MÁQUINAS TÉRMICAS I

Máquinas térmicas I
Introducción
Hoy en día no se puede nombrar ni una sola rama de la activad laboral del hombre donde no se utilice el
calor. La ingeniería espacial, metalurgia, construcción de máquinas herramienta, transporte, energética,
agricultura, industria química y producción de alimentos componen una lista poco completa de las ramas de
la economía donde hay que solucionar los problemas científicos, ingenieriles y técnicos relacionados con el
calor. Con esto, en algunos casos se tiende a crear tales procesos y elaborar tales instalaciones en las cuales
se desprende la mayor cantidad de calor y éste se aprovecha al máximo para obtener el rendimiento,
mientras que en otros casos, por el contrario, se aspira a que se desprenda la menor cantidad de calor para
reducir al mínimo su acción negativa. De tales problemas se encarga la termotecnia (campo de estudio de
esta materia) cuyos fundamentos teóricos son la termodinámica y la transmisión de calor.

La termodinámica elabora los ciclos teóricos de transformación del calor en trabajo, o sea, la teoría de los
motores térmicos (turbinas de vapor y de gases, máquinas de vapor, motores de combustión interna,
motores a reacción, etc.) y se basa en dos principios fundamentales obtenidos mediante la generalización de
múltiples observaciones y experimentos.

La transmisión de calor estudia los principios de transferencia de calor. Los procesos de transmisión del calor
de un medio hacia otro tienen lugar sin excepción alguna, en todos los equipos de instalaciones energéticas
desempeñando en muchos casos el papel decisivo en la elevación de la eficiencia de funcionamiento de
dichos equipos. La intensificación de todos los procesos tecnológicos, incluidos los de transmisión de calor,
constituye la particularidad fundamental del progreso técnico contemporáneo.

Todo ciclo de trabajo trae consigo una transmisión de calor por un sistema u otro. Por consiguiente, las leyes
de la transmisión de calor son de gran importancia para el técnico. No solamente ha de ser capaz de
entenderlas, sino poder aplicarlas siempre que sea necesario. Estas leyes permiten calcular la extensión de
superficie necesaria para permitir una transmisión de calor.

Otro desafío lo constituye la eficiencia energética de los sistemas térmicos y el control de la contaminación.

En este contexto, Paraguay debe asegurar, desde un enfoque integral, un uso óptimo de los recursos
energéticos, tanto desde la perspectiva del funcionamiento del sistema energético como del desarrollo del
país. Específicamente la eficiencia energética (o el uso eficiente de la energía) apunta a entregar los mismos
o mayores servicios que la energía presta en todos los ámbitos de la actividad económica, residencial y
social (fuerza motriz, calor de alta, media y baja temperatura, calefacción, cocción de alimentos,
iluminación, procesos electroquímicos) utilizando menos energía sin sacrificar el confort o la actividad
económica a la que sirve.

La eficiencia energética no es sólo un desafío técnico, en muchos casos implica una correcta gestión de los
sistemas energéticos. En este sentido, con frecuencia, resultan más importantes las medidas que apuntan a
mejorar la eficiencia de los servicios en que la energía se encuentra involucrada, que las medidas técnicas
de eficiencia de un proceso o equipo.

I-1
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Históricamente, se vinculaba el crecimiento económico a un mayor uso de recursos energéticos; sin

embargo esto ha ido variando en las últimas décadas, fundamentalmente desde la crisis energética de los
70's. Es así como, desde 1990, el consumo de energía por unidad de Producto Geográfico Bruto (PGB), a
nivel mundial, se ha reducido a razón de 2% por año. Sin embargo, parte importante de esta reducción
viene de los países de mayor desarrollo.

Fig. I.1 Evolución histórica del consumo energético según sus fuentes.

Este desacoplamiento entre el crecimiento económico y la demanda energética, ha sido producido, en gran
medida, por la introducción de políticas de eficiencia energética motivadas por la escasez de recursos y, más
recientemente, por el cuidado del medio ambiente a nivel global. De este modo se ha generado la idea
intuitiva de que existe un vínculo entre el crecimiento económico sostenible de una nación y la aplicación de
políticas de eficiencia energética. Dicho de otro modo, el uso eficiente de la energía, sería uno de los
factores que encaminan a las naciones hacia el desarrollo sostenible.

