1.

MEDICION Y FISCALIZACION DE CRUDO

En cada etapa de transferencia, cada litro de petrleo o metro cubico de gas tiene que ser
contabilizado, entre los organismos subsidiarios Exploracin y Produccin, Refinacin, las
transnacionales, las estaciones de servicio y el consumidor. Cuando un sistema de medicin es
diseado, el objetivo es obtener una exactitud ptima de la medicin para transferir en custodia,
independiente de la cantidad de producto. La exactitud de la medicin de un sistema depende de
los medidores, probadores, vlvulas y otros equipos seleccionados para el sistema de medicin.
De ah la responsabilidad se exige a todo el personal involucrado en las operaciones de
almacenamiento y transporte de hidrocarburos lquidos. Dentro de las Facilidades de
Produccin en campos petroleros y en las reas de recibo de crudos en las refineras, un aspecto
de gran importancia es el almacenamiento y fiscalizacin de crudo, previo anlisis de la calidad de
crudo entregado o recibido. Es necesario conocer los principios y procedimientos operativos de los
equipos y facilidades de almacenamiento y fiscalizacin de los crudos tratados para lograr que los
procesos sean ms eficientes.
2. NORMAS APLICADAS A CAMPO
Las normas que se presentan a continuacin son las que actualmente se aplican en
Campo:
ASTM D 4006 07
Mtodo estndar para determinar el agua l en el petrleo crudo por destilacin

ASTM D 1250 / 08, Designacin: 200 / 08

Mtodo estndar de prueba para la determinacin de gravedad API del petrleo crudo y
sus productos
ASTM D 4007 - 08
Determinacin de agua en crudos por mtodo de centrifuga
ASTM E126 05a
Inspeccin, Calibracin y Verificacin de la norma ASTM en Hidrometros
ASTM E1 07
Especificacin Estndar para Inspeccin y Verificacin de Termmetros
ASTM D 4377
Determinacin de Agua en Crudo por Mtodo de Karl Fischer
ASTM D 287
Determinacin de la Gravedad API

3. SISTEMAS DE MEDICION TRANSFERENCIA DE CRUDOS

Los hidrocarburos lquidos y gaseosos se miden porque a travs de esta accin se logra cuantificar
la cantidad y calidad de los productos que se comercializan, ya que de esta forma se logra una
transaccin econmica, es decir, que el medidor es como la caja registradora de la transaccin
comercial. Todo punto de recepcin de un campo productor
y que se conecta para su comercializacin a un sistema de transporte, debe medirse para
establecer la cantidad que se est recibiendo; a su vez, toda entrega de los sistemas de transporte
a los usuarios o puntos de entrega tambin deben ser medidos para dar la seguridad a la accin de
compra y venta, respectivamente.
CLASES DE MEDICIONES
Existen dos tipos de medicin para custodia y fiscalizacin de crudo los cuales se trataran a
continuacin
3.1. Medicin Esttica. Implica la obtencin de una medida lineal que es convertida a una
volumtrica (barriles), dependiendo de la actividad del tanque se establece el volumen
bruto de recibo, de despachos o de transferencia, los cuales son corregidos por los datos
obtenidos de Temperatura y %BSW.

Procedimiento para la liquidacin de tanques de fiscalizacin.

Se realiza directamente en el tanque de almacenamiento bajo condiciones de calidad.
Es comnmente usada o como segunda opcin de verificacin.
Se utiliza una cinta de medicin o a travs de sistema telemtrico.
Cuando se mide con cinta, se puede realizar la medicin al vaco o medicin de fondo.
Se deben realizar las correcciones al volumen medido tales como agua libre, temperatura,
BS&W.
3.2. Aspectos Importante Medicin Esttica.
Tanques de Almacenamiento (superficie de instalacin, estado, color, tablas de aforo, punto de
referencia y profundidad del tanque, etc.).
Nivel tcnico de los operadores. Se ha determinado que en un tanque de 100,000 Bls, una
diferencia de 1mm puede representar un error de medicin de 12 barriles.
Seguridad (nunca se debe medir bajo tormenta elctrica, uso del equipo de proteccin personal,
electricidad esttica, etc.).
Buen estado de la cinta de medicin, plomada, termmetro y dems equipos; a su vez, es
importante la limpieza posterior de los implementos mencionados.
Tiempo de retencin del tanque a ser fiscalizado.
Toma de la muestra para los anlisis de laboratorio.
La produccin diaria a travs de la medicin esttica, se determina por la diferencia de nivel del
tanque tanques de un da a otro y el volumen bombeado entregado.
Medicin de nivel del producto. De los diferentes mtodos de medicin de tanques estacionarios
se ha seleccionado el mtodo de medicin al vaco como el ms indicado para determinar el nivel
de producto utilizando una Cinta para Medicin al Vaco.
Las cintas de medicin a vaci tienen el cero" de la escala en el gancho de unin entre la cinta y la
plomada. La escala para la cinta se inicia en forma ascendente desde el cero de referencia y para
la plomada en forma descendente desde el mismo punto. La plomada debe tener forma rectangular
Figura 1. Cinta y plomada para mtodo al vaco.

