SIX SIGMA

ESBELTO

PROYECTO ETAPA MEDIR

Y ANALIZAR.

EMPRESA: RESTAURANTE “LOS ARBOLITOS S.A”

 Agenda
01 Diagrama de proceso

02 SIPOC

03 Mapa de proceso

04 CTQ’s del proceso.

05 VOC
Formato (recolección o
06 localización de datos).

07 Localización de tendencia
central y dispersión
08 OEE

09 GR&R
Estándares de
10 desempeño

11 cp y cpk del proceso.

12 Carta proyecto

13 Ishikawa

14 AMEF,

15 Cronograma

16 Fuentes de información
 DIAGRAMA DE PROCESO.
Un diagrama de proceso es una representación gráfica que muestra los pasos o etapas necesarias para completar una tarea o
proceso. Su función es ayudar a visualizar el proceso de manera clara y concisa, identificar posibles problemas o cuellos de
botella, y mejorar la eficiencia del proceso al permitir la identificación de áreas que requieren mejoras. Los diagramas de proceso
son comúnmente utilizados en la industria manufacturera, en la gestión de proyectos y en la planificación de procesos
empresariales.

Las características de un diagrama de proceso incluyen:

1. Representación visual: Un diagrama de proceso se basa en elementos gráficos, como símbolos y flechas, para
representar las diferentes etapas y flujos de un proceso.
2. Secuencia lógica: El diagrama muestra la secuencia lógica de las actividades o pasos necesarios para completar el
proceso, lo que ayuda a comprender el orden en el que deben realizarse.
3. Identificación de tareas: Permite identificar y visualizar cada una de las tareas o actividades individuales que forman parte
del proceso, lo que facilita la comprensión de cómo se relacionan entre sí.
4. Flujos y conexiones: Los diagramas de proceso muestran los flujos y conexiones entre las diferentes etapas del proceso,
indicando cómo se mueve la información, los materiales o los recursos a lo largo del proceso.
5. Simplicidad y claridad: Los diagramas de proceso deben ser fáciles de entender y comprender, utilizando un lenguaje
sencillo y evitando la inclusión de información innecesaria.
6. Identificación de problemas: Permiten identificar posibles problemas o cuellos de botella en el proceso, lo que facilita la
toma de decisiones para mejorar la eficiencia y la calidad del proceso.
7. Documentación: Los diagramas de proceso son una forma efectiva de documentar y comunicar los procesos dentro de una
organización, lo que facilita la capacitación del personal y la estandarización de las operaciones
 DIAGRAMA DE PROCESO.
ENTRADAS Y
SALIDAS

Recibir Materia Inspeccion de productos Recibir materia Peticion de producto Proceso de

Dejar materia prima Emplatado e inspeccion
Prima o rrecursos prima para area de alimento al cliente elaboración

Reproceso o mejora a
proveedor

Trasporte
Inspeccion final y Trasporte a
Entrega de producto entrega a Emplatado o
decoración base inpeccion
cliente
 SIPOC
Un SIPOC es una herramienta utilizada en la gestión de procesos para definir y comprender un proceso desde una perspectiva de alto nivel. La
sigla SIPOC significa Suppliers (proveedores), Inputs (entradas), Process (proceso), Outputs (salidas) y Customers (clientes).

La función principal de un SIPOC es proporcionar una visión general del proceso, identificando los elementos clave que lo componen y cómo
interactúan entre sí. Veamos en detalle cada uno de los elementos del SIPOC:

Suppliers (Proveedores): Representa las entidades o fuentes que proporcionan las entradas al
proceso. Pueden ser proveedores externos o internos dentro de la organización.
Inputs (Entradas): Son los recursos, materiales o información que se requiere para llevar a cabo el
proceso. Estas entradas son suministradas por los proveedores y se utilizan como insumo en el
proceso.
Process (Proceso): Es la secuencia de actividades o pasos que se llevan a cabo para transformar
las entradas en salidas. El SIPOC no describe en detalle cada paso del proceso, sino que
proporciona una visión general de alto nivel.
Outputs (Salidas): Son los resultados o productos generados por el proceso. Estas salidas son
entregadas a los clientes o usuarios del proceso.
Customers (Clientes): Representa las personas, departamentos o entidades que reciben las salidas
del proceso y se benefician de ellas. Los clientes pueden ser internos o externos a la organización.
SIPOC
 MAPA DE PROCESO.
con su análisis de variables.

