UNIDAD 1:

SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Materia: Salud y
Seguridad en el
trabajo

Venus Venecia Guillermo Serapio

Estefanía Martínez Rafael
Jesús Emmanuel Becerra Pérez
 1.1 CONCEPTOS
BÁSICOS

Desarrollo histórico de
higiene y seguridad
industrial

2

Concepto de higiene industrial
▪ Se encarga de proteger y promover la
salud y el bienestar de los trabajadores.
▪ Predecir aquellos riesgos que afectan a
la salud debido al desarrollo del trabajo,
operaciones y equipos.
▪ Determinar y comprender, la presencia
de agentes físicos, biológicos y químicos
sobre el ambiente, que pueden
interaccionar con elementos que
perjudican la salud y el bienestar de los
trabajadores.
Concepto de seguridad industrial
▪ Es una disciplina obligatoria en todas las
empresas que trata de manera sistemática
la prevención de lesiones o accidentes de
trabajo en los entornos industriales.
El principal objetivo de la seguridad industrial
es conseguir tener el mínimo de accidentes y
por ello se trabaja con una planeación
detallada en la identificación de peligros de
las instalaciones y los procesos de trabajo. Se
determinan acciones de monitoreo, ejecución y
control para reducir el riesgo de accidente.
3
 Primera fase: Seguridad Industrial en la Edad Media
La edad media comprende desde el siglo V, con la caída del imperio romano de Occidente, hasta
mediados del siglo XV, con el descubrimiento de América; El trabajo era netamente manual y
físico, ayudado en algunas oportunidades por tracción animal, por lo que la mortalidad y las
enfermedades laborales solían confundirse con las enfermedades generales. En el siglo X, durante
el Renacimiento, en Francia se dictaron las primeras leyes que buscaban la protección de los
trabajadores.
En el siglo XV, en Alemania, se escribió un libro acerca de las enfermedades causadas por el
trabajo y algunas medidas de prevención. Sin saberlo vino a convertirse en el primer texto acerca
de Seguridad Industrial.

4
Segunda Fase: Seguridad Industrial en la
Primera Revolución Industrial
Los inventos y descubrimientos se dieron lugar, la
máquina de vapor, el uso del carbón, el desarrollo de
los ferrocarriles, la industria textil y la energía eléctrica,
cambiaron radicalmente el estilo de vida y de trabajo.
Se dio inicio a las fábricas o factorías, con gran número Tercera fase: Seguridad Industrial en la
de obreros, el trabajo en serie y la industrialización. Los Segunda Revolución Industrial
gobiernos empezaron a instaurar controles, en 1778
Carlos III en España instituyó protección para accidentes
Para entonces ya se tenían combustibles como el
laborales. En 1802, el parlamento inglés fijó la jornada
petróleo, el gas y la electricidad, los cuales se
laboral y las condiciones de higiene y seguridad en
convirtieron en los ejes económicos de los países. Se
fábricas.
iniciaron las inspecciones sanitarias en las industrias, y
en 1875 se funda en Múnich, el Primer Instituto de
Higiene Laboral.

5
 1.1.1 Programa de las 5
“s”
Es una técnica, integrado a las prácticas de calidad, ideada en Japón, que
busca promover el “Mantenimiento Integral” de la empresa no atribuible
sólo a equipos, maquinarias o infraestructura, sino al mantenimiento de
todo el entorno de trabajo.
• SEIRI = Clasificar o seleccionar
Beneficios y Aportes del Programa
• SEITON = Orden
El logro de una mayor productividad y la
• SEISO = Limpieza
percepción de un mejor lugar de trabajo,
• SEIKETSU = Limpieza estandarizada
ejemplo de ello será reconocer:
• SHITSUKE = Disciplina y compromiso
✓ La reducción de pérdidas en la elaboración
de los producto por causa de mala calidad,
DAV I D S E R N A I S A Bpues
E L Rson O B Lpocos
E D O los productos defectuosos.
Presidente D i✓r e cLa
t o rmejora
e j e c u tde
i v ola imagen empresarial ante el
cliente.
✓ El aumento de la vida útil de los equipos.
Al tenerse presente el conocimiento de los
posibles accidentes a experimentar, se da
E LV I R A C A N O S E R G I O VA L L A DA R E S
un uso cuidadoso a los materiales.
Director de operaciones V i✓c e pElr eimpulso
s i d e n t e hacia
d e m alar kalta
e t i ncalidad.
g

TÍTULO DE LA PRESENTACIÓN 7
 1.2 MARCO JURÍDICO
DE LA SEGURIDAD E
HIGIENE. NACIONAL E
INTERNACIONAL
Para poder tomar decisiones sobre
seguridad e higiene industrial en
cualquier sistema productivo, es
necesario conocer las leyes,
reglamentos y normas así como las
diferentes dependientes de donde
emanan y que se encargan de regular
su aplicación.

