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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

CUAUTLA
NÚMERO DE PRÁCTICA: Práctica 1

NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Sistemas de Producción

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

Hernández Rosales Jatziry Sarahí

Hernández Vega Edwin Alain

Linares Brito Fátima Itzel

Linares Brito Fabiola Isabel

Perete González Ana Paola

Pineda Muñiz Danna Itzel

Sánchez Suarez Alan Yair

Gameros Márquez Juan Carlos

Carrera Aguilar Lucio Emmanuel

FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA: 4 de septiembre de 2023

MATERIA: Ingeniería en Procesos

CARRERA: Ingeniería en Gestión Empresarial

SEMESTRE: 5 GRUPO: 3

DOCENTE: Ing. Jonathan Alberto Martínez Jiménez


INTRODUCCIÓN

Un sistema de producción es cualquiera de los métodos que se utilizan dentro de la


industria con el fin de crear bienes y servicios mediante la utilización de distintos
recursos.

En el presente reporte de la práctica “Sistemas de Producción”, se realizó el proceso de un


producto, principalmente con el fin de identificar el sistema de producción que se emplearía.
En este caso, el sistema que llevo a cabo fue el de producción por lotes debido a que llevo a
cabo la producción que es realizada a mano y con máquinas, teniendo cantidades limitadas
de producción, que permite tener un control del lote realizado, y en equipo se eligió que el
producto a elaborar serían wafles, debido a que este producto nos proporciona procesos muy
definidos para llevarse a cabo, pues los procesos a realizar son: preparación de la mezcla del
wafle, cocción del wafle en su respectiva waflera, decoración del wafle, empaquetado de este
mismo y venta del producto terminado, también se investigó que se tiene un bajo porcentaje
de merma sin embargo nos lleva a tener un negocio de wafles rentable.

Este proyecto tendrá una producción de 20 wafles, a los cuales se les otorgara un nombre que
es Wafflecito, que serán realizados con todas sus respectivas etapas y procesos de higiene
que brindaran una seguridad y confianza de adquisición para nuestros clientes, de igual
manera este proyecto nos permitirá conocer el análisis previo que se debe llevar a cabo para
la cotización de costos de realización tanto de materia prima como de mano de obra, pues no
solo es el producir el producto, sino todo lo que se encuentra previamente en este, como lo
es el diseño de imagen de su envoltura y los procesos administrativos que se encuentran en
él, estableciendo un precio de $20.00 pesos,

Este proceso nos permitirá poder tener una comprensión y análisis más específico y amplio
de lo que es una producción de productos y el trabajo que se realiza detrás de ellos, pues
también nos permitirá el conocimiento del funcionamiento de las industrias que llevan a cabo
este tipo de procesos.
MARCO TEÓRICO
Los sistemas de producción son procesos de transformación en
donde la materia prima se convierte, por intervención del hombre y de maquinaria, en
productos y servicios útiles para la vida de las personas. En los sistemas de producción
interceden distintos elementos que tienen como objetivo principal la generación de bienes y
servicios a un alto rendimiento; se prioriza, sobre todo lo demás, el tiempo y la ejecución de
las actividades con la finalidad de llevar a cabo el trabajo de forma optimizada. Para las
industrias manejar de manera adecuada los sistemas de producción representa un incremento
en el ingreso económico, ya que supone una mayor creación de productos en un menor
tiempo con una alta eficiencia de aprovechamiento de recursos.

Para que los sistemas de producción funcionen, es necesario que existan los cuatro
componentes elementales que permiten su operación, estos son el material, la mano de obra,
la maquinaria y el procedimiento.

El sistema de producción funciona a través de una secuencia que se divide en tres secciones
que se controlan y supervisan:

• Entrada: Es el ingreso de los materiales al sistema, la materia prima se recolecta y


se distribuye con la intención de que las operaciones inicien.
• Proceso: En este punto, la materia prima se transforma en los productos que se
planearon realizar previamente; es la etapa que más tiempo lleva y la que más control
demanda, ya que la calidad de los productos que se pondrán en el mercado depende
enteramente de su correcto funcionamiento.
• Salida: En esta etapa, los productos ya han sido elaborados y se ponen a disposición
de los consumidores.

