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CAPÍTULO 2
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE
ABANDONO
022
ÍNDICE
CAPÍTULO 2
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE ABANDONO
2.1 UBICACIÓN
En el Anexo 2.1 Mapas, se presentan el Mapa de Ubicación Política del Lote X (Ver Mapa 01).
2.2 LÍMITES
Los límites del Lote están definidos en el contrato de licencia firmado con PERUPETRO y son los
siguientes:
Asimismo, los límites del Lote X están definidos por 124 vértices cuyas coordenadas se muestran
en la tabla siguiente:
Dentro del alcance del presente Plan de Abandono se encuentra el abandono de los
siguientes componentes:
Los pozos serán abandonados debido a que presentan problemas del tipo mecánico, de
reservas y de límite económico. Las instalaciones (patio de tanques, plantas de homogenización
y poza de detritos) serán abandonadas debido a su estado situacional y uso operativo o a un
cambio de estrategia que motiva su baja.
Asimismo, en el Anexo 2.2 se adjunta el Informe Técnico emitido por PERUPETRO validando
el abandono de los componentes anteriormente mencionados.
Por otro lado, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Componentes a abandonar (Ver
Mapa 04).
2.4.1 POZOS
Los 97 pozos a abandonar son componentes registrados en el PAMA del Lote X (32 pozos),
aprobado mediante Oficio N°136 – 95 – EM/DGH, con fecha 19 de junio del año 1995 y en el
PAMA del Lote XI (65 pozos), aprobado mediante R.D. N° 163-96-EM/DGH, con fecha 10 de
mayo del año 1996.
En la siguiente tabla se muestran las coordenadas de los 97 pozos a abandonar y los vértices
de su plataforma asociada, el Instrumento de Gestión Ambiental (en adelante IGA) aprobado,
tipo de pozo, estado actual, fluido asociado, equipos e instalaciones en superficie levantadas
en campo a marzo 2019 y el área aproximada que ocupan el pozo y su plataforma.
PAMA Lote 478857.74 9513668.89 Cabezal de inyección conformado por válvulas y niples
1 AA110 478882 9513628 3/12/1955 ATA Agua ATAINYA 0.1678
X 478909.11 9513634.12 de tuberías
478893.87 9513611.77
479502.01 9513986.50
VÉRTICES DE LA
COORDENADA (UTM
NOMBRE TIPO ESTADO PLATAFORMA (UTM WGS ÁREA
WGS 84 ZONA 17S) IGA FECHA DE FLUIDO
N° DEL DE DE POZO 84 ZONA 17S) EQUIPOS E INSTALACIONES EN SUPERFICIE OCUPADA
APROBADO PERFORACIÓN ASOCIADO
POZO NORTE POZO (*) (ha)
ESTE (m) ESTE (m) NORTE (m)
(m)
488073.72 9524620.58
488052.87 9524579.36
480334.88 9514659.58
VÉRTICES DE LA
COORDENADA (UTM
NOMBRE TIPO ESTADO PLATAFORMA (UTM WGS ÁREA
WGS 84 ZONA 17S) IGA FECHA DE FLUIDO
N° DEL DE DE POZO 84 ZONA 17S) EQUIPOS E INSTALACIONES EN SUPERFICIE OCUPADA
APROBADO PERFORACIÓN ASOCIADO
POZO NORTE POZO (*) (ha)
ESTE (m) ESTE (m) NORTE (m)
(m)
486452.28 9539382.81
476508.00 9528113.00
482703.33 9529223.34
475792.56 9527857.53
473757.26 9524972.34
PAMA Lote
27 EA339 473745 9524999 31/07/1930 ATA Petróleo ATAPET 473716.09 9524985.90 Cabezal de pozo con válvula en superficie 0.1340
X
473725.83 9525015.24
475259.00 9528039.00
471606.50 9522714.55
VÉRTICES DE LA
COORDENADA (UTM
NOMBRE TIPO ESTADO PLATAFORMA (UTM WGS ÁREA
WGS 84 ZONA 17S) IGA FECHA DE FLUIDO
N° DEL DE DE POZO 84 ZONA 17S) EQUIPOS E INSTALACIONES EN SUPERFICIE OCUPADA
APROBADO PERFORACIÓN ASOCIADO
POZO NORTE POZO (*) (ha)
ESTE (m) ESTE (m) NORTE (m)
(m)
487668.64 9531462.32
487612.28 9531487.53
487745.22 9531713.26
VÉRTICES DE LA
COORDENADA (UTM
NOMBRE TIPO ESTADO PLATAFORMA (UTM WGS ÁREA
WGS 84 ZONA 17S) IGA FECHA DE FLUIDO
N° DEL DE DE POZO 84 ZONA 17S) EQUIPOS E INSTALACIONES EN SUPERFICIE OCUPADA
APROBADO PERFORACIÓN ASOCIADO
POZO NORTE POZO (*) (ha)
ESTE (m) ESTE (m) NORTE (m)
(m)
484280.00 9519455.00
VÉRTICES DE LA
COORDENADA (UTM
NOMBRE TIPO ESTADO PLATAFORMA (UTM WGS ÁREA
WGS 84 ZONA 17S) IGA FECHA DE FLUIDO
N° DEL DE DE POZO 84 ZONA 17S) EQUIPOS E INSTALACIONES EN SUPERFICIE OCUPADA
APROBADO PERFORACIÓN ASOCIADO
POZO NORTE POZO (*) (ha)
ESTE (m) ESTE (m) NORTE (m)
(m)
481679.00 9527524.00
481647.00 9527530.00
486400.00 9532420.00
VÉRTICES DE LA
COORDENADA (UTM
NOMBRE TIPO ESTADO PLATAFORMA (UTM WGS ÁREA
WGS 84 ZONA 17S) IGA FECHA DE FLUIDO
N° DEL DE DE POZO 84 ZONA 17S) EQUIPOS E INSTALACIONES EN SUPERFICIE OCUPADA
APROBADO PERFORACIÓN ASOCIADO
POZO NORTE POZO (*) (ha)
ESTE (m) ESTE (m) NORTE (m)
(m)
476450.00 9515180.00
VÉRTICES DE LA
COORDENADA (UTM
NOMBRE TIPO ESTADO PLATAFORMA (UTM WGS ÁREA
WGS 84 ZONA 17S) IGA FECHA DE FLUIDO
N° DEL DE DE POZO 84 ZONA 17S) EQUIPOS E INSTALACIONES EN SUPERFICIE OCUPADA
APROBADO PERFORACIÓN ASOCIADO
POZO NORTE POZO (*) (ha)
ESTE (m) ESTE (m) NORTE (m)
(m)
476672.00 9529686.00
476651.00 9529701.00
483565.00 9532458.00
Cabe indicar que las vías de acceso asociadas a los pozos no serán abandonadas debido que podrían ser utilizadas en futuras campañas de perforación
que ejecute CNPC o el futuro operador del Lote X.
Así mismo, en la siguiente tabla se describe la situación actual, en subsuelo, de los 97 pozos a abandonar y en el Anexo 2.4 se adjuntan los diagramas
actuales de los pozos previstos a abandonar.
El pozo presenta problemas mecánicos debido a rotura de casing y no tener control de admisión, por lo cual el Squeeze realizado no tuvo éxito (rotura
1 AA110
admite). Este pozo era un ex inyector disposal en Verdum.
El pozo presenta problemas mecánicos ya que tiene tapón que aísla dos pescados y tiene la tubería aprisionada. Con fecha 21/03/2005 se sacó varillas y
2 AA1639 una bomba, se tensionó la tubería hasta 60,000 lbs, se bombeó 5 bbls de HCl al 10% y se inyectaron 90 bbls de agua; el pozo no circuló. Quedando en
condición de pozo ATA.
3 AA1768 El pozo presenta problemas mecánicos ya que se tiene un pescado (tubos, bomba y varillas) a 3608'.
El pozo presenta problemas mecánicos ya que se tiene un pescado (tubería) a 349'. Se maniobró con un pescante y un martillo sin resultados, por lo que
4 AA1898
se ingresó 2 veces sin resultados positivos
El pozo presenta problemas mecánicos ya que se tiene casing colapsado a 363'. El pozo está en zona de Recuperación secundaria. Así mismo, se ingresó 2
5 AA1999
veces con equipo sin éxito.
6 AA2043 El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado (Tubing + Packers) y Casing Roto.
7 AA2481 El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado (Packer a 5894', tapón recuperable a 5940')
El pozo presenta problemas mecánicos debido a que se sacó instalación de inyección, luego se trató de limpiar tope a 650', se trató de avanzar con molino
8 AA5973
y resultó negativo. Se tiene un pescado (Tubing + Molino 118 mm).
El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado (tubería a 168'). Se tensionó la tubería, se agregó HCl, se punzó internamente en el tubing a
9 AA9131
4700' para circular y se maniobró para recuperar la tubería pero resultó negativo. Se canceló el workover y el pozo quedo en condición de ATA.
El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado (tubería a 4045'), así mismo hay una obstrucción a 3585' y otro pescado (tubería, varillas,
10 AA9152
punta de varillas) a 319'.
El pozo presenta problemas mecánicos debido a que se maniobró y tensionó la tubería hasta 60,000 lbs y no se pudo recuperar la tubería con packer, por
11 AA9363
lo que se canceló el workover.
12 AA9401 El pozo presenta problemas mecánicos debido a que se bajó una instalación de inyección con packer a 498' pero el casing resultó roto.
13 AA9418 El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado (Tubing + Packers).
14 AA9978 El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado a 1829' (tubería).
15 EA10021 El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado a 1828' (tubería y packer). Se realizaron trabajos de pesca sin resultados.
16 EA10223 El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado a 1828' (tubería) y una obstrucción a 1530'.
17 EA1041 El pozo presenta problemas mecánicos debido a casing roto entre 540'-670’.
18 EA1107 El pozo presenta problemas mecánicos debido a un pescado a 1888' (zapato lavador y tubería).
41 EA9462 El pozo presenta problemas mecánicos debido a tubería, varillas y bomba aprisionadas
El pozo presenta problemas mecánicos debido a posible casing roto. La tubería no bajó a 431', se sacó la tubería con lodo y muestras de cemento. El pozo
42 EA9482
se dejó en condición de ATA.
El pozo presenta problemas mecánicos, tubería aprisionada, varillas y bomba a 450’, colapso de casing a 1734'. La tubería aprisionada se tensionó hasta
43 EA9971
80 000 libras, sin obtener resultados.
44 AA1585 Pez a 904’. Del 14 al 16/10/2016 en trabajos de pesca recuperó 28 tubos, quedaron 197 tubos de 2 3/8” y ancla de tubos.
