Determina y describa Análisis de las preguntas

Análisis de operación Si, por que describe detalladamente las

¿Son un proceso continuo las operaciones operaciones que realiza y en orden.
existentes?

¿Aplicó el análisis de la operación a todas las No se aplicó, solo en el área de manufactura.

áreas de manufactura, los negocios
y de servicio?

¿Aumentó la producción y redujo los costos No menciona si la producción aumento o si

unitarios? redujo costos

¿midió la duración o la vida del trabajo? Solamente se sabe que las operaciones se
ejecutan dos veces por día

¿Debe planear un nuevo centro de trabajo o Si, ya que el proceso suele ser muy repetitivo
mejorar uno ya existente?
Si especifica a donde se va a trasladar y el
recorrido a seguir

¿Conoce todos los movimientos o transportes,

las instalaciones para éstos y las
distancias?

Finalidad o propósito de la operación.

¿Se pueden eliminar las operaciones Eliminar la operación de bajarse del tractor
analizadas? continuamente

¿Por qué esta operación se realiza de esta Esta operación se realiza de esta manera ya
manera? que el operador debe bajarse del tractor para
hacer actividades cortas que se pueden
mejorar y realizar desde un principio.

¿Es posible combinarla con otra? Si, se puede combinar al momento de bajarse
y de subirse de vuelta al tractor

¿Por qué se asignó a este tipo de operario Es la persona capacitada para realizar el
para hacer el trabajo? proceso.

¿Puede un proveedor externo realizar la No, no esta capacitado para realizar dichas
operación a menor costo? operaciones.
 Diseño de partes.
¿Revisó el diseño en busca de mejoras Se analizo cada operación para poder
posibles? mejorarla o hacerla más rápido.

¿Redujo el número de partes, simplificando el Si, se disminuyó las operaciones y se unieron

diseño? para que sean más rápidas de realizarse.

¿Puede reducir el número de operaciones y la Se puede mejorar el equipo de transporte

magnitud de los recorridos de buscando uno que sea más rápido y que se
fabricación ensamblando mejor las partes y pueda utilizar para diferentes actividades.
facilitando el maquinado?

¿Diseñó para la fabricación y en el ensamble? Sí, se diseñó posibles ensambles para no

perder tanto tiempo en los viajes que se
hacen, así como cambiar los equipos por
mejores.

¿Es un diseño robusto y menos costoso? No, debido al cambio de equipo para mejorar
el tiempo de transporte (y posiblemente el
gallinero).

Tolerancias y especificaciones.

¿Centró su enfoque en las tolerancias No, realmente no existe una tolerancia o al

preguntando cómo? menos no se mencionó.

¿Conoce el costo adicional de los productos

por desperdicios o rechazos?

¿Se establecieron las tolerancias sin ser Hasta el momento no se ha establecido algún
demasiado estrictos? tipo de tolerancia.

¿Puede liberar una tolerancia muy estrecha? No, no es un proceso complicado.

Material.
¿Determinó que material debe usarse? Si, en este caso se especificó el tipo de comida
que se agregaría a la pileta.

¿El material utilizado es el más fácil de Realmente no tenemos conocimiento del tipo
procesar? de material que se está procesando.

¿El proveedor es el mejor respecto a precio y Si, el material que proporciona es económico y
disponibilidad? de buena calidad.
¿Usa materiales de desecho? ¿puede
recuperar su material en lugar de Pues el desecho sería sobras de comida las
venderlo? cuales si se pueden reutilizar otra vez para
ahorrar.

Secuencia y procesos de manufactura.

¿Es posible reorganizar las operaciones? SÍ, es posible de reorganizar unas cuantas
operaciones, aunque no se especifican a
fondo.

¿Centró el enfoque de la secuencia y procesos Sí, debido a que en el proceso no se

de manufactura preguntando especifican varias cosas.
cómo?

¿Es posible mecanizar alguna operación Si, existen algunas operaciones que son
manual? manuales y se pueden mecanizar, aunque no
totalmente. Aunque no se recomendaría
debido a que no sabemos que tantos
gallineros se tienen.

¿Se pueden utilizar instalaciones mecánicas Sí, se pueden instalar estaciones mecánicas
más eficientes? que faciliten las operaciones al operario y que
no gaste tanto esfuerzo, aunque sería a un
mayor costo y no sabemos si conviene.

¿Se puede implementar el uso de un robot? Sí, a la hora de estar sirviendo la comida y
mezclándola.

¿Reorganizó las operaciones para obtener Unas cuantas, aunque la mayoría se combino
ahorros? para acortar el plazo/tiempo de proceso.

¿Utiliza instalaciones mecánicas más Sí, así el operario no gasta tanta energía a la
eficientes? hora de trasladarse o cargar costales.

Preparaciones y herramientas.
¿Son apropiadas las herramientas utilizadas en Si, son herramientas apropiadas las que se
la operación? usan en esta operación.

¿Se proporcionan las herramientas Sí se proporcionan las herramientas necesarias

necesarias? para ejecutar dicha operación.

Si le da mayor ventaja en cuanto a la

¿La cantidad de herramientas le proporciona producción, el estar repetitivo el proceso, y el
las mayores ventajas en el volumen de cumplir en tiempo y forma la entrega en el
producción, lo repetitivo en el negocio, la
mano de obra y los requerimientos de
entrega?
Preparaciones o set ups.
¿Recibió instrucciones, herramientas y
material?
¿Planeó la producción de manera que las
preparaciones sean pocas y rápidas?
¿Usó toda la capacidad de la máquina?
Después de desmantelar la preparación
¿regresó las herramientas?
Manejo de materiales.
¿Se garantiza que los materiales se entregan
en el lugar correcto?
¿Sería factible incorporar un sistema de
manejo de materiales más conveniente:
mecanizado o automático?
¿Tomó en cuenta el posicionamiento de
materiales en la estación de trabajo de
manera que ofrezca mayores posibilidades de
ahorro en el transporte?
Distribución de la planta.
¿La distribución de planta le permite
desarrollar un sistema de producción que
permita la manufactura del número deseado
de productos, con una calidad
deseada y al menor costo?
¿Está la distribución física integrada con todos
los elementos como control de
granero.
Si, si se recibió cada una de las cosas ya
mencionadas para ejecutar la operación
solicitada.
No, ya que el proceso es largo y repetitivo,
quizá la preparación sea rápida pero el
proceso tal cual no.
Si, se utilizó toda la capacidad de la máquina
para transportar el alimento.
No, durante el proceso, las herramientas
podrían seguirse utilizando por algún percance
que se suscite.
Si, se entregan en el lugar que se indica desde
un principio en el proceso.
Si, en vez de colocar el costal de 100 libras de
alimento y una bolsa de 10 libras de polvo de
concha de ostión en una carretilla, es mejor
colocarlo directamente al tractor con ayuda de
un brazo automatizado que haga el trabajo y
así hacer un solo viaje.
En este caso se ve que no recorre tramos tan
largos para llegar al destino indicado, por lo
que en cierta parte si consideró la posición de
los materiales para tener una mejor
distribución a la hora de realizar la operación
Toda operación, transporte, etc, va con la
intensión de cumplir el objetivo establecido
inventarios, manejo de producción,
programación, determinación de rutas y
despachos se han integrado con cuidado para
satisfacer el objetivo establecido?
¿Existe un tipo de distribución que tienda a ser
la mejor?
¿El operario tiene fácil acceso visual a las
estaciones de trabajo?
¿El diagrama de recorrido puede ayudar en el
diagnóstico de los problemas
relacionados con el arreglo de los
departamentos, las áreas de servicio y la
localización del equipo?
¿El área de almacenamiento está dispuesto de
modo que se aminore la
búsqueda y el doble manejo?
¿Estableció los requerimientos de espacio en
pies o metros cuadrados, en base a
las necesidades de producción extrapoladas a
partir de las áreas existentes,
proyectados a futuro por expansiones, o fijos
según los estándares legales o los
estándares de arquitectura?
¿Identificó factores importantes como
capacidad para una expansión futura,
flexibilidad, eficiencia del flujo, efectividad del
manejo de materiales, seguridad,
facilidad de supervisión, apariencia o estética?
Diseño del trabajo.
¿Estudió y analizó el trabajo manual y aplicó
los principios de economía de
movimientos?
Centra su enfoque en el diseño del trabajo
satisfactoriamente. Pues al no ser demasiadas
operaciones que se tenga un tiempo ocio de
por medio o traslados que choquen se sigue
satisfaciendo el objetivo.
Claro, el operario tiene un fácil acceso a las
estaciones de trabajo pues el lugar donde se
realiza todo es amplio.
El realizar un diagrama de recorrido ayudaría
completamente a identificar mejoras en el
proceso de darle comida a los animales, sería
sencillo y más rápido de modificar
operaciones, traslados y transportes, así como
mover algunas estaciones de trabajo para un
mejor proceso.
Es posible que aminore la búsqueda, pero el
doble manejo si puede hacer que el proceso
sea más largo cuando hay opciones de
cambiarlo.
Si se toma en cuenta por el recorrido que se
hace para llevar la comida, pero nunca se
menciona que la granja sea reciente o deseos
de expandir el territorio.
Aunque, en un futuro claro que se puede
expandir más el territorio en caso de que
quiera tener más animales o más gallineros. Y
siendo un territorio amplio es fácil de la
supervisión de materiales, seguridad, etc.
Si se analizó el trabajo manual, aplicando los
principios de economía, esto para hacer más
práctico el proceso de cuidado de pollos, en
cuanto al transporte del alimento.
No, no se enfoca en quien es la persona que
 preguntando ¿quién? hará el trabajo en sí, sin embargo, solo se
menciona que operación se hará en el
proceso.

Propuesta:
granero tractor
carreta

Pileta 1

Pileta 2