Informe de Práctica Profesional Supervisada de Héctor Prieto

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE HONDURAS
“NUESTRA SEÑORA REINA DE LA PAZ”
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA:
INFORME DE LA PRÁCTICA PROFESIONAL
SUPERVISADA
AUTOR:
HÉCTOR ENRIQUE PRIETO FUENTES
PREVIA OPCIÓN AL TÍTULO DE:

INGENIERÍA CIVIL
San Pedro Sula, Cortés. Honduras, CA.
Diciembre 2023
ÍNDICE GENERAL DE CONTENIDO
Agradecimiento 4
Introducción 6
Capítulo I 7
1.Generalidades de la institución 8
1.1. Historia de la empresa 8
1.2. Valores de la empresa 9
1.3. Proyectos realizados por la empresa 10
1.4. Logo de la empresa 11
1.5. Ubicación de la empresa 12
1.6. Ubicación del proyecto 13
Capítulo II 14
2. Actividades asignadas y realizadas 15
2.1. Supervisión de paredes de los Baños 15
2.2. Supervisión de losa #7 y viajes totales de

mixers 22
2.3. Asistencia diaria de personal de campo 24
2.4. Control de Avance de Obra en áreas

específicas 26
2.5. Cuantificación de materiales para ejecución

de Obra en área específica 28
2.6. Control de Entradas y Salidas de materiales
del proyecto 32
Capítulo III 34
3. Aportaciones implementando conocimientos de la
carrera 35
3.1. Cálculo de bloques para paredes 36
3.2. Supervisión estricta con logística del

equipo de protección personal en los
trabajadores 37
3.3. Nivelación y repello de muretes y faldones

en el edificio 38
Conclusiones 40
Recomendaciones 42
Anexos 43
AGRADECIMIENTO
Primeramente, agradezco todo mi esfuerzo, constancia,
dedicación y mi vida a Dios por siempre darme la sabiduría,
conocimiento, paciencia y sobre todo la vida, por estar
siempre moldeando mi ser para el desarrollo de mi carrera y
estar presente en cada actividad y momento de mi vida, y
toda la gloria sea solo para Él. A mis padres, Héctor René
Prieto López e Idania Ninoska Fuentes, por siempre
brindarme el apoyo incondicional hacia el estudio,
orientación y ser la fuente principal en mi superación como
persona y profesional; que a pesar de todo siempre les han
dado prioridad a mis estudios y formación, y estoy
sumamente agradecido con ellos que han sido el pilar de mi
logro. También a cada una de esas personas que han estado
presentes en mi vida, que en ocasiones me han dado palabras
de aliento, motivación y bendición para seguir adelante en
mi carrera, cada uno de mis compañeros de la carreras, cada
uno de mis familiares, amigos, hermanos de la iglesia;
entre todos ellos no puede faltar mi gran e importante
compañera Hellen Euceda, que ha estado en cada momento
junto a mí, dándome ánimos siendo la persona quién ha
ayudado desde el inicio de mi carrera y que me ha motivado
cada día para superarme y ser mejor persona.

Agradezco mucho al hermano Rafael Romero, quién fue el
que me apoyó en contactar con el ingeniero don Jesús, dueño
de la empresa donde realicé mi práctica, e igual muy
agradecido con la constructora COPRECA, S.A. que en cada
momento fueron muy atentos, amables y respetuosos conmigo,
al ingeniero Néstor Villatoro que siempre estaba al
pendiente conmigo, y más que todo a los ingenieros Jorge
Velásquez y Mireya Galindo que fueron los encargados a
instruirme en cada una de las actividades que me asignaban
para aportar en lo que podía para el proyecto; cada uno de
los operadores, maestros de obra, albañiles y ayudantes que
forman parte del plantel y del Proyecto de Altia en la
Torre IV, una muy bonita experiencia y siempre será
recordada por mi parte.

INTRODUCCIÓN
En el presente informe se darán a conocer de forma
clara y ordenada cada uno de los antecedentes, actividades
y aportes que logré realizar en el periodo establecido de
la práctica profesional supervisada del alumno Héctor
Enrique Prieto Fuentes, en la constructora COPRECA, S.A.
para mostrar cada una de las capacidades, destrezas y
aptitudes que ha logrado adquirir el alumno gracias al
conocimiento y dedicación a lo largo de su carrera
profesional.
También se dará a conocer en conjunto la trayectoria
de la constructora, sus orígenes, proyectos realizadas y
ubicación del lugar dónde se realizó la práctica
profesional supervisada.
CAPÍTULO I
GENERALIDADES DE LA INSTITUCIÓN EN DONDE
REALIZA LA PRÁCTICA.
1.1. Reseña Histórica de la empresa
Concreto Preesforzado de Centroamérica, S.A. (COPRECA,
SA) es una empresa constructora, fundada gracias a una
amplia visión de un grupo de inversionistas en 1962 en la
ciudad de Guatemala con la intención de ser una empresa a
la vanguardia en la edificación de infraestructura
propiciando un desarrollo constante, consolidándose como
una de las mayores constructoras del ámbito guatemalteco.
Dicha constructora ha logrado traspasar las fronteras
y expandir sus servicios a diferentes países de la región:
Honduras, El Salvador y Colombia. Siendo una empresa líder
en la fabricación industrial de concreto Preesforzado y en
la construcción de proyectos en los campos de ingeniería
civil, con profesionales experimentados en la ejecución de
obras civiles y con especialistas en el campo estructural
ofreciendo respuesta a las exigencias de nuestros clientes.
Cubre diversos campos dentro de la obra civil desde
proyectos a gran escala como: puentes, carreteras,
edificaciones, centros comerciales y fabricación de
prefabricados, hasta proyectos llave en mano.

1.2. VALORES DE LA EMPRESA:
1.2.1. MISIÓN:
“Somos una empresa al servicio de la construcción y
comprometida con su entorno. Estamos orientados a
satisfacer a nuestros clientes, ofreciendo soluciones que
conlleven calidad, rapidez y precios competitivos. Para
lograrlo, contamos con el mejor equipo humano, tecnológico
y trabajamos en estrecha colaboración y comunicación con
los proveedores.”
1.2.2. VISIÓN:
“Ser una empresa con cobertura nacional e
internacional líder en las áreas que operamos por la
satisfacción que se obtiene de nuestros clientes, por la
motivación de nuestros colaboradores y el trabajo en
equipo; por tener altos niveles de calidad, eficiencia y
por estar a la vanguardia en tecnología y precios.”
1.2.3. Servicios que brindan:
Diseño Urbanístico y Arquitectónico, Construcción de
Edificaciones, Planos, Construcción de Urbanizaciones,
Equipos Pesado.
1.3. Algunos de los proyectos realizados:
Proyecto: City Mall, San Pedro Sula en el año 2005.
Proyecto: Chicago Uno, en diciembre del año 2006 abrió sus
puertas en San Pedro Sula.

Proyecto: Centro Comercial Altara, abre sus puertas el 2 de
agosto del 2014.
1.4. LOGO DE LA EMPRESA:
“Logo de la empresa Concreto Preesforzado de Centroamérica,
COPRECA.”
1.5. Ubicación de la oficina:
Su oficina se encuentra en Honduras, San Pedro Sula,
Residencial Villa Eugenia en 14 calle, 20 avenida. Con
coordenadas: 15.493785608284538, -88.03849839020411. Y sus
mapas correspondientes según la ubicación son las
siguientes:
“Captura de pantalla en mapa de la ubicación de la oficina”

“Captura de pantalla Satelital de la ubicación de la oficina”
1.6. Ubicación del Proyecto:
Mientras la ubicación del proyecto donde se realizó la
práctica profesional supervisada es la siguiente: Altia
Smart City, Torre IV; localizado en Bulevar Armenta, San
Pedro Sula.
Con coordenadas: 15.561340569501066, -88.02248315525594.
Se adjunta a su vez el mapa de dicha ubicación:
“Captura de pantalla en mapa de la ubicación del Proyecto”

CAPÍTULO II
Actividades Asignadas y Realizadas
Durante el tiempo estipulado de la práctica
profesional supervisada en la empresa Concreto Preesforzado
de Centroamérica S.A., se asignaron tareas y actividades
que se llevaron a cabo cumpliendo con los lineamientos y
parámetros establecidos por la empresa.
Cada una de las actividades se realizaron en el tiempo
de 480 horas de la práctica profesional supervisada,
aplicando cada una de las enseñanzas y conocimientos que se
adquirió en el ámbito académico. En el proyecto dónde se
realizó la práctica profesional se logró realizar cada una
de las actividades asignadas, siendo las siguientes:
2.1. Supervisión de paredes de los Baños.
En esta actividad se le establecía al practicante en
medir correctamente el perímetro de las paredes de los
baños de mujeres y de hombres con una cinta métrica, se le
establecía dicha actividad para conocer la longitud y
altura de cada pared y así cuantificar de manera correcta
la cantidad y peso de acero que se necesitará en cada una
de las paredes en vertical y luego longitudinal, también

se le pedía conocer el área de dichos baños para el control
diario de trabajo de los albañiles que se tomaba al
terminar el día, se realizaba dicho control diario para
conocer el promedio de cuánto se trabajaba por albañil a la
semana o quincena, ya sea con el encofrado y en la
instalación de los puntales, como en el desencofrado y
limpieza en el lugar del trabajo, este trabajo se realizaba
también para verificar el perímetro real de las paredes con
el perímetro teórico, para tener un dato más exacto y
verídico a la hora de trabajar.
Cuando se empezó a realizar su práctica profesional
supervisada, el proyecto de la Torre IV ya contaba con
siete losas dónde se estaban fundiendo las columnas de esa
misma losa, también se tenían fundidas las paredes del baño
de mujeres en el nivel del Lobby y se estaba terminando de
instalar el encofrado de las paredes del baño de hombres,
por lo que se le asignó en llevar el control de avance de
trabajo diario para las siguientes paredes que restaban del
edificio; el área que ocupaba el baño donde se estaba
trabajando era de 182.5m2. Por lo que, en las primeras
semanas se estuvo realizando el respectivo encofrado del
baño de hombres en el nivel del Lobby hasta que estuviera
terminado y listo para fundir las paredes de ese baño, dado
que el espesor teórico de las paredes en este proyecto eran

de 17cm se realizó un total de 31.5 metros cúbicos de
concreto en el cual se necesitarían cinco viajes de mixers
con el que se trabajó ese día con dos mixers (mezcladoras)
que cuentan con una capacidad de hasta 10m3 de concreto por
viaje, pero normalmente se trabaja con 7m3 por viaje en el
proyecto donde se realizó la práctica, la dosificación que
se utilizó siempre para fundir en el proyecto era de
concreto de 4,000 PSI en el que se necesitaban de 860 kg de
arena triturada, 930 kg de grava ¾”, 8 bolsas de cemento y
360 litros de agua por cada metro cúbico realizado. Se
empezó a fundir cada una de las paredes por capas para que
el concreto fluyera con menos fuerza hasta acumularse y así
las láminas fenólicas de Playwood del encofrado no tuviera
problemas en moverse o romperse por el impacto y fuerza que
realiza el concreto cuando cae de la manguera concretera.
En esta actividad en específico hubo una fuente de error, y
es que no se había realizado un encofrado correcto en las
paredes de dicho baño ya que se necesitaba de una mayor
rigidez ya que era importante en colocar la cantidad de
rieles y pernos necesarios en vez de acudir a bastones de
varillas #8 o #9 con longitud de 3 metros para reforzar el
encofrado, debido a eso una lámina fenólica del encofrado
se quebró cuando caía el concreto y se utilizaba el
vibrador para que el concreto cubriera cada capa realizada
y por ello hubo un retraso en la actividad, a su vez se
desperdició material que quedó en la losa y el concreto en

