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medición
NIVEL
Clasificación
Los instrumentos de nivel pueden dividirse en
medidores de nivel de líquidos y de sólidos.
•Medidor de sonda
•Medidor de cinta y plomada
•Medidor de nivel de cristal
•Medidor de flotador.
Los aparatos que miden el nivel aprovechando la presión
hidrostática se dividen en:
• Medidor manométrico
• Medidor de membrana
•Medidor de tipo burbujeo
!•Medidor de presión diferencial de diafragma de texto
•Diafragma
•Cono suspendido
•Varilla flexible
•Conductivo
•Paletas rotativa
Detectores de nivel continuo: proporcionan una medida
continua del nivel de los sólidos desde el punto más bajo al
más alto.
20 Elemento 5 Elemento 1
20% 20%
15
10
Elemento 4 Elemento 2
20% 20%
Elemento 3
0 20%
1
5
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El
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Aplicación industrial
La medición de nivel es una parte crucial en la
automatización industrial y se utiliza en diversas
industrias y aplicaciones. Aquí hay un ejemplo de
cómo se utiliza, en qué parte del proceso y cuáles son
sus ventajas:
*Industria Química*: En la producción química, es fundamental controlar los niveles de
líquidos y sustancias químicas en tanques y reactores. Los instrumentos de nivel, como los
medidores de nivel por ultrasonido o los sistemas de boya, se utilizan para monitorear y
controlar el llenado y vaciado de estos recipientes. Esto asegura que los procesos químicos se
realicen con precisión y seguridad, evitando desbordamientos o falta de material.
Imagina una planta de producción de líquidos, como una fábrica de productos químicos o una planta
de alimentos, que necesita llenar tanques con precisión. Para automatizar este proceso de llenado y
garantizar que no se derrame ni se quede corto de producto, se utilizan dos instrumentos de nivel:
1. *Sensor de Nivel Superior:* Este sensor monitorea el nivel del líquido en el tanque desde arriba.
Cuando el nivel alcanza un valor específico (por ejemplo, el 90% de capacidad), envía una señal al
sistema de control.
2. *Sensor de Nivel Inferior:* Este sensor se encuentra en la parte inferior del tanque y detecta
cuando el nivel llega a un valor mínimo seguro (por ejemplo, el 10% de capacidad).
- Cuando el sensor de nivel superior detecta que el nivel alcanza el 90%, se detiene la entrada de
líquido al tanque para evitar que se desborde.
- Cuando el sensor de nivel inferior detecta que el nivel llega al 10%, se activa una alarma y se detiene
el proceso de llenado para evitar que el tanque quede vacío, lo que podría dañar el equipo.
- El sistema de control ajusta la velocidad de llenado para mantener el nivel dentro de los límites
seguros entre el 10% y el 90% de capacidad.
*Ventajas:*
1. *Control del Inventario:* El monitoreo constante del nivel permite un control preciso del
inventario de productos químicos en el tanque, lo que evita interrupciones en la producción debido
a la falta de suministro.