CINTAS TRANSPORTADORAS

Integrantes

• Córdoba Tlaxcalteco Luis Daniel

• Del Moral Rangel Emmanuel
• González González Gabriel
• Torres González Vania
• Velásquez Cruz Jonathan Kaleb
• Velásquez Ortiz Miguel Ángel
¿Qué es una cinta
transportadora industrial?
• Las cintas transportadoras
industriales son un mecanismo
empleado para el transporte de
productos, están integradas por
una banda continua que realiza un
movimiento en medio de dos
tambores.
• Consisten en una base móvil que
gira sobre sí misma de forma
permanente mientras encima son
movilizados insumos y distintos
tipos de materiales.
Historia de las
cintas
transportadoras
• Fue en 1892 donde Thomas
Robins inició una serie de
inventos que llevaron al
desarrollo de una cinta
transportadora que se utilizaba
para transportar carbón,
minerales y otros productos.
• Henry Ford
introdujo líneas de
montaje de cintas
transportadoras en
la fábrica de Ford
Motor Company , lo
que introdujo la
posibilidad de
producción en masa
y producción por
lotes.
• Fue en 1975
cuando salieron
al mercado las
primeras cintas
transportadoras
industriales.
¿Cómo funcionan las cintas transportadoras?

La velocidad y capacidad
de carga dependerán de
las características del
material a desplazar.
Los tres
componentes
básicos
• Cinta o banda
• Transmisión: tambores y motor
• Estructura
 Sirve como medio de transporte del material o mercancia.

Según el uso: varia el material con la que esta formado.

Cinta o banda (Derivados del caucho, metalicos, polyester, entre otros.)

Según la carga: varia la anchura y grosor.

Transmisión: tambores y
motor

• Los tambores son rodillos que provocan con su giro el

avance de la cinta.
• Motor puede ser de eléctrico, hidráulico o
de combustión.
• La potencia y características del motor
dependerán del tipo de cinta
transportadora y su uso.
Estructura

• Es el soporte metálico donde se monta

y se desplaza la banda transportadora.
• Permite el acceso para la
manipulación de los operarios sobre el
material transportado.
• La estructura debe ser resistente y
proporcionar fiabilidad y durabilidad al
sistema.
• Puede incorporar sistemas accesorios
para asegurar estabilidad de
movimiento, aportar versatilidad y
adaptación a los diferentes tipos de
carga.
Algunos elementos
accesorios
• Estaciones de impacto: con estructuras
almohadilladas para la recepción de
carga.
• Estaciones autocentrantes: para la
recolocación de la cinta.
• Estaciones autolimpiantes de retorno:
raspadores y limpiadores para eliminar
restos y limpiar la banda antes de su
retorno.
Algunos elementos accesorios
• Sistemas para el ajuste de la tensión: permiten el ajuste de los
tambores o fajas.
Algunos elementos accesorios
• Sistemas de automatización: sensores electrónicos para la regulación
de velocidad, parada e inicio, entre otros.
Tipos de cintas transportadoras
Cintas Transportadoras de
Rodillos

• Estas cintas utilizan rodillos giratorios para

soportar y transportar objetos. Son
comunes en almacenes y centros de
distribución.
Cintas
Transportadoras
de Gravedad
• Estas cintas dependen de la
gravedad para mover objetos a
lo largo de una superficie
inclinada. Son simples y
económicas.
Cintas
Transportadoras de
Banda
• Estas son cintas transportadoras
con una banda continua que se
mueve sobre tambores y poleas
para transportar materiales. Son
ampliamente utilizadas en la
industria manufacturera y de
minería.
 • Utilizan una cadena continua para transportar
Cintas Transportadoras objetos. Son duraderas y se usan en
aplicaciones pesadas como la industria del
de Cadena acero.
Cintas • Utilizan una espiral giratoria para mover materiales a
Transportadoras de granel. Se utilizan comúnmente en la agricultura y la
industria de procesamiento de alimentos.
Tornillo
Cintas Transportadoras
Inclinadas
• Diseñadas para transportar materiales hacia arriba
o hacia abajo a través de una pendiente. Son
comunes en la industria agrícola y de
procesamiento de productos.
Cintas • Se utilizan cuando se necesita transportar
materiales alrededor de esquinas o curvas. Son
Transportadoras comunes en la industria de procesamiento de
alimentos y en sistemas de transporte de
Curvas equipaje en aeropuertos.
 Cintas
Transportadoras de
Malla Metálica

