Toda organización puede representarse como una compleja red de elementos que realizan actividades que les permiten interrelacionarse unas con otras para alcanzar los fines (misión) del conjunto. PREGUNTA 2 Los procesos tiene la visión de las 3E(Eficiencia, efectividad y economía) en una entidad VERDADERO PREGUNTA 3 La gestión de procesos busca constantemente la eficacia en todos sus procesos productivos, razón por la que evalúa e implementa medidas que contribuyan a este objetivo FALSO PREGUNTA 4 CASO DE APLICACIÓN : PRODUCTO: AJO DESHIDRATADO Se pide construir el DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS del siguiente proceso industrial: Para obtener el producto llamado Ajosbron, a partir de ajo fresco, se sigue el proceso que expondremos a continuación: El departamento de compras y almacenes recibe la materia prima en sacos de yute de 60 Kg. Cada uno y luego efectúa la calificación de lo recibido, observando como puntos importantes el porcentaje de los sólidos, la calidad de los dientes y su tamaño. Luego de esta inspección el ajo fresco es llevado al almacén de materias primas. Para la preparación de la materia se detallan los siguientes pasos: El desmenuzado, el cual consiste en separar las raicillas, la tierra y la cubierta exterior del bulbo hasta dejar los dientes desunidos de su bulbo. Encontrándose sueltos los dientes, continua una selección de estos en forma manual, descartándose los que se encuentren en estado de descomposición, los que presenten magulladuras y aquellos de tamaños muy pequeños. Luego se efectúa la operación de remojo, debido a que existe una dificultad en la realización del pelado. Los dientes de ajo son llevados a una tina en canastas de acero inoxidable para ser remojados por una hora a 50 ºC. Transcurrido este tiempo, los dientes son trasladados a las mesas de pelados donde se les quitara manualmente la carcaza adherida; esta materia prima, pelada es trasladada a la tina y mediante chorros de agua fría se le somete a un lavado. Limpio el ajo se lleva a la cortadora, para ser rebanado en rodajas de 1 a 2 mm de espesor, se colocan luego en las bandejas de la deshidratadora para efectuar la operación del secado por un período de 6 horas, a una temperatura de 60 ºC, término en el cual el ajo estar seco. Retirado de las bandejas el ajo seco se lleva al molino donde es pulverizado; luego se le mezcla con los excipientes los cuales ayudan a dosificar el producto y evitar la proliferación de microorganismos. Para que sea efectiva la mezcla el excipiente debe ser tamizado y luego secado en un horno por espacio de 14 horas a una temperatura de 40 ºC.El ajo deshidratado será envasado luego en bolsas de polietileno, siendo estas selladas al vació para que no tomen la humedad del medio ambiente, y luego serán trasladadas al almacén. Al día siguiente se retira el ajo del almacén y se lleva a la zona de encapsulado, donde se vaciara a la tolva de alimentación de la maquina; mientras en la otra tolva se ubicaran las cápsulas de gelatina vacías (las cuales previamente fueron chequeadas), procediéndose entonces a la operación de encapsulado, llenándose en el cuerpo de las cápsulas en ajo en polvo y cerrándose herméticamente con la tapa de la cápsula. Posteriormente se procede a chequear el peso de algunas muestras del lote. Las cápsulas llenas son llevadas a la mesa de envasado, se les limpia y se coloca 20 cápsulas por frasco. Antes de efectuar esta operación, los frascos han sido sometidos a un proceso de lavado y enjuague con detergente para eliminar cualquier elemento extraño y secados en una estufa a 80 ºC por dos horas, enfriándose luego al medio ambiente por una hora aproximadamente, realizándose también el limpiado de la tapa del frasco. Estando los frascos llenos se procede a un control de calidad, luego al etiquetado y finalmente al embalaje, donde se colocan 72 frascos por caja. Finalmente se traslada el producto terminado al almacén. PREGUNTA 5 EN PRODUCTIVIDAD, LA ACTITUD HACE LA DIFERENCIA. La diferencia entre países pobres y países ricos no es la antigüedad del país; lo demuestran casos de países como India y Egipto, que tienen miles de años de antigüedad y son pobres. En cambio, Australia y Nueva Zelanda, que hace poco más de 150 años eran casi desconocidos son hoy, sin embargo, países desarrollados y ricos. Por otro lado, tenemos una Suiza sin océano, pero que tiene una de las flotas navieras más grande del mundo. No tiene cacao, pero tiene el mejor chocolate del mundo; en sus pocos kilómetros cuadrados, pastorea y cultiva sólo cuatro meses al año, ya que el resto es invierno, pero tiene los productos lácteos de mejor calidad de toda Europa. Al igual que Japón, no tiene recursos naturales, pero da y exporta servicios, con calidad difícilmente superable. Es un país pequeño que ha vendido una imagen de seguridad, orden y trabajo, que lo han convertido en la caja fuerte del mundo. Tampoco la inteligencia de las personas es la diferencia, como lo demuestran estudiantes de países pobres que emigran a países ricos y logran resultados excelentes en su educación. En fin, no podemos decir que la raza hace la diferencia pues en los países centro – europeos o nórdicos, vemos cómo los llamados “ociosos” de América Latina o de África, demuestran ser la fuerza productiva de esos países. Entonces, ¿Qué hace la diferencia? ¿Cuáles cree usted que son las reglas básicas para ser productivos? -Si bien la diferencia no se basa específicamente en los años de antigüedad de un país a otro, la diferencia nace de todo aquello que pueda resaltar a nivel mundial como la innovación, productividad alrededor de los años, para poder adaptarse al mundo actual, tal y como lo son Australia y Nueva Zelanda, recalcando también que estos países no se quedaron estancados en el crecimiento. -Las reglas básicas para ser productivos como país y como personas es el ser innovadores, proactivos, prestarle importancia a la educación de calidad. PREGUNTA 6 ¿Cuáles son los procesos de acuerdo a su misión?
•Procesos estratégicos: Destinados a definir y controlar las metas de la
organización, sus políticas y estrategias. Permiten llevar adelante la organización. Están en relación directa con la misión/visión de la organización. Ejemplos: Comunicación interna/externa, Planificación, etc. •Procesos operativos: o claves, permiten generar el producto/servicio que se entrega al cliente, por lo que inciden directamente en la satisfacción del cliente final. Ejemplos: Desarrollo del producto. •Procesos de soporte: o de apoyo colaboran con los procesos operativos. Sus clientes son internos. Ejemplos: Control de calidad, Selección de personal, etc. PREGUNTA 7 Describir las ventajas de una organización por procesos. PROCESOS ESTRATEGICOS: Minimiza los riesgos, optimiza el uso de los recursos y mejora la flexibilidad. PROCESOS OPERATIVOS: Ayuda a que sea más fácil la toma de decisiones, En el proceso de mejora se pueden eliminar actividades que no agreguen valor. Permiten reducir los tiempos que se necesitan en cada operación o actividad. PROCESOS DE SOPORTE: Reduce el tiempo necesario para sanar quejas y aumenta la productividad interna. Después de todo, cuanto menos tiempo dediquen los agentes y representantes a tareas simples y repetitivas, tendrán más disponibilidad para cuidar del cliente. PROCESO DE PRODUCCIÓN: Elevar la efectividad en la contratación de proveedores. Disminuye el abandono de buenos proveedores. Centraliza y estandariza toda la información de clientes y proveedores.