PRACTICA CALIFICADA _ GRUPO_ A

Duración: 120 minutos

Apellidos Altamirano Olano Semestre 2021 - 1

Nombres Doiner Rony Ciclo VIII
Escuela Ingeniería Industrial Aula
Asignatura INTRODUCCION A LA INGENIERIA Turno M T N
Mg. LARREA COLCHADO, LUIS
Docente Fecha 27 05 2021
ROBERTO

Pregunta: 1 --- Total 8 puntos

Una empresa dedicada a la elaboración de bolsas y portafolios de plástico, utiliza en la
producción tres factores productivos principales, que son el plástico, la energía eléctrica y la
mano de obra. Se dispone de información sobre el consumo de los mismos en la fabricación de
las bolsas, relativo a los años 2015 y 2016. Así:

Factores AÑO 2015 AÑO 2016

Productivos Unidades Costo (soles) Unidades Costo (soles)
Plástico 30 000 Kg 90 000 32 000 Kg 95 000
Mano de Obra 4 000 horas 20 000 4 000 horas 21 000
Energía 2100 KW 1260 2200 KW 1200

En cuanto a la producción se sabe que:

Producción AÑO 2015 AÑO 2016
Unidades Costo (soles) Unidades Costo (soles)
Bolsas Plástico 25 000 1000 26 000 1200
Portafolio 15 000 750 16 000 780
a. Determinar la Productividad Global de la empresa para el año 2015 y 2016
b. Determinar el incremento de productividad del 2016, respecto al 2015
Pregunta: 2 --- Total 8 puntos
Una empresa dedicada a la fabricación de muebles, ha registrado la siguiente información, para la
producción del mes anterior:

Productos Producción Mensual Precio (soles)

(unidades)
Escritorio Estándar 70 350
Escritorio de Gerencia 55 480

Las fabricaciones de los muebles siguen el siguiente proceso:

M.P P.T
1 2 3 4 5

21 21
Aserrado Cepillado Armado Laqueado Acabado

2 2
La madera es la materia prima que utiliza en los productos. La madera que se utilizó para la
producción del mes anterior fue equivalente a 15 toneladas. En el aserrado, se pesó
aproximadamente 220 Kg de aserrín. Se sabe que casi el 2 % de materia prima se pierde en el
cepillado (viruta). También se observó que el área de armado habían retazos y otros sobrantes
de madera equivalente a 90 Kg. El costo de la madera ha sido de 12.5 soles por cada 10
Kilogramos. La mano de obra utilizada por cada producto es en promedio 20 horas para el
escritorio estándar y 31 horas para el escritorio de gerencia. Los operarios trabajan de lunes a
sábado en el horario de 8.00 a 12.00 y de 2.00 a 4.00. El costo de mano de obra es en
promedio de 8 soles la hora hombre.
Otros recursos utilizados en la producción del mes anterior son (recursos por unidad de
producto)
Costo
Escritorio Escritorio
Unitario
Recurso Estándar de Gerencia
(soles)
Tornillos 40 unidades 56 unidades 0.02
Bisagras 2 unidades ----------------- 1.20
Pegamento 1/8 galón 1/8 galón 0.50
Tiradores 3 unidades 5 unidades 0.80
Thinner 1/2 galón 1/2 galón 1.10
Laca 1/8 galón 1/8 galón 2.10
Wype Industrial 1/4 Kg 1/4 Kg 0.50
Otros Materiales 8 soles 15 soles ----------
Máquina Aserradora 15 minutos 20 minutos 0.90
Máquina Cepilladora 6 minutos 8 minutos 0.85

Determinar:

a. La eficiencia física de las estaciones de Trabajo, donde la materia prima sufre mermas.
b. La eficiencia económica.
c. La productividad Global del mes anterior.
d. La Productividad parcial con respecto a la mano de obra.
e. La Productividad parcial con respecto a la Tecnología utilizada.
Pregunta: 3 --- Total 4 puntos

Una embotelladora de jugos, produce diversos productos de jugo de frutas. A partir de un lote de
120 kg de manzana se obtendrá 1920 botellas de jugo. Los demás ingredientes son: 50 litros de
agua industrial, 0.15 kg de ácido cítrico, 0.05 kg de ácido ascórbico, 0.40 kg de ácido benzoato de
sodio, y 250 litros de colorante y agua tratada. La manzana se compra en 2.8 $/ kg, el agua
industrial 10 $/ litro y los demás ingredientes cuestan $488. EL proceso incluyendo mano de obra
y empaque, implica un gasto de $1556. Se estima que al pelar las manzanas se desperdicia el 20%
y el extractor desecha el 10% de la pulpa de manzana que ingresa. El precio será de 2.9 $/ botella.
Calcular:
 La eficiencia física y económica
1. Dos indicadores de productividad (Materia Prima y el Capital)