PR-SST-39 Procedimiento de Bloqueto Etiquetado de EP

MANUEL GARCIA MECANICOS S.A.
S Código: PR-SST-37
AREA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Fecha: 01/06/2023
Versión: 01
PROCEDIMIENTO BLOQUEO / ETIQUETADO DE
ENERGIAS PELIGROSAS Página 1 de 19
1. Presentación...................................................................................................................................................
1.1. Objetivo...................................................................................................................................................
1.2. Alcance....................................................................................................................................................
2. Referencias técnicas........................................................................................................................................
3. Definiciones....................................................................................................................................................
4. Requisitos para realizar el bloqueo de energías peligrosas.................................................................................
4.1. Requisitos Generales................................................................................................................................
4.2. Responsabilidades...................................................................................................................................
4.3. Procedimiento de Bloqueo de Energías Peligrosas.......................................................................................
4.3.1. Preparación del bloqueo......................................................................................................................
4.3.1. Procedimiento para el bloqueo de energías peligrosa.............................................................................
4.3.1.1. PASO 1- Preparación del bloqueo:.................................................................................................
4.3.1.2. PASO 2 - Remover la fuente de energía y materiales peligrosos (apagado de
equipos):.................................................................................................................................................
4.3.1.3. PASO 3 - Instalar los dispositivos de bloqueo y señalización:...........................................................
4.3.1.4. PASO 4 - Verificar que la fuente de energía peligrosa ha sido eliminada:..........................................
4.3.1.5. PASO 5 - Probar el equipo o maquinaria para establecer que la energía residual
peligrosa está bajo control (“try-out”):.......................................................................................................
4.3.1.6. PASO 6 - Liberar el bloqueo realizado al equipo:............................................................................
5. Formación y capacitación...............................................................................................................................
6. Auditorías al proceso de bloqueo de energías peligrosas...................................................................................
7. Respuesta a emergencias...............................................................................................................................
8. Gestión de Contratistas..................................................................................................................................
Elaboró: Asesor externo SST Revisó: Profesional SST Aprobó: Representante legal
Fecha: 01/06/2023 Fecha: 01/06/2023 Fecha: 01/06/2023
MANUEL GARCIA MECANICOS S.A.S Código: PR-SST-37
Versión: 01
1. Presentación
1.1. Objetivo
Establecer los requisitos mínimos para realizar el bloqueo de energías peligrosas durante la
ejecución de tareas críticas con el fin de proteger la vida de las personas, las instalaciones y el
medio ambiente.
1.2. Alcance
Los requisitos definidos en este manual se aplican a todas las operaciones de Argos en las que se
requieran realizar tareas críticas en instalaciones, máquinas y equipos donde es necesario aplicar
procedimientos de bloqueo que permitan garantizar o controlar una potencial liberación de energía
peligrosa.
2. Referencias técnicas
Occupational Safety & Health Administration OSHA 29.CFR.1910.147. The control of

hazardous energy (lockout/tagout).
American National Standard Institute. ANSI Z244.1-2003 (R2008) "Control of Hazardous

Energy – Lockout/Tagout and Alternative Methods,"
Canadian Standards Association (CSA) Standard Z460-05 (R2010), “Control of Hazardous

Energy - Lockout and other Methods
Versión: 01
3. Definiciones
Aislamiento: Procedimiento mediante el cual se lleva a cabo la separación de la zona donde se

realizarán trabajos y que tiene potencial de producir liberación de fuentes de energía o materiales
peligrosos y que solamente un acto consciente puede restaurar la conexión. Para el aislamiento se
utilizan varios dispositivos, tales como candado y etiqueta. El aislamiento de una fuente de energía
peligrosa puede incluir la liberación de cualquier energía residual peligrosa que pueda estar
presente.
Bloqueo: Colocación de un dispositivo de bloqueo en un dispositivo de aislamiento de energía

peligrosa-en un punto de aislamiento.
Bloqueo Complejo: Son bloqueos que pueden involucrar múltiples: tareas, empleadores, varias
fuentes de energías peligrosas, diversos puntos de bloqueo, varias personas, varios turnos de
trabajo.
Candado: Es el dispositivo de bloqueo más comúnmente usado. Elemento que hace parte del
sistema de seguridad candados y tarjetas, que se utiliza para evitar que un equipo lo operen
accidentalmente, cuando el personal de mantenimiento u otros operarios estén cerca de puntos
peligrosos. Su utilización se denomina aseguramiento del equipo o cierre y es de uso personal del
ejecutor. Los candados tienen los siguientes tres tipos de mecanismos de bloqueo:
• Discreto: Candados que son diferentes el uno del otro; cada uno sólo puede ser
abierto por una llave.
• Personal: Un candado discreto, una clave exclusiva, concedida a un individuo para su

