® Sistemas de fiabilidad

SKF
Utilizar el monitoreo de vibraciones
como una herramienta de
planificación para un programa de
mantenimiento predictivo

Cuando la compañía San Diego Gas &

Electric (SDG&E) decidió utilizar su
programa de monitoreo de vibraciones
como una herramienta de planificación para
su programa de mantenimiento predictivo,
sabíamos que tres elementos serían la clave
del éxito.
1. Analistas e ingenieros de
vibraciones calificados.
2. Instrumentación de vibración
automatizada fácil de usar.

Documento Técnico 3. Gerentes de planta de apoyo

y personal de mantenimiento.
CM1010
Hemos establecido un programa de
monitoreo de vibraciones para la condición
de la máquina de tendencia. El programa
tuvo éxito en la prevención de fallas
catastróficas y la reducción de nuestra tasa
de interrupción forzada .
Ampliamos nuestros esfuerzos iniciando un
programa de mantenimiento predictivo (PM).
El monitoreo de vibraciones se utiliza
como una herramienta de planificación
para determinar cuándo se debe revisar la
maquinaria y para determinar si el equipo
se puede operar más allá de las paradas de
mantenimiento
programadas
regularmente. Cuando
se pueden evitar
revisiones innecesarias
de la máquina, hay un
impacto financiero
significativo de la
reducción del costo de
mantenimiento de las
piezas y la mano de
obra, así como del
aumento de la
disponibilidad de la
máquina.
El programa PM
emplea varias técnicas
diferentes para Figura 1. El colector de datos portátil se utiliza
determinar la para medir la vibración de la carcasa y
condición de la el movimiento del eje en
desplazamiento, velocidad y
máquina, que incluyen: aceleración. En una bomba de
análisis de aceite alimentación de caldera, por ejemplo,
lubricante, borescopia, las mediciones se toman en tres
direcciones: horizontal, vertical y axial,
termografía y análisis en cada ubicación del rodamiento a lo
del historial de largo de todo el tren de equipos.
mantenimiento y
operación. Pero el
monitoreo de unidades, y la planta de energía de South
vibraciones se Bay tiene cuatro unidades generadoras.
consideró la Estas unidades generadoras oscilan
herramienta más entre 100 y 320 megavatios.
importante porque es
la técnica más precisa El equipo auxiliar incluye ventiladores de
para analizar la tiro forzado, ventiladores de tiro inducido,
condición de la ventiladores de recirculación de gas ,
maquinaria rotativa. bombas de alimentación de calderas,
El programa PM se bombas de condensado, bombas de agua
utiliza en las dos circulante, bombas de agua de servicio ,
plantas de energía de bombas de tratamiento de agua y bombas
combustibles fósiles de de fuel oil.
SDG& E en unidades Estas bombas van desde los 25 CV hasta
generadoras de los 5.000 CV. También se incluyen en el
turbinas y equipos programa dieciocho turbinas de gas
auxiliares principales. (ubicadas en todo el territorio de servicio
La Central de Encina de SDG&E), compresores alternativos y
cuenta con cinco compresores de turbina de gas en dos
generadores estaciones de transmisión de gas.
A pesar de que los avances tecnológicos
en software y hardware permiten
ampliar el papel del monitoreo de
vibraciones, consideramos que el
personal es el más
 "Utilización del monitoreo de vibraciones como www.skfreliability.com
herramienta de planificación para Uno programa de
2
mantenimiento predictivo"
instrumentación y el software son difíciles de aprender a
usar, los analistas a menudo no usan el equipo ... aunque
pueda ser una herramienta muy poderosa.

Figura 2. Recopilador de datos portátil Microlog de

SKF .

recurso importante para el programa PM. Dos analistas de

vibraciones y un ingeniero de vibraciones trabajan a tiempo
completo en el programa de monitoreo de vibraciones.
Otros dos vibratien analistas realizan monitoreo de
vibraciones a tiempo parcial, además de pruebas no
destructivas.
Los analistas de vibraciones y el ingeniero aportaron al
programa automotivación y experiencia en el uso de
instrumentación electrónica. Los analistas de vibraciones
tenían experiencia previa como técnicos de electrónica en
los Estados Unidos. Marina. El ingeniero de vibraciones
tiene un título en ingeniería eléctrica. Estos empleados han
recibido capacitación adicional en SDG&E a través de
seminarios en la planta y fuera de ella sobre el uso de
información de vibración para analizar la condición
mecánica de la maquinaria rotativa.
La portabilidad, la facilidad de uso, la confiabilidad y el
servicio fueron los criterios principales para seleccionar la
instrumentación de monitoreo de vibraciones para el
programa. Sobre la base de estascaracterísticas, se
seleccionó el sistema de monitorización portátil asistido
por ordenador de SKF Condition Monitoring, compuesto
por un colector de datos portátil Microlog y el software
PRISM2. El sistema es compatible con IBM.
La experiencia previa había demostrado que cuando la
El sistema de monitoreo portátil asistido por siguieron todas las recomendaciones para la última
computadora empleado por SDG & E fue muy fácil de revisión de mantenimiento. La confianza y el apoyo del
aprender y operar. El software, con menús desplegables personal de la planta se ganaron al proporcionar
y ventanas de ayuda, es prácticamente autoexplicativo. información confiable en la que podían confiar.
Aunque se suministra un manual con el sistema, no es
necesario operar el software.
El colector de datos portátil se utiliza para medir la
vibración de la carcasa y el movimiento del eje en
desplazamiento, velocidad y aceleración. En una bomba
de alimentación de caldera, por ejemplo, las mediciones
se toman en tres direcciones ... horizontal, vertical y
axial... en cada ubicación de aring a lo largo de todo el
tren de equipos. Un tren de equipos típico consiste en un
motor, un accionamiento de fluido (acoplamiento
hidráulico) y la bomba o ventilador. Cada máquina se
inspecciona cada cuatro o cinco semanas.

