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INTRODUCCIÓN
En el campo de la Ingeniería Química se utilizan muchas herramientas que son previas conocerlas para la industria, como por ejemplo en el momento de hacer una simulación de un proceso que equipos debo usar, como requiero de ese equipo, en que condiciones, de que materiales debo usarlo, en fin un sin numero de preguntas debemos respondernos y debemos aprender a graficar con el idioma de ingenieros químicos para que otros ingenieros químicos también lo puedan entender, o en el diseño de una planta los equipos que van a utilizarse todos estos tienen ya una forma de representarlos, y eso es lo que tratamos de dar a conocer en este ensayo, un poco de las representaciones que se usan en nuestra carrera.

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INDICE
Justificación y objetios…………………………………………………..4 Trituración – molienda y cribas…………………………………….5-7 Transformaciones de energía………………………………………8-11 Almacenamiento…………………………………………………………11-12 Almacenamiento presurizado………………………………………13 Transportadoras……………………………………………………………13-14 Proceso de generación…………………………………………………15-17 Trituradoras…………………………………………………………………18-19 Molinos…………………………………………………………………………19-20 Evaporadores………………………………………………………………21 Evaporadores de circulación forzada…………………………22 Calentadores de doble pared………………………………………23 Calderas………………………………………………………………………23-25 Hornos industriales……………………………………………………25 Condensadores y reboiler……………………………………….…25-26 Bombas, ventiladores y compresores…………………………26 Transferencia solido y gas………………………………………..27-31 Intercambiadores convencionales……………………………31-32 Mezcladores………………………………………………………………32-33 Columnas……………………………………………………………………33-34 Tanques agitados…………………………………………………….35-37 Separadores………………………………………………………………37-40 Reactores………………………………………………………………41-43 Diagrama de Flujo…………………………………………………43 Bibliografia……………………………………………………….44

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JUSTIFICACION
Este trabajo tiene como fin conocer mas a fondo y de una manera mas técnica el uso, representación y descripción de los equipos industriales usados en la carrera.

OBJETIVOS
Aprender la representación de los equipos usados en la Ingeniería Química, y el Diagrama de Flujo.  Profundizar el Uso de ciertos equipos.  Conocer un poco mas de los materiales que están diseñados.

También se puede utilizar como molinos de molienda de carbón. El molino de bolas en seco es un equipo clave para la trituración secundaria. Tipo de máquina de trituración de minerías. que se emplea en gran medida para la elaboración de molienda . Nuestras máquinas trituradoras de cono se caracterizan por su estructura confiable. un tipo de equipo de molienda. de fertilizantes. es apta para la reducción de minerales y rocas de dureza media y alta. de materiales refractarios. de minerales metálicos. de materiales de construcción. Se emplea en gran medida por industrias cementeras.5 TRITURACION – MOLIENDA Y CRIBAS EQUIPOS DE TRITURACION Máquina trituradora de cono de resorte. entre otros. EQUIPOS DE MOLIENDA Molino de bolas tipo seco. Molino de bolas con rejilla El molino de bolas con rejilla. de productos de silicato. alto rendimiento. fácil ajuste y bajo costo.

material refractario. Al final.6 en los campos industriales como minería. Debido a que la vibración del generador vibratorio se transmite directamente al eje del dispositivo del generador. infraestructura vial. La criba vibratoria rectilínea normal con una estructura cerrada totalmente y es apta para los trabajos en cadena. equipo de molienda de vidrio y equipo de molienda de roca. el soporte y el suelo hay resorte de goma aislándolos para evitar los ruidos causados por el contacto de la unidad de cribado y el suelo. metalurgia. los materiales pasados por las múltiples capas de mallas salen de la máquina. equipo de molienda de cemento. . etc. El sistema de pulverización de agua de la unidad del cribado puede elevar la eficiencia del cribado. Criba vibratoria electromagnética de alta frecuencia La criba vibratoria electromagnética es un tipo de equipo de cribado empleado para cribar materiales en un estado de alta frecuencia. Sincrónicamente. etc. fácil mantenimiento. química. material de construcción. Además. los materiales mueven adelante en una línea recta y entran en la máquina de cribado. emplea el motor vibratorio como su fuente de vibración y lanzar los materiales a la malla de tamiz. la superficie del cribado vibra y la unidad de cribado no. Criba vibratoria rectilínea. La criba vibratoria rectilínea. lo que ahorra el consumo de energía de la unidad del cribado. El molino de bolas tipo de desbordamiento recto se caracteriza por su sencilla instalación. Molino de bolas tipo de desbordamiento recto. es un tipo de equipo de cribado. baja generación de ruido y ahorro de energía puede ser utilizado como equipo de molienda de carbón. entre la unidad de cribado.

Criba vibratoria con eje simple La criba vibratoria de eje simple es un tipo de equipo cribador de movimiento circular. gran fuerza de vibración. es apta para la el tamizado de materiales secos de granulación de tamaño medio. Criba vibratoria tipo base La criba vibratoria tipo base. larga duración. múltiples capas y alto rendimiento. alto rendimiento. y cuenta con ciertas ventajas tales como su instalación sencilla. de vía férrea. Criba vibratorio auto centrado.7 Criba vibratoria circular. energía. comida y química. material de construcción. de materiales de construcción. bajo mantenimiento. apta para la clasificación de materiales con granularidad media y fina. de construcción vial. baja generación de ruido. etc. Es ampliamente usada en la clasificación de los productos en las industrias de minería. Es la criba de mayor demanda en China. materiales refractarios. tráfico. alta eficiencia de tamizado. Dentro de los principales tipos de cribas. fácil mantenimiento y uso confiable. La criba vibratoria circular es un tipo de equipo de cribado con vibración circular. química. La criba vibratoria circular emplea el generador de vibración de eje excéntrico tipo tubo para ajustar la amplitud de vibración y se caracteriza por su estructura ideal. metalúrgica. operación confiable. y es empleado en gran medida para la clasificación de productos en la industria minera. un tipo de equipo de cribado. etc. La criba vibratoria auto-centrada. . encontramos las cribas vibratorias circulares YK y las cribas vibratorias circulares PD. un tipo de equipo de cribado. etc.

pueden transformar energía mecánica en energía eléctrica funcionando como generadores. . la máquina de vapor.8 TRANSFORMACIONES DE ENERGIA. Los motores eléctricos de tracción usados en locomotoras realizan a menudo ambas tareas. Éstas son máquinas de fluido. Su nombre se debe. a diferencia de. Turbina Es el nombre genérico que se da a la mayoría de las turbo máquinas motoras. si se los equipa con frenos regenerativos. Motor de Combustión Interna. por ejemplo. Un motor de combustión interna. Motor Eléctrico. a través de las cuales pasa un fluido en forma continua y éste le entrega su energía a través de un rodete con paletas o álabes. a que dicha combustión se produce dentro de la máquina en si misma. Un motor eléctrico es una máquina eléctrica que transforma energía eléctrica en energía mecánica por medio de campos magnéticos variables electromagnéticas. motor a explosión o motor a pistón. es un tipo de máquina que obtiene energía mecánica directamente de la energía química de un combustible que arde dentro de una cámara de combustión. Algunos de los motores eléctricos son reversibles.

este es el caso de las turbinas a mercurio. La principal turbina de acción es la Turbina Pelton. y el de las turbinas a vapor de agua. Turbinas de Reacción Son aquellas en que el fluido sí sufre un cambio de presión considerable a través de su paso por el rodete. El distribuidor en estas turbinas se denomina inyector. o posiblemente.  Turbinas a gas: En este tipo de turbinas no se espera un cambio de fase del fluido durante su paso por el rodete.  Turbinas de alta presión: son las más pequeñas de entre todas las etapas y son las primeras por donde entra el fluido de trabajo a la turbina. . sólo en rotor. dándose la transferencia de energía sólo por acción del cambio de velocidad del fluido.  Turbinas a reacción: el salto entálpico se realiza tanto en el rodete como en el estátor. cuyo flujo es tangencial.  Turbinas Térmicas.  Turbinas de media presión. Se caracterizan por tener un número específico de revoluciones bajo (ns<=30).9 Turbinas Hidráulicas Turbinas de acción: Son aquellas en que el fluido no sufre ningún cambio de presión a través de su paso por el rodete.  Turbinas a acción: en este tipo de turbinas el salto entálpico ocurre sólo en el estátor. que son las más comunes. Son aquéllas cuyo fluido de trabajo sufre un cambio de densidad considerable a través de su paso por la máquina. que fueron populares en algún momento.  Turbinas a vapor: su fluido de trabajo puede sufrir un cambio de fase durante su paso por el rodete.

10  Turbinas de baja presión: Son las últimas de entre todas las etapas. Compresor Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles. Consiste en aprovechar la energía cinética de las corrientes submarinas. son las más largas y ya no pueden ser más modeladas por la descripción euleriana de las turbomáquinas. aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir. tal como lo son los gases y los vapores. Una turbina eólica es un mecanismo que transforma la energía del viento en otra forma de energía útil como mecánica o eléctrica.La energía cinética del viento es transformada en energía mecánica por medio de la rotación de un eje. Turbina Eólica. . Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía de flujo. fijando al fondo submarino turbinas montadas sobre torres prefabricadas para que puedan rotar en busca de las corrientes submarinas. Turbina Submarina. Una Turbina Submarina es un dispositivo mecánico que convierte la energía de las corrientes submarinas en energía eléctrica.

11 Turbogenerador Se le dice genéricamente "turbogenerador" al generador eléctrico (alternador) de bajo número de pares de polos. o más). ALMACENAMIENTO TANQUES Los tanques son recipientes generalmente metalicos capaces de almacenar fluidos eficientemente dependiendo el diseño y la construcción de estos. .p. el techo se desplaza a lo largo del cuerpo cilíndrico dependiendo su posición del nivel de petróleo. es decir. Soportes de tubos metalicos son instalados en toda el area del techo. generalmente. con un reductor de velocidad). de las características físicas y químicas de los hidrocarburos por almacenar. Techo Flotante: Como su nombre lo indica. cuando el nivel del liquido es demasiado bajo. los cuales se sientan en el fondo. que normalmente son movidos por turbinas de vapor o turbinas de gas (en este caso. de elevada velocidad de giro (3000 r.m.