Fig. I.2 Escenarios: El inicio de una nueva era… La “Revolución Ambiental”

I-2
 MÁQUINAS TÉRMICAS I

Máquinas térmicas su clasificación

Máquinas Una máquina es un transformador de energía. Absorbe energía de una clase y
restituye energía de otra clase. Las máquinas se clasifican en:
• máquinas de fluido,
• máquinas eléctricas y
• máquinas herramientas.

Las máquinas térmicas e hidráulicas pertenecen al grupo de las máquinas de fluido,

es decir aquellas en las cuales el fluido es el que proporciona la energía que absorbe
la máquina o es el fluido el es receptor de energía, al que la máquina restituye la
energía mecánica absorbida.

Máquina térmica es aquella en que el fluido en su paso a través de la máquina varía

sensiblemente de densidad, por lo cual en el diseño y estudio de la misma se hace
según consideraciones de la termodinámica ya que ρ ≠ constante, debido al cambio
de estado de la sustancia.

Las que poseen densidad constante son las máquinas hidráulicas, y su diseño y
estudio se hace la hipótesis de que ρ = constante.

Clasificación En el siguiente cuadro se puede apreciar la clasificación general de las máquinas

de fluido.
Generadoras Turbocompresores
Turbomáquinas
Máquinas Motoras: Turbinas de vapor
Térmicas
Turbinas de gas
Máquinas de Fluido Maquinas de Generadoras Compresores
Desplazamiento
Positivo Motoras: Máq. de Vapor
Máquinas
Hidráulicas

En tanto que el desarrollo de las máquinas hidráulicas sigue la siguiente clasificación:

I-3
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Fig. I.3 Partes de una máquina de vapor

El aprovechamiento de la fuerza del vapor supuso un paso muy importante en la tecnología. La introducción de la
máquina de vapor llevó a numerosas invenciones en el transporte y la industria. Las máquinas de vapor convierten la
energía térmica en mecánica, a menudo haciendo que el vapor se expanda en un cilindro con un pistón móvil. El
movimiento alternativo del pistón se convierte en giratorio mediante una biela. Los primeros modelos se desarrollaron en
1690, aunque James Watt no diseñó la máquina de vapor moderna hasta 70 años después.

Fig. I.4 Turbina de vapor

I-4
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Dispositivo capaz de transformar el calor en energía mecánica. El calor necesario

Máquina térmica para conseguir que funcione una máquina térmica procede, generalmente, de la
combustión de un combustible. Dicho calor es absorbido por un fluido que, al
expandirse, pone en movimiento las distintas piezas de la máquina.

Según que la combustión del combustible se produzca en el interior o en el

exterior de la propia máquina, las máquinas térmicas se clasifican en:

• máquinas de combustión interna, como el motor de explosión de cuatro

tiempos,
• máquinas de combustión externa, como la máquina de vapor o la
turbina de vapor, en las que el combustible es utilizado para formar
vapor fuera de la máquina y parte de la energía interna del vapor se
emplea en realizar trabajo en el interior de la máquina.

El rendimiento de una máquina térmica es el cociente entre la energía mecánica

Rendimiento producida y el calor tomado del foco caliente. Las máquinas térmicas tienen
rendimientos muy bajos, ya que tan sólo una pequeña parte del calor producido
se puede transformar en trabajo, y el resto se utiliza en calentar el fluido que
pone en movimiento a la máquina, en vencer el rozamiento de las piezas que la
componen o simplemente se disipa al ambiente en forma de calor.

Las máquinas trabajan en ciclos. Una máquina térmica perfecta realizaría un ciclo
ideal en el que todo el calor se convertiría en energía mecánica. El físico e
ingeniero francés Nicolas L. Sadi Carnot, que concibió un ciclo termodinámico
que constituye el ciclo básico de todas las máquinas térmicas, demostró que no
puede existir esa máquina perfecta. El ciclo de Carnot está constituido por cuatro
operaciones: una expansión isoterma, una expansión adiabática, una compresión
isoterma y una compresión adiabática.

Un refrigerador es una máquina que funciona a la inversa de una máquina

térmica, es decir, es una máquina que mediante la realización de un trabajo
toma calor de una región fría y lo cede a una caliente. Para extraer el calor se
aprovechan dos procesos que transcurren con absorción de calor: la evaporación
de un líquido y la expansión de un gas.

