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INTRODUCCIÓN
En el campo de la Ingeniería Química se utilizan muchas herramientas que son previas conocerlas para la industria, como por ejemplo en el momento de hacer una simulación de un proceso que equipos debo usar, como requiero de ese equipo, en que condiciones, de que materiales debo usarlo, en fin un sin numero de preguntas debemos respondernos y debemos aprender a graficar con el idioma de ingenieros químicos para que otros ingenieros químicos también lo puedan entender, o en el diseño de una planta los equipos que van a utilizarse todos estos tienen ya una forma de representarlos, y eso es lo que tratamos de dar a conocer en este ensayo, un poco de las representaciones que se usan en nuestra carrera.

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INDICE
Justificación y objetios…………………………………………………..4 Trituración – molienda y cribas…………………………………….5-7 Transformaciones de energía………………………………………8-11 Almacenamiento…………………………………………………………11-12 Almacenamiento presurizado………………………………………13 Transportadoras……………………………………………………………13-14 Proceso de generación…………………………………………………15-17 Trituradoras…………………………………………………………………18-19 Molinos…………………………………………………………………………19-20 Evaporadores………………………………………………………………21 Evaporadores de circulación forzada…………………………22 Calentadores de doble pared………………………………………23 Calderas………………………………………………………………………23-25 Hornos industriales……………………………………………………25 Condensadores y reboiler……………………………………….…25-26 Bombas, ventiladores y compresores…………………………26 Transferencia solido y gas………………………………………..27-31 Intercambiadores convencionales……………………………31-32 Mezcladores………………………………………………………………32-33 Columnas……………………………………………………………………33-34 Tanques agitados…………………………………………………….35-37 Separadores………………………………………………………………37-40 Reactores………………………………………………………………41-43 Diagrama de Flujo…………………………………………………43 Bibliografia……………………………………………………….44

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JUSTIFICACION
Este trabajo tiene como fin conocer mas a fondo y de una manera mas técnica el uso, representación y descripción de los equipos industriales usados en la carrera.

OBJETIVOS
Aprender la representación de los equipos usados en la Ingeniería Química, y el Diagrama de Flujo.  Profundizar el Uso de ciertos equipos.  Conocer un poco mas de los materiales que están diseñados.

También se puede utilizar como molinos de molienda de carbón. es apta para la reducción de minerales y rocas de dureza media y alta. que se emplea en gran medida para la elaboración de molienda . Tipo de máquina de trituración de minerías. alto rendimiento. Se emplea en gran medida por industrias cementeras. El molino de bolas en seco es un equipo clave para la trituración secundaria. de materiales de construcción. fácil ajuste y bajo costo. de fertilizantes. entre otros. de materiales refractarios. EQUIPOS DE MOLIENDA Molino de bolas tipo seco.5 TRITURACION – MOLIENDA Y CRIBAS EQUIPOS DE TRITURACION Máquina trituradora de cono de resorte. de minerales metálicos. Molino de bolas con rejilla El molino de bolas con rejilla. un tipo de equipo de molienda. de productos de silicato. Nuestras máquinas trituradoras de cono se caracterizan por su estructura confiable.

baja generación de ruido y ahorro de energía puede ser utilizado como equipo de molienda de carbón. la superficie del cribado vibra y la unidad de cribado no. equipo de molienda de vidrio y equipo de molienda de roca. fácil mantenimiento. . El molino de bolas tipo de desbordamiento recto se caracteriza por su sencilla instalación. La criba vibratoria rectilínea normal con una estructura cerrada totalmente y es apta para los trabajos en cadena. Debido a que la vibración del generador vibratorio se transmite directamente al eje del dispositivo del generador. infraestructura vial. los materiales mueven adelante en una línea recta y entran en la máquina de cribado. La criba vibratoria rectilínea. el soporte y el suelo hay resorte de goma aislándolos para evitar los ruidos causados por el contacto de la unidad de cribado y el suelo. Al final. etc. Criba vibratoria rectilínea. equipo de molienda de cemento. material refractario. es un tipo de equipo de cribado. metalurgia. química. etc. material de construcción. Criba vibratoria electromagnética de alta frecuencia La criba vibratoria electromagnética es un tipo de equipo de cribado empleado para cribar materiales en un estado de alta frecuencia. emplea el motor vibratorio como su fuente de vibración y lanzar los materiales a la malla de tamiz. El sistema de pulverización de agua de la unidad del cribado puede elevar la eficiencia del cribado. Sincrónicamente. Además. los materiales pasados por las múltiples capas de mallas salen de la máquina. lo que ahorra el consumo de energía de la unidad del cribado. entre la unidad de cribado.6 en los campos industriales como minería. Molino de bolas tipo de desbordamiento recto.