. puzolana. cemento. techo plano Silos Los silos son estructuras diseñadas para almacenar toneladas de granos y semillas o bien polvos como carbón. como el cemento.  Aislación térmica  Boca de inspección inferior  Sistema de agitación  Pueden tener camisa o serpentín para refrigeración o mantenimiento de temperatura. También pueden construirse de forma poligonal. techo conico. siendo su altura siempre constante. hierro. hexagonal u octogonal con las mismas ventajas de los rectangulares. ofrecen grandes ventajas. Actualmente se ha adaptado a otros usos en la industria. utilizándose silos para depósito de materiales diversos. Características:  Acero inoxidable. etcétera. caliza. “la forma estructural más común es la circular. Tipos de techos fijos: techo cúpula. dato que se utiliza como referencia para efectos de medición. en cuyo caso la estructura está sujeta a una presión uniforme.12 Techo Fijo El techo de este tipo de tanques esta soldado al cuerpo. Los de concreto.

depósitos. TRANSPORTADORES ..13 ALMACENAMIENTO PRESURIZADO Los recipientes abiertos son comúnmente utilizados como tanque igualador o de oscilación como tinas para dosificar operaciones donde los materiales pueden ser decantados como: desecadores. etc. Estos recipientes son fabricados de acero. Algunos de esos tanques tienen cabeza hemisférica Los Tanques de almacenamiento esferas son principalmente usados para almacenamiento de productos encima de los 5 psig. La presión de trabajo puede ser desde 15 Psig a 1000 Psig o mayor. concreto. reactores químicos. etc. cartón. Obviamente este tipo de recipiente es más que el recipiente cerrado de una misma capacidad y construcción. Sin embargo en los procesos industriales son construidos de acero por su bajo costo inicial y fácil fabricación.

y mucho menos.). se diferencia de las cintas transportadoras o bandas transportadoras. Elevador de Cangilones Un elevador de cangilones es un mecanismo que se emplea para el acarreo o manejo de materiales a granel verticalmente (como en el caso de granos. según las alturas que deba superar. Transportador Helicoidal El Transportador Helicoidal. . El volumen y presión de aire necesarios se calculan en cada caso. Una cinta transportadora no puede manejar cualquier tipo de producto sólido. semillas. económica y rápida. Las fajas son reforzadas y revestidas con caucho. En cambio un Transportador Helicoidal. para aguantar tensiones y resistir al fuerte desgaste superficial debido al rozamiento con los diferentes polines y por el mismo paso de los minerales. fertilizantes. en su configuración. puede trabajar con muchos productos. limpia.14 Sirven para transportar el mineral a diferentes partes de la sección en forma cómoda. etc. Transporte Neumático El transporte neumático se basa en el movimiento de sólidos en una corriente de aire a una velocidad determinada y en una dirección predeterminada. en función de la distancia a recorrer y de la naturaleza del producto a transportar.

 estufas. hornos. en la cual el fluido. Este vapor se genera a través de una calor presión constante. fogones u hoga res a la atmósfera.15 PROCESO DE GENERACION Caldera La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Chimenea o gases Una chimenea es un sistema usado para evacuar gases calientes y humo de calderas. calentadores. Torre de enfriamiento Las torres de enfriamiento son columnas de gran diámetro con empaques especiales que permiten un buen contacto gas - . originalmente en estado líquido. se calienta y cambia de estado.

etc. industriales peligrosos y hospitalarios. como otros procesos de tratamiento de basuras a alta temperaturas son descritos como "tratamiento térmico". conforme especificaciones. Agua desmineralizada El agua desmineralizada o el agua demi es el agua a la cual se le quitan los minerales y las sales. Están diseñados primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado en cámaras frigoríficas o refrigeración las cuales pueden contener una variedad de alimentos o compuestos químicos. entre otros. generalmente están constituidas con diversos materiales como la madera. concreto asbesto. Tanto la incineración. Unidad de refrigeración Sistemas de refrigeración corresponden a arreglos mecánicos que utilizan propiedades termodinámicas de la materia para trasladar energía térmica en forma de calor entre dos o más focos. plásticos. formando estructuras de puentes múltiples. Algunos ejemplos de su uso son: Agua de alimentación de la calderas Usos farmacéuticos Industria de la electrónica Usos alimenticios Incineración La incineración es la combustión completa de la materia orgánica hasta su conversión en cenizas. ladrillo. El agua suele entrar por la parte superior y caer al asbesto. .16 líquido con una baja caída de presión. conforme se requiera. también se emplean estructuras de aluminio. Se utiliza cuando se requiere agua con bajo contenido en sal o baja conductividad. ladrillo. usada sobre todo en el tratamiento de basuras: residuos sólidos urbanos.

Normalmente esta dividida en secciones. por lo general 3 principales. . químicos y biológicos que tienen como fin eliminar los contaminantes físicos. El objetivo del tratamiento es producir agua limpia (o efluente tratado) o reutilizable en el ambiente y un residuo sólido o fango (también llamado biselado o lodo) convenientes para su disposición o rehusó. Tratamiento de aguas residuales El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos físicos. Subestación eléctrica. El calentamiento por fluido térmico. Una subestación eléctrica es una instalación destinada a modificar y establecer los niveles de tensión de una infraestructura eléctrica. Su equipo principal es el transformador.17 Calentamiento de fluido térmico. Fluido de procesos Se denomina fluido a un tipo de medio continuo formado por alguna sustancia entre cuyas moléculas hay una fuerza de atracción débil. químicos y biológicos presentes en el agua efluente del uso humano. es un tipo de calentamiento indirecto en el que se calienta un fluido de transferencia de calor de fase liquida y es bombeado hasta los usuarios de dicha energía térmica dentro de un circuito cerrado. para facilitar el transporte y distribución de la energía eléctrica. y las demás son derivadas. Los fluidos se caracterizan por cambiar de forma sin que existan fuerzas restitutivas tendentes a recuperar la forma "original" (lo cual constituye la principal diferencia con un sólido deformable).