cada momento se secaba y se ponía más duro que lo hace más
rígido y por ello pierde su resistencia adecuada, a su vez,
los mixers debían de estar atentos de que la mezcla de
concreto estuviera lo suficientemente húmeda para que no se
echara a perder el concreto mientras se encofraba devuelta
el tramo donde sufrió la rotura. Al terminar el día laboral
se logró fundir cada una de las paredes sin ningún otro
retraso, se limpiaron las mangueras concreteras y los
mixers que se utilizaron para la fundición para dejar todo
listo y aseado.
Se realizaba un Cronograma para conocer el control de
cada actividad y el tiempo que tomaban para terminar cada
trabajo en el día a día, las actividades que contenía el
Cronograma fueron los siguientes:
1. Trazado de las líneas con estación total.
2. Armado de acero vertical.
3. Armado de acero longitudinal.
4. Encofrado de las paredes.
5. Instalación de puntales, rieles y pernos.
6. Fundición de las paredes.
7. Desencofrado de las paredes.
8. Limpieza de la losa.
1.00 Piso del Lobby (Baño de Hombres)
L, 22- M, 23- M, 24- J, 25- V, 26- S, 27- L, 29- M, 30- M, 31- J, 01- V, 02- S, 03- L, 05- M, 06- M, 07- J, 08- V, 09- S, 10- L, 12- M, 13- M, 14- J, 15- V, 16- S, 17-
Actividades Días Estado
05-23 05-23 05-23 05-23 05-23 05-23 05-23 05-23 05-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23 06-23
1.01 Perforación para varillas V 1 TERMINADO
1.02 Armado de Acero - TERMINADO
1.03 Encofrado baño de Hombres 9 - 10 TERMINADO
1.04 Colocación de Puntales y Rieles 8- 9 TERMINADO
1.05 Fundición Pared 1 TERMINADO
1.06 Retiro de Puntales y Rieles
1.07 Desencofrado baño de hombres - EN PROCESO
2.00 Nivel 1 (Baño de Mujeres)
2.02 Armado de Acero 2 TERMINADO
2.03 Colocación de Varillas V 1 TERMINADO
2.04 Armado de Varillas Longit. 1 TERMINADO
2.05 Encofrado Baño de Mujeres 4- 5 TERMINADO
2.06 Colocación de Puntales y Rieles 2- 3 TERMINADO
2.07 Fundición Pared 1 EN PROCESO
2.08 Desencofrado baño de mujeres - PENDIENTE
3.00 Nivel 1 (Baño de Hombres)
3.01 Perforación para varillas 2 TERMINADO
3.05 Instalación del Encofrado 6- 7 PENDIENTE
F. L.
3.06 Colocación de Rieles 4- 5 PENDIENTE
3.07 Fundición Pared 1 PENDIENTE
3.08 Desencofrado baño de hombres - PENDIENTE
4.02 Armado de Acero 3 EN PROCESO
4.04 Armado de Varillas Longit. 1 PENDIENTE
4.05 Encofrado Baño de Mujeres 4- 5 PENDIENTE
4.06 Colocación de Puntales y Rieles 2- 3 PENDIENTE
5.05 Corrección de fallo de medida
5.06 Instalación del Encofrado 6- 7 PENDIENTE
5.07 Colocación de Rieles 4- 5 PENDIENTE
5.09 Desencofrado baño de hombres - PENDIENTE

5.01 Perforación para varillas V 1 PENDIENTE
5.02 Armado de Acero 2 PENDIENTE
5.03 Colocación de Varillas V 1 PENDIENTE
6.02 Armado de Acero 3 EN PROCESO
6.04 Armado de Varillas Longit. 3 EN PROCESO
6.05 Corrección de fallo de medida
“Capturas de Pantalla de Cronograma realizado por el practicante
para el avance de las actividades en las paredes de los baños”
Fue demasiado útil la realización de uno para conocer el
tiempo de cada una de las actividades ya que gracias a ello
se podía verificar si se estaba trabajando de la misma
forma que anteriormente, esto debido a que el perímetro de
las paredes de cada uno de los baños viene siendo los
mismos y lo único que variaba es la altura en el Nivel del

Lobby y en el Nivel 7. Por lo que, en dados casos el área y
volumen ocupado por las paredes de los baños eran los
mismos desde el Nivel 1 hasta el Nivel 6; en los días que
estuvo en sus horas de practica se llegó a terminar hasta
las paredes del baño de mujeres del Nivel 3 y las paredes
del baño de hombres del Nivel 2, también tuvo la
oportunidad de involucrarse en la losa #7 del proyecto y la
losita que cubría el cubo de elevadores que venía siendo de
la Azotea.
Cabe destacar que en los primeros días se le facilitaron
cada uno de los planos del proyecto, para que visualizara
cada una de las alturas y elevaciones que contaba el
edificio, también se le facilitaron los planos de las vigas
que se encontraban en las losas del edificio y conocer el
armado que estas tenían para revisarlas una vez las
tuvieran hechas antes de fundir las losas, esto siempre con
la ayuda de la ingeniera encargada del practicante para
verificar si hacía bien su trabajo y supervisar cada una de
las horas que se encontraba en el proyecto para cumplir las
horas de la práctica.
Se empezó a desencofrar las paredes que se fundieron el
día anterior, desinstalando cada uno de los puntales y
retirando los bastones y pernos de las paredes del baño.

Durante todo ese día se estuvo con el desencofrado de las
paredes haciendo un total de 123.5 m2 de 182.5 m2 que
ocupan las paredes, dejando el trabajo casi terminado para
empezar a encofrar las paredes del siguiente baño que es el
de mujeres del Nivel 1. Cuando se terminó de desencofrar
por completo las paredes del baño de hombres del Lobby
empezaron a encofrar el baño de mujeres del Nivel 1,
anteriormente a eso ya se había realizado el trazado de las
líneas y el armado de acero para así encofrar de manera
correcta las paredes.
Durante los días de la práctica se estuvo trabajando
en el desencofrado de la pared fundida anteriormente, que
eran las paredes del baño de hombres que se encuentra en el
nivel del Lobby, solo fueron asignados dos trabajadores y
por eso se tomó su tiempo, debido al inconveniente que se
obtuvo en el día de la fundición la mayoría de las paredes
quedaron desplomadas y se tuvo que arreglar cada una,
perforando o picando las que quedaron gruesas y rellenando
en donde quedó delgada la pared. Y durante ese tiempo que
se arreglaban las paredes estaban los demás albañiles y
carpinteros avanzando en el siguiente baño, encofrando cada
una de las paredes del baño de mujeres del Nivel 1, en ese
mismo día se fundió cada una de las paredes en cuál se
necesitó un total de 20.5 m3 de concreto.