En los sistemas de producción existen 4 tipos esenciales y tradicionales, cada uno tiene sus
características:

• Sistema de producción por trabajo: También conocido como bajo pedido, se


caracteriza por elaborar un solo tipo de producto por cada proceso de transformación y
no siguen un determinado flujo operacional. En cuanto a los métodos productivos,
pueden ser tanto manuales como mecánicos o una
combinación de ambos. Para llevar a cabo este tipo de
producción, las compañías necesitan definir una lista de
materiales y maquinarias necesarias para desarrollar el proceso de transformación,
también deben realizar un esquema explicativo, que contemple todos los pasos a seguir,
y un plan general, que aborde de forma cronológica y amplia todos los factores que
formarán parte del proceso productivo. Un ejemplo sería empresas dedicadas a la
carpintería, este tipo de negocios suelen llevar a cabo sus procesos productivos con base
en los requerimientos de los clientes.
• Sistema de producción de flujo continuo: Su función es fabricar cientos, miles e,
incluso millones de productos idénticos de forma continua. La principal característica
de este sistema es que nunca para, se trata de un proceso productivo que se mantiene las
24 horas del día y los 7 días de la semana. El gran objetivo de este sistema es maximizar
la producción y a la vez, reducir los costos que conlleva a detener e iniciar
procedimientos. Este sistema cuenta con sistemas tecnológicos, mecánicos y
automatizados que requieran de menor cantidad de personas y faciliten la
estandarización y normalización. Este sistema se utiliza principalmente en industrias
como la refinación de petróleo, producción de azúcar y producción de fertilizantes.
• Sistema de producción en masa: Se enfoca en producir un gran volumen de productos
idénticos dentro de una misma línea de producción; sin embargo, no se realiza de forma
continua, el flujo operativo se reinicia una y otra vez, aunque las fábricas sigan
parámetros de automatización y normalización. Un ejemplo lo encontramos en la
industria de bebidas gaseosas, especialmente empresas como coca cola y Pepsi. Estas
compañías cuentan con periodos determinados de producción de grandes volúmenes de
un mismo producto, que requieren la integración de insumos y materiales provistos por
terceros, como edulcorantes, colorantes y plásticos.
• Producción por lotes: Se enfocan en la estandarización, pero la cantidad de productos
fabricados es limitada, la cantidad del producto, al igual que la frecuencia productiva,
depende de las características de la empresa y los requerimientos de su público o
mercado. Se trata de crear una plantilla o modelo y, simplemente, seguirla durante el
proceso de ensamblaje o de transformación de materia prima en producto terminado.
Este sistema de producción es común en pequeñas y medianas
fábricas como es el caso de las panaderías.

DESARROLLO
El tipo de sistema de producción que elegimos es el sistema de producción por lotes, ya que
este es un sistema en donde se fabrica una cantidad limitada de productos, compartiendo las
unidades de cada lote características similares y siendo a su vez diferentes a las de otro lote.
Por tal motivo, la elaboración de los waffles cuenta con este sistema de producción, porque
además de que usa una maquinaria flexible y adaptable para la ya prevista utilización de
mano de obra, así como la salida de una cantidad limitada del producto, también es rentable
para la producción de productos con un valor añadido ya que, si bien funcionan con moldes
homogéneos, las cantidades producidas son mínimas. Y, aunque su producción realmente
sea fácil, el problema radica que este proceso se divide en partes u operaciones dentro
del proceso de producción.

Asimismo, los pasos del proceso de fabricación del producto (waffle) son:

Materiales para 20 wafles

Ingredientes:

• 622gr de harina
• 156gr de azúcar
• 12gr de polvo para hornear
• 5gr de sal
• 650ml de leche
• 2 huevos
• 100gr de mantequilla derretida
• 30ml de vainilla (2 cucharadas)
• 1 lata de crema chantilly
• Aceite en spray
• 1 lata de durazno
• ½ kg de fresa
• 100 gr de granillo de colores

Utensilios:

• Batidora manual
• Bowl
• Wafflera
• 2 recipientes de plástico
• Palita de madera o Miserable
• 2 cucharas medidoras
• Taza medidora
• 20 charolas de plástico
• Cuchillo

Proceso de elaboración:

1. Se coloco la maquinaria, los utensilios y los materiales de acuerdo a los elementos que
conforman un sistema (entrada, proceso, salida).