la granularidad uniforme. la relación alta de trituración. Trituradora giratoria. Se utiliza principalmente en la trituración de bloques grandes. mantenimiento fácil. material constructivo. coste de operación económico etc. Las ventajas de trituradora giratoria son la productividad suave y alta. . carretera. granulosidad homogénea. Se utiliza ampliamente en la trituración de grano grueso y mediano con cualquiera dureza. del agua y de la construcción de la electricidad. de la carretera. Esta trituradora se aplica ampliamente en minas. La trituradora de impacto puede machacar el material con tamaño máximo de la trituración menos de 500m m y la intensidad menos de 360 MP.18 TRITURADORAS Trituradora de Quijada Es uno de los equipos de trituración más utilizados en la producción industrial y mineral. y obras hidráulicas etc. caracterizada por alta relación de reducción. ferrocarril. se aplica principalmente en la trituración gruesa y media de las materias de resistencia a compresión no mayor a 320Mpa. Trituradora de impacto (martillos).. medianos. materiales pequeños como roca o piedra. Los productos finales son con formas cúbicas y son los equipos ideales para la industria de la construcción. fácil de empezar. estructura sencilla. metalurgia. funcionamiento fiable. alta producción.

pero también de maíz y sorgo. La trituradora de rodillos tritura con compresión. con la realización que las partículas más grandes que se alimentan sólo 4 veces de la dimensión. sino también instalado en plantas industriales en línea para asegurar la calidad de materias primas . y una vez fueron ampliamente utilizadas en la minería. este aparato no sólo puede usarse en laboratorios y plantas piloto bajo condiciones duras de operación. generalmente de trigo. hacia la brecha entre los rodillos. Molino de disco Se utiliza para la trituración primaria y fina. de sólidos semiduros a duros y frágiles (hasta 8 en la escala de Mohs). por lotes o continua.19 Trituradora de rodos Son trituradoras de tipo de compresión. con dos rodillos que giran alrededor de un eje. MOLINOS Molino de rodillos Es un modelo de molino más sofisticado que el molino de placas o de martillos y se utiliza para producir harina fina de alta calidad. Gracias a su robusto diseño. La brecha entre los rodillos se ajusta al tamaño del producto deseado.

Molino de martillo. mediante la rotación de un eje al que están adosados martillos de aleaciones duras. Utilizado para reducir a polvo la materia prima mediante la rotación de un tambor que contiene barras de acero o de otro material. Utilizado para reducir a granulometría reducida el todo-uno de la mina. Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria minera. Contiene en su interior martillos oscilantes que golpean el material al girar el molino. El Molino de bola es el equipo importante para aplastar de nuevo después de que los materiales se hayan machacado. . Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria minera.20 Molino de barras o bolas. Cortadora (chipeadora) Son equipos que sirven para cortar un sin numero de materiales.

.21 EVAPORADORES Evaporador Calandria El evaporador Calandria tiene un intercambiador de calor (con tubos generalmente menos de seis pies de largo) integral con el cuerpo de vapor. y es operado normalmente bajo condiciones de vacío como la etapa de evaporación final para alcanzar concentraciones muy elevadas de sólidos. El nivel se mantiene en la parte superior de los tubos o por encima de la placa de tubos superior y el patrón de circulación es a través de los tubos y hacia abajo a través de un tubo central llamado un "tubo de bajada". además de un efecto de elevación de vapor. Es particularmente adecuado para la concentración de los productos sensibles viscosos. de superficie rugosa del evaporador. La circulación es creado por la diferencia de gravedad específica entre el licor de cuerpo y el licor caliente y vapor generado en el interior de los tubos. Evaporador de Superficie Raspada Funciona como un compacto. pegajosos o calor.

Es muy eficaz para productos muy viscosos sensibles al calor.22 DE CIRCULACION FORZADA Utilizados para líquidos viscosos. produciéndose de esta forma una evaporación flash y por ende un enfriamiento del producto. donde la evaporación se lleva a cabo gracias a la presión reinante dentro del mismo. Usado para aumentar la turbulencia. Son equipos en donde el producto es calentado a través de un intercambiador de calor. pues los costes adicionales no compensan los beneficios obtenidos. porque se mejora el coeficiente U. con un solo tubo encamisado provisto de un agitador interno. luego se envía a un separador. látex de caucho. Sin embargo. no son apropiados para disoluciones diluidas. . (gelatina. Este tipo es un evaporador de película.

Por fuera. Calderas Pirotubulares Se denominan pirotubulares por ser los gases calientes procedentes de la combustión de un combustible. sus desventajas son el elevado coste.). generalmente en flujo cruzado. ENCHAQUETADOS . intercambian calor los humos productos de la combustión. los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta bañado por el agua de la caldera. etc.23 antibióticos. Por contra. zumos.CALENTADORES Calderas acuotubulares Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de agua y vapor. En este tipo de calderas además el hogar (recinto donde se produce la combustión) está conformado por paredes de tubos de agua. y su pequeña capacidad. el mantenimiento elevado de las partes internas móviles. . En ellas el intercambio es básicamente por radiación desde la llama.