• Estas cintas están hechas de metal y son adecuadas

para aplicaciones de alta temperatura, como
hornos industriales
Cintas
Transportadoras • Estas cintas utilizan cables de acero en lugar de una banda convencional.
Son adecuadas para transportar objetos pesados y a altas velocidades.
de Cable de
Acero
Cintas Transportadoras
Filtrantes
• Las bandas filtrantes están
hechas de metal o fibras
sintéticas y drenan el exceso de
líquido, filtran las toxinas y
permiten el paso de las
partículas.
• Entre las industrias que utilizan
bandas filtrantes se encuentran
las empresas de tratamiento de
agua, las cervecerías y las
fábricas de productos químicos
Cinta
Transportadora
de Vacío
mantener pequeños productos en l
a línea a pesar de las pendientes y
las altas velocidades
Cintas
Transportadoras
Magnéticas
• para transportar materiales que
contienen hierro.
❑Transporte de materiales a granel
❑Alimentación de maquinaria
❑Manipulación de productos manufacturados
❑Almacenamiento y distribución
❑Transporte de alimentos
❑Manejo de equipaje en aeropuertos
❑Transporte en la industria automotriz
❑Agricultura
❑Procesamiento de residuos
❑Industria farmacéutica
• ✅ Incrementa la eficiencia y productividad porque transportan
grandes cantidades de materiales o productos en muy poco
tiempo.

• ✅ Mejoran las condiciones laborales del talento humano ya

que reduce los trabajos más físicos y pesados que requieren
grandes esfuerzos.

• ✅ Son fáciles de usar y no necesitan altos costos de

instalación y mantenimiento.

• ✅ Son resistentes y tienen un periodo de vida útil largo.

• ✅ Son flexibles y algunas se adaptan a varias aplicaciones.

• ✅ Existe una gran relación la calidad – precio.

• ✅ Transportan productos a cortas, medianas y largas distancias.

• ✅ Permiten la carga y descarga del material en cualquier punto de

la banda.

• ✅ Garantizan el cuidado y resguardo del producto transportado.

• Los transportadores utilizados en entornos industriales incluyen
mecanismos de disparo como cables de disparo a lo largo de los
lados del transportador con botones de arranque y parada de
seguridad para garantizar que los operadores puedan apagar el
transportador con efecto inmediato si surge un problema.
• Existe una variedad de sistemas que se
pueden usar e instalar en un sistema de
transporte y para protegerlos de riesgos y
daños a un operador del sistema y pueden
permitir que un sistema desacelere o
detenga un sistema si una banda pierde la
alineación de la estructura. Estos incluyen
interruptores de cinturón, interruptores de
velocidad, un interruptor de apertura de
cinturón y paradas de emergencia.
Bandas
transportadoras por
módulos, como elegir
la correcta

• Se deben tomar en cuenta

ciertas variables
fundamentales al momento de
adquirir piezas como con las
bandas transportadoras
modulares: cómo elegir la
correcta.
• Se debe destacar también que las
bandas transportadoras modulares
que se diseñan para las industrias
se pueden elaborar en una
variedad de estilos, colores y con
distintas alternativas de
accesorios.
Hay que aclarar que las bandas modulares son de materiales de
plástico con especificaciones muy claras como:

• Poseen la cualidad de baja fricción para que el desgaste sea un

proceso muy lento.

• Tienen capacidades de auto lubricación que impiden que se pierdan

sus propiedades de durabilidad.

• Están compuestas por materiales como poliamida que soporta

sustancias abrasivas y así se prolonga su vida útil.
• Tienen una gran resistencia
al agua y a
las grasas animales y vegeta
les.

