UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO E.A.P.

INGENIERÍA CIVIL
FACULTAD DE INGENIERÍA Y Tecnología. del Concreto y Mat.

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME SOBRE “PROPIEDADES FISICAS Y

MECANICAS DE LOS AGREGADOS:
"ELABORACIÓN DE PROBETAS CILÍNDRICAS”

TURNO MAÑANA
SESIÓN A1

AUTOR (ES):

ONCOY NARRO, Jhonny Santos (0009-0004-6182-1862)

OLIVOS RAMIREZ, Johan Johairo (0009-0003-5513-927X)
NUVE RÍOS, Ysavo Madrid (0009-0003-7966-2081)
FLORES HERNANDEZ, Denilson Willians (0009-0005-1981-245X)
MUÑOZ FLORES, Paolo (0009-0001-3156-9289)
LOYOLA RAMÍREZ, Gerald (0009-0002-9623-2852)

ASESOR:
ING. Tomas Vásquez, Javier Cesar

CHIMBOTE - PERÚ

Ing. Javier César Tomás Vásquez

 ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN................................................................................................................................................2
II. OBJETIVOS....................................................................................................................................................... 3
3.1. OBJETIVO GENERAL................................................................................................................................3
3.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS..........................................................................................................................3
III. NORMATIVA................................................................................................................................................... 4
IV. MARCO TEÓRICO......................................................................................................................................... 4
5.1. Concreto en estado fresco.................................................................................................................................4
V. MATERIALES Y EQUIPOS...............................................................................................................................4
VI. PROCEDIMIENTOS:....................................................................................................................................... 5
VII. CÁLCULOS Y RESULTADOS.......................................................................................................................6
6.1 Cálculos 6.2 Resultados y Análisis 6.3 Cuestionario....................................................................................6
PROCEDIMIENTO:................................................................................................................................................ 7
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................................................................... 11
ANEXOS..................................................................................................................................................................12
IX. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA................................................................................................................16

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 I. INTRODUCCIÓN
Las probetas cilíndricas de 15x30 cm son esenciales en la industria de la construcción,
ya que nos ayudan a determinar la resistencia a la compresión del hormigón. Para
asegurar su efectividad, es crucial seguir al pie de la letra las normas establecidas.

El proceso de creación de estas probetas es de suma importancia en la construcción

de estructuras de concreto. Estas probetas se utilizan para evaluar la resistencia a la
compresión del concreto. Aquí te dejo un resumen del procedimiento para su creación.

Muestra de concreto: Para comprobar la resistencia del concreto, se necesita una

muestra representativa del material en el lugar de trabajo. Esta muestra debe ser un
buen reflejo del concreto que se utiliza en el encofrado y su volumen no debe ser
menor a 1 pie³ (equivalente a una bolsa de cemento). Es importante proteger la
muestra del sol y del viento desde que se recolecta hasta que se coloca en los moldes
de las probetas. Este proceso no debe durar más de 15 minutos.

Herramientas y equipo: Los moldes para las probetas deben ser de acero, hierro
forjado u otro material que no absorba ni se mezcle con el cemento. Deben ser lo
suficientemente resistentes para soportar el proceso de moldeado y tener la forma de
un cilindro recto de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto. Para el moldeado y
compactación se necesita una barra de acero liso y circular, de 5/8” de diámetro y 60
cm de longitud, con un extremo redondeado.

Procedimiento: Escoge un lugar adecuado en el sitio de construcción para crear las

probetas. Este lugar debe tener una superficie horizontal, plana y rígida; estar libre de
vibraciones; y, de ser posible, estar a la sombra. Antes de tomar la muestra e iniciar el
moldeado, asegúrate de que los pernos que cierran los moldes estén en buenas
condiciones, que los moldes sean herméticos para evitar que se escape la mezcla, y
que el molde esté perfectamente vertical (90°) en relación con la placa de asiento.

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 II. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL

• El objetivo de la elaboración de las probetas cilíndricas de concreto, es conocer las

propiedades de nuestro concreto en estado fresco y conocer como es el
procedimiento de la elaboración de probetas para poder aplicarlo en los futuros
ensayos de rotura que realizaremos. Para elaboración de probetas tenemos que
cumplir la NTP 339.033 y el ASTM C-31

3.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS

• Describir las propiedades físicas del concreto

• Determinar el cubicaje de los materiales

III. NORMATIVA
4.1. Normativa Nacional: La NTP 339.033: Practica normalizada para la elaboración y
curado de especímenes de concreto en campo; en esta Norma Técnica Peruana
especifica los procedimientos para curar y preparar especímenes de manera cilíndrica
y también de viga. Por otro lado, muestra los instrumentos y equipos que serán
utilizados.
4.2. Normativa Internacional: El ASTM C-31: Practica normalizada para la preparación y
curado de especímenes de ensayo de concreto en la obra; esta Norma Internacional
nos indican todos los procedimientos, para poder elaborar y curar los especímenes
cilíndricos cuando están frescos.

IV. MARCO TEÓRICO

5.1. Concreto en estado fresco

Se denomina concreto fresco al material mientras permanece en estado fluido, es decir

desde el momento cuando todos los componentes son mezclados hasta que se inicia el atiesa
miento de la masa. En ese lapso el concreto es transportado, encofrado y luego compactado
manualmente o por vibración.

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 Son muchas las propiedades del concreto que interesan y pueden ser criticadas. No solo por su
relación con el manejo del concreto en estado húmedo, sino porque pueden servir como señal
anticipada de las propiedades que pueda tener el material al endurecer posteriormente. Indicios
de algún comportamiento atípico en este estado inicial, avisa en muchos casos que en estado de
endurecimiento también puede ser impropia su calidad.

V. MATERIALES Y EQUIPOS

• Cemento, agregado fino, agregado grueso, agua.

• Molde cilíndrico, cuya longitud es el doble de su diámetro (6”x12”)
• Cucharón metálico
• Brocha y envase metálico
• Varilla compactadora lisa D=5/8” L=60-80cm. La barra será terminada en forma de
semiesfera.
• Plancha de batir
• Balanza Electrónica

VI. PROCEDIMIENTOS:

Concreto F´c=210 kg/cm2, Dosificación: 1:2:2

6.1- La muestra de concreto se colocará en una vasija impermeable y no absorbente, de tamaño

tal que sea posible el remezclado, antes de llenar los moldes.

6.2- Se deben preparar tres probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a la
compresión en determinada edad, por el promedio. Generalmente la resistencia del concreto
se evalúa a las edades de 7 y 28 días.

6.3- Luego del remezclado, se llena de inmediato el molde hasta un tercio de su altura,
compactando a continuación con la barra mediante 25 golpes verticales. El proceso se repite
en las 2 capas siguientes, de manera que la barra penetre hasta la capa precedente no más de
1". En la última, se coloca material en exceso, para enrasar a tope con el borde superior del
molde, sin agregar material.

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6.4- Después de consolidar cada capa, se procederá a golpear ligeramente las paredes del
molde, utilizando la barra de compactación, para eliminar los vacíos que pudieran haber
quedado.

6.4- La superficie del cilindro será terminada con la barra o regla de madera, de manera de lograr
una superficie plana, suave y perpendicular a la generatriz del cilindro.

6.5- Las probetas se retirarán de los moldes entre las 18 y 24 horas después de moldeadas, para
luego sumergirlas en agua para su curado.

VII. CÁLCULOS Y RESULTADOS

6.1 Cálculos 6.2 Resultados y Análisis 6.3 Cuestionario

6.3.1 Cálculo de la Relación agua-cemento R=a/c

6.3.2 Cálculo de los materiales en volumen y peso
6.3.3 Indique la procedencia de los agregados y tipo de cemento que utilizo
6.3.4. Indique la fecha que realizó el ensayo
6.3.8. Indique el tipo de estructura que sacó la muestra de concreto-probeta cilíndrica
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PROCEDIMIENTO:
● Lo primero que hicimos fue pesar los recipientes vacíos

● Lo segundo fue pesar el recipiente con los materiales como la Arena y piedra chancada y
cemento

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 ● Calculamos la cantidad de materia para usar teniendo en cuenta las medidas de cono.

● Después de calcular la cantidad que se usará empezamos a mezclar los materiales primero
sin nada de agua.

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 ● Luego agregamos el agua de acuerdo al cálculo correspondiente
y con la ayuda de unas paletas realizamos la mezcla.

● Seguidamente cuando ya estaba lista la mezcla pasamos a rellenar el cono con ella, al
momento de rellenar se hace con tres capas y cada capa tendrá 25 chuseados.

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 ● Finalmente lo llenamos a ras de la probeta y lo dejamos reposar por 24h

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 VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En pocas palabras, la creación de probetas cilíndricas es un paso crucial en la construcción

de estructuras de concreto. Estas probetas nos permiten medir la resistencia a la
compresión del concreto. Para su elaboración, es necesario obtener una muestra
representativa del concreto en el lugar de trabajo y colocarla en moldes de acero o hierro
forjado que tengan la forma de un cilindro recto de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto. Es
esencial proteger la muestra del sol y del viento desde el momento en que se recolecta
hasta que se coloca en los moldes de las probetas. Además, se necesita una barra de acero
liso y circular para compactar y moldear el concreto.

Es fundamental seleccionar un lugar adecuado en el sitio de construcción para la

elaboración de las probetas. Este lugar debe tener una superficie horizontal, plana y rígida,
estar libre de vibraciones y, si es posible, estar bajo sombra. Antes de recolectar la muestra
e iniciar el moldeado, verifica que los pernos que cierran los moldes estén en buen estado,
que los moldes sean herméticos para prevenir la fuga de la mezcla, y que el molde esté
perfectamente vertical (90°) en relación con la placa de asiento.

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 ANEXOS

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 IX. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

Guillén, Y., Soto, J., & Soto, F. (2013). Evaluación del comportamiento de las probetas
cilíndricas de dimensiones 10, 6 x 21, 2 cm para el control de calidad del
concreto. Revista ingeniería UC, 20(3),
35-44.chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://www.redalyc.org/
pdf/707/70732641005.pdf

Castro Rumipamba, H. M. (2017). Diseño y construcción de un molde para compactación

de pulvimetalurgia para elaboración de probetas cilíndricas (Bachelor's thesis,
Universidad Técnica de Ambato. Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica. Carrera de
Ingeniería Mecánica).
chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://repositorio.uta.edu.ec/bi
tstream/123456789/25256/1/Tesis%20I.%20M.%20372%20-%20Castro%20Rumipam
ba%20Henry%20Mauricio.pdf

Gómez Fueres, W. R. (2018). Procedimiento de reciclaje de probetas cilíndricas de

hormigón, realizando un diseño de una resistencia de 17.66 MPa, con remplazo de
50% de agregado grueso utilizando hormigón reciclado (Bachelor's thesis, Quito:
Universidad de las Américas, 2018).
chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/https://dspace.udla.edu.
ec/bitstream/33000/9021/1/UDLA-EC-TTCD-2018-09.pdf

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