24 Calderas de aceite térmico Gracias a este fluido y al hecho de que su calentamiento no comporta un cambio de fase. Los altos niveles de calor se mantienen dentro del horno o de la unidad para que la basura se queme de forma rápida y eficiente. por lo que no emiten cantidades extremas de calor externo. Calentadores: El agua que circula en un circuito cerrado se calienta sucesivamente en el calentador y en el sobrecalentador. Por otro lado. Incineradora es una unidad o instalación utilizada para quemar basura y otros tipos de residuos hasta que se reduzca a cenizas. . otra característica importante que las define. Un incinerador se construye de. antes de ser enviada a la turbina. en función de las temperaturas de trabajo. bien aislado materiales pesados. es el alto rendimiento global de la instalación que suele oscilar entre el 87 y el 90 %. trabajan a presiones muy bajas pudiendo en cambio llegar a alcanzar temperaturas de servicio normales de 280 a 300 ºC.

El objeto de este calentamiento puede ser muy variado. Ablandar para una operación de conformación posterior.25 Caldera La caldera genera el vapor que accionará los cuerpos de las turbinas. por ejemplo:    Fundir. operación que se facilita frecuentemente operando a temperatura superior a la del ambiente. en las condiciones de presión y temperatura más adecuadas para obtener el máximo rendimiento del ciclo. El agua obtenida por la condensación de vapor se somete a diversas etapas de calentamiento. Hornos industriales Los equipos o dispositivos utilizados en la industria. en los que se calientan las piezas o elementos colocados en su interior por encima de la temperatura ambiente. Tratar térmicamente propiedades para impartir determinadas  Recubrir las piezas con otros elementos. y se inyecta de nuevo en la caldera. el vapor se convierte en líquido en el condensador. CONDENSADORES Y REBOILER . Después de accionar estas.

Así pues. BOMBAS. sube. VENTILADORES Y COMPRESORES . cuando el agua (u otro fluido caloportador) es calentado por el sol en los captadores. se dilata y siendo más ligera que el agua fría a volumen igual. gracia a diferencia de temperatura.26 Termosifón La circulación del calor paso de los captadores al depósito de almacenamiento naturalmente sin bomba ni otro dispositivo. En efecto. crea un movimiento en el circuito hidráulico que conecta los captadores al depósito de almacenamiento.

27 TRANSFERENCIA SOLIDO A GAS Secador de Túnel Los secadores de tunel son muy comunes en la deshidratación de alimentos. Pueden alcanzar hasta 24m de longitud y consisten en una cabina en la que hay un mecanismo de rieles que mueven carros con . en la segunda. el contacto del aire mas caliente con el producto seco propicia el endurecimiento de su superficie. Pueden configurarse en paralelo y contra corriente siendo la primera la mas suave para el producto mientras que.

El producto húmedo entra por un extremo y se mueve hacia delante por una combinación de lla acción de la gravedad y el arreglo de bafles dentro del cilindro. . Secador Rotatorio Es un cilindro horizontal que rota alrededor de su eje principal. En la torre de secado está instalado el sistema de termometría que monitorea las temperaturas de secado.28 producto a lo largo de ella. Los alimentos que se secan en este equipo son polvos o granulados como el azúcar refinada. A medida que este rota el aire atraviesa el producto cuando el cae. así como escaleras y plataformas para la limpieza y mantenimiento. el almidón de maíz o el arroz paddy. donde se procesa el secado. Torre de Secado Constituida de paneles y ductos en forma de “V” invertida o columnas por donde se mueven los granos recibiendo el aire del secado y perdiendo la humedad. Puede ser utilizada toda la capacidad para el secado o 2/3 y 1/3 (inferior) para el enfriamiento. es decir. El proceso es entonces semi continuo.

piedra caliza. y la habilidad para procesar productos con gran variedad de tamaños. Los secadores con más de un cuerpo consisten en varios tubos montados concentricamente. Además. etc. tortas de filtrado.29 Secador Vibratorio Los secadores vibratorios en lotes se utilizan para el tratamiento de materiales sólidos especialmente duros y se requieren para productos: en un principio fuertemente pegados o difícilmente en fluidificar. piedras naturales y minerales. rendimiento. fangos. Con frecuencia en una . carbón. y contenido de humedad. por ejemplo. La alimentación de sólido entra por el otro extremo. dos o tres cuerpos. sin requerir espacios para su instalación demasiado grandes. Los secadores de tambor se construyen con uno. trozos de madera. Secador de Tornillo Un secadero de tornillo es un secadero continuo de calentamiento indirecto. que permiten tiempos de retención más prolongados y unidades mas compactas. que consiste esencialmente en un transportador horizontal de tornillo (o un transportador de palas) confinado dentro deuna carcasa cilíndrica encamisada. se usan para el secado de fertilizantes. el secado de gelatina y cápsulas de edulcorantes. permitiendo así altas prestaciones. Sus características principales son su alta producción. para el secado de arenas. cuyas propiedades cambian considerablemente durante el secado. que tienen formas de grano desiguales y un amplio rango de tamaño de partículas. Una importante área de aplicación es. sulfato de hierro. Un agitador evita la adherencia de las cápsulas en las paredes del secador y la formación de incrustaciones. La carcasatiene un diámetro de 3 a 24pulgadas (75 a 600mm) y una longitud mayor se instalan varios transportadoresunos encima de otros formando una bancada. Secador de Tambor Los secadores de tambor se usan mayoritariamente en la industria de minerales.

