arranque
de trabajos de
acoplamiento, etc.). del grupo térmico.
Mantenimiento.
 Arrastre por el rotor  El operador de turno coordina con la sub
del generador en estación base para ingresar al sistema.
movimiento.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 01
Aprobado : F.G.V.
Transferencia de Carga en Centrales Térmicas Fecha : 2012 -02 - 10
Página : 1 de 1
Código : RA-AST-019

ACCIONES DE
SECUENCIA DE RIESGOS
PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS POTENCIALES
MEDIDAS DE CONTROL
1. Procedimientos  Caídas por  Ropa de Trabajo.  Consiste en la evaluación completa de todos los sistemas
preliminares resbalón.  Zapatos, que comprenden el grupo a transferir caga al sistema o Red
 Electrocución.  Casco y Eléctrica.
 Arrastre por  Guantes Dieléctricos.  Inspeccionar los elementos móviles, instalaciones eléctricas,
elementos estado de baterías, estado de los sistemas de protección,
rodantes. chequeo del panel de señalización de alarmas y otros sistemas
afines al sistema eléctrico.
2. Proceso de  Intoxicación  Ropa de Trabajo.  Tomar nota delas lecturas de tensión nominal, frecuencia,
verificación de con gases  Zapatos, Casco y tensión de excitación, corriente de excitación, velocidad de la
parámetros. peligrosos. Guantes Dieléctricos. turbina, temperatura y presión del aceite, etc.
 Disminución  Lentes Protectores.  Verificar empaquetaduras del motor diesel, posibles fugas de
de capacidad  Protector auditivo aceite, combustible, agua, etc.
auditiva  Verificar el funcionamiento de los sistemas de medición de
 Electrocución. presión, temperatura, censores de presión de aceite, de sobre
temperatura, sobre velocidad, etc.
 Evaluar si todos los parámetros están dentro de los valores
normales, si esto es así; coordinar para su
inserción al sistema o red eléctrica.
3. Sincronización  Electrocución.  Ropa de Trabajo. 1ro.- Arranque del motor Diesel:
de la red  Arrastre por  Zapatos, Casco y  Activar el sistema de pre calentador
eléctrica y elementos Guantes Dieléctricos.  Presionar el Swich de arranque del motor diesel hasta que el
transferencia rodantes.  Lentes Protectores. grupo encuentre su velocidad de arranque y luego alcance su
de carga al  Electrocución.  Protector audititvo velocidad nominal.
Sistema  Algunos grupos cuentan con tarjetas de arranque
eléctrico. automático están dotadas con dispositivos de control que
efectúan automáticamente la secuencia de arranque. 2do.-
Estabilización del grupo térmico
 Observando el tacómetro, la velocidad de operación del
motor debe ser cercana a la nominal.
 Con el motor a velocidad nominal, incrementar la corriente de
excitación hasta llegar a la tensión nominal del sistema. ( en
algunos grupos esta etapa se realiza en forma automática).
 Observar que el frecuencímetro oscile en 60 Hz, de lo contrario
regular la velocidad hasta alcanzar la frecuencia nominal.
 Tomar nota y evaluar los parámetros con los que cuenta el
tablero de control como tensión, corriente, frecuencia, velocidad
del grupo térmico, temperatura del aceite, presión del aceite,
etc.
3ro.- Transferencia de carga al sistema eléctrico.
 Es recomendable hacer la transferencia de carga al sistema
cuando el sincronoscopio gire en sentido horario y faltando uno
dos grados antes de que la aguja indique 0 de desfasamiento
(esto debido a que el interruptor tarda un cierto tiempo en
conectar las barras).
 Asumir la carga variando el regulador de velocidad observando
el incremento en la corriente de fase y la potencia entregada al
sistema.
 Estabilizar la potencia reactiva con el potenciómetro regulador
de tensión de excitación poniendo el cosfímetro en valores
cercanos a 0.85 capacitivo para asegurar la
entrega de potencia reactiva al sistema.

4. Control de  Electrocución.  Ropa de Trabajo.  Mantener los parámetros eléctricos principalmente la


descarga  Zapatos, Casco y corriente, potencia, tensión y factor de potencia dentro de
Guantes Dieléctricos los valores óptimos de operación

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ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE TRABAJO Versión : 01
Aprobado : F.G.V.
Puesta en Servicio Centrales Térmicas Fecha : 2012 -02 - 01
Página : 1 de 1
Código : RM-AST-020

ACCIONES DE
SECUENCIA DE
RIESGOS POTENCIALES PREVENCION Y DESARROLLO
ETAPAS
MEDIDAS DE
CONTROL
1. Recepción del  Ruido  Ropa de Trabajo.  El operador que ingresa se hace presente
turno de operador,  Zapatos, casco y 15 minutos antes del cambio de turno para
para cubrir nuevo Guantes Dieléctricos. pedir toda la información y estado actual de la
turno.  Protector Auditivo operación, estado de los alimentadores, grupos
térmicos, tableros de control y protección y
demás equipamientos.
 El Ingeniero supervisor o el mismo operador
debe verificar el uso correcto de los
implementos, herramientas y equipos de
seguridad.

2. Proceso de  Caídas por resbalón.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno se ubica frente a los
operación de  Electrocución.  Zapatos, casco y tableros de control del sistema eléctrico y
equipos de mando  Caídas por resbalón. Guantes Dieléctricos. mecánico.
y control.  Arrastre por elementos  Protector Auditivo  El operador de turno verifica continuamente
rodantes. los parámetros del sistema mecánico Eléctrico,
 Intoxicación con gases Temp, presión, posición etc.
peligrosos.  EL operador de turno en salidas no
 Incendios por explosión. programadas silencia la alarma, y toma nota
 Disminución de los mensajes del anunciador de alarmas luego
capacidad auditiva espera instrucciones del operador de la base.
 Intoxicación con líquidos  El operador de turno coordina las maniobras en
(Aceites y ácidos) la central con el operador de
la base

3. Entrega del turno a  Ruido.  Ropa de Trabajo.  El operador de turno espera el relevo con toda
nuevo operador de  Zapatos, casco y la información de los eventos ocurridos e
turno. Guantes Dieléctricos. instrucciones recibidas durante el turno que
 Protector Auditivo cubrió, y efectúa la entrega a operador de
nuevo turno firmando su periodo de operación
en el cuaderno de ocurrencias.
 Esta actividad se realiza durante 15 Minutos
antes de iniciar el proceso de operación.

Recomendaciones.-
1. Antes de ser utilizados las herramientas, equipos e implementos de seguridad, deben ser verificados visualmente por cada técnico que
los va utilizar, de acuerdo a lo señalado en nuestro RISST.
2. Esta prohibido que el trabajador que este ejecutando una actividad de riesgo utilice equipos móviles (celulares y/o handys).

Prohibido reproducir sin autorización de ELSE

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