Dirección Táctica de EXAMEN

Curso/ Clase Facultad Ingeniería Asunto

Operaciones PARCIAL II
Docente Ing. Jorge Alfaro Rosas Carrera Ingeniería Industrial Fila -
Unidad II Tema Plan Agregado – MPS_MRP Tipo Evaluación

Instrucciones
1. El examen tiene carácter GRUPAL, con una duración de 180 minutos, para lo cual cada equipo debe tener
cuidado de que su propuesta sea única no compartida, caso contrario aplica CERO para ambos grupos.
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CASO N° 01. PLANEACIÓN AGREGADA EN SOLUCIONES PARA LA TRANSMISIÓN.

Soluciones en Transmisión S.A. (SOTRANSA), es una empresa del sector industrial, dedicada a la fabricación de partes
para sistemas de transmisión, como engranajes, poleas, ejes, entre otros. Su Gerente de Operaciones, quiere
implementar Planificación de la Producción, con la mejor estrategia que minimice los costos, para ello lo ha convocado
a Usted y a su equipo con la finalidad de que determine la mejor estrategia para minimizar el costo de producción
total.
A continuación, se presenta la siguiente información de la demanda:

Tabla. Demanda proyectada de productos terminados 2022, en unidades

Mes Ene-22 Feb-22 Mar-22 Abr-22 May-22 Jun-22
Demanda 2800 2300 2800 3400 2700 3200

Actualmente la empresa trabaja con 12 operarios, los cuales tienen un nivel de producción al 100% de la jornada de
200 unidades por mes; así mismo, la empresa trabaja 5 días a la semana, con una jornada diaria de 8 horas, y
considera 4 semanas de trabajo al mes.
A continuación, se presentan, los costos sobre los que gira la planificación de la producción:

Costo unitario de producción $12.00 unidad

Costo unitario de contratación $500.00 trabajador
Costo unitario de despido $900.00 trabajador
Costo unitario hora extra $15.00 hora
Costo unitario de subcontratación $30.00 unidad
Costo unitario de almacenamiento $1.20 unidad
Costo unitario de rotura $6.20 unidad

SOTRANSA, tiene como política de stock de seguridad el 10% de la demanda de cada período, exceptuándola para el
caso de estrategias donde se use horas extras y subcontratación.
El área de RR.HH tiene como política que, para un mínimo de 10 horas al mes por trabajador, el costo de cada hora
extra es $15.00, pero si superaran dicho valor, se aplica al total el valor de $30.00 por hora extra. Así mismo, la
Jefatura de RR.HH recomienda considerar en la determinación de la capacidad efectiva de cada trabajador, un nivel de
ausentismo de 10% por concepto de inasistencias de diversos contextos.
El período de planificación empieza con inventario inicial de 400 unidades.
A continuación de presentan las siguientes estrategias:

ESTRATEGIA 01: PRODUCCIÓN EXACTA, VARIANDO FUERZA LABORAL, maximizando la fuerza laboral para cubrir la
demanda y el stock de reserva.
ESTRATEGIA 02: FUERZA LABORAL CONSTANTE; HORAS EXTRA (ENE-ABR), FUERZA LABORAL VARIABLE (MAY-JUN),
minimizamos la fuerza laboral, tomando como referencia la demanda estimada semestral para los primeros cuatro
meses, luego variar la fuerza laboral para los dos últimos meses de planificación.

En base a las estrategias presentadas debe presentar:

PREGUNTA 1. (5 PUNTOS). HAGA UN ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS ESTRATEGIAS, TOMANDO LA MEJOR

DECISIÓN EN TÉRMINOS DE COSTO, PARA LA SITUACIÓN CON NIVEL DE AUSENTISMO DEL 10%

PREGUNTA 2. (5 PUNTOS). HAGA UN ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS DECISIONES CON NIVEL DE AUSENTISMO 10%
Y CON NIVEL DE AUSENTISMO DEL 0%.
CASO N° 02. PLANIFICACIÓN EN LA PRODUCCIÓN DE ALCOHOL ETILICO 96°
SOLUCIONES INDUSTRIALES S.A.(SOLUSA), es una empresa con 15 años en el rubro de la producción y
comercialización de productos orientados a sectores como boticas, cadenas de farmacias, clínicas y hospitales de las
regiones de Piura, Lambayeque, Cajamarca y La Libertad, siendo su producto más representativo alcohol etílico de 96°.
SOLUSA, ha venido evidenciando problemas en el proceso de embotellado de alcohol, generando incumplimiento en
la entrega de pedidos, como se aprecia una muestra de los pedidos más críticos por el tipo de cliente que se afectó.

Tabla. Cumplimiento de entrega del producto final

Fecha Fecha Demora
Pedido Producto
Ofrecida Atendida (días)
023-2021 Alcohol en frasco de 120 ml 15.01.2021 21.01.2021 6
027-2021 Alcohol en frasco de 250 ml 18.01.2021 20.01.2021 2
030-2021 Alcohol en frasco de 60 ml 21.01.2021 25.01.2021 4
038-2021 Alcohol en frasco de 250 ml 25.01.2021 26.01.2021 1
039-2021 Alcohol en frasco de 1000 ml 27.01.2021 01.02.2021 5
045-2021 Alcohol en frasco de 60 ml 30.01.2021 01.02.2021 2

Aplicando la técnica de árbol de problemas, el área de Mejora de Procesos determinó que las causas de mayor
impacto en la Baja Productividad (retraso en la producción, costos operativos elevados, disminución de utilidades) son
la falta de materiales y la falta de un sistema de producción, siendo una de las soluciones primarias y prioritarias
determinar el Plan de Abastecimiento de los componentes del alcohol en sus diferentes presentaciones, para lo cual
se requiere implementar un MRP.

La participación de los diferentes formatos de presentación del alcohol etílico de 96° y la demanda pronosticada, se
presentan a continuación:

Tabla. Porcentaje de participación por formato de envase Alcohol 96°C

Formato 60 mL 120 mL 250 mL 500 mL 1000 mL
% Participación 12.0% 16.0% 20.0% 16.0% 36.0%

Tabla. Demanda pronosticada en cajas por formatos de envase

Formato Ene-22 Feb-22 Mar-22 Abr-22 May-22 Jun-22
Pronóstico 350.00 330.00 410.00 380.00 350.00 400.00

A continuación, se presenta la explosión de materiales de las cajas de frascos tanto para 250 mL como para 1000 mL.

De acuerdo, a la explosión de materiales según el tipo de formato de envase de alcohol etílico de 96°, presentamos la
lista de materiales respectivos:
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Tabla. Inventarios, tamaño de lote, tiempo de abastecimiento
Stock Lead time
Código Elemento Inventario Unidad Tamaño de lote
Seguridad (sem)
0412 Caja 250 mL 0 unidad 0 1 LxL
0420 Caja 1000 mL 0 unidad 0 1 LxL
0462 Botella llena 250 mL 109 unidad 0 1 múltiplo 90
0470 Botella llena 1000 mL 1,189 unidad 0 1 múltiplo 12
1612 Caja de cartón 250 mL 82 unidad 500 2 múltiplo 1,000
1620 Caja de cartón 1000 mL 102 unidad 500 2 múltiplo 1,000
4004 Cola sintética 2 kilos 20 1 múltiplo 100
1212 Botella vacía 250 mL 6,237 unidad 2,000 2 múltiplo 2,000
1220 Botella vacía 1000 mL 5,435 unidad 2,000 2 múltiplo 2,000
2004 Alcohol 96°C 3,800 litros 200 1 múltiplo 4,000
1236 Tapón 48,702 unidad 5,000 1 múltiplo 5,000
1254 Tapas 32,377 unidad 10,000 1 múltiplo 10,000
2412 Etiqueta 250 mL 12,112 unidad 5,000 2 múltiplo 10,000
2420 Etiqueta 1000 mL 10,515 unidad 5,000 2 múltiplo 10,000

PREGUNTA 3. (5 PUNTOS). DESARROLLAR EL ALGORITMO DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN, MOSTRANDO

COMO RESULTADO EL LANZAMIENTO DE ORDENES PARA LAS 8 PRIMERAS SEMANAS DE PROYECCIÓN.

PREGUNTA 4. (5 PUNTOS). MEDIANTE EL DESARROLLO DEL ALGORITMO DEL MRP, PRESENTE EL PLAN DE
ADQUISICIONES DE COMPONENTES CON DEMANDA DEPENDIENTE PARA LOS PRIMEROS MESES DE PLANIFICACIÓN,
PARA CAJAS DE 250 ML Y 1000 ML.