SALIDAS

Materia Prima Merma Desechos Productos en contenedor

Producto terminado Materia prima Graniada

ENTREGA E
RECIBIR PESAR PROCESO DE EMPLATADO O INSPECCION Y
INSPECCIÓN
MATERIA PRIMA MATERIA PRIMA ELABORACION INSPECCION DECORACION
PRODUCTO T.

Almacenista Operador Operador Operador Decorativos Ordenamiento

Operador Bitácora de graneles Recetas Tiempo Inspección a detalle Producto finalizado
Bitácora de inventario Tiempos Utensilios de cocina Lista de verificación Lista de verificacion Transporte
Tiempo Bascula Tiempo ingredientes Tiempo Operador
Orden Bolsas o envases Orden Finalización de proceso Calidad
Herramienta de transporte Etiquetas Desempeño físico de elaboración
Orden de organizacion
Inventario

ENTRADAS
MAPA DE PROCESO.
Difinicion de variables.

Almacenista: Persona encargada de gestionar y supervisar el almacenamiento y distribución de los productos o materiales de una empresa.
Operador: Persona encargada de operar una máquina o equipo en un proceso productivo o de servicio.
Bitácora de inventario: Registro detallado y sistemático de los productos o materiales almacenados en un inventario.
Orden: Organización lógica y sistemática de elementos o actividades para lograr un objetivo específico.
Herramienta de transporte: Instrumento utilizado para trasladar productos o materiales de un lugar a otro.
Bitácora de graneles: Registro detallado y sistemático de los productos a granel almacenados en un inventario.
Báscula: Instrumento utilizado para medir el peso de los productos o materiales.
Bolsas o envases: Contenedores utilizados para almacenar y transportar productos o materiales.
Etiquetas: Identificación impresa que se coloca en los productos o materiales para identificar su contenido, origen, fecha de caducidad, entre otros datos relevantes.
Orden de organización: Planificación y disposición sistemática de los elementos o actividades en un espacio determinado para lograr un objetivo específico.
Inventario: Lista detallada y sistemática de los productos o materiales almacenados en un almacén o depósito.
Recetas: Conjunto de instrucciones detalladas para preparar una comida o bebida específica.
Utensilios de cocina: Herramientas utilizadas para preparar, cocinar y servir alimentos.
Desempeño físico: Habilidad y capacidad de una persona para realizar actividades físicas con eficiencia y eficacia.
MAPA DE PROCESO.
Difinicion de variables.

Orden de organización: Planificación y disposición sistemática de los elementos o actividades en un espacio determinado para lograr un objetivo específico.
Inventario: Lista detallada y sistemática de los productos o materiales almacenados en un almacén o depósito.
Recetas: Conjunto de instrucciones detalladas para preparar una comida o bebida específica.
Utensilios de cocina: Herramientas utilizadas para preparar, cocinar y servir alimentos.
Desempeño físico: Habilidad y capacidad de una persona para realizar actividades físicas con eficiencia y eficacia.
Tiempo: Magnitud física que permite medir la duración o separación entre dos eventos.
Orden: Organización lógica y sistemática de elementos o actividades para lograr un objetivo específico.
Lista de verificación ingredientes: Lista detallada y sistemática de los ingredientes necesarios para preparar una receta específica.
Finalización de proceso de elaboración: Etapa final del proceso de producción donde se completa la elaboración del producto finalizado.
Inspección a detalle: Revisión minuciosa y detallada de un producto o material para detectar posibles defectos o problemas.
Lista de verificación: Lista detallada y sistemática de los elementos o actividades que deben ser revisados o completados para lograr un objetivo específico.
Producto finalizado: Producto que ha completado todas las etapas del proceso productivo y está listo para su venta o uso.
Transporte: Acción de trasladar productos o materiales de un lugar a otro.
Operador: Persona encargada de operar una máquina o equipo en un proceso productivo o de servicio.
Calidad: La calidad se refiere al grado en que un producto, servicio o proceso cumple con los requisitos, especificaciones o expectativas establecidas. Se relaciona con la excelencia, la
satisfacción del cliente y el cumplimiento de estándares y normas establecidas.
Decorativos: Los elementos decorativos son aquellos objetos, detalles o elementos utilizados para embellecer o adornar un espacio, objeto o superficie. Pueden incluir elementos como
colores, diseños, patrones, texturas o accesorios que agregan valor estético y visual.
Ordenamiento: El ordenamiento se refiere a la acción de organizar o disponer elementos de manera sistemática y estructurada. Implica establecer una secuencia lógica, una disposición
adecuada o una clasificación ordenada de elementos para facilitar la identificación, acceso o uso eficiente de los mismos. El ordenamiento puede aplicarse a objetos físicos, información,
documentos, procesos, entre otros.
 CTQ’S.
¿Qué es lo que necesitamos medir? ¿Cómo lo vamos a medir?

TABLAS DE IDENTIFICACION POR COLORES

GRÁFICOS X-R
Datos a utilizar para el análisis de los gráficos.
GRÁFICOS X-R
GRÁFICOS X-S Datos a utilizar para el análisis de los gráficos.
GRÁFICOS X-S
GRÁFICOS X-S
VOC
VOC
FORMATO
recolección o localización de datos.
LOCALIZACIÓN DE TENDENCIA
CENTRAL Y DISPERSIÓN
media, mediana, moda,rango, desviación estándar y varianza.

Datos del problema (toma de

tiempo en ocio)
 OEE
para optimizar sistemas productivos para obtener bienes o servicios que satisfacen
necesidades tomando en cuenta las restricciones y limitaciones;
OEE
OEE
 R&R
para optimizar sistemas productivos para obtener bienes o servicios que
satisfacen necesidades tomando en cuenta las restricciones y limitaciones;

Datos a utilizar para el análisis de R&R de 18 datos de 3 operadores (A,B y

C) del Tiempo a preparar (Tambien tenemos Tiempo para adornar y
Tiempo de entrega, per en este caso no lo utilizaremos).
R&R
R&R
CP Y CPK DEL PROCESO
Capacidad largo plazo:
Definición de estándares de desempeño.

Ppk: Si el Ppk es menor que uno (0.71 < 1)

eventual vamos a tener datos fuera de
proceso

Pp: 1.06 < 1.33 Aun no estamos cumpliendo

con los valores minimos, tenemos un
proceso bueno, pero no lo suficiente capas
para trabajar dentro las especificaciones

Cuando hablamos de Cp y Cpk a largo

plazo, estamos hablando de Pp y Ppk.
CHECK LIST
Etapa de medición.
TABLA
Analizar Indicar cuales son los indicadores analizar, línea base y su objetivo.
ISHIKAWA
AMEF
AMEF
CRONOGRAMA
 FUENTES DE INFORMACIÓN

Sign in - Google Accounts. (s. f.). https://sites.google.com/a/cetys.net/control-estadistico-del-proceso/pasos-para-la-realizacion-de-grafica-x-r

Pascual, R. C., & i Guardiet, J. B. F. (1989). Marcombo

Ingeniería Industrial Easy. (2017, 23 marzo). EXCEL 2016: COMO HACER UN GRAFICO DE CONTROL X - R | EXPLICACION PASO a PASO [Vídeo]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=QsZl5-PqmDk

Acosixsigma. (2020, 10 julio). Modulo 3 - Unidad 5 - Estudio R&R en MiniTAB 19 [Vídeo]. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=JbvXY7PeKxU

Acosixsigma. (2015, 21 octubre). Análisis de capacidad del proceso en Minitab [Vídeo]. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=ixYTworGfsg
 DOCENTE: JONATHAN DANIEL ESTRADA BARRERA

SIX SIGMA
ESBELTO
Realizado por:

LUGO BARRERA CRISTIAN VALDEZ MARCELO OSCAR HERNÁNDEZ MARTÍNEZ ÁNGEL GABRIEL
ORDOZ GARCIA ZAID EMANUEL HERNÁNDEZ MIRANDA HILARIO TÉLLEZ LEÓN LEONARDO DANIEL