operación confiable. larga duración. energía. material de construcción. Es la criba de mayor demanda en China. metalúrgica. múltiples capas y alto rendimiento. de vía férrea. tráfico. Dentro de los principales tipos de cribas. es apta para la el tamizado de materiales secos de granulación de tamaño medio. comida y química. un tipo de equipo de cribado. baja generación de ruido. Criba vibratorio auto centrado. Es ampliamente usada en la clasificación de los productos en las industrias de minería. La criba vibratoria circular es un tipo de equipo de cribado con vibración circular. La criba vibratoria auto-centrada. y es empleado en gran medida para la clasificación de productos en la industria minera. de materiales de construcción. encontramos las cribas vibratorias circulares YK y las cribas vibratorias circulares PD. La criba vibratoria circular emplea el generador de vibración de eje excéntrico tipo tubo para ajustar la amplitud de vibración y se caracteriza por su estructura ideal. apta para la clasificación de materiales con granularidad media y fina. gran fuerza de vibración. química. de construcción vial. materiales refractarios. . etc. alto rendimiento. etc. bajo mantenimiento. y cuenta con ciertas ventajas tales como su instalación sencilla. fácil mantenimiento y uso confiable. Criba vibratoria con eje simple La criba vibratoria de eje simple es un tipo de equipo cribador de movimiento circular. Criba vibratoria tipo base La criba vibratoria tipo base. un tipo de equipo de cribado.7 Criba vibratoria circular. alta eficiencia de tamizado. etc.

a través de las cuales pasa un fluido en forma continua y éste le entrega su energía a través de un rodete con paletas o álabes. pueden transformar energía mecánica en energía eléctrica funcionando como generadores. a diferencia de. por ejemplo. si se los equipa con frenos regenerativos. Un motor eléctrico es una máquina eléctrica que transforma energía eléctrica en energía mecánica por medio de campos magnéticos variables electromagnéticas.8 TRANSFORMACIONES DE ENERGIA. Un motor de combustión interna. Algunos de los motores eléctricos son reversibles. la máquina de vapor. Su nombre se debe. Los motores eléctricos de tracción usados en locomotoras realizan a menudo ambas tareas. Motor de Combustión Interna. Éstas son máquinas de fluido. a que dicha combustión se produce dentro de la máquina en si misma. motor a explosión o motor a pistón. . Turbina Es el nombre genérico que se da a la mayoría de las turbo máquinas motoras. es un tipo de máquina que obtiene energía mecánica directamente de la energía química de un combustible que arde dentro de una cámara de combustión. Motor Eléctrico.

. La principal turbina de acción es la Turbina Pelton. sólo en rotor. Se caracterizan por tener un número específico de revoluciones bajo (ns<=30).  Turbinas a gas: En este tipo de turbinas no se espera un cambio de fase del fluido durante su paso por el rodete. o posiblemente. cuyo flujo es tangencial.9 Turbinas Hidráulicas Turbinas de acción: Son aquellas en que el fluido no sufre ningún cambio de presión a través de su paso por el rodete. este es el caso de las turbinas a mercurio.  Turbinas a reacción: el salto entálpico se realiza tanto en el rodete como en el estátor. que son las más comunes.  Turbinas Térmicas. dándose la transferencia de energía sólo por acción del cambio de velocidad del fluido. El distribuidor en estas turbinas se denomina inyector. Son aquéllas cuyo fluido de trabajo sufre un cambio de densidad considerable a través de su paso por la máquina. Turbinas de Reacción Son aquellas en que el fluido sí sufre un cambio de presión considerable a través de su paso por el rodete.  Turbinas a acción: en este tipo de turbinas el salto entálpico ocurre sólo en el estátor.  Turbinas de media presión.  Turbinas de alta presión: son las más pequeñas de entre todas las etapas y son las primeras por donde entra el fluido de trabajo a la turbina.  Turbinas a vapor: su fluido de trabajo puede sufrir un cambio de fase durante su paso por el rodete. y el de las turbinas a vapor de agua. que fueron populares en algún momento.

Consiste en aprovechar la energía cinética de las corrientes submarinas. . Compresor Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo. Una Turbina Submarina es un dispositivo mecánico que convierte la energía de las corrientes submarinas en energía eléctrica. Turbina Eólica. aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir. fijando al fondo submarino turbinas montadas sobre torres prefabricadas para que puedan rotar en busca de las corrientes submarinas.La energía cinética del viento es transformada en energía mecánica por medio de la rotación de un eje. Una turbina eólica es un mecanismo que transforma la energía del viento en otra forma de energía útil como mecánica o eléctrica.10  Turbinas de baja presión: Son las últimas de entre todas las etapas. Turbina Submarina. son las más largas y ya no pueden ser más modeladas por la descripción euleriana de las turbomáquinas. tal como lo son los gases y los vapores.

es decir. generalmente.11 Turbogenerador Se le dice genéricamente "turbogenerador" al generador eléctrico (alternador) de bajo número de pares de polos. de elevada velocidad de giro (3000 r. con un reductor de velocidad). . ALMACENAMIENTO TANQUES Los tanques son recipientes generalmente metalicos capaces de almacenar fluidos eficientemente dependiendo el diseño y la construcción de estos. cuando el nivel del liquido es demasiado bajo. el techo se desplaza a lo largo del cuerpo cilíndrico dependiendo su posición del nivel de petróleo.m. Techo Flotante: Como su nombre lo indica. de las características físicas y químicas de los hidrocarburos por almacenar.p. que normalmente son movidos por turbinas de vapor o turbinas de gas (en este caso. o más). los cuales se sientan en el fondo. Soportes de tubos metalicos son instalados en toda el area del techo.

hierro. Los de concreto.  Aislación térmica  Boca de inspección inferior  Sistema de agitación  Pueden tener camisa o serpentín para refrigeración o mantenimiento de temperatura. en cuyo caso la estructura está sujeta a una presión uniforme.12 Techo Fijo El techo de este tipo de tanques esta soldado al cuerpo. utilizándose silos para depósito de materiales diversos. techo plano Silos Los silos son estructuras diseñadas para almacenar toneladas de granos y semillas o bien polvos como carbón. Tipos de techos fijos: techo cúpula. Características:  Acero inoxidable. etcétera. ofrecen grandes ventajas. hexagonal u octogonal con las mismas ventajas de los rectangulares. caliza. dato que se utiliza como referencia para efectos de medición. cemento. puzolana. techo conico. . También pueden construirse de forma poligonal. siendo su altura siempre constante. como el cemento. Actualmente se ha adaptado a otros usos en la industria. “la forma estructural más común es la circular.