Fig. I.5 Esquema de

pérdidas y rendimientos

I-5
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FUNDAMENTOS DE TRANSMISIÓN DE CALOR

Todo ciclo de trabajo trae consigo una transmisión de calor por un sistema u otro. Por consiguiente, las leyes
de la transmisión de calor son de gran importancia para el técnico. No solamente ha de ser capaz de
entenderlas, sino poder aplicarlas siempre que sea necesario. Estas leyes permiten calcular la extensión de
superficie necesaria para permitir una transmisión de calor. Estudiaremos en primer lugar el proceso básico
de transmisión de calor, en segundo lugar, aplicaciones de este fenómeno a los elementos corrientes en una
central térmica y en tercer lugar las aplicaciones para determinar la extensión de superficie necesaria.

Definición La transmisión de calor puede ser definida como la transmisión de energía de una
región a otra como resultado de una diferencia de temperaturas entre ellas.
El calor puede transmitirse por una de las tres formas que a continuación se
describen
Formas en Conducción:
que se realiza Conducción en un sólido opaco es la transferencia de calor de una parte a otra,
debido a un gradiente de temperatura, sin desplazamiento apreciable de partículas.
La conducción implica la transferencia de energía cinética de una molécula a otra
adyacente, siendo este el único mecanismo del flujo calorífico en un sólido opaco.
En algunos sólidos transparentes, como el vidrio y el cuarzo, parte de la energía es
transmitida por radiación y parte por conducción, en gases y líquidos, la conducción
puede ser suplementada con convección y radiación.
La tasa de transferencia de calor por conducción, se determina por la Ley de
Fourier, la cual se expresa como:
dT
Q& cond = − k t A W
dx

Donde kt es la conductividad térmica del material, A es área normal a la dirección de

la transferencia de calor, -dT/dx es el gradiente de temperatura desde la superficie
caliente a la superficie fría.

Radiación:
La radiación es un proceso por el cual el calor se transmite de un cuerpo a alta
temperatura a uno de más baja temperatura cuando tales cuerpos están separados
en el espacio, aunque exista vacío entre ellos.
Un cuerpo caliente emite energía radiante en todas las direcciones, cuando esta
energía alcanza otro cuerpo, parte de ella puede reflejarse, otra parte puede ser
transmitida a través del cuerpo, diciéndose entonces que el cuerpo es diatérmico.
La tasa de transferencia de radiación máxima que puede emitirse desde una
superficie a una temperatura absoluta Ts, está dada por la Ley de Stefan-
Boltzmann, la cual se expresa como:
& 4
Q e m is , m á x = σA T s W

Donde σ = 5.67x10-8 W/(m2 K4) es la constante de Stefan-Boltzmann,

A es el área de la superficie mediante la cual ocurre la transferencia térmica. Caso
especial (ver fig.I.6):
ε ... emisividad del material
Q& rad = ε σ A ( T s 4 - T alr 4 ) W

Fig. I.6 Formas de

transmisión de calor.

I-6
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Convección:
La convección lleva consigo la transferencia de calor por mezcla de una parte del
fluido con otra. El movimiento del liquido o gas puede producirse por diferencia de
densidades causadas por diferencias de temperaturas, como en la convección
natural o bien engendrándose por medios mecánicos, como en la convección
forzada.
La tasa de transferencia de calor por convección, se determina por la Ley de
enfriamiento de Newton, la cual se expresa como:

Q& conv = hA( T s - T f ) W

Donde h es el coeficiente de transferencia de calor por convección, A es el área de

la superficie mediante la cual ocurre la transferencia térmica, Ts es temperatura de
la superficie y Tf es la temperatura del fluido, más allá de la superficie.

APLICACIONES
Como en la mayoría de los casos el calor se transfiere simultáneamente en varias de las formas antes dicha, es
preferible reservar el término “transmisión” para designar el proceso global, utilizando las palabras
“conducción”, “radiación” y “convección” para determinar la parte del calor transmitido por el mecanismo
designado.

EJEMPLOS
Q Si se consideran los tabiques de ladrillos de una habitación, el calor
será conducido a través del sólido desde la superficie más caliente
T1
a la más fría.
(T1> T2)
T2

Fig. I.6 Formas de transmisión de calor.

Si se calienta mediante una llama el extremo de una barra de

hierro aislada, el calor se transferirá por conducción hacia el
extremo más frío, aunque parte será conducido a través del
aislamiento y disipado a la habitación por medio de los
mecanismos de conducción, convección natural y radiación.