8
NACIONAL
Actualmente se cuenta con diferentes Normas de seguridad e higiene industrial en México. Algunas de
ellas son: las Normas Oficiales Mexicanas, la Ley Federal del Trabajo (Art 123), Ley del IMSS,etc.

❖ El artículo 123 de la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos es el principal fundamento
del marco normativo de la Seguridad y Salud en el Trabajo SST en México. La Secretaría del Trabajo y
Previsión Social se encarga de vigilar dicho marco normativo.
❖ Las Normas Oficiales Mexicanas son emitidas por la STPS. Ellas buscan simplificar procedimientos de
inspección y verificación de condiciones de seguridad e higiene en las empresas. En la actualidad la
STPS cuenta con 41 normas oficiales.

México también cuenta con diferentes instrumentos jurídicos vinculados directamente al SST. Entre ellos
destacan los siguientes:

- Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos: Artículos 1, 5 y 123

Protegen y garantizan los derechos humanos, el ejercicio y práctica de una profesión o empleo, así como el
trabajo digno o decente.
- Ley de Planeación
Establece normas y principios básicos con respecto a la Planeación Nacional de Desarrollo.

9
- Ley Orgánica de la Administración Pública Federal
Establece bases de organización de la Administración Pública Federal.
- Ley Federal del Trabajo LFT:
Norma el derecho al trabajo, rige relaciones laborales, busca equilibrio entre factores de producción y
justicia social.
- Reglamento Interior de la STPS
Establece el ámbito de competencia y organización de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
- Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo
Previene riesgos de trabajo y garantiza entornos seguros para los trabajadores en concordancia con al LFT.
- Reglamento General de Inspección del Trabajo y Aplicaciones y Sanciones
Vigila el cumplimiento de la legislación laboral y la aplicación de sanciones por violaciones a la misma en
lugares de trabajo.
- Reglamento de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente en el Trabajo del Sector Público Federal
Establece medidas obligatorias en Dependencias y Entidades de la Administración Pública Federal.
Previene enfermedades, accidentes y mejora las condiciones de seguridad e higiene industrial.
- Ley General de Salud
Reglamenta el derecho a la salud con respecto al Artículo 4 constitucional.

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 Normas y estándares internacionales de
seguridad
ISO 27001: Para los Sistemas Gestión de la Seguridad La e higiene
Conferencia Internacional del Trabajo, en junio de
de la Información o SGSI, hace posible evaluar el riesgo 2002, adopto un Protocolo al Convenio No. 155 sobre
y aplicar los controles imprescindibles para mitigarlos o registro y notificación de accidentes del trabajo y
eliminarlos. enfermedades profesionales, y una Recomendación
ISO 28000: Es la primera norma internacional EI Convenio No. 81, la Recomendación No.81 y el
relacionada únicamente con la seguridad de riesgos en Protocolo sobre Inspección del Trabajo, fijan las
la cadena de suministro, su objetivo es aportar un marco disposiciones para el establecimiento de un sistema de
de buenas prácticas para minimizar los riesgos para las inspección que supervise el cumplimiento de las normas
personas y las cargas en la cadena de suministro. en materia de condiciones medioambientales en los
lugares de trabajo.
ISO 31000: Ofrece las directrices y principios para EI Convenio No. 161 y su Recomendación No. 171
gestionar el riesgo de las organizaciones relacionados sobre los Servicios de Salud en el Trabajo,
adoptados en 1985, se aplican en complemento con el
Convenio No. 155 y disponen que los servicios de salud
en el trabajo deben ser establecidos progresivamente
para todos los trabajadores en todos los sectores de
actividad económica.
11
1.3 FACTORES
HUMANOS Y
TÉCNICOS

12
 Un accidente se genera por la materialización de riesgos físicos y humanos, de esta manera, los
factores que inciden en la ocurrencia de un accidente pueden ser:
▪ Factores técnicos
▪ Factores humanos

La actuación de uno de estos factores o ambos, derivan en la ocurrencia de un accidente.

Entre los elementos que pueden originar un accidente o enfermedad laboral se tienen:

❑ La persona (la actuación de las personas en forma individual o en grupos).

❑ La tarea que desarrolla el trabajador.
❑ Los materiales y equipos con los que cuenta el trabajador para el desarrollo de sus actividades
laborales.
❑ Medioambiente o lugar de trabajo.
❑ El entorno en el cual se desarrollan las actividades de una empresa.
❑ El entorno en el cual desarrolla su vida cotidiana el trabajador.