Estos recipientes son fabricados de acero. depósitos.13 ALMACENAMIENTO PRESURIZADO Los recipientes abiertos son comúnmente utilizados como tanque igualador o de oscilación como tinas para dosificar operaciones donde los materiales pueden ser decantados como: desecadores. Sin embargo en los procesos industriales son construidos de acero por su bajo costo inicial y fácil fabricación. reactores químicos. etc. Obviamente este tipo de recipiente es más que el recipiente cerrado de una misma capacidad y construcción. cartón.. concreto. TRANSPORTADORES . etc. La presión de trabajo puede ser desde 15 Psig a 1000 Psig o mayor. Algunos de esos tanques tienen cabeza hemisférica Los Tanques de almacenamiento esferas son principalmente usados para almacenamiento de productos encima de los 5 psig.

etc. . Elevador de Cangilones Un elevador de cangilones es un mecanismo que se emplea para el acarreo o manejo de materiales a granel verticalmente (como en el caso de granos. El volumen y presión de aire necesarios se calculan en cada caso. limpia. en función de la distancia a recorrer y de la naturaleza del producto a transportar. según las alturas que deba superar.14 Sirven para transportar el mineral a diferentes partes de la sección en forma cómoda. para aguantar tensiones y resistir al fuerte desgaste superficial debido al rozamiento con los diferentes polines y por el mismo paso de los minerales. Transportador Helicoidal El Transportador Helicoidal. semillas. Las fajas son reforzadas y revestidas con caucho. se diferencia de las cintas transportadoras o bandas transportadoras. puede trabajar con muchos productos.). en su configuración. económica y rápida. fertilizantes. Transporte Neumático El transporte neumático se basa en el movimiento de sólidos en una corriente de aire a una velocidad determinada y en una dirección predeterminada. Una cinta transportadora no puede manejar cualquier tipo de producto sólido. En cambio un Transportador Helicoidal. y mucho menos.

 calentadores. Chimenea o gases Una chimenea es un sistema usado para evacuar gases calientes y humo de calderas. hornos. estufas. en la cual el fluido. se calienta y cambia de estado. Este vapor se genera a través de una calor presión constante. originalmente en estado líquido. Torre de enfriamiento Las torres de enfriamiento son columnas de gran diámetro con empaques especiales que permiten un buen contacto gas - .15 PROCESO DE GENERACION Caldera La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. fogones u hoga res a la atmósfera.

Se utiliza cuando se requiere agua con bajo contenido en sal o baja conductividad. Algunos ejemplos de su uso son: Agua de alimentación de la calderas Usos farmacéuticos Industria de la electrónica Usos alimenticios Incineración La incineración es la combustión completa de la materia orgánica hasta su conversión en cenizas. Agua desmineralizada El agua desmineralizada o el agua demi es el agua a la cual se le quitan los minerales y las sales. entre otros. Están diseñados primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado en cámaras frigoríficas o refrigeración las cuales pueden contener una variedad de alimentos o compuestos químicos. plásticos. ladrillo. usada sobre todo en el tratamiento de basuras: residuos sólidos urbanos. ladrillo. concreto asbesto. industriales peligrosos y hospitalarios. generalmente están constituidas con diversos materiales como la madera. como otros procesos de tratamiento de basuras a alta temperaturas son descritos como "tratamiento térmico". El agua suele entrar por la parte superior y caer al asbesto. . Tanto la incineración.16 líquido con una baja caída de presión. etc. también se emplean estructuras de aluminio. conforme especificaciones. formando estructuras de puentes múltiples. Unidad de refrigeración Sistemas de refrigeración corresponden a arreglos mecánicos que utilizan propiedades termodinámicas de la materia para trasladar energía térmica en forma de calor entre dos o más focos. conforme se requiera.

es un tipo de calentamiento indirecto en el que se calienta un fluido de transferencia de calor de fase liquida y es bombeado hasta los usuarios de dicha energía térmica dentro de un circuito cerrado. por lo general 3 principales.17 Calentamiento de fluido térmico. El objetivo del tratamiento es producir agua limpia (o efluente tratado) o reutilizable en el ambiente y un residuo sólido o fango (también llamado biselado o lodo) convenientes para su disposición o rehusó. Su equipo principal es el transformador. Subestación eléctrica. Los fluidos se caracterizan por cambiar de forma sin que existan fuerzas restitutivas tendentes a recuperar la forma "original" (lo cual constituye la principal diferencia con un sólido deformable). químicos y biológicos presentes en el agua efluente del uso humano. El calentamiento por fluido térmico. para facilitar el transporte y distribución de la energía eléctrica. químicos y biológicos que tienen como fin eliminar los contaminantes físicos. Normalmente esta dividida en secciones. Fluido de procesos Se denomina fluido a un tipo de medio continuo formado por alguna sustancia entre cuyas moléculas hay una fuerza de atracción débil. Una subestación eléctrica es una instalación destinada a modificar y establecer los niveles de tensión de una infraestructura eléctrica. y las demás son derivadas. . Tratamiento de aguas residuales El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos físicos.