En el calentamiento del líquido de un depósito, si el serpentín

Agua de vapor está colocado cerca de la parte superior del tanque,
Fría el líquido calentado, por ser menos denso, no tenderá a
mezclarse con el más frío y más denso del fondo del depósito.

Vapor
Para conseguir la circulación del líquido por principios termodinámicos, debido a
la diferencia de densidades es necesario colocar el serpentín de calentamiento
cerca del fondo del depósito
Vapor

OTROS EJEMPLOS
1. Radiadores de vapor;
Agua 2. Chimenea
Fría

I-7
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Gran número de experimentos y mediciones con radiómetros y pilas termoeléctricas han dado lugar a la ley
propuesta en un principio por STEFAN y que con frecuencia se conoce por la ley de Stefan-Boltzmann, siendo:
Q = cantidad de calor
C = una constante
T = temperatura absoluta

Si un pequeño cuerpo A a una temperatura absoluta T0 se halla totalmente rodeado por un cuerpo más caliente a
T1 la cantidad total de calor transmitido por radiación será:
4
Q = C ⋅ A ⋅ T1 − T0
4
( )
No existen en la actualidad cuerpos que puedan absorber todo el calor emitido por una fuente caliente, ya que no
son capaces de la absorción total, puesto que algunas de las ondas son absorbidas mientras que otras son
reflejadas. El cuerpo negro ideal absorbería toda la energía que incide sobre el mismo sin reflejar parte alguna
de la misma.
El hogar refrigerado totalmente por agua de una caldera moderna de vapor, que consiste en una envolvente que
rodea a la fuente de calor de temperatura uniforme se asemeja bastante al cuerpo negro, por lo que las paredes
recibirán un elevado porcentaje de calor emitido por radiación.

Si por ejemplo, la fuente de calor está a 1.390°C y la pared refrigerada por agua a 100°C, la absorción sería
proporcional a 1.6634 – 3734. Si la temperatura se eleva a 1.660°C y la temperatura de la pared refrigerada con
agua a 316°C (temperatura de saturación a 112 Kg/cm2) el calor radiado sería proporcional a 1.9334 – 5894, o
sea, 1,8 veces más que el calor radiado en el primer caso.

En una caldera que quema combustible el calor es transmitido por radiación y por convección. Un 50 a 70% de
la energía calorífica liberada del combustible es absorbida en el hogar refrigerado por una caldera de vapor
moderna. Si no fuese por la absorción de la energía radiante, la superficie de calefacción y dimensiones de la
caldera serían prohibitivas y por consiguiente el costo también sería excesivo. Esto nos lleva a la conclusión de
que es necesario disponer la superficie absorbente de calor en forma adecuada, de manera que sea posible que
“vea” la fuente de calor.

Debe tenerse en cuenta que el valor de la constante C de la Ley de Stefan Boltzmann depende de muchas
variables. Ya se ha citado la influencia de la clase de combustible. Influyen enormemente las dimensiones y
forma del hogar. La separación de los tubos que forman las paredes, es decir, si son tangentes o distanciados
entre sí afecta a la superficie de absorción. Además, ha de tenerse en cuenta la situación de los quemadores y la
forma de la llama.

Una comisión del A.S.M.E. ha trabajado durante bastante tiempo para racionalizar todos los factores que
intervienen en el proyecto de una caldera moderna. Se considera que un proyecto es acertado cuando se obtiene
una liberación de 162.000 a 216.000 kcal/m2 de superficie de calefacción efectiva por hora. El valor utilizado en
el ejemplo que se da a continuación es aplicable a un hogar dispuesto con un cierto factor de forma, situación de
quemadores, etc., tal como se indica.

Absorción por radiación y convección. – A continuación se da un ejemplo típico de la transmisión de calor

por radiación y convección. Se supone que se trata de un hogar refrigerado por agua de una caldera que quema
combustible sólido y se desea determinar la temperatura de combustión y la temperatura del gas que abandona
el hogar.