En los secadores por lote las  . granular y de flujo libre en corrientes según la densidad de las partículas. es decir. Secadores D-Por lotes: se diseñan para operar con un tamaño específico de lote de alimentación húmeda. si así se desea. El líquido vaporizado se arrastra con el medio de desecación. Es evidente que cualquier secador continuo puede funcionar en forma intermitente o por lotes.  Secadores D-Continuos: la operación es continua sin interrupciones. para satisfacer los requisitos más amplios posibles en la remoción de contaminantes por tamaño. con los gases calientes.5% en densidades especificas. Los separadores por gravedad Oliver separan materia seca. Los secadores directos se llaman también secadores por convección.30 bancada de este tipo la unidad inferior está a temperatura más baja. Esta separación por densidad puede separar efectivamente partículas de tamaño similar con tan poca diferencia como 0. vibración para la fluidización y conducción e inclinación (o elevación) para la separación. Secador Directo La transferencia de calor para la desecación se logra por contacto directo entre los sólidos húmedos y los gases calientes. en tanto se suministre la alimentación húmeda. antes de su descarga.La velocidad de rotación del transportador es lenta. para ciclos de tiempo dado. exactitud. longevidad y sobre todo. debido a que el sólido seco. Secadores por Gravedad Los separadores usan una combinación de aire según el peso. de 2 a 30rpm. Oliver ofrece una línea completa de separadores por gravedad y mesas por gravedad cubriendo 11 modelos en varios tamaños y variedades. es enfriado con agua u otrorefrigerante que circula por el encamisado. Diseñado para proporcionar facilidad de uso.

Secador Indirecto El calor de desecación se transfiere al sólido húmedo a través de una pared de retención. debido a que es mas económico construir tubos resistentes de diámetro pequeño. Secadores I-Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se adaptan muy bien a operaciones al vacío. El líquido vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. Los intercambiadores de calor de doble tubo consisten en dos tubos concéntricos.  INTERCAMBIADORES CONVENCIONALES Intercambiador de Calor de Doble Tubo. Esta configuración es apropiada cuando uno o varios fluidos están a muy altas presiones. La velocidad de desecación depende del contacto que se establezca entre el material mojado y las superficies calientes. Se subdividen en tipos agitados y no agitados.  Secadores I-Continuos: la desecación se efectúa haciendo pasar el material de manera continua por el secador. un fluido circula por el tubo interno mientras que el otro fluye entre el tubo interno y el externo (ánulo).31 condiciones de contenido de humedad y temperatura varían continuamente en cualquier punto del equipo. . y poniéndolo en contacto con las superficies calientes. Este es el tipo de intercambiador mas simple y de fácil mantenimiento. Los secadores indirectos se llaman también secadores por conducción o de contacto.

es relativamente fácil de construir en una gran variedad de tamaños. y los componentes más propensos a falla (tubos y sellos).32 que carcasa resistentes de gran diámetro. y sus propiedades mecánicas le permiten soportar condiciones de operación severas. Además. Haz de tubos Los intercambiadores de calor de carcasa y de tubo. su mantenimiento es comparativamente sencillo. cuando el área total de transferencia de calor es menor a cincuenta metros cuadrados. MEZCLADORES . Este tipo de intercambiador provee una relación entre el área de transferencia de calor entre el Peso-Volumen más bien Grande. son los más usados en las industrias de proceso. pueden ser fácilmente reemplazados. Generalmente se diseña para aplicaciones de pequeña capacidad. A pesar de esto.

El flujo de liquido cae hacia abajo en la columna sobreel área de empaque y el gas o vapor. Se utiliza el término general de bomba para las máquinas que añaden energía al fluido. no por etapas. COLUMNAS Columna Empacada Las columnas empacadas son usadas para destilación. las máquinas que extraen energía se denominan turbinas o motores. asciende en contracorriente. La desorción (“stripping”) es el inverso de la absorción y se aplican losmismos métodos de diseño. .El contacto liquido – gas en una columna empacada es continua. yextracción liquido-liquido. en la columna. solamente la destilación y la absorción se considerarán enesta ensayo. o bien que la extrae de él.como en una columna de platos.33 Bomba (Flujo turbulento) Una máquina de fluidos es un dispositivo mecánico que transfiere energía de forma continua a un fluido en circulación. Existen dos tipos básicos de máquinas de fluidos: de desplazamiento positivo y rotodinámicas. absorción de gases.