La actividad de los baños tenía un procesos igual en
cada uno, solamente representaba un cambio con respecto a
la altura en el nivel que se encuentre, siendo el nivel del
Lobby de 5 metros, del Nivel 1 hasta el Nivel 6 de 4.1
metros y el Nivel 7 de 4.5 metros, y esto era útil para
calcular el volumen y los materiales necesarios para
realizar el concreto que se iba utilizar en cada uno de los
baños, se le fue asignada esta actividad para conocer y
experimentar el ámbito laboral de la supervisión y tomar
cada uno de los avances que son realizados, errores y
fallos que pueden ocurrir en la obra donde se tiene que
lidiar con cualquier inconveniente que se presente y
presentar soluciones rápidas y seguras cuando se necesiten,
anotando cada posible solución.
2.2. Supervisión de losa #7 y viajes totales de

mixers.
Durante la práctica profesional la ingeniera
encargada, junto al practicante revisó que el armado de
acero de cada viga estuviese realizado como en los planos,
revisando que contara con la misma cantidad de acero, el
número de varilla correspondiente y con sus respectivos
bastones con la longitud mostrada, esto era necesario

realizarlo días antes de la fundición para verificar que
las vigas estuviesen bien armadas y saber si los armadores
de hierro hicieron bien su trabajo y verificar que no hizo
falta ninguna varilla para que la resistencia sea como la
diseñada, días antes de fundir la última losa del proyecto
se era necesario realizar esta actividad. Cuando se empezó
a fundir, que fue el día sábado a las 4:00 de la madrugada,
se tenía que tener listo y verificar que todo el equipo y
plantilla del proyecto estuvieran listos y en orden para
empezar con la fundición de forma óptima, evitando así
cualquier incidente que pueda retrasar la actividad de ese
día, se contrataron dos mixers extras de Serinter para
realizar de manera más eficiente el trabajo, también se
llamaron operadores de Serinter para utilizar dichos mixers
y apuntar cada uno de los viajes con el volumen requerido
que realizó cada operador, era necesario hacer todo esto ya
que se necesitaba fundir un total de 178.5 m 3 de concreto
siendo así un total de hasta 26 viajes que se realizó ese
día con 4 mixers en la plantilla y otros que llegaban para
ayudar en la obra, siendo un total de hasta 6 mixers para
ese día, para esta actividad igual se utilizaron ambas
dosificadoras a la vez para llenar de concreto de 4,000 PSI
dos mixers a la vez en cada dosificadora, también se llamó
a mecánicos para estar atentos si una máquina fallaba a la
hora de trabajar. Para este tipo de fundición se trabajó
con la bomba telescópica de concreto y no con la bomba

fija, ya que era la única bomba de concreto que se contaba
para distribuir todo el concreto necesario a esa altura y
realizar la fundición con mayor facilidad, ya que dicha
losa se encontraba en una altura de 35 metros. La actividad
salió como se esperaba y se logró terminar de fundir la
losa por completo hasta las 2:00 de la tarde de ese mismo
día, anteriormente se había repartido viáticos a cada uno
de los trabajadores para que desayunaran a las 9:00 de la
mañana hasta las 9:30 y así seguir con la actividad hasta
finalizar.
En ese día, se le fue asignado la tarea de tomar nota
de cada viaje que realizaban los mixers encargados, ya que
se debía de dar una nota de salida luego de realizar su
respectivo viaje con el mixer en el que llegaron, tomando
un total de 15 viajes de los mixers contratados de
Serinter.
2.3. Asistencia diaria de personal de campo.
En las actividades que le fueron asignadas se
destacaba en la asistencia de la plantilla del proyecto,
donde realizaba formatos en Excel por quincenas para