45 AA1642 Pozo ex inyector. El 05/02/1982 bajó instalación de inyección con Pkr a 3745’
46 AA1931 Tiene tubería aprisionada. El 14/11/1996 trató de recuperar tubería, tensionando hasta 60,000 lbs, sin resultados
Pez a 2324’. Entre el 04 al 18/03/2008 en trabajos de pesca. Se quedaron en el pozo 72 tubos de 2 7/8”, 2 botellas, jar hidráulico, taper tap, varillas y
47 AA2164P
bomba de subsuelo. En prueba de empaques detectó casing roto entre 2550’ a 2422’
48 AA62 Casing colapsado entre 2450’ a 2420’
Trató de recuperar Pkr y tubería tensionando hasta 60,000 lbs, sin resultados. Efectuó corte de tubería a 3173’. Maniobró y tensionó hasta 80,000 lbs,
49 AA9337
recuperó 4 tubos. Punto de pez a 114’, Canceló trabajos de workover
50 AA9373 Bajó molino hasta 42’, avanzó con dificultad hasta 269’, no hay más avance.
51 AA9419 Desfogue. Ultima información 06/07/1985 bajó Pkr de inyección a 3921'
52 AA9986 El 29/10/2017 bajó instalación de producción (PTa 1091’). ATA por bajo aporte
53 BP4740 Pozo completado con casing reducido de 2 7/8” (Slim hole). Pobre producción
54 EA1096 Pozo completado con casing ranurado. Dejó para swab a 1377’
55 EA212 Pez a 334’ (tubería). En trabajos de pesca sin resultados
56 EA5675 23/05/2005 trató de recuperar instalación de plunger lift tensionando hasta 70,000 lbs, sin resultados. Tubería y macarroni aprisionados
57 EA6005 El 10/11/1986 asignó RPI: Pozo ATA. Tiene 3 tapones permanentes que aíslan intervalos de formación Mogollón
58 EA675 El 11/09/2007 pasó de suab a ATA por aporte de lodo (casing roto)
59 EA7096 Pez a 1573' (tubería). Trabajos de pesca durante 6 días, usó HCl, sin resultados
60 EA9072 Obstrucción a 806', agregó 5 bbls de HCl, trató de avanzar sin resultados.
61 EA9081 Pez a 1439’ (tubería) y pkr a 1650’
62 EA9449 Dejó ATA por bajo aporte. Tiene tapón a 3660’
63 EA9451 El 15/11/1991 trató de recuperar sarta de inyección, sin resultados. Tope de pez a 1865’ (Pkr a 2005’)
El 27/07/2005 bajó molino y chequeó tope a 106’ avanzó hasta 6946’, circuló retornando abundante lodo, Bajó molino y avanzó hasta 7400’, en retorno
87 EA1715 observó granulaciones de cemento y carbonato. Bajó molino y sentó a 1298’, limpió hasta 1439’. Bajó ensanchador hasta 12889’ y avanzó hasta 1299’,
abundante lodo (casing roto).
88 EA1784 Ancla atracada a 3537’
89 EA1919 Casing roto a 1812’ (02/04/1985). El 26/08/1996 chequeó fondo con cable a 1735’
90 EA1933 Tomó fondo con tubería a 4422’, sacó tubería último tubo salió tapado con lodo
91 EA2132 Pozo enterrado. Fue intervenido con el fideicomiso
92 EA2261 Pez a 2171’, colapso de casing a 1219’
93 EA6534 En trabajos de pesca, verificó tope a 111’, avanzó con dificultad hasta 129’
94 EA9286 Posible colapso de casing a @1590'
95 EA9309 Pea a 1290’ (tubería) y Pkr a 2135’
96 EA9609 Recuperó bomba de subsuelo, maniobró y tensionó tubería hasta 60,000 lbs, sin resultados. Tubería aprisionada
97 PB171 Tubería aprisionada por obstrucción a 1040’. Tensionó hasta 95,000 lbs sin resultados
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
En el Anexo 2.3 se adjuntan las fichas de relevamiento de información de campo de los pozos a abandonar.
Por otro lado, en el Anexo 2.5 se adjunta los planos de las Plantas de Homogenización.
En la siguiente tabla se muestran las coordenadas de referencia, los vértices, el área ocupada
y los componentes existentes a marzo 2019:
Por otro lado, en el Anexo 2.6 se adjunta el plano del Patio de Tanques El Alto y en el Anexo
2.3 se adjunta la ficha de relevamiento de información de campo de patio de tanques.
La Poza 1,2 del Sector Taiman (conformado por dos secciones con funciones similares) fue
aprobada en el “Plan de Manejo Ambiental para la Modificación de la Disposición de Detritos
de Perforación, Lote X”, mediante Resolución Directoral N° 048-2010-MEM/AAE, con fecha
10 de febrero del año 2010.
Geográficamente el área que ocupa la poza 1,2 del Sector Taiman, se ubica en una zona plana
de la parte alta de la zona de quebradas inactivas. La textura del terreno en sus primeros
centímetros es homogénea y masiva, el suelo está conformado por materiales limosos
Dada la naturaleza del presente plan de abandono (Vencimiento del Contrato de Licencia),
corresponden a CNPC describir también los componentes que no serán abandonados y que
por el contrario continuarán operando una vez concluido el Contrato de Licencia de CNPC
con el Estado Peruano:
4011 pozos
29 Baterías
12 Estaciones de Compresión
Planta Eléctrica El Alto y 103 subestaciones eléctricas
07 Plantas (Planta de separación primaria 951 Zapotal, Planta de Fiscalización de Gas en
Pariñas, Planta de tratamiento de crudo, Planta de Inyección de agua salada Carrizo,
Planta de Inyección de agua salada Zapotal, Planta de agua dulce de Quebrada Honda y
Planta de tratamiento de efluentes EX605)
Estación 974 Órganos y Estación de bombeo El Alto
Sistema de Recolección (33 Oleoductos Principales, 19 Acueductos Principales, 39
Gasoductos Principales de Alta Presión y 37 Gasoductos Principales de Baja Presión)
Sistema de Inyección (08 manifolds de inyección de gas y 11 manifolds de inyección de
agua)
160 Manifolds de Campo
Almacén de residuos sólidos – Rezagos Laguna
Base Operativa El Alto
Sistema de Tratamiento de Agua de Mar (01 Ocean Plant, 01 Muelle de Ocean Plant, 03
Pozones de Captación de agua de mar, Estación de Transferencia y Planta de Inyección
de Agua Salada Central)
Por otro lado, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Ubicación de Componentes que
no será retirados (Ver Mapa 05).
Así también, en el Anexo 2.8 se adjuntan las fichas de relevamiento de información de campo
por componente que no será retirado.
En los párrafos siguientes se describen de manera detallada los pozos e instalaciones que no
serán retirados:
2.5.1 POZOS
Zona Costa, incluye los yacimientos Ballena, Central, Órganos Sur, Verde, Peña Negra,
Reventones, Taiman, Órganos Norte y Patria.
Zona Este, incluye los yacimientos Zapotal, Laguna, Somatito y Tunal.
Zona Sur, incluye los yacimientos Merina, Carrizo, La Tuna y Coyonitas.
El Lote X, en su totalidad, abarca una extensión de 469,52 km2. Su desarrollo data desde el
año 1910 y se han perforado 5 634 pozos hasta diciembre del 2018. De los 5 634 pozos, 1 526
se encuentran en abandono permanente (APA y DPA), 97 serán abandonados con el presente
Plan de Abandono y 4 011 pozos que no serán retirados.
2.5.1.1 PRODUCTORES
Al cierre del 2018, en el Lote X existían 3 921 pozos considerados como productores, de los
cuales 742 se encuentran inactivos y 3 179 se encuentran activos. En la siguiente tabla se
presenta el resumen de los estados de los pozos productores:
En el Anexo 2.9 se adjunta una Matriz con el detalle de los Pozos Productores que no serán
retirados. Asimismo, en el Anexo 2.10 se adjunta los Diagramas Actuales Pozos Productores
que no serán retirados.
1
ATAPET: Abandonado Temporalmente / BM: Productor con Bombeo Mecánico / ACTPETF: Productor Activo Swab por forros / BCP:
Productor con Bombeo Cavidad Progresiva / INACTBM: Productor Inactivo con Bombeo mecánico / ACTPETS: Productor con Swab por
Tubos / ATAGAS: Productor de gas cerrado temporal / INACTBO: Productor Inactivo con Recoil / INACTGAS: Productor Inactivo Gas /
BO: Productor con Recoil / GL: Productor con Gas Lift / INACTBCP: Productor Inactivo con Bombeo Cavidad Progresiva / INACTGL:
Productor Inactivo con Gas Lift / INACTPETF: Productor Inactivo con Swab por forros / INACTPETS: Productor Inactivo con Swab por
Tubos / INACTPL: Productor Inactivo de Plunger Lift / PL: Productor con Plunger Lift / SURG: Productor Surgente / COMPLETION: Pozos
en completación
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Pozos Productores que no serán
retirados (Ver Mapa 06).
2.5.1.2 INYECTORES
Al cierre del 2018, en el Lote X se tenían 90 inyectores de agua o gas, de los cuales 38 se
encontraban inactivos y 52 se encontraban activos. En la siguiente tabla se presenta el
resumen de los pozos inyectores que no serán retirados, señalando el tipo de inyector y
estado al cierre del 2018:
TABLA 13: CANTIDAD Y ESTADO DE POZOS INYECTORES (AL CIERRE DEL 2018)
ESTADO DE
N° CANTIDAD PORCENTAJE CONDICIÓN CANTIDAD
POZO2
1 ATAINYA 7 7.78%
2 INACTINYA 28 31.11% INACTIVO 38
3 INACTINYG 3 3.33%
4 ACTINYA 49 54.44%
ACTIVO 52
5 ACTINYG 3 3.33%
TOTAL 90 100 %
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
En el Anexo 2.11 se adjunta una Matriz con el detalle de los Pozos Inyectores que no serán
retirados. Asimismo, en el Anexo 2.12 se adjunta los Diagramas Actuales Pozos Inyectores
que no serán retirados.
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Pozos Inyectores que no serán
retirados (Ver Mapa 07).
2.5.2 BATERÍAS
A la fecha de cesión del contrato del Lote X, se recibieron en total 51 baterías, de las cuales
26 fueron remodeladas, 7 se convirtieron en manifolds de campo, 6 fueron abandonadas
completamente y 12 se integraron a las baterías existentes. Adicionalmente, se construyeron
3 baterías durante la operación del Lote X. Dicha información ha sido detallada en la solicitud
de acogimiento a la primera disposición complementaria transitoria del D.S. N° 023-2018-
EM, presentada por CNPC el 22 de octubre 2018 mediante carta CNPC-HSSE-397-2018.
El fluido producido en el Lote X es recolectado y separado en una fase primaria (gas y líquido)
en las baterías. Actualmente existen veintinueve (29) baterías distribuidas en el Lote X.
2 ACTINYA: Inyector Activo de Agua / ACTINYG: Inyector activo de Gas / ATAINYA: Inyector de Agua Cerrado Temporal /
- PAMA LOTE XI: “Programa de Adecuación y Manejo Ambiental del Área de Operaciones Talara – Lote XI”, aprobado mediante
R.D. N° 163-96-EM/DGH, con fecha 10 de mayo del año 1996.
- PAMA LOTE X: “Programa de Adecuación y Manejo Ambiental Lote X”, aprobado mediante Oficio N°136 – 95 – EM/DGH, con
fecha 19 de junio del año 1995.
- ITS_BAT_OR12: “Informe Técnico Sustentatorio del Proyecto de Modificación de la Batería Órganos 12 – Lote X”, aprobado
mediante R.D. N° 693-2018-MEM/DGAAE, con fecha 24 de julio del año 2018.
- ITS_42 POZOS: “Informe Técnico Sustentatorio del proyecto para la Ampliación del Área de las Plataformas de Perforación y
Facilidades de Producción para 42 Pozos del Lote X”, aprobado mediante R.D. N° 072-2017-SENACE/DCA, con fecha 17 de marzo
del año 2017.
- ITS_ETANSUR: “Informe Técnico Sustentatorio para la Modificación de Facilidades de Producción del proyecto ETANSUR, Lote
X”, aprobado mediante R.D. N° 492-2015-MEM/DGAAE, con fecha 18 de diciembre del año 2015.
- ITS_CA23: “Informe Técnico Sustentatorio para la Remodelación de la Batería Carrizo 23 (CA23) en el Lote X”, aprobado
mediante R.D. N° 200-2014-MEM/DGAAE, con fecha 14 de julio del año 2014.
- PMA_ETANSUR: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) Ampliación de Facilidades de Producción del Proyecto ETANSUR – Lote X”,
aprobado mediante R.D. N° 179-2013-MEM/AAE, con fecha 03 de julio del año 2013.