3.2.1. Medicin a vacio con cinta de medicin a vacio (Outage Gaging).

Consiste en medir la distancia existente desde la superficie del lquido hasta la marca de
referencia.
La deduccin de esta medida de la altura de referencia, dar la altura del lquido en el tanque. Es
fundamental que el punto de referencia este fijo y plenamente determinado, as como claramente
escrito sobre el techo del tanque. Las medidas a vaco solo son confiables si existe un programa de
verificacin frecuente de la altura de referencia; por ser esta ltima, un dato fundamental en la
operacin matemtica.

Figura 2. Medicin de Producto al Vaco

3.2.2. Medicin del Nivel de Agua Libre.

De los diferentes mtodos de medicin de tanques estacionarios se ha seleccionado el mtodo de
medicin a fondo como el ms indicado para determinar el nivel de agua libre utilizando una Cinta
para Medicin a Fondo.
Figura 3. Cinta y plomada para Mtodo a Fondo

Esta cinta tiene el cero de la escala en la punta de la plomada. La cual hace parte de la cinta, es
decir, que la escala para la cinta se inicia en forma ascendente desde el cero de referencia de
plomada que tiene forma cilndrica.
3.2.3. Medicin a Fondo con cinta de medicin a fondo.
Consiste en medir la distancia existente desde el plato de medicin en el fondo del tanque hasta
que corte la superficie del lquido en la cinta.
Figura 4. Medicin de Agua Libre a Fondo

En tanques de crudo con capacidad menor a 1000 Bls, se acepta el margen de discrepancia entre
las tres lecturas de 5 mm; en este caso se reporta la medida aproximndola a los 5 milmetros ms
cercanos.

3.2.4. Liquidacin de Tanques.

Se utiliza para determinar los volmenes reales que tiene un tanque, tomando las mediciones
manuales de nivel de producto, nivel de agua libre, temperatura y muestra del producto la cual
permite determinar la Gravedad API, el factor de correccin por temperatura en el lquido y el
porcentaje de Agua y sedimento (%
BSW), procediendo con esta informacin a obtener el Volumen Neto. (Ver Figura 5; para mayor
informacin sobre liquidacin de volmenes puede remitirse al ECP-VSM-M-001- 012 Calculo de
cantidades del petrleo).
Figura 5. Procedimiento para Liquidacin de Tanques

3.3. MEDICIN DINMICA.

Determina la cantidad de flujo que circula a travs de un elemento primario de medicin. Existen
dos tipos medidores, los cuales dependen del tipo de caudal que se tenga, estos son los medidores
volumtricos y msicos. Los sistemas de medicin dinmica a ser usados para transferencia de
custodia deben poseer linealidades menores o iguales a 0.25% y tener para su calibracin un
probador. Los sistemas de medicin dinmica para transferencia de custodia con medidores tipo
turbina, desplazamiento positivo y ultrasnica (tiempos de trnsito) deben contar con densitmetros
en lnea y se sugiere adicionalmente como respaldo gravitografos, los cuales requieren verificarse
cada 180 das y calibrarse cada ao de no presentar inconvenientes. Los sistemas de medicin
dinmica para transferencia de custodia que emplee medidores tipo Coriolis no requieren tener
densitmetros en lnea. La misma tecnologa ofrece la medicin de densidad con una linealidad
que cumple con los estndares API MPMS. En las estaciones que contabilicen productos recibidos
en tanques y despachos de los mismos a otra estacin, la muestra debe ser tomada directamente
de los tanques y analizada en laboratorios certificados y/o acreditados preferiblemente en el
Instituto Colombiano del Petrleo ICP. Se deben colocar sellos de control sobre equipos,
instrumentacin asociada, vlvulas de seguridad, vlvulas sobre bypass, cajas de conexionado,
tableros de control de instrumentacin, acceso a conexin con computadores de flujo y dems
sistemas que puedan afectar la fidelidad del sistema de medicin de cantidad y calidad para
transferencia de custodia, como elemento de prevencin y control. Todo terminal martimo, con
sistema de medicin dinmica debe contar con muestreador automtico en lnea, densitmetro en
lnea, medidores y probadores dedicados certificados en lnea, transmisores de temperatura y
presin calibrados, indicadores de temperatura y presin calibrados, vlvulas manuales y de
control sin pase; sellos de control y adicionalmente deben tenerse lecturas inicial y final en los
tanques de almacenamiento de donde se despacha el producto. Se debe realizar peridicamente
Loss Control a los cargamentos despachados y/o recibidos por los terminales. El control de
perdidas debe ser liderado con personal de Ecopetrol certificado en esta actividad con una
periodicidad de una vez por mes tomando al azar el terminal escogido para dicho monitoreo. Con el

fin verificar el cumplimiento de los estndares internacionales y el Manual nico de Medicin, de

las operaciones de los embarques y desembarques de los productos por parte de los inspectores,
independiente del terminal o muelles de refinera habilitados para esta operacin. La medicin
dinmica se utiliza para certificar los volmenes de producto que se recibe o se entrega en
custodia ya sea para ser procesado y/o transportado utilizando medidores instalados en lnea.
Dichos medidores se clasifican segn su principio de operacin en dos grupos:
3.4. SELECCIN DE MEDIDORES
Normalmente, la medicin de los hidrocarburos lquidos se efecta con medidores de
desplazamiento positivo (DP) o de turbina de alto rendimiento que son los mtodos tradicionales de
medicin de flujo que determinan el caudal volumtrico del fluido, basados en condiciones de
operacin aparentemente constantes; pero tanto la presin y la temperatura suelen variar,
cometiendo a veces errores significativos en la medicin, a menos que se introduzcan los factores
de correccin necesarios, basados en las condiciones reales del proceso.
Otro mtodo es el de medir directamente el caudal msico del fluido. El ms difundido y que se
encuentra aprobado para transferencia de custodia por el API es utilizando efecto Coriolis.
Para la seleccin del tipo de medidor se debe considerar la viscosidad, densidad y temperatura que
posee el liquido, ya que existen equipos que son ms exactos segn las variables que posea el
liquido, tambin es necesario analizar el comportamiento del factor del medidor frente a la tasa de
flujo (ver fig. 16 y fig. 17).
Figura 16. Gua Seleccin Desplazamiento Positivo y Turbina.

La viscosidad del lquido es el factor principal que determina si el medidor por DP o el medidor de
turbina proporcionarn la mejor exactitud global para un servicio de transferencia en particular. La
figura 6, presenta una gua para la seleccin de medidores DP y de turbina segn la viscosidad y
rata de flujo. Dicha figura nos ilustra lo siguiente:
El medidor de desplazamiento positivo tiene mejor rendimiento con lquidos de alta viscosidad en
cambio el medidor de turbina tiene mejor rendimiento para lquidos con baja viscosidad.
Los medidores de turbina tienen mejor rendimiento cuando desarrollan el mximo flujo turbulento.
Por lo tanto, pueden ser usadas con lquidos de alta viscosidad a altas ratas de flujo. Las turbinas
pueden tener variaciones en el comportamiento cuando son usadas con lquidos que tienen
viscosidades cambiantes. Las turbinas se utilizan normalmente para medir baja viscosidad,
productos refinados tales como: propano, gasolinas, kerosene, diesel y son muy precisas cuando
miden este tipo de productos.

Las turbinas en trminos de operacin continua tienen ms larga vida de servicio que los
medidores de desplazamiento positivo. Las turbinas no se pueden utilizar con lquidos que
contengan sustancia que puedan aglomerarse alrededor de la superficie del medidor afectando el
rea de flujo a travs del rotor y la velocidad del mismo.
Figura 17. Curva tpica de exactitud

Tabla 1. Comparacin de diferentes tipos de medicin

3.4.1. Medidores tipo desplazamiento positivo (DP).

Los medidores de desplazamiento positivo miden la cantidad de fluido que circula por un conducto,
dividiendo el flujo en volmenes separados y sumando los volmenes que pasan a travs del
medidor.
En cada medidor, se pueden destacar tres componentes comunes:
Cmara, que se encuentra llena de fluido.

Desplazador, que bajo la accin del fluido circulando, transfiere el fluido desde el final de
una cmara a la siguiente.
Mecanismo (indicador o registrador), conectado al desplazador, que cuenta el nmero de
veces que el desplazador se mueve de una parte a otra en la cmara de trabajo.