facilitarle el llevar un control más seguro y ligero de
todo el personal que contaba en el proyecto, desde los
trabajadores hondureños hasta con las diferentes cuadrillas
de chapines que contaban en el proyecto llegando a tener
una plantilla de hasta 63 personas por un determinado
tiempo, a su vez supervisaba que cada uno de los
trabajadores y albañiles dentro de la obra estuvieran
cumpliendo en las horas laborales dentro del proyecto,
tenía también el derecho y responsabilidad de llamarle la
atención a quiénes no cumplían o realizaban su trabajo, o a
quiénes se comportaban indiferentes dentro de las horas del
trabajo.
Puesto Dom he Lun he Mar he Mier he Jue he Vier he Sab he Dom he Lun he Mar he Mier he Jue he Vier he Sab he Dom he Lun he Total Total
Nombre 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 de días de h.e.
Ingenieros
1 Mireya Galindo Castellanos 0
2 Jorge Velasquez 0
3 Mauro Vivian 0
4 Hector Enrique Prieto 0
Personal hondureño
5 Helen Ling Bardales Caballero Maestro 0
6 Mairon Alexis Hernandez Dosificador 0
8 Lester Nizot Aguilar Roldan Grúero 0
10 Adalberto Velasquez Sandoval Grúero 0
11 Jose Alejandro Sarmiento Oper./Ayud. 0
12 Wilmer Clemente Rios Chavez Ayudante 0
13 Ricardo Antonio Sagastume Martinez Ayudante 0
14 Luis Gerardo Sibrian de Dios Ayudante 0
15 Oscar Humberto Domingo Arita Ayudante 0
16 Kenneth Antonio Sarmiento Ponce Ayudante 0
17 Marvin Noe Vasquez Zuniga Ayudante 0
18 Jason David Alexander Lara Ayudante 0
19 Ines Bardales Albañil 0
20 Jairon Eduardo Barahona Lopez Albañil 2do 0
21 Nelson Alexander Contreras Albañil 0
22 Elmer Danilo Urrutia Albañil 2do 0
23 Wilmer Alexis Torrez Ramos Topografo 0
24 Jose Arlis Guerra Cuadrilla T. 0
25 Javier Bueso Portillo Cuadrilla T. 0
Cuadrilla A
26 Marco Antonio Quebac Chip Maestro 0
27 Wilson Bladimir Garcia Chip 0
28 Gerson Roberto Canac Matzir 0
29 Erick Eduardo Illú Mox 0
30 Pedro Juarez Coj 0
31 Jose Rodolfo Garcia Garcia 0
32 Oseas Josue Xinic Xia 0
33 Victor Saul De la Cruz Reyes 0
34 Marbin Rolando Xinic Xia 0
35 Eswin Rolando Illú Temal 0
36 Eswin Francisco Umul Escobar 0
37 Julio Adolfo Xia Temal 0
38 Francisco Umul Xia 0
39 Cesar Guillermo Bala Yutan 0
40 Jose Luis Xia Gomez 0
41 Henry Alexander Garcia Chip 0
42 Erick Jacobo Chiroy Xia 0
43 Robin Eduardo Rodriguez Lima 0
44 Juan Emanuel de Jesus Sián Charuc 0
45 Erick Adolfo Lux Lopez 0
46 Oscar Chiroy Yutan 0
47 Sergio Alejandro Tiño Perez 0
48 Luis Fernando Chiroy Yutan 0
49 Edgar Rolando Gomez Mox 0
50 Francisco Javier Canac Matzir 0
51 Angel Chip Calí 0
52 Walter Amilcar Zamora Mejia 0
53 Banner Francisco Rodriguez Garcia 0
Cuadrilla B
53 Justo Rufino Lopez Oreno Maestro 0
54 Edgar Alexis Linares Velasquez 0
55 Hector Alexander 0
56 Moises Lopez Colindres 0
57 Luis Roberto Lopez Colindres 0
58 Luis Miguel Mendez 0
59 Juan Francisco Lopez Toledo 0
60 Julio Roberto Ibañez 0
61 Felipe de Jesus Zil Pirir 0
62 Rodolfo Ernesto Marroquín 0
63 Edgar Arnoldo Garcia Garcia 0
“Captura de pantalla de la plantilla para asistencia diaria”
Esta actividad es fundamental para el proyecto, ya que
gracias a esta base se llegaba a tener seguridad en el día
del pago siendo justos mostrando la evidencia por si en
dado caso algún trabajador del plantel falló uno o más días
de la quincena que estuviera presente para recibir el pago
final según sus días y horas cumplidas, ya que había
ocasiones que realizaban horas extras y para dichas horas

se encargaba al bodeguero del proyecto anotar las horas de
cada uno quiénes la cumplían.
2.4. Control de Avance de Obra en áreas específicas.
Esta fue la actividad principal asignada durante la
práctica, para que aprendiera a cuantificar y llevar un
control ordenado de cada una de las áreas específicas que
se requería para fundir las paredes, llegando a ser las
paredes de los baños, los muretes que se presentaban en el
proyecto, las losas elaboradas y algunas paredes que fueron
levantadas por bloques.
En un principio se le fue asignado de tener un control
de avance diario en las paredes de los baños de hombres y
en las paredes de los baños de las mujeres, anotando lo que
realizaban los albañiles y cuánto lograban avanzar en cada
actividad para obtener el avance diario del trabajo y así
tener una noción e idea de lo que trabaja cada albañil al
día, verificando su rendimiento y saber cuándo está
trabajando bien o visualizar cuando tiene dificultades al
trabajar para reportar el problema y así puedan seguir con
las actividades en las cuales se estaban trabajando.

Normalmente se pasaba la asistencia diaria cuando realizaba
esta actividad, supervisando el trabajo que hacían los
albañiles y ayudantes dentro de la obra.
En la primera semana se tomaba nota de cada uno de los
avances que realizaban los trabajadores en las paredes del
baño de mujeres y del baño de hombres, se registró un
avance diario según lo anotado de 60 m2 con el encofrado en
las paredes y un promedio de 30 m 2 en la instalación de los
rieles con sus respectivos pernos de acero y en la
colocación de bastones amarrados en el encofrado para darle
mayor rigidez al encofrado. El proceso de esta actividad
que se le fue asignada se repetía en cada una de las
semanas que se estuvo en la obra, el cálculo no siempre era
exacto como se tenía que hacer ya que normalmente se
trabajaban los domingos y los datos de esos días no se
registraron en ninguna semana, pero siempre se le daba este
trabajo para que supiera lo importante que es conocer y
evaluar el trabajo de los albañiles, tanto en el encofrado
como en la fundición y desencofrado que se realizaron en
cada una de las paredes, los muretes y las losas del
edificio. Y se tenía una dedicación en dicha actividad,
presentando informes semanales al ingeniero que estaba
encargado del practicante para verificar el avance diario

que se ha realizado en el proyecto y así tomar un control
seguro con los trabajadores, conociendo si son capaces y
aptos para el trabajo y no mostrar indiferencia en horas
laborales dentro del proyecto.
2.5. Cuantificación de materiales para ejecución de
Obra en área específica.
En esta actividad se solía contar y llevar un control
diario de cada uno de los materiales que se utilizaban para
la ejecución de la obra, como lo eran las varillas de acero
corrugado, los agregados tanto arena triturada como grava
¾” que llegaban para descargar y las bolsas de cemento que
se encontraban en inventario, se empezó con el conteo de
las varillas anotando la cantidad de cada una de ellas y el
tipo de cada varilla llevando un inventario específico para
estas y tener un control de la cantidad que se tiene de
cada una para realizar cada una de las actividades en las
cuales se necesite de este material.
Al mismo tiempo, también se encargaba de llevar el
control de los agregados (en volumen, m3) que llegaban para
descargar en el área de trabajo, llevando un control de

cada viaje que se realizaba para descargar el agregado, ya
sea arena triturada o grava de ¾” y la cantidad en metros
cúbicos que se encontraba en el camión de carga.
CONTROL DE GRAVA 3/4"

DURACRETO
PROYECTO: PY- TORRE IV, ALTIA

CONTRATISTA: COPRECA S.A
Ing. Jorge Velasquez
FACTURA:
GRAVA 3/4"
Orden de Cant. De
Fecha Hoja de Remision compra ingreso Operador Traileta Proyecto Proveedor
3-jul.-23 30595 20.00 Geronimo Rapalo HEC6699 Torre IV DURACRETO