Los gases del interior (aire caliente. Columna burbujeadora Un burbujeador de gas funciona como una válvula de un solo sentido. De éste modo. así como a las mayores necesidades de uso diurno. para su posterior uso. El diseño vertical permite que el agua se distribuya de manera uniforme sin que se aglomere el material colectado y elimina los problemas de abrasión. Si hubiera una baja presión interna en el recipiente de la . Lavador Venturi Los Lavadores de Gas tipo Venturi son empleados extensamente en aplicaciones donde se requiere la captura de partículas submicrónicas así como de altas eficiencias de colección. correspondiéndose generalmente los ciclos de carga con la noche y los de descarga con el día. debido a las tarifas reducidas. gases desprendidos. vapores de disolventes) burbujean a través del líquido antes de ser liberados a la atmósfera. Los lodos pueden concentrarse hasta en un 10% en peso con el empleo de una bomba de recirculación. El principio básico del concepto de acumulador se basa en la alternancia de ciclos de carga y ciclos de descarga. generalmente por la electricidad.34 Columna Spray Su principio es muy simple pero presentan el problema de la dispersión axial. por lo que no se suelen emplear salvo raras ocasiones. la cantidad de agua a filtrar es menor Acumulador Un acumulador de calor es un aparato del sistema de calefacción que almacena en un núcleo de bloques cerámicos aislando el calor producido por cualquier medio.

como su nombre indica.) y otra de azufre (típicamente sulfato de calcio). serrín. en lugar de que entre aire.35 reacción (por ejemplo. carne.. se forma un gradiente de oxígeno y otro de sulfuros. Columna proceso específico: La columna de Vinogradski (o Winogradsky) es un dispositivo simple que permite el cultivo de una gran diversidad de microorganismos y que. El aparato consiste en una columna llena de agua y fango con una fuente de carbono orgánico (papel de periódico. cianobacterias) TANQUES AGITADORES .. cuando baja la temperatura y los gases de dentro se contraen). Incubando esta columna bajo luz solar durante meses. fue un invento de Serguéi Vinogradski. un poco de líquido es absorbido por un colector de aceite para igualar la presión. que determinan una amplia variedad de ambientes en las que se disponen diferentes especies de microorganismos (algas.

36 Agitador Un agitador es un instrumento. usado en los laboratorios de química. o bien mediante un serpentín situado en el interior del tanque. y de diferentes velocidades. la película situada sobre el exterior del serpentín y costras que . Para mezclas muy viscosas se utilizan agitadores tipo áncora. la pared del tubo. La adición o separación de calor se consigue adecuadamente haciendo pasar vapor de agua o agua de refrigeración a través de una camisa acoplada a la superficie exterior. consiste en una varilla regularmente de vidrio que sirve para mezclar o revolver por medio de la agitación de algunas sustancias. como ocurre en reacciones de nitración o sulfonación. Se usan para los líquidos de baja densidad y sólidos de baja densidad. En cualquier caso se utiliza algún tipo de agitador para obtener una buena mezcla en el tanque. También sirve para introducir sustancias líquidas de alta reacción por medio de escurrimiento y evitar accidentes. Existen diferentes tipos de agitadores dependiendo de la aplicación pueden ser con parrilla o simples. Tanque Agitador con Serpentín Interno En las industrias químicas se utiliza con gran frecuencia una sencilla caldera encamisada como tanque de reacción. las resistencias térmicas de calor se deben a la película de agua situada sobre el interior del serpentín. En nuestro tanque de reacción con serpentín de refrigeración. bien para controlar la velocidad de reacción o para conseguir que sea completa. mientras que para líquidos no demasiados viscosos se emplean agitadores de palas o tipo turbina. es preciso comunicar o retirar calor de la mezcla. En muchos casos.

Las separaciones que se llevan a cabo lentamente por gravedad pueden acelerarse en gran medida con el empleo de equipo centrífugo. En la pared del tubo y en las costras. Son generalmente de forma cilíndrica y pueden ser operados por lotes. el calor se transfiere por conducción. SEPARADORES Centrifugación La centrifugación es un método mecánico de separación de líquidos no miscibles. mientras que en las películas se transfiere por convección. . Esta fuerza puede ser muy grande. con recirculación o de flujo continuo.37 puedan existir sobre cualquiera de las superficies. Tanque Agitador con Intercambiador de Calor Son equipos donde se realiza una mezcla de componentes y cuando ocurre una reacción química se llaman reactor químico. o de sólidos y líquidos por la aplicación de una fuerza centrífuga.

ç Ciclones Los ciclones son equipos mecánicos estacionarios. que mínimamente impiden el flujo de los gases a través del dispositivo. y pueden eliminar fácilmente finas partículas como polvo y humo de la corriente de aire. atrayéndolas por una carga electrostática inducida. Precipitadores Electrostáticos o Filtros de Aire Los precipitadores electrostáticos (o ESP por sus siglas en inglés) son dispositivos que se utilizan para atrapar partículas mediante su ionización. Los ciclones son equipos muy sencillos. farmacéuticas. En tanto. ampliamente utilizados en la industria.38 Las centrífugas o bombas centrífugas se usan en diferentes tipos de industrias: industria química. que permiten la separación de partículas de un sólido o de un líquido que se encuentran suspendidos en un gas portador. que al no poseer partes móviles son de fácil mantenimiento. o de sólidos de líquidos. especialmente en las fábricas que funcionan con combustibles fósiles. refinerías. Se emplean para reducir la contaminación atmosférica producida por humos y otros desechos industriales gaseosos. Los precipitadores electrostáticos son dispositivos de filtración altamente eficientes. textil. los hidrociclones son equipos que permiten la separación de líquidos de distintas densidades. . etc. mediante la fuerza centrífuga. azucarera. industrias alimenticias. petroquímica.

