Poke Yoke : Planta de

reciclado de Lavadoras
INTEGRANTES: CATALINA URQUIETA - FELIPE
BRAVO - CESAR RAMIREZ - MARTIN COLLAO
PROFESOR: MANUEL CABELLO
 Indice
Identificación defectos
Lugares donde ocurren
Orden de prioridad
Causas de los defectos
Comienzo de la falla y donde termina el
proceso
Acción a ejecutar
 PIEZAS FALTANTES O
IDENTIFICACION INCOMPLETAS
Esto ocurre cuando algunas partes de
FALLAS las lavadoras no se recuperan
adecuadamente durante el proceso de
desmontaje. Puede ser causado por
una falta de detección de piezas
durante la desinstalación o por errores
en la clasificación.
CONTAMINACIÓN DE PIEZAS:
La contaminación puede ocurrir
cuando las piezas recuperadas se
mezclan con materiales no
deseados, como polvo, aceites u
otros residuos. Esto puede afectar
la calidad de las piezas y dificultar
su reutilización.
PIEZAS DAÑADAS:
Las piezas dañadas pueden
resultar de un manejo inadecuado
durante el desmontaje o el
transporte dentro de la planta. Esto
puede incluir piezas dobladas,
rotas o con corrosión.
FALTA DE PIEZAS CRÍTICAS:
Si no se maneja adecuadamente el
inventario JIT o no se detecta a
tiempo la escasez de piezas
esenciales, puede haber una falta
de componentes necesarios para
ensamblar productos finales, lo
que interrumpe la producción.
 ERRORES HUMANOS EN
LA IDENTIFICACIÓN DE
IDENTIFICACION DEFECTOS:
FALLAS Los operadores pueden pasar por
alto defectos o no identificarlos
correctamente debido a falta de
entrenamiento o fatiga. Esto puede
llevar a la producción de
productos no conformes.
INEFICIENCIA EN EL
PROCESO:
Ineficiencias en el flujo de
trabajo, tiempos de espera o
transporte inadecuado de
materiales pueden aumentar
los costos y disminuir la
productividad de la planta de
reciclaje.
PROBLEMAS DE CALIDAD
EN EL PRODUCTO FINAL:
Si las piezas recuperadas no se
inspeccionan
adecuadamente
y
antes
prueban
de su
reutilización, pueden causar
problemas de calidad en los
productos finales, como lavadoras
reacondicionadas que no funcionan
correctamente
INCUMPLIMIENTO DE
ESTÁNDARES AMBIENTALES
No cumplir con los estándares
ambientales y de seguridad
puede resultar en problemas
legales y de responsabilidad para
la planta de reciclaje, además de
daños al medio ambiente y a la
salud de los trabajadores.
 Falta de piezas críticas: Este defecto puede ocurrir en el área de almacenamiento o
suministro de piezas,
LUGARES DONDE Piezas dañadas: Las piezas dañadas generalmente se encuentran en la línea

OCURREN de desmontaje y en el área de manipulación de componentes

Piezas faltantes o incompletas: Este problema se origina principalmente en la línea

de desmontaje.

Contaminación de piezas: La contaminación de piezas puede ocurrir en cualquier

etapa del proceso.

Errores humanos en la identificación de defectos: Este defecto puede ocurrir en

múltiples etapas del proceso.

Ineficiencia en el proceso: Las ineficiencias pueden ocurrir en todas las etapas del
proceso
Problemas de calidad en el producto final: Este defecto suele manifestarse en la
etapa final del proceso de ensamblaje de productos reacondicionados.

Incumplimiento de estándares ambientales y de seguridad: Este problema puede

estar presente en todas las áreas de la planta de reciclaje.
ORDEN DE 1. Falta de piezas críticas
PRIORIDAD 2. Piezas dañadas
3. Piezas faltantes o incompletas
4. Contaminación de piezas
5. Errores humanos en la identificación de defecto
6. Ineficiencia en el proceso
7. Problemas de calidad en el producto final
8. Incumplimiento de estándares ambientales y de seguridad
 1. Falta de piezas críticas

CAUSAS DE LOS - Inadecuada planificación de inventario

- Falta de seguimiento en la demanda de piezas esenciales.

DEFECTOS - Retrasos en la entrega de proveedores.

2. Piezas dañadas
- Manipulación brusca durante el desmontaje.
- Falta de capacitación en técnicas de desmontaje adecuadas.
- Condiciones de almacenamiento inadecuadas para piezas recuperadas.

3. Piezas faltantes o incompletas

- Falta de procedimientos claros de desmontaje.
- Errores humanos en la identificación y extracción de piezas.
- Inadecuada organización y manejo de componentes.

4. Contaminación de piezas
- Ambiente de trabajo sucio o polvoriento.
- Almacenamiento inadecuado de piezas recuperadas.
- Falta de protocolos de limpieza y mantenimiento.
 5. Errores humanos en la identificación de defectos
- Falta de capacitación en la identificación de defectos.
CAUSAS DE LOS - Fatiga del operador o falta de atención.
- Volumen de trabajo excesivo o presión de tiempo.
DEFECTOS
6. Ineficiencia en el proceso
- Falta de análisis de flujo de trabajo y optimización de procesos.
- Exceso de transporte o movimiento de materiales.
- Demoras en la obtención de piezas o herramientas.

7. Problemas de calidad en el producto final

- Falta de inspección y pruebas adecuadas de las piezas recuperadas.
- Errores en el ensamblaje de productos finales.
- Uso de piezas defectuosas en la producción.

8. Incumplimiento de estándares ambientales y de seguridad

- Falta de capacitación en normativas ambientales y de seguridad.
- Insuficiente mantenimiento de equipos y áreas de trabajo.
- Incumplimiento de procedimientos de manejo de residuos peligrosos.
 FALTA DE PIEZAS CRÍTICAS
COMIENZO DE LA Comienzo: Por lo general, comienza en el área de almacenamiento
FALLA Y TERMINO Final: Este defecto se manifiesta en la etapa de ensamblaje de productos finales
DEL PROCESO
PIEZAS DAÑADAS
Comienzo: Comienza en la línea de desmontaje
Final: Este defecto se detecta generalmente durante la inspección de piezas

PIEZAS FALTANTES O INCOMPLETAS

Comienzo: Este problema suele originarse en la línea de desmontaje
Final: El defecto se hace evidente en la etapa de ensamblaje de productos finales

CONTAMINACIÓN DE PIEZAS
Comienza: La contaminación puede ocurrir en cualquier etapa del proceso

Final: Se detecta cuando se inspeccionan las piezas contaminadas durante la

clasificación o en la etapa de ensamblaje.
COMIENZO DE LA ERRORES HUMANOS EN LA IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS
FALLA Y TERMINO Comienzo: Los errores humanos pueden ocurrir en múltiples etapas del proceso

DEL PROCESO Final: Los defectos causados por errores humanos se detectan en etapas
posteriores

INEFICIENCIA EN EL PROCESO
Comienzo: Las ineficiencias pueden originarse en cualquier etapa del proceso
Final: Pueden extenderse a lo largo de todo el proceso

PROBLEMAS DE CALIDAD EN EL PRODUCTO FINAL

Comienzo: Los problemas de calidad pueden originarse en la etapa de
ensamblaje de productos finales

Final: El defecto se detecta una vez que se ha ensamblado el producto final

INCUMPLIMIENTO DE ESTÁNDARES AMBIENTALES Y DE SEGURIDAD

Comienzo: Puede ocurrir en cualquier área de la planta de reciclaje.

 Falta de piezas críticas
Acción: Establecer un sistema de gestión de inventario más efectivo
ACCIÓN A para garantizar la disponibilidad constante de piezas críticas.
EJECUTAR Piezas dañadas
Acción: Proporcionar capacitación a los empleados sobre técnicas
adecuadas de desmontaje y manipulación de componentes.

Piezas faltantes o incompletas

Acción: Establecer procedimientos de desmontaje claros y rigurosos para
garantizar que todas las piezas sean retiradas adecuadamente.

Contaminación de piezas
Acción: Implementar protocolos de almacenamiento adecuados para
proteger las piezas de la contaminación.
 Errores humanos en la identificación de defectos
Acción: Proporcionar capacitación y entrenamiento continuo a los
ACCIÓN A operadores sobre la identificación de defectos.
EJECUTAR Ineficiencia en el proceso
Acción: Realizar un análisis exhaustivo del flujo de trabajo y eliminar
actividades que no agreguen valor.

Problemas de calidad en el producto final

Acción: Reforzar los controles de calidad en la etapa de ensamblaje,
incluyendo inspecciones y pruebas rigurosas de las piezas recuperadas.

Incumplimiento de estándares ambientales y de seguridad

Acción: Capacitar a los empleados en las normativas ambientales y de
seguridad pertinentes y crear una cultura de cumplimiento.