- PMA_CA19: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) Remodelación de la batería CA 19 - Lote X”, aprobado mediante R.D. N° 072-
2011-MEM/AAE, con fecha 16 de marzo del año 2011.
- PMA_TA29: “Plan de Manejo Ambiental Remodelación de la Batería Taimán-29 – Lote X”, aprobado mediante R.D. N° 058-2010-
MEM/AAE, con fecha 02 de marzo del año 2011.
- PMA_AMPLIACIÓN_CA22 “Plan de Manejo Ambiental (PMA) para la Ampliación de la Capacidad de Almacenamiento de la
Batería CA 22-Lote X”, aprobada con R.D. N° 243-2011-MEM/AAE, con fecha 07 de septiembre del año 2011.
- PMA ETANCO FASE II: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) para la Ampliación de Facilidades de Producción del Proyecto Etanco
II”, aprobado mediante R.D. N°142-2010-MEM/AAE, con fecha 21 de abril del año 2010.
- PMA ETANCO 2008: “Plan de Manejo Ambiental del Proyecto Ampliación y Mejora de facilidades de Producción, Lote X-Piura”,
aprobado mediante R.D. N° 434-2008-MEM/AAE, con fecha 31 de octubre del año 2008.
- PMA ETANCO 2007: “Plan de Manejo Ambiental del Proyecto Ampliación y Mejora de facilidades de Producción, Lote X-Piura”,
aprobado mediante R.D. N° 776-2007-MEM/AAE, con fecha 21 de septiembre del año 2007.
- PMA_CA22: “Plan de Manejo Ambiental del Proyecto de la Remodelación de la Batería CA-22, Lote X-Piura”, aprobado mediante
R.D. N° 857-2007-MEM/AAE, con fecha 25 de octubre del año 2007.
- PMA_OR11: “Plan de Manejo Ambiental del Proyecto de la Remodelación de la Batería OR-11, Lote X-Piura”, aprobado mediante
R.D. N° 661-2006-MEM/AAE, con fecha 26 de octubre del año 2006.
- PMA_PN30: “Plan de Manejo Ambiental del Proyecto de la Remodelación de la Batería PN-30, Lote X-Piura”, aprobado mediante
R.D. N° 807-2006-MEM/AAE, con fecha 20 de diciembre del año 2006.
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
En el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Baterías que no serán retiradas (Ver Mapa 08)
y en el Anexo 2.13 Planos Baterías se adjuntan los planos de las 29 baterías.
La transferencia del fluido líquido almacenado desde cada batería a la Planta de Separación
Primaria 951 Zapotal o Planta de Tratamiento de Crudo Carrizo (PTC Carrizo) se realiza
mediante la acción de bombas ubicadas en cada batería.
El inventario de las baterías está conformado por: separadores bifásicos (prueba y totales),
depuradores (scrubbers) de gas, bombas de transferencias, tanques de prueba/producción.
Así mismo, a continuación se describen las 29 baterías (BA34, BA35, PN30, PN31, PN32,
PN33, TA24, TA25, TA27, TA28, TA29, CE10, OR11, OR12, CA16, CA17, CA19, CA20, CA21,
CA22, CA23, LA06, LA07, LA08, LA09, ZA01, ZA02, ZA03 y ZA04):
Batería BA34
La batería BA34 tiene una producción de 412 bbl/d de petróleo, 146 bbl/d de agua y 753
MPCSD de gas, cuenta con 161 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería BA34.
N°
DESCRIPCIÓN MARCA MODELO
EQUIPO
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN CAPACIDAD DIÁMETRO (ft
EQUIPO ALTURA (ft - in)
(bls) – in)
1 TKS-3401-158 Tanque Operativo 1500 21'-6” 23'-8”
2 TKS-3403-158 Tanque Auxiliar 1500 21'-6” 23'-8”
3 TKS-0185-158 Tanque Pruebas 250 15' 8'
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería BA35
La batería BA35 tiene una producción de 601 bbl/d de petróleo, 308 bbl/d de agua y 969
MPCSD de gas, cuenta con 154 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería BA35.
DIMENSIONES
N° EQUIPO ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO (ft-
ALTURA (ft-in)
in)
1 ST-3501-158 Separador de Totales 14' 3" 14'
2 SEP-3501-158 Separador de Pruebas N°1 6´ 5” 11'
3 SEP-3502-158 Separador de Pruebas N°2 6´ 5” 11'
4 SEP-3503-158 Separador de Pruebas N°3 6´ 5” 11'
5 SEP-3504-158 Separador de Pruebas N°4 6´ 5” 11'
6 SEP-3505-158 Separador de Pruebas N°5 6´ 5” 11'
7 SEP-3506-158 Separador de Pruebas N°6 6´ 5” 11'
8 SEP-3507-158 Separador de Pruebas N°7 6´ 5” 11'
9 SEP-3508-158 Separador de Pruebas N°8 6´ 5” 11'
10 SEP-3509-158 Separador de Pruebas N°9 6´ 5” 11'
11 SEP-3510-158 Separador de Pruebas N°10 6´ 5” 11'
12 SC-3501-158 Scrubber de gas 12´ 9” 12
13 SEP-060-158 Separador KO DRUM 9' 7 8' 2"
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
2 FIT-35-01 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°1 Nuflo Scanner 2000
3 FIT-35-02 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°2 Nuflo Scanner 2000
4 FIT-35-03 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°3 Nuflo Scanner 2000
5 FIT-35-04 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°4 Nuflo Scanner 2000
6 FIT-35-05 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°5 Nuflo Scanner 2000
7 FIT-35-06 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°6 Nuflo Scanner 2000
8 FIT-35-07 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°7 Nuflo Scanner 2000
9 FIT-35-08 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°8 Nuflo Scanner 2000
10 FIT-35-09 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°9 Nuflo Scanner 2000
11 FIT-35-10 Medidor de Gas del Separador de Pruebas N°10 Nuflo Scanner 2000
12 FIT-35-15 Medidor de Gas de Batería a Quemador (KO DRUM) Nuflo Scanner 2000
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N° PRESIÓN DE
ROTULADO CAUDAL
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
Batería TA24
La batería TA24 tiene una producción de 650 bbl/d de petróleo, 93 bbl/d de agua y 1339
MPCSD de gas, cuenta con 137 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería TA24.
N° MANIFOLDS DE N° MANIFOLDS DE
BATERÍA N° POZOS
CAMPO BATERÍA
137
TA 24 9 -
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0001-158 Separador Totales 4.5’ 10’
2 SEP-0002-158 Separador de Pruebas N°1 2.5’ 10’
3 SEP-0003-158 Separador de Pruebas N°2 2.5’ 10’
4 SEP-0004-158 Separador de Pruebas N°3 2.5’ 10’
5 SEP-0005-158 Separador de Pruebas N°4 2.5’ 8’
6 SEP-0006-158 Separador de Pruebas N°5 2.5’ 8’
7 SEP-0262-158 Separador de Pruebas N°6 2’ 8’
8 SEP-0263-158 Separador de Pruebas N°7 2’ 8’
9 SEP-0007-158 Separador Gas Instrumentos 1’ 5’
10 SEP-0008-158 Scrubber Gas 17" 60"
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN CAPACIDAD DIÁMETRO (ft
EQUIPO ALTURA (ft - in)
(bbl) – in)
1 TKS-0013-158 Tanque Operativo 1500 21' 24'
2 TKS-0014-158 Tanque Auxiliar 200 12' 10'
3 TKS-0015-158 Tanque Transito 3000 27' 30'
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería TA25
La batería TA25 tiene una producción de 565 bbl/d de petróleo, 120 bbl/d de agua y 1586
MPCSD de gas, cuenta con 170 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería TA25.
TA 25 14 - 170
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0009-158 Separador de Totales N°1A 36" 10'
2 SEP-0264-158 Separador de Totales N°1B 36" 10'
3 SEP-0010-158 Separador de Pruebas N°2 28" 7' 6"
4 SEP-0011-158 Separador de Pruebas N°3 24" 9' 4"
5 SEP-0265-158 Separador de Pruebas N°4 28" 9' 4"
6 SEP-0013-158 Separador de Pruebas N°5 30" 7' 6"
7 SEP-0266-158 Separador de Pruebas N°6 24" 8'
8 SEP-0267-158 Separador de Pruebas N°7 30" 7'
9 SEP-0268-158 Separador de Pruebas N°8 32" 7' 5"
10 SEP-0269-158 Separador de Pruebas N°9 30" 8' 10"
11 SEP-0270-158 Separador de Pruebas N°10 54" 8' 11"
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN CAPACIDAD DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(bbl) (ft – in) (ft - in)
1 TKS-0016-158 Tanque Operativo 3,000 27' 30'
2 TKS-0019-158 Tanque Auxiliar 1,500 21' 26'
3 TKS-0058-159 Tanque de Pruebas 200 12' 6" 10' 3"
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería TA27
La batería TA27 tiene una producción de 464 bbl/d de petróleo, 117 bbl/d de agua y 961
MPCSD de gas, cuenta con 113 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería TA27.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0020-158 Separador Totales 3’ 10’
2 SEP-0275-158 Separador de Pruebas N°1 2’ 9’1”
3 SEP-0021-158 Separador de Pruebas N°2 2’ 9’1”
4 SEP-0022-158 Separador de Pruebas N°3 2’ 9’1”
5 SEP-0023-158 Separador de Pruebas N°4 1.7’ 8’2”
6 SEP-0276-158 Separador de Pruebas N°5 2.41’ 9’5”
7 SEP-0277-158 Separador de Pruebas N°6 2.5’ 9’3”
8 - Separador de Pruebas N°7 2’ 9’1”
9 SEP-0024-158 Scrubber Gas 36" 96"
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N° PRESIÓN DE
ROTULADO CAUDAL
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
Batería TA28
La batería TA28 tiene una producción de 394 bbl/d de petróleo, 89 bbl/d de agua y 382
MPCSD de gas, cuenta con 66 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería TA28.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0025-158 Separador Totales 3’ 10’
2 SEP-0026-158 Separador de Pruebas N°2 2’ 8’
3 SEP-0027-158 Separador de Pruebas N°3 2’ 8’
4 SEP-0028-158 Separador de Pruebas N°4 2’ 8’
5 SEP-0029-158 Separador de Pruebas N°5 2’ 8’
6 SEP-0030-158 Separador de Pruebas N°6 2’ 8’
7 SEP-0031-158 Scrubber Gas 29" 120"
8 SEP-0032-158 Separador Gas Instrumentos 2’ 8’
9 SEP-0220-158 Separador Gas Instrumentos 1.5’ 5.5’
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería TA29
La batería TA29 tiene una producción de 209 bbl/d de petróleo, 85 bbl/d de agua y 530
MPCSD de gas, cuenta con 34 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería TA29.
DIMENSIONES
N°
DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO CAPACIDAD (bbl)
(ft – in) (ft - in)
1 Tanque Operativo 500 12' 10'
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
La batería PN30 tiene una producción de 442 bbl/d de petróleo, 92 bbl/d de agua y 1746
MPCSD de gas, cuenta con 114 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería PN30.