13
Definición de factor humano: es un Las variables internas son las
fenómeno multidimensional que relacionadas a las características de
puede ser influenciado por una las personas. Ejemplo de ellas son: la
capacidad de aprendizaje, de
infinidad de variables internas y
motivación, de percepción de los
variables externas.
ambientes internos y externos, de
actitudes y emociones, de valores, etc.
La gestión de los Factores Humanos es
Las variables externas son las que
una disciplina que trata el desarrollo y
están relacionadas a las características
aplicación del conocimiento sobre el
de las organizaciones, son las
comportamiento y desempeño humano.
relacionadas a los sistemas de
Se centra en las tareas, equipo y
recompensa y castigo, de factores
tecnología utilizados por los profesionales
sociales, de políticas, de la cohesión
en su puesto de trabajo, así como en las
grupal existente, etc. Ejemplos:
reglas y procedimientos asociados, la
presiones de los jefes, influencias de
comunicación, y el ambiente físico, social
los compañeros de trabajo, os
y organizativo en el que éstos
cambios en las tecnologías usadas por
desempeñan sus funciones.
la organización, las condiciones
ambientales, etc.

14
1.4 CASOS DE
ESTUDIO

15
❑ El concepto moderno sobre los accidentes es que éstos
inciden negativamente en la producción. Por tanto, la
prevención de accidentes, que es la ciencia o sistema que
se ocupa de eliminar los accidentes dentro y fuera de las
industrias, tiene como resultado final un aumento de la
producción.

❑ Los accidentes traen como resultado el aumento de

los costos de producción, que a su vez reduce las
ganancias de la empresa.
❑ Por estas razones, siempre que se hable de la
industria y accidentes se debe de analizar a fondo
los elementos del accidente y reportarlos para que
esa información pueda ser utilizada para prevenir
otros accidentes.

16
 Elementos del accidente son cinco:
1.-El Agente: Es el objeto o sustancia más íntimamente relacionado con el
daño y el cual, en términos generales, podría haber sido debidamente
protegido o corregido. Se podría decir que son agentes, las máquinas,
herramientas manuales, aparatos eléctricos, sustancias químicas,
vehículos, etc.
2.-El acto inseguro o Práctica insegura de una persona, como: Utilizar un
equipo no seguro, asumir una posición o postura no segura, no emplear las
prendas de seguridad, distraer o molestar, etc.
3.-El Tipo de accidente o la Manera en el cual la persona fue dañada,
tales como: Si la persona se cayó, si fue golpeada por un objeto, o si fue
golpeada por un equipo en movimiento, etc.
4.-La condición Insegura de una herramienta, Material o Equipo,
como: La agarradera quebrada de un martillo, la polea insegura de una
máquina, el engranaje de una máquina al descubierto, etc.
5.-Factor Personal y Tipos de Daños tales como: Falta de conocimiento
o habilidad, cortaduras, actitud impropia, quemaduras, etc.
TÍTULO DE LA PRESENTACIÓN 17
1.5 COMISIONES
DE SEGURIDAD E
HINGIENE
 1.5 COMISIONES DE
SEGURIDAD E HINGIENE

Una comisión de seguridad es un organismo

bipartito conformado por igual número de
representantes de los trabajadores y del
patrón, que tiene por objeto investigar las
causas de los accidentes y enfermedades,
proponer medidas para prevenirlos y vigilar
que se cumplan.

19
 Cada comisión deberá estar integrada por:
❑ Un trabajador y el patrón o su representante, cuando el
centro de trabajo cuente con menos de 15
trabajadores
❑ Un coordinador, un secretario y los vocales que
acuerden el patrón o sus representantes, y el sindicato
o el representante de los trabajadores, en el caso de
que no exista la figura sindical, cuando el centro de
trabajo cuente con 15 trabajadores o más.

La representación de los trabajadores deberá

estar conformada por aquéllos que desempeñen
sus labores directamente en el centro de trabajo y
que, preferentemente, tengan conocimientos o
experiencia en materia de seguridad y salud en
el trabajo. 20
El patrón deberá formalizar la constitución de cada
comisión, a través de un acta, en sesión con los
miembros que se hayan seleccionado y con la
representación del sindicato, si lo hubiera.
El acta de constitución de la comisión deberá contener
como mínimo:
❑ Datos del centro de trabajo, como el nombre,
domicilio, RFC, rama industrial o actividad
económica, número de trabajadores.
❑ Datos de la comisión, como la fecha de
integración de la comisión (día, mes y año), y el
nombre y firma del patrón o de su representante, y
del representante de los trabajadores, así como el
nombre y firma del coordinador, secretario y
vocales.