uso en la realización del bloqueo. .
• Serie o sistema: Un grupo de candados que se abren mediante una sola tecla y se
utilizan en zonas donde se requieren bloqueos complejos.
Candado maestro: Estos son los que hacen parte del sistema de seguridad candados y tarjetas,
que se utiliza para evitar que un equipo lo operen accidentalmente. Estos candados están bajo la
responsabilidad de la persona autorizada para realizar el bloqueo y son los primeros en colocarse y
los últimos en retirarse. El color de este candado es rojo.
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Candado personal: Son los candados empleados por las personas que participan en el bloqueo y
tienen la capacidad de limitar la activación de una o varias fuentes de energía al colocarse en el
punto de bloqueo. La persona a quien se ha dado uno o varios candados personales será la única
persona que colocará y retirará ese candado personal. Este candado es de color amarillo.
Capacitación: Es la actividad que tiene como objetivo asegurar las competencias por parte de los
ejecutores de trabajos con energías peligrosas. Se debe verificar el nivel de comprensión a través
de pruebas de conocimientos.
Dispositivo de control: Es un dispositivo utilizado para ejecutar un cambio del sistema operativo
de forma manual, a distancia o de forma automática. También son los dispositivos, o medios
parcialmente automáticos (por ejemplo, pulsadores, botones de emergencia o de parada,
conmutadores).
Dispositivo de bloqueo: Una pieza de equipo que evita la operación no autorizada o accidental
de un dispositivo de bloqueo de energía peligrosa-.
Dispositivo de bloqueo de energía peligrosa: Un dispositivo mecánico que evita físicamente la

transmisión o liberación de energía, incluyendo pero no limitado a, los siguientes:
1. Interruptor eléctrico
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2. Válvula de la línea
3. Desconexiones físicas (flanches, bridas, sellos, discos, etc.)
Energía eléctrica: Es la forma de energía que se produce a través de la conversión de otras

formas de energía tales como mecánica, térmica o energía química.
Energía hidráulica: Es la forma de energía que se produce por el movimiento del agua.
Energía mecánica: Es la forma de energía que se puede transformar en trabajo mecánico de

modo directo mediante un dispositivo mecánico. Las formas familiares de energía mecánica son la
cinética y la potencial
Energía térmica: Es la forma de energía que es liberada en forma de calor, es decir, pasa de un
cuerpo más caliente a otro que presenta una temperatura menor. Esta energía puede ser
transformada tanto en energía eléctrica como en energía mecánica.
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Energía química: Es la energía que tiene capacidad de una sustancia de realizar trabajo o
producir calor a través del cambio de su composición. La energía química puede proceder de
gases, líquidos, químicos sólidos y vapores.
Energía peligrosa: Cualquier fuente de energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática,

química, térmica, o cualquier otro tipo de energía que, si no se controla, puede causar lesiones al
personal o daños a la propiedad. Los principales riesgos de la energía peligrosa son:
Riesgos eléctricos: están presentes cuando los conductores o componentes que pueden estar
cargados eléctricamente podrían causar lesiones a personas y daños a la propiedad.
Riesgos mecánicos: están presentes cuando el arranque inesperado del sistema, equipo o
máquina, o la liberación de energía acumulada durante el ajuste o mantenimiento de sistemas,
equipos o máquinas de servicio, que podrían causar lesiones a personas y/o daños a la propiedad.
Riesgos de Proceso: están presentes cuando la inesperada liberación de gases, líquidos o sólidos
podría causar lesiones a personas y daños a la propiedad.
Etiqueta de bloqueo: Elemento que identifica al dueño del candado, el área para la que trabaja,
la fecha de colocación del candado y tarea para la que fue aplicada a la máquina o equipo.
Evaluación de riesgos de tareas de alto riesgo: Proceso sistemático y estructurado mediante

el cual los riesgos dela ejecución de tareas de alto riesgo, están identificados y evaluados y las
medidas de protección y prevención son establecidos para reducir los riesgos a niveles aceptables.
Las evaluaciones de riesgos pueden ser formales o informales, dependiendo de la naturaleza de la
tarea
LOTOTO: Corresponde al proceso de LO (lock-out)-realizar bloqueo, TO (tag-out)-realizar

etiquetado y TO (try-out)prueba del bloqueo.
Persona Autorizada: Persona capacitada, competente y autorizada por la línea de mando para
efectuar bloqueos de energías peligrosas. . Tiene la responsabilidad general de colocar un candado
/ etiqueta para asegurar que todas las fuentes de energía peligrosas están aisladas y dará cuenta
de todas las personas que trabajan en el trabajo o tarea.
Permiso de trabajo: Documento escrito o impreso firmado por el emisor de permisos de trabajo
autorizado por la línea de mando de la planta, para permitir la ejecución de tareas de alto riesgo
no rutinarias.
Persona calificada: Una persona familiarizada con la construcción y operación de los equipos y
los peligros involucrados
Propietario / operador: La persona o grupo responsable de la operación de una máquina,

sistema o equipo.
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Probar: Es la acción desarrollada por una persona calificada verifica la ausencia de tensión con un
dispositivo de medición en sitios aprobados.
Revisión de seguridad de pre-arranque (RSPA): Corresponde al procedimiento mediante el

cual de manera sistemática se asegura que todos los equipos nuevos, modificados o mantenidos
cumplen con los estándares de seguridad de procesos y que la instalación es segura para poder
ser puesta en marcha.
Solución de problemas: Es el proceso para la identificación de los componentes que funcionan

mal dentro de un sistema energizado y no energizado.
Tag-out (etiquetado): Es la colocación de una etiqueta en un bloqueo o punto de aislamiento

para identificar quién puso el candado y cuando fue colocado.
Try / trying: Se denomina a la prueba Intente / intentarlo y significa verificar que la energía
peligrosa de la maquinaria o equipo que ha sido descargada y que no funcionará antes de
comenzar una tarea en la maquinaria o equipo.
4. Requisitos para realizar el bloqueo de energías peligrosas.
Proteger a los trabajadores de Argos de los peligros enfrentados al trabajar en equipos,

subsistemas, sistemas o procesos que puedan contener o estar conectados a una fuente de
energía ( Eléctrica, Neumática, Química, Hidráulica, Térmica, Mecánica, Cinética, Potencial)
Establecer un procedimiento para garantizar el estado de energía cero en equipos, subsistemas,

sistemas o procesos antes de ejecutar un trabajo.
Describir los procedimientos y requerimientos del programa de Aseguramiento de Energías

Peligrosas.
Identificar los puntos claves donde es necesario instalar aislamientos y colocar tarjetas para anular
cualquier tipo de energía que pueda poner en peligro la vida y/o la integridad de trabajadores y
máquinas o equipos.
Cumplir con la legislación local donde Argos desarrollar sus operaciones.
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4.1. Requisitos Generales.
El bloqueo se lleva a cabo para evitar lesiones a personas y daños a las

instalaciones/equipos/propiedad por la inesperada liberación de energía peligrosa.
El procedimiento de bloqueo es de soporte fundamental para el desarrollo de tareas de alto riesgo

(TAR) críticas tanto no rutinarias como rutinarias. Por ello será importante considerar en el proceso
de evaluación de riesgos, la identificación de toda la energía peligrosa que pueda estar presente
durante la ejecución de la tarea y la implementación de los dispositivos de aislamiento del sistema
para asegurar la eliminación de energías peligrosas durante la ejecución de la TAR.
Los requerimientos generales para el bloqueo de energías peligrosas son:
 Las máquinas, equipos e instalaciones deben permitir el uso de dispositivos de bloqueo.

También deben tener la identificación de las fuentes de energía, los puntos de bloqueo, los
pasos específicos, los métodos de verificación y las precauciones especiales.
.
 Todos los dispositivos de bloqueo deben:
 Ser Resistentes frente a los efectos del clima o ambiente de trabajo.
 Tener la facilidad para instalar candados de los ejecutores de la tarea.
 Todos los candados deben tener su propia llave.
 Por razones de manejo de emergencias, no se deben usar candados cuya apertura este
comandada por clave.
 Ser confiables de tal forma que solo permita su apertura mediante la llave. .
 Todas las etiquetas deben:
 Ser Resistentes frente a los efectos del clima o ambiente de trabajo.

 Tener los espacios en los que se indique como mínimo el nombre del ejecutor, tarea que
se desarrolla y las razones del bloqueo (tipo de energía peligrosa a controlar), especialidad
del trabajo, teléfono, nombre de la empresa ejecutora, fecha y hora.
 El proceso de bloqueo debe ser incluido en los Procedimientos de Trabajo Seguro

Procedimientos estándares de operación (SOP) de las tareas de alto riesgo considerando como
mínimo las responsabilidades, etapas, cambio de turnos y definición de los criterios
establecidos para el retiro de los bloqueos.
 Antes de dar inicio a la intervención de instalaciones, maquinas o equipos bloqueados, se debe

realizar una prueba que asegura la liberación de la energía residual confinada en el sistema. .
 El retiro de los bloqueos debe hacer parte del procedimiento de Revisión de Seguridad de Pre-
arranque de los equipos e instalaciones intervenidas. Este proceso debe ser indicado en el PTS
del paquete de permiso de trabajo.
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 Para trabajos que se extiendan a otros turnos, el ejecutor entrante debe verificar que el
candado maestro de la persona autorizada este en su sitio e instalar sus propios candados y
tarjetas, y el ejecutor saliente retira su candado y tarjetas. .
 Todo empleado que interviene en la ejecución del PTS, debe colocar su propio candado en el
dispositivo de bloqueo. La persona autorizada para el desarrollo del bloqueo debe asegurar
que los candados sean retirados únicamente por su dueño. Por ello los candados deberán estar
identificados con códigos para cada ejecutor. Será únicamente la persona autorizada la que
puede aprobar el retiro de un candado cuando se ha perdido su llave.
 Para el caso de tareas críticas que requieran bloqueo de energías y sean ejecutadas fuera del
horario normal de trabajo, se hace obligatorio la presencia de un profesional de mantenimiento
para que instale el candado maestro y la tarjeta de bloqueo del equipo.
 Cuando los trabajos a realizar van a ser ejecutados por contratistas, el responsable de colocar
el candado del ejecutor es el supervisor del contratista. Los contratistas también colocaran sus
candados.
 En caso que no se pueda hacer la prueba de aislamiento, la tarea no puede ser autorizada.
 Se exige el uso tanto de la tarjeta como del candado para asegurar la protección total del
trabajador y en caso de que un equipo no tenga un dispositivo que permita bloquear con
tarjeta o candado, se debe adecuar dicho dispositivo antes de intervenirlo o ir a la fuente
primaria.
 El control de energía peligrosa no aplica: cuando:
El equipo que se va a servir o mantener está conectado por una clavija y el trabajador puede
controlar la energía peligrosa desconectando la clavija de la fuente de energía y esta clavija está
bajo el control exclusivo del empleado que realiza el servicio o mantenimiento
.
 Cuando las operaciones de bloqueo involucran distribución de sustancias como agua, gas,
vapor, electricidad y están presurizadas, siempre que se demuestre que la continuidad del
servicio es esencial.
 La parada del sistema no es práctica y/o no necesaria.
 Existen procedimientos especiales de trabajo y se dota del equipo de protección personal

al trabajador para garantizar su seguridad.
 Los elementos de protección personal a usar durante el bloqueo serán los definidos en la
Evaluación de Riesgos.
 Las herramientas básicas para implementar el bloqueo de energías peligrosas son:
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 Tarjetas.
Amarilla: Persona competente que desenergiza o despresuriza.
Roja: Persona que ejecuta la actividad. .
Naranja: Responsable de la actividad en los casos en que se requiere realizar inspecciones

o pruebas con el equipo energizado.
 Estaciones de bloqueo.
 Dispositivos de bloqueo.
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Candados master con llave universal para el responsable de la actividad. En plástico Xenoy
reforzado PSL4RED.
Candado personal para los ejecutores, En plástico Xenoy PSL-4YEL. Candado con llave
individual para ejecuciones múltiples PSL-3YEL.
Dispositivos de bloqueo de válvulas. Para bloquear fácil y rápidamente válvulas de

compuerta y esfera que regulan el paso de energía química, hidráulica o neumática se
utilizan los bloqueadores PSLPEL, PSL-V, PSLBV y PSLMLD.
Dispositivos de bloqueo eléctrico. Se utilizan los bloqueadores PSLCB, PSLCBL, PSL-MDL y PSLCL.
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4.2. Responsabilidades.
 Todos los empleados serán responsables de seguir el procedimiento de bloqueo de energías

peligrosas de la planta.
 La línea de mando de la planta será la responsable de asegurar que todos los empleados
asignados para realizar el bloqueo de energías peligrosas han sido entrenados en este
procedimiento.
 La línea de mando de la planta será la responsable de realizar el bloqueo master y liberar y

entregar el área / equipo / instalación / maquinaria al equipo ejecutor de la tarea crítica.
Igualmente será la responsable de liderar la Revisión de Seguridad de Pre-Arranque retirando
el bloqueo master.
 La línea de mando debe asegurar que todos los contratistas que están obligados a realizar
bloqueo de energías peligrosas: (1) verifiquen que sus empleados han recibido formación, (2)
desarrollan sus PTS conforme los requisitos definidos en este manual, (3) tiene candados y
dispositivos de bloqueo personales antes de comenzar a trabajar y
(4) que los empleados no deben usar el candado de otra persona o eliminar bloqueo colocado por
otra persona
4.3. Procedimiento de Bloqueo de Energías Peligrosas.
4.3.1. Preparación del bloqueo.
Cada planta debe establecer un procedimiento escrito para el bloqueo de energías peligrosas
durante la ejecución de una TAR. Este procedimiento debe desarrollar como mínimo la siguiente
información:
 ¿Cómo las fuentes de energía peligrosa deben ser controladas y eliminadas durante el tiempo
de ejecución de la tarea de alto riesgo (TAR)?
 ¿Quién es responsable para determinar que las fuentes de energía peligrosas son controladas
y eliminadas en el sistema/equipo/máquina intervenido durante la ejecución de la TAR?
 ¿Cuáles son las responsabilidades de todo el personal involucrado en la tarea de alto riesgo?
 ¿Cuáles son los requisitos obligatorios de formación y entrenamiento de los ejecutores del
bloqueo de energías peligrosas?
4.3.1. Procedimiento para el bloqueo de energías peligrosa.
Como mínimo, el procedimiento de bloqueo de energías peligrosas que debe desarrollar cada
planta, debe incluir las especificaciones de los siguientes aspectos:
4.3.1.1. PASO 1- Preparación del bloqueo:
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 Para asegurar o rotular cualquier equipo antes de apagarlo se requiere conocer: la clase y
cantidad de energía que lo hace funcionar, los peligros de dicha energía y la manera de
controlarla. Se debe evaluar si la tarea se combina con otras de alto riesgo: trabajo en
espacios confinados, trabajo en alturas, trabajos en caliente, e implementar el procedimiento si
se requiere. Además en la implementación se debe: reconocer el equipo: conocer cuáles son
las fuentes de energía que están presentes y como controlarlas correctamente.
El personal autorizado para ejecutar el bloqueo debe realizar visita de campo para Identificar y
establecer:
 El nivel de especialidad del bloqueo: eléctrico, mecánico, electrónico, lubricación, etc.

 Decide si el trabajo es rutinario o necesita un paro programado.
 Identifica los materiales y herramientas.
 De acuerdo con la ficha de energía peligrosas identifica las energías,
 Verifica si hay fluidos, sustancias químicas o gases con las que puedan entrar en contacto
los ejecutores.
 Identifica las fuentes de energía y donde están ubicados los dispositivos de aislamiento de
energía. (válvulas, interruptores).
 Determina los dispositivos de bloqueo necesarios para el aislamiento de las energías
peligrosas.
 Verifica si es necesario el uso de equipos de protección personal especial.
 Consigna toda esta información en la orden de trabajo.
 Para poder continuar con la planeación revisa si la evaluación de equipos, alistamiento y
herramientas para trabajos seguros está completa.
4.3.1.2. PASO 2 - Remover la fuente de energía y materiales peligrosos (apagado

de equipos):
 Todo el personal que utilizará procedimientos de bloqueo debe conocer la siguiente información:
 Los dispositivos de bloqueo de energía peligrosos específicos para la tarea a realizar

 El tipo de suministro de energía peligrosa o material peligroso
 El tipo y la ubicación del dispositivo de desconexión / bloqueo aceptable para la fuente de
energía peligrosa o material peligroso
 La mecánica y los peligros de la desconexión de funcionamiento del dispositivo de bloqueo.
 La mecánica de la instalación de un dispositivo de bloqueo
El personal autorizado para ejecutar el bloqueo informa a los operadores de la planta que
están en turno y que intervienen en el proceso de bloqueo los equipos a desenergizar. Los
operadores se deben asegurar que todos los equipos solicitados estén apagados. En caso que
el equipo no se opere desde sala control el responsable de apagar el equipo en sitio es el
responsable de la actividad.
 Siempre se debe verificar que la fuente de energías peligrosas o material peligroso se ha

eliminado y que el aislamiento de energía peligrosa es completo. En algunos casos, el paso
de "try-out” –intentar-. es suficiente. Cuando la energía peligrosa puede re-acumularse
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(por ejemplo, resortes, volantes de válvulas, cable eléctrico de alta capacitancia,

condensadores, compresores, entre otros), debido al diseño del sistema, la configuración o
la instalación del bloqueo, debe utilizar un método para prevenir este se vuelva a
acumular.
Los botones pulsadores, selectores y otros dispositivos del circuito de control no son
dispositivos de aislamiento de energía peligrosa. Las válvulas de control y electroválvulas no
son los medios adecuados para proporcionar aislamiento de fluidos. Las válvulas de control
que se han diseñado para su uso como dispositivos de aislamiento de energía peligrosa-y que
proporcionan un aislamiento eficaz de la energía peligrosa deben ser certificadas por el
fabricante.
Considerar la exposición a peligros mientras se ejecuta el bloqueo de energías peligrosas: En la

etapa de planeación del bloqueo se debe asegurar la sistemática de inspecciones en campo
requeridas para la verificación de que todos los dispositivos de bloqueo estén activos y que la
presencia de la energía peligrosa en el sistema/equipo/maquina intervenido esté debidamente
bloqueada.
4.3.1.3. PASO 3 - Instalar los dispositivos de bloqueo y señalización:
Los dispositivos de bloqueo deben ser instalados asegurando que la activación involuntaria del
dispositivo de aislamiento de energía peligrosa es imposible. Cada planta debe definir en un
procedimiento escrito, el método que empleará para controlar o asegurar los puntos de anclaje
de los dispositivos de bloqueo. Cada persona potencialmente expuesta a la energía peligrosa
debe colocar un candado y etiqueta, cuando el candado se puede aplicar
Siempre que realice un aislamiento se deben seguir estas reglas:
 Aislamiento de energía eléctrica: verificar corte visible de energía en los interruptores

o seccionadores de alta tensión o sobre interruptores o seccionadores.
NOTA: Remover un fusible no es un procedimiento adecuado para el aislamiento de
energía peligrosa. No se debe operar un interruptor eléctrico, excepto si es el propio de la
máquina o equipo, mientras aquél se encuentra con carga. Des energizar tanto los
circuitos de potencia como los circuitos de control, desconectar de toda posible fuente de
energía, marcar, verificar la ausencia de tensión sobre cada uno de los conductores,
cortocircuitar y aterrizar el equipo o sistema eléctrico que tenga relación directa con el
trabajo que se va a realizar.
 Aislamiento de energía hidráulica: Una vez se detenga el motor, opere el dispositivo

de aislamiento de energía a OFF (interruptor), si otras máquinas son abastecidas por la
misma bomba, debe cerrar las válvulas que controlan el flujo del fluido hidráulico del
equipo que se le presta el servicio. Verifique ausencia de presión.
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 Aislamiento de energía neumática: El aislamiento se realiza en el interruptor eléctrico

y en el cierre de las válvulas de control de flujo de la parte específica del equipo. Verifique
ausencia de presión.
Realizada la desenergización del equipo/sistema/máquina se debe diligenciar y colocar las