PN 30 5 8 114
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0037-158 Separador Totales 4.56’ 10.07'
2 SEP-0038-158 Separador de Pruebas N°2 2,53’ 9,0’
3 SEP-0039-158 Separador de Pruebas N°3 2,53’ 9,0’
4 SEP-0040-158 Separador de Pruebas N°4 2,53’ 7,45’
5 SEP-0041-158 Separador de Pruebas N°5 3,03’ 7,45’
6 SEP-0042-158 Separador de Pruebas N°6 2,53’ 9,0’
7 SEP-0043-158 Separador de Pruebas N°7 2,53’ 9,0’
8 SEP-0044-158 Separador de Pruebas N°8 2,53’ 9,0’
9 SEP-0045-158 Scrubber Gas 54" 120"
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N°
DESCRIPCIÓN MARCA MODELO
EQUIPO
N°
ROTULADO PRESIÓN DE
EQUIPO CAUDAL
TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
PAL- NVB
1 Reciprocante PRINCIPAL GASO 1757 163 150 39 DELCROSA 30 1200
0036-158 250M6
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería PN31
La batería PN31 tiene una producción de 523 bbl/d de petróleo, 64 bbl/d de agua y 1123
MPCSD de gas, cuenta con 114 pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería PN31.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0037-158 Separador Totales 14' 2" -
2 SEP-0051-158 Separador de Pruebas N°1 6' 4" -
3 SEP-0052-158 Separador de Pruebas N°2 6' 4" -
4 SEP-0053-158 Separador de Pruebas N°3 6' 4" -
5 SEP-0054-158 Separador de Pruebas N°4 6' 4" -
6 SEP-0055-158 Separador de Pruebas N°5 6' 4" -
7 SEP-0056-158 Scrubber Gas 36" 120"
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería PN32
La batería PN32 tiene una producción de 476 bbl/d de petróleo, 294 bbl/d de agua y 630
MPCSD de gas, cuenta con 90 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería PN32.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 ST - 3201 Separador Totales 4.5’ 9.5’
2 SP - 3201 Separador de Pruebas N°1 2’ 9.1’
3 SP - 3202 Separador de Pruebas N°2 2’ 9.1’
4 SP - 3203 Separador de Pruebas N°3 2’ 9.1’
5 SP – 3204 Separador de Pruebas N°4 2’ 9.1’
6 SP - 3205 Separador de Pruebas N°5 2’ 9.1’
7 SP - 3206 Separador de Pruebas N°6 2’ 9.1’
10 SR - 3201 Scrubber Gas 54" 116"
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N° PRESIÓN DE
ROTULADO CAUDAL
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
Batería PN33
La batería PN33 tiene una producción de 187 bbl/d de petróleo, 193 bbl/d de agua y 524
MPCSD de gas, cuenta con 67 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería PN33.
La batería CE10 tiene una producción de 704 bbl/d de petróleo, 587 bbl/d de agua y 845
MPCSD de gas, cuenta con 160 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería CE10.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
Batería OR11
La batería OR11 tiene una producción de 455 bbl/d de petróleo, 541 bbl/d de agua y 545
MPCSD de gas, cuenta con 120 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería OR11.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO (ft – ALTURA (ft –
EQUIPO
in) in)
1 SEP-0196-158 Separador de Totales 34” 11.03 pie
2 SEP-0197-158 Separador de Pruebas #3 34" 11.51 pie
3 SEP-0198-158 Separador de Pruebas #4 22.75" 9.26 pie
4 SEP-0199-158 Separador de Pruebas #5 28" 10.63 pie
5 SEP-0250-158 Separador de Pruebas #6 24" 8.79 pie
6 SEP-0251-158 Separador de Pruebas #7 28" 9 pie
7 SEP-0252-158 Separador de Pruebas #8 24” 9.22 pie
8 SEP-0253-158 Separador de Pruebas #9 28” 10.36 pie
9 SEP-0254-158 Separador de Pruebas #10 24” 8.7 pie
10 SEP-0200-158 Scrubber Gas 36” 10.76 pie
11 SEP-0256-158 SEP. DE GAS INSTRUMENTOS 6´5” -
12 SEP-0255-158 SEPARADOR KO DRUM 6´4” -
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N°
DESCRIPCIÓN MARCA MODELO
EQUIPO
N° PRES.
ROTULADO CAUDAL
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
PAL-0065-
1 Reciprocante PRINCIPAL STORK SP 50100 200 450 85 JIAMUSI NEMA 447-T-6 125 1177
158
PAL-0004-
2 Reciprocante AUXILIAR STORK SP 5080 200 450 92 JIAMUSI NEMA 444-T-8 75 853
158
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería OR12
La batería OR12 tiene una producción de 187 bbl/d de petróleo, 310 bbl/d de agua y 218
MPCSD de gas, cuenta con 60 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería OR12.
OR 12 6 1 60
DIMENSIONES
N°
TAG ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-001 SEP-0201-158 Separador de Totales 9´5” 11´
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería LA06
La batería LA06 tiene una producción actual de 370 bbl/d de petróleo, 454 bbl/d de agua
y 601 MPCSD de gas, cuenta con 53 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería LA06.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN CAPACIDAD DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(bls) (Ft – in) (ft - in)
1 TKS-0079 Tanque Operativo 1500 6.46 MTS 7.32 MTS
2 TKS-0054 Tanque Pruebas 100 - -
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería LA07
La batería LA07 tiene una producción actual de 172 bbl/d de petróleo, 805 bbl/d de agua
y 372 MPCSD de gas, cuenta con 33 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería LA07.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0104-158 Separador de Pruebas #1 7´11” -
N° VOLUMEN
ROTULADO DESCRIPCIÓN
EQUIPO (bls)
N° PRESIÓN DE
ROTULADO
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO CAUDAL (bph) OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(psi)
PAL-0007- RECIPROCAN
1 PRINCIPAL STORK SP 5080 100 80 38 ACEC KDR445T8 30 -
158 TE
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería LA08
La batería LA08 tiene una producción actual de 208 bbl/d de petróleo, 1119 bbl/d de agua
y 95 MPCSD de gas, cuenta con 45 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería LA08.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0109-158 Separador de Totales 9´ 6” 15’
2 SEP-0110-158 Separador de Pruebas #1 6´4" 12’
3 SEP-0111-158 Separador de Pruebas #2 6´4" 12’
4 SEP-0112-158 Separador de Pruebas #3 6´4" 12’
5 SEP-0113-158 Separador de Pruebas #4 6´4" 12’
6 SEP-0114-158 Separador de Pruebas #5 6´4" 12’
7 SEP-0115-158 Scrubber Gas 7´11” 10’
8 SEP-0116-158 STAND BY 4´9” 7’
9 SEP-0221-158 SEPARADOR KO DRUM 9´6” 6’
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería LA09
La batería LA09 tiene una producción actual de 186 bbl/d de petróleo, 1312 bbl/d de agua
y 186 MPCSD de gas, cuenta con 29 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería LA09.
N°
DESCRIPCIÓN MARCA MODELO
EQUIPO
1 Medidor de Gas SEP-0117-158 ABB FMT 500
2 Medidor de Gas SEP-0118-158 ABB FMT 500
3 Medidor de Gas SEP-0120-158 ABB FMT 500
4 Medidor de Gas de Batería a Compresores ABB FMT 500
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería ZA01
La batería ZA01 tiene una producción actual de 1037 bbl/d de petróleo, 453 bbl/d de agua
y 906 MPCSD de gas, cuenta con 129 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería ZA01.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0132-158 Separador de Totales 7’10” -
N° PRESIÓN DE
ROTULADO CAUDAL
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
PAL-0005-
1 Reciprocante PRINCIPAL STORK SP 4560 195 300-350 -- DELCROSA NVB250M8 30 900
158
PAL-0056-
2 Centrifuga STAND BY HIDROSTAL 40-800-01 105-112 100 -- WESTINGHOUSE SBDP 15 3470
158
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
La batería ZA02 tiene una producción actual de 699 bbl/d de petróleo, 830 bbl/d de agua
y 565 MPCSD de gas, cuenta con 94 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería ZA02.
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN VOLUMEN (bls)
EQUIPO
N° PRESIÓN DE
ROTULADO CAUDAL
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
Reciproc
1 PAL-0012-158 PRINCIPAL STORK SP 5080 150 80 52 DELCROSA NVB280M6 50 1200
ante
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería ZA03
La batería ZA03 tiene una producción actual de 122 bbl/d de petróleo, 1257 bbl/d de agua
y 379 MPCSD de gas, cuenta con 34 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería ZA03.
ZA 03 1 4 34
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0142-158 Separador de Totales 9´6” --
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN VOLUMEN (bls)
EQUIPO
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN CAPACIDAD DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(bls) (ft – in) (ft - in)
1 TKS – 0110 Tanque Operativo 1000 20’ 18’
2 TKS - 0111 Tanque Pruebas 500 17’6’’ 11’10’’
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N° PRESIÓN DE
ROTULADO CAUDAL
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
NEMA324-
1 PAL-0013-158 Reciprocante PRINCIPAL STORK SP 5080 150 100 56 JIAMUSI 20 850
T-8
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería ZA04
La batería ZA04 tiene una producción actual de 238 bbl/d de petróleo, 622 bbl/d de agua
y 498 MPCSD de gas, cuenta con 54 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería ZA04.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0148-158 Separador de Totales 36" 11’ 6”
2 SEP-0149-158 Separador de Pruebas #2 24" 9‘
3 SEP-0150-158 Separador de Pruebas #3 24" 9’
4 SEP-0151-158 Separador de Pruebas #4 24" 9‘
5 SEP-0152-158 Separador de Pruebas #5 24" 9‘
6 SEP-0154-158 Scurbber de gas 24 " 6’ 6”
Separador de gas de
7 SEP-0222-158 12 " 3 ‘ 6”
Instrumentos
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN VOLUMEN (bls)
EQUIPO
Batería CA16
La batería CA16 tiene una producción actual de 488 bbl/d de petróleo, 511 bbl/d de agua
y 956 MPCSD de gas, cuenta con 72 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería CA16.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0157-158 Separador de Totales 14’4" -
2 SEP-0155-158 Separador de Pruebas #1 7’11" -
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN VOLUMEN (bls)
EQUIPO
Batería CA17
La batería CA17 tiene una producción actual de 420 bbl/d de petróleo, 183 bbl/d de agua
y 459 MPCSD de gas, cuenta con 79 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería CA17.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0166-158 Separador de Totales 7’6" -
2 SEP-0162-158 Separador de Pruebas #1 7’11" -
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN VOLUMEN (bls)
EQUIPO
Batería CA19
La batería CA-19 tiene una producción actual de 653 bbl/d de petróleo, 139 bbl/d de agua
y 1131 MPCSD de gas, cuenta con 64 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería CA19.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0243-158 Separador de Totales 9’7" -
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN VOLUMEN (BLS)
EQUIPO
Batería CA20
La batería CA20 tiene una producción actual de 262 bbl/d de petróleo, 274 bbl/d de agua
y 1289 MPCSD de gas, cuenta con 57 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería CA20.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0176-158 Separador de Totales 9’5" -
2 SEP-0177-158 Separador de Pruebas #1 6’6" -
N° VOLUMEN
ROTULADO DESCRIPCIÓN
EQUIPO (BLS)
La batería CA21 tiene una producción actual de 288 bbl/d de petróleo, 244 bbl/d de agua
y 1103 MPCSD de gas, cuenta con 59 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería CA21.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0182-158 Separador de Totales 9’5" -
2 SEP-0183-158 Separador de Pruebas #1 6’6" -
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN CAPACIDAD DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(bls) (ft – in) (ft - in)
1 TKS-0076 Tanque Operativo 500 19’-10” 9’-10”
2 TKS-0162 Tanque Auxiliar 200 12’ 10’
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería CA22
La batería CA22 tiene una producción actual de 536 bbl/d de petróleo, 2221 bbl/d de agua
y 1358 MPCSD de gas, cuenta con 89 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería CA22.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(ft – in) (ft – in)
1 SEP-0188-158 Separador de Totales 7’6" -
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN CAPACIDAD DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(bls) (ft – in) (ft - in)
1 TKS-0030 Tanque Operativo 5000 - -
2 TKS-0078 Tanque Auxiliar 500 - -
3 TKS-0081 Tanque Pruebas 300 - -
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N° RÓTULO PRESIÓN DE
CAUDAL
TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
NEMA
1 PAL-0050-158 Reciprocante PRINCIPAL STORK SP5080 230 170 62 JIAMUSI 50 830
404T-8
2 PAL-0009-158 Reciprocante STAND BY GASO 1700 250 150 62 JIAMUSI NEMA 55 830
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
Batería CA23
La batería CA23 tiene una producción actual de 478 bbl/d de petróleo, 561 bbl/d de agua
y 1140 MPCSD de gas, cuenta con 78 Pozos. En las siguientes tablas se presentan los
componentes de la batería CA23.
