Mantenimiento productivo total

INFORMACIÓN DE LA ASIGNATURA
Código – Nombre Mantenimiento productivo total
Créditos 2
Con acompañamiento del docente: 24
Horas de trabajo
Trabajo independiente del estudiante: 72
Unidad Académica que ofrece Escuela de Ingeniería Mecánica
Programa(s) Académico(s) Maestría en Gestión de Activos y Mantenimiento
Prerrequisitos/correquisitos No
Validable SÍ
Habilitable No
Tipo de Asignatura Profundización

DESCRIPCIÓN DEL CURSO

Este curso otorga al estudiante que participa habilidades en los principales aspectos ligados
con la sistematización y gestión del mantenimiento propuesta en el Mantenimiento Productivo
Total, el cual es un sistema gerencial y una filosofía de mejoramiento continuo de aplicación
a los procesos de manufactura, cuyo objetivo es la eliminación de las 16 grandes pérdidas (8
en el equipo, 5 en la mano de obra y 3 en los materiales y energía) para lograr la mayor
eficiencia global del sistema de producción, con la participación de todo el personal de la
organización. Con la aplicación de estos principios el estudiante estará en capacidad de
maximizar la eficacia del equipo, implementar un sistema de mantenimiento productivo para
la organización, involucrando activamente a todos los empleados, desde la alta dirección hasta
los operadores de planta, en este sentido será necesario promover el TPM a través de
motivación con actividades autónomas de pequeños grupos para lograr cero averías, cero
accidentes, cero despilfarros y mejorar los procesos de mantenimiento, lo que se verá reflejado
en mayores logros de resultados en los indicadores de productividad, calidad, costos, entregas,
seguridad y motivación del personal.

No de Versión: ** No. y fecha acta unidad En caso de modificación en la sección “desarrollo del curso” debe
académica donde se aprobó actualizarse de lo contrario se mantiene.
Fecha actualización: ** :

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DESARROLLO DEL CURSO
RESULTADO DE
SCC
APRENDIZAJE
(RA DEL EJES/LÍNEAS TEMÁTICAS
(RA DEL
PROGRAMA)
CURSO)
3.9. Explica la Conceptos de Mantenimiento Productivo Total TPM
importancia de - Evolución del Mantenimiento hasta el TPM.
mantener un - Qué es el TPM; Objetivos del TPM.
entorno de trabajo - Principios fundamentales del TPM
3. Identificar los riesgos seguro y saludable - Efectos tangibles e intangibles del TPM.
organizacionales y por medio de la - Resultados obtenidos con la aplicación del TPM.
gestionarlos de una eliminación de los - Modelo de desarrollo del TPM
manera efectiva. riesgos de salud y - Las diez y seis grandes pérdidas.
seguridad y - Pérdidas crónicas y pérdidas esporádicas.
apuntando a un - El OEE (Eficiencia Operacional Global).
lugar de trabajo - TEEP (Total Effective Equipment Performance)
libre de accidentes Los ocho pilares de sustentación del TPM
6.1. Interactúa en - Mantenimiento preventivo.
equipos, - Mejorías individuales.
escuchando, - MP y LCC.
aceptando la - Educación y Capacitación.
existencia y validez - Mantenimiento de la calidad.
6. Emplear el lenguaje de distintos puntos - Control administrativo (Las 5 S – housekeepig).
oral, escrito y corporal de vista y aportando - Medio ambiente, Seguridad e Higiene.
para expresarse a la resolución de - Mantenimiento autónomo.
claramente y de forma conflictos. Planeación estratégica de mantenimiento
convincente e interactuar - Misión y Visión del Departamento de
en equipos de trabajo. 6.4. Emplea
técnicas de Mantenimiento
expresión no verbal - Fortalezas y debilidades del servicio de
para lograr la Mantenimiento.
atención de una - Factores claves de éxito del Mantenimiento
audiencia. - Plan Estratégico del Mantenimiento
Etapa preparatoria
7.9. Identifica los - Decisión gerencial del enfoque de mejoramiento
puntos que ofrecen - Conceptos básicos y su aplicación
7. Planear desde los
soporte y utilidades - Estructura organizacional acorde a esquemas de
niveles estratégicos,
administrativas en mantenimiento
tácticos y operativos el
la organización para - Definición de objetivos y metas a lograr en un plan
mantenimiento de activos
eliminar el estratégico a tres años
físicos de una
desperdicio y las - Plan maestro de desarrollo.
organización.
pérdidas de estos - Lanzamiento del plan estratégico de mejoramiento
departamentos. incluido mantenimiento.
8. Implementar técnicas de 8.2. Reconoce el Etapas de implantación del TPM
monitoreo asociadas a las TPM, sus pilares y - Declaración de la dirección superior.
condiciones de pasos, aplica - Educación introductoria.
maquinaria, metodologías aquellos - El Comité y los Grupos de Trabajo.

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académica donde se aprobó actualizarse de lo contrario se mantiene.
Fecha actualización: ** :

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 de confiabilidad y importantes en su - Establecimiento de las políticas básicas.
sistemas gerenciales para entorno de trabajo y - Creación de Plan Piloto.
su mantenimiento, de considera el 5S - Inicio de implantación.
acuerdo con las como herramienta - Kobetsu Kaizen (mejoría de los equipos).
características clave en la - Jishu Hozen (mantenimiento autónomo).
organizacionales y implementación. - Mantenimiento planeado
soportadas en la normativa - Eficacia de los equipos.
internacional vigente. - Eficiencia de las áreas administrativas.
- Promoción de seguridad, medio ambiente e higiene.
- Aplicación plena del TPM.

EVALUACIÓN DEL CURSO

Descripción de la evaluación

RA % Posibles actividades evaluativas

RA 3.9 20 Evaluaciones cortas de seguimiento
RA 6.1 20 Actividades prácticas evaluadas
RA 6.4 20 Trabajos de investigación
RA7.9 20 Talleres de participación
RA 8.2 Exámenes de conocimiento
20
Total 100%

REFERENCIAS
Wireman, T. (2004). Total productive maintenance. Industrial Press Inc..
Agustiady, T. K., & Cudney, E. A. (2018). Total productive maintenance. Total Quality Management &
Business Excellence, 1-8.
Borris, S. (2006). Total productive maintenance. New York: McGraw-Hill.
Gotoh, F. (1991). Equipment planning for TPM: maintenance prevention design. Cambridge, MA: Productivity
Press.

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