Producción de vapor......................................................................................... 225.000 Kg/h

Calor equivalente producido por la caldera...................................................... 13.700.000 Kcal/h
Calor cedido por el combustible con un rendimiento del 80%........................ 17.100.000 Kcal/h
Cantidad total de gas resultante de la combustión del combustible, incluido
el exceso de aire y combustible........................................................................ 36.700 Kg/h
Superficie de enfriamiento total del hogar ...................................................... 114 m2
Semisuperficie debida al semiperímetro.......................................................... 57 m2

I-8
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Todo combustible consumido en la combustión reaparece bajo la forma de gas caliente y puede calcularse la
temperatura teórica como sigue:
calor cedido = Tc × W g × c p
siendo
Tc = temperatura de combustión
W g = peso del gas
c p = calor específico del gas a presión constante = 0,246
Por lo tanto:
17100000
Tc = × 0,246 = 1890°C
36700

De todo el calor cedido en el hogar, parte es absorbido por radiación y el resto es absorbido por los gases por
convección o conducción. Esto puede expresarse como sigue:
HT = H R + HC

siendo H T = calor total cedido

H R = calor de radiación
H C = calor por convección y conducción

Es decir,
4
 T g + 273 
HT = C ⋅ A⋅  (
 + W g ⋅ c p ⋅ T g − T0 )
 100 
4
 T g + 273 
C ⋅ A⋅   ..... por radiación
 100 
( )
W g ⋅ c p ⋅ T g − T0 ........por convección o conducción

siendo C = una constante para la absorción de los tubos del hogar

(depende del factor de dimensiones y forma del hogar)
T g = temperatura del gas caliente
T0 = temperatura ambiente
A = superficie efectiva de absorción

Conducción: La ley de Fourier referente a la conducción, que es fundamental, establece que la caída de
temperatura a través de una sustancia es directamente proporcional a la diferencia de temperatura, directamente
proporcional a la presión e inversamente proporcional al camino del flujo. Cuando un proceso ha alcanzado el
equilibrio, la fuerza de calor puede permanecer a una temperatura constante más elevada y el receptor también
puede permanecer a una temperatura constante más baja, aproximándose así a un fenómeno de estado de
equilibrio. Si la cantidad de calor que fluye en un tiempo dado en un flujo constante se expresa
matemáticamente, la fórmula sería la siguiente:

I-9
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k ⋅ A ⋅ ∆T
Q& = (5)
L

Fig. I.7. pared plana simple

En esta expresión k es una constante; su significado resulta evidente si la ley fundamental de la transmisión de
calor por conducción se escribe en la siguiente fórmula:
Fuerza impulsora
Cantidad =
Resistenci a
L
Por comparación, si la diferencia de temperaturas es la fuerza impulsora, la resistencia será entonces: .
k⋅A
De lo que antecede, las unidades de k serán Kcal ⋅ m y estas unidades se utilizan con frecuencia para
h ⋅ m 2 ⋅ °C
referirse a k. Se está familiarizando con la conductibilidad del calor a través de varios metales tales como el
cobre, mampostería, aislante acero, etc., puesto que estas sustancias se utilizan en numerosas partes de la
instalación generadora en que la transmisión del calor tiene lugar por conducción. La variación de
conductibilidad se expresa en general como sigue:
k = a + b ⋅T
Siendo:
a y b = constantes
T = temperatura [°C]
A continuación se estudiará el flujo de calor a través de varias sustancias en serie, por ejemplo la pared interior
de un hogar revestida por los ladrillos refractarios aislantes, y estos a su vez, por el aislamiento. Supóngase tal
como se indica en la figura que la longitud del camino es L1, L2 y L3 y que las conductibilidades de las tres
materias son k1, k2 y k3 respectivamente. Supóngase también que las caídas de temperaturas a través de las tres
sustancias son ∆T1, ∆T2 y ∆T3 y por consiguiente:

∆T = ∆T1 + ∆T2 + ∆T3

Si se resuelve la ecuación (*) despejando ∆T se obtiene la expresión general

L1
∆T1 = Q1 × (para la unidad de tiempo)
k1 ⋅ A1
L2
∆T1 = Q2 ×
k 2 ⋅ A2
L3
∆T1 = Q3 ×
k 3 ⋅ A3

Fig. I.8 Gradiente de temperatura

Si se suman estas diferencias de temperatura se obtiene la siguiente expresión:

Q ⋅L Q ⋅L Q ⋅L
∆T = ∆T1 + ∆T2 + ∆T3 = 1 1 + 2 2 + 3 3
k1 ⋅ A1 k 2 ⋅ A2 k 3 ⋅ A3

Puesto que el calor pasa a través de todas las sustancias en serie, el flujo de calor a través de cada una de ella ha
de ser el mismo y si se considera una unidad de sección, la expresión anterior puede escribirse como sigue (que
no es más que otra forma de escribir la expresión:):

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cantidad = fuerza impulsora

resistencia

∆T ∆T
Q(por unidad de tiempo ) = =
L1 L2 L3 R1 + R 2 + R3
+ +
k1 ⋅ A1 k 2 ⋅ A2 k 3 ⋅ A3

Teoría de la película: El estudio del flujo de fluidos ha convencido a los ingenieros de la necesidad de tener en
cuenta películas que obstruyen el flujo tanto en el lado de la temperatura elevada como en el lado de la
temperatura baja de las paredes metálicas. La resistencia que ofrecen estas películas puede ser varias veces
mayor que la resistencia que ofrece la pared por sí misma y esto debe tenerse en cuenta al determinar el flujo de
calor. Una investigación a fondo ha indicado que estas películas se adelgazan a temperaturas elevadas y con una
elevada velocidad de flujo. La figura abajo, reproduce una pared metálica de espesor unidad con una película a
ambos lados.
Como que estas películas son tan delgadas que sólo raras veces puede medirse, es necesario utilizar métodos
indirectos para determinar su espesor. Para las tres resistencias en seria puede escribirse la siguiente expresión

L1 L2 L3
R= + +
k1 ⋅ A1 k 2 ⋅ A2 k 3 ⋅ A3
Siendo:
L1 , L2 , L3 = espesor de película caliente,
pared y película fría
k 1 , k 2 , k 3 = coeficientes de conductibilidad
A 1 , A 2 , A 3 = áreas de paso del flujo
Puesto que resulta impracticable el medir el
espesor de la película, se aplica en general
la expresión:
Fig. I.9: Película a cada lado de
k
una pared metálica = h (coeficiente de película )
L

De esta forma, la ecuación anterior de resistencia en serie se transforma en:

1 L2 1
R= + +
h1 ⋅ A1 k 2 ⋅ A2 h3 ⋅ A3

De esta manera puede sustituirse k por su equivalente obteniendo de

∆T
Q(por unidad de tiempo ) =
1 L2 1
+ +
h1 ⋅ A1 k 2 ⋅ A2 h3 ⋅ A3
Y si las áreas son todas iguales
∆T ⋅ A
Q(por unidad de tiempo) =
1 L2 1
+ +
h1 k 2 h3
El espesor de la pared de metal puede medirse y su conductibilidad en general es conocida o puede
determinarse.
El calor total transmitido es igual a un coeficiente global de transmisión de calor multiplicado por la sección y
por la diferencia de temperaturas, es decir

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calor tota l Q = U ⋅ A ⋅ ∆ T
Siendo
1 1
U = =
1 L 1 R Total
+ 2 +
h1 k 2 h3
Del calor total trasmitido puede deducirse el coeficiente general de transmisión de calor U. Por lo tanto,
conociendo la conductibilidad de la pared metálica, pueden determinarse los coeficientes de película.

El estudio de la transmisión de calor a través de paredes metálicas indica que las películas vienen influidas por
la velocidad y densidad. Las películas adelgazan a alta velocidad. A este efecto se le da el nombre, en general,
de velocidad ponderal y puede expresarse matemáticamente por
velocidad ponderal = velocidad × densidad
Las unidades correspondientes en el sistema métrico son kilos por centímetro cuadrado de área transversal. Los
factores que afectan el espesor de la película son la viscosidad y el estado de la pared metálica. Una baja
viscosidad da lugar a mayor adelgazamiento de la película. Igualmente, como en el caso del flujo de líquidos,
una pared lisa reducirá el factor de rozamiento, mientras que una pared rugosa, lo aumentará. Esta última,
también, dará lugar a un aumento de la resistencia de las películas fluidas en contacto con la pared, con el
consiguiente aumento de película.

Mientras que la teoría de las películas se aplica generalmente en estudios teóricos, el ingeniero proyectista
aplica el resultado de las observaciones sobre aparatos comerciales expresados mediante algunas fórmulas
empíricas que bastan para proyectar y seleccionar las superficies requeridas para economizadores,
recalentadores y calentadores de aire. Este campo de aplicación se restringe necesariamente al gas, aire, agua y
vapor de agua, en los cuales los fenómenos son en general de flujo constante, y por consiguiente, no se requiere
la generalización que se considera necesaria en ingeniería química donde se trabaja con toda clase de fluidos.

