SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Fecha: 13-09-23

Versión: 01
INFORME DE NO CONFORMIDADES Y ACCIONES CORRECTIVAS
SIG-QA-F-004 Página 1 de 1
área: Aseguramiento de la Calidad dueño: Gestor de Calidad y Procesos

INFORME DE NO CONFORMIDAD

Cliente: CHINA CIVIL ENGINEERING CONSTRUCTION CORPORATION S RUC NUEVO Numero: 2310 - 2023 Fecha: 08/11/2023

Estado de Caldiad: OBSERVACION NO CONFORMIDAD X RECLAMO OTROS

PV
OC/OS/Contrato - Producto
OPL

PROBLEMA NO CONFORMIDAD Q NC % NC PROCESO RESPONSABLE NC TRABAJADOR RESPONSABLE

DIMENSIONES NO CONFORMES 9 2% IMPRESIÓN ADRIAN

DETALLE NO CONFORMIDAD EVIDENCIA FOTOGRÁFICA

SE IMPRIMIERON SEÑALES PREVENTIVAS DE 0.60 X 0.60 (MATERIAL HIP 3M) EN LA MAQUINA LATEX, SE
CULMINARON LOS TRABAJOS DE IMPRESION SIN NINGUNA OBSERVACIÓN POR PARTE DEL OPERADOR
DE LA MÁQUINA.

EL ROLLO DEL MATERIAL INGRESO AL AREA DE ENSAMBLE: SE LAMINO Y SE PROCEDIO A REALIZAR EL

CORTE DE CADA MATERIAL . AL MOMENTO DE ENSAMBLARLO A LA FIBRA DE VIDRIO, LA TRABAJADORA
DETECTO QUE 9 (UND) PEGATINAS NO TENIAN LA MEDIDA CORRECTA (SEGUN EL SIGUIENTE DETALLE):

P-5-1A --- 60.5 X 59.4 CM (2 UND) / 60.5 X 59.1 CM (1 UND) / 60.5 X 59.8 CM (1UND) / 60.5 X 59.5 CM (1UND)
P-34 --- 60.5 X 59.4 CM (3 UND) / 60.5 X 59 CM (1UND)

EL TOTAL DE MATERIAL PERDIDO ES DE 3.26 METROS CUADRADOS EN MATERIAL HIP 3M AMARILLO.

NOTA 1: LA MÁQUINA HA VENIDO PRESENTANDO EN VARIAS OPORTUNIDADES DEFECTOS

DIMENSIONALES
NOTA 2: NO SE ENCONTRÓ EVIDENCIA QUE EL OPERADOR DE LA MAQUINA HAYA REALIZADO SU
CONTROL DE MEDICIÓN.

ACCIÓN CORRECTIVA:

EL JEFE DE PRODUCCIÓN ORDENO QUE ESAS 9 UND SE REIMPRIMIERAN SIN NOTIFICARLO AL AREA DE CALIDAD. EL MATERIAL RECHAZADO SE QUEDO ALMACENADO EN EL AREA DE ENSAMBLE.

DIAGRAMA DE ISHIKAWUA: CAUSA - EFECTO

Maquinaria Mano de Obra Medio Ambiente

Descalibración de los cabezales
de la maquina latex No hay evidencia de Check List Incumplimiento de
de las máquina procesos

Falta de MANTO a las máquinas HP Falta de seguimiento a la No hay evidencia de

control dimensional
MEDIDAS NO
CUMPLE CON LO
REQUERIDO
Inadecuado ejecución del Falta de control de calidad en
procedimiento del trabajo puntos de trabajo

Métodos Medición Material

CAUSAS POSIBLES DE LA NO CONFORMIDAD (LLUVIA DE IDEAS)

1.- CAUSA RAIZ PRINCIPAL "MAQUINARIA"

LAS MAQUINAS NO CUENTAN CON UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO QUE REALICE SEGUIMIENTO A LAS NO CONFORMIDADES QUE HA VENIDO PRESENTANDO DURANTE ESTOS ULTIMOS 6 MESES. EL
TECNICO QUE HA VISITADO EN DOS OPORTUNIDADES NO DA UNA SOLUCIÓN CLARA ANTE LOS PROBLEMAS MENCIONADOS, SOLO INDICA SUPUESTOS PERO NADA CONCRETO. REALIZA MANTENIMIENTO
CORRECTIVO PERO NO SE VE UN RESULTADO FAVORABLE.

2.- CAUSA RAIZ SECUNDARIA "MANO DE OBRA"

EL OPERADOR DE LA MAQUINA NO TIENE NINGUN REGISTRO DONDE SE EVIDENCIE LOS CONTROLES DE CALIDAD AL TRABAJO REALIZADO. EL OPERADOR DE LA MAQUINA DEJO QUE LOS TRABAJOS
CONTINUARAN.
CONCLUSIÓN:

LA CAUSA RAIZ PRINCIPAL DE LA NO CONFORMIDAD ES LA FALTA DE MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS LATEX QUE ES DE CONOCIMIENTO DE TODAS LAS AREAS INVOLUCRADAS. POR OTRO LADO LA CAUSA RAIZ
SECUNDARIA RECAE EN EL OPERADOR DE LA MAQUINA DEBIDO A QUE SI HUBIERA REALIZADO SU CONTROL DIMENSIONAL LA PERDIDA DEL MATERIAL SERIA MENOR, CONSIDERANDO 1.2 METROS CUADRADOS
COMO MÁXIMO.

ACCIÓN PREVENTIVA:

1.- REALIZAR MANTENIMIENTO GENERAL A LAS DOS MAQUINAS LATEX.

2.- REALIZAR UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ANUAL CONSIDERANDO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO, MANTENIMIENTO DE LIMPIEZA DIARIA Y MANTENIMIENTO DE LIMPIEZA GENERAL .

3.- EL OPERADOR DE LA MAQUINA DEBERA TRASAR MARCAS DE AGUA COMO PUNTO DE UBICACION DE CIERTA DISTANCIA PARA REALIZAR SU CONTROL.

4.- REALIZAR REQUERIMIENTO DE CINTA METRICA PARA EL CONTROL DEL OPERADOR.

Procede Reproceso: SI X NO N° P.G.: - Procede Descuento: SI NO

Elaboró: Revisó: Revisó Aprobó:

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Johana Concha Alva Luis Torres Camarena Rosember Rivera Dionicio Piundo Quiroz
Gestor de Calidad y Procesos Jefe de Planta Jefe de PCP Gerente de Operaciones

Fecha: 23/11/2023 Fecha: Fecha: Fecha: