Tuberías simples.

Capacidad, diseño
y calibración
Karina Sofía Díaz Martínez, Ing. Civil – MIC
Correo: kdiaz27@cuc.edu.co

Corporación Universitaria de la Costa – CUC

Barranquilla

2021
 Principios Básicos
• Principio de Continuidad: Conservación de masa
V2 Flujo de masa
A2 r2
 masa   masa 
  =  
 tiempo 1  tiempo  2
V1
A1
r1Q1 = r 2Q2
r1 r1 A1V1 = r 2 A2V2

si r1 = r 2
A1V1 = A2V2

2
 Principios Básicos
• Principio de Conservación de Energía: Bernoulli
P1 V12 P2 V22 V12 V22
z1 + + = z2 + + + hf z1 + y1 + = z 2 + y2 + + hf
rg 2 g rg 2 g 2g 2g

V12 hf V12 hf
2g 2g
V12 V12
P1 2g 2g
y1
rg
P2
rg y2

z1 z1
z2 z2
Datum Datum

Tubería a presión Canal abierto

Principios Básicos
Momento lineal inicial   Fuerzas =Momento lineal final

• Momentum V2 mV1   Ft = mV2

mV2 − mV1
a2
A2
F = t
P2
m
 F = t (V2 − V1 )
A1 V1 Fx
a1

 F = rQ(V
P1
Fy
2 − V1 )
Fuerza neta sobre un fluido causado por el
cambio en momentum
En x : − Fx + P1 A1Cosa1 − P2 A2Cosa 2 = rQ(V2Cosa 2 − V1Cosa1 )
En y : + Fx + P1 A1Sena1 − P2 A2 Sena 2 = rQ(V2 Sena 2 − V1Sena1 )
4
Introducción Hidráulica
• La hidráulica y la mecánica de fluidos: historia,
ciencia y técnica. UPV
• https://www.youtube.com/watch?v=YPMkBANXYt8
¿Qué es la Hidráulica?
• Proviene del griego <<hydraulikós>>, que a su vez viene de
<<tubo de agua>>

• Es la rama de la física que estudia el comportamiento de los

líquidos en función de sus propiedades específicas.
1. Parte de la mecánica que estudia el equilibrio y movimiento de
los fluidos
2. Técnica de conducir, contener, elevar y aprovechar las aguas
Resumen
El flujo de fluidos se clasifican en 2 tipos:
externo e interno.

el conducto está parcialmente el conducto está totalmente lleno

lleno con el fluido y por tanto el con el fluido y el flujo se impulsa
flujo está parcialmente acotado principalmente mediante de
por superficies sólidas y el flujo diferencia de presión.
se impulsa sólo con la gravedad.
Introducción:
Definición de Flujo y Tipos de Flujo
• Un fluido es una sustancia que no puede resistir esfuerzo cortante.

• Flujo es el movimiento de un fluido con respecto a un sistema inercial

de coordenadas, generalmente ubicado en un contorno sólido.

• El flujo en una tubería, o de hecho en cualquier tipo de ducto, se puede

determinar mediante las siguientes cantidades físicas:

• Desplazamiento de una partícula de fluido

• Velocidad de una partícula de fluido en un punto del campo de flujo
• Aceleración de una partícula de fluido en un punto del campo de flujo.
Introducción:
Definición de Flujo y Tipos de Flujo

• Con respecto al espacio, los flujos se clasifican en uniformes (si las

cantidades físicas permanecen constantes en el espacio) y no
uniformes.

• Con respecto al tiempo, se clasifican en permanentes o estacionarios (si

las cantidades de flujo permanecen constantes en el tiempo) y no
permanentes.

• Estos cuatro tipos de flujos se combinan, así:

 Introducción:
Definición de Flujo y Tipos de Flujo
Estos cuatro tipos de flujos se combinan, así:
• Flujo uniforme permanente: Ninguna de las características del flujo (presión y velocidad)
varían en el espacio y/o tiempo.
• Flujo uniforme no permanente: La características no varían con el espacio pero si con el
tiempo. Es muy difícil encontrar este tipo de flujo en la naturaleza.

• Flujo variado permanente: Las características del flujo varían con el espacio pero no con el
tiempo. Existen dos subtipos de flujo:
• Gradualmente variado: Los cambios en las características del flujo (presión y velocidad) son graduales
a lo largo de la dirección principal de este. Ej.: Flujo a través del tubo de Venturi.
• Rápidamente variado: Los cambios en las características del flujo son abruptos a lo largo de la
dirección principal de este. Ej.: Contracciones abruptas en tuberías, flujo a través de válvulas y los
rotores de bombas.
• Flujo variado no permanente: Las características del flujo varían con el tiempo y con el
espacio. Ej.: Golpe de ariete (cambios bruscos en presión y velocidad).
Flujo variado permanente, gradualmente variado

Flujo variado no permanente:

Flujo variado permanente, rápidamente variado

Válvulas de estrangulamiento
Experimento de Reynolds

1880-1884 Osborne Reynolds, Universidad de

Cambridge, realizó la correcta descripción y
formulación de los tipos de flujo
Número de Reynolds
El régimen de flujo depende de la razón de fuerzas
inerciales a fuerzas viscosas en el fluido. Número
de Reynolds para flujo interno en una tubería
circular:

Vprom= Velocidad de flujo Promedio (m/s)

D= Longitud Característica (Diámetro para este caso, en m)
v=µ/ρ = Viscosidad Cinemática del Flujo (m2/s)
µ = viscosidad dinámica (kg/m.s)
Número de Reynolds
▶ En la mayoría de las condiciones prácticas:

▶El número de Reynolds en donde el flujo se vuelve turbulento

se llama número de Reynolds critico.
En estos experimentos cuidadosamente
controlados, el flujo laminar se ha
mantenido en números de Reynolds de
hasta 100 000
Flujos laminar y turbulento
▶Régimen de flujo laminar: Es el tipo de flujo en el cual la
viscosidad es suficientemente alta para impedir la aparición
de los intercambios moleculares y mezcla entre capas de flujo
que caracterizan la turbulencia.

▶Se caracteriza por líneas de corriente suaves y movimiento

sumamente ordenado.
Flujos laminar y turbulento
▶Régimen de flujo turbulento: Es el tipo de flujo en el que los
intercambios moleculares y la mezcla entre capas del flujo son
de tal magnitud que atenúan los efectos viscosos. Se
caracteriza por una intensa interacción entre las diferentes
zonas del campo de flujo.

▶Se caracteriza por fluctuaciones de velocidad y movimiento

también desordenado.
La transición de flujo laminar a turbulento depende:
▶ de la geometría.
▶ de la rugosidad de la superficie.
▶ de la velocidad del flujo.
▶ de la temperatura de la superficie.
▶ del tipo de fluido.

Entre la subcapa laminar viscosa y la zona completamente turbulenta existe

una zona de transición donde el flujo deja de ser laminar para convertirse
en turbulento.
 Número de Reynolds Re=Vprom*D/u

Donde:
Ac = Área Transversal de
la sección
Radio P= Perímetro Mojado
Diámetro
 La región de entrada flujo laminar

Parabólico

• La región de la capa límite, en la que los efectos viscosos y los

cambios de velocidad son considerables;
• Región de flujo (central) irrotacional, en la que los efectos de fricción
son despreciables
FLUJO LAMINAR
Flujo laminar en tuberías – caída de
presión y pérdida de carga
Flujo laminar en tuberías – caída de
presión y pérdida de carga
La caída de presión se puede expresar como:

8𝜇𝐿𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 32𝜇𝐿𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
∆𝑃 = 𝑃1 − 𝑃2 = 2
=
𝑅 𝐷2
Una caída de presión ocasionada por efectos viscosos
representa una pérdida de presión irreversible llamada
pérdida de presión ∆𝑷𝑳 .
Flujo laminar en tuberías – caída de
presión y pérdida de carga
▶ En la práctica, es conveniente expresar la caída
de presión para todos los tipos de flujos internos
desarrollados:
Presión
dinámica

Factor de fricción
de Darcy-Weisbach
Flujo laminar en tuberías – caída de
presión y pérdida de carga
 Cuando se igualan las ecuaciones

32𝜇𝐿𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 2
𝐿 𝜌𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
∆𝑃 = y ∆𝑃𝐿 = 𝑓
𝐷2 𝐷 2

Y se despega 𝑓, tenemos el factor de fricción para

flujo laminar totalmente desarrollado en tubería
circulares:
64𝜇 64
𝑓= =
𝜌𝐷𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝑅𝑒
Flujo laminar en tuberías – caída de
presión y pérdida de carga
 En análisis de sistemas de tuberías, la pérdida de presión se
expresa en términos de la altura de la columna de fluido,
llamado pérdida de carga 𝒉𝑳

 Por la estática de fluidos, ∆𝑃 = 𝜌𝑔ℎ y en términos de altura

ℎ = ∆𝑃Τ𝜌𝑔 . La pérdida de carga de tubería se obtiene
dividiendo ∆𝑃𝐿 por 𝜌𝑔:

2
∆𝑃𝐿 𝐿 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚
ℎ𝐿 = =𝑓
𝜌𝑔 𝐷 2𝑔
 Flujo laminar en tuberías – caída de
presión y pérdida de carga
 La pérdida de carga ℎ𝐿 representa la altura
adicional que el fluido necesita para elevarse por
medio de una bomba con la finalidad de superar
las pérdidas por fricción en la tubería.

 La potencia de bombeo necesaria para superar la

pérdida de carga se determina como:
1 1
𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎, 𝐿 = 𝑃 = 𝑄 ∆𝑃𝐿 = 𝑄𝜌𝑔ℎ𝐿
𝜂 𝜂
1 𝜂 ∗ 𝑃𝑜𝑡
𝑃𝑜𝑡 = 𝑄𝜌𝑔ℎ𝐿 ℎ=
𝜂 𝑄𝜌𝑔
Flujo laminar en tuberías – caída de
presión y pérdida de carga
 Velocidad promedio del flujo laminar en una
tubería horizontal:
∆𝑃 𝐷2
𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 =
32𝜇𝐿

 El caudal de flujo laminar en una tubería

horizontal de diámetro 𝐷 y longitud 𝐿:

∆𝑃 𝜋𝐷4
𝑄 = 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐴𝑐 =
128𝜇𝐿
Ley de Poiseuille
Flujo laminar en tuberías – caída de
presión y pérdida de carga
Por la ecuación anterior, para un caudal dado, la caída de
presión es proporcional a la longitud de la tubería y a la
viscosidad del fluido, pero es inversamente proporcional a la
cuarta potencia del radio (o diámetro) de la tubería.

∆𝑃 𝜋𝐷4
𝑄= 𝑊ሶ 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎, 𝐿 = 𝑄 ∆𝑃𝐿 = 𝑄𝜌𝑔ℎ𝐿
128𝜇𝐿
• La ecuación de energía para flujo unidimensional
incompresible estacionario en términos de cargas:

Carga de Carga de Pérdida de

bomba útil turbina carga
extraída irreversible
FLUJO TURBULENTO
Flujo turbulento en tuberías
• El flujo turbulento es caracterizado por la
formación de remolinos (fluctuaciones aleatorias)
que proporcionan mecanismos de transferencia de
movimiento y energía, transporte de masa y de
calor.
• El movimiento de remolinos provoca fluctuaciones
importantes en los valores de velocidad,
temperatura, presión y densidad.
Perfil de velocidad turbulento
• Imagine un flujo turbulento totalmente
desarrollado en un tubería, 𝑢 es la velocidad
promediada en el tiempo en la dirección axial.
Perfil de velocidad turbulento
• El espesor de la subcapa viscosa es muy pequeño
(menor que 1% de 𝐷), pero tiene papel importante
sobre el flujo debido al considerable gradiente de
velocidad.
• La pared amortigua el remolino y el flujo en esta
capa es laminar.
• El esfuerzo de corte consiste de esfuerzo de corte
laminar, proporcional a la viscosidad del fluido.
Perfil de velocidad turbulento
• Las características de flujo en el pequeño espesor
de la subcapa viscosa son muy importantes, porque
establecen el régimen para el flujo en el resto de la
tubería.
• Cualquier irregularidad sobre la superficie perturba
esta capa y afecta el flujo.
• Diferente del flujo laminar, la fricción en el flujo
turbulento es una función de la rugosidad de la
pared.
Interacción flujo – pared sólida
 Interacción flujo – pared sólida

>

El espesor de la subcapa laminar es mucho menor que de la capa límite (d’<<d). La relación existente
entre d’ y el tamaño medio de la rugosidad ks de las paredes establece la diferencia entre los flujos
hidráulicamente lisos y los hidráulicamente rugosos.
▪ Cuando el espesor de la subcapa laminar viscosa es mayor que el tamaño medio de la rugosidad, el
flujo se comporta como si la rugosidad no existiera, es decir como flujo hidráulicamente liso.
▪ En el caso contrario sería hidráulicamente rugoso.
Tuberías reales vs. Tubos de Nikuradse
Nikuradse
Moody

39
Flujos turbulento
• Flujo turbulento hidráulicamente lisos:
𝒌𝒔 ≤ 𝟎. 𝟑𝟎 𝒅′ El tamaño de la rugosidad tiene que ser
inferior al 30% de la subcapa laminar viscosa

• Flujo turbulento hidráulicamente rugosos:

𝒌𝒔 ≥ 𝟔. 𝟏𝟎 𝒅′ El tamaño de la rugosidad debe ser superior al
6 veces el espesor de la subcapa laminar
viscosa

• Flujo en la zona de transición

𝟎. 𝟑𝟎𝟓𝒅′ ≤ 𝒌𝒔 ≤ 𝟔. 𝟏𝟎 𝒅′ Colebrook y White lograron definir
claramente los limites entre los
cuales ocurre el flujo en transición
Ecuaciones para el
cálculo del factor de
fricción f

41
42
 f para flujo laminar
Hagen-Poseuille Darcy-Weisbach
∆𝑃 𝜋𝐷 4 𝑄 = 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐴𝑐
𝑄 = 𝑉𝑝𝑟𝑜𝑚 𝐴𝑐 =
128𝜇𝐿 2
l V
∆𝑃 = 𝜌𝑔ℎ hf = f
d 4 rgS f d 2g
Q=
128
Sf = hf / L

128lQ 128lV l v 2
128lV
hf =
d rg
=
4d 2 rg
f =
d 2 g 4d rg
4
2

43
f para flujo laminar
l v 2 128Iv
f =
d 2 g 4d 2 rg
64
f =
vdr

64
f =
Re
44
 Fronteras de Flujo Turbulento
FHL y FHR
• Flujo Hidráulicamente Liso k s  0.305 d'

• Flujo Transicional 0.305d'  k s  6.10 d'

• Flujo Hidráulicamente Rugoso k s  6.10 d'

45
 f para FHL
Flujo hidráulicamente liso
• Blassius (1911)
• Ecuación empírica para números de Reynolds entre 5000 y
10000
• f es solo función del número de Reynolds

0.316
f = 0.25
Re
𝑓 es mínimo para una tubería lisa y aumenta con la rugosidad. En este caso (𝜀 =
0), la ecuación de Colebrook se reduce a la ecuación de Prandtl:
1
= 2,0 log 𝑅𝑒 𝑓 − 0,8
𝑓

46
 f para FHL
Flujo hidráulicamente liso

• En la zona totalmente áspera ( 𝑹𝒆 → ∞ ), la

ecuación de Colebrook se reduce a la ecuación de
Von Kármán:
1 𝜀 Τ𝐷
= −2,0 log
𝑓 3,7

• También es usado la Ec. Prandtl- von Kárman

(Saldarriaga, 2007)
 Ecuación de Colebrook White
Finalmente, Colebrook y White decidieron invertir los términos del logaritmo con el fin de
que apareciera la rugosidad relativa y no su inverso.
Entonces, la ecuación de Colebrook – White:

1  ks 2.51 
= −2 log10  + 
 3.7d Re f 
f  
•Los valores de f predecidos por la ecuacion de CW tiene una exactitud entre el 10 y el
15% de los datos experimentales (Finnemore and Franzini, 2002; Alexandrou 2001).

•La ecuación no es recomendable para ser usada en tuberías con diámetros menores a
2.5 mm (Yoo y Singh, 2005)

48
Ecuaciones empíricas para el cálculo de f
Ecuación de Moody:
  k 10 6

1
3
f = 0.0055 1 +  20000 s +  
  d Re  
 
Ecuaciones empíricas para el cálculo de f

Ecuación de Wood: f = a + b Re − c
0.225
k  k 
a = 0.0094 s  + 0.53 s 
d  d 
0.44
 ks 
b = 88 
 d 0.134
 ks 
c = 1.62  
d
Ecuaciones empíricas para el cálculo de f
1  A   C 
Ecuación de Barr: = −2 log10 


 B 
+
 D E


f  1   2 
2

A = 0.325 * 0.027 log10  1

5
0.958866Q
1 = 1
B = 0.93 * 0.0068 log10  1  hf 

5
g  ks
C = 2.95 * 0.29 log10  2  l 
1
D = 0.914 * 0.0052 log10  2 h 
3
5
1.32786Q  f g 
5

(
E = 1+  2
0.44
11 1
0.54
) 2 =
v
 l 
Ecuaciones empíricas para el cálculo de f

Ecuación de Swamee-Jain:

0.25 5x103  Re  1x108

f = 2
  ks 5.74  −6 ks
1x10   1x10 − 2
log10  3.7d + Re 0.9  d
  

La ecuación de Swamee-Jain desvía por menos de 1% de la

ecuación de Colebrook White dentro del régimen de flujo
turbulento
Ecuaciones empíricas para el cálculo de f
•La ecuación de Colebrook White tiene un error entre el 10 al 15% de los datos
experimentales.

•La incertidumbre de la ecuación de Colebrook White hace que el uso de

varias décimas injustificado.

•Los valores de f de Swamee-Jain tiene una desviación de menos del 1% de los

valores de f calculados de la ecuación de Colebrook White.

•Varios programas comerciales para el cálculo de redes de distribución de

agua potable utilizan la ecuación de Swamee-Jain.

0.25
f = 2 5x103  Re  1x108
  ks 5.74 
log10  3.7d + Re 0.9  k
1x10 −6  s  1x10 − 2
   d
ECUACIONES PARA EL DISEÑO DE TUBERÍAS CIRCULARES

54
Algoritmo para el cálculo
de f
Ecuación de Colebrook-
White

55
Método de iteración de Newton
1  ks 2.51 
= −2 log10  + 
 3.7d Re f 
f  

x = g (x )
−2
  ks 2.51 
f i +1 = − 2 log10  + 
  3.7d Re f 
  i 

56
57
 INICIO

Leer ks/d, Re, semilla de f, Error

SI Imprima fi+1
Re < 2300 f = 64/Re

NO
PARE

PARE
f1 = semilla de f

i=1

−2
  k 2.51 
f i +1 = − 2 log10  s + 
  3.7d Re f 
  i 
i=i+1

?
│fi+1 - fi │≤ E NO fi-+1 = fi

SI (Saldarriaga 2002)
58
PARA PRÁCTICA REALIZAR LA PROGRAMACIÓN DEL EJEMPLO PROPUESTO EN EXCEL

D 200 mm fi=fi+1 Re=1120000

0.012
ks 0.0015 mm
Q 0.2 m3/s
n 1.14E-06 m2/s 0.0115

0.011
A 0.0314 m2
V 6.37 m/s
0.0105
Re 1.12E+06
ks/D 7.50E-06
0.01
Semilla f i 0.01
0.01 0.0105 0.011 0.0115 0.012
If i -f i+1 I 1E-08 (error)
Ec. Colebrook White
fi f i+1 Error ok? Swamme – Jain
0.01 0.0117593 1.76E-03 NO
0.0117593 0.0115969 1.62E-04 NO Re ok? SI
0.0115969 0.0116107 1.38E-05 NO ks/D ok? SI
0.0116107 0.0116095 1.17E-06 NO
0.0116095 0.0116096 1.00E-07 NO f 0.25
0.0116096 0.0116096 8.54E-09 SI SJ CW f = 2
  ks 5.74 
0.0115934 0.0116096 log10  3.7d + Re 0.9 
  

Diferencia % error
0.0000162 0.14%
59
 Ejercicios para práctica: Tubería bajo flujo
laminar
• Se desea diseñar una tubería para transportar petróleo crudo
desde el pozo de producción hasta la batería de tanques de
almacenamiento. El caudal de crudo producido por el pozo es de
1904 gal/min y se dispone de una bomba de 30 kW. El pozo y la
batería de tanques se localizan al mismo nivel y están separados
por una distancia de 822 m. Si la viscosidad cinemática del crudo
es 4x10-4 m2/s y su densidad es 0.89 g/cm3, ¿Qué diámetro
deberá tener la tubería?¿Cuál es la velocidad media? ¿El flujo es
realmente laminar?
• Nota: Suponer la eficiencia de la bomba del 85%.
Ejercicios para práctica
• Resolver los siguientes problemas del Capítulo 1 del Libro
Juan Saldarriaga (2007):

• 1.14, 1.15, 1.20, 1.25, 1.26, 1.27 y 1.28

Pérdidas Menores
Pérdidas Menores
• En un sistema típico de tuberías, el fluido pasa a través
de varias uniones, válvulas, salidas, ensanchamientos y
contracciones además de los tubos.
• Estos accesorios provocan pérdidas adicionales debido
a fenómenos de separación y mezcla del flujo.
• Estas pérdidas son menores en comparación con la
pérdida de carga por fricción en los ductos (pérdidas
mayores).
• Algunos casos las pérdidas menores de estos
accesorios pueden ser más grandes que las pérdidas en
los tubos.
Pérdidas Menores
• Las pérdidas menores se expresan en términos del
coeficiente de pérdida 𝐾𝐿 (también conocido como
coeficiente de resistencia), definido como:

ℎ𝐿 ℎ𝐿 =
∆𝑃𝐿
𝐾𝐿 = 2 𝜌𝑔
𝑉 Τ(2𝑔)

ℎ𝐿 es la pérdida de carga irreversible adicional en el

sistema de tuberías provocado por la inserción del
accesorio.
Pérdidas Menores

∆𝑃𝐿 se define como la caída de

presión de 1 a 2 para el caso con
válvula, 𝑃1 − 𝑃2 𝑣á𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 , menos
la caída de presión que ocurriría
en la sección recta imaginaria de
tubería de 1 a 2 sin la válvula,
𝑃1 − 𝑃2 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 para el mismo
caudal 𝑄.
Pérdidas Menores
• La pérdida menor se basa en la pérdida irreversible
adicional de energía que de otro modo no existiría
si el accesorio no estuviese ahí.
• Por simplicidad, se puede considerar que la perdida
ocurre localmente en el accesorio, pero esto influye
varios diámetros de tubería aguas abajo.
• Como el flujo a través de válvulas y uniones es muy
complejo, usualmente los fabricantes de los
accesorios determinan las pérdidas menores
experimentalmente.
Pérdidas Menores
• Cuando está disponible el coeficiente de pérdida para
un accesorio, la pérdida de carga para este accesorio se
determina como:
𝑉2
ℎ𝐿 = 𝐾𝐿
2𝑔

• 𝐾𝐿 depende de la geometría del accesorio, de 𝑅𝑒 y del

factor de fricción 𝑓.
• Usualmente se supone que 𝐾𝐿 es independiente de
𝑅𝑒.
 Pérdidas Menores
• Las pérdidas menores también son expresas en
términos de la longitud equivalente 𝐿𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 :
ℎ𝐿 = hf

𝑉2 𝐿𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 𝑉 2 𝐷
𝐾𝐿 =𝑓 𝐿𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 = 𝐾𝐿
2𝑔 𝐷 2𝑔 𝑓

• La ℎ𝐿 que provoca un accesorio equivale a la ℎ𝐿

causada por un tramo de tubería cuya longitud es
𝐿𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣 .
Pérdidas Menores
 Pérdidas Menores
• Con los coeficientes de pérdida disponibles, la
pérdida de carga total en un sistema de tubería se
determina como:
𝐿𝑖 𝑉𝑖2 𝑉𝑗2
ℎ𝐿,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ℎ𝐿,𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 + ℎ𝐿,𝑎𝑐𝑐𝑒𝑠𝑜𝑟𝑖𝑜𝑠 = ෍ 𝑓𝑖 + ෍ 𝐾𝐿,𝑗
𝐷𝑖 2𝑔 2𝑔
𝑖 𝑗

• 𝑖 es cada tramo de tubería con diámetro constante;

𝑗 es cada accesorio que provoca pérdida menor.
Pérdidas Menores
• Si todo el sistema de tubería tiene un diámetro
constante:

𝐿 𝑉2
ℎ𝐿,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑓 + ෍ 𝐾𝐿
𝐷 2𝑔
Pérdidas Menores – entradas
Referencias
• Çengel, Y. A. & Cimbala, John M. (2006). Flujo en
tuberías. En P. E. Roig Vázquez (1 ed.). Mecánica de
Fluidos: Fundamentos y Aplicaciones (p. 321-398).
Ciudad de México: McGraw-Hill Interamericana.
• Juan Saldarriaga. Hidráulica de Tuberías. Editorial
Alfaomega.