3-jul.-23 30596 15.00 Juan Mendez VL07 Torre IV DURACRETO
4-jul.-23 30613 15.00 Geronimo Rapalo VL07 Torre IV DURACRETO
5-jul.-23 30617 20.00 Geronimo Rapalo HEC6699 Torre IV DURACRETO
Compra #1 M3 -
Total de Compra m3 -
Total ingreso M3 95.00
Pendiente por retirar
M3 -95.00
“Plantilla de Control de agregado de grava ¾””

CONTROL DE ARENA TRITURADA
PROYECTO: PY-TORRE IV, ALTIA

CONTRATISTA: COPRECA S.A
Ing. Jorge Velasquez
FACTURA:
ARENA TRITURADA
# Orden de Cant. De
viaje Fecha Hoja de Remision compra ingreso Operador Traileta/Volqueta Proyecto Proveedor
1-jul.-23 30591 15.00 Juan Cuarlos Mendez VL07 Torre IV DURACRETO

3-jul.-23 30593 15.00 Juan Cuarlos Mendez VL07 Torre IV DURACRETO
4-jul.-23 30604 15.00 Geronimo Rapalo VL07 Torre IV DURACRETO
1 5-jul.-23 30616 15.00 Juan Cuarlos Mendez VL07 Torre IV DURACRETO
2 6-jul.-23 30621 20.00 Geronimo Rapalo HEC6699 Torre IV DURACRETO
3 7-jul.-23 30622 20.00 Geronimo Rapalo HEC6699 Torre IV DURACRETO
4 8-ago.-23 57872 20.00 HEC6700 Torre IV CONHSA PAYHSA
9
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27
Compra #1 M3 280.00
Total de Compra m3 280.00
Total ingreso M3 200.00
Pendiente por retirarM3 80.00
“Plantilla de control de agregado de arena triturada”
Se le facilitaron cada una de estas plantillas para que
anotara y llevara un control más ordenado en cada uno de
los viajes que realizaban para descargar agregados, en el
cual se entregaba una hoja de remisión donde se podían
apreciar cada uno de los datos en dicha hoja que facilitaba
en rellenar cada una de las celdas de la plantilla según lo
especificado.
Regularmente se firmaban estas hojas de remisión como
prueba de que llegó el agregado solicitado y verificar la
cantidad que contaba y en qué vehículo llegó el material
para ser descargado.
“Fotografía de hoja de remisión de agregados solicitado”

2.6. Control de Entradas y Salidas de materiales del
proyecto.
En esta actividad el practicante era el responsable en
contar y anotar cada uno de los materiales que llegaban al
proyecto para que fueran descargados y también los
materiales que salían de este mismo proyecto para
trasladarlos a otros proyectos o para SERINTER, anotando
cada uno de ellos en su libreta para reescribirlo en la
hoja que se entregaba al motorista que llegaba para retirar
los materiales.
Cuando llegaban a descargar materiales se le llama
Control de Entrada y se recibía una hoja de entrega para
revisar los materiales que contaba para descargar, se
firmaba dicha hoja y con la ayuda de algunos ayudantes se
encargaba de verificar que todos los materiales se
encontraran en la rastra que llegaba, anotando y revisando
cada uno de los materiales para ver si estaban en buen
estado o con un defecto. Ya una vez terminado y verificado
todo se le pedía al motorista que esperara para cargar la
rastra de materiales que ya no se necesitaban más en el
proyecto, como andamios, dokas de madera, puntales verdes o
grises, entre otros materiales que se podían encontrar;
para cargar la rastra de estos materiales se llamaba a

algunos ayudantes para que estos montaran cada uno de los
materiales que se llevarían y así se aprovechaba en anotar
cada uno de ellos de forma clara y ordenada para más luego
realizar una boleta de salida con todos los materiales que
llevará la rastra como carga y entregárselo al motorista
que contaba con dicho vehículo, algunas veces dejaban el
vehículo estacionado por varios días hasta que se llenara
lo suficiente de material ya que habían días que no se
contaba con ayudantes suficientes o se encargaban de otras
actividades como desencofrado, limpieza o desinstalación de
puntales.
CAPÍTULO III
Aportaciones implementando conocimientos de la
carrera.
Durante el tiempo que se realizó la práctica
profesional supervisada en la empresa COPRECA, S.A., el
practicante fue capaz de realizar algunas aportaciones que
ayudaron al rendimiento del trabajo en actividades que
requerían una función más eficaz y sencilla.
Algunas aportaciones que realizó para el proyecto fue
de levantar paredes con bloques donde iban los pasantes de
los cables y tuberías donde se debía de contratar personal
para la elaboración de éste; otra fue la de estar
supervisando la logística del equipo de protección personal
en el área del proyecto y que cada trabajador o personal
que estuviera dentro del edificio en construcción contara
con el Equipo de Protección Personal, se le entregaba
chalecos, cascos o guantes a cada uno de los trabajadores
si los necesitaban llevando un protocolo de seguridad; ya
como su última aportación fue la de supervisar el acero que
se utilizaba para el armado de las paredes y en las vigas
para la última losa, realizando cálculos del peso de acero
que solía utilizarse para conocer el presupuesto real para
pagarle al maestro de obra de los herreros, durante la obra
solía también ayudar al maestro de obra para leer cada uno
de los planos en las dudas que tuviera y así pudiera

