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DIVISIÓN MINERA BRECA – UNIDAD MINERA SAN RAFAEL

PETS MONTAJE Y DESMONTAJE DE TABLEROS ELECTRICOS


Código: V&J-PETS-SSAT-021 Versión: 02
Tipo Doc.: PROCEDIMIENTO Página: 1 de 3
Macro Proceso: “MODIFICACIÓN DE SISTEMA DE AGUA Y
SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO PARA LOS EQUIPOS FALCON Proceso: DESMONTAJE MECANICO ELECTRICO
DEL NUEVO CIRCUITO DE RELAVES - B2”

1. OBJETIVO
Realizar en forma correcta y segura el trabajo de Desmontaje de tableros eléctricos, a fin de controlar
peligros y riesgos que pueden causar daños al personal, a la propiedad equipo y al medio ambiente.

2. ALCANCE
Este procedimiento abarca todas las tareas y puestos de trabajo desarrollados por VIJICSA en los trabajos
de Desmontaje de tableros eléctricos.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

1.1. DS N°. 024 - 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en Minería / Obligaciones de los Supervisores (Art. 38 y 39) / Obligaciones de los
Trabajadores (Art. 44, 45, 46, 47, 48 y 49).
1.2. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783, su reglamento
1.3. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S 005-2012-TR y modificatoria.
1.4. D.S N° 04:2014-EM, reglamento de protección y gestión ambiental para las actividades de explotación,
labor general, transporte y almacenamiento minero.
1.5. Normas de sistemas de gestión ISO (Calidad, Seguridad, SO, y Medio Ambiente)
3.1. R.M. N° 111-2013 MEM-DM Art. 28 (Instrucciones previas en el lugar de trabajo), Art.37 (Estándares,
PETS), art.51 (ergonomía), Art.54 (Implementos de seguridad y equipos de protección personal), Art. 56
(Trabajos en altura), Art. 107 (Cinturones y arnés de seguridad) y otras normativas vigentes relacionadas
a la gestión de SST en la UMSR MINSUR.
3.2. R.M. N° 128-2020-MINEM-DM
3.3. R.M. N° 239-2020.MINSA

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. ECM: Empresa contratista minera.


4.2. CIA: Compañía.
4.3. VᵒBᵒ: Visto Bueno.
4.4. IPERC: Identificación de peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
4.5. PETAR: Permiso de Trabajo de Alto Riesgo.
4.6. Lock Out. Equipo mecánico para restringir el accionamiento de un interruptor termomagnético o
válvula.
4.7. Tag Out. Tarjeta de indentificación.
4.8. BT. Baja Tensión.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Del Supervisor: Verificar el cumplimiento del procedimiento y el correcto llenado de las herramientas
de gestión de seguridad y absolver cualquier duda de los trabajadores en estos temas.
5.2. Del trabajador: seguir el procedimiento de trabajo y entender la importancia del correcto llenado de las
herramientas de gestión de seguridad; y reportar en forma inmediata cualquier anomalía presentada en
el ambiente de trabajo.
5.3. Ejecuta : Operario Electricista –Oficial Electricista, Ayudantes Electricistas, Mecánico Montajista.
5.4. Supervisa : Supervisor de obra, Ingeniero SSOMA VIJICSA.

6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

6.1. Casco, más barbiquejo


Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
SUPERVISOR DE OBRA RESIDENTE DE OBRA ING. SUPERVISOR SSOMA GERENTE DE OPERACIONES

Ing. Jorge E. Palomino Canales Ing. Jorge E. Palomino Canales Ing. Luis Ruiz Lazaro
Ing. Wiliam Bustamante Bustamante
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SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO PARA LOS EQUIPOS FALCON Proceso: DESMONTAJE MECANICO ELECTRICO
DEL NUEVO CIRCUITO DE RELAVES - B2”

6.2. Mascarillas comunitarias


6.3. Overol con cintas reflectivas
6.4. Respirador con filtro para partículas y polvo
6.5. Zapato punta de acero o bota
6.6. Tapones de oído y/o orejeras.
6.7. Guantes de cuero.
6.8. Mandil de cuero.
6.9. Escarpines de cuero.
6.10. Careta de protección facial transparente.
6.11. Lentes de seguridad
6.12. Guantes dieléctricos
6.13. Zapatos dielectricos