DIMENSIONES
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN CAPACIDAD DIÁMETRO ALTURA
EQUIPO
(bls) (ft – in) (ft - in)
1 TKS-0092 Tanque Operativo 1000 21´ 16´
2 TKS-0195 Tanque Pruebas 200 12´ 10´
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N° PRESIÓN DE
ROTULADO CAUDAL
EQUIPO TIPO OPERACIÓN MARCA MODELO OPERACIÓN SPM MARCA MODELO HP RPM
(bph)
(psi)
FIGURA 4: DIAGRAMA DEL SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE GAS DE BAJA PRESIÓN (EPN-30, EPN-31, ETA-29 Y
ETA-27)
FIGURA 5: DIAGRAMA DEL SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE GAS DE BAJA PRESIÓN (ETA-28, EBA-35, ELA-06 Y
EZA-04)
FIGURA 6: DIAGRAMA DEL SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE GAS DE BAJA PRESIÓN (ECA-17, ECA-18, ECA-20 Y
ECA-22)
En la siguiente tabla se muestra información tal como ubicación, IGA aprobado, IGA
complementario y estado actual de las 12 estaciones de compresión:
- PMA ECA17_2010: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) del proyecto Instalación de una nueva estación de compresión ECA-17,
Lote X-Piura”, aprobado mediante R.D. N° 171-2010-MEM/AAE, con fecha 07 de mayo del año 2010.
- PMA ETANCO FASE II: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) para la Ampliación de Facilidades de Producción del Proyecto Etanco
II”, aprobado mediante R.D. N°142-2010-MEM/AAE, con fecha 21 de abril del año 2010.
- PMA EPN31_2008: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) de la nueva Estación de Compresoras EPN-31, Lote X-Piura”, aprobado
mediante R.D. N° 376-2008-MEM/AAE, con fecha 10 de setiembre del año 2008.
- PAMA LOTE XI: “Programa de Adecuación y Manejo Ambiental del Área de Operaciones Talara – Lote XI”, aprobado mediante
R.D. N° 163-96-EM/DGH, con fecha 10 de mayo del año 1996.
- PAMA LOTE X: “Programa de Adecuación y Manejo Ambiental Lote X”, aprobado mediante Oficio N°136 – 95 – EM/DGH, con
fecha 19 de junio del año 1995.
- ITS_42 POZOS: “Informe Técnico Sustentatorio del proyecto para la Ampliación del Área de las Plataformas de Perforación y
Facilidades de Producción para 42 Pozos del Lote X”, aprobado mediante R.D. N° 072-2017-SENACE/DCA, con fecha 17 de marzo
del año 2017.
- ITS_ETANSUR: “Informe Técnico Sustentatorio para la Modificación de Facilidades de Producción del proyecto ETANSUR, Lote
X”, aprobado mediante R.D. N° 492-2015-MEM/DGAAE, con fecha 18 de diciembre del año 2015.
- PMA_ETANSUR: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) Ampliación de Facilidades de Producción del Proyecto ETANSUR – Lote X”,
aprobado mediante R.D. N° 179-2013-MEM/AAE, con fecha 03 de julio del año 2013.
- PMA_NUEVO COMPRESOR_EPN31: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) para la Instalación de 03 Compresores en la Estación EPN
31, Lote X”, aprobado mediante R.D. N° 039-2012-MEM/AAE, con fecha 22 de febrero del año 2012.
- PMA NUEVO COMPRESOR EPN30: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) del Proyecto Instalación de un Nuevo Compresor en la
Estación Compresora EPN-30, Lote X-Piura”, aprobado mediante R.D. N° 291-2010-MEM-AAE, con fecha 18 de agosto del año
2010.
- PMA INSTALACIÓN DE GASODUCTO EBA35: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) para la Instalación de Gasoducto de succión y
descarga en la Nueva Estación Compresora EBA 35, Lote X”, aprobado mediante R.D. N° 351-2010-MEM-AAE, con fecha 20 de
octubre del año 2010.
- PMA ETANCO FASE II: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) para la Ampliación de Facilidades de Producción del Proyecto Etanco
II”, aprobado mediante R.D. N°142-2010-MEM/AAE, con fecha 21 de abril del año 2010.
- PMA ETANCO 2007: “Plan de Manejo Ambiental del Proyecto Ampliación y Mejora de facilidades de Producción, Lote X-Piura”,
aprobado mediante R.D. N° 776-2007-MEM/AAE, con fecha 21 de septiembre del año 2007.
Cabe mencionar que las corrientes de gas tienen temperaturas que oscilan entre 90 ° F y 95
° F; y la presión de gas que llega a la estación varía entre 8 psig a 15 psig. Los flujos de gas
son recibidos en el Scrubber de la estación compresora, donde los líquidos son separados y
enviados a la batería de producción más cercana. El gas que sale del Scrubber se dirige hacia
el cabezal de succión de los compresores, donde se tiene instaladas válvulas para regular la
presión del gas desde 5 a 10 psig.
A través de la etapas del compresor la presión del gas se incrementa gradualmente a 40, 450,
800 y 1700 psig dependiendo del uso del gas comprimido. A continuación, se mencionan los
diferentes usos del gas comprimido:
Una parte del gas comprimido es dirigida desde el cabezal de descarga de la estación al
sistema de gas combustible, donde se pasa por una nueva etapa de depuración de líquidos
(separador de gas combustible). Desde este equipo, el gas se envía al cabezal de gas
combustible de la estación. La presión en el suministro de gas combustible se regula de
acuerdo al requerimiento de cada motor.
Así mismo, a continuación se detallan las 12 estaciones de compresión (EZA-04, ELA-06, ECA-
17, ECA-18, ECA-20, ECA-22, ETA-27, ETA-28, ETA-29, EPN-30, EPN-31 y EBA-35):
La función de la estación EZA-04 es recolectar el gas asociado producido por las baterías
LA09, ZA03, ZA04, ZA01 y ZA02, comprimiendo el gas de 10 a 500 psig, el gas comprimido
se envía a la venta de gas. La estación cuenta con 1 compresor y se indican a continuación
las características del proceso de compresión:
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
N° EQUIPO Y/O
CLASE DE EQUIPO MARCA MODELO SERIE
EQUIPO SERVICIO
La función de la Estación ELA-06 es recolectar el gas asociado de las baterías LA06, LA07,
LA08 y ZA01, comprimiendo el gas de 10 a 480 psig, el gas comprimido es enviado al
gasoducto principal de venta. La estación cuenta con 2 compresores. A continuación, se
indican las características del proceso de compresión:
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
1 C1 Caterpillar G-398 370 1000
2 C3 Caterpillar G-398 370 1000
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
La función de la Estación ECA-17 es recolectar el gas asociado producido por batería CA17,
comprime el gas de 10 a 450 psig, el gas comprimido es enviado hacia el gasoducto de
venta principal. La estación cuenta con 1 compresor. A continuación, se indican las
características del proceso de compresión:
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
N°
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
1 Separador Succión
2 Gas Instrum. Gas Combust. Gas Arranque
3 Acumulador Gas Arranque
4 Separador Flare
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N° EQUIPO Y/O
CLASE DE EQUIPO MARCA MODELO SERIE
EQUIPO SERVICIO
FL-ECA17-12 3 3 8,7
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
La función de la Estación EBA-35 es recolectar el gas de las baterías BA35, BA34, OR11,
OR12, LA08 y ZA01, comprimiendo el gas de 5 a 450 psig, el gas es enviado directamente
al gasoducto de venta principal. La estación cuenta con 2 compresores. Los dos
compresores son alquilados por la empresa Exterran, la empresa Exterran tiene el
contrato de operación y mantenimiento de la estación EBA35. A continuación, se indican
las características del proceso de compresión:
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
N°
EQUIPO Y/O SERVICIO CLASE DE EQUIPO MARCA MODELO
EQUIPO
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
La función de la Estación ETA-27 es recolectar el gas asociado producido por las baterías
TA27, TA24, PN33, PN32 y PN31, comprimiendo el gas de 10 a 450 psig, el gas comprimido
se deriva a la venta de gas, plunger lift y gas combustible a planta eléctrica. La estación
cuenta con 2 compresores. A continuación, se indican las características del proceso de
compresión:
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
La función de la Estación ETA-28 es recolectar el gas asociado de las baterías TA28, TA25
y CE10, comprimirlo de 10 a 450 psig, el gas comprimido se envía al gasoducto de venta
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
1 C1 Caterpillar G-398 370 1000
2 C4 Caterpillar G-398 370 1000
3 C5 Ajax DPC-600 600 400
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
La función de la Estación ETA-29 es recolectar el gas asociado producido por las baterías
TA24, TA29 y PN30, comprimirlo en tres compresores C2, C3 y C4 de dos etapas cada uno,
y transportar el gas comprimido al gasoducto de venta principal. La estación cuenta con 2
compresores. A continuación, se indican las características del proceso de compresión:
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
1 C2 Caterpillar G-398 370 1000
2 C4 Caterpillar G-398 370 1000
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
La función de la Estación EPN-30 es recolectar el gas asociado de las baterías PN31, PN30,
TA29, comprimiendo el gas de 10 a 800 psig, el gas comprimido se distribuye en plunger lift,
venta de gas e inyección. La estación cuenta con 8 compresores. A continuación, se indican
las características del proceso de compresión:
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
N°
ROTULADO DESCRIPCIÓN GENERAL DEL EQUIPO
EQUIPO
La función de la Estación ECA-22 es recolectar el gas asociado de las baterías CA23, CA22
y CA21, comprimiendo el gas de 10 a 430 psig, el gas comprimido se envía a la venta de
gas e inyección. La estación cuenta con 3 compresores. A continuación, se indican las
características del proceso de compresión:
N°
NÚMERO MARCA MODELO HP RPM
EQUIPO
N° Rotulado
Descripción General del Equipo
EQUIPO
6 SEP-8806-158 Horizontal
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
El Sistema de Generación de Energía Eléctrica del yacimiento Lote X es del tipo centralizada
y no se encuentra interconectada al Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN). La
producción de energía eléctrica es realizada en la Planta Eléctrica El Alto a través de grupos
electrógenos (GE) y es usada únicamente para el proceso de producción de petróleo y gas
natural del Lote X, por lo que puede ser considerado como una planta de autogeneración.
La Planta Eléctrica El Alto empezó a operar en junio del 2001 con cuatro (04) GE CAT
G3516 de 751Kw (CAT N°01, N°02, N°03, N°04). Posteriormente en setiembre del 2012,
se incorporó un (01) GE CAT G3516 de 751kW (CAT N°05). En marzo del 2015 entró en
operación tres (03) GE JDEC 960GF-T (JDEC N°01, N°02, N°03) y mayo del 2017 entraron
en operación dos (02) GE JDEC 960GF-T (JDEC N°04, N°05). La aparición de estos grupos
electrógenos se dio por la aparición de nuevas cargas, resultado de la ejecución de los
proyectos de perforación del Lote X para el incremento de la producción de petróleo y
gas.