tarjetas de señalización del bloqueo. Luego se debe instalar el dispositivo de bloqueo en el
cual se instalarán el candado master del responsable del trabajo y los candados personales de
los ejecutores con sus respectivas tarjetas debidamente diligenciadas.
El profesional autorizado (de mantenimiento o producción) y que puede ser el emisor del
permiso de trabajo, es el responsable de colocar el dispositivo de bloqueo múltiple (ejemplo
PSL-1) y bloquea con el candado master de color rojo, marcado con su nombre, y coloca la
tarjeta de color rojo donde debe registrar: Equipo, numero OT, tipo de energía que controla,
área responsable, nombre del responsable, fecha y registro de personas que intervienen.
Puesto el candado master se puede proceder autorizar a los ejecutores para que coloquen su
candado personal. Cada ejecutor coloca su candado personal en el punto de bloqueo. En el
caso de las válvulas en posición cerrada el encargado de colocar el dispositivo de cierre
mecánico, el candado personal de bloqueo y la tarjeta de prevención es el mecánico de turno.
Cuando el ejecutor realiza múltiples bloqueos en una actividad se utiliza los candados con llave
individual (PLS-1), que se encuentran en las estaciones de bloqueo y las llaves de estos
candados se guardan en una caja de bloqueo la cual el ejecutor bloquea con su candado
personal.
4.3.1.4. PASO 4 - Verificar que la fuente de energía peligrosa ha sido eliminada:
Todos los aislamientos deberán ser verificados por el emisor del permiso de trabajo para
determinar que la energía peligrosa ha sido eliminada. Para tareas donde existe la exposición a
riesgos eléctricos, el “breaker” de los conductores de energía se debe inspeccionar visualmente
y la verificación se realizará mediante pruebas de ausencia de tensión con un dispositivo de
detección de tensión (multímetro).
Se deben realizar los siguientes pasos para eliminar la energía que pueda estar almacenada en
el equipo después de que haya sido instalado el bloqueo:
 Para la energía cinética inspeccionar el sistema para asegurarse de que todas las piezas
móviles se han detenido.
 Para la energía potencial inspeccionar el sistema y verificar que los aditamentos de bloqueo
garanticen que no se va a liberar la energía y que no existe energía residual.
 Para la energía eléctrica verificar la ausencia de tensión.
 Para la energía neumática y/o hidráulica verificar ausencia de presión.
 Para la energía térmica disipar todo extremo de calor o frío, o utilizar ropa protectora.
 Para la energía inflamable verificar ausencia de gases, líquidos, químicos sólidos y vapores
que puedan generar combustión.
 Para la energía de radiación verificar el correcto aislamiento de este tipo de energía o
controlar el trabajo con dosímetros según manual de protección Radiológica.
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4.3.1.5. PASO 5 - Probar el equipo o maquinaria para establecer que la energía

residual peligrosa está bajo control (“try-out”):
Para verificar el aislamiento de fuentes de energía peligrosa o materiales peligrosos, la zona

que rodea el equipo deberá estar libre de personas para evitar lesiones. La prueba debe
asegurar y garantizar el aislamiento de todas las fuentes de energía peligrosa, en efecto, el
suponer que el bloqueo puesto ha funcionado para evitar que el equipo se energice no es
suficiente, por ello la prueba de que todas las fuentes de energía y toda la energía residual
han sido controladas o disipadas consiste en comprobar en los controles de la máquina/equipo
que no existe movimiento y que los indicadores luminosos indiquen posición de apagado o
desenergizado.
Desarrollar el método que permitirá garantizar la continuidad de los bloqueos en el cambio de

turnos: Siempre deberá la persona autorizada -dueño del área-, como líder de la
implementación del bloqueo, asegurar que durante el cambio de turno se entregue a su par
del siguiente turno la custodia del proceso de bloqueo. En esta etapa del bloqueo se debe
implementar el programa de inspecciones de los dispositivos de bloqueo que se planeó. Se
deben suspender los trabajos de la TAR en el evento que se identifiquen fallas/daños/ausencia
en los dispositivos de bloqueo inicialmente instalados.
4.3.1.6. PASO 6 - Liberar el bloqueo realizado al equipo:
Antes de que el equipo/máquina o sistema (por ejemplo, red de tuberías) sea liberado para
que entre nuevamente a producción, el emisor del permiso de trabajo y el ejecutor líder de la
TAR, analizan si es seguro volver a introducir la energía o material peligroso en el
equipo/máquina o sistema.
Nota: Únicamente la persona que coloco los Bloqueos y Etiquetas debe ser quien los retira.
Para el desbloque del equipo o sistema se deberá:
I. Verificar que la integridad mecánica del equipo, maquinaria o sistema haya sido restituida
luego de la intervención (protecciones, elementos de medición, señalizaciones, elementos
de cierre de purgas, etc.), y que no queden residuos o herramientas dentro de las
instalaciones que obligarían a un paro posterior.
II. Asegurar que ninguna de las personas que haya participado en la intervención u
operadores de los equipos, estén en lugares de riesgo al momento de proceder al
desbloqueo de estos.
III. Verificar que cada persona que haya participado del bloqueo, retiró su candado y tarjeta
del punto de bloqueo. Una vez hecho esto, está absolutamente prohibido regresar a
realizar cualquier tarea adicional en el equipo, maquinaria o sistema. Quedando el equipo
en condiciones de ser operado nuevamente.
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IV. En el caso de que el bloqueo se haya realizado sobre válvulas en tuberías, proceder a
verificar que se vayan retirando los elementos utilizados (bozales, candados, bridas
ciegas, tarjetas de peligro, etc.), siguiendo el esquema trazado al iniciar la tarea.
V. Cerrar el permiso de trabajo.
NOTA: Cuando el trabajo se extiende durante varios días o turnos, un dispositivo de bloqueo
puede ser autorizado a permanecer en su lugar durante la duración del período de trabajo.
• La planta deberán establecer en el procedimiento de bloqueo de energías peligrosas la