• Son homogéneas, impermea

bles e imputrescibles.
Hay quienes cometen el error de pensar que basta con tener un buen
transportador y no es así. La banda es la que debe soportar el peso y
las características físicas de los objetos que se coloquen sobre ella, y
debe hacerlo sin correrse, debilitarse, perder sus propiedades ni
romperse.
Características de las
bandas modulares

• Son elaboradas de polipropileno, polietileno y acetal

que aseguran su versatilidad de usos al
ofrecer cualidades fundamentales
de aislamiento eléctrico y de gran
soporte ante casi todos los disolventes orgánicos.

• Pueden adaptar en transportadores a través de

cualquier aplicación

• Siguen siendo líder en el mercado porque sus

diseños permiten el engranaje perfecto entre la malla
y el piñón, con un sistema inteligente de alta
tecnología
• Proporciona la posibilidad de giros laterales que son ideales
para las aplicaciones industriales en las que hay curvas y
existe la opción de elegir entre una banda modular de
superficie cerrada o abierta.

• Cuenta con aplicaciones que se llaman empujadores y guías

laterales, con las que se puede pasar con facilidad y sin
impactos negativos del movimiento del producto.
Selección de la banda
transportadora
modular.

Se debe tomar en cuenta las siguientes

variables para elegir la que más se
adapte a las exigencias y naturaleza
industrial para la que se emplea:
• Tipo de producto.
• Peso y tamaño del producto.
• Condiciones del recorrido de la banda.
• Condiciones ambientales internas y
externas.
• Características de la zona productiva.
Tipo de producto.

• Es importante evaluar si estará expuesta a aceites

u otras sustancias químicas similares; a puntas y
bordes afilados, bruscos o rústicos; a altas
temperaturas; a materiales como metales o
granito.
 Peso y tamaño del
producto.

• Del peso del producto depende que la

banda pueda funcionar y moverse a la
velocidad requerida sin que el producto
en sí que estará sobre ella implique un
obstáculo.
• Se debe analizar el tamaño porque el
producto tiene que colocarse en una
posición centrada para su paso por
toda la banda y así pueda trabajar sin
ningún tipo de inconvenientes.
Condiciones del recorrido de la
banda.
• Todo el camino que debe recorrer el producto
sobre las cintas transportadoras industriales,
incluyendo sus tipos de movimientos y
vibraciones es determinante.
• Dependiendo de esas características, debe
contar con las condiciones de fricción
necesarias para el peso del producto, y del
tamaño adecuado para su soporte eficiente.
 Condiciones ambientales
internas y externas.

• Factores como si el ambiente es cerrado o

abierto, si tiene entrada de aire natural, si
la temperatura es alta o muy baja, si
recibe los rayos del sol de manera directa
o indirecta… Son fundamentales para
saber qué banda transportadora modular
se debe comprar e instalar.
Características de la zona
productiva.
El ambiente productivo tiene que ver
con las características físicas del lugar
donde se instalará para operar la banda
transportadora.

• Espacio disponible para la instalación

del sistema.
• Tipo de maquinaria que se emplea.
• Curvas y giros durante el recorrido.
Referencias
• Eurotransis. (2018). ¿Qué es una cinta transportadora? Principios de funcionamiento. Eurotransis - Industria
metalmecánica. https://eurotransis.com/que-es-una-cinta-transportadora-principios-de-funcionamiento/
• Proinam. (2023, 19 junio). Cinta transportadora - ¿Qué son y cual es su función? Venta de Fajas
Transportadoras - Bandas Transportadoras - PROINAM S.A.C. https://www.proinamsac.com/que-es-cinta-
transportadora/
• Startgo, A. (2023). Bandas transportadoras por módulos: cómo elegir la correcta. Proteval.
https://proteval.com/bandas-transportadoras-modulares-como-elegir-la-correcta/
• Startgo, A. (2023b). Cintas transportadoras industriales: qué son, tipos, usos y ventajas. Proteval.
https://proteval.com/cintas-transportadoras-usos-ventajas-y-tipos/