# 5. Decantadores / Espesadores Los equipos Decantadores / Espesadores en PRFV son esenciales en los tratamientos de depuración de las aguas residuales urbanas e industriales. inversiones para clasificadores en plantas de tratamiento de aguas representa hasta una tercera parte del costo total de la planta. Filtros de Cartucho Porta Cartuchos.. Volúmenes entre 5000 y 20. representa una parte muy importante del equipo empleado en diversas industrias. Los filtros de arena se pueden proveer en diversos tamaños y ambos pueden ser manejados manualmente o de forma totalmente automática. potable desmineralizada. La función de espesamiento nos permite disminuir los costes de explotación de la estación depuradora. La filtración media consiste en una capa múltiple de la arena con una variedad en tamaño y gravedad específica. 10 y 20 Estos porta cartuchos se pueden utilizar en todo tipo de agua: de mar. Por ejemplo.39 Sedimentador o Clasificador El sedimentador también llamado clasificador.000 litros. La Filtración de Arena La filtración de la arena se utiliza con frecuencia y método muy robusto para separar los sólidos suspendidos del agua. En él tienen lugar los procesos de concentración y espesamiento de fangos. para pre y post filtración en . decantación y reducción de sólidos producidos por una sedimentación física de los productos decantables presentes en las aguas residuales.

Además las diseñamos en varios tamaños según sea su requerimiento. sistemas de irrigación. la pulpa es alimentada a un estanque. en el cual se encuentra sumergido el filtro propiamente tal. equipos de hospitales. máquinas de hielo. uso doméstico en general. consisten en una serie de placas y marcos alternados con una tela filtrante a cada lado de las placas. máquinas de refrescos. Estos equipos están construidos sobre una robusta estructura para eficientemente las exigencias propias del trabajo. laboratorios. por el lado del medio filtrante que se . etc. Filtros continuos En este tipo de filtración. se utilizan en procesos industriales de separación de materiales en los sectores: minero. cumplir Las zarandas vibratorias son ideales para separar distintas granulometrías a partir de líquidos o clasificar materiales secos ya que se puede incorporar varias mallas para tener una clasificaciónsimultánea y adecuada de acuerdo a la necesidad del usuario.40 ósmosis inversa. equipos de enfriamiento. Es uno de los tipos de filtros más importantes usados en el TESVG. construcción. laboratorios fotográficos.5 a 300 pies cúbicos. Podemos encontrarlas en acero al carbón resistencia química o bien de acero inoxidable. Zarandas Las Zarandas vibratorias. petróleos y otros en los que se requieren clasificar tamaños granulomètricos. fertilizantes. Filtros de Prensa o Placa El filtro prensa es un sistema de filtración por presión. Con capacidad de 0. Las placas tienen incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en cada placa. procesadores de alimentos.

41 encuentra a presión atmosférica. siendo frecuentemente de 0. REACTORES . El otro lado del medio filtrante está conectado a un mecanismo que produce vacío y mantiene una diferencia de presión entre ambos lados del medio filtrante. sin embargo las pérdidas en el equipo y.8 bares. La diferencia de presión máxima teórica posible en este tipo de filtros es de 1 atmósfera. principalmente la altura sobre el nivel del mar a que se encuentre la concentradora restringe este valor severamente. La diferencia de presión impulsa el filtrado a través de medio filtrante dejando el sólido adherido al medio filtrante en la forma de un queque. por lo que el queque producido puede ser considerado incompresible. Es así como la filtración a vacío se lleva a cabo a caída de presión pequeña y constante.6 a 0.

Debajo de esta variación sin embargo se encuentra un número relativamente pequeño de las características clave de diseño que determinan la capacidad del reactor Reactores por lotes Utilizan deflectores .42 Reactor discontinuo Es el término genérico para un tipo de embarcación utilizado en las industrias de procesos. En algunos casos. Estas son las palas estacionarias que rompen el flujo causada por el agitador rotatorio. no se conocen como los reactores . extracción líquido / líquido y la polimerización . Los reactores tubulares se usan siempre en modo de flujo continuo. con entrada de reactivos y retirada de . productos químicos y farmacéuticos industrias. Estos pueden ser fijado a la tapa del vaso o montado en el interior de las paredes laterales. Reactantes se alimenta continuamente en el reactor y emerge como flujo continuo de producto. producto de mezcla . Reactores Tubulares de Parr combinan las reacciones en flujo continuo con un número interminable de posibilidades de personalización. Su nombre es algo de un nombre inapropiado ya que los buques de este tipo se utilizan para una variedad de operaciones de proceso tales como la disolución de sólidos . cristalización . Una encuesta del mercado de reactor continuo lanzará una variedad enorme de formas y tipos de máquina. destilación por lotes . o reactor de bio ). reacciones químicas . Reactores continuos (alternativamente denominado reactores de flujo ) llevar materiales como una corriente que fluye. Reactores continuos se utilizan para una amplia variedad de productos químicos y procesos biológicos dentro de los alimentos . sino que tenga un nombre que refleja el papel que desempeñan (como cristalizador.

los procesos industriales y la psicología cognitiva. de pared simple o encamisada DIAGRAMAS DE FLUJO Un diagrama de flujo es una representación gráfica de un algoritmo o proceso. El flujo puede ser de fase única o en dos fases.43 productos. y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de término. Se utiliza en disciplinas como la programación. Estos diagramas utilizan símbolos con significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo. . la economía.

rincondelvago.com .com/id77.com www.proenergia.com www.44 BIBLIOGRAFIA http://www.wikipedia.monografias.html www.

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