21
 Funciones
Coordinador

1.-Presidir las reuniones de trabajo de la comisión

2.-Dirigir y coordinar el funcionamiento de la comisión
3.-Consignar en las actas de los recorridos de verificación de la comisión:

❑ Los agentes, condiciones peligrosas o inseguras y actos inseguros

identificados
❑ Los resultados de las investigaciones sobre las causas de los accidentes y
enfermedades de trabajo
❑ Las medidas para prevenirlos, con base en lo dispuesto por el
❑ Reglamento y las normas que resulten aplicables

4.-Dar seguimiento a la instauración de las medidas propuestas por la comisión

relacionadas con la prevención de riesgos de trabajo

TÍTULO DE LA PRESENTACIÓN 22
 Funciones
Secretario
1.-Convocar a los integrantes de la comisión a las reuniones de trabajo de ésta
2.-Organizar y apoyar, de común acuerdo con el coordinador, el desarrollo de las
reuniones de trabajo de la comisión
3.-Convocar a los integrantes de la comisión para realizar los recorridos de verificación
programados.
4.- Integrar a las actas de recorridos de verificación de la comisión:
❑ Los agentes, condiciones peligrosas o inseguras y actos inseguros
identificados
❑ Los resultados de las investigaciones sobre las causas de los accidentes y
enfermedades de trabajo
❑ Las medidas para prevenirlos, con base en lo dispuesto por el
❑ Reglamento y las normas que resulten aplicables

TÍTULO DE LA PRESENTACIÓN 23
 Funciones
Secretario

5.-Apoyar la realización de investigaciones sobre las causas de los accidentes y

enfermedades de trabajo.
6.-Elaborar al término de cada recorrido de verificación, conjuntamente con el
coordinador de la comisión, el acta correspondiente.-
7.-Participar en las reuniones de trabajo de la comisión
8.-Participar en los recorridos de verificación
9.-Detectar y recabar información sobre los agentes, condiciones peligrosas o
inseguras y actos inseguros identificados en sus áreas de trabajo
10.-Colaborar en la realización de investigaciones sobre las causas de los accidentes y
enfermedades de trabajo
11.-Revisar las actas de los recorridos de verificación

TÍTULO DE LA PRESENTACIÓN 24
1.6 INVESTIGACIONES DE
RIESGOS DE TRABAJO

TÍTULO DE LA PRESENTACIÓN 25
 1.6 Investigaciones de riesgos
de trabajo

Riesgos de trabajo: son los

accidentes y enfermedades a
que están expuestos los
trabajadores en ejercicio o
con motivo del trabajo.
Es necesario que todos los
accidentes y enfermedades
sean reportadas e
investigadas.

26
 1.6 Investigaciones de riesgos
de trabajo

Una investigación debe llevarse a cabo en todos los

procesos de trabajo.

Para empezar, se utiliza la siguiente lista para obtener

orientación.

❑ Trabajos con las mayores tasas de lesiones o

enfermedades
❑ Trabajos con potencial para causar lesiones o
enfermedades severas o incapacitantes incluso si no
hay antecedentes de accidentes anteriores
❑ Trabajos en los que un simple error humano podría
conducir a un accidente o lesión grave

27
 1.6 Investigaciones de riesgos
de trabajo
Las herramientas que pueden ayudar a identificar
riesgos en el lugar de trabajo están las siguientes:
❑ Las inspecciones en el lugar de trabajo, incluida la
evaluación del equipo, de los pasillos y de las prácticas
de trabajo
❑ Las encuestas por escrito de los síntomas de salud de
los empleados
❑ El registro de lesiones y enfermedades relacionadas
con el trabajo (Cal/OSHA Log 300)
❑ La identificación de riesgos (ergonómicos, químicos,
microbiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos y
psicosociales)
❑ El mapeo corporal (muestra los síntomas que los
empleados podrían tener)
❑ Los análisis de las tareas laborales (desglose de las
tareas y los riesgos relacionados)
❑ Los registros de compensación para los trabajadores
❑ Las entrevistas con los empleados y directivos 28
 1.6 Investigaciones de riesgos
de trabajo
❑ Hablar siempre con los empleados para aclarar sus observaciones
y aportar información.
❑ Documentar sus observaciones:
o Use listas de control u hojas de papel.
o Anote el modelo y los números de serie del equipo.
o Mida el equipo y las áreas de trabajo.
o Tome fotografías, de ser posible, del equipo y las áreas de
trabajo.
❑ Cualquier registro de pruebas médicas, como pruebas de audición o del
nivel de plomo en la sangre
❑ Los registros de investigación de accidentes o incidentes, que incluyan las
causas aparentes del incidente y lo que se haya hecho para evitar
incidentes similares en el futuro
❑ Los manuales del fabricante, las instrucciones de operación y la información
de seguridad de las herramientas y equipo
❑ El registro del mantenimiento del equipo Puntos que hay que recordar
❑ Entender el proceso de trabajo desde el inicio hasta el final. Hablar con los
trabajadores y supervisores puede ayudar con eso.
❑ Inspeccionar las áreas de trabajo de nuevo en momentos distintos o en días
distintos. 29