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Estudio de Caso: Gestión de Producción PET

El documento presenta un estudio de caso sobre las operaciones de la compañía Laboratorios PET. La compañía fabrica y comercializa productos veterinarios y desea mejorar sus procesos de producción. Se describe la situación actual de la compañía, incluyendo el portafolio de productos, proveedores y distribuidores. Adicionalmente, se presentan las listas de materiales (BOM) para dos productos clave y los tiempos de configuración y ejecución de un centro de trabajo clave. El objetivo es realizar un análisis macro de la
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Estudio de Caso: Gestión de Producción PET

El documento presenta un estudio de caso sobre las operaciones de la compañía Laboratorios PET. La compañía fabrica y comercializa productos veterinarios y desea mejorar sus procesos de producción. Se describe la situación actual de la compañía, incluyendo el portafolio de productos, proveedores y distribuidores. Adicionalmente, se presentan las listas de materiales (BOM) para dos productos clave y los tiempos de configuración y ejecución de un centro de trabajo clave. El objetivo es realizar un análisis macro de la
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Estudio de caso - Operaciones

Benito Camelas

Profesor Jirafales
Gerencia de Producción
Entrega Previa 1
Semana 3

Facultad de Negocios, Gestión y Contabilidad


Algún Politécnico
Bogotá
2022
Introducción
Hay diversas etapas entre la obtención de una materia prima para la elaboración de un
producto hasta la posterior exhibición de este en algún almacén o estantería, y la consecuente
adquisición o uso por parte del cliente final. Cada una de estas etapas debe agrega valor y, por
ende, generar riqueza. Esto es consecuencia de diversos factores como el conocimiento sobre
la producción del producto (saber-hacer), la fabricación, el transporte, el servicio, etc. En el
presente trabajo de gerencia de la producción se realizará un estudio de caso donde se
analizará el ambiente de producción o manufactura y las operaciones asociadas a la gestión de
la producción de la compañía de laboratorios PET, buscando establecer una serie de
recomendaciones a partir del cálculo de indicadores para un sistema de pronósticos.
Para obtener el máximo valor de los recursos, las empresas deben diseñar procesos
productivos que permitan obtener eficiencia. Una vez se desarrollan estos procesos, se debe
administrar la operación de tal manera que los bienes puedan ser producidos de manera más
económica. Gestionar la operación significa planear y controlar el flujo de materiales en el
proceso productivo. Esto incluye:

Capital de
Personas Materiales
trabajo

Fuente: Elaboración propia.

Aunque estos elementos son importantes, en realidad, la principal forma de controlar


el proceso es a través del flujo de los materiales, del cual depende el desempeño del proceso.
Si estos materiales no están disponibles en las cantidades necesarias para alguna etapa del
proceso, la producción disminuiría y esto conllevaría a un desaprovechamiento de la mano de
obra de y/o la maquinaria: por lo tanto, la rentabilidad e incluso la existencia de la empresa
estarían en riesgo. Es así, que en esta primera entrega se hace una descripción sucinta del caso
a abordar y se describe el ambiente de producción del mismo.
Entrega 1 – punto A. Descripción del Caso
La compañía Laboratorios PET se encuentra realizando la revisión de varios de sus
procesos asociados a la gestión de la producción. Para ello han contratado a un grupo de
consultores en su equipo de trabajo, cuyo objetivo es recibir una serie de recomendaciones en
algunos aspectos importantes relevantes para la compañía.
El Gerente de producción desea obtener un diagnóstico general del sistema productivo
teniendo en cuenta una visión end to end; adicionalmente, desea realizar un ABC teniendo en
cuenta el costo de cada componente y, con base en esta información, saber qué posibles
aportes a la utilidad se pueden obtener. Por lo tanto, le ha pedido al equipo revisar qué tipo de
estrategias de producción son viables para obtener ventajas competitivas.
En general, la situación de la compañía Laboratorios PET es:
 Se encarga de fabricar y comercializar productos veterinarios. Tiene un total de 786
referencias, clasificadas en diferentes tipos de materiales1:

175 SKU corresponden a 118 SKU corresponden a


Materias Primas (MP) Envases (EN)

307 SKU corresponden a 186 SKU corresponden a


Empaque (EM) Producto Terminado (PT)

 Para realizar dicha operación la compañía tiene un portafolio de 69 proveedores y 20


distribuidores. Adicional a la planta propia, cuenta con dos maquiladores para la
fabricación de algunas referencias en particular; de acuerdo a un análisis de
rentabilidad previo, el área de ventas definió dos productos claves en cuanto a servicio
se refiere:

Producto A
x 100 m l

Producto A
x 250 m l

1
Los códigos SKU o Stock Keeping Unit son uno de los elementos fundamentales para llevar el control y gestionar el stock
en la bodega. SKU es el número de referencia único de un producto, según aparece registrado en el sistema de la empresa.
Por ejemplo, un SKU muy básico, en una empresa de calzado, para un par de deportivas blancas talla 41 modelo XYZ podría
ser DEPOR-XYZ-BLN-41.
La meta es planear el S&OP y realizar un análisis macro de capacidad con base en los datos
históricos y del BOM entregados en la hoja de cálculo anexa.
Justificación
Para desarrollar este estudio de caso es fundamental saber que los productos claves se
procesan en un centro de trabajo el cual debe procesar 150 unidades de ambos productos, con
los siguientes tiempos:

1.5 Tiempo de 0.2


Tiempo de ejecución
horasconfiguración horas

Fuente: Elaboración Propia.

De la lectura, del escenario 1, se plantean los siguientes factores que permiten


caracterizar adecuadamente una cadena de suministro:
 La cadena de suministro incluye todas las actividades y procesos cuyo objetivo es
suministrar un producto o servicio a un cliente final. Aquí se debe tener en cuenta que
la carga en un centro de trabajo es la suma de los tiempos requeridos para todo lo
planeado y los pedidos reales que se ejecutarán en el centro de trabajo en un período
específico.
 Se puede vincular cualquier número de empresas en la cadena de suministro. Aquí se
tendrán en cuenta, de manera general, los 69 proveedores y los 20 distribuidores de
Laboratorios PET.
 Un cliente puede ser un proveedor para otro cliente, por lo que la cadena total puede
tener un número indeterminado de relaciones cliente-proveedor. Puede también ocurrir
que el sistema de distribución sea directamente entre el proveedor y el cliente; este
último será el esquema a abordar para Laboratorios PET.
 Dependiendo de los productos y mercados, una cadena de abastecimiento puede
contener varios intermediarios. Tales como mayoristas, almacenes y minoristas. Para
este caso la conexión será sin intermediarios adicionales.
 Los productos o servicios generalmente fluyen de proveedor y diseño a cliente,
mientras que la información de la demanda generalmente fluye de un cliente a otro. En
el caso de Laboratorios PET que provee productos, el flujo será “descendente”: de
proveedor y diseño a cliente.
A continuación, se muestran la lista de materiales (BOM) para la producción de los
productos A 100 ml y 250 ml, respectivamente2.

Tabla 1. BOM producto A x 100 ml.


Tipo de
SKU Cantidad Scrap UMB Origen Tamaño de lote Stock UMB
Material
MP 11028 0,02 5% g Importada Canecas de 25 Kg 400,00 g
MP 11030 165,00 5% g Importada Canecas de 25 Kg 26.100,00 g
MP 11033 52,00 5% g Importada Canecas de 25 Kg 740.000,00 g
MP 11056 25,00 5% g Importada Canecas de 25 Kg 9.000,00 g
MP 11070 120,00 5% g Importada Canecas de 25 Kg 10,00 g
MP 12016 0,14 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
MP 12021 6,50 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
MP 12023 1,00 5% g Local No hay limitante de lote 100,00 g
MP 12025 35,83 5% g Local No hay limitante de lote 200,00 g
MP 12028 256,67 5% g Local No hay limitante de lote 200,00 g
MP 12029 0,10 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
MP 12089 0,20 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
MP 12090 300,00 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
ENEM 2A011 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 2.000,00 uni
ENEM 2CP30 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 200,00 uni
ENEM 2EP30 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 500,00 uni
ENEM 2F033 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 100,00 uni
ENEM 2T011 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote - uni
ENEM 2V031 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 100,00 uni

Tabla 2. BOM producto A x 100 ml.


Tipo de
SKU Cantidad Scrap UMB Origen Tamaño de lote Stock UMB
Material
MP 11028 0,02 5% g Importada Canecas de 25 Kg 400,00 g
MP 11030 165,00 5% g Importada Canecas de 25 Kg 26.100,00 g
MP 11033 52,00 5% g Importada Canecas de 25 Kg 740.000,00 g
MP 11056 25,00 5% g Importada Canecas de 25 Kg 9.000,00 g
MP 11070 120,00 5% g Importada Canecas de 25 Kg 10,00 g
MP 12016 0,14 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
MP 12021 6,50 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
MP 12023 1,00 5% g Local No hay limitante de lote 100,00 g
MP 12025 35,83 5% g Local No hay limitante de lote 200,00 g
MP 12028 256,67 5% g Local No hay limitante de lote 200,00 g
MP 12029 0,10 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
MP 12089 0,20 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
MP 12090 300,00 5% g Local No hay limitante de lote 1.000,00 g
ENEM 2A011 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 2.000,00 uni
ENEM 2CP30 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 200,00 uni
ENEM 2EP30 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 500,00 uni
ENEM 2F033 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 100,00 uni
ENEM 2T011 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote - uni
ENEM 2V031 1,00 3% uni Local No hay limitante de lote 100,00 uni

2
La lista de materiales, o Bill of Materials (BOM) en inglés, es un documento que define todos los elementos indispensables
para llevar a cabo un proceso de producción. Por lo general, la lista de materiales interviene en las etapas de diseño,
producción y ensamblaje de un producto. Es fundamental para la determinación del método ABC de clasificación de
inventarios.
Objetivos

Objetivo General
 Desarrollar el caso de estudio de laboratorios PET, aplicando las herramientas y conceptos
presentados a lo largo del curso de gerencia de producción.

Objetivos Específicos
 Determinar las horas estándar de operación para cada planificación y publicación orden
para cada centro de trabajo por período de tiempo.
 Evaluar el sistema de pronósticos teniendo en cuenta la información de los productos A
(100 ml y 250 ml).
 Realizar un análisis del comportamiento del patrón de la demanda para los productos A
(100 ml y 250 ml).
 Realizar el pronóstico respectivo del año siguiente para los productos A (100 ml y 250
ml).
 Determinar los tiempos standard necesarios para ejecutar una orden de producción,
aplicando diversos escenarios de eficiencia y utilización del centro de trabajo.
 Proponer un plan de trabajo para implementar proyectos de mejora continua utilizando la
filosofía y las herramientas LEAN para plantear este plan.
Ambiente de Manufactura – Laboratorios PET

El ambiente de manufactura de Laboratorios PET, es un ambiente, fundamentalmente,


tipo "Make to Stock" (MTS) en el que la empresa manufactura de forma continua artículos
para los cuales no hay aún una demanda explícita por parte de algún cliente. Como su nombre
lo indica, "hecho para almacenar", los productos manufacturados bajo este esquema se
caracterizan porque no se necesita una orden especial para fabricarse, y se producen en forma
"bruta".
Consideramos que este modelo o ambiente de manufactura se ajusta a la producción
en masa que hace Laboratorios PET, pues prácticamente todos los artículos de papelería,
alimentos o elementos de aseo trabajan bajo este esquema; es de esperar que compañías como
esta no esperan una orden de las distribuidoras para empezar a producirlos, sino que los
producen de forma continua, pues dichos productos siempre tienen demanda.
La planeación de la producción MTS se basa en pronósticos de demanda,
precisamente, parte fundamental de las próximas entregas del presente trabajo, de donde
partiremos de cálculos elaborados y sustentados en tablas estadísticas, como se mostrará a
continuación. Es decir, con base en el comportamiento histórico, se pronostica cual será la
demanda de los siguientes períodos.

Tabla 3. Histórico de ventas producto A x 100 ml. Tabla 4. Histórico de ventas producto A x 250 ml.
# # Mes Forecast Ventas Faltante
Forecast Ventas Faltante
Mes 1 1.120,0 3.041,00 52,00
1 1.360,00 3.812,00 85,00 0
2 3.740,00 4.016,00 848,00 2 3.080,0 3.669,00 318,00
3 3.740,00 3.317,00 80,00 0
4 2.380,00 2.390,00 30,00 3 3.080,0 3.014,00 570,00
5 2.380,00 3.058,00 25,00 0
6 2.380,00 1.685,00 70,00 4 1.960,0 1.854,00 15,00
7 2.720,00 3.658,00 1.836,00 0
8 2.720,00 2.255,00 - 5 1.960,0 2.098,00 10,00
9 3.060,00 3.572,00 18,00 0
10 3.060,00 2.012,00 200,00 6 1.960,0 1.312,00 -
11 3.060,00 2.519,00 30,00 0
12 3.400,00 2.989,00 28,00 7 2.240,0 2.576,00 39,00
0
8 2.240,0 1.876,00 -
0
9 2.520,0 2.772,00 6,00
0
10 2.520,0 1.337,00 174,00
0
11 2.520,0 1.615,00 30,00
0
12 2.800,0 2.117,00 5,00
0

De acuerdo a los valores mostrados en las tablas 3 y 4, y además, con base en lo


expuesto en clase por el docente Juan Esteban Castro, la compañía Laboratorios PET esboza
un proceso de producción continua, lo cual termina de corroborar un ambiente de manufactura
tipo MTS.

Fuente: Elaboración del docente.


Referencias

 Ar Ranking – Storage Solutions. Método ABC de clasificación de inventarios: Origen,


características y ventajas.
[Link]
clasificacion-de-inventarios-origen-caracteristicas-y-ventajas#:~:text=El%20m
%C3%A9todo%20de%20clasificaci%C3%B3n%20de,aportados%2C%20rotaci
%C3%B3n%20generada%2C%20etc.
 Arroyo, C. Métodos cualitativos para el pronóstico de ventas.
[Link]
 Bea Favet Uchile. Métodos cualitativos de proyección.
[Link]
 Mecalux. ¿Qué es SKU? Significado y uso en la bodega
[Link]
 Politécnico Gran Colombiano. Lectura Fundamental: Estrategia de producción y estrategia
corporativa. Unidad 1 - Escenario 1.
 Politécnico Gran Colombiano. Indicadores y métodos de pronósticos. Unidad 1 -
Escenario 2.
 Zip Forecasting. Ventas, Inventario y Planificación de Operaciones- Que es?
[Link]

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