PROCEDIMIENTO PARA: No.

Control

LAVADO DE UNIDADES 7.1.3-MA-04

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Departamento: Mantenimiento Revisión: 01 Fecha: 20/Feb/2019

Elaboró (Dueño del Proceso): Revisó: Aprobó:

Firma Firma Firma

Nombre: Omar Jalomo Nombre: Nancy Picazo Nombre: Américo García
Puesto: Gerente de Mantenimiento Puesto: Gerente de Calidad y CI Puesto: Subdirector Comercial

Objetivo / Propósito Entradas del Proceso Salidas del Proceso

Determinar las actividades para la

• Inspección de las unidades en al
realización del lavado de unidades • Lavado de la unidad.
patio de las sucursales.
para que estas tengan una buena • Orden de Servicio Cerrada.
• Orden de Servicio.
imagen.

1) PROCESO (Incluyendo las 5W’s + 1 H (why, what, when, where, who, how)
N° Actividad Descripción Responsable(s)

Al iniciar el turno el lavador revisa el patio para detectar las

Inspección de
unidades (tractocamiones, tanques, termos, dollys, etc), que
1. Unidades en Lavador
llegaron después del turno (tarde/noche), para realizar la
patio
programación de lavado del día.

El lavador a su vez que está revisando que unidades se

encuentran en el patio debe realizar una lista de las unidades en
Programación base. Con la información de unidades, realiza la programación del
1.1 de las ingreso de las unidades al taller de Lavado según prioridad. Lavador
unidades
El lavador debe de comunicar al jefe de taller que unidades
ingresaran al lavado.

El lavador solicita en caseta de vigilancia las llaves de la unidad

programada respectivamente, para realizar el lavado.
Ingreso de
2. Lavador
unidad
Sucursales; el lavador le informa al operador que ingrese la unidad
para el inicio del lavado.
El lavador informa al Jefe de taller, la unidad a lavar para realizar la
Orden de trabajo de lavado en el sistema ZAM-LIS, en la cual se
Solicitud de
3 incluye el material a utilizar.
Material de Lavador
lavado
Una vez generada la Orden de Trabajo de Lavado, el lavador solicita
los materiales al almacén con el número de folio de la orden.

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El Gerente de Mantenimiento o Jefe de Taller la autorizan en el Gerente de

Autorización
3.1 Sisitema ZAM LIS para que el almacén entregue el material Mantenimiento /
de Solicitud
solicitado al Lavador. Jefe de taller

Una vez autorizada la entrega de materiales, el Lavador se dirige

4 Lavado de
al área de Almacén para recoger el material solicitado, para Lavador
unidad
posterior realiza el Lavado de la unidad.

Al terminar de lavar todas las unidades correspondientes se debe

Limpieza de
5 de limpiar el taller que corresponde al lavado, utilizando el “Check Lavador
taller
List de Limpieza General 7.1.3-MA-03-C”

La limpieza del desagüe o la limpieza de las canaletas se realiza

cada trimestre por un proveedor externo.

Limpieza de Este debe de realizar el mantenimiento correspondiente y llevar Proveedor

6
desagües acabo el “Check List de Fosas Sépticas 7.1.3-MA-03-E”. Externo

Este debe de ser llenado, firmado y resguardado por el área de

mantenimiento.

Diariamente se limpia la instrumentaría del área de lavado para

revisión del buen estado.

Semestralmente se hacer mantenimiento a la bomba de suministro

Cuidado de
de agua con el “Check list Bomba de Agua de Cisterna7.1.3-MA-
7. Instrumentaría Lavador
03-J” y Compresor de agua con el “Check list Compresores de
y Bomba
Agua 7.1.3-MA-03-K”.

Al detectar alguna anomalía se debe de comunicar al jefe de taller

para su corrección.

2) DOCUMENTOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS

No. Control Tiempo mínimo
Nombre del Documento Responsable
Documento de resguardo
NA

3) REGISTROS DE CALIDAD ESTABLECIDOS

No. Control Tiempo mínimo
Nombre del Registro Responsable
Registro de resguardo
NA

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4) PROCESOS RELACIONADOS
No. Control Proceso
8.4-ALM-01 Almacén

5) DOCUMENTOS DE REFERENCIA
(Documentos de los cuales se toma entrada para el desarrollo del proceso)
Dependencia / Cliente /
Referencia
Requerimiento
NA NA

6) GLOSARIO - Descripción de los acrónimos o lenguaje técnico relacionado al proceso

Término Definición
NA NA

7) DESCRIPCIÓN DEL ULTIMO CAMBIO REALIZADO AL PROCEDIMIENTO

Revisión Fecha Cambios
- Se agregaron la actividad número: 2, 2.2 y 2.3 y cambio en el formato
00 02 noviembre 2018
del procedimiento

01 20 febrero 2019 - Ajuste al nuevo formato

-FIN DEL PROCEDIMIENTO-

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