Esta trituradora se aplica ampliamente en minas. fácil de empezar. del agua y de la construcción de la electricidad. la relación alta de trituración. se aplica principalmente en la trituración gruesa y media de las materias de resistencia a compresión no mayor a 320Mpa. Los productos finales son con formas cúbicas y son los equipos ideales para la industria de la construcción. Trituradora giratoria. materiales pequeños como roca o piedra. alta producción. granulosidad homogénea. Se utiliza principalmente en la trituración de bloques grandes. y obras hidráulicas etc. estructura sencilla. carretera. la granularidad uniforme. La trituradora de impacto puede machacar el material con tamaño máximo de la trituración menos de 500m m y la intensidad menos de 360 MP. Se utiliza ampliamente en la trituración de grano grueso y mediano con cualquiera dureza.18 TRITURADORAS Trituradora de Quijada Es uno de los equipos de trituración más utilizados en la producción industrial y mineral. . Trituradora de impacto (martillos). funcionamiento fiable.. caracterizada por alta relación de reducción. mantenimiento fácil. metalurgia. de la carretera. Las ventajas de trituradora giratoria son la productividad suave y alta. material constructivo. coste de operación económico etc. medianos. ferrocarril.

hacia la brecha entre los rodillos. sino también instalado en plantas industriales en línea para asegurar la calidad de materias primas . con la realización que las partículas más grandes que se alimentan sólo 4 veces de la dimensión. y una vez fueron ampliamente utilizadas en la minería. MOLINOS Molino de rodillos Es un modelo de molino más sofisticado que el molino de placas o de martillos y se utiliza para producir harina fina de alta calidad. con dos rodillos que giran alrededor de un eje. La trituradora de rodillos tritura con compresión. Gracias a su robusto diseño. pero también de maíz y sorgo. generalmente de trigo. Molino de disco Se utiliza para la trituración primaria y fina. La brecha entre los rodillos se ajusta al tamaño del producto deseado. de sólidos semiduros a duros y frágiles (hasta 8 en la escala de Mohs).19 Trituradora de rodos Son trituradoras de tipo de compresión. por lotes o continua. este aparato no sólo puede usarse en laboratorios y plantas piloto bajo condiciones duras de operación.

. Molino de martillo.20 Molino de barras o bolas. Utilizado para reducir a polvo la materia prima mediante la rotación de un tambor que contiene barras de acero o de otro material. Utilizado para reducir a granulometría reducida el todo-uno de la mina. mediante la rotación de un eje al que están adosados martillos de aleaciones duras. Cortadora (chipeadora) Son equipos que sirven para cortar un sin numero de materiales. Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria minera. El Molino de bola es el equipo importante para aplastar de nuevo después de que los materiales se hayan machacado. Contiene en su interior martillos oscilantes que golpean el material al girar el molino. Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria minera.

. Es particularmente adecuado para la concentración de los productos sensibles viscosos. La circulación es creado por la diferencia de gravedad específica entre el licor de cuerpo y el licor caliente y vapor generado en el interior de los tubos. El nivel se mantiene en la parte superior de los tubos o por encima de la placa de tubos superior y el patrón de circulación es a través de los tubos y hacia abajo a través de un tubo central llamado un "tubo de bajada". de superficie rugosa del evaporador. y es operado normalmente bajo condiciones de vacío como la etapa de evaporación final para alcanzar concentraciones muy elevadas de sólidos. Evaporador de Superficie Raspada Funciona como un compacto. pegajosos o calor. además de un efecto de elevación de vapor.21 EVAPORADORES Evaporador Calandria El evaporador Calandria tiene un intercambiador de calor (con tubos generalmente menos de seis pies de largo) integral con el cuerpo de vapor.

Sin embargo. pues los costes adicionales no compensan los beneficios obtenidos. . con un solo tubo encamisado provisto de un agitador interno.22 DE CIRCULACION FORZADA Utilizados para líquidos viscosos. Este tipo es un evaporador de película. donde la evaporación se lleva a cabo gracias a la presión reinante dentro del mismo. Usado para aumentar la turbulencia. luego se envía a un separador. no son apropiados para disoluciones diluidas. Es muy eficaz para productos muy viscosos sensibles al calor. (gelatina. látex de caucho. porque se mejora el coeficiente U. Son equipos en donde el producto es calentado a través de un intercambiador de calor. produciéndose de esta forma una evaporación flash y por ende un enfriamiento del producto.

zumos. ENCHAQUETADOS . sus desventajas son el elevado coste. Por fuera. intercambian calor los humos productos de la combustión. y su pequeña capacidad. Calderas Pirotubulares Se denominan pirotubulares por ser los gases calientes procedentes de la combustión de un combustible. el mantenimiento elevado de las partes internas móviles.CALENTADORES Calderas acuotubulares Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de agua y vapor. los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta bañado por el agua de la caldera. En este tipo de calderas además el hogar (recinto donde se produce la combustión) está conformado por paredes de tubos de agua. En ellas el intercambio es básicamente por radiación desde la llama. etc. Por contra. generalmente en flujo cruzado.).23 antibióticos. .

