Presiones y temperaturas dentro de la instalación

Si observamos en el diagrama de Mollier como evolucionan la presión y la temperatura del

refrigerante durante el ciclo frigorífico, podemos ver que cuando tenemos líquido y vapor (durante
la evaporación y la condensación), dentro de la campana del diagrama donde tenemos los 2
estados, las líneas de presión y temperatura son exactamente paralelas (salvo pequeñas variaciones
en las mezclas zeotrópicas), y cuando aumenta/disminuye un valor aumenta/disminuye el otro en
igual proporción y viceversa.
Sin embargo cuando el refrigerante está en forma líquida, a la izquierda de la campana, las líneas
de presión y temperatura son perpendiculares, lo que indica que al variar la presión no influye en la
temperatura y viceversa. Algo similar ocurre en la zona de vapor a la derecha de la campana,
aunque en este caso, al no ser totalmente perpendiculares ambas líneas, los aumentos/
disminuciones en la presión se traducirán en aumentos/disminuciones mucho menores de
temperatura y viceversa.
Situándonos en una instalación que funcione correctamente, en el primer caso estaríamos dentro
del evaporador o del condensador; en el segundo, a la salida del condensador (líquido subenfriado)
o en la línea de líquido y en el tercero, en la salida del evaporador (vapor recalentado), en la línea
de aspiración, en el compresor, en la línea de descarga o en el principio del condensador.

Las variaciones normales en un sistema son debidas a mayor o menor cantidad de producto a
enfriar dentro de la cámara y a mayor o menor temperatura en aire ambiente, lo que se traduce en
mayores o menores temperaturas en el refrigerante con la correspondiente variación de presión.
Hay que recordar que el caudal en circulación del refrigerante es debido a la diferencia de presiones
que genera el compresor, pero que está influida por los factores anteriores y para que fluya una
cantidad suficiente de refrigerante al evaporador, que en el caso de una VET debe ser como mínimo
de un valor entre 5 a 7 bar.
Aunque el compresor y el sistema de expansión lográn que se mantengan 2 presiones (alta y baja)
en el circuito, hay que considerar que al circular el refrigerante se produce una pérdida de
carga(presión) por su rozamiento con las paredes de los distintos dispositivos que es máxima en la
válvula de expansión o capilar, por ello la presión en cada parte del circuito irá disminuyendo en
función de los obstáculos que encuentre a su paso, de ahí la importancia en la elección del
tamaño de los conductos y resto elementos para un correcto funcionamiento.
Como afectan los cambios de las presiones al sistema
Cuando la presión del refrigerante aumenta, su temperatura también aumenta y el compresor
incrementará la presión de aspiración para elevar su temperatura. En cambio, si la presión del
refrigerante disminuye, su temperatura también lo hará y la válvula de expansión bajará la presión del
líquido para disminuir su temperatura.

Hay tres causas que dan lugar a la alta presión en un sistema:

• Que el intercambiador de calor del condensador esté sucio, que no funcione el ventilador de aire
forzado, que haya recirculación de aire del condensador (el aire de salida recircula hacia entrada, por
situarse en espacios reducidos o mal ventilados) o incluso que los vientos dominantes dificulten la
salida del aire.
• Que la presión de aspiración sea elevada por exceso de carga del evaporador.
• Que haya sobrecarga de refrigerante en el sistema y el exceso de refrigerante ocupe espacio en el
condensador y aumente la presión de carga.

Por otro lado, una restricción parcial puede tener lugar en la tubería de gas o en la de líquido y en
cualquier caso, siempre originarán una caída de presión en el punto donde se encuentre la
restricción.

Como afectan los cambios de temperatura al sistema

Cuando la temperatura del refrigerante aumenta, la presión también aumenta. Por tanto, cuando
tenemos problemas de condensación, la temperatura de condensación es muy elevada y la presión de
alta aumenta.
Si, además, en esas circunstancias se produce estiba en la cámara y los productos introducidos están
a temperatura ambiente, inmediatamente ascenderá la temperatura de la cámara y la de la línea de
aspiración.
En cambio, si la temperatura del refrigerante disminuye, también lo hace la presión. En el caso de
que la temperatura de condensación sea excepcionalmente baja, descenderá también la presión de
descarga.
Esto no significa que la instalación se encuentre falta de refrigerante; es muy normal que esto suceda
con temperaturas de entrada de aire al condensador por debajo de 20°C, pudiendo llegar a disminuir
la presión a un punto en que la diferencia de presiones en el circuito no sea la suficiente para
alimentar adecuadamente al evaporador a través de los restrictores.
En estos casos deberemos tener sistemas que nos permitan regular dicha presión bien mediante
valvulas (por ej. KVR+NRD)válvulas que aseguren una presión mínima en condensador y en línea
de líquido o reduciendo la capacidad de intercambio del condensador disminuyendo el flujo de aire a
través del mismo (control de la ventilación)