Luego, los datos se reducen para su análisis en el

laboratorio de vibraciones de SDG&E. Los formatos
utilizados para el análisis incluyen: tendencias de
vibración, espectros de vibración, gráficos de Bode,
gráficos polares, gráficos de cascada y cascada, y
gráficos vectoriales. El software del sistema de
monitoreo también imprime informes de puntos en
alarma, puntos vencidos para la medición y puntos
perdidos durante una encuesta.

Cuando el análisis revela un problema potencial con una

máquina, se notifica al supervisor de mantenimiento de la
planta y el analista de vibraciones regresa al sitio de la
máquina en unos pocos días para volver a verificar la
condición de vibración. Por ejemplo, durante una
encuesta de rutina realizada recientemente en la estación
de South Bay, las mediciones de vibración indicaron un
aumento en la vibración en un ventilador de
recirculación de gas.
El software para el sistema de monitoreo asistido por
computadora permite a los analistas preestablecer los
valores de vibración de la alarma. Cuando se supera el
valor de vibración, el software marca la información. En
este caso, la amplitud de la vibración tuvo aumentos de
1.5 mils a 5 mils durante un período de tres semanas.

Cuando se volvió a revisar el ventilador tres días

después, la vibración había aumentado a 10 mils. Se
notificó al supervisor de mantenimiento que la máquina
estaba funcionando con una vibración relativamente
alta, y se recomendó que el ventilador se apagara para el
mantenimiento.

El apoyo de los gerentes de planta, supervisores de

mantenimiento y personal de mantenimiento ha sido la
clave del éxito del programa. La resistencia a las
recomendaciones de las personas "corporativas",que no
tienen participación diaria con la maquinaria, no es
infrecuente en otras empresas de servicios públicos.

Cuando SDG&E declaró por primera vez el programa

PM y recomendó cierta acción en una pieza de
maquinaria, solo se siguieron algunas de las
recomendaciones. Ahora, más de tres años después, se
 Nuestros analistas e ingenieros de instrumentación (el promedio nacional
®
vibraciones también llevan a cabo cursos para ese mismo período en la industria
básicos de vibración de un día para los eléctrica fue
mecánicos de la planta. A través de estos 77.9 por ciento).
cursos, los mecánicos obtienen una mejor
comprensión de cómo su trabajo puede Desde que ampliamos nuestros esfuerzos al
"Utilizando el afectar la condición de vibración, la vida iniciar el programa de Mantenimiento
monitoreo de útil y el funcionamiento de la maquinaria Predictivo hace dos años, hemos ahorrado
rotativa de la planta. $ 750,000 en costos de mantenimiento a
vibraciones como través de nuestra capacidad de continuar
Una herramienta La disponibilidad equivalente para operando de manera segura equipos
de planificación nuestras unidades generadoras ha rotativos más allá de la revisión de
promediado el 87.1 por ciento en los mantenimiento programada regularmente .
para un programa últimos cinco años ... debido
de principalmente a los esfuerzos Al mismo tiempo, la fuerza laboral se
cooperativos de los gerentes de planta redujo en un 30 por ciento,
mantenimiento principalmente a través del desgaste, sin
yper sonnel, las habilidades de los
predictivo" analistas e ingenieros de vibraciones de sacrificar la disponibilidad de equipos .
SDG&E, y la facilidad para operar la
Por Scott Furgerson vibración.
Supervisor
Departamento de
Servicios de
Operaciones
Compañía de Gas y
Sistemas de fiabilidad
Electricidad de San Diego
SKF
4141 Ruffin
(Reimpreso Camino
con permiso
San Diego
Tecnolog ía deCalifornia 92123
P/PM Revista)
Estados Unidos
Teléfono (+1) 858-496-3400
Fax (+1) 858-496-3531

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garantizar la exactitud de los
datos recopilados en esta
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errores u omisiones. SKF se
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CM1010 (Revisado 11-99)

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