Calentadores: El agua que circula en un circuito cerrado se calienta sucesivamente en el calentador y en el sobrecalentador. bien aislado materiales pesados. Un incinerador se construye de. es el alto rendimiento global de la instalación que suele oscilar entre el 87 y el 90 %. Los altos niveles de calor se mantienen dentro del horno o de la unidad para que la basura se queme de forma rápida y eficiente. .24 Calderas de aceite térmico Gracias a este fluido y al hecho de que su calentamiento no comporta un cambio de fase. en función de las temperaturas de trabajo. otra característica importante que las define. Incineradora es una unidad o instalación utilizada para quemar basura y otros tipos de residuos hasta que se reduzca a cenizas. trabajan a presiones muy bajas pudiendo en cambio llegar a alcanzar temperaturas de servicio normales de 280 a 300 ºC. Por otro lado. antes de ser enviada a la turbina. por lo que no emiten cantidades extremas de calor externo.

por ejemplo:    Fundir. CONDENSADORES Y REBOILER . y se inyecta de nuevo en la caldera. en las condiciones de presión y temperatura más adecuadas para obtener el máximo rendimiento del ciclo. el vapor se convierte en líquido en el condensador. El objeto de este calentamiento puede ser muy variado. Tratar térmicamente propiedades para impartir determinadas  Recubrir las piezas con otros elementos. Ablandar para una operación de conformación posterior.25 Caldera La caldera genera el vapor que accionará los cuerpos de las turbinas. Hornos industriales Los equipos o dispositivos utilizados en la industria. en los que se calientan las piezas o elementos colocados en su interior por encima de la temperatura ambiente. Después de accionar estas. operación que se facilita frecuentemente operando a temperatura superior a la del ambiente. El agua obtenida por la condensación de vapor se somete a diversas etapas de calentamiento.

En efecto. gracia a diferencia de temperatura.26 Termosifón La circulación del calor paso de los captadores al depósito de almacenamiento naturalmente sin bomba ni otro dispositivo. Así pues. se dilata y siendo más ligera que el agua fría a volumen igual. VENTILADORES Y COMPRESORES . cuando el agua (u otro fluido caloportador) es calentado por el sol en los captadores. BOMBAS. sube. crea un movimiento en el circuito hidráulico que conecta los captadores al depósito de almacenamiento.

el contacto del aire mas caliente con el producto seco propicia el endurecimiento de su superficie.27 TRANSFERENCIA SOLIDO A GAS Secador de Túnel Los secadores de tunel son muy comunes en la deshidratación de alimentos. Pueden alcanzar hasta 24m de longitud y consisten en una cabina en la que hay un mecanismo de rieles que mueven carros con . en la segunda. Pueden configurarse en paralelo y contra corriente siendo la primera la mas suave para el producto mientras que.

El proceso es entonces semi continuo. En la torre de secado está instalado el sistema de termometría que monitorea las temperaturas de secado. Secador Rotatorio Es un cilindro horizontal que rota alrededor de su eje principal. . A medida que este rota el aire atraviesa el producto cuando el cae. así como escaleras y plataformas para la limpieza y mantenimiento. el almidón de maíz o el arroz paddy. Puede ser utilizada toda la capacidad para el secado o 2/3 y 1/3 (inferior) para el enfriamiento. Torre de Secado Constituida de paneles y ductos en forma de “V” invertida o columnas por donde se mueven los granos recibiendo el aire del secado y perdiendo la humedad. es decir. Los alimentos que se secan en este equipo son polvos o granulados como el azúcar refinada. donde se procesa el secado. El producto húmedo entra por un extremo y se mueve hacia delante por una combinación de lla acción de la gravedad y el arreglo de bafles dentro del cilindro.28 producto a lo largo de ella.

cuyas propiedades cambian considerablemente durante el secado. La alimentación de sólido entra por el otro extremo. que consiste esencialmente en un transportador horizontal de tornillo (o un transportador de palas) confinado dentro deuna carcasa cilíndrica encamisada. piedras naturales y minerales. etc.29 Secador Vibratorio Los secadores vibratorios en lotes se utilizan para el tratamiento de materiales sólidos especialmente duros y se requieren para productos: en un principio fuertemente pegados o difícilmente en fluidificar. por ejemplo. Secador de Tornillo Un secadero de tornillo es un secadero continuo de calentamiento indirecto. piedra caliza. Un agitador evita la adherencia de las cápsulas en las paredes del secador y la formación de incrustaciones. Los secadores de tambor se construyen con uno. sulfato de hierro. sin requerir espacios para su instalación demasiado grandes. Sus características principales son su alta producción. Secador de Tambor Los secadores de tambor se usan mayoritariamente en la industria de minerales. La carcasatiene un diámetro de 3 a 24pulgadas (75 a 600mm) y una longitud mayor se instalan varios transportadoresunos encima de otros formando una bancada. y contenido de humedad. Además. trozos de madera. tortas de filtrado. el secado de gelatina y cápsulas de edulcorantes. Una importante área de aplicación es. que permiten tiempos de retención más prolongados y unidades mas compactas. Con frecuencia en una . dos o tres cuerpos. rendimiento. Los secadores con más de un cuerpo consisten en varios tubos montados concentricamente. se usan para el secado de fertilizantes. carbón. y la habilidad para procesar productos con gran variedad de tamaños. permitiendo así altas prestaciones. para el secado de arenas. que tienen formas de grano desiguales y un amplio rango de tamaño de partículas. fangos.