Fig. I.10. Gradiente de temperatura que se da entre vapor y un producto a calentar.

I-12
 MÁQUINAS TÉRMICAS I

Coeficientes de película. – Con el fin de aplicar la teoría de la película a la determinación de diversas

resistencias, afortunadamente en las centrales térmicas solo se ha de trabajar con películas de gas, de agua y de
vapor de agua, factores de suciedad y problemas de incrustaciones.

Películas de agua: El estudio de diversos gráficos trazados de acuerdo con las siguientes ecuaciones para
determinación de películas de agua tomadas de la obra de JURGENSEN, MONTILLON, SHERWOOD Y
PETRIE; indican que la ecuación puede simplificarse considerablemente. La forma original es:

0 ,14 0 ,8 0 , 33
 hD µ   DG   cµ 
 =α      . . . . . (27 )
 k µ s   µ   k 
Si hacemos que φ (t ) comprenda todos los términos que son funciones únicas de t , la ecuación simplificada se
transforma

h = [φ (t )]
(G ′)0,8 . . . . . (28)
(D ′ )0 , 2
Siendo:

h = coeficiente de transmisión de calor, Kcal [ h ⋅ m 2 ⋅ °C

]
D = diámetro interior, [m ]
D ′ = diámetro interior, [mm]

µ = viscosidad absoluta, Kg h ⋅ m 

 
µ s = viscosidad en la superficie
G = velocidad ponderal, Kg 
 h ⋅ m 2 

c = calor específico, Kcal 

 Kg fluido ⋅ °C
[
k = conductibilidad térmica, Kcal
h ⋅ m 2 ⋅ °C ⋅ m
]
 
G ′ = velocidad ponderal, Kg
 seg ⋅ m 
2

α = coeficiente numérico

En una gran zona φ (t ) para el agua vale α a (1,35 + 0,02 ⋅ t ) siendo t la temperatura en ºC. De acuerdo con las dos
ecuaciones que se dan a continuación, pueden utilizarse para el coeficiente de película de agua una en función
de la velocidad ponderal y la segunda en función de la velocidad.
14,6(1,35 + 0,02 ⋅ t ) ⋅ (G ′)
0 ,8
h= . . . . . (29 )
( D ′ )0 , 2
o sea
3600(1,35 + 0,02 ⋅ t ) ⋅ (V ′)
0 ,8
h= . . . . . (30)
(D ′ )0 , 2
siendo
 
G ′ = Velocidad ponderal del fluido, Kg 2
 seg ⋅ m 
D ′ = diámetro interior real, [mm ]

V ′ = velocidad del agua, m 

 seg 
t = temperatura de la película, [°C (media )]

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Películas de vapor: Numerosos investigadores han registrado observaciones experimentales sobre vapor de
agua saturado puro condensándose en el exterior de tubos horizontales y verticales. Estas observaciones se han
agrupado en la tabla que sigue para indicar la extensión de valores obtenidos y la relación entre los valores
observados y los previstos.
Tabla. I.1
Variación de Variación de la Relación entre Vertical y Diámetro Longitud Observadores
coeficiente medio diferencia de lo observado y horizontal (mm) (m)
(Kcal/hm2°C) temperatura lo calculado
(°C)
10200 – 6500 12 – 24 1,0 – 1,3 H 17,2 1,22 McAdams y
Frost
8300 – 24300 1 – 10 0,7 – 1,2 H 70 1,19 Othmer

18500 – 21000 5–6 1,5 – 1,7 H 21,4 0,76 Wallace y

Davison
15600 – 31500 4 – 37 1,5 – 2,2 H 15,4 1,13 Baker y Tsao

3300 – 4850 3 – 22 1,5 V 25,4 3,6 Hebbard y

Badger
4100 – 8700 3 – 27 1,5 V 25,4 3,6 Meisenburg y
otros
3650 – 7300 2 – 19 1,2 V 51 6 Baker y otros

MCADAMS, BAKER OTHMER, NUSSELT y numerosos otros observadores han estudiado el coeficiente de
película de vapor basándose sobre datos experimentales obtenidos en un solo tubo y sobre tubos múltiples, tanto
en posición horizontal, como vertical. También han estudiado el efecto de un favorecedor de condensación, así
como de fluidos que tienden a reducir el coeficiente de película. Los tubos cromados y tubos nuevos de cobre
brillante son los que han dado los mejores resultados. Para resolver el problema puede utilizarse un monograma
basado en las ecuaciones propuestas por NUSSELT. El coeficiente de la película de vapor tanto para tubos
horizontales como para verticales, puede obtenerse utilizando una regla.