2. Se hizo un lavado de manos adecuado.


3. En un recipiente se vertió los 622gr de harina, 156gr
de azúcar, 12gr de polo para hornear y 5gr de sal.

4. En otro recipiente más grande (bowl), se mezclaron los 2 huevos, 650ml de leche, 100gr
de mantequilla y los 30ml de esencia de vainilla (2 cucharadas).

5. Después, ya que se mezcló los ingredientes líquidos, con la ayuda de una batidora, se
agregó poco a poco los ingredientes secos hasta lograr una mezcla homogénea.
6. Se preparó la waflera con aceite en spray para evitar
que la mezcla se pegara.

7. Se vertió la mezcla en la waflera

8. Con ayuda de la palita de madera y la cuchara medidora se iba extendiendo bien toda la
mezcla, y si se necesitaba más de mezcla, se iba vertiendo más en la waflera para una
mejor consistencia y grosor.
9. Cerramos la waflera y esperamos su cocción 5
minutos.

10. Se retiró el wafle con cuidado con ayuda de una cuchara de madera y lo mandamos a la
siguiente estación.

11. El waffle se cortó en 4, y solo un cuadrito se colocó en cada recipiente de plástico.


12. Se decoró con crema chantilly, y en sus esquinas 5 gr
de granillos de colores, así como en las otras 2 esquinas
posteriores, una cucharada de trozos de durazno y una de fresa.

13. Después se cerro el recipiente con su ya respectiva etiqueta, y se mando a la última


estación, que era la salida, en donde se colocaban todos y cada uno de los productos ya
terminados.
RESULTADOS
El producto final quedó de la siguiente manera:

Pero, a decir verdad, tuvimos algunos problemas a partir de que comenzamos a realizar los
waffles. La wafflera comenzó a fallar debido a que ya tenia años de antigüedad, y comenzó
a quemar los wafles, pero, no fue impedimento para que se cocinaran los demás, porque
teníamos más wafleras extras para su utilización.
Por otro lado, cuando terminamos de decorar todos los wafles
nos dimos cuenta de que quedarían suficientes ingredientes
extras como fresa, durazno y granillos de colores, por lo que
optamos por agregarles un poco más para que el producto se viera abundante en ingredientes
y lucieran más bonitos y deliciosos.

Fue un proceso en donde todos colaboraron y se llevó a cabo una buena organización.
Posteriormente, salidos a vender nuestro producto a los
diferentes alumnos del Instituto Tecnológico de Cuautla.
CONCLUSIONES:
Después de todo el proceso que llevamos a cabo, pudimos concluir en que, es de gran
importancia identificar el tipo de sistema de producción que se utiliza en cada producto que
se desea realizar, ya que ayuda a tener una mejor organización al momento de realizar el
producto y eficacia durante el proceso de transformación de materia prima, porque como
sabemos, un sistema de producción eficiente proporciona las ganancias suficientes para
mantener su ejecución y seguir realizando el producto, y en este caso, eso fue lo que sucedió.

En el transcurso en el que realizamos está práctica, pudimos percatarnos que elegimos el


sistema de producción adecuado, porque cumplía con las características del mismo, además
de que se hizo la práctica de forma correcta, ya que se hicieron los 20 wafles requeridos en
el tiempo establecido por el profesor.

Por lo tanto, podemos concluir en que si deseamos realizar (vender) un producto en un futuro,
o trabajemos en una empresa en donde realicen transformaciones de materia prima, siempre
será importante la coordinación e implementación en todos los procesos que se vayan a
realizar, así como las actividades y funciones necesarias para la prestación de los servicios
acordados con los niveles de calidad aprobados.
BIBLIOGRAFIA:

• (“▷ Sistemas de Producción,” 2022) ▷ Sistemas de


Producción. (2022, December 21). SDI.
https://sdindustrial.com.mx/blog/sistemas-de-produccion/
• (Gutierrez, 2019)Gutierrez, A. (2019, November 26). Sistemas de producción:
¿qué son y cuáles son sus tipos? Edu.mx.
https://www.unea.edu.mx/blog/index.php/sistemas-de-produccion

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