realizar su trabajo de mejor manera con las distancias
establecidas en los planos que se les facilitaba a cada uno
de los ingenieros y maestros de obra, se apoyaban para
discutir de las medidas que se requerían para realizar los
traslapes en las varillas y quedaran de la mejor manera
posible para que generara una resistencia adecuada.
3.1. Cálculo de bloques necesarios para paredes.
Esta actividad fue una de las propuestas por el
practicante, donde realizó el cálculo necesario para
conocer la cantidad de bloques totales que se necesitarían
en la obra para levantar cada una de las paredes
específicas dónde iban a pasar los cables y tuberías en el
edificio, estas paredes se encontraban en el cuarto
eléctrico, en el baño de hombres y en el área de aseo;
solamente en el nivel del Lobby es que se levantó una pared
con bloques por la columna 4-b.
Cada una de las paredes contaba con dimensiones
diferentes, por lo que, se necesitaba de medir cada una de
las distancias y tomar la altura teórica de cada nivel, ya
que la diferencia de altura varía según el nivel que se
encuentre en el edificio.
Según los cálculos que realizó se terminó pidiendo un
total de 2,630 bloques para descargar en la obra, en el
cual se tuvieron que realizar dos viajes en rastras para
descargar el total de bloques; de estos 2,630 bloques se
dividieron en 500 bloques para el nivel del Lobby, 300 para
los niveles 1 hasta el 6 y 330 en el nivel 7 del edificio.
Una vez llegó la rastra con los bloques requeridos se les
avisó a los ayudantes para que desmontaran cada uno de
ellos, con ayuda de cuatro ayudantes se logró descargar por
completo la carga, eso fue en el primer viaje que se llevó
un total de 1,800 bloques para las paredes a realizar.
3.2. Supervisión estricta con logística del equipo de
protección personal en los trabajadores.
Se le fue asignado al practicante el puesto de
ingeniero de seguridad y durante la obra fue el encargado
de aportar y entregar a cada uno de los trabajadores su
respectivo chaleco, casco y guantes si lo requerían o que
no contaban con ello, supervisando que anduvieran con la
logística del equipo de protección personal adecuada; esto
fue propuesto debido al estricto manejo que se tenía para
trabajar en esa zona y también para apoyar con la seguridad

de cada miembro de la plantilla que se encontraba
trabajando en el edificio.
Durante la entrega de la logística se realizó un
cuadro en Excel para llevar el control del equipo, para así
tomar nota de lo que tomó cada trabajador de la lista, si
fue chaleco, casco o guantes, o ambos al mismo tiempo. Esto
se realizaba debido a que la logística debía de ser
guardada en bodega una vez terminaban la actividad o bien,
el día laboral.
3.3. Nivelación y repello de muretes y faldones.
Cuando se llegó al proyecto se le mostró cada uno de
los avances que llevaba el edificio, realizando un
recorrido para explicarle cada una de las funciones del
proceso que se estaba realizando, ese día se estuvieron
fundiendo las columnas de la sexta losa y se logró apreciar
cómo se realizaba.
Una vez terminó el recorrido se percató que los
muretes y faldones que se tenían hechos desde el nivel del
Lobby y del nivel 1, el practicante les solicitó una
supervisión a estos muretes para que los observaran ya que
no contaban con un nivel de altura exacto, deberían de

estar a una altura de 1.2 metros según los planos y a su
vez se encontraban mal elaborados contando con varias
imperfecciones a lo largo de los muretes, requiriendo un
repello y en algunas ocasiones cortes en estas zonas hasta
que quedara bien liso y nivelado; el mismo caso con algunos
faldones que se encontraban en el nivel del Lobby y en el
nivel 1 del edificio.
Luego de esto, se trabajaron en cada uno de los
muretes para nivelarlos bien con la ayuda de los topógrafos
que con la estación total realizaron un trazado de línea
roja a la altura que debían de contar estos muretes,
cortando los tramos donde se encontraba más alto para luego
rellenarlo y dejarlo a un mismo nivel de altura, se
realizaba la misma función con faldones. Para estos
trabajos solamente se necesitaban de dos o tres albañiles
para arreglar y afinar estos pequeños detalles en la
estructura.
CONCLUSIONES
Gracias a la oportunidad que se presentó de realizar
la práctica profesional supervisada en el área de campo se
logró adquirir mucha experiencia laboral y conocimiento con
el trabajo que se realiza día a día como un ingeniero
residente o un ingeniero de obra, ayudando a encontrar
soluciones en cada uno de los problemas o inquietudes que
se presentan durante las actividades en el proyecto o en
mejorar dichas inquietudes para que las actividades puedan
ser realizadas de una manera más óptima y eficaz.
Se logró aplicar cada uno de los conocimientos básicos
que se presentaron a lo largo de las clases de esta bonita
carrera de la ingeniería civil, aportando todo lo aprendido
y mejorando día a día con cada uno de los trabajadores en
el proyecto, tales como los maestros de obra, cada uno de
los ingenieros y del personal que contaban con experiencia
en su ámbito laboral, llegando algunos a ejercer su trabajo
hasta 20 años de experiencia, aportando grandes
conocimientos debido a los errores que se han cometido en
toda sus experiencias laborales, gracias a ellos es que se
mejora cada día siendo más cuidadosos y atentos en el
ámbito laboral.
A su vez, se cumplieron las actividades que fueron
asignadas al practicante durante la práctica profesional
supervisada y corrigiendo cada uno de los errores que
presentaba, pero el principal objetivo era el de mejorar al
cada una de sus habilidades y que se sintiera más a gusto
con el trabajo que se realiza en el campo, aprender a
tratar con la gente, en dar soluciones rápidas cuando se
presenta un problema y en la de tomar un control diario de
cada actividad realizada y el avance que se obtiene por
día.
RECOMENDACIONES
El único gran problema que se presentaba durante la
obra era en la de que el ingeniero encargado del proyecto
se presentaba con la obligación de ejercer actividades más
de lo normal como estar de contador, bodeguero, encargado
de entregar los cheques, encargado del inventario de las
varillas y bolsas de cemento, entre otras actividades algo
agotadoras que suelen atrasar el trabajo principal del
ingeniero encargado; y una recomendación sería en la de
contar con personal que se encargue de cada una de esas
actividades mencionadas para no saturar al ingeniero de la
obra y que a su vez se puedan cumplir de mejor forma el
trabajo de estas actividades sencillas y el del ingeniero
de una manera más rápida y eficaz.
Otra recomendación es la de supervisar con mayor
dedicación el trabajo que realizan los ayudantes, albañiles
y carpinteros (más que todo los chapines), ya que, durante
el tiempo laboral, dentro de la obra, algunos trabajadores
tomaban varias horas de descanso y algunos días que se
encontraba más de uno durmiendo dentro del edificio o de
mal estado.
ANEXOS
“Fotografía del proyecto Torre IV de Altia; primer día que llegó
a la obra para realizar su práctica profesional supervisada”

“Encofrado de la losa #6 con sus respectivos puntales”
“Inventario de varillas de acero corrugado”

“Dosificadora ODISA blanca”
“Dosificadora ODISA amarilla”

“Mixer de concreto para capacidad de 10m3, proceso de fundición”
“Zona de trabajo, agregados y maquinarias para el proyecto”

“Logística de los trabajadores dentro del edificio, con su
respectivo casco, chaleco y arnés si es necesario”
“Encofrado de columnas en losa #6”

“Encofrado en baño de hombres en nivel del Lobby”
“Proceso de encofrado en baño de hombres en nivel del Lobby”

“Encofrado parte exterior del baño de hombres, nivel del Lobby”
“Armado de acero en baño de mujeres del nivel 1”

“Encofrado en baño de hombres del nivel de Lobby”
“Actividad de fundición en baño de hombres en nivel del Lobby”

“Maquinarias en función durante la fundición”
“Falla en lámina fenólica de Playwood durante la fundición”

“Desencofrado de paredes del baño de hombres en nivel del Lobby”
“Vista de encofrado de la losa #7 del edificio”

“Fundición en losa #7 del edificio”
“Actividad de fundición en losa #7”

“Actividad de fundición con bomba de concreto telescópica”
“Curado de agua a lo largo de losa #7”

“Vista de torre IV de Altia, luego de fundir la última losa”
“Fundición de columnas de la última losa con bomba telescópica”

“Fundición de columnas en losa #7”
“Proceso de encofrado en baño de mujeres del nivel 1”

“Encofrado exterior en baño de mujeres del nivel 1”
“Actividad de fundición en baño de mujeres del nivel 1”

“Repello y nivelación de los muretes en nivel del Lobby”
“Rastra con carga en obra para recibir materiales solicitados”

“Rastra descargando bolsas de cemento para el proyecto”
“Avance en el proyecto de Torre IV en Altia; últimos días para
finalizar la práctica”
“Levantamiento de paredes con bloques en nivel del Lobby”
“Levantamiento de paredes del área de aseo en nivel del Lobby”

“Encofrado de las paredes para la losa del cubo de elevadores”
“Armado de acero de las vigas para losa del cubo de elevadores”

“Visualización del armado de acero de viga VP-2”
“Visualización a lo largo de la viga VP-4 de la losa pequeña”

“Instalación de puntales y dokas para colocar planchas en la
losa”
“Encofrado de losa para sellar el cubo de elevadores”

“Día de fundición de la losa del cubo de elevadores”
“Actividad de fundición en losa pequeña”

Informe de Práctica Profesional Supervisada de Héctor Prieto

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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE HONDURAS

“NUESTRA SEÑORA REINA DE LA PAZ”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

PREVIA OPCIÓN AL TÍTULO DE:

San Pedro Sula, Cortés. Honduras, CA.

2. Actividades asignadas y realizadas 15

2.1. Supervisión de paredes de los Baños 15

2.2. Supervisión de losa #7 y viajes totales de

2.3. Asistencia diaria de personal de campo 24

2.4. Control de Avance de Obra en áreas

2.5. Cuantificación de materiales para ejecución

3. Aportaciones implementando conocimientos de la

3.1. Cálculo de bloques para paredes 36

3.2. Supervisión estricta con logística del

3.3. Nivelación y repello de muretes y faldones

Primeramente, agradezco todo mi esfuerzo, constancia,

dedicación y mi vida a Dios por siempre darme la sabiduría,

conocimiento, paciencia y sobre todo la vida, por estar

siempre moldeando mi ser para el desarrollo de mi carrera y

estar presente en cada actividad y momento de mi vida, y

Prieto López e Idania Ninoska Fuentes, por siempre

brindarme el apoyo incondicional hacia el estudio,

orientación y ser la fuente principal en mi superación como

persona y profesional; que a pesar de todo siempre les han

dado prioridad a mis estudios y formación, y estoy

sumamente agradecido con ellos que han sido el pilar de mi

logro. También a cada una de esas personas que han estado

presentes en mi vida, que en ocasiones me han dado palabras

de aliento, motivación y bendición para seguir adelante en

mi carrera, cada uno de mis compañeros de la carreras, cada

uno de mis familiares, amigos, hermanos de la iglesia;

entre todos ellos no puede faltar mi gran e importante

compañera Hellen Euceda, que ha estado en cada momento

junto a mí, dándome ánimos siendo la persona quién ha

ayudado desde el inicio de mi carrera y que me ha motivado

cada día para superarme y ser mejor persona.

que me apoyó en contactar con el ingeniero don Jesús, dueño

de la empresa donde realicé mi práctica, e igual muy

agradecido con la constructora COPRECA, S.A. que en cada

momento fueron muy atentos, amables y respetuosos conmigo,

al ingeniero Néstor Villatoro que siempre estaba al

pendiente conmigo, y más que todo a los ingenieros Jorge

Velásquez y Mireya Galindo que fueron los encargados a

instruirme en cada una de las actividades que me asignaban

para aportar en lo que podía para el proyecto; cada uno de

los operadores, maestros de obra, albañiles y ayudantes que

forman parte del plantel y del Proyecto de Altia en la

Torre IV, una muy bonita experiencia y siempre será

recordada por mi parte.

En el presente informe se darán a conocer de forma

clara y ordenada cada uno de los antecedentes, actividades

y aportes que logré realizar en el periodo establecido de

la práctica profesional supervisada del alumno Héctor

Enrique Prieto Fuentes, en la constructora COPRECA, S.A.

para mostrar cada una de las capacidades, destrezas y

aptitudes que ha logrado adquirir el alumno gracias al

conocimiento y dedicación a lo largo de su carrera

También se dará a conocer en conjunto la trayectoria

de la constructora, sus orígenes, proyectos realizadas y

ubicación del lugar dónde se realizó la práctica

1.1. Reseña Histórica de la empresa

Concreto Preesforzado de Centroamérica, S.A. (COPRECA,

SA) es una empresa constructora, fundada gracias a una

amplia visión de un grupo de inversionistas en 1962 en la