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

7.1. Escalera de fibra de vidrio,


7.2. Sogas,
7.3. Pinza amperimetrica,
7.4. Kit de herramientas eléctricas

8. DESCRIPCION

8.1. Usar adecuadamente el implemento de seguridad (EPP).


8.2. Lavado frecuente de manos por mínimo 40 segundos.
8.3. Usar las mascarillas comunitarias.
8.4. Mantener la distancia de trabajo de 1.5 metros.
8.5. De ser necesario utilizar la bitácora de contactos
8.6. El Supervisor de turno; debe indicar los trabajos en la orden de trabajo escrita y en forma clara el trabajo
de apoyo a realizar, teniendo en cuenta que el trabajador tenga conocimiento de los procedimientos e
instrucciones de los trabajos a realizar.
8.7. Llenado y firmado de las herramientas de gestión (PETAR, IPERC, ETC).
8.8. Realiza el orden y limpieza del área de trabajo.
8.9. Bloqueo de energía: Con el uso de lock out y tag out se procede al aislamiento, bloqueo, etiquetado y
verificación de energía cero en el tablero eléctrico.
8.10. Señalización del área de trabajo: Para proceder el desmontaje del tablero eléctrico se debe señalizar el
área de trabajo para evitar cualquier tipo de incidente o accidente de un externo.
8.11. Desmontaje del tablero eléctrico: Luego de realizar las desconexiones de los cables de diferentes
circuitos, se procede a desmotar el tablero con ayuda de un tecle de 1 Tn, soga y eslingas. El tecle se
debe dimensionar de acuerdo al peso del tablero.
8.12. Almacenamiento del tablero eléctrico: El tablero después de su desmontaje se debe ubicar en un lugar
libre de polución, humedad y agentes que pueden deteriorar, se delimitara con cintas señalizadoras.
8.13. Orden y limpieza del área de trabajo: realizar orden y limpieza al inicio durante y al final de cada labor y
los desechos se deben ubicar en los acopios que maneja MINSUR.
8.14. La comunicación es importante para coordinar y tener un trabajo eficiente.
8.15. Una vez culminada la actividad se realiza orden y limpieza, con el conocimiento del colaborador que ello
se realiza antes, durante y después de la actividad.
8.16. Retiro de equipos a un lugar seguro y la disposición adecuada de los residuos sólidos.

9. REQUISITOS Y RESTRICCIONES

9.1. No realizar ningún trabajo si no se cuenta con las herramientas de gestión debidamente llenadas y
siempre que el uso de estas herramientas sea obligatorio para el trabajo específico.
9.2. Nunca trabaje si no cuenta con las herramientas adecuadas, no utilizar herramientas hechizas.
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SUPERVISOR DE OBRA RESIDENTE DE OBRA ING. SUPERVISOR SSOMA GERENTE DE OPERACIONES

Ing. Jorge E. Palomino Canales Ing. Jorge E. Palomino Canales Ing. Luis Ruiz Lazaro
Ing. Wiliam Bustamante Bustamante
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SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO PARA LOS EQUIPOS FALCON Proceso: DESMONTAJE MECANICO ELECTRICO
DEL NUEVO CIRCUITO DE RELAVES - B2”

9.3. No aceptar ninguna orden de terceros respecto al proceso de trabajo que se realiza, en todo caso
coordinar con el capataz o supervisor de obra.
9.4. No se realiza ningún trabajo si no se cuenta con los equipos de protección personal.
9.5. Por malestar de personal.
9.6. No se inician actividades si se realizan trabajos simultáneos en la parte inferior del área donde se va a
realizar trabajos.
9.7. Evitar realizar labores en lugares donde se observe acumulación de materiales combustibles, además
de no intentar trabajar con contenedores de combustibles
9.8. Por factores ambientales desfavorables, específicamente, durante temporadas de lluvia o nieve,
tormentas eléctricas.

10. REGISTROS

10.1. IPERC, PETAR, ETC.


10.2. CHECK LIST
10.3. ACTA DE ASISTENCIA
10.4. ORDEN DE TRABAJO
10.5. REGISTRO CONTROL DE TEMPERATURA
10.6. BITACORA DE CONTACTOS

11. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

11.1. Golpe por caída de materiales o herramientas.


11.2. Aplastamiento por carga suspendida.
11.3. Tropezones o cortes.
11.4. Choque eléctrico.

ASPECTOS AMBIENTALES

11.5. Acopio adecuado de todos los desechos en lugares que MINSUR propone.

12. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y Titulo Breve Resumen del Cambio


Varios Resaltados COVID19

13. ANEXOS

13.1 No aplica.

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SUPERVISOR DE OBRA RESIDENTE DE OBRA ING. SUPERVISOR SSOMA GERENTE DE OPERACIONES

Ing. Jorge E. Palomino Canales Ing. Jorge E. Palomino Canales Ing. Luis Ruiz Lazaro
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