Los GE mencionados, generan energía a un nivel de tensión de 0.48kV, luego del cual es
elevado a 13.8kV a través de cinco (05) transformadores de 1 MVA (GE CAT) y cinco (05)
transformadores de 1.25MVA (GE JDEC). Además, cuentan con celdas de seccionamiento
y barras de distribución, para poder suministrar energía eléctrica al yacimiento Lote X a
través de 6 alimentadores principales en 13.8 kV denominados Feeder (Feeder N°2, N°3,
N°4, N°5, N°9, N°12).
En el Anexo 2.15 Plano Planta Eléctrica se adjunta el plano de la Planta Eléctrica que no
será retirada.
Subestaciones Eléctricas
En cuanto a la naturaleza de las cargas, en el yacimiento Lote X las principales cargas son
motores de inducción de 0.48 kV, las cuales, se encuentran en los pozos de producción y
son utilizadas en las unidades de bombeo mecánico para la extracción de petróleo. Para
el suministro eléctrico de estos pozos se cuentan con subestaciones eléctricas de campo
con relación de transformación 13.8/0.48 kV en los feeder y 4.16/0.48 kV en los sistemas
de 4.16 kV. Además, otras cargas importantes son: la planta de tratamiento de crudo PTC
Carrizo, las plantas de inyección de agua salada PIAS Zapotal y PIAS Carrizo, estaciones de
compresión (ETA29, ECA18 están conformados por electrocompresores), estaciones de
bombeo EB951, EB974, y Laboratorio El Alto, baterías de producción de petróleo y gas,
base de operaciones El Alto, entre otros.
En cuanto a los tipos de conductores aéreos utilizados en el Lote X en 0.48kV, el 95% son
de cobre desnudo duro y/o autosoportado CAI-S, cuyas secciones transversales van desde
los 25mm2 hasta los 70mm2. El 5% restante, está conformado por cable de aluminio
desnudo tipo AAAC, ACSR y autosoportado CAAI-S, cuyas secciones transversales van
desde los 50mm2 hasta los 120mm2. El uso masivo de conductores de cobre se debe a
que tienen mayor tiempo de vida útil que los conductores de aluminio, por ser más
resistentes a la corrosión y polución del medio ambiente.
En la siguiente tabla se muestra el detalle de las 103 subestaciones eléctricas que no serán
retiradas:
Coordenada (UTM
Transformador
WGS 84 ZONA 17 S)
N° de
Alimentador Anillo Subestación Tipo Potencia de
Subestaciones
Tipo subestación Tensión (kV) Marca Este (m) Norte (m)
(kVA)
CON TRANSFORMADOR A
M-12 TRIFÁSICO 160 13.2/0.48 EPLI 478486 9513509
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
M-13 TRIFÁSICO 250 13.2/0.48 EPLI 479250 9514677
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
N-13 TRIFÁSICO 500 13.2/0.48 EPLI 480045 9514197
NIVEL DE TERRENO
J-25 BIPOSTE TRIFÁSICO 315 13.2/0.48 EPLI 475762 9526169
K-23 BIPOSTE TRIFÁSICO 160 13.2/0.48 DELCROSA 476666 9524312
L-25 BIPOSTE TRIFÁSICO 160 13.2/0.48 DELCROSA 478064 9526206
SE-1 CASETA TRIFÁSICO 200 13.2/0.48 DELCROSA 475574 9513789
SE-2 CASETA TRIFÁSICO 100 13.2/0.48 DELCROSA 477731 9514065
SE-3 CASETA TRIFÁSICO 300 13.2/0.48 ABB 479802 9514602
SE-4 CASETA TRIFÁSICO 300 13.2/0.48 ABB 481402 9515889
SE-5 CASETA TRIFÁSICO 300 13.2/0.48 ABB 482981 9515861
SE-6 CASETA TRIFÁSICO 250 13.2/0.48 ABB 484524 9518787
CON TRANSFORMADOR A
PTC-PIAS TRIFÁSICO 800 13.2/0.48 DELCROSA 477778 9514349
NIVEL DE TERRENO
SE-6A BIPOSTE TRIFÁSICO 160 13.2/0.48 DELCROSA 485420 9520366
SE-7 BIPOSTE TRIFÁSICO 160 13.2/0.48 DELCROSA 484897 9522389
CON TRANSFORMADOR A
SE-CA17 TRIFÁSICO 250 13.8/0.48 DELCROSA 482406 9523136
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
SE-N4A TRIFÁSICO 630 13.2/0.48 PROMELSA 478920 9515928
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
SE-N5B TRIFÁSICO 160 13.8/0.48 DELCROSA 484713 9515335
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
SE-CA18 TRIFÁSICO 160 13.8/0.48 DELCROSA 481644 9524421
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
SE-ECA18 TRIFÁSICO 630 13.8/0.48 PROMELSA 485453 9520341
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
Alimentador 5 - F-22 5 TRIFÁSICO 400 13.2/0.48 PROMELSA 472192 9523467
NIVEL DE TERRENO
Coordenada (UTM
Transformador
WGS 84 ZONA 17 S)
N° de
Alimentador Anillo Subestación Tipo Potencia de
Subestaciones
Tipo subestación Tensión (kV) Marca Este (m) Norte (m)
(kVA)
CON TRANSFORMADOR A
V-32 TRIFÁSICO 250 4.16/0.48 PROMELSA 487599 9533446
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
H-27 TRIFÁSICO 630 13.2/0.48 DELCROSA 474102 9529274
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
OFICINA TRIFÁSICO 500 13.2/0.48 DELCROSA 475508 9528410
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A 13.2/0.48-
SAN ANTONIO TRIFÁSICO 160 PROMELSA 475606 9528425
NIVEL DE TERRENO 0.23
CON TRANSFORMADOR A
J-28 TRIFÁSICO 400 13.2/0.48 DELCROSA 476315 9529719
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
J-27 TRIFÁSICO 400 13.2/0.48 - 476976 9530765
NIVEL DE TERRENO
TRANSFERENCIA CASETA TRIFÁSICO 400 13.2/0.48 ABB 477924 9532002
CAPTACIÓN CASETA TRIFÁSICO 160 13.2/0.48 ABB 477593 9532703
CON TRANSFORMADOR A
SE-5BC TRIFÁSICO 200 13.2/0.48 DELCROSA 478518 9530318
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
P-29 TRIFÁSICO 250 13.2/0.48 EPLI 482076 9531433
NIVEL DE TERRENO
V-30 BIPOSTE TRIFÁSICO 500 13.2/0.48 ABB 487530 9531929
CON TRANSFORMADOR A
W-32 TRIFÁSICO 250 13.8/0.48 DELCROSA 489079 9533465
NIVEL DE TERRENO
X-31 BIPOSTE TRIFÁSICO 80 13.2/0.48 DELCROSA 489311 9533754
13.2/0.48-
ALMACEN (X-32) CASETA TRIFÁSICO 200 H 489403 9533774
0,23
CON TRANSFORMADOR A
SE-1-BL TRIFÁSICO 160 13.2/0.48 ABB 482204 9530105
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
SE-2BL TRIFÁSICO 160 13.2/0.48 DELCROSA 479107 9531558
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
SE-3-BL TRIFÁSICO 250 13.2/0.48 DELCROSA 480502 9531595
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
SE-4-BL TRIFÁSICO 250 13.2/0.48 DELCROSA 483066 9531090
NIVEL DE TERRENO
CON TRANSFORMADOR A
SE-AD-01 TRIFÁSICO 250 13.2/0.48 DELCROSA 480560 9532657
NIVEL DE TERRENO
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Instalaciones Eléctricas que no serán retiradas (Ver Mapa 10).
2.5.5 PLANTAS
En la siguiente tabla se muestran los principales datos de las 7 Plantas que no serán retiradas:
- EIA PTC: “Estudio de Impacto Ambiental para la Construcción de la Planta de Tratamiento de Crudo de Carrizo-Lote X”,
aprobado mediante R.D. N° 385-99-EM/DGH, con fecha 12 de abril del año 1999.
- PMA Carrizo: “Plan de Manejo Ambiental del Proyecto de Recuperación Secundaria por Inyección de Agua en Carrizo-
Lote X”, aprobado mediante INFORME N°052-2002-EM-DGAA/ER, con fecha 21 de marzo del año 2002.
- DIA F.R.S.: “Declaración de Impacto Ambiental (DIA) del Proyecto de Mejoras y Ampliación de las Instalaciones de
Recuperación Secundaria Agua de Formación, Lote X”, aprobado mediante R.D. N° 200-2012-MEM/AAE, con fecha 01 de
agosto del año 2012.
- PMA ETANCO FASE II: “Plan de Manejo Ambiental (PMA) para la Ampliación de Facilidades de Producción del Proyecto
Etanco II”, aprobado mediante R.D. N°142-2010-MEM/AAE, con fecha 21 de abril del año 2010,
- PMA ETANCO 2007: “Plan de Manejo Ambiental del Proyecto Ampliación y Mejora de facilidades de Producción, Lote X-
Piura”, aprobado mediante R.D. N° 776-2007-MEM/AAE, con fecha 21 de septiembre del año 2007.
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Plantas que no serán retiradas (Ver
Mapa 11).
Así mismo, estas 7 plantas que se encuentran operando actualmente en el Lote X son descritas a
continuación:
La planta de tratamiento de crudo realiza tres etapas de tratamiento las cuales son:
tratamiento químico, térmico y electrostático, en forma secuencial para obtener mejores
resultados:
Se disponen de tres tratadores los cuales aceleran la sedimentación del agua ya que el
aumento de temperatura reduce la viscosidad del crudo facilitando la coalescencia de
las gotas de agua, permitiendo separar el agua del petróleo.
Los fluidos de producción que recibe la PTC Carrizo provienen de dos (02) ductos
principales; uno sale de la Estación de Bombeo 951 junto con las baterías TA-24, TA-28,
TA-29, PN-30, PN-31, que ingresan a los tratadores térmicos 01, 02 y 03; el otro ducto
viene de las baterías CA-16, CA-17, CA-19, CA-20, CA-21, CA-22 y CA-23, y van hacia Free
Water Knock Out (separador de agua libre).
El crudo separado de los equipos ingresa a la desaladora mezclado con agua de lavado
para completar su tratamiento y separación de crudo y agua.
El crudo procesado sale de la desaladora con contenido mínimo de agua, menor o igual a
0.25% y un contenido de sales menor a 10 PTB, (libras por mil barriles), se envía al tanque
de crudo tratado al tanque T-04. El crudo almacenado es bombeado hacia la refinería de
Talara por medio de las bombas de despacho de crudo P-05 A/B. El agua separada de los
equipos es enviada a la planta de inyección de agua salada PIAS-Carrizo.
CAPACIDAD DEL
LONGITUD DIÁMETRO PRESIÓN TEMPERATURA
EQUIPO RÓTULO RECIPIENTE
(PIES) (PIES) OPERACIÓN OPERACIÓN
(BARRILES)
CAPACIDAD TOTAL
TANQUE N° RÓTULO DIÁMETRO ALTURA CARACTERÍSTICAS
(bls)
Planta de Separación Primaria 951 Zapotal y Planta de Inyección de Agua Salada (PIAS)
Zapotal
La Planta de Separación Primaria 951 Zapotal y la PIAS Zapotal realizan dos etapas de
tratamiento las cuales son: tratamiento químico y filtración, en forma secuencial para
obtener mejores resultados:
o Tratamiento químico
o Tratamiento filtración
Se dispone de un filtro de cáscara de nuez para la separar el agua del petróleo, el cual
retiene la sedimentación del agua y partículas de crudo.