Películas de gas: Para gases en flujo turbulento en el interior de los tubos se ha deducido la siguiente fórmula
basada en trabajos experimentales
c ⋅ G 0 ,8 ⋅ µ 0 , 2
h g = 0,011 . . . . . (31)
D 0, 2
Siendo: h g = coeficiente de película de gas
Puesto que la viscosidad µ solo interviene en la potencia 0,2, se usa con frecuencia un ecuación simplificada
como sigue:
c ⋅ G 0 ,8
h g = 0,0051 0, 2 . . . . . (32 ) c = 0,246
D
De los estudios de CHAPPELL, MCADAMS, REIHER, RIETSCHELL y GRIMSON sobre el flujo de aire en
ángulo recto sobre un haz de tubos en los que los tubos estaban al tresbolillo y en fila se ha deducido una
ecuación a base del trabajo experimental, que es la siguiente:
0 , 33 0, 6
hm ⋅ D g  c⋅µ f   D0 ⋅ G max 
= α    . . . . . (33)
kf  kf   µf 
   
siendo:
hm = coeficiente mediode película
D0 = diámetroexteriordel tubo[m]
k f = conductibilidad térmicacalculadaa la temperatura de la película
c = calor específicoa presiónconstante= 0,216

µ f = viscosidadabsolutade la películaKgh ⋅ m
 
Gmax = velocidadponderalen la secciónmínima,sea cualquierael puntoen

se tenga lugar Kg 

 h ⋅ m 2 
α = coeficiente numérico
I-14
 MÁQUINAS TÉRMICAS I

Una ecuación simplificada para gases que fluyen perpendicularmente sobre tubos escalonados es la siguiente:

hg = 12,6
(T )⋅ (G
0,3
max
2
3 ) . . . . . (34)
1
′ 3
D0
Para el agua, la ecuación general se reduce a la siguiente:

( )
13400 1,21 + 0,012 ⋅ t f ⋅ (V max
′ ) 0, 6

hw = 0, 4
. . . . . (35)
 D ′ 
 0 
Siendo:
t f = temperatura media aritmética de la película [°C]
T = temperatura absoluta de la película
′ = velocidad máxima m 
Vmax
 seg 
D0′ = diámetro exterior [mm]

Lo que antecede se refiere a tubos escalonados. Para tubos en línea, multiplíquese por 0,8.

En general las paredes metálicas presentan la mínima resistencia al flujo de calor y las películas dan lugar a la
mayor caída de temperatura.

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 MÁQUINAS TÉRMICAS I

Tabla. I.2

COEFICIENTES DE TRANSMISIÓN TERMICA

(Valores medios de la práctica)
Transmisor Receptor U Equipos
de calor de calor Kcal/hm2 °C
Termo recuperadores de líquidos

Líquido 240 a 370 Refrigeradores de agua por agua amoniacal

Serpentines refrigeradores de amoniaco

Radiadores de agua caliente

Gas 10 a 30 Superficies de las torres refrigerantes (según la velocidad

Líquido
del aire)

480 Refrigeradores de tanque de salina (con circulador)

50 a 100 Refrigeradores de tanque de salina (sin circulador)

Líquido
hirviendo Refrigeradores de doble tubo
150 a 250
Evaporadores de líquido caliente

Economizadores
Líquido 10 a 25
Refrigeradores de salina (según la circulación de aire)

Recalentadores de vapor
Gas 10 a 20
Calentadores de aire
Gas
Calderas de vapor
10 a 25
Líquido Serpentines de amoniaco de expansión directa
hirviendo
Condensadores de vapor
1950 a 4800

Líquido 700 a 1700 Calentadores del agua de alimentación (según la velocidad)

Gas 10 a 20 Radiadores de vapor y tuberías

Vapor
(condensación) Evaporadores al vacío con vapor de escape condensándose
Líquido
1950 a 3000
hirviendo (según la viscosidad)

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