definición del nivel obligatorio de autorización para el establecimiento del bloqueo, el
retiro y el reinicio del proceso productivo. En el evento de que el líder designado de
bloqueo de energías peligrosas no esté en la planta, la Gerencia debe dar la
autorización formal por escrito para eliminar el bloqueo. Si alguien no autorizado
elimina un bloqueo, el líder ejecutor deberá informarlo inmediatamente al emisor del
permiso de trabajo y suspender el proceso de revisión de seguridad de pre-arranque.
Cuando la RSPA se extiende por más de un turno, el plan de trabajo deberá asegurar
la continuidad del bloqueo y del RSPA.
• Describir las medidas específicas que se utilizaron para dar cumplimiento a los
requisitos obligatorios del procedimiento
• Identificar y enumerar los puntos de bloqueo para las tareas con múltiples puntos de
bloqueo
5. Formación y capacitación.
Una vez aprobados los trabajadores por parte del área de SISO, como aptos para poder realizar
trabajos de tareas críticas y en los que se requiere realizar el bloqueo de energías peligrosas,
deben comenzar su período de entrenamiento, por personal calificado, que tendrá una parte
teórica y otra práctica.
Los trabajadores, deben aprender a:

• Reconocer las energías peligrosas que pueden estar contenidas en el sistema, instalación,
equipo, maquina a bloquear.
• Prevenir accidentes por fugas residuales de energías peligrosas.
• Seleccionar y usar los elementos de protección personal.
• Actuar en casos de emergencias.
• Implementa la metodología de bloqueo de energías peligrosas.
• Realizar prácticas de primeros auxilios y RCP (reanimación cardo pulmonar),
• Ubicar señalización y demarcación
• Prevenir y combatir incendios.
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Para realizar las prácticas, es necesario disponer de los sistemas de bloqueo y tarjetas para utilizar
en la práctica real.
Además de la capacitación al personal que realizará trabajos que requieren el bloqueo de energías
peligrosas, hay que realizar una instrucción especial a todo el personal en relación las tareas críticas
que requieren el bloqueo de energías peligrosas.
Se debe asegurar un proceso de reentrenamiento cuando:
• Se presenten cambios en las responsabilidades operativas

• Se presenten cambios o actualización de equipos.
• Se identifiquen nuevos riesgos en el proceso.
• Se efectúen cambios en el procedimiento de control de riesgos.
El reentrenamiento también debe dar cuando existan desviaciones o no conformidades en lo

referente al cumplimiento de la norma por parte de los trabajadores y/o al uso de los
procedimientos de control.
6. Auditorías al proceso de bloqueo de energías peligrosas.
Cada planta debe establecer un proceso de auditoría para determinar:
• Como realizara la auditoría al proceso de bloqueo de energías peligrosas.

• Verificar si se está siguiendo el procedimiento establecido.
• Establecer si hay deficiencias en el procedimiento establecido.
• Establecer si hay deficiencias en la comprensión del procedimiento establecido.
• Definir plan de acción para corrección de desviaciones detectadas.
7. Respuesta a emergencias
Cuando se ejecuten trabajo que requieran bloqueo de energías peligrosas con trabajadores
propios en actividades rutinarias, los líderes de la Instalación deben asegurar de manera
previa, la implementación del Plan de respuesta a emergencias. Cuando se desarrollen
trabajos que requieran bloqueo de energías peligrosas de tareas no rutinarias, con personal
propio o contratistas, en el Procedimiento de Trabajo Seguro debe desarrollarse un punto
sobre manejo de emergencias. En el caso específico con contratistas, los requisitos de
planeación de respuesta a emergencias deben ser incluidos como documento del paquete
contractual.
Se debe incluir dentro de la planeación de respuesta a emergencias la presencia de un
brigadista (propio o contratado) debidamente entrenado para ejercer esta labor, con
conocimiento previo de las instalaciones, el plan trabajo y sus riesgos asociados, plan de
evacuación médica, primeros auxilios y dando cumplimiento a los requisitos legales locales.
8. Gestión de Contratistas
Versión: 01
Cuando el trabajo contratado incluye actividades que requieran bloqueo de energías

peligrosas, los líderes de la instalación deben asegurar el conocimiento previo por parte del
contratista de este procedimiento.
Sin excepción todos los trabajadores que intervengan en una actividad en la cual se que
requieran bloqueo de energías peligrosas deberán cumplir este procedimiento

PR-SST-39 Procedimiento de Bloqueto Etiquetado de EP

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MANUEL GARCIA MECANICOS S.A.

Occupational Safety & Health Administration OSHA 29.CFR.1910.147. The control of

American National Standard Institute. ANSI Z244.1-2003 (R2008) "Control of Hazardous

Canadian Standards Association (CSA) Standard Z460-05 (R2010), “Control of Hazardous

Aislamiento: Procedimiento mediante el cual se lleva a cabo la separación de la zona donde se

Bloqueo: Colocación de un dispositivo de bloqueo en un dispositivo de aislamiento de energía

• Personal: Un candado discreto, una clave exclusiva, concedida a un individuo para su

Dispositivo de bloqueo de energía peligrosa: Un dispositivo mecánico que evita físicamente la

3. Desconexiones físicas (flanches, bridas, sellos, discos, etc.)

Energía eléctrica: Es la forma de energía que se produce a través de la conversión de otras

Energía mecánica: Es la forma de energía que se puede transformar en trabajo mecánico de

Energía peligrosa: Cualquier fuente de energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática,

Evaluación de riesgos de tareas de alto riesgo: Proceso sistemático y estructurado mediante

LOTOTO: Corresponde al proceso de LO (lock-out)-realizar bloqueo, TO (tag-out)-realizar

Propietario / operador: La persona o grupo responsable de la operación de una máquina,

Revisión de seguridad de pre-arranque (RSPA): Corresponde al procedimiento mediante el

Solución de problemas: Es el proceso para la identificación de los componentes que funcionan

Tag-out (etiquetado): Es la colocación de una etiqueta en un bloqueo o punto de aislamiento

4. Requisitos para realizar el bloqueo de energías peligrosas.

Proteger a los trabajadores de Argos de los peligros enfrentados al trabajar en equipos,

Establecer un procedimiento para garantizar el estado de energía cero en equipos, subsistemas,

Describir los procedimientos y requerimientos del programa de Aseguramiento de Energías

Cumplir con la legislación local donde Argos desarrollar sus operaciones.

4.1. Requisitos Generales.

El bloqueo se lleva a cabo para evitar lesiones a personas y daños a las

El procedimiento de bloqueo es de soporte fundamental para el desarrollo de tareas de alto riesgo

Los requerimientos generales para el bloqueo de energías peligrosas son:

 Las máquinas, equipos e instalaciones deben permitir el uso de dispositivos de bloqueo.

 Todas las etiquetas deben:

 Ser Resistentes frente a los efectos del clima o ambiente de trabajo.

 El proceso de bloqueo debe ser incluido en los Procedimientos de Trabajo Seguro

 Antes de dar inicio a la intervención de instalaciones, maquinas o equipos bloqueados, se debe

 El control de energía peligrosa no aplica: cuando:

 La parada del sistema no es práctica y/o no necesaria.

 Existen procedimientos especiales de trabajo y se dota del equipo de protección personal

 Las herramientas básicas para implementar el bloqueo de energías peligrosas son:

Amarilla: Persona competente que desenergiza o despresuriza.

Roja: Persona que ejecuta la actividad. .

Naranja: Responsable de la actividad en los casos en que se requiere realizar inspecciones

Dispositivos de bloqueo de válvulas. Para bloquear fácil y rápidamente válvulas de

 Todos los empleados serán responsables de seguir el procedimiento de bloqueo de energías

 La línea de mando de la planta será la responsable de realizar el bloqueo master y liberar y

4.3. Procedimiento de Bloqueo de Energías Peligrosas.

4.3.1. Preparación del bloqueo.

4.3.1. Procedimiento para el bloqueo de energías peligrosa.

4.3.1.1. PASO 1- Preparación del bloqueo:

 El nivel de especialidad del bloqueo: eléctrico, mecánico, electrónico, lubricación, etc.

4.3.1.2. PASO 2 - Remover la fuente de energía y materiales peligrosos (apagado

 Los dispositivos de bloqueo de energía peligrosos específicos para la tarea a realizar

 Siempre se debe verificar que la fuente de energías peligrosas o material peligroso se ha

(por ejemplo, resortes, volantes de válvulas, cable eléctrico de alta capacitancia,

Considerar la exposición a peligros mientras se ejecuta el bloqueo de energías peligrosas: En la

4.3.1.3. PASO 3 - Instalar los dispositivos de bloqueo y señalización:

Siempre que realice un aislamiento se deben seguir estas reglas:

 Aislamiento de energía eléctrica: verificar corte visible de energía en los interruptores

 Aislamiento de energía hidráulica: Una vez se detenga el motor, opere el dispositivo

 Aislamiento de energía neumática: El aislamiento se realiza en el interruptor eléctrico

Realizada la desenergización del equipo/sistema/máquina se debe diligenciar y colocar las

4.3.1.4. PASO 4 - Verificar que la fuente de energía peligrosa ha sido eliminada:

4.3.1.5. PASO 5 - Probar el equipo o maquinaria para establecer que la energía

Para verificar el aislamiento de fuentes de energía peligrosa o materiales peligrosos, la zona

Desarrollar el método que permitirá garantizar la continuidad de los bloqueos en el cambio de

4.3.1.6. PASO 6 - Liberar el bloqueo realizado al equipo: