HILATURA

HILADO POR ROTOR

Hiladora Open end
SESIÓN 10

Docente: MSc. Willy Calsina

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Contenido

• Antecedentes
• Hilatura Open-End
• Funciones de la Open-end
• Ventajas y desventajas de la Open-end

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Antecedentes
Es el más exitoso comercialmente.
• Sus antecedentes se remontan al siglo XIX con la solicitud de patente del inglés Samuel Williams, en 1807.
• En el siglo XX, el danés Elmar Berthelsen presenta una patente en 1937 que no tuvo resultados comerciales.
• En 1955 en la feria textil ITMA de Bruselas se presenta un prototipo desarrollado por el alemán Julius
Meimberg,
• Recién en 1965 un grupo de investigadores checos, bajo la dirección de Vaclav Rohlena, desarrolla el primer
equipo con aplicación comercial: el KS 200, con 60 posiciones de hilatura, capaz de producir hilado de 25 tex a
unas revoluciones del rotor de 20.000 a 23.000 rpm y con un rendimiento 50% superior al de la hilatura de
anillo.
• En la ITMA de 1967 la empresa ELITEX presenta el modelo BD 200, con grandes mejoras con respecto al modelo
KS 200, y que tuvo un gran éxito comercial. En los modelos recientes con rotores de 28 mm de diámetro se
alcanzan giros de hasta 150.000 rpm.

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Hilatura Open end o “Cabo abierto”

• La hilatura de “cabo abierto” u “open end” se utiliza preferente para fibras cortas,
como el algodón o fibras químicas de corte algodonero, y los hilados más delgados que
se pueden obtener, son actualmente, cercanos a titulo 40 Ne. La mecha, proveniente de
la carda y, generalmente, de dos pasajes de “manuar”, es disgregada en fibras
individuales por una “cardina” ubicada antes del “rotor”. Las fibras sueltas son
transportadas por una corriente de aire hacia un surco periférico en el interior del rotor
(ver figuras).

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CARDINAS ROTORES

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Hilatura Open end o “Cabo abierto”

• El rotor al girar va insertando torsión (una torsión por cada giro) a las fibras que van
cayendo en el surco, hasta que el hilado, ya formado, sale del rotor axialmente. La
torsión es aplicada entonces de adentro hacia fuera del hilado, al contrario de lo que
ocurre en la hilatura de continua de anillo. Las primeras fibras que caen en el surco
formarán el núcleo del hilado y recibirán falsa torsión. Las últimas fibras, especialmente
las más largas, actúan como envolventes y quedan en la vaina recibiendo algo de torsión
verdadera. El hilado “open end” presenta entonces una mezcla de “falsa torsión” con
“torsión verdadera”. El nombre de “hilatura de cabo abierto” o de “fibras liberadas” u
“open end”

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BANCADA DE “OPEN END” CAJA DE ROTOR ABIERTA

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Funciones de la Open-End

En esta máquina se cumplen las siguientes funciones:

• Cada puesto de trabajo es alimentado con una cinta proveniente de manuares (no con
un pabilo).
• La cinta alimentada recibe una limpieza extra. Se da un alto estiraje a la cinta reduciendo
su masa al mínimo. Se le da una alta torsión a la diminuta cinta formando el hilo
propiamente dicho.
• El hilo recién formado es devanado en forma de bobina cónica o cilíndrica (cono o
queso)
• El hilo puede ser purgado: Ósea, se eliminan los defectos.
• El hilo puede ser parafinado (lubricado): Sólo cuando se destina para tejido de punto.

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Funciones de la Open-End

En esta máquina se cumplen las siguientes funciones:

• La máquina Open End puede tener hasta 240 puestos de trabajo repartidos a ambos
lados de la máquina. Cada puesto trabaja independiente de los otros, o sea que mientras
uno esta empezando a formar un cono otro puede estar finalizando.
• En este proceso también se obtienen dos subproductos uno en forma de pneumafil y el
otro como estopa.
• La hilatura por rotor es una tecnología relativamente nueva, se usa desde 1967, tiene un
alto grado de automatización y alta velocidad de producción. Comparando éste sistema
con la hilatura de anillos, la hiladora por rotor hace el trabajo de la mechera, de la
hiladora misma y de la enconadora.

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Ventaja y desventajas de la Open-End

Ventajas de los hilos open end:

• Tienen mejores valores de irregularidad
• Tienen mayor elongación
• Tienen menos partes gruesas y delgadas.
• Tienen menos empalmes por bobina.
• Tienen menos impurezas que un hilo cardado de igual calidad.
• Son más voluminosos.
• Tienen mayor resistencia a la fricción.

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Ventaja y desventajas de la Open-End

Desventajas de los hilos open end:

• Son menos resistentes a la tracción.
• Tienen una estructura muy diferente a la de los hilos de anillo.
• El aspecto no es tan agradable como el de los hilos de anillo.
• No se pueden obtener hilos tan finos (delgados) como en los hilos de anillo.
• El proceso open end, requiere una alta exigencia en los equipos de apertura y limpieza,
cardas y manuares.
• También tiene alta exigencia técnica y tecnológica en la máquina de hilar a rotores que
se use.

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Gracias
MSc. Willy Hugo Calsina Miramira

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