Los fluidos de producción que recibe provienen de dos 02 ductos principales; METER 01
que viene de las baterías LA 06, LA 07, LA 08 y LA 09; el otro ducto es METER 02 viene de
las baterías PN 32, PN 33, TA 27, TA 25, CE 10, BA 34, BA 35, OR 11, OR 12, EB 974 y EB
LAB E/A, también ingresa el crudo que proviene del Lote V (GMP).
El fluido de los dos ductos principales ingresan al tanque cortador TK 201, donde se realiza
la separación de CRUDO – AGUA; y por intermedio de las bombas P 201 A/B/C el crudo
separado es transferido hacia la PTC – Carrizo con 12 % BSW promedio.
El agua separada va a PIAS Zapotal ingresando al tanque skimmer TK 202, y con las bombas
P202 A/B/C el agua ingresa al filtro de cáscara de nuez luego es almacenada en el tanque
pulmón TK 203; el agua tratada es inyectada al campo, para el sistema de recuperación
secundaria.
CAUDAL
LONGITUD DIÁMETRO PRESIÓN TEMPERATURA
EQUIPO RÓTULO MÁXIMO
(PIES) (PIES) OPERACIÓN OPERACIÓN
(BPD)
CAPACIDAD TOTAL
TANQUE N° RÓTULO DIAMETRO ALTURA CARACTERÍSTICAS
(bls)
La planta de Inyección de agua salada realiza dos etapas de tratamiento las cuales son:
tratamiento químico y filtración, en forma secuencial para obtener mejores resultados:
o Tratamiento químico
Consiste en la aplicación de productos químicos en diferentes puntos del sistema, los
cuales tienen el objetivo de separar los sedimentos y partículas del agua por
intermedio de coagulantes y floculantes.
o Tratamiento filtración
Se disponen de dos filtros de cáscara de nuez los cuales retienen la sedimentación del
agua y partículas de crudo.
El agua que recibe la planta proviene de los equipos de la planta de tratamiento de crudo,
ingresando a los tanques skimmer flotante TK 101 A/B, luego pasa al tanque TK 102 y por
intermedio de las bombas P102 alimentan al filtro de cáscara de nuez y luego ingresa al
tanque pulmón TK 0103 A/B. Por intermedio de las bombas bingham P103 A/B el agua
tratada es inyectada al campo, ya sea para el sistema de recuperación secundaria y/o
disposal.
Filtro 01 AWS-II
FTR-0001-158 9 5 9000 80 psi 130 °F
60
Filtro 02 AWS-II
FTR-0002-158 9 5 9000 80 psi 130 °F
60
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
CAPACIDAD
TANQUE N° RÓTULO DIÁMETRO ALTURA CARACTERÍSTICAS
TOTAL (bls)
Medición de Flujo
Tanque de Condensados
La planta de tratamiento de efluentes recibe los fluidos de drenajes de PTC y PIAS Carrizo,
fluidos de pulling y workover’s, su capacidad de proceso es de 750 BPD. Asimismo, la
calidad de efluente en el ingreso es de 4%v/v crudo (40 000 ppm) y 0.8% SST (8 000 ppm).
Los fluidos que provienen de las plantas ingresan al tanque TK 181 y los fluidos de
cisternas ingresan al TK 180, para tener un mejor control de dichos fluidos.
CAPACIDAD
TANQUE N° RÓTULO DIÁMETRO ALTURA CARACTERÍSTICAS
TOTAL (bls)
Se cuenta con 02 pozos de agua dulce ubicados en Quebrada Honda, los cuales suministran
agua al proceso de lavado de crudo en el Desalador y para el sistema contraincendio en
Planta Tratamiento de Crudo Carrizo (PTC Carrizo).
FIGURA 8: POZO N° 6
FIGURA 9: POZO N° 7
La Estación de Bombeo 974 Órganos y la Estación de Bombeo El Alto son instalaciones que
desarrollan actividades de almacenar, fiscalizar y transferir la producción en el Lote X.
En la siguiente tabla se muestra información tal como ubicación, IGA aprobado, IGA
complementario y estado actual de las Estaciones de Bombeo que no serán retiradas:
Por otro lado, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Estaciones de Bombeo que no
serán retiradas (Ver Mapa 12). En el Anexo 2.17 se adjunta el Plano Estación de Bombeo 974
Órganos. En el Anexo 2.18 se adjunta el Plano Estación de Bombeo El Alto.
Así mismo, estas estaciones de bombeo que se encuentran operando actualmente en el Lote X
son descritas a continuación:
Esta producción es fiscalizada en el tanque TK-0186 (Capacidad: 1500 bls) para luego
proceder con la transferencia a la Planta de Separación Primaria 951 Zapotal mediante
una bomba reciprocante marca GASO (PAL-0017) con una presión promedio de 250 psi.
Descarga a EB951
Drenaje
3 Extintor
1 0
TKS-0186
UN 1267
Ingreso de produccion de SUAB FOXBORO
cám ara
Tablero
Ingreso de produccion lote V
LEYENDA
Succion de bomba
Ingreso de produccion SUAB
Drenaje
Descarga de bomba
Drenaje
Tablero
La producción de las operaciones SWAB de las otras zonas del Lote X es descargada en la
estación mediante dos manifolds-colector.
Esta producción es fiscalizada en los tanques TK-01/02/03/05 para luego proceder con la
transferencia a la Estación de Bombeo 951 mediante una bomba reciprocante marca
STORK con una presión promedio de 250 psi.
Así mismo, cuenta con un Laboratorio que se encarga de analizar las muestras de crudo
provenientes de los pozos para determinar el porcentaje de agua y BSW.
1 STORK Desplazamiento
BOMBA TRANSFERENCIA CRUDO A EB951 180
SP 456 Positivo
2 STORK Desplazamiento
BOMBA TRANSFERENCIA CRUDO A EB951 200
SP508 Positivo
3 GOULDS PCE-0031 Centrifuga BOMBA DESCARGADERO DE MANIFOLD 60
LABORATORIO
Descargadero 4 Descargadero 3
EL ALTO (JEFRON) (ENERGY)
Descarga a la E. B. 951
Entrada
Baterías
CNPC CNPC
TK 4
TK 5 TK 1
TK 3
TK 2
LABORATORIO
Decargadero 2 (F/S)
Descargadero 1
Se cuenta con una Red de Oleoductos, Gasoductos y Acueductos que son utilizados para la
explotación del Lote X.
17 TRONCAL DISPOSICION ZAPOTAL A MD201 (MANIFOLD DE DISPOSICION DE AGUA) Central 7 200 7 200,00 ERFV 700
CONDICIONES DE OPERACIÓN
LONGITUD POR DIÁMETROS (m) FABRICACIÓN CAUDAL (MMSCFD)
LONGITUD PROMEDIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN UBICACIÓN
4” 5½“ 6- 10” TOTAL (m)
3" 6" 8" 12" MATERIAL CSH REAL NOMINAL P(Psig) Temp.°F MOP
5/8"
19 MC JOINT POINT A ETA-28 Taiman 1439 2850 4 289,00 AC 40 2.300 2.4 13.0 90 25
20 CE-10 A INTERSECCION ITEM 28 (PIAS CE A ETA-28) Taiman 336 335,60 AC 40 0.450 2.9 17.5 90 25
21 PN-32 A ETA-27 Taiman 2806 1307 2500 199 6 811,70 AC 40 0.550 1.6 13.5 90 25
22 PN-33 A INTERSECCION ITEM 21 (PN-32 A ETA-27) Taiman 1500 1 499,90 AC 40 0.400 0.9 15.0 90 25
23 CA-19 A ECA-18 Carrizo 1288 1291 2 578,40 AC 40 0.434 0.5 12.5 90 25
24 CA-21 A INTERSECCION ITEM 9 (CA-20 A ECA-22) Carrizo 84 83,60 AC 40 0.418 1.9 11.5 90 25
25 CA-22 A ECA-22 Carrizo 105 105,30 AC 40 0.418 6.1 12.0 90 25
26 BA-35 A INTERSECCION ITEM 19 (MC JOINT POINT A ETA-28) Taiman 857 856,80 AC 40 0.790 3.9 18.0 90 25
27 OR-11 A M.C. JOINT POINT Órganos 3093 3 093,20 AC 40 0.000 1.6 17.0 90 25
28 PIAS CE A ETA-28 Central 1567 5705 7 272,00 AC 40 0.600 3.2 14.5 90 25
29 PN-32 A PN31 Peña Negra 3799 136 3 934,60 AC 40 0.400 0.7 20.5 90 25
30 TA-25 A INTERSECCION ITEM 19 (MC JOINT POINT A ETA-28) Taiman 363 363,30 AC 40 1.000 4.9 13.0 90 25
31 ZA-01 A ZA-02 Zapotal 3473 3 473,20 AC 40 1.000 1.5 20.0 90 25
32 ZA-02 A EZA-04 Zapotal 1946 1 945,84 AC 40 1.500 1.5 20.0 90 25
33 ZA-03 A ZA-04 Zapotal 2718 2 718,21 AC 40 1.000 1.5 20.0 90 25
34 ZA-04 A EZA-04 Zapotal 458 458,42 AC 40 1.500 1.5 20.0 90 25
35 LA-09 A ZA-03 Laguna 3016 3 016,00 AC 40 0.700 1.5 20.0 90 25
36 OR-12 A OR-11 Órganos 1448 1 447,80 AC 40 0.700 1.5 20.0 90 25
37 EBA-35 A BA-35 Ballena 201 201,00 AC 40 2.8 5 20 90 25
Fuente: CNPC PERU S.A., 2019
LONGITUD POR DIÁMETROS (m) LONGITUD FABRICACIÓN CAUDAL (BOPD) CONDICIONES DE OPERACIÓN PROMEDIO
ÍTEM DESCRIPCIÓN UBICACIÓN
3" 4" 6" 8" 10" 14" TOTAL (m) MATERIAL SCH REAL P(Psig) Temp.°F BSW
1 ESTACION DE BOMBAS 951 A PTC-CARRIZO Carrizo 18739 43 18 781,50 AC 40 18 621 30 80 0,1-5
2 LA-07 A ESTACION DE BOMBAS 951 Laguna 824 6781 7 605,00 AC 40 5 357 50 80 63
3 ESTACION EL ALTO A ESTACION DE BOMBAS 951 Taiman 9684 9 683,50 AC/ERFV 40 9 689 250 80 26
4 OR-11 A INTERSECCION ITEM 03 ( ESTACION EL ALTO - ESTACION DE BOMBAS 951) Órganos 16 4568 954 5 538,60 AC 40 4 362 400/500 80 36
5 TA-24 A INTERSECCION ITEM 01 (ESTACION DE BOMBAS 951 A PTC-CARRIZO) Taiman 2970 2 969,60 AC 40 2 980 230/280 80 13
6 CA-18 A PTC CARRIZO Carrizo 11868 11 868,20 AC 40 7 008 180/200 80 66
9 TA-25 A INTERSECCION ITEM 03 (ESTACION EL ALTO A ESTACION DE BOMBAS 951) Taiman 395 395,3 AC 40 2,105 90/100 80 24
10 BA-34 A BA-35 Ballena 2031 2 031,30 AC 40 1 451 200 80 29
BA-35 A INTERSECCION ITEM 04 (OR-11 A INTERSECCION ITEM 03 ( ESTACION EL ALTO
11 Ballena 1660 1 660,10 AC 40 2 886 75 80 28
A ESTACION DE BOMBAS 951))
12 PN-31 A PN-30 Peña Negra 2787 2 787,20 AC 40 830 120 80 11
25 LA-06 A INTERSECCION ITEM 02 (LA-07 A ESTACION DE BOMBAS 951) Laguna 1393 1,393.00 AC 40 1 303 100 80 49
26 ZA-03 A INTERSECCION ITEM 02 (LA-07 A ESTACION DE BOMBAS 951) Zapotal 3046 3 046,20 AC 40 742 110 80 76
27 ZA-04 A INTERSECCION ITEM 02 (LA-07 A ESTACION DE BOMBAS 951) Zapotal 2826 2 826,00 AC 40 967 100 80 50
28 ZA-02 A INTERSECCION ITEM 02 (LA-07 A ESTACION DE BOMBAS 951) Zapotal 3036 437 3 472,50 AC 40 1 484 48 80 42
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Oleoductos que no serán retirados (Ver Mapa 13).
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Acueductos que no serán retirados (Ver Mapa 14).
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Gasoductos que no serán retirados (Ver Mapa 15).
Los manifolds de inyección (MI) están dispuestos en el campo estratégicamente para reducir
el uso de líneas de flujo que conecten hasta los pozos inyectores de agua o gas.
En la siguiente tabla se muestran los datos principales de los manifolds de inyección que no
serán retirados:
Los manifolds de campo (MC) están dispuestos en el campo estratégicamente para reducir
el uso de líneas de flujo que conecten hasta las baterías. La producción así recolectada
ingresa a través de los manifolds de baterías.
PMA ETANCO
6 BA-34_6 479424 9529956 Activo
BA 34 2008
PAMA LOTE X
7 BA-34_7 480538 9530923 Activo
PMA ETANCO
20 BA-35_7 482335 9530784 Activo
2008
21 CA-16_1 484924 9522441 PAMA LOTE X Activo
22 CA-16_3 485343 9524226 CA 16 PMA_ETANSUR Activo
23 CA-16_5 487209 9523169 PMA_ETANSUR Activo
24 CA-17_1 481903 9524212 PAMA LOTE X Activo
25 CA-17_2 481897 9524207 PAMA LOTE X Activo
26 CA-17_3 483122 9523437 CA 17 PAMA LOTE X Activo
27 CA-17_4 480757 9524457 PAMA LOTE X Activo
28 CA-17_5 483577 9524355 PAMA LOTE X Activo
29 CA-19_1 485493 9520371 PAMA LOTE X Activo
CA 19
30 CA-19_2 484635 9519596 PMA_ETANSUR Activo
PMA ETANCO
74 OR-11_2 483156 9533263 Activo
FASE II
PMA ETANCO
119 TA-24_6C 474653 9525351 Activo
2008
120 TA-24_6D 474800 9524844 PAMA LOTE X Activo
121 TA-25_2A 477509 9526802 PAMA LOTE X Activo
122 TA-25_2B 476789 9527355 PAMA LOTE X Activo
123 TA-25_2C 477513 9526807 PAMA LOTE X Activo
124 TA-25_3 476789 9527355 PAMA LOTE X Activo
125 TA-25_4 476783 9527357 PAMA LOTE X Activo
126 TA-25_5 477814 9527852 PAMA LOTE X Activo
127 TA-25_6 478136 9528292 PAMA LOTE X Activo
128 TA-25_7 475979 9527378 PAMA LOTE X Activo
TA 25
129 TA-25_8 477874 9528557 PAMA LOTE X Activo
PMA ETANCO FASE
130 TA-25_9 475734 9527222 Activo
II
131 TA-25_10 476657 9527354 PAMA LOTE X Activo
132 TA-25_11 476660 9527357 PAMA LOTE X Activo
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Manifolds de Campo que no serán
retirados (Ver Mapa 17).
En la siguiente tabla se muestra información tal como ubicación, área, IGA aprobado y estado
actual del Almacén de residuos sólidos – Rezagos Laguna:
Se cuenta con una Base Operativa en el Lote X, donde se realiza la labor administrativa y está
ubicada en el Distrito El Alto.
En la siguiente tabla se muestra información tal como ubicación, área, IGA aprobado y estado
actual del Base Operativa El Alto:
Finalmente, en el Anexo 2.1 Mapas, se presenta el Mapa de Base Operativa El Alto que no será
retirada (Ver Mapa 19) y en el Anexo 2.20 Plano Base Operativa El Alto se adjunta el plano
de la base operativa que no será retirada.
El Ocean Plant (planta para tratar agua de mar) y el Muelle pertenecen a un Sistema de
Recuperación Secundaria (actualmente inoperativo) que consistía en la inyección de agua de
mar tratada a varias de las formaciones productivas. El agua de mar se trataba en la
instalación denominada Ocean Plant la cual contaba con un muelle donde se encontraban
instaladas bombas de captación utilizadas para trasladar el agua a través de una tubería de
fibra de vidrio hacia las instalaciones de tierra para su tratamiento. Para el tratamiento del
agua de mar, se utilizaban filtros con diferentes tipos de material filtrante a fin de remover
los sólidos y material orgánico. Además, se contaba con torres de vacío para remover y
extraer el oxígeno del agua de mar evitando así la corrosión en los tubulares de todo el
sistema de distribución de agua de mar tratada.
TABLA 285: DETALLE DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE MAR
COORDENADA (UTM WGS 84 IGA
ZONA 17S)
ESTADO DE
N° NOMBRE APROBADO
ACTUAL
ESTE (m) NORTE (m) (*)
1 Ocean Plant 477663 9532358 PAMA LOTE XI Inoperativo
2 Planta de Inyección de Agua Salada (PIAS) Central 481108 9527952 EIA Central Inoperativo
3 Muelle 477459 9532998 PAMA LOTE XI Inoperativo
4 Pozón de Captación P1-A 477610.33 9532769.46 EIA Central Inoperativo
5 Pozón de Captación P1-B 477598.1 9532763.83 EIA Central Inoperativo
6 Pozón de Captación P1-C 477585.88 9532758.21 EIA Central Inoperativo
7 Estación de Transferencia 477904.00 9532040.00 EIA Central Inoperativo
(*) Detalle de las abreviaciones:
- EIA Central: “Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Inyección de Agua para Recuperación Secundaria en Yacimiento
Central – Lote X”, aprobado mediante R.D. N° 230-2006-MEM/AAE, con fecha 07 de junio del año 2006.
- PAMA LOTE XI: “Programa de Adecuación y Manejo Ambiental del Área de Operaciones Talara – Lote XI”, aprobado mediante
R.D. N° 163-96-EM/DGH, con fecha 10 de mayo del año 1996.
Es importante señalar que de los IGAs de referencia, solamente el “PMA para la Modificación de
la Disposición de Detritos de Perforación” establece una definición y criterios de área de
influencia, y que en el presente Plan de Abandono se asumirán los mismos criterios de este
último, así como otros que están relacionados con los últimos estudios ambientales aprobados
ante las autoridades competentes en el Lote X, todos éstos en concordancia con las características
del presente proyecto.
Para este proyecto, el área de influencia corresponde al espacio geográfico en donde las
actividades del Plan de Abandono por vencimiento de Contrato en el Lote X (en adelante Plan de
Abandono) ejercen algún tipo de impacto, los cuales representan una influencia en el territorio,
ambiente y población. (Ver anexo 2.22 - Mapa de Área de Influencia del presente proyecto).
El AID corresponde y comprende al área ocupada por los componentes que serán abandonados
(Pozos, Plantas de Homogenización, Patio de Tanques y Poza de detritos); es decir, las áreas
geográficas que serán influenciadas directamente por las actividades y componentes de
abandono.
Los criterios establecidos para la determinación del AID son los siguientes:
ÁREA
N° DENOMINACIÓN NOMBRE DE COMPONENTE
APROXIMADA (ha)
39 Pozo EA9277 0,2488
40 Pozo EA9283 0,1399
41 Pozo EA9462 0,3022
42 Pozo EA9482 0,1698
43 Pozo EA9971 0,2014
44 Pozo AA1585 0,2777
45 Pozo AA1642 0,2345
46 Pozo AA1931 0,3273
47 Pozo AA2164P 0,2012
48 Pozo AA62 0,1596
49 Pozo AA9337 0,1786
50 Pozo AA9373 0,1903
51 Pozo AA9419 0,0991
52 Pozo AA9986 0,2109
53 Pozo BP4740 0,3453
54 Pozo EA1096 0,1082
55 Pozo EA212 0,0971
56 Pozo EA5675 0,0376
57 Pozo EA6005 0,0794
58 Pozo EA675 0,0635
59 Pozo EA7096 0,1325
60 Pozo EA9072 0,0528
61 Pozo EA9081 0,0737
62 Pozo EA9449 0,1777
63 Pozo EA9451 0,0875
64 Pozo EA9488 0,1041
65 Pozo EA9518 0,0191
66 Pozo EA9548 0,2122
67 Pozo EA9572 0,0609
68 Pozo EA9602 0,0994
69 Pozo AA9162 0,0542
70 Pozo EA2361 0,1791
71 Pozo EA9407 0,1643
72 Pozo AA1595 0,0581
73 Pozo AA1739 0,0617
74 Pozo AA2176 0,0554
75 Pozo AA9129 0,1052
76 Pozo AA9186 0,1208
77 Pozo AA9208 0,0784
78 Pozo AA9338 0,1738
79 Pozo AA9502 0,1407
80 Pozo BP3265 0,0705
81 Pozo EA10531 0,0619
82 Pozo EA1150 0,1045
83 Pozo EA1295 0,1406
84 Pozo EA1319 0,1132
85 Pozo EA1348 0,1569
Está comprendida por las áreas aledañas influenciadas indirectamente por las actividades y/o
componentes de la actividad de abandono, cuyos efectos tienen menor grado de incidencia en el
medio ambiente y social, por lo que se ha considerado:
- Un área de 150 m desde el borde de los pozos y patio de tanques a abandonar debido al
alcance que tendrán los niveles acústicos generados por las actividades de estos
componentes.
- Un área de 100 m desde los bordes de la poza y plantas de homogenización debido a que
los niveles acústicos en estos componentes en relación a los anteriores mencionados
serán de menor intensidad.
- Vías secundarias existentes a utilizarse en el proyecto, ubicadas dentro del lote X. En este
lote se presentan actividades de desarrollo por lo cual es una zona en operación diaria de
actividades hidrocarburíferas.
- A nivel social, se ha considerado a la población de la ciudad de Lobitos para mantener,
continuar y reforzar la relación que se ha tenido con esta durante los últimos años; no
obstante, cabe precisar que la ubicación del componente más cercano a la ciudad de
Lobitos se encuentra a una distancia aproximada de 7 km.
La presente sección describe la actividad que CNPC realizará en las localidades del área de
influencia con el objetivo de informar, comunicar e involucrar a la población mediante la
participación ciudadana durante la evaluación del Plan de Abandono del proyecto “Plan de
Abandono por Vencimiento del Contrato del Lote X” (en adelante Proyecto).
Esta sección se ha elaborado teniendo como referencia el marco legal establecido por la
Constitución Política del Perú, la cual señala en los numerales 05 y 17, de su artículo 02° el derecho
de todo ciudadano al acceso de información pública y de participación en la vida política,
económica y cultural de la Nación respectivamente (Congreso de la República 1993); y también
considerando el Decreto Supremo N°002-2019-EM “Reglamento de Participación Ciudadana para
la realización de Actividades de hidrocarburos” específicamente en el Artículo 57. “Mecanismos
de Participación Ciudadana en los Demás Instrumentos de Gestión Ambiental complementarios”,
en este caso el presente Plan de Abandono”.
Para obtener dicho formato de aviso, CNPC acreditará que ha cumplido con entregar copia del
Plan de Abandono en los lugares comprendidos en el área de influencia del presente Proyecto.
Cabe señalar que, de acuerdo al artículo 57.3° del DS 002-2019-EM, el aviso tendrá como
contenido lo siguiente: