SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Lavado Trujillo André Leonel ID: 001547624

Dirección Zonal/CFP: Trujillo – La Esperanza
Carrera: Mecánico de Maquinaria Pesada Semestre: ||
Curso/ Mód. Formativo Fundamentos de Neumática e Hidráulica
Tema del Trabajo: Diseñar Circuito Hidráulico

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

Descargar el archivo y 03 de
1 Nov.
analizar el trabajo
Información general y 07 de
2 Nov.
planificación
Responder preguntas guía 10 de
3 Nov.
Hacer el tema: Proceso de 16 de
Nov.
4
ejecución
Dibujos/ diagramas y 17 de
5 Nov
Recursos necesarios
6 Subir trabajo 18 de
Nov.

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
1 ¿Cuáles son los componentes básicos de un circuito hidráulico?
2 ¿Cómo se controla el caudal en un sistema hidráulico?
3 ¿Qué tipo de válvula controla la presión máxima en un circuito hidráulico?
4 ¿Qué tipo de válvula actúa sobre los cilindros hidráulicos?
5 ¿Qué aspectos de seguridad son necesarios durante los trabajos de los componentes
del sistema hidráulico?
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los componentes básicos de un circuito hidráulico?

Los componentes básicos de un sistema hidráulico son los siguientes:

 Deposito o tanque: Es el lugar

donde se encuentra retenido el
fluido hidráulico.
 Bomba Hidráulica: transmite
energía mecánica a la energía
hidráulica. Esto se hace por el
movimiento del fluido que es el
medio de transmisión.
 Válvula: que es la encargada de
controlar y dirigir el fluido del
flujo.
 Actuador: Aquí es donde la
energía hidráulica se convierte
de nuevo en energía mecánica,
generando así el trabajo, la figura
01 muestra un ejemplo de un
circuito básico. Figura 01

2. ¿Cómo se controla el caudal en un sistema hidráulico?

En un sistema hidráulico el caudal se controla mediante válvulas de control de flujo, estas

tienes el propósito de regular la velocidad de un actuador. Generan un estrangulamiento
al líquido por medio de un agujero variable que, de igual forma, es controlado por el
pistón compensador. La figura 02 muetra una válvula extranguladora antirretorno, tiene un
mando giratorio que permite controral el caudal del flujo y regular la velocidad requerida de un
actuador.

Figura 02

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
3. ¿Qué tipo de válvula controla la presión máxima en un circuito hidráulico?

La presión máxima es un circuito hidráulico es controlada con una válvula limitadora de

presión esta limita la presión en el sistema a un valor adecuado. De hecho, la válvula
limitadora de presión tiene la misma construcción que una válvula anti retorno de muelle
(resorte). Cuando el sistema se sobrecarga la válvula limitadora de presión se abre y el
flujo de la bomba se descarga directamente al depósito de aceite.
La figura 03 muestra una la función de una válvula limitadora de presión.

Figura 03

4. ¿Qué tipo de válvula actúa sobre los cilindros hidráulicos?

Las válvulas que actúan sobre los cilindros son las válvulas de presión; estas son válvulas
de equilibrado que normalmente están cerradas, debido a que su principal función es
asegurar el control de los cilindros hidráulicos sin que la carga interfiera en ello, para
proporcionarles un movimiento más suave. Básicamente tiene dos formas de actuar: 1)
como bloqueo pilotado libre de fugas y 2) como un frenado por estrangulación.

5. ¿Qué aspectos de seguridad son necesarios durante los trabajos de los

componentes del sistema hidráulico?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

 Verificar las especificaciones de seguridad del manual del fabricante.

 Usar equipos de protección adecuados.
 Trabajar en un ambiente limpio y ordenado a una temperatura ambiente.
 La máquina o bomba hidráulica debe de estar apagada
 Mantenga las manos y el cuerpo alejados de tubitos y boquillas que botan fluido a
presión alta.
 Apretar todas las conexiones
antes de colocar presión.
 Bajar la presión antes
de desconectar una línea
hidráulica.
 No cruzar las líneas hidráulicas.
 No compruebe las fugas con sus
manos
 Evite fuego con los materiales y
líquidos empapados en fluido
hidráulico. Estos deben
almacenarse en recipientes
metálicos sellados y desecharse en los lugares apropiados
 Reemplace inmediatamente conjuntos de mangueras defectuosos o dañados

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE
EJECUCIÓN SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
NORMAS -ESTANDARES
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS

DISEÑAR UN CIRCUITO HIDRÁULICO PARA

EL ACIONAMIENTO DE UNAPRENSA
HIDRÁULICA

Objetivo:
Utilizando la información tecnológica y otros recursos
digitales, el estudiante estará en la capacidad de elaborar  Trabajar a una
un circuito hidráulico según la simbología normalizada e temperatura ambienta
identificando sus componentes; redactando de manera
20 °C.
óptima la descripción y funcionamiento de los
componentes del sistema hidráulico; considerando los
aspectos de calidad, seguridad y cuidado del medio
ambiente.
Selección de los componentes del circuito hidráulico

Paso 01
Ingresamos a la plataforma fluidsim hidráulica de festo
desde una computadora o laptop para diseñar el circuito
hidráulico y procedemos a seleccionar los siguientes
componentes:

Paso 02:
En primer lugar, necesitaremos insertar un grupo de
accionamiento, tal y como se muestra en la figura 01.  Usar correctamente
Este grupo de accionamiento está compuesto por un los equipos de
motor eléctrico, una bomba hidráulica, una válvula protección
limitadora de presión, un manómetro y un tanque.
adecuados.

P T

Figura 01

Presión: 100bar Ts
Caudal: 2.4 l/min
Fugas internas:
0.04l/min*MPa

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Paso 03:
Necesitaremos un grupo de mando, para ello insertamos
una válvula 4/3 con palanca manual, posición de
circulación y retorno por muelle, tal y como se muestra
en la figura 02

Figura 02 A B
Válvula 4/3
Accionamiento por palanca,
posición de circulación y
retorno por muelle.
P T
 Usar
correctamente las
Paso04:
herramientas
Para mantener los niveles de limpieza requeridos por
cada uno de los componentes necesitaremos un filtro,
que este a su vez siempre ira con una válvula check
antirretorno que va conectado tal y como se muestra en
la figura 03. Esta válvula check antirretorno en este caso
tiene la función de hacer pasar el fluido en caso de que
el filtro se tape.

Figura 03  Mantener el ambiente

A

filtro Válvula check limpio y ordenado.

B antirretorno

Paso 05:
Insertamos una válvula limitadora de presión adicional y
a la vía con la letra T (tanque) le agregaremos un tanque,
tal y como se muestra en la figura 04.

Figura 04 P

Válvula limitadora
de presión T
Presión: 70 bar Tanque

Paso 06:
Para mantener la carga suspendida en cualquier parte de
la carrera del pistón necesitaremos una válvula creck
pilotada desbloqueable, según figura 05

Figura 05 B

Válvula check pilotada X

desbloqueable A

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

paso 07:
Para desbloquear la válvula check pilotada
necesitaremos una válvula 3/2 que nos puede hacer esta
función de piloto, lo configuramos accionamiento por
palanca y retorno por muelle, tal y como se muestra en la
figura 06.

A
Figura 06
Válvula 3/2
Accionamiento por palanca  Usar las herramientas
y retorno por muelle. P T en buen estado
Paso 08
Para regular el caudal del fluido necesitaremos dos
válvulas de estrangulamiento con antirretorno, una
controlara el fluido de entrada y la otra controlara el fluido
de retorno. Figura 07.
B
Figura 07
Válvula de
estrangulamiento con
antirretorno.  Almacena la basura
Gado de abertura 2% A
en los tachos de
Paso 09 reciclaje indicados
Por ultimo necesitaremos el cilindro de doble efecto, tal
y como se muestra en la figura 08.

Figura 08
Cilindro de doble
efecto.

Conexiones del circuito hidráulico.

Paso 01: Grupo de accionamiento, válvula 4/3 y la

válvula limitadora de presión

 Conectamos primero ambas vías con la letra P

(Presión) del grupo de accionamiento con la
válvula 4/3.
 Conectamos la vía con la lera P (presión) de la
válvula limitadora de presión hacia la manguera
que está entre los puntos P del grupo de
accionamiento y la válvula 4/3, tal y como se
muestra en la figura 09

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

A B

P T

P T
T

Figura 09
Ts

Paso 02: grupo de accionamiento válvula 4/3 y filtro

 Usar un trapo
. Conectamos la vía con la T (tanque) del grupo de industrial para
accionamiento hacia una vía del filtro.
limpiar las
. Conectamos la vía con la letra T (tanque) de la válvula herramientas.
4/3 hacia la otra vía del filtro. Verificamos que la
válvula check antirretorno quede en la posición
requerida. Según la figura 10.
En este punto si accionamos el grupo de accionamiento,
el fluido circulara por la válvula 4/3 retornando por el
filtró hasta el tanque.
A B

P T

A  Verificar que las

P B mangueras
T
queden bien
Figura 10 conectadas
P T

Ts

Paso 03: válvula 4/3, válvula check pilotada y

válvula de estrangulamiento con antirretorno.

. Conectamos las vías con la letra A (accionamiento) de

la válvula 4/3 con la válvula check pilotada
desbloqueable.
. Conectamos la vía con la letra B de la válvula chek
pilotada desbloqueable hacia la vía con la letra A de la
válvula de estrangulamiento con antirretorno, tal y como
se muestra en la figura 11.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

X
A
Figura 11
A B

P T

Paso 04: válvula de estrangulamiento con

antirretorno, cilindro doble efecto y válvula
4/3  Evitar que el fluido
se derrame en el piso
. Conectamos la vía con la letra B de la válvula de
estrangulamiento con la vía con la letra A del cilindro de
doble efecto. Entre estos dos componentes también
podemos poner un manómetro para ver la presión del
fluido.
. Conectamos la vía con la letra B del cilindro de doble
efecto hacia la vía B de la otra válvula de
estrangulamiento con antirretorno y de esta misma
válvula, de la vía con la letra A conectamos a la vía con
la letra B de la válvula 4/3. Tal y como se muestra en la
figura 12.
 Si hay fugas no
mantener contacto
B B
directo con la
presión.
Figura 12 A A

X
A

A B

P T

En este punto si accionamos el grupo de accionamiento

y accionamos la válvula 4/3 hacia la poción A podremos
notar que el fluido gira normalmente haciendo que el
vástago del cilindro salga; pero, si accionamos la válvula
4/3 hacia la posición B para que retorne el vástago,

1
notaremos que este no regresara, ya que la válvula check

1
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Pilotada estará bloqueada y no dejará que el fluido retorne

al tanque. Por ello para desbloquear esta válvula
necesitaremos insertar una válvula 3/2 accionamiento
por palanca y retorno por muelle que puede hacer esta
función de piloto.

Paso 05: conectamos la válvula 3/2

La vía con la letra P de la válvula 3/2 conectamos a la

vía con la letra P del grupo de accionamiento

La vía con la letra T de la válvula 3/2conectamos de

retorno al tanque en este caso entre la vía del filtro y la
vía con la letra T de la válvula 4/3

La vía con la letra A de la válvula 3/2 conectamos a la

vía con la letra X de la válvula check pilotada para poder
desbloquearla, tal y como se muestra en la figura 13

X
A

A
A B

P T
P T

Figura
13 A

La válvula check pilotada desbloqueable es muy

importante en el accionamiento de una prensa hidráulica
ya que con el accionamiento de una válvula piloto se
puede mantener sostenida cualquier carga en cualquier
parte de la carrera del pistón.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor las
ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Circuito hidráulico de una prensa hidráulica.

Trabajo

Grupo de mandos

Grupo de
accionamiento

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

MÁQUINAS Y EQUIPOS

 Equipo de protección personal.

 Laptop con aplicativo fluidsim hidráulica
 Modulo se simulación

HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
 Grupo de accionamiento (motor eléctrico, bomba hidráulica, bomba limitadora de
presión, manómetro y tanque.
 Válvula 4/3 accionamiento por palanca posición de circulación.
 Válvula limitadora de presión.
 Válvula check pilotada desbloqueable.
 Válvula 3/2 accionamiento por palanca y retorno por muelle.
 Válvula de estrangulamiento con antirretorno.
 Cilindro de doble efecto.
 Mangueras y niples.

MATERIALES E INSUMOS

Trapo industrial