con los gases calientes. En los secadores por lote las  . longevidad y sobre todo. Esta separación por densidad puede separar efectivamente partículas de tamaño similar con tan poca diferencia como 0.  Secadores D-Continuos: la operación es continua sin interrupciones. Los separadores por gravedad Oliver separan materia seca. si así se desea.5% en densidades especificas. Diseñado para proporcionar facilidad de uso. Es evidente que cualquier secador continuo puede funcionar en forma intermitente o por lotes. Secadores D-Por lotes: se diseñan para operar con un tamaño específico de lote de alimentación húmeda. es decir. de 2 a 30rpm. Secadores por Gravedad Los separadores usan una combinación de aire según el peso. debido a que el sólido seco. para ciclos de tiempo dado.30 bancada de este tipo la unidad inferior está a temperatura más baja.La velocidad de rotación del transportador es lenta. Oliver ofrece una línea completa de separadores por gravedad y mesas por gravedad cubriendo 11 modelos en varios tamaños y variedades. El líquido vaporizado se arrastra con el medio de desecación. exactitud. vibración para la fluidización y conducción e inclinación (o elevación) para la separación. antes de su descarga. granular y de flujo libre en corrientes según la densidad de las partículas. para satisfacer los requisitos más amplios posibles en la remoción de contaminantes por tamaño. Los secadores directos se llaman también secadores por convección. es enfriado con agua u otrorefrigerante que circula por el encamisado. en tanto se suministre la alimentación húmeda. Secador Directo La transferencia de calor para la desecación se logra por contacto directo entre los sólidos húmedos y los gases calientes.

La velocidad de desecación depende del contacto que se establezca entre el material mojado y las superficies calientes. Secador Indirecto El calor de desecación se transfiere al sólido húmedo a través de una pared de retención. y poniéndolo en contacto con las superficies calientes. debido a que es mas económico construir tubos resistentes de diámetro pequeño. Secadores I-Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se adaptan muy bien a operaciones al vacío. Esta configuración es apropiada cuando uno o varios fluidos están a muy altas presiones. El líquido vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. un fluido circula por el tubo interno mientras que el otro fluye entre el tubo interno y el externo (ánulo).31 condiciones de contenido de humedad y temperatura varían continuamente en cualquier punto del equipo. Se subdividen en tipos agitados y no agitados. Este es el tipo de intercambiador mas simple y de fácil mantenimiento.  INTERCAMBIADORES CONVENCIONALES Intercambiador de Calor de Doble Tubo. .  Secadores I-Continuos: la desecación se efectúa haciendo pasar el material de manera continua por el secador. Los intercambiadores de calor de doble tubo consisten en dos tubos concéntricos. Los secadores indirectos se llaman también secadores por conducción o de contacto.

Además. y sus propiedades mecánicas le permiten soportar condiciones de operación severas. su mantenimiento es comparativamente sencillo. Este tipo de intercambiador provee una relación entre el área de transferencia de calor entre el Peso-Volumen más bien Grande. cuando el área total de transferencia de calor es menor a cincuenta metros cuadrados. son los más usados en las industrias de proceso. Generalmente se diseña para aplicaciones de pequeña capacidad.32 que carcasa resistentes de gran diámetro. es relativamente fácil de construir en una gran variedad de tamaños. pueden ser fácilmente reemplazados. MEZCLADORES . y los componentes más propensos a falla (tubos y sellos). A pesar de esto. Haz de tubos Los intercambiadores de calor de carcasa y de tubo.

o bien que la extrae de él. las máquinas que extraen energía se denominan turbinas o motores.33 Bomba (Flujo turbulento) Una máquina de fluidos es un dispositivo mecánico que transfiere energía de forma continua a un fluido en circulación.El contacto liquido – gas en una columna empacada es continua. asciende en contracorriente. El flujo de liquido cae hacia abajo en la columna sobreel área de empaque y el gas o vapor. yextracción liquido-liquido. en la columna. no por etapas. Se utiliza el término general de bomba para las máquinas que añaden energía al fluido. Existen dos tipos básicos de máquinas de fluidos: de desplazamiento positivo y rotodinámicas. absorción de gases. La desorción (“stripping”) es el inverso de la absorción y se aplican losmismos métodos de diseño. solamente la destilación y la absorción se considerarán enesta ensayo.como en una columna de platos. COLUMNAS Columna Empacada Las columnas empacadas son usadas para destilación. .

vapores de disolventes) burbujean a través del líquido antes de ser liberados a la atmósfera. para su posterior uso. gases desprendidos. correspondiéndose generalmente los ciclos de carga con la noche y los de descarga con el día. Si hubiera una baja presión interna en el recipiente de la . El principio básico del concepto de acumulador se basa en la alternancia de ciclos de carga y ciclos de descarga. Los gases del interior (aire caliente. Los lodos pueden concentrarse hasta en un 10% en peso con el empleo de una bomba de recirculación. la cantidad de agua a filtrar es menor Acumulador Un acumulador de calor es un aparato del sistema de calefacción que almacena en un núcleo de bloques cerámicos aislando el calor producido por cualquier medio. debido a las tarifas reducidas. Lavador Venturi Los Lavadores de Gas tipo Venturi son empleados extensamente en aplicaciones donde se requiere la captura de partículas submicrónicas así como de altas eficiencias de colección.34 Columna Spray Su principio es muy simple pero presentan el problema de la dispersión axial. por lo que no se suelen emplear salvo raras ocasiones. De éste modo. El diseño vertical permite que el agua se distribuya de manera uniforme sin que se aglomere el material colectado y elimina los problemas de abrasión. Columna burbujeadora Un burbujeador de gas funciona como una válvula de un solo sentido. generalmente por la electricidad. así como a las mayores necesidades de uso diurno.

en lugar de que entre aire.. Columna proceso específico: La columna de Vinogradski (o Winogradsky) es un dispositivo simple que permite el cultivo de una gran diversidad de microorganismos y que. carne.35 reacción (por ejemplo. serrín. cianobacterias) TANQUES AGITADORES . Incubando esta columna bajo luz solar durante meses. un poco de líquido es absorbido por un colector de aceite para igualar la presión.. se forma un gradiente de oxígeno y otro de sulfuros. como su nombre indica. El aparato consiste en una columna llena de agua y fango con una fuente de carbono orgánico (papel de periódico. que determinan una amplia variedad de ambientes en las que se disponen diferentes especies de microorganismos (algas. fue un invento de Serguéi Vinogradski. cuando baja la temperatura y los gases de dentro se contraen).) y otra de azufre (típicamente sulfato de calcio).

o bien mediante un serpentín situado en el interior del tanque. En cualquier caso se utiliza algún tipo de agitador para obtener una buena mezcla en el tanque. La adición o separación de calor se consigue adecuadamente haciendo pasar vapor de agua o agua de refrigeración a través de una camisa acoplada a la superficie exterior. usado en los laboratorios de química. y de diferentes velocidades. Se usan para los líquidos de baja densidad y sólidos de baja densidad. Existen diferentes tipos de agitadores dependiendo de la aplicación pueden ser con parrilla o simples. También sirve para introducir sustancias líquidas de alta reacción por medio de escurrimiento y evitar accidentes.36 Agitador Un agitador es un instrumento. En muchos casos. es preciso comunicar o retirar calor de la mezcla. consiste en una varilla regularmente de vidrio que sirve para mezclar o revolver por medio de la agitación de algunas sustancias. Tanque Agitador con Serpentín Interno En las industrias químicas se utiliza con gran frecuencia una sencilla caldera encamisada como tanque de reacción. la pared del tubo. En nuestro tanque de reacción con serpentín de refrigeración. la película situada sobre el exterior del serpentín y costras que . bien para controlar la velocidad de reacción o para conseguir que sea completa. mientras que para líquidos no demasiados viscosos se emplean agitadores de palas o tipo turbina. Para mezclas muy viscosas se utilizan agitadores tipo áncora. las resistencias térmicas de calor se deben a la película de agua situada sobre el interior del serpentín. como ocurre en reacciones de nitración o sulfonación.

o de sólidos y líquidos por la aplicación de una fuerza centrífuga. Esta fuerza puede ser muy grande. el calor se transfiere por conducción. En la pared del tubo y en las costras. Son generalmente de forma cilíndrica y pueden ser operados por lotes. mientras que en las películas se transfiere por convección. SEPARADORES Centrifugación La centrifugación es un método mecánico de separación de líquidos no miscibles. . Las separaciones que se llevan a cabo lentamente por gravedad pueden acelerarse en gran medida con el empleo de equipo centrífugo. con recirculación o de flujo continuo.37 puedan existir sobre cualquiera de las superficies. Tanque Agitador con Intercambiador de Calor Son equipos donde se realiza una mezcla de componentes y cuando ocurre una reacción química se llaman reactor químico.

los hidrociclones son equipos que permiten la separación de líquidos de distintas densidades. azucarera. que al no poseer partes móviles son de fácil mantenimiento. Los precipitadores electrostáticos son dispositivos de filtración altamente eficientes. atrayéndolas por una carga electrostática inducida. o de sólidos de líquidos. especialmente en las fábricas que funcionan con combustibles fósiles. Se emplean para reducir la contaminación atmosférica producida por humos y otros desechos industriales gaseosos. que permiten la separación de partículas de un sólido o de un líquido que se encuentran suspendidos en un gas portador. que mínimamente impiden el flujo de los gases a través del dispositivo. petroquímica.ç Ciclones Los ciclones son equipos mecánicos estacionarios. industrias alimenticias. Precipitadores Electrostáticos o Filtros de Aire Los precipitadores electrostáticos (o ESP por sus siglas en inglés) son dispositivos que se utilizan para atrapar partículas mediante su ionización. Los ciclones son equipos muy sencillos. textil. En tanto. etc. . mediante la fuerza centrífuga. y pueden eliminar fácilmente finas partículas como polvo y humo de la corriente de aire. refinerías. farmacéuticas. ampliamente utilizados en la industria.38 Las centrífugas o bombas centrífugas se usan en diferentes tipos de industrias: industria química.

La función de espesamiento nos permite disminuir los costes de explotación de la estación depuradora. potable desmineralizada. Decantadores / Espesadores Los equipos Decantadores / Espesadores en PRFV son esenciales en los tratamientos de depuración de las aguas residuales urbanas e industriales. # 5. En él tienen lugar los procesos de concentración y espesamiento de fangos. Filtros de Cartucho Porta Cartuchos. Los filtros de arena se pueden proveer en diversos tamaños y ambos pueden ser manejados manualmente o de forma totalmente automática.. La Filtración de Arena La filtración de la arena se utiliza con frecuencia y método muy robusto para separar los sólidos suspendidos del agua.39 Sedimentador o Clasificador El sedimentador también llamado clasificador. Por ejemplo. para pre y post filtración en . Volúmenes entre 5000 y 20. decantación y reducción de sólidos producidos por una sedimentación física de los productos decantables presentes en las aguas residuales.000 litros. 10 y 20 Estos porta cartuchos se pueden utilizar en todo tipo de agua: de mar. representa una parte muy importante del equipo empleado en diversas industrias. inversiones para clasificadores en plantas de tratamiento de aguas representa hasta una tercera parte del costo total de la planta. La filtración media consiste en una capa múltiple de la arena con una variedad en tamaño y gravedad específica.

cumplir Las zarandas vibratorias son ideales para separar distintas granulometrías a partir de líquidos o clasificar materiales secos ya que se puede incorporar varias mallas para tener una clasificaciónsimultánea y adecuada de acuerdo a la necesidad del usuario. Con capacidad de 0. equipos de enfriamiento. en el cual se encuentra sumergido el filtro propiamente tal. por el lado del medio filtrante que se . equipos de hospitales. Es uno de los tipos de filtros más importantes usados en el TESVG. máquinas de refrescos. etc. Las placas tienen incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en cada placa.5 a 300 pies cúbicos. fertilizantes. Filtros de Prensa o Placa El filtro prensa es un sistema de filtración por presión. procesadores de alimentos. petróleos y otros en los que se requieren clasificar tamaños granulomètricos. la pulpa es alimentada a un estanque.40 ósmosis inversa. construcción. máquinas de hielo. se utilizan en procesos industriales de separación de materiales en los sectores: minero. Filtros continuos En este tipo de filtración. Zarandas Las Zarandas vibratorias. consisten en una serie de placas y marcos alternados con una tela filtrante a cada lado de las placas. laboratorios. Además las diseñamos en varios tamaños según sea su requerimiento. sistemas de irrigación. Estos equipos están construidos sobre una robusta estructura para eficientemente las exigencias propias del trabajo. uso doméstico en general. Podemos encontrarlas en acero al carbón resistencia química o bien de acero inoxidable. laboratorios fotográficos.

sin embargo las pérdidas en el equipo y. Es así como la filtración a vacío se lleva a cabo a caída de presión pequeña y constante. siendo frecuentemente de 0. La diferencia de presión máxima teórica posible en este tipo de filtros es de 1 atmósfera.41 encuentra a presión atmosférica. El otro lado del medio filtrante está conectado a un mecanismo que produce vacío y mantiene una diferencia de presión entre ambos lados del medio filtrante. principalmente la altura sobre el nivel del mar a que se encuentre la concentradora restringe este valor severamente. por lo que el queque producido puede ser considerado incompresible.6 a 0. La diferencia de presión impulsa el filtrado a través de medio filtrante dejando el sólido adherido al medio filtrante en la forma de un queque.8 bares. REACTORES .

En algunos casos. Estos pueden ser fijado a la tapa del vaso o montado en el interior de las paredes laterales. Una encuesta del mercado de reactor continuo lanzará una variedad enorme de formas y tipos de máquina. Su nombre es algo de un nombre inapropiado ya que los buques de este tipo se utilizan para una variedad de operaciones de proceso tales como la disolución de sólidos . destilación por lotes . Estas son las palas estacionarias que rompen el flujo causada por el agitador rotatorio. Los reactores tubulares se usan siempre en modo de flujo continuo.42 Reactor discontinuo Es el término genérico para un tipo de embarcación utilizado en las industrias de procesos. producto de mezcla . extracción líquido / líquido y la polimerización . sino que tenga un nombre que refleja el papel que desempeñan (como cristalizador. Reactores Tubulares de Parr combinan las reacciones en flujo continuo con un número interminable de posibilidades de personalización. Debajo de esta variación sin embargo se encuentra un número relativamente pequeño de las características clave de diseño que determinan la capacidad del reactor Reactores por lotes Utilizan deflectores . o reactor de bio ). no se conocen como los reactores . Reactores continuos se utilizan para una amplia variedad de productos químicos y procesos biológicos dentro de los alimentos . Reactores continuos (alternativamente denominado reactores de flujo ) llevar materiales como una corriente que fluye. productos químicos y farmacéuticos industrias. reacciones químicas . con entrada de reactivos y retirada de . Reactantes se alimenta continuamente en el reactor y emerge como flujo continuo de producto. cristalización .

El flujo puede ser de fase única o en dos fases. la economía. los procesos industriales y la psicología cognitiva. y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de término. Se utiliza en disciplinas como la programación. de pared simple o encamisada DIAGRAMAS DE FLUJO Un diagrama de flujo es una representación gráfica de un algoritmo o proceso. Estos diagramas utilizan símbolos con significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo.43 productos. .

com/id77.monografias.44 BIBLIOGRAFIA http://www.proenergia.com .com www.rincondelvago.wikipedia.com www.html www.

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