En cuanto a los tipos de medidores para lquidos se encuentran los siguientes:

Medidores de tipo pistn

Medidores de paletas deslizantes
Medidores de engranajes.

Los medidores de tipo pistn se utilizan, habitualmente, para medidas precisas de pequeos
caudales, siendo una de sus aplicaciones en unidades de bombeo de distribucin de petrleo.
Los medidores de paletas deslizantes se usan para medir lquidos de elevado coste, siendo
instalados, generalmente, en camiones cisternas para la distribucin de combustible para la
calefaccin.
Los medidores de engranajes encuentran aplicaciones para un amplio margen de lquidos y
condiciones de funcionamiento, aunque la precisin de la medida no es tan elevada.
La exactitud en estos medidores depende de tres factores:
Que el volumen de la cmara de medicin permanezca constante. Para ello se debe evitar
depsito de cera o adherencia viscosa y desgaste que causa un cambio en el volumen.
Que todo el lquido que entra al medidor vaya a la cmara.
Que el flujo transferido pase por el medidor solo una vez.
Evitando que el porcentaje de prdida alrededor o a travs de la cmara de medicin pueda
cambiar debido a una variacin en la viscosidad del lquido y/o desgaste que agranda o reduce las
reas de espacios libres.
Caractersticas medidor de desplazamiento positivo.
Las caractersticas bsicas de este medidor es que mide el flujo volumtrico directamente
con una repetibilidad de +/- 0.025% y si se desea obtener una buena repetibilidad es
necesario mantener un flujo constante.
La linealidad de este tipo de medidores es de aproximadamente de +/- 0.25% si las
condiciones de operacin tales como temperatura, viscosidad y presin entre otras se
mantienen constantes al variar el caudal de flujo el factor de calibracin estar dentro de
ese rango.
Figura 6. Medidor de paletas deslizantes

Figura 7. Medidor de rueda oval

3.4.2. Medidores de Inferencia.

Deducen la rata de flujo mediante la medicin de alguna propiedad dinmica. Dentro de los
medidores de este tipo se encuentran:
Diferencial de presin (Platina de orificio, Cua, Tobera, Vnturi, Pitot, Codo)
rea variable (Rotmetro).
Los rotmetros, son medidores de rea variable en los cules un flotador cambia su posicin
dentro de un tubo, proporcionalmente al flujo de un fluido. Consiste en un semicono en posicin
invertida, de tal forma que la velocidad del flujo va disminuyendo a medida que este avanza en el
medidor. Mientras que la placa de orificio mantiene una restriccin constante al flujo, y la cada de
presin resultante aumenta al aumentar el flujo, el rotmetro vara el rea de la restriccin para
mantener una cada de presin constante.
Un rotmetro est constituido por un tubo vertical de rea interna variable, a travs del cual se
mueve el flujo en sentido ascendente, figura siguiente (Figura 10). Un flotador, bien sea esfrico o
cnico, que tiene una densidad mayor que la del fluido, crea un pasaje anular entre su mxima
circunferencia y el interior del tubo. En un rotmetro clsico el flotador se mueve hacia arriba y
hacia abajo dentro del tubo, el cual se encuentra graduado para indicar la tasa de flujo a la posicin
del flotador. Si el tubo no es transparente (por ejemplo metlico), la posicin del flotador puede
indicarse elctrica o neumticamente. La exactitud de un rotmetro puede variar entre 0,5 y 5% de
la tasa de flujo. El rango puede variar desde una fraccin de cm./min. hasta 3.000 gpm. Puede
medir flujo de lquidos, gases y vapores, y es insensible a las configuraciones de tubera aguas
arriba.
Figura 10. Medidor tipo rea Variable

 Ultrasnico.
Los medidores de flujo de tipo ultrasnico utilizan ondas de sonido para determinar el flujo de un
fluido. Un transductor piezoelctrico genera pulsos de ondas, los cuales viajan a la velocidad del
sonido, a travs del fluido en movimiento, proporcionando una indicacin de la velocidad del fluido.
Este principio se utiliza en dos mtodos diferentes; existiendo por lo tanto dos tipos de medidores
de flujo de tipo ultrasnico.
Medidor ultrasnico de flujo que mide el tiempo de viaje de la onda ultrasnica.
Este tipo de medidor ultrasnico utiliza el mtodo de medicin del tiempo de viaje de la onda de
sonido. El medidor opera de la siguiente manera: se colocan dos transductores en posicin
opuesta, de modo que las ondas de sonido que viajan entre ellos forman un ngulo de 45 con la
direccin del flujo en la tubera, (ver figura 12). La velocidad del sonido desde el transductor
colocado aguas arriba (A) hasta el transductor colocado aguas abajo (B) representa la velocidad
inherente del sonido en el lquido, ms una contribucin debido a la velocidad del fluido. De una
manera similar, la velocidad medida en la direccin opuesta B a A representa la velocidad inherente
del sonido en el lquido, menos la contribucin debido a la velocidad del fluido. La diferencia entre
estos dos valores se determina electrnicamente y representa la velocidad del fluido, la cual es
directamente proporcional al flujo del mismo fluido.
Figura 12. Medidor tipo Ultrasnico

Los transductores pueden estar incorporados en un tramo recto de tubera, o pueden colocarse
exteriormente sobre la tubera existente. Este tipo de medidor se utiliza principalmente en fluidos
limpios ya que es recomendable que el fluido est libre de partculas que pueden producir la
dispersin de las ondas de sonido. La exactitud de estos medidores est entre +1% y +5% del flujo.
Burbujas de aire o turbulencia en la corriente del fluido, causada por conexiones o accesorios
aguas arriba, pueden dispersar las ondas de sonido provocando inexactitud en la medicin.

Medidor ultrasnico tipo Doppler. Este tipo de medidor tambin utiliza dos transductores. En
este caso estn montados en un mismo compartimiento sobre un lado de la tubera tal como se
muestra en la figura 13. Una onda ultrasnica de frecuencia constante se transmite al fluido por
medio de uno de los elementos. Partculas slidas o burbujas presentes en el fluido reflectan la
onda de sonido hacia el elemento receptor.
El principio Doppler establece que se produce un cambio en la frecuencia o longitud de onda
cuando existe un movimiento relativo entre el transmisor y el receptor. En el medidor Doppler el
movimiento relativo de las partculas en suspensin que posee el fluido, tienden a comprimir el
sonido en una longitud de onda ms corta (mayor frecuencia). Esta nueva frecuencia se mide en el
elemento receptor y se compara electrnicamente con la frecuencia emitida.

Figura 13. Medidor Tipo ultrasnico Doppler

El cambio de frecuencia es directamente proporcional a la velocidad del flujo en la tubera.

Estos medidores normalmente no se utilizan en fluidos limpios, ya que se requiere que una mnima
cantidad de partculas o burbujas de gas estn presentes en la corriente del fluido. El medidor
Doppler Clsico requiere un mximo de 25 ppm de slidos suspendidos en la corriente del fluido, o
burbujas de por lo menos 30 micrones. La exactitud de estos medidores generalmente es de +2%
a +5% del valor medido. Debido a que las ondas ultrasnicas pierden energa cuando se
transmiten a travs de la pared de la tubera, estos medidores no deben ser utilizados con
materiales tales como concretos que impiden que la onda atraviese la pared de la tubera.
Magntico.
El medidor de flujo magntico, figura siguiente (Figura 14), representa uno de los medidores de
flujo ms flexibles y aplicables. Proporciona una medicin sin obstruir el flujo, es prcticamente
insensible a las propiedades del fluido, y es capaz de medir los fluidos ms erosivos.
Figura 14. Medidor Tipo Magntico

Se instala igual que un segmento convencional de tubera, y la cada de presin que produce no es
mayor que la producida por un tramo recto de tubera de longitud equivalente. Los medidores de
flujo magnticos son por lo tanto muy adecuados para medir qumicos, lodos, slidos en
suspensin y otros fluidos extremadamente difciles de medir.
Su principio de medicin proporciona una medicin de flujo con una seal inherentemente lineal al
flujo volumtrico independientemente de la temperatura, presin, densidad, viscosidad o direccin
del fluido. La nica limitacin que tienen es que el fluido debe ser elctricamente conductor y no
magntico.
El principio de operacin de un medidor de flujo magntico est basado en la Ley de Faraday que
establece que cuando un conductor se mueve a travs de un campo magntico, se produce un
voltaje inducido, cuya magnitud es directamente proporcional a la velocidad del conductor, a la
longitud del mismo y al campo magntico. Cuando las bobinas electromagnticas que rodean al
tubo se energizan, generan un campo magntico dentro de l.
Medidores tipo Turbina.
Este medidor determina la rotacin angular del rotor y con esta informacin se deduce el volumen
de lquido que ha pasado por el medidor. Los factores que afectan la precisin de estos medidores
generalmente son analizados en trminos de sus efectos:
rea de flujo: El medidor de turbina, mide el flujo volumtrico por deduccin. En realidad
detecta la velocidad de flujo en base a la velocidad de rotacin de un rotor de alabes. Se
asume que el flujo volumtrico (Q) es proporcional a la velocidad de flujo que se mide (V),
suponiendo una rea de flujo constante. La velocidad de flujo: Si las velocidades a travs
del rotor del medidor son altas, la presin esttica localizada a la altura del rotor puede
bajar hasta un nivel inferior a la presin de vapor del lquido, produciendo un fenmeno
llamado cavitacin.
La contrapresin del sistema: Se recomienda que la contrapresin mnima sobre el
medidor de turbina sea 1.25 veces mayor que la presin absoluta de vapor ms dos veces
la cada de presin a travs del medidor.
Pb = (1.25*Pe + 2*Dp)
Donde:
Pb = Contrapresin mnima
Pe = Presin absoluta de vapor
Dp = Cada de presin a travs del medidor

Velocidad de rotor: La suposicin de que la velocidad media del rotor est directamente
proporcional a la velocidad axial a travs del medidor puede verse afectada por los
siguientes factores:

 Fricin del rodamiento

Friccin viscosa
Configuracin de labe del rotor
Acondicionamiento de flujo
Algunos de los factores que pueden afectar el rea de flujo constante son: Depsitos
(Parafina), Espesor de capa limite, Cavitacin, Condiciones de operacin (temperatura y presin).
Por ejemplo para un medidor de 2 una pelcula de una milsima de pulgada afectar el
rendimiento del medidor ms o menos en el 2%.
Caractersticas Bsicas Del Medidor Tipo Turbina.
Un medidor de turbina de alto rendimiento posee baja friccin en los rodamientos.
La rata de flujo en la que la velocidad del rotor comienza a estar en desproporcin frente a
la rata de flujo del lquido, porque aumenta a medida que se incrementa la viscosidad.
Cualquier cambio en la geometra de los bordes de los labes del rotor debido a erosin,
corrosin, o adherencia de basura, cambiar la relacin entre la velocidad del rotor y la del
liquido, por consiguiente, el rendimiento del medidor.
Los medidores de turbinas requieren acondicionamiento de la corriente de flujo
inmediatamente aguas arriba y aguas abajo del medidor.
Cualquier depsito sobre la parte del rea de flujo a travs del rotor afectara drsticamente
el rendimiento del medidor.
Los medidores de turbina experimentan cambios en el rea de flujo a raz de las
variaciones significativas en la presin y la temperatura.
El medidor tipo turbina mide el flujo volumtrico directamente con una REPETIBILIDAD de
+/- 0.02 % y si se desea obtener una buena repetibilidad es necesario mantener un flujo
constante.
La LINEALIDAD de los medidores tipo turbina es aproximadamente de +/- 0.25 % como se
define
Figura 11. Medidor Tipo Turbina

Medidores Tipo Coriolis.

Los medidores de caudal que miden directamente la masa usando sus propiedades, como los
medidores Coriolis, opuestos a aquellos que miden volumen o velocidad. La medida de flujo es
insensible a los cambios en la presin, la temperatura, la viscosidad y la densidad. Los medidores
que miden directamente masa, se valen de los principios bsicos de la mecnica clsica,
considerando el fluido como un medio continuo para obtener una medicin exacta y confiable ante
variaciones en las condiciones de proceso. A causa de esta cualidad, es posible usar el medidor
Coriolis en una amplia variedad de procesos. En 1835 el ingeniero y matemtico francs Gustave
Gaspard Coriolis descubri una fuerza inercial conocida como el efecto Coriolis. El efecto de la
fuerza de Coriolis, es una desviacin aparente de la trayectoria de un objeto que se mueve dentro
de un sistema rotativo de coordenadas. En realidad el objeto no se desva de su trayectoria, pero
parece hacerlo debido al movimiento del sistema. Cuando un fluido se desplaza a travs de los
tubos del sensor en oscilacin se produce la fuerza de Coriolis.

Esta fuerza origina una flexin en sentidos opuestos entre la entrada y la salida el sensor; esto
origina una torsin. Si el flujo msico a travs del sensor en oscilacin se incrementa, la flexin es
mayor, y es medida por los detectores montados en la entrada y la salida de los tubos.
En este tipo de medidores el fluido pasa a travs de un tubo en forma de U (existen tambin otras
formas, dependiendo del fabricante). Este tubo vibra a su frecuencia natural, excitado por un
campo magntico; la vibracin es similar a la de un diapasn, con una amplitud de menos que 1
mm. Si hacemos circular un fluido por su interior, durante la mitad del ciclo de vibracin del tubo (es
decir, cuando se mueve hacia arriba) el fluido entrante empuja el tubo hacia abajo resistindose a
la vibracin, en cambio que el fluido saliente lo hace hacia arriba. Esta combinacin de fuerzas
causa que el tubo experimente una torsin. Durante la segunda mitad del ciclo, cuando el tubo se
mueve hacia abajo, la torsin resultante tendr la direccin opuesta. Por consiguiente, tenemos
que en cada codo del tubo se produce una oscilacin de igual frecuencia (la frecuencia natural)
pero desplazadas en fase. Este desplazamiento de fase es directamente proporcional a la razn de
flujo msico del fluido que circula por el interior. Si se colocan sensores electromagnticos
(pickups) en cada codo, stos generan una seal sinusoidal cuya diferencia de fase ( T) es
medida por la unidad electrnica del transmisor para transformarla finalmente en una seal 4-20
mA.
Caractersticas Bsicas de este Medidor.
Buena exactitud y alto alcance de medicin. de uso fcil para la medicin en un amplio
rango de caudal de mnimo a mximo.
Se logran exactitudes de +/- 0.10% en medicin de flujo, con repetibilidad de +/- 0.005%.
La exactitud sobre la medida de densidad es de +/- 0.0005 g/cc.
Alta fiabilidad. No tienen partes que se desgasten, casi no requieren mantenimiento
rutinario. Necesitan menos dispositivos instalados en comparacin con medidores de
turbina o de orificio compensado, hay menos fuentes de error, mantenimiento y calibracin.
Bajo costo de operacin. Mientras que Coriolis a menudo tiene un costo de capital alto, los
ahorros debidos a los costos reducidos de instalacin y operacin,
Rangeabilidad de 20:1 a 80:1; dependiendo del modelo.
El sensor es no intrusivo y no tiene partes mviles propensas al desgaste, expuestas al
proceso, lo que genera bajo mantenimiento.
Fcil instalacin, pues no se requieren condiciones especiales de flujo o acondicionamiento
de la tubera.
Instalacin Medidores tipo Coriolis. Este tipo de medidor mide la masa directamente, pero para
medir volumen la configuracin toma la masa medida y la divide por la densidad medida por el
equipo, se recomienda instalar un transmisor de temperatura por separado para compensar y
hacer los ajustes cuando se realiza conversin a volumen, pues no es recomendable usar la RTD
del Coriolis puesto que su instalacin ha sido diseada para hacer la compensacin para el
material de los tubos.
Durante la instalacin del sensor los tubos deben permanecer llenos de fluido en una sola fase y no
deben transmitirse vibraciones externas a estos; teniendo en cuenta que la interferencia
electromagntica (EMI) no debe exceder la capacidad del blindaje del sensor. Algunas
recomendaciones para el mantenimiento del sistema son:
o Inspeccin visual del montaje mecnico cada ao.
o Inspeccin visual de los sellos de conexin y del conduit cada ao.
o Verificacin del cero flujo durante la puesta en marcha y cada seis meses.
o Verificacin de salida anloga y pulsos cada ao.
o Verificacin de lecturas de densidad cada ao.
Figura 15. Medidor Tipo Coriolis

4. SELECCIN DE PROBADORES
La funcin del probador es verificar el volumen medido por cada uno de los medidores que
conforman un sistema de medicin dinmico, realizando una comparacin sencilla entre el volumen
registrado por el medidor y el volumen certificado del probador. Existen varios tipos de probadores
segn su principio de funcionamiento:
Probadores convencionales de tubera o probadores de desplazamiento mecnico.
Probadores de volumen pequeo.
Probadores volumtricos o tanques.
Medidores Maestros.
4.1. Probadores de Desplazamiento.
Los probadores convencionales para lquidos, consisten de tres diseos bsicos. Estos son los
siguientes:
Unidireccionales de esfera.
Este tipo de probador opera en forma similar al Bidireccional y los clculos de velocidad, longitud
de carrera previa, seccin de tubera de volumen calibrado, son las mismas. Su principal
caracterstica es que la parte de tubera con volumen calibrado (entre swiches) es un tramo recto.
Unidireccionales de pistn.
Este tipo de probador opera en forma similar al unidireccional de esfera y los clculos de velocidad,
longitud de carrera previa, seccin de tubera de volumen calibrado, son los mismos. La parte de
tubera con volumen calibrado (entre swiches), es un tramo recto debido a que el pistn no tiene
facilidad, que si tiene la esfera, para desplazarse por tuberas curvas debido a su rigidez, por lo
tanto, este tipo de probador ocupa ms espacio que el de esfera y necesita dos cheques
adicionales para poder invertir la direccin del pistn.
Bidireccionales de esfera y de Pistn.
Los probadores bidireccionales consisten en una vlvula de cuatro (4) vas, dos (2) cmaras de
lanzamiento, tuberas de carrera previa, seccin de volumen calibrado, dos (2) swiches detectores
de la esfera y algunos elementos adicionales. La posicin de la vlvula de cuatro vas determina la
direccin del flujo. Las cmaras de lanzamiento envan la esfera en la corrida de prueba, como
tambin desaceleran la misma al llegar a ellas. La tubera de carrera previa permite suficiente
tiempo a la vlvula de cuatro vas para hacer sello completo antes que la esfera acte los swiches,
esto asegura que el fluido registrado por el medidor, este pasando completamente a travs del
probador. La seccin de volumen calibrado en el probador es la comprendida entre los swiches
detectores y se compara con el volumen registrado en el Medidor bajo prueba; de sta relacin
resulta el factor de correccin llamado factor del medidor. El volumen base calibrado es la suma
de los volmenes en ambas direcciones entre detectores.

4.1.1. Probadores de Volumen Pequeo.

Este tipo de probador puede ser mvil o fijo y el volumen certificado es notoriamente menor que
uno convencional debido a la ayuda de los detectores de alta precisin usados en conjunto con las
tcnicas de interpolacin de pulsos. Los mtodos de interpolacin de pulsos, que comprenden el
conteo de una fraccin de una serie de pulsos, son usados para obtener una alta resolucin sin
requerir contar los 10.000 pulsos mnimos recomendados del medidor, para un paso del
desplazado entre detectores, La repetibilidad y precisin requerida depende de la electrnica de
interpolacin, la uniformidad de los pulsos generados por el medidor, la estabilidad de la presin,
temperatura, el flujo (para turbinas y ultrasnico) y las caractersticas propias del medidor.
4.1.2. Probadores Volumtricos Tipo Tanque.
El lquido que pasa a travs del medidor se recoge en el tanque, hasta alcanzar la marca de
calibracin o un volumen muy prximo a ella. El volumen se lee en la escala calibrada y luego se
compara con el volumen registrado por el medidor. De esta comparacin se calcula el factor de
correccin llamado factor del medidor. Para altas caudales de flujo el tanque tendra que ser muy
grande lo cual resulta poco prctico. El flujo se debe iniciar tan pronto comience el llenado y
pararse cuando el recipiente este lleno.
4.1.3. Medidores Maestros.
Cuando un medidor es seleccionado como referencia para evaluar otro medidor, aquel se
denomina medidor maestro y la comparacin de las dos lecturas de los medidores es el mtodo de
prueba llamado indirecto. Tanto el medidor a evaluar como el medidor maestro deben estar
equipados con registradores de flujo o contadores de pulsos, de tal forma que stos sean
inicializados y parados al mismo tiempo en forma elctrica. Al igual que los probadores
convencionales, el medidor maestro debe ser acoplado en serie, asegurndose que todo el flujo
que pasa por el medidor a evaluar pase tambin por el medidor maestro.

SISTEMA SCALA
Las empresas en todo el mundo invierten cientos millones de dlares (en medicin) para no peder
billones de dlares en este negocio. La medicin es el resultado final del negocio de los
hidrocarburos, el flujo de las molculas de hidrocarburos son dlares por lo que hay realizar una
medicin transparente y confiable. El Centro es de gran importancia. En Bolivia, se van a invertir
$us 5.000 millones hasta 2015, el trabajo se traduce bsicamente en la medicin, calibracion,
anlisis y monitoreo de volumen y calidad en produccin, transporte y comercializacin interna y
externa de gas natural y lquidos,
Esta entidad tiene actualmente bajo su tutela el sistema Scada de medicin y fiscalizacin de la
produccin y transporte de hidrocarburos en tiempo real, tareas que realiza desde modernas
instalaciones en la ciudad de Villamontes, donde personal especializado fiscaliza la produccin de
los principales campos de gas natural del pas, adems del proceso de perforacin de nuevos
pozos y el flujo de gas y lquidos por ductos.